JP2006016165A - Parts replacement management system - Google Patents

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Kosuke Fuse
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a parts replacement management system capable of predicting remaining service life per part for use in management of part replacement in the vicinity of a section where a control panel is installed . <P>SOLUTION: This parts replacement management system is provided with an image capturing means for capturing image data on a face of the control panel for controlling facility to be controlled, a server for storing specifications of control parts, management number given to the control parts, and history data of control parts obtained based on a control part list provided on the control panel and operation history of a facility to be controlled, and a part replacement management device. The part replacement management device has a control panel specifying means for specifying control parts included in the image data based on the specifications of the control parts or the management number given to the control parts and specifying the control panel based on the control part list, a remaining service life predicting means for predicting remaining service life of the control parts based on the specifications of the control parts and the history data, and a display means for displaying the remaining service life. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

この発明は、エレベータなどの制御盤に備えられている部品の交換を管理する部品交換管理システムに関する。   The present invention relates to a component replacement management system that manages replacement of components provided in a control panel such as an elevator.

従来の保全作業管理装置は、ネットワークに接続され、複数の保全部門、設備機器用の他の部品を在庫管理する中央部品倉庫および保全部門が依頼する部品の出庫指示を中央部品倉庫に対して行なう部品管理部門に備えられているコンピュータと、設備機器の保全作業を行なう保全作業員が携帯する携帯端末装置と、が備えられる。部品管理部門のコンピュータは、設備機器毎に使用される部品の仕様情報と設備機器の作業履歴情報とを記憶するデータベースが配備されている。設備機器の部品に、個々の部品を特定する部品情報と部品の出庫時に発行される出庫情報とを識別する識別手段が設けられ、コンピュータおよび携帯端末装置に、識別手段より部品情報と出庫情報とを弁別可能に取り込む読込み手段が備えられている(例えば、特許文献1参照。)。   A conventional maintenance work management apparatus is connected to a network, and issues a central parts warehouse for inventory management of other parts for a plurality of maintenance departments and equipment and a part delivery request for parts requested by the maintenance department to the central parts warehouse. A computer provided in the parts management department and a portable terminal device carried by a maintenance worker who performs maintenance work on the equipment are provided. The computer in the parts management department is provided with a database for storing specification information of parts used for each equipment and work history information of the equipment. Identification means for identifying part information for identifying individual parts and delivery information issued at the time of delivery of the parts is provided in the parts of the equipment, and the parts information and the delivery information are identified by the identification means in the computer and the mobile terminal device. Is provided so that it can be discriminated (see, for example, Patent Document 1).

特開2001−171935号公報JP 2001-171935 A

しかし、部品の設計寿命や作業履歴情報などの定量データは容量が大きいので持ち運ぶことが難しく、制御盤が設置されている近くで部品毎の余寿命の予測を行うことが困難であるという問題がある。   However, quantitative data such as part design life and work history information is large and difficult to carry, and it is difficult to predict the remaining life of each part near the control panel. is there.

この発明の目的は、制御盤が設置されている近くにおいて部品毎の余寿命を予測して部品交換の管理に用いる部品交換管理システムを提供することである。   An object of the present invention is to provide a component replacement management system used for managing component replacement by predicting the remaining life of each component near the control panel.

