JP2006053570A - Label sheet - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a label sheet in which when only a label is directly peeled off from a label sheet, the label can be accurately cut along perforations and the label is easily peeled in any directions without restricting a cutting direction of the perforations. <P>SOLUTION: In the label sheet 10 prepared by laminating a label paper 12 as peelable with a sheet type release paper 11 and wound into a roll, perforations 21 for cutting are laid at a predetermined interval in the longitudinal direction of the sheet to segment a plurality of single strip labels 15. The perforations 21 are composed of two lines vertically arranged and parallel to the width direction of the label paper 12. The upper perforation 21A is provided with a notch 24 on the right side line of the label paper 12 to consecutively form a picking corner 25, while the lower perforation 21B is provided with a notch 24 on the left side line of the label paper 12 to consecutively form a picking corner 25. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明はハンディターミナルプリンタで使用するラベルロール製品として好適なラベルシートに関する。   The present invention relates to a label sheet suitable as a label roll product used in a handy terminal printer.

従来、例えば店舗で商品管理を行う場合、ハンディターミナルプリンタでバーコード等の管理用の情報を印刷したラベルを商品に貼り付け、そのラベル付きの商品を陳列して管理することが広く行われている。   Conventionally, for example, when managing merchandise in a store, it has been widely performed that a label printed with management information such as a barcode is attached to a merchandise with a handy terminal printer, and the merchandise with the label is displayed and managed. Yes.

図４はこの種のハンディターミナルプリンタで使用するラベルシートの一例を示したものである。同図のラベルシート４０は、シート状の剥離紙４１の上にラベル紙４２が剥離可能に貼り合わされてロール状に巻回されている。またシートの長手方向には所定間隔ごとに切り取り用のミシン目４３，４３，…が設定されており、これらのミシン目４３を介して複数の単片ラベル４４，４４，…が区画されている。そして同図のようにロール状に巻回したラベルシート４０をプリンタ内にセットし、所定ピッチでラベルシート４０を繰り出しながら各単片ラベル４４に所定情報を印刷して使用するようになっている。   FIG. 4 shows an example of a label sheet used in this type of handy terminal printer. The label sheet 40 in FIG. 1 is wound in a roll shape with a label paper 42 being detachably bonded onto a sheet-like release paper 41. In the longitudinal direction of the sheet, perforations 43, 43, ... for cutting are set at predetermined intervals, and a plurality of single-piece labels 44, 44, ... are partitioned through these perforations 43. . Then, as shown in the figure, the label sheet 40 wound in a roll is set in the printer, and the predetermined information is printed on each single label 44 while the label sheet 40 is fed out at a predetermined pitch. .

ところで、このような構成からなるラベルシート４０について、印刷済みの単片ラベル４４を使用する場合には、次のような二通りの方法が考えられる。まず一つの方法は、同図（ア）に示すように、ハンディターミナルプリンタに設けられたカッター（図示略）によってラベルシート４０を単片ラベル４４，４４，…単位に切断した後、各単片ラベル４４からラベル４５を剥がし取る方法である。この方法の場合、ラベル紙４２と剥離紙４１をまとめて分離したときにミシン目４３が切断され、既にミシン目４３がなくなった後の単片ラベル４４から個別にラベル４５を剥がし取るので特に問題は生じない。   By the way, when the printed single-piece label 44 is used for the label sheet 40 having such a configuration, the following two methods are conceivable. First, as shown in FIG. 1A, the label sheet 40 is cut into single labels 44, 44,... By a cutter (not shown) provided in the handy terminal printer, and then each single piece. In this method, the label 45 is peeled off from the label 44. In this method, since the perforation 43 is cut when the label paper 42 and the release paper 41 are separated together, and the label 45 is peeled off from the single-piece label 44 after the perforation 43 has already disappeared, there is a particular problem. Does not occur.

