JP2006041323A - Led illumination light source - Google Patents
Led illumination light source Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006041323A JP2006041323A JP2004221312A JP2004221312A JP2006041323A JP 2006041323 A JP2006041323 A JP 2006041323A JP 2004221312 A JP2004221312 A JP 2004221312A JP 2004221312 A JP2004221312 A JP 2004221312A JP 2006041323 A JP2006041323 A JP 2006041323A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- led element
- led
- light source
- illumination light
- substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
- H01L2224/48—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
- H01L2224/4805—Shape
- H01L2224/4809—Loop shape
- H01L2224/48091—Arched
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
- H01L2224/48—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
- H01L2224/481—Disposition
- H01L2224/48151—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
- H01L2224/48221—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked
- H01L2224/48245—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being metallic
- H01L2224/48247—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being metallic connecting the wire to a bond pad of the item
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
- H01L2224/48—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
- H01L2224/481—Disposition
- H01L2224/48151—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
- H01L2224/48221—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked
- H01L2224/48245—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being metallic
- H01L2224/48257—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being metallic connecting the wire to a die pad of the item
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
- H01L2224/49—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of a plurality of wire connectors
- H01L2224/491—Disposition
- H01L2224/49105—Connecting at different heights
- H01L2224/49107—Connecting at different heights on the semiconductor or solid-state body
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/80—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected
- H01L2224/85—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using a wire connector
- H01L2224/85909—Post-treatment of the connector or wire bonding area
- H01L2224/8592—Applying permanent coating, e.g. protective coating
Landscapes
- Led Device Packages (AREA)
Abstract
Description
本発明は一般照明用のLED照明光源に関する。 The present invention relates to an LED illumination light source for general illumination.
発光ダイオード素子(以下、「LED素子」と称する。)は、小型で効率が良く鮮やかな色の発光を示す半導体素子であり、優れた単色性ピークを有している。LED素子を用いて白色発光をさせる場合、例えば赤色LED素子と緑色LED素子と青色LED素子とを近接して配置させて拡散混色を行わせる必要があるが、各LED素子が優れた単色性ピークを有するがゆえに、色ムラが生じやすい。すなわち、各LED素子からの発光が不均一で混色がうまくいかないと、色ムラが生じた白色発光となってしまう。このような色ムラの問題を解消するために、青色LED素子と黄色蛍光体とを組み合わせて白色発光を得る技術が開発されている(例えば、特許文献1、特許文献2)。
A light-emitting diode element (hereinafter referred to as an “LED element”) is a semiconductor element that is small, efficient, and emits brightly colored light, and has an excellent monochromatic peak. When emitting white light using an LED element, for example, it is necessary to arrange a red LED element, a green LED element, and a blue LED element in close proximity to perform diffusion color mixing, but each LED element has an excellent monochromatic peak. Therefore, color unevenness is likely to occur. That is, if the light emission from each LED element is not uniform and color mixing is not successful, white light emission with uneven color will occur. In order to solve the problem of such color unevenness, a technique for obtaining white light emission by combining a blue LED element and a yellow phosphor has been developed (for example,
この特許文献1に開示されている技術によれば、青色LED素子からの発光と、その発光で励起され黄色を発光する黄色蛍光体からの発光とによって白色発光を得ている。この技術では、1種類のLED素子だけを用いて白色発光を得るので、複数種類のLED素子を近接させて白色発光を得る場合に生じる色ムラの問題を解消することができる。
According to the technique disclosed in
また、1個のLED素子では、光束が小さいため、今日一般照明用光源として広く普及している白熱電球や蛍光ランプと同程度の光束を得るためには、複数のLED素子を配置してLED照明光源を構成することが望ましい。そのようなLED照明光源は、例えば特許文献3、特許文献4に開示されている。
特願2003−31634明細書(出願人;松下電器産業株式会社)には、特許文献2に開示された砲弾型LED照明光源が有する色ムラの問題を解決することができるLED照明光源が開示されている。まず、この色ムラの問題を解消できるLED照明光源について説明する。 Japanese Patent Application No. 2003-31634 (Applicant; Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.) discloses an LED illumination light source that can solve the problem of color unevenness of the bullet-type LED illumination light source disclosed in Patent Document 2. ing. First, an LED illumination light source that can solve this color unevenness problem will be described.
