JP2006082840A - Pillow package - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a pillow package which is equipped with a hook-and-loop fastener which is easily openable and has a surely resealable function, is suitable for packaging an article to be packaged which is taken out bit by bit and can be stored by re-sealing when there exists a residual quantity, and is suitable for packaging a food to be heated by a microwave oven. <P>SOLUTION: The pillow package P1 in which the article to be packaged is stored in a bag main body 1 and an opening is closed, has the hook-and-loop fastener 2 fitted under an inserted condition or an insertable facing condition on both sides of an inner face along an opening end to be cut to take out the article to be packaged. The hook-and-loop fastener consists of a base part 2a and hook-like engaging elements 2b projected in a multiple row-like state from the surface of the base part, and the back surface of the base part is directly stuck to the inner face on both sides of the bag main body. It is a male type hook-and-loop fastener in which one hook-like engaging element is inserted into a gap between the other hook-like engaging elements and can be engaged so as to escape therefrom. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、再封手段として面状ファスナーを備えたピロー包装体に関するものである。   The present invention relates to a pillow package having a surface fastener as a resealing means.

従来において、面状ファスナーがピロー包装体に採用された例はない。従来において、面状ファスナーは、鞄類や靴、衣服やオムツ、各種バンド類に用いられている。
再封機能を有するピロー包装体は、従来において、再封手段としてジッパーを備えている。
特開２００４−３５０６８号公報 特開２００３−２３７８０４号公報 特開２００３−０１１９８６号公報 特開２０００−３４４２７９号公報 特開平１０−１５７７６８号公報 Conventionally, there is no example in which a planar fastener is employed in a pillow package. Conventionally, planar fasteners are used for bags, shoes, clothes, diapers, and various bands.
A pillow package having a reseal function has conventionally been provided with a zipper as reseal means.
JP 2004-3068 A JP 2003-237804 A JP 2003-011986 JP 2000-344279 A JP-A-10-157768

再封手段としてジッパーを備えたピロー包装体は、開きにくく開くのに手間がかかり、再封するにも円滑ではなく手間がかかる不具合があった。   The pillow package provided with a zipper as a reseal means has a problem that it takes time to open and difficult to open, and it is not smooth and troublesome to reseal.

本発明は、開け易くてかつ閉め易くかつ再封が確実に行える面状ファスナーを備え、多数回の再封を予定する被包装物の包装に好適であり、そのような包装では被包装物を必要量取り出し、残量については面状ファスナーを再封して仕舞っておくことができるピロー包装体を提供することにある。
本発明は、電子レンジ加熱食品の包装に適用した場合に、面状ファスナーの外側を開封する必要があるが、面状ファスナーを開かなくても、袋内の加圧加熱が極限状態になったときに袋内の加熱蒸気が面状ファスナーの隙間から袋外へ良好に逃げて袋の破裂を未然に回避でき圧力加圧機能を有し、もって電子レンジ加熱食品の包装に好適なピロー包装体を提供することにある。 The present invention is provided with a surface fastener that is easy to open and close and that can be resealed reliably, and is suitable for packaging a packaged product that is scheduled to be resealed many times. An object of the present invention is to provide a pillow packaging body that can be taken out by resealing a surface fastener for taking out a necessary amount and remaining amount.
When the present invention is applied to microwave heated food packaging, it is necessary to open the outside of the surface fastener, but the pressure heating inside the bag is in an extreme state without opening the surface fastener. A pillow package that has a pressure-pressing function that can avoid the bursting of the bag when the heated steam in the bag escapes well from the gap between the planar fasteners. Is to provide.

本願第１の発明は、袋本体に被包装物が収容されて開口が閉じられているピロー包装体であって、被包装物を取り出すために切り開かれる開口端に沿った内面両側に嵌合状態又は嵌合可能な対向状態に取り付けられた面状ファスナーとを有してなり、
該面状ファスナーは、ベース部と該ベース部の表面より多列状に突出するフック状係合素子とからなりベース部の裏面が袋本体の両側内面に対して接着されていて、一方のフック状係合素子が他方のフック状係合素子間の隙間に嵌入し脱出可能に係合し得る雄型の面状ファスナーであることを特徴とする，面状ファスナー付きの再封自在なピロー包装体を提供するものである。
本願第２の発明は、前記面状ファスナーは、前記袋本体の被包装物を取り出すために切り開かれる開口端に沿って一周して内面に取り付けられていて、一方の内面側のフック状係合素子と他方の内面側のフック状係合素子とが対向しているか、又は、一方の内面側のフック状係合素子が他方の内面側のフック状係合素子間の隙間に嵌入していることを特徴とする，面状ファスナー付きの再封自在なピロー包装体を提供するものである。
本願第３の発明は、前記面状ファスナーは、袋本体の対向内面に対して一対に接着されていて、一方のフック状係合素子が他方のフック状係合素子間の隙間に嵌入していることを特徴とする，面状ファスナー付きの再封自在なピロー包装体を提供するものである。
本願第４の発明は、前記面状ファスナーは、ベース部の裏面に予め接着してあるフィルムフランジを介して袋本体の内面に接着されていることを特徴とする，請求項２又は３に記載のピロー包装体を提供するものである。 A first invention of the present application is a pillow package in which an object to be packaged is accommodated in a bag body and an opening is closed, and is fitted to both inner surfaces along an opening end that is cut open to take out the object to be packaged Or a planar fastener attached in a mating opposing state,
The planar fastener is composed of a base portion and hook-like engaging elements that protrude in multiple rows from the surface of the base portion, and the back surface of the base portion is bonded to the inner surfaces on both sides of the bag body. A re-sealable pillow package with a planar fastener, wherein the planar engaging element is a male surface fastener that can be removably engaged by being inserted into a gap between the other hook-shaped engaging elements Provide the body.
According to a second aspect of the present invention, the planar fastener is attached to the inner surface by making a round along an open end that is opened to take out the packaged article of the bag body, and is hooked on one inner surface side. The element and the other hook-side engagement element on the inner surface side face each other, or one hook-side engagement element on the inner surface side is fitted in the gap between the hook-like engagement elements on the other inner surface side It is an object of the present invention to provide a re-sealable pillow package with a surface fastener.
According to a third aspect of the present invention, the planar fastener is bonded to a pair of opposing inner surfaces of the bag body, and one hook-like engagement element is inserted into a gap between the other hook-like engagement elements. The present invention provides a re-sealable pillow package with a surface fastener.
The fourth invention of the present application is characterized in that the planar fastener is bonded to the inner surface of the bag body through a film flange that is bonded in advance to the back surface of the base portion. The pillow package of this invention is provided.

