JP2006046395A - Baffle plate mounting structure and method of manufacturing transmission - Google Patents

Baffle plate mounting structure and method of manufacturing transmission Download PDF

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Masahito Ogawa
雅人 小川
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    • F16H—GEARING
    • F16H57/00—General details of gearing
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    • F16H57/0421—Guidance of lubricant on or within the casing, e.g. shields or baffles for collecting lubricant, tubes, pipes, grooves, channels or the like

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To easily install a baffle plate on a case body and prevent cracking from occurring in the baffle plate or the baffle plate from being wobbled when used over a long period. <P>SOLUTION: This structure for mounting the baffle plate 10 disposed at the bottom part of the case body 8 of a transmission 1 and extending in the axial direction of a rotating shaft 3 comprises a mounting part 13 formed at one end of the baffle plate 10 and fixed to the case body 8, a locking part 26 formed at the other end of the baffle plate 10 and extending in the radial direction of the rotating shaft 3, and a locked part 27 formed on the case body 8 and to which the locking part 26 is locked. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、回転軸からオイルを隔離して貯留するために、変速機のケース体の底部に配されるバッフルプレートのケース体への取付構造に関する。   The present invention relates to a structure for mounting a baffle plate on a case body of a transmission in order to isolate and store oil from a rotating shaft.

従来から、自動車車両等の変速機には、ケース体内部のオイルを底部に貯留させるためのバッフルプレートが設けられる。バッフルプレートは回転軸の軸方向へ延びるよう形成され、回転軸及びその付着物が貯留するオイルに接触しないようにして、回転軸の出力損失の低減が図られている。   Conventionally, a transmission such as an automobile vehicle has been provided with a baffle plate for storing oil inside the case body at the bottom. The baffle plate is formed so as to extend in the axial direction of the rotation shaft, and the rotation loss of the rotation shaft is reduced by preventing the rotation shaft and its deposits from coming into contact with the stored oil.

このバッフルプレートのケース体への取付構造として、バッフルプレートの一端側を径方向内側に曲成してボルトの挿通孔を形成し、一端側をボルトを用いてケース体の内壁に固定するとともに、バッフルプレートの他端部分を軸方向に１８０°折り返して、折り返し部分をケース体の内壁に形成された凹溝に嵌入するものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。この凹溝は、バッフルプレート及びケース体の軸方向の誤差が許容されるように、余裕をもって比較的軸方向へ深く形成されている。
特開２００３−３２９１０８号公報 As a structure for attaching the baffle plate to the case body, one end side of the baffle plate is bent radially inward to form a bolt insertion hole, and one end side is fixed to the inner wall of the case body using the bolt, It is known that the other end portion of the baffle plate is folded back 180 ° in the axial direction, and the folded portion is fitted into a concave groove formed in the inner wall of the case body (see, for example, Patent Document 1). The concave groove is formed relatively deep in the axial direction with a margin so that an error in the axial direction of the baffle plate and the case body is allowed.
JP 2003-329108 A

しかしながら、前記バッフルプレートの取付構造では、変速機の製造時に、組み付け作業者は、バッフルプレートの折り返し部とケース体の凹溝の位置関係を目視により確認しながら、折り返し部の嵌入を行う必要がある。これにより、ケース体の底部の視認状態が良好でない場合は、組み付け作業に支障をきたすという問題があった。
また、バッフルプレート及びケース体の軸方向寸法の誤差を許容すべく、凹溝が比較的深く形成されているので、バッフルプレートの他端の拘束が不十分となる。これにより、バッフルプレートに振動が生じて繰り返し応力等によりプレートに亀裂が生じるおそれがあるし、長期の使用に際してバッフルプレートの他端側がぐらつくおそれもある。 However, in the baffle plate mounting structure, when the transmission is manufactured, the assembly operator needs to insert the folded portion while visually confirming the positional relationship between the folded portion of the baffle plate and the groove in the case body. is there. Thereby, when the visual recognition state of the bottom part of a case body is not favorable, there existed a problem of causing trouble in an assembly | attachment operation | work.
In addition, since the concave groove is formed relatively deep to allow an error in the axial dimension of the baffle plate and the case body, the other end of the baffle plate is not sufficiently restricted. As a result, vibration may occur in the baffle plate and the plate may be cracked due to repeated stress or the like, and the other end side of the baffle plate may wobble during long-term use.

本発明は、前記事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、バッフルプレートのケース体への取り付けが容易であり、長期の使用に際してバッフルプレートに亀裂が生じたりバッフルプレートがぐらつくおそれのないバッフルプレート取付構造を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and the object of the present invention is that the baffle plate can be easily attached to the case body, and the baffle plate is cracked or wobbled during long-term use. To provide a baffle plate mounting structure without fear.

