JP2006009989A

JP2006009989A - One-way clutch and pulley device with built-in one-way clutch

Info

Publication number: JP2006009989A
Application number: JP2004189472A
Authority: JP
Inventors: Tomoji Sugiman; 朋治杉万; Yoshihiro Sato; 佳宏朗佐藤; Kinji Yugawa; 謹次湯川
Original assignee: NSK Ltd
Current assignee: NSK Ltd
Priority date: 2004-06-28
Filing date: 2004-06-28
Publication date: 2006-01-12

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a one-way clutch having good clutch performance while imparting optimum thrust to rollers each in a locked condition and in transition from an over-run condition into the locked condition, and to provide a pulley device with the built-in one-way clutch. <P>SOLUTION: The one-way clutch 13 incorporated in the pulley device 10 with the built-in one-way clutch comprises an inner ring 15, an outer ring 16 concentrically arranged around the inner ring 15, the plurality of rollers 19 individually arranged between a plurality of wedge spaces provided between the outer peripheral face of the inner ring 15 and the inner peripheral face of the outer ring 6 in the circumferential direction, a cage 20 having a plurality of pockets individually storing the plurality of rollers 19, and an elastic body 30 having thrust portions 31a, 31b for elastically thrusting the rollers 19 toward narrow regions of the wedge spaces and a base portion 32 for supporting the thrust portions. The base portion 32 of the elastic body 30 is supported elastically deformable with the movement of the rollers 19 to the narrow regions of the wedge spaces by the cage 20. After elastically deformed as preset, it abuts on the cage 20. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、例えばオルタネータなどの自動車用補機を駆動するためのプーリ装置等に好適に用いられる一方向クラッチに関する。 The present invention relates to a one-way clutch suitably used for a pulley apparatus for driving an auxiliary machine for an automobile such as an alternator.

従来、自動車の駆動用エンジンを駆動原として、自動車に必要な発電を行うオルタネータなどの補記を駆動するためのプーリ装置として、一方向クラッチ内蔵型プーリ装置を使用することが知られている（例えば、特許文献１参照）。 2. Description of the Related Art Conventionally, it is known to use a one-way clutch built-in pulley device as a pulley device for driving supplementary notes such as an alternator for generating electric power necessary for an automobile using an automobile driving engine as a driving source (for example, , See Patent Document 1).

オルタネータに組み込まれる一方向クラッチ内蔵型プーリ装置では、クランク軸に固定された駆動プーリから駆動ベルトが掛け渡される従動プーリと、オルタネータの回転軸に固定されるスリーブとが設けられ、従動プーリとスリーブとの間に一方向クラッチおよび一対のサポート軸受が配置されている。 In the pulley device with a built-in one-way clutch incorporated in the alternator, a driven pulley that spans a drive belt from a drive pulley that is fixed to a crankshaft, and a sleeve that is fixed to the rotating shaft of the alternator are provided. A one-way clutch and a pair of support bearings are disposed between the two.

従動プーリの回転角速度がオルタネータの回転軸の回転角速度より速い場合には、一方向クラッチのローラのくさび作用によって、従動プーリとスリーブとが相対回転不能（ロック状態）となり、エンジンの回転力がオルタネータの回転軸に伝達される。一方、従動プーリの回転角速度がオルタネータの回転軸の回転角速度より遅い場合には、従動プーリとスリーブとの相対回転が自在（オーバーラン状態）となる。従って、クランク軸の回転角速度が変動した場合でも、一方向クラッチの作用により、駆動ベルトとプーリが擦れ合うことが防止され、鳴きと呼ばれる異音の発生や摩擦による駆動ベルトの寿命低下を防止すると共に、オルタネータの発電効率が低下することを防止している。 When the rotational angular speed of the driven pulley is higher than the rotational angular speed of the rotating shaft of the alternator, the wedge action of the roller of the one-way clutch causes the driven pulley and the sleeve to be relatively non-rotatable (locked), and the rotational force of the engine is reduced. Is transmitted to the rotation axis. On the other hand, when the rotational angular velocity of the driven pulley is slower than the rotational angular velocity of the rotating shaft of the alternator, the driven pulley and the sleeve can rotate freely (overrun state). Therefore, even when the rotational angular speed of the crankshaft fluctuates, the action of the one-way clutch prevents the drive belt and the pulley from rubbing, preventing the generation of abnormal noise called squealing and the life reduction of the drive belt due to friction. The power generation efficiency of the alternator is prevented from decreasing.

そして、一方向クラッチ内蔵型プーリ装置に組み込まれる一方向クラッチとしては、図１０〜図１２に示されるようなものが知られている（例えば、特許文献２参照。）。図１０は従来の一方向クラッチを示す平面図、図１１は図１０における保持器の要部拡大断面図、図１２は図１０における保持器の要部拡大斜視図である。 As a one-way clutch incorporated in a one-way clutch built-in type pulley apparatus, the one shown in FIGS. 10 to 12 is known (for example, see Patent Document 2). 10 is a plan view showing a conventional one-way clutch, FIG. 11 is an enlarged cross-sectional view of the main part of the cage in FIG. 10, and FIG. 12 is an enlarged perspective view of the main part of the cage in FIG.

図１０〜図１２に示す一方向クラッチは、内輪を一体に構成された軸１０１と、外輪１０２と、保持器１０３と、バネ部材（弾性体）１０４と、ローラ１０５とで構成されている。 The one-way clutch shown in FIGS. 10 to 12 includes a shaft 101 integrally formed with an inner ring, an outer ring 102, a cage 103, a spring member (elastic body) 104, and a roller 105.

軸１０１は、外周面に複数個の凹部１０１ａが設けられており、外輪１０２の内周面との間でくさび空間が形成されている。このくさび空間にはローラ１０５が配設されており、ローラ１０５と軸１０１との間のくさび作用によって、ロック状態とオーバーラン状態とを繰り返すようにされている。 The shaft 101 is provided with a plurality of recesses 101 a on the outer peripheral surface, and a wedge space is formed between the shaft 101 and the inner peripheral surface of the outer ring 102. A roller 105 is disposed in the wedge space, and a locked state and an overrun state are repeated by a wedge action between the roller 105 and the shaft 101.

保持器１０３は、円周方向に所定の間隔で設けられた複数の隔壁１０６の両端をそれぞれ、環状部１０７，１０８に結合してなり、隣り合う隔壁１０６，１０６と両環状部１０７，１０８との間にローラ１０５を個々に収納するポケット１０９が画成されている。 The cage 103 is formed by connecting both ends of a plurality of partition walls 106 provided at a predetermined interval in the circumferential direction to the annular portions 107 and 108, respectively. In between, pockets 109 for individually storing the rollers 105 are defined.

