JP2006046406A - Holding structure of hose clamp, holder for hose clamp, and hose clamp - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To restrict the deformable enlargement of a hose clamp clamping a hose and reduce the number of parts and man-hours for assembly. <P>SOLUTION: This holding structure of the hose clamp comprises a stopper formed in a roughly ring shape, having crossed knob parts 13 and 17 at both end parts, and restricting the deformable enlargement of the hose clamp 10 in a hose clamping state clamping a hose H to a pipe P by an elastic recovering force to a contracting state. Engagement receiving parts 21 and 22 are formed at the knob parts 13 and 17 of the hose clamp 10. Engagement parts 31 and 32 engageable with the engagement receiving parts 21 and 22 of the knob parts 13 and 17 are formed at the stopper 30. The stopper 30 is assembled to the hose clamp 10 by engaging the engagement parts 31 and 32 of the stopper 30 with the engagement receiving parts 21 and 22 of the hose clamp 10 clamping the hose H. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、ホースをパイプに締付けるホースクランプの保持構造及びホースクランプ用保持具並びにホースクランプに関する。   The present invention relates to a hose clamp holding structure for fastening a hose to a pipe, a hose clamp holder, and a hose clamp.

従来のホースクランプの一例を説明する。図１０に示すように、ホースクランプ１１０は、ほぼリング状に形成されかつその交差した両端部に径方向外方へ突出する摘み部１１３，１１７を有しかつ弾性復元力によりホースＨをパイプＰに締付ける（例えば、特許文献１等参照）。なお、図１１に示すように、ホースクランプ１１０によりパイプＰに締付けられたホースＨの抜け外れを抑制するために、パイプＰの先端外周部にほぼフランジ状に膨出するバルジ部Ｐ１が形成されている。   An example of a conventional hose clamp will be described. As shown in FIG. 10, the hose clamp 110 is formed in a substantially ring shape and has knobs 113 and 117 projecting radially outward at both intersecting ends, and the hose H is connected to the pipe P by elastic restoring force. (See, for example, Patent Document 1). In addition, as shown in FIG. 11, in order to prevent the hose H tightened to the pipe P by the hose clamp 110 from being pulled out, a bulge portion P1 bulging in a substantially flange shape is formed on the outer peripheral portion of the pipe P. ing.

また、前記したように、ホースＨをパイプＰに締付けたホースクランプ１１０の両摘み部１１３，１１７の間に、ホースクランプ１１０の拡径変形を規制する保持具を介装する構造ようにした構造が、例えば特許文献２に記載されている。
特開平８−１１４２９１号公報 実開昭５８−３６６９０号公報 Further, as described above, a structure in which the holding tool for restricting the diameter expansion deformation of the hose clamp 110 is interposed between the both knobs 113 and 117 of the hose clamp 110 in which the hose H is fastened to the pipe P. Is described in Patent Document 2, for example.
JP-A-8-114291 Japanese Utility Model Publication No. 58-36690

前記した一般的なホースクランプ１１０では、ホースＨをパイプＰに締付けた状態で、ホースＨに抜け方向の力（「抜け力」という。）Ｆが加わると、その力Ｆが加わる方向へホースＨが移動しようとする（図１１参照）。このとき、ホースＨに対するホースクランプ１１０の締付け力よりも抜け力Ｆが大きい場合には、図１２に示すように、パイプＰからホースＨが抜けていくにともない、パイプＰのバルジ部Ｐ１を乗り越えるように、ホースクランプ１１０が弾性変形を利用して容易に拡径変形し、甚だしいときには、パイプＰからホースＨが抜け外れるおそれがあった。   In the general hose clamp 110 described above, when a force F in the disconnecting direction (referred to as “disconnecting force”) F is applied to the hose H with the hose H fastened to the pipe P, the hose H is moved in the direction in which the force F is applied. Tries to move (see FIG. 11). At this time, when the pulling force F is larger than the tightening force of the hose clamp 110 with respect to the hose H, as the hose H is pulled out from the pipe P, the bulge part P1 of the pipe P is overcome as shown in FIG. As described above, the hose clamp 110 easily expands and deforms using elastic deformation, and the hose H may be detached from the pipe P when it is severe.

また、前記特許文献２に記載された構造では、ホースクランプの一方の摘み部にピンにより保持具が回動可能に枢着され、他方の摘み部に設けた係合部に保持具の被係合部が係合される構成となっている。したがって、ホースクランプに対する保持具の組付けにピンを用いているため、部品点数及び組付工数の増加を余儀なくされるという問題があった。   Moreover, in the structure described in the said patent document 2, a holder is pivotally attached by the pin to one knob part of the hose clamp, and the engagement part of the other knob part is engaged with the holder. The joint is configured to be engaged. Therefore, since the pin is used for assembling the holder to the hose clamp, there is a problem that the number of parts and the number of assembling steps are inevitably increased.

本発明が解決しようとする課題は、ホースを締付けたホースクランプの拡径変形を規制し、また、部品点数及び組付工数を削減することのできるホースクランプの保持構造及びホースクランプ用保持具並びにホースクランプを提供することにある。   Problems to be solved by the present invention include a hose clamp holding structure, a hose clamp holding tool, and a hose clamp holding structure capable of restricting the diameter expansion deformation of a hose clamp tightened with a hose and reducing the number of parts and assembly man-hours, and To provide a hose clamp.

