JP2006081464A - Apparatus for delivering granule - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an apparatus for delivering a granule designed to sufficiently prevent bridging of the granule in the periphery of a slope under a fertilizer tank, smooth the guide of the granule to the lower side and properly deliver the granule. <P>SOLUTION: The apparatus for delivering the granule is designed to deliver the granule in a hopper 60 with a delivering part 61 under the hopper and apply the granule. In the apparatus, the hopper 60 is equipped with a tilted guide wall 60g for guiding the granule to the delivering part 61, and a feed port 60b for feeding pressurized air is installed in the tilted guide wall. Thereby, the bridging of the granule around the tilted guide wall part is sufficiently prevented by providing the feed port 60b for the pressurized air in the tilted guide wall 60g in the hopper 60, and the granule is smoothly guided to the delivering part 61 under the hopper with the pressurized air. As a result, the granule can properly be delivered. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、施肥装置や薬剤散布装置等の粉粒体繰出し装置に関するものである。   TECHNICAL FIELD The present invention relates to a powder material feeding device such as a fertilizer application device or a chemical spraying device.

粉粒体ホッパ内の粉粒体をその下側に設けた繰出部によって繰り出し、繰り出された粉粒体をエアチャンバから供給されるエアによって圃場まで搬送するようにした粉粒体繰出し装置がある。該粉粒体繰出し装置は、田植え機などの施肥装置によく設置されるが、肥料繰出し装置から繰り出された肥料が放出されるまでの肥料移送管内における移送時間があることから、苗植え付け開始と同時に施肥装置の繰り出し作用を開始してもタイムラグのため植えつけられた苗に対して無肥料部分ができるという問題点があった。   There is a granular material feeding device in which the granular material in the granular hopper is fed out by a feeding unit provided below, and the fed granular material is conveyed to the field by air supplied from an air chamber. . The granular material feeding device is often installed in fertilizers such as rice planting machines, but since there is a transfer time in the fertilizer transfer pipe until the fertilizer fed from the fertilizer feeding device is released, seedling planting start and At the same time, there is a problem that even if the feeding operation of the fertilizer is started, there is a non-fertilizer part for the seedlings planted due to the time lag.

そして必要時に必要量の肥料を放出することを目的として開発が行われており、タイムラグが生じないように、肥料移送管の排出部近くに肥料切れや肥料有りを検出できる肥料通過検出器を設けたり、該検出器とクラッチ作動機構を連動させる構成が知られている（特許文献１の図３）。このように今までは、肝心の粉粒体繰出し装置自体というよりも、田植え機全体の構成、主に制御装置に着目した開発が行われていた。   And it has been developed for the purpose of releasing the required amount of fertilizer when necessary, and a fertilizer passage detector is installed near the discharge part of the fertilizer transfer pipe to detect when fertilizer is out or when there is fertilizer so that no time lag occurs. Or the structure which interlock | cooperates this detector and a clutch operation mechanism is known (FIG. 3 of patent document 1). Thus, until now, development focusing on the configuration of the whole rice planting machine, mainly the control device, has been performed rather than the essential powder body feeding device itself.

一方粉粒体繰出し装置においては、肥料タンクの下方が一部傾斜状になっており、また肥料タンクの上方から熱風が送風され、肥料タンク内の粒状肥料は乾燥状態に保たれて、傾斜面を下って繰出し装置へ移送される構成（特許文献１の図８）が知られている。   On the other hand, in the powder and granular material feeding device, the lower part of the fertilizer tank is partially inclined, and hot air is blown from the upper part of the fertilizer tank so that the granular fertilizer in the fertilizer tank is kept in a dry state. The structure (FIG. 8 of patent document 1) transferred to a feeding apparatus down the line is known.

なお、本明細書では施肥装置や薬剤散布装置の前進方向を向いて左右方向をそれぞれ左、右と言い、前進方向を前、後退方向を後と言うことにする。
特開平３−１１３１３８号公報 In this specification, the left and right directions are referred to as left and right, respectively, facing the forward direction of the fertilizer application device and the medicine spraying device, the forward direction is referred to as the front, and the backward direction is referred to as the rear.
JP-A-3-113138

上記特許文献１に記載された粉粒体繰出し装置は、肥料タンクの上方から熱風が送風されることによって肥料タンク内の粒状肥料は乾燥状態に保たれて、繰出し装置での繰り出しが円滑になり、繰り出された肥料は、詰まることなく、圧風移送される。   The granular material feeding apparatus described in the above-mentioned Patent Document 1 keeps the granular fertilizer in the fertilizer tank in a dry state by blowing hot air from above the fertilizer tank, so that the feeding in the feeding apparatus becomes smooth. The fed fertilizer is transported by compressed air without clogging.

しかし粉粒体が集まる肥料タンク下方の傾斜状面周辺では、どうしても粉粒体が付着、固着するために、粉粒体のブリッジを形成する不具合がある。上記特許文献１のように肥料タンクの上方から熱風を送っても、肥料タンク下方の繰出し部への粉粒体の誘導が円滑に行われない場合が生じる。したがって肥料タンク下方の傾斜状面周辺での粉粒体のブリッジを防止する必要がある。   However, in the vicinity of the inclined surface below the fertilizer tank where the powder particles gather, the powder particles inevitably adhere and adhere, so there is a problem of forming a bridge of the powder particles. Even if hot air is sent from above the fertilizer tank as in Patent Document 1, the powder body may not be smoothly guided to the feeding portion below the fertilizer tank. Therefore, it is necessary to prevent the granular material from bridging around the inclined surface below the fertilizer tank.

本発明の課題は、肥料タンクなどのホッパ内の下方の傾斜状面周辺での粉粒体のブリッジを良好に防止して、粉粒体の下方への誘導を円滑にし、粉粒体が適正に繰り出すことを可能とした粉粒体繰出し装置を提供することである。   It is an object of the present invention to satisfactorily prevent the powder particles from bridging around the lower inclined surface in the hopper such as a fertilizer tank, and to smoothly guide the powder particles downward. It is providing the powder body feeding apparatus which enabled drawing | feeding out.

本発明の上記課題は次の手段によって達成される。   The above object of the present invention is achieved by the following means.

請求項１記載の発明は、ホッパ６０内の粉粒体をその下方の繰出部６１で繰り出して施用する粉粒体繰出装置５において、ホッパ６０は繰出部６１へ粉粒体を誘導する傾斜案内壁６０ｇを備え、該傾斜案内壁６０ｇに加圧空気の供給口６０ｂを設けたことを特徴とする粉粒体繰出装置である。   According to the first aspect of the present invention, in the granular material feeding device 5 in which the granular material in the hopper 60 is fed by the feeding portion 61 below and applied, the hopper 60 is inclined to guide the granular material to the feeding portion 61. A granular material feeding device including a wall 60g and a supply port 60b for pressurized air provided in the inclined guide wall 60g.

本発明の粉粒体繰出装置によれば、粉粒体が集まる傾斜案内壁周辺での粉粒体のブリッジを良好に防止し、傾斜案内壁部での粉粒体の下方への誘導を円滑にし、粉粒体の適正な繰出しが可能となる。   According to the granular material feeding device of the present invention, it is possible to satisfactorily prevent the granular material from bridging around the inclined guide wall where the granular material gathers, and to smoothly guide the granular material downward in the inclined guide wall portion. Therefore, it is possible to properly feed the granular material.

以下図面に基づき、本発明の好ましい実施の形態について説明する。   Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１及び図２は本発明を用いた一実施例である粉粒体繰出し装置として施肥装置を装着した施肥装置付き乗用型田植機を表している。この施肥装置付き乗用型田植機１は、走行車体２の後側に昇降リンク装置３を介して苗植付部４が昇降可能に装着され、走行車体２の後部上側に施肥装置５の本体部分が設けられている。   FIG.1 and FIG.2 represents the riding type rice transplanter with a fertilizer applicator equipped with a fertilizer applicator as a granular material feeding device which is one embodiment using the present invention. In this riding type rice transplanter 1 with a fertilizer application device, a seedling planting part 4 is mounted on the rear side of the traveling vehicle body 2 via a lifting link device 3 so as to be movable up and down. Is provided.

