JP2006083881A - Method for forming structure preventing insertion article from coming off, jig used for the same, bearing component using it, developing device and image forming device using the same - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for forming a structure preventing an insertion article from coming off, capable of providing sufficient retention force without adhesive and making special treatment and a member for preventing coming off unnecessary. <P>SOLUTION: This invention relates the method for forming the structure preventing the insertion article 2 from coming off when the cylindrical insertion article 2 of an even diameter is inserted in a recess shape section inserted article 1 corresponding to an outer shape of the insertion article 2. The inserted article 1 is formed out of plastic material and an upper surface of the inserted article 1 is driven in a wedge to plastically deform and caulk a part of the inserted article 1 inward. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、筒状の挿入品を、この挿入品の外形に対応した断面凹形状の被挿入品に挿入したときの、挿入品の抜け落ち防止構造を形成する方法、これに用いられる治具、これを用いた軸受部品、現像装置及び画像形成装置に関する。   The present invention provides a method for forming a structure for preventing a dropout of an inserted product when a cylindrical insert is inserted into an inserted product having a concave cross section corresponding to the outer shape of the inserted product, a jig used therefor, The present invention relates to a bearing component, a developing device, and an image forming apparatus using the same.

例えば、複写機等を構成する部品の組立においては、図１０の斜視図及び図１１のＸＸ線断面図に示すように、筒状の挿入品２を、この挿入品２の外形に対応した断面凹形状の被挿入品１に挿入し、挿入後には抜け落ちないように保持しなければならない場合がある。このために、従来、図１３に示すように、被挿入品１の内径Ｂを挿入品２の外径Ｃよりもやや小さくしておき、挿入品２を圧入するようにしていた（以下、第１従来例とよぶ）。また、被挿入品１の内側面及び／又は挿入品２の外側面に接着剤を塗布することにより、挿入品２が被挿入品１から抜け落ちないようにしていた（以下、第２従来例とよぶ）。   For example, in the assembly of parts constituting a copying machine or the like, as shown in the perspective view of FIG. 10 and the sectional view taken along the line XX of FIG. It may be necessary to insert into the concave insert 1 and hold it so that it does not fall out after insertion. For this reason, conventionally, as shown in FIG. 13, the inner diameter B of the inserted product 1 is slightly smaller than the outer diameter C of the inserted product 2, and the inserted product 2 is press-fitted (hereinafter referred to as the first). 1 called a conventional example). Further, by applying an adhesive to the inner surface of the inserted product 1 and / or the outer surface of the inserted product 2, the inserted product 2 is prevented from falling out of the inserted product 1 (hereinafter referred to as the second conventional example). Called).

また、図１４に示すように、挿入品２の外側面及び被挿入品１の内側面に凹凸部３、４を設けておき、これらの嵌合により、挿入品２が被挿入品１から抜け落ちないようにしていた（以下、第３従来例とよぶ）。また、図１５に示すように、被挿入品１に挿入品２を挿入したあと、挿入品２を覆うように、蓋部材５を被挿入品１に熱や超音波等により接着することにより、挿入品２が被挿入品１から抜け落ちないようにしていた（以下、第４従来例とよぶ）。   Moreover, as shown in FIG. 14, the uneven | corrugated | grooved parts 3 and 4 are provided in the outer surface of the insertion goods 2, and the inner surface of the insertion goods 1, and the insertion goods 2 fall out from the insertion goods 1 by these fitting. (Hereinafter referred to as the third conventional example). Further, as shown in FIG. 15, after inserting the insert 2 into the insert 1, the cover member 5 is bonded to the insert 1 with heat, ultrasonic waves, or the like so as to cover the insert 2, The insert 2 is prevented from falling off the insert 1 (hereinafter referred to as the fourth conventional example).

更に、下記特許文献１では、テーパ状の刃を有する専用治具により、被挿入品の内側面に係合突起を形成することにより、別治具で挿入された挿入品が被挿入品から抜け落ちないようにしていた（以下、第５従来例とよぶ）。
特開平６−４５１１６号公報 Furthermore, in Patent Document 1 below, an insertion product inserted with a separate jig falls off from the product to be inserted by forming an engagement protrusion on the inner surface of the product to be inserted with a dedicated jig having a tapered blade. (Hereinafter referred to as the fifth conventional example).
JP-A-6-45116

ところが、上記第１〜第５従来例には下記の問題点があった。まず、第１従来例によると、図１３に示す被挿入品１の内径Ｂ及び挿入品２の外径Ｃの寸法のバラツキにより、挿入品２の抜け落ちが発生したり、被挿入品１にひび割れや変形が発生することがあった。また、挿入品１は圧入されるだけなので、十分な保持力が得られない場合もあった。   However, the first to fifth conventional examples have the following problems. First, according to the first conventional example, due to the variation in the dimensions of the inner diameter B of the inserted product 1 and the outer diameter C of the inserted product 2 shown in FIG. And deformation may occur. Further, since the insert 1 is only press-fitted, there is a case where a sufficient holding force cannot be obtained.

また、第２従来例によると、別途接着剤が必要であった。また、これにともなって接着剤の塗布工程及び乾燥工程が発生していた。このため、材料費及び作業工数が増えて、コスト高を招いていた。また、第３従来例によると、図１４に示す凹凸部３、４のような、挿入品及び被挿入品に抜け落ち防止のための特殊加工が必要であった。また、挿入品２がベアリング等の場合には、凹凸部３、４を設けることが困難な場合もあった。更に、凹凸部３、４間にガタも発生して、十分な保持力が得られない場合もあった。また、第４従来例によると、抜け落ち防止のために、蓋部材５が別途必要になるうえ、接着剤も別途必要であった。また、これにともなって、蓋部材５の覆設工程、接着剤の塗布工程及び乾燥工程も発生していた。   Further, according to the second conventional example, a separate adhesive is required. Moreover, the application | coating process and the drying process of the adhesive agent have generate | occur | produced with this. For this reason, material cost and work man-hours increased, resulting in high costs. Further, according to the third conventional example, special processing is required to prevent the inserted product and inserted product from falling out, such as the uneven portions 3 and 4 shown in FIG. Further, when the insert 2 is a bearing or the like, it may be difficult to provide the uneven portions 3 and 4. Furthermore, backlash occurs between the concavo-convex portions 3 and 4, and a sufficient holding force may not be obtained. Further, according to the fourth conventional example, the lid member 5 is separately required for preventing the falling off, and an adhesive is also separately required. Along with this, a covering step of the lid member 5, an adhesive applying step, and a drying step have also occurred.