前記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、変速機のケース体の底部に配され回転軸の軸方向に延びるバッフルプレートを該ケース体に取り付ける構造であって、前記バッフルプレートの一端に形成され前記ケース体に固定される取付部と、前記バッフルプレートの他端に形成され前記回転軸の径方向へ延びる係止部と、前記ケース体に形成され前記係止部が係止される被係止部と、を備えたことを特徴とする。   In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, there is provided a structure for attaching to the case body a baffle plate that is arranged at the bottom of the case body of the transmission and extends in the axial direction of the rotation shaft. A mounting portion formed at one end and fixed to the case body, a locking portion formed at the other end of the baffle plate and extending in a radial direction of the rotating shaft, and a locking portion formed on the case body and locking the locking portion And a locked portion.

請求項１に記載の発明によれば、バッフルプレートは回転軸の軸方向一端でケース体に固定され、他端でケース体に係止する。すなわち、バッフルプレートは、一端側がケース体に対する位置決めの基準となり、他端側の係止部により軸方向の寸法誤差等が吸収された状態でケース体に組み込まれる。これにより、一端側がケース体に固定され、他端側が軸方向に延在したままケース体と係わる従来のもののように、他端側にて軸方向の寸法誤差が許容される構造とする必要がない。
また、仮に寸法誤差が許容される構造とすると、バッフルプレートの他端側がケース体に十分に拘束されず、長期の使用に際し、車両の駆動系の振動や走行中の路面からの入力によりバッフルプレートが振動して繰り返し応力により亀裂が生じたり、バッフルプレートが他端側でぐらつくという不具合を生ずることとなるが、このような従来の不具合を解消して変速機の信頼耐久性を向上することができる。
さらに、バッフルプレートの係止部を、曲げ加工により成形することができ、バッフルプレートの製造が容易である。
さらにまた、径方向に延びる係止部をケース体に係止させればよいので、軸方向に延びる部分をケース体に係止させるものに比べて、簡単にバッフルプレートをケース体に取り付けることができる。 According to the first aspect of the present invention, the baffle plate is fixed to the case body at one end in the axial direction of the rotating shaft, and locked to the case body at the other end. That is, the baffle plate is incorporated in the case body in a state where one end side is a reference for positioning with respect to the case body and the axial dimensional error is absorbed by the engaging portion on the other end side. As a result, it is necessary that the one end side is fixed to the case body and the other end side extends in the axial direction so that a dimensional error in the axial direction is allowed on the other end side as in the conventional case related to the case body. Absent.
In addition, if the structure allows a dimensional error, the other end of the baffle plate is not sufficiently restrained by the case body, and during long-term use, the baffle plate is caused by vibration of the vehicle drive system or input from the road surface during traveling. May cause problems such as cracks due to repeated stress and baffle plate wobbling on the other end, which can eliminate the conventional problems and improve the reliability of the transmission. it can.
Furthermore, the locking portion of the baffle plate can be formed by bending, and the baffle plate can be easily manufactured.
Furthermore, since the locking portion extending in the radial direction may be locked to the case body, the baffle plate can be easily attached to the case body as compared with the case where the axially extending portion is locked to the case body. it can.

請求項２に記載の発明では、請求項１に記載のバッフルプレート取付構造において、前記被係止部は前記係止部を受容するよう前記ケース体に形成された切欠であることを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, in the baffle plate mounting structure according to the first aspect, the locked portion is a notch formed in the case body so as to receive the locking portion. .

請求項２に記載の発明によれば、請求項１の作用に加え、係止部を係止する部材等を設けることなく、ケース体を切り欠くことによって係止部の係止を実現することができる。また、ケース体の切欠に係止部を受容させることにより、バッフルプレートをケース体に取り付けることができ、バッフルプレートのケース体への取付作業を簡単容易に行うことができる。   According to the second aspect of the present invention, in addition to the operation of the first aspect, the locking portion can be locked by notching the case body without providing a member or the like for locking the locking portion. Can do. Further, by receiving the locking portion in the cutout of the case body, the baffle plate can be attached to the case body, and the work of attaching the baffle plate to the case body can be performed easily and easily.

請求項３に記載の発明では、請求項２に記載のバッフルプレート取付構造において、前記係止部は、前記切欠に受容された状態で、前記ケース体を付勢するよう弾性変形していることを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, in the baffle plate mounting structure according to the second aspect, the locking portion is elastically deformed to urge the case body in a state of being received in the notch. It is characterized by.

請求項３に記載の発明によれば、請求項２の作用に加え、係止部がケース体を付勢しているので、バッフルプレートを安定的にケース体に固定することができる。従って、バッフルプレートに負荷が加わったとしても、バッフルプレートがケース体から離隔したりすることはない。また、バッフルプレートのがたつきが抑制されることから、バッフルプレートに加わる繰り返し応力をさらに低減することができ、バッフルプレートの信頼耐久性をさらに向上することができる。   According to the third aspect of the invention, in addition to the operation of the second aspect, since the locking portion urges the case body, the baffle plate can be stably fixed to the case body. Therefore, even if a load is applied to the baffle plate, the baffle plate is not separated from the case body. Moreover, since the shakiness of the baffle plate is suppressed, the repeated stress applied to the baffle plate can be further reduced, and the reliability durability of the baffle plate can be further improved.