走行車体２は、駆動輪である左右一対の前輪１０、１０及び左右一対の後輪１１、１１を備えた四輪駆動車両であって、機体の前部にミッションケース１２が配置され、そのミッションケース１２の左右側方に前輪ファイナルケース１３、１３が設けられ、該左右前輪ファイナルケース１３、１３の操向方向を変更可能な各々の前輪支持部から外向きに突出する左右前輪車軸に左右前輪１０、１０が各々取り付けられている。また、ミッションケース１２の背面部にメインフレーム１５の前端部が固着されており、そのメインフレーム１５の後端左右中央部に前後水平に設けた後輪ローリング軸を支点にして後輪ギヤケース１８、１８がローリング自在に支持され、その後輪ギヤケース１８、１８から外向きに突出する後輪車軸に後輪１１、１１が取り付けられている。   The traveling vehicle body 2 is a four-wheel drive vehicle including a pair of left and right front wheels 10 and 10 and a pair of left and right rear wheels 11 and 11 as drive wheels, and a mission case 12 is disposed at the front of the fuselage. Front wheel final cases 13, 13 are provided on the left and right sides of the case 12, and the left and right front wheels are mounted on the left and right front wheel axles projecting outward from respective front wheel support portions capable of changing the steering direction of the left and right front wheel final cases 13, 13. 10 and 10 are respectively attached. Further, the front end portion of the main frame 15 is fixed to the rear portion of the transmission case 12, and the rear wheel gear case 18 is supported by a rear wheel rolling shaft provided horizontally at the front and rear of the rear end of the main frame 15 in the horizontal direction. The rear wheels 11 and 11 are attached to a rear wheel axle that is supported in a freely rolling manner and projects outwardly from the rear wheel gear cases 18 and 18.

エンジン２０はメインフレーム１５の上に搭載されており、該エンジン２０の回転動力が、第一ベルト伝動装置２１及びＨＳＴ２３を介してミッションケース１２に伝達される。ミッションケース１２に伝達された回転動力は、該ケース１２内のトランスミッションにより変速された後、走行動力と外部取出動力に分離して取り出される。そして、走行動力は、一部が前輪ファイナルケース１３、１３に伝達されて前輪１０、１０を駆動すると共に、残りが後輪ギヤケース１８、１８に伝達されて後輪１１、１１を駆動する。また、外部取出動力は、走行車体２の後部に設けた植付クラッチケース２５に伝達され、それから植付伝動軸２６によって苗植付部４へ伝動されるとともに、施肥伝動機構２７によって施肥装置５へ伝動される。   The engine 20 is mounted on the main frame 15, and the rotational power of the engine 20 is transmitted to the transmission case 12 via the first belt transmission device 21 and the HST 23. The rotational power transmitted to the mission case 12 is shifted by a transmission in the case 12 and then separated into traveling power and external power to be extracted. A part of the traveling power is transmitted to the front wheel final cases 13 and 13 to drive the front wheels 10 and 10, and the rest is transmitted to the rear wheel gear cases 18 and 18 to drive the rear wheels 11 and 11. Further, the external take-out power is transmitted to a planting clutch case 25 provided at the rear part of the traveling vehicle body 2, and then transmitted to the seedling planting unit 4 by the planting transmission shaft 26, and also the fertilizer application device 5 by the fertilization transmission mechanism 27. Is transmitted to.

エンジン２０の上部はエンジンカバー３０で覆われており、その上に座席３１が設置されている。座席３１の前方には各種操作機構を内蔵するフロントカバー３２があり、その上方に前輪１０、１０を操向操作するハンドル３４が設けられている。エンジンカバー３０及びフロントカバー３２の下端左右両側は水平状のフロアステップ３５になっている。フロアステップ３５は一部格子状になっており（図２参照）、該ステップ３５を歩く作業者の靴についた泥が圃場に落下するように成っている。フロアステップ３５上の後部は、後輪フェンダを兼ねるリヤステップ３６となっている。   The upper part of the engine 20 is covered with an engine cover 30, and a seat 31 is installed thereon. A front cover 32 incorporating various operation mechanisms is provided in front of the seat 31, and a handle 34 for steering the front wheels 10, 10 is provided above the front cover 32. The engine cover 30 and the front cover 32 have horizontal floor steps 35 on the left and right sides of the lower end. The floor step 35 is partly grid-shaped (see FIG. 2), and mud on the shoe of the worker who walks through the step 35 falls into the field. The rear part on the floor step 35 is a rear step 36 that also serves as a rear wheel fender.

また、走行車体２の前部左右両側には、補給用の苗を載せておく予備苗載台３８、３８が機体よりも側方に張り出す位置と内側に収納した位置とに回動可能に設けられている。   In addition, on both the left and right sides of the front part of the traveling vehicle body 2, the spare seedling platforms 38, 38 on which supplementary seedlings are placed can be rotated to a position where they protrude from the side of the machine body and a position stored inside. Is provided.

昇降リンク装置３は平行リンク構成であって、１本の上リンク４０と左右一対の下リンク４１、４１を備えている。これらリンク４０、４１、４１は、その基部側がメインフレーム１５の後端部に立設した背面視門形のリンクベースフレーム４２に回動自在に取り付けられ、その先端側に縦リンク４３が連結されている。そして、縦リンク４３の下端部に苗植付部４に回転自在に支承された連結軸４４が挿入連結され、連結軸４４を中心として苗植付部４がローリング自在に連結されている。メインフレーム１５に固着した支持部材と上リンク４０に一体形成したスイングアーム４５の先端部との間に昇降油圧シリンダ４６が設けられており、該シリンダを油圧で伸縮させることにより、上リンク４０が上下に回動し、苗植付部４がほぼ一定姿勢のまま昇降する。   The elevating link device 3 has a parallel link configuration, and includes one upper link 40 and a pair of left and right lower links 41, 41. These links 40, 41, 41 are pivotally attached to a rear-view portal-shaped link base frame 42 erected on the rear end of the main frame 15, and a vertical link 43 is connected to the distal end side thereof. ing. And the connecting shaft 44 rotatably supported by the seedling planting part 4 is inserted and connected to the lower end part of the vertical link 43, and the seedling planting part 4 is connected so as to be able to roll around the connecting shaft 44. An elevating hydraulic cylinder 46 is provided between a support member fixed to the main frame 15 and a tip of a swing arm 45 formed integrally with the upper link 40, and the upper link 40 is expanded and contracted by hydraulically extending the cylinder. It rotates up and down and the seedling planting part 4 moves up and down while maintaining a substantially constant posture.

