JP2006053233A - Image forming apparatus and process cartridge - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a configuration capable of efficiently electrifying a photoreceptor, also, hardly feeding polluted air from the vicinity of a fixing apparatus to an electrifier, and effectively suppressing defective discharge. <P>SOLUTION: A laser printer 1 is provided with the photoreceptor 29, and the electrifier 30 for electrifying the photoreceptor 29 by generating the corona discharge in a discharge wire 37. A block rib 160 is arranged between the electrifier 30 and the fixing apparatus 21, and an electrifier side cavity 131 and a fixing apparatus side cavity 141 are partitioned by the rib 160, then, the flow of the air from the fixing side cavity 141 into the electrifier side cavity 131 is suppressed. On the laser printer 1 side, a fan 170 is arranged in a position communicating with the cavity 131, and the air in the electrifier side cavity 131 is sucked by the work of the fan 170, then, the air current flowing from the cavity 131 to the photoreceptor 29 is generated. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、画像形成装置及びプロセスカートリッジに関する。   The present invention relates to an image forming apparatus and a process cartridge.

従来、レーザプリンタ等の画像形成装置では、帯電器によりコロナ放電を行って感光体を帯電させる技術が用いられている。例えば、特許文献１の技術では、スコロトロン型帯電器の上方に、シャッター、ダクト、及び仕切部材によって囲まれた排気室を形成し、感光体から帯電器側に向かって気流が生じるように空気の吸引を行ってオゾンの除去を行う技術が開示されている。
特開２００３−２８７９９３ Conventionally, in an image forming apparatus such as a laser printer, a technique for charging a photosensitive member by performing corona discharge with a charger is used. For example, in the technique of Patent Document 1, an exhaust chamber surrounded by a shutter, a duct, and a partition member is formed above a scorotron charger, and air is generated so that an airflow is generated from the photoreceptor toward the charger. A technique for removing ozone by performing suction is disclosed.
JP 2003-287993 A

ところで、特許文献１のような従来の技術では、感光体から帯電器に向かう気流が発生するように構成されているため、コロナ放電によって生じたイオンが感光体側に流れにくく、効率的な帯電を行いにくいという問題がある。他方、この気流を逆の向き、即ち、帯電器から感光体側に向かうようにすると、定着器付近からの汚染された空気が帯電器に供給されてしまい帯電ワイヤが汚染されてしまう。   By the way, the conventional technique such as Patent Document 1 is configured to generate an air flow from the photoconductor to the charger, so that ions generated by corona discharge are unlikely to flow to the photoconductor side, and efficient charging is performed. There is a problem that it is difficult to do. On the other hand, if the airflow is directed in the opposite direction, that is, from the charger to the photosensitive member, contaminated air from the vicinity of the fixing device is supplied to the charger and the charging wire is contaminated.

このような帯電ワイヤの汚染は、シリカなどの汚染物質が付着することが原因となっている。即ち、定着器周辺の空気中には、定着器周辺から飛散するシリカなどの汚染物質が多く含まれており、この汚染物質を含んだ空気が定着器側から帯電器側へと流れると、帯電ワイヤに付着し、汚染してしまう。このように帯電ワイヤが汚染されると、ワイヤの太さが不均一となり、放電にムラが生じやすくなり、その結果、画像品質に影響を与えてしまうこととなる。   Such contamination of the charging wire is caused by adhesion of contaminants such as silica. In other words, the air around the fixing device contains a lot of contaminants such as silica scattered from the periphery of the fixing device, and when the air containing the contaminant flows from the fixing device side to the charging device side, the charging is performed. It adheres to the wire and contaminates it. When the charging wire is contaminated in this way, the thickness of the wire becomes non-uniform, and the discharge is likely to be uneven, and as a result, the image quality is affected.

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、感光体の帯電を効率的に行うことができ、かつ、定着器付近からの汚染された空気が帯電器に供給されにくく、放電不良を効果的に抑制し得る構成を提供することを目的とする。   The present invention has been completed based on the above-described circumstances, and can efficiently charge the photosensitive member, and contaminated air from the vicinity of the fixing device is difficult to be supplied to the charging device. An object of the present invention is to provide a configuration capable of effectively suppressing defective discharge.

上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、ワイヤにてコロナ放電を生じさせて前記感光体を帯電させる帯電器と、前記感光体上に形成され、被記録媒体に転写された現像剤像を、当該被記録媒体上に定着させる定着器と、を備えた画像形成装置であって、前記帯電器と前記定着器との間に配置され、帯電器側空間と定着器側空間とを仕切り、前記定着器側空間からの空気が前記帯電器側空間に流入することを抑制する流入抑制手段と、前記帯電器側空間から空気を引き込み、前記帯電器から前記感光体へと向かう気流を発生させる気流発生手段と、を備えたことを特徴とする。   As a means for achieving the above object, the invention of claim 1 is characterized in that a corona discharge is generated by a wire to charge the photoconductor, and the photoconductor is formed on the photoconductor and transferred to a recording medium. An image forming apparatus comprising: a fixing device that fixes the developed developer image on the recording medium, wherein the charging device and the fixing device are arranged between the charging device and the fixing device. An inflow suppression means for partitioning the side space and suppressing the air from the fixing device side space from flowing into the charger side space; and drawing air from the charger side space to the photoconductor from the charger. And an air flow generating means for generating an air flow toward the air.

請求項２の発明は、請求項１に記載の画像形成装置において、当該画像形成装置における前記ワイヤの長手方向両側に対向配置されるフレームを更に備え、前記帯電器側空間は、前記フレームに形成された通気孔を介して当該画像形成装置の外部と連通していることを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first aspect of the present invention, the image forming apparatus further includes a frame disposed opposite to both longitudinal sides of the wire in the image forming apparatus, and the charger-side space is formed in the frame. It is characterized in that it communicates with the outside of the image forming apparatus through the vent hole.

請求項３の発明は、請求項２に記載の画像形成装置において、前記通気孔と、空気を当該画像形成装置の外部へと排出する排出孔とは、対向配置されたフレームのうちの一方のフレームのみに形成されており、前記通気孔及び前記排出孔が形成されていない他方のフレーム寄りの位置に、前記空気を経由させる経由孔を有し、前記通気孔から流入して前記経由孔を経由した空気を、前記帯電器側空間とは異なる経路で前記排出孔に導くダクトを更に備えたことを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the second aspect, the vent hole and the discharge hole for discharging the air to the outside of the image forming apparatus are one of the frames arranged opposite to each other. It is formed only in the frame, and has a via hole for passing the air at a position near the other frame where the vent hole and the discharge hole are not formed. A duct is further provided for guiding the air that has passed through the discharge hole through a path different from the space on the charger side.

請求項４の発明は、請求項３に記載の画像形成装置において、前記ダクトにおける前記経由孔と前記排出孔の間にはオゾンフィルタが設けられていることを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the third aspect, an ozone filter is provided between the via hole and the discharge hole in the duct.

請求項５の発明は、請求項３又は請求項４に記載の画像形成装置において、当該画像形成装置における、前記他方のフレーム側には、前記感光体を駆動する駆動機構が設けられていることを特徴とする。   According to a fifth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the third or fourth aspect, a drive mechanism for driving the photosensitive member is provided on the other frame side of the image forming apparatus. It is characterized by.

請求項６の発明は、請求項３ないし請求項５のいずれかに記載の画像形成装置において、当該画像形成装置における、前記他方のフレーム側には、前記ワイヤに電力を供給するための供給機構が設けられていることを特徴とする。   According to a sixth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to any one of the third to fifth aspects, a supply mechanism for supplying power to the wire on the other frame side of the image forming apparatus. Is provided.

請求項７の発明は、請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の画像形成装置において、前記感光体の外周面における、前記帯電器が対向する帯電位置と、露光手段による露光位置との間に、前記帯電器から前記感光体へ向かって流れた気流を、前記感光体から離れる向きに導出する通気路を設けたことを特徴とする。   According to a seventh aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to any one of the first to sixth aspects, a charging position on the outer peripheral surface of the photoconductor facing the charger and an exposure position by an exposure unit. There is provided an air passage that guides the airflow flowing from the charger toward the photoconductor in a direction away from the photoconductor.

請求項８の発明は、請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の画像形成装置において、前記帯電器は、前記ワイヤとグリッド電極とを備えてなるスコロトロン型帯電器であり、前記スコロトロン型帯電器によって前記気流発生手段が構成されていることを特徴とする。   According to an eighth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to any one of the first to seventh aspects, the charger is a scorotron charger including the wire and a grid electrode, and the scorotron type The airflow generating means is constituted by a charger.

請求項９の発明は、請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の画像形成装置において、前記感光体と、前記帯電器とを有し、当該画像形成装置の装置本体に対し着脱可能に設けられたプロセスカートリッジを更に備え、前記帯電器側空間は、前記プロセスカートリッジを収容するカートリッジ収容部によって構成され、前記定着器側空間は、開口部を介して前記カートリッジ収容部と連通する定着器収容部によって構成され、前記プロセスカートリッジにおける前記帯電器よりも前記定着器側の外面には、前記開口部の閉塞面積を大きくする閉塞リブが設けられており、前記流入抑制手段は、前記開口部を前記プロセスカートリッジの外面によって閉塞する構成となっていることを特徴とする。   According to a ninth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to any one of the first to eighth aspects, the image forming apparatus includes the photoconductor and the charger, and is detachable from a main body of the image forming apparatus. A fixing unit that further includes a process cartridge provided, wherein the charger-side space is configured by a cartridge storage unit that stores the process cartridge, and the fixing-unit side space communicates with the cartridge storage unit via an opening. A closing rib configured to increase the blocking area of the opening is provided on the outer surface of the process cartridge on the fixing device side of the charger in the process cartridge, and the inflow suppression unit includes the opening Is closed by the outer surface of the process cartridge.

請求項１０の発明は、請求項９に記載の画像形成装置において、前記閉塞リブは、前記ワイヤの長手方向に沿って形成されており、前記長手方向において少なくとも前記ワイヤが架設される架設領域全体に渡って設けられていることを特徴とする。   According to a tenth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the ninth aspect, the blocking rib is formed along a longitudinal direction of the wire, and at least the entire construction region in which the wire is constructed in the longitudinal direction. It is characterized by being provided over.

請求項１１の発明は、請求項９又は請求項１０に記載の画像形成装置において、前記閉塞リブは、前記ワイヤの長手方向に沿って形成されており、前記長手方向において少なくとも前記感光体の印字領域全体に渡って設けられていることを特徴とする。   According to an eleventh aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the ninth or tenth aspect, the blocking rib is formed along a longitudinal direction of the wire, and at least printing of the photosensitive member is performed in the longitudinal direction. It is provided over the entire area.

請求項１２の発明は、請求項９ないし請求項１１のいずれかに記載の画像形成装置において、操作部と、操作部に連動する清掃部材とを有し、前記操作部が操作されることにより前記ワイヤの架設方向に前記清掃部材が摺動して前記ワイヤのクリーニングを行うワイパが設けられており、前記操作部をカバーしないように前記閉塞リブが設けられていることを特徴とする。   According to a twelfth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to any one of the ninth to eleventh aspects, the image forming apparatus includes an operation unit and a cleaning member interlocked with the operation unit, and the operation unit is operated. A wiper that cleans the wire by sliding the cleaning member in a direction in which the wire is installed is provided, and the closing rib is provided so as not to cover the operation portion.

請求項１３の発明は、請求項９ないし請求項１２のいずれかに記載の画像形成装置において、前記プロセスカートリッジの先端部は、前記定着器側のほうが厚みが少なくなる先細り状の先細り部とされており、前記プロセスカートリッジの厚さ方向に関して前記先細り部の基端部の厚さ領域内に収まるように、前記閉塞リブが前記厚さ方向に突出して設けられていることを特徴とする。   According to a thirteenth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to any one of the ninth to twelfth aspects, the front end portion of the process cartridge is a tapered portion that is thinner on the fixing device side. The closing rib protrudes in the thickness direction so as to be within the thickness region of the base end portion of the tapered portion with respect to the thickness direction of the process cartridge.

請求項１４の発明は、請求項９ないし請求項１３のいずれかに記載の画像形成装置において、前記カートリッジ収容部と前記定着器収容部とを連通する前記開口部の一部を構成するように、前記閉塞リブの突出向きとは反対向きに突出する開口部リブが設けられており、前記閉塞リブの突出方向における、当該閉塞リブの配置領域と、前記開口部リブの配置領域とが重なるように設けられていることを特徴とする。   According to a fourteenth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to any one of the ninth to thirteenth aspects, a part of the opening that communicates the cartridge housing portion and the fixing device housing portion is configured. An opening rib that protrudes in a direction opposite to the protruding direction of the closing rib is provided, and the arrangement area of the closing rib and the arrangement area of the opening rib overlap in the protruding direction of the closing rib. It is provided in.

請求項１５の発明は、請求項１ないし請求項１４のいずれかに記載の画像形成装置において、前記帯電器から前記感光体に向かって流れた気流が、前記帯電器側空間に再流入することを防止する再流入防止部材を有することを特徴とする。   According to a fifteenth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to any one of the first to fourteenth aspects, an airflow that flows from the charger toward the photosensitive member reflows into the charger-side space. It has the reflow prevention member which prevents that.

請求項１６の発明は、感光体と、ワイヤにてコロナ放電を生じさせて前記感光体を帯電させる帯電器と、を備え、前記感光体上に形成され、被記録媒体に転写された現像剤像を、前記被記録媒体上に定着させる定着器を有する画像形成装置の装置本体に対して着脱可能に構成されるプロセスカートリッジであって、前記帯電器と前記定着器との間に配置され、帯電器側空間と、定着器側空間とを仕切り、前記定着器側空間からの空気が前記帯電器側空間に流入することを抑制する流入抑制手段を備え、前記帯電器側空間から空気を引き込み、当該プロセスカートリッジの内部、又は当該プロセスカートリッジの外部に設けられた気流発生手段により、前記帯電器から前記感光体へと向かう気流が発生するように構成されたことを特徴とする。   According to a sixteenth aspect of the present invention, there is provided a developer comprising a photosensitive member and a charger for charging the photosensitive member by generating corona discharge with a wire, and the developer formed on the photosensitive member and transferred to a recording medium A process cartridge configured to be detachable from an apparatus main body of an image forming apparatus having a fixing device for fixing an image on the recording medium, and disposed between the charging device and the fixing device; The charger side space is partitioned from the fuser side space, and is provided with inflow suppressing means for suppressing the air from the fuser side space from flowing into the charger side space, and draws air from the charger side space. The airflow generation means provided inside the process cartridge or outside the process cartridge is configured to generate an airflow from the charger toward the photoconductor.

請求項１７の発明は、請求項１６に記載のプロセスカートリッジにおいて、前記感光体の外周面における、前記帯電器が対向する帯電位置と、露光手段による露光位置との間に、前記帯電器から前記感光体へ向かって流れた気流を、前記感光体から離れる向きに導出する通気路を設けたことを特徴とする。   According to a seventeenth aspect of the present invention, in the process cartridge according to the sixteenth aspect, the charger is disposed between the charging position on the outer peripheral surface of the photoconductor facing the charging unit and the exposure position by an exposure unit. An air flow path is provided for deriving the airflow flowing toward the photoconductor in a direction away from the photoconductor.

請求項１８の発明は、請求項１６又は請求項１７に記載のプロセスカートリッジにおいて、前記帯電器は、前記ワイヤとグリッド電極とを備えてなるスコロトロン型帯電器であり、前記スコロトロン型帯電器によって前記気流発生手段が構成されていることを特徴とする。   According to an eighteenth aspect of the present invention, in the process cartridge according to the sixteenth or seventeenth aspect, the charger is a scorotron charger including the wire and a grid electrode. An airflow generation means is configured.

