JP2006125563A

JP2006125563A - Wire clamp device

Info

Publication number: JP2006125563A
Application number: JP2004316367A
Authority: JP
Inventors: Ryoichi Takii; 良一滝井; Teruo Murata; 昶夫村田; Hisashi Hara; 久原
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd; Otaki Jack Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd; Otaki Jack Co Ltd
Priority date: 2004-10-29
Filing date: 2004-10-29
Publication date: 2006-05-18

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a wire clamp device capable of eliminating the need of inserting a wire rope from its end part and making convenient for feeding (drawing and pressing in) the wire rope by inserting the middle part of the wire rope. <P>SOLUTION: After this wire clamp device itself is moved so that the wire rope L having wire collets 3 and 4 assembled therein is inserted from longitudinal opening parts S formed by openably moving a taper cylinder 1 for stack changing and a taper cylinder 2 for wire rope feeding into the taper cylinders 1 and 2, the taper cylinder 1 for stack changing and the taper cylinder 2 for wire rope feeding are closed and the device itself is post-fitted to the intermediate part of the wire rope L. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明はワイヤーロープをクランプして所定量宛送り込むワイヤークランプ装置に関するものである。 The present invention relates to a wire clamp device that clamps a wire rope and sends it to a predetermined amount.

従来、この種のワイヤークランプ装置には、盛り替え用テーパーシリンダ内、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ内にテーパー状の内面を有する筒状のピストンロッドを設け、該筒状のピストンロッド内にその内面と一致するテーパー面を有するワイヤーコレットを移動可能に収容し、前記盛り替え用テーパーシリンダ、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダと前記筒状のピストンロッド各々から突設したピストンに対応して環状油室を設けると共に、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダに水平ジャッキを連結した構成になっているものが知られている（例えば、特許文献１参照。） Conventionally, in this type of wire clamp device, a cylindrical piston rod having a tapered inner surface is provided in a refilling taper cylinder and a wire rope feeding taper cylinder, and the inner surface is provided in the cylindrical piston rod. A wire collet having a taper surface that coincides with the movably accommodated, and an annular oil chamber corresponding to the piston projecting from each of the refilling taper cylinder, the wire rope feeding taper cylinder and the cylindrical piston rod. It is known that a horizontal jack is connected to a wire rope feeding taper cylinder (for example, see Patent Document 1).

しかしながら、前記先行技術にあっては、ワイヤーロープをセットするにあたり、ワイヤーロープの端部を開放状態の各々ワイヤーコレットの各挿通孔に挿入しなければならない。
ところで、例えばトラス橋等では、それを構成する橋桁ブロックを河川に立設する固定構造物（塔）間を経由して張設された案内ワイヤーロープ上を走行させて、橋桁ブロックを降下させて、所定位置にその橋桁ブロックを組付けると共に、その橋桁ブロックを吊ケーブルで張架保持する工法が行なわれる場合がある。
この場合、案内ワイヤーロープの端部を支持するヘリコプター等の飛行体を両固定構造物（塔）上を経由するように飛行させて案内ワイヤーロープを対岸まで架け渡すが、所定径の案内ワイヤーロープを支持して飛行すると、該案内ワイヤーロープが重量化するため、案内ワイヤーロープの先端に小径、軽量な引き出し用ロープを結び付け、該引き出し用ロープを対岸まで運び入れ、そこで案内ワイヤーロープを対岸から引き込むようにしている。
ところが、引き出し用ロープの長さが極めて長く、一箇所に丸めて纏めておくにしても、その端部が何処にあるのか不明な場合が多く、またその端部を探すのが厄介になるため、そのような場合には、前記先行技術記載のワイヤークランプ装置を使用してワイヤーロープの引き込みが行なえないのが現実であった。
特公平６−７１９９９号公報 However, in the prior art, when setting a wire rope, the end of the wire rope must be inserted into each insertion hole of each wire collet in an open state.
By the way, in a truss bridge, for example, the bridge girder block is made to travel on a guide wire rope stretched between fixed structures (towers) standing on the river, and the bridge girder block is lowered. In some cases, the bridge girder block is assembled at a predetermined position, and the bridge girder block is stretched and held with a suspension cable.
In this case, a flying object such as a helicopter that supports the end of the guide wire rope is allowed to fly over both fixed structures (towers) and the guide wire rope is bridged to the opposite shore. Since the guide wire rope becomes heavier when flying in support, a small-diameter, lightweight pull-out rope is tied to the tip of the guide wire rope, and the pull-out rope is carried to the opposite bank, where the guide wire rope is moved from the opposite bank. I try to pull it in.
However, the length of the pull-out rope is very long, and it is often unclear where the end is located even if it is rolled up in one place, and it is difficult to find the end. In such a case, it has been a reality that the wire rope cannot be pulled in using the wire clamp device described in the prior art.
Japanese Patent Publication No. 6-71999

本発明は上記従来事情に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、ワイヤーロープを端部から挿入する必要がなく、そのワイヤーロープの中途部を差し入れてワイヤーロープを送り込み（引き込みや押し込み）に便利なワイヤークランプ装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above-described conventional circumstances, and the purpose is not to insert a wire rope from the end portion, but to insert the midway portion of the wire rope and feed the wire rope (retraction or push-in). Is to provide a convenient wire clamping device.

