JP2006029067A - Waterproof sheet for wet construction method - Google Patents

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Junichi Inemoto
順一 禾本
Yoshitaka Higashida
義孝 東田
Kenzo Iwamoto
憲三 岩本
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a waterproof sheet for a wet construction method, capable of preventing even the formation of a waterway between cement paste and a rubber sheet, by easily adhering nonwoven fabric to the sheet for improving an adhesive property with the cement paste, by running along even a projected-reentrant corner part such as an uplifted part. <P>SOLUTION: This waterproof sheet for the wet construction method is adhered to a backing via the cement paste. The waterproof sheet 1 for the wet construction method is used by sticking the nonwoven fabric 12 having 10 to 70 g/m<SP>2</SP>in adhesion quantity to a surface of at least one surface of a sheet body 11 composed of the rubber sheet. A fusion layer is interposed and adhered between the sheet body and the nonwoven fabric. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明はコンクリート構造物にセメントペーストを用いて防水シートを接着する湿式防水工法に用いる防水シート関するものである。   The present invention relates to a waterproof sheet used in a wet waterproofing method in which a waterproof sheet is bonded to a concrete structure using a cement paste.

コンクリートからなる建築物の屋上などに施される防水工法として、コンクリート下地の上にセメントペーストを塗って防水シートを敷設するといった湿式防水工法が知られている。   As a waterproofing method applied to the roof of a building made of concrete, a wet waterproofing method is known in which a waterproof sheet is laid by applying cement paste on a concrete base.

このような防水工法の場合、セメントペーストと防水シートとの間の接着性が悪く、剥離を生ずるといった問題があり、例えば立ち上がりの面に使用することは困難であった。そして、両者を接着するために様々な形態が採られている。例えば従来例の一つとして特許文献1に示すように樹脂シートの表面に石綿の繊維または粉体を接着することによってセメントペーストとの接着を可能にしたものが開示されている。   In the case of such a waterproof construction method, there is a problem that the adhesiveness between the cement paste and the waterproof sheet is poor and peeling occurs, and for example, it is difficult to use it on a rising surface. And various forms are taken in order to adhere | attach both. For example, as one of the conventional examples, as disclosed in Patent Document 1, an article that enables adhesion to cement paste by bonding asbestos fibers or powder to the surface of a resin sheet is disclosed.

また、特許文献2にはポリエチレン−酢酸ビニル共重合体またはエチレン−プロピレン共重合体のような弾性を有するエチレン共重合体の膜体の表面に短繊維または粉体を独立してその一部を膜体中に埋め込ませたシートを用い、防水シートとセメント層が繊維または粉体を通じて強固に密着するようにしたものがある。   Patent Document 2 discloses that a part of a short fiber or powder is independently provided on the surface of a film body of an ethylene copolymer having elasticity such as a polyethylene-vinyl acetate copolymer or an ethylene-propylene copolymer. There is a sheet in which a waterproof sheet and a cement layer are firmly adhered through fibers or powders using a sheet embedded in a film body.

また、特許文献3には熱可塑性合成樹脂シートの表面にコンクリートの結合材料であるセメントの粉体を圧接・付着させることによってセメントペーストとの接着力を高めた防水シートが開示されている。   Further, Patent Document 3 discloses a waterproof sheet in which adhesive strength with cement paste is increased by pressing and adhering cement powder, which is a bonding material of concrete, to the surface of a thermoplastic synthetic resin sheet.

特公昭48−31967号公報Japanese Patent Publication No. 48-31967 特公昭46−35337号公報Japanese Patent Publication No.46-35337 特公平6−54032号公報Japanese Patent Publication No. 6-54032

樹脂からなるシートの場合、シート自身が硬いために屈曲性に乏しく、立ち上げ部などの出入隅部に敷設すると下地の沿うことができず浮きが生じて、後に水みちとなってしまう問題にもつながる。   In the case of a sheet made of resin, since the sheet itself is hard, the flexibility is poor, and if it is laid at the entrance / exit corner such as a rising part, the base cannot be along, and the problem arises that it becomes a water drain afterwards. Is also connected.

