JP2006015201A - 洗浄装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 小型で、被洗浄物の汚れをきれいに落とすことができる洗浄装置を提供すること。
【解決手段】 この洗浄装置は、大根Ｓの葉側を挟持して回転させながら搬送する第１コンベア１１および第２コンベア１２と、大根Ｓの搬送方向に略沿って配置されると共に大根Ｓの根側に接触する回転ブラシ２とを備える。そして、この大根Ｓを回転させつつ洗浄することができて、大根Ｓをきれいに洗浄することができる。
【選択図】 図１

Description

この発明は、例えば、大根や人参等の根菜類や、円筒状や横断面多角形状の機械製品等を洗浄する洗浄装置に関する。

従来の洗浄装置は、所定間隔に並設された複数本の洗浄ロールと、この複数本の洗浄ロールの上方に配置された研磨体とを備え、上記複数本の洗浄ロールと上記研磨体との間で、上記洗浄ロールの軸に沿うように、大根等の農作物を配置し、上記複数本の洗浄ロールを回転させて、農作物を搬送しながら農作物の表面を洗浄していた（特開２００３−２３０３７２号公報：特許文献１参照）。

しかしながら、上記従来の洗浄装置では、上記洗浄ロールの軸と上記農作物の長手方向とは一致しているため、上記洗浄ロールの長さを、上記農作物の長さよりも長くする必要があり、上記洗浄ロールは、大きくなり、高価になっていた。また、上記複数本の洗浄ロールの回転のみで、上記農作物を回転させつつ搬送していたので、上記農作物は、空回りするおそれがあって、上記農作物の全周（全体）をきれいに洗浄できなかった。そして、上記農作物の全周をきれいに洗浄するために、多くの上記洗浄ロールが必要であった。

このように、従来の洗浄装置では、大型になって、移動が不便で、より広い作業スペースを必要としていた。しかも、農作物の（泥等の）汚れをきれいに落とすことができなかった。
特開２００３−２３０３７２号公報

そこで、この発明の課題は、小型で、被洗浄物の汚れをきれいに落とすことができる洗浄装置を提供することにある。

上記課題を解決するため、この発明の洗浄装置は、
被洗浄物の一端側を挟持して回転させながら一方向に搬送する搬送手段と、
上記被洗浄物の搬送方向に略沿って回転軸が配置されると共に上記被洗浄物の他端側に接触する回転ブラシと
を備えることを特徴としている。

この発明の洗浄装置によれば、上記搬送手段は、上記被洗浄物の一端側を挟持して回転させながら搬送し、上記回転ブラシは、上記被洗浄物の他端側に接触するので、上記被洗浄物を回転させつつ洗浄することができて、上記被洗浄物の外周面の全体を確実に洗浄することができる。また、上記回転ブラシは、上記回転軸が上記被洗浄物の搬送方向に略沿って配置されるので、上記回転ブラシは、上記被洗浄物の長手方向（軸方向）に対して略垂直に配置されることになり、さらに、上記被洗浄物を回転させつつ洗浄するので、上記回転ブラシの長手方向の寸法（全長）を短くでき、上記回転ブラシの数量を少なくできて、上記回転ブラシの小型化とコストダウンを図ることができる。また、上記被洗浄物の搬送方向に略沿って配置された上記回転ブラシにて、上記被洗浄物を回転させつつ洗浄するので、上記回転ブラシを、上記被洗浄物の周方向および長手方向に沿って、接触させて洗浄することができて、洗浄効果が大きくなる。

したがって、小型で、上記被洗浄物の汚れをきれいに落とすことができる洗浄装置を実現できる。

また、一実施形態の洗浄装置では、
上記回転ブラシを上記回転軸回りに回転させる回転ブラシ駆動手段と、
上記回転ブラシを上記搬送手段に接近ないし離間させるように往復移動させる回転ブラシ往復移動手段と
を備えている。

この一実施形態の洗浄装置によれば、上記回転ブラシを回転させつつ往復移動させるので、上記被洗浄物の全長を確実に洗浄できる。しかも、上記回転ブラシの外径を小さくでき、かつ、上記回転ブラシの数量を少なくできて、一層の小型化とコストダウンを図ることができる。