請求項１９の発明は、請求項１６ないし請求項１８のいずれかに記載のプロセスカートリッジにおいて、当該プロセスカートリッジは、前記装置本体における、前記定着器側空間を構成する定着器収容部と開口部を介して連通するカートリッジ収容部に収容されるものであり、前記帯電器側空間は、前記カートリッジ収容部によって構成されており、当該プロセスカートリッジにおける、前記帯電器よりも前記定着器側の外面には、前記開口部の閉塞面積を大きくする閉塞リブが設けられ、前記流入抑制手段は、前記開口部を、当該プロセスカートリッジの前記外面によって閉塞する構成となっていることを特徴とする。   According to a nineteenth aspect of the present invention, in the process cartridge according to any one of the sixteenth to eighteenth aspects, the process cartridge includes a fixing device housing portion and an opening that form the fixing device side space in the apparatus main body. The charger-side space is configured by the cartridge-receiving portion, and the process cartridge has an outer surface on the fixing device side than the charger. A closing rib for increasing the closing area of the opening is provided, and the inflow suppressing means is configured to close the opening with the outer surface of the process cartridge.

請求項２０の発明は、請求項１９に記載のプロセスカートリッジにおいて、前記閉塞リブは、前記ワイヤの長手方向に沿って形成されており、前記長手方向において少なくとも前記ワイヤが架設される架設領域全体に渡って設けられていることを特徴とする。   According to a twentieth aspect of the present invention, in the process cartridge according to the nineteenth aspect, the closing rib is formed along the longitudinal direction of the wire, and at least in the entire construction region where the wire is erected in the longitudinal direction. It is characterized by being provided across.

請求項２１の発明は、請求項１９又は請求項２０に記載のプロセスカートリッジにおいて、前記閉塞リブは、前記ワイヤの長手方向に沿って形成されており、前記長手方向において少なくとも前記感光体の印字領域全体に渡って設けられていることを特徴とする。   According to a twenty-first aspect of the present invention, in the process cartridge according to the nineteenth or twentieth aspect, the blocking rib is formed along a longitudinal direction of the wire, and at least a printing area of the photosensitive member in the longitudinal direction. It is provided throughout.

請求項２２の発明は、請求項１９ないし請求項２１のいずれかに記載のプロセスカートリッジにおいて、操作部と、当該操作部に連動する清掃部材とを有し、前記操作部が操作されることにより前記ワイヤの架設方向に前記清掃部材が摺動して前記ワイヤのクリーニングを行うワイパが設けられており、前記操作部をカバーしないように前記閉塞リブが設けられていることを特徴とする。   According to a twenty-second aspect of the present invention, the process cartridge according to any one of the nineteenth to twenty-first aspects includes an operation portion and a cleaning member interlocked with the operation portion, and the operation portion is operated. A wiper that cleans the wire by sliding the cleaning member in a direction in which the wire is installed is provided, and the closing rib is provided so as not to cover the operation portion.

請求項２３の発明は、請求項１９ないし請求項２２のいずれかに記載のプロセスカートリッジにおいて、当該プロセスカートリッジの先端部は、前記定着器側のほうが厚みが少なくなる先細り状の先細り部とされており、当該プロセスカートリッジの厚さ方向に関して前記先細り部の基端部の厚さ領域内に収まるように、前記閉塞リブが前記厚さ方向に突出して設けられていることを特徴とする。   According to a twenty-third aspect of the present invention, in the process cartridge according to any one of the nineteenth to twenty-second aspects, the front end portion of the process cartridge is a tapered tapered portion having a smaller thickness on the fixing device side. The closing rib protrudes in the thickness direction so as to be within the thickness region of the base end portion of the tapered portion with respect to the thickness direction of the process cartridge.

＜請求項１の発明＞
請求項１の構成によれば、帯電器から感光体に向かう気流が生じているため、コロナ放電によって生じたイオンが感光体に導かれやすく、帯電を効率的に行うことができる。また、定着器によって汚染された空気が帯電器側空間に流入しないように流入抑制手段が設けられているため、帯電器側空間がより清浄に保たれ、帯電器の汚染を効果的に防止できる。 <Invention of Claim 1>
According to the configuration of the first aspect, since an air flow from the charger toward the photoconductor is generated, ions generated by corona discharge are easily guided to the photoconductor, and charging can be performed efficiently. In addition, since the inflow suppression means is provided so that the air contaminated by the fixing device does not flow into the charger side space, the charger side space is kept clean, and the charger can be effectively prevented from being contaminated. .

＜請求項２の発明＞
請求項２の構成によれば、画像形成装置の外部から空気を引き込むので、より清浄な空気を帯電器側空間に供給できることとなる。 <Invention of Claim 2>
According to the configuration of the second aspect, since air is drawn from the outside of the image forming apparatus, cleaner air can be supplied to the charger side space.

＜請求項３の発明＞
請求項３の構成によれば、画像形成装置における長手方向の一方側のフレームから流入される空気が、他方のフレーム寄りの位置に配置された経由孔を介してダクトに流れ、帯電器側空間とは異なる経路で排出孔に導かれるようになるため、外部からの新鮮な空気が帯電器全幅に供給されやすくなり、ひいては帯電器全幅にわたって清浄で効率的な帯電を行うことができることとなる。また、通気孔と排出孔を共に一端側に集中して設けているため、両孔が形成しやすく、他部品を効率的に配置しうる構成となる。 <Invention of Claim 3>
According to the configuration of the third aspect, the air that flows in from the frame on one side in the longitudinal direction in the image forming apparatus flows into the duct via the via hole disposed at a position near the other frame, and the charger side space. Therefore, fresh air from the outside is easily supplied to the full width of the charger, and as a result, clean and efficient charging can be performed over the full width of the charger. Further, since both the vent holes and the discharge holes are concentrated on one end side, both holes are easily formed, and the other parts can be arranged efficiently.

＜請求項４の発明＞
請求項４の構成によれば、帯電器で発生したオゾンを除去して排出することが可能となる。 <Invention of Claim 4>
According to the structure of Claim 4, it becomes possible to remove and discharge | emit ozone generated with the charger.

＜請求項５の発明＞
請求項５の構成によれば、通気孔及び排出孔が設けられた側とは反対の、他方のフレーム側に駆動機構を設けるようにしたため、通気孔及び排出孔と、駆動機構とを共に配置しやすく、ひいては装置の小型化を図りやすい構成となる。 <Invention of Claim 5>
According to the fifth aspect of the present invention, since the drive mechanism is provided on the other frame side opposite to the side where the vent hole and the discharge hole are provided, both the vent hole and the discharge hole and the drive mechanism are arranged. This makes it easy to reduce the size of the apparatus.

＜請求項６の発明＞
請求項６の構成によれば、通気孔及び排出孔が設けられた側とは反対の、他方のフレーム側に電力を供給する供給機構を設けるようにしたため、通気孔及び排出孔と、電力を供給する供給機構とを共に配置しやすく、ひいては装置の小型化を図りやすい構成となる。 <Invention of Claim 6>
According to the sixth aspect of the present invention, the supply mechanism for supplying power to the other frame side opposite to the side where the vent hole and the discharge hole are provided is provided. It is easy to dispose the supply mechanism together with the supply mechanism to be supplied, and thus it is easy to reduce the size of the apparatus.

＜請求項７の発明＞
請求項７の構成によれば、帯電器から感光体へ向かって流れた気流が、露光位置に達する前に、通気路によって感光体から離れる向きに導出されることとなるため、気流に乗ったイオンが露光位置に達することを効果的に防ぐことができ、感光体の露光領域を再度帯電してしまうことによる画像品質の劣化を良好に防止することができる。 <Invention of Claim 7>
According to the configuration of the seventh aspect, since the airflow flowing from the charger toward the photoconductor is led out in the direction away from the photoconductor by the air passage before reaching the exposure position, it rides on the airflow. It is possible to effectively prevent the ions from reaching the exposure position, and it is possible to satisfactorily prevent the image quality from being deteriorated due to recharging of the exposure area of the photoreceptor.

＜請求項８の発明＞
請求項８の構成によれば、スコロトロン型帯電器が、帯電機能と気流発生機能とを兼ねることとなるため、気流発生を行い得る構成をコスト高騰を招くことなく簡易に実現できることとなる。 <Invention of Claim 8>
According to the configuration of the eighth aspect, since the scorotron charger serves both as a charging function and an airflow generation function, a configuration capable of generating an airflow can be easily realized without causing an increase in cost.

＜請求項９の発明＞
請求項９の構成によれば、帯電器側空間と定着器側空間とを連通する開口部をプロセスカートリッジの外面によって閉塞するようになっているため、開口部を大きく構成して、定着器及びその周囲のメンテナンスを容易に行い得る構成を簡易に実現できることとなる。 <Invention of Claim 9>
According to the configuration of the ninth aspect, the opening that connects the charger-side space and the fixing-device-side space is closed by the outer surface of the process cartridge. A configuration that allows easy maintenance of the surroundings can be easily realized.

＜請求項１０の発明＞
請求項１０の構成によれば、定着器側空間からの空気がワイヤが架設される架設領域内に到達しにくい構成となり、特にワイヤの架設領域の汚染をより確実に防止できる構成となる。 <Invention of Claim 10>
According to the configuration of the tenth aspect, the air from the fixing device side space does not easily reach the installation region where the wire is installed, and in particular, the configuration can more reliably prevent contamination of the installation region of the wire.

＜請求項１１の発明＞
請求項１１の構成によれば、定着器側空間からの空気が感光体の印字領域内に到達しにくい構成となり、特に感光体の印字領域と対向するワイヤの架設領域の汚染をより確実に防止できる構成となる。 <Invention of Claim 11>
According to the structure of the eleventh aspect, the air from the fixing device side space does not easily reach the print area of the photosensitive member, and in particular, the contamination of the erection area of the wire facing the print area of the photosensitive member is more reliably prevented. It becomes the structure which can be done.

＜請求項１２の発明＞
請求項１２の構成によれば、閉塞リブによって密閉性の高い構成を実現しつつ、その一方でワイパの操作性が損なわれない構成となる。 <Invention of Claim 12>
According to the configuration of the twelfth aspect, a configuration with high sealing performance is realized by the closing rib, while the operability of the wiper is not impaired.

＜請求項１３の発明＞
請求項１３の構成によれば、閉塞リブが基端部の厚さ領域を超えて突出しないため、リブの損傷や、引っ掛かり等の作業上の不具合を効果的に低減しうる構成となる。 <Invention of Claim 13>
According to the configuration of the thirteenth aspect, since the closing rib does not protrude beyond the thickness region of the base end portion, it is possible to effectively reduce work defects such as damage to the rib and catching.

＜請求項１４の発明＞
請求項１４の構成によれば、閉塞リブの突出方向において、閉塞リブの配置領域と、開口部リブの配置領域とが重なるように設けられているため流入防止効果がより高い構成となる。
＜請求項１５の発明＞
請求項１５の構成によれば、一旦帯電に用いられた気流が再び帯電器側に循環することを防止できるため、帯電器の汚染をより確実に防止できることとなる。 <Invention of Claim 14>
According to the structure of Claim 14, since it is provided so that the arrangement | positioning area | region of an obstruction | occlusion rib and the arrangement | positioning area | region of an opening part rib may overlap in the protrusion direction of an obstruction | occlusion rib, it becomes a structure with a higher inflow prevention effect.
<Invention of Claim 15>
According to the configuration of the fifteenth aspect, since the airflow once used for charging can be prevented from circulating again to the charger side, contamination of the charger can be more reliably prevented.

＜請求項１６の発明＞
請求項１６の構成によれば、帯電器から感光体に向かう気流によって、コロナ放電によって生じたイオンが感光体に導かれやすく、帯電を効率的に行うことができる。また、定着器によって汚染された空気が帯電器側空間に流入しないように流入抑制手段が設けられているため、帯電器側空間がより清浄に保たれ、帯電器及び気流の汚染を効果的に防止できる。 <Invention of Claim 16>
According to the configuration of the sixteenth aspect, ions generated by corona discharge are easily guided to the photosensitive member by the airflow from the charger toward the photosensitive member, and charging can be performed efficiently. In addition, since the inflow suppressing means is provided so that the air contaminated by the fixing device does not flow into the charger side space, the charger side space is kept more clean, and the charger and airflow are effectively contaminated. Can be prevented.

＜請求項１７の発明＞
請求項１７の構成によれば、帯電器から感光体へ向かって流れた気流が、露光位置に達する前に、通気路によって感光体から離れる向きに導出されることとなるため、気流に乗ったイオンが露光位置に達することを効果的に防ぐことができ、、感光体の露光領域を再度帯電してしまうことによる画像品質の劣化を良好に防止することができる。 <Invention of Claim 17>
According to the configuration of the seventeenth aspect, since the airflow flowing from the charger toward the photoconductor is led out in a direction away from the photoconductor by the air passage before reaching the exposure position, the airflow is carried. It is possible to effectively prevent the ions from reaching the exposure position, and it is possible to satisfactorily prevent the image quality from being deteriorated due to recharging of the exposure area of the photoreceptor.

＜請求項１８の発明＞
請求項１８の構成によれば、スコロトロン型帯電器が、帯電機能と気流発生機能とを兼ねることとなるため、気流発生を行い得る構成をコスト高騰を招くことなく簡易に実現できることとなる。 <Invention of Claim 18>
According to the configuration of the eighteenth aspect, the scorotron charger serves both as a charging function and an airflow generation function, so that a configuration capable of generating an airflow can be easily realized without causing an increase in cost.

＜請求項１９の発明＞
請求項１９の構成によれば、帯電器側空間と定着器側空間とを連通する開口部をプロセスカートリッジの外面によって閉塞するようになっているため、装置本体の開口部を大きく構成して、定着器及びその周囲のメンテナンスを容易に行い得る構成を簡易に実現できる。 <Invention of Claim 19>
According to the configuration of claim 19, the opening that communicates the charger-side space and the fixing-device-side space is closed by the outer surface of the process cartridge. A configuration capable of easily performing maintenance on the fixing device and its surroundings can be easily realized.

＜請求項２０の発明＞
請求項２０の構成によれば、定着器側空間からの空気がワイヤが架設される架設領域内に到達しにくい構成となり、特にワイヤの架設領域の汚染をより確実に防止できる構成となる。 <Invention of Claim 20>
According to the structure of the twentieth aspect, the air from the fixing device side space does not easily reach the erection area where the wire is erected, and in particular, it is possible to more reliably prevent contamination of the erection area of the wire.

＜請求項２１の発明＞
請求項２１の構成によれば、定着器側空間からの空気が感光体の印字領域内に極めて到達しにくい構成となり、特に感光体の印字領域と対向するワイヤの架設領域の汚染をより確実に防止できる構成となる。 <Invention of Claim 21>
According to the structure of the twenty-first aspect, the air from the fixing unit side space is extremely difficult to reach the print area of the photosensitive member, and in particular, the contamination of the erection area of the wire facing the print area of the photosensitive member is more reliably performed. It becomes the structure which can be prevented.

＜請求項２２の発明＞
請求項２２の構成によれば、閉塞リブによって密閉性の高い構成を実現しつつ、その一方でワイパの操作性が損なわれない構成となる。 <Invention of Claim 22>
According to the configuration of the twenty-second aspect, a configuration with high sealing performance is realized by the closing rib, while the operability of the wiper is not impaired.

