JP2006035997A - Molded ceiling for automobile - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、自動車のルーフパネルの車室内側にルーフライニングが取付けられる自動車用成形天井に関するものである。 The present invention relates to a molded ceiling for automobiles in which roof linings are attached to the interior side of a vehicle roof panel.
従来から、自動車のルーフパネルにおいては、強度向上を目的として、車両前後方向へ延びる複数本のビード部が車幅方向に間隔を置いて設けられている。また、ルーフパネルの車室内側には、車室内の外観向上を目的として、ルーフパネルのほぼ全面を覆うルーフライニングが取付けられている(例えば、特許文献1参照)。 2. Description of the Related Art Conventionally, in an automobile roof panel, a plurality of bead portions extending in the vehicle front-rear direction are provided at intervals in the vehicle width direction for the purpose of improving strength. Further, a roof lining that covers substantially the entire surface of the roof panel is attached to the vehicle interior side of the roof panel for the purpose of improving the exterior appearance of the vehicle interior (see, for example, Patent Document 1).
このようなルーフライニングは、外周縁部を除く中間部分を接着材でルーフパネルの車室内側面に接着することにより、ルーフパネルに固定されて取付けられている。
しかしながら、上述した従来の自動車用成形天井では、図12に示す如く、ルーフパネル51のビード部52が車室内側に突出する形態で設けられ、ルーフライニング53の板厚(肉厚)Dが一定で接着材54によって固定される場合、ビード部52の設置箇所とそれ以外の箇所とでルーフライニング53の室内側断面線53aが凸凹に設定されることになるので、車室内の天井の外観が損なわれるという不具合を有していた。
However, in the above-described conventional molded ceiling for automobiles, as shown in FIG. 12, the
本発明はこのような実状に鑑みてなされたものであって、その目的は、車室内の天井の外観を損なうことなく、ルーフパネルの強度を向上させることが可能な自動車用成形天井を提供することにある。 The present invention has been made in view of such a situation, and an object of the present invention is to provide a molded ceiling for an automobile capable of improving the strength of a roof panel without impairing the appearance of the ceiling in the vehicle interior. There is.
上記従来技術の有する課題を解決するために、請求項1の本発明では、ビード部を有するルーフパネルの車室内側にルーフライニングが取付けられる自動車用成形天井において、前記ルーフライニングは、肉厚が変形可能に構成されていると共に、前記ルーフパネルとの合わせ面が前記ビード部になだらかに沿うような形状で、かつ意匠面となる車室内側面が平坦面状に形成されている。
In order to solve the above-described problems of the prior art, according to the present invention of
請求項2の本発明では、請求項1の発明において、前記ルーフライニングの車室内側面が、車幅方向に沿って凹凸の存在しない滑らかな曲線となる平坦面状に形成されている。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, the interior side surface of the roof lining is formed in a flat surface shape having a smooth curve with no irregularities along the vehicle width direction.
請求項3の本発明では、請求項1または2の発明において、前記ルーフライニングは、基材を成形加工時の加熱にて発泡させることにより、肉厚が変形可能となるように構成されている。 According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, the roof lining is configured such that the wall thickness is deformable by foaming the base material by heating during molding. .
請求項1の発明では、ビード部を有するルーフパネルの車室内側にルーフライニングが取付けられる自動車用成形天井において、前記ルーフライニングは、肉厚が変形可能に構成されていると共に、前記ルーフパネルとの合わせ面が前記ビード部になだらかに沿うような形状で、かつ意匠面となる車室内側面が平坦面状に形成されているので、ルーフパネルとルーフライニングとの接着条件が一定となり、ルーフパネルへのルーフライニングの固定がより安定して行うことができる。しかも、ルーフパネルへのルーフライニングの固定がしっかり行われることによって、ルーフパネルの剛性が向上し、ワックス掛け時等に生じるルーフパネルのベカツキや雨天時の雨音対策として有効である。それに加えて、車室内側のルーフライニングには、凸凹が存在しないので、すっきりとした見映えの良い外観の天井が得られる。
In the invention according to
請求項2の発明では、前記ルーフライニングの車室内側面が、車幅方向に沿って凹凸の存在しない滑らかな曲線となる平坦面状に形成されているので、特に車幅方向で天井の外観向上を図ることができる。
In the invention of
請求項3の発明では、前記ルーフライニングは、基材を成形加工時の加熱にて発泡させることにより、肉厚が変形可能となるように構成されているので、重量増大およびコスト高を招くことなく、製造することができる。
In the invention of
以下、本発明に係る自動車用成形天井を、図面を参照しながら説明する。 Hereinafter, an automotive molded ceiling according to the present invention will be described with reference to the drawings.