この発明に係わる部品交換管理システムは、設備を制御する制御盤の盤面の画像データを取り込む画像取込装置と、上記制御盤に実装される制御部品の種別毎の外形形状データ、定格負荷と上記定格負荷が加えられたときの設計平均寿命、上記制御盤毎に実装されている制御部品のリストおよび該制御部品毎の動作負荷および経過時間を含む履歴データが格納されているサーバと、上記サーバに通信回線を介して接続されている部品交換管理装置と、が備えられている部品交換管理システムであって、上記部品交換管理装置は、上記制御盤の画像データから外形形状を含む部品画像データを抽出し、上記サーバの上記外形形状データとの照合により該制御盤に実装されている制御部品の種別を特定する部品種別特定手段と、該制御盤に実装されている制御部品の特定された種別を上記サーバから読み込んだ制御部品のリストにまとめられた制御盤に実装されている制御部品の種別との照合により該制御盤を特定する制御盤特定手段と、上記特定された制御盤に実装されている制御部品毎に上記サーバから読み込んだ上記定格負荷および上記設計平均寿命と上記履歴データの動作負荷とから寿命を予測し、上記履歴データの経過時間を差し引くことにより余寿命を予測する余寿命予測手段と、予測された上記余寿命を表示する表示手段と、を有する。   The component replacement management system according to the present invention includes an image capturing device that captures image data of a surface of a control panel that controls equipment, outer shape data for each type of control component mounted on the control panel, a rated load, and the above A server storing history data including a design average life when a rated load is applied, a list of control components mounted for each control panel, and an operation load and elapsed time for each control component, and the server A component replacement management system connected via a communication line to the component replacement management system, wherein the component replacement management device includes component image data including an outer shape from the image data of the control panel. Component type identifying means for identifying the type of control component mounted on the control panel by collating with the outer shape data of the server, and mounted on the control panel. Control panel specifying means for specifying the control panel by collating it with the type of the control component mounted on the control panel compiled in the control component list read from the server, For each control component mounted on the specified control panel, the life is predicted from the rated load, the design average life, and the operation load of the history data read from the server, and the elapsed time of the history data is subtracted. Thus, there is a remaining life prediction means for predicting the remaining life and a display means for displaying the predicted remaining life.

この発明に係わる部品交換管理システムの効果は、制御盤の設置場所において制御盤の画像データを取り込み、外形形状または銘板に表示されている番号から制御盤を特定し、その後、制御盤に実装されている各制御部品の余寿命を予測するので、関係するデータだけ入手すればよいので、設置場所で余寿命を表示し、顧客に説明することができる。   The effect of the parts replacement management system according to the present invention is that the control panel image data is taken at the installation location of the control panel, the control panel is identified from the external shape or the number displayed on the nameplate, and then mounted on the control panel. Since the remaining life of each control component is predicted, it is only necessary to obtain the relevant data, so the remaining life can be displayed at the installation location and explained to the customer.

実施の形態1.
図1は、この発明の実施の形態1に係わる部品交換管理システムが備えられたエレベータのブロック図である。図2は、部品交換管理システムが管理する制御盤の盤面の正面図である。
なお、以下の説明において制御対象の設備としてエレベータを例にあげているが、制御部品が実装された制御盤により制御される形式の設備であれば、エレベータと同様にこの発明を適用することができる。
Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a block diagram of an elevator equipped with a parts replacement management system according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 2 is a front view of the surface of the control panel managed by the component replacement management system.
In the following description, an elevator is taken as an example of equipment to be controlled, but the present invention can be applied in the same manner as an elevator as long as the equipment is controlled by a control panel on which control components are mounted. it can.

実施の形態1の部品交換管理システム1は、制御対象のエレベータ2を制御する制御盤3の盤面の画像データから制御部品の種別を特定し、制御部品の履歴データと設計仕様とから制御部品の余寿命を予測し、出力する。
この部品交換管理システム1は、図1に示すように、制御盤3の盤面を正面から写して画像データとして取り込む画像取込装置としてのデジタルカメラ5、各種データが格納されているサーバ6、デジタルカメラ5から画像データが入力され、サーバ6から各種データを読み出して制御盤3に実装されている制御部品の余寿命を算出し、画面上に表示する部品交換管理装置7から構成されている。部品交換管理装置7は、CPU、RAM、ROM、インタフェース回路を有する携帯型コンピュータから構成されている。インタフェース回路は、通信回線8を介してサーバ6と通信を行うモデムなどの通信手段を有している。また、表示手段として、図示しないLCDディスプレイが備えられている。
The component replacement management system 1 according to the first embodiment identifies the type of control component from the image data of the surface of the control panel 3 that controls the elevator 2 to be controlled, and determines the control component from the history data of the control component and the design specifications. Predict and output the remaining life.
As shown in FIG. 1, the component replacement management system 1 includes a digital camera 5 as an image capturing device that captures image data from the front surface of the control panel 3, a server 6 that stores various data, a digital Image data is input from the camera 5, various data is read from the server 6, the remaining life of the control components mounted on the control panel 3 is calculated, and the component replacement management device 7 is displayed on the screen. The component replacement management device 7 is composed of a portable computer having a CPU, a RAM, a ROM, and an interface circuit. The interface circuit has communication means such as a modem for communicating with the server 6 via the communication line 8. Further, an LCD display (not shown) is provided as a display means.

