JP2006110781A - Drying method of panel material for floor and manufacturing method of floor panel - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To efficiently manufacture a floor panel hard to produce warpage or cracking by using a grooved panel material supplied by lumbering. <P>SOLUTION: This manufacturing method of the floor panel includes processes of: obtaining a panel material 10 by lumbering; providing a plurality of grooves 11 to one side 10a of the obtained panel material 10 over the longitudinal direction of the side 10a; naturally drying a panel material 10' until the water content thereof becomes 15-20%; drying the naturally dried panel material 10' so that the water content thereof becomes 15% or below; and processing the dried panel material 10' to obtain the floor panel 20. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

この発明は、乾湿に伴う反り出しなどの不具合の生じにくい床板を効率よく提供しうる床用板材の乾燥方法及び床板の製造方法に関する。   The present invention relates to a floor board drying method and a floor board manufacturing method capable of efficiently providing a floor board that is less prone to problems such as warping due to dry and wet.

フローリング処理は、それぞれの趣味や目的などの各種のニーズに対応しうるように各種の床材を用いてなされている。   The flooring process is performed using various floor materials so as to meet various needs such as hobbies and purposes.

例えば、合板を用いてフローリング処理をしたり、構造合板上に薄手の無垢の床板を敷き並べてフローリング処理をしたものなどがある。
しかしながら、合板を用いたフローリングにあっては、合板に用いられている接着剤による影響を受けやすく、しかも、歩行などに際して無垢材特有の感触を得にくいなどの点から無垢の床板によるフローリングが試みられている。 For example, there is a flooring process using plywood or a flooring process in which a thin solid floor board is laid on a structural plywood.
However, in the case of flooring using plywood, it is easy to be affected by the adhesive used in plywood, and it is also difficult to obtain the peculiar feel of solid wood when walking etc. It has been.

しかしながら、無垢材を用いたフローリングにあっては、張り込まれた床板が乾湿の影響を受けやすく、多湿状態におかれる床面にあっては当該張り込み床面に反り出しなどの不具合を生ずることがあり、また、乾燥状態におかれる床面にあっては当該張り込み床板間に隙間を生ずるなどの不具合が懸念された。   However, in the case of flooring using solid wood, the floorboards that are installed are susceptible to the effects of dryness and moisture, and in the case of floors that are in a humid state, problems such as warping of the installation flooring may occur. In addition, there is a concern that the floor surface is in a dry state, such as a gap between the floor boards.

かかる点から、木質板の背面に復数本の溝を切欠形成し、この溝内に金属板を差し込んで接着固定した木質建材を形成することによって、木質板の水分の移動を溝と金属板とで低減して反りを抑制すると共に、木質板に反りが発生することを金属板の剛性で押さえ込むようにしたものがある。（特許文献１）     In view of this, by forming a number of grooves on the back of the wooden board and forming a wooden building material in which the metal plate is inserted and fixed in the groove, the moisture movement of the wooden board is reduced. In order to suppress warping and reduce the warpage of the wooden board with the rigidity of the metal plate. (Patent Document 1)

また、床板部を無垢の木材を加工して形成すると共に、その外周に雌雄をなす嵌合部を設け、さらに、その裏面に幅方向に沿って複数の凹溝を設けると共に当該裏面にクッション材を設けたフローリング材とすることによって、フローリング施工後の湿度や温度の差等の環境の変化による反りの発生を防ぐようにしたものがある。（特許文献２）
特開平６−１３４９０２号公報 実用新案登録第３０７１８３６号公報 In addition, the floor plate portion is formed by processing solid wood, and a fitting portion that forms a male and female is provided on the outer periphery, and a plurality of concave grooves are provided on the back surface along the width direction, and a cushion material is provided on the back surface. Some flooring materials are designed to prevent warping due to environmental changes such as humidity and temperature differences after flooring. (Patent Document 2)
JP-A-6-134902 Utility Model Registration No. 3071836

しかしながら、製材した板材を従来手法に基づいて乾燥し、この乾燥して得られた板材に実はぎ加工等を施して床板を得る方法にあっては、当該板材の乾燥に多くの期間を必要とし、また、当該板材の乾燥に際して反りだしや、割れだし等の不具合を生じ易く、このため、短期間で、しかも、効率良く床板を得ることができなかった。   However, in a method of drying a board made from lumber based on a conventional method and obtaining a floor board by subjecting the board obtained by drying to a floor board, etc., it takes a lot of time to dry the board. In addition, problems such as warping and cracking are likely to occur during drying of the plate material, and for this reason, a floor plate could not be obtained efficiently in a short period of time.

この発明は、かかる従来の床板における乾燥方法及び製造方法における不具合を解消し、製材によって得られた板材を反りや割れ等の少ない状態で比較的短期間で乾燥させると共に、所定寸法の床板を得るために必要とされる製材板材を必要最小限の大きさにしようとするものである。   The present invention eliminates the problems in the conventional drying method and manufacturing method for floor boards, and dries the board material obtained by lumbering in a relatively short period of time with little warpage or cracks, and obtains a floor board of a predetermined size. Therefore, the lumber plate required for the purpose is made to have a minimum size.

前記課題を解決するために、第１の発明は、フローリングに用いられる板材を製材によって得る工程と、
この製材によって得られた板材の一方の面に対して複数本の溝を当該面の長手方向にわたるように設ける工程と、
この溝の設けられた板材を当該板材の含水率が１５％〜２０％となるまで天然乾燥する工程と、
この天然乾燥された板材を含水率が１５％以下となるように除湿乾燥手段を用いて乾燥する工程とを備えていることを特徴とする床用板材の乾燥方法としてある。 In order to solve the above-described problem, the first invention includes a step of obtaining a plate material used for flooring by lumber,
A step of providing a plurality of grooves on one surface of the plate obtained by the lumber so as to extend over the longitudinal direction of the surface;
A step of naturally drying the grooved plate material until the moisture content of the plate material is 15% to 20%;
And a step of drying the naturally dried board using a dehumidifying and drying means so that the moisture content is 15% or less.