また、短繊維や粉体をシート本体に埋め込ませて固定し、それによってシートとセメントペーストとの接着力を向上させる方法では、シート自身が熱可塑性の素材でないとシートに対して短繊維や粉体を埋め込ませる形態を採ることができないことと、埋め込ませる工程に手間がかかるという問題があった。   Also, in the method of fixing the short fiber or powder by embedding it in the sheet body and thereby improving the adhesive strength between the sheet and the cement paste, the short fiber or powder is not attached to the sheet unless the sheet itself is a thermoplastic material. There was a problem that it was not possible to take the form of embedding the body and that the process of embedding took time.

そこで本発明では、シートが柔らかく立ち上げ部などの出入隅部にも沿うことができ、セメントペーストとの接着性を向上させるための不織布を簡単にシートに接着でき、更にセメントペーストとゴムシートとの間の水みちの形成も防止することができる湿式工法用防水シートの提供を課題とする。   Therefore, in the present invention, the sheet is soft and can be along the corners of entry and exit such as a rising part, and a non-woven fabric for improving the adhesiveness with the cement paste can be easily bonded to the sheet. It is an object of the present invention to provide a waterproof sheet for a wet method that can prevent the formation of a water channel between the two.

以上のような課題を解決するために本発明の請求項1では、下地にセメントペーストを介して接着する湿式工法用防水シートにおいて、ゴムシートからなるシート本体の少なくとも片面の表面に目付量が10〜70g/mの不織布を貼り合わせてなることを特徴とする。 In order to solve the above-described problems, in claim 1 of the present invention, in a waterproof sheet for a wet method that adheres to a base via a cement paste, the basis weight is 10 on the surface of at least one side of a sheet body made of a rubber sheet. A non-woven fabric of ˜70 g / m 2 is bonded together.

請求項2では、ゴムシートからなるシート本体と不織布との間に融着層を介在して接着している請求項1記載の湿式工法用防水シートとしている。また、請求項3では、融着層が点在的に存在している湿式工法用防水シートであるとしている。   According to a second aspect of the present invention, the waterproof sheet for a wet construction method according to the first aspect is provided, in which a fusion bonding layer is interposed between the sheet main body made of a rubber sheet and the nonwoven fabric. Moreover, in Claim 3, it is supposed that it is the waterproof sheet for wet construction methods in which the melt | fusion layer exists interspersed.

請求項4では、融着層として80〜400g/mで塗布した液状融着材を用いた湿式工法用防水シートとしている。 In Claim 4, it is set as the waterproof sheet for wet construction methods using the liquid melt | fusion material apply | coated with 80-400 g / m < 2 > as a melt | fusion layer.

請求項5では、融着層として10〜80μm厚みのフィルム状融着材を用いた湿式工法用防水シートとしている。   In Claim 5, it is set as the waterproof sheet for wet construction methods using the film-like melt | fusion material of thickness 10-80 micrometers as a melt | fusion layer.

シート本体としてゴムシートを用いることによって樹脂シートと比べると柔らかく出入隅部においてもシートが沿いやすいので施工性も良好であり、また不織布を設けていることからセメントペーストが不織布内に含浸して物理的にも強固に接合することができる。   By using a rubber sheet as the sheet body, it is softer than the resin sheet, and the sheet is easy to follow even at the corners of the entrance and exit, so the workability is also good, and since the nonwoven fabric is provided, the cement paste is impregnated into the nonwoven fabric and physically In particular, it can be firmly joined.

請求項2では、シート本体と不織布とを接着するために融着層を用いており、シート本体と不織布をより簡単で強固に接着することができるようになる。また、請求項3では融着層を点在的に配置しており、融着層がシート本体全面を覆うことなく、セメントペーストがシート本体にも密着することができるので湿式工法用防水シート不織布中に水みちができにくいといった利点もある。   According to the second aspect, a fusing layer is used to bond the sheet main body and the nonwoven fabric, so that the sheet main body and the nonwoven fabric can be bonded more easily and firmly. Further, in claim 3, the fusion layer is disposed in a scattered manner, and the cement paste can adhere to the sheet main body without covering the entire surface of the sheet main body. There is also an advantage that it is difficult to form a water channel inside.

請求項4では。融着層として80〜400g/mで塗布した液状融着材を用いており、シート本体との融着強度が高くしかもポリマーセメントとの密着性に優れた湿式工法用防水シートとすることができる。 In claim 4. A liquid adhesive material applied at 80 to 400 g / m 2 is used as the adhesive layer, and a waterproof sheet for a wet construction method having high adhesion strength to the sheet body and excellent adhesion to the polymer cement is obtained. it can.

