JP2006028560A - Melting apparatus for metal titanium - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、金属チタンの溶解装置に係り、特に、金属チタン材中の不純物濃度を抑制して高純度チタンとするための金属チタンの溶解装置に関する。 The present invention relates to a metal titanium melting apparatus, and more particularly, to a metal titanium melting apparatus for reducing the impurity concentration in a metal titanium material to obtain high-purity titanium.
金属材料の溶解には、真空アーク溶解炉(以下、VAR溶解と略称する)あるいは電子ビーム溶解炉(以下、EB溶解と略称する)が主に使用されており、高真空かつ高温にて溶解することができるために金属中の不純物を効果的に分離除去することができる。これらの溶解方法は、金属チタン、モリブデンあるいはタングステン等の高融点金属の溶解にも利用されている。 For melting metal materials, a vacuum arc melting furnace (hereinafter abbreviated as VAR melting) or an electron beam melting furnace (hereinafter abbreviated as EB melting) is mainly used, and it melts at a high vacuum and at a high temperature. Therefore, impurities in the metal can be effectively separated and removed. These melting methods are also used for melting refractory metals such as titanium metal, molybdenum or tungsten.
特に、EB溶解は、精製効果が高いことから、酸素や窒素等のガス成分や、鉄、クロム、ニッケル等の不純物成分を数ppm以下に抑制することが求められている航空機用高純度チタン合金の製造にも応用されている。 In particular, since EB dissolution has a high purification effect, high purity titanium alloys for aircraft that are required to suppress gas components such as oxygen and nitrogen and impurity components such as iron, chromium, and nickel to several ppm or less. It is also applied to the manufacture of
EB溶解においては真空度や溶解温度あるいは溶解時間を適切に選ぶことで、これらの成分をある程度分離除去することができる。しかしながら、これらの成分を分離除去するには溶湯温度を高温にし、また溶解速度も低速にしてこれらの不純物が溶湯から揮発除去するに十分な溶解時間をとる必要があり、生産性の低下や金属チタンの歩留りの低下等の問題があった。 In EB melting, these components can be separated and removed to some extent by appropriately selecting the degree of vacuum, the melting temperature or the melting time. However, in order to separate and remove these components, it is necessary to increase the temperature of the molten metal and slow down the dissolution rate to allow sufficient time for these impurities to volatilize and remove from the molten metal. There were problems such as a decrease in the yield of titanium.
これに対して、溶解炉への原料装入に先立って磁選により製鋼ダストに含まれる不純物を分離除去するという技術が開示されている(例えば、特許文献1参照)。この方法によれば、鉄などの金属不純物濃度が高いダストを吸着し、効果的に分離除去することができる。 On the other hand, the technique of separating and removing impurities contained in the steelmaking dust by magnetic separation prior to charging the raw material into the melting furnace is disclosed (for example, see Patent Document 1). According to this method, dust having a high metal impurity concentration such as iron can be adsorbed and effectively separated and removed.
しかしながら、前記したチタン材に含まれる不純物成分は必ずしも磁性を有していないため、この方法では、不純物を完全に除去することは困難である。このように、従来の方法では、不純物濃度の低いチタンインゴットを製造することが困難であるか、可能であっても生産性や歩留まりに問題を有していた。 However, since the impurity component contained in the titanium material does not necessarily have magnetism, it is difficult to completely remove the impurities by this method. As described above, in the conventional method, it is difficult to produce a titanium ingot having a low impurity concentration, or even if possible, there is a problem in productivity and yield.
本発明は、上記状況に鑑みてなされたものであり、不純物の混入を高度に嫌うインゴットを溶製する場合に対処すべく、EB溶解炉あるいはVAR溶解炉に不純物の少ない原料を供給し、その結果、不純物濃度の低いチタンインゴットを製造することができる金属の溶解装置の提供を目的とする。 The present invention has been made in view of the above situation, and in order to cope with the case of melting an ingot that is highly disliked of impurities, a raw material with less impurities is supplied to an EB melting furnace or a VAR melting furnace. As a result, an object is to provide a metal melting apparatus capable of producing a titanium ingot having a low impurity concentration.
