JP2006075502A - Adhesive dust removing cleaner - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、粘着除塵クリーナーに関し、さらに詳細には、粘着テープにおける基材と粘着剤層との密着性が優れているとともに、除塵対象物の凹凸表面への追従性が良好である粘着除塵クリーナーに関する。 The present invention relates to a pressure-sensitive adhesive dust cleaner, and more specifically, a pressure-sensitive adhesive dust cleaner having excellent adhesion between a base material and a pressure-sensitive adhesive layer in a pressure-sensitive adhesive tape, and having good followability to an uneven surface of a dust removal object. About.
塵埃やゴミを除去する方法として、支持体の片側に粘着剤層を設けた粘着テープを、粘着剤層を外側に向けてロール状に巻回した、いわゆる「回転式粘着除塵クリーナー」を用いる方法が周知となっている。回転式粘着除塵クリーナーは、除塵対象物の表面上を、ロール状に巻回された粘着テープ巻回体を回転させて、除塵対象物表面に付着している塵埃やゴミを粘着テープの粘着面に粘着させることにより、除塵対象物表面上の塵埃やゴミを除去することができる。 As a method for removing dust and dirt, a method using a so-called “rotary adhesive dust cleaner” in which an adhesive tape provided with an adhesive layer on one side of a support is wound in a roll shape with the adhesive layer facing outward. Is well known. The rotary adhesive dust cleaner is a roll of adhesive tape wound around the surface of the object to be removed to remove dust and debris adhering to the surface of the object to be removed. By adhering to the dust, dust and dirt on the surface of the dust removal object can be removed.
このような回転式粘着除塵クリーナーとして、除塵対象物の凹凸表面への追従性を高めることなどを目的として、中空状粒子(中空ビーズ)が含まれた発泡粘着剤層を有するものや、表面が凹凸状となっている粘着剤層を有するものなどが提案されている(特許文献1〜特許文献4参照)。 As such a rotary adhesive dust cleaner, for the purpose of improving the followability to the uneven surface of the dust removal object, the one having a foamed adhesive layer containing hollow particles (hollow beads), The thing which has the adhesive layer which becomes uneven | corrugated etc. is proposed (refer patent document 1-patent document 4).
しかしながら、回転式粘着除塵クリーナーにおける発泡粘着剤層として、基材上に未発泡の粘着剤層を形成した後、加熱等により発泡させて発泡粘着剤層を形成させたものは、発泡により、基材と発泡粘着剤層との層間で浮きが生じ、基材と発泡粘着剤層との密着性が低下しやすくなるという問題が生じていた。 However, the foamed pressure-sensitive adhesive layer in the rotary pressure-sensitive dust cleaner is a foamed pressure-sensitive adhesive layer formed on a substrate and then foamed by heating or the like to form a foamed pressure-sensitive adhesive layer. There was a problem that floating occurred between the material and the foamed pressure-sensitive adhesive layer, and the adhesion between the base material and the foamed pressure-sensitive adhesive layer was likely to be lowered.
従って、本発明の目的は、発泡粘着剤層を、基材上で未発泡状態の粘着剤層を発泡させることにより形成させた場合であっても、発泡粘着剤層が基材上に優れた密着性で形成されているとともに、除塵対象物の凹凸表面への追従性が良好である粘着除塵クリーナーを提供することにある。 Therefore, even if the object of the present invention is to form a foamed pressure-sensitive adhesive layer by foaming a non-foamed pressure-sensitive adhesive layer on the substrate, the foamed pressure-sensitive adhesive layer is excellent on the substrate. An object of the present invention is to provide an adhesive dust cleaner that is formed with close contact and has good followability to the uneven surface of a dust removal object.
本発明者らは上記目的を達成するために鋭意検討した結果、粘着剤層を、発泡粘着剤層と非発泡粘着剤層との積層体とすることにより、発泡粘着剤層を、基材上に未発泡状態の粘着剤層を形成させた後、発泡させて形成させた場合であっても、基材と粘着剤層とを優れた密着性で積層することができ、且つ前記粘着剤層は、除塵対象物の凹凸表面に対して優れた追従性を発揮させることができることを見出した。本発明はこれらの知見に基づいて完成されたものである。 As a result of intensive studies to achieve the above object, the present inventors have made the adhesive layer a laminate of a foamed adhesive layer and a non-foamed adhesive layer. Even when the non-foamed pressure-sensitive adhesive layer is formed and then foamed, the substrate and the pressure-sensitive adhesive layer can be laminated with excellent adhesion, and the pressure-sensitive adhesive layer Has found that it is possible to exhibit excellent followability to the uneven surface of the dust removal object. The present invention has been completed based on these findings.
すなわち、本発明は、基材の片面に粘着剤層が形成された粘着テープが、芯材に、粘着剤層側の面を外側にしてロール状に巻回された構成の粘着テープ巻回体を有する粘着除塵クリーナーであって、前記粘着テープにおける粘着剤層が、表面側に位置し且つ発泡された発泡剤を含んでいる発泡粘着剤層と、基材側に位置し且つ発泡剤を含んでいない非発泡粘着剤層とが積層された構成を有しており、さらに、前記粘着剤層における発泡粘着剤層が、発泡された発泡剤が発泡粘着剤層全量に対して3〜50重量%の割合で含まれ、且つ発泡前の体積に対して2〜30倍の体積に膨張された構成を有していることを特徴とする粘着除塵クリーナーを提供する。 That is, the present invention is a pressure-sensitive adhesive tape winding body in which a pressure-sensitive adhesive tape having a pressure-sensitive adhesive layer formed on one side of a substrate is wound around a core material in a roll shape with the surface on the pressure-sensitive adhesive layer side facing outside. A pressure-sensitive adhesive dust cleaner comprising: a pressure-sensitive adhesive layer in the pressure-sensitive adhesive tape located on the surface side and containing a foamed foaming agent; and a material located on the substrate side and containing the foaming agent. The non-foamed pressure-sensitive adhesive layer is laminated, and the foamed pressure-sensitive adhesive layer in the pressure-sensitive adhesive layer is 3 to 50% by weight of the foamed foaming agent relative to the total amount of the foamed pressure-sensitive adhesive layer. The adhesive dust cleaner is characterized in that it has a constitution that is contained at a ratio of% and expanded to a volume of 2 to 30 times the volume before foaming.
前記粘着テープとしては、基材上に非発泡粘着剤層を形成した後、該非発泡粘着剤層上に、未発泡状態の発泡剤を含有する粘着剤組成物を塗布し、発泡させて発泡粘着剤層を形成することにより作製されていることが好ましい。 As the pressure-sensitive adhesive tape, after forming a non-foamed pressure-sensitive adhesive layer on a base material, a pressure-sensitive adhesive composition containing a foaming agent in an unfoamed state is applied onto the non-foamed pressure-sensitive adhesive layer, and foamed and foamed. It is preferable that it is produced by forming an agent layer.
本発明では、発泡粘着剤層の厚みと、非発泡粘着剤層の厚みとの比が、発泡粘着剤層の厚み/非発泡粘着剤層の厚み=30/1〜2/1であることが好ましい。また、非発泡粘着剤層の厚みとしては、0.5〜5μmであってもよい。 In the present invention, the ratio between the thickness of the foamed pressure-sensitive adhesive layer and the thickness of the non-foamed pressure-sensitive adhesive layer is such that the thickness of the foamed pressure-sensitive adhesive layer / the thickness of the non-foamed pressure-sensitive adhesive layer = 30/1 to 2/1. preferable. Moreover, as thickness of a non-foaming adhesive layer, 0.5-5 micrometers may be sufficient.
本発明の粘着除塵クリーナーによれば、発泡粘着剤層を、基材上で未発泡状態の粘着剤層を発泡させることにより形成させた場合であっても、発泡粘着剤層が基材上に優れた密着性で形成されているとともに、除塵対象物の凹凸表面への追従性が良好である。 According to the pressure-sensitive adhesive dust cleaner of the present invention, even when the foamed pressure-sensitive adhesive layer is formed by foaming a non-foamed pressure-sensitive adhesive layer on the substrate, the foamed pressure-sensitive adhesive layer is formed on the substrate. In addition to being formed with excellent adhesion, it has good followability to the uneven surface of the dust removal object.
(粘着除塵クリーナー)
本発明の粘着除塵クリーナーは、基材の片面に粘着剤層が形成された粘着テープが、芯材に、粘着剤層側の面を外側にしてロール状に巻回された構成の粘着テープ巻回体を有しており、前記粘着テープにおける粘着剤層が、表面側に位置し且つ発泡された発泡剤を含んでいる発泡粘着剤層と、基材側に位置し且つ発泡剤を含んでいない非発泡粘着剤層とが積層された構成を有しており、さらに、前記粘着剤層における発泡粘着剤層が、発泡された発泡剤が発泡粘着剤層全量に対して3〜50重量%の割合で含まれ、且つ発泡前の体積に対して2〜30倍の体積に膨張された構成を有している。
(Adhesive dust cleaner)
The pressure-sensitive adhesive dust cleaner according to the present invention has a pressure-sensitive adhesive tape wound with a pressure-sensitive adhesive tape having a pressure-sensitive adhesive layer formed on one side of a base material and wound in a roll shape with the surface on the pressure-sensitive adhesive layer side facing outward. The pressure-sensitive adhesive layer in the pressure-sensitive adhesive tape is located on the surface side and includes a foamed foaming agent layer, and is located on the substrate side and includes the foaming agent. The non-foamed pressure-sensitive adhesive layer has a laminated structure, and the foamed pressure-sensitive adhesive layer in the pressure-sensitive adhesive layer is 3 to 50% by weight based on the total amount of the foamed pressure-sensitive adhesive layer. And a volume expanded to 2 to 30 times the volume before foaming.
