JP2006017374A - マルチ形空気調和装置の切換ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、切換ユニットの省スペース化と据付け作業の簡略化が図れるマルチ形空気調和装置の切換ユニットを提供する。
【解決手段】マルチ形空気調和装置の切換ユニット１は、電磁コイル５２と弁本体５１とからなる複数の電磁弁５０ａ、５０ｂ、５０ｃ、５０ｄと、前記電磁弁の開閉を制御する制御装置１６と、これらを収容する本体ケース１１と、前記弁本体５１が収められる配管収納室Ａと前記電磁コイル５２が収められる電磁コイル収納室Ｂとを仕切る第１の仕切り板１４と、前記電磁コイル収納室Ｂと前記制御装置１６が収められる電気部品収納室Ｃとを仕切る第２の仕切り板１５を備えた。
【選択図】図２

Description

本発明は、複数台の室内ユニットと室外ユニットとを接続してなるマルチ形空気調和装置の各室内ユニットと室外ユニットとの間に接続され、各室内ユニットの運転を切換える切換ユニットに関する。

オフィスビル等においては、日射の影響などで場所により室温差の大きい建物や、１年を通して冷房が必要なコンピュータルームがあるため、冷媒配管１系統の中の室内ユニット各々で冷房と暖房が自由に選択できるマルチ形空気調和装置が望まれる。
このようなマルチ形空気調和装置においては、液管、吐出ガス管および吸込ガス管からなる３本の主配管を用いて室外ユニットと複数の室内ユニットを接続するようになっているが、室内ユニット側は、液側配管とガス管側配管の２本に接続するようになっているため、室外ユニットと各室内ユニットとの間にそれぞれ切換ユニットを介している。
この切換ユニットは、各室内ユニット近傍の天井裏等に設置され、切換ユニット内に設けられた複数の電磁弁を開閉することによって室内ユニットの運転を切換えるようになっている。

特に［特許文献１］には、切換ユニットの構造に関し、切換ユニット本体と切換ユニットの電磁弁の開閉を制御する制御ユニットとが別ユニットで構成されたものが記載されている。
実公平６−３６４２３号公報

しかしながら、上記の場合、切換ユニット本体と制御ユニットとが別ユニットで構成されているため、装置全体が大型化するとともに、部品点数が増えるためにコストが向上する。
さらに、据付け時に切換ユニットと制御ユニットとの相互間を通信線等で接続する必要があるため、その作業性が悪い。
本発明は、上記事情を考慮してなされたものであり、切換ユニットの省スペース化と据付け作業の簡略化を図ることを目的としている。

上記の課題を解決するために本発明に係るマルチ形空気調和装置の切換ユニットは、電磁コイルと弁本体とからなる複数の電磁弁と、前記電磁弁の開閉を制御する制御装置と、これらを収容する本体ケースと、前記本体ケース内に前記弁本体が収められる配管収納室と前記電磁コイルが収められる電磁コイル収納室とを仕切る第１の仕切り板と、前記電磁コイル収納室と前記制御装置が収められる電気部品収納室とを仕切る第２の仕切り板と、を備えた。

本発明によれば、切換ユニットの省スペース化および据付け作業の簡略化を得られる等の効果を奏する。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
図１は切換ユニットの外観を示す斜視図であり、図２は側板を外した状態の切換ユニットの外観を示す斜視図であり、図３は図２の平面図であり、図４は切換ユニットの概略断面図であり、図５は本実施の形態に係る冷凍サイクル系統図であり、図６は制御系統図である。
この切換ユニット１は、後述するように、室外ユニット２と複数の室内ユニット３とを液管４ａ、吐出ガス管４ｂおよび吸込ガス管４ｃからなる３本の主配管４にて接続してなる冷暖房同時運転可能なマルチ形空気調和装置の室外ユニット２と室内ユニット３との間に接続され、室内ユニット３の運転を冷房または暖房に切換える。

この切換ユニット１は、板金製の本体ケース１１を有し、この本体ケース１１に設けられた吊り金具１２を建物に設けられた吊りボルト（図示しない）に固定して各室内ユニット３近傍の天井裏に設置される。

