JP2006043521A - Safety cabinet - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a biohazard-proof safety cabinet having a simplified connecting structure and permitting delivery to another safety cabinet without taking out a test material vulnerable to infection through the surrounding working space from the cabinet and to provide a safety cabinet with an attempt to prevent infection of bacteria and viruses through a simplified structure of connecting parts and pressure control. <P>SOLUTION: In two or more connected safety cabinets, the cabinets are connected so that circulation paths of the cabinets constitute the same space, and a passing space connecting working spaces of two or more of the cabinets together is formed within the common space of the circulation paths. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、医療、製薬など遺伝子操作の産業分野において、微生物・病原体などの取り扱いにより発生する災害を防止する清浄作業台、いわゆるバイオハザード対策用安全キャビネットに関する。   The present invention relates to a clean work table for preventing disasters caused by the handling of microorganisms and pathogens in the field of genetic manipulation such as medical care and pharmaceuticals, and a so-called biohazard safety cabinet.

従来、バイオハザード対策の人・環境と生物材料・病原体を物理的に隔離する一次バリアとして安全キャビネットが用いられている。安全キャビネットは一部に開口部を有する仕切られた空間で隔離性能（細菌試験性能）を有している。この安全キャビネットを外部の雑菌から試料を保護しつつ、人への感染防止を図りたい試料の生産工程などでは、各工程別に試料を安全キャビネットから取り出す必要があり、コンタミの可能性が生じていた。このこと改善した従来技術による安全キャビネットを実開昭５９―１４３６７２号公報に示す。従来技術では、安全キャビネット側面に連結口を空け、複数台の安全キャビネットの連結口を閉空間で繋げることにより、隔離性能を持つ安全キャビネットの作業空間から試料を外に出すことなく、次の安全キャビネットへの受け渡しを可能としている。   Conventionally, a safety cabinet has been used as a primary barrier that physically separates biohazardous people / environments from biological materials / pathogens. The safety cabinet has isolation performance (bacteria test performance) in a partitioned space having an opening in a part thereof. In the production process of the sample that wants to prevent infection to humans while protecting the sample from external germs with this safety cabinet, it was necessary to take out the sample from the safety cabinet for each process, and there was a possibility of contamination . Japanese Unexamined Utility Model Publication No. 59-143672 discloses a safety cabinet according to the prior art which is improved in this respect. In the conventional technology, a connection port is opened on the side of the safety cabinet, and the connection ports of multiple safety cabinets are connected in a closed space, so that the next safety can be achieved without taking the sample out of the work space of the safety cabinet with isolation performance. Delivery to the cabinet is possible.

実開昭５９―１４３６７２号公報Japanese Utility Model Publication No.59-143672

従来技術の安全キャビネットの横断面構造図を図９に、連結構造図を図１０に示す。送風機６より吹き出された空気は、圧力チャンバ１８を通り、一部は循環用ＨＥＰＡフィルタ５により細菌・ウイルスを除去され清浄空気として作業空間３に供給される。また。他の一部は排気用ＨＥＰＡフィルタ４により細菌・ウイルスを除去され装置外で放出される。作業者は、前面開口部１０より手を挿入し、実験材料を取り扱うことにより試料との感染を防止するとともに、実験材料の他の細菌とのコンタミも防止している。前記従来技術では、作業空間３の側面に開口部を設け、また、他の安全キャビネットの側面にも開口部を設け、その両方を渡り空間１９で連結することにより実験中の試料を安全キャビネットの作業空間３から出すことなく、他の安全キャビネットの作業空間３に移動することが可能となる。また、作業空間３と連結空間１９の間には、空間を仕切る目的で連結部の扉２１が設けられている。   FIG. 9 shows a cross-sectional structure diagram of a conventional safety cabinet, and FIG. 10 shows a connection structure diagram. The air blown out from the blower 6 passes through the pressure chamber 18, and a part of the air is removed by the circulation HEPA filter 5 and is supplied to the work space 3 as clean air. Also. Other part of the bacteria and viruses are removed by the exhaust HEPA filter 4 and discharged outside the apparatus. The operator inserts his hand through the front opening 10 and handles the experimental material to prevent infection with the sample and also prevent contamination of the experimental material with other bacteria. In the prior art, an opening is provided on the side surface of the work space 3, and an opening is also provided on the side surface of another safety cabinet. It is possible to move to the work space 3 of another safety cabinet without leaving the work space 3. In addition, between the work space 3 and the connection space 19, a door 21 of a connection part is provided for the purpose of partitioning the space.

