JP2006112504A - Motor-operated valve - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、電動弁に関し、特に、弁体の最大弁開位置あるいは最大弁閉位置の少なくとも何れか一方を機械的に設定するストッパ機構を組み込まれた電動弁に関するものである。 The present invention relates to an electric valve, and more particularly to an electric valve incorporating a stopper mechanism that mechanically sets at least one of a maximum valve open position and a maximum valve close position of a valve body.
電動モータの回転軸と弁体とが駆動連結され、電動モータによって弁体が開閉駆動される電動弁には、弁体の最大弁開位置あるいは最大弁閉位置の少なくとも何れか一方を機械的に設定するストッパ機構が組み込まれている(例えば、特許文献1、2、3)
In the electric valve in which the rotary shaft of the electric motor and the valve body are drivingly connected, and the valve body is driven to open and close by the electric motor, at least one of the maximum valve open position and the maximum valve closed position of the valve body is mechanically A stopper mechanism for setting is incorporated (for example,
従来の電動弁のストッパ機構は、ステッピングモータ等の電動モータのロータに回転側のストッパ凸部が形成され、このストッパ凸部がロータケース内や弁ハウジング内に固定配置された固定側ストッパ凸部に当接することにより、それ以上のロータ回転を止めて弁体の最大弁開位置あるいは最大弁閉位置を機械的に設定するようになっている。 A conventional stopper mechanism for an electric valve has a stopper protrusion on the rotation side formed on a rotor of an electric motor such as a stepping motor, and this stopper protrusion is fixedly arranged in the rotor case or the valve housing. By abutting on the valve body, further rotation of the rotor is stopped, and the maximum valve opening position or the maximum valve closing position of the valve body is mechanically set.
このストッパ機構には、ロータ(モータ)の回転を1回転以下に限って弁体の最大弁開位置あるいは最大弁閉位置を設定するもの、中間回転部材を設けることにより、ロータ回転の多回転において弁体の最大弁開位置あるいは最大弁閉位置を設定するもの等、種々知られている。 In this stopper mechanism, the maximum valve opening position or the maximum valve closing position of the valve body is set by limiting the rotation of the rotor (motor) to 1 rotation or less, and an intermediate rotation member is provided, so that the rotor can be rotated at multiple rotations. Various types are known, such as those for setting the maximum valve opening position or the maximum valve closing position of the valve body.
しかしながら、従来の電動弁のストッパ機構は、いずれも、組立完了の電動弁において、つまり、電動弁の出荷時や出荷後において、固定側ストッパ凸部の配置位置を調整〜微調整できるようになっていない。このため、組立完了の出荷時や出荷後の電動弁において、弁体の最大弁開位置あるいは最大弁閉位置を、個々に調整〜微調整することができない。 However, any conventional stopper mechanism for a motorized valve can adjust or finely adjust the arrangement position of the fixed-side stopper convex portion in the assembled motorized valve, that is, at the time of shipping the motorized valve or after shipping. Not. For this reason, the maximum valve opening position or the maximum valve closing position of the valve body cannot be individually adjusted or finely adjusted at the time of assembly completion shipment or after the shipment of the motor-operated valve.
このようなことは、微少な流量制御を行う微流量電動弁や、半導体製造機器等において、弁体と弁座との当たりにより発生するパーティクルの混入を避けるために、最大弁閉位置を、弁体が弁座に当接する直前位置に微妙に設定する必要があるような場合、大きい問題になる。
この発明が解決しようとする課題は、組立完了の出荷時や出荷後の電動弁において、弁体の最大弁開位置あるいは最大弁閉位置を、個々に調整〜微調整できるようにすることである。 The problem to be solved by the present invention is to make it possible to individually adjust or finely adjust the maximum valve opening position or the maximum valve closing position of the valve body at the time of assembly completion shipment or after the shipment of the motor-operated valve. .