また、一実施形態の洗浄装置では、
上記搬送手段は、
走行面が対向するように配置される一対のコンベアと、
上記一対のコンベアの対向する走行面を同じ方向に走行させるコンベア駆動手段と、
上記一対のコンベアの走行面の走行速度を相違させるように制御するコンベア速度制御手段と
を備えている。

この一実施形態の洗浄装置によれば、簡単な構成にて、上記被洗浄物を確実に回転しつつ搬送できる。

また、一実施形態の洗浄装置では、
上記回転ブラシ往復移動手段は、
上記回転ブラシが取り付けられる四節リンク機構と、
この四節リンク機構の一辺部に取り付けられると共に上記回転ブラシを上記搬送手段に接近ないし離間させるように揺動させるクランク機構と
を備えている。

この一実施形態の洗浄装置によれば、簡単な構成にて、上記回転ブラシを上記搬送手段に接近ないし離間させるように往復移動できる。

また、一実施形態の洗浄装置では、
上記一対のコンベアは、それぞれ、原動歯車と、従動歯車と、上記原動歯車および上記従動歯車に懸架されたチェーンとを備え、
上記コンベア速度制御手段は、
上記一方のコンベアの原動歯車に接続された原動側の非円形歯車と、
この一方のコンベアの非円形歯車に非対称に噛み合うと共に上記他方のコンベアの原動歯車に接続された従動側の非円形歯車と
を備えている。

この一実施形態の洗浄装置によれば、簡単な構成にて、上記一対のコンベアの走行面の走行速度を相違させて、上記被洗浄物を回転しつつ搬送できる。例えば、上記被洗浄物を正逆方向に回転できて、上記被洗浄物の汚れを確実に落とすことができる。

また、一実施形態の洗浄装置では、上記非円形歯車は、楕円歯車であり、上記一方のコンベアに接続された非円形歯車の最小半径部と、上記他方のコンベアに接続された非円形歯車の最大半径部とが、噛み合っている。

この一実施形態の洗浄装置によれば、上記一方のコンベアの楕円歯車の最小半径部と、上記他方のコンベアの楕円歯車の最大半径部とが、噛み合っているとき、上記一方のコンベアに対する上記他方のコンベアの減速比は最大となり、上記一方のコンベアの楕円歯車の最大半径部と、上記他方のコンベアの楕円歯車の最小半径部とが、噛み合っているとき、上記一方のコンベアに対する上記他方のコンベアの減速比は最小となる。したがって、上記一方のコンベアの速度に対する上記他方のコンベアの速度を漸減漸増できて、上記被洗浄物を、正逆方向に、円滑にかつ効率よく、回転できる。

この発明の洗浄装置によれば、上記搬送手段は、上記被洗浄物の一端側を挟持して回転させながら搬送し、上記回転ブラシは、上記被洗浄物の他端側に接触するので、上記被洗浄物を回転させつつ洗浄することができて、上記被洗浄物の汚れをきれいに落とすことができる。また、上記回転ブラシは、上記被洗浄物の搬送方向に略沿って配置されるので、上記回転ブラシを短くできて、小型化を図ることができる。

以下、この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。

（第１の実施形態）
図１〜図３は、この発明の洗浄装置の一実施形態を示し、図１は平面図を示し、図２は側面図を示し、図３は正面図を示している。この洗浄装置は、本体フレーム３と、この本体フレーム３に取り付けられると共に被洗浄物Ｓの一端側を挟持して回転させながら一方向に搬送する搬送手段１と、上記被洗浄物Ｓの搬送方向に略沿って回転軸が配置されように上記本体フレーム３に取り付けられると共に上記被洗浄物Ｓの他端側に接触する円柱状の回転ブラシ２とを備え、上記被洗浄物Ｓを回転させながら洗浄する。

上記被洗浄物Ｓは、例えば、大根や人参等の根菜類や、円筒状や横断面多角形状の機械製品等であり、この第１の実施形態では、大根を示し、上記被洗浄物Ｓの一端側とは、大根の葉の部分であり、上記被洗浄物Ｓの他端側とは、大根の根の部分である。

上記搬送手段１は、走行面が対向するように配置される一対の第１コンベア１１および第２コンベア１２を備え、上記第１コンベア１１および上記第２コンベアは、上記本体フレーム３の前部で、かつ、上記本体フレーム３の左右方向に走行するように取り付けられ、上記第１コンベア１１は、上記第２コンベア１２の下側に位置する。なお、上記本体フレーム３の前側とは、図１で右側をいい、上記本体フレーム３の左右方向とは、図１で上下方向をいう。