従来技術による安全キャビネットでは、作業空間３の側面が外気と同じ圧力であるため、渡り空間１９と作業空間３の連結部扉２１は、細菌・ウイルスの外部への漏洩を防止するため、密閉性を高める必要があった。
また、作業空間３と渡り空間１９の連結部扉２１は、密閉性を有する扉にするため、スライド方式ではなく、蝶番による開閉方式とし扉と作業空間側面の当たり面は気密性のあるパッキンを設ける必要があった。また蝶番方式の扉では、開閉時に作業空間３内の気流を乱すという不具合が生じていた。 In the safety cabinet according to the prior art, the side face of the work space 3 has the same pressure as the outside air, so the connecting part door 21 of the transition space 19 and the work space 3 is hermetically sealed to prevent leakage of bacteria / viruses to the outside. It was necessary to increase.
In addition, the connecting portion door 21 between the work space 3 and the crossing space 19 is not a slide type, but a hinged opening / closing method, so that the door and the side of the work space have an airtight packing, so that the door is sealed. It was necessary to install. Further, the hinge-type door has a problem of disturbing the airflow in the work space 3 when opening and closing.

本発明の目的は、連結型の安全キャビネットの連結部構造の簡素化と圧力制御による細菌・ウイルスの防止を図った安全キャビネットを提供することにある。   An object of the present invention is to provide a safety cabinet that simplifies the structure of the connecting portion of the connection type safety cabinet and prevents bacteria and viruses by controlling the pressure.

上記課題を解決するために、本発明は以下のように装置を構成したものである。   In order to solve the above problems, the present invention is configured as follows.

複数の連結された安全キャビネットにおいて、連結された安全キャビネットの循環流路は同一空間となるように連結し、その共用した循環流路内には、前記複数の安全キャビネットの作業空間を連結する形で渡りようの空間を構成したものである。   In a plurality of connected safety cabinets, the circulation channels of the connected safety cabinets are connected so as to be the same space, and the work spaces of the plurality of safety cabinets are connected in the shared circulation channels. This is a space that can be crossed over.

本発明の実施により、作業空間内から感染の恐れのある実験中の材料を安全キャビネットから取り出すことなく、他の安全キャビネットに受け渡すことが可能な、バイオハザード対策用安全キャビネットを提供できる。   By carrying out the present invention, it is possible to provide a biohazard safety cabinet that can be transferred to another safety cabinet without taking out the material under experiment that may cause infection from the work space.

以下、本発明の実施の形態を図１〜図８により説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS.

図１は、本発明の第１実施の形態を示す、安全キャビネット横断面構造図である。   FIG. 1 is a cross-sectional structural view of a safety cabinet showing a first embodiment of the present invention.

図１において、作業者は、安全キャビネット１の前面開口部１０から腕を挿入し、前面シャッタ９から作業空間３を覗き込み、作業空間３内で細菌・ウイルス１５を取り扱った作業を行う。   In FIG. 1, an operator inserts his / her arm through the front opening 10 of the safety cabinet 1, looks into the work space 3 from the front shutter 9, and performs a work in which the bacteria / viruses 15 are handled in the work space 3.

