JP2006090534A - Coupling device - Google Patents

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Masao Teraoka
正夫 寺岡
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GKN Driveline Japan Ltd
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GKN Driveline Torque Technology KK
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To enable direct connection operation by electromagnetic force of a movable member. <P>SOLUTION: This coupling device is composed of a clutch member 55 for engaging and disengaging an output shaft 7 and a hollow transmission shaft 69 mutually/from each other, a plunger 83 attached to the clutch member 55, and an electromagnet 89 for moving the plunger 83 in the axial direction by current carrying control. The electromagnet 89 is formed in a cross section into a surrounding shape to let both end parts 95, 97 of a core 93 go around into either of inner and outer peripheries. The plunger 83 opposes to the radial direction with an air gap allowing magnetic line of force to transmit in the end part 95 on one side of the core 93 and opposes to the axial direction in the end part 97 on the other side. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、回転部材間の連結を電磁力により行う連結装置に関する。   The present invention relates to a coupling device that couples rotating members by electromagnetic force.

従来の連結装置では、車両用デフロック装置に適用されたものがある。このデフロック装置は、デフサポート側に固定された軸受けサポートの内周に磁性体から成るクラッチ筒軸が配置され、前記軸受けサポートの外周に、電磁コイルを巻き回したものである。   Some conventional coupling devices are applied to a vehicle differential lock device. In this differential lock device, a clutch cylinder shaft made of a magnetic material is disposed on the inner periphery of a bearing support fixed to the differential support side, and an electromagnetic coil is wound around the outer periphery of the bearing support.

そして、電磁コイルを通電制御することでクラッチ筒軸が軸方向へ移動し、クラッチ筒軸及びデフケースのクラッチ部が噛み合ってデフロックが行われるとしたものである。   Then, by energizing the electromagnetic coil, the clutch cylinder shaft moves in the axial direction, and the clutch cylinder shaft and the clutch portion of the differential case engage with each other so that the differential lock is performed.

しかし、電磁コイルは、単に軸受けサポートの外周に巻回された構造であり、磁力線が形成されるのは、軸受けサポート及び軸受けサポートの外周側間であり、クラッチ筒軸に磁力線が通ることはなく、磁力線によりクラッチ筒軸を直接的に移動させて、結合動作を行わせることはできない。   However, the electromagnetic coil is simply wound around the outer periphery of the bearing support, and the magnetic lines of force are formed between the bearing support and the outer peripheral side of the bearing support, and no magnetic lines of force pass through the clutch cylinder shaft. The clutch cylinder shaft cannot be moved directly by the lines of magnetic force to perform the coupling operation.

特開昭64−22633号公報JP-A 64-22633

解決しようとする問題点は、可動部材の電磁力による直接的な結合動作ができない点である。   The problem to be solved is that the direct coupling operation by the electromagnetic force of the movable member cannot be performed.

本発明は、可動部材の電磁力による直接的な結合動作を可能とするため、電磁石は、コアの両端部が電磁コイルの内外周の何れかへ回り込むように断面包囲形状に形成され、プランジャが、コアの一方の端部に磁力線が透過可能なエアギャップを持って径方向に対向すると共に同他方の端部に軸方向に対向することを最も主要な特徴とする。   In the present invention, in order to enable a direct coupling operation by electromagnetic force of the movable member, the electromagnet is formed in a cross-sectional surrounding shape so that both end portions of the core wrap around one of the inner and outer circumferences of the electromagnetic coil, and the plunger The most important feature is that one end portion of the core has an air gap through which magnetic lines of force can pass and is opposed in the radial direction, and is opposed to the other end portion in the axial direction.

本発明の連結装置は、電磁石のコアの両端部が、電磁コイルの内外周の何れかへ回り込むように断面包囲形状に形成され、プランジャが、コアの一方の端部に磁力線が透過可能なエアギャップを持って径方向に対向すると共に同他方の端部に軸方向に対向するため、電磁石の通電制御によりコア及びプランジャ間に、磁力線のループが形成され、プランジャをコアの他方の端部に対して移動させ、クラッチ部材による回転部材間の係合を行わせることができる。   In the coupling device of the present invention, the both ends of the core of the electromagnet are formed in a cross-sectional shape so as to wrap around one of the inner and outer circumferences of the electromagnetic coil. Because it faces the radial direction with a gap and the other end in the axial direction, a loop of magnetic lines is formed between the core and the plunger by the energization control of the electromagnet, and the plunger is placed at the other end of the core. It can be made to move, and engagement between the rotation members by a clutch member can be performed.

前記クラッチ部材が、前記プランジャの内周側で連結部により前記回転部材の一方に回転係合すると共に軸方向移動可能に結合された場合は、プランジャ及び連結部の半径方向での重なりにより軸方向のコンパクト化を図ることができる。   When the clutch member is rotationally engaged with one of the rotating members by a connecting portion on the inner peripheral side of the plunger and is coupled so as to be movable in the axial direction, the plunger and the connecting portion are overlapped in the radial direction in the axial direction. Can be made compact.

前記プランジャ及び連結部間に、前記電磁石の磁力線の透過を抑制可能な磁力抑制部を設けた場合は、前記磁力線のループを確実に形成してプランジャの動作レスポンスを向上することができる。   When a magnetic force suppressing part capable of suppressing transmission of the magnetic field lines of the electromagnet is provided between the plunger and the connecting part, a loop of the magnetic field lines can be reliably formed to improve the operation response of the plunger.

前記クラッチ部材及び前記回転部材の他方に、前記連結部と同一構造により前記係合離脱を行う第1,第2の噛合部を設けた場合は、連結部及び第1,第2の噛合部の加工が容易になると共に、回転部材間のダイレクトなトルク伝達を行わせることができる。   When the first and second meshing portions that perform the disengagement with the same structure as the coupling portion are provided on the other of the clutch member and the rotating member, the coupling portion and the first and second meshing portions Processing becomes easy and direct torque transmission between the rotating members can be performed.

前記クラッチ部材及び前記回転部材の他方に、軸方向に隣接して前記係合離脱を行う第1,第2の噛合部を設けた場合は、クラッチ部材の係合に係わる部材の積み重ね寸法誤差が抑制され、コンパクトでダイレクトな係合を行わせることができる。   When the first and second engaging portions that perform the disengagement are provided adjacent to each other in the axial direction on the other of the clutch member and the rotating member, a stacking dimension error of the members related to the engagement of the clutch member may occur. It is suppressed, and a compact and direct engagement can be performed.

前記回転部材の一方及びクラッチ部材間に、クラッチ部材の軸方向移動に抗した付勢力を与える付勢部材を設けた場合は、クラッチ部材の係合離脱の初期位置の設定ができると共に、クラッチ部材の復帰力を付与することができる。   When an urging member for applying an urging force against the axial movement of the clutch member is provided between one of the rotating members and the clutch member, the initial position for disengaging the clutch member can be set, and the clutch member The restoring force of can be provided.

前記クラッチ部材の係合力が、前記電磁石の磁力により与えられる場合は、弾性部材などによるクラッチ部材係合のための待ち機構を設けることなく、磁力に対する反力で待ち機構を設定することができる。   When the engaging force of the clutch member is given by the magnetic force of the electromagnet, the waiting mechanism can be set by a reaction force against the magnetic force without providing a waiting mechanism for engaging the clutch member by an elastic member or the like.

前記電磁石の磁力により前記プランジャが移動したとき前記クラッチ部材による係合を許容しつつ前記プランジャ及び前記コアの他方の端部間の非接触状態を保つ保持機構を設けた場合は、保持機構により、プランジャ及びコア間の接触を防止することができ、接触による機能不具合を回避することができる。   When the holding mechanism that maintains the non-contact state between the plunger and the other end of the core while allowing the engagement by the clutch member when the plunger is moved by the magnetic force of the electromagnet, Contact between the plunger and the core can be prevented, and functional malfunction due to contact can be avoided.

前記電磁石、プランジャ、磁力抑制部、クラッチ部材、及び連結部が、半径方向に重なっている場合は、軸方向のコンパクト化を図ることができる。   When the electromagnet, the plunger, the magnetic force suppressing portion, the clutch member, and the connecting portion overlap in the radial direction, the axial direction can be made compact.

電磁力による直接的な結合動作を可能とするという目的を、電磁石のコアの形状設定により実現した。   The purpose of enabling direct coupling operation by electromagnetic force was realized by setting the shape of the electromagnet core.

図1は、本発明の実施例1を適用した四輪駆動車のスケルトン平面図である。本発明の実施例1に係る連結装置は、例えばトランスファ1の断続機構3として適用されている。   FIG. 1 is a skeleton plan view of a four-wheel drive vehicle to which Embodiment 1 of the present invention is applied. The coupling device according to the first embodiment of the present invention is applied as, for example, the intermittent mechanism 3 of the transfer 1.

前記トランスファ1は、トランスファケース25を備えている。トランスファケース5に出力軸7が回転自在に支持され、出力軸7にスプロケット9が相対回転自在に嵌合配置されている。前記断続機構3は、出力軸7及びスプロケット9間のトルク伝達を断続する。   The transfer 1 includes a transfer case 25. An output shaft 7 is rotatably supported by the transfer case 5, and a sprocket 9 is fitted to the output shaft 7 so as to be relatively rotatable. The intermittent mechanism 3 intermittently transmits torque between the output shaft 7 and the sprocket 9.

