JP2006102953A - 印字ヘッド及びタグラベル作成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】装置の大型化を招くことなく、印字つき無線タグラベルを作成する。
【解決手段】タグラベル作成装置２は、ＩＣ回路部１５１とアンテナ１５２タグ側アンテナとを備えた無線タグ回路素子Ｔoを備えた感熱テープ１０１に所定の印字を行う印字素子１０、アンテナ１５２と無線通信を行うアンテナ１４、及びアンテナ１４と印字素子１０とが設けられたヘッド本体２０１を有する印字ヘッド２００を有し、信号処理回路２２及び高周波回路２１の送信部３２によって、ＩＣ回路部１５１の無線タグ情報にアクセスするアクセス情報を生成し、印字ヘッド２００のアンテナ１４を介しアンテナ１５２に送信し、ＩＣ回路部１５１の無線タグ情報へのアクセスを行う。
【選択図】 図３

Description

本発明は、外部より無線通信を介し無線タグ情報の読み取り又は書き込みを行う際に併せて印字を行うための印字ヘッド、及びこれを用いたタグラベル作成装置に関するものである。

小型の無線タグとリーダ（読み取り装置）／ライタ（書き込み装置）との間で非接触で情報の読み取り／書き込みを行うＲＦＩＤ（Radio Frequency Identification）システムが知られている。無線タグに備えられた無線タグ回路素子は、所定の無線タグ情報を記憶するＩＣ回路部とこのＩＣ回路部に接続されて情報の送受信を行うアンテナとを備えており、無線タグが汚れている場合や見えない位置に配置されている場合であっても、リーダ／ライタ側よりＩＣ回路部の無線タグ情報に対してアクセス（情報の読み取り／書き込み）が可能であり、商品管理や検査工程等の様々な分野において実用が期待されている。

このような無線タグは、通常、ラベル状の素材上に無線タグ回路素子を設けて形成され、このタグラベルが例えば各種書類・物品の分類・整理のために対象物品等に貼り付けられることが多い。またこのとき、内部に記憶された無線タグ情報とは別に、その無線タグ情報に関連した情報をラベルに印字しておくようにすれば、ユーザ側から上記関連情報をラベル上で視認でき何かと便利である。このため、従来、そのような観点からのタグラベル作成装置が既に提唱されている(例えば、特許文献１参照)。

この従来技術では、所定間隔で長方形状のラベル片(ＲＦＩＤラベル)が貼り付けられた帯状のタグテープ（台紙）がタグテープロール（ラベル用紙）から繰り出され、搬送路を搬送される際に、各ラベル片に内蔵された無線タグ回路素子のタグ側アンテナに対し、装置側で生成した所定の無線タグ情報が装置側アンテナから送信され、タグ側アンテナに接続されたＩＣ回路部（ＩＣチップ）に順次書き込まれる。ラベル片はその後搬送方向下流側に搬送され、印字ヘッドによって、上記書き込まれた無線タグ情報に対応した印字情報がＲＦＩＤラベル表面に印字されて、印字付きの無線タグラベルが完成するようになっている。

特開２００３−１３２３３０号公報（段落番号００１３〜００４１）

しかしながら、上記従来技術においては、タグ側アンテナと通信を行う装置側アンテナと印字ヘッドとが別々に設けられており、装置側アンテナにて無線タグ情報の通信を行った後に印字ヘッド位置まで搬送して印字を行うようになっているため、装置の大型化を招いていた。

本発明の目的は、装置の大型化を招くことなく、印字つき無線タグラベルを作成できる印字ヘッド及びこれを用いたタグラベル作成装置を提供することにある。

上記目的を達成するために、第１の発明は、誘電体部を備えたヘッド本体と、このヘッド本体に設けられた印字素子と、前記ヘッド本体の誘電体部に設けられ、情報を記憶するＩＣ回路部とこのＩＣ回路部に接続されたタグ側アンテナとを備えた無線タグ回路素子の前記タグ側アンテナと無線通信を行うヘッド側アンテナとを有し、前記無線タグ回路素子を備えた被印字媒体に、所定の印字を行うことを特徴とする。

本願第１発明においては、誘電体部を備えたヘッド本体に印字素子とヘッド側アンテナを設けることで、印字ヘッド部分とアンテナ部分とを一体化して１つのヘッドとしている。これにより、印字ヘッドとアンテナとを別々に設ける従来構造のようにラベル作成装置の大型化を招くことなく、印字付き無線タグラベルを作成することができる。

第２の発明は、上記第１発明において、前記ヘッド本体の誘電体部を、高誘電率の物質（絶縁物も含む）で構成したことを特徴とする。

これにより、同一のアンテナ機能を確保するために必要なヘッド本体大きさが小さくなるので、さらに印字ヘッドの小型化を図れる。

第３の発明は、上記第１又は第２発明において、前記印字素子として発熱素子を備えたサーマルヘッドであることを特徴とする。

発熱素子でインクリボンのインクを被印字媒体に熱転写したり、感熱型の被印字媒体に直接加熱を行って所定の印字を行うことができる。

第４の発明は、上記第３発明において、前記ヘッド本体をセラミックで構成したことを特徴とする。

印字ヘッドとしてサーマルヘッドを用いる場合に通常基板として用いられるセラミックでヘッド本体を構成することで、サーマルヘッドとアンテナの基板を確実に共通化できる。

第５の発明は、上記第１又は第２発明において、前記印字素子として圧電素子を備えたインクジェットヘッドであることを特徴とする。

圧電素子でノズルからのインクの噴射を制御することで、所定の印字を行うことができる。

第６の発明は、上記第５発明において、前記ヘッド本体をピエゾ素子で構成したことを特徴とする。

印字ヘッドとしてインクジェットヘッドを用いる場合に通常基板として用いられるピエゾ素子でヘッド本体を構成することで、インクジェットヘッドの基板（振動板）とアンテナの基板を確実に共通化できる。

第７の発明は、上記第１乃至第６発明のいずれか１つにおいて、前記ヘッド側アンテナは、前記ヘッド本体の一方側に位置するマイクロストリップアンテナ素子と、前記ヘッド本体の他方側に位置する地板とを備え、マイクロストリップアンテナとして機能することを特徴とする。

これにより、マイクロストリップアンテナ素子及び地板を備えたマイクロストリップアンテナのアンテナ素子側への指向性を利用し、対象となる無線タグ回路素子に対し無線タグ情報の読み取り又は書き込みを行うことができる。また、ヘッド本体（基板）に高誘電率の誘電体を用いることで、さらに小型化が可能である。

上記目的を達成するために、第８の発明は、所定の情報を記憶するＩＣ回路部とこのＩＣ回路部に接続されたタグ側アンテナとを備えた無線タグ回路素子を備えた被印字媒体に所定の印字を行う印字素子と、前記無線タグ回路素子の前記タグ側アンテナと無線通信を行うヘッド側アンテナと、前記ヘッド側アンテナ及び前記印字素子とが設けられ、誘電体部を備えたヘッド本体とを有する印字ヘッドと、前記ＩＣ回路部の無線タグ情報にアクセスするアクセス情報を生成し、前記ヘッド側アンテナを介して前記タグ側アンテナに送信し、前記ＩＣ回路部の前記無線タグ情報へのアクセスを行う情報アクセス手段とを有することを特徴とする。

情報アクセス手段で生成したアクセス情報を、印字ヘッドのヘッド側アンテナを介しタグ側アンテナに送信することでＩＣ回路部の無線タグ情報の読み取り又は書き込みを行うとともに、併せて印字ヘッドの印字素子で被印字媒体に所定の印字を行う。このようにして通信済みのタグを備えた印字済み媒体を用いて印字付き無線タグラベルを作成することができる。

このとき、従来の印字ヘッド部分とアンテナ部分とを一体化して１つの印字ヘッドとしていることにより、印字ヘッドとアンテナとを別々に設ける従来構造に比べ、設置のために必要なスペースを縮小することができるので、タグラベル作成装置の小型化を図ることができる。

第９の発明は、上記第８発明において、前記印字ヘッドは、前記ヘッド側アンテナの偏波方向が前記被印字媒体の搬送方向と略平行となるように配置されていることを特徴とする。

これにより、ヘッド側アンテナによりタグ側アンテナで受信できる電界強度を大きくすることができ、タグ側アンテナとの確実な送受信が可能となる。

第１０の発明は、上記第９発明において、前記ヘッド側アンテナは、その電磁波放射面が前記印字素子と同じ側になるように、前記ヘッド本体に配置されていることを特徴とする。

これにより、搬送される被印字媒体に対して印字ヘッドで印字と書込みをほぼ同時に行うことができる。

第１１の発明は、上記第１０発明において、前記ヘッド側アンテナは、前記印字素子より前記被印字媒体の搬送方向における下流側となるように、前記ヘッド本体に設けられていることを特徴とする。

これにより、上流側の印字素子の印字動作時の発熱等により被印字媒体の無線タグ回路素子に損傷が発生していないかどうかを、下流側のヘッド側アンテナにて確認することが可能となる。

第１２の発明は、上記第９乃至第１１発明のいずれか１つにおいて、前記ヘッド側アンテナの給電点を前記ヘッド本体の一方側近傍に配置し、前記印字素子を前記ヘッド本体の他方側近傍に配置したことを特徴とする。

アンテナ給電点を印字素子から離れた位置に配置することにより、印字素子に流す電流によるヘッド側アンテナへのノイズ混入の可能性を低減することができる。

第１３の発明は、上記第８乃至第１２発明のいずれか１つにおいて、前記印字ヘッドは、前記印字素子へ印字制御信号を伝送する配線を備えており、この配線が、前記ヘッド側アンテナの少なくとも一部を兼ねていることを特徴とする。