請求項5では、融着層として10〜80μm厚みのフィルム状融着材を用いることによってシート本体との融着強度は十分に高くいがシートの柔軟性を損なうことがなく下地に沿いやすい湿式工法用防水シートとすることができる。   In claim 5, by using a film-like fusion material having a thickness of 10 to 80 μm as the fusion layer, the fusion strength with the sheet main body is sufficiently high, but the wetness is easy to follow along the base without impairing the flexibility of the sheet. It can be set as the waterproof sheet for construction methods.

図1は本発明の湿式工法用防水シートを敷設したところの断面図であり、コンクリートからなる下地2にプライマー3、セメントペースト4を介在してその上から湿式工法用防水シート1を敷設する。更に湿式工法用防水シート1の上にコンクリートからなる押え層5を形成している。ここでは防水シート1の上に直接コンクリートからなる押え層5を配置しているが、モルタルを介在したりセメントペーストとモルタルを介在して押え層5を配置する形態でもよく、または防水シートの上にモルタル層のみを形成してコンクリートの層を形成しないといったものでも構わない。   FIG. 1 is a cross-sectional view of a wet method waterproof sheet laid according to the present invention. A primer 3 and cement paste 4 are interposed on a base 2 made of concrete, and a wet method waterproof sheet 1 is laid thereon. Further, a presser layer 5 made of concrete is formed on the waterproof sheet 1 for wet method. Here, the presser layer 5 made of concrete is disposed directly on the waterproof sheet 1. However, the presser layer 5 may be disposed with a mortar or cement paste and mortar interposed therebetween, or the top of the waterproof sheet. Alternatively, only the mortar layer may be formed and the concrete layer may not be formed.

本発明の湿式工法用防水シート1はゴムシートからなるシート本体11と該シート本体11の少なくとも片面に目付量が10〜70g/mの不織布12を貼り合わせて一体化しており、セメントペースト4に不織布12の面を重ねることによってセメントペースト4を不織布12に含浸させて物理的な効果等により湿式工法用防水シート1とセメントペースト4を固定している。図1の場合には湿式工法用防水シート1の上からコンクリートの押え層5を配置する形態でありシート本体11の下面だけでなく両面に不織布12を配置することによって上面の不織布12にもコンクリートが含浸して防水シート1を固定することができる。 The waterproof sheet 1 for wet construction method according to the present invention has a sheet body 11 made of a rubber sheet and a nonwoven fabric 12 having a basis weight of 10 to 70 g / m 2 bonded to and integrated with at least one surface of the sheet body 11 and cement paste 4 The nonwoven fabric 12 is impregnated with the cement paste 4 by overlapping the surface of the nonwoven fabric 12 to fix the waterproof sheet 1 for the wet method and the cement paste 4 due to physical effects or the like. In the case of FIG. 1, the concrete pressing layer 5 is arranged on the wet method waterproofing sheet 1, and the non-woven fabric 12 is arranged on both sides as well as the lower surface of the sheet main body 11 so that the concrete is also applied to the upper nonwoven fabric 12. So that the waterproof sheet 1 can be fixed.

不織布12の目付量が10g/m未満であると不織布12の強度が不足して不織布自身が容易に破壊されるので剥がれが生じやすくなり、70g/mを超えるとセメントペースト4の不織布12への含浸が不十分になることから固定力が小さくなってセメントペーストと不織布との間で剥離しやすくなるので好ましくない。 If the weight per unit area of the nonwoven fabric 12 is less than 10 g / m 2 , the strength of the nonwoven fabric 12 is insufficient and the nonwoven fabric itself is easily broken, so that peeling easily occurs, and if it exceeds 70 g / m 2 , the nonwoven fabric 12 of the cement paste 4 Insufficient impregnation into the resin is not preferable because the fixing force is reduced and the cement paste and the nonwoven fabric are easily peeled off.

不織布12のシート本体11への貼り合わせは、ゴムからなるシート本体11を加硫した際の熱を利用して圧着ロールで不織布12を熱により圧着する方法を採ることができる。また、シート本体11と不織布12との間の接着強度を高めるためにシート本体11に融着層13を介在させておき、そこに不織布12を重ね合わせて加熱圧着してよい。そうすることによって不織布12をシート本体11に対して容易に融着させることができるとともに接着強度も十分に大きなものを得ることができる。   The non-woven fabric 12 can be bonded to the sheet main body 11 by using a method in which the non-woven fabric 12 is heat-bonded with a pressure roll using heat generated when the rubber sheet main body 11 is vulcanized. Further, in order to increase the adhesive strength between the sheet main body 11 and the nonwoven fabric 12, the fusion bonding layer 13 may be interposed in the sheet main body 11, and the nonwoven fabric 12 may be overlapped thereon and thermocompression bonded. By doing so, the nonwoven fabric 12 can be easily fused to the sheet body 11, and a sufficiently large adhesive strength can be obtained.

