JP2006083881A - Method for forming structure preventing insertion article from coming off, jig used for the same, bearing component using it, developing device and image forming device using the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、筒状の挿入品を、この挿入品の外形に対応した断面凹形状の被挿入品に挿入したときの、挿入品の抜け落ち防止構造を形成する方法、これに用いられる治具、これを用いた軸受部品、現像装置及び画像形成装置に関する。 The present invention provides a method for forming a structure for preventing a dropout of an inserted product when a cylindrical insert is inserted into an inserted product having a concave cross section corresponding to the outer shape of the inserted product, a jig used therefor, The present invention relates to a bearing component, a developing device, and an image forming apparatus using the same.
例えば、複写機等を構成する部品の組立においては、図10の斜視図及び図11のXX線断面図に示すように、筒状の挿入品2を、この挿入品2の外形に対応した断面凹形状の被挿入品1に挿入し、挿入後には抜け落ちないように保持しなければならない場合がある。このために、従来、図13に示すように、被挿入品1の内径Bを挿入品2の外径Cよりもやや小さくしておき、挿入品2を圧入するようにしていた(以下、第1従来例とよぶ)。また、被挿入品1の内側面及び/又は挿入品2の外側面に接着剤を塗布することにより、挿入品2が被挿入品1から抜け落ちないようにしていた(以下、第2従来例とよぶ)。
For example, in the assembly of parts constituting a copying machine or the like, as shown in the perspective view of FIG. 10 and the sectional view taken along the line XX of FIG. It may be necessary to insert into the
また、図14に示すように、挿入品2の外側面及び被挿入品1の内側面に凹凸部3、4を設けておき、これらの嵌合により、挿入品2が被挿入品1から抜け落ちないようにしていた(以下、第3従来例とよぶ)。また、図15に示すように、被挿入品1に挿入品2を挿入したあと、挿入品2を覆うように、蓋部材5を被挿入品1に熱や超音波等により接着することにより、挿入品2が被挿入品1から抜け落ちないようにしていた(以下、第4従来例とよぶ)。
Moreover, as shown in FIG. 14, the uneven | corrugated |
更に、下記特許文献1では、テーパ状の刃を有する専用治具により、被挿入品の内側面に係合突起を形成することにより、別治具で挿入された挿入品が被挿入品から抜け落ちないようにしていた(以下、第5従来例とよぶ)。
ところが、上記第1〜第5従来例には下記の問題点があった。まず、第1従来例によると、図13に示す被挿入品1の内径B及び挿入品2の外径Cの寸法のバラツキにより、挿入品2の抜け落ちが発生したり、被挿入品1にひび割れや変形が発生することがあった。また、挿入品1は圧入されるだけなので、十分な保持力が得られない場合もあった。
However, the first to fifth conventional examples have the following problems. First, according to the first conventional example, due to the variation in the dimensions of the inner diameter B of the inserted
また、第2従来例によると、別途接着剤が必要であった。また、これにともなって接着剤の塗布工程及び乾燥工程が発生していた。このため、材料費及び作業工数が増えて、コスト高を招いていた。また、第3従来例によると、図14に示す凹凸部3、4のような、挿入品及び被挿入品に抜け落ち防止のための特殊加工が必要であった。また、挿入品2がベアリング等の場合には、凹凸部3、4を設けることが困難な場合もあった。更に、凹凸部3、4間にガタも発生して、十分な保持力が得られない場合もあった。また、第4従来例によると、抜け落ち防止のために、蓋部材5が別途必要になるうえ、接着剤も別途必要であった。また、これにともなって、蓋部材5の覆設工程、接着剤の塗布工程及び乾燥工程も発生していた。
Further, according to the second conventional example, a separate adhesive is required. Moreover, the application | coating process and the drying process of the adhesive agent have generate | occur | produced with this. For this reason, material cost and work man-hours increased, resulting in high costs. Further, according to the third conventional example, special processing is required to prevent the inserted product and inserted product from falling out, such as the
更に、第5従来例によると、被挿入品の内側面に係合突起を形成して、挿入品の抜け落ちを防止するようにしているので、挿入品に段差が必要であった。すなわち、挿入品が、抜け落ちを防止のための特殊形状をしていることが必要であった。また、挿入品の挿入工程及び突起形成工程にそれぞれ異なる治具が必要であった。 Further, according to the fifth conventional example, since the engagement protrusion is formed on the inner surface of the inserted product to prevent the inserted product from falling off, the inserted product requires a step. In other words, it is necessary that the inserted product has a special shape for preventing falling off. In addition, different jigs are required for the insertion process of the insert and the protrusion formation process.