前記出力軸7は、トランスミッション11を介してエンジン13からのトルク入力を受けるようになっている。   The output shaft 7 receives torque input from the engine 13 via the transmission 11.

前記スプロケット9には、他方のスプロケット15との間にチェーン17が掛け回されている。スプロケット17は、前輪側への出力軸19に固定されている。出力軸19には、プロペラシャフト21が連結され、プロペラシャフト21からフロントデファレンシャル装置23へトルク伝達が行われる。フロントデファレンシャル装置23は、デフキャリヤ25に回転自在に支持され、該フロントデファレンシャル装置23には、左右のアクスルシャフト27,29を介して左右の前輪31,33が連動連結されている。   A chain 17 is wound around the sprocket 9 and the other sprocket 15. The sprocket 17 is fixed to an output shaft 19 to the front wheel side. A propeller shaft 21 is connected to the output shaft 19, and torque is transmitted from the propeller shaft 21 to the front differential device 23. The front differential device 23 is rotatably supported by a differential carrier 25, and left and right front wheels 31 and 33 are linked to the front differential device 23 via left and right axle shafts 27 and 29.

前記出力軸19には、プロペラシャフト35が連結されている。プロペラシャフト35には、ドライブピニオンシャフト37が結合され、ドライブピニオンシャフト37からリヤデファレンシャル装置39へトルク入力が行われるようになっている。   A propeller shaft 35 is connected to the output shaft 19. A drive pinion shaft 37 is coupled to the propeller shaft 35, and torque is input from the drive pinion shaft 37 to the rear differential device 39.

前記リヤデファレンシャル装置39は、デフキャリヤ40に回転自在に支持され、該リヤデファレンシャル装置39には、左右のアクスルシャフト41,43を介して左右の後輪45,47が連動連結されている。   The rear differential device 39 is rotatably supported by a differential carrier 40, and left and right rear wheels 45 and 47 are coupled to the rear differential device 39 via left and right axle shafts 41 and 43.

従って、エンジン13から出力された回転力は、トランスミッション11からトランスファ1へ伝達される。トランスファ1の出力軸7からは、一方では後輪側のプロペラシャフト35へ直結状態で伝達され、他方ではトランスファ1の断続機構3が接続状態であるとき断続機構3、スプロケット9、チェン17、スプロケット15、及び出力軸19を介して前輪側へのプロペラシャフト21へトルクが伝達される。   Accordingly, the rotational force output from the engine 13 is transmitted from the transmission 11 to the transfer 1. On the one hand, it is transmitted from the output shaft 7 of the transfer 1 to the rear wheel side propeller shaft 35 in a directly connected state, and on the other hand, when the interrupting mechanism 3 of the transfer 1 is in the connected state, the interrupting mechanism 3, the sprocket 9, the chain 17, and the sprocket. 15 and the output shaft 19, torque is transmitted to the propeller shaft 21 toward the front wheels.

前記後輪側のプロペラシャフト35からは、リヤデファレンシャル装置39へトルクが伝達され、リヤデファレンシャル装置39から左右のアクスルシャフト41,43を介して左右の後輪45,47へトルク伝達が行われる。   Torque is transmitted from the propeller shaft 35 on the rear wheel side to the rear differential device 39, and torque is transmitted from the rear differential device 39 to the left and right rear wheels 45 and 47 via the left and right axle shafts 41 and 43.

前記前輪側のプロペラシャフト21からは、フロントデファレンシャル装置23へトルク伝達が行われ、フロントデファレンシャル装置23から左右のアクスルシャフト27,29を介して、左右の前輪31,33へトルク伝達が行われる。   Torque is transmitted from the propeller shaft 21 on the front wheel side to the front differential device 23, and torque is transmitted from the front differential device 23 to the left and right front wheels 31 and 33 via the left and right axle shafts 27 and 29.

従って、左右の前輪31,33及び左右の後輪45,47によって、四輪駆動状態で走行することができる。   Accordingly, the left and right front wheels 31 and 33 and the left and right rear wheels 45 and 47 can travel in a four-wheel drive state.

前記トランスファ1の断続機構3が切断状態であるとき、トランスミッション11から出力軸7を介し、後輪側のプロペラシャフト39へのみトルク伝達が行われ、後輪45,47による二輪駆動状態で走行することができる。   When the interrupting mechanism 3 of the transfer 1 is in a disconnected state, torque is transmitted only from the transmission 11 to the propeller shaft 39 on the rear wheel side via the output shaft 7 and travels in a two-wheel drive state with the rear wheels 45 and 47. be able to.

図2は、前記断続機構3の拡大断面図である。図2のように、断続機構3は、ケース49内に配置された回転部材であるハブ51及び結合リング53間をクラッチ部材55の軸方向移動により係合離脱するようになっている。   FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of the intermittent mechanism 3. As shown in FIG. 2, the intermittent mechanism 3 is configured to be disengaged between the hub 51 and the coupling ring 53 that are rotating members disposed in the case 49 by the axial movement of the clutch member 55.

前記ケース49は、二分割構成となっており、第1ケース部57及び第2ケース部59がボルトナット等により着脱自在に結合されたものである。第1ケース部57には、結合フランジ58内周部に取付凸部60が周回状に形成されている。この取付凸部60に対応して第2ケース部59の結合フランジ61内周部に取付凹部62が周回状に形成されている。第1ケース部57の取付凸部60が、第2ケース部59の取付凹部62に嵌合し、取付フランジ58,61がボルトナットにより締結固定されている。これにより、第1,第2ケース部57,59間の結合が行われ、後述する電磁石のセンタリングが行われている。なお、ケース49は、前記トランスファーケース5側に固定されるようになっている。   The case 49 has a two-divided configuration, and the first case portion 57 and the second case portion 59 are detachably coupled by bolts and nuts or the like. In the first case portion 57, a mounting convex portion 60 is formed in a circular shape on the inner peripheral portion of the coupling flange 58. Corresponding to the mounting convex portion 60, a mounting concave portion 62 is formed in a circular shape on the inner peripheral portion of the coupling flange 61 of the second case portion 59. The mounting convex portion 60 of the first case portion 57 is fitted into the mounting concave portion 62 of the second case portion 59, and the mounting flanges 58 and 61 are fastened and fixed by bolts and nuts. As a result, the first and second case portions 57 and 59 are coupled to each other, and an electromagnet centering described later is performed. The case 49 is fixed to the transfer case 5 side.

前記第1ケース部57の内周に、前記出力軸7がボールベアリング63を介して支持されている。出力軸7及び第1ケース部57の内周間には、ボールベアリング63の軸方向外側にオイルシール65が介設されている。   The output shaft 7 is supported on the inner periphery of the first case portion 57 via a ball bearing 63. An oil seal 65 is interposed between the output shaft 7 and the inner periphery of the first case portion 57 on the axially outer side of the ball bearing 63.

前記第2ケース部59の内周に、シールベアリング67を介して中空伝動軸69が支持されている。中空伝動軸69は、前記スプロケット9に一体に設けられたものである。   A hollow transmission shaft 69 is supported on the inner periphery of the second case portion 59 via a seal bearing 67. The hollow transmission shaft 69 is provided integrally with the sprocket 9.

前記ハブ51は、半径方向の壁部71を介して前記出力軸7に一体形成されている。壁部71及び前記中空伝動軸69の軸方向間には、ワッシャ72が介設されている。ハブ51の外周面には、スプライン73が設けられている。   The hub 51 is integrally formed with the output shaft 7 via a radial wall 71. A washer 72 is interposed between the wall portion 71 and the hollow transmission shaft 69 in the axial direction. A spline 73 is provided on the outer peripheral surface of the hub 51.

前記クラッチ部材55は、筒状に形成され、内周面にインナースプライン75が設けられている。クラッチ部材55のインナースプライン75は、ハブ51のスプライン73に係合している。スプライン73及びインナースプライン75は、連結部77を構成し、クラッチ部材55をハブ51に回転係合すると共に軸方向移動可能に結合している。   The clutch member 55 is formed in a cylindrical shape, and an inner spline 75 is provided on the inner peripheral surface. The inner spline 75 of the clutch member 55 is engaged with the spline 73 of the hub 51. The spline 73 and the inner spline 75 constitute a connecting portion 77, and the clutch member 55 is rotationally engaged with the hub 51 and coupled so as to be movable in the axial direction.

従って、前記クラッチ部材55は、連結部77により前記回転部材の一方(出力軸7、ハブ51)に回転係合すると共に軸方向移動可能に結合された構成となっている。   Therefore, the clutch member 55 is rotationally engaged with one of the rotating members (the output shaft 7 and the hub 51) by the connecting portion 77 and is coupled so as to be movable in the axial direction.

前記結合リング53は、前記中空伝動軸69にスプライン係合しており、中空伝動軸69の軸方向一端部から嵌合し回転方向に係合している。結合リング53の外周面には、スプライン79が設けられている。スプライン79には、クラッチ部材55のインナースプライン75が噛み合う構造となっている。すなわち、クラッチ部材55のインナースプライン75は、第1の噛合部を構成し、結合リング53のスプライン79は、第2の噛合部を構成している。   The coupling ring 53 is spline-engaged with the hollow transmission shaft 69 and is fitted from one end of the hollow transmission shaft 69 in the axial direction and engaged in the rotational direction. A spline 79 is provided on the outer peripheral surface of the coupling ring 53. The spline 79 has a structure in which the inner spline 75 of the clutch member 55 is engaged. That is, the inner spline 75 of the clutch member 55 constitutes a first meshing portion, and the spline 79 of the coupling ring 53 constitutes a second meshing portion.