それに対し、もう一つの方法は、同図（イ）に示すようにラベルシート４０をカッターで切断せず、シート状態のままでラベル４５のみを剥がし取ろうとする方法である。ところが、この方法の場合にはミシン目４３に従って上手く切り取ることができず、図示したようにラベル４５が紙破壊を起こすことがある。その理由は、一般にラベル紙４２の方が剥離紙４１に比べて紙厚が薄くて腰が弱く、しかもラベル４５を剥がそうとする力（図中矢印で示す）がミシン目４３から離れていく方向に作用することにより、実際の切断ラインＬがミシン目４３から逸れていってしまうためである。このように、ラベルシート４０からラベル４５のみを直接剥がし取ろうとするとラベル４５が破れて使用できないことがあり、この場合ラベル４５を新たに印刷し直さなければならず、余計な手間が掛かる上にラベルを無駄に消費するのでコスト面でも問題があった。   On the other hand, another method is a method in which the label sheet 40 is not cut with a cutter as shown in FIG. However, in the case of this method, it is not possible to cut well according to the perforation 43, and the label 45 may break the paper as illustrated. The reason is that the label paper 42 is generally thinner and less stiff than the release paper 41, and the force (indicated by the arrow in the figure) to peel off the label 45 moves away from the perforation 43. This is because the actual cutting line L deviates from the perforation 43 by acting in the direction. In this way, if only the label 45 is peeled off directly from the label sheet 40, the label 45 may be torn and cannot be used. In this case, the label 45 must be newly reprinted, which takes extra time. There was a problem in terms of cost because the label was consumed wastefully.

なお、ラベルシートに関するものではないが、ミシン目の形状を工夫することによって紙剥けを起こさずに開封できるようにした技術が提案されている（例えば下記の特許文献１参照）。同文献に開示された開封構造は、開封ラインに沿って平行な二列のミシン目を設けたもので、そのミシン目は開封ライン上に変形Ｙ字型の切れ目を横にして並べた形状を有している。この開封構造によると開封開始位置からミシン目を裂いていけば綺麗に開封できるものの、開封開始位置から反対側に向かってミシン目を裂くのは切れ目の構造上難しく、開封方向が一方向に制約されるという欠点がある。   Although not related to the label sheet, there has been proposed a technique that can be opened without causing paper peeling by devising the shape of the perforation (see, for example, Patent Document 1 below). The unsealing structure disclosed in the same document is provided with two rows of perforations parallel to the unsealing line, and the perforations are arranged side by side along the deformed Y-shaped cuts on the unsealing line. Have. According to this opening structure, it can be opened cleanly by tearing the perforation from the opening start position, but it is difficult to tear the perforation from the opening start position to the opposite side due to the structure of the cut, and the opening direction is restricted to one direction There is a drawback of being.

特開２００４−２６１７８号公報JP 2004-26178 A

本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ラベルシートからラベルのみを直接剥がし取ろうとした場合であっても、切断ラインがミシン目から逸れてラベルを破くことがないようにするとともに、ミシン目の切り取り方向の制約を受けずにどちらの方向からでもラベルを剥がし取り易くしたラベルシートを提供することにある。   The present invention has been made in view of such circumstances, and the object of the present invention is to remove the label from the perforation even when the label is intended to be peeled off directly from the label sheet. An object of the present invention is to provide a label sheet that is easy to peel off from either direction without being broken and without being restricted by the perforation direction.

本発明のラベルシートは、前記の目的を達成するため、表面に剥離剤が塗布されたシート状の剥離紙の上に、裏面に粘着剤が塗布されたシート状のラベル紙を剥離可能に貼り合わせるとともに、それをロール状に巻回してなるラベルシートにおいて、当該ラベルシートの長手方向に所定間隔ごとに設定された切り取り用のミシン目を介して複数の単片ラベルが分離可能に区画されるとともに、前記ミシン目は前記ラベル紙の幅方向に平行な二列のミシン目からなり、その二列のミシン目のうち、一方のミシン目には前記ラベル紙の片側の側辺に切り込みを入れて摘み用のコーナー部が連設され、他方のミシン目には前記ラベル紙の反対側の側辺に切り込みを入れて摘み用のコーナー部が連設されていることを特徴とする。   In order to achieve the above object, the label sheet of the present invention is a sheet-like release paper having a release agent applied to the front surface, and a sheet-like label paper having an adhesive applied to the back surface is peelably attached. In a label sheet formed by aligning and winding it in a roll shape, a plurality of single-piece labels are separable through a perforation for cutting set at predetermined intervals in the longitudinal direction of the label sheet. The perforation is composed of two rows of perforations parallel to the width direction of the label paper, and one of the two perforations is cut into one side of the label paper. A corner portion for picking is provided continuously, and a corner portion for picking is provided continuously by cutting the other perforation on the opposite side of the label paper.