前面開口部１０から吸い込まれた空気１３は、作業台２下部、作業空間３背面の循環流路７を通り、送風機６に吸い込まれる。この汚染された空気が通り送風機６の吸込み側の領域を負圧汚染プレナム１４と言う。送風機６に吸い込まれた空気は、圧力チャンバ１８で加圧され、一部は給気用ＨＥＰＡフィルタ５により濾過され、清浄空気として作業空間３内に、他の一部は排気用ＨＥＰＡフィルタ４により濾過され、清浄空気として装置外に排出される。作業空間３内に供給される吹き出し気流１２は、作業空間３内を清浄化し、一部は前面吸込みスリット１６から、他の一部は背面空気吸込み口１７から吸い込まれ、循環流路７を通り、送風機６に吸い込まれる。   The air 13 sucked from the front opening 10 passes through the circulation passage 7 at the bottom of the work table 2 and the back of the work space 3 and is sucked into the blower 6. A region on the suction side of the blower 6 through which the contaminated air passes is referred to as a negative pressure contamination plenum 14. The air sucked into the blower 6 is pressurized in the pressure chamber 18, partly filtered by the air supply HEPA filter 5, as clean air in the work space 3, and the other part by the exhaust HEPA filter 4. It is filtered and discharged out of the device as clean air. The blown airflow 12 supplied into the work space 3 cleans the work space 3, partly sucked from the front suction slit 16 and the other part from the rear air suction port 17, passing through the circulation flow path 7. The air is sucked into the blower 6.

このＨＥＰＡフィルタによる空気清浄と、前面開口部などの気流の制御により、感染の可能性のある実験中の材料を実験室環境や作業者から隔離し、感染を防止している。   By this air purification by the HEPA filter and control of the air flow such as the front opening, the material under experiment with a possibility of infection is isolated from the laboratory environment and workers to prevent infection.

図２は、本発明の第１実施の形態を示す安全キャビネット断面構造図である。   FIG. 2 is a sectional view of the safety cabinet showing the first embodiment of the present invention.

２台の安全キャビネット１の本体ケース１ａの一部は連結されている。連結された部分中には、２台の安全キャビネットの作業空間３を連結する形で、連結部渡り空間１９を形成している。ここで、循環用ＨＥＰＡフィルタ５、５’から吹き出された空気１２、１２’と前面開口部１０から吸い込まれた空気１３は、作業空間背面と両側面を通り送風機６，６‘に吸い込まれる。構成としては、安全キャビネット１側面にも循環流路７が形成されているため、作業空間３，３’の正面を除く３方向は、全て負圧汚染プレナム１４，１４’になっていることになる。この負圧汚染プレナム１４，１４’で作業空間３，３’を囲うにより、作業空間３の外壁に漏れが生じても、細菌・ウイルス１５は、負圧汚染プレナム１４，１４’に吸い込まれ、再び送風機６，６’に入り、細菌・ウイルス１５が安全キャビネット１外へ漏れる可能性が少なくなる。   A part of the main body case 1a of the two safety cabinets 1 is connected. In the connected portion, a connecting portion connecting space 19 is formed by connecting the work spaces 3 of the two safety cabinets. Here, the air 12 and 12 ′ blown out from the circulation HEPA filters 5 and 5 ′ and the air 13 sucked in from the front opening 10 are sucked into the blowers 6 and 6 ′ through the work space rear surface and both side surfaces. As a structure, since the circulation flow path 7 is also formed on the side surface of the safety cabinet 1, all three directions except for the front surface of the work spaces 3 and 3 ′ are negative pressure contamination plenums 14 and 14 ′. Become. By enclosing the work spaces 3 and 3 ′ with the negative pressure contaminated plenums 14 and 14 ′, the bacteria / viruses 15 are sucked into the negative pressure contaminated plenums 14 and 14 ′ even if leakage occurs on the outer wall of the work space 3. The possibility that the bacteria / viruses 15 leak out of the safety cabinet 1 is reduced by entering the blowers 6 and 6 ′ again.

２台の安全キャビネット１は、負圧汚染プレナム１４で繋がっている。連結部渡り空間１９は、この共用する負圧汚染プレナム１４内に形成しているため、連結部渡り空間１９から細菌・ウイルス１５が安全キャビネット１外で漏れる可能性も低減される。   The two safety cabinets 1 are connected by a negative pressure contamination plenum 14. Since the connecting part moving space 19 is formed in the shared negative pressure contamination plenum 14, the possibility that bacteria / viruses 15 leak from the connecting part moving space 19 outside the safety cabinet 1 is also reduced.