また、制御盤3は、通信回線8を介してサーバ6に接続されている。そして、制御盤3は、エレベータ2の稼動実績データを取得し、サーバ6に送信する。   The control panel 3 is connected to the server 6 via the communication line 8. Then, the control panel 3 acquires the operation result data of the elevator 2 and transmits it to the server 6.

制御盤3の盤面には、図2に示すように、各制御部品10の操作表示面が表れている。例えば、A種リレー、B種リレー、C種リレー、D種コンタクタ、E種コンタクタなどの制御部品10の操作表示面が表れている。そして、操作表示面には、銘板11が付けられている。銘板11から部品管理番号を確認することができる。
デジタルカメラ5は、操作表示面をデジタルの画像データとして取り込む。
As shown in FIG. 2, the operation display surface of each control component 10 appears on the surface of the control panel 3. For example, an operation display surface of the control component 10 such as an A-type relay, a B-type relay, a C-type relay, a D-type contactor, or an E-type contactor appears. A nameplate 11 is attached to the operation display surface. The part management number can be confirmed from the nameplate 11.
The digital camera 5 captures the operation display surface as digital image data.

次に、サーバ6に格納されている各種データについて説明する。
各種データには、部品基本データ、部品履歴データ、制御盤データ、エレベータの稼動実績データが含まれている。
部品基本データは、図3に示すように、制御部品毎の外形形状、銘板の位置、部品の型式、定格負荷、設計平均寿命からなる。設計平均寿命は、各制御部品を定格負荷の下で動作し、制御部品の特性が所定の割合低下するまでの時間を意味する。
また、部品履歴データは、図4に示すように、制御盤毎に、各制御部品の部品番号、設置年月日、動作回数、通電時間、用途、動作負荷などからなる。この動作回数、通電時間、用途などのデータから各制御部品に加えられた動作負荷が求められる。
また、制御盤データは、図5に示すように、制御盤毎に、各制御盤が制御するエレベータ名、過去の保守作業による制御部品の交換も含んだ各制御盤に実装されている制御部品種別、その制御部品の部品番号からなる。
また、エレベータの稼動実績データは、設置年月日、起動回数、停止回数からなる。
Next, various data stored in the server 6 will be described.
The various data includes basic component data, component history data, control panel data, and elevator operation result data.
As shown in FIG. 3, the basic component data includes the outer shape of each control component, the position of the nameplate, the model of the component, the rated load, and the design average life. The design average life means the time until each control component operates under a rated load and the characteristics of the control component decrease by a predetermined rate.
Further, as shown in FIG. 4, the component history data includes, for each control panel, a part number, an installation date, an operation frequency, an energization time, an application, an operation load, and the like of each control component. The operation load applied to each control component is determined from data such as the number of operations, energization time, and usage.
In addition, as shown in FIG. 5, the control panel data includes the control parts mounted on each control panel including the name of the elevator controlled by each control panel and the replacement of control parts by past maintenance work. It consists of the type and the part number of the control part.
Further, the operation result data of the elevator includes the installation date, the number of times of starting, and the number of times of stopping.

次に、サーバ6に格納されている各種データの登録、更新について説明する。
部品基本データは、制御部品の設計時に得られる。
また、エレベータの稼動実績データは、制御盤3からリアルタイムまたは定期的に送られてくるデータにより更新されている。なお、通信回線8でサーバ6と制御盤3が接続されていないときには、保守作業員が制御盤3からデータを収集してオフラインでサーバ6にデータを登録してもよい。
また、制御盤データは、新規に設置されたときおよび保守作業が行われたときに得られるデータにより登録または更新される。
また、部品履歴データの動作回数および通電時間は、制御盤3から送られてくるエレベータの稼動実績データの起動回数および停止回数と制御部品の用途から求められる。そして、制御部品毎に動作回数および起動回数から制御部品に加わった動作負荷を求め、動作負荷が更新される。
Next, registration and update of various data stored in the server 6 will be described.
The basic component data is obtained when the control component is designed.
Further, the elevator operation result data is updated with data sent from the control panel 3 in real time or periodically. When the server 6 and the control panel 3 are not connected via the communication line 8, the maintenance worker may collect data from the control panel 3 and register the data in the server 6 offline.
The control panel data is registered or updated by data obtained when newly installed and when maintenance work is performed.
Further, the operation frequency and energization time of the part history data are obtained from the number of start and stop times of the elevator operation result data sent from the control panel 3 and the use of the control part. Then, the operation load applied to the control component is obtained from the number of operations and the number of activations for each control component, and the operation load is updated.