このように、粘着除塵クリーナーは、粘着剤層が、発泡粘着剤層と非発泡粘着剤層とが非発泡粘着剤層が基材側に位置する形態で積層された構成(すなわち、発泡粘着剤層が非発泡粘着剤層を介して基材上に形成された構成)を有しているので、発泡粘着剤層を形成させるために基材上で発泡させても、非発泡粘着剤層による粘着力および変形により、発泡粘着剤層と非発泡粘着剤層との層間で浮き等を生じさせずに、非発泡粘着剤層上に発泡粘着剤層を密接に接着した状態で形成することができ、発泡粘着剤層および非発泡粘着剤層は一体化された粘着剤層として形成することができる。また、非発泡粘着剤層は、基材に対しても密接に接着した状態を保持しており、発泡粘着剤層の形成の際の発泡によっても、非発泡粘着剤層と基材との間で浮き等が生じていない。従って、本発明の粘着除塵クリーナーは、粘着テープにおける基材と粘着剤層(発泡粘着剤層及び非発泡粘着剤層により形成された粘着剤層)との密着性が優れており、基材と粘着剤層との層間に浮き等が生じていない。 Thus, the adhesive dust cleaner has a configuration in which the pressure-sensitive adhesive layer is laminated with the foamed pressure-sensitive adhesive layer and the non-foamed pressure-sensitive adhesive layer in a form in which the non-foamed pressure-sensitive adhesive layer is located on the substrate side (that is, the foamed pressure-sensitive adhesive). The layer is formed on the base material via the non-foamed pressure-sensitive adhesive layer), so that even if foaming is performed on the base material to form the foamed pressure-sensitive adhesive layer, the non-foamed pressure-sensitive adhesive layer It can be formed in a state where the foamed adhesive layer is closely adhered on the non-foamed pressure-sensitive adhesive layer without causing floating or the like between the foamed pressure-sensitive adhesive layer and the non-foamed pressure-sensitive adhesive layer due to adhesive force and deformation. The foamed pressure-sensitive adhesive layer and the non-foamed pressure-sensitive adhesive layer can be formed as an integrated pressure-sensitive adhesive layer. In addition, the non-foamed pressure-sensitive adhesive layer maintains a state of being intimately adhered to the base material, and the foaming pressure-sensitive adhesive layer is formed between the non-foamed pressure-sensitive adhesive layer and the base material by foaming during the formation of the foamed pressure-sensitive adhesive layer. There is no floating. Therefore, the pressure-sensitive adhesive dust cleaner of the present invention has excellent adhesion between the base material and the pressure-sensitive adhesive layer (the pressure-sensitive adhesive layer formed by the foamed pressure-sensitive adhesive layer and the non-foamed pressure-sensitive adhesive layer) in the pressure-sensitive adhesive tape, There is no floating or the like between the adhesive layer.
しかも、粘着除塵クリーナーは、粘着テープにおける粘着剤層表面が、発泡された発泡剤が発泡粘着剤層全量に対して3〜50重量%の割合で含まれ、且つ発泡前の体積に対して2〜30倍の体積に膨張された構成を有している発泡粘着剤層による表面となっているので、優れたクッション性(柔軟性、易変形性など)を有しており、このクッション性による弾性変形により変形し易くなっており、除塵対象物の凹凸表面に対して、優れた追従性を発揮させることができ、優れた除塵性能で除塵を行うことができる。具体的には、除塵対象物の凸部に対しては、粘着除塵クリーナーを押圧せずに単に凸部に接触させるだけでも、前記凸部表面に発泡粘着剤層の表面を当接させることができ、これにより、凸部表面に存在する塵埃を発泡粘着剤層表面に粘着させて除塵することができる。一方、除塵対象物の凹部に対しては、粘着除塵クリーナーを押圧させることにより、除塵対象物の凹部内の表面にも発泡粘着剤層の表面を当接させることができ、これにより、凹部内に存在する塵埃を発泡粘着剤層表面に粘着させて除塵させることができる。 Moreover, the pressure-sensitive adhesive dust cleaner has a pressure-sensitive adhesive layer surface of the pressure-sensitive adhesive tape in which the foamed foaming agent is contained in a proportion of 3 to 50% by weight with respect to the total amount of the foamed pressure-sensitive adhesive layer and 2% of the volume before foaming. Because it has a surface with a foamed adhesive layer having a configuration expanded to 30 times the volume, it has excellent cushioning properties (flexibility, easy deformation, etc.). It is easy to deform due to elastic deformation, can exhibit excellent followability with respect to the uneven surface of the dust removal object, and can perform dust removal with excellent dust removal performance. Specifically, the surface of the foamed adhesive layer can be brought into contact with the convex surface of the dust removal object by simply contacting the convex portion without pressing the adhesive dust removing cleaner. Thus, dust existing on the surface of the convex portion can be adhered to the surface of the foamed adhesive layer and removed. On the other hand, by pressing an adhesive dust cleaner against the concave portion of the dust removal object, the surface of the foamed adhesive layer can be brought into contact with the surface of the concave portion of the dust removal object. Can be removed by adhering dust existing on the surface of the foamed adhesive layer.
(粘着テープ)
粘着テープは、図1で示されるように、基材の片面に粘着剤層が形成された構成を有しており、また、前記粘着剤層は、発泡された発泡剤を含んでいる発泡粘着剤層と、発泡剤を含んでいない非発泡粘着剤層とが、前記発泡粘着剤層は表面側に位置する形態(すなわち、前記非発泡粘着剤層が基材側に位置する形態)で積層された構成を有している。なお、粘着テープは、粘着剤層側の面を外側にして(言い換えれば、基材側の面を内側にして)、芯材にロール状に巻回させて用いられる。
(Adhesive tape)
As shown in FIG. 1, the pressure-sensitive adhesive tape has a configuration in which a pressure-sensitive adhesive layer is formed on one side of a base material, and the pressure-sensitive adhesive layer includes a foamed pressure-sensitive adhesive containing a foamed foaming agent. An adhesive layer and a non-foamed adhesive layer not containing a foaming agent are laminated in a form in which the foamed adhesive layer is located on the surface side (that is, a form in which the non-foamed adhesive layer is located on the substrate side). It has the structure which was made. The pressure-sensitive adhesive tape is used by winding the core material in a roll shape with the surface on the pressure-sensitive adhesive layer side facing out (in other words, the surface on the base material side facing inward).
図1は本発明における粘着テープの一例を示す概略断面図である。図1において、1は粘着テープ、2は基材、3は粘着剤層、3aは発泡粘着剤層、3bは非発泡粘着剤層である。図1で示される粘着テープ1は、基材2の片面に、発泡粘着剤層3aと非発泡粘着剤層3bとが積層された構成の粘着剤層2が、非発泡粘着剤層3bが基材2と接触する形態で形成されている。すなわち、粘着テープ1は、基材2上に、非発泡粘着剤層3b、発泡粘着剤層3aがこの順で積層された構成を有している。
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an example of an adhesive tape according to the present invention. In FIG. 1, 1 is an adhesive tape, 2 is a base material, 3 is an adhesive layer, 3a is a foaming adhesive layer, 3b is a non-foaming adhesive layer. The pressure-sensitive adhesive tape 1 shown in FIG. 1 includes a pressure-sensitive
(発泡粘着剤層)
前記発泡粘着剤層は、発泡された発泡剤を含んでいる粘着剤層である。従って、発泡粘着剤層は、気泡(独立気泡や連続気泡など)を含んでいる。発泡粘着剤層において、発泡された発泡剤は、発泡粘着剤層全量(固形分)に対して3〜50重量%の割合で発泡粘着剤層中に含まれている。また、発泡された発泡剤は、発泡前の体積に対して2〜30倍の体積に膨張されている。このような発泡剤(未発泡の発泡剤)としては、特に制限されず、公知乃至慣用の発泡剤を用いることができるが、加熱により発泡する加熱発泡型発泡剤が好ましく、なかでも、熱膨張性微小球を好適に用いることができる。発泡剤は単独で又は2種以上組み合わせて使用することができる。発泡剤としての熱膨張性微小球としては、設定された加熱条件下で発泡現象を生じる機能を有する粒子であれば特に限定されない。より具体的には、熱膨張性微小球としては、加熱により容易に気化して膨張する物質(例えば、イソブタン、プロパン、ペンタン等の低沸点炭化水素などの揮発性ガス)を弾性を有する殻内に内包した微小球(マイクロカプセル)を好適に用いることができる。前記殻は、熱溶融性物質や熱膨張により破壊する物質で形成される場合が多い。前記殻を形成する物質として、例えば、塩化ビニリデン−アクリロニトリル共重合体、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール、ポリメチルメタクリレート、ポリアクリロニトリル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスルホン、メタクリル酸メチル−アクリロニトリル共重合体、メタクリル酸メチル−アクリロニトリル−メチロールアクリルアミド共重合体などが挙げられる。熱膨張性微小球は、公知乃至慣用の方法(例えば、コアセルベーション法、界面重合法、インサイト重合法など)により製造できる。
(Foamed adhesive layer)
The foamed pressure-sensitive adhesive layer is a pressure-sensitive adhesive layer containing a foamed foaming agent. Accordingly, the foamed pressure-sensitive adhesive layer contains bubbles (closed cells, open cells, etc.). In the foamed pressure-sensitive adhesive layer, the foamed foaming agent is contained in the foamed pressure-sensitive adhesive layer at a ratio of 3 to 50% by weight with respect to the total amount (solid content) of the foamed pressure-sensitive adhesive layer. Moreover, the foaming foaming agent is expanded to 2 to 30 times the volume before foaming. Such a foaming agent (unfoamed foaming agent) is not particularly limited, and a known or conventional foaming agent can be used, but a heat-foaming foaming agent that foams by heating is preferable, and thermal expansion is particularly preferable. Microspheres can be preferably used. A foaming agent can be used individually or in combination of 2 or more types. The thermally expandable microspheres as the foaming agent are not particularly limited as long as the particles have a function of causing a foaming phenomenon under a set heating condition. More specifically, as the thermally expandable microsphere, a substance that easily vaporizes and expands when heated (for example, a volatile gas such as a low-boiling hydrocarbon such as isobutane, propane, or pentane) is elastically contained in a shell. A microsphere (microcapsule) encapsulated in can be suitably used. The shell is often formed of a hot-melt material or a material that is destroyed by thermal expansion. Examples of the material forming the shell include, for example, vinylidene chloride-acrylonitrile copolymer, polyvinyl alcohol, polyvinyl butyral, polymethyl methacrylate, polyacrylonitrile, polyvinylidene chloride, polysulfone, methyl methacrylate-acrylonitrile copolymer, methyl methacrylate- Examples include acrylonitrile-methylolacrylamide copolymer. The heat-expandable microspheres can be produced by a known or conventional method (for example, a coacervation method, an interfacial polymerization method, an insight polymerization method, etc.).