更に、第５従来例によると、被挿入品の内側面に係合突起を形成して、挿入品の抜け落ちを防止するようにしているので、挿入品に段差が必要であった。すなわち、挿入品が、抜け落ちを防止のための特殊形状をしていることが必要であった。また、挿入品の挿入工程及び突起形成工程にそれぞれ異なる治具が必要であった。   Further, according to the fifth conventional example, since the engagement protrusion is formed on the inner surface of the inserted product to prevent the inserted product from falling off, the inserted product requires a step. In other words, it is necessary that the inserted product has a special shape for preventing falling off. In addition, different jigs are required for the insertion process of the insert and the protrusion formation process.

このように、従来例によると、保持力が十分でなかったり、十分な保持力を得るために接着剤が必要であったり、抜け落ち防止のための特殊加工や抜け落ち防止部材が別途必要であったする等、望ましいものではなかった。また、従来例によると、挿入品の挿入及び抜け落ち防止構造の形成のために、複数工程や複数治具を必要とすることが多く、作業効率がよくなかった。   As described above, according to the conventional example, the holding force is not sufficient, an adhesive is necessary to obtain a sufficient holding force, or special processing or a drop-off prevention member for preventing drop-out is separately required. It was not desirable. In addition, according to the conventional example, a plurality of steps and a plurality of jigs are often required for the insertion of the inserted product and the formation of the drop-off preventing structure, and the work efficiency is not good.

よって本発明は、上述した現状に鑑み、接着剤なしでも十分な保持力を得ることができ、且つ、抜け落ち防止のための特殊加工や抜け落ち防止部材を不要とする、挿入品の抜け落ち防止構造を形成する方法を提供することを課題としている。また、本発明は、非常に作業効率のよい治具を提供することを課題としている。また、本発明は、接着剤なしでも十分な保持力を得ることができ、且つ、抜け落ち防止のための特殊加工や抜け落ち防止部材を不要とする、挿入品の抜け落ち防止構造を用いた軸受部品、現像装置及び画像形成装置を提供することを課題としている。   Therefore, in view of the present situation described above, the present invention provides an omission prevention structure for an inserted product that can obtain a sufficient holding force without an adhesive and that does not require special processing or an omission prevention member for omission prevention. It is an object to provide a method of forming. Another object of the present invention is to provide a jig with very high work efficiency. In addition, the present invention provides a bearing component using a structure for preventing a dropout of an insert, which can obtain a sufficient holding force without an adhesive, and does not require a special processing or a dropout prevention member for preventing the dropout. It is an object to provide a developing device and an image forming apparatus.

上記課題を解決するためになされた請求項１記載の挿入品の抜け落ち防止構造の形成方法は、等径で筒状の挿入品を、この挿入品の外形に対応した断面凹形状の被挿入品に挿入したときの、前記挿入品の抜け落ち防止構造を形成する方法であって、前記被挿入品を可塑性材料で形成し、前記被挿入品の上面に楔を打つようにして、前記被挿入品の一部を内側に向けて塑性変形させてかしめる、ことを特徴とする。   In order to solve the above-mentioned problem, a method for forming a structure for preventing a dropout structure of an insert according to claim 1 is to insert an insert with an equal diameter and a cylindrical shape into an insert having a concave cross section corresponding to the outer shape of the insert. A method of forming a structure for preventing the insert from falling off when inserted into the insert, wherein the insert is formed of a plastic material, and a wedge is struck on the upper surface of the insert. It is characterized by caulking by plastically deforming a part of the inside.

請求項１記載の発明によれば、可塑性材料で形成された被挿入品の上面に楔を打つようにして、被挿入品の一部を内側に向けて塑性変形させてかしめるようにしているので、接着剤なしでも十分な保持力を得ることができる。また、抜け落ち防止のための特殊加工や抜け落ち防止部材が不要となる。   According to the first aspect of the present invention, a wedge is struck on the upper surface of the inserted article made of a plastic material, and a part of the inserted article is plastically deformed inward and caulked. Therefore, a sufficient holding force can be obtained without an adhesive. In addition, special processing for preventing dropout and a dropout prevention member are not required.

上記課題を解決するためになされた請求項２記載の治具は、請求項１に記載の形成方法に用いられる治具であって、挿入前の前記挿入品を前記被挿入品に挿入可能な位置に保持し、下方に移動するにつれて、前記挿入品を前記被挿入品に挿入する保持挿入部と、下方に移動するにつれて、前記被挿入品の上部を内側に向けて塑性変形させるテーパ状の爪刃部と、を有することを特徴とする。   The jig according to claim 2, which has been made to solve the above problem, is a jig used in the forming method according to claim 1, wherein the insert before insertion can be inserted into the article to be inserted. A holding insertion portion that inserts the insert into the inserted product as it is held in position and moved downward, and a tapered shape that plastically deforms the upper portion of the inserted product inward as it moves downward. And a claw blade portion.

請求項２記載の発明によれば、保持挿入部には挿入品が被挿入品に挿入可能な位置に保持され、下方に移動するにつれて、この保持された挿入品が被挿入品に挿入される。また、下方に移動するにつれて、テーパ状の爪刃部が被挿入品の上部を内側に向けて塑性変形させる。   According to the second aspect of the present invention, the inserted article is held in the holding insertion portion at a position where the inserted article can be inserted into the inserted article, and the held inserted article is inserted into the inserted article as it moves downward. . Further, as it moves downward, the tapered claw blade portion plastically deforms with the upper part of the article to be inserted facing inward.

上記課題を解決するためになされた請求項３記載の治具は、請求項２に記載の治具において、前記保持挿入部及び前記爪刃部の相対的な相対関係を可変とする弾性体の弾性力を利用して、前記挿入品の挿入が完了するまでは、前記爪刃部を前記被挿入品に対して非接触状態に維持する、ことを特徴とする。   The jig according to claim 3, which has been made to solve the above-described problem, is the jig according to claim 2, wherein the relative relative relationship between the holding insertion portion and the claw blade portion is variable. The claw blade portion is maintained in a non-contact state with respect to the inserted product until the insertion of the inserted product is completed using elastic force.

請求項３記載の発明によれば、弾性体の弾性力を利用して、挿入品の挿入が完了するまでは、爪刃部を被挿入品に対して非接触状態に維持する。すなわち、挿入品の挿入が完了するまでは、被挿入品の塑性変形は行われない。   According to the third aspect of the present invention, the nail blade portion is maintained in a non-contact state with respect to the inserted product until the insertion of the inserted product is completed using the elastic force of the elastic body. In other words, the plastic deformation of the inserted product is not performed until the insertion of the inserted product is completed.