この発明による電動弁は、電動モータの回転軸と弁体とが駆動連結され、前記弁体の最大弁開位置あるいは最大弁閉位置の少なくとも何れか一方を機械的に設定するストッパ機構を組み込まれた電動弁において、前記ストッパ機構は、前記電動モータの回転軸の回転によって回転する回転側ストッパ部材と、前記回転側ストッパ部材が当接することにより、当該回転側ストッパ部材のそれ以上の回転を止める固定側ストッパ部材とを有し、前記固定側ストッパ部材は、円筒状をなし、その円筒状部の周方向の一部に固定側凸部を有し、当該固定側凸部に回転側ストッパ部材が当接する構造になっており、当該固定側ストッパ部材は、電動弁の外郭をなすハウジングの内側に形成された円筒状内周部に嵌め込まれ、前記ハウジングに対して任意の回転位置にて固定されている。 The electric valve according to the present invention includes a stopper mechanism that mechanically sets at least one of the maximum valve opening position and the maximum valve closing position of the valve element, in which the rotating shaft of the electric motor and the valve element are drivingly connected. In the motor-operated valve, the stopper mechanism stops further rotation of the rotation-side stopper member by contacting the rotation-side stopper member and the rotation-side stopper member which are rotated by rotation of the rotation shaft of the electric motor. A fixed-side stopper member, the fixed-side stopper member has a cylindrical shape, has a fixed-side convex portion at a part of the cylindrical portion in the circumferential direction, and the fixed-side convex portion has a rotation-side stopper member. The fixed-side stopper member is fitted into a cylindrical inner peripheral portion formed on the inner side of the housing that forms the outer shell of the motor-operated valve, and is arbitrarily attached to the housing. It is fixed at a rotation position.
この発明による電動弁は、好ましくは、前記ハウジングに、当該ハウジングの外壁より円筒状内周部に開口したねじ孔が形成され、前記ねじ孔に止めねじがねじ込まれ、当該止めねじの先端が前記固定側ストッパ部材の前記円筒状部に当接することにより、固定側ストッパ部材が前記ハウジングに固定されている。 In the motor-operated valve according to the present invention, preferably, the housing is formed with a screw hole that opens from the outer wall of the housing to a cylindrical inner peripheral portion, a set screw is screwed into the screw hole, and the tip of the set screw is the tip of the set screw. The fixed side stopper member is fixed to the housing by contacting the cylindrical portion of the fixed side stopper member.
この発明による電動弁は、好ましくは、前記回転側ストッパ部材は、前記固定側ストッパ部材の前記円筒状部と同心の回転軸線周りに回転可能に配置され、回転変位によって前記固定側ストッパ部材の固定側凸部と当接する可動側凸部を有し、前記電動モータの前記回転軸によって回転駆動される駆動ピンが前記可動側凸部に当接することにより前記回転側ストッパ部材が回転駆動される。 In the motor-operated valve according to the present invention, preferably, the rotation-side stopper member is disposed to be rotatable around a rotation axis concentric with the cylindrical portion of the fixed-side stopper member, and the fixed-side stopper member is fixed by rotation displacement. The rotation-side stopper member is rotationally driven by a drive pin having a movable-side convex portion that contacts the side convex portion, and a drive pin that is rotationally driven by the rotating shaft of the electric motor contacts the movable-side convex portion.
この発明による電動弁は、好ましくは、前記回転側ストッパ部材は、前記固定側ストッパ部材の前記円筒状部と同心の回転軸線周りに回転可能に配置され回転変位により前記固定側ストッパ部材の固定側凸部と当接する可動側凸部を有する外側可動ストッパ部材と、前記外側可動ストッパ部材の内側にあって当該外側可動ストッパ部材と同心の回転軸線周りに回転可能に配置され回転変位により前記外側可動ストッパ部材の前記可動側凸部と当接する可動側凸部を有する内側可動ストッパ部材とを含み、前記電動モータの前記回転軸によって回転駆動される駆動ピンが前記内側可動ストッパ部材の前記可動側凸部に当接することにより前記回転側ストッパ部材が回転駆動される。 In the motor-operated valve according to the present invention, preferably, the rotation-side stopper member is disposed so as to be rotatable about a rotation axis concentric with the cylindrical portion of the fixed-side stopper member, and is fixed to the fixed-side stopper member by rotation displacement. An outer movable stopper member having a movable convex portion that comes into contact with the convex portion, and an outer movable stopper member disposed inside the outer movable stopper member so as to be rotatable about a rotation axis concentric with the outer movable stopper member. An inner movable stopper member having a movable convex portion that comes into contact with the movable convex portion of the stopper member, and a drive pin that is rotationally driven by the rotation shaft of the electric motor is a movable convex portion of the inner movable stopper member. The rotation-side stopper member is driven to rotate by contacting the portion.