なお、熱膨張性微小球等の発泡剤(未発泡の発泡剤)の粒径(平均粒子径)としては、発泡粘着剤層の厚みなどに応じて適宜選択することができる。熱膨張性微小球等の発泡剤の平均粒子径としては、例えば、100μm以下(好ましくは80μm以下、さらに好ましくは10〜50μm、特に10〜30μm)の範囲から選択することができる。 The particle diameter (average particle diameter) of the foaming agent (unfoamed foaming agent) such as thermally expandable microspheres can be appropriately selected according to the thickness of the foamed adhesive layer. The average particle diameter of the foaming agent such as thermally expandable microspheres can be selected from the range of, for example, 100 μm or less (preferably 80 μm or less, more preferably 10-50 μm, particularly 10-30 μm).
発泡剤としての加熱発泡型発泡剤(特に、熱膨張性微小球)の発泡開始温度としては、例えば、80℃〜210℃の範囲から適宜選択することができる。 The foaming start temperature of the heat-foaming foaming agent (particularly the thermally expandable microsphere) as the foaming agent can be appropriately selected from the range of 80 ° C to 210 ° C, for example.
なお、発泡剤(特に、熱膨張性微小球)の発泡又は膨張倍率としては、2〜30倍(好ましくは3〜20倍)であることが重要である。すなわち、発泡剤としては、発泡前の体積(元の体積)に対して2〜30倍(好ましくは3〜20倍)の体積に膨張させることが可能な発泡剤を用いることが重要である。発泡剤の膨張倍率が2倍未満であると、発泡粘着剤層のクッション性が十分でなくなり、除塵対象物に対する発泡粘着剤層の追従性が低下する。一方、発泡剤の膨張倍率が30倍を超えていると、発泡粘着剤層の表面に凹凸が形成される場合があり、表面が平坦な除塵対象物について除塵する際に、発泡粘着剤層の表面を変形させることが必要になる。 In addition, it is important that the expansion or expansion ratio of the foaming agent (particularly, thermally expandable microspheres) is 2 to 30 times (preferably 3 to 20 times). That is, as the foaming agent, it is important to use a foaming agent that can be expanded to a volume of 2 to 30 times (preferably 3 to 20 times) the volume before foaming (original volume). When the expansion ratio of the foaming agent is less than 2 times, the cushioning property of the foamed adhesive layer becomes insufficient, and the followability of the foamed adhesive layer with respect to the dust removal object decreases. On the other hand, when the expansion ratio of the foaming agent exceeds 30 times, irregularities may be formed on the surface of the foamed pressure-sensitive adhesive layer. It is necessary to deform the surface.
なお、発泡剤としての熱膨張性微小球としては、例えば、松本油脂製薬株式会社製の商品名「マツモトマイクロスフェアー」のシリーズ(例えば、商品名「マツモトマイクロスフェアーF30」、同「マツモトマイクロスフェアーF301D」など)の他、エクスパンセル社製の商品名「051DU」、同「053DU」、同「551DU」、同「551−20DU」、同「551−80DU」などの市販品を使用することができる。 Examples of thermally expandable microspheres as foaming agents include, for example, a series of trade names “Matsumoto Microsphere” manufactured by Matsumoto Yushi Seiyaku Co., Ltd. (for example, trade names “Matsumoto Microsphere F30”, “Matsumoto Microsphere”). Sphere F301D ”, etc., as well as commercial products such as“ X51DU ”,“ 053DU ”,“ 551DU ”,“ 551-20DU ”, and“ 551-80DU ”manufactured by EXPANSEL can do.
発泡剤の使用量としては、発泡された発泡剤が発泡粘着剤層全量(固形分)に対して3〜50重量%(好ましくは5〜30重量%)の割合となる使用量であることが重要である。すなわち、発泡剤の使用量としては、発泡粘着剤層を形成させるための発泡剤を含有する粘着剤組成物の全量(固形分)に対して3〜50重量%(好ましくは5〜30重量%)であることが重要である。発泡剤の割合が、発泡された発泡剤が発泡粘着剤層全量(固形分)に対して3重量%未満であると、発泡粘着剤層の表面に凹凸が形成される場合があり、表面が平坦な除塵対象物について除塵する際に、発泡粘着剤層の表面を変形させることが必要になる。一方、発泡剤の割合が、発泡された発泡剤が発泡粘着剤層全量(固形分)に対して50重量%を超えていると、発泡粘着剤層の粘着力が低下する。 The amount of foaming agent used is such that the foamed foaming agent is used in a proportion of 3 to 50% by weight (preferably 5 to 30% by weight) with respect to the total amount (solid content) of the foamed adhesive layer. is important. That is, the amount of the foaming agent used is 3 to 50% by weight (preferably 5 to 30% by weight) based on the total amount (solid content) of the pressure-sensitive adhesive composition containing the foaming agent for forming the foamed pressure-sensitive adhesive layer. ) Is important. When the ratio of the foaming agent is less than 3% by weight based on the total amount (solid content) of the foamed adhesive layer, irregularities may be formed on the surface of the foamed adhesive layer. When dust is removed from a flat dust removal object, it is necessary to deform the surface of the foamed adhesive layer. On the other hand, when the ratio of the foaming agent exceeds 50% by weight with respect to the total amount (solid content) of the foamed adhesive layer, the adhesive strength of the foamed adhesive layer is reduced.
発泡粘着剤層は、粘着性を付与するための粘着剤と、発泡剤とを含んでいる発泡剤含有粘着剤組成物により形成することができる。発泡粘着剤層を形成するための粘着剤(「発泡粘着剤層用粘着剤」と称する場合がある)としては、発泡剤(熱膨張性微小球など)の発泡及び/又は膨張を可及的に拘束しないようなものが好ましい。発泡粘着剤層用粘着剤としては、例えば、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、ビニルアルキルエーテル系粘着剤、シリコーン系粘着剤、ポリエステル系粘着剤、ポリアミド系粘着剤、ウレタン系粘着剤、フッ素系粘着剤、スチレン−ジエンブロック共重合体系粘着剤、これらの粘着剤に融点が約200℃以下の熱溶融性樹脂を配合したクリ−プ特性改良型粘着剤などの公知の粘着剤を1種又は2種以上組み合わせて用いることができる。また、発泡粘着剤層用粘着剤としては、放射線硬化型粘着剤(又はエネルギー線硬化型粘着剤)や、熱溶融性を有するものなどを用いることもできる。発泡粘着剤層用粘着剤は単独で又は2種以上組み合わせて使用することができる。 A foaming adhesive layer can be formed with the foaming agent containing adhesive composition containing the adhesive for providing adhesiveness, and a foaming agent. As a pressure-sensitive adhesive for forming a foamed pressure-sensitive adhesive layer (sometimes referred to as “pressure-sensitive adhesive for foamed pressure-sensitive adhesive layer”), foaming and / or expansion of a foaming agent (such as thermally expandable microspheres) is possible. Those which are not restricted to the above are preferable. Examples of the adhesive for the foamed adhesive layer include acrylic adhesives, rubber adhesives, vinyl alkyl ether adhesives, silicone adhesives, polyester adhesives, polyamide adhesives, urethane adhesives, fluorine 1 type of known pressure sensitive adhesive, such as a pressure sensitive adhesive, a styrene-diene block copolymer based pressure sensitive adhesive, and a creep property improved pressure sensitive adhesive in which a melting point of about 200 ° C. or less is blended with a heat melting resin. Or it can use in combination of 2 or more types. Further, as the pressure-sensitive adhesive for the foamed pressure-sensitive adhesive layer, a radiation-curing pressure-sensitive adhesive (or energy ray-curable pressure-sensitive adhesive), a heat-melting one, or the like can be used. The pressure-sensitive adhesive for the foamed pressure-sensitive adhesive layer can be used alone or in combination of two or more.
発泡粘着剤層用粘着剤としては、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤を好適に用いることができ、特にアクリル系粘着剤が好適である。 As the pressure-sensitive adhesive for the foamed pressure-sensitive adhesive layer, an acrylic pressure-sensitive adhesive or a rubber-based pressure-sensitive adhesive can be preferably used, and an acrylic pressure-sensitive adhesive is particularly preferable.
なお、発泡粘着剤層用粘着剤は、粘着性成分(ベースポリマー)等のポリマー成分などのほかに、粘着剤の種類等に応じて、架橋剤(例えば、アルミニウム系架橋剤、ポリイソシアネート系架橋剤、アルキルエーテル化メラミン系架橋剤、エポキシ系架橋剤など)、粘着付与剤(例えば、ロジン誘導体樹脂、ポリテルペン樹脂、石油樹脂、フェノール樹脂など)、可塑剤、充填剤、着色剤、老化防止剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、帯電防止処理剤などの適宜な添加剤を含んでいてもよい。 In addition to the polymer component such as the adhesive component (base polymer), the pressure-sensitive adhesive for the foamed adhesive layer is a crosslinking agent (for example, an aluminum-based crosslinking agent or a polyisocyanate-based crosslinking agent) depending on the type of the adhesive. Agents, alkyl etherified melamine crosslinking agents, epoxy crosslinking agents, etc.), tackifiers (for example, rosin derivative resins, polyterpene resins, petroleum resins, phenol resins, etc.), plasticizers, fillers, colorants, anti-aging agents. In addition, an appropriate additive such as an ultraviolet absorber, an antioxidant, or an antistatic treatment agent may be contained.
