JP2006021781A - Tape for re-sealing bag and re-sealing bag - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、刃物を用いずに密封袋の上方を容易に横方向に開くことができ、開封後は気密に再密封することが可能な易開封性再密封袋用テープ及び易開封性再密封袋に関する。 The present invention can easily open the upper portion of the sealing bag in the lateral direction without using a blade and can be resealed airtight after opening, and the tape for easy-opening resealable bag and the easy-opening resealable Regarding bags.
ピロー袋は、図１に示すように、表面にはタテ融着部１が存在せず、上下両端にヨコ融着部２が存在し、裏面には中央部に１本のタテ融着部１が存在する密封袋である。より内容量を増やしたい場合には、図１に示すように、両脇の表面と裏面との連接部１４にガセット折込み部３を設け、各ガセット折込み部の両端を表面及び裏面と連接させた連接部１４を４本設けてガセット袋とすることもできる。ピロー袋は裏中央部に１本のタテ融着部１が存在するのみであるため、袋が嵩張らず、使用に便利であると共に、竪型及び横型の自動製袋充填機による製袋が容易である。 As shown in FIG. 1, the pillow bag does not have the vertical fusion part 1 on the front surface, has the horizontal fusion part 2 at the upper and lower ends, and has one vertical fusion part 1 at the center on the back side. There is a sealed bag. When it is desired to increase the internal capacity, as shown in FIG. 1, the gusset folds 3 are provided in the connecting portion 14 between the front and back surfaces of both sides, and both ends of each gusset fold are connected to the front and back surfaces. Four connecting portions 14 may be provided to form a gusset bag. Since the pillow bag has only one vertical fusion part 1 in the center of the back, the bag is not bulky and convenient to use, and easy to make bags using vertical and horizontal automatic bag making and filling machines. It is.
そのため、ピロー袋は各種商品の包装に適し、広く市場に頒布されている。一方、市場では刃物を用いずに商品を取出すことができる易開封性も求められている。ピロー袋は巻回したフィルムを巻出しながら、フィルムの両端を融着していく方法で製造されるため、一般には、フィルムの長さ方向に長く、フィルムの横断方向に短い袋が製造される。
需要者は商品を開封するとき、袋の短い側を開く傾向がある。しかしながら、フィルム製造工程では、溶融樹脂を細く平たいダイから押出しこれを引張って巻き取るため、フィルムの長さ方向に分子が配向しがちであり、ヨコ方向に引張る場合は２軸延伸フィルムとなる。したがって、一般のピロー袋は袋の長辺方向に分子が配向しており、縦には裂けるが横には裂け難い特徴があり、ヨコに裂けるピロー袋は特殊な場合に限られる。
Therefore, pillow bags are suitable for packaging various products and are widely distributed in the market. On the other hand, in the market, there is a demand for easy-openability that allows products to be taken out without using a blade. The pillow bag is manufactured by a method in which both ends of the film are fused while unwinding the wound film. Therefore, in general, a bag that is long in the length direction of the film and short in the cross direction of the film is manufactured. .
When consumers open a product, they tend to open the short side of the bag. However, in the film manufacturing process, since the molten resin is extruded from a thin and flat die and pulled and wound up, molecules tend to be oriented in the length direction of the film, and when it is pulled in the horizontal direction, it becomes a biaxially stretched film. Therefore, a general pillow bag has molecules oriented in the long side direction of the bag, and has a characteristic of tearing vertically but difficult to tear sideways. Pillow bags that tear horizontally are limited to special cases.
上記の通り、横方向に手で開封できるピロー袋の製造が困難である一方、一旦開封した後、再密封できる密封袋が求められている現状である。
特許文献１には、延伸されたプラスチックフィルム基材層の一方の面に、粘着剤層が積層され、該粘着剤層にアルミ箔のように弱い力で粘ることなく任意の方向に破ることができるフィルム層を設け、このフィルム層の上にシーラント層を積層した隠蔽型粘着テープを用いて、袋の開口部を覆って熱融着する技術が開示されている。
In Patent Document 1, a pressure-sensitive adhesive layer is laminated on one surface of a stretched plastic film substrate layer, and the pressure-sensitive adhesive layer can be broken in any direction without sticking with a weak force like an aluminum foil. A technique is disclosed in which a film layer that can be formed is provided, and the opening of the bag is covered and heat-sealed using a concealing type adhesive tape in which a sealant layer is laminated on the film layer.