この発明による電動弁は、好ましくは、電動モータの回転軸の回転を軸線運動に変換する送りねじ機構を有し、前記弁体は、前記送りねじ機構によって軸線移動し、軸線方向位置に応じて弁ポートの実効開口面積を可変設定し、流量制御を行う。 The electric valve according to the present invention preferably has a feed screw mechanism that converts the rotation of the rotary shaft of the electric motor into an axial motion, and the valve body is moved axially by the feed screw mechanism, and the axial direction is changed according to the axial position. The effective opening area of the valve port is variably set to control the flow rate.
この発明による電動弁は、固定側ストッパ部材が、円筒状で、その円筒状部の周方向の一部に固定側凸部を有する形状をなし、この固定側ストッパ部材が、電動弁の外郭をなすハウジングの内側に形成された円筒状内周部に嵌め込まれ、ハウジングに対して任意の回転位置にて固定されるから、組立完了の電動弁において、固定側ストッパ部材の固定側凸部の配置位置を調整〜微調整することが可能になり、組立完了の出荷時や出荷後の電動弁において、弁体の最大弁開位置あるいは最大弁閉位置を、個々に調整〜微調整できるようになる。これにより、たとえば、弁閉位置の多様なニーズに対応できる。 In the motor-operated valve according to the present invention, the fixed-side stopper member has a cylindrical shape, and has a shape having a fixed-side convex portion at a part of the cylindrical portion in the circumferential direction, and the fixed-side stopper member forms an outline of the motor-operated valve. Since it is fitted into a cylindrical inner periphery formed inside the formed housing and is fixed at an arbitrary rotational position with respect to the housing, the arrangement of the fixed-side convex portion of the fixed-side stopper member in the assembled motor-operated valve The position can be adjusted to finely adjusted, and the maximum valve open position or the maximum valve closed position of the valve body can be individually adjusted to finely adjusted at the time of assembly completion shipment or after the shipment of the motorized valve. . Thereby, for example, it is possible to meet various needs of the valve closing position.
特に、ハウジングのねじ孔にねじ込まれた止めねじによっての先端が固定側ストッパ部材をハウジングに固定する構造の場合、止めねじの締め付けだけで、組立完了の電動弁において、固定側ストッパ部材をハウジングに対して任意の回転位置に固定でき、しかも、再調整も可能になる。 In particular, when the fixed stopper member is fixed to the housing with the tip of the set screw screwed into the screw hole of the housing, the fixed stopper member is attached to the housing in the assembled motorized valve only by tightening the set screw. On the other hand, it can be fixed at an arbitrary rotational position and can be readjusted.
この発明による電動弁の実施形態1を、図1〜図7を参照して説明する。 A motor-driven valve according to Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to FIGS.
