JP2006035790A - Organic el light-emitting module and optical printer - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an organic EL light-emitting module capable of suppressing the increase of signal electrode lines and reducing the functional burden to a drive controlling means while aiming at making a printing work with fineness. <P>SOLUTION: The organic EL light-emitting module is equipped with scan electrode lines 2 whose each portion of 21Ra to 22Ba prolonged to a main scan direction X is lined up in a sub-scan direction Y and which are provided by two or more lines for each color, two or more signal electrode lines 3 which are lined up in the main scan direction X so that each portion prolonged to a sub-scan direction Y may intersect two or more scan electrode lines 2, two or more scan electrode lines 2, two or more light-emitting portions 4 for each color which are consisting of organic layers pinched by two or more signal electrode lines 3 in the intersecting area and a signal driving IC 71 as well as scan driving IC 72 which make two or more light-emitting portions 4 for each color driven by light-emitting through a plurality of the scan electrode lines 2 and signal electrode lines 3. For a plurality of the light-emitting portions 4 for each color, the positions in mutual main scan direction X differ by a fixed pitch, and the portions 4 are arranged so as to make multiple lines along with the two or more scan electrode lines 2 for each color. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、主走査方向に配列された複数の発光部を備えた有機ＥＬ発光モジュールおよびこれを用いた光プリンタに関する。   The present invention relates to an organic EL light emitting module including a plurality of light emitting units arranged in a main scanning direction and an optical printer using the same.

従来の有機ＥＬ発光モジュールとしては、特許文献１に記載されたものがある。図１３は、そのような有機ＥＬ発光モジュールの一例を示している。この有機ＥＬ発光モジュールＭは、複数ずつの赤色、緑色、および青色用の発光部９１を備えている。これらの発光部９１は、主走査方向Ｘに延びる各色用の２本ずつの走査電極線９２と、副走査方向Ｙに延びる複数の信号電極線９３との交差部分において、これらに挟まれた有機層により構成されている。走査電極線９２は、赤色、緑色、および青色用の一本ずつが一組とされて、副走査方向Ｙにおける上流側および下流側にその一組ずつが配置されている。同様に、複数の信号電極線９３は、走査電極線９２の各組と交差するように副走査方向Ｙに離間する２組とされており、各組の信号電極線９３が主走査方向Ｘにおいて一定ピッチで配列されている。これらにより、各色ごとの発光部９１は、主走査方向Ｘにおいて２列の千鳥状に配列されている。   As a conventional organic EL light emitting module, there is one described in Patent Document 1. FIG. 13 shows an example of such an organic EL light emitting module. The organic EL light emitting module M includes a plurality of light emitting portions 91 for red, green, and blue. These light-emitting portions 91 are organically sandwiched between two scanning electrode lines 92 for each color extending in the main scanning direction X and a plurality of signal electrode lines 93 extending in the sub-scanning direction Y. It is composed of layers. The scanning electrode lines 92 are one set for each of red, green, and blue, and the sets are arranged on the upstream side and the downstream side in the sub-scanning direction Y, respectively. Similarly, the plurality of signal electrode lines 93 are separated into two sets in the sub-scanning direction Y so as to intersect with each set of scanning electrode lines 92, and each set of signal electrode lines 93 is arranged in the main scanning direction X. They are arranged at a constant pitch. Accordingly, the light emitting portions 91 for each color are arranged in two rows in a staggered manner in the main scanning direction X.

有機ＥＬ発光モジュールＭは、たとえば光プリンタ（図示略）において感光フィルム（図示略）を露光させるための露光手段として用いられるものであり、この場合有機ＥＬ発光モジュールＭに対して副走査方向Ｙに移動させられる上記感光フィルムの各部を連続的に露光させるように使用される。つまり、上記感光フィルムの露光対象部分が副走査方向Ｙに進行してくると、発光部９１の各列について所定の走査電極線９２と信号電極線９３とに選択的に通電することにより印刷画像に対応した発光部９１を発光させる。この主走査方向Ｘにおける線状の露光を副走査方向Ｙにおいて連続的に行なうことにより、上記感光フィルムの露光面全面に印刷画像に対応した印刷ドット（図示略）が形成される。有機ＥＬ発光モジュールＭによれば、各色用の複数の発光部９１が千鳥状とされているために、各列における発光部９１間のピッチを十分に小さくすることにより、上記印刷ドットを主走査方向Ｘにおいて隙間無く、あるいは重なり合うように配置することが可能であり、印刷の高精細化を図ることができる。   The organic EL light emitting module M is used as, for example, an exposure means for exposing a photosensitive film (not shown) in an optical printer (not shown). In this case, the organic EL light emitting module M is arranged in the sub-scanning direction Y with respect to the organic EL light emitting module M. It is used so that each part of the moved photosensitive film is continuously exposed. That is, when the exposure target portion of the photosensitive film advances in the sub-scanning direction Y, the print image is obtained by selectively energizing predetermined scanning electrode lines 92 and signal electrode lines 93 for each column of the light emitting portions 91. The light emitting unit 91 corresponding to the light is emitted. By continuously performing linear exposure in the main scanning direction X in the sub-scanning direction Y, print dots (not shown) corresponding to the print image are formed on the entire exposed surface of the photosensitive film. According to the organic EL light emitting module M, since the plurality of light emitting portions 91 for each color are staggered, the print dots are subjected to main scanning by sufficiently reducing the pitch between the light emitting portions 91 in each row. It is possible to arrange them so as not to overlap or overlap in the direction X, so that high-definition printing can be achieved.

しかしながら、２つの駆動制御手段９４は、複数の発光部９１および複数の走査電極線９２を挟んで副走査方向Ｙに互いに離間して配置する必要がある。このため、この有機ＥＬ発光モジュールＭは、副走査方向Ｙに大きいものとなってしまう。また、印刷の高精細化を図るほど、発光部９１の個数および信号電極線９３の本数が増える。信号電極線９３の本数が増えると、これらの信号電極線９３を介して発光部９１の選択制御を行なう駆動制御手段９４を多く備える必要がある。このように上記感光フィルムのサイズが同じであっても、印刷の高精細化が進められると、有機ＥＬ発光モジュールＭの微細化だけでなく、上記駆動制御手段の個数増加あるいは高機能化が必要となっていたために、有機ＥＬ発光モジュールＭの高コスト化を招来するという問題があった。   However, the two drive control means 94 need to be arranged apart from each other in the sub-scanning direction Y with the plurality of light emitting units 91 and the plurality of scanning electrode lines 92 interposed therebetween. For this reason, the organic EL light emitting module M becomes large in the sub-scanning direction Y. In addition, the higher the resolution of printing, the greater the number of light emitting portions 91 and the number of signal electrode lines 93. When the number of the signal electrode lines 93 increases, it is necessary to provide a large number of drive control means 94 for performing selection control of the light emitting unit 91 via these signal electrode lines 93. As described above, even if the size of the photosensitive film is the same, if the high-definition printing is promoted, not only the organic EL light-emitting module M is miniaturized, but also the number of drive control means or an increase in functionality is required. Therefore, there is a problem in that the cost of the organic EL light emitting module M is increased.

特開２０００−１０３１１４号公報JP 2000-103114 A

本発明は、上記した事情のもとで考え出されたものであって、印刷の高精細化を図りつつ、信号電極線の本数が増加することを抑制し駆動制御手段への機能負担を軽減することが可能な有機ＥＬ発光モジュールを提供することをその課題とする。   The present invention has been conceived under the circumstances described above, and reduces the functional burden on the drive control means by suppressing an increase in the number of signal electrode lines while achieving high-definition printing. It is an object of the present invention to provide an organic EL light emitting module that can be used.

上記課題を解決するため、本発明では、次の技術的手段を講じている。   In order to solve the above problems, the present invention takes the following technical means.

本発明の第１の側面によって提供される有機ＥＬ発光モジュールは、それぞれの主走査方向に延びる部分が副走査方向に並び、各色用に複数ずつ設けられた走査電極線と、それぞれの副走査方向に延びる部分が上記複数の走査電極線と交差するように主走査方向に並んだ複数の信号電極線と、上記複数の走査電極線と、上記複数の信号電極線との交差部分においてこれらに挟まれた有機層からなる複数ずつの各色用の発光部と、上記複数の走査電極線と複数の信号電極線とを介して上記複数ずつの各色用の発光部を発光駆動させる駆動制御手段とを備えており、上記各色用の複数の発光部は、互いの主走査方向における位置が一定ピッチを隔てて異なり、かつ、各色用の複数の走査電極線に沿って複数列をなす配置とされている、有機ＥＬ発光モジュールであって、上記各信号電極線が、上記複数ずつの各色用の走査電極線のすべてと交差していることにより、上記各色用の走査電極線の本数と同数ずつの上記各色用の発光部が、上記各信号電極線に沿って配置されていることを特徴としている。   The organic EL light-emitting module provided by the first aspect of the present invention includes a plurality of scanning electrode lines arranged in the sub-scanning direction, each of which extends in the main scanning direction, and each sub-scanning direction. Between the plurality of signal electrode lines arranged in the main scanning direction so that the portion extending to the plurality of scanning electrode lines intersects the plurality of scanning electrode lines, the plurality of scanning electrode lines, and the plurality of signal electrode lines. A plurality of light emitting portions for each color made of organic layers, and drive control means for driving the plurality of light emitting portions for each color to emit light via the plurality of scanning electrode lines and the plurality of signal electrode lines. The plurality of light emitting portions for each color are arranged in a plurality of rows along the plurality of scanning electrode lines for each color, with the positions in the main scanning direction being different from each other at a constant pitch. From organic EL A light emitting device for each color, the number of which is equal to the number of scanning electrode lines for each color, by crossing all of the plurality of scanning electrode lines for each color with each of the signal electrode lines; The portion is arranged along each of the signal electrode lines.