前記課題を解決するために講じた技術的手段は、２分割化して開動可能に連結され内面をテーパー面とする盛り替え用テーパーシリンダとワイヤーロープ送り用テーパーシリンダとを縦方向に直線状に配置し、該盛り替え用テーパーシリンダとワイヤーロープ送り用テーパーシリンダの各々に複数に分割され前記テーパー面に一致する外面を有するワイヤーコレットを配置し、該ワイヤーコレットを集合態様で盛り替え用テーパーシリンダ内、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ内を移動可能に構成し、前記ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダに反力部に連絡するワイヤーロープ送りジャッキに連結し、前記盛り替え用テーパーシリンダを、ワイヤーロープ送りジャッキのシリンダに直接的または間接的に連結していることを特徴とするワイヤークランプ装置である（請求項１）。 The technical means taken in order to solve the above-mentioned problem is that the refilling taper cylinder and the taper cylinder for wire rope feeding are arranged in a straight line in the vertical direction. A wire collet having an outer surface that is divided into a plurality of portions and is arranged in each of the taper cylinder for refilling and the taper cylinder for feeding the wire rope, and the wire collet is arranged in a collective manner in the taper cylinder for refilling The wire rope feed taper cylinder is configured to be movable and connected to the wire rope feed jack connected to the reaction force portion of the wire rope feed taper cylinder, and the refill taper cylinder is connected to the wire rope feed jack. It is connected directly or indirectly to the cylinder. That is a wire clamp device (claim 1).

以上の手段によれば、ワイヤーコレットを集合態様（複数のコレット単位体を集合させた形態）に組付けたワイヤーロープが、盛り替え用テーパーシリンダ、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ各々に開動されることによって形成される縦長開放部各々から挿入されるように装置自体を移動させる。そして、各々の盛り替え用テーパーシリンダ、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダを閉じ、そのシリンダ分割体各々を開かないように連結して、端部が不明なワイヤーロープや既に吊設されている張設しているワイヤーロープの中途部に後付けする。
そして、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ内でのワイヤーコレットによるワイヤーロープの掴持、盛り替え用テーパーシリンダ内でのワイヤーコレットによるワイヤーロープの掴持解除、ワイヤーロープ送りジャッキによるワイヤーロープのストローク分の送り込み、盛り替え用テーパーシリンダ内でのワイヤーコレットによるワイヤーロープの掴持、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ内でのワイヤーコレットによるワイヤーロープの掴持解除、ワイヤーロープ送りジャッキの復帰を順次繰り替えして、ワイヤーロープを所定量宛送り込むことができる。
その送り込み時の反力は、ワイヤーロープ送りジャッキの基端側を固定物に連結しておけば良いものである。 According to the above means, the wire rope assembled with the wire collet in a collective form (a form in which a plurality of collet unit bodies are assembled) is opened by the refilling taper cylinder and the wire rope feeding taper cylinder. The device itself is moved so as to be inserted from each of the vertically long open portions formed by the above. Then, close each taper cylinder for refilling and taper cylinder for wire rope feeding and connect the cylinder divisions so that they do not open, and wire ropes with unknown ends or tensions that are already suspended. Retrofit to the middle part of the wire rope.
The wire rope is gripped by the wire collet in the wire rope feeding taper cylinder, the wire rope is not gripped by the wire collet in the refilling taper cylinder, and the wire rope feed jack is fed for the stroke of the wire rope. The wire rope is gripped by the wire collet in the refilling taper cylinder, the wire rope is not gripped by the wire collet in the taper cylinder for feeding the wire rope, and the wire rope feed jack is returned in sequence. The rope can be sent to a predetermined amount.
The reaction force at the time of feeding may be obtained by connecting the base end side of the wire rope feeding jack to a fixed object.

また、２分割化して開動可能に連結され内面をテーパー面とする盛り替え用テーパーシリンダとワイヤーロープ送り用テーパーシリンダとを縦方向に直線状に配置し、該盛り替え用テーパーシリンダとワイヤーロープ送り用テーパーシリンダの各々に複数に分割され前記テーパー面に一致する外面を有するワイヤーコレットを配置し、前記盛り替え用テーパーシリンダ、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダを貫通する複数本のロッドに、前記ワイヤーコレットを集合形態に保持する挟持部材を解除可能に連結して、その盛り替え用テーパーシリンダ内、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ内にロッド中途部のピストン個々に対応して油室を設けてワイヤーコレット開閉用油圧ジャッキを構成し、前記ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダに反力部に連絡するワイヤーロープ送りジャッキを連結し、前記盛り替え用テーパーシリンダを、ワイヤーロープ送りジャッキのシリンダに直接的または間接的に連結していると、更に有効なものである（請求項２）。 In addition, a refilling taper cylinder and a taper cylinder for wire rope feeding, which are divided into two parts and connected so as to be openable and have an inner surface as a taper surface, are arranged in a straight line in the vertical direction, and the refilling taper cylinder and wire rope feed A wire collet that is divided into a plurality of taper cylinders and has an outer surface that coincides with the taper surface is disposed, and the wire collet is disposed on a plurality of rods that penetrate the taper cylinder for refilling and the taper cylinder for feeding the wire rope. The clamping members that hold the rods in a collective form are releasably connected to each other, and an oil chamber is provided corresponding to each piston in the middle of the rod in the refilling taper cylinder and the wire rope feeding taper cylinder to open and close the wire collet. The hydraulic jack for the wire rope is tapered. It is more effective if the wire rope feeding jack connected to the reaction force part is connected to the wire and the refilling taper cylinder is directly or indirectly connected to the cylinder of the wire rope feeding jack ( Claim 2).