図1に示されているように、電動弁は、弁ハウジング1と、中間ハウジング2と、ステッピングモータ3とを有する。中間ハウジング2は、弁ハウジング1とステッピングモータ3との間にあり、円筒状で、両端に接続用フランジ部2A、2Bを有し、下側の接続用フランジ部2Aをボルト4によって弁ハウジング1に固定接続され、上側の接続用フランジ部2Bをボルト5によってステッピングモータ3に固定接続されている。
As shown in FIG. 1, the motor-operated valve includes a valve housing 1, an
弁ハウジング1には、入口ポート6、出口ポート7、弁室8、弁ポート9が形成されている。弁ポート9は、弁ハウジング1による円錐状の弁座面10により画定され、弁室8の底部中央に開口している。入口ポート6は弁ハウジング1に形成された内部通路11によって弁ポート9に連通している。出口ポート7は弁ハウジング1に形成された内部通路12によって弁室8に連通している。
An
弁室8にはダイヤフラム弁13が設けられている。ダイヤフラム弁13は、中央の弁部14と、弁部14の周囲に形成されたダイヤフラム部15とを有し、全体をPTFE等、耐液性に優れたプラスチックスにより構成されている。弁部14は、弁ポート9と同心配置で、コーン形をしていて軸線方向位置(上下位置)に応じて弁ポート9の実効開口面積を可変設定し、流量制御を行う。
A
ダイヤフラム部15は円環状の外周縁部15AをOリング16と共に弁ハウジング1の取付孔17の底部と取付孔17に入れられた内部取付部材18とに気密に挟まれている。また、弁部14にはPTFE等によるもう一つのダイヤフラム部材19の内周縁部19Bが気密に接続されている。ダイヤフラム部材19の外周縁部19Aはダイヤフラム部15の外周縁部15Aと共にハウジング1の取付孔17の底部と内部取付部材18とに気密に挟まれている。これにより、弁室8における接液部は、ダイヤフラム部15とダイヤフラム部材19とによる2重ダイヤフラム構造によって中間ハウジング2側とは隔離されている。
The
なお、内部取付部材18は、弁ハウジング1の取付孔17の底部との間に、Oリング16、ダイヤフラム部15の外周縁部15A、ダイヤフラム部材19の外周縁部19Aを挟み、中間ハウジング2の下側段差部2Cとの間に後述のボールベアリング20のアウタレース20Aをスラスト方向に挟んで、ボルト4による弁ハウジング1と中間ハウジング2の固定連結によって、取付孔17に入れられた状態で弁ハウジング1と中間ハウジング2との間に挟み込み固定されている。
The
弁部14の上部には弁軸部材21の下端がねじ部22によって固定連結されている。弁軸部材21は内部取付部材18の中心部に一体形成された円筒状の軸ガイド部23に軸線方向に摺動可能に嵌合している。
The lower end of the
図3に示されているように、軸ガイド部23には軸線方向のスリット状開口24が形成されており、スリット状開口24に雄ねじ部材25の短冊状の係合片26が軸線方向に変位可能に回り止め係合している。雄ねじ部材25は、円筒状で、軸ガイド部23上に同心配置され、回り止め状態で、軸線方向に移動可能(上下動可能)になっており、外周部に雄ねじ部27を有する。
As shown in FIG. 3, an axial slit-
雄ねじ部材25には径方向のスリット溝28(図3参照)が形成されており、このスリット溝28にヨーク形状の係合座金30が差し込まれている。この係合座金30と弁軸部材21の上端とが雄ねじ部材25の中空孔25A内においてビス31によって固定連結されている。
A radial slit groove 28 (see FIG. 3) is formed in the
この連結構造により、雄ねじ部材25と弁軸部材21とが互いに径方向に変位可能に連結されている。これにより、弁部14の側の軸心合わせと雄ねじ部材25の側の軸心合わせとが切り離される。
With this connection structure, the
また、内部取付部材18の底部と係合座金30との間には圧縮コイルばね32が挟まれており、雄ねじ部材25のスリット溝28(図3参照)における係合座金30の係合がた付きにオフセット力を与えている。
A
図1に示されているように、雄ねじ部材25の雄ねじ部27にはナット部材33の雌ねじ部34がねじ係合している。ナット部材33にはボールベアリング20のインナレース20Bがロックナット35によって固定されている。これにより、ナット部材33はボールベアリング20によって内部取付部材18に対して回転可能に支持されている。
As shown in FIG. 1, the
ステッピングモータ3は、下側に回転軸(出力軸)51を有している。回転軸51は、中間ハウジング2内にあり、先端側をナット部材33の上部貫通孔33A、雄ねじ部材25の中空孔25A内に挿入されている。
The stepping
