JP2006010218A - Top plate for cooking stove - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、コンロ本体の上端開放部を被覆するコンロ用天板に関するものであり、押し出し成形されたアルミニウム製の型材を矩形枠状に曲げて製作された外周枠にガラス板の周縁部を嵌めた形式のコンロ用天板に関するものである。 The present invention relates to a top plate for a stove that covers an upper end open portion of a stove body, and a peripheral portion of a glass plate is fitted to an outer peripheral frame manufactured by bending an extruded aluminum mold into a rectangular frame shape. This is related to the top plate of the stove.
押し出し成形されたアルミニウム製型材を矩形枠状に曲げ加工して外周枠を作成し、これにガラス板及び排気枠を嵌めてコンロ用天板を構成したものがある。
この種の平面形状は、図10に示すとおりであり、その外周枠(4)を構成している型材(40)(40)の断面形状は図11に示すとおりである。
この従来の外周枠(4)は、長尺の型材(40)(40)を矩形状に曲成したものであり、その後方の排気枠(6)側の一辺において型材(40)(40)の両端が突き合わされている。そして、この外周枠(4)の突き合わせ端部(以下、「自由端部」という。)(4e)を拡開させながら外周枠(4)の内周の水平溝(h)に排気枠(6)を嵌めた後、ステンレス製のピン(99)をアルミニウム製外周枠(4)の底面から排気枠(6)に強制貫通させ、これにより、排気枠(6)と外周枠(4)とを結合一体化している(図11参照)。
外周枠(4)内に於ける排気枠(6)の前方空間にはガラス板(5)が嵌められ、外周枠(4)の水平溝(h)とこれに差し込まれたガラス板(5)の周縁との隙間にコーキング剤(P)を充填し、これでガラス板(5)を型材(40)(40)に接着して固定している。
The planar shape of this type is as shown in FIG. 10, and the cross-sectional shapes of the mold members (40) and (40) constituting the outer peripheral frame (4) are as shown in FIG.
This conventional outer peripheral frame (4) is formed by bending a long mold material (40) (40) into a rectangular shape, and on one side of the exhaust frame (6) side behind the mold material (40) (40) Both ends of the are abutted. Then, the exhaust frame (6) is inserted into the horizontal groove (h) on the inner periphery of the outer peripheral frame (4) while expanding the abutting end (hereinafter referred to as “free end”) (4e) of the outer peripheral frame (4). ), The stainless steel pin (99) is forced through the exhaust frame (6) from the bottom surface of the aluminum outer frame (4), thereby connecting the exhaust frame (6) and the outer frame (4). They are coupled and integrated (see FIG. 11).
A glass plate (5) is fitted in the front space of the exhaust frame (6) in the outer peripheral frame (4), and the horizontal groove (h) of the outer peripheral frame (4) and the glass plate (5) inserted into this. The caulking agent (P) is filled in the gap with the peripheral edge of the glass plate, and the glass plate (5) is bonded and fixed to the mold members (40) and (40).
しかしながら、前記従来のものでは、ステンレス製のピン(99)を外周枠(4)の底面から排気枠(6)に強制貫通させてこれら両者を結合一体化しているから、輸送時や現場での天板(2)の設置時の衝撃等によって、前記外周枠(4)と排気枠(6)のピン(99)による結合部に大きな外力が作用すると、硬いステンレス製のピン(99)がアルミニウム製の外周枠(4)のピン挿入孔(53a)を強制的に広げてしまうことがある。そうすると、ピン(99)がその装着部から脱落し、これにより、外周枠(4)の自由端部(4e)が外向きに撓んで隙間(4s)が拡大する不都合がある。
本発明は、かかる点に鑑みて成されたもので、
『ガスバーナを具備するコンロ本体(1)の上端開放部を被覆するコンロ用天板であって、
側面に水平溝(h)が形成された長尺の型材(40)を、前記水平溝(h)が内周に位置するように矩形枠状に曲げ加工し、その両自由端部(4e)(4e)を突き合わせている外周枠(4)を構成し、前記外周枠(4)内にガラス板(5)を嵌め込んだ、コンロ用天板』に於いて、
輸送時や設置作業時の衝撃等によって外周枠(4)の自由端部(4e)(4e)近傍に過大な外力が作用しても、外周枠(4)が外向きに変形し難くし、これにより、前記自由端部(4e)(4e)が拡開しにくくすることを課題とする。
However, in the above-mentioned conventional one, the stainless steel pin (99) is forcibly penetrated from the bottom surface of the outer peripheral frame (4) to the exhaust frame (6), and both of them are combined and integrated. If a large external force is applied to the joint of the outer peripheral frame (4) and the exhaust frame (6) by the pin (99) due to impact during installation of the top plate (2), the hard stainless steel pin (99) becomes aluminum. The pin insertion hole (53a) of the outer peripheral frame (4) may be forcibly expanded. Then, the pin (99) falls off from the mounting portion, thereby causing a disadvantage that the free end (4e) of the outer peripheral frame (4) is bent outward and the gap (4s) is enlarged.
The present invention has been made in view of such points.