本体ケース１１の室内ユニット３側の側面１１aには、室内ユニット３と接続するための液管接続管４１の一端とガス管接続管４２ａの一端が延出している。
一方、側面１１ａの反対側の側面１１ｂには、室外ユニット２から延びる主配管４ａ、４ｂ、４ｃのそれぞれと接続する液管接続管４１の一端と、吐出ガス管接続管４２ｂの一端と、吸込ガス管接続管４２ｃの一端とが延出している。
上記液管接続管４１、ガス管接続管４２ａ、吐出ガス管接続管４２ｂ、吸込ガス管接続管４２ｃの延出部分には、それぞれ断熱材１７が装着されている。
本体ケース１１の側面１１ｃは着脱自在な側板１３を有し、修理・点検時に側板１３を取り外すことにより後述する電磁コイルおよび電気部品が現れるようになっている。

本体ケース１１内には、室外ユニット２と室内ユニット３とを接続するための複数の接続管４１、４２ａ、４２ｂ、４２ｃと、これら接続管に設けられる複数の電磁弁５０ａ、５０ｂ、５０ｃ、５０ｄと、この電磁弁の開閉を制御する切換ユニット制御装置１６等が収められる。
本体ケース１１内部は、第１の仕切り板１４と第２の仕切り板１５により配管収納室Ａ、電磁コイル収納室Ｂおよび電気部品収納室Ｃの３つの部屋に区画されている。
図４に示すように、本体ケース１１内において、第１の仕切り板１４により配管収納室Ａが区画され、第１の仕切り板１４と第２の仕切り板１５と側板１３により電磁コイル室Ｂが区画され、第２の仕切り板１５と側板１３により電気部品収納室Ｃが区画される。

本体ケース１１の配管収納室Ａ内において、吐出ガス管接続管４２ｂおよび吸込ガス管接続管４２ｃは、ガス管接続管４２ａと接続されている。
また、吐出ガス管接続管４２ｂおよび吸込ガス管接続管４２ｃには、図５に示すように複数の電磁弁５０ａ、５０ｂ、５０ｃ、５０ｄが設けられる。

吐出ガス管接続管４２ｂには、電磁弁５０ａと、この電磁弁５０ａをバイパスするバイパス回路４３ａが設けられる。このバイパス回路４３ａは電磁弁５０ｂとキャピラリチューブ４４とで構成されている。
吸込ガス管接続管４２ｃには、電磁弁５０ｃと、この電磁弁５０ｃをバイパスするバイパス回路４３ｂが設けられる。このバイパス回路４４ｂは電磁弁５０ｄとキャピラリチューブ４４とで構成されている。

上記電磁弁５０ａ、５０ｂ、５０ｃ、５０ｄは、それぞれ弁本体５１と電磁コイル５２とで構成される。
この弁本体５１は、上述した接続配管４１、４２ａ、４２ｂ、４２ｃやバイパス回路４３ａ、４３ｂとともに予め一体的に組立られて配管組立（図示しない）を形成し、本体ケース１１の配管収納室Ａに配置されている。
弁本体５１は、開閉弁（図示しない）を駆動するシンリダ部５３を備え、このシリンダ部５３が仕切り板１４に設けられた貫通孔（図示しない）から電磁コイル収納室Ｂへ突出している。
配管収納室Ａ内は、配管組立の結露を防止するため発泡ウレタン等の断熱材が充填されている。
一方、電磁コイル５２は、シンリダ部５３が挿入される挿入孔（図示しない）を備え、シリンダ部５３を電磁コイル５２に挿入した後、シリンダ部５３の先端部分に設けられたねじ孔（図示しない）とねじにて弁本体５１に取付けられ、電磁コイル収納室Ｂに配置される。

上記電磁弁は、本体ケース１１の側面１１ａ側から順に、電磁弁５０ａ、５０ｂ、５０ｄ、５０ｃの順に配置されている。ここで、吸込ガス接続管４２ｃに設けられる電磁弁５０ｃは、後述するように、十分な開度を確保するために２つ並列に設けられている。
電磁弁５０ｂ、５０ｃ、５０ｄに対応する電磁コイル５２は略一直線長に横並びに配置され、電磁弁５０ａに対応する電磁コイル５２は他の電磁コイル５２に比べて上方側に配置されている。