図2に示されているように、回転軸51には止めねじ52によって駆動ブロック部材53が固定されている。駆動ブロック部材53の外周部にはピン係合凹溝54(図5参照)が形成されている。ナット部材33の上面部には駆動ピン55が固定装着されている。駆動ピン55はピン係合凹溝54に係合している。これにより、回転軸51の回転が、駆動ピン55によって駆動ブロック部材53よりナット部材33に伝達され、この回転伝達によってナット部材33は回転軸51と一体的に回転する。
As shown in FIG. 2, a
中間ハウジング2内には、弁部14の最大弁開位置あるいは最大弁閉位置の少なくとも何れか一方を機械的に設定するストッパ機構が組み込まれている。ストッパ機構は、回転側ストッパ部材56と固定側ストッパ部材57とを有する。
A stopper mechanism for mechanically setting at least one of the maximum valve open position and the maximum valve close position of the
固定側ストッパ部材57は、円筒状をなし、その円筒状部57Aの下端縁の周方向の一部に固定側凸部58を有し、中間ハウジング2の内側に形成された円筒状内周部59に嵌め込まれている。固定側ストッパ部材57は、上側にフランジ部57Bを有し、フランジ部57Bが中間ハウジング2の上側段差部2Dに係合することにより、抜け落ちを防止されている。
The fixed-
中間ハウジング2にはハウジング外壁2Eより円筒状内周部59に開口したねじ孔60が複数個(例えば、120度間隔で2個)形成されている。ねじ孔60の各々には止めねじ61がねじ込まれ、止めねじ61の先端が固定側ストッパ部材57の円筒状部57Aの外周面に当接することにより、固定側ストッパ部材57が中間ハウジング2に任意の回転位置にて固定される。
The
つまり、固定側ストッパ部材57は、止めねじ61の締め付け前の状態では中間ハウジング2の円筒状内周部59との嵌合によって中心軸線周りに回転可能であり、止めねじ61の締め付けによって中間ハウジング2に対して任意の回転位置にて固定され、固定側凸部58の中心軸線周り位置を変更可能、微調整可能になっている。また、この固定側凸部58の中心軸線周り位置は、止めねじ61を緩めることにより、再設定可能になっている。
That is, the fixed-
図4に示されているように、回転側ストッパ部材56は、ナット部材33の上面中央に形成された円環状の回転案内部33Bに回転可能に嵌合し、固定側ストッパ部材57の円筒状部57Aと同心の回転軸線周りに回転可能なリング部56Aと、リング部56Aより径方向外方に突出形成された可動側凸部62を有し、駆動ピン55が可動側凸部62の第1側面62Aや第2側面62Bに当接することにより、回転軸51の回転方向と同方向に回転側ストッパ部材56が回転駆動される。
As shown in FIG. 4, the rotation-
また、回転側ストッパ部材56の可動側凸部62の第1側面62Aや第2側面62Bが、図6に示す固定側ストッパ部材57の固定側凸部58の第1側面58Aや第2側面58Bに当接することにより、回転軸51の回転方向と同方向への回転側ストッパ部材56のそれ以上の回転駆動が阻止される。
Further, the
なお、回転側ストッパ部材56は、駆動ブロック部材53とナット部材33とのわずかな軸線方向空隙に配置され、ストッパ機構の占有スペースを削減している。回転側ストッパ部材56は、薄板で構成され、ワイヤカット放電加工等によって製作することができる。
The rotation-
このストッパ機構では、駆動ピン55の時計廻り方向の回転によって回転側ストッパ部材56の可動側凸部62の第1側面62Aが固定側ストッパ部材57の固定側凸部58の第1側面58Aに当接することにより(図7(c)参照)、回転側ストッパ部材56のそれ以上の時計廻り方向への回転が阻止され、弁部14の最大弁開位置が設定される。
In this stopper mechanism, the
これとは反対に、駆動ピン55の反時計廻り方向の回転によって回転側ストッパ部材56の可動側凸部62の第1側面62Aとは反対の第2側面62Bが固定側ストッパ部材57の固定側凸部58の第1側面58Aとは反対の第2側面58Bに当接することにより(図7(g)参照)、回転側ストッパ部材56のそれ以上の反時計廻り方向の回転が阻止され、弁部14の最大弁閉位置が設定される。
On the contrary, the
つぎに、上述の構成による電動弁の動作について説明する。ステッピングモータ3の回転軸51の回転により、駆動ブロック部材53が回転軸51と一体的に回転する。駆動ブロック部材53の回転は、ピン係合凹溝54に係合している駆動ピン55によってナット部材33に伝達され、ナット部材33が回転軸51の回転方向と同じ方向に回転する。
Next, the operation of the motor-operated valve having the above-described configuration will be described. The