印字素子への配線がヘッド側アンテナを兼ねる（又はその一部、エレメントまたは配線を兼ねる）ことにより、その分ヘッド側アンテナを省略でき、印字ヘッドを小型化することができる。

第１４の発明は、上記第８乃至第１３発明のいずれか１つにおいて、アクセス対象となる無線タグ回路素子の搬送位置を検出する位置検出手段と、前記情報アクセス手段による前記アクセス情報の送信後、前記位置検出手段の検出結果に基づき、前記無線タグ回路素子が前記印字素子の位置を搬送方向に通過した後に、アクセス成否確認信号を前記ヘッド側アンテナを介して前記タグ側アンテナに送信するアクセス確認手段とを有することを特徴とする。

無線タグ回路素子が印字素子を通過した後に、データのベリファイを行うことにより、印字素子の発熱等により無線タグ回路素子に損傷が発生していないかどうかを確実に検知することができる。

本発明によれば、印字ヘッド部分とアンテナ部分とを一体化して１つのヘッドとするので、ラベル作成装置の大型化を招くことなく、印字付き無線タグラベルを作成することができる。

以下、本発明の一実施の形態を図面を参照しつつ説明する。

図１は、本実施形態の印字ヘッドを備えたタグラベル作成装置が適用される無線タグ生成システムを表すシステム構成図である。

図１に示すこの無線タグ生成システム１において、タグラベル作成装置２は、有線あるいは無線による通信回線３を介してルートサーバ４、端末５、汎用コンピュータ６、及び複数の情報サーバ７に接続されている。

図２は、上記タグラベル作成装置２の詳細構造を表す概念的構成図である。

図２において、タグラベル作成装置２の装置本体８には、凹所としてのカートリッジホルダ部（図示せず）が設けられ、このホルダ部に、カートリッジ１００（無線タグ回路素子カートリッジ）が着脱可能に取り付けられている。

装置本体８は、カートリッジ１００を嵌合させる上記カートリッジホルダ部を備えるとともに外郭を構成する筐体９と、被印字媒体としての感熱テープ（タグテープ）１０１に所定の印字（印刷）を行う印字素子１０、及び感熱テープ１０１に備えられる無線タグ回路素子Ｔo（詳細は後述）との間でＵＨＦ帯等の高周波を用いて無線通信により信号の送受を行うアンテナ１４（ヘッド側アンテナ）を備えた本実施形態の印字ヘッド２００と、感熱テープ１０１に印字ヘッド２００による印字及び上記アクセスを行った後の印字済みタグラベル用テープ１１０をテープ送りするためのテープ送りローラ駆動軸１２と、その印字済みタグラベル用テープ１１０を所定のタイミングで所定の長さに切断しラベル状の無線タグラベルＴ（詳細は後述）を生成するカッタ１５と、搬出口１６へ無線タグラベルＴを案内するガイド１８Ａに設けられ、無線タグラベルＴの有無を検出する排出センサ１８とを有している。

一方、装置本体８はまた、上記印字ヘッド２００のアンテナ１４を介し上記無線タグ回路素子Ｔoへアクセスする（読み取り又は書き込みを行う）ための高周波回路２１と、無線タグ回路素子Ｔoから読み出された信号を処理するための信号処理回路２２と、前述したテープ送りローラ駆動軸１２を駆動するカートリッジ用モータ２３と、このカートリッジ用モータ２３の駆動を制御するカートリッジ駆動回路２４と、上記印字素子１０への通電を制御する印刷駆動回路２５と、上記カッタ１５を駆動して切断動作を行わせるソレノイド２６と、そのソレノイド２６を制御するソレノイド駆動回路２７と、上記高周波回路２１、信号処理回路２２、カートリッジ駆動回路２４、印刷駆動回路２５、ソレノイド駆動回路２７等を介し、タグラベル作成装置２全体の動作を制御するための制御回路３０とを有する。

制御回路３０は、いわゆるマイクロコンピュータであり、詳細な図示を省略するが、中央演算処理装置であるＣＰＵ、ＲＯＭ、及びＲＡＭ等から構成され、ＲＡＭの一時記憶機能を利用しつつＲＯＭに予め記憶されたプログラムに従って信号処理を行うようになっている。またこの制御回路３０は、入出力インターフェイス３１を介し例えば通信回線に接続され、この通信回線に接続された前述のルートサーバ４、他の端末５、汎用コンピュータ６、及び情報サーバ７等との間で情報のやりとりが可能となっている。

図３は、カートリッジ１００の詳細構造を説明するための説明図である。

この図３において、カートリッジ１００は、筐体１００Ａと、この筐体１００Ａ内に配置され帯状の上記感熱テープ１０１が巻回された第１ロール１０２と、上記感熱テープ１０１をカートリッジ１００外部方向にテープ送りするテープ送りローラ１０７と、感熱テープ１０１の搬送方向を転向させつつ搬送を行うガイドローラ１２０とを有している。

第１ロール１０２は、リール部材１０２ａの周りに、長手方向に複数の上記無線タグ回路素子Ｔoが所定の等間隔で順次形成された帯状の（例えば無線タグ回路素子Ｔoが印字側から見えないよう所定の色に着色された）上記感熱テープ１０１を巻回している。

第１ロール１０２に巻き回される感熱テープ１０１はこの例では３層構造となっており（図３中部分拡大図参照）、外側に巻かれる側（図３中右側）よりその反対側（図３中左側）へ向かって、剥離紙１０１ａ、適宜の粘着材からなる粘着層１０１ｂ、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）等から成るベースフィルム１０１ｃの順序で積層され構成されている。ベースフィルム１０１ｃの表面には熱により発色する感熱剤が塗布されている。

ベースフィルム１０１ｃの裏側（図３中右側）には、情報を更新可能に（書き換え可能rewritableに）記憶するＩＣ回路部１５１が一体的に設けられており、これに接続するように情報の送受信を行うアンテナ１５２（タグ側アンテナ）が形成され、これらによって無線タグ回路素子Ｔoが構成されている。このとき、Ｋ矢視概念（上面）図に示すように、無線タグ回路素子Ｔoはテープ１０１の幅方向一方側（図中下側）に偏るように配置されており、印字ヘッド２００通過時の破損防止等に配慮されている。またアンテナ１５２はテープ走行方向と略平行となるように延設されている。

ベースフィルム１０１ｃの裏側（図３中右側）には、上記無線タグ回路素子Ｔoを内包するように設けた上記粘着層１０１ｂによって上記剥離紙１０１ａがベースフィルム１０１ｃに接着されている。なお、この剥離紙１０１ａは、最終的にラベル状に完成した無線タグラベルＴが所定の商品等に貼り付けられる際に、これを剥がすことで粘着層１０１ｂにより当該商品等に接着できるようにしたものである。

テープ送りローラ１０７は、カートリッジ１００外に設けた例えばパルスモータである上記カートリッジ用モータ２３（前述の図２参照）の駆動力が上記テープ送りローラ駆動軸１２に伝達されることによって回転駆動される。

上記構成のカートリッジ１００が上記タグラベル作成装置２のカートリッジホルダ部に装着されローラホルダ（図示せず）が離反位置から当接位置に移動されると、感熱テープ１０１が印字ヘッド２００とプラテンローラ１０８との間に狭持されるとともに、テープ送りローラ１０７とサブローラ１０９との間に狭持される。そして、カートリッジ用モータ２３（図２等を参照）の駆動力によるテープ送りローラ駆動軸１２の駆動に伴い、テープ送りローラ１０７、サブローラ１０９、及びプラテンローラ１０８が同期して回転し、第１ロール１０２から感熱テープ１０１が繰り出され、搬送転向ロール１２０で方向を転向された後、印字ヘッド２００側へと供給される。

印字ヘッド２００に供給された感熱テープ１０１に対し、まず複数の印字素子１０（この例では発熱素子）により印字が行われる。印字素子１０は、各素子ごとに上記印刷駆動回路２５（図２等を参照）により通電されることで、感熱テープ１０１のベースフィルム１０１ｃの表面に印字を印刷する。すなわちこの場合はサーマルヘッドとしての機能を果たす。

その後、前述のアンテナ１４を介し無線タグ情報へのアクセス（情報書き込み／読み取り）が行われ、印字済タグラベル用テープ１１０として形成された後、カートリッジ１００外へと搬出される。

図４（ａ）は、図２に示した上記印字ヘッド２００の詳細構造を表す拡大側断面図であり、図４（ｂ）は図４（ａ）中Ｅ方向から見た矢視下面図である。なお図４（ａ）は図４（ｂ）中IVＡ−IVＡ′断面による横断面図に相当している。

これら図４（ａ）及び図４（ｂ）において、印字ヘッド２００は、高誘電率の物質（絶縁物も含む。この例ではセラミック基板）からなるヘッド本体２０１を有している。なお、ヘッド本体２０１は上記印字素子１０やアンテナ１４を設けるための誘電体部を備えていれば、誘電体部でない部分があってもよい。