次に、部品交換管理装置7の構成について、図6を参照して説明する。図6は、部品交換管理装置7の機能ブロック図である。
部品交換管理装置7は、デジタルカメラ5から入力される制御盤3の盤面の画像データを部品基本データの外形形状に基づき各制御部品10の種別を特定する部品種別特定手段21、制御部品リストに基づき特定された種別の制御部品が実装されている制御盤3を特定する制御盤特定手段22、各制御部品10の部品履歴データと部品基本データとから各制御部品10の余寿命を予測する余寿命予測手段23、予測された余寿命に基づき画像データを加工してその中に余寿命を表示する表示手段24を有する。
Next, the configuration of the component replacement management device 7 will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a functional block diagram of the component replacement management device 7.
The component replacement management device 7 includes, in the control component list, component type specifying means 21 for specifying the type of each control component 10 based on the external shape of the component basic data from the image data of the control panel 3 input from the digital camera 5. The control panel specifying means 22 for specifying the control panel 3 on which the control component of the specified type is mounted, the remainder for predicting the remaining life of each control component 10 from the component history data and component basic data of each control component 10 The life prediction means 23 has display means 24 for processing image data based on the predicted remaining life and displaying the remaining life in the image data.

部品種別特定手段21は、画像データを輪郭に沿って部品画像データに分割する。また、部品基本データの外形形状をサーバ6から読み込み、これと部品画像データとをマッチング処理する。そして、外形形状の一致をもって部品画像データに表されている制御部品10の種別を特定する。このマッチング処理をすべての部品画像データに亘って行い、制御盤3に実装されているすべての制御部品10の部品画像データの種別を特定する。この結果、画像データが取り込まれた制御盤3に実装されている制御部品10の種別が特定される。   The component type specifying means 21 divides the image data into component image data along the contour. Also, the external shape of the basic component data is read from the server 6 and this is matched with the component image data. Then, the type of the control component 10 represented in the component image data is specified with the matching of the outer shape. This matching process is performed over all the component image data, and the types of the component image data of all the control components 10 mounted on the control panel 3 are specified. As a result, the type of the control component 10 mounted on the control panel 3 in which the image data is captured is specified.

制御盤特定手段22は、サーバ6から読み込んだ制御部品リストから特定された制御部品の種別に基づいて制御盤3を特定する。例えば、図2に示す制御盤3の場合、A種リレー、B種リレー、C種リレー、D種コンタクタ、E種コンタクタの5つの制御部品10が特定され、一方、サーバ6に格納されている制御盤3の制御部品リストにA種リレー、B種リレー、C種リレー、D種コンタクタ、E種コンタクタが登録されている。このようにして制御盤3を特定する。
そして、制御盤特定手段22は、特定された制御盤3の各制御部品10に関する部品履歴データをサーバ6から読み出す。
The control panel specifying unit 22 specifies the control panel 3 based on the type of control component specified from the control component list read from the server 6. For example, in the case of the control panel 3 shown in FIG. 2, five control components 10 of type A relay, type B relay, type C relay, type D contactor, type E contactor are specified and stored in the server 6. A type relay, B type relay, C type relay, D type contactor, and E type contactor are registered in the control component list of the control panel 3. In this way, the control panel 3 is specified.
Then, the control panel specifying unit 22 reads out component history data regarding each control component 10 of the specified control panel 3 from the server 6.