シート本体11を構成するゴムシートとしてはEPDM、ブチルゴムの単体およびこれらのブレンドゴムからなるシートが耐候性に優れているということから好ましい。厚みは0.5〜3.0mm程度が好ましく、簡単に破断しないよう強度を持たせるためにゴム中にポリエステル繊維、綿、ポリアミド繊維などからなる基布を埋設したものを用いてもよい。シートが露出しないような用途の場合は少し耐候性に劣るところがあるもののスチレンブタジエンゴムやニトリルゴム、天然ゴムを用いることも可能である。   As the rubber sheet constituting the sheet body 11, a sheet made of EPDM, butyl rubber alone or a blended rubber thereof is preferable because of excellent weather resistance. The thickness is preferably about 0.5 to 3.0 mm, and a base fabric made of polyester fiber, cotton, polyamide fiber or the like embedded in rubber may be used in order to give strength so as not to break easily. In the case where the sheet is not exposed, styrene butadiene rubber, nitrile rubber, and natural rubber can be used although the weather resistance is slightly inferior.

シート本体11の厚みが0.5mm未満であると強度不足となりシートが破断してしまうといった問題があり、3.0mmを超える厚みであると柔軟性が失われて出入隅部などに沿いにくくなるので好ましくない。   If the thickness of the sheet body 11 is less than 0.5 mm, the strength is insufficient and the sheet breaks. If the thickness exceeds 3.0 mm, flexibility is lost and it is difficult to follow the corners of the entrance and exit. Therefore, it is not preferable.

不織布12としてはポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、レーヨンなどの素材を挙げることができ、特にポリエステルからなるものがセメントペースト4との接着性が良好であることから好ましい。   Examples of the nonwoven fabric 12 include materials such as polyethylene, polypropylene, polyester, and rayon, and those made of polyester are particularly preferable because of good adhesion to the cement paste 4.

プライマー3は防水シート1の施工にあたり、下地2のコンクリート表面には図示していないが、通常、細かな孔が存在していることから、直接、セメントペースト4に塗ると孔内の空気によって気泡が生じ、ピンホールになり易いため下地2にセメントペースト4を塗る前に予めプライマー3を塗布している。素材としてはエチレン酢酸ビニル(EVA)、変性EVA、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、アクリルスチレン、SBR、CR等のエマルションを用いることができる。   The primer 3 is not shown on the concrete surface of the base 2 for the construction of the waterproof sheet 1, but usually there are fine holes, so if it is applied directly to the cement paste 4, air bubbles are generated by the air in the holes. Therefore, the primer 3 is preliminarily applied before the cement paste 4 is applied to the base 2. As a raw material, emulsions such as ethylene vinyl acetate (EVA), modified EVA, acrylic resin, epoxy resin, urethane resin, acrylic styrene, SBR, and CR can be used.

セメントペースト4は、水和硬化性粉体で一般的なポルトランドセメントやアルミナセメント、フライアッシュセメント、シリカセメント、マグネシアセメント、急硬性セメントなどに水を混入しペースト体であり、砂などの骨材が混入された一般的にセメントモルタルと呼ばれるものも使用可能である。更に、前記セメント分に樹脂エマルジョンを配合してセメントペースト自身に防水効果を付与したようなものでも構わない。   Cement paste 4 is a hydrated curable powder and is a paste body in which water is mixed in general Portland cement, alumina cement, fly ash cement, silica cement, magnesia cement, rapid hardening cement, etc., and aggregate such as sand It is also possible to use what is generally called cement mortar in which is mixed. Further, a resin emulsion may be blended with the cement to give a waterproof effect to the cement paste itself.