ここで、ラベル紙を構成する粘着剤は、常温で被着体に接着できるものであれば種類は問わず、例えばゴム系（天然ゴム、スチレン・ブタジエンゴム、ブチルゴム）、アクリル系（エマルジョン型、ホットメルト型）、シリコーン系など各種の主成分からなる粘着剤を使用できるが、これらの中ではアクリル系の粘着剤が好適である。また、その接着力については、永久接着（強粘着）タイプ、再剥離（弱粘着）タイプ、再剥離再貼付タイプのいずれであってもよい。   Here, the pressure-sensitive adhesive constituting the label paper is not limited as long as it can be adhered to an adherend at room temperature. For example, rubber (natural rubber, styrene / butadiene rubber, butyl rubber), acrylic (emulsion type, A pressure-sensitive adhesive composed of various main components such as a hot-melt type) and a silicone type can be used, and among these, an acrylic pressure-sensitive adhesive is preferable. Moreover, about the adhesive force, any of a permanent adhesion (strong adhesion) type, a re-peeling (weak adhesion) type, and a re-peeling re-sticking type may be sufficient.

切り取り用のミシン目については、少なくともラベル紙にミシン刃によるカット加工を施したカット部が形成されていればよく、剥離紙へのカット加工は任意である。   As for the perforation for cutting, it is sufficient that at least a cut portion is formed on the label paper by a cutting process with a sewing machine blade, and the cutting process on the release paper is optional.

また、本発明では、前記構成からなるラベルシートにおいて、前記二列のミシン目における個々のカット部が、切り取りラインに沿った本線と斜線からなる略Ｌ字型を有するＬ型カット部であり、かつ、そのＬ型カット部の斜線が前記コーナー部側に配置されている構成を採用することができる。   Further, in the present invention, in the label sheet having the above-described configuration, each cut part in the two rows of perforations is an L-shaped cut part having a substantially L-shape composed of a main line and a diagonal line along the cut line, And the structure by which the oblique line of the L-shaped cut part is arrange | positioned at the said corner part side is employable.

また、本発明では、前記構成からなるラベルシートにおいて、前記Ｌ型カット部の斜線が当該ラベルシートにおけるロールの繰り出し始端側を向くように配置されている構成を採用してもよい。   Moreover, in this invention, you may employ | adopt the structure arrange | positioned so that the oblique line of the said L-shaped cut part may face the feed start end side of the roll in the said label sheet in the label sheet which consists of the said structure.

また、本発明では、前記構成からなるラベルシートにおいて、前記二列のミシン目のうち、一方のミシン目のカット部と他方のミシン目のカット部とが互い違いの千鳥状に並んでいる構成を採用することができる。   Further, in the present invention, in the label sheet having the above-described configuration, among the two rows of perforations, the cut portion of one perforation and the cut portion of the other perforation are arranged in a staggered pattern alternately. Can be adopted.

本発明のラベルシートによれば、以下のような効果が得られる。   According to the label sheet of the present invention, the following effects can be obtained.

（１）二列のミシン目のうち、一方のミシン目にラベル紙の片側の側辺から切り込みを入れてコーナー部を連設し、他方のミシン目にはラベル紙の反対側の側辺から切り込みを入れてコーナー部を連設したことにより、ラベル紙の両側の切断開始位置にコーナー部が設けられることになる。その結果、剥離紙からラベルを剥がし取る際にラベルを摘むきっかけができ、剥離作業を容易に行うことができるとともに、ミシン目の切り取り方向の制約がなくなり、ラベル紙のどちら側からでもラベルを剥がし取ることが可能なユニバーサルデザインとすることができる。   (1) Of two rows of perforations, cut one side of the label paper from one side of the perforation and connect the corner portion continuously, and the other perforation from the opposite side of the label paper Since the corner portions are continuously provided by cutting, the corner portions are provided at the cutting start positions on both sides of the label paper. As a result, when removing the label from the release paper, the label can be picked up, the peeling work can be easily performed, and there is no restriction on the direction of perforation, and the label can be removed from either side of the label paper. Universal design that can be taken.