余寿命予測手段23は、各制御部品に関して部品基本データに含まれる定格負荷、設計平均寿命、部品履歴データに含まれる動作回数、通電時間、用途から得られる動作負荷から余寿命を算出する。部品履歴データから得られた動作負荷と定格負荷との割合が算出され、この割合を設計平均寿命に掛けることにより寿命が算出できる。そして、部品履歴データから制御盤に実装されてからの時間を求め、寿命からこの過ぎた時間を引くことにより余寿命が求められる。この余寿命は、過去と同様な動作負荷が将来も続くとの条件下で求めた余寿命である。   The remaining life predicting means 23 calculates the remaining life from the rated load, the design average life, the number of operations included in the component history data, the energization time, and the operation load obtained from the application for each control component. The ratio between the operating load and the rated load obtained from the component history data is calculated, and the life can be calculated by multiplying this ratio by the design average life. Then, the remaining time is obtained by obtaining the time after mounting on the control panel from the component history data, and subtracting this excess time from the life. This remaining life is the remaining life obtained under the condition that the same operating load as in the past will continue in the future.

表示手段24は、求められた余寿命を区分けし、該当する部品画像データの画像を色分けをして画面上に表示する。例えば、余寿命が1年未満のとき赤、1年から5年までを黄色、6年以上を青として表示する。   The display means 24 classifies the obtained remaining life, color-codes the image of the corresponding component image data, and displays it on the screen. For example, when the remaining life is less than one year, it is displayed as red, from 1 to 5 years as yellow, and over 6 years as blue.

このような部品交換管理システムは、制御盤の設置場所において制御盤の画像データを取り込み、外形形状から制御盤を特定し、その後、制御盤に実装されている各制御部品の余寿命を予測するので、サーバから関係するデータだけ入手して設置場所で余寿命を予測することができる。このように設置場所において該当する制御盤の余寿命を示しながら顧客と当該制御盤の保全に関して打ち合わせすることができる。
また、関係するデータが少なくてすむので、携帯情報端末を使って余寿命の予測ができる。
Such a component replacement management system captures control panel image data at the control panel installation location, identifies the control panel from the outer shape, and then predicts the remaining life of each control component mounted on the control panel. Therefore, only the relevant data can be obtained from the server, and the remaining life can be predicted at the installation location. In this way, it is possible to make a meeting with the customer regarding the maintenance of the control panel while showing the remaining life of the corresponding control panel at the installation location.
In addition, since less data is involved, the remaining life can be predicted using a portable information terminal.

実施の形態2.
図7は、この発明の実施の形態2に係わる部品交換管理装置の機能ブロック図である。
実施の形態2に係わる部品交換管理システムは、実施の形態1の部品交換管理システム1と部品交換管理装置30が異なっており、その他は同様であるので同様な部分の説明は省略する。
また、実施の形態2に係わる部品交換管理装置30は、図7に示すように、実施の形態1の部品交換管理装置7と余寿命予測手段31および表示手段32が異なっており、その他は同様であるので同じ部分に同じ符号を付記して説明を省略する。
Embodiment 2. FIG.
FIG. 7 is a functional block diagram of a parts replacement management apparatus according to Embodiment 2 of the present invention.
The component replacement management system according to the second embodiment is different from the component replacement management system 1 according to the first embodiment in the component replacement management device 30, and the other parts are the same.
Further, as shown in FIG. 7, the component replacement management device 30 according to the second embodiment is different from the component replacement management device 7 of the first embodiment in the remaining life predicting means 31 and the display means 32, and the others are the same. Therefore, the same reference numerals are added to the same parts and the description is omitted.

余寿命予測手段31は、各制御部品に関して部品基本データに含まれる定格負荷、設計平均寿命、部品履歴データに含まれる動作回数、通電時間、用途から得られる動作負荷から余寿命を算出する。部品履歴データから得られた動作負荷と定格負荷との割合が算出され、この割合を設計平均寿命に掛けることにより寿命が算出できる。そして、部品履歴データから制御盤に実装されてからの時間を求め、寿命からこの過ぎた時間を引くことにより余寿命が求められる。この余寿命は、過去と同様な動作負荷が将来も続くとの条件下で求めた余寿命である。
さらに、余寿命予測手段31は、定格負荷に対して例えば軽、中、重の3段階の複数段階の動作負荷を仮定し、それに基づいて余寿命を算出する。
そして、表示手段32は、軽、中、重の3段階の動作負荷毎に余寿命を表示する。表示の仕方は、余寿命を区分けし、それに基づいて部品画像データの画像を色分けして画面上に表示する。
The remaining life prediction means 31 calculates the remaining life from the rated load, the design average life, the number of operations included in the component history data, the energization time, and the operation load obtained from the application for each control component. The ratio between the operating load and the rated load obtained from the component history data is calculated, and the life can be calculated by multiplying this ratio by the design average life. Then, the remaining time is obtained by obtaining the time after mounting on the control panel from the component history data, and subtracting this excess time from the life. This remaining life is the remaining life determined under the condition that the same operating load as in the past will continue in the future.
Further, the remaining life predicting means 31 assumes a plurality of stages of operation loads of, for example, light, medium and heavy with respect to the rated load, and calculates the remaining life based on the assumption.
The display means 32 displays the remaining life for each of the three operating loads of light, medium and heavy. In the display method, the remaining life is divided, and based on this, the image of the component image data is color-coded and displayed on the screen.

