JP2006012655A - 防水型接続装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】 防水機能を有しない一般的なケーブル本体とコネクタが使用できる防水型接続装置を実現する。
【解決手段】 コネクタボディにより変換器首部にコネクタ接続されるケーブル本体と、一端側が前記変換器首部を覆い他端側に前記ケーブル本体が挿入される筒状のコネクタカバーとを具備する防水型接続装置において、
前記コネクタカバーと前記ケーブル本体と前記コネクタボディとの間の隙間を埋めてシールする筒状のガスケットと、前記コネクタカバーの他端側の前記ガスケットの周面に一体に前記コネクタカバー側に突出して設けられリング状をなす第１のシール部を具備したことを特徴とする防水型接続装置である。
【選択図】 図１
【解決手段】 コネクタボディにより変換器首部にコネクタ接続されるケーブル本体と、一端側が前記変換器首部を覆い他端側に前記ケーブル本体が挿入される筒状のコネクタカバーとを具備する防水型接続装置において、
前記コネクタカバーと前記ケーブル本体と前記コネクタボディとの間の隙間を埋めてシールする筒状のガスケットと、前記コネクタカバーの他端側の前記ガスケットの周面に一体に前記コネクタカバー側に突出して設けられリング状をなす第１のシール部を具備したことを特徴とする防水型接続装置である。
【選択図】 図１
Description
本発明は、防水機能を有しない一般的なケーブル本体とコネクタが使用できる防水型接続装置に関するものである。
防水型接続装置に関連する先行技術文献としては次のようなものがある。
図２は従来より一般に使用されている従来例の構成説明図である。
図において、１は変換器首部で、センサケーブル２が変換器首部１にコネクタ接続されている。
図において、１は変換器首部で、センサケーブル２が変換器首部１にコネクタ接続されている。
センサケーブル２は、変換器首部１にコネクタ接続されるコネクタ部２１と、コネクタ部２１とケーブル本体２２とを接続する硬質プラスチックよりなるコネクタボディ２３とよりなる。
ケーブル本体２２とコネクタボディ２３とは、防水用のために、始から一体構成に製作されている。
ケーブル本体２２とコネクタボディ２３とは、防水用のために、始から一体構成に製作されている。
コネクタカバー３は、筒状をなし、コネクタ部２１とコネクタボディ２３とを覆い、一端が変換器首部１に取付けられており、変換器首部１との防水として、Ｏリング４が設けられている。
そして、コネクタカバー３とセンサケーブル２との防水用として、コネクタボディ２３とコネクタカバー３とのあいだに、Ｏリング５が設けられている。
そして、コネクタカバー３とセンサケーブル２との防水用として、コネクタボディ２３とコネクタカバー３とのあいだに、Ｏリング５が設けられている。
以上の構成において、センサケーブル２のコネクタ部２１が、変換器首部１にコネクタ接続される。
コネクタボディ２３にＯリング４が取付けられ、変換器首部１にＯリング５が取付けられる。
コネクタボディ２３にＯリング４が取付けられ、変換器首部１にＯリング５が取付けられる。
センサケーブル２にあらかじめ取付けられたコネクタカバー３をずらして、コネクタカバー３の一端を変換器首部１に取付け固定する。
この結果、変換器首部１とセンサケーブル２とは、防水接続される。
この結果、変換器首部１とセンサケーブル２とは、防水接続される。
しかしながら、このような装置においては、センサケーブル２の破損等により、センサケーブル２の取替えが生じた場合には、ケーブル本体２２とコネクタボディ２３が、防水のために、始から一体構成に製作された専用部品が必要になり、予備の専用部品を保管して置く等、メンテナンス上問題がある。
本発明の目的は、上記の課題を解決するもので、ケーブル本体２２とコネクタボディ２３が、始から一体構成に製作されていない、一般的な普通のケーブル本体とコネクタが使用できる防水型接続装置を提供することを目的とする。
このような課題を達成するために、本発明では、請求項１の防水型接続装置においては、
コネクタボディにより変換器首部にコネクタ接続されるケーブル本体と、一端側が前記変換器首部を覆い他端側に前記ケーブル本体が挿入される筒状のコネクタカバーとを具備する防水型接続装置において、