前記課題は、特許請求の範囲の欄に記載された構成を要旨とする「ホースクランプの保持構造」、及び、「ホースクランプ用保持具」、並びに、「ホースクランプ」により解決することができる。
すなわち、特許請求の範囲の請求項１に係るホースクランプの保持構造は、ほぼリング状に形成されかつ両端部に交差状をなす摘み部を有しかつ縮径状態（径を縮小する状態）への弾性復元力によりホースをパイプに締付けるホースクランプのホース締付け状態における拡径変形（径を拡大する変形）を規制するホースクランプの保持構造であって、ホースクランプ用保持具を備える。また、前記ホースクランプの各摘み部に係合受け部がそれぞれ設けられる。そして、前記ホースクランプ用保持具には、前記各摘み部の係合受け部にそれぞれ係合可能な係合部が設けられる。さらに、前記ホースを締付けた前記ホースクランプの各係合受け部に前記ホースクランプ用保持具の各係合部を係合することにより、ホースクランプにホースクランプ用保持具を組付ける構成としたものである。
上記のように構成されたホースクランプの保持構造によると、ホースを締付けたホースクランプの各係合受け部にホースクランプ用保持具の各係合部を係合することにより、ホースクランプの拡径変形を規制することができる。このため、仮に、ホースにホースクランプの締付け力よりも大きい抜け力が加わったとしても、ホースクランプが拡径変形することができない。したがって、ホースクランプの拡径変形によるホースの抜け外れを防止あるいは低減することができる。
また、ホースを締付けたホースクランプの各係合受け部にホースクランプ用保持具の各係合部を係合することにより、ホースクランプにホースクランプ用保持具を組付ける構成としたものである。このため、従来（前記特許文献２参照）のホースクランプに保持具がピンを用いて組付けられる構造に比べて、部品点数及び組付工数を削減することができる。 The above-mentioned problems can be solved by a “hose clamp holding structure”, a “hose clamp holder”, and a “hose clamp” having the structure described in the claims.
That is, the holding structure of the hose clamp according to claim 1 of the claims has a knob portion that is formed substantially in a ring shape and intersects at both ends and is in a reduced diameter state (a state in which the diameter is reduced). A hose clamp holding structure that restricts diameter expansion deformation (deformation that expands the diameter) of a hose clamp that tightens a hose to a pipe by the elastic restoring force of the hose clamp, and includes a hose clamp holder. In addition, an engagement receiving portion is provided in each knob portion of the hose clamp. The hose clamp holder is provided with an engaging portion that can be engaged with the engaging receiving portion of each knob. Further, the hose clamp holder is assembled to the hose clamp by engaging each engagement portion of the hose clamp holder with each engagement receiving portion of the hose clamp that tightens the hose. It is.
According to the holding structure of the hose clamp configured as described above, the diameter of the hose clamp is increased by engaging each engagement portion of the hose clamp holder with each engagement receiving portion of the hose clamp that tightens the hose. Deformation can be regulated. For this reason, even if a larger pulling force than the tightening force of the hose clamp is applied to the hose, the hose clamp cannot be expanded and deformed. Therefore, it is possible to prevent or reduce the hose from coming off due to the expansion of the hose clamp.
In addition, the hose clamp holder is assembled to the hose clamp by engaging each engagement portion of the hose clamp holder with each engagement receiving portion of the hose clamp tightened with the hose. For this reason, compared with the structure where a holder is assembled | attached to the hose clamp of the past (refer the said patent document 2) using a pin, a number of parts and an assembly man-hour can be reduced.

また、特許請求の範囲の請求項２に係るホースクランプの保持構造は、請求項１に記載のホースクランプの保持構造において、前記各係合受け部と前記各係合部とが、前記ホースクランプに対して前記ホースクランプ用保持具が正逆いずれの向きでも係合可能である。
上記のように構成されたホースクランプの保持構造によると、ホースクランプに対してホースクランプ用保持具を正逆いずれの向きでも係合することができるので、ホースクランプに対するホースクランプ用保持具の組付作業性を向上することができる。 The hose clamp holding structure according to claim 2 of the claims is the hose clamp holding structure according to claim 1, wherein each of the engagement receiving portions and each of the engagement portions is the hose clamp. In contrast, the hose clamp holder can be engaged in either the forward or reverse direction.
According to the hose clamp holding structure configured as described above, the hose clamp holder can be engaged with the hose clamp in either the forward or reverse direction. Attaching workability can be improved.

また、特許請求の範囲の請求項３に係るホースクランプ用保持具は、ほぼリング状に形成されかつ両端部に交差状をなす摘み部を有しかつ縮径状態への弾性復元力によりホースをパイプに締付けたホースクランプの拡径変形を規制するホースクランプ用保持具である。そして、前記ホースクランプの各摘み部に設けられた係合受け部にそれぞれ係合可能な係合部を備える。さらに、前記ホースを締付けた前記ホースクランプの各係合受け部に各係合部を係合することにより、前記ホースクランプに組付ける構成としたものである。
上記した構成によると、前記請求項１に係るホースクランプの保持構造と同様の作用・効果を奏するホースクランプ用保持具を提供することができる。 In addition, the hose clamp holder according to claim 3 of the claims has a knob portion that is formed substantially in a ring shape and intersects at both ends, and the hose is elastically restored to a reduced diameter state. This is a hose clamp holder that regulates the expansion deformation of a hose clamp fastened to a pipe. And the engaging part which can each be engaged with the engagement receiving part provided in each knob | pick part of the said hose clamp is provided. Furthermore, it is set as the structure assembled | attached to the said hose clamp by engaging each engagement part with each engagement receiving part of the said hose clamp which fastened the said hose.
According to the configuration described above, it is possible to provide a hose clamp holder that has the same functions and effects as the hose clamp holding structure according to the first aspect.

また、特許請求の範囲の請求項４に係るホースクランプ用保持具は、請求項３に記載のホースクランプ用保持具において、一方の係合部を前記ホースクランプの当該係合受け部に係合した状態で、他方の係合部を該ホースクランプの残りの係合受け部に「てこ作用」を利用して係合させるための操作部が設けられている。
上記のように構成されたホースクランプ用保持具によると、一方の係合部をホースクランプの当該係合受け部に係合した状態で、その係合部分を支点として操作部を操作する。すると、その操作力が、「てこ作用」を利用して倍力されて、他方の係合部が残りの係合受け部に係合される。このため、ホースクランプに対するホースクランプ用保持具の組付けに係る操作力を軽減することができる。 A hose clamp holder according to claim 4 of the claim is the hose clamp holder according to claim 3, wherein one of the engaging portions is engaged with the engagement receiving portion of the hose clamp. In this state, an operating portion is provided for engaging the other engaging portion with the remaining engaging receiving portion of the hose clamp by utilizing the “leverage action”.
According to the hose clamp holder configured as described above, the operating portion is operated using the engaging portion as a fulcrum in a state where one engaging portion is engaged with the engaging receiving portion of the hose clamp. Then, the operating force is boosted using the “leverage action”, and the other engagement portion is engaged with the remaining engagement receiving portion. For this reason, the operation force concerning the assembly | attachment of the holder for hose clamps with respect to a hose clamp can be reduced.