巻出されたフィルムが、製袋工程に入る前にフィルムの所定の部位にフィルムを横断する方向のスリットを入れ、続いてこのスリットを覆って隠蔽型粘着テープを被せ、スリットの周囲を囲んで融着する方法がある。この方法に特許文献１の技術を適用すれば、往々にして粘りがちで任意の方向に破れ難いシーラントフィルムも、任意の方向に破れるアルミ箔等の特性の影響を受け、融着した形状の通りに破れる。その結果、スリットの周囲に融着した形状と同一形状の粘着剤層が露出し、スリット部位を２つ折りすることにより粘着剤同士が密着して袋の再密封が可能である。
本発明は、任意の方向に破れるアルミ箔等の層を設けることなく、シーラント層を融着した形状と同一の形状に破ることができる技術を提供することを目的とする。
Before the unrolled film enters the bag making process, a slit in the direction crossing the film is put in a predetermined part of the film, and then the cover is covered with a concealing type adhesive tape, surrounding the slit. There is a method of fusing. If the technique of Patent Document 1 is applied to this method, the sealant film, which tends to be sticky and difficult to tear in any direction, is affected by the properties of aluminum foil and the like that tear in any direction, and has a fused shape. Torn. As a result, the pressure-sensitive adhesive layer having the same shape as the shape fused around the slit is exposed, and the adhesive is brought into close contact with each other by folding the slit part in two, so that the bag can be resealed.
An object of this invention is to provide the technique which can be broken to the same shape as the shape which melt | fused the sealant layer, without providing layers, such as an aluminum foil torn in arbitrary directions.
本発明の構成は、延伸されたプラスチックフィルム基材層の一方の面に、粘着剤層が積層され、該粘着剤層にシーラント層が積層されているテープであって、シーラント層に径４０μｍ以下の微細な貫通孔が５０〜３００個／ｍｍ2 の割合で穿設されている易開封性再密封袋用テープであり、ピロー袋或いはガセット袋のタテ融着部が存在しない面の一方のヨコ融着部の近辺に、ヨコ融着部とほぼ平行なスリットを設け、該スリットの周囲を覆って上記易開封性再密封袋用テープが融着されていることを特徴とする。或いはガセット袋のガセット折込み部にスリットを設けることを特徴とする。 The structure of the present invention is a tape in which an adhesive layer is laminated on one surface of a stretched plastic film substrate layer, and a sealant layer is laminated on the adhesive layer, and the sealant layer has a diameter of 40 μm or less. Is a tape for easy-opening resealable bags with a through hole of 50-300 / mm 2 , and one side of the side of the pillow bag or the gusset bag that does not have a vertical fusing portion A slit substantially parallel to the horizontal fusion part is provided in the vicinity of the fusion part, and the tape for the easy-open resealable bag is fused to cover the periphery of the slit. Alternatively, a slit is provided in the gusset folding portion of the gusset bag.
すなわち、本発明は基材層と粘着剤層とを有するテープの粘着剤層に、シーラント層を積層した再密封袋用テープである。シーラント層とは熱融着性層を意味し、一般に１００℃前後で溶融するプラスチックフィルムであり、融着して袋を製造するとき、フィルム同士を融着させるために必要な層である。製袋用のフィルムは少なくとも内層がシーラント層である。シーラント層は一般に粘りがあり、引張っても千切れずに伸びてくる性質がある。本発明はシーラント層に微細な穿孔を密集して設けることにより、シーラント層に任意の方向に破れ易い特性を付与するものである。 That is, this invention is a tape for resealable bags which laminated | stacked the sealant layer on the adhesive layer of the tape which has a base material layer and an adhesive layer. The sealant layer means a heat-fusible layer, which is generally a plastic film that melts at around 100 ° C., and is a layer that is necessary for fusing the films together when manufacturing a bag. At least the inner layer of the film for bag making is a sealant layer. The sealant layer is generally sticky and has a property of extending without breaking even when pulled. The present invention provides the sealant layer with a characteristic that it is easily broken in an arbitrary direction by providing fine pores densely in the sealant layer.