`` A top plate for a stove covering the upper end opening of the stove body (1) having a gas burner,
A long mold (40) having a horizontal groove (h) formed on the side surface is bent into a rectangular frame shape so that the horizontal groove (h) is located on the inner periphery, and both free ends (4e) (4e) comprising the outer peripheral frame (4) butting the glass plate (5) in the outer peripheral frame (4), the top plate for the stove,
Even if an excessive external force acts near the free end (4e) (4e) of the outer peripheral frame (4) due to impact during transportation or installation work, the outer peripheral frame (4) is less likely to deform outwardly, This makes it a subject to make the said free end part (4e) (4e) difficult to expand.
[請求項1に係る発明]
前記課題を解決する為の請求項1に係る発明の技術的手段は、
『前記型材(40)は、前記水平溝(h)の底壁に縦溝(g)が形成された構成であり、
前記水平溝(h)に挿入する補強部材を設けると共に、
前記補強部材には、前記型材(40)に於ける前記両自由端部(4e)(4e)近傍の夫々の前記縦溝(g)(g)に係合する爪を具備させた』ことである。
前記技術的手段によれば、外周枠(4)の内周の水平溝(h)に挿入された補強部材に具備させた爪は、外周枠(4)の自由端部(4e)(4e)近傍の夫々の縦溝(g)(g)(水平溝(h)の底壁に形成されている)に上方から差し込まれた状態に係合している。これにより、外周枠(4)の自由端部(4e)(4e)が外向き(中心から離れる方向)に変形するのが阻止される。従って、外周枠(4)の自由端部(4e)(4e)近傍に対して外向きの外力が作用しても、前記縦溝(g)と補強部材の爪の係合が外れる心配がない。
[Invention of Claim 1]
The technical means of the invention according to
`` The mold member (40) has a configuration in which a vertical groove (g) is formed on a bottom wall of the horizontal groove (h),
While providing a reinforcing member to be inserted into the horizontal groove (h),
The reinforcing member is provided with a claw that engages with each of the longitudinal grooves (g) (g) in the vicinity of the both free ends (4e) (4e) of the mold member (40). is there.
According to the technical means, the claw provided on the reinforcing member inserted in the inner peripheral horizontal groove (h) of the outer peripheral frame (4) is the free end (4e) (4e) of the outer peripheral frame (4). It is engaged with each of the adjacent vertical grooves (g) (g) (formed on the bottom wall of the horizontal groove (h)) inserted from above. This prevents the free ends (4e) and (4e) of the outer peripheral frame (4) from being deformed outward (in a direction away from the center). Therefore, even if an outward external force acts on the vicinity of the free ends (4e) and (4e) of the outer peripheral frame (4), there is no fear that the vertical grooves (g) and the claws of the reinforcing member are disengaged. .
そして、上記技術的手段によれば、前述のように、補強部材に具備させた爪は、縦溝(g)(g)に対して上方から差し込まれた状態に係合しているから、外周枠(4)と排気枠(6)の重ね合わせ部に強制貫通させたピン(99)が緩んで脱落する恐れがあった既述従来のものと相違し、輸送時や設置作業時の衝撃等を受けても縦溝(g)(g)から爪が脱落することがなく、外周枠(4)が外向きに変形しにくいから、自由端部(4e)(4e)が拡開することがない。 According to the technical means, as described above, the claw provided in the reinforcing member is engaged with the longitudinal groove (g) (g) inserted from above, so that the outer periphery Unlike the conventional ones that the pin (99) forced through the overlapped part of the frame (4) and the exhaust frame (6) may loosen and fall off, impact during transportation and installation work, etc. The claw does not fall out of the longitudinal grooves (g) (g) even if it is subjected to, and the outer peripheral frame (4) is not easily deformed outward, so that the free ends (4e) (4e) can be expanded. Absent.
[請求項2に係る発明]
請求項1に係る発明に於いて、
『前記自由端部(4e)(4e)は前記外周枠(4)に於ける後辺に位置し、
前記補強部材は、前記コンロ本体(1)側のグリルやオーブンからの排気を排出する為に前記ガラス板(5)と前記後辺との間に配設された排気枠(6)である』ものとすることができる。
このものでは、外周枠(4)の後辺の既述自由端部(4e)(4e)近傍と補強部材たる排気枠(6)の後端は、前記水平溝(h)の底壁に形成された縦溝(g)と排気枠(6)後端の爪(66)によって、前後方向に移動阻止状態に係合する。これにより、請求項1に係る発明と同様の効果が得られる。
[Invention of Claim 2]
In the invention according to
`` The free end (4e) (4e) is located on the rear side of the outer peripheral frame (4),
The reinforcing member is an exhaust frame (6) disposed between the glass plate (5) and the rear side in order to exhaust exhaust from the grill or oven on the stove body (1) side. '' Can be.
In this case, the vicinity of the aforementioned free end (4e) (4e) on the rear side of the outer peripheral frame (4) and the rear end of the exhaust frame (6) as a reinforcing member are formed on the bottom wall of the horizontal groove (h). The vertical groove (g) and the claw (66) at the rear end of the exhaust frame (6) are engaged in the movement blocking state in the front-rear direction. Thereby, the same effect as that of the invention according to
[請求項3に係る発明]
請求項1又は2に係る発明に於いて、
『前記補強部材は、前記外周枠(4)の前記自由端部(4e)(4e)近傍に対応する位置にて上下に貫通するカシメ孔(69)(69)を備えており、
前記外周枠(4)の構成壁が部分的に押し潰されて前記カシメ孔(69)(69)内に没入した状態にカシメ止めされる』ものでは、カシメ孔(69)部分で排気枠(6)と外周枠(4)がカシメ止めされるから、これら両者が一層確実に結合される。
[Invention of Claim 3]
In the invention according to
`` The reinforcing member includes a caulking hole (69) (69) penetrating vertically at a position corresponding to the vicinity of the free end (4e) (4e) of the outer peripheral frame (4),
The component wall of the outer peripheral frame (4) is partially crushed and squeezed into the caulking hole (69) (69) so that the caulking hole (69) is inserted into the exhaust frame (69). Since 6) and the outer peripheral frame (4) are caulked, both of them are more reliably coupled.