発泡粘着剤層の厚さは、例えば、10〜1000μm(例えば、20〜500μm、好ましくは50〜300μm)程度の範囲であることが望ましい。なお、発泡粘着剤層を形成する際の未発泡状態の粘着剤層の厚さ(未発泡粘着剤層の厚さ)としては、例えば、5〜300μm(好ましくは10〜50μm)程度の範囲から選択することができる。 The thickness of the foamed adhesive layer is desirably in the range of, for example, about 10 to 1000 μm (for example, 20 to 500 μm, preferably 50 to 300 μm). The thickness of the unfoamed pressure-sensitive adhesive layer when forming the foamed pressure-sensitive adhesive layer (thickness of the unfoamed pressure-sensitive adhesive layer) is, for example, in the range of about 5 to 300 μm (preferably 10 to 50 μm). You can choose.
発泡粘着剤層は、公知乃至慣用の形成方法により形成することができる。例えば、粘着剤および発泡剤を含有する発泡剤含有粘着剤組成物を、非発泡粘着剤層上に塗布して、未発泡状態の粘着剤層(未発泡粘着剤層)を形成した後、加熱等により、発泡剤を発泡させて形成する方法、粘着剤および発泡剤を含有する発泡剤含有粘着剤組成物を、セパレータ上に塗布して、未発泡粘着剤層を形成した後、該未発泡粘着剤層を、非発泡粘着剤層上に転写して、非発泡粘着剤層上に未発泡粘着剤層を形成し、その後、加熱等により、発泡剤を発泡させて形成する方法などが挙げられる。 The foamed pressure-sensitive adhesive layer can be formed by a known or common forming method. For example, a foaming agent-containing pressure-sensitive adhesive composition containing a pressure-sensitive adhesive and a foaming agent is applied on a non-foamed pressure-sensitive adhesive layer to form an unfoamed pressure-sensitive adhesive layer (unfoamed pressure-sensitive adhesive layer), and then heated. After forming a non-foamed pressure-sensitive adhesive layer by applying a foaming agent-containing pressure-sensitive adhesive composition containing a pressure-sensitive adhesive and a foaming agent to form a non-foamed pressure-sensitive adhesive layer. Examples include a method in which a pressure-sensitive adhesive layer is transferred onto a non-foamed pressure-sensitive adhesive layer, an unfoamed pressure-sensitive adhesive layer is formed on the non-foamed pressure-sensitive adhesive layer, and then the foaming agent is foamed by heating or the like. It is done.
本発明において、発泡粘着剤層は、本発明の効果を損なわない範囲で、他の層を介して又は介することなく複数の層で構成されていてもよい。 In the present invention, the foamed pressure-sensitive adhesive layer may be composed of a plurality of layers with or without other layers as long as the effects of the present invention are not impaired.
(非発泡粘着剤層)
非発泡粘着剤層は、発泡剤を含んでいない粘着剤層である。すなわち、非発泡粘着剤層は、気泡を含んでいない。非発泡粘着剤層は、発泡剤を含んでいない粘着剤組成物により形成することができる。非発泡粘着剤層を形成するための粘着剤(「非発泡粘着剤層用粘着剤」と称する場合がある)としては、発泡粘着剤層を形成するための粘着剤(発泡粘着剤層用粘着剤)と同様の粘着剤を用いることができる。具体的には、非発泡粘着剤層用粘着剤としては、例えば、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、ビニルアルキルエーテル系粘着剤、シリコーン系粘着剤、ポリエステル系粘着剤、ポリアミド系粘着剤、ウレタン系粘着剤、フッ素系粘着剤、スチレン−ジエンブロック共重合体系粘着剤、これらの粘着剤に融点が約200℃以下の熱溶融性樹脂を配合したクリ−プ特性改良型粘着剤などの公知の粘着剤を1種又は2種以上組み合わせて用いることができる。また、非発泡粘着剤層用粘着剤としては、放射線硬化型粘着剤(又はエネルギー線硬化型粘着剤)や、熱溶融性を有するものなどを用いることもできる。非発泡粘着剤層用粘着剤は単独で又は2種以上組み合わせて使用することができる。非発泡粘着剤層用粘着剤としては、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤を好適に用いることができ、特にアクリル系粘着剤が好適である。
(Non-foam adhesive layer)
The non-foamed pressure-sensitive adhesive layer is a pressure-sensitive adhesive layer that does not contain a foaming agent. That is, the non-foamed pressure-sensitive adhesive layer does not contain bubbles. The non-foaming pressure-sensitive adhesive layer can be formed from a pressure-sensitive adhesive composition that does not contain a foaming agent. As the pressure-sensitive adhesive for forming the non-foamed pressure-sensitive adhesive layer (sometimes referred to as “pressure-sensitive adhesive for non-foamed pressure-sensitive adhesive layer”), the pressure-sensitive adhesive for forming the foamed pressure-sensitive adhesive layer (pressure-sensitive adhesive for foamed pressure-sensitive adhesive layer) The same pressure-sensitive adhesive as that of the agent can be used. Specifically, as the non-foaming pressure-sensitive adhesive layer pressure-sensitive adhesive layer, for example, an acrylic pressure-sensitive adhesive, a rubber pressure-sensitive adhesive, a vinyl alkyl ether pressure-sensitive adhesive, a silicone pressure-sensitive adhesive, a polyester pressure-sensitive adhesive, a polyamide pressure-sensitive adhesive, Known adhesives such as urethane pressure sensitive adhesives, fluorine based pressure sensitive adhesives, styrene-diene block copolymer based pressure sensitive adhesives, and those having improved melting characteristics having a melting point of about 200 ° C. or less. These pressure-sensitive adhesives can be used alone or in combination. Moreover, as a non-foaming adhesive layer adhesive, a radiation curable adhesive (or energy beam curable adhesive), a heat-melting thing, etc. can also be used. The pressure-sensitive adhesive for non-foamed pressure-sensitive adhesive layer can be used alone or in combination of two or more. As the non-foaming pressure-sensitive adhesive layer pressure-sensitive adhesive, an acrylic pressure-sensitive adhesive or a rubber-based pressure-sensitive adhesive can be preferably used, and an acrylic pressure-sensitive adhesive is particularly preferable.
なお、非発泡粘着剤層用粘着剤は、粘着性成分(ベースポリマー)等のポリマー成分などのほかに、粘着剤の種類等に応じて、架橋剤(例えば、アルミニウム系架橋剤、ポリイソシアネート系架橋剤、アルキルエーテル化メラミン系架橋剤、エポキシ系架橋剤など)、粘着付与剤(例えば、ロジン誘導体樹脂、ポリテルペン樹脂、石油樹脂、フェノール樹脂など)、可塑剤、充填剤、着色剤、老化防止剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、帯電防止処理剤などの適宜な添加剤を含んでいてもよい。 In addition to the polymer component such as the adhesive component (base polymer), the pressure-sensitive adhesive for the non-foamed pressure-sensitive adhesive layer is a crosslinking agent (for example, an aluminum-based crosslinking agent, a polyisocyanate-based adhesive, etc.) depending on the type of the pressure-sensitive adhesive. Crosslinking agents, alkyl etherified melamine crosslinking agents, epoxy crosslinking agents, etc.), tackifiers (eg, rosin derivative resins, polyterpene resins, petroleum resins, phenol resins, etc.), plasticizers, fillers, colorants, anti-aging An appropriate additive such as an agent, an ultraviolet absorber, an antioxidant, and an antistatic treatment agent may be contained.
非発泡粘着剤層の厚さは、発泡粘着剤層の厚さや、発泡粘着剤層における発泡剤の膨張倍率などに応じて適宜選択することができ、特に制限されるものではないが、例えば、0.5〜30μm(好ましくは1〜10μm)程度の範囲から選択することができる。なお、非発泡粘着剤層の厚さは、通常、発泡粘着剤層の厚さよりも薄い。 The thickness of the non-foamed pressure-sensitive adhesive layer can be appropriately selected according to the thickness of the foamed pressure-sensitive adhesive layer, the expansion ratio of the foaming agent in the foamed pressure-sensitive adhesive layer, and is not particularly limited. It can select from the range of about 0.5-30 micrometers (preferably 1-10 micrometers). In addition, the thickness of a non-foaming adhesive layer is usually thinner than the thickness of a foaming adhesive layer.
本発明では、非発泡粘着剤層用粘着剤と発泡粘着剤層用粘着剤とは、同様の組成の粘着剤であることが好ましい。すなわち、非発泡粘着剤層を形成するための粘着剤組成物と、発泡粘着剤層を形成するための発泡剤含有粘着剤組成物とは、発泡剤の有無を除いては、同様の組成の粘着剤組成物であることが好ましい。従って、非発泡粘着剤層を形成するための粘着剤組成物は、発泡粘着剤層を形成するための発泡剤含有粘着剤組成物から発泡剤を除いた粘着剤組成物と同様の組成となっていることが好ましい。このように、非発泡粘着剤層と発泡粘着剤層とが同様の組成の粘着剤を用いて形成されていると、非発泡粘着剤層と発泡粘着剤層との界面での密着性を高めることができ、発泡粘着剤層を非発泡粘着剤層上に優れた密着性で形成することができる。そのため、発泡粘着剤層および非発泡粘着剤層による粘着剤層は、発泡粘着剤層と非発泡粘着剤層とが優れた密着性で一体化された粘着剤層として形成することができる。 In this invention, it is preferable that the adhesive for non-foaming adhesive layers and the adhesive for foaming adhesive layers are the adhesives of the same composition. That is, the pressure-sensitive adhesive composition for forming the non-foamed pressure-sensitive adhesive layer and the foaming agent-containing pressure-sensitive adhesive composition for forming the foamed pressure-sensitive adhesive layer have the same composition except for the presence or absence of the foaming agent. It is preferable that it is an adhesive composition. Therefore, the pressure-sensitive adhesive composition for forming the non-foamed pressure-sensitive adhesive layer has the same composition as the pressure-sensitive adhesive composition obtained by removing the foaming agent from the foaming-agent-containing pressure-sensitive adhesive composition for forming the foamed pressure-sensitive adhesive layer. It is preferable. Thus, when the non-foamed pressure-sensitive adhesive layer and the foamed pressure-sensitive adhesive layer are formed using a pressure-sensitive adhesive having the same composition, the adhesion at the interface between the non-foamed pressure-sensitive adhesive layer and the foamed pressure-sensitive adhesive layer is increased. The foamed pressure-sensitive adhesive layer can be formed on the non-foamed pressure-sensitive adhesive layer with excellent adhesion. Therefore, the pressure-sensitive adhesive layer composed of the foamed pressure-sensitive adhesive layer and the non-foamed pressure-sensitive adhesive layer can be formed as a pressure-sensitive adhesive layer in which the foamed pressure-sensitive adhesive layer and the non-foamed pressure-sensitive adhesive layer are integrated with excellent adhesion.