このような構成によれば、上記各信号電極線により各色ごとに複数の発光部に通電することが可能である。従来例においては、上記各色用の複数の発光部と同数の信号電極線を備える必要があった。本発明によれば、たとえば各色用に２本ずつの走査電極線を備える場合には、上記各信号電極線により各色用２つずつの発光部に通電することができる。これにより、上記複数の信号電極線の本数は、上記各色用の発光部の個数の1/2となり、従来例における本数の半分となる。これらの発光部を発光駆動させる上記駆動制御手段についても、その個数を従来例の半分とすることができる。したがって、上記発光部を微細化し、その個数を増やすことにより印刷の高精細化を図る場合においても、上記駆動制御手段の個数増加や機能負担の増大を抑制することが可能であり、低コスト化を図ることができる。また、上記駆動制御手段を上記有機発光モジュールの副走査方向一端寄りに配置することが可能であり、上記有機発光モジュールの小型化に有利である。   According to such a configuration, it is possible to energize a plurality of light emitting units for each color by the signal electrode lines. In the conventional example, it is necessary to provide the same number of signal electrode lines as the plurality of light emitting units for each color. According to the present invention, for example, when two scanning electrode lines are provided for each color, two light emitting portions for each color can be energized by each signal electrode line. Accordingly, the number of the plurality of signal electrode lines is ½ of the number of the light emitting portions for the respective colors, and is half of the number in the conventional example. The number of drive control means for driving the light emitting units to emit light can be reduced to half that of the conventional example. Therefore, even if the light emitting unit is miniaturized and the number of the light emitting parts is increased to achieve high definition printing, it is possible to suppress an increase in the number of drive control means and an increase in functional burden, thereby reducing the cost. Can be achieved. In addition, the drive control means can be arranged near one end of the organic light emitting module in the sub-scanning direction, which is advantageous for downsizing the organic light emitting module.

本発明の好ましい実施の形態においては、上記複数ずつの各色用の走査電極線は、同色用のすべての走査電極線が互いに副走査方向において隣り合うように配置されている。このような構成によれば、各色用の有機層について、上記同色用の走査電極線すべてと重なるように一体的に形成することが可能であり、各走査電極線に対応して副走査方向に分割して形成する必要が無い。したがって、この有機ＥＬ発光モジュールの製造工程において、有機層の形成を容易化することができる。   In a preferred embodiment of the present invention, the plurality of scanning electrode lines for each color are arranged so that all the scanning electrode lines for the same color are adjacent to each other in the sub-scanning direction. According to such a configuration, the organic layers for the respective colors can be integrally formed so as to overlap with all the scanning electrode lines for the same color, and in the sub-scanning direction corresponding to the respective scanning electrode lines. There is no need to divide and form. Therefore, the formation of the organic layer can be facilitated in the manufacturing process of the organic EL light emitting module.

本発明の好ましい実施の形態においては、上記各信号電極線は、副走査方向において互いに隣り合う上記同色用の走査電極線と交差する部分どうしが、主走査方向において上記一定ピッチだけ互いにシフトした形状とされている。このような構成によれば、各信号電極線に沿って配置される同色用の複数の発光部は、主走査方向における位置が上記一定ピッチだけ互いに異なるものとなる。したがって、上記複数の信号電極線を主走査方向に配列することにより、上記複数ずつの各色用の発光部を主走査方向における位置が上記一定ピッチだけ異なるように適切に配置することが可能であり、この有機ＥＬ発光モジュールによる印刷ドットが不均一な配置となることなどを防止することができる。   In a preferred embodiment of the present invention, each of the signal electrode lines has a shape in which the portions intersecting with the scanning electrode lines for the same color adjacent to each other in the sub scanning direction are shifted from each other by the constant pitch in the main scanning direction. It is said that. According to such a configuration, the plurality of light emitting portions for the same color arranged along each signal electrode line are different from each other in the main scanning direction by the predetermined pitch. Therefore, by arranging the plurality of signal electrode lines in the main scanning direction, it is possible to appropriately arrange the plurality of light emitting portions for each color so that the positions in the main scanning direction differ by the predetermined pitch. Further, it is possible to prevent the printed dots by the organic EL light emitting module from being unevenly arranged.

本発明の好ましい実施の形態においては、上記複数の走査電極線は、各組が各色用の走査電極線を一本ずつ含んだ複数組とされ、かつ、上記各組ごとに副走査方向に並んで配置されており、各信号電極線は、上記走査電極線の各組と交差する部分が、それぞれ副走査方向に延びる帯状とされている。このような構成によれば、上記各信号電極線は、折れ曲がった部分の少ない形状とすることが可能である。したがって、上記各信号電極線の製造を容易化し、その耐久性を高めるのに有利である。   In a preferred embodiment of the present invention, the plurality of scan electrode lines are a plurality of sets each including one scan electrode line for each color, and are arranged in the sub-scanning direction for each set. Each signal electrode line has a belt-like shape extending in the sub-scanning direction at a portion intersecting with each set of the scanning electrode lines. According to such a configuration, each of the signal electrode lines can have a shape with few bent portions. Therefore, it is advantageous in facilitating the manufacture of each signal electrode line and enhancing its durability.

本発明の好ましい実施の形態においては、上記複数の走査電極線および複数の発光部は、赤色用、緑色用、および青色用とされている。このような構成によれば、各印刷ドットの色調をバランスの良いものとすることが可能であり、印刷の高品質化に適している。   In a preferred embodiment of the present invention, the plurality of scanning electrode lines and the plurality of light emitting portions are for red, green, and blue. According to such a configuration, the color tone of each printing dot can be made well-balanced, which is suitable for improving the quality of printing.

本発明の第２の側面によって提供される光プリンタは、感光性記録媒体に画像を露光させる光プリンタであって、副走査方向に相対移動させられる上記感光性記録媒体に露光するための露光手段として、本発明の第１の側面により提供される有機ＥＬ発光モジュールが搭載されていることを特徴としている。このような構成によれば、印刷の高精細化を図りつつ、この光プリンタの低コスト化を図るのに有利である。   An optical printer provided by the second aspect of the present invention is an optical printer for exposing an image on a photosensitive recording medium, and exposure means for exposing the photosensitive recording medium that is relatively moved in the sub-scanning direction. As described above, the organic EL light emitting module provided by the first aspect of the present invention is mounted. Such a configuration is advantageous in reducing the cost of the optical printer while achieving high-definition printing.

本発明の第３の側面によって提供される有機ＥＬ発光モジュールの駆動方法は、それぞれの主走査方向に延びる部分が副走査方向に並び、各色用に複数ずつ設けられた走査電極線と、それぞれの副走査方向に延びる部分が上記複数の走査電極線と交差するように主走査方向に並んだ複数の信号電極線と、上記複数の走査電極線と上記複数の信号電極線との交差部分においてこれらに挟まれた有機層からなる複数ずつの各色用の発光部と、上記複数の走査電極線および複数の信号電極線を介して上記複数ずつの各色用の発光部を発光駆動させる駆動制御手段とを備えており、上記各色用の複数の発光部は、互いの主走査方向における位置が一定ピッチを隔てて異なり、かつ、各色用の複数の走査電極線に沿って複数列をなす配置とされた有機ＥＬ発光モジュールを使用する際に、副走査方向に相対移動させられる露光対象物に向けて、それぞれが主走査方向に並ぶ複数のドットからなる複数のドット列を副走査方向において複数列露光することにより、上記露光対象物上に複数のドットをマトリクス状に露光するように、上記露光対象物の副走査方向における位置に同期させて上記複数の発光部を発光駆動させる、有機ＥＬ発光モジュールの駆動方法であって、上記各信号電極線が、上記複数ずつの各色用の走査電極線のすべてと交差していることにより、上記各色用の走査電極線の本数と同数ずつの上記各色用の発光部が、上記各信号電極線に沿って配置されており、かつ、上記各ドット列を露光する際には、上記駆動制御手段により上記各信号電極線を介して各色ごとに複数の上記発光部を発光駆動させることを特徴としている。このような構成によれば、本発明の第１の側面によって提供される有機ＥＬ発光モジュールを用いて、高精細な印刷を適切に行うことができる。   The organic EL light emitting module driving method provided by the third aspect of the present invention includes a plurality of scanning electrode lines arranged in the sub-scanning direction, each of which extends in the main scanning direction, and a plurality of scanning electrode lines for each color. A plurality of signal electrode lines arranged in the main scanning direction so that a portion extending in the sub-scanning direction intersects with the plurality of scanning electrode lines, and an intersection portion between the plurality of scanning electrode lines and the plurality of signal electrode lines. A plurality of light-emitting portions for each color, each of which is composed of an organic layer sandwiched between, and drive control means for driving the plurality of light-emitting portions for each color to emit light via the plurality of scanning electrode lines and the plurality of signal electrode lines; The plurality of light emitting units for each color are arranged at different positions in the main scanning direction at a constant pitch and arranged in a plurality of rows along the plurality of scanning electrode lines for each color. Organic E When a light emitting module is used, a plurality of dot rows each consisting of a plurality of dots arranged in the main scanning direction are exposed in a plurality of rows in the sub scanning direction toward an exposure object that is relatively moved in the sub scanning direction. A driving method of an organic EL light emitting module, wherein the plurality of light emitting units are driven to emit light in synchronization with positions in the sub-scanning direction of the exposure object so that a plurality of dots are exposed in a matrix on the exposure object. The signal electrode lines intersect with all of the plurality of scanning electrode lines for each color, so that the same number of light emitting units for each color as the number of scanning electrode lines for each color. Are arranged along the signal electrode lines, and when the dot rows are exposed, a plurality of tops are provided for each color via the signal electrode lines by the drive control means. It is characterized by causing the light emitting portion emitting driven. According to such a configuration, high-definition printing can be appropriately performed using the organic EL light emitting module provided by the first aspect of the present invention.

本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行う詳細な説明によって、より明らかとなろう。   Other features and advantages of the present invention will become more apparent from the detailed description given below with reference to the accompanying drawings.

以下、本発明の好ましい実施の形態につき、図面を参照して具体的に説明する。   Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be specifically described with reference to the drawings.