従って、前記クラッチ部材55及び前記回転部材の他方(中空伝動軸69、結合リング53)に、前記連結部77と同一構造(スプライン)により前記係合離脱を行う第1,第2の噛合部(インナースプライン75、スプライン79)を設けた構成となっている。また、前記クラッチ部材55及び前記回転部材の他方(中空伝動軸69、結合リング53)に、軸方向に隣接して前記係合離脱を行う第1,第2の噛合部(インナースプライン75、スプライン79)を設けた構成となっている。   Therefore, the other of the clutch member 55 and the rotating member (the hollow transmission shaft 69, the coupling ring 53) is engaged with the first and second meshing portions (with the same structure (spline) as the connecting portion 77). An inner spline 75 and a spline 79) are provided. The first and second meshing portions (inner spline 75, spline) that perform the disengagement adjacent to the other of the clutch member 55 and the rotating member (hollow transmission shaft 69, coupling ring 53) in the axial direction. 79).

前記クラッチ部材55の外周面に、磁力抑制部としてステンレス製の非磁性体リング81が一体的に設けられている。非磁性体リング81は、後述する電磁石の磁力線の透過を抑制可能とするものである。クラッチ部材55及び非磁性体リング81の軸方向長さは、ほぼ同一に設定されている。非磁性体リング81周面には、プランジャ83が一体的に設けられている。   A stainless non-magnetic ring 81 is integrally provided on the outer peripheral surface of the clutch member 55 as a magnetic force suppressing portion. The non-magnetic ring 81 can suppress transmission of magnetic lines of force of an electromagnet described later. The axial lengths of the clutch member 55 and the non-magnetic ring 81 are set to be substantially the same. A plunger 83 is integrally provided on the circumferential surface of the nonmagnetic ring 81.

従って、前記プランジャ83は、前記クラッチ部材55に取り付けられた構成となっており、前記クラッチ部材55は、前記プランジャ83の内周側で連結部77により回転部材の一方(ハブ51)に結合された構成となっている。   Therefore, the plunger 83 is attached to the clutch member 55, and the clutch member 55 is coupled to one of the rotating members (the hub 51) by the connecting portion 77 on the inner peripheral side of the plunger 83. It becomes the composition.

前記プランジャ83の軸方向長さは、クラッチ部材55及び非磁性体リング81の軸方向長さよりも短く設定されている。プランジャ83の端部には、傾斜した面85が設けられている。   The axial length of the plunger 83 is set shorter than the axial lengths of the clutch member 55 and the non-magnetic ring 81. An inclined surface 85 is provided at the end of the plunger 83.

前記ハブ51及びクラッチ部材55間には、板ばねで形成されたリターンスプリング87が設けられている。リターンスプリング87は、クラッチ部材55の結合リング53側への軸方向移動に抗した付勢力を与える引張スプリングとなっている。リターンスプリング87の一端は、ハブ53の端面に溶接等により固定され、同他端は、非磁性体リング81の端面に溶接等により固定されている。   A return spring 87 formed of a leaf spring is provided between the hub 51 and the clutch member 55. The return spring 87 is a tension spring that applies an urging force against the axial movement of the clutch member 55 toward the coupling ring 53 side. One end of the return spring 87 is fixed to the end surface of the hub 53 by welding or the like, and the other end is fixed to the end surface of the nonmagnetic ring 81 by welding or the like.

従って、前記回転部材の一方(ハブ53)及びクラッチ部材55間に、クラッチ部材55の軸方向移動に抗した付勢力を与える付勢部材(リターンスプリング87)を設けた構成となっている。   Therefore, an urging member (return spring 87) that applies an urging force against the axial movement of the clutch member 55 is provided between one of the rotating members (hub 53) and the clutch member 55.

前記プランジャ83の外周には、電磁石89が設けられている。電磁石89は、通電制御により前記プランジャ83を軸方向移動させるものである。電磁石89は、電磁コイル91及びコア93からなっている。コア93の両端部95,97は、電磁コイル91の内周へ回り込むように断面包囲形状に形成されている。コア93の両端部95,97には、傾斜した面99,101が設けられている。面99,101の傾斜は、前記プランジャ83の面85に対応している。   An electromagnet 89 is provided on the outer periphery of the plunger 83. The electromagnet 89 moves the plunger 83 in the axial direction by energization control. The electromagnet 89 includes an electromagnetic coil 91 and a core 93. Both end portions 95 and 97 of the core 93 are formed in a cross-section surrounding shape so as to go around the inner periphery of the electromagnetic coil 91. Inclined surfaces 99 and 101 are provided at both end portions 95 and 97 of the core 93. The inclination of the surfaces 99 and 101 corresponds to the surface 85 of the plunger 83.

前記プランジャ83は、前記コア93の一方の端部95の内周に、磁力線が透過可能なエアギャップを持って径方向に対向すると共に同他方の端部97に軸方向に対向している。プランジャ83及びコア93の他方の端部97の軸方向の対向は、傾斜した面85,101間で行われている。   The plunger 83 is opposed to the inner periphery of one end portion 95 of the core 93 in the radial direction with an air gap through which magnetic lines of force can pass, and is opposed to the other end portion 97 in the axial direction. The plunger 83 and the other end 97 of the core 93 are opposed in the axial direction between the inclined surfaces 85 and 101.

なお、前記プランジャ83は、クラッチ部材55等の形状設定により電磁石89の外周側に配置することもでき、この場合は前記コア93の両端部95,97は、電磁コイル91の外周へ回り込むように断面包囲形状に形成されることになる。   The plunger 83 can also be arranged on the outer peripheral side of the electromagnet 89 by setting the shape of the clutch member 55 and the like. In this case, both end portions 95 and 97 of the core 93 go around the outer periphery of the electromagnetic coil 91. A cross-sectional surrounding shape is formed.

上記構成により、前記電磁石89、プランジャ83、磁力抑制部(非磁性体リング81)、クラッチ部材55、及び連結部77が、半径方向に重なった構成となっている。   With the above configuration, the electromagnet 89, the plunger 83, the magnetic force suppressing portion (nonmagnetic ring 81), the clutch member 55, and the connecting portion 77 are overlapped in the radial direction.

次に作用を説明する。   Next, the operation will be described.

前記電磁石89が通電制御されると電磁石89が励磁されてコア93及びプランジャ83間に、磁力線のループ103が形成されてプランジャ83の面85が面101に引きつけられるように吸引される。このプランジャ83の吸引によりプランジャ83、非磁性体リング81、及びクラッチ部材55が連結部77を介し一体に軸方向移動する。クラッチ部材55の軸方向移動によりインナースプライン75がスプライン79に係合し、出力軸7からハブ51、クラッチ部材55、及び結合リング53を介して中空伝動軸69にトルク伝達が行われる。   When the electromagnet 89 is energized, the electromagnet 89 is excited and a magnetic force line loop 103 is formed between the core 93 and the plunger 83 so that the surface 85 of the plunger 83 is attracted to the surface 101. By the suction of the plunger 83, the plunger 83, the non-magnetic ring 81, and the clutch member 55 are integrally moved in the axial direction via the connecting portion 77. The inner spline 75 is engaged with the spline 79 by the axial movement of the clutch member 55, and torque is transmitted from the output shaft 7 to the hollow transmission shaft 69 via the hub 51, the clutch member 55, and the coupling ring 53.

前記クラッチ部材55の移動による前記インナースプライン75及びスプライン79の係合力は、電磁石89の磁力により与えられている。   The engagement force of the inner spline 75 and the spline 79 due to the movement of the clutch member 55 is given by the magnetic force of the electromagnet 89.

従って、トランスファ1の断続機構3が接続状態となり、前記のように左右の前輪31,33及び左右の後輪45,47によって、四輪駆動状態で走行することができる。   Therefore, the intermittence mechanism 3 of the transfer 1 is in a connected state, and the vehicle can travel in the four-wheel drive state by the left and right front wheels 31 and 33 and the left and right rear wheels 45 and 47 as described above.

前記電磁石89の通電制御が停止されると、電磁石89による磁力線のループ103は消滅し、電磁石89による吸引力が無くなり、リターンスプリング87の付勢力によりクラッチ部材55が元の位置へ復帰移動する。クラッチ部材55のこの移動により、インナースプライン75のスプライン79に対する係合が離脱し、出力軸7及び中空伝動軸69間が相対回転自由となる。   When the energization control of the electromagnet 89 is stopped, the magnetic force line loop 103 by the electromagnet 89 disappears, the attractive force by the electromagnet 89 disappears, and the clutch member 55 returns to its original position by the urging force of the return spring 87. By this movement of the clutch member 55, the inner spline 75 is disengaged from the spline 79, and the output shaft 7 and the hollow transmission shaft 69 are freely rotatable relative to each other.