なお、発泡粘着剤層における発泡剤の膨張倍率等によっては、非発泡粘着剤層用粘着剤と発泡粘着剤層用粘着剤とが、同様の組成の粘着剤でなくても、発泡粘着剤層を非発泡粘着剤層上に優れた密着性で形成することができる。 Depending on the expansion ratio of the foaming agent in the foaming adhesive layer, the foaming adhesive layer may be used even if the adhesive for non-foaming adhesive layer and the adhesive for foaming adhesive layer are not the same composition. Can be formed on the non-foamed pressure-sensitive adhesive layer with excellent adhesion.
(基材)
基材(支持体)としては、特に限定されるものではないが、粘着シートやテープに通常用いられる基材であればよい。基材としては、プラスチックフィルム(又はシート)を好適に用いることができる。前記プラスチックフィルムにおけるプラスチックの材質としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体等のポリオレフィン系樹脂;ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂の他、塩化ビニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリイミド系樹脂、フッ素系樹脂、セロハンなどの各種樹脂(熱可塑性樹脂など)などが挙げられる。
(Base material)
Although it does not specifically limit as a base material (support body), What is necessary is just a base material normally used for an adhesive sheet or a tape. As the substrate, a plastic film (or sheet) can be suitably used. Examples of the plastic material in the plastic film include, for example, polyolefin resins such as polyethylene, polypropylene, and ethylene-propylene copolymer; polyester resins such as polyethylene terephthalate, vinyl chloride resins, vinyl acetate resins, and acrylic resins. Various resins (such as thermoplastic resins) such as resin, polyimide resin, fluorine resin, and cellophane are listed.
なお、基材としては、例えば、クラフト紙、和紙等の紙;ポリウレタン、ポリクロロプレンゴム等からなる発泡体による発泡体シート;マニラ麻、パルプ、レーヨン、アセテート繊維、ポリエステル繊維、ポリビニルアルコール繊維、ポリアミド繊維、ポリオレフィン繊維などの天然繊維、半合成繊維又は合成繊維の繊維状物質などからなる単独又は混紡などの織布や不織布等の布類;天然ゴム、ブチルゴム等からなるゴムシート;アルミニウム箔、銅箔等の金属箔なども用いることができる。 Examples of the base material include paper such as kraft paper and Japanese paper; foam sheet made of foam made of polyurethane, polychloroprene rubber, etc .; Manila hemp, pulp, rayon, acetate fiber, polyester fiber, polyvinyl alcohol fiber, polyamide fiber Woven fabrics such as natural fibers such as polyolefin fibers, semi-synthetic fibers or fibrous materials of synthetic fibers, or woven or non-woven fabrics such as blends; rubber sheets made of natural rubber, butyl rubber, etc .; aluminum foil, copper foil A metal foil or the like can also be used.
基材は、単層構造、積層構造のいずれの構造を有していてもよい。基材は透明、半透明、不透明のうちいずれであってもよい。基材には、着色剤、老化防止剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、帯電防止処理剤などの適宜な添加剤が含まれていてもよい。さらにまた、基材の表面にはコロナ処理などの表面処理が施されていてもよい。 The base material may have any structure of a single layer structure or a laminated structure. The substrate may be any of transparent, translucent, and opaque. The base material may contain appropriate additives such as a colorant, an anti-aging agent, an ultraviolet absorber, an antioxidant, and an antistatic treatment agent. Furthermore, the surface of the substrate may be subjected to a surface treatment such as a corona treatment.
基材の厚みは、目的に応じて適宜選択できるが、例えば、10〜500μm(好ましくは20〜100μm、さらに好ましくは30〜60μm)程度の範囲から選択することができる。 Although the thickness of a base material can be suitably selected according to the objective, For example, it can select from the range of about 10-500 micrometers (preferably 20-100 micrometers, More preferably, 30-60 micrometers).
なお、基材がプラスチックフィルムである場合、該プラスチックフィルムは、無延伸フィルム、延伸フィルム(一軸延伸フィルム又は二軸延伸フィルム)のいずれであってもよいが、好ましくは、横一軸延伸フィルムが好ましい。横一軸延伸フィルムを基材として用いると、粘着除塵クリーナーを使用して除塵後、例えば、汚れた一層(外周1周分)を切り取るためのカット性が良好になる。 When the substrate is a plastic film, the plastic film may be either an unstretched film or a stretched film (uniaxially stretched film or biaxially stretched film), but preferably a lateral uniaxially stretched film. . When a laterally uniaxially stretched film is used as a base material, for example, after removing dust using an adhesive dust removing cleaner, the cutability for cutting off a dirty layer (one round of outer periphery) is improved.
(粘着除塵クリーナー)
本発明の粘着除塵クリーナーでは、基材の片面に粘着剤層が形成された粘着テープが、芯材に、粘着剤層側の面を外側にしてロール状に巻回された構成の粘着テープ巻回体が用いられている。具体的には、粘着除塵クリーナーとしては、基材の片面に、非発泡粘着剤層、発泡粘着剤層が、この順で形成された粘着テープが、芯材(巻芯)に、前記発泡粘着剤層が外側となるような形態で(すなわち、基材が内側又は芯材側となるような形態で)、ロール状に巻回された構成の粘着テープ巻回体を有している。
(Adhesive dust cleaner)
In the pressure-sensitive adhesive dust cleaner of the present invention, a pressure-sensitive adhesive tape wound with a structure in which a pressure-sensitive adhesive tape having a pressure-sensitive adhesive layer formed on one side of a substrate is wound around the core material in a roll shape with the surface on the pressure-sensitive adhesive layer side outside. A round body is used. Specifically, as an adhesive dust cleaner, a non-foamed adhesive layer and a foamed adhesive layer are formed on one side of a substrate, and an adhesive tape formed in this order is formed on the core material (core). It has an adhesive tape wound body with a configuration wound in a roll shape in such a form that the agent layer is on the outside (that is, in a form in which the base material is on the inside or the core material side).
粘着テープ巻回体を形成する際の芯材としては、いずれの材質から構成された芯材(例えば、プラスチック製芯材、金属製芯材、紙製芯材など)であってもよいが、芯材から発生する塵埃やゴミの付着により、粘着除塵クリーナーの粘着力の低下を防止するために、プラスチック製芯材、金属製芯材を好適に用いることができる。プラスチック製芯材を形成するプラスチック材としては、特に制限されず、例えば、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン等のオレフィン系樹脂;ポリカーボネート等のカーボネート系樹脂;アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体(ABS樹脂)等のスチレン系樹脂などが挙げられる。金属製芯材を形成する金属材としては、コスト、加工性などで判断して適宜選択することができ、例えば、鉄、アルミニウム、ステンレスなど一般的な金属材料を使用することができる。 As the core material when forming the adhesive tape wound body, a core material composed of any material (for example, a plastic core material, a metal core material, a paper core material, etc.) In order to prevent a decrease in the adhesive force of the adhesive dust removing cleaner due to adhesion of dust and dust generated from the core material, a plastic core material and a metal core material can be suitably used. The plastic material for forming the plastic core material is not particularly limited, and examples thereof include olefin resins such as low density polyethylene and high density polyethylene; carbonate resins such as polycarbonate; acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS resin). ) And the like. The metal material for forming the metal core material can be selected as appropriate based on cost, workability, etc. For example, common metal materials such as iron, aluminum, and stainless steel can be used.
芯材は、単層構造、積層構造のいずれの構造を有していてもよい。 The core material may have either a single layer structure or a laminated structure.
なお、芯材は、筒状の形態を有しており、その径(内径や外径)は、特に制限されず、適宜決定すればよい。 The core material has a cylindrical shape, and the diameter (inner diameter and outer diameter) is not particularly limited and may be determined as appropriate.