なお、本明細書において含水率とは、絶乾重量に対する含水量の百分率であって、含水木材の重量を測定後、この含水木材を乾燥によって完全に水分を除去して一定重量とした際の重量（絶乾重量）を測定して次の式によって算出される。   In the present specification, the moisture content is the percentage of the moisture content relative to the absolute dry weight, and after measuring the weight of the moisture-containing wood, the moisture-containing wood is completely dried to obtain a constant weight. The weight (absolute dry weight) is measured and calculated by the following formula.

このように構成される床用板材の乾燥方法は、フローリングに用いられる板材における長手方向にわたるように複数の溝を設けた後に、天然乾燥と除湿乾燥手段を用いた乾燥を施しており、この天然乾燥並びに除湿乾燥手段による乾燥処理に伴う反り、割れの比率が少なく、当該乾燥に伴う反りや、割れ等の少ない床用板材を短期間で効率良く得ることができる。   In the method of drying a floor board having such a structure, a plurality of grooves are provided so as to extend in the longitudinal direction of the board used for flooring, and then drying using natural drying and dehumidifying drying means is performed. The ratio of warping and cracking associated with the drying treatment by the drying and dehumidifying and drying means is small, and a floor board material with less warping and cracking accompanying the drying can be efficiently obtained in a short period of time.

また、前記課題を解決するために、第２の発明は、フローリングに用いられる板材を製材によって得る工程と、
この製材によって得られた板材の一方の面に対して複数本の溝を当該面の長手方向にわたるように設ける工程と、
この溝の設けられた板材を当該板材の含水率が１５％〜２０％となるまで天然乾燥する工程と、
この天然乾燥された板材を含水率が１５％以下となるように除湿乾燥手段を用いて乾燥する工程と、
この除湿乾燥手段によって乾燥された床用板材を加工して床板を得る工程とを備えていることを特徴とする床板の製造方法としてある。 Moreover, in order to solve the said subject, 2nd invention is the process of obtaining the board | plate material used for a flooring with lumber,
A step of providing a plurality of grooves on one surface of the plate obtained by the lumber so as to extend over the longitudinal direction of the surface;
A step of naturally drying the grooved plate material until the moisture content of the plate material is 15% to 20%;
Drying the natural dried board using a dehumidifying and drying means so that the moisture content is 15% or less;
And a step of obtaining the floor board by processing the floor board material dried by the dehumidifying and drying means.

このように構成される床板の製造方法は、フローリングに用いられる板材における長手方向にわたるように複数の溝を設けた後に、天然乾燥と除湿乾燥手段を用いた乾燥を施しており、この天然乾燥並びに除湿乾燥手段による乾燥処理に伴う反り、割れの比率が少なく、所定寸法の床板に仕上げるための製材板材の厚さ及び板幅を必要最小限にすることができる。   In the method for producing a floor board configured as described above, after providing a plurality of grooves so as to extend in the longitudinal direction of the board material used for flooring, natural drying and drying using a dehumidifying drying means are performed. The ratio of warpage and cracking associated with the drying process by the dehumidifying and drying means is small, and the thickness and width of the lumber plate for finishing to a floor plate having a predetermined size can be minimized.

また、このように構成される床板の製造方法にあっては、製材によって提供される板材における長手方向にわたるように溝が設けられた状態で天然乾燥と除湿乾燥手段による乾燥が施されていることから、仕上がった床板における曲げ強度に殆ど遜色が認められない。   Moreover, in the manufacturing method of the floor board comprised in this way, the drying by the natural drying and the dehumidification drying means is given in the state in which the groove | channel was provided so that the longitudinal direction in the board | plate material provided by lumbering might be provided. Therefore, almost no fading is observed in the bending strength in the finished floor board.

また、前記構成からなる床用板材の乾燥方法または前記構成からなる床板の製造方法にあって、前記板材が、直径３０cm〜５０cmの丸太から製材によって得られる針葉樹材であることを特徴とする床用板材の乾燥方法または床板の製造方法では、前記板材を得る丸太の調達が容易であり、しかも、当該丸太からの当該板材の木取りを効率良くなすことができる。   Further, in the method for drying a floor board having the above structure or the method for producing the floor board having the above structure, the board is a softwood obtained by sawing from a log having a diameter of 30 cm to 50 cm. According to the method for drying a board material or the method for producing a floor board, it is easy to procure a log to obtain the board material, and it is possible to efficiently wood the board material from the log.

また、前記構成に係る床板の製造方法において、前記床板が２５mm〜３５mmの厚さの針葉樹材であることを特徴とする床板の製造方法にあっては、歩行感の良好な厚手の床板を容易に提供することができる。   In the floor board manufacturing method according to the above configuration, the floor board is a softwood material having a thickness of 25 mm to 35 mm. In the floor board manufacturing method, a thick floor board having a good walking feeling can be easily obtained. Can be provided.

この発明に係る床用板材の乾燥方法及び床板の製造方法によれば、製材で得られた板材を、反り、割れ等の生ずる比率の少ない状態で短期間で乾燥させ、所定寸法の床板を得るために必要とされる製材板材の寸法を必要最小限にとどめることができる。   According to the floor board drying method and floor board manufacturing method according to the present invention, the board obtained by sawing is dried in a short period in a state where the ratio of warping, cracking, etc. is small, and a floor board of a predetermined size is obtained. Therefore, it is possible to keep the size of the lumber plate necessary for the purpose to a minimum.