その結果、袋素材に本発明粘着テープのシーラント層を重ね、ヒートバーを用いて所定の形状に押圧すると、ヒートバーの形状通りに融着部が形成されて融着する。再密封袋用テープ自体は粘着剤層が内部にあるため粘着性を示さない。本発明テープの未融着部をつまんで引張ると、シーラント層が粘らずに千切れるように加工してあるため、融着された部位と融着されない部位との境界で、シーラント層が正確に千切れ、粘着剤層もシーラント層に付随して袋本体面に移行し、融着部位では基材層のみが剥がれる。 As a result, when the sealant layer of the pressure-sensitive adhesive tape of the present invention is overlaid on the bag material and pressed into a predetermined shape using a heat bar, a fused portion is formed and fused according to the shape of the heat bar. The resealable bag tape itself does not exhibit adhesiveness because the adhesive layer is inside. When the unsealed part of the tape of the present invention is picked and pulled, the sealant layer is processed so as to be broken without sticking, so that the sealant layer is accurately formed at the boundary between the fused part and the non-fused part. The adhesive layer is also transferred to the bag body surface along with the sealant layer, and only the base material layer is peeled off at the fusion site.
例えば、ピロー袋の表面の一方のヨコ融着部２の近辺に、ヨコ融着部とほぼ平行なスリットを設け、このスリットを再密封袋用テープで覆い、スリットを囲んでテープの上から融着する。かくして得られたピロー袋はテープの一端をつまんで引張ることにより、密封袋の融着部のみに粘着剤が露出し、テープは融着部の形状の通りに粘着剤層が袋本体に移行して基材層のみが残る。その結果、ピロー袋の表面のヨコ融着部の近辺にスリットが開き、密封袋は開封される。スリットの周囲には粘着剤が露出するため、スリットの部位で袋を折曲げるとスリットの上部の粘着剤とスリットの下部の粘着剤とが互いに粘着し、袋を再密封することができる。 For example, a slit that is substantially parallel to the horizontal fusion part 2 is provided in the vicinity of one horizontal fusion part 2 on the surface of the pillow bag, and this slit is covered with a tape for resealing bag. To wear. In the pillow bag thus obtained, the adhesive is exposed only at the fusion part of the sealing bag by pinching and pulling one end of the tape, and the adhesive layer moves to the bag body according to the shape of the fusion part of the tape. Only the base material layer remains. As a result, a slit is opened in the vicinity of the horizontal fusion part on the surface of the pillow bag, and the sealing bag is opened. Since the adhesive is exposed around the slit, when the bag is folded at the slit, the adhesive at the upper part of the slit and the adhesive at the lower part of the slit adhere to each other, and the bag can be resealed.
本発明によれば、通常の状態で全く粘着性がなく、袋のスリットの周辺を熱融着することによりスリットの開口を密封し、テープを引張ることによりスリットの周囲に粘着剤層を露出してスリットが開口する再密封可能な密封袋を提供することができる。 According to the present invention, there is no stickiness in a normal state, the opening of the slit is sealed by heat-sealing around the slit of the bag, and the adhesive layer is exposed around the slit by pulling the tape. Thus, a resealable sealing bag having an open slit can be provided.
本発明の再密封袋用テープは、基材層の上に粘着剤層、次いでシーラント層を積層したものである。基材層はポリエステル、ナイロン、ポリプロピレン等の２軸延伸フィルムが好ましい。しかし長さ方向に延伸されていれば１軸延伸フィルムも使用できる。延伸されていないと引張ったとき不本意に延びる傾向があり好ましくない。粘着剤は特に限定しないが、使用時に架橋剤を配合する２液型の粘着剤が好ましい。
粘着剤層とシーラント層は直接積層されていることを要するが、基材層との間には、アルミ蒸着層、印刷層、剥離層、他のフィルム層等が積層されていても差支えない。
The tape for a resealable bag of the present invention is obtained by laminating an adhesive layer and then a sealant layer on a base material layer. The base material layer is preferably a biaxially stretched film such as polyester, nylon, or polypropylene. However, a uniaxially stretched film can also be used if it is stretched in the length direction. If it is not stretched, it tends to grow unintentionally when pulled, which is not preferable. The pressure-sensitive adhesive is not particularly limited, but a two-component pressure-sensitive adhesive in which a crosslinking agent is blended at the time of use is preferable.