このように、従来例によると、保持力が十分でなかったり、十分な保持力を得るために接着剤が必要であったり、抜け落ち防止のための特殊加工や抜け落ち防止部材が別途必要であったする等、望ましいものではなかった。また、従来例によると、挿入品の挿入及び抜け落ち防止構造の形成のために、複数工程や複数治具を必要とすることが多く、作業効率がよくなかった。 As described above, according to the conventional example, the holding force is not sufficient, an adhesive is necessary to obtain a sufficient holding force, or special processing or a drop-off prevention member for preventing drop-out is separately required. It was not desirable. In addition, according to the conventional example, a plurality of steps and a plurality of jigs are often required for the insertion of the inserted product and the formation of the drop-off preventing structure, and the work efficiency is not good.
よって本発明は、上述した現状に鑑み、接着剤なしでも十分な保持力を得ることができ、且つ、抜け落ち防止のための特殊加工や抜け落ち防止部材を不要とする、挿入品の抜け落ち防止構造を形成する方法を提供することを課題としている。また、本発明は、非常に作業効率のよい治具を提供することを課題としている。また、本発明は、接着剤なしでも十分な保持力を得ることができ、且つ、抜け落ち防止のための特殊加工や抜け落ち防止部材を不要とする、挿入品の抜け落ち防止構造を用いた軸受部品、現像装置及び画像形成装置を提供することを課題としている。 Therefore, in view of the present situation described above, the present invention provides an omission prevention structure for an inserted product that can obtain a sufficient holding force without an adhesive and that does not require special processing or an omission prevention member for omission prevention. It is an object to provide a method of forming. Another object of the present invention is to provide a jig with very high work efficiency. In addition, the present invention provides a bearing component using a structure for preventing a dropout of an insert, which can obtain a sufficient holding force without an adhesive, and does not require a special processing or a dropout prevention member for preventing the dropout. It is an object to provide a developing device and an image forming apparatus.
上記課題を解決するためになされた請求項1記載の挿入品の抜け落ち防止構造の形成方法は、等径で筒状の挿入品を、この挿入品の外形に対応した断面凹形状の被挿入品に挿入したときの、前記挿入品の抜け落ち防止構造を形成する方法であって、前記被挿入品を可塑性材料で形成し、前記被挿入品の上面に楔を打つようにして、前記被挿入品の一部を内側に向けて塑性変形させてかしめる、ことを特徴とする。
In order to solve the above-mentioned problem, a method for forming a structure for preventing a dropout structure of an insert according to
請求項1記載の発明によれば、可塑性材料で形成された被挿入品の上面に楔を打つようにして、被挿入品の一部を内側に向けて塑性変形させてかしめるようにしているので、接着剤なしでも十分な保持力を得ることができる。また、抜け落ち防止のための特殊加工や抜け落ち防止部材が不要となる。 According to the first aspect of the present invention, a wedge is struck on the upper surface of the inserted article made of a plastic material, and a part of the inserted article is plastically deformed inward and caulked. Therefore, a sufficient holding force can be obtained without an adhesive. In addition, special processing for preventing dropout and a dropout prevention member are not required.
上記課題を解決するためになされた請求項2記載の治具は、請求項1に記載の形成方法に用いられる治具であって、挿入前の前記挿入品を前記被挿入品に挿入可能な位置に保持し、下方に移動するにつれて、前記挿入品を前記被挿入品に挿入する保持挿入部と、下方に移動するにつれて、前記被挿入品の上部を内側に向けて塑性変形させるテーパ状の爪刃部と、を有することを特徴とする。
The jig according to
請求項2記載の発明によれば、保持挿入部には挿入品が被挿入品に挿入可能な位置に保持され、下方に移動するにつれて、この保持された挿入品が被挿入品に挿入される。また、下方に移動するにつれて、テーパ状の爪刃部が被挿入品の上部を内側に向けて塑性変形させる。 According to the second aspect of the present invention, the inserted article is held in the holding insertion portion at a position where the inserted article can be inserted into the inserted article, and the held inserted article is inserted into the inserted article as it moves downward. . Further, as it moves downward, the tapered claw blade portion plastically deforms with the upper part of the article to be inserted facing inward.