苗植付部４は６条植の構成で、フレームを兼ねる伝動ケース５０、マット苗を載せて左右往復動し苗を一株分づつ各条の苗取出口５１ａ、…に供給するとともに横一列分の苗を全て苗取出口５１ａ、…に供給すると苗送りベルト５１ｂ、…により苗を下方に移送する苗載台５１、苗取出口５１ａ、…に供給された苗を苗植付具５２ａで圃場に植付ける苗植付装置５２、…、次行程における機体進路を表土面に線引きする左右一対の線引きマーカ５３、５３等を備えている。苗植付部４の下部には中央にセンターフロート５５、その左右両側にサイドフロート５６、５６がそれぞれ設けられている。これらフロート５５、５６、５６を圃場の泥面に接地させた状態で機体を進行させると、フロート５５、５６、５６が泥面を整地しつつ滑走し、その整地跡に苗植付装置５２、…により苗が植付けられる。各フロート５５、５６、５６は圃場表土面の凹凸に応じて前端側が上下動するように回動自在に取り付けられており、植付作業時にはセンターフロート５５の前部の上下動が上下動検出機構５７により検出され、その検出結果に応じ前記昇降油圧シリンダ４６を制御する油圧バルブを切り替えて苗植付部４を昇降させることにより、苗の植付深さを常に一定に維持する。   The seedling planting section 4 has a six-row planting structure, a transmission case 50 that also serves as a frame, a mat seedling, and a left and right reciprocating motion to supply seedlings to the seedling outlet 51a of each row one by one. When all the seedlings are supplied to the seedling outlet 51a, the seedling feed belt 51b, the seedling is transferred to the seedling stage 51, the seedling supplied to the seedling outlet 51a, the seedling transplanter 52a. A seedling planting device 52 to be planted in a farm field,..., And a pair of left and right drawing markers 53 and 53 for drawing the aircraft path in the next process to the topsoil surface are provided. In the lower part of the seedling planting part 4, a center float 55 is provided in the center, and side floats 56, 56 are provided on the left and right sides thereof. When the aircraft is advanced with these floats 55, 56, 56 in contact with the mud surface of the field, the floats 55, 56, 56 slide while leveling the mud surface, and the seedling planting device 52, A seedling is planted by ... Each of the floats 55, 56, and 56 is rotatably attached so that the front end side thereof moves up and down according to the unevenness of the soil surface of the field, and the vertical movement of the front part of the center float 55 is detected as a vertical movement detection mechanism during planting work. The planting depth of the seedling is always maintained constant by switching the hydraulic valve that controls the lifting hydraulic cylinder 46 according to the detection result to raise and lower the seedling planting unit 4.

施肥装置５は、肥料ホッパ６０に貯留されている粒状の肥料を繰出部６１、…によって一定量づつ繰り出し、その肥料を施肥ホース６２、…でフロート５５、５６、５６の左右両側に取り付けた施肥ガイド６３、…まで導き、施肥ガイド６３、…の前側に設けた作溝体６４、…によって苗植付条の側部近傍に形成される施肥構内に落とし込むようになっている。電動モータ６６で駆動のブロア６７で発生させたエアが、左右方向に長いエアチャンバ６８を経由して施肥ホース６２、…に吹き込まれ、施肥ホース６２、…内の肥料を風圧で強制的に搬送するようになっている。   The fertilizer applicator 5 feeds the granular fertilizer stored in the fertilizer hopper 60 by a fixed amount by the feeding portions 61,... And applies the fertilizer to the left and right sides of the floats 55, 56, 56 with the fertilizer hoses 62,. Are guided to the guides 63, and are dropped into a fertilization structure formed in the vicinity of the side portion of the seedling-growing strip by a grooved body 64 provided on the front side of the fertilization guides 63,. The air generated by the blower 67 driven by the electric motor 66 is blown into the fertilizer hose 62 through the air chamber 68 that is long in the left-right direction, and the fertilizer in the fertilizer hose 62 is forcibly conveyed by wind pressure. It is supposed to be.

以下、図３〜図１４に示す施肥装置本体部の各部の構成について説明する。
肥料ホッパ６０は各条共用で、上部に開閉可能な蓋６０ａが取り付けられている。肥料ホッパ６０の下部は施肥条数分に分岐して漏斗状になっており、その下部が繰出部６１、…の上端に接続されている。肥料ホッパ６０は、左右方向に長い施肥フレーム７０に支持された左右２箇所の回動アーム７１に取り付けられていて、この回動アーム７１の下端部を支点に後方に回動させて繰出部６１、…から分離させられるようになっている。回動アーム７１は外側から１条目の繰出部と２条目の繰出部との間に配置されている（左右対称位置に２つ設けられている）。肥料ホッパ６０の下部を肥料繰出部６１、…の上端に接続した通常位置では、係止具７２により肥料ホッパ６０を固定しておく。 Hereafter, the structure of each part of the fertilizer applicator main-body part shown in FIGS. 3-14 is demonstrated.
The fertilizer hopper 60 is shared by each strip, and a lid 60a that can be opened and closed is attached to the top. The lower part of the fertilizer hopper 60 is branched into the number of fertilizer strips and has a funnel shape, and the lower part is connected to the upper ends of the feeding parts 61. The fertilizer hopper 60 is attached to two left and right rotating arms 71 supported by a fertilization frame 70 that is long in the left-right direction. The feeding portion 61 is rotated rearward with the lower end of the rotating arm 71 as a fulcrum. , ... can be separated from ... The rotating arm 71 is disposed between the first feeding portion and the second feeding portion from the outside (two are provided at symmetrical positions). At the normal position where the lower portion of the fertilizer hopper 60 is connected to the upper ends of the fertilizer feeding portions 61,...

繰出部６１は、肥料ホッパ６０内の肥料を下方に繰り出す２個の繰出ロール７３Ａ、７３Ｂを内蔵している。これらの繰出ロール７３Ａ、７３Ｂは、外周部に溝状の凹部７４、…が形成された回転体で、左右方向に設けた共通の繰出軸７５の角軸部７５ａ（図示例は四角軸）にそれぞれ一体回転するように嵌合している。繰出ロール７３Ａ、７３Ｂが図６の矢印方向に回転することにより、肥料ホッパ６０から落下供給される肥料が凹部７４に収容されて下方に繰り出される。両繰出ロール７３Ａ、７３Ｂにより繰り出された肥料は、下端の吐出口６１ａから吐出される。   The feeding unit 61 includes two feeding rolls 73A and 73B that feed the fertilizer in the fertilizer hopper 60 downward. These feeding rolls 73A, 73B are rotating bodies having groove-shaped recesses 74,... Formed on the outer peripheral portion thereof, and are provided on a corner shaft portion 75a (square shaft in the illustrated example) of a common feeding shaft 75 provided in the left-right direction. They are fitted so as to rotate together. As the feed rolls 73A and 73B rotate in the direction of the arrow in FIG. 6, the fertilizer dropped and supplied from the fertilizer hopper 60 is accommodated in the recess 74 and fed downward. The fertilizer paid out by both the feeding rolls 73A and 73B is discharged from the discharge port 61a at the lower end.

図示例の繰出ロール７３Ａ、７３Ｂの凹部の数は６個であり、両者の凹部の位相を異ならせてある。このため、両繰出ロール７３Ａ、７３Ｂの凹部が交互に肥料を繰り出すこととなり、吐出口６１ａから吐出される肥料の量が時間的に均等化されている。いずれかの繰出ロール７３Ａ又は７３Ｂを繰出軸７５から外して位相を適当に変更して付け直すことにより、両繰出ロール７３Ａ、７３Ｂの凹部の位相を等しくすることもできる。これで、圃場に点状に肥料を散布する場合に適用可能となる。   The number of concave portions of the feeding rolls 73A and 73B in the illustrated example is six, and the phases of the concave portions are different from each other. For this reason, the concave portions of the feeding rolls 73A and 73B alternately feed the fertilizer, and the amount of the fertilizer discharged from the discharge port 61a is equalized in terms of time. By removing any one of the feeding rolls 73A or 73B from the feeding shaft 75 and changing the phase appropriately, the phases of the concave portions of the feeding rolls 73A and 73B can be made equal. This makes it possible to apply fertilizer to the field in the form of dots.

また、繰出部６１の内部には、凹部７４が下方に移動する側（前側）の繰出ロール７３の外周面に摺接するブラシ７６が着脱自在に設けられている。このブラシ７６によって繰出ロール７３Ａ、７３Ｂの凹部７４に肥料が摺り切り状態で収容され、繰出ロール７３Ａ、７３Ｂによる肥料繰出量が一定に保たれる。   In addition, a brush 76 slidably in contact with the outer peripheral surface of the feeding roll 73 on the side (front side) where the concave portion 74 moves downward is detachably provided inside the feeding portion 61. The fertilizer is housed in the recesses 74 of the feeding rolls 73A and 73B by the brush 76, and the amount of fertilizer fed by the feeding rolls 73A and 73B is kept constant.