連結部渡り空間１９の安全キャビネット１の作業空間３側には、連結部扉２１を形成している。従来実施の形態では、この連結部扉２１が取り付いている作業空間側壁面８の反作業空間側は、外気であるため、作業空間３内の細菌・ウイルス１５が、連結部扉２１の作業空間側壁面８取り付け部から漏れる可能性があり、連結部扉２１の密閉性を高める必要があった。第一実施の形態では、連結部扉２１の反作業空間側は負圧汚染プレナム１４、あるいは、作業空間３同一の空気である連結部渡り空間１９であるため、連結部扉２１に密閉性がなく、細菌・ウイルス１５が漏れたとしても、負圧汚染プレナム１４に入り、送風機６により回収されるため、連結部扉２１の構造を簡素化することが可能となる。   A connecting portion door 21 is formed on the connecting space 19 in the working space 3 side of the safety cabinet 1. In the conventional embodiment, the side opposite to the work space side of the work space side wall surface 8 to which the connecting portion door 21 is attached is the outside air, so that bacteria / viruses 15 in the work space 3 are moved into the work space of the connecting portion door 21. There was a possibility of leakage from the side wall surface 8 mounting portion, and it was necessary to improve the sealing performance of the connecting portion door 21. In the first embodiment, the connecting portion door 21 is on the side opposite to the working space is the negative pressure contaminated plenum 14 or the connecting portion crossing space 19 that is the same air as the working space 3. Even if the bacteria / virus 15 leaks, the structure enters the negative pressure contamination plenum 14 and is recovered by the blower 6, so that the structure of the connecting portion door 21 can be simplified.

図３は、本発明の第２実施の形態を示す安全キャビネット断面構造図である。   FIG. 3 is a cross-sectional view of a safety cabinet showing a second embodiment of the present invention.

図３において、第１実施の形態と同じく、連結部渡り空間１９の内壁２２の周囲は負圧汚染プレナム１４になっている。この渡り空間内壁２２に渡り空間内壁開口部２２ａを形成することにより、強制的に連結部渡り空間１９内の空気を負圧汚染プレナム１４内に流すものである。   In FIG. 3, similarly to the first embodiment, the periphery of the inner wall 22 of the connecting portion connecting space 19 is a negative pressure contamination plenum 14. By forming the transition space inner wall opening 22 a in the transition space inner wall 22, the air in the connecting portion transition space 19 is forced to flow into the negative pressure contamination plenum 14.

これは、両側の作業空間３には、ＨＥＰＡフィルタにより清浄化された吹き出し空気１２が供給されているが、連結部渡り空間１９内の空気は循環しないで淀んでいる。気流の流れがないため、一旦、連結部渡り空間１９内に入り込んだ細菌・ウイルス１５は、殺菌灯を照射するなどしなければ、取り除くことはできない。   This is because the working air 3 on both sides is supplied with the blown air 12 cleaned by the HEPA filter, but the air in the connecting portion crossing space 19 is stagnated without being circulated. Since there is no flow of air current, the bacteria / viruses 15 once entering the connecting portion crossing space 19 cannot be removed unless they are irradiated with a germicidal lamp.

第２実施の形態では、連結部渡り空間１９内に、わずかな気流の流れを形成するため、渡り空間内壁２２に開口部２２ａを形成したものである。開口部２２ａから吸い込まれた空気と同じ量だけ、連結部扉２１のわずかな隙間から、両側の安全キャビネット作業空間３内の空気が、連結部渡り空間１９内に入り込む。   In the second embodiment, an opening 22 a is formed in the inner wall 22 of the transition space in order to form a slight airflow in the connection portion transition space 19. The air in the safety cabinet work space 3 on both sides enters the connecting portion crossing space 19 from the slight gap of the connecting portion door 21 by the same amount as the air sucked from the opening 22a.

図４は、本発明の第３実施の形態を示す安全キャビネット断面構造図である。   FIG. 4 is a sectional view of the safety cabinet showing the third embodiment of the present invention.