＜請求項２３の発明＞
請求項２３の構成によれば、閉塞リブが基端部の厚さ領域を超えて突出しないため、リブの損傷や、引っ掛かり等の作業上の不具合を効果的に低減しうる構成となる。 <Invention of Claim 23>
According to the configuration of the twenty-third aspect, since the closing rib does not protrude beyond the thickness region of the proximal end portion, it is possible to effectively reduce work defects such as damage to the rib and catching.

次に本発明の実施形態１について説明する。
（１．全体構成）
図１および図２は、本発明の画像形成装置としてのレーザプリンタの一実施形態を示す要部側断面図である。このレーザプリンタ１は、本体ケーシング２と、その本体ケーシング２内に収容される、被記録媒体としての用紙３を給紙するためのフィーダ部４や、給紙された用紙３に画像を形成するための画像形成部５などを備えている。 Next, Embodiment 1 of the present invention will be described.
(1. Overall configuration)
FIG. 1 and FIG. 2 are cross-sectional side views showing a main part of an embodiment of a laser printer as an image forming apparatus of the present invention. The laser printer 1 forms an image on a main body casing 2, a feeder unit 4 for feeding a sheet 3 as a recording medium housed in the main body casing 2, and the fed sheet 3. The image forming unit 5 is provided.

本体ケーシング２の一方側の側壁には、後述するプロセスカートリッジ２０を着脱するための着脱口６が形成されており、その着脱口６を開閉するためのフロントカバー７が設けられている。このフロントカバー７は、その下端部に挿通されたカバー軸（図示せず）に回動自在に支持されている。これによって、フロントカバー７をカバー軸を中心として閉じると、図１に示すように、フロントカバー７によって着脱口６が閉鎖され、フロントカバー７をカバー軸を支点として開くと（傾倒させると）、図２に示すように、着脱口６が開放され、この着脱口６を介して、プロセスカートリッジ２０を本体ケーシング２に対して着脱させることができる。なお、レーザプリンタ１においてプロセスカートリッジ２０以外の本体部分が装置本体１ａである。   An attachment / detachment opening 6 for attaching / detaching a process cartridge 20 described later is formed on one side wall of the main casing 2, and a front cover 7 for opening / closing the attachment / detachment opening 6 is provided. The front cover 7 is rotatably supported by a cover shaft (not shown) inserted through the lower end portion thereof. As a result, when the front cover 7 is closed around the cover shaft, as shown in FIG. 1, the attachment / detachment opening 6 is closed by the front cover 7 and when the front cover 7 is opened with the cover shaft as a fulcrum (when tilted), As shown in FIG. 2, the attachment / detachment opening 6 is opened, and the process cartridge 20 can be attached / detached to / from the main casing 2 through the attachment / detachment opening 6. In the laser printer 1, the main body portion other than the process cartridge 20 is the apparatus main body 1a.

なお、以下の説明において、図１におけるフロントカバー７が設けられる側を「前側」とし、その反対側を「後側」とする。   In the following description, the side on which the front cover 7 is provided in FIG. 1 is referred to as “front side”, and the opposite side is referred to as “rear side”.

フィーダ部４は、本体ケーシング２内の底部に、着脱可能に装着される給紙トレイ９と、給紙トレイ９の前端部の上方に設けられる給紙ローラ１０および分離パッド１１と、給紙ローラ１０の後側に設けられるピックアップローラ１２と、給紙ローラ１０の前側下方において対向配置されるピンチローラ１３と、給紙ローラ１０の前側上方において対向配置される紙粉取りローラ８と、給紙ローラ１０の後側上方に設けられるレジストローラ１４とを備えている。   The feeder unit 4 includes a paper feed tray 9 that is detachably attached to the bottom of the main casing 2, a paper feed roller 10 and a separation pad 11 that are provided above the front end of the paper feed tray 9, and a paper feed roller 10, a pickup roller 12 provided on the rear side of the paper feed roller 10, a pinch roller 13 disposed oppositely on the lower front side of the paper feed roller 10, a paper dust removing roller 8 disposed oppositely on the upper front side of the paper feed roller 10, And a registration roller 14 provided on the upper rear side of the roller 10.

給紙トレイ９の内部には、用紙３を積層状に載置可能な用紙押圧板１５が備えられている。この用紙押圧板１５は、後端部において揺動可能に支持されることによって、前端部が下方に配置され、給紙トレイ９の底板１６に沿う載置位置と、前端部が上方に配置され、傾斜する搬送位置とに揺動可能とされている。   Inside the paper feed tray 9 is provided a paper pressing plate 15 on which the paper 3 can be stacked. The sheet pressing plate 15 is supported so as to be swingable at the rear end portion, so that the front end portion is disposed below, the placement position along the bottom plate 16 of the sheet feeding tray 9 and the front end portion are disposed above. It can be swung to an inclined transport position.

また、給紙トレイ９の前端部には、用紙押圧板１５の前端部を上方に持ち上げるためのレバー１７が設けられている。このレバー１７は、用紙押圧板１５の前側から下側へ回り込むように断面略Ｌ字状に形成されており、その上端部が、給紙トレイ９の前端部に設けられたレバー軸１８に取り付けられ、その後端部が、用紙押圧板１５の下面の前端部に当接している。これによって、レバー軸１８に図中時計回りの回転駆動力が入力されると、レバー１７がレバー軸１８を支点として回転し、レバー１７の後端部が用紙押圧板１５の前端部を持ち上げ、用紙押圧板１５を搬送位置に位置させる。   A lever 17 for lifting the front end portion of the paper pressing plate 15 upward is provided at the front end portion of the paper feed tray 9. The lever 17 is formed in a substantially L-shaped cross section so as to go from the front side to the lower side of the paper pressing plate 15, and its upper end is attached to a lever shaft 18 provided at the front end of the paper feed tray 9. The rear end portion is in contact with the front end portion of the lower surface of the paper pressing plate 15. Accordingly, when a clockwise rotational driving force in the drawing is input to the lever shaft 18, the lever 17 rotates about the lever shaft 18, and the rear end portion of the lever 17 lifts the front end portion of the paper pressing plate 15. The paper pressing plate 15 is positioned at the transport position.

用紙押圧板１５が搬送位置に位置されると、用紙押圧板１５上の用紙３は、ピックアップローラ１２に押圧され、ピックアップローラ１２の回転によって、給紙ローラ１０と分離パッド１１との間に向けて搬送開始される。   When the sheet pressing plate 15 is positioned at the transport position, the sheet 3 on the sheet pressing plate 15 is pressed by the pickup roller 12 and is directed between the sheet feeding roller 10 and the separation pad 11 by the rotation of the pickup roller 12. The transport is started.

一方、給紙トレイ９を本体ケーシング２から離脱させると、用紙押圧板１５は、その自重によって、前端部が下方に移動し、用紙押圧板１５が載置位置に位置される。用紙押圧板１５が載置位置に位置されると、用紙押圧板１５上に用紙３を積層状に載置することができる。   On the other hand, when the paper feed tray 9 is detached from the main casing 2, the front end of the paper pressing plate 15 moves downward due to its own weight, and the paper pressing plate 15 is positioned at the placement position. When the paper pressing plate 15 is positioned at the mounting position, the paper 3 can be stacked on the paper pressing plate 15.

ピックアップローラ１２によって給紙ローラ１０と分離パッド１１との間に向けて送り出された用紙３は、給紙ローラ１０の回転によって、給紙ローラ１０と分離パッド１１との間に挟まれたときに、確実に１枚ごとに捌かれて給紙される。給紙された用紙３は、給紙ローラ１０とピンチローラ１３との間を通り、紙粉取りローラ８によって、紙粉が取り除かれた後、レジストローラ１４に搬送される。   When the sheet 3 sent out between the sheet feeding roller 10 and the separation pad 11 by the pickup roller 12 is sandwiched between the sheet feeding roller 10 and the separation pad 11 by the rotation of the sheet feeding roller 10. Each sheet is reliably fed and fed. The fed paper 3 passes between the paper feed roller 10 and the pinch roller 13, and after the paper dust is removed by the paper dust removing roller 8, it is conveyed to the registration roller 14.

レジストローラ１４は、１対のローラから構成され、用紙３を、レジスト後に、後述する感光体２９と転写ローラ３２との間であって、感光体２９上のトナー像を用紙３に転写する転写位置に搬送する。   The registration roller 14 is composed of a pair of rollers. After the registration of the sheet 3, the transfer between the photosensitive member 29 and the transfer roller 32, which will be described later, is performed to transfer the toner image on the photosensitive member 29 to the sheet 3. Transport to position.

画像形成部５は、スキャナ部１９、プロセスカートリッジ２０、定着器２１などを備えている。   The image forming unit 5 includes a scanner unit 19, a process cartridge 20, a fixing device 21, and the like.

スキャナ部１９は、本体ケーシング２内の上部に設けられ、図示しないレーザ光源、回転駆動されるポリゴンミラー２２、ｆθレンズ２３、反射鏡２４、レンズ２５および反射鏡２６などを備えている。レーザ光源から発光される画像データに基づくレーザビームは、鎖線で示すように、ポリゴンミラー２２で偏向されて、ｆθレンズ２３を通過した後、反射鏡２４によって光路が折り返され、さらにレンズ２５を通過した後、反射鏡２６によってさらに光路が下方に屈曲されることにより、プロセスカートリッジ２０の後述する感光体２９のドラム本体３４の表面上に照射される。   The scanner unit 19 is provided in the upper part of the main casing 2 and includes a laser light source (not shown), a polygon mirror 22 that is driven to rotate, an fθ lens 23, a reflecting mirror 24, a lens 25, a reflecting mirror 26, and the like. The laser beam based on the image data emitted from the laser light source is deflected by the polygon mirror 22 as shown by a chain line, passes through the fθ lens 23, then the optical path is turned back by the reflecting mirror 24, and further passes through the lens 25. After that, the optical path is further bent downward by the reflecting mirror 26, so that the surface of the drum main body 34 of the photosensitive member 29 described later of the process cartridge 20 is irradiated.

プロセスカートリッジ２０は、スキャナ部１９の下方において、本体ケーシング２に対して着脱自在に装着されている。このプロセスカートリッジ２０は、筐体として、上フレーム２７と、上フレーム２７と別体に形成されて、上フレーム２７と組み合わされる下フレーム２８とを備えている。また、プロセスカートリッジ２０は、図６に示すように、筐体内に、感光体２９、帯電器としてのスコロトロン型帯電器３０（以下、単に帯電器３０ともいう）、現像カートリッジ３１、転写ローラ３２、およびクリーニングブラシ３３を備えている。   The process cartridge 20 is detachably attached to the main body casing 2 below the scanner unit 19. The process cartridge 20 includes an upper frame 27 and a lower frame 28 formed separately from the upper frame 27 and combined with the upper frame 27 as a casing. As shown in FIG. 6, the process cartridge 20 includes a photoconductor 29, a scorotron charger 30 (hereinafter also simply referred to as a charger 30), a developing cartridge 31, a transfer roller 32, And a cleaning brush 33.

感光体２９は、円筒形状をなし、最表層がポリカーボネートなどからなる正帯電性の感光層により形成されるドラム本体３４と、このドラム本体３４の軸心において、ドラム本体３４の長手方向に沿って延びる金属製のドラム軸３５とを備えている。ドラム軸３５が上フレーム２７に支持され、このドラム軸３５に対してドラム本体３４が回転自在に支持されることにより、感光体２９は、上フレーム２７において、ドラム軸３５を中心に回転自在に設けられている。   The photoconductor 29 has a cylindrical shape and the outermost layer is formed of a positively chargeable photoconductive layer made of polycarbonate or the like, and an axial center of the drum main body 34 along the longitudinal direction of the drum main body 34. An extending metal drum shaft 35 is provided. The drum shaft 35 is supported by the upper frame 27, and the drum body 34 is rotatably supported with respect to the drum shaft 35, so that the photoconductor 29 can rotate about the drum shaft 35 in the upper frame 27. Is provided.

スコロトロン型帯電器３０は、上フレーム２７に支持されており、感光体２９の後側斜め上方において、感光体２９と接触しないように所定間隔を隔てて、感光体２９と対向配置されている。このスコロトロン型帯電器３０は、放電ワイヤ３７と、感光体２９の軸方向に所定間隔を隔てて対向配置された壁部と、放電ワイヤ３７と感光体２９との間に設けられ、放電ワイヤ３７から感光体２９への放電量を制御するためのグリッド３８とを備えている。このスコロトロン型帯電器３０では、グリッド３８にバイアス電圧を印加すると同時に、放電ワイヤ３７に高電圧を印加して、放電ワイヤ３７をコロナ放電させることにより、感光体２９の表面を一様に正極性に帯電させることができる。放電ワイヤ３７が特許請求の範囲でいうワイヤに相当する。   The scorotron charger 30 is supported by the upper frame 27 and is disposed opposite to the photoconductor 29 at a predetermined interval so as not to come into contact with the photoconductor 29 at an obliquely upper rear side of the photoconductor 29. The scorotron charger 30 is provided between the discharge wire 37, the wall portion opposed to the photosensitive member 29 in the axial direction at a predetermined interval, and the discharge wire 37 and the photosensitive member 29. And a grid 38 for controlling the amount of discharge from the photoconductor 29 to the photoconductor 29. In the scorotron charger 30, a bias voltage is applied to the grid 38 and at the same time, a high voltage is applied to the discharge wire 37 to corona discharge the discharge wire 37, so that the surface of the photoreceptor 29 is uniformly positive. Can be charged. The discharge wire 37 corresponds to a wire in the claims.

なお、このスコロトロン型帯電器３０には、放電ワイヤ３７をクリーニングするための後述するワイパ３６が、放電ワイヤ３７を挟持するように設けられている。   The scorotron charger 30 is provided with a later-described wiper 36 for cleaning the discharge wire 37 so as to sandwich the discharge wire 37.

現像カートリッジ３１は、後側が解放されるボックス状に形成され、下フレーム２８に対して着脱自在に装着されている。この現像カートリッジ３１内には、トナー収容室３９、供給ローラ４０、現像ローラ４１および層厚規制ブレード４２が設けられている。   The developing cartridge 31 is formed in a box shape whose rear side is released, and is detachably attached to the lower frame 28. In the developing cartridge 31, a toner storage chamber 39, a supply roller 40, a developing roller 41, and a layer thickness regulating blade 42 are provided.

トナー収容室３９は、仕切板４３によって仕切られる現像カートリッジ３１の前側の内部空間として形成されている。トナー収容室３９内には、現像剤として、正帯電性の非磁性１成分のトナーが充填されている。このトナーとしては、重合性単量体、たとえば、スチレンなどのスチレン系単量体や、アクリル酸、アルキル（Ｃ１〜Ｃ４）アクリレート、アルキル（Ｃ１〜Ｃ４）メタアクリレートなどのアクリル系単量体を、懸濁重合などによって共重合させることにより得られる重合トナーが用いられている。このような重合トナーは、略球状をなし、流動性が極めて良好であり、高画質の画像形成を達成することができる。   The toner storage chamber 39 is formed as an internal space on the front side of the developing cartridge 31 partitioned by the partition plate 43. The toner storage chamber 39 is filled with positively charged non-magnetic one-component toner as a developer. Examples of the toner include polymerizable monomers such as styrene monomers such as styrene, and acrylic monomers such as acrylic acid, alkyl (C1 to C4) acrylate, and alkyl (C1 to C4) methacrylate. Polymerized toner obtained by copolymerization by suspension polymerization or the like is used. Such a polymerized toner has a substantially spherical shape, has extremely good fluidity, and can achieve high-quality image formation.