上記課題を解決するためになされた請求項４記載の治具は、請求項２又は３に記載の治具において、前記爪刃が、前記挿入品の挿入軸に対して平行又は内側に傾斜した外側刃面と、前記外側波面の内側に傾斜して前記挿入軸に対して鋭角をなす傾斜刃面と、を有する、ことを特徴とする。   The jig according to claim 4, which is made to solve the above-described problem, is the jig according to claim 2 or 3, wherein the claw blade is inclined in parallel or inward with respect to an insertion axis of the insert. An outer blade surface and an inclined blade surface that is inclined inward of the outer wavefront and forms an acute angle with respect to the insertion axis.

請求項４記載の発明によれば、挿入品の挿入軸に対して平行又は内側に傾斜した外側刃面により、被挿入品は外側に変形することない。また、外側波面の内側に傾斜して挿入軸に対して鋭角をなす傾斜刃面により、被挿入品は内側に向けて塑性変形する。   According to the fourth aspect of the present invention, the inserted product is not deformed outward by the outer blade surface that is parallel or inclined inward with respect to the insertion axis of the inserted product. In addition, the product to be inserted is plastically deformed inward by the inclined blade surface that is inclined inward of the outer wavefront and forms an acute angle with the insertion axis.

上記課題を解決するためになされた請求項５記載の治具は、請求項４に記載の治具において、前記保持挿入部に、磁石が埋設された、ことを特徴とする。   The jig according to claim 5, which has been made to solve the above problem, is characterized in that in the jig according to claim 4, a magnet is embedded in the holding insertion portion.

請求項５記載の発明によれば、保持挿入部には磁石が埋設されているので、磁性体材料の挿入品を確実に保持挿入できる。   According to the fifth aspect of the present invention, since the magnet is embedded in the holding insertion portion, it is possible to reliably hold and insert the magnetic material insert.

上記課題を解決するためになされた請求項６記載の治具は、請求項４に記載の治具において、前記保持挿入部が、弾性力を利用してリング状の前記挿入品の内側面に圧着される圧着部を有する、ことを特徴とする。   The jig according to claim 6, which has been made to solve the above-described problem, is the jig according to claim 4, wherein the holding insertion portion is formed on an inner surface of the ring-shaped insert using an elastic force. It has the crimping | compression-bonding part crimped | bonded.

請求項６記載の発明によれば、保持挿入部は弾性力を利用してリング状の挿入品の内側面に圧着される圧着部を有するので、リング状のあらゆる材料の挿入品を確実に保持挿入できる。   According to the sixth aspect of the present invention, since the holding insertion portion has the crimping portion that is crimped to the inner surface of the ring-shaped insert using elastic force, the insert of any ring-shaped material is securely held. Can be inserted.

上記課題を解決するためになされた請求項７記載の治具は、請求項２〜６のいずれか一項に記載の治具において、前記保持挿入部及び前記爪刃部が、所定間隔で複数対設けられている、ことを特徴とする。   The jig according to claim 7, which is made to solve the above problem, is the jig according to any one of claims 2 to 6, wherein the holding insertion portion and the claw blade portion are plural at a predetermined interval. A pair is provided.

請求項７記載の発明によれば、保持挿入部及び爪刃部は所定間隔で複数対設けられているので、複数の挿入品に対して、並列的に、挿入及び抜け落ち防止構造を形成を行うことができる。   According to the seventh aspect of the present invention, since a plurality of pairs of holding insertion portions and claw blade portions are provided at a predetermined interval, an insertion and drop-off prevention structure is formed in parallel with respect to a plurality of insertion products. be able to.

上記課題を解決するためになされた請求項８記載の治具は、請求項７に記載の治具において、前記保持挿入部の上下位置を調整する調整手段を有する、ことを特徴とする。   The jig according to claim 8, which has been made to solve the above-described problem, is characterized in that in the jig according to claim 7, the jig has adjusting means for adjusting the vertical position of the holding insertion portion.

請求項８記載の発明によれば、調整手段により、複数対ある保持挿入部の上下位置を調整することができる。   According to the eighth aspect of the invention, the vertical position of the plurality of pairs of holding insertion portions can be adjusted by the adjusting means.

上記課題を解決するためになされた請求項９記載の軸受部品は、請求項１に記載の形成方法によって形成された抜け落ち防止構造を有する軸受部品であって、該軸受部品が回転体の回転軸となる部位に配置される、ことを特徴とする。   A bearing component according to claim 9 made to solve the above-mentioned problem is a bearing component having a drop-off preventing structure formed by the forming method according to claim 1, wherein the bearing component is a rotating shaft of a rotating body. It is arrange | positioned in the site | part which becomes.

上記課題を解決するためになされた請求項１０記載の現像装置は、請求項９に記載の軸受部品によって軸受けされた現像ローラを有する、ことを特徴とする。   The developing device according to claim 10, which has been made to solve the above-described problem, has a developing roller that is supported by the bearing component according to claim 9.

上記課題を解決するためになされた請求項１１記載の現像装置は、請求項９に記載の軸受部品によって軸受けされた搬送スクリューを有する、ことを特徴とする。   A developing device according to an eleventh aspect of the present invention, which has been made to solve the above-mentioned problems, has a conveying screw supported by the bearing component according to the ninth aspect.

上記課題を解決するためになされた請求項１２記載の画像形成装置は、請求項１０又は請求項１１に記載の現像装置を有する、ことを特徴とする。   An image forming apparatus according to a twelfth aspect of the present invention, which has been made to solve the above-mentioned problems, has the developing device according to the tenth or eleventh aspect.

請求項１記載の発明によれば、可塑性材料で形成された被挿入品の上面に楔を打つようにして、被挿入品の一部を内側に向けて塑性変形させてかしめるようにしているので、接着剤なしでも十分な保持力を得ることができる。また、抜け落ち防止のための特殊加工や抜け落ち防止部材が不要となる。   According to the first aspect of the present invention, a wedge is struck on the upper surface of the inserted article made of a plastic material, and a part of the inserted article is plastically deformed inward and caulked. Therefore, a sufficient holding force can be obtained without an adhesive. In addition, special processing for preventing dropout and a dropout prevention member are not required.