図３に示すように、上記第１コンベア１１は、原動歯車１１ａと、従動歯車１１ｂと、上記原動歯車１１ａおよび上記従動歯車１１ｂに懸架されたチェーン１１ｃと、このチェーン１１ｃの上部を弾発的に支持する複数のスプリング部１１ｄとを備える。上記第２コンベア１２は、原動歯車１２ａと、従動歯車１２ｂと、上記原動歯車１２ａおよび上記従動歯車１２ｂに懸架されたチェーン１２ｃとを備える。上記第１コンベア１１のチェーン１１ｃの上部および上記第２コンベア１２のチェーン１２ｃの下部は、走行面を形成する。

上記回転ブラシ２は、複数（この第１の実施形態では４つ）あり、各回転ブラシ２の回転軸が上記本体フレーム３の左右方向に沿うように、上記本体フレーム３の内部に配置される。具体的に述べると、上記二つの回転ブラシ２，２が接近するように上下に配置されて一組の回転ブラシを構成し、二組の回転ブラシが、所定間隔をあけて、前後に配置される。

上記回転ブラシ２は、上記第１コンベア１１および上記第２コンベア１２の後側に配置される。上記上下の回転ブラシ２，２の間と、上記第１コンベア１１および上記第２コンベア１２の間とは、略同一平面にある。すなわち、上記第１コンベア１１と上記第２コンベア１２とで挟持される上記被洗浄物Ｓは、上記上下の回転ブラシ２，２の間に位置する。

上記本体フレーム３の左右側部の一方側には、上記第１コンベア１１および上記第２コンベア１２の後側に、洗浄前の上記被洗浄物Ｓを搬入するホッパー４が取り付けられ、上記本体フレーム３の左右側部の他方側には、上記第１コンベア１１および上記第２コンベア１２の後側に、洗浄後の上記被洗浄物Ｓを搬出するシュート５が取り付けられる。すなわち、上記ホッパー４に投入された上記被洗浄物Ｓは、上記第１コンベア１１および上記第２コンベア１２により、上記シュート５に搬出される。

上記第２コンベア１２の左右方向（走行方向）の寸法は、上記本体フレーム３の左右幅の寸法に略一致し、上記第１コンベア１１の左右方向（走行方向）の寸法は、上記本体フレーム３の左右幅と上記ホッパー４の左右幅とを加えた寸法に略一致している。すなわち、上記被洗浄物Ｓの他端側を上記ホッパー４に設置したとき、上記被洗浄物Ｓの一端側は上記第１コンベア１１に載置される。そして、上記被洗浄物Ｓは、上記第１コンベア１１にて搬送されてから、上記第１コンベア１１および上記第２コンベア１２にて搬送される。

上記本体フレーム３の上部には、上記回転ブラシ２の上側で、かつ、上記回転ブラシ２の回転軸（上記本体フレーム３の左右方向）に沿うように、洗浄液が吐出される第１洗浄管６ａが取り付けられる。また、上記本体フレーム３の上部には、上記シュート５の上側で、かつ、上記本体フレーム３の前後方向に沿うように、洗浄液が吐出される第２洗浄管６ｂが取り付けられる。

上記本体フレーム３の下部には、上記複数の回転ブラシ２の下側に、上記第１洗浄管６ａから吐出される洗浄液を受ける第１液受部７ａが取り付けられる。また、上記本体フレーム３の下部には、上記シュート５の下側に、上記第２洗浄管６ｂから吐出される洗浄液を受ける第２液受部７ｂが取り付けられる。

また、この洗浄装置は、上記回転ブラシ２を回転軸回りに回転させる回転ブラシ駆動手段２３と、上記回転ブラシ２３を上記搬送手段１に接近ないし離間させるように往復移動させる回転ブラシ往復移動手段２４とを備える。

上記回転ブラシ往復移動手段２４は、特に図２に示すように、上記回転ブラシ２が取り付けられる四節リンク機構２５と、この四節リンク機構２５の一辺部２５ａに取り付けられると共に上記回転ブラシ２を上記搬送手段１に接近ないし離間させるように揺動させるクランク機構２６とを備える。

上記回転ブラシ駆動手段２３は、図４の平面図、図５の側面図および図６の正面図に示すように、駆動源となるエンジン３０と、このエンジン３０の駆動力を上記回転ブラシ２に順次伝達するベルト伝達部およびチェーン伝達部とを備える。