上記電磁コイル３２の下方側に、仕切り板１５を介して電気部品収納室Ｃが設けられ、この電気部品収納室Ｃ内に上記電磁弁５０ａ、５０ｂ、５０ｃ、５０ｄの開閉を制御する制御装置２０および端子台等の電気部品が配置されている。
第２の仕切り板１５は、水平部１５ａと垂直部１５ｂとからなり、水平部１５aと垂直部１５ｂとが図４で示すように逆Ｌの字形をなすように配置されている。
水平部１５ａには、電磁コイル３２から延びるリード線（図示しない）を電気部品収納室Ｃへ案内するためのリード線用孔１５ｃが設けられ、水平部１５ａの電磁コイル室Ｂ側には、リード線を束ねるための拘束部材１８が取付けられている。
一方、垂直部１５ｂには、上記制御装置２０および端子台等の電気部品が取付けられ、垂直部１５ｂは、上記第１の仕切り板１４と所定の間隙Ｄを在して設けられている。
電気部品収納室Ｃに対応する本体ケース１１の側面１１ａには、電源線および通信線（いずれも図示しない）を引出す電源線引出口１１ｄが設けられている。

次に図５を用いて本発明の実施の形態に係るマルチ形空気調和装置Ｓについて説明する。
本発明に係るマルチ形空気調和装置Ｓは、室外ユニット２と、複数の室内ユニット３とが、各室内ユニット３の運転を冷房または暖房に切換えるための切換ユニット１を介して液管４ａ、吹出ガス管４ｂおよび吸込ガス管４ｃからなる冷媒主配管で接続されて構成される。
本実施の形態においては、４台の室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄと、各質なユニットに対応して４台の切換ユニット１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄが接続されている。
室外ユニット２には、２台の能力可変形圧縮機２１ａ、２１ｂ、油分離器２２と、四方弁２３と、第１の室外熱交換器２４ａと、第２の室外熱交換器２４ｂと、第１の室外膨張弁２５ａと、第２の室外膨張弁２５ｂと冷媒量調整タンク２６と、気液分離器２７と、室外送風機２８と、室外電気部品箱（図示しない）等が収納される。
この室外電気部品箱には、室外制御装置２００、室外送風機２８、圧縮機２１ａ、２１ｂをそれぞれ駆動するインバータ装置等が収納される。
上記圧縮機２１ａ、２１ｂは、上記室内ユニットの要求能力に応じて運転容量および運転台数が制御される。
上記各室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄには、それぞれ室内熱交換器３１と、室内膨張弁３２と、室内送風機３３および室内制御装置３００等が収容される。

室外制御装置２００には、圧縮機２１ａ、２１ｂおよび室外送風機２８を駆動するためのインバータ、四方弁２３、第１の室外膨張弁２５a、第２の室外膨張弁２５ｂ、電磁弁６１が接続されている。
室内制御装置３００には、室内膨張弁３２および室内送風機３３が接続されている。
切換ユニット制御装置１６には、電磁弁５０ａ、５０ｂ、５０ｃ、５０ｄが接続されている。
また、室外ユニット２および各室内ユニット３に設けられた温度センサ、圧力センサ等の各種センサ（図示しない）からの入力と、各室内ユニット３に接続されたリモートコントローラからの入力をもとに室外制御装置２００が上記各種弁の開閉や開度を決定し、各室内制御装置３００および各切換ユニット制御装置１６を介して上記各種弁が制御される。
ここで切換ユニット１の切換ユニット制御装置１６は、室内ユニット３の上記室内制御装置を介して室外ユニット２の上記室外制御装置と接続される。