なお、このようなトナーには、カーボンブラックなどの着色剤やワックスなどが配合され、また、流動性を向上させるために、シリカなどの外添剤が添加されている。トナーの平均粒径は、約６〜１０μｍである。   Such a toner is blended with a colorant such as carbon black, wax, and the like, and an external additive such as silica is added to improve fluidity. The average particle size of the toner is about 6 to 10 μm.

また、トナー収容室３９内には、アジテータ４４が設けられている。トナー収容室３９内のトナーは、アジテータ４４により攪拌されて、仕切板４３の下方において前後方向に連通する開口部４５から供給ローラ４０に向かって放出される。   An agitator 44 is provided in the toner storage chamber 39. The toner in the toner storage chamber 39 is agitated by the agitator 44 and discharged toward the supply roller 40 from the opening 45 communicating in the front-rear direction below the partition plate 43.

供給ローラ４０は、開口部４５の後側に配置されて、現像カートリッジ３１に回転可能に支持されている。この供給ローラ４０は、金属製のローラ軸を、導電性の発泡材料からなるローラで被覆することにより構成されている。この供給ローラ４０は、図示しないモータからの動力の入力により回転駆動される。   The supply roller 40 is disposed behind the opening 45 and is rotatably supported by the developing cartridge 31. The supply roller 40 is configured by covering a metal roller shaft with a roller made of a conductive foam material. The supply roller 40 is rotationally driven by power input from a motor (not shown).

現像ローラ４１は、供給ローラ４０の後側において、供給ローラ４０と互いに圧縮されるように接触した状態で、現像カートリッジ３１に回転可能に支持されている。また、現像ローラ４１は、現像カートリッジ３１が下フレーム２８に装着された状態で、感光体２９に対向して接触する。この現像ローラ４１は、金属製のローラ軸９６を、導電性のゴム材料からなるローラで被覆することにより構成されている。ローラ軸９６は、現像カートリッジ３１の前端部において、その両端部が現像カートリッジ３１の側面から前後方向と直交する幅方向外方に突出している（図３および図４参照）。現像ローラ４１のローラは、カーボン微粒子などを含む導電性のウレタンゴムまたはシリコーンゴムからなるローラ本体の表面に、フッ素が含有されているウレタンゴムまたはシリコーンゴムのコート層が被覆されている。現像ローラ４１には、現像時に現像バイアスが印加される。また、現像ローラ４１は、図示しないモータからの動力の入力により、供給ローラ４０と同じ方向に回転駆動される。   The developing roller 41 is rotatably supported by the developing cartridge 31 in a state where the developing roller 41 is in contact with the supplying roller 40 so as to be compressed with respect to the rear side of the supplying roller 40. Further, the developing roller 41 is opposed to and contacts the photosensitive member 29 in a state where the developing cartridge 31 is mounted on the lower frame 28. The developing roller 41 is configured by covering a metal roller shaft 96 with a roller made of a conductive rubber material. The roller shaft 96 protrudes outward in the width direction perpendicular to the front-rear direction from the side surface of the developing cartridge 31 at the front end portion of the developing cartridge 31 (see FIGS. 3 and 4). In the roller of the developing roller 41, the surface of a roller body made of conductive urethane rubber or silicone rubber containing carbon fine particles or the like is coated with a coating layer of urethane rubber or silicone rubber containing fluorine. A developing bias is applied to the developing roller 41 during development. The developing roller 41 is rotationally driven in the same direction as the supply roller 40 by the input of power from a motor (not shown).

層厚規制ブレード４２は、金属の板ばね材からなるブレード本体４６の先端部に、絶縁性のシリコーンゴムからなる断面半円形状の押圧部４７を備えている。この層厚規制ブレード４２は、現像ローラ４１の上方において現像カートリッジ３１に支持されて、押圧部４７がブレード本体４６の弾性力によって現像ローラ４１上に圧接されている。   The layer thickness regulating blade 42 includes a pressing portion 47 having a semicircular cross section made of insulating silicone rubber at the tip of a blade body 46 made of a metal leaf spring material. The layer thickness regulating blade 42 is supported by the developing cartridge 31 above the developing roller 41, and the pressing portion 47 is pressed onto the developing roller 41 by the elastic force of the blade body 46.

開口部４５から放出されたトナーは、供給ローラ４０の回転により、現像ローラ４１に供給され、このとき、供給ローラ４０と現像ローラ４１との間で正に摩擦帯電される。現像ローラ４１上に供給されたトナーは、現像ローラ４１の回転に伴って、層厚規制ブレード４２の押圧部４７と現像ローラ４１との間に進入し、一定厚さの薄層として現像ローラ４１上に担持される。   The toner discharged from the opening 45 is supplied to the developing roller 41 by the rotation of the supply roller 40, and at this time, the toner is positively frictionally charged between the supply roller 40 and the developing roller 41. The toner supplied onto the developing roller 41 enters between the pressing portion 47 of the layer thickness regulating blade 42 and the developing roller 41 as the developing roller 41 rotates, and forms the developing roller 41 as a thin layer having a constant thickness. Supported on.

転写ローラ３２は、下フレーム２８に回転自在に支持されており、上フレーム２７と下フレーム２８とが組み合わされた状態において、感光体２９と上下方向において対向して接触し、感光体２９との間にニップを形成するように配置されている。この転写ローラ３２は、金属製のローラ軸１０８を、導電性のゴム材料からなるローラで被覆することにより構成されている。転写ローラ３２には、転写時に転写バイアスが印加される。また、転写ローラ３２は、図示しないモータからの動力の入力により、感光体２９と反対方向に回転駆動される。   The transfer roller 32 is rotatably supported by the lower frame 28. In a state where the upper frame 27 and the lower frame 28 are combined, the transfer roller 32 faces and contacts the photoconductor 29 in the vertical direction. They are arranged to form a nip therebetween. The transfer roller 32 is configured by covering a metal roller shaft 108 with a roller made of a conductive rubber material. A transfer bias is applied to the transfer roller 32 during transfer. The transfer roller 32 is rotationally driven in the opposite direction to the photoconductor 29 by the input of power from a motor (not shown).

クリーニングブラシ３３は、下フレーム２８に取り付けられており、上フレーム２７と下フレーム２８とが組み合わされた状態において、感光体２９の後側において、感光体２９と対向して接触するように配置されている。   The cleaning brush 33 is attached to the lower frame 28, and is disposed on the rear side of the photoconductor 29 so as to face the photoconductor 29 in a state where the upper frame 27 and the lower frame 28 are combined. ing.

感光体２９の表面は、その感光体２９の回転に伴って、まず、スコロトロン型帯電器３０により一様に正帯電された後、スキャナ部１９からのレーザビームの高速走査により露光され、用紙３に形成すべき画像に対応した静電潜像が形成される。   As the photoconductor 29 rotates, the surface of the photoconductor 29 is first uniformly charged positively by the scorotron charger 30 and then exposed by high-speed scanning of the laser beam from the scanner unit 19, and the paper 3 An electrostatic latent image corresponding to the image to be formed is formed.

次いで、現像ローラ４１の回転により、現像ローラ４１上に担持されかつ正帯電されているトナーが、感光体２９に対向して接触するときに、感光体２９の表面上に形成されている静電潜像、すなわち、一様に正帯電されている感光体２９の表面のうち、レーザビームによって露光され電位が下がっている露光部分に供給される。これにより、感光体２９の静電潜像は、可視像化され、感光体２９の表面には、反転現像によるトナー像が担持される。   Next, when the toner carried on the developing roller 41 and positively charged is brought into contact with the photosensitive member 29 by the rotation of the developing roller 41, an electrostatic charge formed on the surface of the photosensitive member 29 is formed. The latent image is supplied to the exposed portion of the surface of the photoconductor 29 that is uniformly positively charged and exposed to a laser beam and having a lowered potential. As a result, the electrostatic latent image on the photoconductor 29 is visualized, and a toner image by reversal development is carried on the surface of the photoconductor 29.

その後、感光体２９の表面上に担持されたトナー像は、図１に示すように、レジストローラ１４によって搬送されてくる用紙３が、感光体２９と転写ローラ３２との間の転写位置を通る間に、転写ローラ３２に印加される転写バイアスによって、用紙３に転写される。トナー像が転写された用紙３は、定着器２１に搬送される。   Thereafter, the toner image carried on the surface of the photoconductor 29 is passed through the transfer position between the photoconductor 29 and the transfer roller 32 as shown in FIG. In the meantime, the image is transferred to the paper 3 by a transfer bias applied to the transfer roller 32. The sheet 3 on which the toner image is transferred is conveyed to the fixing device 21.

なお、転写後に感光体２９上に残存する転写残トナーは、現像ローラ４１に回収される。また、転写後に感光体２９上に付着する用紙３からの紙粉は、クリーニングブラシ３３によって回収される。   Note that the untransferred toner remaining on the photoconductor 29 after the transfer is collected by the developing roller 41. Further, paper dust from the paper 3 adhering to the photoconductor 29 after the transfer is collected by the cleaning brush 33.

定着器２１は、プロセスカートリッジ２０の後側に設けられ、定着フレーム４８と、その定着フレーム４８内に、加熱ローラ４９および加圧ローラ５０とを備えている。   The fixing device 21 is provided on the rear side of the process cartridge 20, and includes a fixing frame 48, and a heating roller 49 and a pressure roller 50 in the fixing frame 48.

加熱ローラ４９は、表面がフッ素樹脂によってコーティングされた金属管と、その金属管内に加熱のためのハロゲンランプとを備え、図示しないモータからの動力の入力により回転駆動される。   The heating roller 49 includes a metal tube whose surface is coated with a fluororesin, and a halogen lamp for heating in the metal tube, and is rotated by input of power from a motor (not shown).

加圧ローラ５０は、加熱ローラ４９の下方において、加熱ローラ４９を押圧するように対向配置されている。この加圧ローラ５０は、金属製のローラ軸を、ゴム材料からなるローラで被覆することにより構成されており、加熱ローラ４９の回転駆動に従って従動される。   The pressure roller 50 is disposed below the heating roller 49 so as to press the heating roller 49. The pressure roller 50 is configured by covering a metal roller shaft with a roller made of a rubber material, and is driven in accordance with the rotational drive of the heating roller 49.

定着器２１では、転写位置において用紙３上に転写されたトナーを、用紙３が加熱ローラ４９と加圧ローラ５０との間を通過する間に熱定着させる。トナーが定着した用紙３は、本体ケーシング２の上面に向かって上下方向に延びた排紙パス５１に搬送される。排紙パス５１に搬送された用紙３は、その上側に設けられる排紙ローラ５２によって、本体ケーシング２の上面に形成された排紙トレイ５３上に排紙される。   In the fixing device 21, the toner transferred onto the paper 3 at the transfer position is thermally fixed while the paper 3 passes between the heating roller 49 and the pressure roller 50. The sheet 3 on which the toner is fixed is conveyed to a sheet discharge path 51 that extends in the vertical direction toward the upper surface of the main casing 2. The sheet 3 conveyed to the sheet discharge path 51 is discharged onto a sheet discharge tray 53 formed on the upper surface of the main body casing 2 by a sheet discharge roller 52 provided on the upper side.

図３は、プロセスカートリッジ２０の平面図であり、図４は、プロセスカートリッジ２０の側面図である。また、図５は、図３に示す切断線Ａ−Ａにおける断面図であり、図６は、図３に示す切断線Ｂ−Ｂにおける断面図をダクトの断面図と対応させて示すものである。   FIG. 3 is a plan view of the process cartridge 20, and FIG. 4 is a side view of the process cartridge 20. 5 is a cross-sectional view taken along the cutting line AA shown in FIG. 3, and FIG. 6 shows the cross-sectional view taken along the cutting line BB shown in FIG. 3 in correspondence with the cross-sectional view of the duct. .

上フレーム２７は、図３に示すように、左側壁５４、右側壁５５および上壁５６を一体的に備え、図６に示すように、前方および下方が開放されている。   The upper frame 27 is integrally provided with a left side wall 54, a right side wall 55, and an upper wall 56 as shown in FIG. 3, and the front and lower sides are opened as shown in FIG.

左側壁５４は、図５に示すように、ドラム本体３４と前後方向と直交する幅方向一方側（以下、この幅方向一方側を左側、幅方向他方側を右側とする。）から対向する左下側板部５７と、左下側板部５７の上端縁から右側に向かって延び、後述するドラムギア８１を上側から被覆する延設板部５８と、延設板部５８の右側端縁から上方に延びた左上側板部５９とを備えている（図３、４参照）。   As shown in FIG. 5, the left side wall 54 is opposed to the drum body 34 from one side in the width direction orthogonal to the front-rear direction (hereinafter, one side in the width direction is the left side and the other side in the width direction is the right side). A side plate 57, an extended plate 58 extending from the upper edge of the lower left plate 57 toward the right side and covering a drum gear 81 described later from above, and an upper left extending upward from the right edge of the extended plate 58 And a side plate portion 59 (see FIGS. 3 and 4).

左下側板部５７には、ドラム軸３５が挿通され、軸受部材６６が嵌め込まれる挿入孔６０が形成されている。また、左下側板部５７には、挿入孔６０の周囲において、軸受部材６６におけるフランジ状に構成された円盤部６９を、左下側板部５７と左右方向にわずかな隙間を隔てて支持するためのスペーサ部２００が、左側外方に突出するように形成されている。   The lower left side plate portion 57 is formed with an insertion hole 60 through which the drum shaft 35 is inserted and into which the bearing member 66 is fitted. In addition, a spacer for supporting the disc portion 69 configured in a flange shape in the bearing member 66 around the insertion hole 60 with a small gap in the left-right direction is provided on the lower left plate portion 57. The part 200 is formed so as to protrude outward on the left side.

左上側板部５９には、図４に示すように、その前側に、スコロトロン型帯電器３０の放電ワイヤ３７への給電のためのワイヤ電極６１と、その後側に、スコロトロン型帯電器３０のグリッド３８への給電のためのグリッド電極６２とが埋設されている。また、左上側板部５９の上端縁は、前後方向において、略水平に延びた水平部分と、この水平部分の後端から、斜め下方に向けて延びた傾斜部分とで形成されている。   As shown in FIG. 4, the upper left plate portion 59 has a wire electrode 61 for feeding power to the discharge wire 37 of the scorotron charger 30 on the front side and a grid 38 of the scorotron charger 30 on the rear side. A grid electrode 62 for power feeding is embedded. Further, the upper edge of the upper left plate portion 59 is formed by a horizontal portion extending substantially horizontally in the front-rear direction and an inclined portion extending obliquely downward from the rear end of the horizontal portion.

右側壁５５は、図５に示すように、平板状に形成され、ドラム本体３４と右側から対向している。右側壁５５の上端縁は、左上側板部５９の上端縁に対応して、前後方向において、略水平に延び、左上側板部５９の上端縁の水平部分と互いに対向する水平部分と、この水平部分の後端から、斜め下方に向けて延び、左上側板部５９の上端縁の傾斜部分と互いに対向する傾斜部分とで形成されている。また、右側壁５５には、ドラム軸３５が挿通され、軸受部材６７が嵌め込まれる右側支持孔６３が、左下側板部５７の挿入孔６０と互いに対向する位置に形成されている。また、右側壁５５には、支持孔６３の周囲において、軸受部材６７の円盤部６９を、右側壁５５と左右方向にわずかな隙間を隔てて支持するためのスペーサ部２０１が右側外方に突出するように形成されている。   As shown in FIG. 5, the right side wall 55 is formed in a flat plate shape and faces the drum body 34 from the right side. The upper end edge of the right side wall 55 corresponds to the upper end edge of the left upper plate portion 59, extends substantially horizontally in the front-rear direction, and faces the horizontal portion of the upper end edge of the left upper plate portion 59, and the horizontal portion From the rear end, it extends obliquely downward, and is formed by an inclined portion of the upper edge of the left upper plate portion 59 and an inclined portion facing each other. Further, a right support hole 63 into which the drum shaft 35 is inserted and the bearing member 67 is fitted is formed in the right wall 55 at a position facing the insertion hole 60 of the lower left side plate portion 57. In addition, a spacer portion 201 for supporting the disc portion 69 of the bearing member 67 around the support hole 63 on the right side wall 55 with a slight gap in the left-right direction protrudes outward on the right side. It is formed to do.

