JP2006125563A - Wire clamp device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明はワイヤーロープをクランプして所定量宛送り込むワイヤークランプ装置に関するものである。 The present invention relates to a wire clamp device that clamps a wire rope and sends it to a predetermined amount.
従来、この種のワイヤークランプ装置には、盛り替え用テーパーシリンダ内、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ内にテーパー状の内面を有する筒状のピストンロッドを設け、該筒状のピストンロッド内にその内面と一致するテーパー面を有するワイヤーコレットを移動可能に収容し、前記盛り替え用テーパーシリンダ、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダと前記筒状のピストンロッド各々から突設したピストンに対応して環状油室を設けると共に、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダに水平ジャッキを連結した構成になっているものが知られている(例えば、特許文献1参照。) Conventionally, in this type of wire clamp device, a cylindrical piston rod having a tapered inner surface is provided in a refilling taper cylinder and a wire rope feeding taper cylinder, and the inner surface is provided in the cylindrical piston rod. A wire collet having a taper surface that coincides with the movably accommodated, and an annular oil chamber corresponding to the piston projecting from each of the refilling taper cylinder, the wire rope feeding taper cylinder and the cylindrical piston rod. It is known that a horizontal jack is connected to a wire rope feeding taper cylinder (for example, see Patent Document 1).
しかしながら、前記先行技術にあっては、ワイヤーロープをセットするにあたり、ワイヤーロープの端部を開放状態の各々ワイヤーコレットの各挿通孔に挿入しなければならない。
ところで、例えばトラス橋等では、それを構成する橋桁ブロックを河川に立設する固定構造物(塔)間を経由して張設された案内ワイヤーロープ上を走行させて、橋桁ブロックを降下させて、所定位置にその橋桁ブロックを組付けると共に、その橋桁ブロックを吊ケーブルで張架保持する工法が行なわれる場合がある。
この場合、案内ワイヤーロープの端部を支持するヘリコプター等の飛行体を両固定構造物(塔)上を経由するように飛行させて案内ワイヤーロープを対岸まで架け渡すが、所定径の案内ワイヤーロープを支持して飛行すると、該案内ワイヤーロープが重量化するため、案内ワイヤーロープの先端に小径、軽量な引き出し用ロープを結び付け、該引き出し用ロープを対岸まで運び入れ、そこで案内ワイヤーロープを対岸から引き込むようにしている。
ところが、引き出し用ロープの長さが極めて長く、一箇所に丸めて纏めておくにしても、その端部が何処にあるのか不明な場合が多く、またその端部を探すのが厄介になるため、そのような場合には、前記先行技術記載のワイヤークランプ装置を使用してワイヤーロープの引き込みが行なえないのが現実であった。
By the way, in a truss bridge, for example, the bridge girder block is made to travel on a guide wire rope stretched between fixed structures (towers) standing on the river, and the bridge girder block is lowered. In some cases, the bridge girder block is assembled at a predetermined position, and the bridge girder block is stretched and held with a suspension cable.
In this case, a flying object such as a helicopter that supports the end of the guide wire rope is allowed to fly over both fixed structures (towers) and the guide wire rope is bridged to the opposite shore. Since the guide wire rope becomes heavier when flying in support, a small-diameter, lightweight pull-out rope is tied to the tip of the guide wire rope, and the pull-out rope is carried to the opposite bank, where the guide wire rope is moved from the opposite bank. I try to pull it in.
However, the length of the pull-out rope is very long, and it is often unclear where the end is located even if it is rolled up in one place, and it is difficult to find the end. In such a case, it has been a reality that the wire rope cannot be pulled in using the wire clamp device described in the prior art.
本発明は上記従来事情に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、ワイヤーロープを端部から挿入する必要がなく、そのワイヤーロープの中途部を差し入れてワイヤーロープを送り込み(引き込みや押し込み)に便利なワイヤークランプ装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above-described conventional circumstances, and the purpose is not to insert a wire rope from the end portion, but to insert the midway portion of the wire rope and feed the wire rope (retraction or push-in). Is to provide a convenient wire clamping device.