請求項２記載の発明によれば、保持挿入部には挿入品が被挿入品に挿入可能な位置に保持され、下方に移動するにつれて、この保持された挿入品が被挿入品に挿入される。また、下方に移動するにつれて、テーパ状の爪刃部が被挿入品の上部を内側に向けて塑性変形させる。したがって、１種類の治具による一方向ヘの動作だけにより、挿入品の挿入及び抜け落ち防止構造の形成を行うことができるので、非常に作業効率がよくなる。   According to the second aspect of the present invention, the inserted article is held in the holding insertion portion at a position where the inserted article can be inserted into the inserted article, and the held inserted article is inserted into the inserted article as it moves downward. . Further, as it moves downward, the tapered claw blade portion plastically deforms with the upper part of the article to be inserted facing inward. Therefore, the insertion product can be inserted and the drop-off prevention structure can be formed only by the operation in one direction by one kind of jig, so that the working efficiency is greatly improved.

請求項３記載の発明によれば、弾性体の弾性力を利用して、挿入品の挿入が完了するまでは、爪刃部を被挿入品に対して非接触状態に維持する。すなわち、挿入品の挿入が完了するまでは、被挿入品の塑性変形は行われない。したがって、挿入品の位置決めを正確に行うことができ、より作業効率がよくなる。   According to the third aspect of the present invention, the nail blade portion is maintained in a non-contact state with respect to the inserted product until the insertion of the inserted product is completed using the elastic force of the elastic body. In other words, the plastic deformation of the inserted product is not performed until the insertion of the inserted product is completed. Therefore, the inserted product can be positioned accurately, and the working efficiency is improved.

請求項４記載の発明によれば、挿入品の挿入軸に対して平行又は内側に傾斜した外側刃面により、被挿入品は外側に変形することない。また、外側波面の内側に傾斜して挿入軸に対して鋭角をなす傾斜刃面により、被挿入品は内側に向けて塑性変形する。したがって、被挿入品の外形を変形させることなく、抜け落ち防止構造を形成することができるという効果が付加される。   According to the fourth aspect of the present invention, the inserted product is not deformed outward by the outer blade surface that is parallel or inclined inward with respect to the insertion axis of the inserted product. In addition, the product to be inserted is plastically deformed inward by the inclined blade surface that is inclined inward of the outer wavefront and forms an acute angle with the insertion axis. Therefore, the effect that the drop-off preventing structure can be formed without deforming the outer shape of the inserted product is added.

請求項５記載の発明によれば、保持挿入部には磁石が埋設されているので、磁性体材料の挿入品を確実に保持挿入できる。したがって、磁性体材料の挿入品に対する作業効率が特に向上する。   According to the fifth aspect of the present invention, since the magnet is embedded in the holding insertion portion, it is possible to reliably hold and insert the magnetic material insert. Therefore, the working efficiency for the magnetic material insert is particularly improved.

請求項６記載の発明によれば、保持挿入部は弾性力を利用してリング状の挿入品の内側面に圧着される圧着部を有するので、リング状のあらゆる材料の挿入品を確実に保持挿入できる。したがって、リング状の挿入品に対する作業効率が特に向上する。   According to the sixth aspect of the present invention, since the holding insertion portion has the crimping portion that is crimped to the inner surface of the ring-shaped insert using elastic force, the insert of any ring-shaped material is securely held. Can be inserted. Therefore, the working efficiency for the ring-shaped insert is particularly improved.

請求項７記載の発明によれば、保持挿入部及び爪刃部は所定間隔で複数対設けられているので、複数の挿入品に対して、並列的に、挿入及び抜け落ち防止構造を形成を行うことができる。したがって、更に作業効率が向上する。   According to the seventh aspect of the present invention, since a plurality of pairs of holding insertion portions and claw blade portions are provided at a predetermined interval, an insertion and drop-off prevention structure is formed in parallel with respect to a plurality of insertion products. be able to. Therefore, the working efficiency is further improved.

請求項８記載の発明によれば、調整手段により、複数対ある保持挿入部の上下位置を調整することができる。したがって、複数の挿入品に対して、不完全挿入の防止及び均等な抜け落ち防止構造の形成を行うことができるという効果が付加される。   According to the eighth aspect of the invention, the vertical position of the plurality of pairs of holding insertion portions can be adjusted by the adjusting means. Therefore, an effect of preventing incomplete insertion and forming a uniform drop-off preventing structure is added to a plurality of inserts.

請求項９〜請求項１２記載の発明によれば、軸受部品、現像装置、画像形成装置の組立作業において、作業効率が向上する。   According to the ninth to twelfth aspects of the present invention, work efficiency is improved in the assembly work of the bearing component, the developing device, and the image forming apparatus.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

[第１実施形態]
図１は、本発明の第１実施形態に係る治具を示す部分断面図である。図２は、図１の治具の爪刃部の拡大断面図である。図３（Ａ）〜図３（Ｃ）は、本発明の第１実施形態に係る抜け落ち防止構造の形成方法を説明するための図である。図４は、図３（Ｃ）のＦ部拡大断面図である。図５は、第１実施形態の効果のひとつを説明するための図である。 [First embodiment]
FIG. 1 is a partial cross-sectional view showing a jig according to a first embodiment of the present invention. 2 is an enlarged cross-sectional view of a claw blade portion of the jig shown in FIG. 3A to 3C are views for explaining a method for forming a drop-off preventing structure according to the first embodiment of the present invention. FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a portion F in FIG. FIG. 5 is a diagram for explaining one of the effects of the first embodiment.

図１に示すように、この実施形態の治具は、挿入品押込み部７、塑性変形加工部８、弾性体９及びクランプ部１０を含んで構成される。挿入品押込み部７は、３段の異径円柱が連接されたような形状をしている。挿入品押込み部７の小径部分は、後述のリング状の挿入品２を保持するために、挿入品２の内径に対応する形状をしている。挿入品押込み部７は、挿入前の挿入品を被挿入品に挿入可能な位置に保持し、図中下方に移動するにつれて、挿入品を押し込むようにして被挿入品に挿入する。なお、挿入品押込み部７は、請求項の保持挿入部に対応する。   As shown in FIG. 1, the jig of this embodiment includes an insertion product pushing portion 7, a plastic deformation processing portion 8, an elastic body 9, and a clamp portion 10. The insertion product pushing portion 7 has a shape in which three stages of different-diameter cylinders are connected. The small-diameter portion of the inserted product pushing portion 7 has a shape corresponding to the inner diameter of the inserted product 2 in order to hold a ring-shaped inserted product 2 described later. The inserted product pushing portion 7 holds the inserted product before insertion in a position where it can be inserted into the inserted product, and inserts the inserted product into the inserted product so as to be pushed in as it moves downward in the figure. The inserted product pushing portion 7 corresponds to the holding insertion portion in the claims.