上壁５６は、図３に示すように、上水平部６４および上傾斜部６５を備えている。上水平部６４は、左上側板部５９の上端縁の水平部分と右側壁５５の上端縁の水平部分との間に架設されている。この上水平部６４は、感光体２９の上方に配置されている。また、この上水平部６４には、スキャナ部１９からの高速走査されるレーザビームを入射させるためのレーザ入射窓６４１が、平面視において略矩形状に開口されている。   As shown in FIG. 3, the upper wall 56 includes an upper horizontal portion 64 and an upper inclined portion 65. The upper horizontal portion 64 is constructed between the horizontal portion of the upper end edge of the left upper plate portion 59 and the horizontal portion of the upper end edge of the right wall 55. The upper horizontal portion 64 is disposed above the photoconductor 29. Further, a laser incident window 641 for allowing a laser beam scanned at high speed from the scanner unit 19 to enter the upper horizontal portion 64 is opened in a substantially rectangular shape in plan view.

上傾斜部６５は、左上側板部５９の上端縁の傾斜部分と右側壁５５の上端縁の傾斜部分との間に架設されている。この上傾斜部６５は、前後方向において上水平部６４と所定間隔を隔てて、感光体２９の後側斜め上方に配置されている。   The upper inclined portion 65 is constructed between the inclined portion of the upper edge of the left upper plate portion 59 and the inclined portion of the upper edge of the right wall 55. The upper inclined portion 65 is disposed obliquely upward on the rear side of the photosensitive member 29 with a predetermined distance from the upper horizontal portion 64 in the front-rear direction.

上傾斜部６５には、スコロトロン型帯電器３０が設けられている。すなわち、放電ワイヤ３７は、上傾斜部６５において、左上側板部５９と右側壁５５の間に張設されており、また、グリッド３８は、上傾斜部６５において、左上側板部５９と右側壁５５との間に架設されている。   The upper inclined portion 65 is provided with a scorotron charger 30. In other words, the discharge wire 37 is stretched between the upper left plate portion 59 and the right side wall 55 at the upper inclined portion 65, and the grid 38 is extended at the upper inclined portion 65 in the upper left plate portion 59 and the right side wall 55. It is erected between.

また、左下側板部５７と右側壁５５との間には、左右に配置されている各軸受部材６６，６７を介して、感光体２９のドラム軸３５が支持されている。   Further, the drum shaft 35 of the photosensitive member 29 is supported between the lower left side plate portion 57 and the right side wall 55 via bearing members 66 and 67 arranged on the left and right.

各軸受部材６６，６７は、ＰＯＭ（ポリアセタール）樹脂、ＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）樹脂またはＰＳ（ポリスチレン）樹脂などの樹脂材料から形成され、軸挿通部６８、円盤部６９および固定部７０を一体的に備えている。   Each of the bearing members 66 and 67 is made of a resin material such as POM (polyacetal) resin, ABS (acrylonitrile butadiene styrene) resin or PS (polystyrene) resin, and includes a shaft insertion portion 68, a disc portion 69, and a fixing portion 70. Integrated.

軸挿通部６８は、ドラム軸３５の外径と実質的に同径の内径を有し、ドラム軸３５の外周面を外嵌する円筒状に形成されている。   The shaft insertion portion 68 has an inner diameter that is substantially the same as the outer diameter of the drum shaft 35 and is formed in a cylindrical shape that fits the outer peripheral surface of the drum shaft 35.

これら左右の軸受部材６６，６７の軸挿通部６８に、ドラム軸３５の軸端部がそれぞれ軸受けされるように挿通されて、そのドラム軸３５に止め部材７８が外嵌されることにより、ドラム軸３５が、各軸受部材６６，６７を介して、左側壁５４および右側壁５５に支持されている。   The shaft insertion portions 68 of the left and right bearing members 66 and 67 are inserted so that the shaft end portions of the drum shaft 35 are respectively supported, and the stopper member 78 is externally fitted to the drum shaft 35, whereby the drum The shaft 35 is supported by the left side wall 54 and the right side wall 55 via the bearing members 66 and 67.

なお、ドラム軸３５の両端部は、各軸受部材６６，６７から左右方向外方に突出しており、左側の軸受部材６６から突出したドラム軸３５の端部には、プロセスカートリッジ２０が本体ケーシング２に装着された状態で、ドラム軸３５を接地するための本体ケーシング２に設けられる図示しないアースが接続される。   Both end portions of the drum shaft 35 protrude outward in the left-right direction from the respective bearing members 66 and 67, and the process cartridge 20 is attached to the main casing 2 at the end portion of the drum shaft 35 protruding from the left bearing member 66. Is connected to a ground (not shown) provided in the main body casing 2 for grounding the drum shaft 35.

また、ドラム軸３５は、各軸受部材６６，６７の間において、ドラム軸３５の軸方向両端部に設ける２つのフランジ部材７９，８０およびドラム軸３５の軸方向左側端部に設けているドラムギア８１を相対回転可能に挿通しており、各フランジ部材７９，８０を介して、ドラム本体３４を相対回転可能に支持している。   The drum shaft 35 includes two flange members 79 and 80 provided at both ends in the axial direction of the drum shaft 35 and a drum gear 81 provided at the left end in the axial direction of the drum shaft 35 between the bearing members 66 and 67. The drum main body 34 is supported via the flange members 79 and 80 so as to be relatively rotatable.

各フランジ部材７９，８０は、絶縁性の樹脂材料から形成されており、それぞれドラム本体３４の左側端部および右側端部に、ドラム本体３４に対して相対回転不能に装着されている。各フランジ部材７９，８０は、ドラム軸３５が挿入されるフランジ軸受部８２と、ドラム本体３４に挿入される挿入部８３と、フランジ軸受部８２と挿入部８３とを連結するフランジ連結部８４とを一体的に備えている。   Each of the flange members 79 and 80 is formed of an insulating resin material, and is mounted on the left end and the right end of the drum body 34 so as not to rotate relative to the drum body 34, respectively. The flange members 79 and 80 include a flange bearing portion 82 into which the drum shaft 35 is inserted, an insertion portion 83 to be inserted into the drum main body 34, and a flange connection portion 84 that connects the flange bearing portion 82 and the insertion portion 83. Is integrated.

フランジ軸受部８２は、ドラム軸３５の外径と実質的に同径の内径を有し、ドラム軸３５の外周面を外嵌する円筒状に形成されている。   The flange bearing portion 82 has an inner diameter substantially the same as the outer diameter of the drum shaft 35, and is formed in a cylindrical shape that fits the outer peripheral surface of the drum shaft 35.

挿入部８３は、ドラム本体３４の内径と実質的に同径の外径を有し、ドラム本体３４の内周面に挿入される円筒状に形成されている。   The insertion portion 83 has an outer diameter that is substantially the same as the inner diameter of the drum body 34, and is formed in a cylindrical shape that is inserted into the inner peripheral surface of the drum body 34.

フランジ連結部８４は、ドラム本体３４の径方向において、フランジ軸受部８２と挿入部８３との間に延びるように、リング板状に形成されている。   The flange connecting portion 84 is formed in a ring plate shape so as to extend between the flange bearing portion 82 and the insertion portion 83 in the radial direction of the drum main body 34.

左側のフランジ部材７９には、次に述べるドラムギア８１と結合するためのフランジ側結合部８５と、後述する転写ギア１１２と噛合させるための出力ギア８６とが、一体的に形成されている。   The left flange member 79 is integrally formed with a flange side coupling portion 85 for coupling with a drum gear 81 described below and an output gear 86 for meshing with a transfer gear 112 described later.

フランジ側結合部８５は、フランジ連結部８４の径方向途中から左側に向かって突出するように形成されている。   The flange-side coupling portion 85 is formed so as to protrude from the middle in the radial direction of the flange coupling portion 84 toward the left side.

出力ギア８６は、挿入部８３から連続して左側に延びる円筒状をなし、後述する転写ギア１１２と噛合する径方向外方に突出する複数の外歯を備えている。   The output gear 86 has a cylindrical shape that extends continuously to the left from the insertion portion 83 and includes a plurality of external teeth that protrude outward in the radial direction and mesh with a transfer gear 112 described later.

ドラムギア８１は、左側のフランジ部材７９の左側に設けられており、ドラム軸３５が挿入されるギア軸受部８７と、図示しない駆動伝達ギアが噛合する入力ギア８８と、ギア軸受部８７と入力ギア８８とを連結するギア連結部８９とが一体的に成形されている。   The drum gear 81 is provided on the left side of the left flange member 79, and includes a gear bearing portion 87 into which the drum shaft 35 is inserted, an input gear 88 that meshes with a drive transmission gear (not shown), the gear bearing portion 87, and the input gear. A gear connecting portion 89 that connects the motor 88 and the gear 88 is integrally formed.

ギア軸受部８７は、ドラム軸３５の外径と実質的に同径の内径を有し、ドラム軸３５の外周面を外嵌する筒状に形成されている。   The gear bearing portion 87 has an inner diameter that is substantially the same as the outer diameter of the drum shaft 35, and is formed in a cylindrical shape that fits the outer peripheral surface of the drum shaft 35.

入力ギア８８は、円筒状に形成され、図示しない駆動伝達ギアと噛合する径方向外方に突出する複数の外歯を備えている。   The input gear 88 is formed in a cylindrical shape and includes a plurality of external teeth protruding outward in the radial direction that mesh with a drive transmission gear (not shown).

ギア連結部８９は、径方向において、ギア軸受部８７と入力ギア８８との間に延びるように、リング板状に形成されている。   The gear connecting portion 89 is formed in a ring plate shape so as to extend between the gear bearing portion 87 and the input gear 88 in the radial direction.

また、ギア連結部８９には、ギア連結部８９の径方向途中から右側に向かって突出し、左側のフランジ部材７９のフランジ側結合部８５と結合するためのギア側結合部９０が、ギア連結部８９と一体的に形成されている。   The gear connecting portion 89 has a gear side connecting portion 90 that protrudes from the middle in the radial direction of the gear connecting portion 89 toward the right side and is connected to the flange side connecting portion 85 of the left flange member 79. 89 is formed integrally.

このドラムギア８１は、ギア側結合部９０と左側のフランジ部材７９のフランジ側結合部８５とを、軸方向においてギア軸受部８７と左側のフランジ部材７９のフランジ軸受部８２とが対向するように突き合わせて、左側のフランジ部材７９に、相対回転不能に接合されている。   The drum gear 81 abuts the gear side coupling portion 90 and the flange side coupling portion 85 of the left flange member 79 so that the gear bearing portion 87 and the flange bearing portion 82 of the left flange member 79 face each other in the axial direction. The left flange member 79 is joined so as not to be relatively rotatable.

なお、ドラムギア８１は、左側のフランジ部材７９と一体的に形成されていてもよい。   The drum gear 81 may be formed integrally with the left flange member 79.

そして、左側のフランジ部材７９およびドラムギア８１は、ドラムギア８１の挿入部８３がドラム本体３４の左端開口部から圧入されることにより、ドラム本体３４の左側端部に相対回転不能に装着されている。   The left flange member 79 and the drum gear 81 are attached to the left end portion of the drum body 34 so as not to rotate relative to each other by press-fitting the insertion portion 83 of the drum gear 81 from the left end opening of the drum body 34.

また、右側フランジ部材８０は、挿入部８３をドラム本体３４の右端開口から圧入することにより、ドラム本体３４の右側端部に相対回転不能に装着されている。   The right flange member 80 is attached to the right end portion of the drum body 34 so as not to rotate relative thereto by press-fitting the insertion portion 83 from the right end opening of the drum body 34.

このような装着によって、各フランジ部材７９，８０は、ドラム本体３４の軸方向両端部に相対回転不能に装着される一方で、ドラム軸３５に対して相対回転可能に支持されるので、感光体２９は、各フランジ部材７９，８０を介して、ドラム軸３５に回転可能に支持される。   By such mounting, the flange members 79 and 80 are mounted on both ends in the axial direction of the drum main body 34 so as not to be rotatable relative to each other, and are supported so as to be rotatable relative to the drum shaft 35. 29 is rotatably supported by the drum shaft 35 via the flange members 79 and 80.

なお、右側のフランジ部材８０が対向する右側壁５５には、右側のフランジ部材８０との間において、ドラム軸３５が挿通されるばね受け部材９１と、そのばね受け部材９１に受けられるばね２０２が設けられている。   A spring receiving member 91 through which the drum shaft 35 is inserted and a spring 202 received by the spring receiving member 91 are provided between the right flange 55 and the right flange member 80. Is provided.

ばね受け部材９１は、左側に向かって開放される断面略コ字状をなし、右側壁５５の内側に支持されている。また、ばね２０２は、ドラム軸３５のまわりに設けられており、ばね受け部材９１に受けられた状態で、フランジ部材８０を左側に向かって付勢している。これによって、左側のフランジ部材７９に接合されるドラムギア８１が、左側壁５４の左下側板部５７に当接され、感光体２９の軸方向の位置決めがなされている。   The spring receiving member 91 has a substantially U-shaped cross section that opens toward the left side, and is supported on the inner side of the right side wall 55. The spring 202 is provided around the drum shaft 35 and biases the flange member 80 toward the left side while being received by the spring receiving member 91. As a result, the drum gear 81 joined to the left flange member 79 is brought into contact with the lower left side plate portion 57 of the left side wall 54 to position the photosensitive member 29 in the axial direction.

そして、本体ケーシング２内に設けられる図示しないモータから、図示しない駆動伝達ギアに駆動力が伝達されると、その駆動伝達ギアに噛合する入力ギア８８が回転駆動され、これによって、感光体２９が回転される。   When a driving force is transmitted from a motor (not shown) provided in the main body casing 2 to a driving transmission gear (not shown), the input gear 88 that meshes with the driving transmission gear is rotationally driven. It is rotated.

下フレーム２８は、１対の側壁９２と（図５参照）、それら側壁９２の下端線を連結する後連結部９３、前下連結部９４および後下連結部９５と（図６参照）を一体的に備え、上方が開放されるように形成されている。   The lower frame 28 includes a pair of side walls 92 (see FIG. 5), a rear connecting portion 93, a front lower connecting portion 94, and a rear lower connecting portion 95 (see FIG. 6) that connect lower end lines of the side walls 92. It is provided so that the upper part is opened.

左側の側壁９２には、後述する転写電極１１３を露出させるための開口部１１１が形成されている。   The left side wall 92 is formed with an opening 111 for exposing a transfer electrode 113 described later.

また、左側の側壁９２には、クリーニングブラシ３３にクリーニングバイアスを印加するためのクリーニング電極１０４が設けられている。   The left side wall 92 is provided with a cleaning electrode 104 for applying a cleaning bias to the cleaning brush 33.