一般に、原料チタン材中に含まれている鉄やニッケル等の不純物は、チタン材全体に均等に存在しているのではなく、偏析して局所的に存在している。このため、原料チタン材を粒子状に粉砕して供給する際、鉄やニッケル等の不純物の偏析した部分が微粒子となって欠落し易くなっており、さらに、その後のチタン粒子を移送する工程においてチタン粒子同士の摩擦によって粒子が崩壊し、不純物の偏析部分が微粒子となって新たに生成する。また、アルキメデス缶を用いたチタン粒子の移送工程では、移送手段を構成する金属壁等との摩擦によってその金属元素を取り込んでしまい、微粒子中の不純物濃度がさらに高くなってしまう。これら不純物濃度の高い微粒子は、インゴットの溶製工程に混入してチタンインゴットの純度を低下させるばかりか、供給手段または移送手段にある程度蓄積された後、チタンインゴット溶製工程の終盤にかけて集中的に混入することから、チタンインゴットの不純物濃度が底部において比較的低く、頂部において濃縮されるという問題があった。 In general, impurities such as iron and nickel contained in the raw material titanium material are not uniformly present in the entire titanium material, but are segregated and locally present. For this reason, when the raw material titanium material is pulverized and supplied in the form of particles, the segregated portion of impurities such as iron and nickel is easily lost as fine particles, and further, in the subsequent step of transferring titanium particles Particles collapse due to friction between titanium particles, and segregated portions of impurities become fine particles and are newly generated. Moreover, in the transfer process of titanium particles using an Archimedes can, the metal element is taken in by friction with a metal wall or the like constituting the transfer means, and the impurity concentration in the fine particles is further increased. These fine particles with high impurity concentration are not only mixed in the ingot melting process to lower the purity of the titanium ingot, but also accumulated to some extent in the supply means or transfer means, and then concentrated in the final stage of the titanium ingot melting process. As a result, the impurity concentration of the titanium ingot is relatively low at the bottom and is concentrated at the top.
本発明の金属チタンの溶解装置は、原料チタン材の供給手段、原料チタン材を溶解する溶解炉、および原料チタン材を溶解炉へ移送する移送手段を備えた金属チタンの溶解装置において、移送手段上に設けられた分離手段によって、原料チタン材中に含まれる微粒または微粉をあらかじめ分離除去することを特徴としている。 The apparatus for melting titanium metal according to the present invention includes a supply means for a raw material titanium material, a melting furnace for melting the raw material titanium material, and a melting apparatus for metallic titanium provided with a transfer means for transferring the raw material titanium material to the melting furnace. It is characterized in that fine particles or fine powder contained in the raw material titanium material is separated and removed in advance by the separating means provided above.
本発明によれば、チタン粒子の移送手段に設けられた分離手段によって、鉄あるいはニッケル等の不純物濃度の高い微粒または微粉を効果的に分離除去することができ、その結果、不純物濃度の低い金属チタンインゴットを効率良く製造することができる。また、チタンインゴット溶製工程の終盤にかけて集中的に増加・混入していた微粒または微粉も除去することができることから、従来問題になっていたチタンインゴットの頂部に不純物が濃縮される問題も効果的に解消することができる。 According to the present invention, fine particles or fine powder having a high impurity concentration such as iron or nickel can be effectively separated and removed by the separation means provided in the transfer means for titanium particles, and as a result, a metal having a low impurity concentration. A titanium ingot can be manufactured efficiently. In addition, it is possible to remove fine particles or fine particles that have been concentrated and mixed in the final stages of the titanium ingot melting process, so the problem of impurity concentration at the top of the titanium ingot, which has been a problem in the past, is also effective. Can be resolved.
A.実施形態の構成
本発明の最良の実施形態について図面を用いて以下に説明する。図1は、本発明を実施するための電子ビーム(EB)溶解装置の好適な装置構成例を表している。以下、原料チタン材がスポンジチタンである場合を例にとり説明するが、原料が、チタンスクラップあるいは切粉の場合にも同様に適用することができる。
A. Configuration of Embodiment The best embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a preferred apparatus configuration example of an electron beam (EB) melting apparatus for carrying out the present invention. Hereinafter, a case where the raw material titanium material is sponge titanium will be described as an example. However, the present invention can be similarly applied to a case where the raw material is titanium scrap or chips.