図１〜５は、本願発明に係る有機ＥＬ発光モジュールの一例を示している。図１および図２に良く表れているように、この有機ＥＬ発光モジュールＡ１は、基板１、複数の走査電極線２、複数の信号電極線３、複数の発光部４、および封止部６を備えている。なお、図２においては、封止部６が省略されている。   1-5 has shown an example of the organic electroluminescent light emitting module which concerns on this invention. As clearly shown in FIGS. 1 and 2, the organic EL light emitting module A1 includes a substrate 1, a plurality of scanning electrode lines 2, a plurality of signal electrode lines 3, a plurality of light emitting portions 4, and a sealing portion 6. I have. In FIG. 2, the sealing portion 6 is omitted.

基板１は、長矩形状の透明基板であり、たとえばガラス製である。基板１の長手方向が主走査方向Ｘであり、短手方向が副走査方向Ｙである。   The substrate 1 is a long rectangular transparent substrate, for example, made of glass. The longitudinal direction of the substrate 1 is the main scanning direction X, and the lateral direction is the sub-scanning direction Y.

複数の走査電極線２は、赤色、緑色、および青色用の走査電極線２１Ｒ，２２Ｒ，２１Ｇ，２２Ｇ，２１Ｂ，２２Ｂからなり、各色用に２本ずつの合計６本とされている。複数の走査電極線２は、それぞれが主走査方向Ｘに延びる直線状部２１Ｒａ〜２２Ｂａを有しており、これらの直線状部２１Ｒａ〜２２Ｂａが副走査方向Ｙに並んだ配置とされている。本実施形態においては、副走査方向Ｙの上流側から赤色、緑色、および青色の順で配置された３本ずつの走査電極線２１Ｒ，２１Ｇ，２１Ｂと走査電極線２２Ｒ，２２Ｇ，２２Ｂとのそれぞれを一組として、２組の走査電極線２１Ｒ〜２２Ｂが副走査方向Ｙに並んで配置されている。走査電極線２は、アルミニウムなどの導体の蒸着およびエッチング処理により、あるいはマスクを用いて蒸着した後にマスクを除去することにより形成することができる。   The plurality of scan electrode lines 2 are composed of scan electrode lines 21R, 22R, 21G, 22G, 21B, and 22B for red, green, and blue, and a total of six, two for each color. Each of the plurality of scanning electrode lines 2 has linear portions 21Ra to 22Ba extending in the main scanning direction X, and these linear portions 21Ra to 22Ba are arranged in the sub-scanning direction Y. In the present embodiment, each of the three scanning electrode lines 21R, 21G, and 21B and the scanning electrode lines 22R, 22G, and 22B arranged in order of red, green, and blue from the upstream side in the sub-scanning direction Y, respectively. As a set, two sets of scanning electrode lines 21R to 22B are arranged in the sub-scanning direction Y. The scanning electrode line 2 can be formed by vapor deposition and etching treatment of a conductor such as aluminum or by removing the mask after vapor deposition using a mask.

複数の信号電極線３は、それぞれ副走査方向Ｙに延びる部分を有しており、主走査方向Ｘに一定の間隔で配列されている。複数の信号電極線３は、たとえばＩＴＯなどを用いた蒸着やスパッタリングなどの公知の手法により、厚さが２００〜５００Åの透明導体膜を形成した後に、エッチング処理を施すことにより形成することができる。もちろん、複数の信号電極線３は、フォトリソグラフィの手法によりマスクを形成した後に蒸着やスパッタリングなどの手法により成膜し、マスクとともに不要部分を除去することにより形成してもよい。   Each of the plurality of signal electrode lines 3 has a portion extending in the sub-scanning direction Y, and is arranged at a constant interval in the main scanning direction X. The plurality of signal electrode lines 3 can be formed by performing an etching process after forming a transparent conductor film having a thickness of 200 to 500 mm by a known method such as vapor deposition or sputtering using ITO or the like. . Of course, the plurality of signal electrode lines 3 may be formed by forming a mask by a technique such as vapor deposition or sputtering after forming a mask by a photolithography technique and removing unnecessary portions together with the mask.

図３に良く表れているように、赤色、緑色、および青色用の走査電極線２１Ｒ〜２２Ｂと各信号電極線３との交差部分には、赤色、緑色、および青色用の発光部４Ｒ，４Ｇ，４Ｂが形成されている。各信号電極線３は、６本の走査電極線２１Ｒ〜２２Ｂのすべてと交差するような形状とされている。これにより、各信号電極線３に沿って各色２つずつの計６つの発光部４Ｒ，４Ｇ，４Ｂが形成されている。本実施形態は、主走査方向Ｘに480ドットの分解能で露光可能な有機ＥＬ発光モジュールＡ１とされており、各色について480個の発光部４Ｒ，４Ｇ，４Ｂが備えられている。複数の信号電極線３としては、複数の発光部４Ｒ，４Ｇ，４Ｂの個数の半分である240本が設けられている。   As clearly shown in FIG. 3, red, green, and blue light-emitting portions 4 </ b> R, 4 </ b> G are formed at intersections between the scan electrode lines 21 </ b> R to 22 </ b> B for red, green, and blue and the signal electrode lines 3. , 4B are formed. Each signal electrode line 3 has a shape that intersects all of the six scanning electrode lines 21R to 22B. As a result, a total of six light emitting portions 4R, 4G, and 4B, each having two colors, are formed along each signal electrode line 3. In the present embodiment, the organic EL light emitting module A1 can be exposed with a resolution of 480 dots in the main scanning direction X, and 480 light emitting units 4R, 4G, and 4B are provided for each color. As the plurality of signal electrode lines 3, 240 are provided which are half the number of the plurality of light emitting portions 4R, 4G, 4B.

各信号電極線３のうち、走査電極線２１Ｒ，２１Ｇ，２１Ｂおよび走査電極線２２Ｒ，２２Ｇ，２２Ｂと交差する部分は、副走査方向に延びる帯状部３１，３２とされている。帯状部３１，３２のそれぞれに沿って配置された赤色、緑色、および青色用の発光部４Ｒ，４Ｇ，４Ｂどうしは、主走査方向Ｘにおける位置が互いに等しいものとなっている。   Of each signal electrode line 3, portions intersecting with the scanning electrode lines 21R, 21G, and 21B and the scanning electrode lines 22R, 22G, and 22B are belt-like portions 31 and 32 extending in the sub-scanning direction. The red, green, and blue light-emitting portions 4R, 4G, and 4B arranged along the strip portions 31 and 32 have the same position in the main scanning direction X.

各信号電極線３には、帯状部３１，３２を連結するクランク状部３３が形成されている。このことにより、帯状部３１，３２は、互いの主走査方向Ｘにおける位置が寸法Ｐだけ異なっている。このため、たとえば帯状部３１に沿って配置された赤色用の発光部４Ｒと、帯状部３２に沿って配置された赤色用の発光部４Ｒとは、主走査方向Ｘにおける位置が寸法Ｐだけ異なっている。これと同様に、緑色用および青色用の発光部４Ｇ，４Ｂについても、異なる帯状部３１，３２に沿って配置された同色用の発光部４Ｇ，４Ｂどうしは、走査方向Ｘにおける位置が寸法Ｐだけ異なる。   Each signal electrode line 3 is formed with a crank-shaped portion 33 that connects the strip-shaped portions 31 and 32. Accordingly, the positions of the strips 31 and 32 in the main scanning direction X differ from each other by the dimension P. For this reason, for example, the red light-emitting portion 4R arranged along the belt-like portion 31 and the red light-emitting portion 4R arranged along the belt-like portion 32 differ in position in the main scanning direction X by the dimension P. ing. Similarly, with respect to the green and blue light emitting portions 4G and 4B, the light emitting portions 4G and 4B for the same color arranged along the different strip-shaped portions 31 and 32 have positions P in the scanning direction X. Only different.

また、複数の信号電極線３は、隣り合うものどうしの中心間位置が寸法２Ｐとなるように配置されている。これにより、たとえば、複数の赤色用の発光部４Ｒは、互いの主走査方向Ｘにおける位置が寸法Ｐだけ異なるように、２本の赤色用の走査電極線２１Ｒ，２２Ｒにそって千鳥状の配置とされている。複数ずつの緑色用および青色用の発光部４Ｇ，４Ｂも、同様の配置となっている。さらに、本実施形態においては、各信号電極線３の幅が寸法Ｐと同等か若干大きくされていることにより、各発光部４Ｒ，４Ｇ，４Ｂの主走査方向Ｘにおける幅は、ほぼ寸法Ｐとなっている。たとえば、一方の赤色用の走査電極線２１Ｒに沿って配置された複数の赤色用の発光部４Ｒと、他方の赤色用の走査電極線２２Ｒに沿って配置された複数の赤色用の発光部４Ｒとは、仮に副走査方向Ｙに平行移動させて互いを重ね合わせると、隣り合う赤色用の発光部４Ｒどうしの間に隙間を生じないような位置関係となっている。   In addition, the plurality of signal electrode lines 3 are arranged such that the center-to-center position between adjacent ones has a dimension 2P. Thereby, for example, the plurality of red light emitting units 4R are arranged in a zigzag pattern along the two red scanning electrode lines 21R and 22R so that the positions in the main scanning direction X differ from each other by the dimension P. It is said that. The plurality of green and blue light emitting sections 4G and 4B are arranged in the same manner. Further, in the present embodiment, the width of each light emitting portion 4R, 4G, 4B in the main scanning direction X is substantially equal to the dimension P because the width of each signal electrode line 3 is equal to or slightly larger than the dimension P. It has become. For example, a plurality of red light emitting portions 4R arranged along one red scanning electrode line 21R and a plurality of red light emitting portions 4R arranged along the other red scanning electrode line 22R. Is a positional relationship in which a gap is not generated between the adjacent red light emitting sections 4R if they are moved parallel to each other in the sub-scanning direction Y and overlapped with each other.

以上に説明した複数の発光部４Ｒ，４Ｇ，４Ｂは、図４および図５に良く表れているように、基板１上に、複数の信号電極線３、有機層５および複数の走査電極線２を積層することにより形成することができる。   The plurality of light emitting portions 4R, 4G, and 4B described above are formed on the substrate 1 with a plurality of signal electrode lines 3, an organic layer 5, and a plurality of scanning electrode lines 2 as shown well in FIGS. It can be formed by laminating.

