JP2006001234A - Ink tank, inkjet recording head, inkjet head cartridge, and inkjet recording apparatus with the inkjet head cartridge - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an ink tank which is not damaged by ink, an inkjet head cartridge, and an inkjet recording apparatus with the inkjet head cartridge, by a simple and inexpensive method. <P>SOLUTION: The ink tank for storing the ink to be supplied to the inkjet head is characterized in that a thin film made of diamond-like carbon is formed on an inner surface which is brought into contact with the ink inside the ink tank. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、インクを吐出して記録を行うインクジェット記録方式のインクタンク、インクジェットヘッドカートリッジ及び該インクジェットヘッドカートリッジを有するインクジェット記録装置に関する。   The present invention relates to an ink tank of an ink jet recording system that performs recording by discharging ink, an ink jet head cartridge, and an ink jet recording apparatus having the ink jet head cartridge.

従来のインクジェット記録装置及びキャリッジに搭載されるインクジェットヘッドカートリッジについて簡単に説明する。   A conventional ink jet recording apparatus and an ink jet head cartridge mounted on a carriage will be briefly described.

図９は一般的なインクジェット記録装置１００の斜視図である。図１０（ａ）（ｂ）はキャリッジの中のインクジェットヘッドカートリッジおよびインクタンクの斜視図である。   FIG. 9 is a perspective view of a general inkjet recording apparatus 100. 10A and 10B are perspective views of the ink jet head cartridge and the ink tank in the carriage.

図９に示すインクジェットヘッド記録装置１００において、キャリッジ１０１は、リードスクリュー１０４、ガイド軸１０５上を不図示のキャリッジモーターと連動したリードスクリュー１０４が回転されることによって平行移動させられる。   In the inkjet head recording apparatus 100 shown in FIG. 9, the carriage 101 is translated on the lead screw 104 and the guide shaft 105 by rotating the lead screw 104 in conjunction with a carriage motor (not shown).

また、キャリッジ１０１上には、図１０（ａ）に示すように、インクジェットヘッド１０２が固定され、またタンクホルダ１０３に沿って着脱自在のブラックインクタンク１１１、イエローインクタンク１１２、マゼンダインクタンク１１３、シアンインクタンク１１４が装着され、インクが供給される。   Further, as shown in FIG. 10A, an inkjet head 102 is fixed on the carriage 101, and a black ink tank 111, a yellow ink tank 112, a magenta ink tank 113, which are detachable along the tank holder 103, A cyan ink tank 114 is mounted and ink is supplied.

インクジェットヘッド１０２から吐出されるインクは、インクジェットヘッド１０２に対向する被記録媒体、この従来例では記録用紙１０６に着弾し、画像を形成する。記録用紙６は不図示のモーターと連動する給紙ローラー１０７および排紙ローラー１１０と、紙押さえ板１０９とによって印字と連動して排紙されていく。   The ink ejected from the inkjet head 102 lands on a recording medium facing the inkjet head 102, in this conventional example, the recording paper 106, and forms an image. The recording paper 6 is discharged in conjunction with printing by a paper feed roller 107 and a paper discharge roller 110 that are linked to a motor (not shown) and a paper pressing plate 109.

図１１にインクジェットヘッドカートリッジの一部の断面詳細図をしめす。   FIG. 11 shows a detailed sectional view of a part of the ink jet head cartridge.

インクジェットヘッドカートリッジは、大別してインクジェットヘッド１０２とタンクホルダ１０３を有する。インクジェットヘッド１０２において、２０１はインクジェット吐出原理に関わるヒーターなどを形成するシリコン基板、２０６はインクをジョイント２１１からシリコン基板２０１へと供給するインク流路、２０５はシリコン基板２０１を支えるベースプレートである。   The ink jet head cartridge roughly includes an ink jet head 102 and a tank holder 103. In the inkjet head 102, 201 is a silicon substrate that forms a heater or the like related to the inkjet ejection principle, 206 is an ink flow path for supplying ink from the joint 211 to the silicon substrate 201, and 205 is a base plate that supports the silicon substrate 201.