さらに、ブラシ７６の上側には、繰出ロール７３Ａ、７３Ｂの上方に突出して肥料ホッパ６０から繰出部６１に肥料が落下供給されないようにする繰出停止シャッタ７７Ａ、７７Ｂ（図７）が設けられている。繰出停止シャッタ７７Ａ、７７Ｂは、繰出部ケース７８のスライド支持部７９（図６）にスライド自在に支持されていて、ケース外の前端部に形成された把手７７ａをつかんでスライドさせるようになっている。   Further, on the upper side of the brush 76, feeding stop shutters 77A and 77B (FIG. 7) are provided so as to prevent the fertilizer from dropping and being supplied from the fertilizer hopper 60 to the feeding portion 61 by protruding above the feeding rolls 73A and 73B. . The feeding stop shutters 77A and 77B are slidably supported by the slide support portion 79 (FIG. 6) of the feeding portion case 78, and are slid by grasping the handle 77a formed at the front end portion outside the case. Yes.

繰出部６１の吐出口６１ａには、前後方向に連通する接続管８０（図３）が接続されている。そして、この接続管８０の後端部に施肥ホース６２（図５）が接続されている。施肥ホース６２の外周螺旋溝に施肥フレーム７０の下端部が係合しているので、施肥ホース６２が接続管８０から抜けにくい。一方、各条の接続管８０の前端部はエアチャンバ６８（図４、図５）の背面部に挿入連結されている。エアチャンバ６８の左端部はエア切替管８１を介してブロア６７（図３、図４）に接続されており、該ブロア６７からのエアがエアチャンバ６８を経由し接続管８０から施肥ホース６２に吹き込まれるようになっている。尚、ブロア６７は、図３、図４に仮想線で示すように、そのエア吐出口６７ａをエア切替管８１から外して機体内方に回動収納できる構成としている。   A connecting pipe 80 (FIG. 3) communicating in the front-rear direction is connected to the discharge port 61 a of the feeding portion 61. A fertilizer hose 62 (FIG. 5) is connected to the rear end of the connection pipe 80. Since the lower end portion of the fertilizer frame 70 is engaged with the outer peripheral spiral groove of the fertilizer hose 62, the fertilizer hose 62 is difficult to come off from the connection pipe 80. On the other hand, the front end portion of each connecting pipe 80 is inserted and connected to the back surface portion of the air chamber 68 (FIGS. 4 and 5). The left end of the air chamber 68 is connected to a blower 67 (FIGS. 3 and 4) via an air switching pipe 81, and the air from the blower 67 passes from the connection pipe 80 to the fertilizer hose 62 via the air chamber 68. It comes to be blown. 3 and 4, the blower 67 is configured such that its air discharge port 67a can be removed from the air switching pipe 81 and rotated and housed inside the machine body.

エアチャンバ６８は、接続管８０が取り付けられたゴム管６８ａと、中間部分の樹脂管６８ｂとを交互に繋ぎ合わせて構成されている。この構成とすると、エアチャンバ６８を簡単に分解、組み立てできるので、繰出部６１を一体的に取り外してのメンテナンスが容易である。ゴム管６８ａの長さを一対の繰出部の間隔よりも長くしておくと、樹脂管６８ｂからゴム管６８ａを抜きやすい。   The air chamber 68 is configured by alternately connecting a rubber pipe 68a to which a connecting pipe 80 is attached and a resin pipe 68b at an intermediate portion. With this configuration, the air chamber 68 can be easily disassembled and assembled, so that the maintenance with the feeding portion 61 removed as a whole is easy. If the length of the rubber tube 68a is made longer than the distance between the pair of feeding portions, the rubber tube 68a can be easily removed from the resin tube 68b.

また、繰出部ケース７８の背面部には、肥料ホッパ内の肥料を取り出すための肥料排出口８３（図６）が形成されている。この肥料排出口８３には、上端側を支点にして開閉自在な排出シャッタ８４が取り付けられている。各繰出部の肥料排出口８３は、繰出部６１の後方に設けた左右方向に長い肥料回収管８５に接続されている。肥料回収管８５の左端部は、前記エア切替管８１を介してブロア６７に接続されている。エア切替管８１は二股状の管であって、一方にエアチャンバ６８が接続され、他方に肥料回収管８５が接続されている。エア切替管８１にはエア切替部としてのエア切替シャッタ８６が設けられ、ブロア６７から吹き出されるエアをエアチャンバ６８側に供給する状態と肥料回収管８５側に供給する状態とに切り替えられようになっている。エア切替シャッタ８６はエアチャンバ６８と肥料回収管８５の間の前後中央部にあるので、両者へのエア供給が安定している。肥料回収管８５の右端部は肥料回収口８７になっている。   Further, a fertilizer discharge port 83 (FIG. 6) for taking out the fertilizer in the fertilizer hopper is formed on the back surface portion of the feeding portion case 78. The fertilizer discharge port 83 is provided with a discharge shutter 84 that can be opened and closed with the upper end side as a fulcrum. The fertilizer discharge port 83 of each feeding part is connected to a fertilizer collecting pipe 85 that is provided behind the feeding part 61 and that is long in the left-right direction. The left end portion of the fertilizer collection pipe 85 is connected to the blower 67 through the air switching pipe 81. The air switching pipe 81 is a bifurcated pipe, and an air chamber 68 is connected to one side and a fertilizer collection pipe 85 is connected to the other side. The air switching pipe 81 is provided with an air switching shutter 86 as an air switching section, and can be switched between a state where air blown from the blower 67 is supplied to the air chamber 68 side and a state where air is supplied to the fertilizer recovery pipe 85 side. It has become. Since the air switching shutter 86 is located in the front and rear central portion between the air chamber 68 and the fertilizer collecting pipe 85, the air supply to both is stable. The right end portion of the fertilizer collection pipe 85 is a fertilizer collection port 87.

図８は上記各シャッタ８４、…、８６の開閉機構を示す図である。肥料回収口８７の近傍に肥料回収レバー９０が回動自在に設けられている。この肥料回収レバー９０の回動支点軸９０ａと同軸上に、繰出部６１の前側に配置された左右方向に長いシャッタ開閉伝達軸９１（図６）が設けられている。シャッタ開閉伝達軸９１には扇形プレート９２が取り付けられており、この扇形プレート９２に形成された円弧状の長穴９２ａに、肥料回収レバー９０に固着されたピン９０ｂが遊嵌している。シャッタ開閉伝達軸９１には各繰出部ごとに開閉ギヤ９３が取り付けられ、該ギヤ９３が排出シャッタ８４の回動軸８４ａに取り付けた半円形ギヤ９４と噛み合っている。なお、半円形ギヤ９４の端部には当該ギヤ９４の歯よりも径の大きいストッパ部９４ａが形成されているので、両ギヤ９３、９４の噛み合いが外れることはない。また、肥料回収レバー９０には、エア切替ワイヤ９５の一端が繋がれている。エア切替ワイヤ９５の他端は、エア切替シャッタ８６の回動軸８６ａに取り付けたアーム９６に付勢手段である引張りスプリング９７を介して繋がれている。   FIG. 8 is a view showing an opening / closing mechanism of each of the shutters 84,. A fertilizer recovery lever 90 is rotatably provided in the vicinity of the fertilizer recovery port 87. A shutter opening / closing transmission shaft 91 (FIG. 6) that is long in the left-right direction and is disposed on the front side of the feeding portion 61 is provided coaxially with the rotation fulcrum shaft 90 a of the fertilizer collection lever 90. A fan-shaped plate 92 is attached to the shutter opening / closing transmission shaft 91, and a pin 90 b fixed to the fertilizer collecting lever 90 is loosely fitted in an arc-shaped elongated hole 92 a formed in the fan-shaped plate 92. An opening / closing gear 93 is attached to the shutter opening / closing transmission shaft 91 for each feeding portion, and the gear 93 meshes with a semicircular gear 94 attached to the rotation shaft 84 a of the discharge shutter 84. In addition, since the stopper part 94a whose diameter is larger than the tooth | gear of the said gear 94 is formed in the edge part of the semicircle gear 94, both gears 93 and 94 do not disengage. Further, one end of an air switching wire 95 is connected to the fertilizer recovery lever 90. The other end of the air switching wire 95 is connected to an arm 96 attached to the rotation shaft 86a of the air switching shutter 86 via a tension spring 97 as a biasing means.