上記エンジン３０は、上記ホッパー４の後側で、上記本体フレーム３の下部に取り付けられている。上記エンジン３０の駆動軸には、第１プーリ４１が取り付けられ、この第１プーリ４１には、（Ｖベルト等の）ベルト４３を介して、第２プーリ４２が接続される。すなわち、上記第１プーリ４１、上記第２プーリ４２および上記ベルト４３等にて上記ベルト伝達部を構成する。

上記第２プーリ４２には、第１スプロケット１０１が取り付けられ、この第１スプロケット１０１には、第１チェーン１３１を介して、第２スプロケット１０２が接続される。この第２スプロケット１０２には、第３スプロケット１０３および第４スプロケット１０４が取り付けられる。

上記第３スプロケット１０３は、第３チェーン１３３に噛み合い、この第３チェーン１３３は、第７スプロケット１０７および第９スプロケット１０９に懸架される。また、この第３チェーン１３３は、第８スプロケット１０８および第１１スプロケット１１１に吊り持ちされる。上記第９スプロケット１０９は、第５チェーン１３５を介して、第１０スプロケット１１０に接続される。上記第９スプロケット１０９は、後方上部の回転ブラシ２の回転軸に取り付けられ、上記第１０スプロケット１１０は、前方上部の回転ブラシ２の回転軸に取り付けられている。

上記第４スプロケット１０４は、第２チェーン１３２を介して、第５スプロケット１０５に接続される。この第５スプロケット１０５は、第４チェーン１３４を介して、第６スプロケット１０６に接続される。上記第５スプロケット１０５は、後方下部の回転ブラシ２の回転軸に取り付けられ、上記第６スプロケット１０６は、前方下部の回転ブラシ２の回転軸に取り付けられている。

そして、図５に示すように、上記第２、第３、第４スプロケット１０２，１０３，１０４の矢印方向の回転により、上記第２、第３、第４、第５チェーン１３２，１３３，１３４，１３５は、矢印方向に走行し、上記上方の回転ブラシ２，２は、矢印方向（時計回り方向）に回転し、上記下方の回転ブラシ２，２は、矢印方向（反時計回り方向）に回転する。要するに、上記上下の回転ブラシ２，２は、反対方向に回転する。

すなわち、上記第１スプロケット１０１〜上記第１１スプロケット１１１、上記第１チェーン１３１〜上記第５チェーン１３５等にて上記チェーン伝達部を構成する。

上記複数の回転ブラシ２は、一体に、取付フレーム８に回転可能に取り付けられている。この取付フレーム８は、前後左右一対の揺動アーム９を介して、上記本体フレーム３の下部に取り付けられている。上記揺動アーム９は、上記本体フレーム３および上記取付フレーム８に枢結されている。すなわち、上記本体フレーム３、上記取付フレーム８および上記揺動アーム９等にて上記四節リンク機構２５を構成し、上記取付フレーム８（上記回転ブラシ２）は前後方向に揺動自在になる。

上記第２プーリ４２には、第１シャフト５１が接続され、この第１シャフト５１には、第１２スプロケット１１２が接続され、この第１２スプロケット１１２は、第６チェーン１３６を介して第１３スプロケット１１３に接続される。この第１３スプロケット１１３は、第１減速機６１を介して、第１４スプロケット１１４に接続される。この第１４スプロケット１１４は、第７チェーン１３７を介して第１５スプロケット１１５に接続される。この第１５スプロケット１１５は、軸棒８１に固定され、この軸棒８１の左右両端には、カム板８２が固定され、このカム板８２には、連結棒８３の一端が枢結され、この連結棒８３の他端は、上記前方の揺動アーム９の中途部に枢結される。

そして、図５に示すように、上記第１２スプロケット１１２の矢印方向の回転により、上記第１３、第１４、第１５スプロケット１１３，１１４，１１５および上記カム板８２は、矢印方向に回転し、上記カム板８２の回転運動を、上記連結棒８３を介して、上記揺動アーム９を前後方向に揺動させる。

すなわち、上記第１２スプロケット１１２〜上記第１５スプロケット１１５、上記第６チェーン１３６、上記第７チェーン１３７、上記カム板８２、上記連結棒８３等にて上記クランク機構２６を構成する。