また、本発明の粘着除塵クリーナーは、前述のように、粘着剤層(すなわち、発泡粘着剤層)が外側となるように芯材にロール状に巻回された構成の粘着テープ巻回体を有しているので、粘着テープ巻回体における粘着テープの基材の背面(すなわち、粘着剤層又は発泡粘着剤層に対して反対側の面)には、離型処理層(背面処理層)が形成されていることが好ましい。離型処理層は、離型処理剤や低接着性樹脂により形成することができる。離型処理剤としては、シリコーン系離型処理剤、アルキル系離型処理剤、フッ素系離型処理剤などの公知の離型処理剤を適宜選択して用いることができる。また、低接着性樹脂としては、例えば、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ−4−メチルペンテン−1などの低接着性ポリオレフィン系樹脂が挙げられる。前記線状低密度ポリエチレンとしては、エチレンに、少量のα−オレフィン(プロピレン、ブテン−1、ヘキセン−1、4−メチル−ペンテン−1、オクテン−1など)を共重合させたエチレン系共重合体が挙げられる。 In addition, as described above, the pressure-sensitive adhesive dust cleaner of the present invention comprises a pressure-sensitive adhesive tape wound body that is wound around a core material in a roll shape so that the pressure-sensitive adhesive layer (that is, the foamed pressure-sensitive adhesive layer) is outside. Since it has, on the back surface of the base material of the adhesive tape in the adhesive tape roll (that is, the surface opposite to the adhesive layer or the foamed adhesive layer), a release treatment layer (back treatment layer) Is preferably formed. The release treatment layer can be formed of a release treatment agent or a low adhesive resin. As the release treatment agent, known release treatment agents such as silicone release treatment agents, alkyl release treatment agents, and fluorine release treatment agents can be appropriately selected and used. Examples of the low adhesive resin include low adhesive polyolefin resins such as high density polyethylene, low density polyethylene, linear low density polyethylene, polypropylene, and poly-4-methylpentene-1. The linear low-density polyethylene is an ethylene copolymer obtained by copolymerizing ethylene with a small amount of α-olefin (propylene, butene-1, hexene-1, 4-methyl-pentene-1, octene-1, etc.). Coalescence is mentioned.
なお、基材の背面に離型処理層が形成されていない場合は、粘着剤層の表面(すなわち、発泡粘着剤層の表面)は、剥離ライナ(セパレータ)により保護されていてもよい。このような剥離ライナとしては、前記離型処理剤からなる離型処理剤層が基材表面に形成された剥離ライナ、それ自体が剥離性の高いプラスチックフィルム[例えば、ポリエチレンフィルム(線状低密度ポリエチレンフィルム等)、エチレン−α−オレフィン共重合体フィルム等のポリオレフィン系樹脂製フィルム;テフロン(登録商標)製フィルムなど]による剥離ライナ、前記剥離性の高いプラスチックフィルムの素材(例えば、ポリエチレン、エチレン−α−オレフィン共重合体などのポリオレフィン系樹脂や、テフロンなど)を、各種基材(例えば、金属箔、耐熱プラスチックフィルムなど)にラミネート又はコーティングして得られる剥離ライナなどが挙げられる。 In addition, when the mold release process layer is not formed in the back surface of a base material, the surface (namely, surface of a foaming adhesive layer) of the adhesive layer may be protected by the peeling liner (separator). As such a release liner, a release liner in which a release treatment agent layer made of the release treatment agent is formed on the surface of a substrate, a plastic film having high releasability itself [for example, a polyethylene film (linear low density Polyethylene film, etc.), polyolefin resin film such as ethylene-α-olefin copolymer film; Teflon (registered trademark) film, etc.] release liner, plastic film material having high peelability (for example, polyethylene, ethylene, etc.) Examples thereof include a release liner obtained by laminating or coating a polyolefin-based resin such as -α-olefin copolymer, Teflon, or the like) on various base materials (for example, metal foil, heat-resistant plastic film, etc.).
このように、剥離処理層や剥離ライナを用いることにより、粘着剤層(すなわち、発泡粘着剤層)の表面を保護することができる。 Thus, the surface of an adhesive layer (namely, foaming adhesive layer) can be protected by using a peeling process layer and a peeling liner.
さらにまた、本発明の作用及び効果を損なわない範囲で、非発泡粘着剤層及び発泡粘着剤層による粘着剤層は、他の層(例えば、帯電防止層など)を介して基材上に形成されていてもよい。 Furthermore, the non-foamed pressure-sensitive adhesive layer and the pressure-sensitive adhesive layer made of the foamed pressure-sensitive adhesive layer are formed on the substrate via another layer (for example, an antistatic layer) within the range that does not impair the function and effect of the present invention. May be.
本発明の粘着除塵クリーナーは、粘着テープにおける基材と粘着剤層との密着性が優れているとともに、除塵対象物の凹凸表面への追従性が良好であるので、各種方式(例えば、図2で示されるようなハンドローラー方式、直写方式、転写方式や貼り付け方式など)で利用される粘着除塵クリーナーとして有用であり、特に、ハンドローラー方式で利用される粘着除塵クリーナーとして有用である。 The pressure-sensitive adhesive dust cleaner of the present invention has excellent adhesion between the base material and the pressure-sensitive adhesive layer in the pressure-sensitive adhesive tape, and has good followability to the uneven surface of the dust-removed object. It is useful as an adhesive dust cleaner used in a hand roller system, a direct copy system, a transfer system, a pasting system, etc., as shown in FIG. 2, and is particularly useful as an adhesive dust cleaner used in a hand roller system.
図2は本発明の粘着除塵クリーナーの使用例を示す概略図である。図2(a)はハンドローラー方式に関する粘着除塵クリーナーの使用例、図2(b)は直写方式に関する粘着除塵クリーナーの使用例、図2(c)は転写方式に関する粘着除塵クリーナーの使用例、図2(d)は貼り付け方式に関する粘着除塵クリーナーの使用例を、それぞれ、示している。図2(a)〜(d)において、4a、4b、4c1、4c2、4dは粘着除塵クリーナー、5a〜5dは塵埃付着物、6aはゴムロールや金属ロール、6bは粘着ゴムローラー、6cは粘着ゴムローラーである。 FIG. 2 is a schematic view showing an example of use of the adhesive dust cleaner of the present invention. Fig. 2 (a) shows an example of using an adhesive dust cleaner for the hand roller system, Fig. 2 (b) shows an example of use of an adhesive dust cleaner for the direct copy system, and Fig. 2 (c) shows an example of use of an adhesive dust cleaner for the transfer system. FIG. 2 (d) shows usage examples of the adhesive dust cleaner related to the pasting method. 2A to 2D, 4a, 4b, 4c1, 4c2, and 4d are adhesive dust cleaners, 5a to 5d are dust deposits, 6a is a rubber roll or metal roll, 6b is an adhesive rubber roller, and 6c is an adhesive rubber. It is a roller.
なお、粘着除塵クリーナーをハンドローラー方式で利用する場合、粘着除塵クリーナーは、回転式粘着除塵具における粘着除塵クリーナーとして利用することができる。具体的には、回転式粘着除塵具は、図3で示されるように、例えば、粘着除塵クリーナー、前記粘着除塵クリーナーを装着することが可能なテープ装着用ロール部、前記テープ装着用ロール部を回動可能に保持するロール冶具、および前記ロール冶具の端部に設けられた取手により形成することができる。 In addition, when using an adhesion dust removal cleaner by a hand roller system, an adhesion dust removal cleaner can be utilized as an adhesion dust removal cleaner in a rotary adhesion dust removal tool. Specifically, as shown in FIG. 3, the rotary adhesive dust remover includes, for example, an adhesive dust cleaner, a tape mounting roll unit to which the adhesive dust cleaner can be mounted, and the tape mounting roll unit. It can be formed by a roll jig that is rotatably held and a handle provided at an end of the roll jig.
図3は本発明の粘着除塵クリーナーを装着した回転式粘着除塵具を示す概略図である。図3において、7は回転式粘着除塵具、7aは粘着除塵クリーナー、7bはテープ装着用ロール部、7cはロール冶具、7dは取手を示す。図3で示される回転式粘着除塵具7は、粘着除塵クリーナー7aが、テープ装着用ロール部7bに装着され、テープ装着用ロール部7bは、回動可能に、ロール冶具7cに固定され、且つロール冶具7cの他の端部(テープ装着用ロール部7bに対して反対側の端部)には、取手7dが取り付けられた構成を有している。
FIG. 3 is a schematic view showing a rotary adhesive dust remover equipped with the adhesive dust cleaner of the present invention. In FIG. 3, 7 is a rotary adhesive dust remover, 7a is an adhesive dust cleaner, 7b is a tape mounting roll section, 7c is a roll jig, and 7d is a handle. In the rotary
テープ装着用ロール部は、粘着除塵クリーナーを装着することが可能な形態を有しており、且つロール冶具により回動可能に保持される形態を有していれば特に制限されないが、例えば、粘着除塵クリーナーにおける粘着テープ巻回体の芯材の内部(内側の空洞内部)に挿入可能な部位を有し、且つロール冶具の一端部側が挿入される被挿入部(空洞部)を有する構成とすることができる。 The tape mounting roll part is not particularly limited as long as it has a form in which an adhesive dust cleaner can be attached and has a form that can be rotatably held by a roll jig. It has a portion that can be inserted into the core material (inside the inner cavity) of the adhesive tape wound body in the dust removal cleaner, and has an inserted portion (cavity portion) into which one end of the roll jig is inserted. be able to.
また、ロール冶具は、一方の端部側がテープ装着用ロール部を回動可能に保持する形態を有し、且つ他方の端部側が取手を設置することができる形態を有していれば特に制限されないが、例えば、一端部側にテープ装着用ロール部の内部(内側の空洞内部)に挿入可能な円柱形状を有する挿入部を有し、且つ他端部側に取手を装着可能な取手装着部を有する構成とすることができる。なお、テープ装着用ロール部を回動可能に保持させる方法としては、ロール冶具の挿入部と、テープ装着用ロール部とを嵌合方式による回動可能な保持方法により、回動可能に保持させる方法などが挙げられる。 In addition, the roll jig is particularly limited as long as one end side has a form in which the tape mounting roll part is rotatably held and the other end side has a form in which a handle can be installed. However, for example, a handle mounting portion that has a cylindrical insertion portion that can be inserted into the inside of the tape mounting roll portion (inside the inner cavity) on one end side, and a handle can be mounted on the other end side. It can be set as the structure which has these. In addition, as a method of holding the tape mounting roll portion rotatably, the insertion portion of the roll jig and the tape mounting roll portion are rotatably held by a rotation holding method using a fitting method. The method etc. are mentioned.