塑性変形加工部８は、基本的に上部及び下部が開口した中空の円筒状をしている。その下部には上記挿入品押込み部７が取り付けられ、中間部には弾性体９としてのスプリングが配置され、上部にはクランプ部１０が螺合されている。塑性変形加工部８の下部の内径は、取り付けられた挿入品押込み部７が、下方に抜けないように、他よりもやや小径になっている。この挿入品押込み部７の上面と、螺合されたクランプ部１０の下面とにより、弾性体９としてのスプリングが挟みこまれている。このスプリングの弾性力により、挿入品押込み部７は図中下方に押しつけられている。   The plastic deformation processed portion 8 basically has a hollow cylindrical shape with an upper portion and a lower portion opened. The insertion product pushing portion 7 is attached to the lower portion, a spring as the elastic body 9 is disposed in the middle portion, and the clamp portion 10 is screwed to the upper portion. The inner diameter of the lower part of the plastic deformation part 8 is slightly smaller than the others so that the attached inserted product pushing part 7 does not come out downward. A spring as an elastic body 9 is sandwiched between the upper surface of the insertion product pushing portion 7 and the lower surface of the clamped portion 10 screwed together. Due to the elastic force of the spring, the insertion product pushing portion 7 is pressed downward in the figure.

また、塑性変形加工部８は金属性であり、その下部の周縁には、テーパ状の爪刃部８ａが形成されている。爪刃部８ａは、詳しくは、図２に示すように、外側刃面８ａ１及びその内側の傾斜刃面８ａ２から構成される。外側刃面８ａ１は、挿入品の挿入軸ｆ（ｆ′）に対して平行又は内側に傾斜している。その傾斜角ｂは０度以上とし、好ましくは、０度以上４５度以下とする。また、傾斜刃面８ａ２は、外側波面８ａ１の内側に傾斜している。その傾斜角ｃは、挿入軸ｆに対して鋭角とする。   Moreover, the plastic deformation process part 8 is metallic, The taper-shaped nail | claw blade part 8a is formed in the periphery of the lower part. Specifically, as shown in FIG. 2, the claw blade portion 8a includes an outer blade surface 8a1 and an inner inclined blade surface 8a2. The outer blade surface 8a1 is inclined in parallel or inward with respect to the insertion axis f (f ') of the insert. The inclination angle b is 0 degree or more, preferably 0 degree or more and 45 degrees or less. Further, the inclined blade surface 8a2 is inclined inward of the outer wave surface 8a1. The inclination angle c is an acute angle with respect to the insertion axis f.

図１に戻って、クランプ部１０は、塑性変形加工部８に螺合される基部と、小径の円柱状の取付部とから構成される。この取付部が図示しない汎用の圧入機にクランプ受部に結合されて、治具全体が圧入機により上下方向に変位される。   Returning to FIG. 1, the clamp portion 10 includes a base portion screwed into the plastic deformation processing portion 8 and a small-diameter columnar attachment portion. This mounting portion is coupled to a clamp receiving portion by a general-purpose press-fitting machine (not shown), and the entire jig is displaced in the vertical direction by the press-fitting machine.

このような構成の治具を用いた、挿入品の挿入及び抜け落ち防止構造の形成方法について、以下に説明する。ここで、挿入品２は、リング状の磁性体材料とする。被挿入品１は、射出成形された可塑性材料であり、この挿入品２の外形に対応した断面凹形状をしている。   A method of forming an insertion product insertion / drop-out prevention structure using the jig having such a configuration will be described below. Here, the insert 2 is a ring-shaped magnetic material. The article to be inserted 1 is an injection-molded plastic material, and has a concave cross section corresponding to the outer shape of the insert 2.

図３（Ａ）に示すように、挿入前においては、挿入品２は、挿入品押込み部７によって、作業台上の所定位置に固定された被挿入品２に挿入可能な位置に保持されている。被挿入品２の保持方法については、後述する。   As shown in FIG. 3A, before insertion, the insert 2 is held by the insert pusher 7 at a position where it can be inserted into the insert 2 fixed at a predetermined position on the work table. Yes. A method for holding the inserted product 2 will be described later.

続いて、図３（Ｂ）に示すように、圧入機２０によりクランプ部１０が、細線矢印の方向に変位されると、これに応じて挿入品押込み部７も下方に変位し、挿入品２が被挿入品２に対して押し込まれるように挿入される。   Subsequently, as shown in FIG. 3B, when the clamp portion 10 is displaced in the direction of the thin line arrow by the press-fitting machine 20, the insert pushing portion 7 is also displaced downward accordingly, and the insert 2 Is inserted so as to be pushed into the inserted product 2.

補足すると、弾性体９の弾性力を利用して、図３（Ｂ）に示すように、挿入品２の挿入が完了するまでは、塑性変形加工部８が被挿入品１に対して非接触状態に維持される。したがって、挿入品２の位置決めを正確に行うことができ、作業効率がよくなる。   Supplementally, by using the elastic force of the elastic body 9, the plastic deformation processed portion 8 is not in contact with the inserted article 1 until the insertion of the inserted article 2 is completed as shown in FIG. Maintained in a state. Therefore, the insert 2 can be accurately positioned, and the working efficiency is improved.

そして、図３（Ｃ）に示すように、圧入機２０によりクランプ部１０が、太線矢印の方向に更に変位されると、挿入品押込み部７は図３（Ｂ）の位置のまま、塑性変形加工部８だけが下方に変位する。そうすると、爪刃部８ａが被挿入品１の上面に楔を打つように食い込み、被挿入品１の一部が内側に向けて塑性変形される。詳しくは、図４に示すように、被挿入品１の上面が、爪刃部８ａにより、ｇ部及びｈ部に切り分けられて、ｈ部のみが内側（挿入軸ｆ方向）に倒れ込む。そうすると、ｈ部により挿入品２の上面周縁がかしめられるため、挿入品２の抜け落ちが防止される。   Then, as shown in FIG. 3C, when the clamp portion 10 is further displaced in the direction of the thick arrow by the press-fitting machine 20, the inserted product pushing portion 7 remains in the position shown in FIG. Only the processing part 8 is displaced downward. If it does so, the nail | claw blade part 8a will bite into the upper surface of the to-be-inserted article 1 so that a wedge may be struck, and a part of to-be-inserted article 1 may be plastically deformed toward the inner side. Specifically, as shown in FIG. 4, the upper surface of the article to be inserted 1 is cut into a g part and a h part by the claw blade part 8a, and only the h part falls inward (in the insertion axis f direction). If it does so, since the upper-surface periphery of the insert 2 is crimped by the h part, the drop-out of the insert 2 is prevented.