また、上記回転ブラシ駆動手段２３の上記ベルト伝達部、および、上記クランク機構２６は、上記本体フレーム３に取り付けられ、上記回転ブラシ駆動手段２３の上記チェーン伝達部は、上記第１スプロケット１０１を除いて、上記取付フレーム８に取り付けられている。

このように、図５に示すように、上記クランク機構２６は、上記四節リンク機構２５の一辺部２５ａ（上記揺動アーム９）を、矢印に示すように前後方向に揺動させて、上記回転ブラシ２および上記取付フレーム８を、実線および仮想線に示すように、前後方向に揺動させる。

図１〜図３に示すように、上記搬送手段１は、上記第１コンベア１１および上記第２コンベア１２の対向する走行面を同じ方向に走行させるコンベア駆動手段１３と、上記第１コンベア１１および上記第２コンベア１２の走行面の走行速度を相違させるように制御するコンベア速度制御手段１４とを備える。

上記コンベア駆動手段１３は、図７の平面図、図８の側面図および図９の正面図に示すように、駆動源となる上記エンジン３０と、このエンジン３０の駆動力を上記第１コンベア１１および上記第２コンベア１２に順次伝達するベルト伝達部およびチェーン伝達部とを備える。

このベルト伝達部は、上記回転ブラシ駆動手段２３のベルト伝達部と同じであり、上記第１プーリ４１、上記第２プーリ４２および上記ベルト４３等にて構成される。

上記第２プーリ４２に接続された上記第１シャフト５１には、第１６スプロケット１１６が接続され、この第１６スプロケット１１６は、第８チェーン１３８を介して第１７スプロケット１１７に接続される。この第１７スプロケット１１７は、第２減速機６２を介して、第１８スプロケット１１８に接続される。この第１８スプロケット１１８は、第９チェーン１３９を介して第１９スプロケット１１９に接続される。

この第１９スプロケット１１９には、第２シャフト５２が接続され、この第２シャフト５２の一端側には、上記第１コンベア１１の原動歯車１１ａが接続され、上記第２シャフト５２の他端側には、第１非円形歯車７１が接続される。

この第１非円形歯車７１には、第２非円形歯車７２が非対称に噛み合い、この第２非円形歯車７２には、第３シャフト５３の一端側が接続され、この第３シャフト５３の他端側には、上記第２コンベア１２の原動歯車１２ａが接続される。

そして、上記第１６、第１７スプロケット１１６，１１７の回転により、図９に示すように、上記第１８、第１９スプロケット１１８，１１９は、矢印方向に回転し、上記第１非円形歯車７１（上記第１コンベア１１の原動歯車１１ａ）および上記第２非円形歯車７２（上記第２コンベア１２の原動歯車１２ａ）は、矢印方向に回転し、上記第１コンベア１１は、矢印方向（反時計回り方向）に走行し、上記第２コンベア１２は、矢印方向（時計回り方向）に回転する。要するに、上記第１コンベア１１および上記第２コンベア１２は、反対方向に回転する。

すなわち、上記第１６スプロケット１１６〜上記第１９スプロケット１１９、上記第８チェーン１３８、上記第９チェーン１３９、上記第１非円形歯車７１、上記第２非円形歯車７２等にて上記チェーン伝達部を構成する。

また、上記コンベア駆動手段１３の上記ベルト伝達部および上記チェーン伝達部は、上記本体フレーム３に取り付けられている。

上記第１非円形歯車７１および上記第２非円形歯車７２は、楕円歯車であり、上記原動側の第１非円形歯車７１の最小半径部と、上記従動側の第２非円形歯車７２の最大半径部とが、噛み合っている。

そして、上記第１非円形歯車７１の最小半径部と、上記第２非円形歯車７２の最大半径部とが、噛み合っているとき、上記第１非円形歯車７１に対する上記第２非円形歯車７２の減速比は最大となって、上記第１コンベア１１の走行速度は、上記第２コンベア１２の走行速度に対して、最も大きくなる。一方、上記第１非円形歯車７１の最大半径部と、上記第２非円形歯車７２の最小半径部とが、噛み合っているとき、上記第１非円形歯車７１に対する上記第２非円形歯車７２の減速比は最小となって、上記第２コンベア１２の走行速度は、上記第１コンベア１１の走行速度に対して、最も大きくなる。