以上の手段によれば、請求項１に加えて、集合形態のワイヤーコレットを開閉する移動手段を、その盛り替え用テーパーシリンダ内、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ内にロッド中途部のピストン個々に対応して油室を設けて構成した小形な油圧ジャッキで構成する。 According to the above means, in addition to claim 1, the moving means for opening and closing the collective form of the wire collet corresponds to each piston in the middle part of the rod in the refilling taper cylinder and the wire rope feeding taper cylinder. Thus, a small hydraulic jack having an oil chamber is provided.

本発明は以上のように構成したから下記の利点がある。
（請求項１）端部が不明なワイヤーロープや既に張設しているワイヤーロープに後付けしてワイヤーロープを送り込むことができる。 Since the present invention is configured as described above, it has the following advantages.
(Claim 1) A wire rope can be fed by retrofitting to a wire rope whose end is unknown or a wire rope that has already been stretched.

（請求項２）しかも、集合形態のワイヤーコレットを開閉する移動手段を、その盛り替え用テーパーシリンダ内、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ内にロッド中途部のピストン個々に対応して油室を設けて構成した小形な油圧ジャッキで構成しているので、従来技術のように筒状のピストンと、その回りに囲繞状に確保された油室とからなる大形な油圧ジャッキでその移動手段を構成して、その筒状のピストンを移動させる機構と比べて、大幅に軽量化が図れ、後付けに際しても労力を要しない設計になる。 (Claim 2) Furthermore, the moving means for opening and closing the collective form of the wire collet is provided with an oil chamber corresponding to each piston in the middle of the rod in the refilling taper cylinder and the wire rope feeding taper cylinder. Since it is composed of a small hydraulic jack constructed, its moving means is composed of a large hydraulic jack consisting of a cylindrical piston and an oil chamber secured around it as in the prior art. Thus, compared to a mechanism for moving the cylindrical piston, the weight can be significantly reduced, and the design does not require labor even when retrofitting.

次に本発明ワイヤークランプ装置の実施の形態を図１〜図６に基づいて説明する。符号Ａは、そのワイヤークランプ装置である。 Next, an embodiment of the wire clamp device of the present invention will be described with reference to FIGS. Reference numeral A denotes the wire clamp device.

前記ワイヤークランプ装置Ａは、縦方向に直線状に配置される盛り替え用テーパーシリンダ１、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ２と、その盛り替え用テーパーシリンダ１、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ２内に収容されるワイヤーコレット３、４と、そのワイヤーコレット３、４を移動可能とするコレット開閉用油圧ジャッキ５と、ワイヤーロープ送りジャッキ６等から構成されている。 The wire clamp device A is accommodated in a refilling taper cylinder 1, a wire rope feed taper cylinder 2, a refill taper cylinder 1, and a wire rope feed taper cylinder 2 that are linearly arranged in the vertical direction. Wire collets 3 and 4, a collet opening / closing hydraulic jack 5 that can move the wire collets 3 and 4, a wire rope feed jack 6, and the like.

前記盛り替え用テーパーシリンダ１、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ２は各々、図２、図３等に示すように左右に２分割化され、その半割部１１、１１、１２、１２の上部側にヒンジ部２１、２２を設けて、各々開動可能とされ、半割部１１、１１、１２、１２の下側開放縁に各々突設するキー３１、３２を抱持する抱持部材７を両半割部１１、１１、１２、１２に各々着脱可能にネジ１０４止めすることによって閉じることができるようになっている。
この実施の形態のヒンジ部２１、２２は、詳述しないが図１や図２に示すように各々の半割部１１、１１、１２、１２の上部側軸方向に間隔をおいて開講した差込溝間に渡って連絡プレートを差し入れ、該差込溝を開講した前記上部側壁部に回動用軸を２１ａ、２２ａを、連絡プレートを貫通して軸着することによって前記半割部１１、１１、１２、１２を開動可能にしている。 The refilling taper cylinder 1 and the wire rope feeding taper cylinder 2 are each divided into left and right parts as shown in FIG. 2 and FIG. 3 and the like. The hinge members 21 and 22 are provided so as to be opened, and the holding members 7 holding the keys 31 and 32 projecting from the lower open edges of the half portions 11, 11, 12, and 12, respectively. The split parts 11, 11, 12, and 12 can be closed by detachably attaching screws 104 thereto.
Although not described in detail, the hinge portions 21 and 22 of this embodiment are provided as shown in FIG. 1 and FIG. 2 with the difference between the half portions 11, 11, 12, and 12 provided at intervals in the upper axial direction. The connecting plate is inserted between the insertion grooves, and the rotation shafts 21a and 22a are attached to the upper side wall portion where the insertion groove is provided, and the halves 11 and 11 are attached through the connection plate. , 12 and 12 can be opened.