図1は本発明の実施の形態に係る自動車用成形天井が適用された自動車の全体を斜め後方から見て示す斜視図、図2は図1における自動車のルーフパネルを示す斜視図、図3は図2におけるA−A線断面図、図4はルーフライニングの標準構造断面図、図5はインサイドミラーと共締めされた状態のルーフライニングを示す断面図、図6はサンバイザホルダと共締めされた状態のルーフライニングを示す断面図、図7はサンバイザと共締めされた状態のルーフライニングを示す断面図、図8はフロントアシスタントグリップと共締めされた状態のルーフライニングを示す断面図、図9はリヤアシスタントグリップと共締めされた状態のルーフライニングを示す断面図、図10はルーフライニングの後部側を示す断面図、図11は車両前後方向のルーフライニングを示す断面図である。 FIG. 1 is a perspective view showing an entire automobile to which a molded ceiling for automobiles according to an embodiment of the present invention is applied as seen from obliquely rear, FIG. 2 is a perspective view showing a roof panel of the automobile in FIG. 1, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 2, FIG. 4 is a cross-sectional view of a standard structure of roof lining, FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating roof lining in a state of being fastened together with an inside mirror, and FIG. 7 is a sectional view showing the roof lining in a state of being fastened together with the sun visor, FIG. 8 is a sectional view of the roof lining in a state of being fastened together with the front assistant grip, and FIG. FIG. 10 is a cross-sectional view showing the rear side of the roof lining, and FIG. 11 is a vehicle front-rear direction. It is a sectional view showing a roof lining.
本発明の実施の形態に係る自動車用成形天井が適用された自動車1のルーフパネル2には、図1〜図3に示す如く、面剛性向上および強度向上を目的として、複数本(本実施形態では3本)のビード部3が設けられている。これらビード部3は、基本面2aから車室内R側へ向かって所定の深さにわたり突出する凹形状に形成されており、ルーフパネル2の前後端部付近まで車両前後方向へ沿って延びていると共に、車幅方向に間隔を置いて配設されている。
A
このようなビード部3を有するルーフパネル2の車室内R側には、車室内Rの外観向上を主目的として、当該ルーフパネル2のほぼ全面を覆うルーフライニング4が取付けられている。このルーフライニング4は、肉厚(板厚)が変形可能に構成されていると共に、ルーフパネル2との合わせ面4aがビード部3になだらかに沿うような形状で、かつ意匠面となる車室内側面4bが平坦面状に形成されている。
すなわち、ルーフライニング4は、車室内側面4bの断面線がルーフパネル2の基本面2aと一定距離に保持されたなだらかな曲線に形成され、かつルーフパネル2との合わせ面4aの断面線がルーフパネル2の基本面2aおよびビード部3と一定距離を置いてなだらかに沿うように設けられており、ビード部3の設置箇所では肉厚が薄いBとなり、その他の設置箇所では肉厚が厚いCとなっている。しかも、ルーフパネル2の基本面2aおよびビード部3と、ルーフライニング4の合わせ面4aとの間の隙間S1,S2は、ほぼ同じ大きさとなるように設定されている。
A
That is, the
このため、ルーフライニング4は、図4の標準断面に示す如く、基材5の上下にカーボン不織布6および樹脂製不織布7をそれぞれ配設した層構造を有し、基材5を成形加工時の加熱にて発泡させることにより、肉厚が変形可能となるように構成されており、ルーフパネル2との合わせ面4aがルーフパネル2側の形状に沿うような曲線となり、車室内側面4bがなめらかな曲線に形成されている。特に、ルーフライニング4の車室内側面4bは、車幅方向に沿って凹凸の存在しない滑らかな曲線となる平坦面状に形成されている。また、ルーフライニング4の基本肉厚は、従来のものが5mmに対して6mmに設定され、従来よりも厚く形成されており、これによってルーフライニング4自体の剛性が高められている。
For this reason, the
本発明の実施の形態のルーフライニング4は、意匠面となる車室内側面4bを下向きにした状態で、接着材8、クリップ9、スクリュ10などを用いてルーフパネル2に取付けられている。すなわち、車両前後方向および車幅方向の中央部に位置するルーフライニング4は、図3に示す如く、多数の箇所に間隔を開けて付着させた接着材8によって、ルーフパネル2の中央部の下面(車室内R側の面)に固定されている。また、ルーフライニング4の車両前部側は、図5〜図7に示す如く、クリップ9、サンバイザホルダ11、スクリュ10などによってインサイドミラー12およびサンバイザ13と共締めされて、ルーフパネル2を構成するフロントインナパネル14の下面に固定されている。