本願発明のピロー包装体は、袋本体の被包装物を取り出すために切り開かれる上端の開口端に沿った内面両側に雄型の面状ファスナーを有する構成であるので、再封機能が円滑で優れている。すなわち、フック状係合素子がフック状係合素子間の隙間に嵌合している状態である嵌合一対の面状ファスナーを一度開いてから閉じるという再封が容易であるから、必要な小量づつ取り出して残量は再封して保管する被包装物の包装に適する。そして、雄型面状ファスナーのフック状係合素子が林立・分割されているため、ファスナーを開くときに左右前後に係合素子がずれて自己損傷を回避できて良好な再封機能を維持し得て、粉体の包装に適する。さらに、本願発明は、フック状係合素子が林立・分割されている雄型面状ファスナーを再封手段に用いているので、面−面での強度が強く、部分―部分でのピール強度が弱く、オープン時には部分的に少しずつピールするため弱い力でオープン可能である。
本願発明のピロー包装体は、再封手段が雄型の面状ファスナーによる雄−雄嵌合（フック−フック嵌合）であり、雄−雌嵌合であるときに生じるループの切粉が袋内に残り被包装物である加工食品に降り掛かり食してしまうという問題を生じない。
これに対して、ジッパー付きピロー包装体では、閉じてあるジッパーを無理開きするため、連続したフック状係合素子の一部が損傷を受け易く、開きにくく開くのに手間がかかり、再封するにも円滑ではなく手間がかかる不具合がある。
本願発明のピロー包装体は、雄型の面状ファスナーが自己嵌合性・シール性を有しながら、内圧の高まりに対して通気性を保障して破袋を回避する嵌合シール強度を有するので、電子レンジ加熱被包装物の包装に適している。すなわち、本願発明のピロー包装体を電子レンジ加熱被包装物の包装に適用する場合には、面状ファスナーが袋の内方から外方に連通する非常に小さくしかも複雑に入り組んだ隙間を嵌合時に形成するから、電子加熱調理食品を包装して調理を行うと、面状ファスナーの外側を開封する必要があるが、面状ファスナーを開かなくても、袋内の加圧過熱が極限状態になったときに袋内の加熱蒸気が面状ファスナーの隙間から袋外へ良好に逃げて袋の破裂を未然に回避でき圧力加圧機能を有していて電子レンジによる加熱が安全良好に行えて、しかも、必要量を食して、残量が有るときには面状ファスナーを再封して仕舞っておくことができる。
これに対して、襲来のジッパー付きピロー包装体では、一応の密閉性があり通気性を有していないので電子レンジ加熱被包装物の包装に適していない。もしも、ジッパー付きピロー包装体を電子レンジ加熱被包装物の包装に適用しようとすると、内圧の高まりによる破袋を回避するためにジッパーを開いた状態にする必要があり、これでは、ナベ蓋を開いて蒸かし加熱している状態と同じになる。従って、水蒸気を逃がさない加圧と加熱が必要な調理被包装物の電子レンジ加熱被包装物の包装に適していない。
本願発明は、フィルムフランジなしで面状ファスナーを袋本体の内面に対して接着したピロー包装体を含む。 The pillow packaging body of the present invention has a male surface fastener on both sides of the inner surface along the opening end of the upper end that is cut open to take out the packaged body of the bag body, so that the reseal function is smooth and excellent. ing. That is, it is easy to re-seal the pair of mating surface fasteners in which the hook-like engagement elements are fitted in the gaps between the hook-like engagement elements once and then close. Take out in quantity and reseal the remaining amount. And since the hook-shaped engagement element of the male surface fastener is forested and divided, when the fastener is opened, the engagement element is shifted to the left and right and back to avoid self-damage and maintain a good resealing function. And is suitable for powder packaging. Furthermore, the present invention uses a male surface fastener in which hook-like engagement elements are erected / divided as the resealing means, so that the strength in the surface-surface is strong and the peel strength in the portion-part is high. It is weak and can be opened with weak force because it peels a little at a time when it opens.
The pillow package of the present invention has a male-male mating (hook-hook mating) with a male surface fastener as the resealing means, and the chips of the loop generated when the male-female mating is a bag. There is no problem of falling on and eating the processed food that is the packaged item.
On the other hand, in the pillow package with a zipper, since the closed zipper is forcibly opened, a part of the continuous hook-like engagement element is easily damaged, and it takes time and effort to open it difficult to re-seal. There is also a problem that is not smooth and takes time.
The pillow package of the present invention has a fitting seal strength that ensures air permeability against an increase in internal pressure and avoids bag breakage while the male surface fastener has self-fitting and sealing properties. Therefore, it is suitable for packaging of microwave oven heated articles. That is, when the pillow package of the present invention is applied to the packaging of microwave oven heated articles, a very small and complicated gap where the planar fastener communicates from the inside to the outside of the bag is fitted. Since it is sometimes formed, when cooking by cooking electronically cooked food, it is necessary to open the outside of the surface fastener, but even if the surface fastener is not opened, the pressure overheating in the bag is in an extreme state The heated steam inside the bag escapes well from the gap between the planar fasteners to the outside of the bag, and the bag can be prevented from bursting.It has a pressure and pressure function and can be heated safely with a microwave oven. Moreover, when the required amount is consumed and the remaining amount is present, the surface fastener can be resealed and finished.
On the other hand, the attacking pillow package with a zipper is not suitable for packaging a microwave oven heated package because it has a temporary sealing property and does not have air permeability. If a pillow package with a zipper is to be applied to the packaging of microwave heated packages, the zipper must be open to avoid bag breakage due to increased internal pressure. It is the same as when it is open and steamed and heated. Therefore, it is not suitable for the packaging of the microwave oven heating package of the cooking package that needs to be pressurized and heated so as not to release water vapor.
The present invention includes a pillow package in which a planar fastener is bonded to the inner surface of a bag body without a film flange.