ナット部材33の回転により、ナット部材33とねじ係合して回り止めされている雄ねじ部材25が軸線方向に移動する。これにより、雄ねじ部材25と連結されている弁軸部材21、ダイヤフラム弁13が軸線方向に移動し、ダイヤフラム弁13の弁部14が軸線方向位置に応じて弁ポート9の実効開口面積を可変設定し、流量制御を行う。
Due to the rotation of the
例えば、ステッピングモータ3の回転軸51の時計廻り方向の回転においては、図7(a)に示されているように、駆動ピン55が同方向(時計廻り方向)に回転変位し、駆動ピン55が回転側ストッパ部材56の可動側凸部62の第2側面62Bに当接する(図7(b)参照)。これより更に、駆動ピン55が同方向に回転変位することにより、回転側ストッパ部材56が駆動ピン55に押されるようにして同方向に回転する。
For example, when the
この回転によって、図7(c)に示されているように、回転側ストッパ部材56の可動側凸部62の第1側面62Aが固定側ストッパ部材57の固定側凸部58の第1側面58Aに当接すると、回転側ストッパ部材56ならびに駆動ピン55のそれ以上の時計廻り方向への回転が阻止される。これにより、弁部14の最大弁開位置が設定される。
By this rotation, as shown in FIG. 7C, the
これとは反対に、ステッピングモータ3の回転軸51が反時計廻り方向に回転すると、図7(d)に示されているように、駆動ピン55が同方向(反時計廻り方向)に回転変位し、駆動ピン55が回転側ストッパ部材56の可動側凸部62の第1側面62Aに当接する(図7(e)参照)。これより更に、駆動ピン55が同方向に回転変位することにより、図7(f)に示されているように、回転側ストッパ部材56が駆動ピン55に押されるようにして同方向に回転する。
On the contrary, when the
この回転によって、図7(g)に示されているように、回転側ストッパ部材56の可動側凸部62の第2側面62Bが固定側ストッパ部材57の固定側凸部58の第2側面58Bに当接すると、回転側ストッパ部材56ならびに駆動ピン55のそれ以上の反時計廻り方向の回転が阻止される。これにより、弁部14の最大弁閉位置が設定される。
By this rotation, as shown in FIG. 7G, the
この実施形態では、モータのほぼ2回転で、弁部14の最大弁閉位置と最大弁開位置とが設定され、高分解能の制御特性を得ることができる。
In this embodiment, the maximum valve closing position and the maximum valve opening position of the
最大弁閉位置、最大弁開位置は、固定側ストッパ部材57の固定側凸部58の移転方向位置により決まるから、外側からねじ孔60に棒状の工具を差し込むなどして、中間ハウジング2内の固定側ストッパ部材57を回転方向に回すことにより、組立完了の電動弁において、固定側ストッパ部材57の固定側凸部58の回転方向の配置位置を調整〜微調整することができる。その後、ねじ孔60に止めねじ61をねじ込んで固定側ストッパ部材57を固定することにより、組立完了の出荷時や出荷後の電動弁において、最大弁開位置あるいは最大弁閉位置を、個々に調整〜微調整、再調整できるようになる。これにより、たとえば、弁閉位置の多様なニーズに対応できるようになる。
Since the maximum valve closing position and the maximum valve opening position are determined by the moving direction position of the fixed-side
また、止めねじ61を緩めた状態で、モータ駆動で、弁部14を所要の最大弁閉位置あるいは最大弁開位置に位置させ、回転側ストッパ部材56の可動側凸部62を固定側ストッパ部材57の固定側凸部58に当接させた状態下で止めねじ61を締め付けることによっても、組立完了の出荷時や出荷後の電動弁において、最大弁開位置あるいは最大弁閉位置を、個々に調整〜微調整、再調整することができる。
Further, with the
この発明による電動弁の実施形態2を、図8〜図10を参照して説明する。なお、図8〜図10において、図1〜図7に対応する部分は、図1〜図7に付した符号と同一の符号を付けて、その説明を省略する。 A motor-driven valve according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 8 to 10, parts corresponding to those in FIGS. 1 to 7 are denoted by the same reference numerals as those in FIGS. 1 to 7, and the description thereof is omitted.