上記の構成部品により本発明の実施形態に係るマルチ形空気調和装置Ｓは以下に説明するような冷凍サイクル回路を構成する。
室外ユニット２の圧縮機２１ａ、２１ｂは吐出管６０の一端に接続される。吐出管６０の他端側は吐出管６０ａ、６０ｂ、６０ｃの３つに分岐される。吐出管６０ａは四方弁２３を介して第１の室外熱交換器２４ａのガス側に接続され、吐出管６０ｂは第２の室外熱交換器２４ｂのガス側に接続され、吐出管６０ｃは電磁弁６１を介して吐出ガス管４ｂの一端に接続される。
第１の室外熱交換器２４ａの液側は、第１の室外膨張弁２４ａおよび冷媒量調整タンク２６を介して液管４ａの一端に接続される。
第２の室外熱交換器２４ｂの液側は、第２の室外膨張弁２５ｂを介して第１の室外膨張弁２５ａと冷媒量調整タンク２６との間に合流するように接続される。
一方、上記圧縮機２１ａ、２１ｂの吸込側は、気液分離器２７を介して吸込管６２の一端に接続される。吸込管６２の他端は、吸込管６２ａ、６２ｂの２つに分岐され、吸込管６２ａは四方弁２３に接続され、吸込管６２ｂは吸込ガス管４ｃの一端に接続される。
上記四方弁２３は、上記吐出管６０と第１の室外熱交換器２４ａが連通する状態をＯＦＦの状態として実線で表し、上記吸込管６２と第１の室外熱交換器２４ａが連通する状態をＯＮの状態として破線で表している。

室内ユニット３側では、液管４ａ、吐出ガス管４ｂおよび吸込ガス管４ｃはそれぞれ複数に分岐され、各切換ユニット１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄを介して各室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄと接続される。
切換ユニット１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄの各液管接続管４１は液管４ａと各室内熱交換器３１の液側とを接続し、各ガス管接続管４２ａは各室内熱交換器３１のガス側とを接続する。各吐出ガス管接続管４２ｂは吐出ガス管４ｂと接続され、各吸込ガス管接続管４２ｃは吸込ガス管４ｃと接続され、吐出ガス管接続管４２ｂと吸込ガス管接続管４２ｃは切換ユニット１内にてガス管接続管４２ａと接続されている。
切換ユニット１の電磁弁５０ａを開き、電磁弁５０ｄを閉じると吐出ガス管４ｂと室内熱交換器３１のガス側が連通し、電磁弁５０ａを閉じ、電磁弁５０ｄを開くと吸込ガス管４ｃと室内熱交換器３１のガス側が連通するようになっている。

このように構成されるマルチ形空気調和装置であり、上記室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの要求に応じて以下に説明する運転が行われる。
（全室暖房運転）
室内ユニット３の全てが暖房を行うとき、本マルチ形空気調和装置Ｓは全室暖房運転を行う。この運転では、第１室外熱交換器２４ａを蒸発器として利用し、各室内熱交換器３１を凝縮器として利用する。
室内ユニット２では、吐出管６０ｃの電磁弁６１が開かれ、圧縮機２１ａ、２１ｂのどちらか一方または両方から吐出した高圧ガス状態の冷媒が吐出管６０、６０ｃを介して吐出ガス管４ｂに供給される。
四方弁２３がＯＮされ第１の室外熱交換器２４ａのガス側と吸込管６２ａとが連通される。
第１の室外熱交換器２４ａを蒸発器として利用するため第１の室外膨張弁２５ａが所定開度で開かれる。第２の室外熱交換器２５ｂは利用しないため第２の室外膨張弁２５ｂは全閉される。

各切換ユニット１の電磁弁５０ａが開かれ、電磁弁５０ｄが閉じられる。これにより、吐出ガス管４ｂと各室内熱交換器３１のガス側が連通する。
吐出ガス管４ｂを流れる高圧ガス冷媒は、吐出ガス管接続管４２ｂ、電磁弁５０ａ、ガス管接続管４２ａを介して各室内熱交換器３１のガス側に流入する。

各室内ユニット３では、各室内交換機３１を凝縮器として利用し、流量調整のために各室内膨張弁３２がそれぞれ所定開度で開かれる。
各室内熱交換器３１に流入した高圧ガス冷媒は、室内送風機３３により各室内ユニット３内へ導かれた室内空気と熱交換して凝縮した後、各室内熱交換器３１の液側から流出する。
冷媒と熱交換された室内空気は温風となって室内送風機３１により各室内ユニット３の外へ送風される。
各室内熱交換器３１の液側から流出した高圧液冷媒は、各室内膨張弁３１と、各液管接続管４１を介して液管４ａに流入する。