上記課題を解決するためになされた請求項3記載の治具は、請求項2に記載の治具において、前記保持挿入部及び前記爪刃部の相対的な相対関係を可変とする弾性体の弾性力を利用して、前記挿入品の挿入が完了するまでは、前記爪刃部を前記被挿入品に対して非接触状態に維持する、ことを特徴とする。
The jig according to claim 3, which has been made to solve the above-described problem, is the jig according to
請求項3記載の発明によれば、弾性体の弾性力を利用して、挿入品の挿入が完了するまでは、爪刃部を被挿入品に対して非接触状態に維持する。すなわち、挿入品の挿入が完了するまでは、被挿入品の塑性変形は行われない。 According to the third aspect of the present invention, the nail blade portion is maintained in a non-contact state with respect to the inserted product until the insertion of the inserted product is completed using the elastic force of the elastic body. In other words, the plastic deformation of the inserted product is not performed until the insertion of the inserted product is completed.
上記課題を解決するためになされた請求項4記載の治具は、請求項2又は3に記載の治具において、前記爪刃が、前記挿入品の挿入軸に対して平行又は内側に傾斜した外側刃面と、前記外側波面の内側に傾斜して前記挿入軸に対して鋭角をなす傾斜刃面と、を有する、ことを特徴とする。
The jig according to
請求項4記載の発明によれば、挿入品の挿入軸に対して平行又は内側に傾斜した外側刃面により、被挿入品は外側に変形することない。また、外側波面の内側に傾斜して挿入軸に対して鋭角をなす傾斜刃面により、被挿入品は内側に向けて塑性変形する。 According to the fourth aspect of the present invention, the inserted product is not deformed outward by the outer blade surface that is parallel or inclined inward with respect to the insertion axis of the inserted product. In addition, the product to be inserted is plastically deformed inward by the inclined blade surface that is inclined inward of the outer wavefront and forms an acute angle with the insertion axis.
上記課題を解決するためになされた請求項5記載の治具は、請求項4に記載の治具において、前記保持挿入部に、磁石が埋設された、ことを特徴とする。
The jig according to
請求項5記載の発明によれば、保持挿入部には磁石が埋設されているので、磁性体材料の挿入品を確実に保持挿入できる。 According to the fifth aspect of the present invention, since the magnet is embedded in the holding insertion portion, it is possible to reliably hold and insert the magnetic material insert.
上記課題を解決するためになされた請求項6記載の治具は、請求項4に記載の治具において、前記保持挿入部が、弾性力を利用してリング状の前記挿入品の内側面に圧着される圧着部を有する、ことを特徴とする。
The jig according to claim 6, which has been made to solve the above-described problem, is the jig according to
請求項6記載の発明によれば、保持挿入部は弾性力を利用してリング状の挿入品の内側面に圧着される圧着部を有するので、リング状のあらゆる材料の挿入品を確実に保持挿入できる。 According to the sixth aspect of the present invention, since the holding insertion portion has the crimping portion that is crimped to the inner surface of the ring-shaped insert using elastic force, the insert of any ring-shaped material is securely held. Can be inserted.
上記課題を解決するためになされた請求項7記載の治具は、請求項2〜6のいずれか一項に記載の治具において、前記保持挿入部及び前記爪刃部が、所定間隔で複数対設けられている、ことを特徴とする。
The jig according to
請求項7記載の発明によれば、保持挿入部及び爪刃部は所定間隔で複数対設けられているので、複数の挿入品に対して、並列的に、挿入及び抜け落ち防止構造を形成を行うことができる。 According to the seventh aspect of the present invention, since a plurality of pairs of holding insertion portions and claw blade portions are provided at a predetermined interval, an insertion and drop-off prevention structure is formed in parallel with respect to a plurality of insertion products. be able to.
上記課題を解決するためになされた請求項8記載の治具は、請求項7に記載の治具において、前記保持挿入部の上下位置を調整する調整手段を有する、ことを特徴とする。
The jig according to
請求項8記載の発明によれば、調整手段により、複数対ある保持挿入部の上下位置を調整することができる。 According to the eighth aspect of the invention, the vertical position of the plurality of pairs of holding insertion portions can be adjusted by the adjusting means.