前記課題を解決するために講じた技術的手段は、2分割化して開動可能に連結され内面をテーパー面とする盛り替え用テーパーシリンダとワイヤーロープ送り用テーパーシリンダとを縦方向に直線状に配置し、該盛り替え用テーパーシリンダとワイヤーロープ送り用テーパーシリンダの各々に複数に分割され前記テーパー面に一致する外面を有するワイヤーコレットを配置し、該ワイヤーコレットを集合態様で盛り替え用テーパーシリンダ内、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ内を移動可能に構成し、前記ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダに反力部に連絡するワイヤーロープ送りジャッキに連結し、前記盛り替え用テーパーシリンダを、ワイヤーロープ送りジャッキのシリンダに直接的または間接的に連結していることを特徴とするワイヤークランプ装置である(請求項1)。 The technical means taken in order to solve the above-mentioned problem is that the refilling taper cylinder and the taper cylinder for wire rope feeding are arranged in a straight line in the vertical direction. A wire collet having an outer surface that is divided into a plurality of portions and is arranged in each of the taper cylinder for refilling and the taper cylinder for feeding the wire rope, and the wire collet is arranged in a collective manner in the taper cylinder for refilling The wire rope feed taper cylinder is configured to be movable and connected to the wire rope feed jack connected to the reaction force portion of the wire rope feed taper cylinder, and the refill taper cylinder is connected to the wire rope feed jack. It is connected directly or indirectly to the cylinder. That is a wire clamp device (claim 1).
以上の手段によれば、ワイヤーコレットを集合態様(複数のコレット単位体を集合させた形態)に組付けたワイヤーロープが、盛り替え用テーパーシリンダ、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ各々に開動されることによって形成される縦長開放部各々から挿入されるように装置自体を移動させる。そして、各々の盛り替え用テーパーシリンダ、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダを閉じ、そのシリンダ分割体各々を開かないように連結して、端部が不明なワイヤーロープや既に吊設されている張設しているワイヤーロープの中途部に後付けする。
そして、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ内でのワイヤーコレットによるワイヤーロープの掴持、盛り替え用テーパーシリンダ内でのワイヤーコレットによるワイヤーロープの掴持解除、ワイヤーロープ送りジャッキによるワイヤーロープのストローク分の送り込み、盛り替え用テーパーシリンダ内でのワイヤーコレットによるワイヤーロープの掴持、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ内でのワイヤーコレットによるワイヤーロープの掴持解除、ワイヤーロープ送りジャッキの復帰を順次繰り替えして、ワイヤーロープを所定量宛送り込むことができる。
その送り込み時の反力は、ワイヤーロープ送りジャッキの基端側を固定物に連結しておけば良いものである。
According to the above means, the wire rope assembled with the wire collet in a collective form (a form in which a plurality of collet unit bodies are assembled) is opened by the refilling taper cylinder and the wire rope feeding taper cylinder. The device itself is moved so as to be inserted from each of the vertically long open portions formed by the above. Then, close each taper cylinder for refilling and taper cylinder for wire rope feeding and connect the cylinder divisions so that they do not open, and wire ropes with unknown ends or tensions that are already suspended. Retrofit to the middle part of the wire rope.
The wire rope is gripped by the wire collet in the wire rope feeding taper cylinder, the wire rope is not gripped by the wire collet in the refilling taper cylinder, and the wire rope feed jack is fed for the stroke of the wire rope. The wire rope is gripped by the wire collet in the refilling taper cylinder, the wire rope is not gripped by the wire collet in the taper cylinder for feeding the wire rope, and the wire rope feed jack is returned in sequence. The rope can be sent to a predetermined amount.
The reaction force at the time of feeding may be obtained by connecting the base end side of the wire rope feeding jack to a fixed object.