また、ロール冶具は、取手を握って、粘着除塵クリーナーの表面が除塵対象物の表面に接して容易に転がせることができるような形状(折れ曲がった形状)を有していることが好ましい。 Moreover, it is preferable that the roll jig has a shape (a bent shape) such that the surface of the adhesive dust cleaner can be easily rolled while being in contact with the surface of the object to be removed by grasping the handle.
取手は、ロール冶具の端部に装着可能な形態を有する形態を有していれば特に制限されないが、例えば、ロール冶具の端部(取手装着部)を挿入し固定が可能な被挿入部を有する構成とすることができる。なお、取手の形状としては、前記構成を有していれば特に制限されない。 The handle is not particularly limited as long as it has a form that can be attached to the end of the roll jig, but, for example, an inserted part that can be fixed by inserting the end (handle attaching part) of the roll jig. It can be set as the structure which has. In addition, if it has the said structure as a shape of a handle, it will not restrict | limit in particular.
本発明では、粘着除塵クリーナーの粘着力(粘着テープ巻回体又は発泡粘着剤層の粘着力)としては、特に制限されないが、例えば、0.01〜1.20N/25mmであり、好ましくは0.05〜1.0N/25mm(さらに好ましくは0.1〜0.8N/25mm)である。粘着除塵クリーナーの粘着力が0.01N/25mm未満であると、塵埃を十分に除去することができない場合があり、一方、1.20N/25mmを超えると、除塵対象物によっては、粘着力が強すぎて、回転式粘着除塵具における粘着除塵クリーナーの粘着テープ巻回体をスムーズに回転させることができなかったり、除塵対象物の変形又は破壊を生じさせ易くなる。粘着除塵クリーナーの粘着力は、JIS Z0237に規定する粘着力試験方法に準拠して求めることができる。 In the present invention, the adhesive strength of the adhesive dust cleaner (adhesive strength of the adhesive tape roll or foamed adhesive layer) is not particularly limited, but is, for example, 0.01 to 1.20 N / 25 mm, preferably 0. 0.05 to 1.0 N / 25 mm (more preferably 0.1 to 0.8 N / 25 mm). If the adhesive strength of the adhesive dust remover is less than 0.01 N / 25 mm, the dust may not be sufficiently removed. On the other hand, if it exceeds 1.20 N / 25 mm, the adhesive strength may be reduced depending on the object to be removed. It is too strong, and the adhesive tape wound body of the adhesive dust cleaner in the rotary adhesive dust remover cannot be smoothly rotated, or the dust removal object is easily deformed or broken. The adhesive strength of the adhesive dust cleaner can be determined in accordance with the adhesive strength test method specified in JIS Z0237.
なお、除塵対象物としては、特に制限されず、どのような形状・材質のものであってもよい。例えば、表面に凹凸部が形成されているものであっても、除塵対象物の凹凸部の形状に粘着剤層表面の形状を追従させて、優れた除塵性能で除塵を行うことができる。具体的には、除塵対象物としては、例えば、電子部品、器物、家具、敷物、畳、壁、製造中のフィルムなどが挙げられる。 The dust removal object is not particularly limited, and may be of any shape / material. For example, even if an uneven portion is formed on the surface, the shape of the pressure-sensitive adhesive layer surface can be made to follow the shape of the uneven portion of the dust removal object, and dust can be removed with excellent dust removal performance. Specifically, examples of the dust removal target include electronic components, furniture, furniture, rugs, tatami mats, walls, and films being manufactured.
以下に、実施例に基づいて本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例により限定されるものではない。
(実施例1)
ブチルアクリレート:90重量部、酢酸ビニル:6重量部、アクリル酸:3重量部、およびヒドロキシエチルアクリレート:0.5重量部の割合で用いて重合して、アクリル系ポリマー(「アクリル系ポリマーA」と称する場合がある)を調製した。
Hereinafter, the present invention will be described in more detail based on examples, but the present invention is not limited to these examples.
Example 1
Polymerization was carried out using butyl acrylate: 90 parts by weight, vinyl acetate: 6 parts by weight, acrylic acid: 3 parts by weight, and hydroxyethyl acrylate: 0.5 parts by weight to produce an acrylic polymer (“acrylic polymer A”). Was prepared).
アクリル系ポリマーA:100重量部に対して、アルミニウム系架橋剤(商品名「アルミキレートAW」川研ファインケミカル株式会社製;アルミニウムトリスアセチルアセトネート):2重量部を添加して、アクリル系粘着剤組成物を調製し、該アクリル系粘着剤組成物を、基材(ポリエチレンテレフタレート製基材、厚み:38μm)の片面に、乾燥後の厚みが2μmとなるように塗布し乾燥又は硬化して、粘着剤層(非発泡粘着剤層;「非発泡粘着剤層A」と称する場合がある)を形成した。 Acrylic polymer A: 100 parts by weight of an aluminum-based crosslinking agent (trade name “Aluminum Chelate AW” manufactured by Kawaken Fine Chemical Co., Ltd .; aluminum trisacetylacetonate): 2 parts by weight of an acrylic pressure-sensitive adhesive A composition is prepared, and the acrylic pressure-sensitive adhesive composition is applied to one side of a base material (polyethylene terephthalate base material, thickness: 38 μm) so that the thickness after drying is 2 μm, dried or cured, A pressure-sensitive adhesive layer (non-foamed pressure-sensitive adhesive layer; sometimes referred to as “non-foamed pressure-sensitive adhesive layer A”) was formed.
また、アクリル系ポリマーA:100重量部に対して、アルミニウム系架橋剤(商品名「アルミキレートAW」川研ファインケミカル株式会社製;アルミニウムトリスアセチルアセトネート):2重量部、および発泡剤(商品名「マツモトマイクロスフェアーF30」松本油脂製薬株式会社):7重量部を添加して、発泡剤を含有するアクリル系粘着剤組成物を調製し、この発泡剤を含有するアクリル系粘着剤組成物を、非発泡粘着剤層A上に、乾燥後の厚みが40μmとなるように塗布し、乾燥又は硬化させて、未発泡の粘着剤層を形成させた。その後、未発泡の粘着剤層を、120℃×10秒の条件にて発泡させて、発泡された発泡剤を含有する粘着剤層(発泡粘着剤層)を形成し、粘着テープ(「粘着テープA」)を作製した。 Further, with respect to 100 parts by weight of acrylic polymer A, an aluminum-based crosslinking agent (trade name “aluminum chelate AW” manufactured by Kawaken Fine Chemical Co., Ltd .; aluminum trisacetylacetonate): 2 parts by weight and a foaming agent (trade name) “Matsumoto Microsphere F30” Matsumoto Yushi Seiyaku Co., Ltd.): Add 7 parts by weight to prepare an acrylic pressure-sensitive adhesive composition containing a foaming agent, and prepare an acrylic pressure-sensitive adhesive composition containing this foaming agent. The non-foamed pressure-sensitive adhesive layer A was coated on the non-foamed pressure-sensitive adhesive layer A so that the thickness after drying was 40 μm, and dried or cured to form an unfoamed pressure-sensitive adhesive layer. Thereafter, the non-foamed pressure-sensitive adhesive layer is foamed under the conditions of 120 ° C. × 10 seconds to form a pressure-sensitive adhesive layer (foamed pressure-sensitive adhesive layer) containing the foamed foaming agent. A ") was prepared.
(実施例2)
スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体(商品名「クインタック3433」日本ゼオン社製):100重量部に対して、脂肪族系炭化水素樹脂(商品名「クイントンN−295」日本ゼオン社製):25重量部を添加して、ゴム系粘着剤組成物を調製し、該ゴム系粘着剤組成物を、基材(ポリエチレンテレフタレート製基材、厚み:38μm)の片面に、乾燥後の厚みが2μmとなるように塗布し乾燥又は硬化して、粘着剤層(非発泡粘着剤層;「非発泡粘着剤層B」と称する場合がある)を形成した。
(Example 2)
Styrene-isoprene-styrene block copolymer (trade name “Quintac 3433” manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd.): Aliphatic hydrocarbon resin (trade name “Quinton N-295” manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd.) with respect to 100 parts by weight. 25 parts by weight are added to prepare a rubber-based pressure-sensitive adhesive composition, and the rubber-based pressure-sensitive adhesive composition is dried on one side of a base material (polyethylene terephthalate base material, thickness: 38 μm). It was applied to a thickness of 2 μm and dried or cured to form a pressure-sensitive adhesive layer (non-foamed pressure-sensitive adhesive layer; sometimes referred to as “non-foamed pressure-sensitive adhesive layer B”).
また、実施例1と同様にして調製されたアクリル系ポリマーA:100重量部に対して、アルミニウム系架橋剤(商品名「アルミキレートAW」川研ファインケミカル株式会社製;アルミニウムトリスアセチルアセトネート):2重量部、および発泡剤(商品名「マツモトマイクロスフェアーF30」松本油脂製薬株式会社):7重量部を添加して、発泡剤を含有するアクリル系粘着剤組成物を調製し、この発泡剤を含有するアクリル系粘着剤組成物を、非発泡粘着剤層B上に、乾燥後の厚みが40μmとなるように塗布し、乾燥又は硬化させて、未発泡の粘着剤層を形成させた。その後、未発泡の粘着剤層を、120℃×10秒の条件にて発泡させて、発泡された発泡剤を含有する粘着剤層(発泡粘着剤層)を形成し、粘着テープ(「粘着テープB」)を作製した。 Moreover, with respect to 100 parts by weight of the acrylic polymer A prepared in the same manner as in Example 1, an aluminum-based crosslinking agent (trade name “aluminum chelate AW” manufactured by Kawaken Fine Chemical Co., Ltd .; aluminum trisacetylacetonate): 2 parts by weight and a foaming agent (trade name “Matsumoto Microsphere F30” Matsumoto Yushi Seiyaku Co., Ltd.): 7 parts by weight are added to prepare an acrylic pressure-sensitive adhesive composition containing the foaming agent. A non-foamed pressure-sensitive adhesive layer was formed on the non-foamed pressure-sensitive adhesive layer B by applying an acrylic pressure-sensitive adhesive composition containing a so as to have a thickness after drying of 40 μm, followed by drying or curing. Thereafter, the non-foamed pressure-sensitive adhesive layer is foamed under the conditions of 120 ° C. × 10 seconds to form a pressure-sensitive adhesive layer (foamed pressure-sensitive adhesive layer) containing the foamed foaming agent. B ") was prepared.