有機層５は、ホール注入層５１、ホール輸送層５２、発光層５３、電子輸送層５４および電子注入層５５が積層された構成とされている。ホール注入層５１およびホール輸送層５２は、少なくとも複数の信号電極線３の帯状部３１，３２を覆うようにして、ホール注入層５１およびホール輸送層５２の順序で積層形成されている。ホール注入層５１は、有機層５へのホール注入効率を向上させる役割を有するものであり、ホール輸送層５２は、発光層５３へのホールの移動を効率良く行うとともに、発光層５３における電子とホールとの再結合効率を高める役割を有するものである。ホール注入層５１およびホール輸送層５２は、たとえば蒸着やスパッタリングを利用して、複数の走査電極線３の帯状部３１，３２を一括して覆うように成膜することにより形成することができる。ホール注入層５１は、たとえば厚さが数〜１０Åに、ホール輸送層５２は、たとえば厚さが１００〜１０００Åに成膜される。もちろん、ホール注入層５１およびホール輸送層５２は、複数の信号電極線３を個別に覆うように、複数の直線状のものとして形成してもよい。ここで、ホール注入層５１を構成する材料としては、たとえば銅フタロシアニン、無金属フタロシアニン、芳香族アミン（ＴＰＡＣ、２Ｍｅ−ＴＰＤ、α−ＮＰＤなど）を用いることができる。一方、ホール輸送層５２を構成する材料としては、たとえば１，１−ビス（４−ジ−ｐ−アミノフェニル）シクロヘキサン、ガルバゾールおよびその誘導体、トリフェニルアミンおよびその誘導体を用いることができる。   The organic layer 5 has a structure in which a hole injection layer 51, a hole transport layer 52, a light emitting layer 53, an electron transport layer 54, and an electron injection layer 55 are laminated. The hole injection layer 51 and the hole transport layer 52 are laminated in the order of the hole injection layer 51 and the hole transport layer 52 so as to cover at least the strip portions 31 and 32 of the plurality of signal electrode lines 3. The hole injection layer 51 has a role of improving the efficiency of hole injection into the organic layer 5. The hole transport layer 52 efficiently moves holes to the light emitting layer 53, and It has the role of increasing the recombination efficiency with the hole. The hole injection layer 51 and the hole transport layer 52 can be formed by, for example, using vapor deposition or sputtering so as to cover the strips 31 and 32 of the plurality of scan electrode lines 3 at once. The hole injection layer 51 is formed to a thickness of, for example, several to 10 mm, and the hole transport layer 52 is formed to a thickness of, for example, 100 to 1000 mm. Of course, the hole injection layer 51 and the hole transport layer 52 may be formed as a plurality of linear ones so as to individually cover the plurality of signal electrode lines 3. Here, as a material constituting the hole injection layer 51, for example, copper phthalocyanine, metal-free phthalocyanine, aromatic amine (TPAC, 2Me-TPD, α-NPD, etc.) can be used. On the other hand, as a material constituting the hole transport layer 52, for example, 1,1-bis (4-di-p-aminophenyl) cyclohexane, galbazole and derivatives thereof, and triphenylamine and derivatives thereof can be used.

複数の発光層５３は、赤色光発光層５３Ｒ、緑色光発光層５３Ｇおよび青色光発光層５３Ｂからなる。これらの発光層５３Ｒ，５３Ｇ，５３Ｂは、赤色、緑色、および青色用走査電極線２１Ｒ〜２２Ｂにおける直線状部２１Ｒａ〜２２Ｂａの直下領域において、直線状に延びるようにして形成されている。これらの発光層５３Ｒ，５３Ｇ，５３Ｂは、発光物質を含んでおり、信号電極線３からのホールと走査電極線２１Ｒ〜２２Ｂからの電子との再結合により励起子を生成する場である。励起子は、発光層５３Ｒ，５３Ｇ，５３Ｂを移動するが、その過程において発光物質が発光する。発光層５３Ｒ，５３Ｇ，５３Ｂに含ませる発光物質の種類を選択することにより、赤色光発光層５３Ｒ、緑色光発光層５３Ｇ、および青色光発光層５３Ｂのそれぞれが、赤色光、緑色光および青色光を自発光するように構成されている。発光層５３Ｒ，５３Ｇ，５３Ｂは、たとえば赤色光発光層５３Ｒ、緑色光発光層５３Ｇ、青色光発光層５３Ｂのそれぞれを、マスクを用いて個別に発光物質を蒸着することにより、厚さが１００〜１０００Åに形成される。発光物質としては、たとえばトリス（８−キノリノラト）アルミニウム錯体、ビス（ベンゾキノリノラト）ベリリウム錯体、ジトルイルビニルビフェニル、トリ（ジベンゾイルメチル）フェナントロリンユーロピウム錯体（Ｅｕ（ＤＢＭ）3（Ｐｈｅｎ））、およびフェニルピリジンイリジウム化合物などの蛍光またはりん光性発光物質を使用することができる。もちろん、ポリ（ｐ−フェニレンビニレン）、ポリアルキルチオフェン、ポリフルオレン、およびこれらの誘導体などのような高分子発光物質を用いてもよい。   The plurality of light emitting layers 53 includes a red light emitting layer 53R, a green light emitting layer 53G, and a blue light emitting layer 53B. These light emitting layers 53R, 53G, and 53B are formed to extend linearly in regions immediately below the linear portions 21Ra to 22Ba in the red, green, and blue scanning electrode lines 21R to 22B. These light-emitting layers 53R, 53G, and 53B contain a light-emitting substance, and are fields where excitons are generated by recombination of holes from the signal electrode line 3 and electrons from the scan electrode lines 21R to 22B. The excitons move through the light emitting layers 53R, 53G, and 53B, and the light emitting material emits light in the process. By selecting the type of light-emitting substance to be included in the light-emitting layers 53R, 53G, and 53B, the red light-emitting layer 53R, the green light-emitting layer 53G, and the blue light-emitting layer 53B each have red light, green light, and blue light. Is self-luminous. The light emitting layers 53R, 53G, and 53B have a thickness of 100 to 100, for example, by individually depositing a light emitting material using a mask on each of the red light emitting layer 53R, the green light emitting layer 53G, and the blue light emitting layer 53B. It is formed to 1000cm. Examples of the light-emitting substance include tris (8-quinolinolato) aluminum complex, bis (benzoquinolinolato) beryllium complex, ditoluylvinylbiphenyl, tri (dibenzoylmethyl) phenanthroline europium complex (Eu (DBM) 3 (Phen)), And fluorescent or phosphorescent emissive materials such as phenylpyridine iridium compounds can be used. Of course, polymer light-emitting substances such as poly (p-phenylene vinylene), polyalkylthiophene, polyfluorene, and derivatives thereof may be used.

電子輸送層５４および電子注入層５５は、発光層５３Ｒ，５３Ｇ，５３Ｂを覆うようにして、電子輸送層５４、電子注入層５５の順序で積層されている。電子注入層５５は、有機層５への電子注入効率を向上させる役割を有するものであり、電子輸送層５４は、発光層５３Ｒ，５３Ｇ，５３Ｂへの電子の移動を効率良く行うとともに、発光層５３Ｒ，５３Ｇ，５３Ｂにおける電子とホールとの再結合効率を高める役割を有するものである。電子輸送層５４および電子注入層５５は、たとえば蒸着により、複数の発光層５３Ｒ，５３Ｇ，５３Ｂを一括して覆うように成膜することにより形成することができる。電子輸送層５４は、たとえば厚さが１００〜１０００Åに、電子注入層５５は、たとえば厚さが数〜１０Åに形成される。電子輸送層５４および電子注入層５５を構成する材料としては、たとえばアントラキノジメタン、ジフェニルキノン、ペリレンテトラカルボン酸、トリアゾール、オキサゾール、オキサジアゾール、ベンズオキサゾール、およびこれらの誘導体を用いることができる。   The electron transport layer 54 and the electron injection layer 55 are laminated in the order of the electron transport layer 54 and the electron injection layer 55 so as to cover the light emitting layers 53R, 53G, and 53B. The electron injection layer 55 has a role of improving the efficiency of electron injection into the organic layer 5, and the electron transport layer 54 efficiently moves electrons to the light emitting layers 53R, 53G, and 53B, and also emits light. It has the role of increasing the recombination efficiency between electrons and holes in 53R, 53G, and 53B. The electron transport layer 54 and the electron injection layer 55 can be formed, for example, by vapor deposition so as to cover the plurality of light emitting layers 53R, 53G, and 53B collectively. The electron transport layer 54 is formed with a thickness of, for example, 100 to 1000 mm, and the electron injection layer 55 is formed with a thickness of, for example, several to 10 mm. As materials constituting the electron transport layer 54 and the electron injection layer 55, for example, anthraquinodimethane, diphenylquinone, perylenetetracarboxylic acid, triazole, oxazole, oxadiazole, benzoxazole, and derivatives thereof can be used. .

絶縁膜５６は、信号電極線３と走査電極線２とが交差する領域であっても、それらの間に電位差が生じることを制限し、発光層５３が不当に発光することを防ぐためのものである。絶縁膜５６は、たとえばフォトリソグラフィの手法を利用して、信号電極線３の帯状部３１，３２に直交するようにして、厚みが、たとえば１００〜１０００Åに形成される。   The insulating film 56 is intended to limit the potential difference between the signal electrode line 3 and the scanning electrode line 2 even when the signal electrode line 3 and the scanning electrode line 2 intersect, and to prevent the light emitting layer 53 from emitting light inappropriately. It is. The insulating film 56 is formed to have a thickness of, for example, 100 to 1000 mm so as to be orthogonal to the strips 31 and 32 of the signal electrode line 3 by using, for example, a photolithography technique.

複数の発光部４Ｒ，４Ｇ，４Ｂは、封止部６により覆われている。封止部６は、ガラスなどの無機物により形成されている。封止部６を設ければ、発光部４Ｒ，４Ｇ，４Ｂを外力から保護することができる。また、無機物は有機物に比べて水分を吸収しにくいため、発光部４Ｒ，４Ｇ，４Ｂを無機物たる封止部６により覆えば、周囲環境から発光素子への水分の侵入が抑制される。   The plurality of light emitting portions 4R, 4G, 4B are covered with the sealing portion 6. The sealing part 6 is formed of an inorganic material such as glass. If the sealing part 6 is provided, the light emitting parts 4R, 4G, 4B can be protected from external force. In addition, since the inorganic substance is less likely to absorb moisture than the organic substance, if the light emitting parts 4R, 4G, and 4B are covered with the sealing part 6 that is an inorganic substance, entry of moisture from the surrounding environment into the light emitting element is suppressed.