また、特許請求の範囲の請求項５に係るホースクランプは、ほぼリング状に形成されかつ両端部に交差状をなす摘み部を有しかつ縮径状態への弾性復元力によりホースをパイプに締付けるホースクランプである。そして、前記ホースクランプの各摘み部には、ホースを締付けた状態における拡径変形を規制するホースクランプ用保持具に設けられた各係合部を係合可能な係合受け部がそれぞれ設けられる。さらに、前記ホースを締付けた状態で、前記各係合受け部に前記ホースクランプ用保持具の各係合部を係合することにより、前記ホースクランプ用保持具を組付ける構成としたものである。
上記した構成によると、前記請求項１に係るホースクランプの保持構造と同様の作用・効果を奏するホースクランプを提供することができる。 Further, the hose clamp according to claim 5 of the present invention has a knob portion formed substantially in a ring shape and intersecting at both ends, and tightens the hose to the pipe by an elastic restoring force to a reduced diameter state. A hose clamp. Each knob portion of the hose clamp is provided with an engagement receiving portion capable of engaging with each engagement portion provided in the hose clamp holder that restricts the diameter expansion deformation when the hose is tightened. . Further, the hose clamp holder is assembled by engaging each engagement portion of the hose clamp holder with each engagement receiving portion in a state where the hose is tightened. .
According to the above configuration, it is possible to provide a hose clamp having the same functions and effects as the hose clamp holding structure according to the first aspect.

本発明によれば、ホースを締付けたホースクランプの拡径変形を規制し、また、部品点数及び組付工数を削減することのできるホースクランプの保持構造及びホースクランプ用保持具並びにホースクランプを提供することができる。   According to the present invention, there is provided a hose clamp holding structure, a hose clamp holding tool, and a hose clamp capable of restricting the diameter expansion deformation of a hose clamp tightened with a hose and reducing the number of parts and assembly man-hours. can do.

以下、本発明を実施するための最良の形態を以下の実施例を参照して説明する。   Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described with reference to the following examples.

本発明の実施例１を説明する。まず、ホースクランプから説明する。図１に示すように、ホースクランプ１０は、帯板状の金属製ばね材をほぼリング状に折り曲げることにより形成されたクランプ本体１１を主体としている。クランプ本体１１の一端部には、その中央部に周方向に延びる嵌合溝１５を有しかつその嵌合溝１５を間に相互に平行状をなす一対の側板部１６が形成されている。また、クランプ本体１１の他端部には、嵌合溝１５内に嵌合する嵌合片１２が形成されている（図２及び図４参照）。なお、クランプ本体１１には、例えば三角状をなす適数個（図４では２個を示す。）の窓孔１１ａが形成されている。   A first embodiment of the present invention will be described. First, the hose clamp will be described. As shown in FIG. 1, the hose clamp 10 is mainly composed of a clamp body 11 formed by bending a strip-shaped metal spring material into a substantially ring shape. At one end of the clamp body 11, a pair of side plate portions 16 having a fitting groove 15 extending in the circumferential direction at the center thereof and being parallel to each other between the fitting grooves 15 are formed. A fitting piece 12 that fits in the fitting groove 15 is formed at the other end of the clamp body 11 (see FIGS. 2 and 4). The clamp body 11 is formed with an appropriate number of triangular (for example, two in FIG. 4) window holes 11a.

図４に示すように、前記嵌合片１２の先端部には、その嵌合片１２に連続しかつ径方向外方へ突出する摘み部（「第１の摘み部」という。）１３が折り曲げられている。
また、前記両側板部１６の先端部には、その側板部１６に連続しかつ径方向外方へ突出する相互に平行をなす一対の側片部１７ａを有する摘み部（「第２の摘み部」という。）１７が折り曲げられている。第２の摘み部１７は、両側片部１７ａの先端部の間に架かる連結部１７ｂを有している。なお、第２の摘み部１７内には、前記クランプ本体１１の嵌合溝１５に連続する開口部１７ｃが形成されている。また、第１の摘み部１３及び第２の摘み部１７は、クランプ本体１１からほぼ等しい突出量をもって形成されている。 As shown in FIG. 4, at the distal end portion of the fitting piece 12, a knob portion (referred to as a “first knob portion”) 13 that continues to the fitting piece 12 and protrudes radially outward is bent. It has been.
Further, at the front end portion of the both side plate portions 16, a knob portion ("second knob portion" having a pair of side piece portions 17a that are continuous with the side plate portion 16 and project outward in the radial direction. ") 17 is bent. The 2nd knob | pick part 17 has the connection part 17b spanned between the front-end | tip parts of the both-side piece part 17a. In the second knob 17, an opening 17 c continuous with the fitting groove 15 of the clamp body 11 is formed. Further, the first knob portion 13 and the second knob portion 17 are formed with substantially the same amount of protrusion from the clamp body 11.

上記したホースクランプ１０は、金属製ばね板材を打ち抜き加工した後、クランプ本体１１の両端部分が交差状をなすようにほぼリング状に折り曲げすなわち湾曲させるとともに、両摘み部１３，１７を径方向外方に折り曲げて形成されている。また、ホースクランプ１０は、自由状態ではクランプ本体１１がその径を小さくする縮径状態となって、両摘み部１３，１７が相互に離隔する状態になる。また、両摘み部１３，１７をクランプ本体１１の弾性変形を利用して近接させることにより、クランプ本体１１がその径を大きくする拡径状態となる。   In the hose clamp 10 described above, after punching a metal spring plate material, both end portions of the clamp body 11 are bent or curved in a substantially ring shape so as to form a cross shape, and both knobs 13 and 17 are radially outward. It is bent in the direction. Moreover, the hose clamp 10 is in a reduced diameter state in which the clamp main body 11 reduces its diameter in a free state, and the knobs 13 and 17 are separated from each other. Further, by bringing the knobs 13 and 17 close to each other by using the elastic deformation of the clamp body 11, the clamp body 11 is in a diameter-expanded state in which its diameter is increased.

前記ホースクランプ１０は、クランプ本体１１の拡径状態において、ゴム製のホースＨを通した状態にセットされる。そして、ホースＨに金属製あるいは樹脂製等のパイプＰを差込んだ後に、そのホースＨとパイプＰとの重合部に配置し、その拡径力が解放されることによって、クランプ本体１１の縮径状態への弾性復元力によりホースＨをパイプＰに締付ける（図４参照）。なお、図３に示すように、ホースクランプ１０によりパイプＰに締付けられたホースＨの抜け外れを抑制するために、パイプＰの先端外周部にほぼフランジ状に膨出するバルジ部Ｐ１が形成されている。   The hose clamp 10 is set in a state where a rubber hose H is passed through in the expanded diameter state of the clamp body 11. Then, after inserting a pipe P made of metal or resin into the hose H, the pipe P is disposed at the overlapping portion of the hose H and the pipe P, and the diameter expansion force is released, so that the clamp body 11 is compressed. The hose H is fastened to the pipe P by the elastic restoring force to the radial state (see FIG. 4). In addition, as shown in FIG. 3, in order to prevent the hose H fastened to the pipe P by the hose clamp 10 from being pulled out, a bulge portion P1 bulging in a substantially flange shape is formed on the outer peripheral portion of the pipe P. ing.