図４は、連結部渡り空間１９の両側に連結されている安全キャビネット１の吹き出し気流１２の吹き出し風速は、左右で異なる風速に設定している場合を示している。この風速設定により、遅い風速１２ａより速い風速１２ｂを持つ安全キャビネット内の作業空間３内の圧力が高くなる。この圧力差を設けることにより、連結部扉２１にわずかな隙間が生じた場合でも、気流は圧力の高い安全キャビネット作業空間３から、圧力の低い安全キャビネット作業空間３に移動することとなり、気流を一方向のみに制御することが可能となる。   FIG. 4 shows a case where the blown air speeds of the blown air flow 12 of the safety cabinet 1 connected to both sides of the connecting part crossing space 19 are set to different wind speeds on the left and right. By setting the wind speed, the pressure in the work space 3 in the safety cabinet having the wind speed 12b higher than the slow wind speed 12a is increased. By providing this pressure difference, even if a slight gap occurs in the connecting portion door 21, the airflow moves from the safety cabinet work space 3 with a high pressure to the safety cabinet work space 3 with a low pressure. It is possible to control only in one direction.

図５は、本発明の第４実施の形態を示す安全キャビネットの断面構造図で、また、図６は、図５の安全キャビネットの正面図である。   FIG. 5 is a sectional structural view of a safety cabinet showing a fourth embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a front view of the safety cabinet of FIG.

図５において、４”は排気用ＨＥＰＡフィルタ、５”は循環用ＨＥＰＡフィルタ、６”は送風機、７”は循環流路、８”は作業空間内壁面、１４”は負圧汚染プレナム、１５は細菌・ウイルス、１８”は圧力チャンバ、２０”は吹出し口整流板である。また、図６において、９”は前面シャッタ、１０”は前面開口部である。   In FIG. 5, 4 ″ is an exhaust HEPA filter, 5 ″ is a circulation HEPA filter, 6 ″ is a blower, 7 ″ is a circulation flow path, 8 ″ is a work wall inner wall surface, 14 ″ is a negative pressure contamination plenum, 15 is Bacteria and virus, 18 "is a pressure chamber, and 20" is an outlet rectifier. In FIG. 6, 9 "is a front shutter and 10" is a front opening.

図５及び図６において、一つの作業空間３に対し、２分割した全面シャッタ９を設けている。   5 and 6, the entire shutter 9 divided into two parts is provided for one work space 3.

作業空間３の上部には、吹出し整流板２０“を介して２個の循環用ＨＥＰＡフィルタ５”を有し、その各々のフィルタ５“の上部には、圧力チャンバ５”を設け、圧力チャンバ５“に設けられた送風機６”により送風する。   In the upper part of the working space 3, there are two circulation HEPA filters 5 ”via the blow-off rectifying plate 20 ″, and a pressure chamber 5 ″ is provided on the upper part of each filter 5 ″. The air is blown by the “blower 6 provided in”.

作業空間３内の空気は、作業空間３の左右の循環流路７を通って、上部の負圧汚染プレナム１４に送られる。図面には記載していないが、背面側にも循環通路は存在する。   The air in the work space 3 passes through the left and right circulation channels 7 of the work space 3 and is sent to the upper negative pressure contamination plenum 14. Although not shown in the drawing, a circulation passage also exists on the back side.

負圧汚染プレナム１４に送られた空気は、送風機６により作業空間３に送られるものと、排気用ＨＥＰＡフィルタ４“を介して安全キャビネット外へ排気されるものに分かれる。   The air sent to the negative pressure contaminated plenum 14 is divided into air sent to the work space 3 by the blower 6 and air exhausted to the outside of the safety cabinet via the exhaust HEPA filter 4 ".

第４の実施例の安全キャビネットは、横幅が略４ｍ程度のものを考慮しており、前面シャッタ９の間に中間枠２３を設けることにより、前面シャッタの大型化の対策を取っている。また、ここでは前面シャッタを２分割したものを記載しているが、１枚のものでも構わない。   The safety cabinet according to the fourth embodiment is designed to have a width of about 4 m, and an intermediate frame 23 is provided between the front shutters 9 to take measures to increase the size of the front shutters. Although the front shutter is divided into two parts here, it may be a single sheet.