ブラック色のインクタンク１１１を例にとってインクの流れを説明すると、インクタンク１１１のインク供給口２１１よりジョイント２０４を介してインクがインクジェットヘッド１０２内に供給される。インクはインク流路２０６を通ってシリコン基板２０１へ供給されシリコン基板内のエネルギー素子（不図示）の発生するエネルギーにより記録用紙１０６に吐出される。   The ink flow will be described taking the black ink tank 111 as an example. Ink is supplied into the inkjet head 102 from the ink supply port 211 of the ink tank 111 through the joint 204. Ink is supplied to the silicon substrate 201 through the ink flow path 206 and discharged onto the recording paper 106 by energy generated by an energy element (not shown) in the silicon substrate.

インクジェット記録装置において、印刷のランニングコストを低減するためのひとつとして、インクタンクを交換する方式がある。   In the ink jet recording apparatus, as one of the methods for reducing the running cost of printing, there is a method of replacing the ink tank.

図１２（ａ）、図１２（ｂ）は従来のインクタンク１１１の斜視図であり、図１２（ｃ）は従来のインクタンク１１１の断面図である。   12A and 12B are perspective views of a conventional ink tank 111, and FIG. 12C is a cross-sectional view of the conventional ink tank 111. FIG.

インクタンク１１１は、その側面に、固定された第２の爪１３２と、第２の爪の反対側面に弾性的に設けられた可動レバー１３０に形成された第１の爪１３１を有する。内部には、ブラック色のインクを保持するインク吸収体１３６が収容され、底部にはジョイント部材１３７を有するインク供給口２１１が設けられている。   The ink tank 111 has a fixed second claw 132 on its side surface and a first claw 131 formed on a movable lever 130 elastically provided on the opposite side surface of the second claw. An ink absorber 136 that holds black ink is accommodated inside, and an ink supply port 211 having a joint member 137 is provided at the bottom.

次に、この従来のインクタンク１１１をインクジェットヘッドカートリッジ１１５のタンクホルダ２０３にセットする手順を図１３（ａ）〜 図１３（ｄ）を用いて説明する。   Next, a procedure for setting the conventional ink tank 111 to the tank holder 203 of the inkjet head cartridge 115 will be described with reference to FIGS. 13 (a) to 13 (d).

図１３（ａ）に示すように、インクタンク１１１をタンクホルダ１０３に挿入する際は、インクタンク１１１の第２の爪１３２を下方に傾けて矢印Ａの方向に挿入する。   As shown in FIG. 13A, when the ink tank 111 is inserted into the tank holder 103, the second claw 132 of the ink tank 111 is tilted downward and inserted in the direction of the arrow A.

このとき、図１３（ｂ）に示すように、インクタンク１１１が斜め方向から装着されようとした場合、インク供給口２１１の外周部がヘッドカートリッジのジョイント部に当接する前に、第３の爪１３３がタンクホルダ１０３の上端部１４３に当たり、インク供給口２１１の外周部がジョイント部２０４に当接するのを防ぐとともに、これによって正常な装着操作が促される。   At this time, as shown in FIG. 13B, when the ink tank 111 is to be mounted from an oblique direction, the third nail is formed before the outer peripheral portion of the ink supply port 211 comes into contact with the joint portion of the head cartridge. 133 hits the upper end portion 143 of the tank holder 103 to prevent the outer peripheral portion of the ink supply port 211 from coming into contact with the joint portion 204 and to thereby promote a normal mounting operation.

次に、図１３（ｃ）に示すように、タンクホルダ１０３の図中右側側面の傾斜面に沿って挿入されることで、まず、タンクホルダ１０３の第２の穴２４２にインクタンク１１１の第２の爪１３２が係合する。   Next, as shown in FIG. 13C, the ink tank 111 is first inserted into the second hole 242 of the tank holder 103 by being inserted along the inclined surface of the right side surface of the tank holder 103 in the drawing. The two claws 132 are engaged.