このように、上記第１コンベア１１の速度に対する上記第２コンベア１２の速度を漸減漸増できる。すなわち、上記第１非円形歯車７１、上記第２非円形歯車７２等にて上記コンベア速度制御手段１４を構成する。

次に、図１〜図３を用いて、この洗浄装置の使用方法、作用および効果について説明する。

まず、上記エンジン３０を駆動させて、上記第１コンベア１１および上記第２コンベア１２を走行させると共に、上記回転ブラシ２を回転させながら前後方向に揺動させる。

そして、作業者Ｔは、上記被洗浄物Ｓの一端側（葉側）を上記第１コンベア１１に載置するように、上記被洗浄物Ｓの他端側（根側）を上記ホッパー４に投入する。

すると、上記被洗浄物Ｓは、上記第１コンベア１１および上記第２コンベア１２にて上記被洗浄物Ｓの一端側を上下から挟持されて、搬送される。このとき、上記第１コンベア１１および上記第２コンベア１２の走行速度は、上記コンベア速度制御手段１４（上記第１非円形歯車７１および上記第２非円形歯車７２）にて相違されているので、上記被洗浄物Ｓは、回転する。なお、上記第１コンベア１１の上記スプリング部１１ｄによって、上記第１コンベア１１の上記チェーン１１ｃの上部は、上記被洗浄物Ｓの大きさに対応して、下がる。

そして、回転しながら搬送される上記被洗浄物Ｓは、上記第１洗浄管６ａから吐出される洗浄液を浴びながら、上記上下の回転ブラシ２，２の間を通過する。このとき、上記回転ブラシ２は、上記回転ブラシ往復移動手段２４によって、前後方向に揺動しているので、上記被洗浄物Ｓの長手方向の全長に接触する。

その後、上記被洗浄物Ｓは、上記第１コンベア１１および上記第２コンベア１２から、上記シュート５に搬出される。このとき、上記被洗浄物Ｓは、上記第２洗浄管６ｂから吐出される洗浄液を浴びるので、洗い残しがなく、きれいに洗浄される。

このように、この洗浄装置では、上記被洗浄物Ｓを回転させつつ洗浄することができて、上記被洗浄物Ｓの外周面の全体を確実に洗浄することができる。また、上記回転ブラシ２を回転させつつ往復移動させるので、上記被洗浄物Ｓの全長を確実に洗浄できる。また、上記第１コンベア１１の速度に対する上記第２コンベア１２の速度を漸減漸増しているので、上記被洗浄物Ｓを、正逆方向に、円滑にかつ効率よく、回転して、上記回転ブラシ２を上記被洗浄物Ｓに対して様々な角度から接触させることができる。

また、上記回転ブラシ２は、上記被洗浄物Ｓの搬送方向に略沿って配置されるので、上記回転ブラシ２は、上記被洗浄物Ｓの長手方向（軸方向）に対して略垂直に配置されることになり、さらに、上記被洗浄物Ｓを回転させつつ洗浄するので、上記回転ブラシ２の長手方向の寸法（全長）を短くできる。また、上記回転ブラシ２を回転させつつ往復移動させるので、上記回転ブラシ２の外径を小さくでき、かつ、上記回転ブラシ２の数量を少なくできて、上記回転ブラシ２の小型化とコストダウンを図ることができる。

また、上記被洗浄物Ｓの搬送方向に略沿って配置された上記回転ブラシ２にて、上記被洗浄物Ｓを回転させつつ洗浄するので、上記回転ブラシ２を、上記被洗浄物Ｓの周方向および長手方向に沿って、接触させて洗浄することができて、洗浄効果が大きくなる。

したがって、上記構成の洗浄装置では、小型化および軽量化を図ることができ、かつ、上記被洗浄物Ｓの汚れをきれいに落とすことができる。

例えば、ほ場で収穫した葉付大根は、出荷する前に洗浄する必要がある。また、天日に晒して乾燥させ、商品にする干し大根もあるが、これも干す前に洗浄する必要がある。このとき、上記洗浄装置を用いると、小型でかつ軽量であるので、ほ場間の移動に便利で、設置および作業スペースも小さくてすむ。