（２）ミシン目における個々のカット部を本線と斜線とからなる略Ｌ字型のＬ型カット部とし、そのＬ型カット部の斜線をコーナー部側に配置することにより、コーナー部と同じ側にある切り込み部から開始した切断ラインがＬ型カット部の本線から逸れたとしても、その次にあるＬ型カット部の斜線に確実に到達して本線に復帰するので、ラベル紙を破くことなくミシン目に従った正確な切り取りを行うことができる。   (2) Each cut part in the perforation is an approximately L-shaped L-shaped cut part composed of a main line and an oblique line, and the oblique line of the L-shaped cut part is arranged on the corner part side, so that the same side as the corner part Even if the cutting line starting from the incision part at the center deviates from the main line of the L-shaped cut part, it will surely reach the diagonal line of the next L-shaped cut part and return to the main line without breaking the label paper Accurate cutting according to the perforation can be performed.

（３）Ｌ型カット部の斜線がラベルシートにおけるロールの繰り出し始端側を向くように配置することにより、ラベルを剥がそうとする力がミシン目からロールの繰り出し始端側へと離れていく方向に作用し、その結果切断ラインがＬ型カット部の本線から逸れたとしても、その逸れた切断ラインをＬ型カット部の斜線で確実に捕捉でき、ミシン目に沿った正確な切り取りが可能になる。   (3) By arranging so that the oblique line of the L-shaped cut portion faces the roll feeding start end side in the label sheet, the force to peel off the label moves away from the perforation to the roll feeding start end side. Even if the cutting line deviates from the main line of the L-shaped cut part as a result, the deviated cutting line can be reliably captured by the oblique line of the L-shaped cut part, and accurate cutting along the perforation becomes possible. .

（４）二列のミシン目のうち、一方のミシン目のカット部と他方のミシン目のカット部とを互い違いの千鳥状に並べることにより、同位置に並べた場合に比べてラベル紙の腰が極度に弱くなることを防ぐことができるとともに、プリンタへのセット時、並びに印刷時においてミシン目が不用意に破断してラベルが脱落することを防止できる。   (4) Of the two rows of perforations, the cut portions of one perforation and the other perforation are arranged in a staggered pattern so that the waist of the label paper is smaller than when they are arranged in the same position. Can be prevented from becoming extremely weak, and the perforation can be prevented from being carelessly broken when the printer is set in the printer and during printing.

以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照しながら説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

図１は本発明のラベルシートの全体構造を示す外観図、図２は同ラベルシートにおけるミシン目付近の拡大図、図３は同ラベルシートの作用を示す説明図である。   FIG. 1 is an external view showing the overall structure of the label sheet of the present invention, FIG. 2 is an enlarged view near the perforation in the label sheet, and FIG. 3 is an explanatory view showing the action of the label sheet.

図１に示したように、本実施形態のラベルシート１０はシート状の剥離紙１１と、剥離紙１１よりもやや幅狭なシート状のラベル紙１２とからなり、剥離紙１１の表面に塗布された剥離剤１３とラベル紙１２の裏面に塗布された粘着剤１４とを剥離可能に貼り合わせて構成されている。ラベルシート１０の長手方向には、所定間隔ごとに複数の切り取り用のミシン目２１，２１，…が設定されており、これらのミシン目２１を介して複数の単片ラベル１５，１５，…が分離可能に区画されている。単片ラベル１５の境界にあるミシン目２１を切断して剥離紙１１からラベル紙１２を剥がすと被着体に貼付可能なラベル１６になる。また、このラベルシート１０はハンディターミナルプリンタで使用するためにラベル紙１２を表側にしてロール状に巻回されている。   As shown in FIG. 1, the label sheet 10 of this embodiment includes a sheet-like release paper 11 and a sheet-like label paper 12 that is slightly narrower than the release paper 11, and is applied to the surface of the release paper 11. The release agent 13 and the adhesive 14 applied to the back surface of the label paper 12 are detachably bonded to each other. In the longitudinal direction of the label sheet 10, a plurality of cut perforations 21, 21,... Are set at predetermined intervals, and a plurality of single-piece labels 15, 15,. It is separable. When the perforation 21 at the boundary of the single label 15 is cut and the label paper 12 is peeled off from the release paper 11, the label 16 can be attached to the adherend. The label sheet 10 is wound in a roll shape with the label paper 12 facing the front side for use in a handy terminal printer.