さらに、図１３（ｄ）に示すように、インクタンク１１１をタンクホルダ１０３に押し込むことで可動レバー１３０が内側にたわみ、第１の爪１３１がタンクホルダ１０３の第１の穴２４１に係合されることで、インクタンク１１１はタンクホルダ１０３に固定される。   Further, as shown in FIG. 13D, when the ink tank 111 is pushed into the tank holder 103, the movable lever 130 is bent inward, and the first claw 131 is engaged with the first hole 241 of the tank holder 103. Thus, the ink tank 111 is fixed to the tank holder 103.

この状態で、インク吸収体１３６に保持されているインクは、インク供給口２１１のジョイント部材１３７を介し、インクジェットヘッド２０２へと導入され、電気熱変換体（不図示）の発生するエネルギーにより吐出口（不図示）から吐出される。   In this state, the ink held by the ink absorber 136 is introduced into the inkjet head 202 via the joint member 137 of the ink supply port 211, and the ejection port is generated by the energy generated by the electrothermal transducer (not shown). (Not shown).

なお、インクタンク１１１を取り外す場合は、可動レバー１３０を内側にたわませて第１の爪１３１をタンクホルダ１０３の第１の穴２４１から抜くことで、タンクホルダ１０３からインクタンク１１１を容易に取り出すことができる。   When the ink tank 111 is removed, the ink tank 111 can be easily removed from the tank holder 103 by bending the movable lever 130 inward and removing the first claw 131 from the first hole 241 of the tank holder 103. It can be taken out.

特開平１１−１７０５３１号公報には、液体を吐出する吐出口と、該吐出口に連通し、該吐出口に液体を供給する液流路と、液体に気泡を発生させるための発熱体を具備する基板と、前記発熱体に面するように前記吐出口側を自由端として前記液流路内に設けられ、且つ該自由端が前記発熱体の面積中心より下流に位置した可動部材とを備えた液体吐出ヘッドにおいて、前記可動部材は窒化硅素、ダイヤモンド、水素化アモルファスカーボン、炭化硅素のいずれかで形成されており、前記基板上に作り込む。以上のことで、機械的および化学的な耐久性に優れ、かつ、製造コストの小さい液体吐出ヘッド用基板を提供することが開示されている。   Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-170531 includes a discharge port for discharging a liquid, a liquid channel that communicates with the discharge port and supplies the liquid to the discharge port, and a heating element for generating bubbles in the liquid. And a movable member provided in the liquid flow path with the discharge port side as a free end so as to face the heating element, and the free end positioned downstream from the center of the area of the heating element. In the liquid discharge head, the movable member is formed of silicon nitride, diamond, hydrogenated amorphous carbon, or silicon carbide, and is formed on the substrate. As described above, it is disclosed to provide a liquid discharge head substrate that is excellent in mechanical and chemical durability and low in manufacturing cost.

また、特開平１１‐２４０１５３号公報には、インクジェット記録ヘッドのインクノズルの開口面であるノズル面に撥インク性皮膜としてのプラズマＣＶＤ法によるダイヤモンドライクカーボン膜（図ではＤＬＣ膜、厚さは０．５〜３μｍが望ましく）を備えている。これにより、インクが付着し難い撥インク性とワイピング部材を損傷させない摺動性とワイピングに耐える耐磨耗性及び耐剥離性とインクに腐食されない耐薬品性とを有する撥インク性皮膜を備えたインクジェット記録ヘッドを提供することが開示されている。   Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-240153 discloses a diamond-like carbon film (DLC film in the figure, the thickness of which is 0 in the figure) formed on the nozzle surface, which is the opening surface of the ink nozzle of the ink jet recording head, as an ink repellent film. 0.5-3 μm is desirable). As a result, an ink repellency film having ink repellency that does not easily adhere to ink, slidability that does not damage the wiping member, abrasion resistance that resists wiping and peeling resistance, and chemical resistance that is not corroded by the ink is provided. Providing an inkjet recording head is disclosed.