[請求項4に係る発明]
請求項4に係る発明は請求項2の発明を更に具体化したものであり、その為に採用した請求項4に係る発明の技術的手段は、
『前記型材(40)に、その頂部の水平リップ部(47)と当該水平リップ部(47)の根元から下方に延びる縦壁部(44)とが設けられており、水平リップ部(47)と縦壁部(44)によるL型部にガラス板(5)の周縁部が嵌め込まれており、
前記L型部の角にコーキング剤(P)が充填されていて、当該コーキング剤(P)でガラス板(5)の周縁部が前記L型部に接着されており、
前記型材(40)による前記外周枠(4)の下部に裏板が取り付けられており、前記裏板でガラス板(5)の裏面が押さえられ、当該裏板と型材(40)の前記水平リップ部(47)の先端部とによってガラス板(5)の周縁部が挟持されており、
前記型材(40)の前記縦壁部(44)であって前記ガラス板(5)の装着位置より下方に変位した位置には、前記排気枠(6)の外周縁を嵌め込む前記水平溝(h)が形成されている』ことである。
請求項4の発明は次のように作用する。
ガラス板(5)の周縁部は裏板と外周枠(4)の前記水平リップ部(47)とによって挟持され、コーキング剤(P)でガラス板(5)周縁の上面角部が前記L型部の角に接着されて、ガラス板(5)が外周枠(4)に固定される。
外周枠(4)の後辺とガラス板(5)の後端部との間の空間に排気枠(6)が配設されて外周枠(4)に固定されている。他方、排気枠(6)の後端に下方に向けて設けられた爪が、外周枠(4)の後辺の自由端部近傍(4e)(4e)に於ける縦溝(g)(縦壁部(44)に形成された水平溝(h)の底壁に形成されている)に係合しているので、型材(40)の自由端部(4e)(4e)が排気枠(6)によって補強され、これにより、前記請求項1に係る発明と同様の作用が奏される。
[Invention of Claim 4]
The invention according to
`` The mold member (40) is provided with a horizontal lip portion (47) at the top thereof and a vertical wall portion (44) extending downward from the root of the horizontal lip portion (47), and the horizontal lip portion (47) And the peripheral part of the glass plate (5) is fitted in the L-shaped part by the vertical wall part (44),
The corner of the L-shaped part is filled with a caulking agent (P), and the peripheral part of the glass plate (5) is bonded to the L-shaped part with the caulking agent (P).
A back plate is attached to the lower part of the outer peripheral frame (4) by the mold material (40), the back surface of the glass plate (5) is pressed by the back plate, and the horizontal lip of the back plate and the mold material (40). The peripheral edge of the glass plate (5) is sandwiched between the tip of the part (47),
The horizontal groove (fitting the outer peripheral edge of the exhaust frame (6) at a position displaced from the mounting position of the glass plate (5) on the vertical wall portion (44) of the mold member (40). h) is formed.
The invention of
The peripheral edge of the glass plate (5) is sandwiched between the back plate and the horizontal lip portion (47) of the outer peripheral frame (4), and the upper corner of the peripheral edge of the glass plate (5) is caulked with the caulking agent (P). The glass plate (5) is fixed to the outer peripheral frame (4) by being adhered to the corners of the portions.
An exhaust frame (6) is disposed in a space between the rear side of the outer peripheral frame (4) and the rear end of the glass plate (5) and is fixed to the outer peripheral frame (4). On the other hand, a claw provided downward on the rear end of the exhaust frame (6) has a vertical groove (g) (vertical length) in the vicinity of the free end (4e) (4e) on the rear side of the outer peripheral frame (4). The free end portions (4e) and (4e) of the mold member (40) are connected to the exhaust frame (6) (the bottom wall of the horizontal groove (h) formed in the wall portion (44)). Thus, the same effect as that of the invention according to
本発明は次の特有の効果を有する。
補強部材に具備させた爪は、外周枠(4)の水平溝(h)の底壁に形成された縦溝(g)(g)に対して上方から差し込まれた状態に係合している。従って、強制貫通させたピン(99)が緩んで脱落する恐れがあった既述従来のものと相違し、輸送時や設置作業時の衝撃等を受けても縦溝(g)(g)から爪が脱落することがなく、外周枠(4)が外向きに変形しにくくなり、これにより、前記自由端部が拡開することがない。又、外周枠(4)が外向きに変形しにくいから、適正位置からの外周枠(4)のずれ防止が図れる。
The present invention has the following specific effects.
The claw provided in the reinforcing member is engaged with the vertical groove (g) (g) formed in the bottom wall of the horizontal groove (h) of the outer peripheral frame (4) and inserted from above. . Therefore, the pin (99) forcibly penetrated is different from the conventional one that may have fallen and fall off, and from the vertical groove (g) (g) even if it receives impact during transportation or installation work. The claw does not fall off, and the outer peripheral frame (4) is not easily deformed outward, so that the free end is not expanded. In addition, since the outer peripheral frame (4) is not easily deformed outward, it is possible to prevent the outer peripheral frame (4) from being displaced from the appropriate position.