肥料回収レバー９０を回動操作すると、エア切替ワイヤ９５が引かれてエア切替シャッタ８６を切り替え、ブロア６７から引き出されるエアが肥料回収管８５に供給されるようになる。肥料回収レバー９０の回動操作量が少ないうちは、ピン９０ｂが長穴９２ａの中を移動するだけにすぎないので、シャッタ開閉伝達軸９１は回動しない。しかしながら、肥料回収レバー９０を一定量以上回動操作すると、ピン９０ｂが扇形プレート９２に係合し、シャッタ開閉伝達軸９１が回動する。これにより、排出シャッタ８４、…が開き、肥料ホッパ６０内の肥料が肥料回収管８５に排出される。つまり、１本のレバー９０の操作だけでエア切替シャッタ８６及び排出シャッタ８４、…を操作することができる。しかも、必然的に、始めにエアが肥料回収管８５に供給され、その後で肥料が肥料回収管８５に排出されるのである。このため、肥料回収管８５での肥料の搬送が円滑に行われ、肥料回収管８５での肥料詰まりが生じない。また、肥料回収レバー９０が肥料回収口８７の近傍に設けられているので、肥料回収容器等を肥料回収口８７の下側に容易に確保でき、さらに肥料回収の状況を確認しながら作業を行え好都合である。   When the fertilizer recovery lever 90 is rotated, the air switching wire 95 is pulled to switch the air switching shutter 86, and the air drawn from the blower 67 is supplied to the fertilizer recovery pipe 85. As long as the amount of rotation of the fertilizer recovery lever 90 is small, the pin 90b only moves in the elongated hole 92a, so the shutter opening / closing transmission shaft 91 does not rotate. However, when the fertilizer recovery lever 90 is rotated more than a certain amount, the pin 90b is engaged with the fan-shaped plate 92, and the shutter opening / closing transmission shaft 91 is rotated. Thereby, the discharge shutter 84,... Opens, and the fertilizer in the fertilizer hopper 60 is discharged to the fertilizer collection pipe 85. That is, the air switching shutter 86 and the discharge shutter 84 can be operated only by operating one lever 90. In addition, inevitably, air is first supplied to the fertilizer recovery pipe 85, and thereafter the fertilizer is discharged to the fertilizer recovery pipe 85. For this reason, the fertilizer is smoothly conveyed in the fertilizer recovery pipe 85, and the fertilizer clogging in the fertilizer recovery pipe 85 does not occur. Further, since the fertilizer recovery lever 90 is provided in the vicinity of the fertilizer recovery port 87, a fertilizer recovery container and the like can be easily secured below the fertilizer recovery port 87, and further work can be performed while checking the state of fertilizer recovery. Convenient.

肥料回収レバー９０はレバーガイド９８に沿って回動操作するようになっている。このレバーガイド９８にはガイド穴９８ａ、９８ｂが形成されており、肥料回収レバー９０の撓みを利用して肥料回収レバー９０の係合部（図示せず）をガイド穴９８ａ、９８ｂに係合させることにより、肥料回収レバー９０をエア切替シャッタ８６だけが切り替えられる位置Ｐ１（図８）と、エア切替シャッタ８６及び排出シャッタ８４、…の両方が切り替えられる位置Ｐ２とに固定することができるようになっている。肥料回収レバー９０を上記以外の位置にも停止させられるようにし、排出シャッタ８４の開度を無段階又は段階的に調節できるようにしてもよい。
従って、肥料回収時にはブロア６７より気流搬送される肥料は肥料回収管８５を流れ、排出口８７からスムーズに肥料が排出される。 The fertilizer collecting lever 90 is rotated along the lever guide 98. Guide holes 98a and 98b are formed in the lever guide 98, and an engaging portion (not shown) of the fertilizer recovery lever 90 is engaged with the guide holes 98a and 98b by using the bending of the fertilizer recovery lever 90. Thus, the fertilizer recovery lever 90 can be fixed at a position P1 (FIG. 8) where only the air switching shutter 86 is switched and a position P2 where both the air switching shutter 86 and the discharge shutter 84,. It has become. The fertilizer collecting lever 90 may be stopped at a position other than the above, and the opening degree of the discharge shutter 84 may be adjusted steplessly or stepwise.
Therefore, the fertilizer conveyed by the air flow from the blower 67 flows through the fertilizer collection pipe 85 when the fertilizer is collected, and the fertilizer is smoothly discharged from the discharge port 87.

なお、エア切替シャッタ８６は上下方向を向く回動軸８６ａを中心に回動するので、エア切替シャッタ８６の開閉操作時の抵抗が変動しない。また、肥料回収時には引張りスプリング９７の張力に抗して強制的にエア切替シャッタ８６を切り替えるようにしているので、肥料回収時におけるエア切替シャッタ８６の気密性が良好である。   In addition, since the air switching shutter 86 rotates around the rotation shaft 86a that faces in the vertical direction, the resistance during the opening / closing operation of the air switching shutter 86 does not fluctuate. Further, since the air switching shutter 86 is forcibly switched against the tension of the tension spring 97 when collecting the fertilizer, the air switching shutter 86 has good airtightness when collecting the fertilizer.

図４に示す開閉ギヤ９３と半円形ギヤ９４との噛み合いに予め融通性を持たせておくと、各条のギヤの組み付けに多少の誤差があっても、各条の排出シャッタ８４の動作タイミングに狂いが出ず、確実に排出シャッタ８４が閉じるようにすることができる。   If the engagement between the open / close gear 93 and the semicircular gear 94 shown in FIG. 4 is flexible in advance, the operation timing of the discharge shutter 84 of each line can be obtained even if there is some error in the assembly of the gears of each line. Therefore, the discharge shutter 84 can be reliably closed without being out of order.