このヘッド本体２０１の上記セラミック基板領域の一方側（テープ側、図４（ａ）中下側）のうち、テープ搬送方向上流側（図４（ａ）中右側）には凸部（グレーズ）２０２が形成されており、この凸部２０２上に複数（この例では８個）の上記印字素子１０が設けられ、給電線２０３により給電側に対して並列に接続されている。このとき、凸部２０２はテープ１０１の幅方向全域にわたって設けられるのではなく、少なくとも幅方向一方側端部（この例では両端部）に凸部２０２のない空白領域（平坦領域）Ｓを設けており、前述したようにテープ１０１幅方向一方側に偏在配置した無線タグ回路素子Ｔoはこの空白領域Ｓを通過するようになっており、これによって凸部２０２及び印字素子１０による接触でＩＣ回路部１５１及びアンテナ１５２に悪影響を及ぼすのを防止するよう図られている。また、ヘッド本体２０１を挟んで上記印字素子１０及び給電線２０３と反対側（反テープ側、図４（ａ）中上側）は上記印字素子１０に係わるアース線２０４が設けられている。なお、耐久性を持たせるため、通常さらに印字素子１０を覆うように図示されていないが保護層が設けられている。

また、上記セラミック基板領域の一方側のうち、テープ搬送方向下流側（図４（ａ）中左側）には、マイクロストリップアンテナ型の上記アンテナ１４が設けられている。このアンテナ１４は、ヘッド本体２０１のセラミック基板領域のテープ搬送方向下流側（図４（ａ）中左側）のうちテープ側（図４（ａ）中下側）に位置するマイクロストリップアンテナ素子１４Ａと、ヘッド本体２０１を挟んで反テープ側（図４（ａ）中上側）に位置しアース電極として機能する地板１４Ｂとを備えており、これによって、その電磁波放射面が上記印字素子１０と同じ側（図４（ａ）中下側）になりかつその偏波面が図４（a）に示すようにテープ搬送方向（図４（ａ）中左右方向）に対し略平行となるように配置されている。このときの共振周波数ｆは、光速をc、基板の比誘電率をεr（例えばセラミックではεr＝10程度）、アンテナの長さをａとして、
ｆ＝ｃ／（２ａ（εr）^１／２） …（式１）
で表される。

また、アンテナ素子１４Ａ及び地板１４Ｂは、テープ１０１の幅方向ほぼ全域にわたって（幅方向両端部にまで）電波を照射できるように配置されており、アンテナ１４の給電線１４Ｃはテープ搬送方向下流側（印字素子１０と反対側の図４（ａ）及び図４（ｂ）中左側）端部近傍に接続されている。

図５は、上記高周波回路２１の詳細機能を表す機能ブロック図である。この図５において、高周波回路２１は、上記印字ヘッド２００のアンテナ１４を介し無線タグ回路素子Ｔoに対して信号を送信する送信部３２と、アンテナ１４により受信された無線タグ回路素子Ｔoからの反射波を入力する受信部３３と、送受分離器３４とから構成される。

送信部３２は、制御回路３０からの制御信号（搬送波発生指令信号）に応じ、無線タグ回路素子ＴoのＩＣ回路部１５１の無線タグ情報にアクセスする(この例では書き込み、後述の変形例では読み取りも含む)ための搬送波を発生させる水晶振動子３５、ＰＬＬ（Phase
Locked Loop）３６、及びＶＣＯ（Voltage Controlled Oscillator）３７と、上記信号処理回路２２から供給される信号に基づいて上記発生させられた搬送波を変調（この例では信号処理回路２２からの「ＴＸ＿ＡＳＫ」信号に基づく振幅変調）する送信乗算回路３８（但し振幅変調の場合は増幅率可変アンプ等を用いてもよい）と、その送信乗算回路３８により変調された変調波（無線タグ情報）を、制御回路３０からの「ＴＸ＿ＰＷＲ」信号によって増幅率を決定し増幅する可変送信アンプ３９とを備えている。そして、上記発生される搬送波は、好適にはＵＨＦ帯の周波数を用いており、上記送信アンプ３９の出力は、送受分離器３４を介してアンテナ１４に伝達されて無線タグ回路素子ＴoのＩＣ回路部１５１に供給される。なお、無線タグ情報は上記のように変調した信号に限られず、単なる搬送波のみの場合もある。

受信部３３は、アンテナ１４により受信された無線タグ回路素子Ｔoからの反射波と上記発生させられた搬送波とを掛け合わせる受信第１乗算回路４０と、その受信第１乗算回路４０の出力から必要な帯域の信号のみを取り出すための第１バンドパスフィルタ４１と、この第１バンドパスフィルタ４１の出力を増幅して第１リミッタ４２に供給する受信第１アンプ４３と、上記アンテナ１４により受信された無線タグ回路素子Ｔoからの反射波と上記発生された後に移相器４９により位相が９０°遅れた搬送波とを掛け合わせる受信第２乗算回路４４と、その受信第２乗算回路４４の出力から必要な帯域の信号のみを取り出すための第２バンドパスフィルタ４５と、この第２バンドパスフィルタ４５の出力を入力するとともに増幅して第２リミッタ４６に供給する受信第２アンプ４７とを備えている。そして、上記第１リミッタ４２から出力される信号「ＲＸＳ−Ｉ」及び第２リミッタ４６から出力される信号「ＲＸＳ−Ｑ」は、上記信号処理回路２２に入力されて処理される。

また、受信第１アンプ４３及び受信第２アンプ４７の出力は、ＲＳＳＩ（Received Signal Strength Indicator)回路４８にも入力され、それらの信号の強度を示す信号「ＲＳＳＩ」が信号処理回路２２に入力されるようになっている。このようにして、本実施形態のタグラベル作成装置２では、Ｉ−Ｑ直交復調によって無線タグ回路素子Ｔoからの反射波の復調が行われる。

図６は、上記無線タグ回路素子Ｔoの機能的構成を表す機能ブロック図である。この図６において、無線タグ回路素子Ｔoは、タグラベル作成装置２側の上記印字ヘッド２００のアンテナ１４とＵＨＦ帯等の高周波を用いて非接触で信号の送受信を行う上記アンテナ１５２と、このアンテナ１５２に接続された上記ＩＣ回路部１５１とを有している。

ＩＣ回路部１５１は、アンテナ１５２により受信された搬送波を整流する整流部１５３と、この整流部１５３により整流された搬送波のエネルギを蓄積し駆動電源とするための電源部１５４と、上記アンテナ１５２により受信された搬送波からクロック信号を抽出して制御部１５５に供給するクロック抽出部１５６と、所定の情報信号を記憶し得るメモリ部１５７と、上記アンテナ１５２に接続された変復調部１５８と、上記整流部１５３、クロック抽出部１５６、及び変復調部１５８等を介して上記無線タグ回路素子Ｔoの作動を制御するための上記制御部１５５とを備えている。

変復調部１５８は、アンテナ１５２により受信された上記タグラベル作成装置２のアンテナ１４からの通信信号の復調を行うと共に、上記制御部１５５からの応答信号に基づき、アンテナ１５２より受信された搬送波を変調反射する。

制御部１５５は、上記変復調部１５８により復調された受信信号を解釈し、上記メモリ部１５７において記憶された情報信号に基づいて返信信号を生成し、上記変復調部１５８により返信する制御等の基本的な制御を実行する。

図７（ａ）及び図７（ｂ）は、上述のようにして無線タグ回路素子Ｔoの情報書き込み及び印字済タグラベル用テープ１１０の切断が完了し形成された無線タグラベルＴの外観の一例を表す図であり、図７（ａ）は上面図（すなわちベースフィルム１０１ｃ側から見た図）、図７（ｂ）は下面図（すなわち剥離紙１０１ａ側から見た図）である。また図８は、図７（ａ）中VIII−VIII′断面による横断面図である。

これら図７（ａ）、図７（ｂ）、及び図８において、無線タグラベルＴは、図３を用いて前述した３層構造になっており、ベースフィルム１０１ｃ側（図８中上側）よりその反対側（図８中下側）へ向かって、ベースフィルム１０１ｃ、粘着層１０１ｂ、剥離紙１０１ａで３層を構成している。そして、前述のように、ベースフィルム１０１ｃの裏側に設けたアンテナ１５２及びベースフィルム１０１ｃあるいは粘着層１０１ｂ内（図ではベースフィルム１０１ｃ内）に設けたＩＣ回路部１５１を備え上記印字ヘッド２００により情報書き込み済の無線タグ回路素子Ｔoが、ラベルＴの幅方向一方側（図８中右側）に偏在配置されているとともに、ベースフィルム１０１ｃの表面に印字ヘッド２００の印字素子１０によって印字Ｒ（この例では無線タグラベルＴの種類を示す「ＲＦ−ＩＤ」の文字）が印刷されている。ベースフィルム１０１ｃの表面には加熱により発色する感熱剤が塗布されている。

図９は、上述したようなタグラベル作成装置２による無線タグ回路素子ＴoのＩＣ回路部１５１の無線タグ情報へのアクセス(読み取り又は書き込み)に際して、上記した端末５又は汎用コンピュータ６に表示される画面の一例を表す図である。

図９において、この例では、タグラベルの種別（アクセス周波数及びテープ寸法）、無線タグ回路素子Ｔoに対応して印刷された印字文字Ｒ、その無線タグ回路素子Ｔoに固有のＩＤであるアクセス（読み取り又は書き込み）ＩＤ、上記情報サーバ７に記憶された物品情報のアドレス、及び上記ルートサーバ４におけるそれらの対応情報の格納先アドレス等が前記端末５又は汎用コンピュータ６に表示可能となっている。そして、その端末５又は汎用コンピュータ６の操作によりタグラベル作成装置２が作動されて、ベースフィルム１０１ｃに上記印字文字Ｒが印刷されると共に、ＩＣ回路部１５１に上記書き込みＩＤ及び物品情報等の情報が書き込まれる（又はＩＣ回路部１５１に予め記憶された物品情報等の無線タグ情報が読みとられる）。