このような部品交換管理システムは、余寿命が動作強度毎に予測されるので、今後の使用状況の変化を織り込んだ余寿命を顧客に説明することができる。   In such a component replacement management system, the remaining life is predicted for each operation intensity, so that it is possible to explain to the customer the remaining life that takes into account future changes in usage.

実施の形態3.
図8は、この発明の実施の形態3に係わる部品交換管理システムのブロック図である。図9は、実施の形態3に係わる部品交換管理装置の機能ブロック図である。
実施の形態3に係わる部品交換管理システム40は、図8に示すように、実施の形態1の部品交換管理システム1とサーバ41および部品交換管理装置42が異なっており、その他は同様であるので同様な部分の説明は省略する。
また、実施の形態3に係わる部品交換管理装置42は、図9に示すように、実施の形態1の部品交換管理装置7に対処案作成手段43が追加され、表示手段44はそれに係わって異なっており、その他は同様であるので同じ部分に同じ符号を付記して説明を省略する。
Embodiment 3 FIG.
FIG. 8 is a block diagram of a parts replacement management system according to Embodiment 3 of the present invention. FIG. 9 is a functional block diagram of the component replacement management apparatus according to the third embodiment.
As shown in FIG. 8, the component replacement management system 40 according to the third embodiment is different from the component replacement management system 1 according to the first embodiment in that the server 41 and the component replacement management device 42 are the same. Description of similar parts is omitted.
In addition, as shown in FIG. 9, the component replacement management apparatus 42 according to the third embodiment has a countermeasure creation means 43 added to the component replacement management apparatus 7 according to the first embodiment, and the display means 44 is different in connection with it. Since the others are the same, the same parts are denoted by the same reference numerals and the description thereof is omitted.

サーバ41には、制御部品の交換に係わる部品保守データが格納されている。部品保守データは、図10に示すように、制御部品毎に制御部品の代替品の有無、代替品の倉庫品番、代替品の在庫の有無、制御部品を代替品に交換するときの納期、費用などからなる。
制御部品の代替品の有無は、制御部品そのままでよい場合、代替可能な代替品がある場合または代替品がない場合に分けられる。
また、制御部品を代替品に交換するときの納期は、代替品の有無によりそれぞれ異なっている。制御部品そのままでよい場合、在庫があれば代替品の取り寄せ時間と交換に要する時間とが納期となる。在庫がなければ新規に製造する時間がその納期に追加になる。代替可能な代替品がある場合、在庫があれば代替品の取り寄せ時間と交換に要する時間とが納期となる。なお、交換に要する時間に盤の修正の時間が含まれることもある。在庫がなければ新規に製造する時間がその納期に追加になる。代替品がない場合、新たな設計からの時間が納期となる。
この部品保守データは、設計段階、保守部品の変更の段階などで得られるデータにより登録されたり、更新されたりする。
The server 41 stores component maintenance data related to control component replacement. As shown in FIG. 10, the parts maintenance data includes, for each control part, the presence / absence of a substitute for the control part, the warehouse number of the substitute, the presence / absence of the replacement part, the delivery date and cost when the control part is replaced with the substitute part Etc.
The presence / absence of a substitute for the control part is classified into a case where the control part can be left as it is, a case where there is a substitute that can be replaced, or a case where there is no substitute.
In addition, the delivery time when the control part is replaced with a substitute is different depending on the presence or absence of the substitute. If the control parts are left as they are, if there is a stock, the delivery time of replacement parts and the time required for replacement will be the delivery date. If there is no stock, the time for new production will be added to the delivery date. When there is a substitute product that can be replaced, if there is a stock, the time for obtaining the replacement product and the time required for replacement are the delivery date. Note that the time required for replacement may include the time required to correct the board. If there is no stock, the time for new production will be added to the delivery date. If there is no substitute, the time from the new design is due.
This parts maintenance data is registered or updated by data obtained at the design stage, maintenance part change stage, or the like.