図１および図２に良く表れているように、信号駆動ＩＣ７１は、基板１の副走査方向Ｙの上流側において長手方向略中央に配置されており、各信号電極線３の一端部が接続されている。走査駆動ＩＣ７２は、基板１の長手方向一端寄りに配置されており、走査電極線２１Ｒ〜２２Ｂそれぞれの一端部が接続されている。信号駆動ＩＣ７１および走査駆動ＩＣ７２は、フェイスダウン方式で基板１に面実装されている。   As clearly shown in FIGS. 1 and 2, the signal driving IC 71 is disposed at the center in the longitudinal direction on the upstream side in the sub-scanning direction Y of the substrate 1, and one end portion of each signal electrode line 3 is connected thereto. ing. The scanning drive IC 72 is disposed near one end in the longitudinal direction of the substrate 1, and one end of each of the scanning electrode lines 21R to 22B is connected. The signal drive IC 71 and the scan drive IC 72 are surface-mounted on the substrate 1 in a face-down manner.

図６は、有機ＥＬ発光モジュールＡ１が用いられた光プリンタＰｒを示している。この光プリンタＰｒは、有機ＥＬ発光モジュールＡ１、ケース８１、およびロッドレンズアレイ８２などからなるプリントヘッドＨを備えており、感光性フィルムＫに画像を露光させて印刷するものである。   FIG. 6 shows an optical printer Pr using the organic EL light emitting module A1. The optical printer Pr includes a print head H including an organic EL light emitting module A1, a case 81, a rod lens array 82, and the like, and prints by exposing an image on a photosensitive film K.

プリントヘッドＨは、上部開口部８１ａおよび下部開口部８１ｂを有するように樹脂成形により一体的に形成されたケース８１を備えている。上部開口部８１ａと下部開口部８１ｂとの間は、内部空間８１ｃを介して連通している。この内部空間８１ｃには、ロッドレンズアレイ８２が嵌合保持されている。   The print head H includes a case 81 formed integrally by resin molding so as to have an upper opening 81a and a lower opening 81b. The upper opening 81a and the lower opening 81b communicate with each other through an internal space 81c. A rod lens array 82 is fitted and held in the internal space 81c.

ロッドレンズアレイ８２は、全体として棒状の形態を有しており、円柱状の貫通孔が長手方向に並ぶようにして複数設けられたホルダ８２ａに対して、各貫通孔内にロッドレンズ８２ｂを嵌合保持させたものである。このロッドレンズアレイ８２では、ロッドレンズ８２ｂの下側端面から入射した光がその上側端面から一定距離隔てたところに正立等倍に結像する。   The rod lens array 82 has a rod-like shape as a whole, and a rod lens 82b is fitted into each through hole with respect to a plurality of holders 82a provided with columnar through holes arranged in the longitudinal direction. Are held together. In the rod lens array 82, the light incident from the lower end surface of the rod lens 82b forms an image at an erecting equal magnification at a certain distance from the upper end surface.

ケース８１の上部開口部８１ａには、透明カバー８３が装着されている。透明カバー８３は、たとえばガラスや樹脂により透明な板状の形態に形成されている。ロッドレンズアレイ８２からの光は、透明カバー８３上に結像するように透明カバー８３とロッドレンズアレイ８２の位置関係が設定されている。プラテンローラ８５は、透明カバー８３に接触するようにして配置されており、感光フィルムＫを透明カバー８３に密着させつつ搬送するためのものである。   A transparent cover 83 is attached to the upper opening 81 a of the case 81. The transparent cover 83 is formed in a transparent plate shape using, for example, glass or resin. The positional relationship between the transparent cover 83 and the rod lens array 82 is set so that light from the rod lens array 82 forms an image on the transparent cover 83. The platen roller 85 is disposed so as to be in contact with the transparent cover 83, and is for conveying the photosensitive film K while being in close contact with the transparent cover 83.

以上に説明した光プリンタＰｒでは、以下に説明する動作により感光フィルムＫに画像が形成される。なお、感光フィルムＫは、図面上には表れていないが、赤色光、緑色光、または青色光を照射することにより露光され、それを現像することにより画像が顕在化する感光層を有するものとして構成されている。   In the optical printer Pr described above, an image is formed on the photosensitive film K by the operation described below. Although not shown in the drawing, the photosensitive film K has a photosensitive layer that is exposed by irradiating with red light, green light, or blue light, and that develops the image to reveal an image. It is configured.

図６に良く表れているように、プラテンローラ８５の回転により感光フィルムＫが透明カバー８３に密着して副走査方向Ｙに搬送される。一方、有機ＥＬ発光モジュールＡ１では、信号駆動ＩＣ７１から、印刷データ、クロックパルスあるいは電力が供給される。信号駆動ＩＣ７１では、印刷データに応じて、発光部４Ｒ，４Ｇ，４Ｂに電力を供給するか否かが選択される。一方、赤色用走査電極線２１Ｒ，２２Ｒ、緑色用走査電極線２１Ｇ，２２Ｇ、青色用走査電極線２１Ｂ，２２Ｂは、走査駆動ＩＣ７２により、これらの走査電極２１Ｒ〜２２Ｂのうちから電力供給すべきものが順次選択される。つまり、複数の赤色光発光部４Ｒ、複数の緑色光発光部４Ｇおよび青色光発光部４Ｂについて、それらが順次発光可能な状態が選択され、信号駆動ＩＣ７１により選択された発光部４Ｒ，４Ｇ，４Ｂのみに電力が供給される。電力が供給された発光部４Ｒ，４Ｇ，４Ｂでは、信号電極線３からホールが供給される一方、走査電極線２１Ｒ〜２２Ｂから電子が供給されて、これらが発光層５３Ｒ，５３Ｇ，５３Ｂにおいて再結合して、供給電力量に応じた輝度をもって、発光層５３Ｒ，５３Ｇ，５３Ｂの発光物質に応じた色を発光する。   As clearly shown in FIG. 6, the photosensitive film K is brought into close contact with the transparent cover 83 by the rotation of the platen roller 85 and conveyed in the sub-scanning direction Y. On the other hand, in the organic EL light emitting module A1, print data, clock pulses, or power is supplied from the signal driving IC 71. In the signal driving IC 71, whether to supply power to the light emitting units 4R, 4G, 4B is selected according to the print data. On the other hand, the red scan electrode lines 21R and 22R, the green scan electrode lines 21G and 22G, and the blue scan electrode lines 21B and 22B are to be supplied with power from the scan electrodes 21R to 22B by the scan drive IC 72. Selected sequentially. That is, for the plurality of red light emitting units 4R, the plurality of green light emitting units 4G, and the blue light emitting unit 4B, the states in which they can be sequentially emitted are selected, and the light emitting units 4R, 4G, 4B selected by the signal driving IC 71 are selected. Only the power is supplied. In the light emitting units 4R, 4G, and 4B to which power is supplied, holes are supplied from the signal electrode line 3, while electrons are supplied from the scanning electrode lines 21R to 22B, and these are re-generated in the light emitting layers 53R, 53G, and 53B. In combination, the color corresponding to the light emitting material of the light emitting layers 53R, 53G, and 53B is emitted with luminance corresponding to the amount of supplied power.

発光層５３Ｒ，５３Ｇ，５３Ｂからの光は、ロッドレンズアレイ８２により透明カバー８３の表面、つまり感光フィルムＫ上に主走査方向Ｘに延びる線状光として結像される。これにより、感光フィルムＫでは、照射された光の輝度に応じた明度をもって各感光層が線状に露光される。このような光照射は、感光フィルムＫの搬送に同期させて繰り返し行われる結果、感光フィルムＫの全体が露光される。露光された感光フィルムＫは、現像液を用いて現像することにより感光フィルムＫに画像が形成される。   Light from the light emitting layers 53R, 53G, and 53B is imaged as linear light extending in the main scanning direction X on the surface of the transparent cover 83, that is, the photosensitive film K, by the rod lens array 82. Thereby, in the photosensitive film K, each photosensitive layer is linearly exposed with the brightness according to the brightness | luminance of the irradiated light. Such light irradiation is repeatedly performed in synchronization with the conveyance of the photosensitive film K. As a result, the entire photosensitive film K is exposed. The exposed photosensitive film K is developed using a developer, whereby an image is formed on the photosensitive film K.

ここで、感光フィルムＫのうち主走査方向Ｘの１ライン分に相当する所定の露光対象領域に対する露光処理を、以下に説明する。   Here, an exposure process for a predetermined exposure target area corresponding to one line in the main scanning direction X of the photosensitive film K will be described below.

図７は、複数の発光部４、複数の走査電極線２、複数の信号電極線３、信号駆動ＩＣ７１、および走査駆動ＩＣ７２を模式的に表したものである。上記露光対象領域が副走査方向Ｙに進行してくると、まず副走査方向Ｙの上流側に配置された赤色用の走査電極線２１Ｒが走査駆動ＩＣ７２により選択される。これと同時に、赤色用の走査電極線２１Ｒに沿って形成された赤色用の発光部４Ｒが、信号駆動ＩＣ７１により画像に応じた発光輝度もしくは発光時間で通電可能とされる。これらの赤色用の発光部４Ｒが発光駆動されることにより、上記露光対象領域には、主走査方向Ｘにおいて寸法２Ｐのピッチで並んだ複数の赤色の印刷ドットが露光される。   FIG. 7 schematically shows a plurality of light emitting units 4, a plurality of scanning electrode lines 2, a plurality of signal electrode lines 3, a signal driving IC 71, and a scanning driving IC 72. When the exposure target area proceeds in the sub-scanning direction Y, first, the scan drive IC 72 selects the red scanning electrode line 21R disposed upstream in the sub-scanning direction Y. At the same time, the red light emitting portion 4R formed along the red scanning electrode line 21R can be energized by the signal driving IC 71 with the light emission luminance or the light emission time corresponding to the image. When the red light emitting section 4R is driven to emit light, a plurality of red printing dots arranged at a pitch of 2P in the main scanning direction X are exposed in the exposure target area.