従って、トランスファ1の断続機構3が切断状態となり、前記のように左右の後輪45,47によって、二輪駆動状態で走行することができる。   Therefore, the intermittence mechanism 3 of the transfer 1 is in a disconnected state, and can travel in a two-wheel drive state by the left and right rear wheels 45 and 47 as described above.

本発明実施例1の連結装置は、電磁石89の通電制御によりコア93及びプランジャ83間に、磁力線のループ103が形成され、プランジャ83をコア93の他方の端部97に対して移動させ、クラッチ部材55のよるハブ51及び結合リング53間の係合を行わせることができる。   In the connecting device according to the first embodiment of the present invention, a magnetic force line loop 103 is formed between the core 93 and the plunger 83 by the energization control of the electromagnet 89, and the plunger 83 is moved with respect to the other end 97 of the core 93. The engagement between the hub 51 and the coupling ring 53 by the member 55 can be performed.

このため、電磁石89により、プランジャ83を直接的に移動させることができ、構造を簡単にすることができる。また、トルク伝達時に、ケース49側との摺動がないため、エネルギー損失を少なくし、燃費向上を図ることもできる。   For this reason, the plunger 83 can be directly moved by the electromagnet 89, and the structure can be simplified. Further, since there is no sliding with the case 49 side during torque transmission, energy loss can be reduced and fuel consumption can be improved.

前記クラッチ部材55が、前記プランジャ83の内周側で連結部77によりハブ51に回転係合すると共に軸方向移動可能に結合されたため、プランジャ83及び連結部77の半径方向での重なりにより軸方向のコンパクト化を図ることができる。   Since the clutch member 55 is rotationally engaged with the hub 51 by the connecting portion 77 on the inner peripheral side of the plunger 83 and is coupled so as to be movable in the axial direction, the plunger 83 and the connecting portion 77 are overlapped in the radial direction so that the axial direction is increased. Can be made compact.

前記プランジャ83及び連結部77間に、前記電磁石89の磁力線の透過を抑制可能な非磁性タイリング81を設けたため、前記磁力線のループ103を確実に形成してプランジャ83の動作レスポンスを向上することができる。   Since the non-magnetic tiling 81 capable of suppressing the transmission of the lines of magnetic force of the electromagnet 89 is provided between the plunger 83 and the connecting part 77, the magnetic line 103 is reliably formed to improve the operation response of the plunger 83. Can do.

前記クラッチ部材55及び結合リング53に、前記連結部77のインナースプライン75と該インナースプライン75が噛み合うスプライン79によりハブ51及び結合リング53間の係合離脱を行うため、連結部77及び第1,第2の噛合部の加工が容易になると共に、ハブ51及び結合リング53間のダイレクトなトルク伝達を行わせることができる。   Since the clutch member 55 and the coupling ring 53 are engaged and disengaged between the hub 51 and the coupling ring 53 by the inner spline 75 of the coupling portion 77 and the spline 79 in which the inner spline 75 is engaged, Processing of the second meshing portion is facilitated, and direct torque transmission between the hub 51 and the coupling ring 53 can be performed.

前記インナースプライン75及びスプライン79が、軸方向に隣接するため、クラッチ部材55の係合に係わる部材の積み重ね寸法誤差が抑制され、コンパクトでダイレクトな係合を行わせることができる。   Since the inner spline 75 and the spline 79 are adjacent to each other in the axial direction, a stacking dimension error of members related to the engagement of the clutch member 55 is suppressed, and a compact and direct engagement can be performed.

前記リターンスプリング87を設けたため、クラッチ部材55の係合離脱の初期位置の設定ができると共に、クラッチ部材55に復帰力を付与することができる。   Since the return spring 87 is provided, the initial position for disengaging the clutch member 55 can be set, and a restoring force can be applied to the clutch member 55.

前記クラッチ部材55の係合力が、前記電磁石89の磁力により与えられるため、弾性部材などによるクラッチ部材55係合の待ち機構を設けることなく、磁力に対する反力で待ち機構を設定することができる。このため、構造を簡単にすることができる。   Since the engaging force of the clutch member 55 is given by the magnetic force of the electromagnet 89, the waiting mechanism can be set by the reaction force against the magnetic force without providing a waiting mechanism for engaging the clutch member 55 by an elastic member or the like. For this reason, the structure can be simplified.

前記電磁石89、プランジャ83、非磁性体リング81、クラッチ部材55、及び連結部77が、半径方向に重なっているため、軸方向のコンパクト化を図ることができる。   Since the electromagnet 89, the plunger 83, the nonmagnetic ring 81, the clutch member 55, and the connecting portion 77 are overlapped in the radial direction, the axial direction can be made compact.

図3は、実施例2に係り、連結装置を備えたリヤデファレンシャル装置及びその周辺の断面図である。連結装置の基本的な構成は図2の実施例1の断続機構3と同様であり、実施例1と対応する構成部分には同符号又は同符号にAを付して説明する。   FIG. 3 is a cross-sectional view of a rear differential device including a coupling device and its periphery according to the second embodiment. The basic configuration of the coupling device is the same as that of the interrupting mechanism 3 of the first embodiment shown in FIG. 2, and the components corresponding to those of the first embodiment will be described with the same reference numerals or the same reference numerals marked with A.

本実施例のリヤデファレンシャル装置39Aは、デフケース105内に、差動機構107が収容支持されたものである。デフケース105は、円筒部109及び左右の側壁111,113からなり、一側外周に結合フランジ115を備えている。側壁111,113には、それぞれボス部117,119が設けられ、ボス部117,119が軸受によりデフキャリア40に支持されている。円筒部109及び側壁111には、潤滑オイルの供給を行わせる開口121,123,125が設けられている。   The rear differential device 39A of the present embodiment is one in which a differential mechanism 107 is accommodated and supported in a differential case 105. The differential case 105 includes a cylindrical portion 109 and left and right side walls 111 and 113, and includes a coupling flange 115 on one outer periphery. Boss portions 117 and 119 are provided on the side walls 111 and 113, respectively, and the boss portions 117 and 119 are supported by the differential carrier 40 by bearings. The cylindrical portion 109 and the side wall 111 are provided with openings 121, 123, and 125 for supplying lubricating oil.

前記デフケース105には、一側の結合フランジ115にリングギヤが取り付けられ、リングギヤは、ドライブピニオンシャフト37のドライブピニオンギヤに噛み合っている。   In the differential case 105, a ring gear is attached to a coupling flange 115 on one side, and the ring gear meshes with the drive pinion gear of the drive pinion shaft 37.

前記差動機構107は、ピニオンシャフト129に回転自在に支持されたピニオンギヤ131に左右の両サイドギヤ133,135が噛み合うことで構成されている。サイドギヤ133,135には、アクスルシャフト41A,43が連結されている。ピニオンシャフト129は、差動機構支持リング137の係合溝138に係合している。差動機構支持リング137は、前記デフケース105内周面のインナースプライン138にスプライン係合している。   The differential mechanism 107 is configured by engaging left and right side gears 133 and 135 with a pinion gear 131 rotatably supported by a pinion shaft 129. Axle shafts 41A, 43 are connected to the side gears 133, 135. The pinion shaft 129 is engaged with the engagement groove 138 of the differential mechanism support ring 137. The differential mechanism support ring 137 is spline-engaged with the inner spline 138 on the inner peripheral surface of the differential case 105.

前記サイドギヤ133,135には、クラッチ係合部141,143が溶接などにより固定され、クラッチ係合部141,143の外周面に、スプライン145,147が一体に設けられている。   Clutch engaging portions 141 and 143 are fixed to the side gears 133 and 135 by welding or the like, and splines 145 and 147 are integrally provided on the outer peripheral surfaces of the clutch engaging portions 141 and 143.

前記リヤデファレンシャル装置39Aには、前記差動回転をロックアップ可能な差動ロック機構149と差動回転を制限可能な差動制限機構151とが各別に設けられている。   The rear differential device 39A is provided with a differential lock mechanism 149 that can lock up the differential rotation and a differential limiting mechanism 151 that can limit the differential rotation.

前記差動ロック機構149は、本実施例において連結装置を構成し、実施例1の出力軸7をアクスルシャフト41Aに代え、同中空伝動軸69をデフケース105に代えて適用している。   The differential lock mechanism 149 constitutes a coupling device in this embodiment, and the output shaft 7 of the first embodiment is replaced with the axle shaft 41A and the hollow transmission shaft 69 is replaced with the differential case 105.

すなわち、アクスルシャフト41Aにハブ51が一体に設けられ、デフケース105のボス部117に、結合リング53がスプライン係合している。実施例1のケース49の第2ケース部59は省略され、同第1ケース部57が、収容カバー57Aとしてデフキャリヤ40にボルトナット等により締結固定されている。収容カバー57Aの取付凸部60は、デフキャリヤ40側の取付凹部に嵌合し、電磁石89のセンタリングが行われている。   That is, the hub 51 is integrally provided on the axle shaft 41A, and the coupling ring 53 is spline-engaged with the boss portion 117 of the differential case 105. The second case portion 59 of the case 49 of the first embodiment is omitted, and the first case portion 57 is fastened and fixed to the differential carrier 40 as a housing cover 57A by bolts and nuts. The mounting convex portion 60 of the housing cover 57A is fitted into the mounting concave portion on the differential carrier 40 side, and the electromagnet 89 is centered.