請求項４に記載の発明では、請求項２または３に記載のバッフルプレート取付構造において、前記係止部及び前記切欠は、略半円形に形成されることを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, in the baffle plate mounting structure according to the second or third aspect, the locking portion and the notch are formed in a substantially semicircular shape.

請求項４に記載の発明によれば、請求項２または３の作用に加え、係止部及び切欠が略半円形であることから、バッフルプレートの係止部とケース体の切欠の成形が簡単容易である。また、係止部及び切欠が略半円形であることから、バッフルプレートをケース体に組み付ける際に、係止部は切欠の内部へ滑らかに案内されバッフルプレートの組み付けが簡単容易である。さらに、係止部及び切欠が略半円形であることから、係止部と切欠の位置が一義的に定まり、バッフルプレートがケース体に対してガタつくということもない。   According to the fourth aspect of the invention, in addition to the operation of the second or third aspect, since the locking portion and the notch are substantially semicircular, it is easy to form the locking portion of the baffle plate and the notch of the case body. Easy. Further, since the locking portion and the notch are substantially semicircular, when the baffle plate is assembled to the case body, the locking portion is smoothly guided to the inside of the notch, and the baffle plate can be easily assembled. Furthermore, since the locking part and the notch are substantially semicircular, the positions of the locking part and the notch are uniquely determined, and the baffle plate does not rattle with respect to the case body.

請求項５に記載の発明では、請求項１から４のいずれか一項に記載のバッフルプレート取付構造において、前記係止部及び前記被係止部を間隔をおいて複数形成したことを特徴とする。   The invention according to claim 5 is characterized in that, in the baffle plate mounting structure according to any one of claims 1 to 4, a plurality of the locking portions and the locked portions are formed at intervals. To do.

請求項５に記載の発明によれば、請求項１から４のいずれか一項の作用に加え、複数の位置でバッフルプレートがケース体に係止するので、バッフルプレートのガタつきをさらに抑制することができる。   According to invention of Claim 5, in addition to the effect | action of any one of Claim 1 to 4, since a baffle plate latches to a case body in a some position, the backlash of a baffle plate is further suppressed. be able to.

請求項６に記載の発明では、請求項２から５のいずれか一項に記載のバッフルプレート取付構造を有し、前記ケース体が、前記バッフルプレートの一端が固定される第１分割体と、前記バッフルプレートの他端が係止する第２分割体と、に分割構成された変速機を製造するにあたり、前記バッフルプレートの前記取付部を前記第１分割体に固定する固定工程と、前記固定工程にて前記バッフルプレートが前記第１分割体に固定された状態で、前記第２分割体を前記第１分割体へ組み付ける組付工程と、を備え、前記組付工程にて、前記バッフルプレートの前記係止部が前記第２分割体に形成された前記切欠に弾性変形しつつ受容されることを特徴とする。   In invention of Claim 6, it has the baffle plate attachment structure as described in any one of Claim 2-5, and the said case body is the 1st division body to which the end of the said baffle plate is fixed, A fixing step of fixing the mounting portion of the baffle plate to the first divided body in manufacturing a transmission divided into a second divided body that is engaged with the other end of the baffle plate; An assembly step of assembling the second divided body to the first divided body in a state in which the baffle plate is fixed to the first divided body in the step, wherein the baffle plate The engaging portion is received in the notch formed in the second divided body while being elastically deformed.

請求項６に記載の発明によれば、第２分割体を第１分割体に組み付けることで、バッフルプレートの係止部がケース体の切欠に受容される。これにより、ケース体の内部の視認が困難であっても、各分割体の組み付け時に自動的にバッフルプレートの他端側がケース体に対して係止されるので、組み付け作業者はバッフルプレートの係止部と切欠の位置関係を視認しつつ各分割体を組み付ける必要はない。従って、組み付け作業者の負担を軽減することができるし、製造された変速機のバッフルプレートの組み付けミスを低減して不具合品の割合を減じることができる。   According to invention of Claim 6, the latching | locking part of a baffle plate is received by the notch of a case body by attaching a 2nd division body to a 1st division body. Thus, even if it is difficult to visually recognize the inside of the case body, the other end of the baffle plate is automatically locked to the case body when each divided body is assembled. It is not necessary to assemble each divided body while visually recognizing the positional relationship between the stop and the notch. Therefore, the burden on the assembly operator can be reduced, and the assembly error of the baffle plate of the manufactured transmission can be reduced and the proportion of defective products can be reduced.