また、2分割化して開動可能に連結され内面をテーパー面とする盛り替え用テーパーシリンダとワイヤーロープ送り用テーパーシリンダとを縦方向に直線状に配置し、該盛り替え用テーパーシリンダとワイヤーロープ送り用テーパーシリンダの各々に複数に分割され前記テーパー面に一致する外面を有するワイヤーコレットを配置し、前記盛り替え用テーパーシリンダ、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダを貫通する複数本のロッドに、前記ワイヤーコレットを集合形態に保持する挟持部材を解除可能に連結して、その盛り替え用テーパーシリンダ内、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ内にロッド中途部のピストン個々に対応して油室を設けてワイヤーコレット開閉用油圧ジャッキを構成し、前記ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダに反力部に連絡するワイヤーロープ送りジャッキを連結し、前記盛り替え用テーパーシリンダを、ワイヤーロープ送りジャッキのシリンダに直接的または間接的に連結していると、更に有効なものである(請求項2)。 In addition, a refilling taper cylinder and a taper cylinder for wire rope feeding, which are divided into two parts and connected so as to be openable and have an inner surface as a taper surface, are arranged in a straight line in the vertical direction, and the refilling taper cylinder and wire rope feed A wire collet that is divided into a plurality of taper cylinders and has an outer surface that coincides with the taper surface is disposed, and the wire collet is disposed on a plurality of rods that penetrate the taper cylinder for refilling and the taper cylinder for feeding the wire rope. The clamping members that hold the rods in a collective form are releasably connected to each other, and an oil chamber is provided corresponding to each piston in the middle of the rod in the refilling taper cylinder and the wire rope feeding taper cylinder to open and close the wire collet. The hydraulic jack for the wire rope is tapered. It is more effective if the wire rope feeding jack connected to the reaction force part is connected to the wire and the refilling taper cylinder is directly or indirectly connected to the cylinder of the wire rope feeding jack ( Claim 2).
以上の手段によれば、請求項1に加えて、集合形態のワイヤーコレットを開閉する移動手段を、その盛り替え用テーパーシリンダ内、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ内にロッド中途部のピストン個々に対応して油室を設けて構成した小形な油圧ジャッキで構成する。
According to the above means, in addition to
本発明は以上のように構成したから下記の利点がある。
(請求項1)端部が不明なワイヤーロープや既に張設しているワイヤーロープに後付けしてワイヤーロープを送り込むことができる。
Since the present invention is configured as described above, it has the following advantages.
(Claim 1) A wire rope can be fed by retrofitting to a wire rope whose end is unknown or a wire rope that has already been stretched.
(請求項2)しかも、集合形態のワイヤーコレットを開閉する移動手段を、その盛り替え用テーパーシリンダ内、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ内にロッド中途部のピストン個々に対応して油室を設けて構成した小形な油圧ジャッキで構成しているので、従来技術のように筒状のピストンと、その回りに囲繞状に確保された油室とからなる大形な油圧ジャッキでその移動手段を構成して、その筒状のピストンを移動させる機構と比べて、大幅に軽量化が図れ、後付けに際しても労力を要しない設計になる。 (Claim 2) Furthermore, the moving means for opening and closing the collective form of the wire collet is provided with an oil chamber corresponding to each piston in the middle of the rod in the refilling taper cylinder and the wire rope feeding taper cylinder. Since it is composed of a small hydraulic jack constructed, its moving means is composed of a large hydraulic jack consisting of a cylindrical piston and an oil chamber secured around it as in the prior art. Thus, compared to a mechanism for moving the cylindrical piston, the weight can be significantly reduced, and the design does not require labor even when retrofitting.
次に本発明ワイヤークランプ装置の実施の形態を図1〜図6に基づいて説明する。符号Aは、そのワイヤークランプ装置である。 Next, an embodiment of the wire clamp device of the present invention will be described with reference to FIGS. Reference numeral A denotes the wire clamp device.