The pressure-sensitive adhesive layer and the sealant layer need to be directly laminated, but an aluminum vapor-deposited layer, a printed layer, a release layer, other film layers, etc. may be laminated between the base material layer.
シーラント層に微細な貫通孔を穿設する方法としては、レーザー光線による孔開け、多数の熱針が突出した回転ドラムを通過させる方法等公知の手段を使用することができる。微細な貫通孔とは径４０μｍ以下、好ましくは５〜３０μｍである。貫通孔の数は５０〜３００個／ｍｍ2 、好ましくは８０〜１５０個／ｍｍ2 である。
シーラント層は製袋上必須の層であるため、貫通孔が占める面積が多すぎてはシーラント層の役目を果たすことができない。シーラント層に占める貫通孔の面積は全面積の１２％以下、好ましくは１０％以下、より好ましくは６％以下である。
As a method of drilling fine through holes in the sealant layer, known means such as drilling with a laser beam and passing a rotating drum from which a large number of hot needles are projected can be used. The fine through hole has a diameter of 40 μm or less, preferably 5 to 30 μm. The number of the through holes 50 to 300 pieces / mm 2, preferably 80 to 150 pieces / mm 2.
Since the sealant layer is an essential layer in bag making, if the area occupied by the through holes is too large, the sealant layer cannot serve as the sealant layer. The area of the through holes in the sealant layer is 12% or less, preferably 10% or less, more preferably 6% or less of the total area.
図２は本発明ピロー袋表面の上部のテープを剥がし始めた状態を示す平面図、図３は本発明テープを袋本体フィルムのスリットに被せた状態の端面拡大説明図、図４は図３のテープを融着した後の端面拡大説明図、図５は図４のテープを剥がした後の端面拡大説明図である。 2 is a plan view showing a state in which the tape on the surface of the pillow bag of the present invention has started to be peeled off, FIG. 3 is an enlarged end view of the state in which the tape of the present invention is put on the slit of the bag body film, and FIG. FIG. 5 is an enlarged end view illustrating the end surface after the tape of FIG. 4 has been peeled off.
４は袋本体に設けたスリット５を覆う再密封袋用テープであり、６はテープ上からスリット５の周囲を囲んで融着したテープ融着部である。袋本体フィルム７に設けたスリット５の上から再密封袋用テープ４を被せる。再密封袋用テープ４は図３に示すように、シーラント層８、粘着剤層９及び基材層１０の少なくとも３層構造であり、シーラント層８には多数の微細な貫通孔１１が設けられている。ヒートバー１２を図３矢印に示す方向に押圧すると、シーラント層８のヒートバー１２の先端の形状に相当する部位のみが袋本体フィルム７に融着し、図４に示すように、テープ融着部６を形成する。図４の状態で竪型又は横型の自動製袋充填機により製袋、内容物の充填、ヨコ融着、切断の各工程を経て充填密封袋が製造される。 4 is a tape for resealing bag that covers the slit 5 provided in the bag body, and 6 is a tape fusion part that is fused around the slit 5 from above the tape. The tape 4 for resealable bag is put on the slit 5 provided in the bag body film 7. As shown in FIG. 3, the resealable bag tape 4 has at least a three-layer structure of a sealant layer 8, an adhesive layer 9 and a base material layer 10, and the sealant layer 8 is provided with a large number of fine through holes 11. ing. When the heat bar 12 is pressed in the direction shown by the arrow in FIG. 3, only the portion corresponding to the shape of the tip of the heat bar 12 of the sealant layer 8 is fused to the bag body film 7, and as shown in FIG. Form. In the state of FIG. 4, a filled and sealed bag is manufactured through a bag-making, filling of contents, horizontal fusion, and cutting by a vertical or horizontal automatic bag-making and filling machine.
袋を開封するにあたっては、再密封袋用テープ４の先端をつまんて引張ると、シーラント層８には多数の微細な貫通孔１１が設けられていため千切れ易く、シーラント層８の融着されない部位とテープ融着部６とが境界部１３から千切れて、図５に示すように、スリット５の周囲に粘着剤層９が露出する。スリット５は多少重なっていても、多少開いていても或いは図２に示すように、先端が丸みを帯びていてもよい。 When opening the bag, if the tip of the resealable bag tape 4 is pulled and pulled, the sealant layer 8 is provided with a number of fine through-holes 11 so that the sealant layer 8 is easily cut off, and the sealant layer 8 is not fused. As shown in FIG. 5, the adhesive layer 9 is exposed around the slit 5. The slits 5 may be slightly overlapped, slightly opened, or may have a rounded tip as shown in FIG.