このように、本発明のバッフルプレート取付構造によれば、バッフルプレートのケース体への取り付けが容易であり、長期の使用に際してバッフルプレートに亀裂が生じたりバッフルプレートがぐらつくおそれがない。
また、本発明の変速機の製造方法によれば、組み付け作業者の負担を軽減することができるし、製造された変速機のバッフルプレートの組み付けミスを低減して不具合品の割合を減じることができる。 Thus, according to the baffle plate mounting structure of the present invention, it is easy to mount the baffle plate to the case body, and there is no possibility that the baffle plate will be cracked or wobbled during long-term use.
Further, according to the transmission manufacturing method of the present invention, it is possible to reduce the burden on the assembly operator, reduce the assembly error of the baffle plate of the manufactured transmission, and reduce the proportion of defective products. it can.

図１から図４は本発明の一実施形態を示すもので、図１は変速機の断面図、図２は変速機の一部分解斜視図、図３は組み付け前のバッフルプレートの断面図、図４はバッフルプレートの係止部がケース体の切欠に受容される際の説明図である。   1 to 4 show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a sectional view of a transmission, FIG. 2 is a partially exploded perspective view of the transmission, and FIG. 3 is a sectional view of a baffle plate before assembly. 4 is an explanatory view when the locking portion of the baffle plate is received in the cutout of the case body.

本実施形態では、自動車車両の変速機１に、本発明のバッフルプレート取付構造を用いたものを例示する。図１に示すように、本実施形態の変速機１は無段変速機であり、図示しない入力軸の駆動力をスチールベルト２を介して出力軸３へ伝達するものである。スチールベルト２は、入力軸に設けられるプライマリプーリ（図示せず）と、回転軸としての出力軸３に設けられるセカンダリプーリ４と、を巻回する。すなわち、スチールベルト２におけるプライマリプーリとセカンダリプーリ４の巻回比率を変化させることにより、入力軸と出力軸３の減速比を無段で変化させることができるよう構成される。   In this embodiment, the thing using the baffle plate mounting structure of this invention is illustrated for the transmission 1 of a motor vehicle. As shown in FIG. 1, the transmission 1 of the present embodiment is a continuously variable transmission, and transmits a driving force of an input shaft (not shown) to an output shaft 3 via a steel belt 2. The steel belt 2 winds a primary pulley (not shown) provided on the input shaft and a secondary pulley 4 provided on the output shaft 3 as a rotation shaft. That is, by changing the winding ratio between the primary pulley and the secondary pulley 4 in the steel belt 2, the reduction ratio between the input shaft and the output shaft 3 can be changed continuously.

図１に示すように、プライマリプーリ及びセカンダリプーリ４は、スチールベルト２を受容し略Ｖ字状の溝５を形成する一対のコーン６を有する。一方のコーン６は軸方向へ移動自在となっており、一方のコーン６を移動させてプライマリプーリ及びセカンダリプーリ４の溝５の幅を変化させることにより、スチールベルト２の巻回比率が変化する。また、プライマリプーリ及びセカンダリプーリ４は、一方のコーン６を駆動する駆動機構７を有する。この駆動機構７は入力軸及び出力軸３に設置される。駆動機構７は従来公知のものと同様であるのでここでは説明を省略する。   As shown in FIG. 1, the primary pulley and the secondary pulley 4 have a pair of cones 6 that receive the steel belt 2 and form a substantially V-shaped groove 5. One cone 6 is movable in the axial direction, and the winding ratio of the steel belt 2 is changed by moving the one cone 6 and changing the widths of the grooves 5 of the primary pulley and the secondary pulley 4. . Further, the primary pulley and the secondary pulley 4 have a drive mechanism 7 that drives one cone 6. The drive mechanism 7 is installed on the input shaft and the output shaft 3. Since the drive mechanism 7 is the same as a conventionally well-known thing, description is abbreviate | omitted here.

入力軸及び出力軸３はそれぞれケース体８に軸支され、ケース体８の内部にスチールベルト２、各プーリ４等が配される。図１に示すように、出力軸３は、セカンダリプーリ４を挟むよう軸方向に離隔してケース体８に設置された一対の軸受９に支持されている。本実施形態においては、入力軸が上側、出力軸３が下側となるよう配され、出力軸３のさらに下側にオイルをケース体８の底部に貯留するためのバッフルプレート１０が配されている。   The input shaft and the output shaft 3 are respectively supported by the case body 8, and the steel belt 2, the pulleys 4, and the like are arranged inside the case body 8. As shown in FIG. 1, the output shaft 3 is supported by a pair of bearings 9 installed in the case body 8 so as to be spaced apart in the axial direction so as to sandwich the secondary pulley 4. In the present embodiment, the input shaft is disposed on the upper side and the output shaft 3 is disposed on the lower side, and a baffle plate 10 for storing oil at the bottom of the case body 8 is disposed further below the output shaft 3. Yes.

図１に示すように、バッフルプレート１０は、ケース体８の内部空間を略上下に仕切り、ケース体８の底部に溜まるオイルをセカンダリプーリ４に対して隔離する。これにより、出力軸３とともに回転するセカンダリプーリ４が、ケース体８の内部のオイルと接触することはなく、変速機１における出力損失が低減されるようになっている。   As shown in FIG. 1, the baffle plate 10 partitions the internal space of the case body 8 substantially vertically and isolates the oil accumulated at the bottom of the case body 8 from the secondary pulley 4. Thereby, the secondary pulley 4 that rotates together with the output shaft 3 does not come into contact with the oil inside the case body 8, and the output loss in the transmission 1 is reduced.