本発明においては、ラベルシート１０を単片ラベル１５，１５，…単位に切断せず、シート状態のままでもラベル１６のみを確実に剥がし取れるようにするために、以下のような特徴的な構成を採用している。   In the present invention, in order to ensure that only the label 16 can be peeled off even in the sheet state without cutting the label sheet 10 into single-piece labels 15, 15,... Is adopted.

図２に拡大して示したように、各単片ラベル１５を区画するミシン目２１は、シートの幅方向に平行な上下二列のミシン目２１Ａ，２１Ｂから構成されている。この二列のミシン目のうち、上側のミシン目２１Ａはラベル１６を右側から剥がし取るために設けたミシン目であり、ラベル紙１２の右側辺にＶ字型の切り込み部２４を形成し、その切り込み部２４のＶ字突端に上側のミシン目２１Ａのカット部２２を繋げることにより、コーナー部２５が連設されている。一方、下側のミシン目２１Ｂはラベル１６を左側から剥がし取るために設けたミシン目であり、ラベル紙１２の左側辺に同じくＶ字型の切り込み部２４を形成し、そのＶ字突端に下側のミシン目２１Ｂのカット部２２を繋げることにより、コーナー部２５が連設されている。   As shown in FIG. 2 in an enlarged manner, the perforations 21 that divide each single-piece label 15 are composed of two upper and lower rows of perforations 21A and 21B parallel to the width direction of the sheet. Among the two rows of perforations, the upper perforation 21A is a perforation provided to peel off the label 16 from the right side, and a V-shaped cutout 24 is formed on the right side of the label paper 12, By connecting the cut portion 22 of the upper perforation 21 </ b> A to the V-shaped protruding end of the cut portion 24, the corner portion 25 is continuously provided. On the other hand, the lower perforation 21B is a perforation provided to peel off the label 16 from the left side. A V-shaped cut portion 24 is formed on the left side of the label paper 12 and the lower side is formed at the V-shaped tip. A corner portion 25 is continuously provided by connecting the cut portions 22 of the side perforations 21B.

このように、上下二列のミシン目２１Ａ，２１Ｂにはそれぞれ切断開始位置にコーナー部２５が設けられているため、剥離紙１１からラベル１６を剥がし取る際にラベル１６を摘むきっかけができ、剥離作業を容易に行える。また切り込み部２４のＶ字突端がカット部２２に繋がっているので、切断の開始から切断ラインを確実にミシン目２１上に乗せることができる。なお、切り込み部２４の形状は同図に示したＶ字型に限らず、角を切り落とした湾曲形や、その他の形状にしてもよい。   In this way, the upper and lower two rows of perforations 21A and 21B are each provided with the corner portion 25 at the cutting start position, so that when the label 16 is peeled off from the release paper 11, the label 16 can be picked and peeled off. Work can be done easily. Further, since the V-shaped tip of the cut portion 24 is connected to the cut portion 22, the cutting line can be reliably placed on the perforation 21 from the start of cutting. The shape of the notch 24 is not limited to the V shape shown in the figure, and may be a curved shape with corners cut off or other shapes.

また、上下二列のミシン目２１Ａ，２１Ｂはその形状にも特徴がある。同図のように切り取りラインに沿ってカット部２２とタイ部２３とを交互に配置するとともに、個々のカット部２２を切り取りラインに沿った本線２２ａとその本線２２ａから傾斜した斜線２２ｂとからなる略Ｌ字型に形成したＬ型カット部２２とした。しかも、そのＬ型カット部２２の斜線２２ｂを前記コーナー部２５側に配置した構造になっている。つまり、本実施形態において、上側のミシン目２１ＡについてはすべてのＬ型カット部２２の斜線２２ｂが右側に並んで配置されているのに対し、下側のミシン目２１Ｂについては逆にすべてのＬ型カット部２２の斜線２２ｂが左側に並んで配置されている。   The upper and lower two rows of perforations 21A and 21B are also characterized by their shapes. As shown in the figure, the cut portions 22 and the tie portions 23 are alternately arranged along the cut line, and each cut portion 22 is composed of a main line 22a along the cut line and a diagonal line 22b inclined from the main line 22a. It was set as the L-shaped cut part 22 formed in the substantially L shape. In addition, the oblique line 22b of the L-shaped cut portion 22 is arranged on the corner portion 25 side. That is, in the present embodiment, the upper perforation 21A is arranged with the diagonal lines 22b of all L-shaped cut portions 22 aligned on the right side, whereas the lower perforation 21B is conversely all L The oblique line 22b of the mold cut part 22 is arranged side by side on the left side.