液管４ａに流入した高圧液冷媒は、室外ユニット２へ戻り、冷媒量調整タンク２６を介した後、第１の室外膨張弁２４ａにより減圧されて室外熱交換器２４ａに流入する。第１の室外熱交換器２４ａに流入した冷媒は、室外送風機２８により室外ユニット２内へ導かれた室外空気と熱交換して蒸発し、低圧ガス状態で第１の室外熱交換器２４ａから流出する。
第１の室外熱交換器２４ａにおいて冷媒と熱交換された室外空気は冷やされ、室外送風機２８により室外ユニット２の外部へ吹出される。
第１の室外熱交換器２４ａを流出した低圧ガス冷媒は、四方弁２３を介して吸込管６２ａに流入した後、吸込管６２、気液分離器２７を介して圧縮機２１ａ、２１ｂのどちらか一方または両方へ吸い込まれる。

（全室冷房運転）
室内ユニット３の全てが冷房を行うとき、本マルチ形空気調和装置Ｓは全冷房運転を行う。この運転では、第１室外熱交換器２４ａを凝縮器として利用し、各室内熱交換器３１を蒸発器として利用する。
室外ユニット２では、吐出管６０ｃの電磁弁６１が閉じられ、四方弁２３がＯＦＦされる。
第１の室外熱交換器２４ａを凝縮器として利用するため第１室外膨張弁２５ａが所定開度で開かれる。第２の室外熱交換器２４ｂは利用しないため第２の室外膨張弁２５ｂは全閉される。
四方弁２３がＯＦＦとなり、電磁弁６１が閉じられるため吐出ガス管４ｂは遮断されて冷媒は流れない。
圧縮機２１ａ、２１ｂのどちらか一方または両方から吐出した高圧ガス状態の冷媒が吐出管６０、６０ａ、四方弁２３を介して第１の室外熱交換器２４ａに流入する。
第１の室外熱交換器２４ａに流入した冷媒は、室外送風機２８により室外ユニット２内へ導かれた室外空気と熱交換して凝縮し、高圧液状態で第１の室外熱交換器２４ａから流出する。
冷媒と熱交換された室外空気は暖められて室外送風機２８により室外ユニット２内から吹出される。
第１の室外熱交換器２４ａから流出した高圧液冷媒は、第１の室外膨張弁２５ａ、冷媒量調整タンク２６を介して液管３ｂへ流入する。

各切換ユニット１の電磁弁５０ａが閉じられ、電磁弁５０ｄが開かれる。これにより、吸込ガス管４ｃと各室内熱交換器３１のガス側が連通する。
液管４ａを流れる高圧液冷媒は、液管接続管４１を介して各室内熱交換器３１の液側に流入する。

各室内ユニット３では、各室内交換器３１を蒸発器として利用し、冷媒を減圧するために各室内膨張弁３２がそれぞれ所定開度で開かれる。
各室内膨張弁３２を介して各室内熱交換器３１に流入した高圧液冷媒は、室内送風機３３により室内ユニット３内へ導かれた室内空気と熱交換して蒸発した後、各室内熱交換器３１のガス側から流出する。
冷媒と熱交換された室内空気は冷風となって室内送風機３３により室内ユニット３の外へ送風される。
各室内熱交換器３１のガス側から流出した低圧ガス冷媒は、ガス管接続管４２ａ、電磁弁５０ｄ、吸込ガス管接続管４２ｃを介して吸込ガス管４ｃに流入する。
吸込ガス管４ｃに流入した低圧ガス冷媒は、室外ユニット１へ戻り、吸込管６２ｂ、６２、気液分離器２７を介して圧縮機２１ａ、２１ｂのどちらか一方または両方へ吸い込まれる。

（冷暖房同時運転・暖房主体）
室内側が要求する暖房要求能力の合計が冷房要求能力の合計よりも大きいとき、本マルチ形空気調和装置Ｓは、暖房主体の冷暖房同時運転を行う。例えば、室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃが暖房、室内ユニット３ｄが冷房とすると、第１の室外熱交換器２４ａと冷房を行う室内ユニットの室内熱交換器３１を蒸発器として利用し、暖房を行う室内ユニットの各室内熱交換器３１を蒸発器として利用する。
室外ユニット２では、吐出管６０ｃの電磁弁６１が開かれ、圧縮機２１ａ、２１ｂの少なくとも１台から吐出した高圧ガス状態の冷媒が吐出管６０、６０ｃを介して吐出ガス管４ｂに供給される。
四方弁２３がＯＮされて第１の室外熱交換器２４ａのガス側と吸込管６２ａとが連通される。
第１の室外熱交換器２４ａを蒸発器として利用するため第１の室外膨張弁２５ａが所定開度で開かれる。第２の室外熱交換器は利用しないため第２の室外膨張弁２５ｂは全閉される。