前記ワイヤークランプ装置Aは、縦方向に直線状に配置される盛り替え用テーパーシリンダ1、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ2と、その盛り替え用テーパーシリンダ1、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ2内に収容されるワイヤーコレット3、4と、そのワイヤーコレット3、4を移動可能とするコレット開閉用油圧ジャッキ5と、ワイヤーロープ送りジャッキ6等から構成されている。
The wire clamp device A is accommodated in a
前記盛り替え用テーパーシリンダ1、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ2は各々、図2、図3等に示すように左右に2分割化され、その半割部11、11、12、12の上部側にヒンジ部21、22を設けて、各々開動可能とされ、半割部11、11、12、12の下側開放縁に各々突設するキー31、32を抱持する抱持部材7を両半割部11、11、12、12に各々着脱可能にネジ104止めすることによって閉じることができるようになっている。
この実施の形態のヒンジ部21、22は、詳述しないが図1や図2に示すように各々の半割部11、11、12、12の上部側軸方向に間隔をおいて開講した差込溝間に渡って連絡プレートを差し入れ、該差込溝を開講した前記上部側壁部に回動用軸を21a、22aを、連絡プレートを貫通して軸着することによって前記半割部11、11、12、12を開動可能にしている。
The
Although not described in detail, the
また、この盛り替え用テーパーシリンダ1、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ2は、その内面にテーパー面1a、2aを有し、そのテーパー面1a、2aは、この実施の形態では図1、図6において、右側から左側に向かって拡径する円錐台形状になっている。
In addition, the
各々のワイヤーコレット3、4は、前記シリンダ1、2各々のテーパー面1a、2aに合致する円錐台形に形成され、図4、図5に示すようにその軸芯部にワイヤーロープLを挿通させる挿通孔100を開孔している。
また、このワイヤーコレット3、4は、軸芯と平行状の縦割り溝101を入れることによって円周方向に等分される4体のコレット単位体3a、4aに分割して構成されており、各コレット単位体3a、4aの内周面にワイヤーロープLの外周に現れる撚り模様と一致する滑り止め用の螺旋溝100aを開溝している。
Each of the
The
前記各々のワイヤーコレット3、4は、図4に示すように前記挿通孔100に引き込み対象となるワイヤーロープLを挿入されるようにコレット単位体3a、4aの4体を両端に設けるコレットカバー13、14で集合形態をもってワイヤーロープLに組付け、前記盛り替え用テーパーシリンダ1、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ2を貫通する複数本(この実施の形態では4本)のロッド15に、解除可能に連結する挟持部材25で集合形態のままコレットカバー13、14の外側から挟持してその集合形態を保持できるようにしている。
前記ロッド15は、図1、図2に示すように両端部を螺子棒部15aとし、その螺子棒部15aには、集合形態のワイヤーコレット3、4をコレットカバー13、14の外側から挟持するナットNが進退可能に螺嵌されている。
As shown in FIG. 4, each of the
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the
前記コレットカバー13、14は、図4に示すように集合形態のワイヤーコレット3、4の拡径側、縮径側共に上半部側の一対のコレット単位体3a、3a、4a、4a、下半部側の一対のコレット単位体3a、3a、4a、4aに対応するように上下に2分割化されている。
そして、上下に2分割化された各々のコレットカバー分割体13’、13’、14’、14’において、ワイヤーコレット3、4の拡径側端部に配置するものにあっては、図4に示すように上半部、下半部の両対のコレット単位体3a、3a、4a、4a中心から外側に向けて突出する凸部3a’、3a’、4a’、4a’を嵌合する第1嵌合凹部13a、14aを凹設し、同縮径側端部に配置するものにあっては、上半部、下半部の両対のコレット単位体3a、3a、4a、4a端部を嵌合する第2嵌合凹部13b、14bを凹設している。
そして、前記第1嵌合凹部13a、14aに各々凸部3a’、3a’、4a’、4a’を嵌合し、前記第2嵌合凹部13b、14b各々に上半部、下半部の両対のコレット単位体3a、3a、4a、4a端部を嵌合し、図5に示すように拡径側、縮径側とも架設プレート102をコレットカバー分割体13’、13’、14’、14’にネジ103止めすることによって、コレット単位体3a、4aは集合形態を保持し、またそのネジ103を外すことによって分離するようになっている。
As shown in FIG. 4, the collet covers 13 and 14 include a pair of