本願発明のピロー包装体について、第１の実施の形態を図１（ａ）〜（ｆ）を参照して説明する。
図１（ａ）はピロー包装体Ｐ１の斜視図を示す。このピロー包装体Ｐ１は、袋本体１と、該袋本体１の内面上部に設けられた再封のための面状ファスナー２を有してなる。面状ファスナー２は、ベース部２ａと該ベース部の表面より多列状に突出するフック状係合素子２ｂとからなり、互いに、一側のフック状係合素子が他側のフック状係合素子間の隙間に脱出可能に嵌入する自己嵌合機能品である。面状ファスナー２は、フィルムフランジ３を介して袋本体１の内面に対して一周して接着されている。面状ファスナー２は、ポリプロピレンあるいはポリエチレンからなり、ヒートシール性を有しているので、フィルムフランジ３とベース部２ａの裏面とは、熱接着され得る。しかし、粘着により固着されても良い。フィルムフランジ３は、ベース部２ａよりも幅広なフィルムであり、ベース部２ａの裏面に接着されベース部２ａの両側に延びており、袋本体１を構成する包材Ｆ１に取り付けるときには、フィルムフランジ３のベース部２ａよりも下側に延びている部分を先に仮付け接着してからベース部２ａよりも上側に延びている部分を本付け接着する。この場合、フィルムフランジは両面ヒートシール性のフィルムテープであることが望ましい。なお、粘着により固着される構成でも良い。
袋本体１は、背貼りヒートシール１ａとトップシール１ｂとボトムシール１ｃを施されている一般的なピロー形態である。他に、例えば、トップシール１ｂとボトムシール１ｃにガセットを入れた場合も含まれる。トップシール１ｂは、両端に垂下部を有していて、各垂下部にノッチが設けられ、ノッチ間を結ぶように袋本体１の表面にハーフカットが設けられていることが好ましい。
このピロー包装体Ｐ１は、縦形製袋充填包装機と横形製袋充填包装機のいずれかにおいても、袋本体１を構成するための内面ヒートシール性を有する連続包材にフィルムフランジ３が付いている面状ファスナー２を取り付けてから通常のピロー包装体を作ることで製造できる。
図１（ｂ）はピロー包装体Ｐ１が縦ピロー包装機により製造される直前の製袋工程を示す斜視図である。ピロー包装体Ｐ１が縦ピロー包装機により製造されることについては、図４を参照して詳細に後述するので、ここでは、簡単に説明する。袋本体１を構成するために内面ヒートシール性を有する連続包材が用いられ、フォーマの案内作用により円筒状に曲成されて両端縁内面同士を袋幅中央で合掌して合掌部分に背貼りヒートシール１ａを施されてから袋裏面部に密着するように折り曲げられ連続する包装筒Ｈが形成される。
図１（ｃ）は、フォーマよりも上流側の２つのステーションの中の上流側のステーションにおける、連続包材Ｆ１の内面（上面）に対してフィルムフランジ３を仮付け熱接着するところを示す。仮付け熱接着は、一対のヒートシーラＡ１，Ａ１が、フィルムフランジ３の面状ファスナー２に対して下流側に張出した部分を連続包材Ｆ１に熱接着（ポイントシール）する。
図１（ｄ）は、下流側のステーションにおける、連続包材Ｆ１の内面（上面）に対してフィルムフランジ３を本付け熱接着するところを示す。本付け熱接着は、二対のヒートシーラＡ２，Ａ２、Ａ３，Ａ３が、フィルムフランジ３の面状ファスナー２に対して下流側及び上流側に張出した両側部分を連続包材Ｆ１に熱接着（連続シール）する。
仮付け熱接着の位置と本付け熱接着の位置とは、ワンステップ走行距離離れている。
面状ファスナー２が取り付けられた連続包材Ｆ１が包装筒Ｈが形成されると、該面状ファスナー２は、包装筒Ｈの内面を１周する状態になる。
そして、円筒の内側に被包装物を一定間隔に収容されて、図１（ｂ）に示すように、被包装物と被包装物との間を二条の横シール（下側の袋のトップシール１ｂと上側の袋のボトムシール１ｃ）が施されかつ二条の横シール間に袋を切り離すカットが入れられることにより製袋充填包装が完了する。
図１（ｅ）,（ｆ）はピロー包装体Ｐ１の袋上部拡大縦断面図を示す。面状ファスナー２は、袋本体１の内面上部に内面を一周するように設けられるので、通常では、図１（ｅ）に示すように、面状ファスナー２が開いている状態でトップシール１ｂが施される。しかし、図１（ｆ）に示すように、面状ファスナー２を閉じてトップシール１ｂを施した形態も有り得る。
図１（ｅ）に示すように面状ファスナー２が開いているか、又は、図１（ｆ）に示すように面状ファスナー２が閉じているかの相違は、ピロー包装体Ｐ１のボリューム感、ふっくら感が大きく相違してくるとともに、開封時における内容物の取り出しに際して、零れ易い、零れにくいという観点の相違が生じるので、被包装物の種類に応じて適している方を採択するのが良い。
このピロー包装体Ｐ１においては、面状ファスナー２が袋本体１の内面上部に内面を一周するように設けられているため、図１（ｅ）に示すように、互いに、一側のフック状係合素子が他側のフック状係合素子間の隙間に嵌入しない状態で製袋され得る。なお、トップシールを施すときに面状ファスナー２を外側から挟圧して場合には、図１（ｆ）に示すように面状ファスナー２を閉じ合わされ、袋の上部が大きく扁平する。
面状ファスナー２は突状部２ｂにシール力を加えても突状部２ｂが分散していて座屈しないので、面状ファスナー２の袋本体１の内面への取り付けは、フィルムフランジを設けないでベース部２ａの裏面を袋本体１の内面に直接にヒートシールすることも可能である。しかし、フィルムフランジを介して面状ファスナーを取り付けることは、量産性及び一回での確実な取り付けができる点ではるかに有利である。
このピロー包装体Ｐ１から被包装物を取り出すには、面状ファスナー２の上側を平行に切り開く。図１（ｅ）に示す場合は、面状ファスナー２が最初から開いている。図１（ｆ）に示す場合は、面状ファスナー２を開いて被包装物を取り出す。袋本体１は、ピロー包装体であり、しかも、面状ファスナー２が袋内周を１周して取り付けられているので、袋開口を開くと、楕円形乃至円形の開口形状に大きく開くことができる。
このピロー包装体Ｐ１は、開け易くてかつ閉め易くかつ再封が確実に行える面状ファスナー２を備えているから、再封を多数回予定している被包装物の包装を行うために好適であり、そのような包装では被包装物を必要量取り出し、残量については面状ファスナー２を再封して仕舞っておくことができる。
又、このピロー包装体Ｐ１は、面状ファスナー２が袋の内方から外方に連通する非常に小さくしかも複雑に入り組んだ隙間をセルフ嵌合により形成するから、電子加熱調理食品を包装して調理を行うと、面状ファスナーの外側を開封する必要があるが、面状ファスナーを開かなくても、袋内の加圧過熱が極限状態になったときに袋内の加熱蒸気が面状ファスナーの隙間から袋外へ良好に逃げて袋の破裂を未然に回避でき圧力加圧機能を有していて、しかも、必要量を食して、残量が有るときには面状ファスナーを再封して仕舞っておくことができる。 A first embodiment of the pillow package of the present invention will be described with reference to FIGS.
Fig.1 (a) shows the perspective view of pillow package P1. The pillow package P1 includes a bag body 1 and a sheet fastener 2 for resealing provided on the inner surface upper portion of the bag body 1. The planar fastener 2 includes a base portion 2a and hook-like engagement elements 2b protruding in a multi-row shape from the surface of the base portion, and one hook-like engagement element is engaged with the other hook-like engagement with each other. It is a self-fitting function product that is detachably inserted into the gap between the elements. The planar fastener 2 is bonded to the inner surface of the bag body 1 through the film flange 3 so as to make a round. Since the planar fastener 2 is made of polypropylene or polyethylene and has heat sealing properties, the film flange 3 and the back surface of the base portion 2a can be thermally bonded. However, it may be fixed by adhesion. The film flange 3 is a film wider than the base portion 2a, is bonded to the back surface of the base portion 2a and extends on both sides of the base portion 2a. When the film flange 3 is attached to the packaging material F1 constituting the bag body 1, the film flange 3 First, the portion extending below the base portion 2a is temporarily attached and bonded, and then the portion extending above the base portion 2a is permanently attached. In this case, the film flange is preferably a double-sided heat-sealable film tape. In addition, the structure fixed by adhesion | attachment may be sufficient.
The bag body 1 has a general pillow configuration to which a back-sealed heat seal 1a, a top seal 1b, and a bottom seal 1c are applied. In addition, for example, a case where gussets are put in the top seal 1b and the bottom seal 1c is also included. It is preferable that the top seal 1b has hanging portions at both ends, a notch is provided in each hanging portion, and a half cut is provided on the surface of the bag body 1 so as to connect the notches.
This pillow packaging body P1 has a film flange 3 attached to a continuous packaging material having an inner surface heat-sealing property for constituting a bag body 1 in either a vertical bag making filling packaging machine or a horizontal bag making filling packaging machine. It can manufacture by making the normal pillow package after attaching the planar fastener 2 which is present.
FIG.1 (b) is a perspective view which shows the bag making process just before the pillow package P1 is manufactured with a vertical pillow packaging machine. The manufacture of the pillow packaging body P1 by the vertical pillow packaging machine will be described later in detail with reference to FIG. 4 and will be briefly described here. To form the bag body 1, a continuous wrapping material having an inner surface heat-sealing property is used, which is bent into a cylindrical shape by the guide action of the former, and the inner surfaces of both end edges are joined at the center of the bag width and are attached to the palm portion. After the heat seal 1a is applied, a continuous packaging cylinder H is formed that is bent so as to be in close contact with the back surface of the bag.
FIG. 1 (c) shows that the film flange 3 is temporarily attached and thermally bonded to the inner surface (upper surface) of the continuous packaging material F1 at the upstream station of the two stations upstream of the former. In the temporary heat bonding, a pair of heat sealers A1, A1 thermally bond (point seal) a portion of the film flange 3 projecting downstream from the planar fastener 2 to the continuous packaging material F1.
FIG. 1 (d) shows that the film flange 3 is permanently attached to the inner surface (upper surface) of the continuous packaging material F 1 at the downstream station. In the main heat bonding, two pairs of heat sealers A2, A2, A3, and A3 are bonded to the continuous packaging material F1 at the opposite side portions of the film flange 3 projecting to the downstream side and the upstream side (continuous). Seal).
The position of temporary heat bonding and the position of permanent heat bonding are separated by a one-step travel distance.
When the packaging cylinder H is formed on the continuous packaging material F1 to which the planar fastener 2 is attached, the planar fastener 2 goes around the inner surface of the packaging cylinder H once.
Then, the objects to be packaged are accommodated inside the cylinder at regular intervals, and as shown in FIG. 1 (b), two horizontal seals (the top seal of the lower bag) are provided between the objects to be packaged. The bottom seal 1c) of 1b and the upper bag is applied, and a cut for separating the bag is inserted between the two horizontal seals, thereby completing the bag filling and packaging.
FIGS. 1E and 1F are enlarged vertical sectional views of a bag upper portion of the pillow package P1. Since the planar fastener 2 is provided on the inner surface of the bag body 1 so as to go around the inner surface, normally, as shown in FIG. 1 (e), the top seal 1b is in a state where the planar fastener 2 is open. Applied. However, as shown in FIG. 1 (f), there may be a form in which the planar fastener 2 is closed and the top seal 1b is applied.
The difference between whether the planar fastener 2 is open as shown in FIG. 1 (e) or whether the planar fastener 2 is closed as shown in FIG. 1 (f) is different from the sense of volume and plump of the pillow package P1. The feeling is greatly different, and when taking out the contents at the time of opening, there is a difference in the viewpoint of being easily spilled and difficult to spill.
In this pillow package P1, the surface fastener 2 is provided at the upper part of the inner surface of the bag body 1 so as to make one round of the inner surface, so that as shown in FIG. Bag making can be performed in a state where the combined element does not fit into the gap between the hook-like engaging elements on the other side. When the planar fastener 2 is clamped from the outside when the top seal is applied, the planar fastener 2 is closed as shown in FIG. 1 (f), and the upper portion of the bag is greatly flattened.
The planar fastener 2 is not buckled even when a sealing force is applied to the projecting portion 2b, and the projecting portion 2b is not buckled because the projecting portion 2b is dispersed. Thus, the back surface of the base portion 2a can be directly heat sealed to the inner surface of the bag body 1. However, attaching a surface fastener via a film flange is much more advantageous in terms of mass productivity and reliable attachment at a time.
In order to take out the package from the pillow package P1, the upper side of the surface fastener 2 is cut open in parallel. In the case shown in FIG. 1 (e), the planar fastener 2 is open from the beginning. In the case shown in FIG. 1 (f), the planar fastener 2 is opened and the package is taken out. Since the bag body 1 is a pillow package, and the planar fastener 2 is attached around the inner circumference of the bag, when the bag opening is opened, it can be greatly opened into an elliptical or circular opening shape. it can.
The pillow package P1 includes the surface fastener 2 that is easy to open and close, and can be reliably resealed. Therefore, the pillow package P1 is suitable for packaging a packaged object that is scheduled to be resealed many times. Yes, in such packaging, a necessary amount of a package can be taken out, and the remaining amount can be re-sealed by resealing the surface fastener 2.
In addition, this pillow package P1 forms a very small and complicated gap where the surface fastener 2 communicates from the inside of the bag to the outside by self-fitting, so that the electronically cooked food is packaged. When cooking, it is necessary to open the outside of the planar fastener, but even if the planar fastener is not opened, the heated steam in the bag is heated when the pressure overheating in the bag reaches an extreme state. Easily escapes from the gap of the bag and avoids rupture of the bag, has a pressure and pressure function, eats the necessary amount, and reseals the surface fastener when there is a remaining amount I can keep it.