図２に示すように、バッフルプレート１０は、出力軸３の軸方向に延び、セカンダリプーリ４の回転軌跡の下側を覆うように略半円筒状に形成される。バッフルプレート１０の軸方向一端には、出力軸３の径方向内側へ延びる当接部１１が形成される。図１に示すように、当接部１１はケース体８の軸方向一端側の内壁１２と当接する。また、図２に示すように、バッフルプレート１０の軸方向一端には、径方向外側へ突出する取付部１３が、周方向に所定の間隙をおいて形成される。各取付部１３にはケース体８に形成されたボルト孔１４に対応する挿通孔１５が形成され、それぞれボルト１６によりケース体８に固定される（図１参照）。すなわち、バッフルプレート１０は、軸方向一端側で複数のボルト１６によりケース体８に固定される。   As shown in FIG. 2, the baffle plate 10 extends in the axial direction of the output shaft 3 and is formed in a substantially semi-cylindrical shape so as to cover the lower side of the rotation locus of the secondary pulley 4. A contact portion 11 that extends inward in the radial direction of the output shaft 3 is formed at one axial end of the baffle plate 10. As shown in FIG. 1, the contact portion 11 contacts the inner wall 12 on one end side in the axial direction of the case body 8. As shown in FIG. 2, a mounting portion 13 that protrudes radially outward is formed at one end in the axial direction of the baffle plate 10 with a predetermined gap in the circumferential direction. Each mounting portion 13 is formed with an insertion hole 15 corresponding to a bolt hole 14 formed in the case body 8 and is fixed to the case body 8 by a bolt 16 (see FIG. 1). That is, the baffle plate 10 is fixed to the case body 8 by the plurality of bolts 16 on one axial end side.

ここで、本実施形態においては、図１に示すように、ケース体８は、バッフルプレート１０の一端が固定される第１分割体１７と、バッフルプレート１０の他端が係止する第２分割体１８とに分割構成される。第１分割体１７はケース体８の軸方向一端側の内壁１２を有し、第２分割体１８はケース体８の底壁１９及び軸方向他端側の内壁２０を有し、各分割体１７，１８はバッフルプレート１０の一端付近でボルト２１により締結固定される。各分割体１７，１８を互いに組み付けると、各プーリ４が密閉されるようになっている。   Here, in the present embodiment, as shown in FIG. 1, the case body 8 includes a first divided body 17 to which one end of the baffle plate 10 is fixed, and a second divided portion to which the other end of the baffle plate 10 is locked. Divided into a body 18. The first divided body 17 has an inner wall 12 on one end side in the axial direction of the case body 8, and the second divided body 18 has a bottom wall 19 of the case body 8 and an inner wall 20 on the other end side in the axial direction. 17 and 18 are fastened and fixed by bolts 21 near one end of the baffle plate 10. When the divided bodies 17 and 18 are assembled together, the pulleys 4 are sealed.

図１に示すように、バッフルプレート１０の他端側は、プレート本体２２の他端にて径方向内側に曲成された第１曲成部２３と、この第１曲成部２３の径方向内側端部から軸方向他端側へ径方向内側へ傾斜しつつ延びる延在部２４と、この延在部２４の軸方向他端から所定距離だけ径方向内側へ延びる第２曲成部２５と、が形成されている。図２に示すように、第２曲成部２５は、ケース体８へ係止する２つの係止部２６を除いて、径方向寸法が周方向にわたって略同一に形成される。図４に示すように、各係止部２６は、径方向内側へ突出する略半円形状を呈し、ケース体８の第２分割体１８の各切欠２７に係止される。   As shown in FIG. 1, the other end side of the baffle plate 10 includes a first bent portion 23 that is bent radially inward at the other end of the plate body 22, and a radial direction of the first bent portion 23. An extending portion 24 extending while inclining radially inward from the inner end to the other axial end, and a second bent portion 25 extending radially inward from the other axial end of the extending portion 24 by a predetermined distance; , Is formed. As shown in FIG. 2, the second bent portion 25 is formed with substantially the same radial dimension over the circumferential direction except for the two locking portions 26 locked to the case body 8. As shown in FIG. 4, each locking portion 26 has a substantially semicircular shape protruding radially inward, and is locked to each notch 27 of the second divided body 18 of the case body 8.