上記課題を解決するためになされた請求項9記載の軸受部品は、請求項1に記載の形成方法によって形成された抜け落ち防止構造を有する軸受部品であって、該軸受部品が回転体の回転軸となる部位に配置される、ことを特徴とする。
A bearing component according to
上記課題を解決するためになされた請求項10記載の現像装置は、請求項9に記載の軸受部品によって軸受けされた現像ローラを有する、ことを特徴とする。
The developing device according to
上記課題を解決するためになされた請求項11記載の現像装置は、請求項9に記載の軸受部品によって軸受けされた搬送スクリューを有する、ことを特徴とする。 A developing device according to an eleventh aspect of the present invention, which has been made to solve the above-mentioned problems, has a conveying screw supported by the bearing component according to the ninth aspect.
上記課題を解決するためになされた請求項12記載の画像形成装置は、請求項10又は請求項11に記載の現像装置を有する、ことを特徴とする。 An image forming apparatus according to a twelfth aspect of the present invention, which has been made to solve the above-mentioned problems, has the developing device according to the tenth or eleventh aspect.
請求項1記載の発明によれば、可塑性材料で形成された被挿入品の上面に楔を打つようにして、被挿入品の一部を内側に向けて塑性変形させてかしめるようにしているので、接着剤なしでも十分な保持力を得ることができる。また、抜け落ち防止のための特殊加工や抜け落ち防止部材が不要となる。 According to the first aspect of the present invention, a wedge is struck on the upper surface of the inserted article made of a plastic material, and a part of the inserted article is plastically deformed inward and caulked. Therefore, a sufficient holding force can be obtained without an adhesive. In addition, special processing for preventing dropout and a dropout prevention member are not required.
請求項2記載の発明によれば、保持挿入部には挿入品が被挿入品に挿入可能な位置に保持され、下方に移動するにつれて、この保持された挿入品が被挿入品に挿入される。また、下方に移動するにつれて、テーパ状の爪刃部が被挿入品の上部を内側に向けて塑性変形させる。したがって、1種類の治具による一方向ヘの動作だけにより、挿入品の挿入及び抜け落ち防止構造の形成を行うことができるので、非常に作業効率がよくなる。 According to the second aspect of the present invention, the inserted article is held in the holding insertion portion at a position where the inserted article can be inserted into the inserted article, and the held inserted article is inserted into the inserted article as it moves downward. . Further, as it moves downward, the tapered claw blade portion plastically deforms with the upper part of the article to be inserted facing inward. Therefore, the insertion product can be inserted and the drop-off prevention structure can be formed only by the operation in one direction by one kind of jig, so that the working efficiency is greatly improved.
請求項3記載の発明によれば、弾性体の弾性力を利用して、挿入品の挿入が完了するまでは、爪刃部を被挿入品に対して非接触状態に維持する。すなわち、挿入品の挿入が完了するまでは、被挿入品の塑性変形は行われない。したがって、挿入品の位置決めを正確に行うことができ、より作業効率がよくなる。 According to the third aspect of the present invention, the nail blade portion is maintained in a non-contact state with respect to the inserted product until the insertion of the inserted product is completed using the elastic force of the elastic body. In other words, the plastic deformation of the inserted product is not performed until the insertion of the inserted product is completed. Therefore, the inserted product can be positioned accurately, and the working efficiency is improved.
請求項4記載の発明によれば、挿入品の挿入軸に対して平行又は内側に傾斜した外側刃面により、被挿入品は外側に変形することない。また、外側波面の内側に傾斜して挿入軸に対して鋭角をなす傾斜刃面により、被挿入品は内側に向けて塑性変形する。したがって、被挿入品の外形を変形させることなく、抜け落ち防止構造を形成することができるという効果が付加される。 According to the fourth aspect of the present invention, the inserted product is not deformed outward by the outer blade surface that is parallel or inclined inward with respect to the insertion axis of the inserted product. In addition, the product to be inserted is plastically deformed inward by the inclined blade surface that is inclined inward of the outer wavefront and forms an acute angle with the insertion axis. Therefore, the effect that the drop-off preventing structure can be formed without deforming the outer shape of the inserted product is added.