樹脂エマルションとしては、エチレン酢酸ビニル(EVA)、変性EVA、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、アクリルスチレン、SBR、CRなどを挙げることができ、これらの中では接着性とコストの面からエチレン酢酸ビニル樹脂を用いることが実用的で好ましい。   Examples of the resin emulsion include ethylene vinyl acetate (EVA), modified EVA, acrylic resin, epoxy resin, urethane resin, acrylic styrene, SBR, CR and the like. Among these, ethylene acetate is used from the viewpoint of adhesion and cost. It is practical and preferable to use a vinyl resin.

セメントペースト4を塗布するときの厚みとしては1〜5mm程度、塗布量としては2〜10kg/m程度が好ましい。厚みが1mm未満であればその上に敷設する湿式工法用防水シート1の不織布による物理的なアンカー効果が少なくなり、一方5mmを超える厚みでは、セメントペースト4の硬化に長時間を要するので好ましくない。 The thickness when applying the cement paste 4 is preferably about 1 to 5 mm, and the coating amount is preferably about 2 to 10 kg / m 2 . If the thickness is less than 1 mm, the physical anchor effect by the nonwoven fabric of the waterproof sheet 1 for wet construction method to be laid thereon is reduced. On the other hand, the thickness exceeding 5 mm is not preferable because it takes a long time to cure the cement paste 4. .

融着層13は、液状で塗布することができて加熱して融着できる素材からなるホットメルト融着材やフィルム状でやはり加熱することによって融着できるフィルム状融着材等からなる。液状のホットメルト融着材を用いる場合はその塗布量は80〜400g/mとすることが好ましい。塗布量が80g/m未満であるとシート本体との融着強度が十分に得られず、400g/mを超えると塗布時に融着材が不織布に含浸してしまいセメントペースト4の含浸量を減少させるので好ましくない。フィルム状融着材を用いる場合はフィルムの厚みを10〜80μmの範囲とすることが好ましい。10μm未満であるとフィルムとシート本体11との融着強度が十分に得られず、80μmを超える厚みであると、シートの柔軟性が損なわれて下地への沿いやすさが失われてしまうので好ましくない。 The fusing layer 13 is made of a hot-melt fusing material made of a material that can be applied in a liquid state and can be fused by heating, or a film-like fusing material that can be fused by heating in the form of a film. When a liquid hot melt fusion material is used, the coating amount is preferably 80 to 400 g / m 2 . If the coating amount is less than 80 g / m 2 , sufficient fusion strength with the sheet body cannot be obtained, and if it exceeds 400 g / m 2 , the non-woven fabric is impregnated with the non-woven fabric at the time of coating, and the amount of impregnation of the cement paste 4 Is not preferable. When using a film-like fusion material, the thickness of the film is preferably in the range of 10 to 80 μm. If the thickness is less than 10 μm, sufficient fusion strength between the film and the sheet main body 11 cannot be obtained, and if the thickness exceeds 80 μm, the flexibility of the sheet is impaired and the ease of following the base is lost. It is not preferable.

融着層13の素材となるポリマーは熱可塑性樹脂や熱可塑性エラストマーであり、特に限定されるものではないが、例えばポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィン樹脂、塩素化ポリエチレンや塩素化ポリプロピレンなどの塩素化ポリオレフィン系樹脂、カルボキシル変性ポリエチレンやカルボキシル変性ポリプロピレンなどのカルボキシル変性ポリオレフィン樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂を挙げることができる。   The polymer used as the material of the fusion layer 13 is a thermoplastic resin or a thermoplastic elastomer, and is not particularly limited. For example, a polyolefin resin such as polyethylene or polypropylene, or a chlorinated polyolefin such as chlorinated polyethylene or chlorinated polypropylene. Examples thereof include carboxyl resins, carboxyl modified polyolefin resins such as carboxyl modified polyethylene and carboxyl modified polypropylene, and ethylene-vinyl acetate copolymer resins.

請求項4では、融着層として10〜80μm厚みのフィルム状融着材を用いることによってシートとの融着強度は十分に高くいがシートの柔軟性を損なうことがなく下地に沿いやすい湿式工法用防水シートとすることができる。   In claim 4, by using a film-like fusion material having a thickness of 10 to 80 μm as a fusion layer, the fusion strength with the sheet is sufficiently high, but the flexibility of the sheet is not impaired, and the wet construction method is easy to follow along with the base. It can be used as a waterproof sheet.