次に、前記ホースクランプ１０のホース締付け状態における拡径変形を規制するホースクランプ１０の保持構造について説明する。
まず、本保持構造にかかるホースクランプ１０側の構成から説明する。図４に示すように、前記第１の摘み部１３の先端部には、係合受け部（「第１の係合受け部」という。）２１が設定されている。この係合受け部２１は、両側方に左右対称状に開口する四角形溝状の一対の受溝部２１ａを備えている。
また、前記第２の摘み部１７の先端部には、係合受け部（「第２の係合受け部」という。）２２が設定されている。この係合受け部２２には、前記連結部１７ｂと、その連結部１７ｂに連続する前記両側片部１７ａの端部が相当する。 Next, the holding structure of the hose clamp 10 that restricts the diameter expansion deformation of the hose clamp 10 when the hose is tightened will be described.
First, the configuration on the hose clamp 10 side according to the present holding structure will be described. As shown in FIG. 4, an engagement receiving portion (referred to as “first engagement receiving portion”) 21 is set at the distal end portion of the first knob portion 13. The engagement receiving portion 21 includes a pair of rectangular groove-shaped receiving groove portions 21a that open symmetrically on both sides.
Further, an engagement receiving portion (referred to as “second engagement receiving portion”) 22 is set at the distal end portion of the second knob portion 17. The engagement receiving portion 22 corresponds to the connecting portion 17b and the end portions of the side piece portions 17a continuous to the connecting portion 17b.

図４に示すように、ホースクランプ１０の保持構造は、本明細書でいう「ホースクランプ用保持具」に相当するストッパー３０を備えている。ストッパー３０は、板状材を上下に段違い状に折り曲げて形成されており、下板部に相当する主板部３０ａと、上板部に相当する操作部３０ｃと、主板部３０ａと操作部３０ｃとをつなぐ傾斜状の当接部３０ｂとを有している。   As shown in FIG. 4, the holding structure of the hose clamp 10 includes a stopper 30 corresponding to the “hose clamp holder” in this specification. The stopper 30 is formed by bending a plate-like material up and down in a stepwise manner, and includes a main plate portion 30a corresponding to a lower plate portion, an operation portion 30c corresponding to an upper plate portion, a main plate portion 30a and an operation portion 30c. And an inclined contact portion 30b that connects the two.

前記主板部３０ａの自由端部には、凹凸状をなす第１の係合部３１が設定されている。第１の係合部３１は、その幅方向の両端部と中央部に設定された計３個の係合凹部３１ａと、その隣り合う係合凹部３１ａの間に突出された計２個の係合凸部３１ｂとを備えている。図１及び図２に示すように、両係合凸部３１ｂは、前記第１の係合受け部２１（詳しくは、両受溝部２１ａ）に係合可能に形成されている。このとき、中央の係合凹部３１ａが、第１の係合受け部２１における両受溝部２１ａの間の部分に係合する。また、図６及び図７に示すように、両係合凸部３１ｂは、前記第２の係合受け部２２の開口部１７ｃ内に係合可能に形成されている。このとき、両側の両係合凹部３１ａが、前記第２の係合受け部２２の両側片部１７ａに係合する。   A first engaging portion 31 having a concavo-convex shape is set at the free end portion of the main plate portion 30a. The first engaging portion 31 includes a total of three engaging recesses 31a set at both ends and a center portion in the width direction, and a total of two engaging protrusions protruding between the adjacent engaging recesses 31a. And a convex portion 31b. As shown in FIGS. 1 and 2, both engaging convex portions 31 b are formed to be able to engage with the first engagement receiving portion 21 (specifically, both receiving groove portions 21 a). At this time, the central engaging recess 31 a engages with the portion between the receiving groove portions 21 a in the first engaging receiving portion 21. Further, as shown in FIGS. 6 and 7, both the engaging protrusions 31 b are formed to be engageable in the opening 17 c of the second engagement receiving portion 22. At this time, both engaging recesses 31 a on both sides are engaged with both side piece portions 17 a of the second engagement receiving portion 22.

図４に示すように、前記当接部３０ｂには、第２の係合部３２が設定されている。第２の係合部３２は、当接部３０ｂに切り起こし加工により形成された左右一対の係合片３２ａを備えている。なお、係合片３２ａは、当接部３０ｂに逆Ｕ字状の切込溝３２ｂが切り込まれ、該切込溝３２ｂにより囲まれた部分を外方へ曲げ起こすことにより形成されている。両係合片３２ａは、当接部３０ｂの下端部より斜め上方へ向けて突出されており、その外面側が案内面として設定されている。これにより、両係合片３２ａ（詳しくは、案内面）は、前記ストッパー３０の第２の係合部３２がホースクランプ１０の第２の係合受け部２２（又は第１の係合受け部２１）に係合する際に、その係合受け部２２の連結部１７ｂ（又は、第１の摘み部１３）に対して摺動しやすくなっている。   As shown in FIG. 4, a second engagement portion 32 is set in the contact portion 30b. The second engagement portion 32 includes a pair of left and right engagement pieces 32a formed by cutting and raising the contact portion 30b. The engaging piece 32a is formed by cutting an inverted U-shaped cut groove 32b into the contact portion 30b and bending the portion surrounded by the cut groove 32b outward. Both engagement pieces 32a protrude obliquely upward from the lower end of the contact portion 30b, and the outer surface side is set as a guide surface. Thereby, both the engagement pieces 32a (specifically, the guide surfaces) are such that the second engagement portion 32 of the stopper 30 is the second engagement receiving portion 22 (or the first engagement receiving portion) of the hose clamp 10. 21), it is easy to slide with respect to the connecting portion 17b (or the first knob portion 13) of the engagement receiving portion 22.