バネ部材１０４は隔壁１０６にそれぞれ装着されており、各バネ部材１０４は、隔壁１０６に被せられて挟持する断面Ｕ字状をした基部１０４ａと、基部１０４ａから斜めに切り起こされた一対の板バネ１０４ｂ，１０４ｂとを有し、板バネ１０４ｂ，１０４ｂがローラ１０５を前記くさび空間の幅の狭い領域（以下、狭持領域と称する。）に押圧するように配置されている。 Each of the spring members 104 is mounted on a partition wall 106. Each spring member 104 includes a base portion 104a having a U-shaped cross section that is sandwiched between and sandwiched by the partition wall 106, and a pair of leaf springs that are obliquely cut and raised from the base portion 104a. 104b and 104b, and the leaf springs 104b and 104b are arranged so as to press the roller 105 against a narrow area of the wedge space (hereinafter referred to as a holding area).

図１０において、軸１０１及び外輪１０２がそれぞれ異なる速度で回転し、外輪１０２が軸１０１に対して相対的に反時計回りに回転しようとする場合には、摩擦力によってローラ１０５が前記狭持部に噛み込まれ、軸１０１と外輪１０２とはロック状態となる。一方、輪１０１が外輪１０２に対して反時計方向に回転しようとする場合、ローラ１０５はバネ部材１０４側に変位して前記狭持領域に噛み込まれず、軸１０１と外輪１０２はオーバーラン状態となる。
特開平７−３１７８０７号公報実公昭６３−２３６１４号公報 In FIG. 10, when the shaft 101 and the outer ring 102 rotate at different speeds and the outer ring 102 tries to rotate counterclockwise relative to the shaft 101, the roller 105 is moved by the gripping portion by frictional force. The shaft 101 and the outer ring 102 are locked. On the other hand, when the wheel 101 tries to rotate counterclockwise with respect to the outer ring 102, the roller 105 is displaced toward the spring member 104 and is not caught in the holding region, and the shaft 101 and the outer ring 102 are in an overrun state. Become.
JP 7-317807 A Japanese Utility Model Publication No. 63-23614

一方向クラッチは、上述したロック状態とオーバーラン状態の繰り返しで使用される。ここで、ローラ１０５を押圧するバネ部材１０４の押圧力は、ロック状態においては一方向クラッチがロックする必要最低限の押圧力があればよく、又、一瞬のオーバーラン状態からロック状態に遷移するときは一方向クラッチがすべらないように、ローラ１０５を可能な限り速く狭持領域に押し込むための押圧力が必要になる。 The one-way clutch is used by repeating the above-described locked state and overrun state. Here, the pressing force of the spring member 104 that presses the roller 105 may be the minimum necessary pressing force that the one-way clutch is locked in the locked state, and transitions from the instantaneous overrun state to the locked state. Sometimes, a pressing force is required to push the roller 105 into the holding area as quickly as possible so that the one-way clutch does not slip.

しかしながら、特許文献２に開示された一方向クラッチのバネ部材１０４は、ローラ１０５と当接して弾性力を与える板バネ１０４ｂ以外の箇所(即ち、基部１０４ａ)が保持器１０３の隔壁１０６に固定されており、このような構造におけるローラ１０５の変位と押圧力の関係は図５に破線で示されるような略直線的な線形の関係となる。 However, the spring member 104 of the one-way clutch disclosed in Patent Document 2 is fixed to the partition wall 106 of the retainer 103 at a portion (that is, the base portion 104a) other than the leaf spring 104b that abuts on the roller 105 and gives elastic force. Thus, the relationship between the displacement of the roller 105 and the pressing force in such a structure is a substantially linear linear relationship as indicated by a broken line in FIG.

図５において破線で示されるような略直線的な線形の関係では、ロック状態を得るための必要最低限の押圧力を基準とすると、オーバーラン状態での押圧力が小さくなり、このためオーバーラン状態からロック状態に戻るときの押圧カが不足し、ロック不良や応答性の悪化等を招く可能性があった。逆に、オーバーラン状態からロック状態に戻るために必要となる押圧力を基準とすると、ローラ１０５と軸１０１、外輪１０２、バネ部材１０４の板バネ１０４ｂとの接触部分の面圧が大きくなるため発熱や摩耗が発生してクラッチとしての機能を十分に発揮できなくなる虞があった。 In the substantially linear linear relationship as shown by the broken line in FIG. 5, the pressing force in the overrun state becomes small when the minimum pressing force necessary for obtaining the locked state is used as a reference. There is a possibility that the pressing force when returning from the state to the locked state is insufficient, leading to a failure in locking or a deterioration in responsiveness. On the other hand, if the pressing force necessary to return from the overrun state to the locked state is used as a reference, the contact pressure between the roller 105 and the shaft 101, the outer ring 102, and the leaf spring 104b of the spring member 104 increases. There is a possibility that the function as a clutch cannot be sufficiently exhibited due to heat generation and wear.

本発明は、上述したような事情に鑑みてなされたもので、その目的は、ロック状態およびオーバーラン状態からロック状態への遷移時に、それぞれに最適な押圧力をローラに付与し、クラッチ性能の良好な一方向クラッチおよび一方向クラッチ内蔵型プーリ装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of the circumstances as described above, and its purpose is to apply an optimum pressing force to the roller at the time of transition from the locked state and the overrun state to the locked state, respectively, and improve the clutch performance. An object is to provide a good one-way clutch and a pulley device with a built-in one-way clutch.

前述した目的を達成するために、本発明に係る一方向クラッチは、下記の（１）〜（４）を特徴としている。 In order to achieve the above-described object, the one-way clutch according to the present invention is characterized by the following (1) to (4).

（１）内側部材と、
前記内側部材の周囲に同心に配置された外側部材と、
前記内側部材の外周面と前記外側部材の内周面との間に円周方向に設けられた複数のくさび空間に個々に配置された複数のローラと、
前記複数のローラを個々に収容する複数のポケットを有する保持器と、
前記ローラを前記くさび空間の幅の狭い領域に向けて弾性的に押圧する押圧部および該押圧部を支持する基部を有する弾性体と、
を備え、
前記弾性体の基部が、前記ローラの前記くさび空間の幅の広い領域への移動に伴って弾性変形可能に前記保持器に支持されており、且つ所定量弾性変形した後は、前記保持器に当接すること。 (1) an inner member;
An outer member disposed concentrically around the inner member;
A plurality of rollers individually disposed in a plurality of wedge spaces provided in a circumferential direction between the outer peripheral surface of the inner member and the inner peripheral surface of the outer member;
A cage having a plurality of pockets for individually accommodating the plurality of rollers;
An elastic body having a pressing portion that elastically presses the roller toward a narrow region of the wedge space and a base portion that supports the pressing portion;
With
The base of the elastic body is supported by the cage so as to be elastically deformable with the movement of the roller to the wide area of the wedge space, and after being elastically deformed by a predetermined amount, Abut.