次に、上記露光対象領域がさらに副走査方向Ｙに進行すると、緑色用の走査電極線２１Ｇが走査駆動ＩＣ７２により選択され、信号駆動ＩＣ７１により緑色用の走査電極線２１Ｇに沿って配置された緑色用の発光部４Ｇが発光駆動される。これにより、上記露光対象領域には、既に露光された複数の赤色の印刷ドットに重ねて複数の緑色の印刷ドットが露光される。   Next, when the exposure target area further advances in the sub-scanning direction Y, the green scanning electrode line 21G is selected by the scanning drive IC 72, and the green color arranged by the signal driving IC 71 along the green scanning electrode line 21G. The light emitting section 4G for use is driven to emit light. As a result, a plurality of green printing dots are exposed in the exposure target area so as to overlap the already exposed plurality of red printing dots.

そして、上記露光対象領域がさらに副走査方向Ｙに進行すると、青色用の走査電極線２１Ｂが走査駆動ＩＣ７２により選択されるとともに、信号駆動ＩＣ７１により青色用の走査電極線２１Ｂに沿って配置された青色用の発光部４Ｂが発光駆動される。これにより、上記露光対象領域には、既に露光された複数の赤色および緑色の印刷ドットと重ねて複数の青色の印刷ドットが露光される。これらにより、上記露光対象領域には、赤色、緑色、および青色の全色について露光された複数の印刷ドットが、副走査方向に寸法２Ｐで並んで配置される。   When the exposure target area further advances in the sub-scanning direction Y, the blue scanning electrode line 21B is selected by the scanning driving IC 72 and is disposed along the blue scanning electrode line 21B by the signal driving IC 71. The blue light emitting unit 4B is driven to emit light. As a result, a plurality of blue printing dots are exposed in the exposure target area so as to overlap with the already exposed plurality of red and green printing dots. As a result, a plurality of print dots exposed for all colors of red, green, and blue are arranged in the sub-scanning direction in the exposure target area in a dimension 2P.

赤色用、緑色用、および青色用の走査電極線２１Ｒ，２１Ｇ，２１Ｂが選択されることにより、上記複数の印刷ドットの露光がなされた後は、赤色用、緑色用、および青色用の走査電極線２２Ｒ，２２Ｇ，２２Ｂが順次選択されて、上記複数の印刷ドットと同数の複数の印刷ドットが、上記露光対象領域にさらに露光される。   After the plurality of print dots are exposed by selecting the red, green, and blue scan electrode lines 21R, 21G, and 21B, the scan electrodes for red, green, and blue are used. The lines 22R, 22G, and 22B are sequentially selected, and a plurality of print dots equal in number to the plurality of print dots are further exposed to the exposure target area.

具体的には、上記露光対象領域が副走査方向Ｙにさらに進行すると、赤色用、緑色用、および青色用の走査電極線２２Ｒ，２２Ｇ，２２Ｂが順次選択され、これらに沿って配置された赤色用、緑色用、および青色用の発光部４Ｒ，４Ｇ，４Ｂが順次発光駆動される。これにより、上記露光対象領域には、主走査方向Ｘにおいて寸法２Ｐのピッチで並んだ複数の印刷ドットがさらに露光される。ここで、各信号電極線３の帯状部３１，３２は、互いに主走査方向Ｘにおける位置が寸法Ｐだけ異なっている。また、隣り合う信号電極線３どうしの中心間距離は、寸法２Ｐとされている。したがって、後から露光された複数の印刷ドットは、既に露光された複数の印刷ドットの各隙間にはまり込むように配置されることとなる。以上の露光処理により、上記露光対象領域には、主走査方向Ｘにおいて寸法Ｐのピッチで並ぶ複数の印刷ドットからなる印刷ドット列が露光される。   Specifically, when the exposure target area further advances in the sub-scanning direction Y, the red, green, and blue scan electrode lines 22R, 22G, and 22B are sequentially selected, and the red color arranged along these lines. The green, blue, and blue light emitting units 4R, 4G, and 4B are sequentially driven to emit light. As a result, the exposure target area is further exposed with a plurality of print dots arranged at a pitch of dimension 2P in the main scanning direction X. Here, the strip portions 31 and 32 of each signal electrode line 3 are different from each other in the main scanning direction X by a dimension P. The distance between the centers of the adjacent signal electrode lines 3 is set to a dimension 2P. Accordingly, the plurality of print dots that are exposed later are arranged so as to fit into the gaps of the plurality of print dots that have already been exposed. As a result of the exposure processing described above, the exposure target area is exposed to a print dot row composed of a plurality of print dots arranged at a pitch of dimension P in the main scanning direction X.

図８は、上述した１ライン分の露光対象領域に対する上記印刷ドット列の露光処理における信号電極線３、走査電極線２１Ｒ〜２２Ｂの通電状態を、時系列に表している。上述したように、上記印刷ドット列を露光する際には、走査電極線２１Ｒ〜２２Ｂが、各１回ずつ選択されて、相対的に低電位とされる。これらの走査電極線２１Ｒ〜２２Ｂが選択されるごとに、各信号電極線３により対応する発光部４Ｒ〜４Ｂが相対的に高電位とされて通電可能とされる。つまり、上記１ラインに相当する露光対象領域への露光処理においては、各信号電極線３により合計６回の発光駆動がなされる。本発明と異なり、従来例によれば、上記印刷ドット列の露光処理においては、２本の信号電極線によりそれぞれ３回の発光駆動がなされる。このように、本発明の有機ＥＬ発光モジュールＡ１は、複数の発光部４Ｒ，４Ｇ，４Ｂの発光駆動制御について、信号電極線３の使用方法が従来の例と異なっている。   FIG. 8 shows, in time series, the energized state of the signal electrode line 3 and the scanning electrode lines 21R to 22B in the exposure process of the print dot row for the exposure target area for one line. As described above, when the print dot row is exposed, the scanning electrode lines 21R to 22B are selected once each to have a relatively low potential. Each time the scanning electrode lines 21R to 22B are selected, the corresponding light emitting portions 4R to 4B are set to a relatively high potential by the signal electrode lines 3 and can be energized. That is, in the exposure process for the exposure target area corresponding to the one line, each signal electrode line 3 is driven to emit light a total of six times. Unlike the present invention, according to the conventional example, in the exposure processing of the print dot row, light emission driving is performed three times by two signal electrode lines. Thus, the organic EL light emitting module A1 of the present invention is different from the conventional example in the method of using the signal electrode line 3 for the light emission drive control of the plurality of light emitting portions 4R, 4G, 4B.

本実施形態によれば、複数の信号電極線３の本数を各色用の発光部４Ｒ，４Ｇ，４Ｂの個数の1/2とすることができるために、信号駆動ＩＣ７１の機能負担を軽減することが可能である。たとえば、本実施形態においては、２４０本の信号電極線３を介して発光駆動可能な信号駆動ＩＣ７１を１つだけ備えているが、本発明と異なり従来例のように各色用の発光部の個数と信号電極線の本数が同数となる構成においては、信号駆動ＩＣ７１と同種の信号駆動ＩＣが２つ必要となる。あるいは、信号駆動ＩＣの個数を１つとするには、４８０個の発光部を発光駆動可能である高機能な信号駆動ＩＣを採用することが必要となる。したがって、発光部４Ｒ，４Ｇ，４Ｂの個数を増やしつつ、信号駆動ＩＣ７１の個数を抑制することが可能であり、印刷の高精細化と低コスト化とを図ることができる。また、信号駆動ＩＣ７１と走査駆動ＩＣ７２とを、基板１の副走査方向Ｙにおける一端寄りに配置することが可能であるために、有機ＥＬ発光モジュールＡ１は、小型化に適している。   According to the present embodiment, since the number of the plurality of signal electrode lines 3 can be halved of the number of light emitting units 4R, 4G, 4B for each color, the functional burden of the signal driving IC 71 can be reduced. Is possible. For example, in the present embodiment, only one signal driving IC 71 that can be driven to emit light through 240 signal electrode lines 3 is provided, but unlike the present invention, the number of light emitting units for each color as in the conventional example. In the configuration in which the number of signal electrode lines is the same, two signal drive ICs of the same type as the signal drive IC 71 are required. Alternatively, in order to reduce the number of signal driving ICs to one, it is necessary to employ a high-performance signal driving IC capable of driving 480 light emitting units to emit light. Therefore, it is possible to suppress the number of signal driving ICs 71 while increasing the number of light emitting units 4R, 4G, and 4B, and to achieve high definition and low cost printing. In addition, since the signal driving IC 71 and the scanning driving IC 72 can be arranged near one end in the sub-scanning direction Y of the substrate 1, the organic EL light emitting module A1 is suitable for downsizing.

さらに、本実施形態においては、各信号電極線３は、２つの帯状部３１，３２とクランク状部３３とを組み合わせて形成されていることにより、段差部などの少ない比較的単純な形状となっている。したがって、各信号電極線３の形状が不当に複雑化されることを防止し、信号電極線３を形成する際の煩雑化を抑制することや、使用時における耐久性の向上に有利である。   Further, in the present embodiment, each signal electrode line 3 is formed by combining the two belt-like portions 31 and 32 and the crank-like portion 33, so that it has a relatively simple shape with few step portions. ing. Accordingly, it is possible to prevent the shape of each signal electrode line 3 from being unduly complicated, to suppress complication when forming the signal electrode line 3, and to improve durability during use.

図９〜図１２は、本発明に係る有機ＥＬ発光モジュールの他の例を示している。なお、図９以降の図面においては、上記実施形態と同一または類似の要素には、上記実施形態と同一の符号を付しており、適宜説明を省略する。   9 to 12 show other examples of the organic EL light emitting module according to the present invention. In FIG. 9 and subsequent drawings, elements that are the same as or similar to those in the above embodiment are given the same reference numerals as in the above embodiment, and description thereof will be omitted as appropriate.