請求項5記載の発明によれば、保持挿入部には磁石が埋設されているので、磁性体材料の挿入品を確実に保持挿入できる。したがって、磁性体材料の挿入品に対する作業効率が特に向上する。 According to the fifth aspect of the present invention, since the magnet is embedded in the holding insertion portion, it is possible to reliably hold and insert the magnetic material insert. Therefore, the working efficiency for the magnetic material insert is particularly improved.
請求項6記載の発明によれば、保持挿入部は弾性力を利用してリング状の挿入品の内側面に圧着される圧着部を有するので、リング状のあらゆる材料の挿入品を確実に保持挿入できる。したがって、リング状の挿入品に対する作業効率が特に向上する。 According to the sixth aspect of the present invention, since the holding insertion portion has the crimping portion that is crimped to the inner surface of the ring-shaped insert using elastic force, the insert of any ring-shaped material is securely held. Can be inserted. Therefore, the working efficiency for the ring-shaped insert is particularly improved.
請求項7記載の発明によれば、保持挿入部及び爪刃部は所定間隔で複数対設けられているので、複数の挿入品に対して、並列的に、挿入及び抜け落ち防止構造を形成を行うことができる。したがって、更に作業効率が向上する。 According to the seventh aspect of the present invention, since a plurality of pairs of holding insertion portions and claw blade portions are provided at a predetermined interval, an insertion and drop-off prevention structure is formed in parallel with respect to a plurality of insertion products. be able to. Therefore, the working efficiency is further improved.
請求項8記載の発明によれば、調整手段により、複数対ある保持挿入部の上下位置を調整することができる。したがって、複数の挿入品に対して、不完全挿入の防止及び均等な抜け落ち防止構造の形成を行うことができるという効果が付加される。 According to the eighth aspect of the invention, the vertical position of the plurality of pairs of holding insertion portions can be adjusted by the adjusting means. Therefore, an effect of preventing incomplete insertion and forming a uniform drop-off preventing structure is added to a plurality of inserts.
請求項9〜請求項12記載の発明によれば、軸受部品、現像装置、画像形成装置の組立作業において、作業効率が向上する。 According to the ninth to twelfth aspects of the present invention, work efficiency is improved in the assembly work of the bearing component, the developing device, and the image forming apparatus.
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[第1実施形態]
図1は、本発明の第1実施形態に係る治具を示す部分断面図である。図2は、図1の治具の爪刃部の拡大断面図である。図3(A)〜図3(C)は、本発明の第1実施形態に係る抜け落ち防止構造の形成方法を説明するための図である。図4は、図3(C)のF部拡大断面図である。図5は、第1実施形態の効果のひとつを説明するための図である。
[First embodiment]
FIG. 1 is a partial cross-sectional view showing a jig according to a first embodiment of the present invention. 2 is an enlarged cross-sectional view of a claw blade portion of the jig shown in FIG. 3A to 3C are views for explaining a method for forming a drop-off preventing structure according to the first embodiment of the present invention. FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a portion F in FIG. FIG. 5 is a diagram for explaining one of the effects of the first embodiment.