請求項5では。融着層として80〜400g/mで塗布した液状融着材を用いており、シートとの融着強度が高くしかもポリマーセメントとの密着性に優れた湿式工法用防水シートとすることができる。 In claim 5. A liquid adhesive material applied at 80 to 400 g / m 2 is used as the adhesive layer, and it can be a waterproof sheet for a wet method having high adhesive strength with the sheet and excellent adhesion to the polymer cement. .

液状で塗布できるホットメルト融着材の場合、シート本体11に直接、また不織布12に塗布することで積層することができる。フィルム状融着材の場合は不織布12側に予め貼り合せたものを更にシート本体11に貼り合わせる方法や、不織布12、フィルム状の融着層13をゴムシートの加硫時の熱を利用して圧着したりラミネータ等を用いて貼りあわせたりするといった方法を採ることができる。   In the case of a hot melt fusion material that can be applied in a liquid state, it can be laminated by being applied directly to the sheet body 11 or to the nonwoven fabric 12. In the case of a film-like fusion material, a method in which a material previously laminated on the nonwoven fabric 12 side is further adhered to the sheet main body 11, or the nonwoven fabric 12 and the film-like fusion layer 13 are utilized by heat during vulcanization of the rubber sheet. It is possible to adopt a method such as bonding with a laminator or the like.

融着層13はシート本体11の全面を被覆するものは接着強度の面ではよいが、全面を被覆してしまうことなく点在している状態で用いることが好ましい。融着層13を点在的に配置すると不織布12内に含浸したセメントペースト4は融着層13の存在しない箇所でシート本体11に到達し密着することができるので、湿式工法用防水シート1とセメントペースト4との間に隙間を生じて水みちを形成してしまうといったを防止することができる。   The adhesive layer 13 may cover the entire surface of the sheet body 11 in terms of adhesive strength, but is preferably used in a scattered state without covering the entire surface. Since the cement paste 4 impregnated in the non-woven fabric 12 can reach and adhere to the sheet body 11 at a location where the fusion layer 13 does not exist when the fusion layers 13 are arranged in a scattered manner, It is possible to prevent a gap from being formed between the cement paste 4 and a water channel.

(実施例1)
エチレンプロピレンジエンモノマー(EPDM)ゴムからなる1.5mm厚みのシート本体に、ポリエチレン製で30mm厚みのフィルム状融着材からなる融着層と、ポリエステル製で目付量が20g/cmの不織布をラミネータにて貼り合せたものを作成し剥離試験用のサンプルとした。コンクリートからなる下地上にEVA製のプライマーを塗布してセメントペーストを5kg/mで厚みが3mmになるように塗布し、前記の剥離試験用サンプルを下地に接着した。接着の完了後に剥離試験を行った結果を表1に示す。
Example 1
A 1.5 mm thick sheet main body made of ethylene propylene diene monomer (EPDM) rubber, a fusion layer made of polyethylene and 30 mm thick film-like fusion material, and a non-woven fabric made of polyester with a basis weight of 20 g / cm 2 What was bonded with the laminator was created and it was set as the sample for peeling tests. An EVA primer was applied onto a concrete base, and a cement paste was applied at 5 kg / m 2 to a thickness of 3 mm, and the peel test sample was adhered to the base. Table 1 shows the result of the peel test after the completion of the adhesion.

(実施例2)
用いた不織布の目付量を60g/cmとした以外は実施例1と全く同様の条件で剥離試験用サンプルを作成し、下地に接着した。接着の完了後に剥離試験を行った結果を表1に示す。
(Example 2)
A peel test sample was prepared under exactly the same conditions as in Example 1 except that the basis weight of the nonwoven fabric used was 60 g / cm 2, and adhered to the base. Table 1 shows the result of the peel test after the completion of the adhesion.

(比較例1)
用いた不織布の目付量を5g/cmとした以外は実施例1と全く同様の条件で剥離試験用サンプルを作成し、下地に接着した。接着の完了後に剥離試験を行った結果を表1に示す。
(Comparative Example 1)
A sample for a peel test was prepared under the same conditions as in Example 1 except that the basis weight of the nonwoven fabric used was 5 g / cm 2 and adhered to the base. Table 1 shows the result of the peel test after the completion of the adhesion.

(比較例2)
用いた不織布の目付量を100g/cmとした以外は実施例1と全く同様の条件で剥離試験用サンプルを作成し、下地に接着した。接着の完了後に剥離試験を行った結果を表1に示す。
(Comparative Example 2)
A sample for a peel test was prepared under the same conditions as in Example 1 except that the basis weight of the nonwoven fabric used was 100 g / cm 2, and adhered to the base. Table 1 shows the result of the peel test after the completion of the adhesion.