なお、上記のような読み取り又は書き込みの際、生成された無線タグラベルＴのＩＤとその無線タグラベルＴのＩＣ回路部１５１から読みとられた情報（又はＩＣ回路部１５１に書き込まれた情報）との対応関係は、前述のルートサーバ４に記憶され、必要に応じて参照できるようになっている。

図１０は、上述した無線タグラベルＴの作成、すなわち、感熱テープ１０１を搬送し印字ヘッド２００の印字素子１０で所定の印字を行いつつアンテナ１４で無線タグ情報の書き込みを行って印字済タグラベル用テープ１１０とした後、この印字済タグラベル用テープ１１０を無線タグ回路素子Ｔoごとに切断し無線タグラベルＴとする際に、制御回路３０によって実行される制御手順を表すフローチャートである。

この図１０において、まずステップＳ１０５において、ラベル作成装置２の書き込み操作が行われるとこのフローが開始される。そして、上記端末５又は汎用コンピュータ６を介して入力操作された、無線タグ回路素子Ｔoへと書き込むべき無線タグ情報、及びこの無線タグ情報に対応して印字ヘッド１０により無線タグラベルＴへ印字すべき印字情報が、通信回線３及び入出力インターフェイス３１を介し読み込まれる。

その後、ステップＳ１１０において、無線タグ回路素子Ｔｏから応答がなく、リトライ（再試行）を行った回数をカウントする変数Ｍ，Ｎ、及び通信良好か不良かを表すフラグＦを０に初期化する。

そして、ステップＳ１１５において、カートリッジ駆動回路２４に制御信号を出力し、カートリッジ用モータ２３の駆動力によってテープ送りローラ１０７を回転駆動させる。これにより、第１ロール１０２から感熱テープ１０１が繰り出される（繰り出された感熱テープ１０１は印字ヘッド２００の印字及び情報書き込み（詳細は後述）の後印字済タグラベル用テープ１１０としてテープ送りローラ１０７へ供給され、カートリッジ１００外方向へと搬送される）。

その後、ステップＳ１２０に移り、感熱テープ１０１所定値Ｃ（例えば、印字ヘッド２００によって先行する無線タグ回路素子Ｔoの情報書き込み及び印字領域に対する印刷が終了し、次の印刷開始位置が印字ヘッド２００にほぼ対向する位置に到達するだけの搬送距離）だけ搬送されたかどうかを判断する。このときの搬送距離判定は、例えば、上記感熱テープ１０１に設けた適宜の識別用マークを別途設けた公知のテープセンサで検出することにより行えば足りる。判定が満たされたら、ステップＳ２００に移る。

ステップＳ２００では印字・タグ情報書き込み処理を行い、印字ヘッド２００の印字素子１０により、感熱テープ１０１の無線タグ回路素子Ｔoに対応する印字領域に印字Ｒの印刷を行うとともに、印字ヘッド２００のアンテナ１４により書き込むためメモリ初期化（消去）した後無線タグ情報を含む送信信号を感熱テープ１０１上の無線タグ回路素子Ｔoに送信し書き込みを行う（詳細は後述の図１１参照）。このステップＳ２００が終了したらステップＳ１２５に移る。

ステップＳ１２５では、フラグＦ＝０であるかどうかが判定される。書き込み処理が正常に完了していればＦ＝０のまま（後述の図１１に示すフローのステップＳ３８５参照）であるので、この判定が満たされ、ステップＳ１３０に移る。

ステップＳ１３０では、上記ステップＳ２００で印字ヘッド２００のアンテナ１４により無線タグ回路素子Ｔoへ書き込まれた情報と、印字ヘッド２００の印字素子１０により印字された印字情報との組み合わせが、入出力インターフェイス３１及び通信回線３を介し端末５又は汎用コンピュータ６を介して出力され、情報サーバ７やルートサーバ４に記憶される。なお、この記憶データは必要に応じて端末５又は汎用コンピュータ６より参照可能に例えばデータベース内に格納保持される。

その後、ステップＳ１３５で、感熱テープ１０１のうちこの時点で処理対象としている無線タグ回路素子Ｔoに対応する印字領域への印字がすべて完了しているかどうかを確認した後、ステップＳ１４０へ移る。

なお、先に述べたステップＳ１２５において、何らかの理由で書き込み処理が正常に完了していない場合はＦ＝１とされている（後述の図１１に示すフローのステップＳ３８５参照）のでＳ１２５の判定が満たされず、ステップＳ１３７に移り、印刷駆動回路２５に制御信号を出力して印字ヘッド２００の印字素子１０を通電を中止し印字を停止させる。このように印字中途停止によって当該無線タグ回路素子Ｔoが正常品でないことを明らかに表示する。なお、印字中途停止でなく、その旨の警報・注意喚起等の特別の態様の印字を行うようにしてもよい。

このステップＳ１３７が終了した後、ステップＳ１４０へ移る。

ステップＳ１４０では、印字済タグラベル用テープ１１０がさらに所定量（例えば、対象とする無線タグ回路素子Ｔo及びこれに対応する被印字テープ１０３の印字領域のすべてがカッタ１５を所定の長さ(余白量)分越えるだけの搬送距離）だけ搬送されたかどうかを判断する。このときの搬送距離判定も、前述のステップＳ１２０と同様、例えばマーキングをテープセンサで検出することにより行えば足りる。判定が満たされたら、ステップＳ１４５に移る。

ステップＳ１４５では、カートリッジ駆動回路２４に制御信号を出力し、カートリッジ用モータ２３の駆動を停止して、テープ送りローラ１０７の回転を停止する。これにより、第１ロール１０２からの感熱テープ１０１の繰り出し及び印字済タグラベル用テープ１１０の搬送が停止する。

その後、ステップＳ１５０でソレノイド駆動回路２７に制御信号を出力してソレノイド２６を駆動し、カッタ１５によって印字済タグラベル用テープ１１０の切断を行う。前述したように、この時点で、例えば処理対象の無線タグ回路素子Ｔoを備えた印字済タグラベル用テープ１１０のすべてがカッタ１５を十分に越えており、このカッタ１５の切断によって、無線タグ回路素子Ｔoに無線タグ情報が書き込まれかつこれに対応する所定の印字が行われたラベル状の無線タグラベルＴが生成される。その後、ラベル状に生成された無線タグラベルＴはガイド１８Ａで搬出口１６へ向かってガイドされつつ、搬出口１６から装置２外へと排出される。

図１１は、上述のステップＳ２００の詳細手順を表すフローチャートである。

この図１１において、まず、ステップＳ３００において、印刷駆動回路２５に制御信号を出力し、印字ヘッド２００の印字素子１０を通電して、感熱テープ１０１のうち処理対象となる無線タグ回路素子Ｔoに対応する領域に、前述の図１０のステップＳ１０５で読み込んだ文字、記号、バーコード等の印字Ｒを印刷させる。

そして、ステップＳ３１０において、公知の適宜の手法で書き込み対象の無線タグ回路素子Ｔoに割り当てる識別番号ＩＤを設定する。

その後、ステップＳ３２０において、無線タグ回路素子Ｔoのメモリ部１５７に記憶された情報を初期化する「Erase」コマンドを信号処理回路２２に出力する。これに基づき信号処理回路２２でアクセス情報としての「Erase」信号が生成されて高周波回路２１より印字ヘッド２００のアンテナ１４を介して書き込み対象の無線タグ回路素子Ｔoに送信され、そのメモリ部１５７を初期化する。

次に、ステップＳ３３０において、メモリ部１５７の内容を確認する「Verify」コマンドを信号処理回路２２に出力する。これに基づき信号処理回路２２でアクセス情報としての「Verify」信号が生成されて高周波回路２１より印字ヘッド２００のアンテナ１４を介して情報書き込み対象の無線タグ回路素子Ｔoに送信され、返信を促す。その後ステップＳ３４０において、上記「Verify」信号に対応して書き込み対象の無線タグ回路素子Ｔoから送信されたリプライ信号を印字ヘッド２００のアンテナ１４を介して受信し、高周波回路２１及び信号処理回路２２を介し取り込む。

次に、ステップＳ３５０において、リプライ信号に基づき、当該無線タグ回路素子Ｔoのメモリ部１５７内の情報を確認し、メモリ部１５７が正常に初期化されたか否かを判定する。

判定が満たされない場合はステップＳ３６０に移ってＭに１を加え、さらにステップＳ３７０においてＭ＝５かどうかが判定される。Ｍ≦４の場合は判定が満たされずステップＳ３２０に戻り同様の手順を繰り返す。Ｍ＝５の場合はステップＳ３８０に移り、エラー表示信号を入出力インターフェイス３１及び通信回線３を介し上記端末５又は汎用コンピュータ６へ出力し、対応する書き込み失敗（エラー）表示を行わせ、このフローを終了する。このようにして初期化が不調でも５回までは再試行が行われる。なお、第１ロール１０２に巻回した感熱テープ１０１が全部消費されてなくなった場合も、無線タグ回路素子Ｔoの不存在によって上記Ｓ３４０におけるリプライ信号が受信されないから、ステップＳ３５０の判定が満たされず、ステップＳ３８０にて上記の表示が行われる。