後連結部９３は、図６に示すように、１対の側壁９２の後端部間を連結している。この後連結部９３には、感光体２９の後側において対向する対向壁部１０５が立設されており、この対向壁部１０５にクリーニングブラシ３３が取り付けられている。   As shown in FIG. 6, the rear connecting portion 93 connects the rear end portions of the pair of side walls 92. In the rear connecting portion 93, an opposing wall portion 105 that is opposed to the rear side of the photoreceptor 29 is erected, and the cleaning brush 33 is attached to the opposing wall portion 105.

前下連結部９４は、１対の側壁９２の下端縁前部間を連結している。この前下連結部９４は、一方（上側）のレジストローラ１４を収容するレジストローラ収容部１０６を備えている。   The front lower connecting portion 94 connects the front ends of the lower end edges of the pair of side walls 92. The front lower connecting portion 94 includes a registration roller accommodating portion 106 that accommodates one (upper) registration roller 14.

後下連結部９５は、図４に示すように、１対の側壁９２の下端縁後部を連結している。この後下連結部９５には、図６に示すように、転写ローラ３２を収容する転写ローラ収容部１０７を備えている。また、後下連結部９５には、図５に示すように、転写ローラ収容部１０７の幅方向両端部に、転写ローラ３２のローラ軸１０８の両端部を受けるローラ軸受１０９が設けられている。   As shown in FIG. 4, the rear lower connecting portion 95 connects the lower end edge rear portions of the pair of side walls 92. Thereafter, the lower connecting portion 95 is provided with a transfer roller accommodating portion 107 for accommodating the transfer roller 32 as shown in FIG. Further, as shown in FIG. 5, the rear lower connecting portion 95 is provided with roller bearings 109 that receive both ends of the roller shaft 108 of the transfer roller 32 at both ends in the width direction of the transfer roller accommodating portion 107.

そして、転写ローラ３２は、ローラ軸１０８の両端部がローラ軸受１０９に受けられて、後下連結部９５に回転可能に支持されている。   The transfer roller 32 is rotatably supported by the rear lower connecting portion 95 with both end portions of the roller shaft 108 being received by the roller bearing 109.

また、転写ローラ３２のローラ軸１０８は、ローラ軸受１０９から左右方向両外方に突出しており、その突出した両端部には、絶縁性の樹脂材料から形成されたカバー部材１１０がそれぞれ被着されている。これによって、ドラム本体３４の左右方向両端部付近におけるローラ軸１０８の露出が防止されており、転写バイアスの印加時に、ローラ軸１０８からドラム本体３４への放電を防止することができる。   The roller shaft 108 of the transfer roller 32 protrudes outward in the left-right direction from the roller bearing 109, and cover members 110 made of an insulating resin material are respectively attached to the protruding both ends. ing. As a result, the exposure of the roller shaft 108 in the vicinity of both ends in the left-right direction of the drum body 34 is prevented, and discharge from the roller shaft 108 to the drum body 34 can be prevented when a transfer bias is applied.

また、ローラ軸１０８の左側端部には、転写バイアスを印加するための転写電極１１３が被覆されている。この転写電極１１３は、左側の側壁９２の孔１１１を介して、左側外向に露出されている。   The left end portion of the roller shaft 108 is covered with a transfer electrode 113 for applying a transfer bias. The transfer electrode 113 is exposed to the left outward through the hole 111 in the left side wall 92.

さらに、ローラ軸１０８におけるカバー部材１１０と転写電極１１３との間には、転写ギア１１２が相対回転不能に装着されている。この転写ギア１１２は、左側のフランジ部材７９の出力ギア８６と噛合する径方向外方に突出する複数の外歯を備えている。これによって、本体ケーシング２内に設けられる図示しないモータからの駆動力により、感光体２９が回転されると、感光体２９に装着されている左側のフランジ部材７９の出力ギア８６が回転されるので、その出力ギア８６に噛合する転写ギア１１２が回転駆動され、転写ローラ３２が回転される。   Further, a transfer gear 112 is mounted between the cover member 110 and the transfer electrode 113 on the roller shaft 108 so as not to be relatively rotatable. The transfer gear 112 includes a plurality of external teeth projecting radially outward to mesh with the output gear 86 of the left flange member 79. Accordingly, when the photosensitive member 29 is rotated by a driving force from a motor (not shown) provided in the main body casing 2, the output gear 86 of the left flange member 79 attached to the photosensitive member 29 is rotated. The transfer gear 112 that meshes with the output gear 86 is rotationally driven, and the transfer roller 32 is rotated.

（２．流入防止手段）
図６及び図７に示すように、帯電器３０の周囲には、帯電器側空間１３１が構成されている。この帯電器側空間１３１は、図１、図２に示すように、プロセスカートリッジ２０を収容するカートリッジ収容部１３０の内面と帯電器３０の外面とによって囲まれる空間として構成されるものである。一方、定着器２１側には、定着器側空間１４１が構成されている。この定着器側空間１４１は、定着器２１の周囲に構成される空間であり、開口部１３５を介してカートリッジ収容部１３０と連通する定着器収容部１４０により構成されている。定着器収容部１４０は、定着器２１の周囲を囲む部分（底部１４０ａ（図１）、天井部１４０ｂ（図２）、側部フレーム１７２、１７３（図１１参照）によって構成されるものである。 (2. Inflow prevention means)
As shown in FIGS. 6 and 7, a charger-side space 131 is formed around the charger 30. As shown in FIGS. 1 and 2, the charger-side space 131 is configured as a space surrounded by the inner surface of the cartridge housing portion 130 that houses the process cartridge 20 and the outer surface of the charger 30. On the other hand, a fixing device side space 141 is formed on the fixing device 21 side. The fixing device side space 141 is a space formed around the fixing device 21, and includes a fixing device housing portion 140 that communicates with the cartridge housing portion 130 through the opening 135. The fixing device accommodating portion 140 is configured by a portion surrounding the periphery of the fixing device 21 (a bottom portion 140a (FIG. 1), a ceiling portion 140b (FIG. 2), and side frames 172 and 173 (see FIG. 11).

図７に示すように、プロセスカートリッジ２０における帯電器３０よりも定着器２１（図１）側の外面には、開口部１３５の閉塞面積を大きくする閉塞リブ１６０が設けられている。閉塞リブ１６０は、帯電器側空間１３１と定着器側空間１４１とを仕切り、かつ定着器側空間１４１からの空気が帯電器側空間１３１に流入するのを抑制するように機能する。図１に示すように、開口部１３５は、プロセスカートリッジ２０の外面によって閉塞される構成をなしており、閉塞リブ１６０の存在により、開口部１３５の閉塞面積が大きくされている。なお、閉塞リブ１６０が、特許請求の範囲でいう流入抑制手段に相当する。   As shown in FIG. 7, a closing rib 160 that increases the closing area of the opening 135 is provided on the outer surface of the process cartridge 20 closer to the fixing device 21 (FIG. 1) than the charger 30. The blocking rib 160 functions to partition the charger-side space 131 and the fixing device-side space 141 and to suppress the air from the fixing device-side space 141 from flowing into the charger-side space 131. As shown in FIG. 1, the opening 135 is configured to be blocked by the outer surface of the process cartridge 20, and the blocking area of the opening 135 is increased due to the presence of the blocking rib 160. The closing rib 160 corresponds to the inflow suppressing means in the claims.

図３に示すように、閉塞リブ１６０は、放電ワイヤ３７の長手方向（図３のＺ軸方向）に沿って形成されている。なお、本実施形態において、放電ワイヤ３７の長手方向をＺ軸方向、レーザプリンタ１の前後方向をＸ軸方向、レーザプリンタ１の高さ方向をＹ軸方向として説明している。そして、閉塞リブ１６０は、長手方向（Ｚ軸方向）において少なくとも放電ワイヤ３７が架設される架設領域Ｃ２全体に渡って設けられている。   As shown in FIG. 3, the closing rib 160 is formed along the longitudinal direction of the discharge wire 37 (Z-axis direction in FIG. 3). In the present embodiment, the longitudinal direction of the discharge wire 37 is described as the Z-axis direction, the front-rear direction of the laser printer 1 is the X-axis direction, and the height direction of the laser printer 1 is described as the Y-axis direction. And the obstruction | occlusion rib 160 is provided over the whole construction area | region C2 in which the discharge wire 37 is constructed at least in the longitudinal direction (Z-axis direction).

放電ワイヤ３７は、図８に示すように、上フレーム２７に一端が係止され、他端が付勢手段としてのねじりコイルばね１２１により引っ張られる構成をなしており、適度な張力にて架設されている。上フレーム２７には、放電ワイヤ３７を支持する一対の支持壁２７ａ、２７ｂが設けられており、この一対の支持壁２７ａ、２７ｂによって支持される位置が支持位置Ｐ２，Ｐ３とされ、長手方向におけるＰ２，Ｐ３の間の領域が架設領域Ｃ２（図３も参照）とされている。   As shown in FIG. 8, the discharge wire 37 has a structure in which one end is locked to the upper frame 27 and the other end is pulled by a torsion coil spring 121 as an urging means, and is erected with an appropriate tension. ing. The upper frame 27 is provided with a pair of support walls 27a and 27b for supporting the discharge wire 37, and the positions supported by the pair of support walls 27a and 27b are the support positions P2 and P3, and in the longitudinal direction. An area between P2 and P3 is an erection area C2 (see also FIG. 3).

即ち、図３に示すように、放電ワイヤ３７の長手方向（Ｚ軸方向）において、閉塞リブ１６０の形成領域Ｃ１が架設領域Ｃ２全体を網羅するように、閉塞リブ１６０の両端部がそれぞれ、放電ワイヤ３７の両支持位置Ｐ１、Ｐ２よりも長手方向外側とされている。また、別の観点から説明すると、閉塞リブ１６０は、放電ワイヤ３７の長手方向（Ｚ軸方向）において感光体２９の印字領域全体に渡って設けられている。即ち、閉塞リブ１６０の形成領域Ｃ１が、当該長手方向における感光体２９の印字領域（露光手段による露光対象となる領域）全体を網羅するように、閉塞リブ１６０の両端部がそれぞれ、印字領域の長手方向両端部よりも外側となるように構成されている。   That is, as shown in FIG. 3, in the longitudinal direction (Z-axis direction) of the discharge wire 37, both ends of the closing rib 160 are discharged so that the formation region C1 of the closing rib 160 covers the entire installation region C2. The two support positions P1 and P2 of the wire 37 are outside in the longitudinal direction. Further, from another viewpoint, the closing rib 160 is provided over the entire print area of the photosensitive member 29 in the longitudinal direction (Z-axis direction) of the discharge wire 37. That is, both end portions of the closing rib 160 correspond to the printing area so that the forming area C1 of the closing rib 160 covers the entire printing area of the photoconductor 29 in the longitudinal direction (area to be exposed by the exposure unit). It is comprised so that it may become an outer side from a longitudinal direction both ends.

また、図７に示すように、帯電器３０には上述のワイパ３６が設けられており、ワイパ３６には、操作部３６ａと、操作部３６ａに連動する清掃部材３６ｂとが設けられている。このワイパ３６は、操作部３６ａが操作されることにより放電ワイヤ３７の架設方向（即ちＺ軸方向（図３））に清掃部材３６ｂが摺動して放電ワイヤ３７のクリーニングを行うように構成されている。ワイパ３６は、清掃部材３６ｂが放電ワイヤ３７を狭持した状態で、左右方向に移動可能に設けられており、ワイパ３６を左右に移動させることで放電ワイヤ３７をクリーニングできるようになっている。   As shown in FIG. 7, the charger 30 is provided with the above-described wiper 36, and the wiper 36 is provided with an operation unit 36a and a cleaning member 36b interlocked with the operation unit 36a. The wiper 36 is configured such that the cleaning member 36b slides in the installation direction of the discharge wire 37 (that is, the Z-axis direction (FIG. 3)) and the discharge wire 37 is cleaned by operating the operation portion 36a. ing. The wiper 36 is provided so as to be movable in the left-right direction with the cleaning member 36b sandwiching the discharge wire 37, and the discharge wire 37 can be cleaned by moving the wiper 36 left and right.

このように構成されるワイパ３６に対し、操作部３６ａをカバーしないように閉塞リブ１６０が設けられている。閉塞リブ１６０は、ワイパ３６の操作部３６ａから所定距離隔てて当該操作部３６ａよりも先端側（即ち定着器２１側）に配置されている。より詳細に説明すると、長手方向と直交する平面に関して説明すると（即ちＸＹ平面に関して説明すると）、当該平面に関し、感光体２９と放電ワイヤ３７とが対向する対向方向において、操作部３６ａに対する感光体２９とは反対側には閉塞リブ１６０が設けられておらず、その対向方向と直交する方向において操作部３６ａと閉塞リブ１６０とが所定距離隔てた構成をなしている。即ち、対向方向と直交する方向に関し、操作部３６ａの配置領域とは異なる領域に閉塞リブ１６０が設けられている。   The wiper 36 configured in this manner is provided with a closing rib 160 so as not to cover the operation portion 36a. The closing rib 160 is arranged at a predetermined distance from the operation portion 36a of the wiper 36 on the tip side (that is, the fixing device 21 side) with respect to the operation portion 36a. More specifically, when a plane perpendicular to the longitudinal direction is described (that is, when an XY plane is described), the photosensitive member 29 with respect to the operation unit 36a is opposed to the photosensitive member 29 and the discharge wire 37 with respect to the plane. The closing rib 160 is not provided on the opposite side, and the operation portion 36a and the closing rib 160 are separated from each other in a direction orthogonal to the facing direction. That is, the closing rib 160 is provided in a region different from the region where the operation unit 36a is disposed in the direction orthogonal to the facing direction.

プロセスカートリッジ２０の先端部において、定着器２１側のほうが厚みが少なくなる先細り状の先細り部２０ａが形成されており、プロセスカートリッジ２０の厚さ方向に関して先細り部２０ａの基端部の厚さ領域Ｔ１内に収まるように、閉塞リブ１６０が突出して設けられている。なお、先細り部２０ａの基端部とは、先細り部２０ａの基端側における厚さが最も大きくなる部分のことである。本実施形態では、レーザプリンタ１の高さ方向（図７のＹ軸方向）が厚さ方向とされており、上方側に突出するように閉塞リブ１６０が形成されている。   A taper-shaped taper portion 20a having a smaller thickness on the fixing device 21 side is formed at the front end portion of the process cartridge 20, and the thickness region T1 of the base end portion of the taper portion 20a in the thickness direction of the process cartridge 20 is formed. The closing rib 160 protrudes so as to be accommodated therein. In addition, the base end part of the taper part 20a is a part where the thickness in the base end side of the taper part 20a becomes the largest. In the present embodiment, the height direction (Y-axis direction in FIG. 7) of the laser printer 1 is the thickness direction, and the closing rib 160 is formed so as to protrude upward.

また、カートリッジ収容部１３０（図２参照）と定着器収容部１４０（図２参照）とを連通する開口部１３５の一部を構成するように、閉塞リブ１６０の突出向きとは反対向きに突出する開口部リブ１５１が設けられている。開口部リブ１５１の配置領域は、閉塞リブ１６０の突出方向（Ｙ軸方向）において、閉塞リブ１６０の配置領域と重なるように設けられている。即ち、突出方向（Ｙ軸方向）の一部領域において、両リブ１５１、１６０が前後に重なる重畳領域Ｔ２が設けられている。   Further, it projects in a direction opposite to the projecting direction of the closing rib 160 so as to constitute a part of the opening 135 that communicates the cartridge housing part 130 (see FIG. 2) and the fixing device housing part 140 (see FIG. 2). Opening ribs 151 are provided. The arrangement area of the opening rib 151 is provided so as to overlap the arrangement area of the closing rib 160 in the protruding direction (Y-axis direction) of the closing rib 160. That is, in a partial region in the protruding direction (Y-axis direction), an overlapping region T2 in which both ribs 151 and 160 overlap in the front-rear direction is provided.