前記差動制限機構151は、制限機構部153及び動作用の制限アクチュエータ155を備えている。   The differential limiting mechanism 151 includes a limiting mechanism 153 and a limiting actuator 155 for operation.

前記制限機構部153は、押圧力の付与及び解除が可能な湿式多板クラッチで構成された制限クラッチ157,159と、制限アクチュエータ155の作用により締結される湿式多板クラッチで構成されたパイロットクラッチ161と、パイロットクラッチ161の締結及び前記差動回転により動作するカム機構163とを備えている。   The limit mechanism 153 includes limit clutches 157 and 159 configured by a wet multi-plate clutch capable of applying and releasing a pressing force, and a pilot clutch configured by a wet multi-plate clutch fastened by the action of the limit actuator 155. 161 and a cam mechanism 163 that operates by engaging the pilot clutch 161 and the differential rotation.

前記制限クラッチ157は、前記デフケース105とサイドギヤ133との間に介設されている。制限クラッチ157のアウタープレートは、デフケース105のインナースプライン139にスプライン係合し、同インナープレートは、サイドギヤ133側のスプライン145にスプライン係合している。制限クラッチ157と差動機構支持リング137との間には、伝達プレート165が介設されている。   The limiting clutch 157 is interposed between the differential case 105 and the side gear 133. The outer plate of the limit clutch 157 is spline-engaged with the inner spline 139 of the differential case 105, and the inner plate is spline-engaged with the spline 145 on the side gear 133 side. A transmission plate 165 is interposed between the limiting clutch 157 and the differential mechanism support ring 137.

前記制限クラッチ159は、前記デフケース105とサイドギヤ135との間に介設されている。制限クラッチ159のアウタープレートは、デフケース105のインナースプライン139にスプライン係合し、同インナープレートは、サイドギヤ135側のスプライン145にスプライン係合している。制限クラッチ159と前記差動機構支持リング137との間にも、伝達プレート167が介設されている。   The limiting clutch 159 is interposed between the differential case 105 and the side gear 135. The outer plate of the limiting clutch 159 is spline-engaged with the inner spline 139 of the differential case 105, and the inner plate is spline-engaged with the spline 145 on the side gear 135 side. A transmission plate 167 is also interposed between the limiting clutch 159 and the differential mechanism support ring 137.

前記伝達プレート165,167間には、伝達ロッド168が介設されている。伝達ロッド168は、前記係合溝138を周方向に避けた位置で差動機構支持リング137を軸方向に貫通して配置されている。   A transmission rod 168 is interposed between the transmission plates 165 and 167. The transmission rod 168 is disposed so as to penetrate the differential mechanism support ring 137 in the axial direction at a position avoiding the engagement groove 138 in the circumferential direction.

前記パイロットクラッチ161は、デフケース105及びカムリング169間に配置されている。パイロットクラッチ161のアウタープレートは、デフケースのインナースプライン139にスプライン係合し、インナープレートはカムリング169にスプライン係合している。   The pilot clutch 161 is disposed between the differential case 105 and the cam ring 169. The outer plate of the pilot clutch 161 is spline-engaged with the inner spline 139 of the differential case, and the inner plate is spline-engaged with the cam ring 169.

前記カム機構163は、ボールカムで構成され、カムボール171が前記カムリング169と押圧プレート173とのカム面間に配置された構成となっている。押圧プレート173の内周には、インナースプライン175が設けられ、サイドギヤ135側に設けられたスプライン177にスプライン係合している。押圧プレート173には、潤滑オイルを流通させるための開口179が設けられている。カムリング169とデフケース105の側壁113との間には、スラストニードルベアリング181が介設されている。   The cam mechanism 163 includes a ball cam, and the cam ball 171 is disposed between the cam surfaces of the cam ring 169 and the pressing plate 173. An inner spline 175 is provided on the inner periphery of the pressing plate 173 and is engaged with a spline 177 provided on the side gear 135 side. The pressing plate 173 is provided with an opening 179 for circulating lubricating oil. A thrust needle bearing 181 is interposed between the cam ring 169 and the side wall 113 of the differential case 105.

前記制限アクチュエータ155は、電磁アクチュエータであり、アーマチュア183を引き付ける電磁石185を備えている。アーマチュア183は、パイロットクラッチ161の一側に隣接配置されている。   The limit actuator 155 is an electromagnetic actuator and includes an electromagnet 185 that attracts the armature 183. The armature 183 is disposed adjacent to one side of the pilot clutch 161.

前記電磁石185は、ヨーク187及び電磁コイル189からなっている。ヨーク187は、軸受191によってデフケース105側に支承されていると共に、係合部がデフキャリヤ40側の係止部に係合して、廻り止めがなされている。前記デフケース105の側壁113には、電磁石185の磁束の短絡を防止するために、ステンレス鋼等で形成された非磁性体リング193が設けられている。   The electromagnet 185 includes a yoke 187 and an electromagnetic coil 189. The yoke 187 is supported on the differential case 105 side by a bearing 191, and the engaging portion engages with a locking portion on the differential carrier 40 side to prevent rotation. A non-magnetic ring 193 made of stainless steel or the like is provided on the side wall 113 of the differential case 105 in order to prevent a short circuit of the magnetic flux of the electromagnet 185.

次に作用を説明する。   Next, the operation will be described.

前記差動制限機構151の電磁石185及び差動ロック機構149の電磁石89の双方が、通電制御されないときは、差動制限機構151による差動制限、差動ロック機構149による差動ロックアップは行われない。従って、ドライブピニオンシャフト37からドライブピニオンギヤ、リングギヤ、結合フランジ115を介してデフケース105に伝達されたトルクは、差動機構107を介して左右のサイドギヤ133,135に伝達され、左右のサイドギヤ133,135からは、左右のアクスルシャフト41,43へトルク伝達が行われる。   When both the electromagnet 185 of the differential limiting mechanism 151 and the electromagnet 89 of the differential locking mechanism 149 are not energized, differential limiting by the differential limiting mechanism 151 and differential lockup by the differential locking mechanism 149 are performed. I will not. Therefore, the torque transmitted from the drive pinion shaft 37 to the differential case 105 via the drive pinion gear, the ring gear, and the coupling flange 115 is transmitted to the left and right side gears 133 and 135 via the differential mechanism 107, and the left and right side gears 133 and 135 are transmitted. Is transmitted to the left and right axle shafts 41, 43.

このトルク伝達において、前記左右のアクスルシャフト41,43間に差動回転を生じたとき、差動機構107により差動回転を許容しつつ左右サイドギヤ133,135から左右アクスルシャフト41,43側へトルク出力することができ、コーナリング走行等を無理なく行うことができる。   In this torque transmission, when differential rotation occurs between the left and right axle shafts 41 and 43, torque is applied from the left and right side gears 133 and 135 to the left and right axle shafts 41 and 43 while allowing the differential mechanism 107 to perform differential rotation. It can output, and cornering traveling can be performed without difficulty.

前記制限アクチュエータ155を通電制御すると電磁石185が励磁され、磁力線のループ195が形成されてアーマチュア183が吸引される。このアーマチュア183の吸引によって、パイロットクラッチ161が締結され、パイロットトルクを発生させる。   When energization control of the limiting actuator 155 is performed, the electromagnet 185 is excited, a magnetic field line loop 195 is formed, and the armature 183 is attracted. By the suction of the armature 183, the pilot clutch 161 is engaged, and pilot torque is generated.

前記パイロットクラッチ161にパイロットトルクが発生した状態で左右の後輪45,47が差動回転を始めると、サイドギヤ133,135がデフケース105側に対し差動回転を始め、カムボール171に対しカムリング169及び押圧プレート173のカム面が回転方向前後に位置ずれ動作する。このカム面の位置ずれ動作により、カムボール171がカム面に乗り上げ、カム機構163が働いて推力を発生する。この推力は、スラストニードルベアリング181を介して、デフケース105の側壁113で受けられ、その反力として押圧プレート173が移動する。   When the left and right rear wheels 45 and 47 start differential rotation in a state where pilot torque is generated in the pilot clutch 161, the side gears 133 and 135 start differential rotation with respect to the differential case 105 side, and the cam ring 169 and the cam ball 171 The cam surface of the pressing plate 173 is displaced in the front-rear direction. Due to this cam surface displacement operation, the cam ball 171 rides on the cam surface, and the cam mechanism 163 works to generate thrust. This thrust is received by the side wall 113 of the differential case 105 via the thrust needle bearing 181, and the pressing plate 173 moves as a reaction force.

前記押圧プレート173の移動により、制限クラッチ159、伝達プレート167、伝達ロッド168、伝達プレート165、制限クラッチ157へと応圧力が伝達され、側壁111で受け止められる。   By the movement of the pressing plate 173, the applied pressure is transmitted to the limiting clutch 159, the transmission plate 167, the transmission rod 168, the transmission plate 165, and the limiting clutch 157 and is received by the side wall 111.

従って、制限クラッチ159,157が締結され、サイドギヤ133,135のデフケース105に対する相対回転が制限され、サイドギヤ133,135間の差動回転が制限される。   Therefore, the limiting clutches 159 and 157 are engaged, the relative rotation of the side gears 133 and 135 with respect to the differential case 105 is limited, and the differential rotation between the side gears 133 and 135 is limited.