（２）上記（１）に記載の一方向クラッチにおいて、
前記弾性体が、矩形薄板状の基部と、前記基部の両端部にそれぞれ連続し且つその先端部が互いに近接するように該基部に傾斜して延設された一対の押圧部と、を有し、
前記基部の両端部を前記保持器に支持されていること。 (2) In the one-way clutch described in (1) above,
The elastic body has a rectangular thin plate-like base portion and a pair of pressing portions that extend at an inclination to the base portion so as to be continuous with both end portions of the base portion and the tip portions thereof are close to each other. ,
The both ends of the base are supported by the cage.

（３）上記（１）に記載の一方向クラッチにおいて、
前記弾性体が、矩形薄板状の基部と、矩形薄板状の押圧部と、前記基部および前記押圧部が互いに厚み方向に対向するように連結する連結部とを有し、
少なくとも前記押圧部の両端部が非直線形状に形成され、
前記基端部の両端部が前記保持器に支持されていること。 (3) In the one-way clutch described in (1) above,
The elastic body has a rectangular thin plate-like base, a rectangular thin plate-like pressing portion, and a connecting portion that connects the base and the pressing portion so as to face each other in the thickness direction,
At least both end portions of the pressing portion are formed in a non-linear shape,
Both ends of the base end are supported by the cage.

（４）上記（１）から（３）のいずれかに記載の一方向クラッチにおいて、
前記弾性体が、残留応力除去の熱処理を施されていること。 (4) In the one-way clutch according to any one of (1) to (3),
The elastic body is subjected to heat treatment for removing residual stress.

また、本発明に係る一方向クラッチ内蔵型プーリ装置は下記の（５）を特徴としている。 The pulley device with a built-in one-way clutch according to the present invention is characterized by the following (5).

（５）上記（１）から（４）のいずれかに記載の一方向クラッチが組み込まれたこと。 (5) The one-way clutch according to any one of (1) to (4) is incorporated.

上記した構成の一方向クラッチおよび一方向クラッチ内蔵型プーリによれば、ロック状態からオーバーラン状態に遷移する際にローラがくさび空間の幅の広い領域（即ち弾性体側に）変位すると、弾性体の基部は所定量弾性変形した後、保持器と当接してそれ以上の弾性変形を規制され、弾性体の剛性が上がる。このとき、ローラは、弾性体の基部の弾性変形による復元力を含めた押圧力で押圧される。つまり、ロック状態における押圧部の押圧力を必要最小限に小さく設定していても、オーバーラン状態からロック状態への遷移時に必要となる押圧力を得ることができ、一方向クラッチがすべらないように、ローラを可能な限り速くくさび空間の幅の狭い領域に押し戻すことができる。これにより、一方向クラッチの応答性を維持し、且つ発熱や摩耗を抑制することができる。 According to the one-way clutch and the pulley with a built-in one-way clutch configured as described above, when the roller is displaced in the wide region of the wedge space (that is, toward the elastic body) when transitioning from the locked state to the overrun state, the elastic body After the base portion is elastically deformed by a predetermined amount, the base portion is brought into contact with the cage and further elastic deformation is restricted, and the rigidity of the elastic body is increased. At this time, the roller is pressed with a pressing force including a restoring force due to elastic deformation of the base of the elastic body. In other words, even if the pressing force of the pressing part in the locked state is set to the minimum necessary level, the pressing force required at the time of transition from the overrun state to the locked state can be obtained, and the one-way clutch does not slip. In addition, the roller can be pushed back into the narrow area of the wedge space as quickly as possible. Thereby, the responsiveness of the one-way clutch can be maintained, and heat generation and wear can be suppressed.

本発明によれば、ロック状態およびオーバーラン状態からロック状態への遷移時に、それぞれに最適な押圧力をローラに付与し、一方向クラッチおよび一方向クラッチ内蔵型プーリ装置のクラッチ性能を向上させることができる。 According to the present invention, at the time of transition from the locked state and the overrun state to the locked state, an optimal pressing force is applied to the roller, respectively, and the clutch performance of the one-way clutch and the one-way clutch built-in pulley device is improved. Can do.

以下、本発明に係る好適な実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。 DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

（第１実施形態）
図１は本発明の第１実施形態である一方向クラッチ内蔵型プーリ装置の縦断面図、図２は図１におけるII-II矢視断面図、図３(ａ)は図１における一方向クラッチの弾性体を取り付けられた保持器の要部拡大斜視図、(ｂ)は同図（ａ）における弾性体を取り外した状態を示す保持器の要部拡大斜視図、図４（ａ）はロック状態におけるローラおよび弾性体を示す平面図、同図（ｂ）はオーバーラン状態におけるローラおよび弾性体を示す平面図である。 (First embodiment)
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a pulley device with a built-in one-way clutch according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II in FIG. 1, and FIG. 3 (a) is a one-way clutch in FIG. FIG. 4B is an enlarged perspective view of the main part of the cage with the elastic body removed in FIG. 4A, and FIG. 4A is a lock. FIG. 4B is a plan view showing the roller and the elastic body in the overrun state. FIG.

図１に示すように、一方向クラッチ内蔵型プーリ装置１０は、オルタネータ等の補機の回転軸（図示せず）に螺合して固定自在なスリーブ１１と、スリーブ１１の径方向外側にスリーブ１１と同心に配設され、外周面にベルト溝１２ａが形成されたプーリ１２とを備える。ベルト溝１２ａには、エンジンのクランク軸に固定された駆動プーリ（図示せず）に懸架された駆動ベルト（図示せず）が掛け渡される。 As shown in FIG. 1, a pulley device 10 with a built-in one-way clutch includes a sleeve 11 that can be fixed by being screwed to a rotation shaft (not shown) of an auxiliary machine such as an alternator, and a sleeve radially outside the sleeve 11. 11 and a pulley 12 having a belt groove 12a formed on the outer peripheral surface. A drive belt (not shown) suspended from a drive pulley (not shown) fixed to the crankshaft of the engine is stretched over the belt groove 12a.

また、スリーブ１１の軸方向中間部における外周面とプーリ１２の軸方向中間部における内周面との間には、一方向クラッチ１３が配置されており、スリーブ１１の軸方向両端部における外周面とプーリ１２の軸方向両端部における内周面との間には、一方向クラッチ１３を狭持するように一対のサポート軸受１４が配置されている。サポート軸受１４としては、深溝玉軸受が使用されており、プーリ１２に加わるラジアル荷重を支承しつつ、スリーブ１１とプーリ１２とを相対回転可能に支持する。 A one-way clutch 13 is disposed between the outer peripheral surface of the sleeve 11 in the axial intermediate portion and the inner peripheral surface of the pulley 12 in the axial intermediate portion. A pair of support bearings 14 are arranged between the pulley 12 and the inner peripheral surface at both axial ends of the pulley 12 so as to sandwich the one-way clutch 13. A deep groove ball bearing is used as the support bearing 14 and supports the sleeve 11 and the pulley 12 so as to be relatively rotatable while supporting a radial load applied to the pulley 12.