図２に示すように、第２分割体１８の内壁２０には、出力軸３を挿通する円形の回転孔２８が形成される。各切欠２７は内壁２０の回転孔２８の下側に形成され、互いに出力軸３の軸中心線について対称となっている。本実施形態においては、各係止部２６と各切欠２７は、周方向に間隔をおいて２つ形成されている。被係止部としての各切欠２７は、係止部２６を受容するように、ケース体８の内壁２０を軸方向に凹まして形成される。   As shown in FIG. 2, a circular rotation hole 28 through which the output shaft 3 is inserted is formed in the inner wall 20 of the second divided body 18. Each notch 27 is formed below the rotation hole 28 of the inner wall 20 and is symmetrical with respect to the axial center line of the output shaft 3. In the present embodiment, two each locking portion 26 and each notch 27 are formed at intervals in the circumferential direction. Each notch 27 as the locked portion is formed by denting the inner wall 20 of the case body 8 in the axial direction so as to receive the locking portion 26.

以上のように構成された変速機１の製造方法について説明する。まず、バッフルプレート１０の取付部１３をボルト１６によりケース体８の第１分割体１７に固定する（固定工程）。そして、固定工程にて、バッフルプレート１０が第１分割体１７に固定された状態で、第２分割体１８を第１分割体１７へ組み付ける（組付工程）。この組付工程にて、バッフルプレート１０の各係止部２６が第２分割体１８に形成された各切欠２７に弾性変形しつつ受容されるようになっている（図２参照）。本実施形態においては、図３に示すようにバッフルプレート１０の第２曲成部２５並びに各係止部２６は径方向内側へ向かって軸方向他端側に傾斜するよう成形されており、バッフルプレート１０がケース体８に組み付けられた状態で、図１に示すように各係止部２６が弾性力によりケース体８を付勢するようになっている。   A method for manufacturing the transmission 1 configured as described above will be described. First, the mounting portion 13 of the baffle plate 10 is fixed to the first divided body 17 of the case body 8 with the bolts 16 (fixing step). Then, in the fixing step, the second divided body 18 is assembled to the first divided body 17 in a state where the baffle plate 10 is fixed to the first divided body 17 (an assembling process). In this assembling step, each locking portion 26 of the baffle plate 10 is received while being elastically deformed in each notch 27 formed in the second divided body 18 (see FIG. 2). In the present embodiment, as shown in FIG. 3, the second bent portion 25 and each locking portion 26 of the baffle plate 10 are formed so as to incline radially inward toward the other end in the axial direction. In a state where the plate 10 is assembled to the case body 8, each locking portion 26 urges the case body 8 by elastic force as shown in FIG. 1.

以上のように構成された変速機１におけるバッフルプレート取付構造によれば、バッフルプレート１０は軸方向一端でケース体８に固定され、他端でケース体８に係止する。すなわち、バッフルプレート１０は、一端側がケース体８に対する位置決めの基準となり、他端側の係止部２６により軸方向の寸法誤差等が吸収された状態でケース体に組み込まれる。これにより、一端側がケース体８に固定され、他端側が曲成されることなく軸方向に延在したままケース体８に係止する従来のもののように、他端側にて軸方向の寸法誤差が許容される構造とする必要がない。   According to the baffle plate mounting structure in the transmission 1 configured as described above, the baffle plate 10 is fixed to the case body 8 at one end in the axial direction and locked to the case body 8 at the other end. That is, the baffle plate 10 is incorporated in the case body in a state where one end side is a reference for positioning with respect to the case body 8 and the axial dimensional error or the like is absorbed by the engaging portion 26 on the other end side. Thus, one end side is fixed to the case body 8 and the other end side is axially dimensioned at the other end side, as in the conventional case of locking to the case body 8 without extending the axial direction. There is no need to have a structure that allows for errors.

また、仮に寸法誤差が許容される構造とすると、バッフルプレート１０の他端側がケース体８に十分に拘束されず、長期の使用に際し、車両の駆動系の振動や走行中の路面からの入力によりバッフルプレート１０が振動して繰り返し応力により亀裂が生じたり、バッフルプレート１０が他端側でぐらつくという不具合を生ずることとなるが、このような従来の不具合を解消して変速機１の信頼耐久性を向上することができる。
また、寸法誤差が許容される構造とするとバッフルプレート１０の他端側がケース体８に十分に拘束されず、車両の駆動系の振動や走行中の路面からの入力によりバッフルプレート１０が振動したり、変速機１の長期の使用に際してバッフルプレート１０が他端側でぐらつくという不具合を生ずるところ、このような従来の不具合を解消して変速機１の信頼耐久性を向上することができる。 Further, if the structure allows a dimensional error, the other end side of the baffle plate 10 is not sufficiently restrained by the case body 8, and due to vibrations of the vehicle drive system and input from the road surface during traveling during long-term use. Although the baffle plate 10 vibrates and cracks are generated due to repeated stress, or the baffle plate 10 wobbles on the other end side, such a conventional problem is solved and the reliability durability of the transmission 1 is eliminated. Can be improved.
Further, if the structure allows a dimensional error, the other end side of the baffle plate 10 is not sufficiently restrained by the case body 8, and the baffle plate 10 vibrates due to vibration of the driving system of the vehicle or input from the running road surface. When the transmission 1 is used for a long period of time, the baffle plate 10 is wobbled on the other end side. However, such a conventional problem can be solved and the reliability durability of the transmission 1 can be improved.