前記コネクタカバーと前記ケーブル本体と前記コネクタボディとの間の隙間を埋めてシールする筒状のガスケットと、前記コネクタカバーの他端側の前記ガスケットの周面に一体に前記コネクタカバー側に突出して設けられリング状をなす第１のシール部を具備したことを特徴とする。
コネクタボディにより変換器首部にコネクタ接続されるケーブル本体と、一端側が前記変換器首部を覆い他端側に前記ケーブル本体が挿入される筒状のコネクタカバーとを具備する防水型接続装置において、
前記コネクタカバーと前記ケーブル本体と前記コネクタボディとの間の隙間を埋めてシールする筒状のガスケットと、前記コネクタカバーの他端側の前記ガスケットの周面に一体に前記コネクタカバー側に突出して設けられリング状をなす第１のシール部を具備したことを特徴とする。
本発明の請求項２の防水型接続装置においては、請求項１記載の防水型接続装置において、
前記コネクタカバーの途中と前記コネクタボディとの間に前記ガスケットの周面に一体に前記コネクタボディ側に突出して設けられリング状をなす第２のシール部を具備したことを特徴とする。
前記コネクタカバーの途中と前記コネクタボディとの間に前記ガスケットの周面に一体に前記コネクタボディ側に突出して設けられリング状をなす第２のシール部を具備したことを特徴とする。
本発明の請求項３においては、請求項１又は請求項２記載の防水型接続装置において、
前記ガスケットと前記第１のシール部と前記第２のシール部とはエチレンプロピレンゴムよりなることを特徴とする。
前記ガスケットと前記第１のシール部と前記第２のシール部とはエチレンプロピレンゴムよりなることを特徴とする。
本発明の請求項１によれば、次のような効果がある。
防水機能を有しない一般的なセンサコネクタが使用できる防水型接続装置が得られる。
防水のための充填剤等のシーリング剤を必要としないので、製造における組立工数が削減でき、安価な防水型接続装置が得られる。
防水機能を有しない一般的なセンサコネクタが使用できる防水型接続装置が得られる。
防水のための充填剤等のシーリング剤を必要としないので、製造における組立工数が削減でき、安価な防水型接続装置が得られる。
本発明の請求項２によれば、次のような効果がある。
コネクタカバーの途中とコネクタボディとの間にガスケットの周面に一体にコネクタボディ側に突出してリング状をなす第２のシール部が設けられたので、２箇所で防水を行う２重防水構造が得られ防水の信頼性が確保できる防水型接続装置が得られる。
コネクタカバーの途中とコネクタボディとの間にガスケットの周面に一体にコネクタボディ側に突出してリング状をなす第２のシール部が設けられたので、２箇所で防水を行う２重防水構造が得られ防水の信頼性が確保できる防水型接続装置が得られる。
本発明の請求項３によれば、次のような効果がある。
ガスケットは、エチレンプロピレンゴムよりなるので、エチレンプロピレンゴムは市場性があり安価に入手出来るので、安価な防水型接続装置が得られる。
ガスケットは、エチレンプロピレンゴムよりなるので、エチレンプロピレンゴムは市場性があり安価に入手出来るので、安価な防水型接続装置が得られる。
１００℃程度の耐熱性を有するので、６０℃程度の使用状態まで十分に使用出来る防水型接続装置が得られる。
クリープ度が小さく、ガスケットとして好適であり、防水の信頼性が確保できる防水型接続装置が得られる。
クリープ度が小さく、ガスケットとして好適であり、防水の信頼性が確保できる防水型接続装置が得られる。
以下本発明を図面を用いて詳細に説明する。
図１は本発明の一実施例の要部構成説明図である。
図において、図２と同一記号の構成は同一機能を表す。
以下図２と相違部分のみ説明する。
図１は本発明の一実施例の要部構成説明図である。
図において、図２と同一記号の構成は同一機能を表す。
以下図２と相違部分のみ説明する。
ガスケット３１は、コネクタカバー３とケーブル本体２２とコネクタボディ２３との間の隙間を埋めてシールし筒状をなす。
第１のシール部５２は、コネクタカバー３の他端側の、ガスケット５１の周面に一体にコネクタカバー３側に突出して設けられリング状をなす。
第１のシール部５２は、コネクタカバー３の他端側の、ガスケット５１の周面に一体にコネクタカバー３側に突出して設けられリング状をなす。
第２のシール部５３は、コネクタカバー３の途中とコネクタボディ２３との間に、ガスケット５１の周面に一体にコネクタボディ２３側に突出して設けられリング状をなす。