本発明再密封袋は、製袋後の密封袋の所定の位置に前もってスリット５を設け、このスリットを覆って再密封袋用テープ４を被せ、スリットの周囲を囲んで袋本体フィルム７と融着したものである。したがって、製袋充填密封後は完全な密封袋である。易開封性はテープのシーラント層８において、融着された部位と融着されない部位との境界部１３がシャープに千切れる破断特性により得られる。本発明の再密封袋用テープ４はこの破断強度が５００ｇ〜１０００ｇ／１５ｍｍ幅、好ましくは６００〜８００ｇ／１５ｍｍ幅である。 In the resealable bag of the present invention, a slit 5 is provided in advance at a predetermined position of the sealed bag after bag making, and the resealable bag tape 4 is covered so as to cover the slit, and the bag body film 7 is melted around the slit. It is what I wore. Therefore, it is a completely sealed bag after bag-filling and sealing. The easy-open property is obtained by the breaking property that the boundary portion 13 between the fused portion and the non-fused portion is sharply cut off in the sealant layer 8 of the tape. The resealing bag tape 4 of the present invention has a breaking strength of 500 g to 1000 g / 15 mm width, preferably 600 to 800 g / 15 mm width.
本発明における密封袋の素材は、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリエチレン、ポリアミドなどの各種プラスチックフィルム及びこれらの積層体或いはこれらと他の素材との積層体からなる基材フィルムの内外両面に、低融点を有する低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、押出ラミネートポリエチレン、線状低密度ポリエチレンなどのシーラント層を設けたものである。或いは基材がポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルムなど、それ自体シーラント性のフィルムであれば特にシーラント層を設けず、単層のフィルムであっても差支えない。 The material of the sealing bag in the present invention has a low melting point on both the inside and outside surfaces of various plastic films such as polypropylene, polyester, polyethylene, and polyamide, and laminates thereof or a laminate of these and other materials. A sealant layer such as low-density polyethylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, extrusion-laminated polyethylene, or linear low-density polyethylene is provided. Alternatively, if the substrate is a film of a sealant itself such as a polyethylene film or a polypropylene film, the sealant layer is not particularly provided, and a single layer film may be used.
袋の形態は、図１に示したピロー袋であり、両端部にガセット折込み部３を設けたガセット型のピロー袋も使用できる。更に、図６ないし図９に示したようなフェムシールガセット袋にも使用することができる。ガセット袋にあっては、表裏面と両脇のガセット折込み部３との連接部１４が４本生じるが、この４本の連接部１４のすべてをタテ方向に融着したガセット袋を、特にフェムシールガセット袋と呼ぶ。フェムシール袋においては、スリットをガセット折込み部３に設けることが望ましい。 The form of the bag is the pillow bag shown in FIG. 1, and a gusset-type pillow bag having gusset folding portions 3 at both ends can also be used. Furthermore, it can also be used for fem-seal gusset bags as shown in FIGS. In the gusset bag, there are four connecting portions 14 between the front and back surfaces and the gusset folding portions 3 on both sides. A gusset bag in which all of the four connecting portions 14 are fused in the vertical direction, It is called a seal gusset bag. In the fem seal bag, it is desirable to provide a slit in the gusset folding part 3.
製袋にあたっては、巻回ロールからフィルムを巻出した後、製袋工程に入る。タテ融着・充填或いは内容物装入・タテ融着後にヨコ融着、切断工程によって１個の密封充填袋が得られる。本発明はヨコ融着、切断工程においては、フィルムの送りが中止されている事実を見出して完成した。この１秒未満であるがフィルムの流れが停止している瞬間に、巻出されたフィルムの所定位置に刃物を用いてスリットを入れ、次のヨコ融着、切断工程でスリットに再密封袋用テープ４を被せて、スリットの周囲を融着するものである。以後は通常の竪型或いは横型の製袋充填工程を行えばい。 In bag making, the film is unwound from a winding roll and then entered into a bag making process. A single sealed filling bag can be obtained by a horizontal fusing and cutting process after the vertical fusing / filling or the contents charging / vertical fusing. The present invention has been completed by finding the fact that the film feeding is stopped in the horizontal fusing and cutting processes. At the moment when the flow of the film is stopped for less than 1 second, a slit is put in a predetermined position of the unwound film using a blade, and the slit is re-sealed in the slit in the next horizontal fusion and cutting process. The tape 4 is covered and the periphery of the slit is fused. Thereafter, a normal bag-shaped or horizontal bag-making and filling process may be performed.