対処案作成手段43は、求められた余寿命に基づき部品保守データを参照して制御部品の交換に関する対処案を作成する。対処案としては、代替品の有無、代替品の準備を含めた交換に要する納期、交換に掛かる費用などからなる。   The countermeasure plan creating means 43 creates a countermeasure regarding replacement of the control parts by referring to the parts maintenance data based on the obtained remaining life. The countermeasures include the presence / absence of a replacement, the delivery time required for replacement including preparation of the replacement, and the cost of replacement.

表示手段44は、図11に示すように、部品の交換に係わる対処案を画面上に表示する。
表示の仕方として、制御部品の交換において問題が想定されるか否かにより、部品画像データの画像の表示色が異なるようにしている。例えば、余寿命が短くかつ交換部品の準備がないまたは余寿命はまだ残っているが制御盤全体を交換しなければならないなど大きな問題が想定される制御部品の場合赤色枠、余寿命はまだ残っているが交換部品の製作に時間が掛かるなど小さな問題が想定される制御部品の場合黄色枠、問題が想定されない制御部品の場合青色枠で部品画像データの画像を囲んで表示する。
また、部品画像データの画像をクリップすると、図11に示すように、各制御部品に係わる余寿命、交換部品の有無、納期などが吹き出しの中に表示される。
As shown in FIG. 11, the display means 44 displays a countermeasure regarding replacement of parts on the screen.
As the display method, the display color of the image of the component image data is made different depending on whether or not a problem is assumed in the replacement of the control component. For example, for a control component that has a short remaining life and no replacement parts are ready or has a remaining life remaining but the entire control panel needs to be replaced, a red frame, the remaining life still remains However, in the case of a control component that is expected to have a small problem such as the time required to manufacture a replacement part, the image of the component image data is displayed in a yellow frame.
When the image of the component image data is clipped, as shown in FIG. 11, the remaining life related to each control component, the presence / absence of replacement parts, the delivery date, etc. are displayed in a balloon.

このような部品交換管理システムは、余寿命を参考にして今後の制御盤に実装されている制御部品の交換などからなる保全対処案が作成されて、表示されるので、顧客に対処案を提示しながら保全に関する打ち合わせが行えて適切な保全サービスを提供できる。   Such a component replacement management system creates and displays a maintenance countermeasure plan that includes replacement of control components mounted on the future control panel with reference to the remaining life, and presents a countermeasure plan to the customer. In addition, it is possible to make maintenance meetings and provide appropriate maintenance services.

この発明の実施の形態1に係わる部品交換管理システムが備えられたエレベータのブロック図である。1 is a block diagram of an elevator provided with a parts replacement management system according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 制御盤の盤面の正面図である。It is a front view of the board surface of a control board. 制御部品に係わる部品基本データのデータ構造図である。It is a data structure figure of the component basic data regarding a control component. 制御部品に係わる部品履歴データのデータ構造図である。It is a data structure figure of the components log | history data regarding a control component. 制御盤に実装されている制御部品をまとめた制御部品リストのデータ構造図である。It is a data structure figure of the control component list which put together the control components mounted in the control board. 実施の形態1に係わる部品交換管理装置の機能ブロック図である。2 is a functional block diagram of a parts replacement management apparatus according to Embodiment 1. FIG. 実施の形態2に係わる部品交換管理装置の機能ブロック図である。6 is a functional block diagram of a parts replacement management apparatus according to Embodiment 2. FIG. この発明の実施の形態3に係わる部品交換管理システムが備えられたエレベータのブロック図である。It is a block diagram of the elevator provided with the components replacement management system concerning Embodiment 3 of this invention. 実施の形態3に係わる部品交換管理装置の機能ブロック図である。10 is a functional block diagram of a parts replacement management apparatus according to Embodiment 3. FIG. 制御部品に係わる部品保守データのデータ構造図である。It is a data structure figure of the components maintenance data regarding a control component. 実施の形態3に係わる部品交換管理装置の表示画面である。12 is a display screen of a parts replacement management apparatus according to the third embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