一方、肥料回収レバー９０を図８に示す施肥作業位置にすると「ＯＮ」になるスイッチを設けると共に、各畦クラッチレバー１１０Ｌ、１１０Ｃ、１１０Ｒ（図４）をクラッチ入り位置にすると「ＯＮ」になるスイッチを各々設けて、これらスイッチの検出により、肥料回収レバー９０が肥料排出位置（肥料回収レバー９０が施肥作業位置でない時）で全ての畦クラッチレバー１１０Ｌ、１１０Ｃ、１１０Ｒがクラッチ入りの時（施肥作業時）に、肥料回収レバー９０が施肥作業位置でないことを警報するハンドル３４下方のモニター部に設けたランプを点灯するか若しくはブザーを鳴らすように制御装置で制御している。これは、肥料回収レバー９０を図８のＰ２位置にして肥料回収作業をした後、肥料回収レバー９０をＰ２位置にしたまま、メインスイッチを切って作業を中断し、後に（後日）、施肥・植付け作業を行なう時に肥料回収レバー９０をＰ２位置にしたまま施肥・植付け作業をすると施肥作業が行なえないまま植付け作業をしてしまう不具合を防止するためで、肥料回収レバー９０をＰ２位置にしたままでメインスイッチを入れるとランプが点灯するか若しくはブザーが鳴って作業者に肥料回収レバー９０が施肥作業位置になっていないことを知らせ、即座に作業者は肥料回収レバー９０を施肥作業位置に操作して前記のような不具合を未然に防止でき作業性が良い。   On the other hand, there is provided a switch that is turned “ON” when the fertilizer recovery lever 90 is set to the fertilization work position shown in FIG. 8, and is turned “ON” when each hook clutch lever 110L, 110C, 110R (FIG. 4) is set to the clutch engaged position. Each switch is provided, and by detecting these switches, when the fertilizer recovery lever 90 is in the fertilizer discharge position (when the fertilizer recovery lever 90 is not in the fertilization operation position) and all the rod clutch levers 110L, 110C, 110R are in the clutch state (fertilization) During the operation), the controller controls the lamp to turn on the lamp provided on the monitor part below the handle 34 that warns that the fertilizer recovery lever 90 is not in the fertilization work position or to sound the buzzer. After the fertilizer recovery operation with the fertilizer recovery lever 90 in the P2 position in FIG. 8, the main switch is turned off while the fertilizer recovery lever 90 is in the P2 position, and the operation is interrupted later (at a later date). In order to prevent the problem of planting without performing fertilization work if the fertilizer recovery lever 90 is in the P2 position when planting is performed, the fertilizer recovery lever 90 is left in the P2 position. When the main switch is turned on, the lamp lights or a buzzer sounds to inform the operator that the fertilizer recovery lever 90 is not in the fertilization work position, and the operator immediately operates the fertilizer recovery lever 90 to the fertilization work position. As a result, the above-mentioned problems can be prevented and the workability is good.

繰出部ケース７８は、側面視で前下がりに傾斜した分割面Ｆ−Ｆ（図５）で、下側の固定部分７８ａと上側の離脱部分７８ｂとに分割されている。繰出ロール７３Ａ、７３Ｂ及び排出シャッタ８４（肥料排出口８３）は固定部分７８ａに設けられている。一方、ブラシ７６及び繰出停止シャッタ７７は離脱部分７８ｂに設けられている。肥料ホッパ６０が接続される上部開口部及び吐出口６１ａは分割されていないので、両者の気密性が良好に保たれる。   The feeding portion case 78 is divided into a lower fixing portion 78a and an upper separation portion 78b at a dividing surface FF (FIG. 5) inclined forward and downward in a side view. The feeding rolls 73A and 73B and the discharge shutter 84 (fertilizer discharge port 83) are provided in the fixed portion 78a. On the other hand, the brush 76 and the feeding stop shutter 77 are provided in the separation portion 78b. Since the upper opening and the discharge port 61a to which the fertilizer hopper 60 is connected are not divided, the airtightness of both is kept good.

肥料ホッパ６０を最も後方に回動させると、側面視で前記離脱部分７８ｂを離脱させる方向に投影した区域外に肥料ホッパが位置するようになっている。このため、離脱部分７８ｂを無理なく離脱させられる。また、分割面Ｆ−Ｆ（図５）の延長先はエアチャンバ６８の上端よりも下側に位置するとともに、側面視で離脱部分７８ｂを離脱させる方向に投影した区域外にエアチャンバ６８が位置している。このため、離脱部分７８ｂを取り外した状態で、走行車体２上から繰出ロール７３Ａ、７３Ｂのメンテナンスを行いやすい。   When the fertilizer hopper 60 is rotated most rearward, the fertilizer hopper is positioned outside the area projected in the direction in which the separation portion 78b is detached in a side view. For this reason, the detachment part 78b can be detachable without difficulty. Further, the extension of the dividing plane FF (FIG. 5) is located below the upper end of the air chamber 68, and the air chamber 68 is located outside the area projected in the direction in which the separation portion 78b is detached in a side view. is doing. For this reason, it is easy to perform maintenance of the feeding rolls 73A and 73B from the traveling vehicle body 2 with the detached portion 78b removed.

図９（図５を簡略化して書いている。）に示すように、肥料ホッパ６０には、該ホッパ６０内へ加圧空気を供給する空気供給装置６９を設け、空気供給口６０ｂを傾斜案内壁６０ｇに設けて、空気供給装置６９と空気供給口６０ｂを接続するダクト５８を設けると共に、ホッパ６０内に供給した加圧空気をホッパ６０の外へ排出する排出口６０ｃを設ける。なお、前記空気供給装置６９はエンジンカバー３０内に設けられ、エンジン２０から発生する熱により熱風を発生させる構成となっている。空気供給口６０ｂからホッパ６０内の粉粒体を乾燥させるための加熱された加圧空気を供給し、シャッタ６０ｄにより開閉自在な排気口６０ｃに肥料粒子が通過できない大きさの開口を有する網６０ｆを設けている。この状態で施肥前のホッパ６０内にある肥料を供給口６０ｂからホッパ６０内に導入した乾燥用加圧空気で乾燥させることができる。この乾燥用加圧空気の供給口６０ｂをホッパ６０内の傾斜案内壁６０ｇに備えることにより、粉粒体が集まる傾斜案内壁６０ｇ周辺での粉粒体のブリッジを良好に防止し、傾斜案内壁部６０ｇでの粉粒体の下方への誘導を円滑にし、粉粒体の適正な繰出しが可能となる。   As shown in FIG. 9 (FIG. 5 is simplified), the fertilizer hopper 60 is provided with an air supply device 69 for supplying pressurized air into the hopper 60, and the air supply port 60b is inclined and guided. A duct 58 is provided on the wall 60g to connect the air supply device 69 and the air supply port 60b, and a discharge port 60c for discharging the pressurized air supplied into the hopper 60 to the outside of the hopper 60 is provided. The air supply device 69 is provided in the engine cover 30 and generates hot air by heat generated from the engine 20. Heated pressurized air for drying the granular material in the hopper 60 is supplied from the air supply port 60b, and a mesh 60f having an opening large enough to prevent fertilizer particles from passing through the exhaust port 60c that can be opened and closed by the shutter 60d. Is provided. In this state, the fertilizer in the hopper 60 before fertilization can be dried with the pressurized air for drying introduced into the hopper 60 from the supply port 60b. By providing this drying pressurized air supply port 60b in the inclined guide wall 60g in the hopper 60, it is possible to satisfactorily prevent the powder particles from bridging around the inclined guide wall 60g where the particles gather. It is possible to smoothly guide the powder particles downward in the portion 60g, and to appropriately feed the powder particles.

排出口６０ｃの閉鎖は、エア切替管８１にはエア切替部としてのエア切替シャッタ８６に連動させる構成になっているので、エア切替シャッタ８６が肥料回収管８５側に肥料搬送用のエアを供給する状態にエア切替管８１を切り替えた場合に排出口６０ｃがシャッタ６０ｄにより閉鎖されるように連動させることで肥料を回収するときに同時に乾燥も行うことができる。また肥料を回収するときにホッパ６０内が乾燥空気で加圧状態となり、ホッパ６０から肥料回収管８５へ肥料搬送が促され、及び該肥料回収管８５内での肥料搬送が促され、肥料回収管８５内が肥料で詰まることがなくなると共に肥料回収作業時間の短縮化が図れる。   The closing of the discharge port 60c is configured so that the air switching pipe 81 is interlocked with an air switching shutter 86 as an air switching portion, so that the air switching shutter 86 supplies air for fertilizer conveyance to the fertilizer collection pipe 85 side. When the air switching pipe 81 is switched to the state to be operated, the discharge port 60c is interlocked so as to be closed by the shutter 60d, so that drying can be performed at the same time when the fertilizer is collected. Further, when the fertilizer is collected, the inside of the hopper 60 is pressurized with dry air, the fertilizer conveyance is promoted from the hopper 60 to the fertilizer collection pipe 85, and the fertilizer conveyance is promoted in the fertilizer collection pipe 85, and the fertilizer collection is performed. The inside of the pipe 85 is not clogged with fertilizer, and the fertilizer recovery work time can be shortened.