また、図５において、ＨＥＰＡフィルタを例えば略４ｍ弱のものを製造することは困難であるため、従来のＨＥＰＡフィルタを直列に並べて配置することになる。このようにＨＥＰＡフィルタを並べた場合、作業空間内に清浄空気を均一に吹出すことが必要であるがＨＥＰＡフィルタの連結部の個所で均一性を欠く。従って本発明は、整流板の孔の大きさを連結部の個所付近で変化させて均一性を保つ。すなわちフィルタの連結部は吹出し空気が少ないので、整流板の孔は周囲より大きくすることで均一にする。   Further, in FIG. 5, it is difficult to manufacture a HEPA filter having a size of, for example, less than about 4 m. Therefore, conventional HEPA filters are arranged in series. When the HEPA filters are arranged in this way, it is necessary to blow out clean air uniformly in the work space, but the uniformity at the connection portion of the HEPA filter is lacking. Therefore, the present invention maintains the uniformity by changing the size of the hole of the current plate near the connection portion. That is, since the connection part of a filter has little blowing air, the hole of a baffle plate is made uniform by making it larger than the circumference | surroundings.

図７は、本発明の第５実施の形態を示す安全キャビネット連結部構造図である。
２台の安全キャビネットの本体ケース１ａはフランジ部で連結している。連結部の本体内部側は負圧汚染プレナム１４となっているため、フランジ部の連結が甘くとも、細菌・ウイルス１５が漏れる可能性は少ない。 FIG. 7 is a structural diagram of a safety cabinet connecting portion showing a fifth embodiment of the present invention.
The main body cases 1a of the two safety cabinets are connected by a flange portion. Since the inner side of the connecting portion is a negative pressure contamination plenum 14, even if the flange portion is loosely connected, there is little possibility of leakage of bacteria / viruses 15.

また、渡り空間内壁２２と作業空間側壁面８の連結部も負圧汚染プレナムに接しているため、連結部から細菌・ウイルス１５が漏れる可能性も少ない。したがって、連結部渡り空間１９と作業空間３とを仕切る連結部扉２１は、スライドして開閉するなど簡単な構造で対応することが可能となる。   Further, since the connecting portion between the transition wall inner wall 22 and the working space side wall surface 8 is also in contact with the negative pressure contamination plenum, there is little possibility that bacteria / viruses 15 leak from the connecting portion. Accordingly, the connecting portion door 21 that partitions the connecting portion crossing space 19 and the work space 3 can be handled with a simple structure such as sliding and opening and closing.

図８は、本発明の第６実施の形態を示す、安全キャビネット連結部構造図である。   FIG. 8 is a structural diagram of the safety cabinet connecting portion showing the sixth embodiment of the present invention.

安全キャビネットの本体ケース１ａにはフランジ部を設けていない。
作業空間内壁８や作業台２と繋がる形で、作業空間内壁延長板２４を設け、それを安全キャビネットの本体ケース１ａ外で出し、そこにフランジ部を形成することにより、そこで、２台の安全キャビネットを連結している。作業空間内壁延長板２４の更に、渡り空間１９側には、渡り空間内壁２２を形成している。作業空間内壁延長板２４には、開口部を設け、作業空間内壁延長板２４と渡り空間内壁２２の間の空間を負圧汚染プレナム１４に繋がる空間に形成している。 The main body case 1a of the safety cabinet is not provided with a flange portion.
A work space inner wall extension plate 24 is provided so as to be connected to the work wall inner wall 8 and the work table 2, which is taken out of the main body case 1 a of the safety cabinet, and a flange portion is formed there. The cabinets are connected. Further, a transition space inner wall 22 is formed on the side of the transition space 19 of the work space inner wall extension plate 24. The work space inner wall extension plate 24 is provided with an opening, and a space between the work space inner wall extension plate 24 and the transition space inner wall 22 is formed in a space connected to the negative pressure contamination plenum 14.

この構造により渡り空間内壁２２に２台の安全キャビネット１の連結接続部が渡り空間内に出なくなり、綺麗な面での物品の受け渡しが可能となる。   With this structure, the connecting and connecting portions of the two safety cabinets 1 do not come out in the crossing space on the inner wall 22 of the crossing space, and it is possible to deliver articles on a clean surface.