図1において、符号1は、原料の貯留槽であるアルキメデス缶である。アルキメデス缶1の内部は、螺旋状の仕切りが設けられ、原料チタン材2が充填されている。アルキメデス缶1の原料チタン材排出口には、フィーダ3が配置されている。このフィーダ3は、上流から下流に向けて傾斜している、また、フィーダ3は、振動手段4に接続されており、この振動手段4の振動によって原料チタン材2を下流へと移動させる。フィーダ3の下流には、篩5が配置されている。篩5は、フィーダ3と同じく上流から下流に向けて傾斜しており、また、振動手段4に接続されている。振動手段4の振動に伴って、篩5の目より大きい粒子を下流へと移動させるとともに、篩5の目より細かい粒子を篩い落とす。
In FIG. 1, the code |
篩5の下流には、EBハース6が配置されている。ここに供給された原料チタン材2は、電子ビーム照射装置7から照射される電子ビーム8によって溶融させられ、溶融チタン9を形成する。溶融チタン9は、EBハース6の下流側に配置された図示しない鋳型に流し込まれ、チタンインゴットを形成する。
An EB
B.実施形態の動作
EB溶解で溶製されるチタンインゴットの成分規格を満足させるように原料を配合し、原料チタン材2を調製した後、アルキメデス缶1に原料チタン材2を充填する。原料チタン材2の充填されたアルキメデス缶1を電子ビーム溶解装置に装着後、アルキメデス缶1を回転させる。原料チタン材2は、アルキメデス缶1の回転に伴って順次送出されて行き、アルキメデス缶1の出口からフィーダ3上には常に一定量の原料が排出される。フィーダ3に接続された振動手段4の振動によって、排出された原料チタン材2はフィーダ3上を下流に向かって滑り移動しながら、フィーダ3の下流に取り付けられた篩5に移送させられる。
B. The raw material is blended so as to satisfy the component specification of the titanium ingot melted by the EB melting of the embodiment, and after preparing the raw material titanium material 2, the Archimedes can 1 is filled with the raw material titanium material 2. After the Archimedes can 1 filled with the raw material titanium material 2 is mounted on the electron beam melting apparatus, the Archimedes can 1 is rotated. The raw material titanium material 2 is sequentially sent with the rotation of the Archimedes can 1, and a constant amount of raw material is always discharged from the outlet of the Archimedes can 1 onto the feeder 3. Due to the vibration of the vibration means 4 connected to the feeder 3, the discharged raw material titanium material 2 is moved to the
アルキメデス缶1の内部では、アルキメデス缶1の回転に伴って原料チタン材2の摩擦による崩壊が進行し、微粉または微粒が生成している。この微粉または微粒は、上述のように、原料チタン材2の不純物が偏析した部分であることが多く、鉄やニッケル等の不純物が濃縮されている。原料チタン材2にはこの微粉または微粒が付着あるいは混入しているので、これを篩5にかけ、振動手段4の振動によって篩い落とすことによって分離除去する。
In the Archimedes can 1, as the Archimedes can 1 rotates, the material titanium material 2 collapses due to friction, and fine powder or fine particles are generated. As described above, this fine powder or fine particle is often a portion where the impurities of the raw material titanium material 2 are segregated, and impurities such as iron and nickel are concentrated. Since the fine powder or fine particles are adhered or mixed in the raw material titanium material 2, the fine powder or fine particles are separated and removed by passing through the
微粉または微粒の分離除去された原料チタン材は、EBハース6に供給されて、溶解炉内に設置された電子ビーム照射装置7から電子ビーム8が照射されて溶解される。原料チタン材2が溶融した溶融チタン9は溶融状態を保持しつつ、EBハース6内の下流に移動し、図示しない水冷鋳型に導入されて冷却固化し、チタンインゴットを形成する。
The raw material titanium material from which fine powder or fine particles have been separated and removed is supplied to the
以上のように、本発明では、不純物の濃縮された微粉または微粒が分離除去されているので、溶製されたチタンインゴットは、不純物濃度が低く抑えられ、かつ、インゴットの底部から頂部にかけて均一な不純物濃度となっている。 As described above, in the present invention, since fine powder or fine particles enriched with impurities are separated and removed, the melted titanium ingot has a low impurity concentration and is uniform from the bottom to the top of the ingot. Impurity concentration.
原料チタン材としてスポンジチタンを用いる場合、粒径を1mm〜100mmの範囲に整粒したものを用いることが好ましい。上述したように、スポンジチタン中の不純物は微粒側に濃縮する傾向にあるため、1mmよりも小さいスポンジチタンを用いることは品質を維持する上で好ましくない。一方、スポンジチタン粒が100mmを超えたものも使用することはできるが、ハンドリングや作業性を考慮すると100mm以内に選別しておいた方が好ましい。 When sponge titanium is used as the raw material titanium material, it is preferable to use a material whose particle size is adjusted to a range of 1 mm to 100 mm. As described above, since impurities in the sponge titanium tend to concentrate on the fine particle side, it is not preferable to use sponge titanium smaller than 1 mm in order to maintain the quality. On the other hand, a titanium sponge particle exceeding 100 mm can be used, but it is preferable to select it within 100 mm in consideration of handling and workability.