切換ユニット１ａ、１ｂ、１ｃの電磁弁５０ａが開かれ、電磁弁５０ｄが閉じられる。切換ユニット１ｄでは、電磁弁５０ａが閉じられ、電磁弁５０ｄが開かれる。
これにより、室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃの各室内熱交換器３１のガス側が吐出ガス管４ｂと連通し、室内ユニット３ｄの室内熱交換器３１のガス側が吸込ガス管４ｃと連通する。
吐出ガス管４ｂを流れる高圧ガス冷媒は、切換ユニット１ａ、１ｂ、１ｃの吐出ガス管接続管４２ｂ、電磁弁５０ａ、ガス管接続管４２ａを介して室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃの室内熱交換器３１のガス側に流入する。
室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃでは、各室内交換器３１を凝縮器として利用し、流量を調整するように各室内膨張弁３２がそれぞれ所定開度で開かれる。
室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃの各室内熱交換器３１に流入した高圧ガス冷媒は、室内送風機３３により室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ内へ導かれた室内空気と熱交換して凝縮した後、室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃの各室内熱交換器３１の液側から流出する。
冷媒と熱交換された室内空気は温風となって室内送風機３３により室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃの外へ送風される。
室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃの各室内熱交換器３１の液側から流出した高圧液冷媒は、各室内膨張弁３２と、切換ユニット１ａ、１ｂ、１ｃの液管接続管４１を介して液管４ａに流入する。
液管４ａに流入した冷媒は、室外ユニット２に戻る冷媒と、冷房を行う室内ユニット３ｄに流入する冷媒とに分流される。

液管４ａから室外ユニット２に戻る冷媒は、冷媒量調整タンク２６を介した後、室外膨張弁２５ａにより減圧されて第１の室外熱交換器２４ａに流入する。第１の室外熱交換器２４ａに流入した冷媒は、室外送風機２８により室外ユニット２内へ導かれた室外空気と熱交換して蒸発し、低圧ガス状態で第１の室外熱交換器２４ａから流出する。
冷媒と熱交換された室外空気は冷やされて室外送風機２８により室外ユニット２の外へ吹出される。
第１の室外熱交換器２４ａから流出した低圧ガス冷媒は、四方弁２３を介して吸込管６２ａに流入する。

一方、液管４ａにおいて冷房運転の室内ユニット３ｄへと分流した冷媒は、切換ユニット１ｄの液管接続管４１を介して室内熱交換器３１の液側に流入する。
室内ユニット３ｄでは、室内交換器３１を蒸発器として利用し、冷媒を減圧するために室内膨張弁３２が所定開度で開かれる。
室内ユニット３ｄの室内膨張弁３２を介して室内熱交換器３１に流入した高圧液冷媒は、室内送風機３３の作動により室内ユニット３ｄ内へ導かれた室内空気と熱交換して蒸発した後、室内熱交換器３１のガス側から流出する。
冷媒と熱交換された室内空気は冷風となって室内送風機３３により室内ユニット３ｄの外へ送風される。

室内ユニット３ｄの室内熱交換器３１のガス側から流出した低圧ガス冷媒は、切換ユニット１ｄのガス管接続管４２ａ、電磁弁５０ｄ、吸込ガス管接続管４２ｃを介して吸込ガス管４ｃに流入する。
吸込ガス管４ｃに流入した冷媒は、室外ユニット２へ戻り、吸込管６２ｂに流入した後、吸込管６２において、上述した暖房室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃから室外ユニット１に戻って吸込管６２ａに流入した冷媒と合流し、気液分離器２７を介して圧縮機２１ａ、２１ｂのどちらか一方または両方に吸い込まれる。