(比較例3)
エチレンプロピレンジエンモノマー(EPDM)ゴムからなる1.5mm厚みのシート本体の表面にセメント粉体を圧着したものを防水シートとして用いた以外は実施例1と全く同様の条件で剥離試験用サンプルを作成し、下地に接着した。接着の完了後に剥離試験を行った結果を表1に示す。
(Comparative Example 3)
A sample for a peel test was prepared under exactly the same conditions as in Example 1 except that a 1.5 mm thick sheet body made of ethylene propylene diene monomer (EPDM) was bonded to the surface of the cement powder as a waterproof sheet. And adhered to the substrate. Table 1 shows the result of the peel test after the completion of the adhesion.

Figure 2006029067
Figure 2006029067

表1の結果からわかるように、実施例1〜2および比較例1では不織布と融着層との海面剥離なっており、融着層を設けることによってシート本体と不織布とは十分に接着できていることがわかる。比較例1は不織布の目付量が少ないことから不織布の材料破壊になっているにもかかわらず剥離強度が小さな値となっている。   As can be seen from the results in Table 1, in Examples 1 and 2 and Comparative Example 1, the non-woven fabric and the fusion layer were separated from the sea surface. By providing the fusion layer, the sheet body and the non-woven fabric could be sufficiently bonded. I understand that. Comparative Example 1 has a small peel strength despite the fact that the nonwoven fabric has a small basis weight and the nonwoven fabric is destroyed.

比較例2は不織布の目付量が大きすぎてセメントペーストが不織布に十分に含浸することができていない結果となっている。比較例3は防水シートと下地との間の接着が十分にできていない。   In Comparative Example 2, the basis weight of the nonwoven fabric was too large, and the cement paste could not be sufficiently impregnated into the nonwoven fabric. In Comparative Example 3, the adhesion between the waterproof sheet and the base is not sufficient.

コンクリートからなる構造物の防水工法として利用することができる。   It can be used as a waterproofing method for concrete structures.

本発明の湿式工法用防水シートを用いる湿式工法の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of the wet construction method using the waterproof sheet for wet construction methods of this invention. 本発明の湿式工法用防水シートの断面図である。It is sectional drawing of the waterproof sheet for wet construction methods of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 湿式工法用防水シート
2 下地
3 プライマー
4 セメントペースト
5 押え層
11 シート本体
12 不織布
13 融着層
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Waterproof sheet for wet method 2 Base 3 Primer 4 Cement paste 5 Presser layer 11 Sheet body 12 Non-woven fabric 13 Fusion layer

Claims (5)

下地にセメントペーストを介して接着する湿式工法用防水シートにおいて、ゴムシートからなるシート本体の少なくとも片面の表面に目付量が10〜70g/mの不織布を貼り合わせてなることを特徴とする湿式工法用防水シート。 In the wet method waterproof sheet adhered to the base via a cement paste, a wet sheet characterized in that a nonwoven fabric having a basis weight of 10 to 70 g / m 2 is bonded to the surface of at least one surface of a sheet body made of a rubber sheet. Waterproof sheet for construction method. ゴムシートからなるシート本体と不織布との間に融着層を介在して接着している請求項1記載の湿式工法用防水シート。   The waterproof sheet for a wet construction method according to claim 1, wherein a fusion bonding layer is interposed between the sheet main body made of a rubber sheet and the nonwoven fabric to bond them. 融着層が点在的に存在している請求項2記載の湿式工法用防水シート。   The waterproof sheet for a wet construction method according to claim 2, wherein the fusing layers are scattered. 融着層として80〜400g/mで塗布した液状融着材を用いた請求項1〜3記載の湿式工法用防水シート。 The waterproof sheet for wet construction methods according to claim 1, wherein a liquid bonding material applied at 80 to 400 g / m 2 is used as the bonding layer. 融着層として10〜80μm厚みのフィルム状融着材を用いた請求項1〜3記載の湿式工法用防水シート。
The waterproof sheet for wet construction methods according to claim 1, wherein a film-like fusion material having a thickness of 10 to 80 μm is used as the fusion layer.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2008008007A (en) * 2006-06-28 2008-01-17 Ohbayashi Corp Waterproof floor slab and waterproof method of floor slab

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