請求項2に係る発明では、排気枠(6)が補強部材として機能するから、特別な補強部材を設ける必要がない。
請求項3に係る発明では、既述したように、カシメ孔(69)部分で排気枠(6)と外周枠(4)がカシメ止めされるから、これら両者が一層確実に結合される。
In the invention according to
In the invention according to claim 3, as described above, the exhaust frame (6) and the outer peripheral frame (4) are fixed by crimping at the caulking hole (69) portion, so that both of them are more reliably coupled.
請求項4に係る発明によれば、裏板でガラス板(5)を下方から押さえ、外周枠(4)を構成する型材(40)の水平リップ部(47)でガラス板(5)周縁部の上面を押さえて、型材(40)の水平リップ部(47)と裏板でガラス板(5)を挟持し、さらに型材(40)の水平リップ部(47)の根元に充填したコーキング剤(P)でガラス板(5)の周縁部の上面及び外端面を外周枠(4)に接着させ、当該接着と前記挟持とでガラス板(5)を外周枠(4)に固定するものである。従って、コーキング剤(P)による接着結合部への負荷は小さい。したがって、必要な接着力は小さく、前記のような比較的少量のコーキング剤(P)による軽便な接着構造で十分確保され、コーキング剤(P)の使用量は極めて少量で済む。
According to the invention of
次いで、図1〜図5を参照しながら、好ましい実施の形態を説明する。
図示の実施の形態は、システムキッチンのカウンタートップ(K)に開設された開口(K1)に落とし込み状態に装着されるガスコンロたるドロップインコンロのコンロ用天板に本発明を実施したものである。この実施の形態の外周枠(4)は、押し出し成形されたアルミニウム製型材(40)で作成されたものであり、平面形状、ガラス板(5)、排気枠(6)の配置関係は図10のそれと同じである。
尚、このドロップインコンロは、正面に操作部(10)(11)を備えたコンロ本体(1)とその上方開放部を被覆する天板(2)を具備していると共に、前記コンロ本体(1)に配設されたガスバーナ(31)(32)(33)は、天板(2)に開設されたバーナ用開口(21)(22)(23)を介して露出している。又、天板(2)には、各ガスバーナ(31)(32)(33)に対して上方から臨むように五徳(41)(42)(43)が載置されている。
Next, a preferred embodiment will be described with reference to FIGS.
The illustrated embodiment is an embodiment in which the present invention is applied to a top plate for a stove of a drop-in stove that is a gas stove mounted in an opening (K1) opened in a countertop (K) of a system kitchen. The outer peripheral frame (4) of this embodiment is made of an extruded aluminum mold material (40), and the arrangement of the planar shape, glass plate (5), and exhaust frame (6) is shown in FIG. Is the same as that.
The drop-in stove includes a stove body (1) having an operation portion (10) (11) on the front and a top plate (2) covering the upper open portion thereof, and the stove body ( The gas burners (31), (32), (33) arranged in 1) are exposed through burner openings (21), (22), (23) provided in the top plate (2). On the top plate (2), virtues (41), (42) and (43) are placed so as to face the gas burners (31), (32) and (33) from above.
以下、各部の詳細を説明する。
[コンロ本体(1)]
ガスバーナ(31)(32)(33)を収納するコンロ本体(1)は、上方開放の矩形箱状に形成された本体ケース(13)を具備していると共に、その中央にグリル部(G)を設けた構造になっている。
グリル部(G)の左右に形成された操作部(10)(11)には、前記グリル部(G)やガスバーナ(31)(32)(33)の火力を調節する火力調節レバー(101)(102)(111)(112)や、点・消火ボタン(T)(T)やその他の各種スイッチ(S)(S)が配設されている。
Details of each part will be described below.
[Stove body (1)]
The stove body (1) for storing the gas burners (31), (32), (33) includes a body case (13) formed in a rectangular box shape with an open top and a grill part (G) in the center thereof. The structure is provided.
The operation parts (10) and (11) formed on the left and right sides of the grill part (G) are provided with a thermal power adjustment lever (101) for adjusting the thermal power of the grill part (G) and the gas burners (31), (32) and (33) (102) (111) (112), point / fire extinguishing buttons (T) (T) and other various switches (S) (S) are arranged.
[天板(2)]
図2は、天板(2)を斜め下方から見上げた状態の分解斜視図である。
天板(2)は、外周枠(4)と、該外周枠(4)内に嵌入される矩形状のガラス板(5)と、該ガラス板(5)の一方の長辺に沿って配設される排気枠(6)と、排気枠(6)上に載置される排気口カバー(7)(7)を備えている。又、ガラス板(5)の下方に配設される中央裏板(8)及びその両脇に配設される側方裏板(9)(9)から成る三枚構成の裏板(B)を備えている。尚、中央裏板(8)と側方裏板(9)(9)は、これらの重ね合わせ部に設けられた結合舌片(83)(92)をビス(80)(80)で締付けることによって連結固定される。
[Top plate (2)]
FIG. 2 is an exploded perspective view of the top plate (2) as viewed from obliquely below.