本実施例においては、シーラント層８として三菱化学社製のポリオレフィン系フィルム（商品名、ＶＭＸ）を用い、レーザー光線により径１０〜３０μｍの微細な貫通孔１１を約１００個／ｍｍ2 穿設した。基材層１０として２軸延伸ポリエステルフィルムを用い、簡単な印刷を施し、印刷面を介して基材層１０と粘着剤層９を積層した。更に、基材層の粘着剤層９面に上記シーラント層８を積層した。積層工程は広幅フィルムで行い、得られた粘着剤層９を内包する広幅の積層フィルムを長さ方向に約１５ｍｍ幅に切断して本発明の再密封袋用テープを得た。本発明再密封用テープ４はそのままでは粘着性を示さない。 In this embodiment, manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation polyolefin film as a sealant layer 8 (trade name, VMX) used, the fine through holes 11 having a diameter 10~30μm was about 100 / mm 2 drilled by laser. A biaxially stretched polyester film was used as the base material layer 10, simple printing was performed, and the base material layer 10 and the pressure-sensitive adhesive layer 9 were laminated via the printing surface. Further, the sealant layer 8 was laminated on the adhesive layer 9 surface of the base material layer. The laminating step was performed with a wide film, and the wide laminated film containing the obtained pressure-sensitive adhesive layer 9 was cut into a width of about 15 mm in the length direction to obtain the tape for resealing bag of the present invention. The resealable tape 4 of the present invention does not exhibit adhesiveness as it is.
袋本体フィルム７を巻出した後、ヨコ融着、切断工程のフィルムの送り停止時に、上ヨコ融着部２ａとなる部位の近辺に、袋本体フィルムの横断方向にスリット５を穿設した。このスリット５の上に、シーラント層８を接触させて再密封袋用テープ４を載せ、図３の矢印に示す方向にヒートバー１２を用いて再密封袋用テープ４を押圧して、図２に示す形状に融着した。シーラント層８の加熱押圧された部位が融着して、図４に示すように、テープ融着部６となった。シーラント層の融着されていない部位とテープ融着部６との境界が境界部１３である。 After unwinding the bag body film 7, slits 5 were formed in the transverse direction of the bag body film in the vicinity of the portion to become the upper side melt-sealed portion 2 a when the film feed was stopped in the transverse fusion and cutting process. The sealant layer 8 is brought into contact with the slit 5 and the resealable bag tape 4 is placed thereon. The resealable bag tape 4 is pressed using the heat bar 12 in the direction indicated by the arrow in FIG. Fused to the shape shown. The heated and pressed portion of the sealant layer 8 was fused to form the tape fused portion 6 as shown in FIG. The boundary between the portion of the sealant layer that is not fused and the tape fused portion 6 is the boundary portion 13.
再密封袋用テープ４の端部をつまんで引剥がすと、シーラント層８は任意の方向に裂けるように多数の微細な貫通孔１１が設けられているため、図５に示すように、シーラント層８は境界部１３の形状通りに破ける。その結果、スリット５の周囲にヒートバー１２で押圧した形状通りに粘着剤層９が露出した。
テープ融着部６はスリット５の周囲を囲んで設けられているため、ピロー袋の表面の上部が開口した。内容物を取出すにあたって、粘着剤層はスリット５から少し離れて袋の外側に設けられているため、粘着剤が内容物に付着するおそれがない。
内容物を残して再密封するにあたっては、図２に示すスリット５の位置で、スリット５を内側にしてピロー袋を折曲げれば上下の粘着剤層９同士が再粘着して再密封することができる。
本実施例において製造した密封袋のテープ融着部６と、シーラント層８が融着していない部位との破断強度をショッパーテスト機で測定したところ、７１０ｇ／１５ｍｍ幅であった。
When the end of the resealable bag tape 4 is pinched and peeled off, the sealant layer 8 is provided with a large number of fine through holes 11 so as to tear in any direction. Therefore, as shown in FIG. 8 is torn according to the shape of the boundary 13. As a result, the pressure-sensitive adhesive layer 9 was exposed around the slit 5 according to the shape pressed by the heat bar 12.