特許文献2に開示された砲弾型LED照明光源は、図1に示すような構成を有している。すなわち、図1に示した砲弾型LED照明光源200は、LED素子121と、LED素子121をカバーする砲弾型の透明容器127と、LED素子121に電流を供給するためのリードフレーム122a、122bとから構成されており、そして、LED素子121が搭載されるフレーム122bのマウント部には、LED素子121の発光を矢印Dの方向に反射するカップ型反射板121が設けられている。LED素子121は、蛍光物質126が分散してなる第1の樹脂部124によって封止されており、第1の樹脂部124は、第2の樹脂部125によって覆われている。LED素子121から青色が発光される場合に、その光によって蛍光物質126が黄色を発光すると、両方の色が混じりあって白色が得られる。しかしながら、第1の樹脂部124はLED素子121を封止するようにカップ型反射板123内に充填させた後に硬化させて形成する関係上、図2に拡大して示すように、第1の樹脂部124の上面に凹凸が生じやすく、その結果、蛍光物質126を含有する樹脂の厚さにムラが生じて、LED素子121からの光が第1の樹脂部124を通過する経路(例えば、光路E、F)上に存在する蛍光物質126の量がばらつき色ムラを招くことになる。
The bullet-type LED illumination light source disclosed in Patent Document 2 has a configuration as shown in FIG. That is, the bullet-type LED
そのような問題を解消するために、特願2003−31634号明細書に開示したLED照明光源では、蛍光物質が分散された樹脂部の側面から、光反射部材(反射板)の反射面を離間させるように構成されている。図3(a)および(b)は、特願2003−31634号明細書に開示されたLED照明光源の一例を示す側面断面図および上面図である。図3(a)および(b)に示したLED照明光源300では、基板111に実装されたLED素子112が、蛍光物質が分散された樹脂部113によって覆われている。基板111には、反射面151aを有する反射板151が貼り付けされており、そして、樹脂部113の側面と、反射板151の反射面151aとは離間して形成されている。樹脂部113の側面が反射板151の反射面151aと離間して形成されていることによって、反射板151の反射面151aの形状によって拘束されずに樹脂部113の形状を自由に設計することができ、その結果、色ムラを軽減する効果を発揮することができる。
In order to solve such a problem, in the LED illumination light source disclosed in the specification of Japanese Patent Application No. 2003-31634, the reflecting surface of the light reflecting member (reflecting plate) is separated from the side surface of the resin portion in which the fluorescent material is dispersed. It is configured to let you. 3A and 3B are a side sectional view and a top view showing an example of an LED illumination light source disclosed in Japanese Patent Application No. 2003-31634. In the LED
図3に示した構成を複数個マトリクス状に配置すると、図4に示すようになる。図4に示したLED照明光源300では、LED素子112を覆う樹脂部113が基板111上に行列状に配列され、そして、各樹脂部113に対応する反射面151aを持った反射板151が基板111に貼り付けられる。このような構成にすると、複数個のLED素子の光束を利用できるので、今日広く普及している一般照明用光源(例えば、白熱電球や蛍光ランプ)と同程度の光束を得ることが容易となる。
When a plurality of the configurations shown in FIG. 3 are arranged in a matrix, the configuration is as shown in FIG. In the LED
上記の手段を講じれば、理論上、色ムラは消滅し、色ムラのないLED照明光源を実現することができる。 If the above measures are taken, theoretically, the color unevenness disappears, and an LED illumination light source without color unevenness can be realized.