The top plate (2) is arranged along the outer peripheral frame (4), the rectangular glass plate (5) fitted into the outer peripheral frame (4), and one long side of the glass plate (5). An exhaust frame (6) is provided, and exhaust port covers (7) and (7) placed on the exhaust frame (6). Also, a three-plate back plate (B) comprising a central back plate (8) disposed below the glass plate (5) and side back plates (9) (9) disposed on both sides thereof. It has. The central backing plate (8) and the side backing plates (9) and (9) are tightened with screws (80) and (80) on the connecting tongue pieces (83) and (92) provided on these overlapping parts. It is fixed by connecting.
《外周枠(4)》
前記外周枠(4)は、アルミニウム材を押し出し成形した長尺状の型材(40)を適宜長さに切断して矩形状に曲成したものである。
図3に示すように、この型材(40)は、水平リップ部(47)と、水平リップ部(47)の根元から下方に延びる縦壁部(44)とが設けられている断面形状がかぎ形の部材である。
型材(40)の水平リップ部(47)と縦壁部(44)とによるL形部の角にV形溝(400)が設けられている(図4)。
<Outer frame (4)>
The outer peripheral frame (4) is formed by bending a long die (40) obtained by extruding an aluminum material into an appropriate length and bending it into a rectangular shape.
As shown in FIG. 3, this mold member (40) has a key cross-sectional shape in which a horizontal lip portion (47) and a vertical wall portion (44) extending downward from the root of the horizontal lip portion (47) are provided. It is a shaped member.
V-shaped grooves (400) are provided at the corners of the L-shaped portion formed by the horizontal lip portion (47) and the vertical wall portion (44) of the mold material (40) (FIG. 4).
この実施の形態の型材(40)に於ける水平リップ部(47)の先端部(47a)の下面に断面形状逆U形の溝(47b)が設けられており、溝(47b)とリップ先端との間に所定幅の押さえ面がある。
型材(40)によって構成された矩形枠状(額縁状)の外周枠(4)を上下反転させて、水平リップ部(47)の先端部(47a)の下面、V形溝(400)を上向きにし、この状態でV形溝(400)にコーキング剤(P)(接着作用を有するシリコン樹脂)を充填する。その後、セラミック製のガラス板(5)を外周枠(4)の中に嵌め込み、ガラス板(5)の周縁部(e)を型材(40)の水平リップ部(47)の先端部(47a)の下面に支持させる。このとき、ガラス板(5)の周縁部(e)によって、充填されたコーキング剤(P)が押し潰される。この状態において、ガラス板(5)の周縁部(e)の上面及び外端面がコーキング剤(P)によって型材(40)の水平リップ部(47)と縦壁部(44)とに接着される。
In the mold material (40) of this embodiment, a groove (47b) having an inverted U-shaped cross section is provided on the lower surface of the tip (47a) of the horizontal lip (47), and the groove (47b) and the lip tip There is a pressing surface of a predetermined width between the two.
The rectangular frame (frame shape) outer peripheral frame (4) composed of the mold material (40) is turned upside down so that the lower surface of the tip (47a) of the horizontal lip portion (47) and the V-shaped groove (400) face upward. In this state, the caulking agent (P) (silicon resin having an adhesive action) is filled into the V-shaped groove (400). Then, the ceramic glass plate (5) is fitted into the outer peripheral frame (4), the peripheral edge (e) of the glass plate (5) is the tip (47a) of the horizontal lip portion (47) of the mold material (40). It is supported on the lower surface of the. At this time, the filled caulking agent (P) is crushed by the peripheral edge (e) of the glass plate (5). In this state, the upper surface and outer end surface of the peripheral edge portion (e) of the glass plate (5) are bonded to the horizontal lip portion (47) and the vertical wall portion (44) of the mold member (40) by the caulking agent (P). .
その後、中央裏板(8)と側方裏板(9)(9)の外縁部を外周枠(4)の内周水平溝(h)に差込み、この状態で既述したようにビス(80)(80)(図2参照)でこれら中央裏板(8)と側方裏板(9)(9)を結合する。これにより、中央裏板(8)と側方裏板(9)(9)から成る三枚構成の裏板(B)が外周枠(4)に嵌め込まれる。これにより、裏板(B)によってガラス板(5)の裏側を押さえ、ガラス板(5)の周縁部(e)を外周枠(4)の水平リップ部(47)と裏板(B)とによって挟持させている。この例においては、図2,図3に示すように、裏板(B)を構成する中央裏板(8)の一端にフック(85)(85)を設け、当該フック(85)を型材(40)の水平リップ(47)の根元から下方に延びる縦壁部(44)に形成された水平溝(h)の底壁(J)に設けた縦溝(g)に係合させている。他端は排気枠(6)の前側の長辺に沿って形成された細溝(65)にタッピングビス(87)(87)で固定されている(図2,図7参照)。 After that, insert the outer edges of the center back plate (8) and the side back plates (9) (9) into the inner peripheral horizontal groove (h) of the outer peripheral frame (4). ) (80) (see FIG. 2), these central back plate (8) and side back plates (9) (9) are joined. As a result, a three-plate back plate (B) composed of the central back plate (8) and the side back plates (9) and (9) is fitted into the outer peripheral frame (4). Thus, the back side of the glass plate (5) is pressed by the back plate (B), and the peripheral edge (e) of the glass plate (5) is connected to the horizontal lip portion (47) and the back plate (B) of the outer peripheral frame (4). It is held by. In this example, as shown in FIGS. 2 and 3, hooks (85) (85) are provided at one end of the central back plate (8) constituting the back plate (B), and the hook (85) is attached to a mold ( The vertical groove (g) provided in the bottom wall (J) of the horizontal groove (h) formed in the vertical wall portion (44) extending downward from the base of the horizontal lip (47) of 40) is engaged. The other end is fixed by a tapping screw (87) (87) in a narrow groove (65) formed along the long side on the front side of the exhaust frame (6) (see FIGS. 2 and 7).