And in each collet cover division | segmentation body 13 ', 13', 14 ', 14' divided into two up and down, what is arrange | positioned in the diameter expansion side edge part of the
Then, convex
前記挟持部材25は、上下または左右に2分割化されており、ネジ25aで前記コレットカバー13、14に取付られるようになっている。
The clamping
また、前記盛り替え用テーパーシリンダ1内、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ2内には、図1や図6に示すようにロッド15中途部に形成した油室8に対応してピストン35を設け、そのピストン35を挟んで両サイド各々に油を供給する第1ポート(図示せず)、第2ポート(図示せず)を設けて、コレット開閉用油圧ジャッキ5を構成している。
Further, in the refilling
従って、第1ポートに油圧を供給すると、盛り替え用テーパーシリンダ1内、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ2内のワイヤーコレット3、4は、移動し各々のテーパーシリンダ1、2のテーパー面1a、2aに楔状に喰い込み挿通孔100を閉じて前記する滑り止め用の螺旋溝100aでワイヤーロープLを掴持し、第2ポートに油圧を供給すると、逆方向に移動し楔状の喰い込みを解除して、挿通孔100を開放して滑り止め用の螺旋溝100aでのワイヤーロープLを掴持が解かれるようになっている。
Accordingly, when the hydraulic pressure is supplied to the first port, the
また、前記ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ2の両半割部12、12は各々反力部Bに連絡する両側のワイヤーロープ送りジャッキ6に連結され、前記盛り替え用テーパーシリンダ1を、ワイヤーロープ送りジャッキ6のシリンダ16に直接的または間接的に連結している。
Further, the
以上のように構成されているワイヤークランプ装置Aは、前記ネジ104を外して抱持部材7各々を外すことによって、図2に示すように盛り替え用テーパーシリンダ1、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ2はヒンジ部21、22を中心に開動可能となる。
そして、ワイヤーロープLの中途部に、図4、図5に示すように挿通孔100にそのワイヤーロープLが挿通するように前記のようにコレット単位体3a、4aの4体を両端のコレットカバー13、14で集合形態に組付ける。
次に、図2、図3(a)に示すようにその集合形態にワイヤーロープLに組付けられたワイヤコレット3、4を、盛り替え用テーパーシリンダ1内、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ2内に下側の縦長開放部S各々から挿入されるように装置自体を上方から下降させる。
続いて、前記上下または左右に分割されている挟持部材25に開孔する孔(図示せず)各々に前記ロッド15の端部を挿通させて、その挟持部材25を盛り替え用テーパーシリンダ1、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ2外でコレットカバー13、14外面に当接させて、その挟持部材25を各々のコレットカバー13、14にネジ25a止めした後、ロッド15各々の両端の螺子棒部15aにナットNを螺嵌し締結する。
そして、図3(b)に示すように盛り替え用テーパーシリンダ1、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ2の開放縁から突設するキー31、32を抱持するように下方から抱持部材7をあてがった後、ネジ104止めして、両テーパーシリンダ1、2を閉じる。
そして、ワイヤーロープ送りジャッキ6の基端を反力部Bに連結し、ワイヤーロープLの引き込み準備が終了する。
The wire clamp device A configured as described above removes the
Then, in the middle part of the wire rope L, as shown in FIGS. 4 and 5, the
Next, as shown in FIG. 2 and FIG. 3A,
Subsequently, the end of the
Then, as shown in FIG. 3B, the holding
Then, the base end of the wire
図6は、実施例に示すワイヤークランプ装置AによるワイヤーロープLの引き込み状態を示している。