また、この盛り替え用テーパーシリンダ１、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ２は、その内面にテーパー面１ａ、２ａを有し、そのテーパー面１ａ、２ａは、この実施の形態では図１、図６において、右側から左側に向かって拡径する円錐台形状になっている。 In addition, the refilling taper cylinder 1 and the wire rope feeding taper cylinder 2 have tapered surfaces 1a and 2a on their inner surfaces, and the tapered surfaces 1a and 2a are shown in FIGS. 1 and 6 in this embodiment. It has a truncated cone shape whose diameter increases from the right side to the left side.

各々のワイヤーコレット３、４は、前記シリンダ１、２各々のテーパー面１ａ、２ａに合致する円錐台形に形成され、図４、図５に示すようにその軸芯部にワイヤーロープＬを挿通させる挿通孔１００を開孔している。
また、このワイヤーコレット３、４は、軸芯と平行状の縦割り溝１０１を入れることによって円周方向に等分される４体のコレット単位体３ａ、４ａに分割して構成されており、各コレット単位体３ａ、４ａの内周面にワイヤーロープＬの外周に現れる撚り模様と一致する滑り止め用の螺旋溝１００ａを開溝している。 Each of the wire collets 3 and 4 is formed in a truncated cone shape that matches the tapered surfaces 1a and 2a of the cylinders 1 and 2, and the wire rope L is inserted through the shaft core portion thereof as shown in FIGS. The insertion hole 100 is opened.
The wire collets 3 and 4 are divided into four collet unit bodies 3a and 4a that are equally divided in the circumferential direction by inserting a longitudinally split groove 101 parallel to the axis. A non-slip spiral groove 100a that matches the twist pattern appearing on the outer periphery of the wire rope L is opened on the inner peripheral surface of each collet unit 3a, 4a.

前記各々のワイヤーコレット３、４は、図４に示すように前記挿通孔１００に引き込み対象となるワイヤーロープＬを挿入されるようにコレット単位体３ａ、４ａの４体を両端に設けるコレットカバー１３、１４で集合形態をもってワイヤーロープＬに組付け、前記盛り替え用テーパーシリンダ１、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ２を貫通する複数本（この実施の形態では４本）のロッド１５に、解除可能に連結する挟持部材２５で集合形態のままコレットカバー１３、１４の外側から挟持してその集合形態を保持できるようにしている。
前記ロッド１５は、図１、図２に示すように両端部を螺子棒部１５ａとし、その螺子棒部１５ａには、集合形態のワイヤーコレット３、４をコレットカバー１３、１４の外側から挟持するナットＮが進退可能に螺嵌されている。 As shown in FIG. 4, each of the wire collets 3 and 4 is provided with four collet units 3a and 4a at both ends so that the wire rope L to be drawn into the insertion hole 100 can be inserted. , 14 is assembled to the wire rope L in a collective form, and can be released to a plurality of (four in this embodiment) rods 15 penetrating the refilling taper cylinder 1 and the wire rope feeding taper cylinder 2. The clamping members 25 to be connected are clamped from the outside of the collet covers 13 and 14 while being in the collective form so that the collective form can be maintained.
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the rod 15 has screw rod portions 15a at both ends, and the wire collets 3 and 4 in a collective form are sandwiched from outside the collet covers 13 and 14 in the screw rod portion 15a. A nut N is screwed so as to be able to advance and retreat.