以下、図１〜図７に基づいて、この発明を実施するための最良の一形態について説明する。 なお、ここで図１は、製材して得られた板材１０を、図２は、この板材１０に溝１１を設けて乾燥処理をする前の板材１０’をそれぞれその一方の木口側から見て示している。図３は、この図２で示された溝１１つきの板材１０’に天然乾燥と除湿乾燥手段による乾燥とを施して当該板材１０’における含有水分を１５％以下とした状態の床用板材２０’を一方の木口側から見て示している。図４は、この図３に示される床用板材２０’に実はぎ加工等の加工を施して床板２０とした状態を一方の木口側から見て示している。
図５は、このようにして得られた各床板２０を継ぎあわせた一例を、当該各床板２０における一方の木口側から見て示している。
図６は、かかる床板２０を斜め上方から見て示しており、図７は、床板２０を斜め下方から見て示している。 The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to FIGS. Here, FIG. 1 shows a plate material 10 obtained by sawing, and FIG. 2 shows a plate material 10 ′ before a drying process is performed by providing a groove 11 in the plate material 10 from one end of the plate. Show. FIG. 3 shows a floor board 20 ′ in a state in which the board material 10 ′ with grooves 11 shown in FIG. 2 is subjected to natural drying and drying by a dehumidifying and drying means so that the moisture content in the board 10 ′ is 15% or less. Is seen from the end of one end. FIG. 4 shows a state in which the floor board 20 ′ shown in FIG. 3 is processed by actual stripping or the like to form the floor board 20, as viewed from one end of the mouth.
FIG. 5 shows an example in which the floor boards 20 obtained in this way are joined together as viewed from one end of each floor board 20.
FIG. 6 shows the floor board 20 as viewed from diagonally above, and FIG. 7 shows the floor board 20 as viewed from diagonally below.

この第１の発明を実施するための最良の形態に係る典型的な床用板材の乾燥方法は、フローリングに用いられる板材１０を製材によって得る工程と、
この製材によって得られた板材１０の一方の面１０ａに対して複数本の溝１１を当該面１０ａの長手方向にわたるように設ける工程と、
この溝１１の設けられた板材１０’を当該板材１０’の含水率が１５％〜２０％となるまで天然乾燥する工程と、
この天然乾燥された板材１０’を含水率が１５％以下となるように除湿乾燥手段を用いて乾燥する工程とを備えていることを特徴とする床用板材２０’の乾燥方法としてある。 A typical floor board drying method according to the best mode for carrying out the first invention includes a step of obtaining a board 10 used for flooring by lumbering,
A step of providing a plurality of grooves 11 over the longitudinal direction of the surface 10a on one surface 10a of the plate 10 obtained by the lumber,
A step of naturally drying the plate material 10 ′ provided with the groove 11 until the moisture content of the plate material 10 ′ is 15% to 20%;
A step of drying the naturally dried board material 10 ′ using a dehumidifying and drying means so that the moisture content is 15% or less.

このように構成される床用板材２０’の乾燥方法は、フローリングに用いられる板材１０における長手方向にわたるように複数の溝１１を設けた後に、天然乾燥と除湿乾燥手段を用いた乾燥を施しており、この天然乾燥並びに除湿乾燥手段による乾燥処理に伴う反り、割れの比率が少なく、当該乾燥に伴う反りや、割れ等の少ない床用板材２０’を短期間で効率良く得ることができる。   In the drying method of the floor plate 20 ′ thus configured, a plurality of grooves 11 are provided so as to extend in the longitudinal direction of the plate 10 used for flooring, and then drying using natural drying and dehumidifying drying means is performed. Thus, the ratio of warpage and cracks associated with the drying process by the natural drying and dehumidifying and drying means is small, and the floor plate 20 ′ having less warpage and cracks accompanying the drying can be efficiently obtained in a short period of time.

ついで、この第２の発明を実施するための最良の形態に係る典型的な床板の製造方法は、フローリングに用いられる板材１０を製材によって得る工程と、
この製材によって得られた板材１０の一方の面１０ａに対して複数本の溝１１を当該面１０ａの長手方向にわたるように設ける工程と、
この溝１１の設けられた板材１０’を当該板材１０’の含水率が１５％〜２０％となるまで天然乾燥する工程と、
この天然乾燥された板材１０’を含水率が１５％以下となるように除湿乾燥手段を用いて乾燥する工程と、
この除湿乾燥手段によって乾燥された床用板材２０’を加工して床板２０を得る工程とを備えている製造方法としてある。 Next, a typical floor board manufacturing method according to the best mode for carrying out the second invention includes a step of obtaining a board material 10 used for flooring by lumbering,
A step of providing a plurality of grooves 11 over the longitudinal direction of the surface 10a on one surface 10a of the plate 10 obtained by the lumber,
A step of naturally drying the plate material 10 ′ provided with the groove 11 until the moisture content of the plate material 10 ′ is 15% to 20%;
A step of drying the naturally dried plate material 10 ′ using a dehumidifying and drying means so that the moisture content is 15% or less;
And a step of obtaining the floor board 20 by processing the floor board 20 ′ dried by the dehumidifying and drying means.

このように構成される床板２０の製造方法は、フローリングに用いられる板材１０における長手方向にわたるように複数の溝１１を設けた後に、天然乾燥と除湿乾燥手段を用いた乾燥を施していることから、この天然乾燥並びに除湿乾燥手段による乾燥処理に伴う反り、割れの比率が少なく、所定寸法の床板２０に仕上げるための製材板材１０の厚さ及び板幅を必要最小限にできる特長を有している。   Since the manufacturing method of the floor board 20 comprised in this way has provided the drying using the natural drying and a dehumidification drying means, after providing the several groove | channel 11 so that the longitudinal direction in the board | plate material 10 used for flooring may be provided. The ratio of warping and cracking associated with the drying process by the natural drying and dehumidifying and drying means is small, and the thickness and width of the lumber board 10 for finishing the floor board 20 of a predetermined size can be minimized. Yes.

また、このように構成される床板２０の製造方法にあっては、製材によって提供される板材１０における長手方向にわたるように溝１１が設けられた状態で天然乾燥と除湿乾燥手段による乾燥が施されていることから、仕上がった床板２０における曲げ強度に殆ど遜色が認められない特長を有している。   Moreover, in the manufacturing method of the floor board 20 comprised in this way, natural drying and the drying by a dehumidification drying means are given in the state in which the groove | channel 11 was provided so that the longitudinal direction in the board | plate material 10 provided by sawing may be provided. Therefore, it has a feature that almost no fading is observed in the bending strength in the finished floor board 20.