Since the tape fusion part 6 is provided surrounding the slit 5, the upper part of the surface of the pillow bag is opened. When taking out the contents, the pressure-sensitive adhesive layer is provided on the outside of the bag a little away from the slit 5, so that the pressure-sensitive adhesive does not adhere to the contents.
When re-sealing with the contents remaining, if the pillow bag is folded with the slit 5 inward at the position of the slit 5 shown in FIG. 2, the upper and lower adhesive layers 9 are re-adhered and resealed. Can do.
It was 710 g / 15mm width when the breaking strength of the tape fusion | fusion part 6 of the sealing bag manufactured in the present Example and the site | part which the sealant layer 8 is not fuse | melted was measured with the shopper test machine.
本実施例においては、ガセット袋であって、４本の連接部１４のすべてを一定幅に融着し、安定した四角形状を保ったフェムシールガセット袋について述べる。
図６はフェムシール袋の斜視図である。４本の連接部１４を外方に尖らせて融着し、脇融着部１５としたため、袋裏面のタテ融着部は存在せず、表裏いずれの面にも図６の仮想線で示したような再密封袋用テープ４を設けることもできる。本実施例はあえてガセット折込み部３にスリット５を設け、本発明テープを融着、密封したものである。
In this embodiment, a gusset bag, which is a fem seal gusset bag in which all of the four connecting portions 14 are fused to a constant width to maintain a stable rectangular shape, will be described.
FIG. 6 is a perspective view of the fem seal bag. Since the four connecting portions 14 are sharpened and fused outward to form the side fused portions 15, there are no vertical fused portions on the back surface of the bag, and the phantom lines in FIG. It is also possible to provide a re-sealing bag tape 4 as described above. In this embodiment, a slit 5 is provided in the gusset folding part 3 and the tape of the present invention is fused and sealed.
上に位置するヨコ融着部を２ａとし、下に位置するヨコ融着部を２ｂとした。開封にあたっては、先ず上ヨコ融着部２ａを一方の端部から開く。一方のガセット折込み部３を開くと図７の状態になり、上方に袋本体フィルム７に融着された実施例１の再密封袋用テープ４が現れる。このテープの下には上述のように、スリット５が設けられ、その周囲にテープ融着部６が存在するが図示を省略した。再密封袋用テープ４の端部をつまんで引張ると、図８に示すように、スリット５が開口し、スリット５の開口部の周囲に粘着剤層９が露出する。開口部の下辺を手前に引張ると嘴状にスリット下辺が開き、菱形の開口部が得られ、内容物を容易に排出することができる。 The horizontal fusion part located in the upper part was designated as 2a, and the horizontal fusion part located in the lower part was designated as 2b. In opening, first, the upper horizontal fusion part 2a is opened from one end. When one gusset folding part 3 is opened, it will be in the state of FIG. 7, and the resealable bag tape 4 of Example 1 fused to the bag body film 7 will appear above. As described above, the slit 5 is provided under the tape, and the tape fusion part 6 is present around the slit 5, but the illustration is omitted. When the end of the resealable bag tape 4 is pinched and pulled, as shown in FIG. 8, the slit 5 opens, and the adhesive layer 9 is exposed around the opening of the slit 5. When the lower side of the opening is pulled forward, the lower side of the slit opens in a bowl shape, a rhombus opening is obtained, and the contents can be easily discharged.
内容物を残して再密封するにあたっては、スリット５を設けたガセット折込み部３の両脇の脇融着部１５を引張ると、図７においてテープを剥がした状態に戻る。その上で一旦開いた上ヨコ融着部２ａを閉じると、ガセット内折り線１６を中心として左右に露出した粘着剤層９同士が粘着し、再度密封することができる。本実施例にあっては、スリット５の上の粘着剤層同士、及びスリット５の下の粘着剤層同士がそれぞれ粘着して密封する。そのため、ガセット内折り線１６を中心としてテープ融着部６が左右対称であることを要する。したがって、ヒートバー１２も左右対称なテープ融着部６が生じるような形状である。 In resealing with the contents remaining, when the side fusing portions 15 on both sides of the gusset folding portion 3 provided with the slits 5 are pulled, the state returns to the state where the tape is peeled in FIG. When the upper horizontal fusion part 2a once opened is then closed, the adhesive layers 9 exposed to the left and right around the fold line 16 within the gusset adhere to each other and can be sealed again. In the present embodiment, the adhesive layers above the slit 5 and the adhesive layers below the slit 5 are adhered and sealed. Therefore, it is required that the tape fusion part 6 is symmetrical with respect to the gusset folding line 16. Therefore, the heat bar 12 is also shaped to produce a symmetrical tape fusion part 6.