図１及び図２に示すように、前記両係合片３２ａは、前記第２の係合受け部２２（詳しくは、連結部１７ｂ）に係合可能に形成されている（図２参照）。このとき、当接部３０ｂは、連結部１７ｂに面接触状に当接する。また、図６及び図７に示すように、両係合片３２ａは、前記第１の係合受け部２１（詳しくは、両受溝部２１ａ（図４参照））に係合可能に形成されている。このとき、当接部３０ｂが、第１の摘み部１３に面接触状に当接する。   As shown in FIG.1 and FIG.2, both the said engagement pieces 32a are formed so that engagement with the said 2nd engagement receiving part 22 (specifically connection part 17b) is possible (refer FIG. 2). At this time, the contact part 30b contacts the connecting part 17b in a surface contact manner. Further, as shown in FIGS. 6 and 7, both engaging pieces 32a are formed to be engageable with the first engagement receiving portion 21 (specifically, both receiving groove portions 21a (see FIG. 4)). Yes. At this time, the contact portion 30b contacts the first knob 13 in a surface contact manner.

図４に示すように、前記操作部３０ｃは、当接部３０ｂの上端部から第１の係合部３１とは反対の方向へ向けて延出されている。操作部３０ｃは、第１の係合部３１を前記ホースクランプ１０の当該係合受け部２１（又は２２）に係合した状態で、第２の係合部３２を該ホースクランプ１０の残りの係合受け部２２（又は２１）に対して、「てこ作用」を利用して係合させることができる。また、操作部３０ｃは、作業者の指先によって操作可能に設けられかつストッパー３０の両係合部３１，３２をホースクランプ１０の両係合受け部２１，２２（又は２２，２１）に係合した際に、それらの係合受け部２１，２２と干渉しないように形成されている（図２及び図７参照）。   As shown in FIG. 4, the operation portion 30 c extends from the upper end portion of the contact portion 30 b in a direction opposite to the first engagement portion 31. The operation portion 30c is configured such that the second engagement portion 32 is moved to the remaining portion of the hose clamp 10 while the first engagement portion 31 is engaged with the engagement receiving portion 21 (or 22) of the hose clamp 10. The engagement receiving portion 22 (or 21) can be engaged using the “leverage action”. The operation portion 30c is provided so as to be operable by the operator's fingertips, and engages both engagement portions 31, 32 of the stopper 30 with both engagement receiving portions 21, 22 (or 22, 21) of the hose clamp 10. When it does, it forms so that it may not interfere with those engagement receiving parts 21 and 22 (refer to Drawing 2 and Drawing 7).

次に、前記ホースクランプ１０に対する前記ストッパー３０の組付手順について説明する。なお、ストッパー３０の組付けに先だって、ホースクランプ１０は、前に述べたように、クランプ本体１１の縮径状態への弾性復元力によりホースＨをパイプＰに締付けた状態にある（図４参照）。
この状態において、ストッパー３０の第１の係合部３１を、図５に示すように、ホースクランプ１０の第１の係合受け部２１に係合する。詳しくは、作業者は、指先で操作部３０ｃを持って、第１の係合部３１の両係合凸部３１ｂを、ホースクランプ１０の両摘み部１３，１７の間において、第１の係合受け部２１の両受溝部２１ａに係合する。なお、このとき、ストッパー３０は、操作部３０ｃが斜め上向きとなるように傾斜状態にある。 Next, a procedure for assembling the stopper 30 to the hose clamp 10 will be described. Prior to the assembly of the stopper 30, the hose clamp 10 is in a state where the hose H is fastened to the pipe P by the elastic restoring force to the reduced diameter state of the clamp body 11 as described above (see FIG. 4). ).
In this state, the first engagement portion 31 of the stopper 30 is engaged with the first engagement receiving portion 21 of the hose clamp 10 as shown in FIG. Specifically, the operator holds the operation portion 30c with the fingertip, and connects the both engagement convex portions 31b of the first engagement portion 31 between the knobs 13 and 17 of the hose clamp 10 in the first engagement. It engages with both receiving groove portions 21 a of the receiving portion 21. At this time, the stopper 30 is in an inclined state so that the operation portion 30c is inclined upward.

続いて、前記第１の係合部３１と前記第１の係合受け部２１との係合部分を支点としてストッパー３０を回動させるようにして操作部３０ｃを下方（図５中、矢印Ｙ参照）へ操作する。すると、その操作力が、「てこ作用」を利用して倍力されて、ストッパー３０の第２の係合部３２が、ホースクランプ１０の第２の係合受け部２２に係合する。詳しくは、第２の係合部３２の両係合片３２ａが、第２の係合受け部２２の連結部１７ｂに当接後、その連結部１７ｂを摺動していき、連結部１７ｂを乗り越えた時点で該連結部１７ｂに係合し、当接部３０ｂが連結部１７ｂに面接触状に当接する（図２参照）。また、両係合片３２ａの係合に際しては、両係合片３２ａ自体の弾性変形、ホースクランプ１０のクランプ本体１１の弾性変形、第１の摘み部１３の弾性変形、第２の摘み部１７の弾性変形のうちの少なくとも１つの弾性変形が利用される。   Subsequently, the operating portion 30c is moved downward (arrow Y in FIG. 5) so that the stopper 30 is rotated with the engaging portion of the first engaging portion 31 and the first engaging receiving portion 21 as a fulcrum. Refer to the following. Then, the operating force is boosted using the “leverage action”, and the second engagement portion 32 of the stopper 30 engages with the second engagement receiving portion 22 of the hose clamp 10. Specifically, after both the engaging pieces 32a of the second engaging portion 32 abut on the connecting portion 17b of the second engaging receiving portion 22, the connecting portion 17b is slid to move the connecting portion 17b. When it gets over, it engages with the connecting part 17b, and the contact part 30b comes into contact with the connecting part 17b in a surface contact state (see FIG. 2). Further, when engaging both engagement pieces 32a, both the engagement pieces 32a themselves are elastically deformed, the elastic deformation of the clamp body 11 of the hose clamp 10, the elastic deformation of the first knob 13 and the second knob 17 At least one of the elastic deformations is used.