また、前記構成からなる床用板材の乾燥方法または前記構成からなる床板の製造方法にあって、前記板材１０が、直径３０cm〜５０cmの丸太から製材によって得られる針葉樹材とした当該乾燥方法または製造方法にあっては、前記板材１０を得る丸太の調達が容易であり、しかも、当該丸太からの当該板材１０の木取りを効率良くなすことができる。   Further, in the method for drying a floor board having the above structure or the method for producing the floor board having the above structure, the board 10 is a coniferous material obtained from lumber having a diameter of 30 cm to 50 cm. In the method, it is easy to procure a log for obtaining the plate material 10, and it is possible to efficiently wood the plate material 10 from the log.

また、前記構成に係る床板の製造方法において、前記床板２０が２５mm〜３５mmの厚さの針葉樹材とした製造方法にあっては、歩行感の良好な厚手の床板２０を容易に提供することができる。   Moreover, in the manufacturing method of the floorboard which concerns on the said structure, if the said floorboard 20 is the manufacturing method made into the softwood material of the thickness of 25 mm-35 mm, providing the thick floorboard 20 with a favorable walking feeling can be provided easily. it can.

かかる典型的な床用板材の乾燥方法及び床板の製造方法を、さらに具体的に説明する。   A typical method for drying a floor board material and a method for producing the floor board will be described more specifically.

乾燥処理対象とされる板材１０は、製材によって、所定寸法のものとして用意される。
かかる板材１０は、いかなる種類の原木から得られたものであっても良い。
また、かかる板材１０は、いかなる木取りによって得られたものであっても良い。
また、かかる板材１０は、フローリング材として用いうる各種形態の床板２０を、以下の条件で乾燥処理した後の加工処理によって得ることのできる寸法を備えたものとして用意される。 The plate 10 to be dried is prepared as a predetermined size by lumbering.
The plate 10 may be obtained from any kind of raw wood.
Moreover, this board | plate material 10 may be obtained by what kind of wood cutting.
Moreover, this board | plate material 10 is prepared as a thing provided with the dimension which can be obtained by the processing after drying the floor board 20 of the various forms which can be used as a flooring material on the following conditions.

かかる板材１０は、典型的には、直径が３０cm以上、より典型的には、直径が３０cm〜５０cmの杉や檜などの針葉樹の丸太を製材することによって提供される。   Such a plate 10 is typically provided by sawing coniferous logs such as cedars and bushes having a diameter of 30 cm or more, more typically 30 to 50 cm.

このような直径が３０cm〜５０cmの杉や檜などの針葉樹の丸太は板厚の厚い床板２０の効率的な提供に適しており、針葉樹特有の快適な歩行感を備えた無垢材からなる板厚の厚い床板２０を提供することができる。   Such coniferous logs such as cedar and cocoons with a diameter of 30 cm to 50 cm are suitable for the efficient provision of thick board 20 and are made of solid wood with a comfortable walking feeling unique to conifers. Thick floor board 20 can be provided.

また、かかる床板２０の製造に用いられる直径が３０cm〜５０cmの杉や檜の丸太は国内において比較的容易に入手することができ、当該床板２０の製造方法は、かかる国産林の有効活用の一手段として位置づけられる。  In addition, cedar and log of logs with a diameter of 30 cm to 50 cm used for manufacturing the floor board 20 can be obtained relatively easily in the country, and the manufacturing method of the floor board 20 is one of effective utilization of such domestic forest. Positioned as a means.

まず、かかる原料となる丸太を、乾燥に伴う縮み量や、反りだし量などを予測して、目的とするフローリングに用いられる床板２０を加工成形して得るのに適した寸法の板材１０に製材する。   First, the log as a raw material is processed into a plate material 10 having a size suitable for obtaining a floor plate 20 used for a desired flooring by predicting a shrinkage amount and a warping amount due to drying. To do.

ついで、この製材によって得られた板材１０に対して溝１１を施し、溝１１つきの板材１０’とする。
この板材１０に対する溝つけ加工は、例えば、円盤状鋸を所定間隔を離して配置した溝つけ機を用いてなすことができる。 Subsequently, the groove | channel 11 is given with respect to the board | plate material 10 obtained by this lumbering, and it is set as board | plate material 10 'with the groove | channel 11. FIG.
The grooving process for the plate material 10 can be performed using, for example, a grooving machine in which disk-shaped saws are arranged at a predetermined interval.

この板材１０に設けられる溝１１は、当該溝１１つき板材１０’を乾燥して床板２０に加工した際に、この床板２０に要求される曲げ強度等を損なうことが無く、しかも、当該乾燥処理に際して生ずる当該板材１０’における縮み量、反り出し量、割れだし量などを極力抑え得る構成を備えたものとして用意される。   The groove 11 provided in the plate member 10 does not impair the bending strength required for the floor plate 20 when the plate member 10 'with the groove 11 is dried and processed into the floor plate 20, and the drying treatment is performed. It is prepared as having a configuration capable of suppressing as much as possible the amount of shrinkage, the amount of warpage, the amount of cracking, etc. in the plate material 10 ′.

すなわち、前記効果を引き出し得る溝幅、溝深さ、溝間隔を備えたものとして当該板材１０に切削加工等によって施される溝１１は、その後の乾燥処理に際して、当該溝つき板材１０’を確実に、しかも、短期間に乾燥させると共に、当該乾燥処理に際して板材１０’にもたらされる反り出し、割れ出しを少なくする機能を備えている。   That is, the groove 11 formed by cutting or the like on the plate member 10 as having a groove width, a groove depth, and a groove interval that can bring out the above-mentioned effect ensures that the grooved plate member 10 ′ is securely subjected to the subsequent drying process. In addition, it has a function of drying in a short time and reducing warping and cracking caused to the plate material 10 ′ during the drying process.

かかる板材１０’に備えられる溝１１は、板材１０’における一方の面１０ａに、その長手方向にわたるように、すなわち、木目方向にわたって設けられている。なお、この溝１１の備えられる板材１０’の面１０ａは、典型的には、木裏側の面である。また、本柾目の場合にあっては、任意のいずれか一方側の面に当該溝１１が設けられる。   The groove 11 provided in the plate member 10 ′ is provided on one surface 10 a of the plate member 10 ′ so as to extend in the longitudinal direction, that is, over the grain direction. Note that the surface 10a of the plate member 10 'provided with the groove 11 is typically a surface on the back side. Further, in the case of the main grid, the groove 11 is provided on any one of the surfaces.