前記コレットカバー１３、１４は、図４に示すように集合形態のワイヤーコレット３、４の拡径側、縮径側共に上半部側の一対のコレット単位体３ａ、３ａ、４ａ、４ａ、下半部側の一対のコレット単位体３ａ、３ａ、４ａ、４ａに対応するように上下に２分割化されている。
そして、上下に２分割化された各々のコレットカバー分割体１３’、１３’、１４’、１４’において、ワイヤーコレット３、４の拡径側端部に配置するものにあっては、図４に示すように上半部、下半部の両対のコレット単位体３ａ、３ａ、４ａ、４ａ中心から外側に向けて突出する凸部３ａ’、３ａ’、４ａ’、４ａ’を嵌合する第１嵌合凹部１３ａ、１４ａを凹設し、同縮径側端部に配置するものにあっては、上半部、下半部の両対のコレット単位体３ａ、３ａ、４ａ、４ａ端部を嵌合する第２嵌合凹部１３ｂ、１４ｂを凹設している。
そして、前記第１嵌合凹部１３ａ、１４ａに各々凸部３ａ’、３ａ’、４ａ’、４ａ’を嵌合し、前記第２嵌合凹部１３ｂ、１４ｂ各々に上半部、下半部の両対のコレット単位体３ａ、３ａ、４ａ、４ａ端部を嵌合し、図５に示すように拡径側、縮径側とも架設プレート１０２をコレットカバー分割体１３’、１３’、１４’、１４’にネジ１０３止めすることによって、コレット単位体３ａ、４ａは集合形態を保持し、またそのネジ１０３を外すことによって分離するようになっている。 As shown in FIG. 4, the collet covers 13 and 14 include a pair of collet units 3a, 3a, 4a, 4a on the upper half side on both the diameter-expanded side and the diameter-reduced side of the aggregated wire collets 3, 4. It is divided into two vertically so as to correspond to the pair of collet units 3a, 3a, 4a, 4a on the half side.
And in each collet cover division | segmentation body 13 ', 13', 14 ', 14' divided into two up and down, what is arrange | positioned in the diameter expansion side edge part of the wire collets 3 and 4 is shown in FIG. As shown in FIG. 2, the upper and lower half collet unit bodies 3a, 3a, 4a and 4a projecting outward from the center of the collet unit bodies 3a, 3a, 4a and 4a are fitted together. In the case where the first fitting recesses 13a and 14a are recessed and arranged at the same diameter-reducing end, both ends of the upper half part and the lower half part of the collet unit bodies 3a, 3a, 4a and 4a end 2nd fitting recessed parts 13b and 14b which fit a part are recessed.
Then, convex portions 3a ′, 3a ′, 4a ′, 4a ′ are fitted to the first fitting concave portions 13a, 14a, respectively, and upper half portions and lower half portions are respectively fitted to the second fitting concave portions 13b, 14b. Both ends of the collet unit bodies 3a, 3a, 4a, 4a are fitted, and as shown in FIG. 5, the installation plate 102 is attached to the collet cover divided bodies 13 ′, 13 ′, 14 ′ on both the diameter-expanded side and the diameter-reduced side. , 14 ′, the collet unit bodies 3 a, 4 a hold the assembled form, and are separated by removing the screws 103.

前記挟持部材２５は、上下または左右に２分割化されており、ネジ２５ａで前記コレットカバー１３、１４に取付られるようになっている。 The clamping member 25 is divided into two parts, up and down or left and right, and is attached to the collet covers 13 and 14 with screws 25a.

また、前記盛り替え用テーパーシリンダ１内、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ２内には、図１や図６に示すようにロッド１５中途部に形成した油室８に対応してピストン３５を設け、そのピストン３５を挟んで両サイド各々に油を供給する第１ポート（図示せず）、第２ポート（図示せず）を設けて、コレット開閉用油圧ジャッキ５を構成している。 Further, in the refilling taper cylinder 1 and the wire rope feeding taper cylinder 2, a piston 35 is provided corresponding to the oil chamber 8 formed in the middle of the rod 15 as shown in FIG. 1 and FIG. A collet opening / closing hydraulic jack 5 is configured by providing a first port (not shown) and a second port (not shown) for supplying oil to each of both sides across the piston 35.

従って、第１ポートに油圧を供給すると、盛り替え用テーパーシリンダ１内、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ２内のワイヤーコレット３、４は、移動し各々のテーパーシリンダ１、２のテーパー面１ａ、２ａに楔状に喰い込み挿通孔１００を閉じて前記する滑り止め用の螺旋溝１００ａでワイヤーロープＬを掴持し、第２ポートに油圧を供給すると、逆方向に移動し楔状の喰い込みを解除して、挿通孔１００を開放して滑り止め用の螺旋溝１００ａでのワイヤーロープＬを掴持が解かれるようになっている。 Accordingly, when the hydraulic pressure is supplied to the first port, the wire collets 3 and 4 in the refilling taper cylinder 1 and the wire rope feeding taper cylinder 2 move to move the taper surfaces 1a and 2a of the taper cylinders 1 and 2 respectively. If the wire rope L is gripped by the above-described non-slip spiral groove 100a and the hydraulic pressure is supplied to the second port, the wedge-shaped bite is released and the wedge-shaped bite is released. Thus, the insertion hole 100 is opened and the gripping of the wire rope L in the anti-slip spiral groove 100a is released.

また、前記ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ２の両半割部１２、１２は各々反力部Ｂに連絡する両側のワイヤーロープ送りジャッキ６に連結され、前記盛り替え用テーパーシリンダ１を、ワイヤーロープ送りジャッキ６のシリンダ１６に直接的または間接的に連結している。 Further, the halves 12 and 12 of the taper cylinder 2 for feeding the wire rope are respectively connected to the wire rope feeding jacks 6 on both sides communicating with the reaction force part B, and the refilling taper cylinder 1 is fed to the wire rope feeding. It is directly or indirectly connected to the cylinder 16 of the jack 6.