さらに図２を参照して、一方向クラッチ１３は、スリーブ１１の外周面に圧入固定され、回転軸と共に回転する内側部材である内輪１５と、プーリ１２の内周面に圧入固定されると共に、内輪１５の周囲に同心に配置された筒状の外輪部材である外輪１６とを有する。 Further, referring to FIG. 2, the one-way clutch 13 is press-fitted and fixed to the outer peripheral surface of the sleeve 11, and is press-fitted and fixed to the inner ring 15 that is an inner member that rotates together with the rotary shaft, and the inner peripheral surface of the pulley 12. The outer ring 16 is a cylindrical outer ring member disposed concentrically around the inner ring 15.

内輪１５の外周面は、円周方向において等間隔に形成された複数の凹部１７を有するカム面をなしており、外輪１６の内周面１８と内輪１５の外周面の各凹部１７との間には、均一なくさび空間がそれぞれ形成されている。そして、各くさび空間には、複数のローラ１９が回動自在に配設されている。 The outer peripheral surface of the inner ring 15 forms a cam surface having a plurality of concave portions 17 formed at equal intervals in the circumferential direction, and between the inner peripheral surface 18 of the outer ring 16 and each concave portion 17 on the outer peripheral surface of the inner ring 15. Each has a uniform wedge space. In each wedge space, a plurality of rollers 19 are rotatably arranged.

また、一方向クラッチ１３は、各ローラ１９を個別に収容する複数のポケットを有する保持器２０と、各ローラ１９を前記くさび空間の狭い領域（以下、狭持領域と称する。）に向けて弾性的に押圧する押圧部３１ａ，３１ｂを有する弾性体３０を有している。 The one-way clutch 13 has a cage 20 having a plurality of pockets for individually accommodating the rollers 19 and the rollers 19 elastic toward the narrow region of the wedge space (hereinafter referred to as a nipping region). It has the elastic body 30 which has the press parts 31a and 31b which press automatically.

図３に示すように、弾性体３０は、弾性を有する一枚の帯状薄板から形成されており、帯状薄板の長手方向中間部である基部３２と、帯状薄板の長手方向両端を各々内側に向けて傾斜させた状態に折り畳んで成る押圧部３１ａ，３１ｂとを有している。押圧部３１ａ，３１ｂは、それぞれ外側に膨らむように湾曲されて非直線形状に形成されている。 As shown in FIG. 3, the elastic body 30 is formed of a single strip-shaped thin plate having elasticity, and a base portion 32 that is a middle portion in the longitudinal direction of the strip-shaped thin plate and both longitudinal ends of the strip-shaped thin plate are directed inward. And pressing portions 31a and 31b that are folded in an inclined state. Each of the pressing portions 31a and 31b is curved and formed in a non-linear shape so as to swell outward.

尚、弾性体３０の材料としては、例えばオーステナイト系ステンレス鋼(ＳＵＳ３０４)を使用し、又、焼入れ等の熱処理を加えずに冷間圧延により所定の硬さを維持している。又、マルテンサイト系の材料に熱処理を施して所定の硬度を維持させるようにして使用しても良いが、この場合、折り曲げた部分(押圧部３１ａ，３１ｂと基部３２との接続部)に残留応力が残る可能性があるので残留応力を除去するための熱処理を施す。 As a material for the elastic body 30, for example, austenitic stainless steel (SUS304) is used, and a predetermined hardness is maintained by cold rolling without applying a heat treatment such as quenching. In addition, the martensitic material may be used so as to maintain a predetermined hardness by heat treatment, but in this case, it remains in the bent portion (the connecting portion between the pressing portions 31a and 31b and the base portion 32). Since there is a possibility that stress remains, heat treatment is performed to remove the residual stress.

保持器２０は、一対の円環状のリム部２1ａ，２１ｂと、リム部２１ａ，２１ｂを連結するように横架された複数の隔壁２２とを有しており、隔壁２２の軸方向両端部には一対の角柱状の支持片２４ａ，２４ｂがそれぞれ突設されており、軸方向の同一直線上に並んで設けられている。隔壁２２の軸方向中間部には、押圧方向に整列して一対の角柱状の支持片２３ａ，２３ｂが突設されており、支持片２３ａは、弾性体３０の肉厚と略等しい寸法だけ支持片２４ａ（２４ｂ）から押圧方向に離間して設けられている。また、支持片２３ｂは、押圧方向とは反対方向に支持片２３ａから離間して設けられており、支持片２３ａとの間には弾性片３０の肉厚よりも大きい寸法の隙間がおかれている。即ち、支持片２３ｂは、押圧方向において支持片２４ａ，２４ｂよりも後方に設けられている。 The cage 20 includes a pair of annular rim portions 21a and 21b and a plurality of partition walls 22 that are horizontally mounted so as to connect the rim portions 21a and 21b. A pair of prismatic support pieces 24a and 24b are provided so as to protrude from each other, and are arranged on the same straight line in the axial direction. A pair of prismatic support pieces 23a and 23b are arranged in an axially intermediate portion of the partition wall 22 so as to be aligned in the pressing direction, and the support piece 23a is supported by a dimension substantially equal to the thickness of the elastic body 30. It is provided apart from the piece 24a (24b) in the pressing direction. Further, the support piece 23b is provided away from the support piece 23a in the direction opposite to the pressing direction, and a gap with a size larger than the thickness of the elastic piece 30 is provided between the support piece 23a. Yes. That is, the support piece 23b is provided behind the support pieces 24a and 24b in the pressing direction.

弾性体３０は、押圧部３１ａ，３１ｂをローラ１９側に向けた状態で基部３２が支持片２３ａと支持片２４ａ，２４ｂとの押圧方向の隙間に挿入され、基部３２の両端部を支持片２４ａ，２４ｂにそれぞれ係合させて、保持器２０により支持される。 In the elastic body 30, the base portion 32 is inserted into the gap in the pressing direction between the support piece 23 a and the support pieces 24 a and 24 b with the pressing portions 31 a and 31 b facing the roller 19, and both ends of the base portion 32 are connected to the support pieces 24 a. , 24b, and supported by the cage 20.

次に、図４を参照して、保持器２０に支持された弾性体３０の動作を説明する。 Next, the operation of the elastic body 30 supported by the cage 20 will be described with reference to FIG.