ステップＳ３５０の判定が満たされた場合、ステップＳ３９０に移り、所望のデータをメモリ部１５７に書き込む「Program」コマンドを信号処理回路２２に出力する。これに基づき信号処理回路２２で書き込みたいＩＤ情報を含むアクセス情報としての「Program」信号が生成されて高周波回路２１及び印字ヘッド２００のアンテナ１４を介して情報書き込み対象の無線タグ回路素子Ｔoに送信され、そのメモリ部１５７に情報が書き込まれる。

その後、ステップＳ４００において、「Verify」コマンドを信号処理回路２２に出力する。これに基づき信号処理回路２２でアクセス情報としての「Verify」信号が生成されて高周波回路２１及び印字ヘッド２００のアンテナ１４を介して情報書き込み対象の無線タグ回路素子Ｔoに送信され、返信を促す。その後ステップＳ４１０において、上記「Verify」信号に対応して書き込み対象の無線タグ回路素子Ｔoから送信されたリプライ信号を印字ヘッド２００のアンテナ１４を介して受信し、高周波回路２１及び信号処理回路２２を介し取り込む。

次に、ステップＳ４２０において、リプライ信号に基づき、当該無線タグ回路素子Ｔoのメモリ部１５７内に記憶された情報を確認し、前述の送信した所定の情報がメモリ部１５７に正常に記憶されたか否かを判定する。

判定が満たされない場合はステップＳ４３０に移ってＮに１を加え、さらにステップＳ４４０においてＮ＝５かどうかが判定される。Ｎ≦４の場合は判定が満たされずステップＳ３９０に戻り同様の手順を繰り返す。Ｎ＝５の場合は前述したステップＳ３８０に移り、同様に上記端末５又は汎用コンピュータ６に対応する書き込み失敗（エラー）表示を行わせ、ステップＳ３８５で前述のフラグＦ＝１にして、このフローを終了する。このようにして情報書き込みが不調でも５回までは再試行が行われる。

ステップＳ４２０の判定が満たされた場合、ステップＳ４５０に移り、「Lock」コマンドを信号処理回路２２に出力する。これに基づき信号処理回路２２で「Lock」信号が生成されて高周波回路２１及び印字ヘッド２００のアンテナ１４を介して情報書き込み対象の無線タグ回路素子Ｔoに送信され、当該無線タグ回路素子Ｔoへの新たな情報の書き込みが禁止される。これにより、書き込み対象とする無線タグ回路素子Ｔoに係わる印字処理及び無線タグ情報書き込みが完了し、前述のようにして無線タグ回路素子Ｔoが排出され、このフローを終了する。

以上のルーチンにより、カートリッジ１００内において、感熱テープ１０１上の書き込み対象の無線タグ回路素子Ｔoに対して対応する無線タグ情報を書き込むとともに、感熱テープ１０１の対応する領域に対し上記無線タグ情報に対応した印字Ｒを印刷することができる。

上記において、高周波回路２１の送信部３２と信号処理回路２２とが、各請求後記載の、ＩＣ回路部の無線タグ情報にアクセスするアクセス情報を生成し、ヘッド側アンテナを介してタグ側アンテナに送信し、ＩＣ回路部の無線タグ情報へのアクセスを行う情報アクセス手段を構成するとともに、情報アクセス手段によるアクセス情報の送信後、位置検出手段の検出結果に基づき、無線タグ回路素子が印字素子の位置を搬送方向に通過した後に、アクセス成否確認信号（「Verify」信号）をヘッド側アンテナを介してタグ側アンテナに送信するアクセス確認手段をも構成する。

以上のように構成した本実施形態のラベル作成装置２においては、第１ロール１０２から繰り出された感熱テープ１０１に対し印字ヘッド２００の印字素子１０で印字が行われ、さらに印字ヘッド２００のアンテナ１４により無線タグ情報の書き込みが行われて印字済タグラベル用テープ１１０となり、このタグラベル用テープ１１０を用いて無線タグラベルＴが生成される。

このとき、本実施形態の印字ヘッド２００では、印字機能を果たす印字素子１０とアンテナ機能を果たすアンテナ１４とをともにヘッド本体２０１に設けることで一体化し、１つの印字ヘッドとしている。これにより、印字ヘッドとアンテナとを別々に設ける従来構造に比べ、設置のために必要なスペースを縮小することができるので、タグラベル作成装置２の小型化を図ることができる。また、タグラベル作成装置２の製造時に、印字ヘッドとアンテナとの位置合わせを行う必要がなくなり、製造工程を簡略化できるという効果もある。さらに印字位置と書き込み位置が略同一となるので、テープ１０１上に無線タグ回路素子Ｔoを密に配置できるという効果もある。

このとき特に、アンテナ１４の電磁波放射面が印字素子１０と同じ側になるように、ヘッド本体２０１に配置されていることにより、搬送される感熱テープ１０１に対して印字と書込みをほぼ同時に行うことができる。また、アンテナ１４が、印字素子１０より感熱テープ１０１の搬送方向下流側に設けられていることにより、上流側の印字素子１０の印字動作時の発熱等により無線タグ回路素子Ｔoに損傷が発生していないかどうかを、下流側のヘッド側アンテナにて確認することが可能となる。特に、図１１に示したようにステップＳ３００での印字開始より後のステップＳ４００で「Verify」信号を出力しその応答をステップＳ４１０で受信する、すなわち印字後にアクセス成否確認を行うようにすることで、正常な書き込み可否の確認を確実に行うことができる。またアンテナ１４の給電線１４Ｃが印字ヘッド２００上のテープ搬送方向反対側の印字素子１０から離れた位置に配置されていることにより、給電線２０３を介し印字素子１０に流す電流によるアンテナ１４へのノイズ混入の可能性を低減することができる。

さらに、アンテナ１４は、その偏波方向が感熱テープ１０１の搬送方向（走行方向）と略平行となるように配置されていることにより、印字ヘッド２００のアンテナ１４により無線タグ回路路素子Ｔoのアンテナ１５２で受信できる電界強度を大きくすることができ、確実な送受信が可能となる。また、ヘッド本体２０１を高誘電率の物質（この例ではセラミック）で構成したことにより、同一のアンテナ機能を確保するために必要なヘッド本体２０１の大きさを小さくできるので、さらに印字ヘッド３０２の小型化を図れる効果もある。またアンテナ１４を設けるヘッド本体２０１を、発熱素子を設ける場合に通常その基板として用いられるセラミックで構成することにより、ヘッド本体２０１とアンテナ１４の基板を確実に共通化できる。

また、アンテナ１４を、マイクロストリップアンテナ素子１４Ａ及び地板１４Ｂを備えたマイクロストリップアンテナとすることにより、アンテナ素子１４Ａ側への指向性を利用して、対象となる無線タグ回路素子Ｔoに対し確実性の高い無線タグ情報の書き込み（後述の変形例では読み取り）を行うことができる。また、ヘッド本体２０１に高誘電率の誘電体（この例ではセラミック）を用いることで、さらに小型化が可能である。

なお、本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、その趣旨と技術思想の範囲を逸脱しない範囲でさらに種々の変形が可能である。以下、そのような変形例を説明する。

（１）印字ヘッド２００の設置向きのバリエーション
上記実施形態では、印字ヘッド２００を感熱テープ１０１の搬送経路よりカートリッジ内方側に設けて感熱テープ１０１に当接させて印字を行ったが、これに限られず、感熱テープ１０１を挟んで反対側のカートリッジの外方から印字を行っても良い。図１２はそのような変形例におけるカートリッジ１００′の詳細構造を説明するための説明図であり、上記の図３に対応する図である。図３等と同等の部分には同一の符号を付し、適宜説明を省略する。

図１２において、カートリッジ１００′は、感熱テープ１０１′（被印字媒体）が巻回された第１ロール（タグテープロール）１０２′と、この感熱テープ１０１′をカートリッジ１００′外部方向にテープ送りをする上記テープ送りローラ１０７と、感熱テープ１０１′の搬送方向を転向させつつ搬送を行う上記ガイドローラ１２０とを有している。

第１ロール１０２′は、リール部材１０２ａ′の周りに、長手方向に複数の上記無線タグ回路素子Ｔoが順次形成された帯状の透明な上記感熱テープ１０１′を巻回している。

第１ロール１０２′に巻き回される感熱テープ１０１′はこの例では３層構造となっており（図１２中部分拡大図参照）、外側に巻かれる側（図１２中右側）よりその反対側（図１２中左側）へ向かって、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）等から成るベースフィルム１０１ａ′、適宜の粘着材からなる粘着層１０１ｂ′、剥離紙１０１ｃ′の順序で積層され構成されている。

ベースフィルム１０１ａ′の裏側（図１２中左側）には、上記ＩＣ回路部１５１が一体的に設けられており、これに接続するように情報の送受信を行う上記アンテナ１５２が形成され、これらによって無線タグ回路素子Ｔoが構成されている。

ベースフィルム１０１ａ′の裏側（図１２中左側）には、上記無線タグ回路素子Ｔoを内包するように設けた上記粘着層１０１ｂ′によって上記剥離紙１０１ｃ′がベースフィルム１０１ａ′に接着されている。なお、この剥離紙１０１ｃ′は、最終的にラベル状に完成した無線タグラベルＴが所定の商品等に貼り付けられる際に、これを剥がすことで粘着層１０１ｂ′により当該商品等に接着できるようにしたものである。