図９に示した有機ＥＬ発光モジュールＡ２は、走査電極線２１Ｒ〜２２Ｂの副走査方向Ｙにおける配置および各信号電極線３の形状が、上記実施形態の有機ＥＬ発光モジュールＡ１と異なる。走査電極線２１Ｒ〜２２Ｂは、赤色用の走査電極線２１Ｒ，２２Ｒと緑色用の走査電極線２１Ｇ，２２Ｇと青色用の走査電極線２１Ｂ，２２Ｂのそれぞれが２本ずつ対となって副走査方向Ｙに並んで配置されている。各信号電極線３は、走査電極線２１Ｒ〜２２Ｂとの交差部分３４が副走査方向Ｙにおいて千鳥状となる形状とされている。すなわち、交差部分３４のうち副走査方向Ｙにおいて隣り合うものどうしは、主走査方向Ｘにおける位置が寸法Ｐだけ異なるように、各交差部分３４どうしがクランク状部３３により連結されている。このことにより、各信号電極線３に沿って配置された発光部４Ｒ，４Ｇ，４Ｂも、副走査方向Ｙにおいて千鳥状に配列されている。   The organic EL light emitting module A2 shown in FIG. 9 differs from the organic EL light emitting module A1 of the above embodiment in the arrangement of the scanning electrode lines 21R to 22B in the sub-scanning direction Y and the shape of each signal electrode line 3. The scanning electrode lines 21R to 22B have two pairs of red scanning electrode lines 21R and 22R, green scanning electrode lines 21G and 22G, and blue scanning electrode lines 21B and 22B in the sub-scanning direction. They are arranged side by side in Y. Each signal electrode line 3 has a shape in which the intersecting portions 34 with the scanning electrode lines 21R to 22B are staggered in the sub-scanning direction Y. That is, of the intersecting portions 34 adjacent to each other in the sub-scanning direction Y, the intersecting portions 34 are connected by the crank portion 33 so that the positions in the main scanning direction X are different by the dimension P. Thus, the light emitting portions 4R, 4G, and 4B arranged along the signal electrode lines 3 are also arranged in a staggered pattern in the sub-scanning direction Y.

このような実施形態においても、複数の信号電極線３の本数を従来の例と比較して1/2とすることができる。また、本実施形態においては、たとえば、赤色発光層を２本の赤色用の走査電極線２１Ｒ，２２Ｒを覆うように一体的に形成することが可能である。したがって、各色の発光層の形成が容易となり、製造工程の簡略化を図ることができる。   Also in such an embodiment, the number of the plurality of signal electrode lines 3 can be halved compared to the conventional example. In the present embodiment, for example, the red light emitting layer can be integrally formed so as to cover the two red scanning electrode lines 21R and 22R. Therefore, it becomes easy to form the light emitting layers of the respective colors, and the manufacturing process can be simplified.

図１０に示した有機ＥＬ発光モジュールＡ３においては、各信号電極線３の交差部分３４の位置が、主走査方向Ｘにおいて同じ側に寸法Ｐずつだけ異なる形状とされている。信号電極線３を合理的に配置し、発光駆動における信号処理の複雑化を回避するためには、信号電極線３の形状を上記実施形態の有機ＥＬ発光モジュールＡ１，Ａ２における形状とすることが好ましいが、信号電極線３を本実施形態のような形状としても、信号電極線３の本数を削減する効果を発揮することが可能である。   In the organic EL light emitting module A3 shown in FIG. 10, the positions of the intersecting portions 34 of the signal electrode lines 3 are different from each other by the dimension P on the same side in the main scanning direction X. In order to rationally arrange the signal electrode lines 3 and avoid complication of signal processing in light emission driving, the shape of the signal electrode lines 3 should be the shape in the organic EL light emitting modules A1 and A2 of the above embodiment. Although it is preferable, the effect of reducing the number of signal electrode lines 3 can be exhibited even if the signal electrode lines 3 are shaped as in the present embodiment.

図１１に示した有機ＥＬ発光モジュールＡ４においては、各色用の走査電極線２１Ｒ〜２３Ｂが３本ずつ備えられている点が、上述した実施形態と異なる。各信号電極線３が、合計９本の走査電極線２１Ｒ〜２３Ｂのすべてと交差していることにより、各信号電極線３に沿って各色ごとに３個ずつの発光部４Ｒ，４Ｇ，４Ｂが配置されている。また、複数の信号電極線３は、隣り合うものどうしの中心間距離が寸法３Ｐとなる配置とされている。このような実施形態によれば、たとえば、主走査方向Ｘについて480ドットの分解能を実現するために各色用の発光部４Ｒ，４Ｇ，４Ｂを480個ずつ有する場合に、信号電極線３の本数を各色用の発光部４Ｒ，４Ｇ，４Ｂの個数の1/3にあたる160本とすることができる。したがって、信号駆動ＩＣの機能負担をさらに軽減して低コスト化を図るのに適している。   The organic EL light emitting module A4 shown in FIG. 11 is different from the above-described embodiment in that three scanning electrode lines 21R to 23B for each color are provided. Since each signal electrode line 3 intersects with all nine scanning electrode lines 21R to 23B in total, three light emitting portions 4R, 4G, and 4B are provided for each color along each signal electrode line 3. Is arranged. The plurality of signal electrode lines 3 are arranged such that the distance between the centers of adjacent ones is a dimension 3P. According to such an embodiment, for example, in the case of having 480 light emitting portions 4R, 4G, and 4B for each color in order to realize a resolution of 480 dots in the main scanning direction X, the number of signal electrode lines 3 is reduced. The number of light emitting units 4R, 4G, 4B for each color may be 160, which is 1/3 of the number of light emitting units 4R, 4G, 4B. Therefore, it is suitable for further reducing the cost by further reducing the functional burden of the signal driving IC.

図１２に示した有機ＥＬ発光モジュールＡ５においては、各色用の発光部４Ｒ，４Ｇ，４Ｂの主走査方向Ｘにおける幅が、寸法Ｐよりも大きい寸法Ｐ’とされている点が上記実施形態の有機ＥＬ発光モジュールＡ１と異なる。すなわち、各色用の発光部４Ｒ，４Ｇ，４Ｂは、互いの主走査方向Ｘにおける位置が寸法Ｐだけ異なる配置とされているが、各色用の発光部４Ｒ，４Ｇ，４Ｂの幅が寸法Ｐよりも大きい寸法Ｐ’であるために、主走査方向Ｘに並んでライン状に露光される印刷ドットどうしは、互いに重なり合うような配置とされる。これにより、たとえば、発光部４Ｒ，４Ｇ，４Ｂのサイズや位置に製造上の誤差が生じた場合においても、隣り合う印刷ドット間に隙間が生じにくいものとすることができる。   In the organic EL light emitting module A5 shown in FIG. 12, the width in the main scanning direction X of the light emitting portions 4R, 4G, 4B for each color is set to a dimension P ′ larger than the dimension P in the above embodiment. Different from the organic EL light emitting module A1. That is, the light emitting units 4R, 4G, and 4B for each color are arranged so that the positions in the main scanning direction X are different from each other by the dimension P, but the widths of the light emitting units 4R, 4G, and 4B for each color are larger than the dimension P. Therefore, the printed dots that are exposed in a line along the main scanning direction X are arranged so as to overlap each other. Thereby, for example, even when a manufacturing error occurs in the size or position of the light emitting portions 4R, 4G, and 4B, it is possible to make it difficult for a gap to be generated between adjacent print dots.

本発明に係る有機ＥＬ発光モジュールは、上述した実施形態に限定されるものではない。本発明に係る有機ＥＬ発光モジュールの各部の具体的な構成は、種々に設計変更自在である。   The organic EL light emitting module according to the present invention is not limited to the above-described embodiment. The specific configuration of each part of the organic EL light emitting module according to the present invention can be varied in design in various ways.

副走査方向における各色用の走査電極線の配置順序は、上記本実施形態に限定されない。各信号電極線の形状についても、複数ずつの各色用の発光部を合理的に配置することにより、主走査方向に並んだ印刷ドットを適切に露光可能な形状であればよい。信号駆動ＩＣを１つだけ備えた構成に限定されず、複数の信号駆動ＩＣを主走査方向に並列に配置することによりさらに多数の発光部を発光駆動可能な構成としても良い。   The arrangement order of the scanning electrode lines for each color in the sub-scanning direction is not limited to the present embodiment. The shape of each signal electrode line may be any shape that can appropriately expose printed dots arranged in the main scanning direction by rationally arranging a plurality of light emitting portions for each color. The configuration is not limited to a configuration including only one signal driving IC, and a configuration in which a plurality of light emitting units can be driven to emit light by arranging a plurality of signal driving ICs in parallel in the main scanning direction may be employed.

有機ＥＬ発光モジュールは、透明基板を備えた下面発光構造に限定されず、上面発光構造であっても良い。   The organic EL light emitting module is not limited to the bottom surface light emitting structure provided with the transparent substrate, and may have a top surface light emitting structure.

本発明に係る有機ＥＬ発光モジュールの一例を示す平面図である。It is a top view which shows an example of the organic electroluminescent light emitting module which concerns on this invention. 本発明に係る有機ＥＬ発光モジュールの一例を示す要部平面図である。It is a principal part top view which shows an example of the organic electroluminescent light emitting module which concerns on this invention. 本発明に係る有機ＥＬ発光モジュールの一例を示す要部平面図である。It is a principal part top view which shows an example of the organic electroluminescent light emitting module which concerns on this invention. 図３のＩＶ−ＩＶ線に沿う要部断面図である。It is principal part sectional drawing in alignment with the IV-IV line of FIG. 図３のＶ−Ｖ線に沿う要部断面図である。It is principal part sectional drawing in alignment with the VV line | wire of FIG. 本発明に係る光プリンタの一例を示す要部断面図である。It is principal part sectional drawing which shows an example of the optical printer which concerns on this invention. 本発明に係る有機ＥＬ発光モジュールの発光駆動を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the light emission drive of the organic electroluminescent light emitting module which concerns on this invention. 本発明に係る有機ＥＬ発光モジュールの発光駆動を説明するための概念図である。It is a conceptual diagram for demonstrating the light emission drive of the organic electroluminescent light emitting module which concerns on this invention. 本発明に係る有機ＥＬ発光モジュールの他の例を示す要部平面図である。It is a principal part top view which shows the other example of the organic electroluminescent light emitting module which concerns on this invention. 本発明に係る有機ＥＬ発光モジュールの他の例を示す要部平面図である。It is a principal part top view which shows the other example of the organic electroluminescent light emitting module which concerns on this invention. 本発明に係る有機ＥＬ発光モジュールの他の例を示す要部平面図である。It is a principal part top view which shows the other example of the organic electroluminescent light emitting module which concerns on this invention. 本発明に係る有機ＥＬ発光モジュールの他の例を示す要部平面図である。It is a principal part top view which shows the other example of the organic electroluminescent light emitting module which concerns on this invention. 従来の有機ＥＬ発光モジュールの一例を示す平面図である。It is a top view which shows an example of the conventional organic EL light emitting module.