このように、カット部２２の形状を略Ｌ型とし、その斜線２２ｂをコーナー部２５側に配置することにより、コーナー部２５と同じ側にある切り込み部２４から開始した切断ラインがＬ型カット部２２の本線２２ａから逸れたとしても、その次にあるＬ型カット部２２の斜線２２ｂに確実に到達する。その結果、切断ラインがＬ型カット部２２の本線２２ａに復帰するので、ラベル紙１２を破くことなくミシン目２１に沿った正確な切り取りを行うことが可能になる。なお、切断ラインのずれを確実に吸収する観点からすると、Ｌ型カット部２２の斜線２２ｂの先端が、隣のＬ型カット部２２の本線２２ａの先端よりも先まで食い込んでいることが望ましい。   Thus, by making the shape of the cut portion 22 substantially L-shaped and arranging the oblique line 22b on the corner portion 25 side, the cutting line starting from the cut portion 24 on the same side as the corner portion 25 becomes an L-shaped cut portion. Even if it deviates from the main line 22a of 22, the diagonal line 22b of the L-shaped cut portion 22 next to it is surely reached. As a result, the cutting line returns to the main line 22 a of the L-shaped cut portion 22, so that accurate cutting along the perforation 21 can be performed without breaking the label paper 12. From the viewpoint of reliably absorbing the deviation of the cutting line, it is desirable that the tip of the oblique line 22b of the L-shaped cut portion 22 bites ahead of the tip of the main line 22a of the adjacent L-shaped cut portion 22.

また、上下二列のミシン目２１Ａ，２１Ｂに共通する構造として、Ｌ型カット部２２の斜線２２ｂがラベルシート１０におけるロールの繰り出し始端側（図面において下側）を向くように配置してある。つまり、本実施形態では、上側のミシン目２１Ａと下側のミシン目２１Ｂについて、すべてのＬ型カット部２２の斜線２２ｂが下側を向いて配置されている。その理由は、ラベル１６を剥がし取るときには、前述した通りラベル１６を剥がそうとする力がミシン目２１からロールの繰り出し始端側へと離れていく方向に作用し、その結果、切断ラインがＬ型カット部２２の本線２２ａから下側へ逸れる傾向が強いことから、その下側へ逸れた切断ラインをＬ型カット部２２の斜線２２ｂで確実に捕捉するためである。   Moreover, as a structure common to the upper and lower two rows of perforations 21A and 21B, the oblique line 22b of the L-shaped cut portion 22 is arranged so as to face the roll feeding start end side (lower side in the drawing) of the label sheet 10. In other words, in the present embodiment, the oblique lines 22b of all the L-shaped cut portions 22 are arranged facing downward with respect to the upper perforation 21A and the lower perforation 21B. The reason for this is that when the label 16 is peeled off, as described above, the force to peel off the label 16 acts in the direction away from the perforation 21 toward the roll feed start side, and as a result, the cutting line is L-shaped. This is because the cutting line 22 has a tendency to deviate downward from the main line 22 a, and thus the cutting line deviating downward is reliably captured by the oblique line 22 b of the L-shaped cut part 22.

さらに、上下二列のミシン目２１Ａ，２１Ｂは、上側のミシン目２１ＡのＬ型カット部２２と下側のミシン目２２ＢのＬ型カット部２２とを互い違いの千鳥状に並べた構造を採用している。つまり、本実施形態では、上側のミシン目２１ＡのＬ型カット部２２の直下に下側のミシン目２２Ｂのタイ部２３が位置するとともに、上側のミシン目２１Ａのタイ部２３の直下に下側のミシン目２１ＢのＬ型カット部２２が位置するような配置になっている。このように上下二列のミシン目２１Ａ，２１ＢのＬ型カット部２２，２２どうしを互い違いの千鳥状に並べることによって、同位置に並べた場合に比べてラベル紙１２の腰が極度に弱くなることを防ぐことができるとともに、プリンタへのセット時、並びに印刷時においてミシン目２１が不用意に破断してラベル１６が脱落することを防止できる。   Furthermore, the upper and lower two rows of perforations 21A and 21B employ a structure in which the L-shaped cut portion 22 of the upper perforation 21A and the L-shaped cut portion 22 of the lower perforation 22B are arranged in a staggered pattern. ing. That is, in the present embodiment, the tie portion 23 of the lower perforation 22B is positioned directly below the L-shaped cut portion 22 of the upper perforation 21A, and the lower side is directly below the tie portion 23 of the upper perforation 21A. The L-shaped cut portion 22 of the perforation 21B is positioned. By arranging the L-shaped cut portions 22 and 22 of the two upper and lower perforated lines 21A and 21B in a staggered manner in this way, the waist of the label paper 12 becomes extremely weak compared to the case where they are arranged at the same position. This can prevent the perforation 21 from being inadvertently broken and falling off the label 16 when set in the printer and during printing.