しかしながら、本発明者の更なる試作等の結果、実際には工程上の精度により色ムラが発生しやすい場合があることが明らかになった。この場合の例を図5に示す。LED素子501に対する樹脂部502の配置の精度は、樹脂部502を配置する装置の繰り返し精度に依存する。そのため、LED素子501の中心と樹脂部502の中心が一致しない場合がある。たとえば、図5(a)に示すように、LED素子501の右側面の樹脂部502の厚さ502aに対してLED素子501の左側面の樹脂部502の厚さ502bは薄くなる。その結果、LED素子501の上面部から発光された照射光510、LED素子501の右側面から発光され反射板503によって反射された照射光530、LED素子501の左側面から発光され反射板503によって反射された照射光520のそれぞれの光色は異なることから色ムラが生じる。樹脂部502aは樹脂部502bよりも蛍光体が含まれる樹脂部502の厚さが厚くなることから照射光510に比べて、照射光520は黄色みを帯び、逆に、照射光530は青色みを帯びた色になる。
However, as a result of further trial production by the present inventors, it has become clear that color unevenness may easily occur due to the accuracy in the process. An example of this case is shown in FIG. The accuracy of the arrangement of the
図5(b)に、図5(a)の図面の位置に対応させて描いた照射面に対する色ムラの状態の概念図を示す。横軸はLED照明光源のある照射面上で選んだ一つの軸の位置、縦軸はその軸上の色温度を示す。図5(b)のように、照射面における照射光520と照射光530との色差ΔE1は、6000Kとなる。
FIG. 5B shows a conceptual diagram of the state of color unevenness on the irradiated surface drawn corresponding to the position of the drawing of FIG. The horizontal axis represents the position of one axis selected on the irradiation surface with the LED illumination light source, and the vertical axis represents the color temperature on that axis. As shown in FIG. 5B, the color difference ΔE1 between the
ここで、今回の実施条件等は次の通りである。LED素子501は、正方形を用い、寸法は上面の面積が0.3mm2、厚さ0.1mmのものを用いた。反射板503は下穴1.0mm、上穴2.5mm、厚さ10mmで穴形はパラボラ形状のものを用いた。樹脂部502の直径は0.75mm、厚さは0.25mmの円柱形状のものを用いた。なお、色温度測定では、反射板503の形状精度、配置精度の影響を排除するため、反射板503を取り除いた状態で樹脂部502の上面、側面からの光を測定して照射光520、530の色温度とした。具体的には、反射板503を取り除いた図5(a)のサンプルをx,y回転台に照射面を横にして設置し、照射面より100mm離れたところに分光測定装置を配置する。xy回転台を回転させることで樹脂部502の上面、側面から照射された色温度を測定できる。測定は5度毎とした。
Here, the implementation conditions and the like of this time are as follows. The
これらの色ムラは、LED素子501に樹脂部502を配置する装置の精度に起因するため、工程ばらつき等を考慮すると、色ムラを完全に無くすことは非常に困難である。そのため、出てきた色ムラを目立たなくする手段が必要不可欠である。
Since these color irregularities are caused by the accuracy of the device in which the
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その主な目的は、色ムラを目立たなくするために光学系を駆使したLED照明光源をを提供することにある。 The present invention has been made in view of such a point, and a main object thereof is to provide an LED illumination light source using an optical system in order to make color unevenness inconspicuous.
上記課題を解決するために、本願のLED照明光源は、LED素子と、LED素子が実装される基板と、前記LED素子の表面に塗布された蛍光体を含む樹脂部と、前記LED素子が配置される開口部を有し、前記基板に取り付けられた反射板と、を備えるLED照明光源であって、前記基板には、前記LED素子が実装される上面部の面積よりも前記基板に接触する下面部の面積の方が大きい、鏡面仕上げされた凸構造体が取り付けられており、前記反射板の開口部は、前記基板の接触部の開口部の面積よりも前記LED素子からの光が放出される開口部の面積の方が小さい。 In order to solve the above problems, the LED illumination light source of the present application includes an LED element, a substrate on which the LED element is mounted, a resin portion including a phosphor applied to the surface of the LED element, and the LED element. An LED illumination light source comprising: a reflective plate attached to the substrate, wherein the substrate contacts the substrate more than an area of an upper surface portion on which the LED element is mounted. A mirror-finished convex structure having a larger lower surface area is attached, and light from the LED element is emitted from the opening of the reflecting plate to the opening of the contact portion of the substrate. The area of the opening formed is smaller.