この場合は、ガスケット５１と第１のシール部５２と第２のシール部５３とはエチレンプロピレンゴムよりなる。
この場合は、ガスケット５１と第１のシール部５２と第２のシール部５３とはエチレンプロピレンゴムよりなる。
そして、ガスケット５１の、ケーブル本体２２との接触部分と、コネクタボディ２３との接触部分は締付け状態となるように構成されている。
以上の構成において、変換器首部１とセンサケーブル２との防水すべき個所はセンサケーブル２とコネクタカバー３との間Ａ、コネクタカバー３と変換器首部１との間Ｂである。
Ａの個所はガスケット５１を使用して防水を行う。
ガスケット５１の内側は、ケーブル本体２２と接する個所Ａ１とコネクタボディ２３と接する個所Ａ２の二箇所で防水を行う。
Ａの個所はガスケット５１を使用して防水を行う。
ガスケット５１の内側は、ケーブル本体２２と接する個所Ａ１とコネクタボディ２３と接する個所Ａ２の二箇所で防水を行う。
ガスケット５１の外側は、第１のシール部５２のコネクタカバー３と接する個所Ａ３と、第２のシール部５３のコネクタカバー３と接する個所Ａ４の二箇所で防水を行う。
更に、第１のシール部５２の個所Ａ３と第２のシール部５３の個所Ａ４とでは、凸部分が押されて、ガスケット５１の内側とケーブル本体２２あるいはコネクタボディ２３とがシールされる。
更に、第１のシール部５２の個所Ａ３と第２のシール部５３の個所Ａ４とでは、凸部分が押されて、ガスケット５１の内側とケーブル本体２２あるいはコネクタボディ２３とがシールされる。
このために、ケーブル本体２２とコネクタボディ２３との防水は確実に確保される。
なお、ガスケット５１は面状であり面接触に、より近ずける状態が確保できる。
なお、第２のシール部５３は防水の確実性を確保するものであり、無くても良いことは勿論である。
コネクタカバー３と変換器首部１との間ＢはＯリング４により、防水が確保される。
なお、ガスケット５１は面状であり面接触に、より近ずける状態が確保できる。
なお、第２のシール部５３は防水の確実性を確保するものであり、無くても良いことは勿論である。
コネクタカバー３と変換器首部１との間ＢはＯリング４により、防水が確保される。
この結果、
防水機能を有しない一般的なセンサケーブルが使用できる防水型接続装置が得られる。
防水のための充填剤等のシーリング剤を必要としないので、製造における組立工数が削減でき、安価な防水型接続装置が得られる。
防水機能を有しない一般的なセンサケーブルが使用できる防水型接続装置が得られる。
防水のための充填剤等のシーリング剤を必要としないので、製造における組立工数が削減でき、安価な防水型接続装置が得られる。
コネクタカバー３とコネクタボディ２３との間に、ガスケット５１の周面に一体にコネクタボディ２３側に突出して設けられリング状をなす第２のシール部５３が設けられたので、二箇所で防水を行う２重防水構造が得られ防水の信頼性が確保できる防水型接続装置が得られる。
ガスケット５１は、エチレンプロピレンゴムよりなるので、エチレンプロピレンゴムは市場性があり安価に入手出来るので、安価な防水型接続装置が得られる。
１００℃程度の耐熱性を有するので、６０℃程度の使用状態まで十分に使用出来る防水型接続装置が得られる。
クリープ度が小さく、ガスケット５１として好適であり、防水の信頼性が確保できる防水型接続装置が得られる。
１００℃程度の耐熱性を有するので、６０℃程度の使用状態まで十分に使用出来る防水型接続装置が得られる。
クリープ度が小さく、ガスケット５１として好適であり、防水の信頼性が確保できる防水型接続装置が得られる。
なお、実験によれば、例えば、水深１ｍのところに３０分間放置状態において、装置内に浸水しないという効果が得られた。
従って、本発明装置を使用して、サンプル水を測定中に、何らかの理由で、水深１ｍ以下のところに３０分間水没させてしまっても、装置内に浸水することなく、保護出来る防水型接続装置が得られる。
従って、本発明装置を使用して、サンプル水を測定中に、何らかの理由で、水深１ｍ以下のところに３０分間水没させてしまっても、装置内に浸水することなく、保護出来る防水型接続装置が得られる。
なお、以上の説明は、本発明の説明および例示を目的として特定の好適な実施例を示したに過ぎない。
したがって本発明は、上記実施例に限定されることなく、その本質から逸脱しない範囲で更に多くの変更、変形をも含むものである。