図1に示すように、この実施形態の治具は、挿入品押込み部7、塑性変形加工部8、弾性体9及びクランプ部10を含んで構成される。挿入品押込み部7は、3段の異径円柱が連接されたような形状をしている。挿入品押込み部7の小径部分は、後述のリング状の挿入品2を保持するために、挿入品2の内径に対応する形状をしている。挿入品押込み部7は、挿入前の挿入品を被挿入品に挿入可能な位置に保持し、図中下方に移動するにつれて、挿入品を押し込むようにして被挿入品に挿入する。なお、挿入品押込み部7は、請求項の保持挿入部に対応する。
As shown in FIG. 1, the jig of this embodiment includes an insertion
塑性変形加工部8は、基本的に上部及び下部が開口した中空の円筒状をしている。その下部には上記挿入品押込み部7が取り付けられ、中間部には弾性体9としてのスプリングが配置され、上部にはクランプ部10が螺合されている。塑性変形加工部8の下部の内径は、取り付けられた挿入品押込み部7が、下方に抜けないように、他よりもやや小径になっている。この挿入品押込み部7の上面と、螺合されたクランプ部10の下面とにより、弾性体9としてのスプリングが挟みこまれている。このスプリングの弾性力により、挿入品押込み部7は図中下方に押しつけられている。
The plastic deformation processed
また、塑性変形加工部8は金属性であり、その下部の周縁には、テーパ状の爪刃部8aが形成されている。爪刃部8aは、詳しくは、図2に示すように、外側刃面8a1及びその内側の傾斜刃面8a2から構成される。外側刃面8a1は、挿入品の挿入軸f(f′)に対して平行又は内側に傾斜している。その傾斜角bは0度以上とし、好ましくは、0度以上45度以下とする。また、傾斜刃面8a2は、外側波面8a1の内側に傾斜している。その傾斜角cは、挿入軸fに対して鋭角とする。
Moreover, the plastic
図1に戻って、クランプ部10は、塑性変形加工部8に螺合される基部と、小径の円柱状の取付部とから構成される。この取付部が図示しない汎用の圧入機にクランプ受部に結合されて、治具全体が圧入機により上下方向に変位される。
Returning to FIG. 1, the
このような構成の治具を用いた、挿入品の挿入及び抜け落ち防止構造の形成方法について、以下に説明する。ここで、挿入品2は、リング状の磁性体材料とする。被挿入品1は、射出成形された可塑性材料であり、この挿入品2の外形に対応した断面凹形状をしている。
A method of forming an insertion product insertion / drop-out prevention structure using the jig having such a configuration will be described below. Here, the
図3(A)に示すように、挿入前においては、挿入品2は、挿入品押込み部7によって、作業台上の所定位置に固定された被挿入品2に挿入可能な位置に保持されている。被挿入品2の保持方法については、後述する。
As shown in FIG. 3A, before insertion, the
続いて、図3(B)に示すように、圧入機20によりクランプ部10が、細線矢印の方向に変位されると、これに応じて挿入品押込み部7も下方に変位し、挿入品2が被挿入品2に対して押し込まれるように挿入される。
Subsequently, as shown in FIG. 3B, when the
補足すると、弾性体9の弾性力を利用して、図3(B)に示すように、挿入品2の挿入が完了するまでは、塑性変形加工部8が被挿入品1に対して非接触状態に維持される。したがって、挿入品2の位置決めを正確に行うことができ、作業効率がよくなる。
Supplementally, by using the elastic force of the
そして、図3(C)に示すように、圧入機20によりクランプ部10が、太線矢印の方向に更に変位されると、挿入品押込み部7は図3(B)の位置のまま、塑性変形加工部8だけが下方に変位する。そうすると、爪刃部8aが被挿入品1の上面に楔を打つように食い込み、被挿入品1の一部が内側に向けて塑性変形される。詳しくは、図4に示すように、被挿入品1の上面が、爪刃部8aにより、g部及びh部に切り分けられて、h部のみが内側(挿入軸f方向)に倒れ込む。そうすると、h部により挿入品2の上面周縁がかしめられるため、挿入品2の抜け落ちが防止される。
Then, as shown in FIG. 3C, when the
補足すると、図2を用いて説明したように、外側刃面8a1は、挿入品2の挿入軸fに対して平行又は内側に傾斜している。したがって、図4のg部で示すように、被挿入品1は外側に変形することない。また、傾斜刃面8a2は、外側波面8a1の内側に傾斜している。その傾斜角cは、挿入軸fに対して鋭角である。したがって、図4のh部で示すように、被挿入品1は内側に向けて塑性変形する。この結果、被挿入品2の外形を変形させることなく、抜け落ち防止構造を形成することができる。更に、図5に示すように、被挿入品1の内側面の高さと挿入品2の高さの差aをゼロにすることも可能になり、組立部品の小型化の効果も得られる。
Supplementally, as described with reference to FIG. 2, the
なお、図示しないが、挿入品2の挿入及び抜け落ち防止構造が形成された後には、圧入機20によりクランプ部10が、太線矢印と逆方向に変位される。そうすると、作業台上には、挿入品2に抜け落ち防止構造が形成された被挿入品1が残る。
In addition, although not shown in figure, after the insertion and removal prevention structure of the
このように、第1実施形態によると、可塑性材料で形成された被挿入品1の上面に楔を打つようにして、被挿入品1の一部を内側に向けて塑性変形させてかしめるようにしているので、接着剤なしでも十分な保持力を得ることができる。また、抜け落ち防止のための特殊加工や抜け落ち防止部材が不要となる。更に、第1実施形態の治具により、1種類の治具による一方向ヘの動作だけにより、挿入品2の挿入及び抜け落ち防止構造の形成を行うことができるので、非常に作業効率がよくなる。
Thus, according to the first embodiment, a wedge is hit on the upper surface of the inserted
[第2実施形態]
図6は、本発明の第2実施形態に係る治具の一部を示す部分断面図である。第2実施形態の治具は、上記第1実施形態の治具と基本的に同等の構造をしている。但し、図6に示すように、第2実施形態の治具は、リング状の挿入品2を保持するための小径部分が、磁石11が取り付けられた挿入品押込み部7Aを有している。詳しくは、挿入品押込み部7Aの小径部分の外側面と面一となるように、パーマネント型の磁石11が埋め込まれている。