その状態を説明すると、まず、図6(a)に示すように、盛り替え用テーパーシリンダ1内のコレット開閉用油圧ジャッキ5には第1ポートから油圧を供給し、ワイヤーコレット3を移動させて挿通孔100を閉じて、滑り止め用の螺旋溝100aでワイヤーロープLを掴持する一方、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ2内のコレット開閉用油圧ジャッキ5には第2ポートから油圧を供給し、ワイヤーコレット4を逆方向に移動させ挿通孔100を開放してワイヤーロープL掴持解除状態とし、続いて図6(b)に示すようにワイヤーロープ送りジャッキ6を伸張させてワイヤーロープL引き込み待機状態に移行させる。
続いて、図6(c)に示すようにワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ2内のコレット開閉用油圧ジャッキ5に第1ポートから油圧を供給し、挿通孔100を閉じるようにワイヤーコレット4を移動させて、滑り止め用の螺旋溝100aでワイヤーロープLを掴持させた後、盛り替え用テーパーシリンダ1内のコレット開閉用油圧ジャッキ5の第2ポートから油圧を供給して、ワイヤーロープLの掴持を解除する。
そして、図6(d)に示すようにワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ2をワイヤーロープ送りジャッキ6で所定のストロークをもってワイヤーロープLと共に所定量引き込む。
この図6(a)(b)(c)(d)を順次繰り返して、ワイヤーロープ送りジャッキ6のストローク分宛、ワイヤーロープLを所定の張力まで引き込む。
この張設されたワイヤーロープLは、その張力を維持するように引き込み側が所要の手段で固定される。
FIG. 6 shows a state in which the wire rope L is pulled by the wire clamp device A shown in the embodiment.
The state will be described. First, as shown in FIG. 6A, hydraulic pressure is supplied from the first port to the collet opening / closing
Subsequently, as shown in FIG. 6C, hydraulic pressure is supplied from the first port to the collet opening / closing
Then, as shown in FIG. 6 (d), the wire rope feeding
6 (a), (b), (c), and (d) are sequentially repeated, and the wire rope L for the stroke of the wire
The tension | pulling wire rope L is fixed by a required means so that the tension | tensile_strength may be maintained.
そして、ワイヤークランプLの引き込みが終了すると、反力部Bとの連結を解除し、前記挟持部材25のロッド15からナットNを外し、またネジ25aを外して、挟持部材25を取除き、また抱持部材7を外して、盛り替え用テーパーシリンダ1、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ2をヒンジ部21、22を中心に開動して、下側に確保される縦長開放部Sから、ワイヤーコレット3、4が集合形態に組付けられているワイヤーロープLが、外部に露出するように装置自体を上方に持上げ、コレットカバー13、14を外して、ワイヤーロープLに対するワイヤーコレット3、4の組付けを解除すれば良い。
When the pulling of the wire clamp L is completed, the connection with the reaction force part B is released, the nut N is removed from the
ちなみに、この実施の形態では、ワイヤーコレット3、4を収容する盛り替え用テーパーシリンダ1、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ2の重量は各10キログラム程度であり、ワイヤーロープLに対する組付、所定張力でのワイヤーロープLの張設後のその取外しも人為的に行うことができるものである。
Incidentally, in this embodiment, the weight of the refilling
A:ワイヤークランプ装置 1:盛り替え用テーパーシリンダ
2:ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ 1a、2a:テーパー面
3、4:ワイヤーコレット 5:ワイヤーロープ送りジャッキ
15:ロッド 25:挟持部材
35:ピストン 5:ワイヤーコレット開閉用油圧ジャッキ
B:反力部
8:油室
A: wire clamp device 1: taper
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