図４（ａ）に示すロック状態において、弾性体３０は、押圧部３１ａ，３１ｂをローラ１９に当接させており、ローラ１９を前記狭持領域に向けて押圧している。この状態からローラ１９が弾性体３０側に変位すると、図４（ｂ）に示すように、弾性体３０は、押圧部３１ａ，３１ｂが弾性変形すると共に、基部３２もその中間部を保持器２０の支持片２３ｂ側に突き出すように弾性変形する。弾性片３０の基部３２が所定量弾性変形すると、前記中間部が保持器２０の支持片２３ｂと当接し、それ以上の弾性変形を規制されて弾性体３０の剛性が上がる。この状態で、一方向クラッチ１３はオーバーラン状態となっており、弾性体３０は押圧部３１ａ，３１ｂおよび基部３２の弾性変形による復元力（押圧力）でローラ１９を前記狭持領域に押し戻す方向に押圧する。 In the locked state shown in FIG. 4A, the elastic body 30 has the pressing portions 31a and 31b in contact with the roller 19 and presses the roller 19 toward the holding region. When the roller 19 is displaced to the elastic body 30 side from this state, as shown in FIG. 4B, the elastic body 30 is elastically deformed by the pressing portions 31a and 31b, and the base portion 32 also has an intermediate portion thereof in the cage 20. It is elastically deformed so as to protrude toward the support piece 23b. When the base portion 32 of the elastic piece 30 is elastically deformed by a predetermined amount, the intermediate portion comes into contact with the support piece 23b of the cage 20, and further elastic deformation is restricted, and the rigidity of the elastic body 30 is increased. In this state, the one-way clutch 13 is in an overrun state, and the elastic body 30 pushes the roller 19 back to the holding region by a restoring force (pressing force) due to elastic deformation of the pressing portions 31a and 31b and the base portion 32. Press on.

弾性体３０は、図５に実線(本発明)で表されるような特性を示す。図５において、横軸はローラ１９の変位量、縦軸は押圧力を示しており、符号ａはロック状態におけるローラ１９の変位を示し、また、符号Ａはその際の押圧力を示す。また、符号ｂはオーバーラン状態におけるローラ１９の変位を示し、符号Ｄはその際の押圧力を示す。 The elastic body 30 exhibits characteristics as represented by a solid line (present invention) in FIG. In FIG. 5, the horizontal axis indicates the displacement amount of the roller 19, the vertical axis indicates the pressing force, the symbol a indicates the displacement of the roller 19 in the locked state, and the symbol A indicates the pressing force at that time. The symbol b indicates the displacement of the roller 19 in the overrun state, and the symbol D indicates the pressing force at that time.

図５に表されるように、弾性体３０の押圧力は、図１２に示す従来のバネ部材１０４の押圧力に比べて、ロック状態ａにおいては小さく、オーバーラン状態ｂにおいては大きくなる。 As shown in FIG. 5, the pressing force of the elastic body 30 is smaller in the locked state a and larger in the overrun state b than the pressing force of the conventional spring member 104 shown in FIG.

即ち、上述した一方向クラッチ内蔵型プーリ装置１０および一方向クラッチ１３によれば、ロック状態からオーバーラン状態に遷移する際に、ローラ１９が弾性体３０側に変位すると、弾性体３０の基部３２は所定量弾性変形した後、保持器２０の支持片２３ｂと当接してそれ以上の弾性変形を規制され、弾性体３０の剛性が上がる。このとき、ローラ１９は、弾性変形による弾性体３０の基部３２の復元力を含めた押圧力で押圧される。つまり、ロック状態における押圧部３１ａ，３１ｂの押圧力を必要最小限に小さく設定していても、オーバーラン状態からロック状態への遷移時において必要となる押圧力を同時に得ることができる。これにより、一方向クラッチ１３の応答性を維持し且つ、発熱や摩耗を抑制することができる。 That is, according to the one-way clutch built-in pulley device 10 and the one-way clutch 13 described above, when the roller 19 is displaced to the elastic body 30 side during the transition from the locked state to the overrun state, the base portion 32 of the elastic body 30. After elastically deforming a predetermined amount, the elastic member 30 is abutted against the support piece 23b of the cage 20 and further elastic deformation is restricted, and the rigidity of the elastic body 30 is increased. At this time, the roller 19 is pressed with a pressing force including the restoring force of the base 32 of the elastic body 30 due to elastic deformation. That is, even if the pressing force of the pressing portions 31a and 31b in the locked state is set to a minimum necessary level, the pressing force required at the time of transition from the overrun state to the locked state can be obtained at the same time. Thereby, the responsiveness of the one-way clutch 13 can be maintained, and heat generation and wear can be suppressed.

（第２実施形態）
次に、図６および図７を参照して、本発明の第２実施形態である一方向クラッチ内蔵型プーリ装置について説明する。図６は第２実施形態である一方向クラッチ内蔵型プーリ装置の一方向クラッチに用いられる弾性体の斜視図、図７（ａ）はロック状態におけるローラおよび弾性体を示す平面図、同図（ｂ）はオーバーラン状態におけるローラおよび弾性体を示す平面図である。尚、上述した第１実施形態とは弾性体の構成を異にするのみであり、共通する部材には同一符号を付すことにより説明を省略する。 (Second Embodiment)
Next, with reference to FIG. 6 and FIG. 7, the one-way clutch built-in type pulley apparatus which is 2nd Embodiment of this invention is demonstrated. FIG. 6 is a perspective view of an elastic body used in a one-way clutch with a built-in one-way clutch pulley apparatus according to the second embodiment, FIG. 7A is a plan view showing the roller and the elastic body in a locked state, and FIG. b) is a plan view showing a roller and an elastic body in an overrun state. In addition, only the structure of an elastic body differs from 1st Embodiment mentioned above, and description is abbreviate | omitted by attaching | subjecting the same code | symbol to a common member.

図６に示すように、弾性体４０は、弾性を有する一枚の帯状薄板から形成されており、帯状薄板の長手方向両端部から互いに近接するように中間部まで設けられた一対のスリットにより、第１の矩形板部４１´と、第２の矩形板部４２´と、第１の矩形板部４１´の中間部および第２の矩形板部４２´の中間部を連結する連結部４３´とを有する板材から形成されている。 As shown in FIG. 6, the elastic body 40 is formed from a single strip-shaped thin plate having elasticity, and a pair of slits provided from the both longitudinal ends of the strip-shaped thin plate to the middle portion so as to be close to each other, The first rectangular plate portion 41 ′, the second rectangular plate portion 42 ′, the intermediate portion of the first rectangular plate portion 41 ′, and the connecting portion 43 ′ that connects the intermediate portion of the second rectangular plate portion 42 ′. It is formed from the board | plate material which has.

弾性体４０は、前記板材において、第１の矩形板部４１´の表面と第２の矩形板部４２´の表面とが対向するように連結部４３´を略１８０度折り曲げ、第１の矩形板部４１´を、その中間部を中心にして長手方向両側部を外側（第２の矩形板部４２´とは反対側）に湾曲させて非直線形状に形成し、第１の矩形板部４１´を押圧部４１とし、第２の矩形板部４２´を基部４２として構成されている。 In the plate member, the elastic body 40 bends the connecting portion 43 ′ by approximately 180 degrees so that the surface of the first rectangular plate portion 41 ′ and the surface of the second rectangular plate portion 42 ′ face each other. The plate portion 41 ′ is formed in a non-linear shape by curving the both sides in the longitudinal direction outward (on the opposite side to the second rectangular plate portion 42 ′) with the middle portion as the center, and the first rectangular plate portion Reference numeral 41 ′ is a pressing part 41, and the second rectangular plate part 42 ′ is a base part 42.

