JP2006008296A - Bottle carrier device - Google Patents
Bottle carrier device Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006008296A JP2006008296A JP2004185804A JP2004185804A JP2006008296A JP 2006008296 A JP2006008296 A JP 2006008296A JP 2004185804 A JP2004185804 A JP 2004185804A JP 2004185804 A JP2004185804 A JP 2004185804A JP 2006008296 A JP2006008296 A JP 2006008296A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bottle
- branch guide
- guide
- unit
- beer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Abstract
Description
本発明はびん搬送装置に関する。 The present invention relates to a bottle transport device.
特許文献1には、びんの搬送時における転倒を防止するため、びんのネック部に毛束を対向させて配置することが開示されている。 Patent Document 1 discloses that a hair bundle is disposed so as to face a neck portion of a bottle in order to prevent the bottle from falling during conveyance.
一方、びん搬送装置では、図6に示すように、びん103の供給部100においてびん103を均等に供給するため、分岐ガイド105を設けてあり、この分岐ガイド105は平面視略V字状に設けている。
On the other hand, in the bottle transport device, as shown in FIG. 6, a
しかし、特許文献1に記載の従来技術は、びんのネック部に毛束を対向させて配置する構成であるため、整列して搬送されるびんの倒れを防止する場合に適しているが、複数本のびんが搬送される場合には適用できないという問題がある。 However, since the prior art described in Patent Document 1 has a configuration in which the hair bundle is disposed to face the neck portion of the bottle, it is suitable for preventing the bottles that are conveyed in an aligned manner from falling down. There is a problem that it cannot be applied when book bottles are transported.
また、図6に示す従来技術は、供給部100において、V字状の分岐ガイド105の搬送方向下流側からびん103が分岐ガイド105の裏側に回り込んで、びん103が倒れることがあった。このように、びんが倒れると、倒れたびんが邪魔になって安定したびんの供給が困難であるという問題がある。
In the prior art shown in FIG. 6, in the
本発明は、びんの倒れを防止して、安定したびんの供給を行うことができるびん搬送装置を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a bottle transport device that can prevent bottles from falling over and can stably supply bottles.
前記課題を解決するために、請求項1に記載された発明は、洗びん部に搬送するびんを整列させる整列部と、整列部にびんを供給する供給部と、整列部に搬送されるびんの搬送量を規制する捌き部とを備え、供給部はびんの移動を案内する分岐ガイドを備え、分岐ガイドは搬送方向下流側を閉じた平面視多角形状になっていることを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problems, an invention described in claim 1 is directed to an alignment unit that aligns bottles to be transported to a washing unit, a supply unit that supplies bottles to the alignment unit, and a bottle that is transported to the alignment unit. And a supply section having a branch guide for guiding the movement of the bottle, and the branch guide has a polygonal shape in plan view with the downstream side in the transport direction closed.
請求項2に記載された発明は、請求項1に記載の発明において、分岐ガイドは角が搬送方向の上流側及び下流側にある平面視六角形状であることを特徴とする。 The invention described in claim 2 is characterized in that, in the invention described in claim 1, the branch guide has a hexagonal shape in a plan view in which corners are on the upstream side and the downstream side in the transport direction.
請求項3に記載された発明は、請求項2に記載の発明において、分岐ガイドは案内壁面がフッ素系の合成樹脂でできていることを特徴とする。
The invention described in
請求項4に記載された発明は、請求項3に記載の発明において、分岐ガイドはびんの胴部と略同じ高さ位置に備えてあることを特徴とする。
The invention described in claim 4 is characterized in that, in the invention described in
請求項5に記載された発明は、請求項4に記載の発明において、びんはビールびんであることを特徴とする。
The invention described in
請求項1に記載の発明によれば、ビン搬送装置において、供給部に供給されたびんは分岐ガイドによって移動が案内された後、整列部に向けて搬送される。供給部と整列部の間に設けられた捌き部により、びんの搬送量が規制され、規制されたびんは供給部側に戻される。供給部側に戻されたびんは分岐ガイドに突き当たるが、分岐ガイドは搬送方向下流側が閉鎖されているので、従来例のようにV字形状の分岐ガイドの裏側にびんが回り込むことがなく、びんの倒れを防止でき、安定したびんの供給を行うことができる。 According to the first aspect of the present invention, in the bin transport device, the bottle supplied to the supply unit is guided toward movement by the branch guide and then transported toward the alignment unit. The carrying amount of the bottle is regulated by the separating unit provided between the supply unit and the alignment unit, and the regulated bottle is returned to the supply unit side. The bottle returned to the supply unit abuts against the branch guide, but the branch guide is closed on the downstream side in the transport direction, so that the bottle does not go around the back side of the V-shaped branch guide as in the conventional example, and the bottle Can be prevented, and a stable bottle can be supplied.