このように構成されることにより、シリカなどの汚染物質が定着器２１周辺から飛散したとしても、そのような物質を含んだ空気が定着器２１側から帯電器３０側へと流れにくくなり、帯電ワイヤ３７の汚染を効果的に防止できることとなる。ワイヤの太さを均一に保つことができ、放電ムラが生じにくくなり、ひいては画像品質を向上しうることとなる。   With this configuration, even if a contaminant such as silica is scattered from the periphery of the fixing device 21, the air containing such a material is less likely to flow from the fixing device 21 side to the charging device 30 side. Contamination of the wire 37 can be effectively prevented. The thickness of the wire can be kept uniform, and discharge unevenness is less likely to occur, and as a result, the image quality can be improved.

（３．気流発生手段）
レーザプリンタ１には、図１１に示すように、放電ワイヤ３７の長手方向両側において、壁状に構成されたフレーム１７２、１７３が対向配置されている。そして、図７に示す帯電器側空間１３１は、フレーム１７２に形成された通気孔１７４を介してレーザプリンタ１の外部と連通している。この帯電器側空間１３１は、開口部リブ１５１、後述する仕切部１５３、閉塞リブ１６０、及び帯電器３０によって上下前後を囲まれ、放電ワイヤ３７の長手方向（Ｚ軸方向（図３））に沿う長手状の空間として構成されており、側部はフレーム１７２、１７３によって囲まれる構成をなしている。そして、その一端側のフレーム１７２において、図７、図１０にて示す通気孔１７４が構成されている。 (3. Airflow generation means)
As shown in FIG. 11, the laser printer 1 has frames 172 and 173 configured in a wall shape facing each other on both sides in the longitudinal direction of the discharge wire 37. The charger-side space 131 shown in FIG. 7 communicates with the outside of the laser printer 1 through a vent 174 formed in the frame 172. The charger-side space 131 is surrounded by the opening rib 151, a partition portion 153, a closing rib 160, which will be described later, and the charger 30, in the longitudinal direction (Z-axis direction (FIG. 3)) of the discharge wire 37. It is configured as a longitudinal space along the side, and the side portion is surrounded by the frames 172 and 173. And the ventilation hole 174 shown in FIG. 7, FIG. 10 is comprised in the flame | frame 172 of the one end side.

また、図９、図１０に示すように、フレーム１７２には、帯電器側空間１３１から空気を引き込み、帯電器３０から感光体２９へと向かう気流を発生させるファン１７０が、通気孔１７４から所定距離離れた別位置に設けられている。ファン１７０は特許請求の範囲でいう気流発生手段に相当する。ファン１７０は、後述するダクト１５０、通気路１６２、帯電器３０を介して帯電器側空間１３１と連通しており、帯電器側空間１３１の空気を引き込み、帯電器３０から感光体２９へと向かう気流を発生させるように機能する。   Further, as shown in FIGS. 9 and 10, a fan 170 that draws air from the charger-side space 131 and generates an airflow from the charger 30 toward the photoconductor 29 is inserted into the frame 172 from the vent hole 174. It is provided at a different position at a distance. The fan 170 corresponds to airflow generating means in the claims. The fan 170 communicates with the charger-side space 131 through a duct 150, a ventilation path 162, and a charger 30 described later, and draws air in the charger-side space 131 and travels from the charger 30 to the photoconductor 29. Functions to generate airflow.

また、図７に示すように、感光体２９のドラム本体３４の外周面３４ａにおける、帯電器３０が対向する帯電位置Ｐ０と、露光手段による露光位置Ｐ１（即ち、レーザビームＬＢの照射位置）との間に、帯電器３０から感光体２９へ向かって流れた気流を、感光体２９から離れる向きに導出する通気路１６２が設けられている。帯電器３０には、放電ワイヤ３７の長手方向に沿って、対向して配置される一対の支持壁１６３、１６４が設けられており、この支持壁１６３、１６４の内側を帯電器側空間１３１から感光体２９に向けて空気が流れ、さらにその空気が外周面３４ａ付近でＵターン状に流れて通気路１６２にて導出される。なお、図７では、帯電器側空間１３１からの空気の流れを矢印Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３にて概念的に示している。このように通気路１６２が構成されることにより、感光体２９の露光部にコロナ放電によって発生したイオンが当たりにくくなり、露光部を再度帯電してしまうことを防止できる。これにより、再度帯電してしまうことに起因する画像品質の劣化を効果的に防止できることとなる。   Further, as shown in FIG. 7, on the outer peripheral surface 34a of the drum body 34 of the photosensitive member 29, the charging position P0 facing the charger 30 and the exposure position P1 by the exposure means (that is, the irradiation position of the laser beam LB) In the meantime, an air passage 162 is provided to guide the airflow flowing from the charger 30 toward the photoconductor 29 in a direction away from the photoconductor 29. The charger 30 is provided with a pair of support walls 163 and 164 disposed to face each other along the longitudinal direction of the discharge wire 37, and the inside of the support walls 163 and 164 extends from the charger side space 131. Air flows toward the photoconductor 29, and the air flows in a U-turn shape near the outer peripheral surface 34 a and is led out through the air passage 162. In FIG. 7, the flow of air from the charger side space 131 is conceptually indicated by arrows F1, F2, and F3. By configuring the air passage 162 in this manner, it is difficult for ions generated by corona discharge to strike the exposed portion of the photoconductor 29, and the exposed portion can be prevented from being charged again. As a result, it is possible to effectively prevent image quality deterioration caused by charging again.

通気路１６２から導出される空気は、プロセスカートリッジ２０の外部における、帯電器側空間１３１とは仕切られた空間１６６に送られ、ダクト１５０、及び排出孔１７１を介して外部に排出されることとなる。帯電器側空間１３１と、空間１６６とは、長手方向に沿って帯電器側空間１３１の上方を閉塞するように構成された仕切部１５３によって仕切られている。仕切部１５３は、帯電器３０から感光体２９に向かって流れた気流が、帯電器側空間１３１に再流入することを防止する再流入防止部材として機能している。   The air led out from the air passage 162 is sent to a space 166 outside the process cartridge 20 and partitioned from the charger-side space 131, and is discharged to the outside through the duct 150 and the discharge hole 171. Become. The charger side space 131 and the space 166 are partitioned by a partition portion 153 configured to close the upper side of the charger side space 131 along the longitudinal direction. The partition portion 153 functions as a reflow prevention member that prevents the airflow that flows from the charger 30 toward the photosensitive member 29 from reflowing into the charger side space 131.

レーザプリンタ１には、帯電器側空間１３１から感光体２９側に流れた空気をレーザプリンタ１の外部へと排出する排出孔１７１が設けられており、ダクト１５０は、図７に示すように、通気路１６２からの導出された仕切部１５３の上方の空間１６６の空気を、複数の経由孔１５５を介して取り込み、排出孔１７１側に誘導する流路として構成されている。   The laser printer 1 is provided with a discharge hole 171 for discharging the air flowing from the charger side space 131 to the photoreceptor 29 side to the outside of the laser printer 1, and the duct 150 is formed as shown in FIG. It is configured as a flow path that takes in the air in the space 166 above the partition portion 153 led out from the air passage 162 through the plurality of via holes 155 and guides it to the discharge hole 171 side.

通気孔１７４と排出孔１７１は、対向配置されたフレーム１７２、１７３のうちのフレーム１７２のみに形成されている。そして、長手方向において通気孔１７４及び排出孔１７１が形成されていないフレーム１７３寄りの位置に、帯電器側空間１３１から感光体２９側に流れた空気を経由させるようにダクト１５０の経由孔１５５が設けられている。ダクト１５０は、内部流路１５６を有し、通気孔１７４から流入して経由孔１５５を経由した空気を、帯電器側空間１３１とは異なる経路で排出孔１７１に導くように構成されている。また、図１２に示すように、ダクト１５０における経由孔１５５と排出孔１７１の間にはオゾンフィルタ１５７が設けられている。オゾンフィルタ１５７は、空気の流れる方向に対してフィルタ外面１５７ａが傾斜（図９、図１２の例では、帯電ワイヤ３７の長手方向に対して傾斜）して配置されており、コロナ放電によって生じたオゾンを除去するように機能する。なお、図９、図１２では、ダクト１５０の内部構成を示すように上方のカバー部１５８（図７参照）を省略している。また、図９では、空間１６６（図７）の空気が複数の経由孔１５５に取り込まれる流れを矢印Ｅ１〜Ｅ５にて概念的に示しており、複数の経由孔１５５によって取り込まれた空気がオゾンフィルタ１５７を介して排出孔１７１から抜ける流れを矢印Ｇ１〜Ｇ５にて示している。   The ventilation hole 174 and the discharge hole 171 are formed only in the frame 172 of the frames 172 and 173 arranged to face each other. A via hole 155 of the duct 150 is provided at a position near the frame 173 where the ventilation hole 174 and the discharge hole 171 are not formed in the longitudinal direction so that the air flowing from the charger side space 131 to the photoconductor 29 side is routed. Is provided. The duct 150 has an internal flow path 156 and is configured to guide the air flowing in from the vent hole 174 and passing through the via hole 155 to the discharge hole 171 through a path different from the charger side space 131. Further, as shown in FIG. 12, an ozone filter 157 is provided between the via hole 155 and the discharge hole 171 in the duct 150. The ozone filter 157 is arranged such that the filter outer surface 157a is inclined with respect to the direction of air flow (in the example of FIGS. 9 and 12, inclined with respect to the longitudinal direction of the charging wire 37), and is generated by corona discharge. It functions to remove ozone. 9 and 12, the upper cover portion 158 (see FIG. 7) is omitted to show the internal configuration of the duct 150. In addition, in FIG. 9, the flow in which the air in the space 166 (FIG. 7) is taken into the plurality of via holes 155 is conceptually indicated by arrows E1 to E5, and the air taken in by the plurality of via holes 155 is ozone. Flows exiting the discharge hole 171 through the filter 157 are indicated by arrows G1 to G5.

また、図９、図１０に示すように、レーザプリンタ１おいて、通気孔１７４及び排出孔１７１が設けられていない側（即ち、フレーム１７３側（図１１））には、感光体２９を駆動する駆動機構が設けられている。なお、上述のドラムギア８１及び図示しないモータが駆動機構に相当する。また、レーザプリンタ１において、フレーム１７３側には、放電ワイヤ３７に電力を供給するためのワイヤ電極６１、グリッド電極６２が設けられている（図８も参照）。これらワイヤ電極６１、グリッド電極６２と電気的に接続するように、フレーム１７３には、高電圧を印加可能な高圧電源基板（図示略）が取り付けられている。この高圧電源基板が特許請求の範囲でいう供給機構に相当する。高圧電源基板には、高電圧を印加可能な電源回路（図示略）が設けられており、この電源回路と電気的に接続され、導電性及び弾性を有する線材で形成された複数本の図示しない給電部材が、フレーム１７３の内面に設けられている。これら給電部材が、プロセスカートリッジ２０の装着時に、ワイヤ電極６１、グリッド電極６２にそれぞれ接触可能とされ、各給電部材を介して電源回路の電圧を印加する構成となっている。   Further, as shown in FIGS. 9 and 10, in the laser printer 1, the photosensitive member 29 is driven on the side where the vent hole 174 and the discharge hole 171 are not provided (that is, on the frame 173 side (FIG. 11)). A driving mechanism is provided. The drum gear 81 and a motor (not shown) correspond to a drive mechanism. In the laser printer 1, a wire electrode 61 and a grid electrode 62 for supplying power to the discharge wire 37 are provided on the frame 173 side (see also FIG. 8). A high voltage power supply substrate (not shown) capable of applying a high voltage is attached to the frame 173 so as to be electrically connected to the wire electrode 61 and the grid electrode 62. This high-voltage power supply substrate corresponds to a supply mechanism in the claims. The high-voltage power supply board is provided with a power supply circuit (not shown) capable of applying a high voltage. A plurality of power supply circuits (not shown) that are electrically connected to the power supply circuit and are formed of conductive and elastic wires. A power feeding member is provided on the inner surface of the frame 173. These power supply members can be brought into contact with the wire electrode 61 and the grid electrode 62 when the process cartridge 20 is mounted, respectively, and are configured to apply the voltage of the power supply circuit via each power supply member.

このように、フレーム１７３側には、上述のモータや高圧電源基板などが設けられ、それに関連する各種部品が密度高く配置されているため、上述したような通気孔１７４や排出孔１７１を設けにくい。しかしながら、本構成では、通気孔１７４や排出孔１７１をフレーム１７２側に集中して配置し、逆のフレーム１７３側には上述の駆動機構や供給機構を設けるようにしているため効率的な配置がなされている。   As described above, since the above-described motor, high-voltage power supply board, and the like are provided on the frame 173 side, and various components related to the motor are arranged with high density, it is difficult to provide the vent holes 174 and the exhaust holes 171 as described above. . However, in this configuration, the ventilation holes 174 and the discharge holes 171 are concentrated on the frame 172 side, and the above-described drive mechanism and supply mechanism are provided on the opposite frame 173 side, so that an efficient arrangement is achieved. Has been made.

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）上記実施形態では、ファン１７０によって気流発生手段が構成されていたが、ファン１７０を省略し、スコロトロン型帯電器３０のみによって気流発生手段が構成されていてもよい。即ち、コロナ放電によって生じたイオンが自発的に生じる流れ（イオン風）によって気流が発生するように構成されていてもよい。 <Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention, and further, within the scope not departing from the gist of the invention other than the following. Various modifications can be made.
(1) In the above embodiment, the airflow generating means is configured by the fan 170, but the fan 170 may be omitted and the airflow generating means may be configured only by the scorotron charger 30. In other words, the air flow may be generated by a flow (ion wind) in which ions generated by corona discharge are spontaneously generated.