補足すると、図２を用いて説明したように、外側刃面８ａ１は、挿入品２の挿入軸ｆに対して平行又は内側に傾斜している。したがって、図４のｇ部で示すように、被挿入品１は外側に変形することない。また、傾斜刃面８ａ２は、外側波面８ａ１の内側に傾斜している。その傾斜角ｃは、挿入軸ｆに対して鋭角である。したがって、図４のｈ部で示すように、被挿入品１は内側に向けて塑性変形する。この結果、被挿入品２の外形を変形させることなく、抜け落ち防止構造を形成することができる。更に、図５に示すように、被挿入品１の内側面の高さと挿入品２の高さの差ａをゼロにすることも可能になり、組立部品の小型化の効果も得られる。   Supplementally, as described with reference to FIG. 2, the outer blade surface 8 a 1 is inclined in parallel or inward with respect to the insertion axis f of the insert 2. Therefore, as shown by the g part of FIG. 4, the article to be inserted 1 does not deform outward. Further, the inclined blade surface 8a2 is inclined inward of the outer wave surface 8a1. The inclination angle c is an acute angle with respect to the insertion axis f. Therefore, as shown by h part of FIG. 4, the to-be-inserted article 1 is plastically deformed inward. As a result, it is possible to form a drop-off preventing structure without deforming the outer shape of the inserted product 2. Furthermore, as shown in FIG. 5, the difference a between the height of the inner surface of the inserted product 1 and the height of the inserted product 2 can be made zero, and the effect of downsizing the assembly parts can also be obtained.

なお、図示しないが、挿入品２の挿入及び抜け落ち防止構造が形成された後には、圧入機２０によりクランプ部１０が、太線矢印と逆方向に変位される。そうすると、作業台上には、挿入品２に抜け落ち防止構造が形成された被挿入品１が残る。   In addition, although not shown in figure, after the insertion and removal prevention structure of the insert 2 are formed, the clamp part 10 is displaced by the press-fitting machine 20 in a direction opposite to the thick line arrow. As a result, the inserted article 1 in which a structure for preventing the dropout is formed on the inserted article 2 remains on the work table.

このように、第１実施形態によると、可塑性材料で形成された被挿入品１の上面に楔を打つようにして、被挿入品１の一部を内側に向けて塑性変形させてかしめるようにしているので、接着剤なしでも十分な保持力を得ることができる。また、抜け落ち防止のための特殊加工や抜け落ち防止部材が不要となる。更に、第１実施形態の治具により、１種類の治具による一方向ヘの動作だけにより、挿入品２の挿入及び抜け落ち防止構造の形成を行うことができるので、非常に作業効率がよくなる。   Thus, according to the first embodiment, a wedge is hit on the upper surface of the inserted article 1 made of a plastic material, and a part of the inserted article 1 is plastically deformed and caulked. Therefore, sufficient holding force can be obtained without an adhesive. In addition, special processing for preventing dropout and a dropout prevention member are not required. Furthermore, since the jig of the first embodiment can form the structure for preventing insertion and dropping out of the insert 2 only by the operation in one direction with one kind of jig, the working efficiency is greatly improved.

[第２実施形態]
図６は、本発明の第２実施形態に係る治具の一部を示す部分断面図である。第２実施形態の治具は、上記第１実施形態の治具と基本的に同等の構造をしている。但し、図６に示すように、第２実施形態の治具は、リング状の挿入品２を保持するための小径部分が、磁石１１が取り付けられた挿入品押込み部７Ａを有している。詳しくは、挿入品押込み部７Ａの小径部分の外側面と面一となるように、パーマネント型の磁石１１が埋め込まれている。 [Second Embodiment]
FIG. 6 is a partial cross-sectional view showing a part of a jig according to the second embodiment of the present invention. The jig of the second embodiment has basically the same structure as the jig of the first embodiment. However, as shown in FIG. 6, in the jig of the second embodiment, the small-diameter portion for holding the ring-shaped insert 2 has an insert push portion 7 </ b> A to which the magnet 11 is attached. Specifically, a permanent magnet 11 is embedded so as to be flush with the outer surface of the small diameter portion of the insertion product pushing portion 7A.

このように、第２実施形態によると、磁石１１が埋め込まれた挿入品押込み部７Ａにより、磁性体材料の挿入品に対する作業効率が特に向上する。いうまでもなく、第１実施形態と同等の効果も得ることができる。   As described above, according to the second embodiment, the work efficiency for the magnetic material insert is particularly improved by the insert push portion 7A in which the magnet 11 is embedded. Needless to say, an effect equivalent to that of the first embodiment can also be obtained.

[第３実施形態]
図７は、本発明の第３実施形態に係る治具の一部を示す部分断面図である。第３実施形態の治具も、上記第１実施形態の治具と基本的に同等の構造をしている。但し、図７に示すように、第３実施形態の治具は、リング状の挿入品２を保持するための小径部分が、例えば、ボールプランジャーのような、挿入品２の内側面に圧着される圧着部１２が設けられた挿入品押込み部７Ｂを有している。挿入品２を保持する前においては、挿入品押込み部７Ｂは、図７に示すような状態にあり、挿入品２を保持するときには、図示しないが、圧着部１２がリング状の挿入品２の内側面に圧着される。 [Third embodiment]
FIG. 7 is a partial cross-sectional view showing a part of a jig according to the third embodiment of the present invention. The jig of the third embodiment has a structure basically equivalent to that of the jig of the first embodiment. However, as shown in FIG. 7, in the jig of the third embodiment, the small diameter portion for holding the ring-shaped insert 2 is crimped to the inner surface of the insert 2 such as a ball plunger. It has an inserted product pushing portion 7B provided with a crimping portion 12 to be provided. Before holding the insert 2, the insert push-in portion 7 B is in a state as shown in FIG. 7, and when holding the insert 2, the crimping portion 12 is not shown in FIG. Crimped to the inner surface.