また、特開２０００‐２３８２６３号公報には、ノズル開口に連通する圧力発生室１２が画成される流路形成基板と、流路形成基板の一方面に振動板を介して設けられ且つ少なくとも下電極、圧電体層及び上電極を有する圧電素子を具備するインクジェット式記録ヘッドが開示されている。この特開２０００‐２３８２６３号公報に開示されるように、この振動板が、少なくともその一部にダイヤモンド薄膜又はダイヤモンドライクカーボン薄膜から選択される何れか一方を含むことにより、振動板の強度及び剛性が向上する。これにより、振動板の強度及び剛性を向上すると共に排除体積効率を向上させることができる。
特開平１１−１７０５３１号公報 特開平１１‐２４０１５３号公報 特開２０００‐２３８２６３号公報 Japanese Patent Laid-Open No. 2000-238263 discloses a flow path forming substrate in which a pressure generating chamber 12 communicating with a nozzle opening is defined, and is provided on one surface of the flow path forming substrate via a diaphragm and at least a lower surface. An ink jet recording head including a piezoelectric element having an electrode, a piezoelectric layer, and an upper electrode is disclosed. As disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-238263, the diaphragm includes at least a part selected from a diamond thin film or a diamond-like carbon thin film, thereby increasing the strength and rigidity of the diaphragm. Will improve. Thereby, the strength and rigidity of the diaphragm can be improved, and the excluded volume efficiency can be improved.
JP-A-11-170531 JP-A-11-240153 JP 2000-238263 A

しかしながら、上記従来の構成では、長期間、インクが、インクジェットヘッドやインクタンク構成部材であるプラスチックモールドに接触された結果、プラスチックに含まれる添加物、たとえば、滑剤であるところの「ステアリンサンカルシウム」等がインク中に析出して、インクジェットヘッドのジョイント部のフィルター部を詰まらせて、インクの供給を阻害させたり、インクタンク内のインク保持部材のインクを保持する機能を低下させたり、インクを吐出する記録ヘッド部のインク吐出口を詰まらせるなどのインク吐出機能を著しく損なわせることがあった。   However, in the above-described conventional configuration, as a result of the ink being brought into contact with a plastic mold, which is an ink jet head or an ink tank constituent member, for a long period of time, an additive contained in the plastic, for example, “stearin calcium” as a lubricant Or the like deposits in the ink and clogs the filter part of the joint part of the inkjet head, obstructs the ink supply, reduces the function of holding the ink of the ink holding member in the ink tank, The ink discharge function such as clogging the ink discharge port of the recording head portion to be discharged may be remarkably impaired.

そこで、本発明の目的は、簡単かつ安価な方法で、インクに侵されないインクタンク、また、インクジェットヘッドカートリッジ、及び該インクジェットヘッドカートリッジを有するインクジェット記録装置を提供することにある。   SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an ink tank that is not affected by ink, an ink jet head cartridge, and an ink jet recording apparatus having the ink jet head cartridge by a simple and inexpensive method.

上記目的を達成する為の本発明のインクタンクは、インクジェットヘッドに供給するインクを貯留したインクタンクにおいて、前記インクタンクの内部のインクと接する内面にダイヤモンドライクカーボンの膜が形成されていることを特徴とする。   In order to achieve the above object, an ink tank of the present invention is an ink tank storing ink to be supplied to an ink jet head, wherein a diamond-like carbon film is formed on an inner surface of the ink tank in contact with ink. Features.