このように溝１１の施された板材１０’は、天然乾燥によって２〜３ヶ月の期間乾燥し、当該板材１０’における含水率が１５％〜２０％となるようにする。   Thus, the board | plate material 10 'with which the groove | channel 11 was given is dried for a period of 2 to 3 months by natural drying, and it is made for the moisture content in the said board | plate material 10' to be 15%-20%.

ついで、この天然乾燥によって、その含水率が１５％〜２０％とされた板材１０’を除湿乾燥手段、例えば、乾燥機内温度を５０℃以下に設定した除湿乾燥機に２〜３日間入れることによって含水率が１５％以下になるように乾燥させる。   Next, the plate 10 'having a moisture content of 15% to 20% by natural drying is placed in a dehumidifying and drying means, for example, a dehumidifying dryer having a dryer temperature set to 50 ° C. or lower for 2 to 3 days. Dry so that the water content is 15% or less.

このように天然乾燥と除湿乾燥手段とによる乾燥によって、前記製材によって得られた板材１０は、効率よく乾燥され、その含水率が１５％以下の床用板材２０’とされる。   Thus, the board | plate material 10 obtained by the said lumbering by the drying by natural drying and a dehumidification drying means is dried efficiently, and it is set as the board | plate material 20 'for flooring whose moisture content is 15% or less.

また、前記条件を備えた溝１１を設けると共に、この溝１１つきの板材１０’を前記条件によって乾燥することで、反り出し量や、割れだし量の少ない床用板材２０’を比較的短期間で得ることができる。   Moreover, while providing the groove | channel 11 provided with the said conditions, and drying the board | plate material 10 'with this groove | channel 11 according to the said conditions, the board | plate material 20' for flooring with little curvature amount and cracking amount can be obtained in a comparatively short period of time. Obtainable.

また、前記板材１０における溝１１により構成される溝２１を備えている床用板材２０’は、その含水率が１５％以下とされていることから、概ね、平衡含水率の状態で、当該床用板材２０’に実はぎ加工等を施すことによって好適に用い得る床板２０とすることができる。   Further, the floor plate 20 ′ having the groove 21 constituted by the groove 11 in the plate 10 has a moisture content of 15% or less, so that the floor is generally in an equilibrium moisture content state. It can be set as the floor board 20 which can be used suitably by giving actual boarding etc. to board material 20 '.

このように乾燥して得られた床用板材２０’を適宜の木材加工機を用いて、床板２０の下面側に溝２１を備えるように目的とする寸法、形状の床板２０に加工してフローリングに用いる。   The floor board 20 ′ obtained by drying in this way is processed into a floor board 20 having a desired size and shape so as to have a groove 21 on the lower surface side of the floor board 20 by using an appropriate wood processing machine. Used for.

得られた床板２０は、ほぼ平衡含水率の状態とされていると共に下面側に溝２１が備えられていることから、フローリング施工後における浮きだしや接合縁の離れだしを生ずることがない。また、溝２１を備えた床板２０における曲げ強度に問題を生ずることもなかった。   The obtained floor board 20 is almost in a state of equilibrium moisture content and is provided with the groove 21 on the lower surface side, so that there is no occurrence of lifting or separation of the joining edge after flooring. In addition, there was no problem in bending strength in the floor board 20 provided with the grooves 21.

なお、この床用板材２０’に対する加工は、各種フローリングの目的に対応するように、例えば、突付け、実はぎ、やとい実、合じゃくり、合じゃくり実はぎなど各種の継ぎあわせの態様に適合するように加工される。   In addition, the processing for the floor plate 20 'is performed in various splicing modes such as butt, fruit, yam, seagull, seagull, real seam, etc. so as to correspond to various flooring purposes. It is processed to fit.

また、このように板材１０’に溝１１を施した後に乾燥して床用板材２０’を得ると共に、この床用板材２０’を床板２０に加工する床板の製造方法にあっては、溝１１を設けずに板材１０を乾燥した後に床板２０に加工する床板の製造方法に比較して、製材によって用意される板材１０が小さな寸法のものでよく、また、乾燥に要する期間も短縮される特長を有している。   Further, in the method of manufacturing a floor board in which the floor board material 20 ′ is processed into the floor board 20 by drying the groove board 11 ′ after the groove 11 is provided in this way, the floor board 20 is processed. Compared with the manufacturing method of the floor board which is processed into the floor board 20 after drying the board 10 without providing the board, the board 10 prepared by the lumber may be of a small size, and the time required for drying is shortened have.