請求項2に記載された発明によれば、請求項1に記載された発明と同様の効果が得られるとともに、分岐ガイドは搬送方向下流側が角になっているので、逆流したびんが分岐ガイドの壁面に沿ってスムーズにスライドでき、びんの倒れを防止できる。 According to the second aspect of the present invention, the same effect as that of the first aspect of the present invention can be obtained, and the branch guide has a corner on the downstream side in the transport direction. It can slide smoothly along the wall surface, preventing the bottle from falling over.
請求項3に記載された発明によれば、請求項2に記載された発明と同様の効果が得られるとともに、分岐ガイドは案内壁面がフッ素系の合成樹脂でできているので、案内壁面の摩擦係数が小さくなり、案内壁面に沿ってびんのスムーズな移動が可能である。
According to the invention described in
請求項4に記載された発明によれば、請求項3に記載された発明と同様の効果が得られるとともに、分岐ガイドをびんの胴部と略同じ位置に設けたので、分岐ガイドとびんとの接触面積を広くとることができ、さらにびんの倒れを防止できる。
According to the invention described in claim 4, since the same effect as that of the invention described in
請求項5に記載された発明によれば、請求項4に記載された発明と同様の効果が得られるとともに、ビールびんのような、細長い形状のびんであっても倒びんの発生を防止できる。特に、小びんのように転倒しやすい比較的軽量なびんであっても、倒びんの発生を防止できる。
According to the invention described in
以下に、添付図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。図1は図4に示すびん搬送装置の要部を示す斜視図、図2は図1に示すびん搬送装置の要部を示す側面図、図3は図4に示すびん搬送装置の要部を示す平面図、図4はびん搬送装置の全体を示す平面図である。 Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a perspective view showing the main part of the bottle conveying device shown in FIG. 4, FIG. 2 is a side view showing the main part of the bottle conveying device shown in FIG. 1, and FIG. 3 shows the main part of the bottle conveying device shown in FIG. FIG. 4 is a plan view showing the entire bottle transport device.
本発明の実施の形態に係るびん搬送装置1は、ビールの製造工程において、空のビールびん3を洗びん部に向けて搬送する装置であり、洗びん部に供給するビールびん(びん)3を整列させる整列部5と、整列部5の手前でビールびん3を整列部5に供給する供給部7と、供給部7にビールびん3を導入する導入部9とを備えている。また、供給部7には導入部9から搬送されたビールびん3の移動を案内する分岐ガイド13を備えている。また、供給部7と整列部5との間には供給部7から整列部5に向うビールびん3の搬送量を規制する捌き部11を備えている。尚、本実施の形態では、ビールびん3として特に小びんを用いている。
The bottle transport device 1 according to the embodiment of the present invention is a device that transports an
整列部5は、搬送方向に沿って両サイドの幅が序々に狭まった整列ガイド6を備えており、整列ガイド6で所定の数に整列させたビールびん3を洗びん部に搬送するようになっている。
The
供給部7の入り口部分には、ビールびん3の搬送方向と直交して潤滑剤供給管17が配設されており、潤滑剤供給管17に突設したコーティングノズル15からビールびん3の表面に潤滑剤を塗布するようになっている。
A
分岐ガイド13は、供給部7の天井壁19に吊下げられた円柱状の支持部材21に固定されており、角が搬送方向の上流側及び下流側に位置する平面視六角形状となっている。また、支持部材21は分岐ガイド13の上流側の角に溶接固定されている。また分岐ガイド13は、金属板にフッ素系の合成樹脂を貼り付けて構成されており、分岐ガイド13の案内壁面14の摩擦係数が小さくなり、案内壁面14に沿ってビールびん3のスムーズな移動が可能である。
The
また分岐ガイド13は、ビールびん3の胴部と略同じ高さ位置に設けており、下端が供給部7の床面から所定間隔を開けた位置にあるとともに、上端がビールびん3のネック部の下側に位置するようになっている。
Further, the
次に、本実施の形態に係る作用を説明する。びん搬送装置1において、複数列に亘って搬送されてきたビールびん3は、導入部9から供給部7に供給される。供給部7に供給されたビールびん3は、表面にコーティングノズル15から潤滑剤が塗布された後、分岐ガイド13によって均等に振り分けられ、整列部5に向けて搬送される。また、供給部7と整列部5の間に設けられた捌き部11によりビールびん3の搬送が規制され、規制されたビールびん3は供給部7側に戻される。整列部5に搬送されたビールびん3は、整列ガイド6で整列させられた後、洗びん部に送られる。
Next, the effect | action which concerns on this Embodiment is demonstrated. In the bottle transport device 1, the
一方、供給部7側に戻されたビールびん3aは分岐ガイド13の案内壁面14に突き当たった後、案内壁面14に沿って図3中一点鎖線で示す位置(3b)まで移動する。そして、再び整列部5に向けて搬送される。
On the other hand, the beer bottle 3a returned to the
このように、分岐ガイド13は搬送方向下流側が角になっているので、逆流したビールびん3が分岐ガイド13の案内壁面14に沿ってスムーズに案内されるので、ビールびん3の倒れを防止でき、安定したビールびん3の供給を行うことができる。
Thus, since the
分岐ガイド13をビールびん3の胴部と略同じ位置に設けたので、分岐ガイド13とビールびん3との接触面積を広くとることができ、ビールびん3の倒れをさらに防止できる。