上記したようにして、ホースクランプ１０に対するストッパー３０の組付けが完了する（図１及び図２参照）。この状態では、ホースクランプ１０の両摘み部１３，１７の間に介在されたストッパー３０が、いわゆる「つっかい棒」的な役割を担うことにより、ホースクランプ１０の拡径変形が規制される。したがって、図３に示すように、ホースＨに抜け力Ｆが加わり、ホースＨが抜け方向へ移動しようとしても、ストッパー３０によりホースクランプ１０の拡開変形が規制されているために、そのホースクランプ１０がパイプＰのバルジ部Ｐ１を乗り越えることが困難になる。このため、パイプＰからホースＨが抜け外れることを防止あるいは低減することができる。なお、ホースＨに対するホースクランプ１０の締付けを助勢するように、ストッパー３０の両係合部３１，３２の寸法関係を設定すると、締付け後のホースＨの痩せ細りによるホースクランプ１０の締付け力の低下を防止あるいは低減することが可能である。   As described above, the assembly of the stopper 30 to the hose clamp 10 is completed (see FIGS. 1 and 2). In this state, the stopper 30 interposed between the knobs 13 and 17 of the hose clamp 10 plays a role of a so-called “sticker rod”, thereby restricting the diameter expansion deformation of the hose clamp 10. Therefore, as shown in FIG. 3, even if the pulling force F is applied to the hose H and the hose H tries to move in the pulling direction, the expansion deformation of the hose clamp 10 is restricted by the stopper 30. It becomes difficult for 10 to get over the bulge part P1 of the pipe P. For this reason, it is possible to prevent or reduce the hose H from coming off from the pipe P. In addition, when the dimensional relationship between the engaging portions 31 and 32 of the stopper 30 is set so as to assist the tightening of the hose clamp 10 with respect to the hose H, the tightening force of the hose clamp 10 is reduced due to the thinning of the hose H after tightening. Can be prevented or reduced.

また、本実施例のストッパー３０は、ホースクランプ１０に対して逆向きでも組付けることができる。すなわち、ストッパー３０の第１の係合部３１を、ホースクランプ１０の第２の係合受け部２２に係合する（図７中、二点鎖線３０参照）。詳しくは、作業者は、指先で操作部３０ｃを持って、第１の係合部３１の両係合凸部３１ｂを、ホースクランプ１０の両摘み部１３，１７の間において、第２の係合受け部２２の開口部１７ｃ（図４参照）に係合する。これにともない、第１の係合部３１の両側の係合凹部３１ａが、第２の係合受け部２２の両側片部１７ａに係合する。なお、このとき、ストッパー３０は、操作部３０ｃが斜め上向きとなるように傾斜状態にある。   Further, the stopper 30 of the present embodiment can be assembled in the reverse direction with respect to the hose clamp 10. That is, the first engagement portion 31 of the stopper 30 is engaged with the second engagement receiving portion 22 of the hose clamp 10 (see the two-dot chain line 30 in FIG. 7). Specifically, the operator holds the operation portion 30c with the fingertip, and moves the both engagement convex portions 31b of the first engagement portion 31 between the two knob portions 13 and 17 of the hose clamp 10 in the second engagement. It engages with the opening 17c (see FIG. 4) of the receiving portion 22. Accordingly, the engagement recesses 31 a on both sides of the first engagement portion 31 engage with both side piece portions 17 a of the second engagement receiving portion 22. At this time, the stopper 30 is in an inclined state so that the operation portion 30c is inclined upward.

続いて、前記第１の係合部３１と前記第２の係合受け部２２との係合部分を支点としてストッパー３０を回動させるようにして操作部３０ｃを下方（図７中、矢印Ｙ参照）へ操作する。すると、その操作力が、「てこ作用」を利用して倍力されて、ストッパー３０の第２の係合部３２が、ホースクランプ１０の第１の係合受け部２１に係合する。詳しくは、第２の係合部３２の両係合片３２ａが、第１の摘み部１３に当接後、その摘み部１３の側面を摺動していき、両受溝部２１ａに対応した時点で該両受溝部２１ａに係合する。また、両係合片３２ａの係合に際しては、両係合片３２ａ自体の弾性変形、ホースクランプ１０のクランプ本体１１の弾性変形、第１の摘み部１３の弾性変形、第２の摘み部１７の弾性変形のうちの少なくとも１つの弾性変形が利用される。   Subsequently, the stopper 30 is rotated around the engaging portion between the first engaging portion 31 and the second engaging receiving portion 22 so that the operating portion 30c is moved downward (arrow Y in FIG. 7). Refer to the following. Then, the operating force is boosted using the “leverage action”, and the second engagement portion 32 of the stopper 30 engages with the first engagement receiving portion 21 of the hose clamp 10. Specifically, after the two engaging pieces 32a of the second engaging portion 32 abut on the first knob portion 13, the side surfaces of the knob portion 13 slide and correspond to the two receiving groove portions 21a. To engage the receiving groove portions 21a. Further, when engaging both engagement pieces 32a, both the engagement pieces 32a themselves are elastically deformed, the elastic deformation of the clamp body 11 of the hose clamp 10, the elastic deformation of the first knob 13 and the second knob 17 At least one of the elastic deformations is used.

上記したようにして、ホースクランプ１０に対するストッパー３０の組付けが完了する（図６及び図７参照）。この状態では、前記と同様に、ホースクランプ１０の両摘み部１３，１７の間に介在されたストッパー３０によって、ホースクランプ１０の拡径変形が規制される。このため、パイプＰからホースＨが抜け外れることを防止あるいは低減することができる。   As described above, the assembly of the stopper 30 to the hose clamp 10 is completed (see FIGS. 6 and 7). In this state, similarly to the above, the diameter expansion deformation of the hose clamp 10 is regulated by the stopper 30 interposed between the both knobs 13 and 17 of the hose clamp 10. For this reason, it is possible to prevent or reduce the hose H from coming off from the pipe P.

上記したホースクランプ１０の保持構造によると、ホースＨを締付けたホースクランプ１０の各係合受け部２１，２２にストッパー３０の各係合部３１，３２を係合することにより、ホースクランプ１０の拡径変形を規制することができる。このため、仮に、ホースＨにホースクランプ１０の締付け力よりも大きい抜け力Ｆ（図３参照）が加わったとしても、ホースクランプ１０が拡径変形することができない。したがって、ホースクランプ１０の拡径変形によるホースＨの抜け外れを防止あるいは低減することができる。
また、ホースＨを締付けたホースクランプ１０の各係合受け部２１，２２にストッパー３０の各係合部３１，３２を係合することにより、ホースクランプ１０にストッパー３０を組付ける構成としたものである。このため、従来（前記特許文献２参照）のホースクランプにピンを用いて保持具を組付ける構造に比べて、部品点数及び組付工数を削減することができる。 According to the above-described holding structure of the hose clamp 10, the engagement portions 31 and 32 of the stopper 30 are engaged with the engagement receiving portions 21 and 22 of the hose clamp 10 that has tightened the hose H. The diameter expansion deformation can be regulated. For this reason, even if a pulling force F (see FIG. 3) larger than the tightening force of the hose clamp 10 is applied to the hose H, the hose clamp 10 cannot be expanded in diameter. Therefore, it is possible to prevent or reduce the hose H from coming off due to the expansion deformation of the hose clamp 10.
In addition, the stopper 30 is assembled to the hose clamp 10 by engaging the engagement portions 31 and 32 of the stopper 30 with the engagement receiving portions 21 and 22 of the hose clamp 10 to which the hose H is tightened. It is. For this reason, compared with the structure which uses a pin for the hose clamp of the past (refer the said patent document 2) and assembles a holder, a number of parts and an assembly man-hour can be reduced.

また、ホースクランプ１０に対してストッパー３０を正逆いずれの向きでも係合することができるので、ホースクランプ１０に対するストッパー３０の組付作業性を向上することができる。   Moreover, since the stopper 30 can be engaged with the hose clamp 10 in either the forward or reverse direction, the assembly workability of the stopper 30 with respect to the hose clamp 10 can be improved.

また、上記したホースクランプ１０の保持構造と同様の作用・効果を奏するストッパー３０を提供することができる。   Further, it is possible to provide the stopper 30 having the same operation and effect as the above-described holding structure of the hose clamp 10.

また、第１の係合部３１をホースクランプ１０の当該係合受け部２１（又は、２２）に係合した状態で、その係合部分を支点として操作部３０ｃを操作することにより、その操作力が、「てこ作用」を利用して倍力されて、第２の係合部３２が残りの係合受け部２２（又は、２１）に係合される。このため、ホースクランプ１０に対するストッパー３０の組付けに係る操作力を軽減することができる。   Further, in a state where the first engagement portion 31 is engaged with the engagement receiving portion 21 (or 22) of the hose clamp 10, the operation portion 30c is operated by using the engagement portion as a fulcrum. The force is boosted using the “leverage action”, and the second engagement portion 32 is engaged with the remaining engagement receiving portion 22 (or 21). For this reason, the operation force concerning the assembly of the stopper 30 to the hose clamp 10 can be reduced.

また、上記したホースクランプ１０の保持構造と同様の作用・効果を奏するホースクランプ１０を提供することができる。   Moreover, the hose clamp 10 which has an effect | action and effect similar to the holding structure of the above-mentioned hose clamp 10 can be provided.

本発明の実施例２を説明する。本実施例は前記実施例１のストッパー３０に変更を加えたものであるから、その変更部分について説明し、重複する説明は省略する。すなわち、本実施例のストッパー（符号、３０Ａを付す。）は、前記実施例１におけるストッパー３０の横幅を削減することにより、第１の係合部３１における両側の係合凹部３１ａを省略したものである。また、第２の係合部３２における当接部３０ｂの中央部に、１つの係合片３２ａを切り起こし加工により形成したものである。   A second embodiment of the present invention will be described. Since the present embodiment is a modification of the stopper 30 of the first embodiment, the changed portion will be described and redundant description will be omitted. That is, the stopper of this embodiment (reference numeral 30A) is obtained by reducing the lateral width of the stopper 30 in the first embodiment, thereby omitting the engagement recesses 31a on both sides of the first engagement portion 31. It is. In addition, one engagement piece 32a is formed by cutting and raising the central portion of the contact portion 30b in the second engagement portion 32.

本実施例のストッパー３０Ａは、前記実施例１におけるストッパー３０と同様に、ストッパー３０Ａの第１の係合部３１を、ホースクランプ１０の第１の係合受け部２１に係合する。続いて、前記第１の係合部３１と前記第１の係合受け部２１との係合部分を支点としてストッパー３０Ａを回動させるようにして操作部３０ｃを下方へ操作する。すると、その操作力が、「てこ作用」を利用して倍力されて、ストッパー３０Ａの第２の係合部３２が、ホースクランプ１０の第２の係合受け部２２に係合する。このようにして、ホースクランプ１０に対するストッパー３０Ａの組付けが完了すると、前記実施例１と同様に、ホースクランプ１０の両摘み部１３，１７の間に介在されたストッパー３０Ａにより、ホースクランプ１０の拡径変形が規制されるため、パイプＰからホースＨが抜け外れることを防止あるいは低減することができる。   The stopper 30 </ b> A of this embodiment engages the first engagement portion 31 of the stopper 30 </ b> A with the first engagement receiving portion 21 of the hose clamp 10, similarly to the stopper 30 in the first embodiment. Subsequently, the operating portion 30c is operated downward by rotating the stopper 30A with the engaging portion of the first engaging portion 31 and the first engaging receiving portion 21 as a fulcrum. Then, the operating force is boosted using the “leverage action”, and the second engagement portion 32 of the stopper 30 </ b> A engages with the second engagement receiving portion 22 of the hose clamp 10. In this way, when the assembly of the stopper 30A to the hose clamp 10 is completed, the stopper 30A interposed between the knobs 13 and 17 of the hose clamp 10 is similar to the first embodiment, and the hose clamp 10 Since the diameter expansion deformation is restricted, it is possible to prevent or reduce the hose H from coming off from the pipe P.

本実施例のストッパー３０Ａによっても、前記実施例１のストッパー３０とほとんど同様の作用・効果を奏することができる。なお、本実施例のストッパー３０Ａでは、ホースクランプ１０に対して所定の向きでのみ組付可能であって、逆向きで組付けることはできない。
また、本実施例のストッパー３０Ａによれば、前記実施例１のストッパー３０に比べて、ストッパー３０Ａをコンパクト化することができる。 Also with the stopper 30A of the present embodiment, almost the same operations and effects as the stopper 30 of the first embodiment can be achieved. In addition, in the stopper 30A of a present Example, it can be assembled | attached only with the predetermined direction with respect to the hose clamp 10, and cannot be assembled | attached with a reverse direction.
Further, according to the stopper 30A of the present embodiment, the stopper 30A can be made more compact than the stopper 30 of the first embodiment.

本発明は前記した一実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更が可能である。例えば、ホースクランプ１０あるいはストッパー３０，３０Ａを樹脂製にすることができる。   The present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be modified without departing from the gist of the present invention. For example, the hose clamp 10 or the stoppers 30 and 30A can be made of resin.

本発明の実施例１に係るホースクランプの保持構造を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the holding structure of the hose clamp which concerns on Example 1 of this invention. 同じく正断面図である。Similarly, it is a front sectional view. 同じく側断面図である。It is a side sectional view similarly. 同じく分解斜視図である。It is an exploded perspective view similarly. ストッパーの組付けの途中の状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state in the middle of the assembly | attachment of a stopper. ストッパーを逆向きでホースクランプに組付けた状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which attached the stopper to the hose clamp in reverse direction. 同じく正断面図である。Similarly, it is a front sectional view. 本発明の実施例２に係るホースクランプの保持構造を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the holding structure of the hose clamp which concerns on Example 2 of this invention. 同じく分解斜視図である。It is an exploded perspective view similarly. 従来例にかかるホースクランプのホース締付け状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the hose clamped state of the hose clamp concerning a prior art example. 同じく側断面図である。It is a side sectional view similarly. ホースに対する抜け力によるホースクランプの拡径変形状態を示す側断面図である。It is a sectional side view which shows the diameter expansion deformation state of the hose clamp by the pulling force with respect to a hose.

符号の説明Explanation of symbols

１０ ホースクランプ
１１ クランプ本体
１３ 第１の摘み部
１７ 第２の摘み部
２１ 第１の係合受け部
２２ 第２の係合受け部
３０ ストッパー（ホースクランプ用保持具）
３０ｃ 操作部
３１ 第１の係合部
３２ 第２の係合部
Ｈ ホース
Ｐ パイプ

DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Hose clamp 11 Clamp main body 13 1st knob | pick part 17 2nd knob | pick part 21 1st engagement receiving part 22 2nd engagement receiving part 30 Stopper (holding tool for hose clamps)
30c Operation part 31 1st engaging part 32 2nd engaging part H Hose P Pipe

Claims (5)

ほぼリング状に形成されかつ両端部に交差状をなす摘み部を有しかつ縮径状態への弾性復元力によりホースをパイプに締付けるホースクランプのホース締付け状態における拡径変形を規制するホースクランプの保持構造であって、
ホースクランプ用保持具を備え、
また、前記ホースクランプの各摘み部に係合受け部がそれぞれ設けられ、
前記ホースクランプ用保持具には、前記各摘み部の係合受け部にそれぞれ係合可能な係合部が設けられ、
前記ホースを締付けた前記ホースクランプの各係合受け部に前記ホースクランプ用保持具の各係合部を係合することにより、ホースクランプにホースクランプ用保持具を組付ける構成とした
ことを特徴とするホースクランプの保持構造。 A hose clamp that has a knob portion that is formed in a ring shape and has crossed ends at both ends, and that restricts expansion deformation in the hose tightening state of the hose clamp that tightens the hose to the pipe by elastic restoring force to the reduced diameter state. Holding structure,
With hose clamp holder,
In addition, an engagement receiving portion is provided in each knob portion of the hose clamp,
The hose clamp holder is provided with an engaging portion that can be engaged with an engaging receiving portion of each knob portion,
The hose clamp holder is assembled to the hose clamp by engaging each engagement portion of the hose clamp holder with each engagement receiving portion of the hose clamp that tightens the hose. Hose clamp holding structure. 請求項１に記載のホースクランプの保持構造であって、
前記各係合受け部と前記各係合部とが、前記ホースクランプに対して前記ホースクランプ用保持具が正逆いずれの向きでも係合可能であることを特徴とするホースクランプの保持構造。 The hose clamp holding structure according to claim 1,
The hose clamp holding structure, wherein each of the engagement receiving portions and each of the engagement portions can be engaged with the hose clamp in either the forward or reverse direction. ほぼリング状に形成されかつ両端部に交差状をなす摘み部を有しかつ縮径状態への弾性復元力によりホースをパイプに締付けたホースクランプの拡径変形を規制するホースクランプ用保持具であって、
前記ホースクランプの各摘み部に設けられた係合受け部にそれぞれ係合可能な係合部を備え、
前記ホースを締付けた前記ホースクランプの各係合受け部に各係合部を係合することにより、前記ホースクランプに組付ける構成とした
ことを特徴とするホースクランプ用保持具。 A hose clamp holder that has a ring portion that is formed in a substantially ring shape and has crossed ends at both ends, and restricts the expansion of the hose clamp that tightens the hose to the pipe by the elastic restoring force to the reduced diameter state. There,
An engagement portion that can be engaged with an engagement receiving portion provided in each knob portion of the hose clamp,
A hose clamp holder characterized by being configured to be assembled to the hose clamp by engaging each engagement portion with each engagement receiving portion of the hose clamp tightened with the hose. 請求項３に記載のホースクランプ用保持具であって、
一方の係合部を前記ホースクランプの当該係合受け部に係合した状態で、他方の係合部を該ホースクランプの残りの係合受け部にてこ作用を利用して係合させるための操作部が設けられていることを特徴とするホースクランプ用保持具。 The hose clamp holder according to claim 3,
In a state where one engaging portion is engaged with the engaging receiving portion of the hose clamp, the other engaging portion is engaged with the remaining engaging receiving portion of the hose clamp using this action. A holder for a hose clamp, characterized in that an operating portion is provided. ほぼリング状に形成されかつ両端部に交差状をなす摘み部を有しかつ縮径状態への弾性復元力によりホースをパイプに締付けるホースクランプであって、
前記ホースクランプの各摘み部には、ホースを締付けた状態における拡径変形を規制するホースクランプ用保持具に設けられた各係合部を係合可能な係合受け部がそれぞれ設けられ、
前記ホースを締付けた状態で、前記各係合受け部に前記ホースクランプ用保持具の各係合部を係合することにより、前記ホースクランプ用保持具を組付ける構成とした
ことを特徴とするホースクランプ。

A hose clamp that is formed in a substantially ring shape and has a knob portion intersecting at both ends, and that tightens the hose to the pipe by an elastic restoring force to a reduced diameter state,
Each knob portion of the hose clamp is provided with an engagement receiving portion capable of engaging with each engagement portion provided on the hose clamp holder for restricting diameter expansion deformation in a state where the hose is tightened,
The hose clamp holder is assembled by engaging each engagement portion of the hose clamp holder with each engagement receiving portion in a state where the hose is tightened. Hose clamp.

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