また、乾燥用加熱空気の供給口６０ｂを設けたホッパ６０の傾斜案内壁部６０ｇから空気供給すると、傾斜案内壁部６０ｇから肥料粒子を吹き飛ばすことができ、また、ホッパ６０の傾斜案内壁部６０ｇが安息角以下でも肥料粒子が滑り落ち、ホッパ６０の容量を大きくすることが可能になる。なお、本明細書における「安息角」とは、粒子が重力により滑り落ちるときの傾斜角度をいう。   In addition, when air is supplied from the inclined guide wall 60g of the hopper 60 provided with the drying heating air supply port 60b, the fertilizer particles can be blown from the inclined guide wall 60g, and the inclined guide wall 60g of the hopper 60 is also provided. Even if the angle is less than the angle of repose, the fertilizer particles slide down, and the capacity of the hopper 60 can be increased. In addition, the “rest angle” in this specification refers to an inclination angle when particles slide down due to gravity.

また図１０に示す形状からなるホッパ６０を設け、該ホッパ６０内の底部をメッシュ状枝の二重構造６０ｈとし、その二重構造部６０ｈより温風を吹き出し、ホッパー６０上端部に設けた排気口から湿った空気を排出し、肥料を乾燥させる様にしてもよい。ホッパー６０内に湿った空気を送っただけでは湿った空気が対流して、よけいに肥料が湿るおそれがあるが、下から上へと温風の流れを作ることにより、効率的に肥料の乾燥を行うことができる。   Further, a hopper 60 having the shape shown in FIG. 10 is provided, and the bottom portion in the hopper 60 has a mesh-like double structure 60h. Hot air is blown from the double structure 60h, and the exhaust provided at the upper end of the hopper 60 is provided. Damp air may be discharged from the mouth to dry the fertilizer. Just sending moist air into the hopper 60 may cause convection of the moist air, and the fertilizer may get wet. However, by creating a flow of hot air from the bottom to the top, Drying can be performed.

図１１に示すようにホッパ６０内に乾燥空気を供給する際、ホッパ６０の内壁面に多数の空気吹出し口６０ｉを設けることもできる。この空気吹出し口６０ｉはホッパ６０内の対向する両壁面に設けても、ほぼ全壁面に設けても良い。このように施肥前のホッパ６０内にある肥料を、吹出し口６０ｉからホッパ６０内に導入した乾燥用加圧空気で、肥料をより効率よく乾燥させることができる。また空気供給口６０ｂは複数個あってもよい。   As shown in FIG. 11, when supplying dry air into the hopper 60, a large number of air outlets 60 i can be provided on the inner wall surface of the hopper 60. The air outlet 60i may be provided on both opposing wall surfaces in the hopper 60, or may be provided on almost all wall surfaces. Thus, the fertilizer in the hopper 60 before fertilization can be dried more efficiently with the pressurized air for drying introduced into the hopper 60 from the outlet 60i. A plurality of air supply ports 60b may be provided.

一方、繰出部６１のロート（図示せず）に粉が溜まり、付着することがある。そのため繰出部６１のロートの内壁に乾燥空気の吹出し口を設けることにより、粉の付着を防止することができる。そして肥料排出時には、ホッパ６０内の乾燥用空気の排出口を防いでホッパの内圧を上げることにより、肥料が排出しやすくなる。   On the other hand, powder may accumulate and adhere to the funnel (not shown) of the feeding portion 61. Therefore, it is possible to prevent the powder from adhering by providing a dry air outlet on the inner wall of the funnel of the feeding portion 61. At the time of discharging the fertilizer, the fertilizer is easily discharged by preventing the drying air discharge port in the hopper 60 and increasing the internal pressure of the hopper.

また加圧空気の吹出し口をホッパ６０の内壁全面に複数個設けることにより、肥料の付着を防止することもできる。   Further, by providing a plurality of pressurized air outlets on the entire inner wall of the hopper 60, it is possible to prevent the adhesion of fertilizer.

ホッパ６０の下方には肥料などの粉粒体が集まるため、図１２に示すようにホッパ内の乾燥用空気供給口６０ｂの下に、粉取り部７６ａを設ける構成としても良い。繰出し部６１の繰り出しロール７３、７４において粉粒体が発生し、繰り出しロール上部の粉粒体が集まる位置、特に肥料仕切ブラシ７６の直ぐ上側の位置に粉取り部を設けることにより、加熱空気の通りをよくし、繰出し装置全体のつまりを防止することができる。そして粉が集まった後、粉取り部を後で取り出すことができる。ホース７６ｂを外して粉取りができ、粉取り部も取り外しができる構成とすることで、経済的であるし、メンテナンスも容易になる。   Since powder particles such as fertilizer gather below the hopper 60, a powder removing portion 76a may be provided below the drying air supply port 60b in the hopper as shown in FIG. By providing a powder removing portion at a position where powder particles are generated in the feeding rolls 73 and 74 of the feeding portion 61 and the powder particles at the upper portion of the feeding roll are gathered, particularly at a position immediately above the fertilizer partition brush 76, It is possible to improve the street and prevent clogging of the entire feeding device. And after powder gathers, a powder-removal part can be taken out later. By removing the hose 76b to remove the powder and to remove the powder removal part, it is economical and easy to maintain.

さらに図１３に示すように、ホッパ６０内の乾燥用空気の排出口６０ｃを肥料仕切ブラシ７６の周辺に設ける構成としても良い。また粉取り部７６ａを肥料仕切ブラシ７６の下部に設けても良い。肥料仕切ブラシ７６の部分から乾燥用空気の空気圧が抜けるので、肥料を効率よく乾かすことができ、また肥料の排出を良くして、適正に肥料の粉を施肥ホース６２に送り出すことができる。   Further, as shown in FIG. 13, a drying air discharge port 60 c in the hopper 60 may be provided around the fertilizer partition brush 76. Moreover, you may provide the powder removal part 76a in the lower part of the fertilizer partition brush 76. FIG. Since the air pressure of the drying air is removed from the portion of the fertilizer partition brush 76, the fertilizer can be efficiently dried, and the discharge of the fertilizer can be improved, so that the fertilizer powder can be properly sent to the fertilizer hose 62.

また、図１４に示すようにホッパ内乾燥用空気の排出口６０ｃに排出ホース５８ａを設けて、乾燥用空気を接続管８０又は施肥ホース６２に通す構成にすると、乾燥用空気による肥料の搬送力がアップし、効率よく空気を使うことが可能となる。なお、図示例は傾斜案内壁６０ｇに排出口６０ｃを設けているが、排出口６０ｃをホッパ６０内に設けても良い。   Further, as shown in FIG. 14, when a discharge hose 58a is provided at the discharge port 60c for the drying air in the hopper and the drying air is passed through the connecting pipe 80 or the fertilizer hose 62, the fertilizer conveying force by the drying air is provided. Will be improved and air can be used efficiently. In the illustrated example, the discharge port 60c is provided in the inclined guide wall 60g, but the discharge port 60c may be provided in the hopper 60.

本発明は、施肥装置や薬剤散布装置等の粉粒体繰出し装置として利用できる。   INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be used as a powder material feeding device such as a fertilizer application device or a chemical spraying device.