好適な実施形態として、前記反射板の開口部は円錐台の形状を有し、前記凸構造体は円錐台の形状を有する。 As a preferred embodiment, the opening of the reflector has a truncated cone shape, and the convex structure has a truncated cone shape.
好適な実施形態として、前記樹脂部を通過した前記LED素子からの光が、反射鏡によって反射され、当該反射された光が凸構造体によって更に反射されて、前記反射鏡の外部に出射される。 As a preferred embodiment, light from the LED element that has passed through the resin portion is reflected by a reflecting mirror, and the reflected light is further reflected by a convex structure and emitted to the outside of the reflecting mirror. .
好適な実施形態として、前記反射板の開口部に設けられ、前記LED素子からの光を集光するレンズを更に有する。 As a preferred embodiment, it further includes a lens that is provided in the opening of the reflecting plate and collects light from the LED element.
以上のように、本発明のLED照明光源は、基板に前記LED素子が実装される上面部の面積よりも基板に接触する下面部の面積の方が大きい鏡面仕上げされた凸構造体が取り付けられており、反射板の開口部が基板の接触部の開口部の面積よりもLED素子からの光が放出される開口部の面積の方が小さい構成を有する。この構成により、LED素子の中心とLED素子に塗布された蛍光体を含む樹脂部の中心とがずれた場合においても色ムラを軽減することができる。 As described above, the LED illumination light source according to the present invention is provided with a mirror-finished convex structure in which the area of the lower surface portion in contact with the substrate is larger than the area of the upper surface portion on which the LED element is mounted on the substrate. In addition, the area of the opening from which the light from the LED element is emitted is smaller than the area of the opening of the contact portion of the substrate. With this configuration, color unevenness can be reduced even when the center of the LED element and the center of the resin portion including the phosphor applied to the LED element are deviated.
以下、本発明の実施形態を、図面を参照しながら説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
(実施の形態1)
図6は、本発明の第1の実施の形態におけるLED照明光源600を示すものである。
(Embodiment 1)
FIG. 6 shows an LED
図6において、LED照明光源600では、LED素子614と、LED素子614が実装される基板613と、LED素子614の表面に塗布された蛍光体を含む樹脂部615と、LED素子614が配置される開口部を有し基板613に取り付けられた反射板617とを備える。
6, in the LED
反射板617の開口部は、基板613の接触部の開口部の面積よりもLED素子614からの光が放出される開口部の面積の方が小さい。本実施形態では、開口部が円錐台であり、円錐台の回転軸に垂直な断面積が大きくなる方向に基板が存在し、円錐台の回転軸に垂直な断面積が小さくなる方向にLED素子からの光が放出される。
The opening of the reflecting
基板613には、LED素子614が実装される凸構造体612が取り付けられている。凸構造体612は、LED素子614が実装されている上面部の面積よりも、基板613に接触する下面部の面積の方が大きい。本実施形態では、凸構造体612は円錐台であり、表面は鏡面仕上げされている。
A
樹脂部615の側面は、反射板617の反射面616とは離間して形成されている。樹脂部615の側面が反射板617の反射面616と離間して形成されていることによって、樹脂部615の主に側面から出射された光は反射板617の反射面616に反射される。反射面616で反射した光は、凸構造体612の反射面611に照射される。照射された光は、反射面611で再び反射され、反射鏡617の開口部から照射光618として出社される。
The side surface of the