この実施形態では、図8に示されているように、回転側ストッパ部材として、外側可動ストッパ部材71と、内側可動ストッパ部材72とが設けられている。
In this embodiment, as shown in FIG. 8, an outer
外側可動ストッパ部材71は、図10に示されているように、短軸の円筒状(リング状)をなし、図9に示されているように、固定側ストッパ部材57の内側の円筒嵌合部57Cに回転可能に嵌合し、固定側ストッパ部材57の円筒状部57Aと同心の回転軸線周りに回転可能に配置されている。図10に示されているように、外側可動ストッパ部材71には可動側凸部をなすピン73が径方向に貫通して設けられている。ピン73は外端部73Aにて固定側ストッパ部材57の固定側凸部58と当接する。
The outer
内側可動ストッパ部材72は、外側可動ストッパ部材71の内側にあり、ナット部材33の上面中央に形成された円環状の回転案内部33Bに回転可能に嵌合し、外側可動ストッパ部材71と同心の回転軸線周りに回転可能なリング部72Aと、リング部72Aより径方向外方に突出形成された可動側凸部74を有し、駆動ピン55が可動側凸部74に当接することにより、回転軸51の回転方向に同方向に回転駆動される。そして、内側可動ストッパ部材72の可動側凸部74は外側可動ストッパ部材71のピン73の内端部73Bに当接する。
The inner
このストッパ機構では、駆動ピン55の時計廻り方向あるいは反時計廻り方向の回転によって駆動ピン55が、内側可動ストッパ部材72の可動側凸部74に当接し、内側可動ストッパ部材72を同方向に回転させる。内側可動ストッパ部材72の回転により、可動側凸部74が外側可動ストッパ部材71のピン73の内端部73Bに当接すると、外側可動ストッパ部材71も内側可動ストッパ部材72と同方向に回転するようになる。
In this stopper mechanism, the
そして、内側可動ストッパ部材71のピン73の外端部73Aが固定側ストッパ部材57の固定側凸部58に当接することにより、外側可動ストッパ部材71、内側可動ストッパ部材72のそれ以上の同方向への回転が阻止される。これにより、弁部14の最大弁閉位置あるいは最大弁開位置が設定される。
The
この実施形態では、モータのほぼ3回転で、弁部14の最大弁閉位置と最大弁開位置とが設定され、高分解能の制御特性を得ることができる。
In this embodiment, the maximum valve closing position and the maximum valve opening position of the
この実施形態でも、弁部14の最大弁閉位置、最大弁開位置は、固定側ストッパ部材57の固定側凸部58の回転方向位置により決まるから、外側からねじ孔60に棒状の工具を差し込むなどして、中間ハウジング2内の固定側ストッパ部材57を回転方向に回すことにより、組立完了の電動弁において、固定側ストッパ部材57の固定側凸部58の回転方向の配置位置を調整〜微調整することができる。その後、ねじ孔60に止めねじ61をねじ込んで固定側ストッパ部材57を固定することにより、組立完了の出荷時や出荷後の電動弁において、弁部14の最大弁開位置あるいは最大弁閉位置を、個々に調整〜微調整、再調整できるようになる。
Also in this embodiment, since the maximum valve closed position and the maximum valve open position of the
また、止めねじ61を緩めた状態で、モータ駆動で、弁部14を所要の最大弁閉位置あるいは最大弁開位置に位置させ、外側可動ストッパ部材71のピン73を固定側ストッパ部材57の固定側凸部58に当接させた状態下で止めねじ61を締め付けることによっても、組立完了の出荷時や出荷後の電動弁において、弁部14の最大弁開位置あるいは最大弁閉位置を、個々に調整〜微調整、再調整することができる。
Further, with the
上述した実施形態では、固定側ストッパ部材57の固定を止めねじ61によって行われるなっいているが、固定側ストッパ部材57の固定は、中間ハウジング2の外側から行えるものであればよく、再設定が不要な場合には、溶接等によって固定してもよい。また、固定側ストッパ部材57の固定は、中間ハウジング2にステッピングモータ3を取り付ける前の状態で行えるようになっていてもよい。
In the embodiment described above, the fixed
1 弁ハウジング
2 中間ハウジング
3 ステッピングモータ
4、5 ボルト
6 入口ポート
7 出口ポート