本発明の実施例の施肥装置付き乗用型田植機の側面図である。It is a side view of the riding type rice transplanter with a fertilizer application of the example of the present invention. 図１の施肥装置付き乗用型田植機の平面図である。It is a top view of the riding type rice transplanter with a fertilizer application of FIG. 図１の施肥装置の（ａ）肥料回収管８５部分を省略した背面図、及び（ｂ）伝動関係を省略した背面図である。It is the rear view which abbreviate | omitted the (a) fertilizer collection pipe | tube 85 part of the fertilizer application of FIG. 1, and (b) The back view which abbreviate | omitted transmission relationship. 図１の施肥装置の平面図である。It is a top view of the fertilizer application of FIG. 図１の施肥装置の一断面の側面断面図である。It is side surface sectional drawing of the 1 cross section of the fertilizer application of FIG. 図１の施肥装置の粉粒体繰出部の側面断面図である。It is side surface sectional drawing of the granular material supply part of the fertilizer application of FIG. 図６のＳ−Ｓ断面図である。It is SS sectional drawing of FIG. 図１の施肥装置の肥料回収レバー及びその関連部材の側面図である。It is a side view of the fertilizer collection lever and its related member of the fertilizer application of FIG. 図１の施肥装置の一側面図である。It is one side view of the fertilizer application of FIG. 他の実施例の施肥装置の一部破断面を含む一側面図である。It is one side view including the partially broken surface of the fertilizer application of another Example. 他の実施例の施肥装置の一部破断面を含む一側面図である。It is one side view including the partially broken surface of the fertilizer application of another Example. 他の実施例の粉粒体繰出部の側面断面図である。It is side surface sectional drawing of the granular material supply part of another Example. 他の実施例の粉粒体繰出部の側面断面図である。It is side surface sectional drawing of the granular material supply part of another Example. 他の実施例の施肥装置の一側面図である。It is one side view of the fertilizer application of other examples.

符号の説明Explanation of symbols

１ 施肥装置付き乗用型田植機 ２ 走行車体
３ 昇降リンク装置 ４ 苗植付部
５ 粉粒体繰出し装置（施肥装置） １０ 前輪
１１ 後輪 １２ ミッションケース
１３ 前輪ファイナルケース １５ メインフレーム
１８ 後輪ギヤケース ２０ エンジン
２１ 第一ベルト伝動装置 ２３ ＨＳＴ
２５ 植付クラッチケース ２６ 植付伝動軸
２７ 施肥伝動機構 ３０ エンジンカバー
３１ 座席 ３２ フロントカバー
３４ ハンドル ３５ フロアステップ
３６ リヤステップ ３８ 予備苗載台
４０ 上リンク ４１ 下リンク
４２ リンクベースフレーム ４３ 縦リンク
４４ 連結軸 ４５ スイングアーム
４６ 昇降油圧シリンダ ５０ 伝動ケース
５１ 苗載台 ５１ａ 苗取出口
５１ｂ 苗送りベルト ５２ 苗植付装置
５２ａ 苗植付具 ５３ 線引きマーカ
５５ センターフロート ５６ サイドフロート
５７ 上下動検出機構 ５８ 乾燥用空気ダクト
５８ａ 排出ホース ５９ ファン
６０ ホッパ（肥料ホッパ）
６０ａ 蓋 ６０ｂ 乾燥用空気供給口
６０ｃ 乾燥用空気排出口 ６０ｄ シャッタ
６０ｆ 網 ６０ｇ 傾斜案内壁
６０ｈ 二重構造部 ６０ｉ 空気吹出し口
６１ 繰出部 ６１ａ 吐出口
６２ 施肥ホース ６３ 施肥ガイド
６４ 作溝体 ６５ サポートダクト
６６ 電動モータ ６７ ブロア
６７ａ エア吐出口 ６８ エアチャンバ
６８ａ ゴム管 ６８ｂ 樹脂管
６９ 空気供給装置 ７０ 施肥フレーム
７１ 回動アーム ７２ 係止具
７３Ａ、７３Ｂ 繰出ロール
７４ 凹部 ７５ 繰出軸
７５ａ 角軸部 ７６ ブラシ
７６ａ 粉取り部 ７６ｂ ホース
７７、７７Ａ、７７Ｂ 繰出停止シャッタ
７７ａ 把手
７８ 繰出部ケース ７８ａ 固定部分
７８ｂ 離脱部分 ７９ スライド支持部
８０ 接続管 ８１ エア切替管
８３ 肥料排出口 ８４ 排出シャッタ
８４ａ 回動軸 ８５ 肥料回収管
８６ エア切替シャッタ ８６ａ 回動軸
８７ 肥料回収口 ９０ 肥料回収レバー
９０ａ 回動支点軸 ９０ｂ ピン
９１ シャッタ開閉伝達軸 ９２ 扇型プレート
９２ａ 長穴 ９３ 開閉ギヤ
９４ 半円形ギヤ ９４ａ ストッパ部
９５ エア切替ワイヤ ９６ アーム
９７ 引張りスプリング ９８ レバーガイド
９８ａ、９８ｂ ガイド穴
１１０Ｌ、１１０Ｃ、１１０Ｒ クラッチレバー DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Riding type rice transplanter with fertilizer application 2 Traveling vehicle body 3 Lifting / lowering link device 4 Seedling planting part 5 Powder and granular material feeding device (fertilizer application device) 10 Front wheel 11 Rear wheel 12 Transmission case 13 Front wheel final case 15 Main frame 18 Rear wheel gear case 20 Engine 21 First belt transmission 23 HST
25 Planting clutch case 26 Planting transmission shaft 27 Fertilization transmission mechanism 30 Engine cover 31 Seat 32 Front cover 34 Handle 35 Floor step 36 Rear step 38 Spare seedling stage 40 Upper link 41 Lower link 42 Link base frame 43 Vertical link 44 Connection Shaft 45 Swing arm 46 Lifting hydraulic cylinder 50 Transmission case 51 Seedling stand 51a Seedling outlet 51b Seedling feeding belt 52 Seedling planting device 52a Seedling planting tool 53 Drawing marker 55 Center float 56 Side float 57 Vertical motion detection mechanism 58 For drying Air duct
58a Discharge hose 59 Fan 60 Hopper (fertilizer hopper)
60a Lid 60b Drying air supply port 60c Drying air discharge port 60d Shutter 60f Net 60g Inclined guide wall 60h Double structure 60i Air outlet 61 Feeding unit 61a Discharge port 62 Fertilizer hose 63 Fertilizer guide 64 Groove body 65 Support duct 66 Electric motor 67 Blower 67a Air discharge port 68 Air chamber 68a Rubber tube 68b Resin tube 69 Air supply device 70 Fertilization frame 71 Rotating arm 72 Locking tool 73A, 73B Feeding roll 74 Recessed part 75 Feeding shaft 75a Square shaft part 76 Brush 76a Powder removing part 76b Hose 77, 77A, 77B Feeding stop shutter 77a Handle 78 Feeding part case 78a Fixed part 78b Detaching part 79 Slide support part 80 Connection pipe 81 Air switching pipe 83 Fertilizer discharge port 84 Discharge shutter 84a Rotating shaft 85 Fertilizer Recovery pipe 86 Air switching shutter 86a Rotating shaft 87 Fertilizer collecting port 90 Fertilizer collecting lever 90a Rotating fulcrum shaft 90b Pin 91 Shutter opening / closing transmission shaft 92 Fan-shaped plate 92a Long hole 93 Opening / closing gear 94 Semi-circular gear 94a Stopper section 95 Air switching Wire 96 Arm 97 Tension spring 98 Lever guide 98a, 98b Guide hole 110L, 110C, 110R Clutch lever

Claims (1)

ホッパ６０内の粉粒体をその下方の繰出部６１で繰り出して施用する粉粒体繰出装置５において、前記ホッパ６０は繰出部６１へ粉粒体を誘導する傾斜案内壁６０ｇを備え、該傾斜案内壁６０ｇに加圧空気の供給口６０ｂを設けたことを特徴とする粉粒体繰出装置。   In the granular material feeding device 5 that feeds and applies the granular material in the hopper 60 by the feeding portion 61 below the hopper 60, the hopper 60 includes an inclined guide wall 60g for guiding the granular material to the feeding portion 61. A granular material feeding device characterized in that a pressurized air supply port 60b is provided in a guide wall 60g.

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