尚、電磁石185の通電制御が解除されると、パイロットクラッチ161によるパイロットトルクが消滅し、カムリング169の回転がフリーとなる。従って、カムリング169は、カムボール171を介して押圧プレート173側と一体に回転可能となり、カム機構163による推力が解除される。この推力解除により制限クラッチ159,157の締結が解除され、差動機構107による差動回転が再び自由となる。   When the energization control of the electromagnet 185 is released, the pilot torque by the pilot clutch 161 disappears and the cam ring 169 is free to rotate. Therefore, the cam ring 169 can rotate integrally with the pressing plate 173 via the cam ball 171 and the thrust by the cam mechanism 163 is released. By releasing this thrust, the engagement of the limiting clutches 159 and 157 is released, and the differential rotation by the differential mechanism 107 becomes free again.

悪路走行などにおいては、前記差動回転のロックアップを必要とする場合がある。このときは、前記差動ロック機構149の電磁石189が通電制御される。この通電制御によって、前記同様に磁力線のループ103が形成され、クラッチ部材55が移動する。   When driving on rough roads, it may be necessary to lock up the differential rotation. At this time, the electromagnet 189 of the differential lock mechanism 149 is energized and controlled. By this energization control, the magnetic force line loop 103 is formed as described above, and the clutch member 55 moves.

前記クラッチ部材55の移動によりクラッチ部材55がスプライン79に噛み合い、アクスルシャフト41A及びボス部117間が、ハブ51、クラッチ部材55、及び結合リング53により結合され、アクスルシャフト41A及びデフケース105間の差動回転がロックアップされる。   Due to the movement of the clutch member 55, the clutch member 55 meshes with the spline 79, and the axle shaft 41A and the boss portion 117 are coupled by the hub 51, the clutch member 55, and the coupling ring 53, and the difference between the axle shaft 41A and the differential case 105 is obtained. Dynamic rotation is locked up.

前記電磁石189の通電制御が解除されると、リターンスプリング87の付勢力によって、クラッチ部材55が元の位置へ復帰移動し、インナースプライン75のスプライン79に対する係合が離脱し、アクスルシャフト41A及びデフケース105間が相対回転自由となる。   When the energization control of the electromagnet 189 is released, the urging force of the return spring 87 causes the clutch member 55 to return to its original position, disengaging the inner spline 75 from the spline 79, and the axle shaft 41A and the differential case. The relative rotation between 105 is free.

そして、前記差動回転のロックアップによって、悪路での走破性を大幅に向上することができる。また、差動制限機構151が働いているときにも路面状況によって差動制限機構151の差動制限力をそのまま維持しながら差動ロック機構149を直ちに働かせることができる。路面状況が回復したときには、差動ロック機構149を直ちに非作動状態にすると差動制限機構151はロックアップ直前の差動制限状態を維持することができる。従って、差動制限機構151及び差動ロック機構149の協働によって、様々な走行条件に対応し、的確な差動制限及びロックアップを行うことができ、オンロードでのハンドリング特性、オフロードでの走破性を向上することができる。   And, by the lockup of the differential rotation, it is possible to greatly improve the running performance on rough roads. Further, even when the differential limiting mechanism 151 is in operation, the differential lock mechanism 149 can be operated immediately while maintaining the differential limiting force of the differential limiting mechanism 151 as it is depending on the road surface condition. When the road surface condition is recovered, the differential limiting mechanism 151 can maintain the differential limiting state immediately before the lock-up by immediately bringing the differential locking mechanism 149 into the non-operating state. Therefore, by the cooperation of the differential limiting mechanism 151 and the differential lock mechanism 149, it is possible to perform accurate differential limiting and lock-up corresponding to various driving conditions, with on-road handling characteristics and off-road. The running ability of can be improved.

その他、本実施例においても、実施例1と同様な作用効果を奏することができる。   In addition, also in the present embodiment, the same operational effects as those of the first embodiment can be obtained.

図4は、本発明の実施例3に係り、(a)はリヤデファレンシャル装置及びその周辺の断面図、(b)は制限アクチュエータのデフキャリヤに対する係合を示す説明図、(c)はロックアクチュエータのデフキャリヤに対する係合を示す説明図である。本実施例の基本的な構成は実施例2と同様であり、対応する構成部分には同符号又は同符号にBを付し、或いは符号のAをBに代えて説明する。   4A and 4B relate to a third embodiment of the present invention, in which FIG. 4A is a sectional view of a rear differential device and its periphery, FIG. 4B is an explanatory view showing engagement of a limiting actuator with a differential carrier, and FIG. It is explanatory drawing which shows engagement with a differential carrier. The basic configuration of the present embodiment is the same as that of the second embodiment, and corresponding components are denoted by the same reference numerals or the same reference numerals with B, or the reference numerals A are replaced with B.

本実施例では、差動ロック機構149Bの形態を変更したものである。本実施例の差動制限機構151は、実施例2の差動制限機構151と大きく異なる点はない。尚、図6(a),(b)のように、電磁石185の係合部197がデフキャリヤ40Bの係止部199に係止されて、制限アクチュエータ155の廻り止めが行われている。デフケース105は、軸受198,200を介しデフキャリヤ3に回転自在に支持されている。デフキャリヤ40B及びアクスルシャフト43間には、軸受200の外側にシール202が設けられている。   In this embodiment, the form of the differential lock mechanism 149B is changed. The differential limiting mechanism 151 of the present embodiment is not significantly different from the differential limiting mechanism 151 of the second embodiment. As shown in FIGS. 6A and 6B, the engaging portion 197 of the electromagnet 185 is locked to the locking portion 199 of the differential carrier 40B, and the limit actuator 155 is prevented from rotating. The differential case 105 is rotatably supported by the differential carrier 3 via bearings 198 and 200. Between the differential carrier 40B and the axle shaft 43, a seal 202 is provided outside the bearing 200.

前記差動ロック機構149Bの電磁石89等は、実施例2と同様に収容カバー57B内に収容されている。収容カバー57Bは、デフキャリヤ40Bにボルト204により締結固定されている。   The electromagnet 89 and the like of the differential lock mechanism 149B are accommodated in the accommodation cover 57B as in the second embodiment. The storage cover 57B is fastened and fixed to the differential carrier 40B by bolts 204.

前記差動ロック機構149Bのロック機構部201は、差動機構107の内周側に配置されている。ロック機構部201は、ロックブロック203を備えている。ロックブロック203は、差動機構107の回転軸心と同心状に配置されている。   The lock mechanism 201 of the differential lock mechanism 149 </ b> B is disposed on the inner peripheral side of the differential mechanism 107. The lock mechanism unit 201 includes a lock block 203. The lock block 203 is disposed concentrically with the rotational axis of the differential mechanism 107.

すなわち、ピニオンシャフト129Bの中心側ボス部205に、凹凸係合部207が設けられ、ロックブロック203の外周に設けられた凹凸係合部211が係合している。これら凹凸係合部207,211間の係合によって、ロックブロック203は回転軸方向へ移動可能となっている。従って、凹凸係合部207,211は、本実施例の連結部77Bを構成している。   That is, the concave / convex engaging portion 207 is provided on the central boss portion 205 of the pinion shaft 129 </ b> B, and the concave / convex engaging portion 211 provided on the outer periphery of the lock block 203 is engaged. The lock block 203 can move in the direction of the rotation axis by the engagement between the concave and convex engaging portions 207 and 211. Accordingly, the concave and convex engaging portions 207 and 211 constitute the connecting portion 77B of this embodiment.

前記サイドギヤ135側には、嵌入凹部213が設けられている。嵌入凹部213は、前記ロックブロック203の端部を嵌入させるものである。嵌入凹部209の内周面には、凹凸係合部215が設けられている。ロックブロック203が嵌入凹部215内へ嵌入し、凹凸係合部211が凹凸係合部215に係合可能となっている。従って、凹凸係合部211及び凹凸係合部215は、本実施例の第1,第2の噛合部を構成している。   An insertion recess 213 is provided on the side gear 135 side. The insertion recess 213 is for inserting the end of the lock block 203. A concave / convex engaging portion 215 is provided on the inner peripheral surface of the fitting concave portion 209. The lock block 203 is inserted into the insertion recess 215, and the uneven engagement portion 211 can be engaged with the uneven engagement portion 215. Accordingly, the concave and convex engaging portion 211 and the concave and convex engaging portion 215 constitute the first and second meshing portions of this embodiment.

前記アクスルシャフト41Bの軸心部には、支持孔217が設けられ、動作力を伝達するロッド219が移動可能に支持されている。   A support hole 217 is provided in the axial center portion of the axle shaft 41B, and a rod 219 for transmitting an operating force is movably supported.