このように、第３実施形態によると、圧着部１２が設けられた挿入品押込み部７Ｂにより、リング状の挿入品に対する作業効率が特に向上する。いうまでもなく、第１実施形態と同等の効果も得ることができる。   As described above, according to the third embodiment, the work efficiency for the ring-shaped insert is particularly improved by the insert push-in portion 7B provided with the crimping portion 12. Needless to say, an effect equivalent to that of the first embodiment can also be obtained.

[第４実施形態]
図８は、本発明の第４実施形態に係る治具の示す正面図である。第４実施形態の治具は、上記第１実施形態と同等の複数の治具が、図８に示すように、所定間隔ＰＴで圧着機２０に取り付けられている。この間隔ＰＴは、被挿入品１Ａにおける挿入品２が取り付けられる箇所に基づいて決定される。そして、図３で示したような動作が、複数の治具で同時に行われる。 [Fourth embodiment]
FIG. 8 is a front view showing a jig according to the fourth embodiment of the present invention. In the jig of the fourth embodiment, a plurality of jigs equivalent to those of the first embodiment are attached to the crimping machine 20 at a predetermined interval PT as shown in FIG. This interval PT is determined based on the location where the insert 2 in the insert 1A is attached. Then, the operation as shown in FIG. 3 is performed simultaneously by a plurality of jigs.

このように、第４実施形態によると、所定間隔ＰＴで複数設けられた治具により、複数の挿入品２に対して、並列的に、挿入及び抜け落ち防止構造を形成を行うことができる。したがって、更に作業効率が向上する。   As described above, according to the fourth embodiment, the insertion and drop-off prevention structures can be formed in parallel with respect to the plurality of inserts 2 by using a plurality of jigs provided at a predetermined interval PT. Therefore, the working efficiency is further improved.

[第５実施形態]
図９は、本発明の第５実施形態に係る治具の示す正面図である。第５実施形態の治具は、上記第４実施形態の治具を基本とし、図９に示すように、複数の治具のうちで少なくともいずれかに（例えば図中右側の治具）に、塑性変形加工部８の上下位置を調整するための調整手段２１が付加されたものである。例えば、調整手段２１として、圧着機２０の治具取付部の内側面及び塑性変形加工部８の上部外側面にそれぞれ螺合可能なネジ山を設け、この螺合具合により上下位置を調整することが可能になる。そして、図３で示したような動作が、複数の治具で同時に行われる。 [Fifth Embodiment]
FIG. 9 is a front view showing a jig according to the fifth embodiment of the present invention. The jig of the fifth embodiment is based on the jig of the fourth embodiment, and as shown in FIG. 9, at least one of a plurality of jigs (for example, the right jig in the figure) The adjusting means 21 for adjusting the vertical position of the plastic deformation processing part 8 is added. For example, as the adjusting means 21, screw threads that can be screwed are provided on the inner surface of the jig mounting portion of the crimping machine 20 and the upper outer surface of the plastic deformation processing portion 8, and the vertical position is adjusted by this screwing condition. Is possible. Then, the operation as shown in FIG. 3 is performed simultaneously by a plurality of jigs.

このように、第５実施形態によると、調整手段２１が付加されて、所定間隔ＰＴで複数設けられた治具により、複数の挿入品２に対して、並列的に、挿入及び抜け落ち防止構造を形成を行うことができ、特に、複数の挿入品２に対して、不完全挿入の防止及び均等な抜け落ち防止構造の形成を行うことができる。   As described above, according to the fifth embodiment, the adjustment means 21 is added, and a plurality of jigs provided at a predetermined interval PT are used to provide a structure for preventing insertion and dropout in parallel with respect to the plurality of inserts 2. In particular, it is possible to prevent incomplete insertion and to form a uniform drop-off prevention structure for the plurality of inserts 2.

[応用例]
図１２は、上記抜け落ち防止構造の応用例を説明するための図である。図１２に示すように、画像形成装置８０は、周知のように、書き込み手段１０３、現像装置１０４、転写部材１０５、クリーニングブレード１０６、除電光学系１０７、トナー供給部１１３、レジストローラ１１４、トナー回収羽根１１５、トナー搬送コイル１１６、定着装置１１７を有して構成されている。このうち、現像装置１０４は、現像剤供給部材４１、現像剤層規制部材４２、現像ローラ４３を有して構成されている。そして、例えば、この現像ローラ４３の軸受部品として、上記抜け落ち防止構造の形成方法で製作された製品である、挿入品及び被挿入品が用いられる。なお、挿入品及び被挿入品は、現像装置１０４に含まれるトナーを搬送するための搬送スクリュー（不図示）の軸受部品として用いるようにしてもよい。 [Application example]
FIG. 12 is a diagram for explaining an application example of the drop-off prevention structure. As shown in FIG. 12, the image forming apparatus 80 includes a writing unit 103, a developing device 104, a transfer member 105, a cleaning blade 106, a static elimination optical system 107, a toner supply unit 113, a registration roller 114, a toner recovery unit, as is well known. It has a blade 115, a toner conveying coil 116, and a fixing device 117. Among these, the developing device 104 includes a developer supply member 41, a developer layer regulating member 42, and a developing roller 43. For example, as a bearing component of the developing roller 43, an insert product and a product to be inserted, which are products manufactured by the method of forming the drop-off prevention structure, are used. The inserted product and the inserted product may be used as bearing parts for a transport screw (not shown) for transporting the toner contained in the developing device 104.

以上のように、本発明によれば、接着剤なしでも十分な保持力を得ることができ、且つ、抜け落ち防止のための特殊加工や抜け落ち防止部材を不要とする、挿入品の抜け落ち防止構造を形成する方法を提供できる。また、本発明によれば、非常に作業効率のよい治具を提供できる。   As described above, according to the present invention, there is provided a structure for preventing a dropout of an inserted product, which can obtain a sufficient holding force without an adhesive and does not require a special processing or a dropout prevention member for preventing the dropout. A method of forming can be provided. Further, according to the present invention, a jig with very high work efficiency can be provided.

なお、本発明は、上記実施形態に限定されず、塑性変形可能な部品を被挿入品とする組立部品に適用可能である。   In addition, this invention is not limited to the said embodiment, It can apply to the assembly component which uses the component which can be plastically deformed as an article to be inserted.