なお、前記したアルキメデス缶にスポンジチタンを投入するに先立って、あらかじめスポンジチタン中に含まれる微粒を篩別分離しておいても良い。このような予備処理を組み合わせることで、本発明の効果を一層高めることができる。 Prior to putting the sponge titanium into the above-mentioned Archimedes can, the fine particles contained in the sponge titanium may be separated by sieving in advance. By combining such preliminary processing, the effects of the present invention can be further enhanced.
篩の網は、ステンレス製のものを使用することができるが、極微量の鉄、ニッケル、あるいはクロムの混入を嫌う場合には、金属チタンで構成しても良い。このような金属チタンで篩を構成することで、篩を通過した原料チタン材中の不純物を極めて低レベルに維持することができる。 The sieve screen can be made of stainless steel, but may be made of titanium metal if it is not desirable to mix a very small amount of iron, nickel, or chromium. By configuring the sieve with such metal titanium, impurities in the raw material titanium material that has passed through the sieve can be maintained at an extremely low level.
篩の網目は、1mm〜10mmの範囲に設定しておくことが好ましい。篩の網目が1mm以下になると、スポンジチタン中に含まれる微粒あるいは微粉が網の上に残り、原料チタン材中の不純物濃度が高まる傾向があるからである。一方、10mm以上に目開きを設定すると、スポンジチタンの歩留まりが低下して好ましくない。 The mesh of the sieve is preferably set in the range of 1 mm to 10 mm. This is because if the mesh of the sieve is 1 mm or less, fine particles or fine powder contained in the sponge titanium remains on the mesh, and the impurity concentration in the raw material titanium material tends to increase. On the other hand, if the opening is set to 10 mm or more, the yield of titanium sponge is lowered, which is not preferable.
振動フィーダの振動数は、50〜100Hzの範囲が好ましい。振動数が高すぎると原料チタンの粉砕を促進して好ましくない。一方、振動数が小さすぎると、アルキメデス缶から排出されたスポンジチタンの移動速度が低下して生産性の低下をもたらす。 The frequency of the vibration feeder is preferably in the range of 50 to 100 Hz. If the frequency is too high, pulverization of the raw material titanium is promoted, which is not preferable. On the other hand, if the frequency is too small, the moving speed of the sponge titanium discharged from the Archimedes can decreases, resulting in a decrease in productivity.
篩の網の下部に電磁石を配置しても良い。このように構成することで原料チタン材中の鉄等の磁性体不純物を効率良く分離除去することができる。 An electromagnet may be arranged below the sieve mesh. By comprising in this way, magnetic substance impurities, such as iron in a raw material titanium material, can be isolate | separated and removed efficiently.
ハースを加熱する電子ビームはハース全体をスキャンしてハース内に保持されたチタンプール全体が溶融状態に保持される。この際、ハースを下流側から上流側に向かってチタンプール表面上をスキャンする方が好ましい。このようなスキャン方式を行うことで、ハースに溶解したプール表面にLDI(低密度介在物)が混入している場合には、このLDIをハースのプール上流側に押し戻すことができ、LDIの混入のない金属チタンインゴットを製造することができる。 The electron beam for heating the hearth scans the entire hearth, and the entire titanium pool held in the hearth is held in a molten state. At this time, it is preferable to scan the hearth on the surface of the titanium pool from the downstream side toward the upstream side. By performing such a scanning method, when LDI (low density inclusions) is mixed in the pool surface dissolved in the hearth, the LDI can be pushed back to the upstream side of the hearth pool, and the LDI is mixed. It is possible to produce a metal titanium ingot without any metal.
EB溶解炉を例として説明したが、本発明の金属の溶解装置は、VAR溶解炉に対して適用することも可能である。 Although the EB melting furnace has been described as an example, the metal melting apparatus of the present invention can also be applied to a VAR melting furnace.