本発明は、外部の雑菌から試料を保護しつつ、人への感染防止を図りたい試料の生産工程などでは、各工程別に試料を安全キャビネットから取り出すことなく、次の工程に試料を受け渡すことが可能となるバイオハザード対策用安全キャビネットを提供する。   The present invention delivers a sample to the next step without removing the sample from the safety cabinet for each step in the production process of a sample that is intended to prevent infection to humans while protecting the sample from external germs. To provide a safety cabinet for biohazard countermeasures.

本発明の第１実施の形態を示す、安全キャビネット横断面構造図である。It is a safety cabinet cross section structure figure showing a 1st embodiment of the present invention. 本発明の第１実施の形態を示す、安全キャビネット断面構造図である。It is a safety cabinet sectional structure figure showing a 1st embodiment of the present invention. 本発明の第２実施の形態を示す、安全キャビネット断面構造図である。It is a safety cabinet sectional structure figure showing a 2nd embodiment of the present invention. 本発明の第３実施の形態を示す、安全キャビネット断面構造図である。It is a safety cabinet sectional structure figure showing a 3rd embodiment of the present invention. 本発明の第４実施の形態を示す、安全キャビネット断面構造図である。It is a safety cabinet sectional structure figure showing a 4th embodiment of the present invention. 本発明の第４実施の形態を示す、安全キャビネット正面図である。It is a safety cabinet front view which shows 4th Embodiment of this invention. 本発明の第５実施の形態を示す、安全キャビネット連結部構造図である。It is a safety cabinet connection part structure figure showing a 5th embodiment of the present invention. 本発明の第６実施の形態を示す、安全キャビネット連結部構造図である。It is a safety cabinet connection part structure figure showing a 6th embodiment of the present invention. 従来技術による安全キャビネット横断面構造図である。It is a cross-sectional view of a safety cabinet according to the prior art. 従来技術による安全キャビネット断面構造図である。It is a sectional view of a safety cabinet according to the prior art.

符号の説明Explanation of symbols

１…安全キャビネット、 １ａ…本体ケース、 ２…作業台
３…作業空間、 ４…排気用ＨＥＰＡフィルタ
５…給気用ＨＥＰＡフィルタ、 ６…送風機、 ７…循環流路
８…作業空間側壁面、 ９…前面シャッタ、 １０…前面開口部
１１…エアカーテン、 １２…吹き出し気流、 １３…流入気流
１４…負圧汚染プレナム、 １５…細菌・ウイルス、１６…前面吸込みスリット
１７…背面空気吸込み口、 １８…圧力チャンバ、 １９…連結部渡り空間
２０…吹き出し口整流板、 ２１…連結部扉、 ２２…渡り空間内壁
２２ａ…渡り空間内開口部、２３…中間枠、２４…作業空間外壁延長板
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Safety cabinet, 1a ... Main body case, 2 ... Work bench 3 ... Work space, 4 ... Exhaust HEPA filter 5 ... HEPA filter for supply air, 6 ... Blower, 7 ... Circulation flow path 8 ... Side wall surface of work space, 9 DESCRIPTION OF SYMBOLS ... Front shutter 10 ... Front opening 11 ... Air curtain 12 ... Outflow airflow 13 ... Inflow airflow 14 ... Negative pressure pollution plenum 15 ... Bacteria and virus 16 ... Front suction slit 17 ... Back air suction port 18 ... Pressure chamber, 19 ... Connecting part transition space 20 ... Outlet rectifier plate, 21 ... Connecting part door, 22 ... Transition space inner wall 22a ... Transition space inner opening, 23 ... Intermediate frame, 24 ... Work space outer wall extension plate

Claims (5)