本発明の第１実施形態に係る治具を示す部分断面図である。It is a fragmentary sectional view showing the jig concerning a 1st embodiment of the present invention. 図１の治具の爪刃部の拡大断面図である。It is an expanded sectional view of the nail | claw blade part of the jig | tool of FIG. 図３（Ａ）〜図３（Ｃ）は、本発明の第１実施形態に係る抜け落ち防止構造の形成方法を説明するための図である。3A to 3C are views for explaining a method for forming a drop-off preventing structure according to the first embodiment of the present invention. 図３（Ｃ）のＦ部拡大断面図である。It is the F section expanded sectional view of Drawing 3 (C). 第１実施形態の効果のひとつを説明するための図である。It is a figure for demonstrating one of the effects of 1st Embodiment. 本発明の第２実施形態に係る治具の一部を示す部分断面図である。It is a fragmentary sectional view showing a part of jig concerning a 2nd embodiment of the present invention. 本発明の第３実施形態に係る治具の一部を示す部分断面図である。It is a fragmentary sectional view showing a part of jig concerning a 3rd embodiment of the present invention. 本発明の第４実施形態に係る治具の示す正面図である。It is a front view which shows the jig | tool which concerns on 4th Embodiment of this invention. 本発明の第５実施形態に係る治具の示す正面図である。It is a front view which shows the jig | tool which concerns on 5th Embodiment of this invention. 前提となる挿入品及び被挿入品を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the insertion goods used as a premise, and a to-be-inserted goods. 図１０のＸＸ線断面図である。It is XX sectional drawing of FIG. 本発明の抜け落ち防止構造の応用例を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the application example of the fall-off prevention structure of this invention. 第１従来例を説明するための断面図である。It is sectional drawing for demonstrating a 1st prior art example. 第３従来例を説明するための断面図である。It is sectional drawing for demonstrating a 3rd prior art example. 第４従来例を説明するための断面図である。It is sectional drawing for demonstrating a 4th prior art example.

符号の説明Explanation of symbols

１ 被挿入品
２ 挿入品
３、４ 凹凸部
５ 蓋部材
７ 挿入品押込み部
８ 塑性変形加工部
９ 弾性体
１０ クランプ部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Inserted article 2 Inserted article 3, 4 Uneven part 5 Lid member 7 Inserted article pushing part 8 Plastic deformation process part 9 Elastic body 10 Clamp part

Claims (12)

等径で筒状の挿入品を、この挿入品の外形に対応した断面凹形状の被挿入品に挿入したときの、前記挿入品の抜け落ち防止構造を形成する方法であって、
前記被挿入品を可塑性材料で形成し、
前記被挿入品の上面に楔を打つようにして、前記被挿入品の一部を内側に向けて塑性変形させてかしめる、
ことを特徴とする挿入品の抜け落ち防止構造の形成方法。 A method of forming a structure for preventing the insertion product from falling off when an insertion product having an equal diameter and a cylindrical shape is inserted into an insertion product having a concave cross section corresponding to the outer shape of the insertion product,
The article to be inserted is formed of a plastic material;
As a wedge is hit on the upper surface of the inserted article, a part of the inserted article is plastically deformed and caulked,
A method for forming a structure for preventing an inserted article from falling off. 請求項１に記載の形成方法に用いられる治具であって、
挿入前の前記挿入品を前記被挿入品に挿入可能な位置に保持し、下方に移動するにつれて、前記挿入品を前記被挿入品に挿入する保持挿入部と、下方に移動するにつれて、前記被挿入品の上部を内側に向けて塑性変形させるテーパ状の爪刃部と、を有することを特徴とする治具。 A jig used in the forming method according to claim 1,
The inserted product before insertion is held at a position where it can be inserted into the inserted product, and as it moves downward, a holding insertion portion for inserting the inserted product into the inserted product, and as it moves downward, the covered product A jig having a tapered claw blade portion that plastically deforms the upper portion of the insertion product inward. 前記保持挿入部及び前記爪刃部の相対的な相対関係を可変とする弾性体の弾性力を利用して、前記挿入品の挿入が完了するまでは、前記爪刃部を前記被挿入品に対して非接触状態に維持する、ことを特徴とする請求項２に記載の治具。   Using the elastic force of the elastic body that makes the relative relative relationship between the holding insertion portion and the claw blade portion variable, the claw blade portion is attached to the inserted item until the insertion of the insertion item is completed. The jig according to claim 2, wherein the jig is maintained in a non-contact state. 前記爪刃が、前記挿入品の挿入軸に対して平行又は内側に傾斜した外側刃面と、前記外側波面の内側に傾斜して前記挿入軸に対して鋭角をなす傾斜刃面と、を有する、ことを特徴とする請求項２又は３に記載の治具。   The claw blade has an outer blade surface that is parallel or inclined inward with respect to the insertion axis of the insert, and an inclined blade surface that is inclined inward of the outer wave surface and forms an acute angle with the insertion shaft. The jig according to claim 2 or 3, characterized by the above-mentioned. 前記保持挿入部に、磁石が埋設された、ことを特徴とする請求項４に記載の治具。   The jig according to claim 4, wherein a magnet is embedded in the holding insertion portion. 前記保持挿入部が、弾性力を利用してリング状の前記挿入品の内側面に圧着される圧着部を有する、ことを特徴とする請求項４に記載の治具。   5. The jig according to claim 4, wherein the holding insertion portion includes a crimping portion that is crimped to an inner surface of the ring-shaped insert using an elastic force. 前記保持挿入部及び前記爪刃部が、所定間隔で複数対設けられている、ことを特徴とする請求項２〜６のいずれか一項に記載の治具。   The jig according to any one of claims 2 to 6, wherein a plurality of pairs of the holding insertion portion and the claw blade portion are provided at a predetermined interval. 前記保持挿入部の上下位置を調整する調整手段を有する、ことを特徴とする請求項７に記載の治具。   The jig according to claim 7, further comprising an adjusting unit that adjusts a vertical position of the holding insertion portion. 請求項１に記載の形成方法によって形成された抜け落ち防止構造を有する軸受部品であって、該軸受部品が回転体の回転軸となる部位に配置される、ことを特徴とする軸受部品。   A bearing component having a drop-off preventing structure formed by the forming method according to claim 1, wherein the bearing component is disposed at a portion that becomes a rotating shaft of a rotating body. 請求項９に記載の軸受部品によって軸受けされた現像ローラを有する、ことを特徴とする現像装置。   A developing device having a developing roller supported by the bearing component according to claim 9. 請求項９に記載の軸受部品によって軸受けされた搬送スクリューを有する、ことを特徴とする現像装置。   A developing device comprising a conveying screw supported by the bearing component according to claim 9. 請求項１０又は請求項１１に記載の現像装置を有する、
ことを特徴とする画像形成装置。 The developing device according to claim 10 or 11,
An image forming apparatus.

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