符号の説明Explanation of symbols

Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４，Ａ５ 有機ＥＬ発光モジュール
Ｈ プリントヘッド
Ｋ 感光性フィルム
Ｐｒ 光プリンタ
Ｘ 主走査方向
Ｙ 副走査方向
１ 基板
２ 走査電極線
３ 信号電極線
４ 発光部
４Ｒ 赤色用の発光部
４Ｇ 緑色用の発光部
４Ｂ 青色用の発光部
５ 有機層
２１Ｒ，２２Ｒ 赤色用の走査電極線
２１Ｇ，２２Ｇ 緑色用の走査電極線
２１Ｂ，２２Ｂ 青色用の走査電極線
２１Ｒａ，２２Ｒａ，２１Ｇａ，２２Ｇａ，２１Ｂａ，２２Ｂａ 直線状部
３１，３２ 帯状部
３３ クランク状部
７１ 信号駆動ＩＣ（駆動制御手段）
７２ 走査駆動ＩＣ（駆動制御手段） A1, A2, A3, A4, A5 Organic EL light emitting module H Print head K Photosensitive film Pr Optical printer X Main scanning direction Y Sub scanning direction 1 Substrate 2 Scanning electrode line 3 Signal electrode line 4 Light emitting part 4R Red light emitting part 4G Green light emitting part 4B Blue light emitting part 5 Organic layers 21R, 22R Red scanning electrode lines 21G, 22G Green scanning electrode lines 21B, 22B Blue scanning electrode lines 21Ra, 22Ra, 21Ga, 22Ga, 21Ba, 22Ba Linear portion 31, 32 Strip portion 33 Crank portion 71 Signal drive IC (drive control means)
72 Scanning drive IC (drive control means)

Claims (7)

それぞれの主走査方向に延びる部分が副走査方向に並び、各色用に複数ずつ設けられた走査電極線と、
それぞれの副走査方向に延びる部分が上記複数の走査電極線と交差するように主走査方向に並んだ複数の信号電極線と、
上記複数の走査電極線と上記複数の信号電極線との交差部分においてこれらに挟まれた有機層からなる複数ずつの各色用の発光部と、
上記複数の走査電極線と複数の信号電極線とを介して上記複数ずつの各色用の発光部を発光駆動させる駆動制御手段とを備えており、
上記各色用の複数の発光部は、互いの主走査方向における位置が一定ピッチを隔てて異なり、かつ、各色用の複数の走査電極線に沿って複数列をなす配置とされている、有機ＥＬ発光モジュールであって、
上記各信号電極線が、上記複数ずつの各色用の走査電極線のすべてと交差していることにより、上記各色用の走査電極線の本数と同数ずつの上記各色用の発光部が、上記各信号電極線に沿って配置されていることを特徴とする、有機ＥＬ発光モジュール。 A portion extending in the main scanning direction is aligned in the sub-scanning direction, and a plurality of scanning electrode lines are provided for each color,
A plurality of signal electrode lines arranged in the main scanning direction such that portions extending in the respective sub-scanning directions intersect the plurality of scanning electrode lines;
A plurality of light-emitting portions for each color composed of organic layers sandwiched between the plurality of scanning electrode lines and the plurality of signal electrode lines,
Drive control means for driving the plurality of light emitting units for each color to emit light via the plurality of scanning electrode lines and the plurality of signal electrode lines,
The plurality of light emitting portions for each color are different in position in the main scanning direction from each other at a constant pitch, and are arranged in a plurality of rows along the plurality of scanning electrode lines for each color. A light emitting module,
Since each of the signal electrode lines intersects all of the plurality of scanning electrode lines for each color, the same number of light emitting units for each color as the number of scanning electrode lines for each color are An organic EL light emitting module, which is disposed along a signal electrode line. 上記複数ずつの各色用の走査電極線は、同色用のすべての走査電極線が互いに副走査方向において隣り合うように配置されている、請求項１に記載の有機ＥＬ発光モジュール。   2. The organic EL light emitting module according to claim 1, wherein the plurality of scanning electrode lines for each color are arranged so that all the scanning electrode lines for the same color are adjacent to each other in the sub-scanning direction. 上記各信号電極線は、副走査方向において互いに隣り合う上記同色用の走査電極線と交差する部分どうしが、主走査方向において上記一定ピッチだけ互いにシフトした形状とされている、請求項２に記載の有機ＥＬ発光モジュール。   3. The signal electrode lines according to claim 2, wherein portions of the signal electrode lines that intersect with the scanning electrodes for the same color adjacent to each other in the sub-scanning direction are shifted from each other by the constant pitch in the main scanning direction. Organic EL light emitting module. 上記複数の走査電極線は、各組が各色用の走査電極線を一本ずつ含んだ複数組とされ、かつ、上記各組ごとに副走査方向に並んで配置されており、
各信号電極線は、上記走査電極線の各組と交差する部分が、それぞれ副走査方向に延びる帯状とされている、請求項１に記載の有機ＥＬ発光モジュール。 The plurality of scanning electrode lines are a plurality of sets each including one scanning electrode line for each color, and are arranged in the sub-scanning direction for each of the groups,
2. The organic EL light-emitting module according to claim 1, wherein each signal electrode line is formed in a strip shape in which a portion intersecting with each set of the scanning electrode lines extends in the sub-scanning direction. 上記複数の走査電極線および複数の発光部は、赤色用、緑色用、および青色用とされている、請求項１ないし４のいずれかに記載の有機ＥＬ発光モジュール。   5. The organic EL light emitting module according to claim 1, wherein the plurality of scanning electrode lines and the plurality of light emitting portions are for red, green, and blue. 6. 感光性記録媒体に画像を露光させる光プリンタであって、
副走査方向に相対移動させられる上記感光性記録媒体に露光するための露光手段として、請求項１ないし５のいずれかに記載の有機ＥＬ発光モジュールが搭載されていることを特徴とする、光プリンタ。 An optical printer for exposing an image to a photosensitive recording medium,
6. An optical printer in which the organic EL light emitting module according to claim 1 is mounted as exposure means for exposing the photosensitive recording medium that is relatively moved in the sub-scanning direction. . それぞれの主走査方向に延びる部分が副走査方向に並び、各色用に複数ずつ設けられた走査電極線と、それぞれの副走査方向に延びる部分が上記複数の走査電極線と交差するように主走査方向に並んだ複数の信号電極線と、上記複数の走査電極線と上記複数の信号電極線との交差部分においてこれらに挟まれた有機層からなる複数ずつの各色用の発光部と、上記複数の走査電極線および複数の信号電極線を介して上記複数ずつの各色用の発光部を発光駆動させる駆動制御手段とを備えており、
上記各色用の複数の発光部は、互いの主走査方向における位置が一定ピッチを隔てて異なり、かつ、各色用の複数の走査電極線に沿って複数列をなす配置とされた有機ＥＬ発光モジュールを使用する際に、
副走査方向に相対移動させられる露光対象物に向けて、それぞれが主走査方向に並ぶ複数のドットからなる複数のドット列を副走査方向において複数列露光することにより、上記露光対象物上に複数のドットをマトリクス状に露光するように、上記露光対象物の副走査方向における位置に同期させて上記複数の発光部を発光駆動させる、有機ＥＬ発光モジュールの駆動方法であって、
上記各信号電極線が、上記複数ずつの各色用の走査電極線のすべてと交差していることにより、上記各色用の走査電極線の本数と同数ずつの上記各色用の発光部が、上記各信号電極線に沿って配置されており、かつ、
上記各ドット列を露光する際には、上記駆動制御手段により上記各信号電極線を介して各色ごとに複数の上記発光部を発光駆動させることを特徴とする、有機ＥＬ発光モジュールの駆動方法。 The main scanning direction is such that the portions extending in the main scanning direction are arranged in the sub scanning direction, and a plurality of scanning electrode lines provided for each color and the portions extending in the respective sub scanning directions intersect the plurality of scanning electrode lines. A plurality of signal electrode lines arranged in a direction, a plurality of light-emitting portions for each color each including an organic layer sandwiched between the plurality of scanning electrode lines and the plurality of signal electrode lines, and the plurality Drive control means for driving the plurality of light emitting portions for each color to emit light through the scanning electrode lines and the plurality of signal electrode lines,
The plurality of light emitting units for each color are different in position in the main scanning direction from each other at a constant pitch, and are arranged in a plurality of rows along the plurality of scanning electrode lines for each color. When using
A plurality of dot rows, each consisting of a plurality of dots arranged in the main scanning direction, are exposed in a plurality of rows in the sub-scanning direction toward the exposure target object that is relatively moved in the sub-scanning direction, whereby a plurality of dots are formed on the exposure object. The organic EL light emitting module driving method, wherein the plurality of light emitting units are driven to emit light in synchronization with the position of the exposure object in the sub-scanning direction so as to expose the dots in a matrix form,
Since each of the signal electrode lines intersects all of the plurality of scanning electrode lines for each color, the same number of light emitting units for each color as the number of scanning electrode lines for each color are Arranged along the signal electrode line, and
A method of driving an organic EL light emitting module, wherein when the dot rows are exposed, the drive control means drives the plurality of light emitting units to emit light for each color through the signal electrode lines.
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