このように、上記洗浄装置では、上記被洗浄物Ｓを上記一対のコンベア１１，１２に挟み込むだけで、上記被洗浄物Ｓを、連続的に、自動で、高能率および高精度に洗浄できる。

なお、この発明は上述の実施形態に限定されない。例えば、上記回転ブラシを、往復移動させないようにしてもよい。また、上記一対のコンベアの対向する走行面を、逆方向に走行させ、または、一方のコンベアの走行面を停止させるようにしてもよい。また、上記回転ブラシを、上記搬送手段に接近ないし離間させるように、前後方向に平行移動させてもよい。また、上記非円形歯車は、楕円歯車以外に、長円歯車等でもよく、または、上記非円形歯車に代えて、大小の歯車を用いてもよい。また、上記一対のコンベアの速度を、漸減漸増しないで、一定になるようにしてもよい。また、この洗浄装置の駆動源として、上記エンジン３０の代わりに、電動モータ等を用いてもよく、屋内での作業等に適したものになる。また、上記コンベア駆動手段１３および上記回転ブラシ駆動手段２３等の駆動手段として、上記ベルト伝達部および上記チェーン伝達部の代わりに、上記エンジン３０（または電動モータ等）で油圧ポンプを駆動し、油圧モータ等の油圧機器を用いてもよい。また、洗浄液としては、通常の水、有機溶媒または化学洗浄液等である。

本発明の洗浄装置の一実施形態を示す平面図である。 この洗浄装置を示す側面図である。 この洗浄装置を示す正面図である。 回転ブラシ駆動手段および回転ブラシ往復移動手段を示す平面図である。 回転ブラシ駆動手段および回転ブラシ往復移動手段を示す側面図である。 回転ブラシ駆動手段および回転ブラシ往復移動手段を示す正面図である。 コンベア駆動手段およびコンベア速度制御手段を示す平面図である。 コンベア駆動手段およびコンベア速度制御手段を示す側面図である。 コンベア駆動手段およびコンベア速度制御手段を示す正面図である。

符号の説明

１ 搬送手段
１１ 第１コンベア
１１ａ 原動歯車
１１ｂ 従動歯車
１１ｃ チェーン
１２ 第２コンベア
１２ａ 原動歯車
１２ｂ 従動歯車
１２ｃ チェーン
１３ コンベア駆動手段
１４ コンベア速度制御手段
２ 回転ブラシ
２３ 回転ブラシ駆動手段
２４ 回転ブラシ往復移動手段
２５ 四節リンク機構
２５ａ 一辺部
２６ クランク機構
７１ 第１非円形歯車
７２ 第２非円形歯車
Ｓ 被洗浄物

Claims (5)

1. 被洗浄物の一端側を挟持して回転させながら一方向に搬送する搬送手段と、
   上記被洗浄物の搬送方向に略沿って回転軸が配置されると共に上記被洗浄物の他端側に接触する回転ブラシと
   を備えることを特徴とする洗浄装置。
2. 請求項１に記載の洗浄装置において、
   上記回転ブラシを上記回転軸回りに回転させる回転ブラシ駆動手段と、
   上記回転ブラシを上記搬送手段に接近ないし離間させるように往復移動させる回転ブラシ往復移動手段と
   を備えることを特徴とする洗浄装置。
3. 請求項１に記載の洗浄装置において、
   上記搬送手段は、
   走行面が対向するように配置される一対のコンベアと、
   上記一対のコンベアの対向する走行面を同じ方向に走行させるコンベア駆動手段と、
   上記一対のコンベアの走行面の走行速度を相違させるように制御するコンベア速度制御手段と
   を備えることを特徴とする洗浄装置。
4. 請求項２に記載の洗浄装置において、
   上記回転ブラシ往復移動手段は、
   上記回転ブラシが取り付けられる四節リンク機構と、
   この四節リンク機構の一辺部に取り付けられると共に上記回転ブラシを上記搬送手段に接近ないし離間させるように揺動させるクランク機構と
   を備えることを特徴とする洗浄装置。
5. 請求項３に記載の洗浄装置において、
   上記一対のコンベアは、それぞれ、原動歯車と、従動歯車と、上記原動歯車および上記従動歯車に懸架されたチェーンとを備え、
   上記コンベア速度制御手段は、
   上記一方のコンベアの原動歯車に接続された原動側の非円形歯車と、
   この一方のコンベアの非円形歯車に非対称に噛み合うと共に上記他方のコンベアの原動歯車に接続された従動側の非円形歯車と
   を備えることを特徴とする洗浄装置。

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