（冷暖房同時運転・冷房主体）
室内側が要求する冷房要求能力の合計が暖房要求能力の合計よりも大きいとき、本マルチ形空気調和装置Ｓは、冷房主体の冷暖房同時運転を行う。例えば、室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃが冷房、室内ユニット３ｄが暖房とすると、第２の室外熱交換器２４ｂと暖房を行う室内ユニットの室内熱交換器３１を凝縮器として利用し、冷房を行う室内ユニットの各室内熱交換器３１を蒸発器として利用する。
室内ユニット１では、四方弁２３がＯＮ、吐出管６０ｃの電磁弁６１と第２の室外膨張弁２５ｂが開かれ、圧縮機２１ａ、２１ｂの少なくとも１台から吐出した高圧ガス状態の冷媒が吐出管６０、６０ｂを介して第２の室外熱交換器２４ｂのガス側に流入し、吐出管６０、６０ｃ、電磁弁６１を介してと吐出ガス管４ｂに流入する。
第２の室外熱交換器２４ｂを凝縮器として利用するため第２の室外膨張弁２５ｂが所定開度で開かれる。第１の室外熱交換器２４ａは利用しないため第１の室外膨張弁２５ａは閉じられる。
第２の室外熱交換器２４ｂに流入した高圧ガス状態の冷媒は、室外送風機２８により室外ユニット２内に導かれた室外空気と熱交換して凝縮し、高圧液状態で第２の室外熱交換器２４ｂから流出する。
冷媒と熱交換された室外空気は暖められて室外送風機２８により室外ユニット２の外へ吹出される。
第２の室外熱交換器２４ｂを流出した高圧液冷媒は、第２の室外膨張弁２５ｂ、冷媒量調整タンク２６を介して液管３ａへ流入する。

切換ユニット１ａ、１ｂ、１ｃの電磁弁５０ｄが開かれ、電磁弁５０ａが閉じられる。切換ユニット１ｄでは、電磁弁５０ｄが閉じられ、電磁弁５０ａが開かれる。
これにより、室内ユニット３ｄの室内熱交換器３１のガス側が吐出ガス管４ｂと連通し、室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃの各室内熱交換器３１のガス側が吸込ガス管４ｃと連通する。
吐出ガス管４ｂを流れる高圧ガス冷媒は、切換ユニット１ｄの吐出ガス管接続管４２ｂ、電磁弁５０ａ、ガス管接続管４２ａを介して室内ユニット３ｄの室内熱交換器３１のガス側に流入する。
室内ユニット３ｄでは、室内交換器３１を凝縮器として利用し、流量を調整するように室内膨張弁３２が所定開度で開かれる。
室内熱交換器３１に流入した高圧ガス冷媒は、室内送風機３３により室内ユニット３ｄ内へ導かれた室内空気と熱交換して凝縮した後、室内熱交換器３１の液側から流出する。
冷媒と熱交換された室内空気は温風となって室内送風機３３により室内ユニット３ｄの外へ送風される。
室内ユニット３ｄの室内熱交換器３１の液側から流出した高圧液冷媒は、室内膨張弁３２と、切換ユニット１ｄの液管接続管４１を介して液管４ａに流入する。

室内ユニット３ｄから液管４ａに流入した高圧液冷媒は、第２の室外熱交換器２４ｂで凝縮された高圧液冷媒と合流する。
合流した高圧液冷媒は、切換ユニット１ａ、１ｂ、１ｃの液管接続管４１を介して室内熱交換器３１の液側に流入する。

室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃでは、各室内交換器３１を蒸発器として利用し、冷媒を減圧するために各室内膨張弁３２がそれぞれ所定開度で開かれる。
室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃの各室内膨張弁３２を介して各室内熱交換器３１に流入した高圧液冷媒は、室内送風機３３により室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ内へ導かれた室内空気と熱交換して蒸発した後、室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃの各室内熱交換器３１のガス側から流出する。
冷媒と熱交換された室内空気は冷風となって室内送風機３３により室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃの外へ送風される。
室内ユニット３ａ、３ｂ、３ｃの各室内熱交換器３１のガス側から流出した低圧ガス冷媒は、切換ユニット１ａ、１ｂ、１ｃの各ガス管接続管４２ａ、各電磁弁５０ｄ、吸込ガス管接続管４２ｃを介して吸込ガス管４ｃに流入する。
吸込ガス管４ｃに流入した低圧ガス冷媒は、室外ユニット１へ戻り、吸込管６２ｂ、６２、気液分離器１４を介して圧縮機２１ａ、２１ｂのどちらか一方または両方へ吸い込まれる。