既述発明特定事項たる「補強部材」としての機能も兼備する排気枠(6)はガラス板(5)と外周枠(4)の後辺との間に嵌め込まれたものである。排気枠(6)の後端縁(62)は、外周枠(4)の水平リップ(47)の根元から下方に延びる縦壁部(44)に形成された水平溝(h)に挿入されていると共に、前記後端縁(62)の左右方向の中央部からは下方に突出する爪(66)が設けられている。この実施の形態における爪(66)の幅wは20mmであり、爪(66)の高さは2.7mmである。外周枠(4)の後辺における自由端部(4e)(4e)の縦溝(g)(g)の両者に跨るように爪(66)を係合させている。爪(66)は自由端部(4e)(4e)の両方の縦溝(g)(g)に係合しているので、自由端部(4e)(4e)は排気枠(6)と結合される。 The exhaust frame (6) that also functions as a “reinforcing member”, which is a specific matter of the invention described above, is fitted between the glass plate (5) and the rear side of the outer peripheral frame (4). The rear edge (62) of the exhaust frame (6) is inserted into a horizontal groove (h) formed in the vertical wall portion (44) extending downward from the base of the horizontal lip (47) of the outer peripheral frame (4). In addition, a claw (66) projecting downward is provided from the center in the left-right direction of the rear end edge (62). In this embodiment, the width w of the nail (66) is 20 mm, and the height of the nail (66) is 2.7 mm. The claws (66) are engaged so as to straddle both the longitudinal grooves (g) (g) of the free ends (4e) (4e) on the rear side of the outer peripheral frame (4). Since the claw (66) is engaged with both longitudinal grooves (g) (g) of the free end (4e) (4e), the free end (4e) (4e) is connected to the exhaust frame (6). Is done.
図8は、外周枠(4)等を上下反転させた状態で該外周枠(4)と排気枠(6)とのカシメ止め作業を説明する図である。図6に示すように、排気枠(6)に於いて爪(66)形成部から左右方向(コンロ本体(1)の横方向に対応する)に変位した部位にはカシメ孔(69)(69)が開設されている。そして、外周枠(4)の内周下端(401)は、図8の(a)〜(c)に示す順序で、カシメ工具(M)で半抜き(外周枠(4)の構成壁をカシメ孔(69)(69)側に押し潰すように変形させる)状態にすることによって、前記カシメ孔(69)(69)にカシメ止めされている。そして、このカシメ止め作業は、外周枠(4)の自由端部(4e)(4e)に位置する前記縦溝(g)(g)に排気枠(6)の爪(66)を係合させた状態(図5の状態)で実行する。 FIG. 8 is a diagram for explaining a caulking stop operation between the outer peripheral frame (4) and the exhaust frame (6) in a state where the outer peripheral frame (4) and the like are turned upside down. As shown in FIG. 6, in the exhaust frame (6), there are caulking holes (69) and (69) in the portion displaced in the left-right direction (corresponding to the lateral direction of the stove body (1)) from the claw (66) formation portion. ) Has been established. Then, the inner peripheral lower end (401) of the outer peripheral frame (4) is half-cut with the caulking tool (M) in the order shown in FIGS. 8 (a) to (c) (the constituent wall of the outer peripheral frame (4) is caulked. By being in a state of being deformed so as to be crushed toward the holes (69) and (69), the crimping is stopped in the crimping holes (69) and (69). This caulking stop operation is performed by engaging the claw (66) of the exhaust frame (6) with the vertical groove (g) (g) located at the free end (4e) (4e) of the outer peripheral frame (4). In the state (the state shown in FIG. 5).
また、この実施の形態では、排気枠(6)の後端縁の上面にフランジ(68)を突設してあり、このフランジ(68)を型材(40)の縦壁部(44)に接近又は当接させている。
尚、排気枠(6)の開口部(61)は排気口カバー(7)(7)で覆われるが、本実施の形態では、前記排気口カバー(7)(7)は、外周輪郭形状が長方形に形成されており、これらが、外周枠(4)の後辺全域とガラス板(5)の間に形成される長方形のカバー装填領域(Z)に嵌入されている。
Further, in this embodiment, a flange (68) protrudes from the upper surface of the rear edge of the exhaust frame (6), and this flange (68) approaches the vertical wall portion (44) of the mold member (40). Or it is made to contact.
Note that the opening (61) of the exhaust frame (6) is covered with the exhaust port covers (7) and (7), but in this embodiment, the exhaust port covers (7) and (7) have an outer contour shape. These are formed in a rectangular shape, and these are fitted into a rectangular cover loading region (Z) formed between the entire rear side of the outer peripheral frame (4) and the glass plate (5).