以上のように構成されているワイヤークランプ装置Ａは、前記ネジ１０４を外して抱持部材７各々を外すことによって、図２に示すように盛り替え用テーパーシリンダ１、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ２はヒンジ部２１、２２を中心に開動可能となる。
そして、ワイヤーロープＬの中途部に、図４、図５に示すように挿通孔１００にそのワイヤーロープＬが挿通するように前記のようにコレット単位体３ａ、４ａの４体を両端のコレットカバー１３、１４で集合形態に組付ける。
次に、図２、図３（ａ）に示すようにその集合形態にワイヤーロープＬに組付けられたワイヤコレット３、４を、盛り替え用テーパーシリンダ１内、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ２内に下側の縦長開放部Ｓ各々から挿入されるように装置自体を上方から下降させる。
続いて、前記上下または左右に分割されている挟持部材２５に開孔する孔（図示せず）各々に前記ロッド１５の端部を挿通させて、その挟持部材２５を盛り替え用テーパーシリンダ１、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ２外でコレットカバー１３、１４外面に当接させて、その挟持部材２５を各々のコレットカバー１３、１４にネジ２５ａ止めした後、ロッド１５各々の両端の螺子棒部１５ａにナットＮを螺嵌し締結する。
そして、図３（ｂ）に示すように盛り替え用テーパーシリンダ１、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ２の開放縁から突設するキー３１、３２を抱持するように下方から抱持部材７をあてがった後、ネジ１０４止めして、両テーパーシリンダ１、２を閉じる。
そして、ワイヤーロープ送りジャッキ６の基端を反力部Ｂに連結し、ワイヤーロープＬの引き込み準備が終了する。 The wire clamp device A configured as described above removes the screw 104 and removes each of the holding members 7 so that the refilling taper cylinder 1 and the wire rope feeding taper cylinder 2 as shown in FIG. Can be moved around the hinges 21 and 22.
Then, in the middle part of the wire rope L, as shown in FIGS. 4 and 5, the collet unit bodies 3a and 4a are connected to the collet covers at both ends as described above so that the wire rope L is inserted into the insertion hole 100. 13 and 14 are assembled into a collective form.
Next, as shown in FIG. 2 and FIG. 3A, wire collets 3 and 4 assembled to the wire rope L in the aggregated form are placed in the refilling taper cylinder 1 and in the wire rope feeding taper cylinder 2. The apparatus itself is lowered from above so that it can be inserted from each of the lower vertically open portions S.
Subsequently, the end of the rod 15 is inserted into each hole (not shown) that opens in the holding member 25 divided into the top and bottom or the left and right, and the holding member 25 is replaced with the refilling taper cylinder 1, After the wire rope feeding taper cylinder 2 is brought into contact with the outer surface of the collet covers 13 and 14, the clamping member 25 is fixed to the respective collet covers 13 and 14 with screws 25 a, and then screw rod portions 15 a at both ends of each rod 15. A nut N is screwed onto and fastened.
Then, as shown in FIG. 3B, the holding member 7 is applied from below so as to hold the keys 31 and 32 protruding from the open edges of the refilling taper cylinder 1 and the wire rope feeding taper cylinder 2. After that, the screw 104 is fixed and both the tapered cylinders 1 and 2 are closed.
Then, the base end of the wire rope feed jack 6 is connected to the reaction force part B, and the preparation for drawing in the wire rope L is completed.

図６は、実施例に示すワイヤークランプ装置ＡによるワイヤーロープＬの引き込み状態を示している。
その状態を説明すると、まず、図６（ａ）に示すように、盛り替え用テーパーシリンダ１内のコレット開閉用油圧ジャッキ５には第１ポートから油圧を供給し、ワイヤーコレット３を移動させて挿通孔１００を閉じて、滑り止め用の螺旋溝１００ａでワイヤーロープＬを掴持する一方、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ２内のコレット開閉用油圧ジャッキ５には第２ポートから油圧を供給し、ワイヤーコレット４を逆方向に移動させ挿通孔１００を開放してワイヤーロープＬ掴持解除状態とし、続いて図６（ｂ）に示すようにワイヤーロープ送りジャッキ６を伸張させてワイヤーロープＬ引き込み待機状態に移行させる。
続いて、図６（ｃ）に示すようにワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ２内のコレット開閉用油圧ジャッキ５に第１ポートから油圧を供給し、挿通孔１００を閉じるようにワイヤーコレット４を移動させて、滑り止め用の螺旋溝１００ａでワイヤーロープＬを掴持させた後、盛り替え用テーパーシリンダ１内のコレット開閉用油圧ジャッキ５の第２ポートから油圧を供給して、ワイヤーロープＬの掴持を解除する。
そして、図６（ｄ）に示すようにワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ２をワイヤーロープ送りジャッキ６で所定のストロークをもってワイヤーロープＬと共に所定量引き込む。
この図６（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）を順次繰り返して、ワイヤーロープ送りジャッキ６のストローク分宛、ワイヤーロープＬを所定の張力まで引き込む。
この張設されたワイヤーロープＬは、その張力を維持するように引き込み側が所要の手段で固定される。 FIG. 6 shows a state in which the wire rope L is pulled by the wire clamp device A shown in the embodiment.
The state will be described. First, as shown in FIG. 6A, hydraulic pressure is supplied from the first port to the collet opening / closing hydraulic jack 5 in the refilling taper cylinder 1, and the wire collet 3 is moved. The insertion hole 100 is closed and the wire rope L is gripped by the anti-slip spiral groove 100a, while the collet opening / closing hydraulic jack 5 in the wire rope feeding taper cylinder 2 is supplied with hydraulic pressure from the second port, The wire collet 4 is moved in the opposite direction to open the insertion hole 100 to release the wire rope L, and then the wire rope feeding jack 6 is extended to wait for the wire rope L to be drawn as shown in FIG. Transition to the state.
Subsequently, as shown in FIG. 6C, hydraulic pressure is supplied from the first port to the collet opening / closing hydraulic jack 5 in the wire rope feeding taper cylinder 2, and the wire collet 4 is moved so as to close the insertion hole 100. After the wire rope L is gripped by the spiral groove 100a for preventing slipping, the hydraulic pressure is supplied from the second port of the collet opening / closing hydraulic jack 5 in the refilling taper cylinder 1 to grip the wire rope L. Release the holding.
Then, as shown in FIG. 6 (d), the wire rope feeding taper cylinder 2 is pulled in a predetermined amount together with the wire rope L with a predetermined stroke by the wire rope feeding jack 6.
6 (a), (b), (c), and (d) are sequentially repeated, and the wire rope L for the stroke of the wire rope feed jack 6 is pulled to a predetermined tension.
The tension | pulling wire rope L is fixed by a required means so that the tension | tensile_strength may be maintained.

