JP2006102674A - Crusher - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は例えば、紙、プラスチック等の都市ゴミ、産業廃棄物等を細片に切断する破砕機に関するものである。 The present invention relates to a crusher that cuts municipal waste such as paper and plastic, industrial waste, and the like into pieces.
従来、この種の破砕機として、破砕機体内に破砕室部を配設し、該破砕室部内に回転軸を横設し、該回転軸に回転ロータを配設し、該回転ロータの外周面に複数個の回転刃を並列状に配設し、該破砕機体に複数個の通穴をもつ板材からなるスクリーン部材を該回転刃の回転軌跡の下方位置に配設し、該破砕機体に該回転刃と協動して被破砕物を剪断破砕する固定刃を配設してなる構造のものが知られている。
しかしながらこれら従来構造の場合、上記スクリーン部材は平坦な板材に破砕粒度調節用の複数個の円形、長円形又は四角状の通穴を形成してなり、このため、上記隣り合う回転刃の間に存在する複数個の各間隙とスクリーン部材との間に略三角形状の対向空間が生じ、この空間の存在により回転刃により生ずる被破砕物の押圧排出力が小さく、特に被破砕物が粘りのあるもの、付着し易いもの、溶け易いものにあっては、この不充分な押圧排出力により被破砕物が通穴を円滑に通過することができなかったり、被破砕物が通穴の近傍に付着したりして、著しく破砕効率を低下させることがあり、また、目詰まりに伴うスクリーン部材の掃除作業、交換作業も相まって破砕作業能率の低下を余儀なくされることがあるという不都合を有している。 However, in the case of these conventional structures, the screen member is formed by forming a plurality of circular, oval or square through-holes for adjusting the crushing particle size on a flat plate material, and therefore, between the adjacent rotary blades. A substantially triangular facing space is formed between each of the plurality of existing gaps and the screen member, and the existence of this space reduces the pressure discharge force of the object to be crushed by the rotary blade, and the object to be crushed is particularly sticky. For objects that are easy to adhere, those that are easy to melt, this insufficient pressure discharge force prevents the material to be crushed from passing smoothly through the through-hole, or the material to be crushed adheres to the vicinity of the through-hole. However, there is a disadvantage that the crushing efficiency may be significantly reduced, and the crushing work efficiency may be reduced due to the cleaning work and replacement work of the screen member due to clogging. .
本発明はこれらの不都合を解決することを目的とするもので、本発明のうちで、請求項1記載の発明は、破砕機体内に破砕室部を配設し、該破砕室部内に回転軸を横設し、該回転軸に回転ロータを配設し、該回転ロータの外周面に複数個の回転刃を並列状に配設し、該破砕機体に複数個の通穴をもつ板材からなるスクリーン部材を該回転刃の回転軌跡の下方位置に配設し、該破砕機体に該回転刃と協動して被破砕物を剪断破砕する固定刃を配設してなり、上記スクリーン部材を上記隣り合う回転刃の間に存在する複数個の各対向空間内に没入可能な連続的に並列する複数個の波条没入部からなる略波板形状に形成してなることを特徴とする破砕機にある。
The present invention aims to solve these disadvantages. Among the present inventions, the invention according to
又、請求項2記載の発明は、上記回転刃は正方形断面の角柱状に形成され、該回転刃の表面の四個の稜線のうちの略V状をなして隣り合う二つの稜線を刃部とすることを特徴とするものであり、又、請求項3記載の発明は、上記通穴はジグザグ形状に形成されていることを特徴とするものである。
According to a second aspect of the present invention, the rotary blade is formed in a square column shape having a square cross section, and two adjacent ridge lines that form a substantially V shape out of the four ridge lines on the surface of the rotary blade are blade portions. The invention according to