前記製造方法によって、下面側に溝２１を備えると共に小端面２０ｂに実はぎ２２を備えた床板２０を効率よく得ることができた。
ここで得られた床板２０は、
（１）板厚Ａが２５mm〜３５mm、
（２）実はぎを含む板幅Ｂが１８８mm〜１９８mm、
（３）その踏面２０ａにおける板幅Ｂａが１８４mm〜１８６mm、
（４）実はぎ２２の雄実をなす実２２ａの突き出し寸法Ｃが７．５mm〜８．５mm、
（５）当該実はぎ２２の実２２ａの密に嵌り合う雌実をなす実溝２２ｂの溝 幅Ｅが９．５〜１０．５mm、その深さＤが８．５〜９．５mm、
（６）当該床板２０の下面をなす面１０ａに備えられる溝２１の溝幅Ｆが３mm〜４mm、その深さＧが１０mm〜２０mm、各溝２１、２１間の間隔Ｈが１９mm〜２１mmで、実溝２２ｂ側の小端面２０ｂから最初の溝２１までの間隔Ｉが２４mm〜２６mm、実２２ａの突き出し基部側の小端面２０ｂから当該側にある最初の溝２１までの間隔Ｊが１８mm〜２０mmであって、
（７）長さＫが２００cm、３００cm、４００cmの各床板２０であった。 According to the manufacturing method, the floor plate 20 having the groove 21 on the lower surface side and the actual edge 22 on the small end surface 20b could be obtained efficiently.
The floorboard 20 obtained here is
(1) Thickness A is 25mm to 35mm,
(2) The board width B including the actual strip is 188 mm to 198 mm,
(3) The plate width Ba on the tread 20a is 184 mm to 186 mm,
(4) The protruding dimension C of the fruit 22a that forms the fruit of the fruit 22 is 7.5 mm to 8.5 mm.
(5) The groove E of the actual groove 22b forming the female fruit that closely fits the fruit 22a of the actual shear 22 has a width E of 9.5 to 10.5 mm, a depth D of 8.5 to 9.5 mm,
(6) The groove width F of the groove 21 provided on the surface 10a forming the lower surface of the floor plate 20 is 3 mm to 4 mm, the depth G is 10 mm to 20 mm, and the distance H between the grooves 21 and 21 is 19 mm to 21 mm. The interval I from the small end surface 20b on the actual groove 22b side to the first groove 21 is 24 mm to 26 mm, and the interval J from the small end surface 20b on the protruding base side of the actual 22a to the first groove 21 on the side is 18 mm to 20 mm. There,
(7) Each floor board 20 had a length K of 200 cm, 300 cm, and 400 cm.

このようにして得られた７本の溝２１を備えて構成される床板２０を用いて、この７本の溝２１を残すように各実はぎ２２部分を含む両側をカットして下記寸法の各試験体を構成し、その各試験体における含水率と曲げ破壊荷重とを測定した。
（１）板厚：３０mm
（２）板幅：１６０mm
（３）板の長さ：９９０mm
（４）溝数：７本
（５）溝幅：３mm
の試験体であって、
溝の深さを１０mmとした試験体Ａ０１、溝の深さを１５mmとした試験体Ａ０２、溝の深さを２０mmとした試験体Ａ０３とを用意した。 Using the floor plate 20 configured with the seven grooves 21 obtained in this way, both sides including the actual scissors 22 are cut so as to leave the seven grooves 21, and each of the following dimensions The specimens were constructed, and the moisture content and bending fracture load in each specimen were measured.
(1) Thickness: 30mm
(2) Plate width: 160mm
(3) Board length: 990mm
(4) Number of grooves: 7 (5) Groove width: 3 mm
A test body of
A specimen A01 having a groove depth of 10 mm, a specimen A02 having a groove depth of 15 mm, and a specimen A03 having a groove depth of 20 mm were prepared.

各試験体Ａ０１〜Ａ０３を用いて図９に示す方法によって、溝の無い側を上面にして３点曲げ試験を各４回行った。試験速度は１０mm／minとした。   A three-point bending test was performed four times each using the test specimens A01 to A03 with the groove-free side as the upper surface by the method shown in FIG. The test speed was 10 mm / min.

ついで、前記曲げ試験終了後、長さ方向の両端から約２００mmの内側から長さ５０mmの含水率試験体を切り出して、全乾法によって測定した。   Next, after completion of the bending test, a moisture content test specimen having a length of about 50 mm was cut out from the inner side of about 200 mm from both ends in the length direction, and measured by a total dry method.

上記の曲げ破壊荷重測定及び含水率測定において、試験体Ａ０１〜Ａ０３はいずれも、これを床板２０として用いるのに十分な曲げ破壊荷重値を示しており、いずれも床板２０を構成するのに十分な強度を備え、しかも、含水率においても問題が無く、いずれも床板として効果的に用い得るものであることが確認された。   In the above-described bending fracture load measurement and moisture content measurement, all of the test bodies A01 to A03 show a bending fracture load value sufficient to use the specimens as the floor plate 20, and all of them are sufficient to constitute the floor plate 20. It has been confirmed that it has a sufficient strength and has no problem in water content and can be effectively used as a floor board.

また前記床板２０の製造方法において前記寸法を備えた板厚の厚い床板２０を、杉材、檜材などの針葉樹材を用いることによって効率よく製造することができた。   Moreover, in the manufacturing method of the floor board 20, the thick floor board 20 having the above dimensions could be efficiently manufactured by using coniferous wood materials such as cedar and firewood.

このようにして得られた床板２０は、溝２１の備えられている面１０ａを下面とするように定法に基づいて根太上に張り込むことによって目的とするフローリング処理をなすことができる。
また、このようにして得られた床板２０は、同様にこれをコンクリート造の建築物における床スラブに直接張り込むようにして用いることができる。
また、このようにして得られた床板２０は、同様にこれを２枚重ねの状態にして、床梁上に直接張り込むようにして用いることができる。
かかる無垢の床板２０を２枚重ねの状態にして床を構成する場合にあっては、床面における断熱効果が特に良好とされる。 The floor board 20 obtained in this way can be subjected to a desired flooring treatment by sticking on the joists based on a conventional method so that the surface 10a provided with the grooves 21 is the lower surface.
Moreover, the floor board 20 obtained in this way can be used by directly sticking it to a floor slab in a concrete building.
Moreover, the floor board 20 obtained in this way can be used in a state where two of them are similarly stacked and directly pasted on the floor beam.
In the case where the floor is constituted by stacking two such solid floor boards 20, the heat insulating effect on the floor surface is particularly good.