カートリッジ１００′が上記タグラベル作成装置２のカートリッジホルダ部に装着されローラホルダ（図示せず）が離反位置から当接位置に移動されると、感熱テープ１０１′が印字ヘッド２００とプラテンローラ１０８との間に狭持されるとともに、テープ送りローラ１０７とサブローラ１０９との間に狭持される。そして、カートリッジ用モータ２３（図２等を参照）の駆動力によるテープ送りローラ駆動軸１２の駆動に伴い、テープ送りローラ１０７、サブローラ１０９、及びプラテンローラ１０８が同期して回転し、第１ロール１０２′から感熱テープ１０１′が繰り出され、搬送転向ロール１２０で方向を転向された後、印字ヘッド２００側へと供給される。このようにして第１ロール１０２′から繰り出された感熱テープ１０１′に対し、印字ヘッド２００にて上記実施形態と同様に印字素子１０による印字及びアンテナ１４による無線タグ情報への情報書き込みが行われ、印字済タグラベル用テープ１１０′として形成された後、カートリッジ１００′外へと搬出される。

カートリッジ１００′外へ搬出した後の搬送、カッタ１５による切断等については上記と同様であるので説明を省略する。

図１３（ａ）及び図１３（ｂ）は、上述のようにして無線タグ回路素子Ｔoの情報書き込み及び印字済タグラベル用テープ１１０の切断が完了し形成された無線タグラベルＴ′の外観の一例を表す図であり、図１３（ａ）は上面図（すなわちベースフィルム１０１ａ′側から見た図）、図１３（ｂ）は下面図（すなわち剥離紙１０１ｃ′側から見た図）である。また図１４は、図１３（ａ）中XIV−XIV′断面による横断面図である。

これら図１３（ａ）、図１３（ｂ）、及び図１４において、無線タグラベルＴ′は、３層構造になっており、ベースフィルム１０１ａ′側（図１４中上側）よりその反対側（図１４中下側）へ向かって、ベースフィルム１０１ａ′、粘着層１０１ｂ′、剥離紙１０１ｃ′で３層を構成している。そして、前述のように、ベースフィルム１０１ａ′の裏側に設けたアンテナ１５２及びベースフィルム１０１ａ′あるいは粘着層１０１ｂ′内（図ではベースフィルム１０１ａ′内）に設けたＩＣ回路部１５１を備え上記印字ヘッド２００により情報書き込み済の無線タグ回路素子Ｔoが、ラベルＴ′の幅方向一方側（図１４中右側）に偏在配置されているとともに、ベースフィルム１０１ａ′の表面に印字ヘッド２００の印字素子１０によって印字Ｒ（この例では無線タグラベルＴの種類を示す「ＲＦ−ＩＤ」の文字）が印刷されている。ベースフィルム１０１ａ′の表面には加熱により発色する感熱剤が塗布されている。

この変形例においても、上記実施形態と同様、印字ヘッド２０の小型化によるタグラベル作成装置２の小型化等の効果を得ることができる。

（２）インクリボンを用いた場合
以上においては、感熱型の被印字媒体である感熱テープ１０１，１０１′を用い、印字ヘッド２００の発熱素子１０で加熱するだけで印字を行ったが、これに限られず、通常の被印字媒体に対しインクリボンのインクを印字ヘッド２００で熱転写することで所定の印字を行うようにしてもよい。

図１５は、上記実施形態において図３に示したカートリッジ１００にインクリボンを適用した変形例を表す図である。図３及び図１２と同様の部分には同一の符号を付し、説明を省略する。

図１５に示すカートリッジ１００″において、第１ロール１０２には、感熱テープ１０１に相当する通常の（感熱タイプではない）基材テープ１０１″が巻回されている。この基材テープ１０１″は図示を省略するが、外側に巻かれる側よりその反対側へ向かって、剥離紙１０１ａ、粘着層１０１ｂ、ベースフィルム１０１ｃの順序で積層され構成されている。

また、インクリボン１０５（熱転写リボン）を繰り出すリボン供給側ロール１１１と、印字後のリボン１０５を巻取るリボン巻取りローラ１０６と、基材テープ１０１″への印字が終了したインクリボン１０５を駆動するリボン巻取りローラ駆動軸１１とが新たに設けられている。上記第１ロール１０２より繰り出される基材テープ１０１″は、その裏面側に配置された上記リボン供給側ロール１１１及び上記リボン巻取りローラ１０６で駆動されるリボン１０５が、上記印字ヘッド２００に押圧されることで上記ベースフィルム１０１ｃの裏面に当接され、これによって印字素子１０の発熱によりベースフィルム１０１ｃに熱転写が行われ、所定の印字が行われるようになっている。

なお、前述した図１２に示したカートリッジ１００′に同様にインクリボンを適用してもよい。

これら変形例によっても、上記実施形態と同様の効果を得る。

（３）無線タグ回路素子より情報読み取りのみを行う場合
上記各実施形態においては、無線タグ回路素子に情報書き込みを行う無線タグの生成システムに適用した場合を例にとって説明したが、これに限られない。すなわち、予め所定の無線タグ情報（タグ識別情報等）が書き換え不可に記憶保持されている読み取り専用の無線タグ回路素子から無線タグ情報を読み取りながら、これに対応する印字を行ってラベルを作成する場合があり、このような場合にも適用可能である。

図１６は、この変形例における制御回路３０が実行する制御手順を表すフローチャート（上記実施形態の図１０に相当）であり、この場合には、図１０におけるステップＳ１０５に代わるステップＳ１０５Ａにおいては印字情報のみを読み込み、ステップＳ１１０に代わるステップＳ１１０ＡではフラグＮ，Ｆのみを０にし、ステップＳ２００に代わるステップＳ２００Ａで印字及び無線タグ情報の読み込み処理を行い（詳細は後述の図１７参照）、その後ステップＳ１３０に代わるステップＳ１３０Ａで印字情報とその読み込んだ無線タグ情報との組み合わせを保存する。

図１７は、上記ステップＳ２００Ａの印字・読み込み処理の詳細手順を表すフローチャートである。

図１７において、まず、ステップＳ５１０において、印刷駆動回路２５に制御信号を出力し、印字ヘッド２００の印字素子１０を通電して、感熱テープ１０１（又は１０１′）のうち処理対象となる無線タグ回路素子Ｔoに対応する印字領域に、前述の図１６のステップＳ１０５Ａで読み込んだ文字、記号、バーコード等の印字Ｒを印刷させる。

そして、ステップＳ５０１において、無線タグ回路素子Ｔoに記憶された情報を読み出す「Scroll All ID」コマンドを信号処理回路２２に出力する。これに基づき信号処理回路２２で無線タグ制御情報としての「Scroll
All ID」信号が生成されて高周波回路２１及び印字ヘッド２０のアンテナ１４を介して読み取り対象の無線タグ回路素子Ｔoに送信され、返信を促す。

次に、ステップＳ５０２において、上記「Scroll All ID」信号に対応して読み取り対象の無線タグ回路素子Ｔoから送信されたリプライ信号（タグＩＤ情報等を含む無線タグ情報）を印字ヘッド２００のアンテナ１４を介して受信し、高周波回路２１及び信号処理回路２２を介し取り込む。

次に、ステップＳ５０３において、上記ステップＳ５０２で受信したリプライ信号に誤りがないか否かを公知の誤り検出符号（ＣＲＣ符号；Cyclic Redundancy Check等）を用いて判定する。

判定が満たされない場合はステップＳ５０４に移ってＮに１を加え、さらにステップＳ５０５においてＮ＝５かどうかが判定される。Ｎ≦４の場合は判定が満たされずステップＳ５０１に戻り同様の手順を繰り返す。Ｎ＝５の場合はステップＳ５０６に移り、エラー表示信号を入出力インターフェイス３１及び通信回線３を介し上記端末５又は汎用コンピュータ６へ出力し、対応する読み取り失敗（エラー）表示を行わせた後、ステップＳ５０７でフラグＦ＝１としてこのルーチンを終了する。このように、情報読み取りが不調でも５回までは再試行が行われることにより、読み取り信頼性の確保上、万全を期すことができる。

ステップＳ５０３の判定が満たされた場合、印字処理、及び読み取り対象とする無線タグ回路素子Ｔoからの無線タグ情報の読み取りが完了し、このルーチンを終了する。

以上のルーチンにより、カートリッジ内の読み取り対象の無線タグ回路素子Ｔoに関し、対応する印字処理と、ＩＣ回路部の無線タグ情報（タグ識別情報等）の読み出しとを行うことができる。

この変形例においても、読み取り専用の無線タグ回路素子から無線タグ情報を読み取りながら、これに対応する印字を行ってラベルを作成する場合について、上記実施形態同様、１つの印字ヘッド２００で印字機能とアンテナ機能との両方を行うので、従来構造に比べ設置のために必要なスペースを縮小し、タグラベル作成装置２の小型化を図れる等の同様の効果を得る。

（４）アンテナ配線構造等のバリエーション
（４−１）印字素子への配線を斜めにした場合
図１８は、この変形例による印字ヘッド２００−１の詳細構造を表す下面図であり、前述した実施形態の図４（ｂ）に相当する図である。上記実施形態と同等の部分には同一の符号を付し、説明を省略又は簡略化する。

図１８において、この印字ヘッド２００−１では、先の図４では略長方形平板形状であったマイクロストリップアンテナ素子１４Ａの４隅の一つ（図１８中右下側）を斜めに切り欠いた形状とし、その切り欠いた部分に沿うように、各印字素子１０への給電線２０３をすべて略平行に斜めに延設している。これにより、これらアンテナ素子１４Ａ、給電線２０３、印字素子１０等の配置に必要なスペースをテープ長手方向（図１８中左右方向）に低減できるので、さらに小型化した印字ヘッド２００−１を実現できる。