本願発明のピロー包装体について、第２の実施の形態を図２（ａ）,（ｂ）,（ｃ）,（ｄ）,（ｅ）を参照して説明する。
図２（ａ）はピロー包装体Ｐ２の斜視図を示す。このピロー包装体Ｐ２は、袋本体１と、該袋本体１の内面上部に設けられた再封のための嵌合一対の面状ファスナー２を有してなる。図２（ｃ）と図２（ｄ）に示すように、嵌合一対の面状ファスナー２は、フィルムフランジ３ａ，３ｂを介して袋本体１の内面に対して接着されている。
面状ファスナー２は、同じ長さ・同じ幅の一対が対向していてベース部２ａの裏面に接着されている長さの異なるフィルムフランジ３ａ，３ｂを介して袋本体１を構成する包材Ｆ１に対して、最初に図２（ｃ）に示すようにヒートシーラＡ４，Ａ４により挟圧されて熱接着され、次ぎに、袋本体１を構成する包材Ｆ１が図２（ｂ）に示すように包装筒Ｈとされてから、図２（ｄ）に示すようにヒートシーラＡ５，Ａ５により挟圧されて熱接着されている。面状ファスナー２は、上記の構成点以外は、図１に示す面状ファスナーと同一である。
袋本体１は、背貼りヒートシール１ａとトップシール１ｂとボトムシール１ｃを施されている一般的なピロー形態であり、図１（ａ）に示す袋本体１と相違しない。
図２（ｂ）はピロー包装体Ｐ２が製造される直前の製袋工程を示す斜視図である。フィルムフランジ３ａを備えた面状ファスナー２とフィルムフランジ３ｂを備えた面状ファスナー２とが嵌合されてフォーマーの上流側で、図２（ｃ）に示すように袋本体１を構成する包材Ｆ１に対して熱接着され、包材を円筒に曲成して両端縁を合掌させてここに背貼りシール１ａが施されて包装筒Ｈが形成される。そして、円筒の内側に被包装物を一定間隔に収容されて被包装物と被包装物との間を二条の横シール（下側の袋のトップシール１ｂと上側の袋のボトムシール１ｃが施されかつ二条の横シール間に袋を切り離すカットが行われることにより製袋される。二条の横シール１ｂ，１ｃが施されるときに、図２（ｄ）に示すように、フィルムフランジ３ａ，３ｂの面状ファスナー２よりも上側に延びている部分が袋本体１の内面に本付け熱接着される。
図２（ｅ）はピロー包装体Ｐ２の袋上部拡大縦断面図を示す。このピロー包装体Ｐ２は、面状ファスナー２が袋本体１の内面上部に嵌合一対に設けられる点が、図１に示す面状ファスナー２が内面を一周するように設けられる点と相違している。
なお、フィルムフランジ３ａ,３ｂの面状ファスナー２よりも上側に延びている部分同士がヒートシール時に接着されないようにするため、予め離型剤が塗布されるとか、ヒートシール温度が高い包材で積層処理しておく。
このピロー包装体Ｐ２から被包装物を取り出すには、面状ファスナー２の上側を平行に切り開く。
このピロー包装体Ｐ２は、再封を多数回予定している被包装物の包装を行うために好適であり、又、電子加熱調理食品の包装に好適である。 A second embodiment of the pillow package of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 (a), (b), (c), (d), and (e).
Fig.2 (a) shows the perspective view of pillow package P2. This pillow package P2 has a bag body 1 and a pair of mating surface fasteners 2 for resealing provided at the upper part of the inner surface of the bag body 1. As shown in FIGS. 2 (c) and 2 (d), the pair of mating surface fasteners 2 are bonded to the inner surface of the bag body 1 via film flanges 3a and 3b.
The sheet-like fastener 2 is a packaging material F1 that constitutes the bag body 1 via film flanges 3a and 3b having different lengths that are opposed to each other and are bonded to the back surface of the base portion 2a. On the other hand, as shown in FIG. 2 (c), first, the heat sealers A4 and A4 are sandwiched and thermally bonded, and then the packaging material F1 constituting the bag body 1 is shown in FIG. 2 (b). After being made into the packaging cylinder H, as shown in FIG. 2 (d), it is sandwiched and heat bonded by heat sealers A5 and A5. The planar fastener 2 is the same as the planar fastener shown in FIG.
The bag main body 1 has a general pillow configuration with a back-sealed heat seal 1a, a top seal 1b, and a bottom seal 1c, and is not different from the bag main body 1 shown in FIG.
FIG.2 (b) is a perspective view which shows the bag making process just before the pillow package P2 is manufactured. A packaging material constituting the bag body 1 as shown in FIG. 2 (c) on the upstream side of the former by fitting the planar fastener 2 having the film flange 3a and the planar fastener 2 having the film flange 3b. F1 is heat-bonded, the packaging material is bent into a cylinder, the edges of both ends are held together, and the back-sealed seal 1a is applied to form the packaging cylinder H. Then, the articles to be packaged are accommodated inside the cylinder at regular intervals, and two horizontal seals (a top seal 1b for the lower bag and a bottom seal 1c for the upper bag are applied between the packages). When the two horizontal seals 1b and 1c are applied, as shown in FIG. 2 (d), the film flange 3a, A portion extending upward from the planar fastener 2 of 3b is thermally attached to the inner surface of the bag body 1 by heat bonding.
FIG.2 (e) shows the bag upper part enlarged longitudinal cross-sectional view of the pillow package P2. This pillow package P2 is different from the point that the planar fastener 2 is provided so as to be fitted around the inner surface of the bag body 1 so that the planar fastener 2 goes around the inner surface. Yes.
In order to prevent the portions of the film flanges 3a, 3b extending above the planar fastener 2 from being bonded to each other at the time of heat sealing, a release agent is applied in advance or the packaging material has a high heat sealing temperature. Laminate processing.
In order to take out the package from the pillow package P2, the upper side of the planar fastener 2 is cut open in parallel.
This pillow package P2 is suitable for packaging a packaged product that is scheduled to be resealed many times, and is suitable for packaging electronically cooked food.