Since the
尚、本発明は上述した実施の形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。 The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention.
本実施の形態では、分岐ガイド13は平面視六角形状にしたが、これに限定されず、図5に示すように、平面視ひし形形状であっても良いし、平面視五角形状であっても良い。
In the present embodiment, the
また、ビールびん3は大びんであっても良い。また、ビールびんに限らず、ワイン用、焼酎用のびんであっても良いし、ソフトドリンク用のびんであっても良い。
The
1 びん搬送装置
3 ビールびん
5 整列部
7 供給部
11 捌き部
13 分岐ガイド
14 案内壁面
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (5)
The bottle transport device according to claim 4, wherein the bottle is a beer bottle.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004185804A JP2006008296A (en) | 2004-06-24 | 2004-06-24 | Bottle carrier device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004185804A JP2006008296A (en) | 2004-06-24 | 2004-06-24 | Bottle carrier device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006008296A true JP2006008296A (en) | 2006-01-12 |
Family
ID=35775957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004185804A Pending JP2006008296A (en) | 2004-06-24 | 2004-06-24 | Bottle carrier device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2006008296A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009249128A (en) * | 2008-04-08 | 2009-10-29 | Kirin Brewery Co Ltd | Container conveying device |
-
2004
- 2004-06-24 JP JP2004185804A patent/JP2006008296A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009249128A (en) * | 2008-04-08 | 2009-10-29 | Kirin Brewery Co Ltd | Container conveying device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2008308340A (en) | Conveying method and apparatus | |
JP2008100845A (en) | Method and device for changing space between mutually separated objects to be continuously carried | |
MX337355B (en) | Device for feeding containers. | |
EP1346930B1 (en) | A chain conveying apparatus for spouts or bags with spouts | |
JP2006008296A (en) | Bottle carrier device | |
JP2006512263A (en) | Device for continuous supply of bags | |
TWI655147B (en) | Apparatus for securing electronic devices on a carrier during transportation | |
JP2004203598A (en) | Interval formation device for vessel | |
JP5901954B2 (en) | Bearing component conveyor | |
JP2007031022A (en) | Conveying device | |
JP4559823B2 (en) | Equipment supply / alignment transport device | |
JP5290609B2 (en) | Container transfer device | |
JP2015048214A (en) | Device for aligning container in single row | |
JP2934756B2 (en) | Pneumatic conveyor for communication between the lightweight bottle ramp and the reference road | |
JP6686204B1 (en) | Work liquid treatment device | |
JP7340944B2 (en) | Can conveyor device | |
JP4525114B2 (en) | Parts feeder | |
JPH11334874A (en) | Transport device | |
JPH04365721A (en) | Pneumatic conveyer for connecting inclined path for light weight bottle with reference path | |
JP3138697U (en) | Alignment mechanism in bag carrier | |
JP2005149191A (en) | Coin carrier device | |
JP2006076723A (en) | Interval forming device for vessel | |
JP3190787B2 (en) | Container orientation correction device | |
JP2008506612A (en) | Container transport unit | |
JP2006142266A (en) | Manual sorting system |