また、本発明のインクタンクは、インクジェットヘッドに供給するインクを貯留するためのインクタンクにおいて、前記インクタンクの内部のインクと接する内面にダイヤモンドライクカーボンの薄膜が形成されていることを特徴とする。   The ink tank of the present invention is an ink tank for storing ink to be supplied to an ink jet head, wherein a diamond-like carbon thin film is formed on an inner surface of the ink tank in contact with ink. .

前記インクタンクは、インクを外部に供給可能なインク供給口を有し、インクジェットヘッドからは着脱可能なように、タンクホルダに着脱自在に保持されるものであることが好ましい。   The ink tank preferably has an ink supply port through which ink can be supplied to the outside, and is detachably held by the tank holder so as to be detachable from the inkjet head.

また、前記インクタンクはインクを貯溜可能なインク収容室とインク保持部材を収容したインク保持部材収容室を有し、インクを外部に供給可能なインク供給口を有し、前記インク収容室とインク保持部材収容室とは互いに連通路により連通されているものであることが好ましい。   The ink tank includes an ink storage chamber that can store ink and an ink holding member storage chamber that stores an ink holding member. The ink tank includes an ink supply port that can supply ink to the outside. It is preferable that the holding member accommodation chambers are communicated with each other through a communication path.

また、本発明のインクジェットヘッドカートリッジは、前記インクタンクを着脱自在に保持可能なタンクホルダと、インクタンクから供給されるインクの吐出を行うインクジェット記録ヘッド部と、を有することが好ましい。   In addition, the ink jet head cartridge of the present invention preferably includes a tank holder capable of detachably holding the ink tank and an ink jet recording head portion that discharges ink supplied from the ink tank.

また、本発明のインクジェット記録ヘッドは、インクを吐出して被記録媒体に記録を行うインクジェット記録ヘッドにおいて、前記インクが接触するインク流路の内側にダイヤモンドライクカーボンの膜が形成されていることを特徴とする。   Further, the ink jet recording head of the present invention is an ink jet recording head for recording on a recording medium by ejecting ink, wherein a diamond-like carbon film is formed inside an ink flow path in contact with the ink. Features.

また、本発明のインクジェットヘッドカートリッジは、前記インクジェット記録ヘッドと、インクジェットヘッドに供給するインクを貯留したインクタンクを着脱自在に保持可能なタンクホルダと、を有することが好ましい。   The ink jet head cartridge of the present invention preferably includes the ink jet recording head and a tank holder that can detachably hold an ink tank storing ink to be supplied to the ink jet head.

また、本発明のインクジェット記録装置は、前記インクジェットヘッドカートリッジを着脱自在に保持し、被記録媒体の面に沿って往復移動可能に支持されたキャリッジを有し、インクを吐出する電気信号に基づいて、前記インクジェットヘッドカートリッジの前記インクジェット記録ヘッド部からインクを吐出して前記被記録媒体に記録を行うものであることが好ましい。   The ink jet recording apparatus of the present invention has a carriage that detachably holds the ink jet head cartridge and is supported so as to be reciprocally movable along the surface of the recording medium, and is based on an electrical signal that ejects ink. It is preferable that recording is performed on the recording medium by discharging ink from the inkjet recording head portion of the inkjet head cartridge.

以上、説明した本発明によれば、簡単かつ安価な方法で、インクに侵されないインクタンク、また、インクジェットヘッドカートリッジ、及び該インクジェットヘッドカートリッジを有するインクジェット記録装置を提供することが出来る。   As described above, according to the present invention described above, an ink tank that is not affected by ink, an ink jet head cartridge, and an ink jet recording apparatus having the ink jet head cartridge can be provided by a simple and inexpensive method.

以下に、発明を実施するための形態としての具体的な実施例を図面を用いて詳細に説明する。   Hereinafter, specific embodiments as modes for carrying out the invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１から図７は、本発明の第１の実施例を説明するための図である。   1 to 7 are diagrams for explaining a first embodiment of the present invention.

図１は、タンクの斜視図である。   FIG. 1 is a perspective view of a tank.