このように構成された弾性体４０は、押圧部４１の長手方向両端部をローラ１９側に向けた状態で、押圧部４１および基部４２の中間部が支持片２３ａと支持片２４ａ，２４ｂとの押圧方向の隙間に挿入され、基部４２の両端部を支持片２４ａ，２４ｂにそれぞれ係合させて、保持器２０により支持される。 The elastic body 40 configured in this way is such that the middle part of the pressing part 41 and the base part 42 is between the support piece 23a and the support pieces 24a, 24b, with both longitudinal ends of the pressing part 41 facing the roller 19 side. It is inserted into the gap in the pressing direction, and both ends of the base 42 are engaged with the support pieces 24a and 24b, and supported by the cage 20.

次に、図７を参照して、保持器２０に支持された弾性体４０の動作を説明する。 Next, the operation of the elastic body 40 supported by the cage 20 will be described with reference to FIG.

図７（ａ）に示すロック状態において、弾性体４０は、押圧部４１の長手方向両端部をローラ１９に当接させており、ローラ１９を前記狭持領域に向けて押圧している。この状態からローラ１９が弾性体４０側に変位すると、図７（ｂ）に示すように、弾性体４０は、押圧部４１が弾性変形すると共に、基部４２もその中間部を保持器２０の支持片２３ｂ側に突き出すように（換言すれば、押圧部４１を押圧方向とは反対方向に変位させるように）弾性変形する。弾性片４０の基部４２が所定量弾性変形すると、基部４２の中間部が保持器２０の支持片２３ｂと当接し、それ以上の弾性変形を規制されて弾性体４０の剛性が上がる。この状態で、一方向クラッチ１３はオーバーラン状態となっており、弾性体４０は押圧部４１および基部４２の弾性変形による復元力（押圧力）でローラ１９を前記狭持領域に押し戻す方向に押圧する。 In the locked state shown in FIG. 7A, the elastic body 40 abuts both ends of the pressing portion 41 in the longitudinal direction against the roller 19, and presses the roller 19 toward the holding region. When the roller 19 is displaced to the elastic body 40 side from this state, as shown in FIG. 7B, the elastic body 40 is elastically deformed by the pressing portion 41, and the base portion 42 also supports the intermediate portion thereof. It elastically deforms so as to protrude to the side of the piece 23b (in other words, the pressing portion 41 is displaced in the direction opposite to the pressing direction). When the base portion 42 of the elastic piece 40 is elastically deformed by a predetermined amount, the intermediate portion of the base portion 42 comes into contact with the support piece 23b of the retainer 20, and further elastic deformation is restricted to increase the rigidity of the elastic body 40. In this state, the one-way clutch 13 is in an overrun state, and the elastic body 40 presses the roller 19 back to the holding region by a restoring force (pressing force) due to elastic deformation of the pressing portion 41 and the base portion 42. To do.

上述した一方向クラッチ内蔵型プーリ装置１０および一方向クラッチ１３によれば、ロック状態からオーバーラン状態に遷移する際に、ローラ１９が弾性体４０側に変位すると、弾性体４０の基部４２は所定量弾性変形した後、保持器２０の支持片２３ｂと当接してそれ以上の弾性変形を規制され、弾性体４０の剛性が上がる。このとき、ローラ１９は、弾性変形による弾性体４０の基部４２の復元力を含めた押圧力で押圧される。つまり、ロック状態における押圧部４１の押圧力を必要最小限に小さく設定していても、オーバーラン状態からロック状態への遷移時に必要となる押圧力を同時に得ることができる。これにより、一方向クラッチ１３の応答性を維持し且つ、発熱や摩耗を抑制することができる。 According to the one-way clutch built-in pulley device 10 and the one-way clutch 13 described above, when the roller 19 is displaced to the elastic body 40 side during the transition from the locked state to the overrun state, the base portion 42 of the elastic body 40 is displaced. After the fixed amount of elastic deformation, the elastic member 40 is abutted against the support piece 23b of the cage 20 and further elastic deformation is restricted, and the rigidity of the elastic body 40 is increased. At this time, the roller 19 is pressed by a pressing force including the restoring force of the base 42 of the elastic body 40 due to elastic deformation. That is, even if the pressing force of the pressing portion 41 in the locked state is set to a minimum necessary level, the pressing force required at the time of transition from the overrun state to the locked state can be obtained at the same time. Thereby, the responsiveness of the one-way clutch 13 can be maintained, and heat generation and wear can be suppressed.

尚、第２の実施形態において、ローラ１９と当接する押圧部４１の長手方向両端部を、例えば図８に示すように、折り返して断面略円弧状とすることにより、ローラ１９と押圧部４１との接触部分の面圧を更に小さくでき、発熱や摩耗を更に抑制して、一方向クラッチ１３のクラッチ機能を向上させることができる。 In the second embodiment, the both ends in the longitudinal direction of the pressing portion 41 that abuts on the roller 19 are folded back into a substantially arc shape as shown in FIG. 8, for example, so that the roller 19 and the pressing portion 41 The contact pressure of the one-way clutch 13 can be improved by further reducing the surface pressure of the contact portion, further suppressing heat generation and wear.

また、上述した実施形態においては弾性体４０を一枚の帯状薄板から形成するようにしたが、矩形板状の押圧部４１および基部４２を別個に形成し、両者をスポット溶接、或いは接着材で互いに接合して一体化してもよい。 In the above-described embodiment, the elastic body 40 is formed from a single strip-shaped thin plate. However, the rectangular plate-shaped pressing portion 41 and the base portion 42 are separately formed, and both are spot-welded or adhesive. They may be joined together and integrated.

（第３実施形態）
次に、図９を参照して、本発明の第３実施形態である一方向クラッチ内蔵型プーリ装置を説明する。図９（ａ）はロック状態におけるローラおよび弾性体を示す平面図、同図（ｂ）はオーバーラン状態におけるローラおよび弾性体を示す平面図である。尚、上述した第２施形態とは弾性体および支持片の構成を異にするのみであり、共通する部材には同一符号を付すことにより説明を省略する。 (Third embodiment)
Next, a one-way clutch built-in pulley apparatus according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 9A is a plan view showing the roller and the elastic body in the locked state, and FIG. 9B is a plan view showing the roller and the elastic body in the overrun state. Note that only the configurations of the elastic body and the support piece are different from those of the second embodiment described above, and the description is omitted by assigning the same reference numerals to the common members.