本願発明のピロー包装体について、第３の実施の形態を図３（ａ）,（ｂ）,（ｃ）を参照して説明する。
図３（ａ）はピロー包装体Ｐ３の斜視図を示す。このピロー包装体Ｐ３は、袋本体１と、該袋本体１の内面上部に設けられた再封のための嵌合一対の面状ファスナー２を有してなる。図３（ｃ）に示すように、嵌合一対の面状ファスナー２は、フィルムフランジを介さないで袋本体１の合掌シール部１ｄの内側に接着されている。
面状ファスナー２それ自身の構成や再封機能は、図１に示す面状ファスナーと同一である。
図３（ｂ）に示すように、このピロー包装体Ｐ３は、縦形製袋充填包装機により通常のピロー包装体を製造する際に、袋本体１を構成するための内面ヒートシール性を有する連続包材の両端合掌部分の幅を大きく取って合掌部の外側の端にトップシール１ｄを施し、合掌部の内側の端の合掌部間に嵌合一対の連続する面状ファスナー２を上方向から挟入するとともに、これよりも下流側で、横シール１ｅと交叉する箇所に面状ファスナー２を薄く押し潰すパンチシール１ｆを施して密封性を確保することにより製造できる。パンチシール１ｆを施すことにより、連続包材の両端合掌部分は被包装物の収容時にも扁平を維持され、横シール１ｅを施すときに該横シール１ｅを施すエリアを良好に扁平にすることができる。
このピロー包装体Ｐ３も、再封を多数回予定している被包装物の包装を行うために好適であり、又、電子加熱調理食品の包装に好適である。このピロー包装体Ｐ３は、横形製袋充填包装機においても製造でき、電子レンジ加熱調理食品を紙トレイに載せて包装するのに好適である。 A third embodiment of the pillow package of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 (a), 3 (b) and 3 (c).
Fig.3 (a) shows the perspective view of pillow package P3. This pillow package P3 includes a bag body 1 and a pair of mating surface fasteners 2 for resealing provided at the upper part of the inner surface of the bag body 1. As shown in FIG.3 (c), a pair of fitting planar fastener 2 is adhere | attached inside the palm seal part 1d of the bag main body 1 without passing through a film flange.
The configuration and resealing function of the planar fastener 2 itself are the same as those of the planar fastener shown in FIG.
As shown in FIG. 3 (b), the pillow package P3 is a continuous heat sealable inner surface for forming the bag body 1 when a normal pillow package is manufactured by a vertical bag making filling and packaging machine. The width of the joint portion at both ends of the wrapping material is widened, a top seal 1d is applied to the outer end of the joint portion, and a pair of continuous planar fasteners 2 are fitted between the joint portions at the inner end of the joint portion from above. In addition to being inserted, a punch seal 1f that thinly crushes the planar fastener 2 is applied to a location that intersects with the lateral seal 1e on the downstream side of this to ensure sealing performance. By applying the punch seal 1f, the both-end joint portion of the continuous wrapping material is maintained flat even when the packaged object is accommodated, and the area to which the horizontal seal 1e is applied can be satisfactorily flattened when the horizontal seal 1e is applied. it can.
This pillow package P3 is also suitable for packaging an article to be packaged that is scheduled to be resealed many times, and is also suitable for packaging electronically cooked food. This pillow package P3 can also be manufactured in a horizontal bag making and filling machine, and is suitable for packaging microwave cooked food on a paper tray.

次ぎに、図４に示す縦ピロー包装機を用いて図１に示すピロー包装体Ｐ１を製造する方法について説明する。
初めに、ピロー包装機の基本構成について説明する。
原反ロールＲから繰り出される包材Ｆ１（袋本体１を構成する包材）は、ガイドロール４に掛けられてから図示しないサーボモータにより増減速駆動される包材繰り出しロール５と回転自在なニップロール６により挟まれて牽引され走行されるように通され、次いで、段差ロール７に掛けられてからガイドロール８，９に掛けられ、ガイドロール１０，１１に挟んで通された後、ガイドロール１２の下面に掛けられてからフォーマー１３の襟部１３aに掛けられる。
段差ロール７は、下流側からの包材Ｆ１の引き出しに対して繰り出し抵抗を軽くして一定に保つ役目をする。包材繰り出しロール５は、段差ロール７が下限位置に下がるとフィルムの繰り出し量を少なくし、又、上限位置に上がるとフィルムの繰り出し量を多くする。
さらに、包材Ｆ１は、フォーマー１３の前側が割れている円筒部１３bとフォーミングチューブ１４との間に通される。該フォーミングチューブ１４は、上端にホッパー１５が接続されていて円筒部１３bの内側に通されて円筒部１３bよりも所要下方まで垂下している。
そして、包材Ｆ１は、フォーマー１３の曲成ガイド作用によりフォーミングチューブ１４を一巻きするように筒状に曲成され包材の両端縁を前側に設けられるフィルム合わせ引きロール１６，１６に挟まれるとともフォーミングチューブ１４の両側において吸引ベルト式フィルム走行手段１７，１７により吸引されて下方へ牽引され間欠走行される。
そして、包材Ｆ１は、フィルム合わせ引きロール１６，１６の下側において両端縁が一対のバータイプの背貼り用ヒートシーラ１８，１８に挟まれて合掌状に接続シールされ包装筒Ｈとなりフォーミングチューブ１４の下方へ垂下している。
そして、包装筒Ｈは、フォーミングチューブ１４の所要下方において二対のヒートシーラ１９，１９、２０，２０により挟圧され二条のヒートシールを施されるとともに二条のヒートシールの間にカッター２１により袋切り離しのカットを入れられる。切り離されたピロー包装体Ｐ１は、ベルトコンベア２２上に落下して搬送される。
そして、フォーミングチューブ１４を通して所要量の被包装物Ｗ（塊状物、粉粒物、液体・粘流体、食品、非食品のいずれでも良い）を包装筒Ｈ内に充填する。以上の包装サイクルを繰り返すように構成されている。フォーミングチューブ１４に通されるオーガ等により被包装物の充填が行われても良い。 Next, a method of manufacturing the pillow package P1 shown in FIG. 1 using the vertical pillow packaging machine shown in FIG. 4 will be described.
First, the basic configuration of the pillow packaging machine will be described.
A packaging material F1 (a packaging material constituting the bag body 1) fed out from the raw roll R is a packaging material feeding roll 5 that is hung on the guide roll 4 and driven to increase / decrease by a servo motor (not shown) and a rotatable nip roll. 6 is passed between the guide rolls 8 and 9 and then passed between the guide rolls 10 and 11, and then passed through the guide rolls 10 and 11. It is hung on the collar 13a of the former 13 after being hung on the lower surface of the former.
The step roll 7 serves to keep the feeding resistance light and constant with respect to the drawing of the packaging material F1 from the downstream side. The packaging material supply roll 5 reduces the film supply amount when the step roll 7 is lowered to the lower limit position, and increases the film supply amount when it is raised to the upper limit position.
Further, the packaging material F <b> 1 is passed between the forming tube 14 and the cylindrical portion 13 b where the front side of the former 13 is broken. The forming tube 14 has a hopper 15 connected to the upper end thereof, passes through the inside of the cylindrical portion 13b, and hangs down below the cylindrical portion 13b.
Then, the packaging material F1 is bent into a cylindrical shape so that the forming tube 14 is wound once by the bending guide action of the former 13, and sandwiched between the film aligning and pulling rolls 16 and 16 provided at both ends of the packaging material on the front side. At the same time, both sides of the forming tube 14 are sucked by the suction belt type film running means 17, 17 and pulled downward to run intermittently.
Then, the packaging material F1 is sandwiched between a pair of bar-type back-sealing heat sealers 18 and 18 on the lower side of the film aligning rolls 16 and 16 and connected and sealed in the form of a palm, forming a packaging tube H. It hangs down below.
And the packaging cylinder H is clamped by two pairs of heat sealers 19, 19, 20 and 20 below the forming tube 14 and subjected to two heat seals, and the bag 21 is separated by a cutter 21 between the two heat seals. Can be cut. The separated pillow package P1 is dropped and conveyed on the belt conveyor 22.
Then, the packaging tube H is filled with a required amount of an article W to be packaged (either a lump, a granule, liquid / viscous fluid, food, or non-food) through the forming tube 14. It is comprised so that the above packaging cycle may be repeated. The packaging material may be filled by an auger or the like that is passed through the forming tube 14.