[Second Embodiment]
FIG. 6 is a partial cross-sectional view showing a part of a jig according to the second embodiment of the present invention. The jig of the second embodiment has basically the same structure as the jig of the first embodiment. However, as shown in FIG. 6, in the jig of the second embodiment, the small-diameter portion for holding the ring-shaped
このように、第2実施形態によると、磁石11が埋め込まれた挿入品押込み部7Aにより、磁性体材料の挿入品に対する作業効率が特に向上する。いうまでもなく、第1実施形態と同等の効果も得ることができる。
As described above, according to the second embodiment, the work efficiency for the magnetic material insert is particularly improved by the
[第3実施形態]
図7は、本発明の第3実施形態に係る治具の一部を示す部分断面図である。第3実施形態の治具も、上記第1実施形態の治具と基本的に同等の構造をしている。但し、図7に示すように、第3実施形態の治具は、リング状の挿入品2を保持するための小径部分が、例えば、ボールプランジャーのような、挿入品2の内側面に圧着される圧着部12が設けられた挿入品押込み部7Bを有している。挿入品2を保持する前においては、挿入品押込み部7Bは、図7に示すような状態にあり、挿入品2を保持するときには、図示しないが、圧着部12がリング状の挿入品2の内側面に圧着される。
[Third embodiment]
FIG. 7 is a partial cross-sectional view showing a part of a jig according to the third embodiment of the present invention. The jig of the third embodiment has a structure basically equivalent to that of the jig of the first embodiment. However, as shown in FIG. 7, in the jig of the third embodiment, the small diameter portion for holding the ring-shaped
このように、第3実施形態によると、圧着部12が設けられた挿入品押込み部7Bにより、リング状の挿入品に対する作業効率が特に向上する。いうまでもなく、第1実施形態と同等の効果も得ることができる。
As described above, according to the third embodiment, the work efficiency for the ring-shaped insert is particularly improved by the insert push-in
[第4実施形態]
図8は、本発明の第4実施形態に係る治具の示す正面図である。第4実施形態の治具は、上記第1実施形態と同等の複数の治具が、図8に示すように、所定間隔PTで圧着機20に取り付けられている。この間隔PTは、被挿入品1Aにおける挿入品2が取り付けられる箇所に基づいて決定される。そして、図3で示したような動作が、複数の治具で同時に行われる。
[Fourth embodiment]
FIG. 8 is a front view showing a jig according to the fourth embodiment of the present invention. In the jig of the fourth embodiment, a plurality of jigs equivalent to those of the first embodiment are attached to the crimping
このように、第4実施形態によると、所定間隔PTで複数設けられた治具により、複数の挿入品2に対して、並列的に、挿入及び抜け落ち防止構造を形成を行うことができる。したがって、更に作業効率が向上する。
As described above, according to the fourth embodiment, the insertion and drop-off prevention structures can be formed in parallel with respect to the plurality of
[第5実施形態]
図9は、本発明の第5実施形態に係る治具の示す正面図である。第5実施形態の治具は、上記第4実施形態の治具を基本とし、図9に示すように、複数の治具のうちで少なくともいずれかに(例えば図中右側の治具)に、塑性変形加工部8の上下位置を調整するための調整手段21が付加されたものである。例えば、調整手段21として、圧着機20の治具取付部の内側面及び塑性変形加工部8の上部外側面にそれぞれ螺合可能なネジ山を設け、この螺合具合により上下位置を調整することが可能になる。そして、図3で示したような動作が、複数の治具で同時に行われる。
[Fifth Embodiment]
FIG. 9 is a front view showing a jig according to the fifth embodiment of the present invention. The jig of the fifth embodiment is based on the jig of the fourth embodiment, and as shown in FIG. 9, at least one of a plurality of jigs (for example, the right jig in the figure) The adjusting means 21 for adjusting the vertical position of the plastic
このように、第5実施形態によると、調整手段21が付加されて、所定間隔PTで複数設けられた治具により、複数の挿入品2に対して、並列的に、挿入及び抜け落ち防止構造を形成を行うことができ、特に、複数の挿入品2に対して、不完全挿入の防止及び均等な抜け落ち防止構造の形成を行うことができる。