上記各運転において、閉じている電磁弁５０ａまたは電磁弁５０ｂを開くと、電磁弁５０ａまたは５０ｂ前後の圧力差により冷媒音が発生する。この冷媒音を防止するため所定時間の間、電磁弁５０ｂまたは電磁弁５０ｃを開いてバイパス回路４３ａまたは４３ｂに冷媒を流した後、電磁弁５０ａまたは５０ｂの前後の圧力差を除去して電磁弁５０ａまたは５０ｂを開くようにしている。

上述した各運転において室内ユニット３が冷房運転を行う場合、冷房室内ユニットに接続される切換ユニット１においては、ガス管接続管４２ａおよび吸込ガス管接続管４２ｃに低温の冷媒が流れることになり、吸込ガス管接続管４２ｃに設けられる電磁弁５０ｄおよびバイパス回路４３ｂに設けられる電磁弁５０ｃが冷やされる。
電磁弁５０ｃ、５０ｄのシリンダ部５３は電磁コイル収納室Ｂに露出しているため、電磁コイル収納室Ｂ内の空気と触れることでシリンダ部５３の周辺が結露する恐れがある。
シリンダ部５３にて結露が進行すると水滴となって滴下するが、図４に示すように電気部品収納室Ｂは第２の仕切り板１５によって仕切られているので電気部品収納室Ｂに水滴が流入することはない。
さらに、第１の仕切り板１４と第２の仕切り板の垂直部１５ｂとが所定の間隙Ｄを在して設けれているので仕切り板１４を伝って水滴が流下する場合でも、水滴は、間隙Ｄに流入するので電気部品収納室Ｂに流入することがない。
よって、結露による電気部品の短絡事故を防ぐことができる。

さらに、電磁コイル５２の下方に仕切り板１５を介して切換ユニット制御装置１６を配置したことにより、切換ユニット制御装置１６が電磁コイル５２の放熱の影響を受けにくくなる。

さらに、切換ユニット制御装置１６を本体ケース１１内に収めたことにより、別途制御ユニットを設ける必要がないので部品点数が減りコスト向上を抑えることができる上に、切換ユニット装置全体の省スペース化が可能となる。
さらに、電磁コイル５２と切換ユニット制御装置１６との配線を切換ユニット組立時に完了できるので設置作業が簡略化される。

また、本体ケース１１の側面１１ｃ側に電磁コイル５２および切換ユニット制御装置１６を配置する構成にしたことにより、側板１３を取り外すだけで電磁コイル５２および切換ユニット制御装置１６が現れるので、故障時などのメンテナンス性に優れる。

なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施できることは勿論である。

本発明の実施の形態に係る、切換ユニットの外観を示す斜視図。 本発明の実施の形態に係る、側板を外した状態の切換ユニットの外観を示す斜視図。 図２の平面図。 図３の概略断面図。 本発明の実施の形態に係る、冷凍サイクル系統図。 本発明の実施の形態に係る、制御系統図。

符号の説明

１…切換ユニット、１１…本体ケース、１４…第１の仕切り板、１５…第２の仕切り板、１６…切換ユニット制御装置、５０…電磁弁、５１…弁本体、５２…電磁コイル、Ａ…配管収納室、Ｂ…電磁コイル収納室、Ｃ…電気部品収納室、２…室外ユニット、３…室内ユニット。

Claims (3)

1. 電磁コイルと弁本体とからなる複数の電磁弁と、前記電磁弁の開閉を制御する制御装置と、これらを収容する本体ケースと、
   前記本体ケース内に、前記弁本体が収められる配管収納室と前記電磁コイルが収められる電磁コイル収納室とを仕切る第１の仕切り板と、
   前記電磁コイル収納室と前記制御装置が収められる電気部品収納室とを仕切る第２の仕切り板と、
   を備えたことを特徴とするマルチ形空気調和装置の切換ユニット。
2. 前記制御装置は前記電磁コイルの下方に配置されることを特徴とする請求項１に記載のマルチ形空気調和装置の切換ユニット。
3. 前記第１の仕切り板と第２の仕切り板との間に間隙を設けたことを特徴とする請求項２に記載のマルチ形空気調和装置の切換ユニット。

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