したがって本発明は、上記実施例に限定されることなく、その本質から逸脱しない範囲で更に多くの変更、変形をも含むものである。
１ 変換器首部
２ センサケーブル
２１ コネクタ部
２２ ケーブル本体
２３ コネクタボディ
３ コネクタカバー
４ Ｏリング
５ Ｏリング
５１ ガスケット
５２ 第１のシール部
５３ 第２のシール部
２ センサケーブル
２１ コネクタ部
２２ ケーブル本体
２３ コネクタボディ
３ コネクタカバー
４ Ｏリング
５ Ｏリング
５１ ガスケット
５２ 第１のシール部
５３ 第２のシール部
Claims (3)
- コネクタボディにより変換器首部にコネクタ接続されるケーブル本体と、一端側が前記変換器首部を覆い他端側に前記ケーブル本体が挿入される筒状のコネクタカバーとを具備する防水型接続装置において、
前記コネクタカバーと前記ケーブル本体と前記コネクタボディとの間の隙間を埋めてシールする筒状のガスケットと、
前記コネクタカバーの他端側の前記ガスケットの周面に一体に前記コネクタカバー側に突出して設けられリング状をなす第１のシール部
を具備したことを特徴とする防水型接続装置。 - 前記コネクタカバーの途中と前記コネクタボディとの間に前記ガスケットの周面に一体に前記コネクタボディ側に突出して設けられリング状をなす第２のシール部
を具備したことを特徴とする請求項１記載の防水型接続装置。 - 前記ガスケットと前記第１のシール部と前記第２のシール部とはエチレンプロピレンゴムよりなること
を特徴とする請求項１又は請求項２記載の防水型接続装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004189119A JP2006012655A (ja) | 2004-06-28 | 2004-06-28 | 防水型接続装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004189119A JP2006012655A (ja) | 2004-06-28 | 2004-06-28 | 防水型接続装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2004189119A Pending JP2006012655A (ja) | 2004-06-28 | 2004-06-28 | 防水型接続装置 |
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|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105305150A (zh) * | 2015-09-11 | 2016-02-03 | 麦克传感器股份有限公司 | 液位密封连接器及其在水下连接传输信号和导气的方法 |
Citations (6)
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| JPH0633107U (ja) * | 1992-09-30 | 1994-04-28 | 日本エー・エム・ピー株式会社 | コネクタ組立体 |
| JPH06331597A (ja) * | 1993-05-11 | 1994-12-02 | General Motors Corp <Gm> | 排気ガスセンサ |
| JPH09178694A (ja) * | 1995-12-27 | 1997-07-11 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 酸素センサの防水構造 |
| JP2002231375A (ja) * | 2001-01-30 | 2002-08-16 | Yazaki Corp | 補機モジュールの封止構造 |
| JP2002333423A (ja) * | 2001-05-09 | 2002-11-22 | Ngk Spark Plug Co Ltd | センサ |
-
2004
- 2004-06-28 JP JP2004189119A patent/JP2006012655A/ja active Pending
Patent Citations (6)
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