前記ロッド219の一端は、前記ロックブロック203に結合されている。ロッド219の一端に、スナップリング221が取り付けられ、ロックブロック203に対するロッド219の抜け止めが行われている。ロッド219の他端側には、連結ピン221が結合されている。連結ピン221は、アクスルシャフト41Bに設けられた半径方向の孔223に配置されている。孔223の断面は長穴となっており、連結ピン221がロッド219の移動と共に孔223内で平行移動できるようになっている。連結ピン221の外端には、連結リング225が結合されている。連結リング225は、アクスルシャフト41Bに嵌合し、軸方向に移動可能に支持されている。   One end of the rod 219 is coupled to the lock block 203. A snap ring 221 is attached to one end of the rod 219 to prevent the rod 219 from coming off the lock block 203. A connecting pin 221 is coupled to the other end of the rod 219. The connecting pin 221 is disposed in a radial hole 223 provided in the axle shaft 41B. The cross section of the hole 223 is a long hole so that the connecting pin 221 can move in parallel in the hole 223 as the rod 219 moves. A connection ring 225 is coupled to the outer end of the connection pin 221. The connection ring 225 is fitted to the axle shaft 41B and supported so as to be movable in the axial direction.

前記電磁石89及びプランジャ83は、実施例1と同様の構成であり、プランジャ83と連結リング225との間に、非磁性体リング227が一体的に介設されている。非磁性体リング227にスナップリング229が取り付けられ、連結リング225に対する非磁性体リング227の抜け止めが行われている。
前記電磁石89のコア93は、収容カバー57Bの嵌合凹部231に嵌合すると共に、デフキャリヤ40Bの側壁233に当接している。コア93の外周には、図4(a),(c)のように、係合部235が取り付けられ、この係合部235が係止部237に係合している。係止部237は、デフキャリヤ40B側の側壁233に設けられた凹部で構成されている。
The electromagnet 89 and the plunger 83 have the same configuration as that of the first embodiment, and a non-magnetic ring 227 is integrally interposed between the plunger 83 and the connection ring 225. A snap ring 229 is attached to the non-magnetic ring 227 to prevent the non-magnetic ring 227 from coming off from the connecting ring 225.
The core 93 of the electromagnet 89 is fitted in the fitting recess 231 of the housing cover 57B and is in contact with the side wall 233 of the differential carrier 40B. As shown in FIGS. 4A and 4C, an engaging portion 235 is attached to the outer periphery of the core 93, and the engaging portion 235 is engaged with the locking portion 237. The locking portion 237 is configured by a recess provided in the side wall 233 on the differential carrier 40B side.

前記電磁石89の通電によりプランジャ83が移動したとき、前記連結ピン221が孔223の内壁に突き当たり、プランジャ83の面85とコア93の面101との間に隙間が維持されるようになっている。   When the plunger 83 is moved by energization of the electromagnet 89, the connecting pin 221 hits the inner wall of the hole 223 so that a gap is maintained between the surface 85 of the plunger 83 and the surface 101 of the core 93. .

そして、本実施例においても、回転部材(デフケース105、差動機構支持リング137、及びピニオンシャフト129B)(サイドギヤ135、及びアクスルシャフト43)間の係合離脱を軸方向移動により行うクラッチ部材(連結リング225、連結ピン21、ロッド219、及びロックブロック203)と、前記クラッチ部材(連結リング225、連結ピン21、ロッド219、及びロックブロック203)に取り付けられたプランジャ83と、通電制御により前記プランジャ83を軸方向移動させる電磁石89とよりなり、前記電磁石89は、コア93の両端部95,97が電磁コイル91の内周へ回り込むように断面包囲形状に形成され、前記プランジャ83が、前記コア93の一方の端部95に磁力線が透過可能なエアギャップを持って径方向に対向すると共に同他方の端部97に軸方向に対向する構成となっている。   Also in this embodiment, a clutch member (connection) that engages and disengages between the rotating members (the differential case 105, the differential mechanism support ring 137, and the pinion shaft 129B) (the side gear 135 and the axle shaft 43) by axial movement. Ring 225, connecting pin 21, rod 219, and lock block 203), plunger 83 attached to the clutch member (connecting ring 225, connecting pin 21, rod 219, and lock block 203), and the plunger by energization control. The electromagnet 89 is formed in a cross-sectional shape so that both end portions 95 and 97 of the core 93 wrap around the inner periphery of the electromagnetic coil 91, and the plunger 83 includes the core 83. Air gap through which the magnetic lines of force can penetrate one end 95 of 93 It has a configuration opposite to the other end portion 97 in the axial direction together with the diametrically opposed with.

前記クラッチ部材(連結リング225、連結ピン21、ロッド219、及びロックブロック203)は、連結部77Bにより前記回転部材の一方(ピニオンシャフト129B)に回転係合すると共に軸方向移動可能に結合された構成となっている。   The clutch members (the connection ring 225, the connection pin 21, the rod 219, and the lock block 203) are coupled to one of the rotation members (pinion shaft 129B) by the connection portion 77B so as to be movable in the axial direction. It has a configuration.

前記クラッチ部材(連結リング225、連結ピン21、ロッド219、及びロックブロック203)及び前記回転部材の他方(サイドギヤ135)に、前記連結部77Bと同一構造により前記係合離脱を行う第1,第2の噛合部(凹凸係合部211及び凹凸係合部215)を設けた構成となっている。   The clutch member (the connection ring 225, the connection pin 21, the rod 219, and the lock block 203) and the other of the rotation member (side gear 135) are engaged and disengaged by the same structure as the connection portion 77B. It is the structure which provided the 2 meshing part (The uneven | corrugated engaging part 211 and the uneven | corrugated engaging part 215).

前記クラッチ部材(連結リング225、連結ピン21、ロッド219、及びロックブロック203)及び前記回転部材の他方(サイドギヤ135)に、軸方向に隣接して前記係合離脱を行う第1,第2の噛合部(凹凸係合部211及び凹凸係合部215)を設けた構成となっている。   The clutch member (the connection ring 225, the connection pin 21, the rod 219, and the lock block 203) and the other of the rotation member (side gear 135) are adjacent to each other in the axial direction to perform the first and second engagements. It is the structure which provided the meshing part (the uneven | corrugated engaging part 211 and the uneven | corrugated engaging part 215).

前記クラッチ部材(連結リング225、連結ピン21、ロッド219、及びロックブロック203)の係合力は、前記電磁石89の磁力により与えられる構成となっている。   The engaging force of the clutch members (the connecting ring 225, the connecting pin 21, the rod 219, and the lock block 203) is configured to be given by the magnetic force of the electromagnet 89.

前記電磁石89の磁力により前記プランジャ83が移動したとき前記クラッチ部材(連結リング225、連結ピン21、ロッド219、及びロックブロック203)による係合を許容しつつ前記プランジャ83及び前記コア93の他方の端部97間の非接触状態を保つ保持機構(連結ピン221、孔223)を設けた構成となっている。   When the plunger 83 is moved by the magnetic force of the electromagnet 89, the other of the plunger 83 and the core 93 is allowed while allowing the clutch members (the coupling ring 225, the coupling pin 21, the rod 219, and the lock block 203) to be engaged. The holding mechanism (the connecting pin 221 and the hole 223) that keeps the non-contact state between the end portions 97 is provided.

上記構成により、本実施例では、前記差動制限機構151が、デフケース105とサイドギヤ133,135との間の差動回転を制限し、差動ロック機構149Bが、ロックブロック203、ピニオンシャフト129B、差動機構支持リング137を介してデフケース105とサイドギヤ135との間の差動回転をロックアップする構成となっている。   With the above configuration, in the present embodiment, the differential limiting mechanism 151 limits the differential rotation between the differential case 105 and the side gears 133 and 135, and the differential lock mechanism 149B includes the lock block 203, the pinion shaft 129B, The differential rotation between the differential case 105 and the side gear 135 is locked up via the differential mechanism support ring 137.

そして、電磁石89が通電制御されると、磁力線のループ103が形成される。この磁力線のループ103の形成によって、プランジャ83がコア93の端部97側へ向かって移動する。プランジャ83の移動によって非磁性体リング227、結合リング225、連結ピン221を介してロッド219へ移動力が伝達される。この移動力によって、ロッド219が支持孔217内で軸方向移動し、ロッド219の移動に応じてロックブロック203が同方向へ移動する。   When the energization of the electromagnet 89 is controlled, a magnetic force line loop 103 is formed. The formation of the magnetic force line loop 103 causes the plunger 83 to move toward the end 97 side of the core 93. Due to the movement of the plunger 83, the moving force is transmitted to the rod 219 via the nonmagnetic ring 227, the coupling ring 225, and the connecting pin 221. With this moving force, the rod 219 moves in the axial direction within the support hole 217, and the lock block 203 moves in the same direction in accordance with the movement of the rod 219.

前記ロックブロック203の移動によって、ロックブロック203の端部がサイドギヤ135の嵌入凹部213内へ嵌入し、ロックブロック203の凹凸係合部211がサイドギヤ135の凹凸係合部215に係合する。この係合によって、デフケース105とサイドギヤ135との相対回転が、差動機構支持リング1137、ピニオンシャフト1129B、ロックブロック203を介してロックされ、差動機構107の差動回転がロックアップされる。   By the movement of the lock block 203, the end of the lock block 203 is fitted into the fitting recess 213 of the side gear 135, and the concave and convex engaging portion 211 of the lock block 203 is engaged with the concave and convex engaging portion 215 of the side gear 135. By this engagement, the relative rotation between the differential case 105 and the side gear 135 is locked via the differential mechanism support ring 1137, the pinion shaft 1129B, and the lock block 203, and the differential rotation of the differential mechanism 107 is locked up.