1、40 部品交換管理システム、2 エレベータ、3 制御盤、5 デジタルカメラ、6、41 サーバ、7、30、42 部品交換管理装置、8 通信回線、10 制御部品、11 銘板、21 部品種別特定手段、22 制御盤特定手段、23、31 余寿命予測手段、24、32、44 表示手段、43 対処案作成手段。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,40 Parts exchange management system, 2 Elevator, 3 Control panel, 5 Digital camera, 6, 41 Server, 7, 30, 42 Parts exchange management apparatus, 8 Communication line, 10 Control parts, 11 Nameplate, 21 Part classification specification means , 22 Control panel specifying means, 23, 31 Remaining life prediction means, 24, 32, 44 Display means, 43 Countermeasure preparation means.

Claims (3)

設備を制御する制御盤の盤面の画像データを取り込む画像取込装置と、
上記制御盤に実装される制御部品の種別毎の外形形状データ、定格負荷と上記定格負荷が加えられたときの設計平均寿命、上記制御盤毎に実装されている制御部品のリストおよび該制御部品毎の動作負荷および経過時間を含む履歴データが格納されているサーバと、
上記サーバに通信回線を介して接続されている部品交換管理装置と、
が備えられている部品交換管理システムであって、
上記部品交換管理装置は、
上記制御盤の画像データから外形形状を含む部品画像データを抽出し、上記サーバの上記外形形状データとの照合により該制御盤に実装されている制御部品の種別を特定する部品種別特定手段と、
該制御盤に実装されている種別が特定された制御部品を上記サーバから読み込んだ制御部品のリストにまとめられた制御盤に実装されている制御部品との照合により該制御盤を特定する制御盤特定手段と、
上記特定された制御盤に実装されている制御部品毎に上記サーバから読み込んだ上記定格負荷および上記設計平均寿命と上記履歴データの動作負荷とから寿命を予測し、上記履歴データの経過時間を差し引くことにより余寿命を予測する余寿命予測手段と、
予測された上記余寿命を表示する表示手段と、
を有することを特徴とする部品交換管理システム。
An image capture device that captures image data of the surface of the control panel that controls the equipment;
Outline shape data for each type of control component mounted on the control panel, rated load and design average life when the rated load is applied, a list of control components mounted on each control panel, and the control components A server storing historical data including the operating load and elapsed time for each,
A parts replacement management device connected to the server via a communication line;
A parts replacement management system equipped with
The parts replacement management device
Component type specifying means for extracting component image data including an outer shape from the image data of the control panel and specifying the type of the control component mounted on the control panel by collating with the outer shape data of the server;
A control panel for identifying the control panel by collating the control component whose type is mounted on the control panel with the control component mounted on the control panel collected in the control component list read from the server Specific means,
For each control component mounted on the specified control panel, the life is predicted from the rated load, the design average life and the operation load of the history data read from the server, and the elapsed time of the history data is subtracted. A remaining life prediction means for predicting the remaining life by,
Display means for displaying the predicted remaining life;
A parts replacement management system comprising:
上記余寿命予測手段は、上記定格負荷に対して複数の異なる割合の負荷が加わると仮定したときの上記制御部品の余寿命を予測することを特徴とする請求項1に記載する部品交換管理システム。   2. The component replacement management system according to claim 1, wherein the remaining life predicting unit predicts a remaining life of the control component when it is assumed that a plurality of loads having different ratios are applied to the rated load. . 上記サーバは、制御部品の交換に係わるデータが格納され、
上記部品交換管理装置は、上記特定された制御部品の交換に係わるデータを上記サーバから読み込み、該データに基づき上記特定された制御盤に実装されている制御部品の交換に係わる対処案を作成する対処案作成手段を有することを特徴とする請求項1または2に記載する部品交換管理システム。
The server stores data related to control component replacement,
The component replacement management apparatus reads data related to the replacement of the specified control component from the server, and creates a countermeasure for replacement of the control component mounted on the specified control panel based on the data. The part replacement management system according to claim 1, further comprising a countermeasure creation unit.
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