図２は、タンクの横断面図である。   FIG. 2 is a cross-sectional view of the tank.

図３は、タンクの箱の内側、インクに接触する部分にＤＬＣ膜４００ａを形成する過程を説明する図である。   FIG. 3 is a diagram for explaining the process of forming the DLC film 400a on the inner side of the tank box and the portion in contact with the ink.

図４、図５及び図６は、本発明のタンクの組立て手順を説明する横断面図である。   4, 5 and 6 are cross-sectional views for explaining the procedure for assembling the tank of the present invention.

図７（ａ）、（ｂ）、（ｃ）及び（ｄ）は、本発明のタンクの組立て手順のうちの吸収体の挿入工程を詳細に説明する斜視図である。   FIGS. 7A, 7B, 7C and 7D are perspective views for explaining in detail the insertion process of the absorbent body in the tank assembly procedure of the present invention.

本発明のインクタンク３０の内部構造について、図２を用いて説明する。   The internal structure of the ink tank 30 of the present invention will be described with reference to FIG.

本実施の形態のインクタンク３０は、上部で大気連通口１２０を介して大気に連通し、一方下部でインク供給口１４０Ａに連通し、内部に負圧発生部材としての吸収体３２０を収容する液体保持部材収容室３４０と、液体のインクを収容する実質的に密閉されたインク収容室３６０とに隔壁３８０でもって仕切られている。そして、液体保持部材収容室３４０とインク収容室３６０とはインクタンク３０の底部付近で隔壁３８０に形成された連通路４１５を介してのみ連通されている。   The ink tank 30 according to the present embodiment communicates with the atmosphere via the atmosphere communication port 120 at the upper part, and communicates with the ink supply port 140A at the lower part, and contains the absorber 320 as a negative pressure generating member inside. The holding member storage chamber 340 is partitioned by a partition wall 380 into a substantially sealed ink storage chamber 360 that stores liquid ink. The liquid holding member storage chamber 340 and the ink storage chamber 360 are communicated only via the communication path 415 formed in the partition wall 380 near the bottom of the ink tank 30.

液体保持部材収容室３４０を形成するインクタンク３０の上壁３０Ｕには，内部に突出する形態で複数個のリブ４２０が一体に形成され、液体保持部材収容室３４０に圧縮状態で収容される吸収体３２０と当接している。しかして、上壁３０Ｕと吸収体３２０上面との間にエアバッファ室４４０が形成されている。吸収体３２０は熱圧縮ウレタンフォームで形成されており、後述するように所定の毛管力を発生すべく、圧縮状態で液体保持部材収容室３４０内に収容されている。この所定の毛管力を発生する為の吸収体３２０のポアサイズの絶対値は、使用するインクの種類、インクタンク３０の寸法、記録ヘッド１の吐出口形成面（水頭差Ｈ）等により異なる。   A plurality of ribs 420 are integrally formed on the upper wall 30U of the ink tank 30 forming the liquid holding member storage chamber 340 so as to protrude inside, and are absorbed in the liquid holding member storage chamber 340 in a compressed state. It is in contact with the body 320. Thus, an air buffer chamber 440 is formed between the upper wall 30U and the upper surface of the absorber 320. The absorber 320 is formed of heat-compressed urethane foam and is accommodated in the liquid holding member accommodation chamber 340 in a compressed state so as to generate a predetermined capillary force as will be described later. The absolute value of the pore size of the absorber 320 for generating the predetermined capillary force varies depending on the type of ink used, the dimensions of the ink tank 30, the ejection port forming surface (water head difference H) of the recording head 1, and the like.