ところで、上記排気口カバー(7)(7)としては、図9に示すように、一対の平行な長辺(72)(73)に対して直角な短辺(70)と非直角な傾斜短辺(71)を備えた輪郭形状を有するものを採用することができる。このようにすると、図9の(a)に示す正常セット時に於いては、排気口カバー(7)(7)が傾斜短辺(71)(71)部分で組み合わされた状態でカバー装填領域(Z)に装填される。ところが、図9の(b)に示すように、排気口カバー(7)(7)が左右に反転姿勢でセットされると、組み合わされた状態にある排気口カバー(7)(7)全体の左右寸法Lが上記正常セット時に比べて長くなるから、これらがカバー装填域(Z)からはみ出す。よって、排気口カバー(7)(7)の誤セットが認識容易になって、その誤セット防止が図れる。 By the way, as shown in FIG. 9, the exhaust port cover (7) (7) has a short side (70) perpendicular to the pair of parallel long sides (72) (73) and a non-perpendicular short angle. What has an outline shape provided with side (71) can be adopted. In this way, in the normal setting shown in FIG. 9A, the cover loading region (7) (7) is combined with the inclined short sides (71) (71) in the cover loading region (7). Z). However, as shown in FIG. 9 (b), when the exhaust port covers (7) and (7) are set to the left and right in an inverted posture, the entire exhaust port covers (7) and (7) in the combined state are displayed. Since the left and right dimensions L are longer than those in the normal setting, they protrude from the cover loading area (Z). Therefore, it becomes easy to recognize an erroneous setting of the exhaust port covers (7) and (7), and the erroneous setting can be prevented.
本実施の形態に係るコンロ用天板では、外周枠(4)の後辺の既述自由端(4e)近傍と排気枠(6)の後端は、前記水平溝(h)の底壁に形成された縦溝(g)と補強部材たる排気枠(6)後端の爪(66)によって、前後方向に移動阻止状態に係合している。従って、外周枠(4)と排気枠(6)の重ね合わせ部に貫通させたピン(99)が緩んで脱落する心配があった既述従来のものと相違し、輸送時や設置作業時の衝撃等を受けても、外周枠(4)を構成する型材の両自由端(4e)部が外方(中心から離れる方向)に外れて拡開することがない。
又、排気枠(6)の後縁に形成されたカシメ孔(69)(69)部分で排気枠(6)と外周枠(4)がカシメ止めされるから、これら両者が一層確実に結合される。
なお、ガラス板(5)と外周枠(4)を組み合わせたコンロ用天板は、ゴムクッション(R)を介してシステムキッチンのカウンタートップ(K)に支持された状態で流し台に組み付けられる。
In the stove top plate according to the present embodiment, the vicinity of the free end (4e) of the rear side of the outer peripheral frame (4) and the rear end of the exhaust frame (6) are on the bottom wall of the horizontal groove (h). The longitudinal groove (g) formed and the exhaust frame (6), which is a reinforcing member, are engaged in a movement blocking state in the front-rear direction by the claw (66) at the rear end. Therefore, it differs from the conventional one that there was a concern that the pin (99) passed through the overlapping part of the outer peripheral frame (4) and the exhaust frame (6) would loosen and fall off. Even when subjected to an impact or the like, both free ends (4e) of the mold material constituting the outer peripheral frame (4) are not detached outward (in a direction away from the center) and spread.
In addition, since the exhaust frame (6) and the outer peripheral frame (4) are fixed by crimping at the caulking holes (69) (69) formed at the rear edge of the exhaust frame (6), both of these are more reliably coupled. The
The stovetop, which is a combination of the glass plate (5) and the outer peripheral frame (4), is assembled to the sink while being supported by the countertop (K) of the system kitchen via the rubber cushion (R).
又、上記実施の形態では、システムキッチンのカウンタートップに装着されるドロップインコンロの天板(2)に本発明を適用したが、テーブルコンロの天板に本発明を適用することもできる。
更に、本発明は、グリル部(G)が設けられていない為に排気枠(6)が存在しない形式のコンロにも適用できる。この場合、外周枠(4)の内側全体にガラス板(5)を嵌め込むと共に、外周枠(4)の自由端部(4e)(4e)の近傍の水平溝(h)に挿入される金属板(ガラス板(5)の裏側に隣接して設けられる)を別途設け、この金属板に、自由端部(4e)(4e)近傍の縦溝(g)に係合する爪を突設する。
尚、本実施の形態では、排気枠(6)はコンロ本体(1)のグリル部(G)からの排気を排出するものであるが、コンロ本体(1)の下方にオーブンが備えられている場合は、オーブンの排気が排気枠(6)から上方に排出される。
In the above embodiment, the present invention is applied to the top plate (2) of the drop-in stove mounted on the countertop of the system kitchen. However, the present invention can also be applied to the top plate of the table stove.
Furthermore, the present invention can be applied to a stove of a type in which the exhaust frame (6) does not exist because the grill part (G) is not provided. In this case, the glass plate (5) is fitted into the entire inside of the outer peripheral frame (4), and the metal inserted into the horizontal groove (h) in the vicinity of the free ends (4e) (4e) of the outer peripheral frame (4) A plate (provided adjacent to the back side of the glass plate (5)) is separately provided, and a claw that engages with the vertical groove (g) in the vicinity of the free ends (4e) (4e) is provided on this metal plate. .
In the present embodiment, the exhaust frame (6) discharges exhaust from the grill portion (G) of the stove body (1), but an oven is provided below the stove body (1). In this case, the exhaust from the oven is discharged upward from the exhaust frame (6).