As described above, according to the fifth embodiment, the adjustment means 21 is added, and a plurality of jigs provided at a predetermined interval PT are used to provide a structure for preventing insertion and dropout in parallel with respect to the plurality of
[応用例]
図12は、上記抜け落ち防止構造の応用例を説明するための図である。図12に示すように、画像形成装置80は、周知のように、書き込み手段103、現像装置104、転写部材105、クリーニングブレード106、除電光学系107、トナー供給部113、レジストローラ114、トナー回収羽根115、トナー搬送コイル116、定着装置117を有して構成されている。このうち、現像装置104は、現像剤供給部材41、現像剤層規制部材42、現像ローラ43を有して構成されている。そして、例えば、この現像ローラ43の軸受部品として、上記抜け落ち防止構造の形成方法で製作された製品である、挿入品及び被挿入品が用いられる。なお、挿入品及び被挿入品は、現像装置104に含まれるトナーを搬送するための搬送スクリュー(不図示)の軸受部品として用いるようにしてもよい。
[Application example]
FIG. 12 is a diagram for explaining an application example of the drop-off prevention structure. As shown in FIG. 12, the
以上のように、本発明によれば、接着剤なしでも十分な保持力を得ることができ、且つ、抜け落ち防止のための特殊加工や抜け落ち防止部材を不要とする、挿入品の抜け落ち防止構造を形成する方法を提供できる。また、本発明によれば、非常に作業効率のよい治具を提供できる。 As described above, according to the present invention, there is provided a structure for preventing a dropout of an inserted product, which can obtain a sufficient holding force without an adhesive and does not require a special processing or a dropout prevention member for preventing the dropout. A method of forming can be provided. Further, according to the present invention, a jig with very high work efficiency can be provided.
なお、本発明は、上記実施形態に限定されず、塑性変形可能な部品を被挿入品とする組立部品に適用可能である。 In addition, this invention is not limited to the said embodiment, It can apply to the assembly component which uses the component which can be plastically deformed as an article to be inserted.
1 被挿入品
2 挿入品
3、4 凹凸部
5 蓋部材
7 挿入品押込み部
8 塑性変形加工部
9 弾性体
10 クランプ部
DESCRIPTION OF
Claims (12)
前記被挿入品を可塑性材料で形成し、
前記被挿入品の上面に楔を打つようにして、前記被挿入品の一部を内側に向けて塑性変形させてかしめる、
ことを特徴とする挿入品の抜け落ち防止構造の形成方法。 A method of forming a structure for preventing the insertion product from falling off when an insertion product having an equal diameter and a cylindrical shape is inserted into an insertion product having a concave cross section corresponding to the outer shape of the insertion product,
The article to be inserted is formed of a plastic material;
As a wedge is hit on the upper surface of the inserted article, a part of the inserted article is plastically deformed and caulked,
A method for forming a structure for preventing an inserted article from falling off.
挿入前の前記挿入品を前記被挿入品に挿入可能な位置に保持し、下方に移動するにつれて、前記挿入品を前記被挿入品に挿入する保持挿入部と、下方に移動するにつれて、前記被挿入品の上部を内側に向けて塑性変形させるテーパ状の爪刃部と、を有することを特徴とする治具。 A jig used in the forming method according to claim 1,
The inserted product before insertion is held at a position where it can be inserted into the inserted product, and as it moves downward, a holding insertion portion for inserting the inserted product into the inserted product, and as it moves downward, the covered product A jig having a tapered claw blade portion that plastically deforms the upper portion of the insertion product inward.
ことを特徴とする画像形成装置。 The developing device according to claim 10 or 11,
An image forming apparatus.
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