本実施形態では、基板613の凸構造体612は円錐台であり、寸法は、上面φ0.9mm、下面φ1.7mm、高さ0.2mmを用いた。LED素子614は470nmにピーク波長をもつ青色LEDであり、寸法は0.3mm平方、厚さ0.1mmを用いた。蛍光物質が分散された樹脂部615の形状は円柱形状であり、φ0.8mm、高さ0.3mmを用いた。反射板617は円錐台であり、上部穴がφ1.9mm、下部穴がφ2.3mmであった。
In the present embodiment, the
なお、これらの各部材の大きさは一例であって反射板617よりも樹脂部615側で照射光618が出射することができればどのような大きさであったも特に問題ないことは言うまでもない。すなわち、樹脂部615を通過したLED素子614からの光が反射板617で反射して、この反射光が凸構造体によって更に反射して反射鏡617から光が出射せるような、それぞれの大きさ、位置関係、角度になっていれば良い。
It should be noted that the size of each of these members is only an example, and it is needless to say that there is no particular problem even if the size is any size as long as the
基板613の材料は、放熱性に優れるコンポジット基板を用いた。基板613の凸構造体612は鏡面反射するように、銀やクロムなどの金属メッキがされている。本実施形態ではクロムメッキをした。反射板617はアルミニウム板を切削加工し、鏡面反射できるようにした。基板613の凸構造体612のように樹脂材に金属メッキして鏡面を作成しても問題はない。また、反射率は光束をなるべく低下させないために70%以上が望ましい。
As a material for the
以上のように、構成することで、樹脂部615の側面から出射された光は樹脂部615を中心としてφ1.2mm付近に照射されるように設計されたため、図5のような構成よりも中心に集光される。
As described above, since the light emitted from the side surface of the
図7(a)に、図6のように構成されたLED照明光源600において、LED素子701の中心と樹脂部113の中心とがずれた場合に、LED照明光源700から照射される光の様子を模式的に示した。図7(b)は、図7(a)の図面の位置に対応させて描いた照射面に対するムラの状態の概念図を示す。色温度測定は図5と同じである。横軸はLED照明光源700のある照射面上の位置を示し、縦軸はその軸上の色温度を示す。
7A, in the LED
図7(a)のLED素子701の上面部から発光された照射光720、LED素子701の右側面から発光され反射板710によって反射された照射光740、LED素子701の左側面から発光され反射板710によって反射された照射光730のそれぞれの光色は図5でも説明したとおり、異なる光色であることから色ムラが生じる。樹脂部702aは樹脂部702bよりも厚みが分厚いことから照射光720に比べて、照射光730は黄色みを帯び、照射光740は青色みを帯びた色になる。本実施形態の場合、図7(b)に示すように照射光740と照射光730との色差ΔE2は、3000K(=6500K−3500K)となる。これを図5(b)の従来のLED照明光源の場合と比較すると、本実施形態では図7(a)のように照射角が狭いこと照射光720,730,740が混色し、図5(b)の色差ΔE1(=6000K)よりも小さくなる。
The
以上、図6のようにLED照明光源600を構成することで、LED素子614の中心と樹脂部615の中心とがずれた場合でも、色ムラを軽減することができる。
As described above, by configuring the LED
すなわち、本実施の形態のLED照明光源では、LEDチップと、LEDチップが実装され、かつ、上面部の面積よりも下面部の面積が大きく、かつ、鏡面である凸部を上面に有する基板と、LEDチップの光を吸収して、前記光よりも長波長光を発光する蛍光体と、上面部穴よりも下面部穴が大きく、鏡面である反射板を備えることにより、LEDチップを覆う樹脂部の側面から照射された光と上面から照射された光がより混色されることとなり、色ムラを軽減することができる。 That is, in the LED illumination light source according to the present embodiment, the LED chip, the substrate on which the LED chip is mounted, the area of the lower surface part is larger than the area of the upper surface part, and the convex surface is a mirror surface on the upper surface. A resin that covers the LED chip by including a phosphor that absorbs light from the LED chip and emits light having a longer wavelength than the light, and a reflector plate having a lower surface hole larger than the upper surface hole and a mirror surface The light emitted from the side surface of the part and the light emitted from the upper surface are further mixed in color, and color unevenness can be reduced.