（４−２）逆Ｆアンテナを用いた場合
図１９（ａ）は、この変形例による印字ヘッド２００−２の詳細構造を表す下面図（前述した実施形態の図４（ｂ）に相当する図）であり、図１９（ｂ）は図１９（ａ）中Ｉ方向からみた矢視図であり、図１９（ｃ）は図１９（ａ）中Ｈ方向からみた矢視側面図である。上記実施形態と同等の部分には同一の符号を付し、説明を省略又は簡略化する。

これら図１９（ａ）〜図１９（ｃ）に示すように、この印字ヘッド２００−２では、印字機能側（図中右側）については図４とほぼ同一の構成としながら、アンテナ機能側（図中左側）について、パッチアンテナを鏡面対称の対称面から略半分にしたものに相当するいわゆる逆Ｆ字型の逆Ｆアンテナ１４−２としたものである。

アンテナ１４−２は、ヘッド本体２０１のセラミック基板領域のテープ搬送方向下流側（図１９（ａ）中左側）のうちテープ側（図１９（ｂ）及び図１９（ｃ）中上側）に位置するマイクロストリップアンテナ素子１４Ａ−２と、ヘッド本体２０１を挟んで反テープ側（図１９（ｂ）及び図１９（ｃ）中下側）に位置しアース電極として機能する地板１４Ｂ−２とを備えており、これによって、その電磁波放射面が上記印字素子１０と同じ側（図１９（ｃ）中上側）になりかつその偏波面がテープ搬送方向（図１９（ｃ）中左右方向）に対し略平行となるように配置されている。

また、この例では、アンテナ素子１４Ａ−２及び地板１４Ｂ−２は、この例ではテープ１０１の幅方向半分程度の領域（図１９（ａ）における下半分）において電波を照射できるように配置され、アンテナ１４−２の給電線１４Ｃ−２はテープ搬送方向下流側（印字素子１０と反対側の図１９（ａ）及び図１９（ｃ）中左側）に接続されている。

本変形例によれば、逆Ｆアンテナを用いることでさらに印字ヘッド２００−２を容易に小型化することができる。

なお、上記逆Ｆアンテナのほかに、いわゆるスロットアンテナを用いても良い。

（４−３）変形ダイポールアンテナを用いる場合
図２０（ａ）は、この変形例による印字ヘッド２００−３の詳細構造を表す側面図であり、図２０（ｂ）は、図２０（ａ）中Ｊ方向から見た下面図（前述した実施形態の図４（ｂ）に相当する図）である。上記実施形態と同等の部分には同一の符号を付し、説明を省略又は簡略化する。

これら図２０（ａ）及び図２０（ｂ）において、この印字ヘッド２００−３では、印字機能側（図中右側）については図４とほぼ同等の構成としながら、アンテナ機能側（図中左側）について、変形ダイポールアンテナ１４−３としたものである。

アンテナ１４−３は、通常の直線状のダイポールアンテナを略蛇行形状となるように屈曲変形させた２つのダイポールアンテナエレメント１４Ｄを、ヘッド本体２０１のセラミック基板領域のテープ搬送方向下流側（図２０（ａ）及び図２０（ｂ）中左側）のうちテープ側（図２０（ａ）中下側）に配置して構成されている。これによって、その電磁波放射面が上記印字素子１０と同じ側（図２０（ａ）中下側）になりかつその偏波面がテープ搬送方向（図２０（ａ）中左右方向）に対し略平行となるように配置されており、またアンテナ１４−３の給電点１４Ｅはテープ搬送方向下流側（印字素子１０と反対側の図２０（ａ）及び図２０（Ｂ）中左側）に接続されている。

本変形例によっても、上記実施形態と同様の効果を得る。

（４−４）印字素子への配線をアンテナに兼用した場合
図２１は、この変形例による印字ヘッド２００−４の詳細構造を表す下面図であり、前述した実施形態の図４（ｂ）に相当する図である。上記実施形態と同等の部分には同一の符号を付し、説明を省略又は簡略化する。

この図２１において、この印字ヘッド２００−４では、印字機能側（図中右側）については図４とほぼ同等の構成、すなわち７個の印字素子１０を凸部２０２上に設けて給電線２０３により電力供給を行うようにしながらも、１個の印字素子についてはその給電線を略蛇行形状とし、アンテナ機能側（図中左側）に備えられた変形モノポールアンテナ１４Ｆに接続してトラップ部２０３′としたものである。

トラップ部２０３′は、蛇行パターンによるインダクタンスと蛇行パターン相互間の空間からなる浮遊容量による静電容量で共振し、タグ書込み周波数の電流を阻止するトラップとして動作することとなる。モノポールアンテナアンテナ１４Ｆは、通常の直線状のモノポールアンテナを略蛇行形状となるように屈曲変形させ、ヘッド本体２０１のセラミック基板領域のテープ搬送方向下流側（図２１中左側）のうちテープ側に配置して構成されており、上記トラップ部２０３′とともにこの印字ヘッド２００−４のアンテナ１４−４を構成している。このような構成によって、アンテナ１４−４は、その電磁波放射面が上記印字素子１０と同じ側（図２１中手前側）になりかつその偏波面がテープ搬送方向に対し略平行となるように配置されており、またアンテナ１４−４の給電点１４Ｇはテープ搬送方向下流側（印字素子１０と反対側の図２１中左側）に位置している。

なお、印刷駆動回路２５の出力側には、タグ書込み周波数の回り込みを防止するためのコイルＬが接続されており、また高周波回路の出口側には発熱体である印字素子１０への電流が高周波回路２１に回り込むのを阻止するためのコンデンサＣが接続されている。

上記において、給電線２０３′が、各請求項記載の、印字素子へ印字制御信号を伝送し、ヘッド側アンテナの少なくとも一部を兼ねる配線を構成する。

本変形例によれば、印字素子１０への配線であるアンテナ部２０３′がアンテナを兼ねることにより、その分アンテナ１４の構成を省略又は簡略化できるので、印字ヘッド２００−４をさらに小型化できる効果がある。

なお、上記のように配線がアンテナそのものを兼ねなくても、アンテナの一部、又はエレメントや配線を兼ねるように構成してもよい。この場合も、その兼用している部分により上記小型化の効果を得ることができる。

（４−５）ヘッド端部に印字素子を設けた場合
図２２（ａ）は、この変形例による印字ヘッド２００−５の詳細構造を表す側面図であり、図２２（ｂ）はその上面図であり、図２２（ｃ）はその下面図であって前述した実施形態の図４（ｂ）に相当する図である。上記実施形態と同等の部分には同一の符号を付し、説明を省略又は簡略化する。

これら図２２（ａ）〜（ｃ）において、この印字ヘッド２００−５では、凸部２２を省略し、印字素子１０をヘッド本体２０１のテープ１０１搬送方向上流側（図２２中右側）端部においてテープ１０１側（図２２中下側）からテープ１０１と反対側（図２２中上側）に跨るように（但しテープ１０１に少なくとも当接するように）設けられている。

また、ヘッド本体２０１のテープ１０１側（図２２中下側）では、略長方形平板形状の地板１４Ｂの４隅の一つ（図２２（ｂ）中右下側）を斜めに切り欠いた形状とし、その切り欠いた部分に沿うように、各印字素子１０への給電線２０３をすべて略平行に斜めに延設している。

本変形例によれば、アンテナ１４より印字素子１０を大きく遠くへ離すことができるので、印字素子１０の印字動作によるアンテナ電界の影響を大きく低減することができる。

（４−６）インクジェットヘッド
図２３は、この変形例による印字ヘッド２００−６の概念的構成を表す斜視図である。

図２３において、この変形例は、印刷機能部分を、印字素子として圧電素子を備えたインクジェットヘッドとしたものであり、高誘電体（例えばピエゾ素子）材質よりなる略直方体状のヘッド本体２０１内に複数のインクジェットノズル２０５を形成し、各ノズル２０５内に印刷駆動回路２５からの信号で駆動される印字素子（圧電素子、図示せず）を設け、この圧電素子でノズル２０５からのインクの噴射を制御することで、所定の印字を行う。また、ヘッド本体２０１の上面にアンテナ１４を設けている。

本変形例によれば、印字ヘッドとしてインクジェットヘッドを用いる場合に通常基板として用いられるピエゾ素子でヘッド本体２０１を構成することで、インクジェットヘッドの基板（振動板）とアンテナ１４の基板を確実に共通化できる。そしてこのとき、ピエゾ素子のような高誘電体にアンテナ１４を設けることでアンテナを小型化できる。

なお、上記において、インクの流路やキャビティ、ノズルについては、誘電体でなく、ステンレス等の金属で構成してもよい。すなわち少なくともアンテナ部分に誘電体の基板が形成されていれば足りるものである。

（５）その他
(A)無線タグ回路素子Ｔoの印字素子１０通過を確実に検出した後にアクセスする場合
すなわち、図１１において、ステップＳ３２０以降による無線タグ情報書き込みを行う前に、例えば感熱テープ１０１（又は基材テープ１０１′）に設けた適宜の識別子（マーキング）等をセンサで検出し（＝位置検出手段）、その検出信号によって無線タグ回路素子Ｔoが印字素子１０を確実に通過したことかどうかを判定し、この判定が満たされた場合にのみ、ステップＳ３２０以降へ移行し「Erase」「Verify」「Program」「Verify」信号等を送信するようにしてもよい。