以上のように構成されたラベルシート１０によれば、単片ラベル１５，１５，…単位に切断しなくてもラベル１６のみを一枚ずつ確実に剥がし取れるとともに、その剥がし取りの際にミシン目２１の切り取り方向の制約がなくなり、左右どちら側からでもラベル１６を剥がし取ることができる。   According to the label sheet 10 configured as described above, only the label 16 can be surely peeled off one by one without being cut into single-piece labels 15, 15,. Thus, the label 16 can be peeled off from either the left or right side.

すなわち、図３（ア）に示すようにラベル１６を左側から剥がし取る場合には、左側のコーナー部２５ａを指で摘み、下側のミシン目２１Ｂを切断してラベル１６を剥がすようにする。このとき、切り込み部２４のＶ字突端がＬ型カット部２２の本線２２ａに繋がっているので、切り取りの開始から切断ラインＬを確実にミシン目２１Ｂ上に乗せることが可能になる。また切り取り途中でその切断ラインＬがＬ型カット部２２の本線２２ａから逸れたとしても、次の位置にあるＬ型カット部２２の斜線２２ｂに到達して本線２２ａに復帰するので、従来のようにラベル紙１２を破くことがなくなり、ミシン目２１に従って正確な切り取りが行え、ラベル１６を確実に剥がし取ることができる。   That is, as shown in FIG. 3A, when the label 16 is peeled off from the left side, the left corner portion 25a is picked with a finger, the lower perforation 21B is cut, and the label 16 is peeled off. At this time, since the V-shaped tip of the cut portion 24 is connected to the main line 22a of the L-shaped cut portion 22, the cutting line L can be reliably placed on the perforation 21B from the start of cutting. Even if the cutting line L deviates from the main line 22a of the L-shaped cut part 22 in the middle of cutting, it reaches the oblique line 22b of the L-shaped cut part 22 at the next position and returns to the main line 22a. Thus, the label paper 12 is not torn, and accurate cutting can be performed in accordance with the perforation 21 so that the label 16 can be peeled off reliably.

なお、これとは逆に、図３（イ）に示すようにラベル１６を右側から剥がし取る場合には、右側のコーナー部２５ｂを指で摘み、上側のミシン目２１Ａを切断してラベル１６を剥がせばよい。   On the other hand, when the label 16 is peeled off from the right side as shown in FIG. 3 (a), the right corner portion 25b is picked with a finger, the upper perforation 21A is cut, and the label 16 is removed. Remove it.

このように、本実施形態のラベルシート１０はミシン目２１の切り取り方向の制約がなくなり、例えば右利きのユーザは右側のコーナー部２５ｂを摘んで剥がす、左利きのユーザは逆に左側のコーナー部２５ａを摘んで剥がすといった使い分けができ、ラベル紙１２の左右どちらの側からでもラベル１６を剥がし取ることが可能なユニバーサルデザインとすることができる。   As described above, the label sheet 10 of the present embodiment has no restriction on the cutting direction of the perforation 21, and for example, a right-handed user picks and peels off the right corner 25b, while a left-handed user conversely has a left corner 25a. The universal design can be used so that the label 16 can be peeled off from either the left or right side of the label paper 12.