(実施の形態2)
図8は、本発明の第2の実施形態におけるLED照明光源800を示すものである。図8において、実施形態1の構成と異なるところはレンズ810を設けた点である。実施形態1と同一の構成は同一の符号を記して説明を省略する。
(Embodiment 2)
FIG. 8 shows an LED illumination light source 800 according to the second embodiment of the present invention. In FIG. 8, the difference from the configuration of the first embodiment is that a
レンズ810によって、照射光820はさらに集光されるため色ムラは更に軽減される結果となる。
Since the
以上のように、本実施の形態のLED照明光源800では、LED素子の照射面側にレンズを有することにより、照射光が集光されることになり、照射光の色ムラが軽減されることができる。 As described above, in the LED illumination light source 800 of the present embodiment, the illumination light is collected by having the lens on the illumination surface side of the LED element, and the color unevenness of the illumination light is reduced. Can do.
図9は、レンズ910を構成する樹脂によって、反射板617と基板613が覆われてLED素子614が封止された状態を示すものである。レンズ910に使用される樹脂によってこのように完全に封止されることによって、LED素子614付近の湿度が一定に保たれるため、イオンマイグレーション等の問題を起こさなくてもすむようにできる。
FIG. 9 shows a state where the reflecting
図10は、図10からLED素子を覆う蛍光体を含む樹脂部615を取り除いた構成を示す。色ムラという観点ではないが、図5の照射照射光520,530と比較して明らかなように、照射光1010は集光によって配光を狭めるという効果に有用であることがわかる。
FIG. 10 shows a configuration in which the
本発明のLED照明光源は、色ムラを軽減させることができるので、一般照明用のLED照明光源等として有用である。 Since the LED illumination light source of the present invention can reduce color unevenness, it is useful as an LED illumination light source for general illumination.
111 基板
112 LED素子
113 樹脂部
151 反射板
151a 反射面
152 照射光
121 LED素子
122a リードフレーム
123 カップ内反射板
124 第1の樹脂部
125 第2の樹脂部
126 蛍光物質
127 透明容器
200 砲弾型LED照明光源
300 LED照明光源
501 LED素子
502 樹脂部
502a 樹脂部
502b 樹脂部
503 反射板
510 照射光
520 照射光
530 照射光
600 LED光源
611 反射面
612 凸構造体
613 基板
614 LED素子
615 樹脂部
616 反射面
617 反射板
618 照射光
701 LED素子
702a 樹脂部
702b 樹脂部
720 照射光
730 照射光
740 照射光
810 レンズ
820 照射光
910 封止部
1010 照射光
DESCRIPTION OF
Claims (4)
LED素子が実装される基板と、
前記LED素子の表面に塗布された蛍光体を含む樹脂部と、
前記LED素子が配置される開口部を有し、前記基板に取り付けられた反射板と、
を備えるLED照明光源であって、
前記基板には、前記LED素子が実装される上面部の面積よりも前記基板に接触する下面部の面積の方が大きい、鏡面仕上げされた凸構造体が取り付けられており、
前記反射板の開口部は、前記基板の接触部の開口部の面積よりも前記LED素子からの光が放出される開口部の面積の方が小さい、LED照明光源。 An LED element;
A substrate on which the LED element is mounted;
A resin part containing a phosphor applied to the surface of the LED element;
A reflector having an opening in which the LED element is disposed and attached to the substrate;
An LED illumination light source comprising:
The substrate is attached with a mirror-finished convex structure having a larger area of the lower surface portion contacting the substrate than the area of the upper surface portion on which the LED element is mounted,
The LED illumination light source, wherein the opening of the reflecting plate has a smaller area of the opening from which light from the LED element is emitted than the area of the opening of the contact portion of the substrate.