(1)・・・コンロ本体
(4)・・・外周枠
(5)・・・ガラス板
(6)・・・排気枠
(40)・・・型材
(44)・・・縦壁部
(47)・・・水平リップ部
(66)・・・爪
(69)・・・カシメ孔
(g)・・・縦溝
(h)・・・水平溝
(P)・・・コーキング剤
(1) ... Stove body
(4) ・ ・ ・ Outer frame
(5) ・ ・ ・ Glass plate
(6) ... Exhaust frame
(40) ... Mold material
(44) ・ ・ ・ Vertical wall
(47) ・ ・ ・ Horizontal lip
(66) ・ ・ ・ Nail
(69) ・ ・ ・ Caulking hole
(g) ... Vertical groove
(h) ・ ・ ・ Horizontal groove
(P) ・ ・ ・ Caulking agent
Claims (4)
側面に水平溝(h)が形成された長尺の型材(40)を、前記水平溝(h)が内周に位置するように矩形枠状に曲げ加工し、その両自由端部(4e)(4e)を突き合わせている外周枠(4)を構成し、前記外周枠(4)内にガラス板(5)を嵌め込んだ、コンロ用天板に於いて、
前記型材(40)は、前記水平溝(h)の底壁に縦溝(g)が形成された構成であり、
前記水平溝(h)に挿入する補強部材を設けると共に、
前記補強部材には、前記型材(40)に於ける前記両自由端部(4e)(4e)近傍の夫々の前記縦溝(g)(g)に係合する爪を具備させた、コンロ用天板。 A stove top for covering the upper end opening of the stove body (1) having a gas burner,
A long mold (40) having a horizontal groove (h) formed on the side surface is bent into a rectangular frame shape so that the horizontal groove (h) is located on the inner periphery, and both free ends (4e) In the top plate for the stove, comprising the outer peripheral frame (4) abutting (4e) and having the glass plate (5) fitted into the outer peripheral frame (4),
The mold material (40) is configured such that a vertical groove (g) is formed on the bottom wall of the horizontal groove (h),
While providing a reinforcing member to be inserted into the horizontal groove (h),
The reinforcing member is provided with a claw that engages with each of the longitudinal grooves (g) (g) in the vicinity of the free end portions (4e) (4e) in the mold member (40). Top board.
前記自由端部(4e)(4e)は前記外周枠(4)に於ける後辺に位置し、
前記補強部材は、前記コンロ本体(1)側のグリルやオーブンからの排気を排出する為に前記ガラス板(5)と前記後辺との間に配設された排気枠(6)である、コンロ用天板。 In the stove top plate according to claim 1,
The free end (4e) (4e) is located on the rear side of the outer peripheral frame (4),
The reinforcing member is an exhaust frame (6) disposed between the glass plate (5) and the rear side in order to exhaust exhaust from a grill or oven on the stove body (1) side. Stove top.
前記補強部材は、前記外周枠(4)の前記自由端部(4e)(4e)近傍に対応する位置にて上下に貫通するカシメ孔(69)(69)を備えており、
前記外周枠(4)の構成壁が部分的に押し潰されて前記カシメ孔(69)(69)内に没入した状態にカシメ止めされる、コンロ用天板。 In the stove top plate according to claim 1 or 2,
The reinforcing member includes a caulking hole (69) (69) penetrating vertically at a position corresponding to the vicinity of the free end (4e) (4e) of the outer peripheral frame (4),
A top plate for a stove, in which the constituent walls of the outer peripheral frame (4) are partially crushed and are caulked and held in the caulking holes (69) (69).
前記型材(40)に、その頂部の水平リップ部(47)と当該水平リップ部(47)の根元から下方に延びる縦壁部(44)とが設けられており、水平リップ部(47)と縦壁部(44)によるL型部にガラス板(5)の周縁部が嵌め込まれており、
前記L型部の角にコーキング剤(P)が充填されていて、当該コーキング剤(P)でガラス板(5)の周縁部が前記L型部に接着されており、
前記型材(40)による前記外周枠(4)の下部に裏板が取り付けられており、前記裏板でガラス板(5)の裏面が押さえられ、当該裏板と型材(40)の前記水平リップ部(47)の先端部とによってガラス板(5)の周縁部が挟持されており、
前記型材(40)の前記縦壁部(44)であって前記ガラス板(5)の装着位置より下方に変位した位置には、前記排気枠(6)の外周縁を嵌め込む前記水平溝(h)が形成されている、コンロ用天板。 In the invention according to claim 2,
The mold member (40) is provided with a horizontal lip portion (47) at the top and a vertical wall portion (44) extending downward from the root of the horizontal lip portion (47), and a horizontal lip portion (47) The peripheral part of the glass plate (5) is fitted in the L-shaped part by the vertical wall part (44),
The corner of the L-shaped part is filled with a caulking agent (P), and the peripheral part of the glass plate (5) is bonded to the L-shaped part with the caulking agent (P),
A back plate is attached to the lower part of the outer peripheral frame (4) by the mold material (40), the back surface of the glass plate (5) is pressed by the back plate, and the horizontal lip of the back plate and the mold material (40). The peripheral edge of the glass plate (5) is sandwiched between the tip of the part (47),
In the vertical wall portion (44) of the mold material (40), the horizontal groove (fitting the outer peripheral edge of the exhaust frame (6) at a position displaced downward from the mounting position of the glass plate (5) ( h) A top plate for a stove in which h) is formed.
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