そして、ワイヤークランプＬの引き込みが終了すると、反力部Ｂとの連結を解除し、前記挟持部材２５のロッド１５からナットＮを外し、またネジ２５ａを外して、挟持部材２５を取除き、また抱持部材７を外して、盛り替え用テーパーシリンダ１、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ２をヒンジ部２１、２２を中心に開動して、下側に確保される縦長開放部Ｓから、ワイヤーコレット３、４が集合形態に組付けられているワイヤーロープＬが、外部に露出するように装置自体を上方に持上げ、コレットカバー１３、１４を外して、ワイヤーロープＬに対するワイヤーコレット３、４の組付けを解除すれば良い。 When the pulling of the wire clamp L is completed, the connection with the reaction force part B is released, the nut N is removed from the rod 15 of the clamping member 25, the screw 25a is removed, and the clamping member 25 is removed. The holding member 7 is removed, and the refilling taper cylinder 1 and the wire rope feeding taper cylinder 2 are moved around the hinge portions 21 and 22 so that the wire collet 3 Assembling the wire collets 3 and 4 to the wire rope L by lifting the apparatus itself upward so that the wire rope L assembled in the form 4 is exposed to the outside, removing the collet covers 13 and 14 Can be canceled.

ちなみに、この実施の形態では、ワイヤーコレット３、４を収容する盛り替え用テーパーシリンダ１、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ２の重量は各１０キログラム程度であり、ワイヤーロープＬに対する組付、所定張力でのワイヤーロープＬの張設後のその取外しも人為的に行うことができるものである。 Incidentally, in this embodiment, the weight of the refilling taper cylinder 1 and the wire rope feeding taper cylinder 2 for accommodating the wire collets 3 and 4 are about 10 kilograms each. After the wire rope L is stretched, it can be removed artificially.

ワイヤークランプ装置の斜視図で一部切欠して示す。A partially cutaway view of the wire clamp device is shown. 盛り替え用テーパーシリンダ、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダを、ヒンジ部を中心に開動させて、ワイヤーロープを内部に取り入れる状態を示す斜視図。The perspective view which shows the state which opens the taper cylinder for refilling, and the taper cylinder for wire rope sending around a hinge part, and takes in a wire rope inside. ワイヤークランプ装置における盛り替え用テーパーシリンダ、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ部分の縦断面図で、（ａ）は、図２の状態を示し、（ｂ）は、盛り替え用テーパーシリンダ、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダを閉じた状態を示す。FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a taper cylinder for refilling and a taper cylinder for wire rope feeding in a wire clamp device, where (a) shows the state of FIG. 2 and (b) is a taper cylinder for refilling and wire rope feeding. The state where the taper cylinder is closed is shown. ワイヤーロープ、ワイヤーコレット、コレットカバーの間係を示す分解斜視図。The disassembled perspective view which shows the relationship between a wire rope, a wire collet, and a collet cover. コレット単位体４体を集合態様に組付けたワイヤーロープの斜視図。The perspective view of the wire rope which assembled | attached the collet unit body 4 to the aggregate | assembly aspect. ワイヤーロープ引き込み状態を示す概略を示す正面図で、（ａ）は盛り替え用テーパーシリンダ内のワイヤーコレットでワイヤーロープを掴持し、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ内のワイヤーコレットでのワイヤーロープの掴持を解除した状態を、（ｂ）は、その状態からワイヤーロープ送りジャッキを伸張した状態を、（ｃ）は、続いてワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ内のワイヤーコレットでワイヤーロープを掴持し、盛り替え用テーパーシリンダ内のワイヤーコレットでのワイヤーロープの掴持を解除した状態を、（ｄ）は、ワイヤーロープ送りジャッキを所定ストローク収縮させて、所定量ワイヤーロープを引き込んだ状態を示す。It is a front view which shows the outline which shows a wire rope drawing-in state, (a) is holding a wire rope with the wire collet in the taper cylinder for replacement, and holding the wire rope with the wire collet in the taper cylinder for wire rope feeding (B) is a state in which the wire rope feed jack is extended from that state, and (c) is to grip the wire rope with the wire collet in the taper cylinder for wire rope feed, (D) shows the state in which the wire rope is not gripped by the wire collet in the refilling taper cylinder, and (d) shows a state in which the wire rope feeding jack is contracted by a predetermined stroke and a predetermined amount of wire rope is retracted.