従って、本実施例でも、実施例2と同様な作用効果を奏することができる。また、前記差動ロック機構149Bが、作動力を伝達するロッド219を前記アクスルシャフト41Bの軸心部に備えたため、デフケース105や軸受198の変更を行わずに、差動ロック機構149Bの付加を容易に行うことができる。   Therefore, this embodiment can achieve the same effects as those of the second embodiment. Further, since the differential lock mechanism 149B includes the rod 219 for transmitting the operating force at the axial center portion of the axle shaft 41B, the differential lock mechanism 149B can be added without changing the differential case 105 and the bearing 198. It can be done easily.

しかも、前記電磁石89の磁力により前記プランジャ83が移動したとき、連結ピン221の孔223に対する突き当たりにより、プランジャ83及びコア93間の接触を防止することができ、接触による機能不具合を回避することができる。   In addition, when the plunger 83 is moved by the magnetic force of the electromagnet 89, the contact between the plunger 83 and the core 93 can be prevented by the contact of the connecting pin 221 with respect to the hole 223, and a functional failure due to the contact can be avoided. it can.

尚、上記実施例では、連結装置をトランスファ1の断続機構或いはリヤデファレンシャル装置39のデフロック機構に適用したが、フロントデンファレンシャル装置のデフロック機構、4WDトランスファの2−4切替機構、フリーランニング機構、発信クラッチ、トランスミッションの駆動力断続機構、ハイブリッドシステムの駆動力断続機構、電動モータによる車輪駆動システムの駆動力断続装置等として適用することもできる。   In the above-described embodiment, the connecting device is applied to the intermittent mechanism of the transfer 1 or the differential lock mechanism of the rear differential device 39. However, the differential lock mechanism of the front differential device, the 2-4 switching mechanism of the 4WD transfer, the free running mechanism, the transmission The present invention can also be applied as a clutch, a driving force interrupting mechanism for a transmission, a driving force interrupting mechanism for a hybrid system, a driving force interrupting device for a wheel driving system using an electric motor, and the like.

四輪駆動車のスケルトン平面図である(実施例1)。(Example 1) which is a skeleton top view of a four-wheel drive vehicle. 断続機構の断面図である(実施例1)。(Example 1) which is sectional drawing of an interruption | blocking mechanism. リヤデファレンシャル装置及びその周辺を示す断面図である(実施例2)。(Example 2) which is sectional drawing which shows a rear differential apparatus and its periphery. (a)はリヤデファレンシャル装置及びその周辺を示す断面図、(b)は制限アクチュエータのデフキャリヤに対する係合を示す説明図、(c)は差動ロック機構の電磁石のデフキャリヤに対する係合を示す説明図である(実施例3)。(A) is sectional drawing which shows a rear differential apparatus and its periphery, (b) is explanatory drawing which shows engagement with a differential carrier of a limiting actuator, (c) is explanatory drawing which shows engagement with the differential carrier of the electromagnet of a differential lock mechanism (Example 3).

符号の説明Explanation of symbols

7 出力軸(回転部材)
41A アクスルシャフト(回転部材)
51 ハブ(回転部材)
53 結合リング(回転部材)
69 中空伝動軸(回転部材)
105 デフケース(回転部材)
129B ピニオンシャフト(回転部材)
135 サイドギヤ(回転部材)
55 クラッチ部材
21 連結ピン(クラッチ部材)
203 ロックブロック(クラッチ部材)
219 ロッド(クラッチ部材)
225 連結リング(クラッチ部材)
83 プランジャ
89 電磁石
95 一方の端部
97 他方の端部
73 スプライン(連結部)
75 インナースプライン(連結部,第1の噛合部)
79 スプライン(第2の噛合部)
207 凹凸係合部(連結部)
211 凹凸係合部(連結部,第1の噛合部)
215 凹凸係合部(第2の噛合部)
77,77B 連結部
81 非磁性体リング(磁力抑制部)
87 リターンスプリング(付勢部材)
221 連結ピン(保持機構)
223 孔(保持機構)
7 Output shaft (rotating member)
41A Axle shaft (rotating member)
51 Hub (Rotating member)
53 Coupling ring (rotating member)
69 Hollow transmission shaft (rotating member)
105 Differential case (rotating member)
129B Pinion shaft (Rotating member)
135 Side gear (Rotating member)
55 Clutch member 21 Connecting pin (clutch member)
203 Lock block (clutch member)
219 Rod (clutch member)
225 Connection ring (clutch member)
83 Plunger 89 Electromagnet 95 One end 97 Other end 73 Spline (connecting portion)
75 Inner spline (connecting part, first meshing part)
79 Spline (second meshing part)
207 Concavity and convexity engaging part (connecting part)
211 Concavity and convexity engaging part (connecting part, first meshing part)
215 Concavity and convexity engaging portion (second engaging portion)
77, 77B Connecting part 81 Non-magnetic ring (magnetic force suppressing part)
87 Return spring (biasing member)
221 Connecting pin (holding mechanism)
223 hole (holding mechanism)

Claims (9)

回転部材間の係合離脱を軸方向移動により行うクラッチ部材と、
前記クラッチ部材に取り付けられたプランジャと、
通電制御により前記プランジャを軸方向移動させる電磁石とよりなり、
前記電磁石は、コアの両端部が電磁コイルの内外周の何れかへ回り込むように断面包囲形状に形成され、
前記プランジャが、前記コアの一方の端部に磁力線が透過可能なエアギャップを持って径方向に対向すると共に同他方の端部に軸方向に対向する
ことを特徴とする連結装置。
A clutch member that performs disengagement between the rotating members by axial movement;
A plunger attached to the clutch member;
It consists of an electromagnet that moves the plunger in the axial direction by energization control,
The electromagnet is formed in a cross-section surrounding shape so that both ends of the core wrap around one of the inner and outer circumferences of the electromagnetic coil,
The coupling device is characterized in that the plunger has an air gap through which a line of magnetic force can be transmitted at one end of the core and opposes the other end in the axial direction.
請求項1記載の連結装置であって、
前記クラッチ部材は、前記プランジャの内周側で連結部により前記回転部材の一方に回転係合すると共に軸方向移動可能に結合された
ことを特徴とする連結装置。
The connecting device according to claim 1,
The clutch device is characterized in that the clutch member is rotationally engaged with one of the rotating members by a connecting portion on the inner peripheral side of the plunger and is coupled so as to be axially movable.
請求項2記載の連結装置であって、
前記プランジャ及び連結部間に、前記電磁石の磁力線の透過を抑制可能な磁力抑制部を設けた
ことを特徴とする連結装置。
The connecting device according to claim 2,
A coupling device comprising a magnetic force suppressing portion capable of suppressing transmission of magnetic lines of force of the electromagnet between the plunger and the connecting portion.
請求項2又は3記載の連結装置であって、
前記クラッチ部材及び前記回転部材の他方に、前記連結部と同一構造により前記係合離脱を行う第1,第2の噛合部を設けた
ことを特徴とする連結装置。
The coupling device according to claim 2 or 3,
A coupling device characterized in that the other of the clutch member and the rotating member is provided with first and second meshing portions that perform the engagement and disengagement with the same structure as the coupling portion.
請求項1〜3の何れかに記載の連結装置であって、
前記クラッチ部材及び前記回転部材の他方に、軸方向に隣接して前記係合離脱を行う第1,第2の噛合部を設けた
ことを特徴とする連結装置。
The connecting device according to any one of claims 1 to 3,
A coupling device characterized in that the other of the clutch member and the rotating member is provided with first and second meshing portions adjacent to each other in the axial direction for performing the disengagement.
請求項1〜5の何れかに記載の連結装置であって、
前記回転部材の一方及びクラッチ部材間に、クラッチ部材の軸方向移動に抗した付勢力を与える付勢部材を設けた
ことを特徴とする連結装置。
A coupling device according to any one of claims 1 to 5,
A coupling device that provides a biasing member that applies a biasing force against axial movement of the clutch member between one of the rotating members and the clutch member.
請求項1〜6の何れかに記載の連結装置であって、
前記クラッチ部材の係合力は、前記電磁石の磁力により与えられる
ことを特徴とする連結装置。
The connecting device according to any one of claims 1 to 6,
The coupling device according to claim 1, wherein the engaging force of the clutch member is given by the magnetic force of the electromagnet.
請求項1〜7の何れかに記載の連結装置であって、
前記電磁石の磁力により前記プランジャが移動したとき前記クラッチ部材による係合を許容しつつ前記プランジャ及び前記コアの他方の端部間の非接触状態を保つ保持機構を設けた
ことを特徴とする連結装置。
A coupling device according to any one of claims 1 to 7,
A coupling device comprising a holding mechanism that maintains a non-contact state between the plunger and the other end of the core while allowing the clutch member to be engaged when the plunger is moved by the magnetic force of the electromagnet. .
請求項1〜9の何れかに記載の連結装置であって、
前記電磁石、プランジャ、磁力抑制部、クラッチ部材、及び連結部が、半径方向に重なっている
ことを特徴とする連結装置。
A coupling device according to any one of claims 1 to 9,
The electromagnet, the plunger, the magnetic force suppression unit, the clutch member, and the coupling unit overlap each other in the radial direction.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107687510A (en) * 2016-08-04 2018-02-13 株式会社捷太格特 Contact maker and differentiator

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