次ぎに、図４を参照してピロー包装体Ｐ１を製造するための特有の構成を説明する。
フォーマー１３よりも上流側において、包材Ｆ１が平面状態を保って走行するエリアに平面ガイド２４が設けられる。平面ガイド２４の上面を包材Ｆ１が密着して走行する。平面ガイド２４には上流側に仮付け熱接着を行うステーション２５と、ワンステップ下流側に本付け熱接着を行うステーション２６がある。上流側のステーション２５で、図１（ｃ）に示すように、フィルムフランジ３が付いている面状ファスナー２が包材Ｆ１の上面に供給され仮付け熱接着される。下流側のステーション２６で、図１（ｄ）に示すように、フィルムフランジ３が包材Ｆ１の上面に本付け熱接着される。
フィルムフランジ３が付いている面状ファスナー２は、上流側のステーション２５で、包材走行方向に対して直角方向から図示しない矩形筒のファスナーガイドを通して導かれて、包材Ｆ１の上面すれすれに供給される。図示しない矩形筒の端縁は、包材Ｆ１の端縁に干渉しないで終わっている。図示しない矩形筒に替わって下側半分が開口している図１（ｃ）に示す溝正面部にバキューム孔がある案内溝を有するバキュームガイド２７が包材Ｆ１の上側に延長して設けられる。フィルムフランジ３が付いている面状ファスナー２は、前記の図示しない矩形筒を通過した後は、図１（ｃ）に示すバキュームガイド２７が被さった状態に該バキュームガイド２７により案内され、フィルムフランジ３は、バキュームガイド２７の両側に張出す。前記の図示しない矩形筒とバキュームガイド２７との間に対応して備えられた鋏形のカッター（図示しない）がフィルムフランジ３が付いている面状ファスナー２を切断するようになっていて、切断された面状ファスナー２をバキュームガイド２７を包材Ｆ１の幅方向に対応するようにシフト移動し、シフト移動を停止したときに、図１（ｃ）に示すように、フィルムフランジ３のバキュームガイド２７よりも下流側部分を包材Ｆ１に熱接着される。
そして、包材Ｆ１がワンステップ走行されて、フィルムフランジ３が付いている面状ファスナー２が下流側のステーション２６に対応し、ここで、図１（ｄ）に示すように、包材Ｆ１の上面に供給され本付け熱接着される。
こうして、フィルムフランジ３を介して包材Ｆ１に取り付けられた面状ファスナー２は、包材Ｆ１が曲成されて包装筒Ｈになると、該包装筒Ｈの内面を一周した状態になる。そして、包装筒Ｈに二条のシールが付与され扁平すると、面状ファスナー２は、扁平な環状になり、二条のシールの付与と同時に面状ファスナー２に対応して包装筒Ｈを挟圧されると面状ファスナー２がセルフ嵌合する。面状ファスナー２に対応して包装筒Ｈを挟圧しないときは、面状ファスナー２はセルフ嵌合しないで扁平な環状状態に維持される。
以上により、面状ファスナー２を一周する状態に備えているピロー包装体Ｐ１を製造できる。
上記は、ピロー包装体Ｐ１について、縦形製袋充填包装機により製造するところを示したが、横形製袋充填包装機によっても製造することができる。 Next, a specific configuration for manufacturing the pillow package P1 will be described with reference to FIG.
On the upstream side of the former 13, a planar guide 24 is provided in an area where the packaging material F1 travels while maintaining a planar state. The packaging material F1 travels in close contact with the upper surface of the flat guide 24. The flat guide 24 has a station 25 for performing a temporary thermal bonding on the upstream side and a station 26 for performing a permanent thermal bonding on the downstream side of one step. At the station 25 on the upstream side, as shown in FIG. 1 (c), the sheet-like fastener 2 with the film flange 3 is supplied to the upper surface of the packaging material F1 and is temporarily bonded by heat. At the downstream station 26, as shown in FIG. 1 (d), the film flange 3 is thermally bonded to the upper surface of the packaging material F1.
The sheet fastener 2 with the film flange 3 is guided through a rectangular tube fastener guide (not shown) from a direction perpendicular to the packaging material traveling direction at the upstream station 25 and supplied to the upper surface margin of the packaging material F1. Is done. The end of the rectangular cylinder (not shown) ends without interfering with the end of the packaging material F1. Instead of a rectangular cylinder (not shown), a vacuum guide 27 having a guide groove having a vacuum hole in the front part of the groove shown in FIG. 1 (c) opened in the lower half is provided on the upper side of the packaging material F1. The planar fastener 2 with the film flange 3 is guided by the vacuum guide 27 so as to be covered with the vacuum guide 27 shown in FIG. 3 extends to both sides of the vacuum guide 27. A hook-shaped cutter (not shown) provided correspondingly between the rectangular cylinder (not shown) and the vacuum guide 27 cuts the planar fastener 2 with the film flange 3. When the vacuum guide 27 is shifted and moved so as to correspond to the width direction of the packaging material F1, and the shift movement is stopped, the vacuum guide of the film flange 3 is shown in FIG. The part downstream of 27 is thermally bonded to the packaging material F1.
Then, the packaging material F1 travels one step, and the planar fastener 2 with the film flange 3 corresponds to the station 26 on the downstream side. Here, as shown in FIG. It is supplied to the top surface and heat-bonded with main bonding.
Thus, when the packaging material F1 is bent and becomes the packaging cylinder H, the planar fastener 2 attached to the packaging material F1 via the film flange 3 is in a state of making a round of the inner surface of the packaging cylinder H. Then, when the double seal is applied to the packaging cylinder H and flattened, the planar fastener 2 becomes a flat annular shape, and the packaging cylinder H is pinched in correspondence with the planar fastener 2 simultaneously with the provision of the double seal. And the surface fastener 2 are self-fitted. When the packaging cylinder H is not clamped corresponding to the planar fastener 2, the planar fastener 2 is maintained in a flat annular state without self-fitting.
As described above, it is possible to manufacture the pillow package P1 provided in a state in which the planar fastener 2 goes around.
Although the above has shown that the pillow package P1 is manufactured by a vertical bag making and filling machine, it can also be produced by a horizontal bag making and filling machine.