さらに、本実施形態の変速機１におけるバッフルプレート取付構造によれば、バッフルプレート１０の係止部２６を、曲げ加工により成形することができ、バッフルプレート１０の製造が容易である。
さらにまた、径方向に延びる係止部２６をケース体８に係止させればよいので、軸方向に延びる部分をケース体８に係止させるものに比べて、簡単にバッフルプレート１０をケース体８に取り付けることができる。 Furthermore, according to the baffle plate mounting structure in the transmission 1 of the present embodiment, the locking portion 26 of the baffle plate 10 can be formed by bending, and the baffle plate 10 can be easily manufactured.
Furthermore, since the locking portion 26 extending in the radial direction may be locked to the case body 8, the baffle plate 10 can be easily attached to the case body as compared with the case where the axially extending portion is locked to the case body 8. 8 can be attached.

また、各係止部２６が係止される被係止部がケース体８に形成された切欠２７であることから、各係止部２６を係止する部材等を設けることなく、ケース体８を切り欠くことによって各係止部２６の係止を実現することができる。また、ケース体８の各切欠２７に各係止部２６を受容させることにより、バッフルプレート１０をケース体８に取り付けることができ、バッフルプレート１０のケース体８への取付作業を簡単容易に行うことができる。   Moreover, since the to-be-latched part to which each latching | locking part 26 is latched is the notch 27 formed in the case body 8, the case body 8 is provided, without providing the member etc. which latch each latching | locking part 26. It is possible to realize the locking of the locking portions 26 by notching. In addition, the baffle plate 10 can be attached to the case body 8 by receiving the engaging portions 26 in the notches 27 of the case body 8, and the attachment work of the baffle plate 10 to the case body 8 is easily performed. be able to.

また、本実施形態の変速機１におけるバッフルプレート取付構造によれば、各係止部２６がケース体８を付勢しているので、バッフルプレート１０を安定的にケース体８に固定することができる。従って、バッフルプレート１０に負荷が加わったとしても、バッフルプレート１０がケース体８から離隔したりすることはない。また、バッフルプレート１０のがたつきが抑制されることから、これによっても、バッフルプレート１０に加わる繰り返し応力を低減することができ、バッフルプレート１０の信頼耐久性を向上することができる。   Further, according to the baffle plate mounting structure in the transmission 1 of the present embodiment, each locking portion 26 urges the case body 8, so that the baffle plate 10 can be stably fixed to the case body 8. it can. Therefore, even if a load is applied to the baffle plate 10, the baffle plate 10 is not separated from the case body 8. Moreover, since the shakiness of the baffle plate 10 is suppressed, the repeated stress applied to the baffle plate 10 can also be reduced by this, and the reliability durability of the baffle plate 10 can be improved.

また、本実施形態のバッフルプレート取付構造によれば、各係止部２６及び各切欠２７が略半円形であることから、バッフルプレート１０の各係止部２６とケース体８の各切欠２７の成形が簡単容易である。また、バッフルプレート１０をケース体８に組み付ける際に、各係止部２６は各切欠２７の内部へ滑らかに案内されるので、バッフルプレート１０の組み付けが簡単容易である。さらに、各係止部２６及び各切欠２７が略半円形であることから、図４に示すように、各係止部２６と各切欠２７の位置が一義的に定まり、バッフルプレート１０がケース体８に対してガタつくということもない。
また、係止部２６及び切欠を間隔をおいて複数形成して、複数の位置でバッフルプレート１０がケース体８に係止するようにしたので、バッフルプレート１０のガタつきを効果的に抑制することができる。 Further, according to the baffle plate mounting structure of the present embodiment, each locking portion 26 and each notch 27 are substantially semicircular, so that each locking portion 26 of the baffle plate 10 and each notch 27 of the case body 8 are provided. Molding is simple and easy. Further, when the baffle plate 10 is assembled to the case body 8, each locking portion 26 is smoothly guided to the inside of each notch 27, so that the assembly of the baffle plate 10 is easy and easy. Furthermore, since each latching part 26 and each notch 27 are substantially semicircular, the positions of each latching part 26 and each notch 27 are uniquely determined as shown in FIG. There is no wobbling against eight.
In addition, a plurality of locking portions 26 and notches are formed at intervals, and the baffle plate 10 is locked to the case body 8 at a plurality of positions, so that the backlash of the baffle plate 10 is effectively suppressed. be able to.

尚、前記実施形態においては、無段変速機に本発明のバッフルプレート取付構造を適用したものを示したが、オートマチック式、マニュアル式の変速機でも適用可能なことは勿論である。   In the above-described embodiment, the continuously variable transmission is applied with the baffle plate mounting structure of the present invention. However, it is needless to say that the present invention can also be applied to automatic and manual transmissions.