本発明は上述の如く、請求項1記載の発明にあっては、破砕機体内の破砕室部にフィルム、ランナ、プラスチックラップ等の都市ゴミや産業廃棄物等の被破砕物を投入し、破砕室部において、回転ロータの回転軸の回転により複数個の回転刃は回転し、この回転刃の回転により破砕機体に取り付けられた固定刃との協働により被破砕物を剪断破砕することになり、破砕された被破砕物はスクリーン部材を通って落下し、落下しなかった大きな被破砕物は再び上方にまわってから再度剪断破砕され、このようにして被破砕物の剪断破砕が行われることになり、この際、上記スクリーン部材を上記隣り合う回転刃の間に存在する複数個の各対向空間内に没入可能な連続的に並列する複数個の波条没入部からなる略波板形状に形成してなるから、隣り合う回転刃の間に存在する複数個の各間隙とスクリーン部材との間に生ずる各対向空間内に波条没入部が没入し、この波条没入部が対向空間を埋めることにより回転刃により生ずる被破砕物の押圧排出力を高く保つことができ、柔らかく、付着し易く、溶け易いような被破砕物であっても、通穴を円滑に通過することができ、破砕効率を高めることができる。
As described above, the present invention is the invention described in
又、請求項2記載の発明にあっては、上記回転刃は正方形断面の角柱状に形成され、回転刃の表面の四個の稜線のうちの略V状をなして隣り合う二つの稜線を刃部としているから、回転刃とスクリーン部材との間の隙間を可及的に小さくすることができ、これにより回転刃により生ずる被破砕物の押圧排出力を高く保つことができ、被破砕物の通過がより円滑に行われ、一層破砕効率を高めることができ、又、請求項3記載の発明にあっては、上記通穴はジグザグ形状に形成されているので、破砕粒度の大きい被破砕物を良好に破砕することができる。
In the invention described in
図1乃至図7は本発明の実施の形態例を示し、図1乃至図5は第一形態例、図6は第二形態例、図7は第三形態例である。 1 to 7 show an embodiment of the present invention, FIGS. 1 to 5 show a first embodiment, FIG. 6 shows a second embodiment, and FIG. 7 shows a third embodiment.
図1乃至図5の第一形態例において、1は破砕機体であって、内部に破砕室部2が形成され、破砕室部2の上方に被破砕物Wを投入するホッパー状の投入口部3を形成し、この破砕室部2内に回転軸4を回転自在に横設し、この回転軸4を回転させる図示省略の回転機構を配設し、回転軸4に回転ロータ5を配設し、回転ロータ5の外周面に複数個の回転刃6を軸方向に螺旋並列状に配設し、かつ、破砕機体1に複数個の円形状の通穴7aをもつ板材からなるスクリーン部材7を回転刃6の回転軌跡の下方位置に配設し、破砕機体1に回転刃6と協動して被破砕物を剪断破砕する固定刃8を配設して構成している。
In the first embodiment shown in FIGS. 1 to 5,
この場合、図3、図4の如く、上記回転刃6は正方形断面の角柱状に形成され、回転刃6の表面の四個の稜線のうちの略V状をなして隣り合う二つの稜線を刃部6a・6aとしている。
In this case, as shown in FIGS. 3 and 4, the
又、この場合、図4、図5の如く、上記スクリーン部材7は、上記隣り合う回転刃6の間に存在する複数個の略三角形状の各対向空間R内に回転刃6の刃部6a・6aとの間に隙間S・Sを存して没入可能な連続的に並列する断面略V条の複数個の波条没入部7b・7b・・・からなる略波板形状に形成され、このスクリーン部材7を左右の湾曲杆9a・9a及び上下の枠杆9b・9cからなる支持枠9に取り付け、左右の湾曲杆9a・9a間に支持軸9dを架設し、支持軸9dを破砕機体1に枢着連結し、他方の枠杆9bを取付ボルト9eにより着脱自在に取り付けるように構成している。
In this case, as shown in FIGS. 4 and 5, the
10は押送部材であって、図示省略の往復動機構により往復運動しつつ前進動作し、被破砕物Wを押送部材10により回転ロータ5に向けて押し送りするように構成している。
この実施の第一形態例は上記構成であるから、図1の如く、人為的又は自動的に、破砕機体1内の破砕室部2に投入口部3を介して、フィルム、ランナ、プラスチックラップ等の都市ゴミや産業廃棄物等の被破砕物Wを投入し、押送部材9を往復動させて被破砕物Wを破砕室部2に押送し、破砕室部2において、回転ロータ5の回転軸4の回転により複数個の回転刃6は図中矢印方向の時計廻りに回転し、この回転刃6の回転により破砕機体1に取り付けられた固定刃6との協働により被破砕物Wを剪断破砕することになり、破砕された被破砕物Wはスクリーン部材7を通って落下し、落下しなかった大きな被破砕物Wは再び上方にまわってから再度剪断破砕され、このようにして被破砕物Wの剪断破砕が行われることになる。
Since the first embodiment of the present embodiment has the above-described configuration, as shown in FIG. 1, a film, a runner, and a plastic wrap are artificially or automatically connected to the
この際、図4、図5の如く、上記スクリーン部材7を上記隣り合う回転刃6・6の間に存在する複数個の各対向空間R内に没入可能な連続的に並列する複数個の波条没入部7b・7b・・・からなる略波板形状に形成してなるから、隣り合う回転刃6・6の間に存在する複数個の各間隙とスクリーン部材7との間に生ずる略三角形状の各対向空間R内に波条没入部7bが没入し、この波条没入部7bが対向空間Rを埋めることにより回転刃6により生ずる被破砕物Wの押圧排出力を高く保つことができ、柔らかく、付着し易く、溶け易いような被破砕物であっても、通穴を円滑に通過することができ、破砕効率を高めることができる。
At this time, as shown in FIGS. 4 and 5, the
又、この場合、上記回転刃6は正方形断面の角柱状に形成され、回転刃6の表面の四個の稜線のうちの略V状をなして隣り合う二つの稜線を刃部6aとしているから、回転刃6とスクリーン部材7との間の隙間Sを可及的に小さくすることができ、これにより回転刃6により生ずる被破砕物Wの押圧排出力を高く保つことができ、被破砕物Wの通過がより円滑に行われ、一層破砕効率を高めることができる。
Further, in this case, the
図6の第二形態例は別例構造を示し、この場合、上記通穴7aの形状を回転方向に延びる長円形状に形成している。 The second embodiment shown in FIG. 6 shows another structure. In this case, the shape of the through hole 7a is formed in an oval shape extending in the rotation direction.