図６〜８に示したフェムシールガセット袋を製造するフィルムの一部を図９に示した。図９においては、上ヨコ融着部２ａ、下ヨコ融着部２ｂ、脇融着部１５、ガセット内折り線１６及びヨコ融着後の切断線１７を示したが、これは製袋後にそのような部位になることを示したに過ぎない。袋本体フィルム７は無地であり、巻出されてから製袋工程に入る前に、スリット５の穿設と再密封袋用テープ４の局部融着のみを行う。したがって、再密封袋用テープ４のみが見えるのみである。 FIG. 9 shows a part of a film for producing the fem seal gusset bag shown in FIGS. FIG. 9 shows the upper side fusion portion 2a, the lower side fusion portion 2b, the side fusion portion 15, the gusset inner fold line 16, and the cutting line 17 after the side fusion. It just showed that it becomes such a part. The bag body film 7 is plain, and only the slit 5 and local sealing of the resealable bag tape 4 are performed before the bag making process after unwinding. Therefore, only the resealable bag tape 4 is visible.
両端の脇融着部１５は他の３本の脇融着部１５の半分の幅である。これはフィルムの両端を合掌貼りにして筒状にするためであり、他の３本は中心線で外折りして相互に融着して脇融着部１５を形成する。本実施例においては可及的に袋の上方で開口することが好ましく、上ヨコ融着部の幅を開封に関係する部位のみ減じた。下ヨコ融着部２ｂは内容物の重量に耐えるため上ヨコ融着部２ａより広くした。その他は実施例１と同様であった。
本実施例で得られたフェムシールガセット袋は非常に安定で、開封し易く、再密封も確実に行うことができるため、詰め替え用の各種商品の包装に最適であった。
The side fused portions 15 at both ends are half the width of the other three side fused portions 15. This is because both ends of the film are bonded to each other to form a cylinder, and the other three are folded at the center line and fused together to form the side fused portion 15. In this embodiment, it is preferable to open as much as possible above the bag, and the width of the upper side fusion part is reduced only in the part related to opening. The lower horizontal fusion part 2b is wider than the upper horizontal fusion part 2a to withstand the weight of the contents. Others were the same as in Example 1.
The fem seal gusset bag obtained in this example is very stable, easy to open, and can be re-sealed with certainty. Therefore, it was most suitable for packaging various products for refilling.
１ タテ融着部
２ ヨコ融着部
３ ガセット折込み部
４ 再密封袋用テープ
５ スリット
６ テープ融着部
７ 袋本体フィルム
８ シーラント層
９ 粘着剤層
１０ 基材層
１１ 貫通孔
１２ ヒートバー
１３ 境界部
１４ 連接部
１５ 脇融着部
１６ ガセット内折り線
１７ ヨコ融着後の切断線
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Vertical fusion | fusion part 2 Horizontal fusion part 3 Gusset folding part 4 Resealable bag tape 5 Slit 6 Tape fusion | fusion part 7 Bag main body film 8 Sealant layer 9 Adhesive layer 10 Base material layer 11 Through-hole 12 Heat bar 13 Boundary part 14 Connecting part 15 Side fusion part 16 Folding line in gusset 17 Cutting line after horizontal welding
Claims (8)
Priority Applications (1)
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| JP (1) | JP2006021781A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007099280A (en) * | 2005-09-30 | 2007-04-19 | Yuni Kogyo Kk | Tape for re-sealing bag and re-sealing bag |
| CN112455909A (en) * | 2020-03-31 | 2021-03-09 | 立兆股份有限公司 | Sealed bag and sealing system |
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2004
- 2004-07-07 JP JP2004200121A patent/JP2006021781A/en active Pending
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