前記凸構造体は円錐台の形状を有する、請求項1に記載のLED照明光源。 The opening of the reflector has a truncated cone shape,
The LED projection light source according to claim 1, wherein the convex structure has a truncated cone shape.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004221312A JP4086020B2 (en) | 2004-07-29 | 2004-07-29 | LED lighting source |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004221312A JP4086020B2 (en) | 2004-07-29 | 2004-07-29 | LED lighting source |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006041323A true JP2006041323A (en) | 2006-02-09 |
JP4086020B2 JP4086020B2 (en) | 2008-05-14 |
Family
ID=35905974
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004221312A Expired - Fee Related JP4086020B2 (en) | 2004-07-29 | 2004-07-29 | LED lighting source |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4086020B2 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007294621A (en) * | 2006-04-24 | 2007-11-08 | Sharp Corp | Led lighting system |
EP2314428A1 (en) | 2006-02-17 | 2011-04-27 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Movable robot |
JP2011138815A (en) * | 2009-12-25 | 2011-07-14 | Nichia Corp | Light-emitting device |
JP6118437B1 (en) * | 2015-12-21 | 2017-04-19 | ルーメンス カンパニー リミテッド | LED module |
-
2004
- 2004-07-29 JP JP2004221312A patent/JP4086020B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2314428A1 (en) | 2006-02-17 | 2011-04-27 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Movable robot |
EP2314429A1 (en) | 2006-02-17 | 2011-04-27 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Movable robot |
JP2007294621A (en) * | 2006-04-24 | 2007-11-08 | Sharp Corp | Led lighting system |
JP2011138815A (en) * | 2009-12-25 | 2011-07-14 | Nichia Corp | Light-emitting device |
JP6118437B1 (en) * | 2015-12-21 | 2017-04-19 | ルーメンス カンパニー リミテッド | LED module |
JP2017118088A (en) * | 2015-12-21 | 2017-06-29 | ルーメンス カンパニー リミテッド | LED module |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4086020B2 (en) | 2008-05-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101298406B1 (en) | Light Emitting Device | |
US20190137049A1 (en) | Led lamp | |
US8162522B2 (en) | Lamp | |
JP5883646B2 (en) | Method for manufacturing light emitting device | |
US20110148270A1 (en) | Spherical light output LED lens and heat sink stem system | |
JP2008084990A (en) | Light-emitting apparatus and illumination appliance | |
JP2007042901A (en) | Light-emitting module and light-emitting unit | |
KR20070029743A (en) | Led spotlight having funnel-shaped lens | |
WO2005083805A1 (en) | Led light source | |
JP2003173712A (en) | Light-emitting device and display | |
JP2007329068A (en) | Vehicular lighting fixture | |
JP2010086946A (en) | Light source for illumination and luminaire with reflector using the same | |
JP2012506140A5 (en) | ||
JP2007059612A (en) | Light emitting diode | |
JP2009193902A (en) | Illuminating device, signboard illuminating device, and direct backlight for liquid panel | |
JP6311856B2 (en) | lighting equipment | |
JP2005093601A (en) | Semiconductor light emitting device | |
JP2007012792A (en) | Package for light emitting device storage, light source and light emitting device | |
JP4086020B2 (en) | LED lighting source | |
KR20160092761A (en) | Illumination device | |
JP6296396B2 (en) | lighting equipment | |
WO2013145049A1 (en) | Lamp | |
JP2007150255A (en) | Light emitting diode illumination module and illumination device | |
JP2014110120A (en) | Led lighting fixture | |
JP2007200974A (en) | Semiconductor light emitting unit, manufacturing method thereof, and linear light source |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080104 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080129 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080211 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110228 Year of fee payment: 3 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 4086020 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120229 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130228 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130228 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140228 Year of fee payment: 6 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |