JP2006005038A

JP2006005038A - Leakage transformer

Info

Publication number: JP2006005038A
Application number: JP2004177847A
Authority: JP
Inventors: Tadayuki Fushimi; 忠行伏見
Original assignee: Sumida Corp
Current assignee: Sumida Corp
Priority date: 2004-06-16
Filing date: 2004-06-16
Publication date: 2006-01-05

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce a packaging area by reducing a length in the width direction, and to reduce manufacturing cost by facilitating manufacturing. <P>SOLUTION: A core section for forming a closed magnetic circuit by accommodating primary and secondary coils is supported on a trestle 20, and has an E-type core 30 having a pair of side legs 32a, 32b erected toward the upper part from the base part and a center leg arranged in the interval between both the side legs, and an I-type core 40 for blocking the upper open surface of the E-type core. In the E-type core, a multistage bobbin 50 in which the primary and the secondary coils are piled up and down at the outer periphery of the center leg for winding is provided, a side adjacent to the side having the pair of side legs is open, and a groove 70 for guiding secondary wires to the side having the pair of side legs and the multistage bobbin 50 is provided. Terminals 60a, 60b for connecting each end of the primary and the secondary coils are provided on at least the trestle of the side having the pair of side legs of the E-type core. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、液晶表示装置のバックライトを点灯させるための点灯回路等に使用されるリーケージトランスに関する。 The present invention relates to a leakage transformer used in a lighting circuit or the like for lighting a backlight of a liquid crystal display device.

ＴＶモニタやパーソナルコンピュータのモニタに使用される液晶表示装置は、バックライトを点灯させるための点灯回路を備えている。この点灯回路は、高電圧を発生させて液晶表示装置を駆動するために、リーケージトランスが用いられるのが一般的である。この種のリーケージトランスとしては、例えば特許文献１に記載されたものが知られている。 A liquid crystal display device used for a TV monitor or a personal computer monitor includes a lighting circuit for lighting a backlight. In this lighting circuit, a leakage transformer is generally used to drive a liquid crystal display device by generating a high voltage. As this type of leakage transformer, for example, the one described in Patent Document 1 is known.

特許文献１に記載されたリーケージトランスは、１次巻線および２次巻線を収納して閉磁路を形成するコア部を備え、１次巻線と２次巻線との間で電磁誘導を行うようになっている。コア部は、周囲が側脚に囲まれたポット状の下側コアと、下側コアの上部開放面を閉塞する上側コアとを備えており、下側コアの基底部には上方へ向かって中央脚が立設されている。 The leakage transformer described in Patent Document 1 includes a core portion that houses a primary winding and a secondary winding to form a closed magnetic circuit, and performs electromagnetic induction between the primary winding and the secondary winding. To do. The core portion includes a pot-shaped lower core whose periphery is surrounded by side legs, and an upper core that closes the upper open surface of the lower core. The central leg is erected.

また、下側コアの基底部に、１次巻線の一部を巻回して１次巻線と２次巻線の結合係数を調整する補助脚を備えており、コア部が横長状となっている。 In addition, an auxiliary leg that adjusts the coupling coefficient between the primary winding and the secondary winding by winding a part of the primary winding is provided at the base portion of the lower core, and the core portion has a horizontally long shape. ing.

特開２００３−１２４０３７号公報JP 2003-124037 A

ところで、近年の液晶表示装置は、液晶表示部を囲む枠部の面積を少なくして、同一の画面サイズであっても全体の小型化を図るとともに、厚みを減少させて薄型化を図り、より軽量かつコンパクトなものとすることが要求されている。このため、点灯回路に使用されるリーケージトランスにおいても、回路基板に対する実装面積を減少させるため、さらなる小型化が要求されている。 By the way, in recent liquid crystal display devices, the area of the frame portion surrounding the liquid crystal display portion is reduced, so that the entire screen can be downsized even if the screen size is the same, and the thickness is reduced by reducing the thickness. It is required to be lightweight and compact. For this reason, the leakage transformer used in the lighting circuit is also required to be further downsized in order to reduce the mounting area on the circuit board.

しかしながら、前記した従来のリーケージトランスは、下側コアがポット型となっているため、巻線部のボビンの周囲が側脚に囲まれており、ボビンの巻枠が全体形状に比して小さく、スペースを有効に生かしてハイパワーのトランスとすることができなかった。また、装置全体の小型化にも限界があった。特に、１次巻線の一部を巻回して１次巻線と２次巻線の結合係数を調整するための補助脚を設けた場合には、横長状のコア部において、短手方向の幅を狭めることが難しかった。 However, in the above-described conventional leakage transformer, since the lower core is a pot type, the periphery of the bobbin of the winding part is surrounded by the side legs, and the bobbin winding frame is smaller than the overall shape. The space could not be used effectively to make a high power transformer. In addition, there is a limit to downsizing the entire apparatus. In particular, when an auxiliary leg is provided for adjusting a coupling coefficient between the primary winding and the secondary winding by winding a part of the primary winding, the laterally long core portion has a short direction. It was difficult to narrow the width.

本発明は、上述した事情に鑑み提案されたもので、幅方向の長さを短縮して実装面積を小さくすることが可能であり、さらに製造が容易で製造コストを低減することが可能なリーケージトランスを提供することを目的とする。 The present invention has been proposed in view of the above-described circumstances, and it is possible to reduce the mounting area by shortening the length in the width direction, and it is easy to manufacture and can reduce the manufacturing cost. The purpose is to provide a transformer.

本発明のリーケージトランスは、上述した目的を達成するため、１次巻線および２次巻線を収納して閉磁路を形成するコア部を備え、前記１次巻線と前記２次巻線との間で電磁誘導を行うリーケージトランスにおいて、
前記コア部は、架台上に支持されるとともに、基底部から上方へ向かって立設された１対の側脚および該１対の側脚の間隔内に配設された中央脚を有するＥ型コアと、該Ｅ型コアの上部開放面を閉塞するＩ型コアとを備え、
前記Ｅ型コアは、前記中央脚の外周部に前記１次巻線および前記２次巻線を上下に積み重ねて巻回する多段ボビンが設けられるとともに、前記１対の側脚を有する側面部に隣接する側面部が開放されており、前記１対の側脚を有する側面部の少なくとも一方側に少なくとも２次巻線を誘導する巻線誘導用溝が設けられ、かつ前記多段ボビンの前記巻線誘導用溝と重なる位置の少なくとも一部にも前記巻線誘導用溝と連通する巻線誘導用溝が設けられ、
前記架台は、前記Ｅ型コアの前記１対の側脚を有する側面部の少なくとも一方側に、前記１次巻線および前記２次巻線の各端部を接続する端子部が設けられていることを特徴とするものである。 In order to achieve the above-described object, the leakage transformer of the present invention includes a core portion that houses a primary winding and a secondary winding to form a closed magnetic circuit, and includes the primary winding and the secondary winding. In the leakage transformer that performs electromagnetic induction between
The core portion is supported on the gantry and has an E-type having a pair of side legs standing upward from the base portion and a center leg disposed within the distance between the pair of side legs. A core, and an I-type core that closes the upper open surface of the E-type core,
The E-type core is provided with a multi-stage bobbin for winding the primary winding and the secondary winding vertically on the outer periphery of the center leg, and on the side portion having the pair of side legs. Adjacent side portions are open, a winding induction groove for inducing at least a secondary winding is provided on at least one side of the side portions having the pair of side legs, and the winding of the multistage bobbin A winding guiding groove communicating with the winding guiding groove is also provided in at least a part of the position overlapping with the guiding groove,
The gantry is provided with a terminal portion connecting each end of the primary winding and the secondary winding on at least one side of the side surface portion having the pair of side legs of the E-type core. It is characterized by this.

ここで、前記Ｅ型コアは、前記中央脚と、前記１対の側脚のうちいずれか一方との間に、前記１次巻線の一部を巻回して前記１次巻線と前記２次巻線の結合係数を調整する補助脚が設けられるとともに、該補助脚の外周部に１次巻線を巻回する補助ボビンが設けられるように構成することが可能である。 Here, the E-type core is formed by winding a part of the primary winding between the central leg and any one of the pair of side legs, and the primary winding and the 2 An auxiliary leg for adjusting the coupling coefficient of the secondary winding may be provided, and an auxiliary bobbin for winding the primary winding may be provided on the outer periphery of the auxiliary leg.

また、前記補助ボビンと前記架台とに、前記１次巻線を掛け渡して前記１次巻線に張力を与えることにより前記２次巻線との接触を防止するための巻線引っ掛け部を設けるように構成することが可能である。 In addition, a winding hook portion is provided on the auxiliary bobbin and the gantry to prevent the contact with the secondary winding by suspending the primary winding and applying tension to the primary winding. It can be configured as follows.

また、前記端子部は、前記１対の側脚を有する側面部の双方に位置する前記架台に設けられ、一方の側面部に設けられた端子部を巻線の巻始め側とし、他方の側面部に設けられた端子部を巻線の巻終わり側とすることが可能である。また、いずれか一方の側面部に設けられた端子部を巻線の巻始め側および巻終わり側とすることもできる。このような構成とすることにより、様々な巻線パターンに対応することができる。 In addition, the terminal portion is provided on the pedestal located on both of the side portions having the pair of side legs, and the terminal portion provided on one side portion is used as a winding start side of the winding, and the other side surface is provided. The terminal part provided in the part can be the winding end side of the winding. Moreover, the terminal part provided in any one side part can also be made into the winding start side and winding end side of a coil | winding. With such a configuration, it is possible to deal with various winding patterns.

また、前記Ｅ型コアは、横断面形状が略長方形状をなすとともに、長手方向の両端部に位置する前記架台に前記端子部が設けられるように構成することが可能である。 In addition, the E-shaped core may be configured such that the cross-sectional shape is substantially rectangular, and the terminal portion is provided on the gantry located at both ends in the longitudinal direction.

また、前記架台の裏側に、前記巻線誘導用溝から前記端子部へ向かって巻線を誘導するガイド部を設けるように構成することが可能である。 Moreover, it is possible to provide a guide portion for guiding the winding from the winding guiding groove toward the terminal portion on the back side of the gantry.

また、前記多段ボビンの巻枠を構成する複数の鍔部は、前記巻線誘導用溝と上下方向に対向する位置に、それぞれ切欠部が設けられるように構成することが可能である。 The plurality of flanges constituting the winding frame of the multi-stage bobbin can be configured such that notches are provided at positions facing the winding guide groove in the vertical direction.

本発明に係るリーケージトランスは、端子部を設けた側脚を有する側面部に隣接する側面部を開放しているため、この開放された両側面部間の幅一杯に巻線部を配設することができる。したがって、同一の大きさの巻線部を有する従来のリーケージトランスと比較して、開放された両側面部間の幅方向の長さを短くすることができ、リーケージトランスの小型化を図ることができる。 In the leakage transformer according to the present invention, since the side surface portion adjacent to the side surface portion having the side legs provided with the terminal portions is opened, the winding portion is disposed to the full width between the opened side surface portions. Can do. Therefore, as compared with a conventional leakage transformer having a winding portion of the same size, the length in the width direction between both open side surfaces can be shortened, and the leakage transformer can be reduced in size. .

また、１次巻線および２次巻線が多段ボビンに巻回されているため、これによってもボビンの幅方向の長さを短くすることができ、リーケージトランスの小型化に貢献することができる。 Further, since the primary winding and the secondary winding are wound around the multi-stage bobbin, this can also shorten the length of the bobbin in the width direction, which can contribute to the downsizing of the leakage transformer. .

以下、図面に示す具体的な実施例を用いて、本発明に係るリーケージトランスの実施形態を説明する。 DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of a leakage transformer according to the present invention will be described using specific examples shown in the drawings.

図１〜図４は、本発明の実施形態に係るリーケージトランスを示すもので、図１はリーケージトランスの斜視図、図２は架台および２段ボビンの斜視図、図３はリーケージトランスの底面図、図４はリーケージトランスの縦断面図である。なお、図２に示す架台および２段ボビンは、図１に示すリーケージトランスを右後方側から見た状態となっている。 1 to 4 show a leakage transformer according to an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a perspective view of a leakage transformer, FIG. 2 is a perspective view of a gantry and a two-stage bobbin, and FIG. 3 is a bottom view of the leakage transformer. 4 is a longitudinal sectional view of the leakage transformer. The gantry and the two-stage bobbin shown in FIG. 2 are in a state where the leakage transformer shown in FIG. 1 is viewed from the right rear side.

本発明の実施形態に係るリーケージトランス１０は、図１〜図３に示すように、絶縁性を有する架台２０上に、磁性部材からなるコア部を取り付けて構成されている。 As shown in FIGS. 1 to 3, the leakage transformer 10 according to the embodiment of the present invention is configured by attaching a core portion made of a magnetic member on an insulating base 20.

コア部は、１次巻線９０および２次巻線１００を収納して閉磁路を形成する部材で、架台２０上に支持されるとともに、基底部３１から上方へ向かって立設された１対の側脚３２ａ，３２ｂおよび該１対の側脚３２ａ，３２ｂの間隔内に配設された中央脚３３を有するＥ型コア３０と、Ｅ型コア３０の上部開放面を閉塞するＩ型コア４０とを備えている。
なお、側脚３２ａは、後に詳述する巻線誘導用溝７０を設けるため、図１において前後方向に２つに分割されている。ここで、Ｅ型コア３０およびＩ型コア４０は、例えばフェライトを用いて形成される。 The core portion is a member that houses the primary winding 90 and the secondary winding 100 to form a closed magnetic circuit, and is supported on the gantry 20 and is a pair that is erected upward from the base portion 31. E-type core 30 having a central leg 33 disposed within a distance between the side legs 32a and 32b and the pair of side legs 32a and 32b, and an I-type core 40 that closes the upper open surface of the E-type core 30. And.
The side leg 32a is divided into two in the front-rear direction in FIG. 1 in order to provide a winding guiding groove 70 which will be described in detail later. Here, the E-type core 30 and the I-type core 40 are formed using, for example, ferrite.

Ｅ型コア３０には、中央脚３３の外周部に１次巻線９０および２次巻線１００を上下に積み重ねて巻回する２段ボビン５０が取り付けられている。この２段ボビン５０は、下段側に２次巻線１００を巻回し、上段側に１次巻線９０を巻回するようになっている。また２段ボビン５０は、下側から順に下側鍔部５１、中間鍔部５２および上側鍔部５３を備えている。 A two-stage bobbin 50 is attached to the E-shaped core 30 so that the primary winding 90 and the secondary winding 100 are vertically stacked and wound around the outer periphery of the central leg 33. The two-stage bobbin 50 is configured such that the secondary winding 100 is wound on the lower stage side and the primary winding 90 is wound on the upper stage side. The two-stage bobbin 50 includes a lower flange 51, an intermediate flange 52, and an upper flange 53 in order from the lower side.

この２段ボビン５０は、下側鍔部５１が架台２０の上面と一体となっており、中間鍔部５２により２次巻線１００を巻回する下段側と１次巻線９０を巻回する上段側とが隔離されており、さらに、上側鍔部５３がＩ型コア４０を下側から支えるようになっている。また、上側鍔部５３の上面には、Ｉ型コア４０に設けた位置決め溝４１に嵌り込む位置決め部５４ａ，５４ｂが設けられている。なお、本実施例では、２段ボビン５０が架台２０と一体に成型されているが、２段ボビン５０を架台２０とは別体に形成してもよい。 In the two-stage bobbin 50, the lower flange 51 is integrated with the upper surface of the gantry 20, and the lower winding and the primary winding 90 are wound around the secondary winding 100 by the intermediate flange 52. The upper side is isolated from the upper side, and the upper flange 53 supports the I-type core 40 from the lower side. Further, positioning portions 54 a and 54 b that fit into positioning grooves 41 provided in the I-type core 40 are provided on the upper surface of the upper flange portion 53. In this embodiment, the two-stage bobbin 50 is molded integrally with the gantry 20, but the two-stage bobbin 50 may be formed separately from the gantry 20.

また、１対の側脚３２ａ，３２ｂを有する側面部に位置する架台２０には、１次巻線９０および２次巻線１００の各端部を接続する端子部６０ａ，６０ｂが設けられている。さらに、Ｅ型コア３０は、１対の側脚３２ａ，３２ｂを有する側面部に隣接する側面部、すなわち、端子部６０ａ，６０ｂが設けられていない側面部が開放されている。 Further, the gantry 20 located on the side surface having the pair of side legs 32a and 32b is provided with terminal portions 60a and 60b for connecting the respective ends of the primary winding 90 and the secondary winding 100. . Furthermore, the E-type core 30 is open at the side surface adjacent to the side surface having the pair of side legs 32a and 32b, that is, the side surface where the terminal portions 60a and 60b are not provided.

また、側脚を有する一側の側面部（図１において右側、図２において左側の側面部６０ａ）には、中央脚３３の外周部から架台２０の側面に向かって連通した巻線誘導用溝７０が設けられている。この巻線誘導用溝７０は、２段ボビン５０の下側の段部に２次巻線１００を巻回する際に巻線ノズル（図示せず）が挿入される部分である。 Further, a winding guiding groove communicated from the outer peripheral portion of the central leg 33 toward the side surface of the gantry 20 on one side surface portion (right side in FIG. 1, left side surface 60a in FIG. 2) having side legs. 70 is provided. The winding guiding groove 70 is a portion into which a winding nozzle (not shown) is inserted when the secondary winding 100 is wound around the lower step portion of the two-step bobbin 50.

ここで、巻線誘導用溝７０は、架台２０の側面から側脚３２ｂおよびE型コア３０の基底部３１を通って、中央脚３３の外周部まで連通しているため、側脚３２ｂは、巻線誘導用溝７０により、幅方向のほぼ中央付近において２つに分割されている。これにより、Ｉ型コア５０を下側から確実に支持する機能を確保しつつ、２段ボビン５０から端子部３２ｂへの巻線の誘導を容易に行うことができるとともに、側脚３２ｂと中央脚３３を通る磁束を均一化することができる。 Here, the winding guiding groove 70 communicates from the side surface of the gantry 20 through the side leg 32b and the base portion 31 of the E-type core 30 to the outer peripheral portion of the center leg 33. The winding guide groove 70 divides it into two near the center in the width direction. This makes it possible to easily guide the winding from the two-stage bobbin 50 to the terminal portion 32b while ensuring the function of reliably supporting the I-type core 50 from the lower side, as well as the side leg 32b and the center leg. The magnetic flux passing through 33 can be made uniform.

また、Ｅ型コア３０には、中央脚３３と一方の側脚（図１において左側、図２において右側の側脚３２ｂ）との間に、１次巻線９０の一部９０ａを巻回して１次巻線９０と２次巻線１００の結合係数を調整する補助脚３４が設けられており、この補助脚３４の外周部には、１次巻線９０の一部９０ａを巻回する補助ボビン８０が取り付けられている。この補助ボビン８０は、２段ボビン５０の中間鍔部５２と略同一平面上に位置する下側補助鍔部８１と、２段ボビン５０の上側鍔部５３と略同一平面上に位置する上側補助鍔部８２とを備えている。 Further, a part 90a of the primary winding 90 is wound around the E-shaped core 30 between the central leg 33 and one side leg (the left side leg 32b in FIG. 1 and the right side leg 32b in FIG. 2). An auxiliary leg 34 that adjusts the coupling coefficient between the primary winding 90 and the secondary winding 100 is provided, and an auxiliary portion for winding a part 90 a of the primary winding 90 is provided on the outer periphery of the auxiliary leg 34. A bobbin 80 is attached. The auxiliary bobbin 80 includes a lower auxiliary hook 81 located on the substantially same plane as the intermediate hook 52 of the two-stage bobbin 50, and an upper auxiliary located on the same plane as the upper hook 53 of the two-stage bobbin 50. And a collar portion 82.

上述したように、端子部６０ａ，６０ｂは、１対の側脚３２ａ，３２ｂを有する側面部に位置する架台２０に設けられており、補助脚３４側の側面部には、４つの端子ピン６１ｂ〜６１ｅと、これらの端子ピン６１ｂ〜６１ｅの両側からそれぞれ斜めに突出して設けられた２つの絡げ端子６１ａ，６１ｆを備えており、他側の側面部には、２つの端子ピン６２ａ，６２ｄと、両端子ピン６２ａ，６２ｄの間隔内から突出して設けられた２つの絡げ端子６２ｂ，６２ｃを備えている。 As described above, the terminal portions 60a and 60b are provided on the mount 20 located on the side surface portion having the pair of side legs 32a and 32b, and the four terminal pins 61b are provided on the side surface portion on the auxiliary leg 34 side. To 61e and two tie terminals 61a and 61f provided obliquely projecting from both sides of these terminal pins 61b to 61e, respectively, and two terminal pins 62a and 62d on the other side surface portion. And two linking terminals 62b and 62c provided so as to protrude from the interval between the terminal pins 62a and 62d.

また、架台２０の裏面には、図３に示すように、端子部６０ａ，６０ｂ間で巻線を誘導するガイド壁２１が設けられている。このガイド壁２１により、端子部６０ａ，６０ｂ間で巻線が容易かつ確実に導かれ、巻線の断線、あるいは他の部材との接触によるショート等を防止することができる。 Further, as shown in FIG. 3, a guide wall 21 that guides windings between the terminal portions 60 a and 60 b is provided on the back surface of the gantry 20. The guide wall 21 can easily and surely guide the winding between the terminal portions 60a and 60b, and can prevent a disconnection of the winding or a short circuit due to contact with other members.

なお、架台２０の裏面にガイド壁２１を設けるのではなく、架台２０の裏面にガイド溝を設けることにより、端子部６０ａ，６０ｂ間で巻線を誘導するガイド部を形成してもよい。 Instead of providing the guide wall 21 on the back surface of the gantry 20, a guide portion for guiding the winding between the terminal portions 60a and 60b may be formed by providing a guide groove on the back surface of the gantry 20.

本実施例では、一方の側面部に設けられた端子部６０ａ（例えば図３において右上側の絡げピン６２ｃ）を巻線の巻始め側とし、他方の側面部に設けられた端子部６０ｂ（例えば図３において左下側の絡げピン６１ａ）を巻線の巻終わり側としている。ここで、特に高電圧が発生する２次巻線１００のみにおいて、巻線の巻始め側と巻終わり側を左右に振り分けてもよい。このように、巻線の巻始め側と巻終わり側を同一の側面部に設けることなく左右に振り分けることにより、巻線（特に２次巻線１００）における絶縁破壊を防止することができる。 In this embodiment, the terminal portion 60a provided on one side surface portion (for example, the binding pin 62c on the upper right side in FIG. 3) is the winding start side of the winding, and the terminal portion 60b provided on the other side surface portion ( For example, in FIG. 3, the lower left binding pin 61a) is the winding end side of the winding. Here, in particular, only in the secondary winding 100 in which a high voltage is generated, the winding start side and the winding end side of the winding may be distributed to the left and right. In this way, by dividing the winding start side and winding end side to the left and right without providing them on the same side surface portion, it is possible to prevent dielectric breakdown in the winding (especially the secondary winding 100).

また、巻線の巻始め側および巻終わり側に関しては、種々の変更を行うことができる。例えば、図３において、右上側の端子ピン６２ｄを巻線の巻始め側とし、右下側の端子ピン６２ａを巻線の巻終わり側とし、あるいは巻線の巻始め側と巻終わり側をこれとは上下逆にすることもできる。同様に、図３において、左上側の絡げピン６１ｆを巻線の巻始め側とし、右下側の絡げピン６２ｂを巻線の巻終わり側としたり、あるいは巻線の巻始め側と巻終わり側をこれとは左右逆にすることもできる。 Various changes can be made on the winding start side and winding end side of the winding. For example, in FIG. 3, the terminal pin 62d on the upper right side is the winding start side of the winding, the terminal pin 62a on the lower right side is the winding end side of the winding, or the winding start side and winding end side of the winding are this. Can be upside down. Similarly, in FIG. 3, the upper left binding pin 61f is the winding start side and the lower right binding pin 62b is the winding end side, or the winding start side and winding side of the winding. The end side can be reversed to the left and right.

このように、巻線の巻始め側および巻終わり側の位置を種々変更して実施することができ、様々な巻線パターンに対応して基板設計の自由度を増すことができる。 As described above, the positions of the winding start side and the winding end side of the winding can be variously changed, and the degree of freedom in designing the board can be increased corresponding to various winding patterns.

また、図１に示すように、補助ボビン８０の上側補助鍔部８２と架台２０には、それぞれ１次巻線９０を引っ掛けるための巻線引っ掛け部８３，２２が設けられており、この巻線引っ掛け部８３，２２の間に１次巻線９０を掛け渡すことにより１次巻線９０に張力を与えている。このように、１次巻線９０に張力を与えることにより、１次巻線９０が弛んで２次巻線１００と接触してショートするおそれがなくなる。 Further, as shown in FIG. 1, the upper auxiliary hook 82 and the mount 20 of the auxiliary bobbin 80 are provided with winding hooks 83 and 22 for hooking the primary winding 90, respectively. By tensioning the primary winding 90 between the hook portions 83 and 22, tension is applied to the primary winding 90. Thus, by applying tension to the primary winding 90, there is no possibility that the primary winding 90 is loosened and contacts the secondary winding 100 to cause a short circuit.

また、架台２０およびこれと一体となった２段ボビン５０には、Ｅ型コア３０の側脚３２ａ，３２ｂ、中央脚３３、および補助脚３４を挿通するための挿通孔２３ａ，２３ｂ，２４，２５が設けられている。 Further, the gantry 20 and the two-stage bobbin 50 integrated therewith are inserted through holes 23a, 23b, 24, through which the side legs 32a, 32b, the center leg 33, and the auxiliary legs 34 of the E-type core 30 are inserted. 25 is provided.

＜他の実施形態＞
上述した実施形態では、巻線の巻始め側と巻終わり側を同一の側面部とするのではなく左右に振り分けているが、２次巻線１００等における絶縁破壊を確実に防止することができる場合には、巻線の巻始め側と巻終わり側を同一の側面部に設けてもよい。 <Other embodiments>
In the embodiment described above, the winding start side and the winding end side of the winding are distributed to the left and right instead of the same side surface portion, but it is possible to reliably prevent dielectric breakdown in the secondary winding 100 and the like. In that case, the winding start side and winding end side of the winding may be provided on the same side surface.

例えば、一方の側面部に設けられた端子部６０ａ（図３において右上側の絡げピン６２ｃ）を巻線の巻始め側とし、同一の側面部に設けられた端子部６０ｂ（図３において右下側の絡げピン６１ｂ）を巻線の巻終わり側とすることができる。 For example, the terminal portion 60a provided on one side surface portion (the upper right side binding pin 62c in FIG. 3) is the winding start side of the winding, and the terminal portion 60b provided on the same side surface portion (right side in FIG. 3) The lower binding pin 61b) can be the winding end side of the winding.

このように、２次巻線１００等で発生する電圧が絶縁破壊を起こすほど高圧ではなく、さらに巻線の巻始め側と巻終わり側とを確実に分離することができるのであれば、巻線の巻始め側と巻終わり側を同一の側面部とすることができる。 Thus, if the voltage generated in the secondary winding 100 or the like is not so high as to cause dielectric breakdown, and if the winding start side and winding end side of the winding can be reliably separated, the winding The winding start side and winding end side can be made the same side surface portion.

また、図示しないが、２段ボビンの下側鍔部だけではなく、巻線誘導用溝７０に対向する中間鍔部５２および上部鍔部５３に切り欠き部を設けてもよい。この切り欠き部により、巻線の誘導をさらに容易かつ確実に行うことができる。 Although not shown, notches may be provided not only in the lower flange portion of the two-stage bobbin but also in the intermediate flange portion 52 and the upper flange portion 53 facing the winding guide groove 70. By this notch, the winding can be guided more easily and reliably.

また、前記実施形態では、中央脚の外周に２段ボビンを取り付け、上段側に１次巻線を巻回し、下段側に２次巻線を巻回しているが、ボビンの段数を３段、４段、あるいはそれ以上とし、２次巻線を複数段巻回してもよい。 In the above embodiment, a two-stage bobbin is attached to the outer periphery of the central leg, the primary winding is wound on the upper stage side, and the secondary winding is wound on the lower stage side. However, the number of bobbin stages is three, There may be four stages or more, and the secondary winding may be wound in a plurality of stages.

またＥ型コアおよびＩ型コアはフェライトにより形成されているが、コアの形成材料としてはこれに限られるものではなく、他の一般的なコア材料から選択することが可能であり、例えば、パーマロイ、センダスト、鉄カルボニル等の材料を用いることが可能であり、これらの微粉末を圧縮成型したダストコアを使用することも可能である。 The E-type core and the I-type core are formed of ferrite, but the core forming material is not limited to this, and can be selected from other general core materials. For example, permalloy It is possible to use materials such as sendust and iron carbonyl, and it is also possible to use a dust core obtained by compression molding these fine powders.

また、Ｅ型コアの中央脚の上面および補助脚の上面と、Ｉ型コアとの間にギャップを設けることにより、１次巻線と２次巻線の結合係数を調整してもよい。 Further, the coupling coefficient between the primary winding and the secondary winding may be adjusted by providing a gap between the upper surface of the center leg of the E-type core and the upper surface of the auxiliary leg and the I-type core.

本発明の実施形態に係るリーケージトランスの斜視図The perspective view of the leakage transformer which concerns on embodiment of this invention 本発明の実施形態に係るリーケージトランスの架台および２段ボビンの斜視図1 is a perspective view of a leakage transformer frame and a two-stage bobbin according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係るリーケージトランスの底面図The bottom view of the leakage transformer which concerns on embodiment of this invention 本発明の実施形態に係るリーケージトランスの縦断面図The longitudinal cross-sectional view of the leakage transformer which concerns on embodiment of this invention

符号の説明Explanation of symbols

１０リーケージトランス
２０架台
２１ガイド壁
２２、８３巻線引っ掛け部
２３ａ，２３ｂ，２４挿通孔
３０Ｅ型コア
３１基底部
３２ａ，３２ｂ側脚
３３中央脚
３４補助脚
４０Ｉ型コア
４１位置決め溝
５０２段ボビン
５１下側鍔部
５２中間鍔部
５３上側鍔部
５４ａ，５４ｂ位置決め部
６０ａ，６０ｂ端子部
６１ｂ〜ｅ，６２ａ，６２ｄ端子ピン
６１ａ，６１ｆ，６２ｂ，６２ｃ絡げ端子
７０巻線誘導用溝
８０補助ボビン
８１下側補助鍔部
８２上側補助鍔部
９０１次巻線
９０ａ結合係数調整用１次巻線
１００２次巻線 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Leakage transformer 20 Base 21 Guide wall 22, 83 Winding hook part 23a, 23b, 24 Insertion hole 30 E type core 31 Base part 32a, 32b Side leg 33 Central leg 34 Auxiliary leg 40 I type core 41 Positioning groove 50 Two steps Bobbin 51 Lower hook part 52 Intermediate hook part 53 Upper hook part 54a, 54b Positioning part 60a, 60b Terminal part 61b-e, 62a, 62d Terminal pin 61a, 61f, 62b, 62c Tying terminal 70 Winding guiding groove 80 Auxiliary bobbin 81 Lower auxiliary hook 82 Upper auxiliary hook 90 Primary winding 90a Coupling coefficient adjusting primary winding 100 Secondary winding

Claims

１次巻線および２次巻線を収納して閉磁路を形成するコア部を備え、前記１次巻線と前記２次巻線との間で電磁誘導を行うリーケージトランスにおいて、
前記コア部は、架台上に支持されるとともに、基底部から上方へ向かって立設された１対の側脚および該１対の側脚の間隔内に配設された中央脚を有するＥ型コアと、該Ｅ型コアの上部開放面を閉塞するＩ型コアとを備え、
前記Ｅ型コアは、前記中央脚の外周部に前記１次巻線および前記２次巻線を上下に積み重ねて巻回する多段ボビンが設けられるとともに、前記１対の側脚を有する側面部に隣接する側面部が開放されており、前記１対の側脚を有する側面部の少なくとも一方側に少なくとも２次巻線を誘導する巻線誘導用溝が設けられ、かつ前記多段ボビンの前記巻線誘導用溝と重なる位置の少なくとも一部にも前記巻線誘導用溝と連通する巻線誘導用溝が設けられ、
前記架台は、前記Ｅ型コアの前記１対の側脚を有する側面部の少なくとも一方側に、前記１次巻線および前記２次巻線の各端部を接続する端子部が設けられていることを特徴とするリーケージトランス。 In a leakage transformer that includes a core portion that houses a primary winding and a secondary winding to form a closed magnetic circuit, and performs electromagnetic induction between the primary winding and the secondary winding,
The core portion is supported on the gantry and has an E-type having a pair of side legs standing upward from the base portion and a center leg disposed within the distance between the pair of side legs. A core, and an I-type core that closes the upper open surface of the E-type core,
The E-type core is provided with a multi-stage bobbin for winding the primary winding and the secondary winding vertically on the outer periphery of the center leg, and on the side portion having the pair of side legs. Adjacent side portions are open, a winding induction groove for inducing at least a secondary winding is provided on at least one side of the side portions having the pair of side legs, and the winding of the multistage bobbin A winding guiding groove communicating with the winding guiding groove is also provided in at least a part of the position overlapping with the guiding groove,
The gantry is provided with a terminal portion connecting each end of the primary winding and the secondary winding on at least one side of the side surface portion having the pair of side legs of the E-type core. This is a leakage transformer.

前記Ｅ型コアは、前記中央脚と、前記１対の側脚のうちいずれか一方との間に、前記１次巻線の一部を巻回して前記１次巻線と前記２次巻線の結合係数を調整する補助脚が設けられるとともに、該補助脚の外周部に１次巻線を巻回する補助ボビンが設けられていることを特徴とする請求項１記載のリーケージトランス。 The E-type core is configured such that a part of the primary winding is wound between the central leg and one of the pair of side legs to thereby form the primary winding and the secondary winding. 2. A leakage transformer according to claim 1, wherein an auxiliary leg for adjusting the coupling coefficient is provided, and an auxiliary bobbin for winding the primary winding is provided on the outer periphery of the auxiliary leg.

前記補助ボビンと前記架台とに、前記１次巻線を掛け渡して前記１次巻線に張力を与えることにより前記２次巻線との接触を防止するための巻線引っ掛け部を設けたことを特徴とする請求項２記載のリーケージトランス。 A winding hook portion is provided on the auxiliary bobbin and the gantry to prevent the contact with the secondary winding by suspending the primary winding and applying tension to the primary winding. The leakage transformer according to claim 2.

前記端子部は、前記１対の側脚を有する側面部の双方に位置する前記架台に設けられ、一方の側面部に設けられた端子部を巻線の巻始め側とし、他方の側面部に設けられた端子部を巻線の巻終わり側とすることを特徴とする請求項１〜３のうちいずれか１項記載のリーケージトランス。 The terminal portion is provided on the pedestal located on both side portions having the pair of side legs, and the terminal portion provided on one side portion is used as a winding start side of the winding, and the other side portion is provided on the other side portion. The leakage transformer according to any one of claims 1 to 3, wherein the provided terminal portion is a winding end side of the winding.

前記Ｅ型コアは、横断面形状が略長方形状をなすとともに、長手方向の両端部に位置する前記架台に前記端子部が設けられていることを特徴とする請求項１〜４のうちいずれか１項記載のリーケージトランス。 5. The E-shaped core according to claim 1, wherein the E-shaped core has a substantially rectangular cross-sectional shape, and the terminal portion is provided on the gantry positioned at both ends in the longitudinal direction. The leakage transformer according to item 1.

前記架台の裏側に、前記巻線誘導用溝から前記端子部へ向かって巻線を誘導するガイド部を設けたことを特徴とする請求項１〜５のうちいずれか１項記載のリーケージトランス。 The leakage transformer according to any one of claims 1 to 5, wherein a guide portion that guides a winding from the winding guide groove toward the terminal portion is provided on a back side of the gantry.

前記多段ボビンの巻枠を構成する複数の鍔部は、前記巻線誘導用溝と上下方向に対向する位置に、それぞれ切欠部が設けられていることを特徴とする請求項１〜６のうちいずれか１項記載のリーケージトランス。 The plurality of flange portions constituting the winding frame of the multistage bobbin are provided with cutout portions at positions facing the winding guide grooves in the vertical direction, respectively. The leakage transformer of any one of Claims.