本発明の画像形成装置としてのレーザプリンタの一実施形態を示す要部側断面図であり、フロントカバーを閉じた状態を示す図1 is a side sectional view of a main part showing an embodiment of a laser printer as an image forming apparatus of the present invention, showing a state where a front cover is closed; 図１に示すレーザプリンタの要部側断面図であり、フロントカバーを開いた状態を示す図FIG. 2 is a side cross-sectional view of a main part of the laser printer shown in FIG. 図１に示すプロセスカートリッジの平面図Plan view of the process cartridge shown in FIG. 図１に示すプロセスカートリッジの側面図Side view of the process cartridge shown in FIG. 図３に示す切断線Ａ−Ａにおける断面図Sectional drawing in the cutting line AA shown in FIG. 図３に示す切断線Ｂ−Ｂにおける断面図Sectional drawing in the cutting line BB shown in FIG. 図６の一部を拡大して説明する説明図Explanatory drawing which expands and explains a part of FIG. 上フレームの内部構成を示すものであり、放電ワイヤの懸架構成を例示する斜視図The perspective view which shows the internal structure of an upper flame | frame and illustrates the suspension structure of a discharge wire プロセスカートリッジ、ダクト、及び一方のフレームの配置関係を説明する斜視図The perspective view explaining the arrangement relation of a process cartridge, a duct, and one frame プロセスカートリッジ、ダクト、及び一方のフレームの配置関係を説明する図であり、図９を側方から見た図It is a figure explaining the arrangement | positioning relationship of a process cartridge, a duct, and one flame | frame, and the figure which looked at FIG. 9 from the side プロセスカートリッジ、ダクト、及び両フレームの配置を説明する平面図Plan view for explaining arrangement of process cartridge, duct, and both frames ダクトの内部構成を例示する斜視図The perspective view which illustrates the internal structure of a duct

符号の説明Explanation of symbols

１…レーザプリンタ（画像形成装置）
１ａ…装置本体
３…用紙（被記録媒体）
２０…プロセスカートリッジ
２０ａ…先細り部
２１…定着器
２９…感光体
３０…スコロトロン型帯電器（帯電器）
３４ａ…外周面
３６…ワイパ
３７…放電ワイヤ（ワイヤ）
１３０…カートリッジ収容部
１３１…帯電器側空間
１３５…開口部
１４０…定着器収容部
１４１…定着器側空間
１５１…開口部リブ
１５３…仕切部（再流入防止部材）
１６０…閉塞リブ（流入抑制手段）
１６２…通気路
１７０…ファン（気流発生手段）
１７１…排出孔
１７４…通気孔
Ｐ０…帯電位置
Ｐ１…露光位置 1. Laser printer (image forming device)
1a ... main body 3 ... paper (recording medium)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 20 ... Process cartridge 20a ... Tapered part 21 ... Fixing device 29 ... Photoconductor 30 ... Scorotron type charger (charger)
34a ... outer peripheral surface 36 ... wiper 37 ... discharge wire (wire)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 130 ... Cartridge accommodation part 131 ... Charger side space 135 ... Opening part 140 ... Fixing device accommodation part 141 ... Fixing machine side space 151 ... Opening part rib 153 ... Partition part (reflow prevention member)
160 ..blocking rib (inflow suppressing means)
162 ... ventilation path 170 ... fan (air flow generating means)
171 ... Discharge hole 174 ... Vent hole P0 ... Charging position P1 ... Exposure position

Claims (23)

感光体と、
ワイヤにてコロナ放電を生じさせて前記感光体を帯電させる帯電器と、
前記感光体上に形成され、被記録媒体に転写された現像剤像を、当該被記録媒体上に定着させる定着器と、
を備えた画像形成装置であって、
前記帯電器と前記定着器との間に配置され、帯電器側空間と定着器側空間とを仕切り、前記定着器側空間からの空気が前記帯電器側空間に流入することを抑制する流入抑制手段と、
前記帯電器側空間から空気を引き込み、前記帯電器から前記感光体へと向かう気流を発生させる気流発生手段と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。 A photoreceptor,
A charger for charging the photoconductor by causing corona discharge in a wire;
A fixing device that fixes the developer image formed on the photoreceptor and transferred to the recording medium onto the recording medium;
An image forming apparatus comprising:
Inflow suppression that is arranged between the charger and the fixing unit, partitions the charging unit side space and the fixing unit side space, and suppresses air from the fixing unit side space from flowing into the charging unit side space. Means,
An air flow generating means for drawing air from the charger side space and generating an air flow from the charger toward the photoreceptor;
An image forming apparatus comprising: 当該画像形成装置における前記ワイヤの長手方向両側に対向配置されるフレームを更に備え、
前記帯電器側空間は、前記フレームに形成された通気孔を介して当該画像形成装置の外部と連通していることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus further comprises a frame disposed opposite to both sides in the longitudinal direction of the wire,
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the charger-side space communicates with the outside of the image forming apparatus through a vent hole formed in the frame. 前記通気孔と、空気を当該画像形成装置の外部へと排出する排出孔とは、対向配置されたフレームのうちの一方のフレームのみに形成されており、
前記通気孔及び前記排出孔が形成されていない他方のフレーム寄りの位置に、前記空気を経由させる経由孔を有し、前記通気孔から流入して前記経由孔を経由した空気を、前記帯電器側空間とは異なる経路で前記排出孔に導くダクトを更に備えたことを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。 The vent hole and the discharge hole for discharging air to the outside of the image forming apparatus are formed only in one of the opposed frames.
There is a via hole through which the air passes at a position near the other frame where the vent hole and the discharge hole are not formed, and the charger flows the air flowing in from the vent hole and passing through the via hole. The image forming apparatus according to claim 2, further comprising a duct that leads to the discharge hole through a path different from the side space. 前記ダクトにおける前記経由孔と前記排出孔の間にはオゾンフィルタが設けられていることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 3, wherein an ozone filter is provided between the via hole and the discharge hole in the duct. 当該画像形成装置における、前記他方のフレーム側には、前記感光体を駆動する駆動機構が設けられていることを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の画像形成装置。 5. The image forming apparatus according to claim 3, wherein a driving mechanism for driving the photosensitive member is provided on the other frame side in the image forming apparatus. 当該画像形成装置における、前記他方のフレーム側には、前記ワイヤに電力を供給するための供給機構が設けられていることを特徴とする請求項３ないし請求項５のいずれかに記載の画像形成装置。 6. The image forming apparatus according to claim 3, wherein a supply mechanism for supplying electric power to the wire is provided on the other frame side in the image forming apparatus. apparatus. 前記感光体の外周面における、前記帯電器が対向する帯電位置と、露光手段による露光位置との間に、前記帯電器から前記感光体へ向かって流れた気流を、前記感光体から離れる向きに導出する通気路を設けたことを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の画像形成装置。 On the outer peripheral surface of the photoconductor, the airflow that flows from the charger toward the photoconductor between the charging position facing the charger and the exposure position by the exposure unit is away from the photoconductor. The image forming apparatus according to claim 1, further comprising an air passage to be led out. 前記帯電器は、前記ワイヤとグリッド電極とを備えてなるスコロトロン型帯電器であり、
前記スコロトロン型帯電器によって前記気流発生手段が構成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の画像形成装置。 The charger is a scorotron charger comprising the wire and a grid electrode.
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the airflow generation unit is configured by the scorotron charger. 前記感光体と、前記帯電器とを有し、当該画像形成装置の装置本体に対し着脱可能に設けられたプロセスカートリッジを更に備え、
前記帯電器側空間は、前記プロセスカートリッジを収容するカートリッジ収容部によって構成され、
前記定着器側空間は、開口部を介して前記カートリッジ収容部と連通する定着器収容部によって構成され、
前記プロセスカートリッジにおける前記帯電器よりも前記定着器側の外面には、前記開口部の閉塞面積を大きくする閉塞リブが設けられており、
前記流入抑制手段は、前記開口部を前記プロセスカートリッジの外面によって閉塞する構成となっていることを特徴とする請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の画像形成装置。 A process cartridge that includes the photosensitive member and the charger and is detachably attached to the main body of the image forming apparatus;
The charger side space is configured by a cartridge housing portion that houses the process cartridge,
The fixing device side space is configured by a fixing device housing portion that communicates with the cartridge housing portion through an opening.
A closing rib for increasing the closing area of the opening is provided on the outer surface on the fixing device side of the charger in the process cartridge.
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the inflow suppressing unit is configured to close the opening portion by an outer surface of the process cartridge. 前記閉塞リブは、前記ワイヤの長手方向に沿って形成されており、前記長手方向において少なくとも前記ワイヤが架設される架設領域全体に渡って設けられていることを特徴とする請求項９に記載の画像形成装置。 The said closing rib is formed along the longitudinal direction of the said wire, and is provided over the whole construction area | region where the said wire is constructed at least in the said longitudinal direction. Image forming apparatus. 前記閉塞リブは、前記ワイヤの長手方向に沿って形成されており、前記長手方向において少なくとも前記感光体の印字領域全体に渡って設けられていることを特徴とする請求項９又は請求項１０に記載の画像形成装置。 11. The closing rib is formed along the longitudinal direction of the wire, and is provided over at least the entire printing area of the photoconductor in the longitudinal direction. The image forming apparatus described. 操作部と、操作部に連動する清掃部材とを有し、前記操作部が操作されることにより前記ワイヤの架設方向に前記清掃部材が摺動して前記ワイヤのクリーニングを行うワイパが設けられており、
前記操作部をカバーしないように前記閉塞リブが設けられていることを特徴とする請求項９ないし請求項１１のいずれかに記載の画像形成装置。 A wiper is provided that includes an operation unit and a cleaning member that is linked to the operation unit, and the cleaning member slides in the erection direction of the wire to clean the wire when the operation unit is operated. And
The image forming apparatus according to claim 9, wherein the closing rib is provided so as not to cover the operation unit. 前記プロセスカートリッジの先端部は、前記定着器側のほうが厚みが少なくなる先細り状の先細り部とされており、
前記プロセスカートリッジの厚さ方向に関して前記先細り部の基端部の厚さ領域内に収まるように、前記閉塞リブが前記厚さ方向に突出して設けられていることを特徴とする請求項９ないし請求項１２のいずれかに記載の画像形成装置。 The front end portion of the process cartridge is a tapered portion with a smaller thickness on the fixing device side,
10. The closing rib is provided so as to protrude in the thickness direction so as to be within a thickness region of a base end portion of the tapered portion with respect to the thickness direction of the process cartridge. Item 13. The image forming apparatus according to any one of Items 12. 前記カートリッジ収容部と前記定着器収容部とを連通する前記開口部の一部を構成するように、前記閉塞リブの突出向きとは反対向きに突出する開口部リブが設けられており、
前記閉塞リブの突出方向における、当該閉塞リブの配置領域と、前記開口部リブの配置領域とが重なるように設けられていることを特徴とする請求項９ないし請求項１３のいずれかに記載の画像形成装置。 An opening rib that protrudes in a direction opposite to the protruding direction of the closing rib is provided so as to constitute a part of the opening that communicates the cartridge storage and the fixing device storage.
The arrangement area of the closing rib and the arrangement area of the opening rib in the projecting direction of the closing rib are provided so as to overlap with each other. Image forming apparatus. 前記帯電器から前記感光体に向かって流れた気流が、前記帯電器側空間に再流入することを防止する再流入防止部材を有することを特徴とする請求項１ないし請求項１４のいずれかに記載の画像形成装置。 15. The apparatus according to claim 1, further comprising a re-inflow prevention member that prevents an airflow that flows from the charger toward the photoconductor from re-inflowing into the charger-side space. The image forming apparatus described. 感光体と、
ワイヤにてコロナ放電を生じさせて前記感光体を帯電させる帯電器と、
を備え、前記感光体上に形成され、被記録媒体に転写された現像剤像を、前記被記録媒体上に定着させる定着器を有する画像形成装置の装置本体に対して着脱可能に構成されるプロセスカートリッジであって、
前記帯電器と前記定着器との間に配置され、帯電器側空間と、定着器側空間とを仕切り、前記定着器側空間からの空気が前記帯電器側空間に流入することを抑制する流入抑制手段を備え、
前記帯電器側空間から空気を引き込み、当該プロセスカートリッジの内部、又は当該プロセスカートリッジの外部に設けられた気流発生手段により、前記帯電器から前記感光体へと向かう気流が発生するように構成されたことを特徴とするプロセスカートリッジ。 A photoreceptor,
A charger for charging the photoconductor by causing corona discharge in a wire;
And is configured to be detachable from an apparatus main body of an image forming apparatus having a fixing device that fixes the developer image formed on the photosensitive member and transferred to the recording medium onto the recording medium. A process cartridge,
An inflow that is arranged between the charger and the fixing device, partitions the charger side space and the fixing device side space, and suppresses air from the fixing device side space from flowing into the charger side space. With suppression means,
Air is drawn from the charger side space, and an air flow from the charger to the photoconductor is generated by an air flow generating means provided inside the process cartridge or outside the process cartridge. A process cartridge characterized by that. 前記感光体の外周面における、前記帯電器が対向する帯電位置と、露光手段による露光位置との間に、前記帯電器から前記感光体へ向かって流れた気流を、前記感光体から離れる向きに導出する通気路を設けたことを特徴とする請求項１６に記載のプロセスカートリッジ。 On the outer peripheral surface of the photoconductor, the airflow that flows from the charger toward the photoconductor between the charging position facing the charger and the exposure position by the exposure unit is away from the photoconductor. The process cartridge according to claim 16, further comprising an air passage leading out. 前記帯電器は、前記ワイヤとグリッド電極とを備えてなるスコロトロン型帯電器であり、
前記スコロトロン型帯電器によって前記気流発生手段が構成されていることを特徴とする請求項１６又は請求項１７に記載のプロセスカートリッジ。 The charger is a scorotron charger comprising the wire and a grid electrode.
18. The process cartridge according to claim 16, wherein the airflow generation unit is configured by the scorotron charger. 当該プロセスカートリッジは、前記装置本体における、前記定着器側空間を構成する定着器収容部と開口部を介して連通するカートリッジ収容部に収容されるものであり、
前記帯電器側空間は、前記カートリッジ収容部によって構成されており、
当該プロセスカートリッジにおける、前記帯電器よりも前記定着器側の外面には、前記開口部の閉塞面積を大きくする閉塞リブが設けられ、前記流入抑制手段は、前記開口部を、当該プロセスカートリッジの前記外面によって閉塞する構成となっていることを特徴とする請求項１６ないし請求項１８のいずれかに記載のプロセスカートリッジ。 The process cartridge is accommodated in a cartridge accommodating portion communicating with the fixing device accommodating portion constituting the fixing device side space through the opening in the apparatus main body,
The charger side space is constituted by the cartridge housing portion,
In the process cartridge, a closing rib for increasing a closing area of the opening is provided on an outer surface of the fixing unit side of the charger, and the inflow suppressing unit is configured to connect the opening to the opening of the process cartridge. 19. The process cartridge according to claim 16, wherein the process cartridge is closed by an outer surface. 前記閉塞リブは、前記ワイヤの長手方向に沿って形成されており、前記長手方向において少なくとも前記ワイヤが架設される架設領域全体に渡って設けられていることを特徴とする請求項１９に記載のプロセスカートリッジ。 The said closing rib is formed along the longitudinal direction of the said wire, and is provided over the whole construction area | region where the said wire is constructed in the said longitudinal direction at least. Process cartridge. 前記閉塞リブは、前記ワイヤの長手方向に沿って形成されており、前記長手方向において少なくとも前記感光体の印字領域全体に渡って設けられていることを特徴とする請求項１９又は請求項２０に記載のプロセスカートリッジ。 21. The sealing rib according to claim 19 or 20, wherein the blocking rib is formed along a longitudinal direction of the wire, and is provided over at least the entire printing region of the photosensitive member in the longitudinal direction. The described process cartridge. 操作部と、当該操作部に連動する清掃部材とを有し、前記操作部が操作されることにより前記ワイヤの架設方向に前記清掃部材が摺動して前記ワイヤのクリーニングを行うワイパが設けられており、
前記操作部をカバーしないように前記閉塞リブが設けられていることを特徴とする請求項１９ないし請求項２１のいずれかに記載のプロセスカートリッジ。 A wiper is provided that includes an operation unit and a cleaning member that is linked to the operation unit, and the cleaning member slides in a direction in which the wire is erected to clean the wire when the operation unit is operated. And
The process cartridge according to any one of claims 19 to 21, wherein the closing rib is provided so as not to cover the operation portion. 当該プロセスカートリッジの先端部は、前記定着器側のほうが厚みが少なくなる先細り状の先細り部とされており、
当該プロセスカートリッジの厚さ方向に関して前記先細り部の基端部の厚さ領域内に収まるように、前記閉塞リブが前記厚さ方向に突出して設けられていることを特徴とする請求項１９ないし請求項２２のいずれかに記載のプロセスカートリッジ。 The front end portion of the process cartridge is a tapered portion with a smaller thickness on the fixing device side,
20. The blocking rib is provided so as to protrude in the thickness direction so as to be within a thickness region of a base end portion of the tapered portion with respect to the thickness direction of the process cartridge. Item 23. The process cartridge according to any one of Items 22.

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