The
さらに、ルーフライニング4の左右両側部は、図8および図9に示す如く、クリップ9およびスクリュ10によってフロントアシスタントグリップ15およびリヤアシスタントグリップ16と共締めされて、サイドボディ17を構成するルーフサイドインナパネル18の内側に固定されている。そして、ルーフライニング4の車両後部側は、図10に示す如く、クリップ9によって、ルーフパネル2を構成するリヤインナパネル19の下面に固定されている。
なお、ルーフパネル2の下面には、図11に示す如く、車幅方向に沿って延びる複数本のルーフリンフォースメント20が車両前後方向に間隔を置いて配設されており、ルーフリンフォースメント20の設置箇所では、ルーフライニング4が車室内R側にやや湾曲したなだらかな曲面に形成されている。
Further, the left and right side portions of the
As shown in FIG. 11, a plurality of
このように、本発明の実施の形態に係る自動車用成形天井においては、剛性を有しかつ軽量で肉厚が変形可能なルーフライニング4により、ルーフパネル2のほぼ全面が覆われているため、ルーフパネル2にビード部3が設けられていても、ルーフライニング4をルーフパネル2の基本面2aおよびビード部3の形状に沿って一定の隙間S1,S2で追従して配置することができ、車室内側面4bが凸凹を生じることなく、なだらかな平坦面を確保でき、車室内R側の外観向上を図ることができると共に、ルーフパネル2とルーフライニング4との接着強度を高め、ルーフライニング4をルーフパネル2にしっかりと固定することができる。
Thus, in the molded ceiling for automobiles according to the embodiment of the present invention, the
以上、本発明の実施の形態につき述べたが、本発明は既述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想に基づいて各種の変形および変更が可能である。
例えば、既述の実施形態では、凹形状のビード部3が設けられたルーフパネル2にルーフライニング4を取付けているが、凸形状のビード部が設けられたルーフパネル2にルーフライニング4を取付けても、同様の作用効果が得られる。
Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications and changes can be made based on the technical idea of the present invention.
For example, in the above-described embodiment, the
1 自動車
2 ルーフパネル
3 ビード部
4 ルーフライニング
4a 合わせ面
4b 車室内側面
5 基材
6,7 不織布
8 接着材
B,C 肉厚
R 車室内
S 隙間
DESCRIPTION OF
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004218027A JP2006035997A (en) | 2004-07-27 | 2004-07-27 | Molded ceiling for automobile |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2004218027A JP2006035997A (en) | 2004-07-27 | 2004-07-27 | Molded ceiling for automobile |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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Family
ID=35901457
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004218027A Pending JP2006035997A (en) | 2004-07-27 | 2004-07-27 | Molded ceiling for automobile |
Country Status (1)
Country | Link |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011136595A (en) * | 2009-12-25 | 2011-07-14 | Toyota Motor Corp | Vehicle body upper structure |
CN103085888A (en) * | 2011-11-07 | 2013-05-08 | 丰田自动车株式会社 | Vehicle body superstructure |
CN108706051A (en) * | 2018-06-11 | 2018-10-26 | 富士房车(江苏)有限公司 | Caravan roof with double V-shaped grooves |
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2004
- 2004-07-27 JP JP2004218027A patent/JP2006035997A/en active Pending
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