また、前記実施形態においては、被係止部として係止部２６を受容する切欠２７を形成したものを示したが、例えば、係止部をバッフルプレート１０の他端側に形成された孔とするとともに、被係止部をケース体に突出形成されたピンとしてもよい。   Moreover, in the said embodiment, what formed the notch 27 which receives the latching | locking part 26 as a to-be-latched part was shown, For example, a latching part is a hole formed in the other end side of the baffle plate 10, and In addition, the locked portion may be a pin formed to protrude from the case body.

また、前記実施形態においては、係止部２６及び切欠２７を略半円形状に形成したものを示したが、例えば角形状であってもよい。また、係止部２６及び切欠２７の個数はいくつであってもよいし、その他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。   Moreover, in the said embodiment, although what formed the latching | locking part 26 and the notch 27 in the substantially semicircle shape was shown, square shape may be sufficient, for example. In addition, the number of the locking portions 26 and the cutouts 27 may be any number, and it is needless to say that specific detailed structures and the like can be appropriately changed.

本発明の一実施形態を示す変速機の断面図である。It is sectional drawing of the transmission which shows one Embodiment of this invention. 変速機の一部分解斜視図である。It is a partially exploded perspective view of a transmission. 組み付け前のバッフルプレートの断面図である。It is sectional drawing of the baffle plate before an assembly | attachment. バッフルプレートの係止部がケース体の切欠に受容される際の説明図である。It is explanatory drawing when the latching | locking part of a baffle plate is received by the notch of a case body.

符号の説明Explanation of symbols

１ 変速機
３ 出力軸
８ ケース体
１０ バッフルプレート
１３ 取付部
１７ 第１分割体
１８ 第２分割体
２６ 係止部
２７ 切欠 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Transmission 3 Output shaft 8 Case body 10 Baffle plate 13 Mounting part 17 1st division body 18 2nd division body 26 Locking part 27 Notch

Claims (6)

変速機のケース体の底部に配され回転軸の軸方向に延びるバッフルプレートを該ケース体に取り付ける構造であって、
前記バッフルプレートの一端に形成され前記ケース体に固定される取付部と、
前記バッフルプレートの他端に形成され前記回転軸の径方向へ延びる係止部と、
前記ケース体に形成され前記係止部が係止される被係止部と、を備えたことを特徴とするバッフルプレート取付構造。 A structure for attaching to the case body a baffle plate that is arranged at the bottom of the case body of the transmission and extends in the axial direction of the rotation shaft,
An attachment portion formed at one end of the baffle plate and fixed to the case body;
A locking portion formed at the other end of the baffle plate and extending in the radial direction of the rotating shaft;
A baffle plate mounting structure comprising: a locked portion that is formed on the case body and that locks the locking portion. 前記被係止部は前記係止部を受容するよう前記ケース体に形成された切欠であることを特徴とする請求項１に記載のバッフルプレート取付構造。   The baffle plate mounting structure according to claim 1, wherein the locked portion is a notch formed in the case body so as to receive the locking portion. 前記係止部は、前記切欠に受容された状態で、前記ケース体を付勢するよう弾性変形していることを特徴とする請求項２に記載のバッフルプレート取付構造。   The baffle plate mounting structure according to claim 2, wherein the locking portion is elastically deformed to urge the case body in a state of being received in the notch. 前記係止部及び前記切欠は、略半円形に形成されることを特徴とする請求項２または３に記載のバッフルプレート取付構造。   The baffle plate mounting structure according to claim 2, wherein the locking portion and the notch are formed in a substantially semicircular shape. 前記係止部及び前記被係止部を間隔をおいて複数形成したことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のバッフルプレート取付構造。   The baffle plate mounting structure according to any one of claims 1 to 4, wherein a plurality of the locking portions and the locked portions are formed at intervals. 請求項２から５のいずれか一項に記載のバッフルプレート取付構造を有し、
前記ケース体が、前記バッフルプレートの一端が固定される第１分割体と、前記バッフルプレートの他端が係止する第２分割体と、に分割構成された変速機を製造するにあたり、
前記バッフルプレートの前記取付部を前記第１分割体に固定する固定工程と、
前記固定工程にて前記バッフルプレートが前記第１分割体に固定された状態で、前記第２分割体を前記第１分割体へ組み付ける組付工程と、を備え、
前記組付工程にて、前記バッフルプレートの前記係止部が前記第２分割体に形成された前記切欠に弾性変形しつつ受容されることを特徴とする変速機の製造方法。 The baffle plate mounting structure according to any one of claims 2 to 5,
In manufacturing a transmission in which the case body is divided into a first divided body to which one end of the baffle plate is fixed and a second divided body to which the other end of the baffle plate is locked.
A fixing step of fixing the attachment portion of the baffle plate to the first divided body;
An assembly step of assembling the second divided body to the first divided body in a state where the baffle plate is fixed to the first divided body in the fixing step,
In the assembling step, the engaging portion of the baffle plate is received while being elastically deformed in the notch formed in the second divided body.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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