（実施例１）
図４〜図７に示される床板２０Ａを、製材によって得られる板材１０Ａを乾燥して床用板材２０’とし、この床用板材２０’を加工することによって得ようとした。
ここで得ようとする床板２０Ａは、小端面２０ｂに各床板２０Ａ相互の継ぎあわせのための雄実をなす実２２ａと雌実をなす実溝２２ｂとを有する実はぎ２２を備えており、
１−１、板厚寸法Ａ’を３０mm、
１−２、 実はぎ２２を含む板幅Ｂ’を１９３mm、
１−３、その踏面２０ａにおける板幅Ｂａ’を１８５mm、
１−４、一方の小端面２０ｂの中央部に長手方向にわたって備えられる実２２ａの突き出し寸法Ｃ’を８mm、
１−５、他方の小端面２０ｂの中央部に長手方向にわたって備えられる実２２ｂの溝幅Ｅ’を１０mm、その深さＤ’を９mm、
１−６、当該床板２０Ａの下面１０ａに備えられる溝２１の溝幅Ｆ’を３mm、その深さＧ’を１５mm、各溝２１間の間隔Ｈ’を２０mm、実溝２２ｂ側の小端面２０ｂから最初の溝２１までの間隔Ｉ’を２５mm、実２２ａの突き出し基部側にある小端面２０ｂから最初の溝２１までの間隔Ｊ’を１９mm、
としている。 Example 1
The floor board 20A shown in FIGS. 4 to 7 was obtained by drying the board material 10A obtained by lumbering into a floor board material 20 ′ and processing the floor board material 20 ′.
The floor plate 20A to be obtained here includes a fruit strip 22 having a fruit 22a that forms a male and a female groove 22b that forms a female fruit on the small end surface 20b.
1-1, plate thickness dimension A ′ is 30 mm,
1-2, the width B ′ including the actual shear 22 is 193 mm,
1-3, the plate width Ba ′ on the tread 20a is 185 mm,
1-4, the protruding dimension C ′ of the actual 22a provided in the center of one small end surface 20b in the longitudinal direction is 8 mm,
1-5, the groove width E ′ of the actual 22b provided at the center of the other small end face 20b in the longitudinal direction is 10 mm, the depth D ′ is 9 mm,
1-6, the groove width F ′ of the groove 21 provided on the lower surface 10a of the floor plate 20A is 3 mm, the depth G ′ is 15 mm, the distance H ′ between the grooves 21 is 20 mm, and the small end face 20b on the actual groove 22b side. The distance I ′ from the first groove 21 to the first groove 21 is 25 mm, the distance J ′ from the small end surface 20b on the protruding base side of the actual 22a to the first groove 21 is 19 mm,
It is said.

まず、直径が４０cmの杉の丸太から、板厚寸法Ａ”を３５mm、板幅寸法Ｂ”を２０５mmとする板材１０Ａを製材によって得た。（図１参照）   First, a board material 10A having a board thickness dimension A ″ of 35 mm and a board width dimension B ″ of 205 mm was obtained from lumber from a cedar log having a diameter of 40 cm. (See Figure 1)

このようにして用意された図１に示される板材１０Ａにおける木裏をなす面１０ａに、その長手方向にわたるように、すなわち、木目方向にわたるように７本の溝１１を丸鋸を用いて設けた。   The seven grooves 11 are provided by using a circular saw on the surface 10a forming the back of the plate 10A shown in FIG. 1 so as to extend in the longitudinal direction, that is, in the direction of the grain. .

このようにして溝１１を設けられた板材１０’Ａ（図２参照）を、その含水率が１５％〜２０％になるまで天然乾燥した。
この天然乾燥は、前記板材１０’Ａを、この板材１０’Ａにおける木裏が上になるように、この図示例にあっては、溝１１を備えている木裏側を上にした状態で桟積み等の方法で積み上げ、この積み上げた板材１０’Ａの上面に覆いをかけて概ね２〜３ヶ月の間放置することによってなした。 Thus, board | plate material 10'A (refer FIG. 2) provided with the groove | channel 11 was naturally dried until the moisture content became 15%-20%.
This natural drying is performed with the plate 10′A in a state where the back side of the plate 10′A is provided with the groove 11 in the illustrated example so that the back of the plate 10′A is on the top. It piled up by methods, such as stacking, and it covered by covering the upper surface of this piled board | plate material 10'A, and letting it stand for about 2-3 months.

このように板材１０’Ａの積み上げにおいて、木裏側、すなわち、溝１１の備えられている側を上にして当該板材１０’Ａを積み重ねるようにして、木表側に生じ易いひび割れ等の発生を極力抑制する。   As described above, in the stacking of the plate members 10′A, the plate member 10′A is stacked with the back side of the tree, that is, the side where the grooves 11 are provided, so as to minimize the occurrence of cracks or the like that are likely to occur on the surface of the tree. Suppress.

ついで、この天然乾燥した板材１０’Ａを除湿乾燥手段としての除湿乾燥機内において、その含水率が１５％以下になるように２〜３日間放置した。
この除湿乾燥機による乾燥は、その乾燥機内温度をほぼ４０℃にしてなされた。
前記工程によって溝１１からなる溝２１を備えた床用板材２０’Ａが得られた。 Next, this naturally dried plate material 10′A was left in a dehumidifying dryer as a dehumidifying and drying means for 2 to 3 days so that its moisture content was 15% or less.
Drying with this dehumidifying dryer was performed at a temperature inside the dryer of approximately 40 ° C.
A floor plate 20′A having a groove 21 made of the groove 11 was obtained by the above process.

この含水率を１５％以下に乾燥して得られた床用板材２０’Ａに対して実はぎ加工等の加工を施して、板厚寸法Ａ’が３０mm、実はぎ２２を含む板幅Ｂ’が１９３mmで、各小端面２０ｂに実はぎ２２を備えた床板２０Ａを得た。（図４参照）   The floor board 20′A obtained by drying the moisture content to 15% or less is subjected to processing such as actual stripping, so that the sheet thickness dimension A ′ is 30 mm and the sheet width B ′ including the actual strip 22 is obtained. Was 193 mm, and a floor plate 20 </ b> A having a small edge 22 on each small end face 20 b was obtained. (See Figure 4)

前記床用板材２０’の乾燥方法と前記床板２０Ａの製造方法によって、常に都合よく前記板材１０から前記１−１〜１−６の条件を満足する床板２０Ａを得ることができた。   The floor board 20A satisfying the above-mentioned conditions 1-1 to 1-6 could be obtained from the board 10 conveniently and always by the drying method of the floor board 20 'and the manufacturing method of the floor board 20A.