この第二形態例にあっても、上記第一形態例と同様な作用効果を得ることができると共に被破砕物Wの内容によっては被破砕物Wの通過がより一層円滑に行われ、破砕効率を高めることができる。 Even in this second embodiment, the same effects as the first embodiment can be obtained, and depending on the contents of the object to be crushed W, the object to be crushed W can be passed more smoothly, and the crushing efficiency can be improved. Can be increased.
図7の第三形態例は別例構造を示し、この場合、上記通穴7aの形状を稲妻に似たジグザク形状に形成している。 The third embodiment shown in FIG. 7 shows another structure. In this case, the shape of the through hole 7a is formed in a zigzag shape similar to lightning.
この第三形態例にあっても、上記第一形態例と同様な作用効果を得ることができると共に破砕粒度の大きな被破砕物Wを良好に破砕することができ、破砕効率を高めることができる。 Even if it exists in this 3rd example, while being able to obtain the effect similar to the said 1st example, the to-be-crushed object W with a big crushing particle size can be crushed favorably, and crushing efficiency can be improved. .
尚、本発明は上記実施の形態例に限られものではなく、例えば破砕機体1、回転刃6、スクリーン部材7、通穴7aの形状や構造、波条没入部7bの形状等は適宜設計して変更されるものである。
The present invention is not limited to the above-described embodiment. For example, the shape and structure of the crushing
以上、所期の目的を充分達成することができる。 As described above, the intended purpose can be sufficiently achieved.
W 被破砕物
R 対向空間
1 破砕機体
2 破砕室部
4 回転軸
5 回転ロータ
6 回転刃
6a 刃部
7 スクリーン部材
7a 通穴
7b 波条没入部
8 固定刃
W Object to be crushed R Opposed
Claims (3)
The crusher according to claim 1 or 2, wherein the through hole is formed in a zigzag shape.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004294351A JP2006102674A (en) | 2004-10-06 | 2004-10-06 | Crusher |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2004294351A JP2006102674A (en) | 2004-10-06 | 2004-10-06 | Crusher |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006102674A true JP2006102674A (en) | 2006-04-20 |
Family
ID=36372972
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004294351A Pending JP2006102674A (en) | 2004-10-06 | 2004-10-06 | Crusher |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2006102674A (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008086843A (en) * | 2006-09-29 | 2008-04-17 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | Combustible waste-treating device, cement-calcining device, and combustible waste-treating method |
JP2009247951A (en) * | 2008-04-03 | 2009-10-29 | Ueno Tekkusu Kk | Crusher |
JP2011098276A (en) * | 2009-11-05 | 2011-05-19 | Endo Kogyo Kk | Crusher |
CN103406184A (en) * | 2013-08-29 | 2013-11-27 | 张家港市联达机械有限公司 | Discharging device of flexible material crusher or shredder |
CN104043518A (en) * | 2013-03-12 | 2014-09-17 | 丹东天和实业有限公司 | Fine crusher discharging sieve |
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2004
- 2004-10-06 JP JP2004294351A patent/JP2006102674A/en active Pending
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