C.変形例
図2は、本発明の別の好ましい態様を表している。この態様では、アルキメデス缶1より排出された原料チタン材2が篩付フィーダ10上を進み、EBハース6に供給されている。本実施態様では、アルキメデス缶1から排出された原料チタン材2が図1のEB溶解装置に比べて長い時間篩にかけられるので、原料チタン材2中の不純物をより効果的に分離除去することができる。その結果、不純物濃度の低いチタンインゴットを溶製することができる。
C. Variations FIG. 2 represents another preferred embodiment of the present invention. In this embodiment, the raw material titanium material 2 discharged from the Archimedes can 1 travels on the
以上述べたように、本発明によれば、スポンジチタンあるいはチタンスクラップを原料としてEB溶解またはVAR溶解して金属チタンを得るに際して、原料貯留槽であるアルキメデス缶から排出されたスポンジチタンあるいはチタンスクラップを篩を通過させることで、スポンジチタンあるいはチタンスクラップ中に混入している鉄、ニッケル等の不純物を効果的に分離除去することができる。 As described above, according to the present invention, when titanium titanium or titanium scrap is used as a raw material to obtain metal titanium by EB melting or VAR melting, the sponge titanium or titanium scrap discharged from the Archimedes can as a raw material storage tank is obtained. By passing through a sieve, impurities such as iron and nickel mixed in sponge titanium or titanium scrap can be effectively separated and removed.
図1に示した電子ビーム溶解装置を使用して、粒径1〜12mmの高純度スポンジチタンからなる原料チタン材を充填した直径150cm×長さ180cmのアルキメデス缶を電子ビーム溶解炉に装着した。ついで、アルキメデス缶を6rpmで回転させてアルキメデス缶内の原料スポンジチタンを振動フィーダに排出した。振動フィーダに排出されたスポンジチタンを振動フィーダの下流に配置された振動篩を通過させた後、EBハースに供給して電子ビームによって溶融し、鋳型に流しこんで冷却し、金属チタンインゴットを製造した。また、図1において、篩を設けず、アルキメデス缶からフィーダを経てEBハースに直接スポンジチタンを供給して製造した金属チタンインゴットを比較例とした。 Using the electron beam melting apparatus shown in FIG. 1, an Archimedes can with a diameter of 150 cm and a length of 180 cm filled with a raw material titanium material made of high-purity titanium sponge having a particle diameter of 1 to 12 mm was mounted in an electron beam melting furnace. Next, the Archimedes can was rotated at 6 rpm, and the raw sponge titanium in the Archimedes can was discharged to the vibration feeder. The titanium sponge discharged to the vibration feeder is passed through the vibration sieve placed downstream of the vibration feeder, then supplied to the EB hearth, melted by the electron beam, poured into the mold and cooled to produce a metal titanium ingot. did. Moreover, in FIG. 1, the metal titanium ingot manufactured by supplying sponge titanium directly to EB hearth from a Archimedes can through a feeder without providing a sieve was used as a comparative example.
表1に原料および製品インゴット中のFeの分析値を、表2に原料および製品インゴット中のNiの分析値を示す。 Table 1 shows the analytical value of Fe in the raw material and the product ingot, and Table 2 shows the analytical value of Ni in the raw material and the product ingot.
表1および表2に示すように、従来のEB溶解装置によって溶製されたチタンインゴット中の不純物濃度は、頂部に濃縮されているのに対し、本発明のEB溶解装置によって溶製されたインゴットでは、頂部と底部での差異が殆どないばかりか、不純物濃度自体が抑制されている。 As shown in Table 1 and Table 2, the impurity concentration in the titanium ingot melted by the conventional EB melting apparatus is concentrated at the top, whereas the ingot melted by the EB melting apparatus of the present invention. Then, there is almost no difference between the top and the bottom, and the impurity concentration itself is suppressed.
本発明によれば、不純物濃度が均一で、かつ高純度なチタンインゴットを製造することができる。 According to the present invention, a titanium ingot having a uniform impurity concentration and high purity can be produced.
1 アルキメデス缶
2 原料チタン材
3 (振動)フィーダ
4 振動手段
5 (振動)篩
6 EBハース
7 電子ビーム照射装置
8 電子ビーム
9 溶融チタン
10 篩付フィーダ
DESCRIPTION OF
Claims (5)
上記移送手段上に設けられた分離手段によって、上記原料チタン材中に含まれる微粒または微粉をあらかじめ分離除去することを特徴とする金属チタンの溶解装置。 In a titanium titanium melting apparatus comprising a raw material titanium material supply means, a melting furnace for melting the raw material titanium material, and a transfer means for transferring the raw material titanium material to the melting furnace,
An apparatus for dissolving metallic titanium, wherein fine particles or fine powder contained in the raw material titanium material is separated and removed in advance by a separating means provided on the transferring means.
The apparatus for melting metallic titanium according to any one of claims 1 to 4, wherein the melting furnace is an electron beam melting furnace or a vacuum arc melting furnace.
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