符号の説明Explanation of symbols

Ａ：ワイヤークランプ装置１：盛り替え用テーパーシリンダ
２：ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ１ａ、２ａ：テーパー面
３、４：ワイヤーコレット５：ワイヤーロープ送りジャッキ
１５：ロッド２５：挟持部材
３５：ピストン５：ワイヤーコレット開閉用油圧ジャッキ
Ｂ：反力部
８：油室 A: wire clamp device 1: taper cylinder 2 for refilling: taper cylinder 1a, 2a: taper surface 3, 4: wire collet 5: wire rope feed jack 15: rod 25: clamping member 35: piston 5: Hydraulic jack for opening and closing the wire collet B: Reaction force part 8: Oil chamber

Claims

２分割化して開動可能に連結され内面をテーパー面とする盛り替え用テーパーシリンダとワイヤーロープ送り用テーパーシリンダとを縦方向に直線状に配置し、該盛り替え用テーパーシリンダとワイヤーロープ送り用テーパーシリンダの各々に複数に分割され前記テーパー面に一致する外面を有するワイヤーコレットを配置し、該ワイヤーコレットを集合態様で盛り替え用テーパーシリンダ内、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ内を移動可能に構成し、前記ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダに反力部に連絡するワイヤーロープ送りジャッキに連結し、前記盛り替え用テーパーシリンダを、ワイヤーロープ送りジャッキのシリンダに直接的または間接的に連結していることを特徴とするワイヤークランプ装置。 A taper cylinder for refilling and a taper cylinder for wire rope feeding, which are divided into two parts and are connected so as to be openable and whose inner surface is a tapered surface, are arranged in a straight line in the vertical direction, and the taper cylinder for refilling and the taper for wire rope feeding A wire collet that is divided into a plurality of cylinders and has an outer surface that coincides with the tapered surface is disposed, and the wire collet is configured to be movable in a refilling taper cylinder and a wire rope feeding taper cylinder in a collective manner. The wire rope feed taper cylinder is connected to a wire rope feed jack connected to a reaction force portion, and the refilling taper cylinder is directly or indirectly connected to the wire rope feed jack cylinder. A wire clamp device.

２分割化して開動可能に連結され内面をテーパー面とする盛り替え用テーパーシリンダとワイヤーロープ送り用テーパーシリンダとを縦方向に直線状に配置し、該盛り替え用テーパーシリンダとワイヤーロープ送り用テーパーシリンダの各々に複数に分割され前記テーパー面に一致する外面を有するワイヤーコレットを配置し、前記盛り替え用テーパーシリンダ、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダを貫通する複数本のロッドに、前記ワイヤーコレットを集合形態に保持する挟持部材を解除可能に連結して、その盛り替え用テーパーシリンダ内、ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダ内にロッド中途部のピストン個々に対応して油室を設けてワイヤーコレット開閉用油圧ジャッキを構成し、前記ワイヤーロープ送り用テーパーシリンダに反力部に連絡するワイヤーロープ送りジャッキを連結し、前記盛り替え用テーパーシリンダを、ワイヤーロープ送りジャッキのシリンダに直接的または間接的に連結していることを特徴とするワイヤークランプ装置。 A taper cylinder for refilling and a taper cylinder for wire rope feeding, which are divided into two parts and connected so as to be opened and have an inner surface as a taper surface, are arranged in a straight line in the vertical direction, and the taper cylinder for refilling and the taper for wire rope feeding A wire collet that is divided into a plurality of cylinders and has an outer surface that coincides with the tapered surface is disposed, and the wire collet is assembled to a plurality of rods that penetrate the taper cylinder for refilling and the taper cylinder for feeding the wire rope. The holding member held in the form is releasably connected, and an oil chamber is provided in the taper cylinder for refilling and the taper cylinder for wire rope feeding corresponding to each piston in the middle of the rod, and wire collet opening and closing hydraulic pressure A taper cylinder for wire rope feeding, comprising a jack Connecting the wire rope feeding jack to contact the reaction force unit, the prime replacement taper cylinder, wire clamping device, characterized in that directly or indirectly connected to a cylinder of wire rope feeding jack.