次ぎに、図５に示す縦ピロー包装機を用いて図２に示すピロー包装体Ｐ２を製造する方法について説明する。ピロー包装機の基本構成については図４と同一なので説明を省略するものとし、ピロー包装体Ｐ２を製造するための特有の構成を説明する。
フォーマー１３よりも上流側において、包材Ｆ１が平面状態を保って走行するエリアに平面ガイド２８が設けられる。平面ガイド２８の上面を包材Ｆ１が密着して走行する。平面ガイド２８には上流側に仮付け熱接着を行うステーション２９がある。ステーション２９において、嵌合一対の面状ファスナー２，２は、図４について説明した場合と同様に包材Ｆ１の上に供給される。このステーション２９で、図２（ｃ）に示すように、フィルムフランジ３ａ，３ｂが付いている面状ファスナー２，２が包材Ｆ１の上面に供給されヒートシーラＡ４，Ａ４によりフィルムフランジ３ａのバキュームガイド３０よりも下流側部分が包材Ｆ１に仮付け熱接着される。この仮付け熱接着は、フィルムフランジ３ａを包材Ｆ１に熱接着するだけであるので、フィルムフランジ３ｂが付いている面状ファスナー２は、フィルムフランジ３ａが付いている面状ファスナー２に嵌合しているだけでフォーマー１３に掛けられてフォーマー１３の前側が割れている円筒部１３bとフォーミングチューブ１４との間に通されるが、引っ掛かることがなくかつ嵌合が全く外れることなく円滑に曲成される。包材Ｆ１は円筒に曲成され、嵌合一対の面状ファスナー２，２は、包材Ｆ１の内面に半円状態に曲成される。
包材Ｆ１がフォーミングチューブ１４を一巻きするように筒状に曲成されて包装筒Ｈになると、フィルムフランジ３ｂを介して包材Ｆ１に取り付けられた嵌合一対の面状ファスナー２,２は、包装筒Ｈの内面を半周した半円弧状態になる。
そして、包装筒Ｈに二条のシールを付与するときに、嵌合一対の面状ファスナー２,２よりも上側に延びているフィルムフランジ３ａ,３ｂを包装筒Ｈの外側から、二条のシールを付与するヒートシーラとは別個の、図２（ｄ）に示すように、ヒートシーラＡ５，Ａ５により挟圧してフィルムフランジ３ａ,３ｂを包装筒Ｈに本付け熱接着（連続シール）する。すると、カッター２１により袋切り離しのカットを入れられて切り離されたピロー包装体Ｐ２は、袋上部に嵌合一対の面状ファスナー２，２を有することになる。
上記は、ピロー包装体Ｐ２について、縦形製袋充填包装機により製造するところを示したが、横形製袋充填包装機によっても製造することができる。 Next, a method of manufacturing the pillow package P2 shown in FIG. 2 using the vertical pillow packaging machine shown in FIG. 5 will be described. Since the basic configuration of the pillow packaging machine is the same as that in FIG. 4, the description thereof will be omitted, and a specific configuration for manufacturing the pillow packaging body P <b> 2 will be described.
On the upstream side of the former 13, a flat guide 28 is provided in an area where the packaging material F1 travels while maintaining a flat state. The packaging material F1 travels in close contact with the upper surface of the flat guide 28. The flat guide 28 has a station 29 that performs temporary heat bonding on the upstream side. In the station 29, the pair of mating surface fasteners 2 and 2 are supplied onto the packaging material F1 as in the case described with reference to FIG. At this station 29, as shown in FIG. 2 (c), the sheet fasteners 2 and 2 having the film flanges 3a and 3b are supplied to the upper surface of the packaging material F1, and the vacuum guide for the film flange 3a is provided by the heat sealers A4 and A4. The part downstream of 30 is temporarily attached to the packaging material F1 by thermal bonding. Since the temporary heat bonding only involves heat bonding the film flange 3a to the packaging material F1, the sheet fastener 2 with the film flange 3b is fitted to the sheet fastener 2 with the film flange 3a. It is passed between the forming tube 14 and the cylindrical portion 13b that is hung on the former 13 and the front side of the former 13 is cracked, but it can be bent smoothly without being caught and without being disengaged at all. Made. The packaging material F1 is bent into a cylinder, and the pair of mating surface fasteners 2 and 2 are bent in a semicircular state on the inner surface of the packaging material F1.
When the packaging material F1 is bent into a cylindrical shape so as to wind the forming tube 14 and becomes the packaging cylinder H, a pair of mating surface fasteners 2 and 2 attached to the packaging material F1 via the film flange 3b is obtained. Then, a semicircular arc state is formed in which the inner surface of the packaging cylinder H is half-circulated.
Then, when providing two seals to the packaging cylinder H, the film flanges 3a and 3b extending above the pair of mating surface fasteners 2 and 2 are applied from the outside of the packaging cylinder H to provide two seals. As shown in FIG. 2D, which is separate from the heat sealer, the film flanges 3a and 3b are permanently attached to the packaging cylinder H by thermal bonding (continuous sealing) with the heat sealers A5 and A5. Then, the pillow packaging body P2 that has been cut and cut by the cutter 21 has a pair of planar fasteners 2 and 2 in the upper portion of the bag.
Although the above has shown that the pillow package P2 is manufactured by a vertical bag making and filling machine, it can also be produced by a horizontal bag making and filling machine.

本願発明に係るピロー包装体を製作するための包材は例えば以下のような積層フィルムを採用することができる。
(1) PET 12μm／接着剤／LLDPE 60μm ・・・・（外層／内層：シーラント）
(2) O-Ny 15μm／接着剤／LLDPE 60μm ・・・・（外層／内層：シーラント）
(3) PET 20μm／接着剤／一軸延伸または二軸延伸HDPE 20μm／接着剤／LLDPE 50μm・・・・（外層／中間層／内層：シーラント）
(4) O-Ny 15μm／接着剤／一軸延伸または二軸延伸HDPE 20μm／接着剤／LLDPE 50μm・・・・（外層／中間層／内層：シーラント）
(5) PET 12μm／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／LLDPE 60μm・・・・（外層／中間層／内層：シーラント）
(6) PET 12μm（シリカ又はアルミナ蒸着層）／接着剤／一軸延伸または二軸延伸HDPE 20μm／接着剤／LLDPE 50μm・・・・（外層／中間層／内層：シーラント）
(7) PET 12μm／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／O-Ny 15μm／接着剤／LLDPE 50μm・・・・（外層／中間層／中間層／中間層／内層：シーラント）
(8) 紙 100g/ｍ²／PE 20μm／LLDPE 50μm・・・・（外層／内層：シーラント）
(9) PET 12μm／接着剤／LLDPE 60μm ・・・・（外層／内層：シーラント）
(10) PET・SiOx 12μm／接着剤／LLDPE 100μm ・・・・（外層／内層：シーラント）
For example, the following laminated film can be adopted as the packaging material for producing the pillow package according to the present invention.
(1) PET 12μm / Adhesive / LLDPE 60μm ・ ・ ・ ・ (Outer layer / Inner layer: Sealant)
(2) O-Ny 15μm / Adhesive / LLDPE 60μm ・ ・ ・ ・ (Outer layer / Inner layer: Sealant)
(3) PET 20 μm / adhesive / uniaxially or biaxially stretched HDPE 20 μm / adhesive / LLDPE 50 μm (outer layer / intermediate layer / inner layer: sealant)
(4) O-Ny 15μm / adhesive / uniaxially stretched or biaxially stretched HDPE 20μm / adhesive / LLDPE 50μm ... (outer layer / intermediate layer / inner layer: sealant)
(5) PET 12μm / adhesive / aluminum foil / adhesive / LLDPE 60μm ... (outer layer / intermediate layer / inner layer: sealant)
(6) PET 12μm (silica or alumina deposited layer) / adhesive / uniaxially or biaxially stretched HDPE 20μm / adhesive / LLDPE 50μm (outer layer / intermediate layer / inner layer: sealant)
(7) PET 12 μm / adhesive / aluminum foil / adhesive / O-Ny 15 μm / adhesive / LLDPE 50 μm (outer layer / intermediate layer / intermediate layer / intermediate layer / inner layer: sealant)
(8) Paper 100g / m ² / PE 20μm / LLDPE 50μm ... (Outer layer / Inner layer: Sealant)
(9) PET 12μm / Adhesive / LLDPE 60μm ・ ・ ・ ・ (Outer layer / Inner layer: Sealant)
(10) PET ・ SiOx 12μm / Adhesive / LLDPE 100μm ・ ・ ・ ・ (Outer layer / Inner layer: Sealant)