8 弁室
9 弁ポート
10 弁座面
11、12 内部通路
13 ダイヤフラム弁
14 弁部
15 ダイヤフラム部
16 Oリング
17 取付孔
18 内部取付部材
19 ダイヤフラム部材
20 ボールベアリング
21 弁軸部材
22 ねじ部
23 軸ガイド部
24 スリット状開口
25 雄ねじ部材
26 係合片
27 雄ねじ部
30 係合座金
31 ビス
32 圧縮コイルばね
33 ナット部材
34 雌ねじ部
35 ロックナット
51 回転軸
52 止めねじ
53 駆動ブロック部材
54 ピン係合凹溝
55 駆動ピン
56 回転側ストッパ部材
57 固定側ストッパ部材
58 固定側凸部
59 円筒状内周部
60 ねじ孔
61 止めねじ
62 可動側凸部
71 外側可動ストッパ部材
72 内側可動ストッパ部材
73 ピン
74 可動側凸部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (5)
前記ストッパ機構は、前記電動モータの回転軸の回転によって回転する回転側ストッパ部材と、前記回転側ストッパ部材が当接することにより、当該回転側ストッパ部材のそれ以上の回転を止める固定側ストッパ部材とを有し、
前記固定側ストッパ部材は、円筒状をなし、その円筒状部の周方向の一部に固定側凸部を有し、当該固定側凸部に回転側ストッパ部材が当接する構造になっており、
当該固定側ストッパ部材は、電動弁の外郭をなすハウジングの内側に形成された円筒状内周部に嵌め込まれ、前記ハウジングに対して任意の回転位置にて固定されている、
ことを特徴とする電動弁。 In the electric valve in which the rotating shaft of the electric motor and the valve body are drivingly connected, and a stopper mechanism for mechanically setting at least one of the maximum valve opening position and the maximum valve closing position of the valve body is incorporated,
The stopper mechanism includes: a rotation-side stopper member that rotates by rotation of a rotation shaft of the electric motor; and a fixed-side stopper member that stops further rotation of the rotation-side stopper member by contacting the rotation-side stopper member. Have
The fixed-side stopper member has a cylindrical shape, has a fixed-side convex portion in a part of the cylindrical portion in the circumferential direction, and has a structure in which the rotating-side stopper member contacts the fixed-side convex portion,
The fixed-side stopper member is fitted into a cylindrical inner peripheral portion formed on the inner side of the housing that forms the outline of the electric valve, and is fixed at an arbitrary rotational position with respect to the housing.
An electrically operated valve characterized by that.
Priority Applications (1)
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-
2004
- 2004-10-14 JP JP2004299688A patent/JP2006112504A/en not_active Withdrawn
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