本発明のラベルシートの全体構造を示す外観図である。It is an external view which shows the whole structure of the label sheet of this invention. 本発明のラベルシートにおいて、図１中Ａで示すミシン目付近の拡大平面図である。In the label sheet of this invention, it is an enlarged plan view of perforation vicinity shown by A in FIG. 本発明のラベルシートにおいて、同図（ア）はラベルを左側から剥がしたとき、同図（イ）はラベルを右側から剥がしたときの様子を示す拡大平面図である。In the label sheet of the present invention, FIG. 6A is an enlarged plan view showing a state where the label is peeled off from the left side, and FIG. 従来のラベルシートにおいて、同図（ア）は単片ラベル単位に切断した後でラベルを剥がしたとき、同図（イ）はシート状態のままでラベルを剥がしたときの様子を示す図である。In the conventional label sheet, the same figure (A) is a figure which shows a mode when the label is peeled off in the sheet state when the label is peeled after being cut into single-piece label units. .

符号の説明Explanation of symbols

１０ ラベルシート
１１ 剥離紙
１２ ラベル紙
１３ 剥離剤
１４ 粘着剤
１５ 単片ラベル
１６ ラベル
２１ ミシン目
２１Ａ 上側のミシン目
２１Ｂ 下側のミシン目
２２ カット部（Ｌ型カット部）
２２ａ 本線
２２ｂ 斜線
２３ タイ部
２４ 切り込み部
２５ コーナー部
２５ａ 右側のコーナー部
２５ｂ 左側のコーナー部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Label sheet 11 Release paper 12 Label paper 13 Release agent 14 Adhesive 15 Single piece label 16 Label 21 Perforation 21A Upper perforation 21B Lower perforation 22 Cut part (L-shaped cut part)
22a Main line 22b Diagonal line 23 Tie part 24 Cut part 25 Corner part 25a Right corner part 25b Left corner part

Claims (4)

表面に剥離剤が塗布されたシート状の剥離紙の上に、裏面に粘着剤が塗布されたシート状のラベル紙を剥離可能に貼り合わせるとともに、それをロール状に巻回してなるラベルシートにおいて、当該ラベルシートの長手方向に所定間隔ごとに設定された切り取り用のミシン目を介して複数の単片ラベルが分離可能に区画されるとともに、前記ミシン目は前記ラベル紙の幅方向に平行な二列のミシン目からなり、その二列のミシン目のうち、一方のミシン目には前記ラベル紙の片側の側辺に切り込みを入れて摘み用のコーナー部が連設され、他方のミシン目には前記ラベル紙の反対側の側辺に切り込みを入れて摘み用のコーナー部が連設されていることを特徴とするラベルシート。   In a label sheet formed by laminating a sheet-like label paper coated with a pressure-sensitive adhesive on the back surface of a sheet-like release paper coated with a release agent on the surface, and winding it in a roll shape A plurality of single-piece labels are detachably partitioned through perforations for cutting set at predetermined intervals in the longitudinal direction of the label sheet, and the perforations are parallel to the width direction of the label paper. It consists of two rows of perforations, and one of the two rows of perforations is cut into one side of the label paper, and a corner for gripping is connected to the other perforation. The label sheet is characterized in that a corner portion for picking is provided continuously by cutting into the opposite side of the label paper. 請求項１に記載のラベルシートにおいて、前記二列のミシン目における個々のカット部が、切り取りラインに沿った本線と斜線からなる略Ｌ字型を有するＬ型カット部であり、かつ、そのＬ型カット部の斜線が前記コーナー部側に配置されていることを特徴とするラベルシート。   2. The label sheet according to claim 1, wherein each cut portion in the two rows of perforations is an L-shaped cut portion having a substantially L shape composed of a main line and a diagonal line along the cut line, and the L A label sheet, wherein a diagonal line of a mold cut part is arranged on the corner part side. 請求項２に記載のラベルシートにおいて、前記Ｌ型カット部の斜線が当該ラベルシートにおけるロールの繰り出し始端側を向くように配置されていることを特徴とするラベルシート。   The label sheet according to claim 2, wherein the oblique line of the L-shaped cut portion is arranged so as to face a roll feeding start end side of the label sheet. 請求項１乃至３のいずれか１項に記載のラベルシートにおいて、前記二列のミシン目のうち、一方のミシン目のカット部と他方のミシン目のカット部とが互い違いの千鳥状に並んでいることを特徴とするラベルシート。   The label sheet according to any one of claims 1 to 3, wherein, among the two rows of perforations, cut portions of one perforation and cut portions of the other perforation are arranged in a staggered pattern. A label sheet characterized by
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