本願発明の第１の実施の形態に係るピロー包装体に係り、（ａ）は斜視図、（ｂ）は製袋工程でピロー包装体が切り離される直前の状態を示す斜視図、（ｃ）は面状ファスナーを連続包材に仮付け熱接着する状態を示す要部拡大断面図、（ｄ）は面状ファスナーを連続包材に本付け熱接着する状態を示す要部拡大断面図、（ｅ）は面状ファスナーが開いて製袋される状態を示す要部拡大断面図、（ｆ）は面状ファスナーが閉じて製袋される状態を示す要部拡大断面図、It relates to the pillow packaging body according to the first embodiment of the present invention, (a) is a perspective view, (b) is a perspective view showing a state immediately before the pillow packaging body is cut off in the bag making process, (c) is The principal part expanded sectional view which shows the state which temporarily attaches a surface fastener to a continuous packaging material, (d) is a principal part expanded sectional view which shows the state which attaches | bonds a surface fastener to a continuous packaging material, and (e) ) Is an essential part enlarged cross-sectional view showing a state in which the surface fastener is opened and bag-making is performed, (f) is an essential part enlarged cross-sectional view showing a state in which the surface fastener is closed and the bag is made, 本願発明の第２の実施の形態に係るピロー包装体に係り、（ａ）は斜視図、（ｂ）は製袋工程でピロー包装体が切り離される直前の状態を示す斜視図、（ｃ）は面状ファスナーを連続包材に仮付け熱接着する状態を示す要部拡大断面図、（ｄ）は面状ファスナーを連続包材に本付け熱接着する状態を示す要部拡大断面図、（ｅ）はピロー包装体の袋上部拡大縦断面図、It relates to the pillow packaging body according to the second embodiment of the present invention, (a) is a perspective view, (b) is a perspective view showing a state immediately before the pillow packaging body is cut off in the bag making process, (c) is The principal part expanded sectional view which shows the state which temporarily attaches a surface fastener to a continuous packaging material, (d) is a principal part expanded sectional view which shows the state which attaches | bonds a surface fastener to a continuous packaging material, and (e) ) Is an enlarged vertical sectional view of the upper part of the pillow package, 本願発明の第３の実施の形態に係るピロー包装体に係り、（ａ）は斜視図、（ｂ）は製袋工程でピロー包装体が切り離される直前の状態を示す斜視図、（ｃ）は面状ファスナーが閉じて製袋される状態を示す要部拡大断面図、The present invention relates to a pillow packaging body according to a third embodiment of the present invention, wherein (a) is a perspective view, (b) is a perspective view showing a state immediately before the pillow packaging body is cut off in the bag making process, and (c) is a perspective view. The principal part expanded sectional view which shows the state by which a planar fastener closes and is bag-made, 本願発明の第１の実施の形態に係るピロー包装体の製造方法を適用する縦形ピロー包装機の全体斜視図、The whole perspective view of the vertical pillow packaging machine which applies the manufacturing method of the pillow packaging body concerning a 1st embodiment of the invention in this application, 本願発明の第２の実施の形態に係るピロー包装体の製造方法を適用するピロー包装機の全体斜視図、The whole perspective view of the pillow packaging machine which applies the manufacturing method of the pillow packaging body concerning a 2nd embodiment of the invention in this application,

符号の説明Explanation of symbols

Ｐ１〜Ｐ３・・・ピロー包装体、１・・・袋本体、
１ａ・・・背貼りシール、１ｂ・・・トップシール、１ｃ・・・ボトムシール、
１ｄ・・・縦シール、１ｅ・・・横シール、１ｆ・・・パンチシール、
２・・・面状ファスナー、２ａ・・・ベース部、２ｂ・・・フック状係合素子、
３ａ，３ｂ・・・フィルムフランジ、 P1 to P3 ... pillow package, 1 ... bag body,
1a ... back sticker seal, 1b ... top seal, 1c ... bottom seal,
1d: vertical seal, 1e: horizontal seal, 1f: punch seal,
2 ... planar fastener, 2a ... base part, 2b ... hook-like engagement element,
3a, 3b ... film flange,

Claims (4)

袋本体に被包装物が収容されて開口が閉じられているピロー包装体であって、被包装物を取り出すために切り開かれる開口端に沿った内面両側に嵌合状態又は嵌合可能な対向状態に取り付けられた面状ファスナーとを有してなり、
該面状ファスナーは、ベース部と該ベース部の表面より多列状に突出するフック状係合素子とからなりベース部の裏面が袋本体の両側内面に対して接着されていて、一方のフック状係合素子が他方のフック状係合素子間の隙間に嵌入し脱出可能に係合し得る雄型の面状ファスナーであることを特徴とする，面状ファスナー付きの再封自在なピロー包装体。 A pillow package in which an object to be packaged is accommodated in a bag body and the opening is closed, and is fitted to or can be fitted to both inner surfaces along an opening end that is cut open to take out the packaged object. And a surface fastener attached to the
The planar fastener is composed of a base portion and hook-like engaging elements that protrude in multiple rows from the surface of the base portion, and the back surface of the base portion is bonded to the inner surfaces on both sides of the bag body. A re-sealable pillow package with a planar fastener, wherein the planar engaging element is a male surface fastener that can be removably engaged by being inserted into a gap between the other hook-shaped engaging elements body. 前記面状ファスナーは、前記袋本体の被包装物を取り出すために切り開かれる開口端に沿って一周して内面に取り付けられていて、一方の内面側のフック状係合素子と他方の内面側のフック状係合素子とが対向しているか、又は、一方の内面側のフック状係合素子が他方の内面側のフック状係合素子間の隙間に嵌入していることを特徴とする，面状ファスナー付きの再封自在なピロー包装体。 The planar fastener is attached to the inner surface around the opening end that is cut open to take out the package body of the bag body, and is attached to the hook-like engagement element on one inner surface side and the other inner surface side. The surface is characterized in that the hook-shaped engaging element faces or the hook-shaped engaging element on one inner surface side is fitted in the gap between the hook-shaped engaging elements on the other inner surface side, Re-sealable pillow package with a zipper. 前記面状ファスナーは、袋本体の対向内面に対して一対に接着されていて、一方のフック状係合素子が他方のフック状係合素子間の隙間に嵌入していることを特徴とする，面状ファスナー付きの再封自在なピロー包装体。 The planar fastener is bonded to a pair of opposing inner surfaces of the bag body, and one hook-like engagement element is fitted in a gap between the other hook-like engagement elements, A re-sealable pillow package with a surface zipper. 前記面状ファスナーは、ベース部の裏面に予め接着してあるフィルムフランジを介して袋本体の内面に接着されていることを特徴とする，請求項２又は３に記載のピロー包装体。 The pillow packaging body according to claim 2 or 3, wherein the planar fastener is bonded to the inner surface of the bag body through a film flange that is bonded in advance to the back surface of the base portion.

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