この場合、高周波回路２１の送信部３２と信号処理回路２２とが、情報アクセス手段によるアクセス情報の送信後、位置検出手段の検出結果に基づき、無線タグ回路素子が印字素子の位置を搬送方向に通過した後に、アクセス成否確認信号（「Verify」信号）をヘッド側アンテナを介してタグ側アンテナに送信するアクセス確認手段を構成する。

本変形例においては、無線タグ回路素子Ｔoが印字素子１０を確実に通過した後に、データのベリファイ（図１１のステップＳ４００参照）を行うことになる結果、印字素子（発熱素子）１０の発熱等により無線タグ回路素子Ｔoに損傷が発生していないかどうかを確実に検知できるという効果を得る。

(B)カットを行わない場合
以上においては、印字及び無線タグ回路素子Ｔoへのアクセス（読み取り又は書き込み）の終了したテープ１１０，１１０′をカッタ１５で切断してタグラベルＴ，Ｔ′を作成した場合を例にとって説明したが、これに限られない。すなわち、ラベルに対応した所定の大きさに予め分離されたラベル台紙（いわゆるダイカットラベル）がロールから繰り出されるテープ上に連続配置されているような場合には、カッタ１５で切断しなくても、テープが排出口１６から排出されてきた後にラベル台紙（アクセス済みの無線タグ回路素子Ｔoが備えられかつ対応する印字がなされたもの）のみをテープから剥がしてタグラベルＴ，Ｔ′を作成しても良い。この場合も同様の効果を得る。

なお、以上で用いた「Scroll
All ID」信号」「Erase」信号、「Verify」信号、「Program」信号等は、ＥＰＣ ｇｌｏｂａｌが策定したＡｕｔｏ−ＩＤ仕様に準拠しているものとする。ＥＰＣ ｇｌｏｂａｌは、流通コードの国際機関である国際ＥＡＮ協会と、米国の流通コード機関であるＵｎｉｆｏｒｍｅｄ Ｃｏｄｅ Ｃｏｕｎｃｉｌ（ＵＣＣ）が共同で設立した非営利法人である。なお、他の規格に準拠した信号でも、同様の機能を果たすものであればよい。

その他、一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されるものである。

本発明の一実施形態の印字ヘッドを備えたタグラベル作成装置が適用される無線タグ生成システムを表すシステム構成図である。 タグラベル作成装置の詳細構造を表す概念的構成図である。 カートリッジの詳細構造を説明するための説明図である。 印字ヘッドの詳細構造を表す拡大側断面図、及び図４（ａ）中Ｅ方向から見た矢視下面図である。 高周波回路の詳細機能を表す機能ブロック図である。 無線タグ回路素子の機能的構成を表す機能ブロック図である。 無線タグラベルの外観の一例を表す上面図及び下面図である。 図７（ａ）中VIII−VIII′断面による横断面図である。 無線タグ情報へのアクセスに際して、端末又は汎用コンピュータに表示される画面の一例を表す図である。 制御回路によって実行される制御手順を表すフローチャートである。 図１０のステップＳ２００の詳細手順を表すフローチャートである。 印字ヘッドの設置向きを変えた変形例におけるカートリッジの詳細構造を説明するための説明図である。 無線タグラベルの外観の一例を表す図である。 図１３（ａ）中XIV−XIV′断面による横断面図である。 図３に示したカートリッジにインクリボンを適用した変形例を表す図である。 情報読み取りのみを行う変形例における制御回路が実行する制御手順を表すフローチャートである。 図１６のステップＳ２００Ａの詳細手順を表すフローチャートである。 印字素子への配線を斜めにした場合変形例による印字ヘッドの詳細構造を表す下面図である。 逆Ｆアンテナを用いた変形例による印字ヘッドの詳細構造を表す下面図、図１９（ａ）中Ｉ方向からみた矢視図、及び図１９（ａ）中Ｈ方向からみた矢視側面図である。 変形ダイポールアンテナを用いる変形例による印字ヘッドの詳細構造を表す側面図、及び図２０（ａ）中Ｊ方向から見た下面図である。 印字素子への配線をアンテナに兼用した変形例による印字ヘッドの詳細構造を表す下面図である。 ヘッド端部に印字素子を設けた変形例による印字ヘッドの詳細構造を表す側面図、上面図、及び下面図である。 インクジェットヘッドの変形例による印字ヘッドの概念的構成を表す斜視図である。

符号の説明

２ タグラベル作成装置
１０ 印字素子（発熱素子）
１４ アンテナ（ヘッド側アンテナ）
１４Ａ マイクロストリップアンテナ素子
１４Ｂ 地板
１４−３ アンテナ（ヘッド側アンテナ）
１４−４ アンテナ（ヘッド側アンテナ）
２１ 高周波回路
２２ 信号処理回路（情報アクセス手段；アクセス確認手段）
３２ 送信部（情報アクセス手段；アクセス確認手段）
１０１ 感熱テープ（被印字媒体）
１０１′ 基材テープ（被印字媒体）
１５１ ＩＣ回路部
１５２ アンテナ（タグ側アンテナ）
２００ 印字ヘッド（サーマルヘッド）
２００−１〜５ 印字ヘッド（サーマルヘッド）
２００−６ 印字ヘッド（インクジェットヘッド）
２０１ ヘッド本体（誘電体部）
２０３′ アンテナ部（配線）
Ｔo 無線タグ回路素子

Claims (14)

1. 誘電体部を備えたヘッド本体と、
   このヘッド本体に設けられた印字素子と、
   前記ヘッド本体の誘電体部に設けられ、情報を記憶するＩＣ回路部とこのＩＣ回路部に接続されたタグ側アンテナとを備えた無線タグ回路素子の前記タグ側アンテナと無線通信を行うヘッド側アンテナとを有し、
   前記無線タグ回路素子を備えた被印字媒体に、所定の印字を行うことを特徴とする印字ヘッド。
2. 請求項１記載の印字ヘッドにおいて、
   前記ヘッド本体の誘電体部を、高誘電率の物質で構成したことを特徴とする印字ヘッド。
3. 請求項１又は２記載の印字ヘッドにおいて、
   前記印字素子として発熱素子を備えたサーマルヘッドであることを特徴とする印字ヘッド。
4. 請求項３記載の印字ヘッドにおいて、
   前記ヘッド本体をセラミックで構成したことを特徴とする印字ヘッド。
5. 請求項１又は２記載の印字ヘッドにおいて、
   前記印字素子として圧電素子を備えたインクジェットヘッドであることを特徴とする印字ヘッド。
6. 請求項５記載の印字ヘッドにおいて、
   前記ヘッド本体をピエゾ素子で構成したことを特徴とする印字ヘッド。
7. 請求項１乃至６のいずれか１項記載の印字ヘッドにおいて、
   前記ヘッド側アンテナは、前記ヘッド本体の一方側に位置するマイクロストリップアンテナ素子と、前記ヘッド本体の他方側に位置する地板とを備え、マイクロストリップアンテナとして機能することを特徴とする印字ヘッド。
8. 所定の情報を記憶するＩＣ回路部とこのＩＣ回路部に接続されたタグ側アンテナとを備えた無線タグ回路素子を備えた被印字媒体に所定の印字を行う印字素子と、前記無線タグ回路素子の前記タグ側アンテナと無線通信を行うヘッド側アンテナと、前記ヘッド側アンテナ及び前記印字素子とが設けられ、誘電体部を備えたヘッド本体とを有する印字ヘッドと、
   前記ＩＣ回路部の無線タグ情報にアクセスするアクセス情報を生成し、前記ヘッド側アンテナを介して前記タグ側アンテナに送信し、前記ＩＣ回路部の前記無線タグ情報へのアクセスを行う情報アクセス手段とを有することを特徴とするタグラベル作成装置。
9. 請求項８記載のタグラベル作成装置において、
   前記印字ヘッドは、前記ヘッド側アンテナの偏波方向が前記被印字媒体の搬送方向と略平行となるように配置されていることを特徴とするタグラベル作成装置。
10. 請求項９記載のタグラベル作成装置において、
    前記ヘッド側アンテナは、その電磁波放射面が前記印字素子と同じ側になるように、前記ヘッド本体に配置されていることを特徴とするタグラベル作成装置。
11. 請求項１０記載のタグラベル作成装置において、
    前記ヘッド側アンテナは、前記印字素子より前記被印字媒体の搬送方向における下流側となるように、前記ヘッド本体に設けられていることを特徴とするタグラベル作成装置。
12. 請求項９乃至１１のいずれか１項記載のタグラベル作成装置において、
    前記ヘッド側アンテナの給電点を前記ヘッド本体の一方側近傍に配置し、前記印字素子を前記ヘッド本体の他方側近傍に配置したことを特徴とするタグラベル作成装置。
13. 請求項８乃至１２のいずれか１項記載のタグラベル作成装置において、
    前記印字ヘッドは、前記印字素子へ印字制御信号を伝送する配線を備えており、この配線が、前記ヘッド側アンテナの少なくとも一部を兼ねていることを特徴とするタグラベル作成装置。
14. 請求項８乃至１３のいずれか１項記載のタグラベル作成装置において、
    アクセス対象となる無線タグ回路素子の搬送位置を検出する位置検出手段と、
    前記情報アクセス手段による前記アクセス情報の送信後、前記位置検出手段の検出結果に基づき、前記無線タグ回路素子が前記印字素子の位置を搬送方向に通過した後に、アクセス成否確認信号を前記ヘッド側アンテナを介して前記タグ側アンテナに送信するアクセス確認手段とを有することを特徴とするタグラベル作成装置。

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