送風手段により第一の空気清浄手段を通して作業空間に清浄空気を供給する給気系と、
前記作業空間に連結する循環流路から排気手段により第二の空気清浄手段を介して装置外へ空気を排出する排気系と、
前記送風手段と、
前記第一の空気清浄手段に連接する圧力チャンバと、
前記作業空間前面に形成する前面シャッタと、
前記前面シャッタ下部の作業空間に連接する前面開口部と、
前記開口部下側の前記作業空間底面の前面に形成した空気吸い込み口と、
前記空気吸い込み口と相反する作業空間壁面に形成した空気吸い込み口と、
前記作業空間下部の循環流路と、
前記作業空間底面に開口部を有し、
前記第二の空気清浄手段に連接する前記循環流路は、前記前面シャッタに相反する側だけではなく前記作業空間の両側面にも形成した安全キャビネットにおいて、
同一に構成した他の安全キャビネットと循環流路空間を共用し、共用した循環流路内には、前記複数台の安全キャビネットの作業空間を連結する空間を有することを特徴とする安全キャビネット。 An air supply system for supplying clean air to the work space through the first air cleaning means by the air blowing means;
An exhaust system that exhausts air from the circulation flow path connected to the work space to the outside of the apparatus through the second air cleaning means by the exhaust means;
The blowing means;
A pressure chamber connected to the first air cleaning means;
A front shutter formed in front of the work space;
A front opening connected to a work space below the front shutter;
An air inlet formed in front of the bottom of the work space below the opening;
An air inlet formed in the wall surface of the work space opposite to the air inlet;
A circulation channel at the bottom of the working space;
An opening on the bottom of the work space;
In the safety cabinet in which the circulation flow path connected to the second air cleaning means is formed not only on the side opposite to the front shutter but also on both side surfaces of the work space,
A safety cabinet characterized in that a circulation channel space is shared with other safety cabinets configured in the same manner, and a space for connecting the work spaces of the plurality of safety cabinets is provided in the shared circulation channel. 請求項１の安全キャビネットにおいて、作業空間を連接する空間の作業空間に面さない他の面は、循環流路に接していることを特徴とする安全キャビネット。   2. The safety cabinet according to claim 1, wherein the other surface not facing the work space of the space connecting the work spaces is in contact with the circulation channel. 請求項１、２の安全キャビネットにおいて、作業空間を連結する空間の作業空間側に、開閉可能に取り付けた扉を有することを特徴とする安全キャビネット。   3. The safety cabinet according to claim 1, further comprising a door attached to the work space side of the space connecting the work spaces so as to be opened and closed. 請求項１、２、３の安全キャビネットにおいて、作業空間を連接する空間の作業空間に面さない他の辺に、循環流路に繋がる開口部を有していることを特徴とする安全キャビネット。   4. The safety cabinet according to claim 1, further comprising an opening connected to the circulation channel on the other side not facing the work space of the space connecting the work spaces. 送風手段により第一の空気清浄手段を通して作業空間に清浄空気を供給する給気系と、
前記作業空間に連結する循環流路から排気手段により第二の空気清浄手段を介して装置外へ空気を排出する排気系と、
前記送風手段と、
前記第一の空気清浄手段に連接する圧力チャンバと、
前記作業空間前面に形成する前面シャッタと、
前記前面シャッタ下部の作業空間に連接する前面開口部と、
前記開口部下側の前記作業空間底面の前面に形成した空気吸い込み口と、
前記空気吸い込み口と相反する作業空間壁面に形成した空気吸い込み口と、
前記作業空間下部の循環流路と、
前記作業空間底面に開口部を形成した安全キャビネットにおいて、
前面シャッタを分割する中間枠を有し、作業空間に対し複数の前面シャッタを有することを特徴とする安全キャビネット。
An air supply system for supplying clean air to the work space through the first air cleaning means by the air blowing means;
An exhaust system for exhausting air out of the apparatus through the second air cleaning means by an exhaust means from a circulation channel connected to the working space;
The blowing means;
A pressure chamber connected to the first air cleaning means;
A front shutter formed in front of the work space;
A front opening connected to the work space below the front shutter;
An air inlet formed on the front surface of the bottom surface of the work space below the opening;
An air suction port formed on the wall surface of the work space opposite to the air suction port;
A circulation channel at the bottom of the working space;
In the safety cabinet in which an opening is formed on the bottom of the work space,
A safety cabinet having an intermediate frame for dividing a front shutter, and having a plurality of front shutters for a work space.
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