弾性体５０は、上述した第２実施形態における弾性体４０と同様に、弾性を有する一枚の帯状薄板から形成されており、帯状薄板の長手方向両端部から互いに近接するように中間部まで設けられた一対のスリットにより、第１の矩形板部と、第２の矩形板部と、第１の矩形板部の中間部および第２の矩形板部の中間部を連結する連結部とを有する板材から形成されている。 Similar to the elastic body 40 in the second embodiment described above, the elastic body 50 is formed of a single strip-like thin plate having elasticity, and is provided from the both longitudinal ends of the strip-like thin plate to the middle portion so as to be close to each other. The pair of slits includes a first rectangular plate portion, a second rectangular plate portion, and a connecting portion that connects the intermediate portion of the first rectangular plate portion and the intermediate portion of the second rectangular plate portion. It is formed from a plate material.

弾性体５０は、前記板材において、第１の矩形板部の表面と第２の矩形板部の表面とが対向するように連結部を略１８０度折り曲げ、第１の矩形板部を、その中間部を中心にして長手方向両側部を外側（第２の矩形板部とは反対側）に湾曲させ、また、第２の矩形板部を、その中間部を中心にして長手方向両側部を外側（第１の矩形板部とは反対側）に湾曲させ、第１の矩形板部を押圧部５１とし、第２の矩形板部を基部５２として構成されている。 The elastic body 50 is formed by bending the connecting portion approximately 180 degrees so that the surface of the first rectangular plate portion and the surface of the second rectangular plate portion are opposed to each other in the plate material. The both sides in the longitudinal direction are curved outward (on the side opposite to the second rectangular plate portion) around the center, and the both sides in the longitudinal direction are centered on the middle portion of the second rectangular plate portion. The first rectangular plate portion is configured as a pressing portion 51, and the second rectangular plate portion is configured as a base portion 52.

また、保持機２０において、隔壁２２の軸方向軸方向両端部には一対の円柱状の支持片２５ａ，２５ｂがそれぞれ突設されており、軸方向の同一直線上に並んで設けられている。隔壁２２の軸方向中間部には、押圧方向に整列して一対の角柱状の支持片２３ａ，２３ｂが突設されており、支持片２３ａ，２３ｂは、適宜の寸法だけ支持片２４ａ（２４ｂ）から押圧方向に離間して設けられ、且つ、支持片２３ａは、支持片２３ｂから押圧方向に所定の間隔をおいて設けられている。 In the holding machine 20, a pair of columnar support pieces 25 a and 25 b protrude from both ends in the axial direction of the partition wall 22, and are provided side by side on the same straight line in the axial direction. A pair of prismatic support pieces 23a and 23b are arranged in the axially intermediate portion of the partition wall 22 so as to be aligned in the pressing direction, and the support pieces 23a and 23b are provided with support pieces 24a (24b) having appropriate dimensions. The support piece 23a is provided at a predetermined distance from the support piece 23b in the pressing direction.

弾性体５０は、押圧部５１の長手方向両端部をローラ１９側に向けた状態で、押圧部５１および基部５２の中間部が支持片２３ａおよび支持片２３ｂの隙間に挿入され、基部５２の両端部を支持片２４ａ，２４ｂにそれぞれ係合させて、保持器２０により支持される。 The elastic body 50 is inserted in the gap between the support piece 23a and the support piece 23b with both ends of the press part 51 in the longitudinal direction facing the roller 19 and the both ends of the base part 52 are inserted. The portions are engaged with the support pieces 24 a and 24 b, respectively, and are supported by the cage 20.

図９（ａ）に示すロック状態において、弾性体５０は、押圧部５１の長手方向両端部をローラ１９に当接させており、ローラ１９を前記狭持領域に向けて押圧している。この状態からローラ１９が弾性体５０側に変位すると、図９（ｂ）に示すように、弾性体５０は、押圧部５１が弾性変形すると共に、基部５２もその中間部を保持器２０の支持片２３ｂ側に突き出すように（換言すれば、押圧部５１を押圧方向とは反対方向に変位させるように）弾性変形する。弾性片５０の基部５２が所定量弾性変形すると、基部５２の中間部が保持器２０の支持片２３ｂと当接し、それ以上の弾性変形を規制されて弾性体５０の剛性が上がる。この状態で、一方向クラッチ１３はオーバーラン状態となっており、弾性体５０は押圧部５１および基部５２の弾性変形による復元力（押圧力）でローラ１９を押し戻すように前記狭持領域に向けて押圧する。 In the locked state shown in FIG. 9A, the elastic body 50 has both end portions in the longitudinal direction of the pressing portion 51 in contact with the roller 19 and presses the roller 19 toward the holding region. When the roller 19 is displaced to the elastic body 50 side from this state, as shown in FIG. 9B, the elastic body 50 is elastically deformed by the pressing portion 51, and the base portion 52 also supports the intermediate portion thereof. It elastically deforms so as to protrude to the side of the piece 23b (in other words, the pressing portion 51 is displaced in the direction opposite to the pressing direction). When the base portion 52 of the elastic piece 50 is elastically deformed by a predetermined amount, the intermediate portion of the base portion 52 comes into contact with the support piece 23b of the cage 20, and further elastic deformation is restricted, and the rigidity of the elastic body 50 is increased. In this state, the one-way clutch 13 is in an overrun state, and the elastic body 50 is directed toward the holding region so that the roller 19 is pushed back by a restoring force (pressing force) due to elastic deformation of the pressing portion 51 and the base portion 52. And press.

上述した一方向クラッチ内蔵型プーリ装置１０および一方向クラッチ１３によれば、ロック状態からオーバーラン状態に遷移する際に、ローラ１９が弾性体５０側に変位すると、弾性体５０の基部５２は所定量弾性変形した後、保持器２０の支持片２３ｂと当接してそれ以上の弾性変形を規制され、弾性体５０の剛性が上がる。このとき、ローラ１９は、弾性変形による弾性体５０の基部５２の復元力を含めた押圧力で押圧される。つまり、ロック状態における押圧部５１の押圧力を必要最小限に小さく設定していても、オーバーラン状態からロック状態への遷移時に必要となる押圧力を同時に得ることができる。これにより、一方向クラッチ１３の応答性を維持し且つ、発熱や摩耗を抑制することができる。 According to the one-way clutch built-in pulley device 10 and the one-way clutch 13 described above, when the roller 19 is displaced to the elastic body 50 side during the transition from the locked state to the overrun state, the base 52 of the elastic body 50 is positioned. After the fixed amount of elastic deformation, it abuts on the support piece 23b of the cage 20 and further elastic deformation is restricted, and the rigidity of the elastic body 50 is increased. At this time, the roller 19 is pressed with a pressing force including the restoring force of the base 52 of the elastic body 50 due to elastic deformation. That is, even if the pressing force of the pressing portion 51 in the locked state is set to a minimum necessary level, the pressing force required at the time of transition from the overrun state to the locked state can be obtained simultaneously. Thereby, the responsiveness of the one-way clutch 13 can be maintained, and heat generation and wear can be suppressed.

尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形，改良，等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数値、形態、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。 The present invention is not limited to the above-described embodiments, and modifications, improvements, etc. can be made as appropriate. In addition, the material, shape, dimension, numerical value, form, number, arrangement location, and the like of each component in the above-described embodiment are arbitrary and are not limited as long as the present invention can be achieved.

例えば、上述した各実施形態の弾性体の押圧部において、湾曲形状を直線形状に、または直線形状を湾曲形状に、もしくは直線形状と湾曲形状の複合形状としてもよい。 For example, in the pressing portion of the elastic body of each embodiment described above, the curved shape may be a linear shape, the linear shape may be a curved shape, or a combined shape of a linear shape and a curved shape.

本発明の第１実施形態である一方向クラッチ内蔵型プーリ装置の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the one-way clutch built-in type pulley apparatus which is 1st Embodiment of this invention. 図１におけるII-II矢視断面図である。It is the II-II arrow sectional drawing in FIG. (ａ)は図１における一方向クラッチの弾性体を取り付けられた保持器の要部拡大斜視図、(ｂ)は同図（ａ）における弾性体を取り外した状態を示す保持器の要部拡大斜視図である。(a) is an enlarged perspective view of the main part of the cage attached with the elastic body of the one-way clutch in FIG. 1, and (b) is an enlarged main part of the cage showing the state in which the elastic body is removed in FIG. It is a perspective view. （ａ）はロック状態におけるローラおよび弾性体を示す平面図、同図（ｂ）はオーバーラン状態におけるローラおよび弾性体を示す平面図である。(A) is a top view which shows the roller and elastic body in a locked state, The same figure (b) is a top view which shows the roller and elastic body in an overrun state. ローラの変位量と弾性体の押圧力との関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between the displacement amount of a roller, and the pressing force of an elastic body. 本発明の第２実施形態である一方向クラッチ内蔵型プーリ装置の一方向クラッチに用いられる弾性体の斜視図である。It is a perspective view of the elastic body used for the one-way clutch with a built-in one-way clutch pulley apparatus that is the second embodiment of the present invention. （ａ）はロック状態におけるローラおよび弾性体を示す平面図、同図（ｂ）はオーバーラン状態におけるローラおよび弾性体を示す平面図である。(A) is a top view which shows the roller and elastic body in a locked state, The same figure (b) is a top view which shows the roller and elastic body in an overrun state. 図７における弾性体の変形例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the modification of the elastic body in FIG. （ａ）はロック状態におけるローラおよび弾性体を示す平面図、同図（ｂ）はオーバーラン状態におけるローラおよび弾性体を示す平面図である。(A) is a top view which shows the roller and elastic body in a locked state, The same figure (b) is a top view which shows the roller and elastic body in an overrun state. 従来の一方向クラッチを示す平面図である。It is a top view which shows the conventional one-way clutch. 図１０における保持器の要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view of the holder | retainer in FIG. 図１０における保持器の要部拡大斜視図である。It is a principal part expansion perspective view of the holder | retainer in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１０一方向クラッチ内蔵型プーリ装置
１１スリーブ
１２プーリ
１３一方向クラッチ
１５内輪（内側部材）
１６外輪（外側部材）
１９ローラ
２０保持器
２２隔壁
２３ａ支持片
２３ｂ支持片
２４ａ支持片
２４ｂ支持片
３０弾性体
３１ａ押圧部
３１ｂ押圧部
３２基部 10 Pulley device with built-in one-way clutch 11 Sleeve 12 Pulley 13 One-way clutch 15 Inner ring (inner member)
16 Outer ring (outer member)
19 roller 20 cage 22 partition wall 23a support piece 23b support piece 24a support piece 24b support piece 30 elastic body 31a pressing part 31b pressing part 32 base

Claims

内側部材と、
前記内側部材の周囲に同心に配置された外側部材と、
前記内側部材の外周面と前記外側部材の内周面との間に円周方向に設けられた複数のくさび空間に個々に配置された複数のローラと、
前記複数のローラを個々に収容する複数のポケットを有する保持器と、
前記ローラを前記くさび空間の幅の狭い領域に向けて弾性的に押圧する押圧部および該押圧部を支持する基部を有する弾性体と、
を備え、
前記弾性体の基部が、前記ローラの前記くさび空間の幅の広い領域への移動に伴って弾性変形可能に前記保持器に支持されており、且つ所定量弾性変形した後は、前記保持器に当接することを特徴とする一方向クラッチ。 An inner member;
An outer member disposed concentrically around the inner member;
A plurality of rollers individually disposed in a plurality of wedge spaces provided in a circumferential direction between the outer peripheral surface of the inner member and the inner peripheral surface of the outer member;
A cage having a plurality of pockets for individually accommodating the plurality of rollers;
An elastic body having a pressing portion that elastically presses the roller toward a narrow region of the wedge space and a base portion that supports the pressing portion;
With
The base of the elastic body is supported by the cage so as to be elastically deformable with the movement of the roller to the wide area of the wedge space, and after being elastically deformed by a predetermined amount, A one-way clutch characterized by abutting.

前記弾性体が、矩形薄板状の基部と、前記基部の両端部にそれぞれ連続し且つその先端部が互いに近接するように該基部に傾斜して延設された一対の押圧部と、を有し、
前記基部の両端部を前記保持器に支持されていることを特徴とする請求項１に記載の一方向クラッチ。 The elastic body has a rectangular thin plate-like base portion and a pair of pressing portions that extend at an inclination to the base portion so as to be continuous with both end portions of the base portion and the tip portions thereof are close to each other. ,
The one-way clutch according to claim 1, wherein both ends of the base are supported by the cage.

前記弾性体が、矩形薄板状の基部と、矩形薄板状の押圧部と、前記基部および前記押圧部が互いに厚み方向に対向するように連結する連結部と、を有し、
少なくとも前記押圧部の両端部が非直線形状に形成され、
前記基端部の両端部が前記保持器に支持されていることを特徴とする請求項１に記載の一方向クラッチ。 The elastic body has a rectangular thin plate-like base, a rectangular thin plate-like pressing portion, and a connecting portion that connects the base and the pressing portion so as to face each other in the thickness direction,
At least both end portions of the pressing portion are formed in a non-linear shape,
The one-way clutch according to claim 1, wherein both ends of the base end are supported by the cage.

前記弾性体が、残留応力除去の熱処理を施されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の一方向クラッチ。 The one-way clutch according to any one of claims 1 to 3, wherein the elastic body is subjected to a heat treatment for removing residual stress.

請求項１から請求項４のいずれかに記載の一方向クラッチが組み込まれたことを特徴とする一方向クラッチ内蔵型プーリ装置。 A one-way clutch built-in type pulley apparatus, wherein the one-way clutch according to any one of claims 1 to 4 is incorporated.