(比較例1)
実施例1と同様にして調製されたアクリル系ポリマーA:100重量部に対して、アルミニウム系架橋剤(商品名「アルミキレートAW」川研ファインケミカル株式会社製;アルミニウムトリスアセチルアセトネート):2重量部、および発泡剤(商品名「マツモトマイクロスフェアーF30」松本油脂製薬株式会社):7重量部を添加して、発泡剤を含有するアクリル系粘着剤組成物を調製し、この発泡剤を含有するアクリル系粘着剤組成物を、基材(ポリエチレンテレフタレート製基材、厚み:38μm)の片面に、乾燥後の厚みが40μmとなるように塗布し、乾燥又は硬化させて、未発泡の粘着剤層を形成させた。その後、未発泡の粘着剤層を、120℃×10秒の条件にて発泡させて、発泡された発泡剤を含有する粘着剤層(発泡粘着剤層)を形成し、粘着テープ(「粘着テープC」)を作製した。
(Comparative Example 1)
Acrylic polymer A prepared in the same manner as in Example 1: 100 parts by weight of aluminum-based crosslinking agent (trade name “aluminum chelate AW” manufactured by Kawaken Fine Chemical Co., Ltd .; aluminum trisacetylacetonate): 2 weights Part and a foaming agent (trade name “Matsumoto Microsphere F30” Matsumoto Yushi Seiyaku Co., Ltd.): 7 parts by weight is added to prepare an acrylic pressure-sensitive adhesive composition containing the foaming agent, and this foaming agent is contained. The acrylic pressure-sensitive adhesive composition to be applied is applied to one side of a base material (polyethylene terephthalate base material, thickness: 38 μm) so that the thickness after drying is 40 μm, dried or cured, and an unfoamed pressure-sensitive adhesive Layers were formed. Thereafter, the non-foamed pressure-sensitive adhesive layer is foamed under the conditions of 120 ° C. × 10 seconds to form a pressure-sensitive adhesive layer (foamed pressure-sensitive adhesive layer) containing the foamed foaming agent. C ").
(比較例2)
実施例1と同様にして調製されたアクリル系ポリマーA:100重量部に対して、アルミニウム系架橋剤(商品名「アルミキレートAW」川研ファインケミカル株式会社製;アルミニウムトリスアセチルアセトネート):2重量部を添加して、アクリル系粘着剤組成物を調製し、このアクリル系粘着剤組成物を、基材(ポリエチレンテレフタレート製基材、厚み:38μm)の片面に、乾燥後の厚みが40μmとなるように塗布し、乾燥又は硬化させて、粘着剤層(非発泡粘着剤層)を形成し、粘着テープ(「粘着テープD」)を作製した。
(Comparative Example 2)
Acrylic polymer A prepared in the same manner as in Example 1: 100 parts by weight of aluminum-based crosslinking agent (trade name “aluminum chelate AW” manufactured by Kawaken Fine Chemical Co., Ltd .; aluminum trisacetylacetonate): 2 weights Part is added to prepare an acrylic pressure-sensitive adhesive composition, and this acrylic pressure-sensitive adhesive composition has a thickness of 40 μm after drying on one side of a base material (polyethylene terephthalate base material, thickness: 38 μm). The adhesive layer (non-foamed adhesive layer) was formed, and an adhesive tape (“adhesive tape D”) was produced.
(評価方法)
実施例1〜2及び比較例1〜2で得られた粘着テープ(粘着テープA〜D)について、以下の測定方法又は評価方法(投錨性の評価方法、凹凸面追従性の評価方法、発泡剤の膨張倍率の測定方法)により、投錨性、凹凸面追従性、発泡粘着剤層における発泡剤の膨張率を測定又は評価した。評価結果は、表1に示した。
(Evaluation methods)
About the adhesive tapes (adhesive tapes A to D) obtained in Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 and 2, the following measurement method or evaluation method (evaluation method for anchoring property, evaluation method for uneven surface followability, foaming agent) The expansion ratio of the foaming agent in the foamed pressure-sensitive adhesive layer was measured or evaluated. The evaluation results are shown in Table 1.
(投錨性の評価方法)
粘着テープA〜Dにおける各粘着剤層の表面を手で擦り、粘着剤層が剥がれるかどうか確認し、基材から粘着剤層が剥がれなかったものを「○」とし、基材から粘着剤層が容易に剥がれなかったものを「△」とし、基材から粘着剤層が容易に剥がれたものを「×」として、粘着テープ又は粘着剤層の投錨性を評価した。
(Throwing property evaluation method)
By rubbing the surface of each pressure-sensitive adhesive layer in the pressure-sensitive adhesive tapes A to D by hand to check whether the pressure-sensitive adhesive layer is peeled off, the case where the pressure-sensitive adhesive layer has not been peeled off from the base material is indicated as “◯”, In this case, the adhesive property of the adhesive tape or the pressure-sensitive adhesive layer was evaluated as “△” when the material was not easily peeled off, and “X” when the pressure-sensitive adhesive layer was easily peeled off from the substrate.
また、粘着剤層が剥がれた場合、剥がれた界面(破壊界面)を確認した。なお、表1では、「粘着剤層中の界面」とは、非発泡粘着剤層と発泡粘着剤層との界面で剥離が生じたことを意味し、「基材/発泡粘着剤層界面」とは、基材と発泡粘着剤層との界面で剥離が生じたことを意味している。 Moreover, when the adhesive layer peeled off, the peeled interface (fracture interface) was confirmed. In Table 1, “interface in the pressure-sensitive adhesive layer” means that peeling occurred at the interface between the non-foamed pressure-sensitive adhesive layer and the foamed pressure-sensitive adhesive layer, and “substrate / foamed pressure-sensitive adhesive layer interface”. Means that peeling occurred at the interface between the substrate and the foamed adhesive layer.
(凹凸面追従性の評価方法)
サンドペーパー♯100に、平均粒子径が約10μmのコピー用トナーを撒いて、粘着テープA〜Dを用いて、前記トナーを除去し、トナーを十分に除去することができたものを「○」とし、トナーを十分に除去することができなかったものを「×」として、粘着テープの凹凸面追従性を評価した。
(Evaluation method of uneven surface followability)
“○” indicates that a toner for copying having an average particle diameter of about 10 μm was spread on the sandpaper # 100, and the toner was removed using the adhesive tapes A to D, and the toner was sufficiently removed. In the case where the toner could not be sufficiently removed, “x” was assigned to evaluate the uneven surface followability of the adhesive tape.
(発泡剤の膨張倍率の測定方法)
粘着テープA〜Dにおいて、発泡剤を発泡させる前の未発泡の粘着剤層と、発泡剤を発泡させた後の発泡粘着剤層とについて、光学顕微鏡を用いて、未発泡の発泡剤の粒子径と、発泡された発泡剤の粒子径を測定し、発泡前後の発泡剤の粒子の体積を求めて、発泡剤の膨張倍率を求めた。なお、粘着テープDでは、発泡粘着剤層が形成されていないので、測定を行うことができなかった。
(Method for measuring expansion ratio of foaming agent)
In the pressure-sensitive adhesive tapes A to D, the unfoamed foaming agent particles before foaming the foaming agent and the foamed pressure-sensitive adhesive layer after foaming the foaming agent were measured using an optical microscope. The diameter and the particle diameter of the foamed foaming agent were measured, the volume of the foaming agent particles before and after foaming was determined, and the expansion ratio of the foaming agent was determined. In addition, in the adhesive tape D, since the foaming adhesive layer was not formed, it could not be measured.
表1より、実施例1〜2に係る粘着テープでは、粘着剤層は強固に基材に接着しており、手で擦っても、粘着剤層は容易には剥がれなかった。また、剥がれたとしても、発泡粘着剤層と非発泡粘着剤層との界面で剥離しており、粘着剤層が優れた密着性で基材上に形成されていることが確認された。 From Table 1, in the adhesive tape which concerns on Examples 1-2, the adhesive layer was adhere | attached firmly to the base material, and even if it rubbed by hand, the adhesive layer was not peeled easily. Moreover, even if it peeled off, it peeled in the interface of a foaming adhesive layer and a non-foaming adhesive layer, and it was confirmed that the adhesive layer is formed on the base material with the outstanding adhesiveness.
また、粘着テープの粘着剤層表面は、所定の使用量で用いられた発泡剤を所定の膨張倍率で発泡させた発泡粘着剤層となっているので、凹凸面に対する追従性(凹凸面追従性)が良好となっている。 In addition, the pressure-sensitive adhesive layer surface of the pressure-sensitive adhesive tape is a foamed pressure-sensitive adhesive layer obtained by foaming the foaming agent used at a predetermined usage amount with a predetermined expansion ratio. ) Is good.
1 粘着テープ
2 基材
3 粘着剤層
3a 発泡粘着剤層
3b 非発泡粘着剤層
4a 粘着除塵クリーナー
4b 粘着除塵クリーナー
4c1〜4c2 粘着除塵クリーナー
4d 粘着除塵クリーナー
5a〜5d 塵埃付着物
6a ゴムロールや金属ロール
6b 粘着ゴムローラー
6c 粘着ゴムローラー
7 回転式粘着除塵具
7a 粘着除塵クリーナー
7b テープ装着用ロール部
7c ロール冶具
7d 取手
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
4c1 ~ 4c2
5a to 5d Dust deposit 6a Rubber roll and
Claims (4)
The pressure-sensitive adhesive dust cleaner according to any one of claims 1 to 3, wherein the non-foamed pressure-sensitive adhesive layer has a thickness of 0.5 to 5 µm.
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