（比較例１）
なお、前記の除湿乾燥機による乾燥をせずに当該板材１０’Ａを、８０℃の雰囲気内において加熱乾燥したところ、板面に杉材特有の色合いをもたらすことができず、杉材特有の風合いが損ねられた。特に、杉材における白色風の風合い部分が褐色化する傾向が顕著に認められた。 (Comparative Example 1)
In addition, when the said board | plate material 10'A was heat-dried in the atmosphere of 80 degreeC, without drying with the said dehumidification dryer, it cannot bring about the hue | tone peculiar to cedar on a board surface, and is peculiar to cedar. The texture was damaged. In particular, the tendency of the white-like texture portion of cedar to turn brown was remarkably recognized.

（比較例２）
ついで、直径が４０cmの杉材から、板厚寸法Ａ”を３５mm、板幅寸法Ｂ”を２０５mmとする板材１０Ａを製材によって得た後、これに前記溝１１を設けることなく乾燥し、当該乾燥された板材Ａに溝１１及び実はぎ２２を加工して床板を得ようとしたところ、殆どが前記１−１乃至１−６の条件を満たす床板にできなかった。
かかる方法で前記１−１乃至１−６の条件を満たす床板２０Ａを得ようとしたところ、図８に示されるように製材によって得られる板材１０Ｂを、少なくとも、その板厚寸法Ｎを３８mm、板幅寸法Ｐを２１０mmとする必要があった。 (Comparative Example 2)
Next, from a cedar having a diameter of 40 cm, a plate material 10A having a plate thickness dimension A ″ of 35 mm and a plate width dimension B ″ of 205 mm is obtained by sawing, and then dried without providing the groove 11. When trying to obtain the floor board by processing the groove 11 and the actual strip 22 on the finished board A, most could not be the floor board satisfying the conditions of 1-1 to 1-6.
When trying to obtain the floor plate 20A satisfying the above conditions 1-1 to 1-6 by this method, the plate material 10B obtained by sawing as shown in FIG. 8, at least the plate thickness dimension N is 38 mm, the plate The width P had to be 210 mm.

このように前記実施例１における溝１１を設けず、しかも、当該板材１０Ｂに対して当該実施例１における乾燥処理を施さないで床板を作成する場合、当該実施例１において用いられる板材１０Ａよりも大きい寸法の板材１０Ｂ（図８参照）を用いる必要が確認された。   Thus, when the floor board is created without providing the groove 11 in the first embodiment and without performing the drying process in the first embodiment on the plate material 10B, the plate material 10A used in the first embodiment is used. The necessity of using a large-size plate 10B (see FIG. 8) was confirmed.

典型的な床板２０を得るために製材して用意された板材１０の側面図Side view of the board 10 prepared by sawing to obtain a typical floor board 20 同板材１０に溝１１を設けた板材１０’の側面図Side view of plate member 10 ′ in which grooves 11 are provided in the plate member 10. 板材１０’を乾燥して得られた床用板材２０’の側面図Side view of floor plate 20 'obtained by drying plate 10' 典型的な床板２０の側面図Side view of typical floorboard 20 典型的な床板２０を敷き並べた状態の側面図Side view of typical floorboard 20 典型的な床板２０の斜視図A perspective view of a typical floorboard 20 典型的な床板２０の下面側を示す斜視図The perspective view which shows the lower surface side of the typical floor board 20 比較例の床板の製作に用いられる板材１０Ｂを示す側面図Side view showing plate material 10B used for the production of a floorboard of a comparative example 曲げ破壊荷重試験の方法を示す模式図Schematic diagram showing the bending fracture load test method

符号の説明Explanation of symbols

１０ 板材
１１ 溝
２０ 床板
２０’床用板材
２１ 溝
２２ 実はぎ 10 Plate material 11 Groove 20 Floor plate 20 'Floor plate material 21 Groove 22 Actual peel

Claims (4)

フローリングに用いられる板材を製材によって得る工程と、
この製材によって得られた板材の一方の面に対して複数本の溝を当該面の長手方向にわたるように設ける工程と、
この溝の設けられた板材を当該板材の含水率が１５％〜２０％となるまで天然乾燥する工程と、
この天然乾燥された板材を含水率が１５％以下となるように除湿乾燥手段を用いて乾燥する工程とを備えていることを特徴とする床用板材の乾燥方法。 Obtaining a plate material used for flooring by sawing,
A step of providing a plurality of grooves on one surface of the plate obtained by the lumber so as to extend over the longitudinal direction of the surface;
A step of naturally drying the grooved plate material until the moisture content of the plate material is 15% to 20%;
And a step of drying the naturally-dried board using a dehumidifying and drying means so that the moisture content is 15% or less. フローリングに用いられる板材を製材によって得る工程と、
この製材によって得られた板材の一方の面に対して複数本の溝を当該面の長手方向にわたるように設ける工程と、
この溝の設けられた板材を当該板材の含水率が１５％〜２０％となるまで天然乾燥する工程と、
この天然乾燥された板材を含水率が１５％以下となるように除湿乾燥手段を用いて乾燥する工程と、
この除湿乾燥手段によって乾燥された床用板材を加工して床板を得る工程とを備えていることを特徴とする床板の製造方法。 Obtaining a plate material used for flooring by sawing,
A step of providing a plurality of grooves on one surface of the plate obtained by the lumber so as to extend over the longitudinal direction of the surface;
A step of naturally drying the grooved plate material until the moisture content of the plate material is 15% to 20%;
Drying the natural dried board using a dehumidifying and drying means so that the moisture content is 15% or less;
And a step of obtaining a floor board by processing the floor board material dried by the dehumidifying and drying means. 前記板材が、直径３０cm〜５０cmの丸太から製材によって得られる針葉樹材であることを特徴とする請求項１に記載の床用板材の乾燥方法または請求項２に記載の床板の製造方法。   The method for drying a floor board according to claim 1, or the method for producing a floor board according to claim 2, wherein the board is a softwood obtained by sawing from a log having a diameter of 30 cm to 50 cm. 前記床板が２５mm〜３５mmの厚さの針葉樹材であることを特徴とする請求項２に記載の床板の製造方法。   The method for producing a floor board according to claim 2, wherein the floor board is a softwood material having a thickness of 25 mm to 35 mm.

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