また、インク供給口１４０Ａを形成しているインク供給筒１４０内には、円柱状のジョイント部材４６０が配置されている。ジョイント部材４６０は、例えば、ポリプロピレンのフェルトにより形成され、それ自体は外力により容易に変形しないものである。ジョイント部材４６０は、吸収体３２０を局所的に圧縮するよう吸収体３２０に押し込まれた状態に保持されている。このために、インク供給筒１４０の端部には、ジョイント部材４６０の周辺に当接するフランジが形成されている。   A cylindrical joint member 460 is disposed in the ink supply cylinder 140 forming the ink supply port 140A. The joint member 460 is formed of, for example, polypropylene felt, and is not easily deformed by an external force. The joint member 460 is held in a state of being pushed into the absorbent body 320 so as to locally compress the absorbent body 320. For this purpose, a flange that contacts the periphery of the joint member 460 is formed at the end of the ink supply cylinder 140.

このような構成のインクタンクにおいては、記録ヘッド１（不図示）により吸収体３２０のインクが消費されると、インク収容室３６０からインクが隔壁３８０の連通路４１５を通じて液体保持部材収容室３４０の吸収体３２０に供給される。この時、インク収容室３６０内は減圧されるが、大気連通口１２０から液体保持部材収容室３４０を経由した空気が隔壁３８０の連通路４１５を通じてインク収容室３６０に入り、インク収容室３６０内の減圧は緩和される。したがって、記録ヘッド１によりインクが消費されてもその消費量に応じてインクが吸収体３２０に充填され、吸収体３２０は一定量のインクを保持し、記録ヘッド１に対する負圧をほぼ一定に保つので、記録ヘッド１へのインク供給が安定する。その後、インク収容室３６０内のインクを消費すると、吸収体３２０内のインクが消費されていく。   In the ink tank having such a configuration, when the ink of the absorber 320 is consumed by the recording head 1 (not shown), the ink from the ink storage chamber 360 passes through the communication path 415 of the partition wall 380 and enters the liquid holding member storage chamber 340. It is supplied to the absorber 320. At this time, the inside of the ink storage chamber 360 is depressurized, but the air that has passed through the liquid holding member storage chamber 340 from the atmosphere communication port 120 enters the ink storage chamber 360 through the communication path 415 of the partition wall 380, and enters the ink storage chamber 360. The reduced pressure is relaxed. Therefore, even if ink is consumed by the recording head 1, the ink is filled into the absorber 320 according to the consumption amount, and the absorber 320 holds a certain amount of ink and keeps the negative pressure on the recording head 1 substantially constant. Therefore, the ink supply to the recording head 1 is stabilized. Thereafter, when the ink in the ink storage chamber 360 is consumed, the ink in the absorber 320 is consumed.

したがって、このようなインクタンクはインク収容室３６０のインクが減少していく様子をユーザーが目視で確認することができる。そして、インク収容室３６０内のインクを消費したことをユーザーに知らせタンクを交換させることで、インク切れの心配をすることなく記録装置を使用することが可能となる。   Therefore, such an ink tank allows the user to visually confirm how the ink in the ink storage chamber 360 is decreasing. By informing the user that the ink in the ink storage chamber 360 has been consumed and replacing the tank, the recording apparatus can be used without worrying about running out of ink.

次に、図３を用いて、本発明におけるインクタンクにダイヤモンドライクカーボン膜４００ａ（以下、ＤＬＣ膜という）を形成させる手順を具体的に説明する。   Next, a procedure for forming a diamond-like carbon film 400a (hereinafter referred to as a DLC film) in the ink tank according to the present invention will be specifically described with reference to FIG.

図３は、本発明に係るダイヤモンドライクカーボン膜形成装置（以下、本ＤＬＣ膜形成装置という）の概略構造図である。   FIG. 3 is a schematic structural diagram of a diamond-like carbon film forming apparatus (hereinafter referred to as the present DLC film forming apparatus) according to the present invention.

図３において、６０１は、反応容器、６０２は反応ガス供給手段、６０３ａ，６０３ｂは放電手段、６０４は希ガス類元素供給手段、６０５は真空ポンプ、６０６ａ，６０６ｂ，６０６ｃはボンベ、６０７ａ，６０７ｂ，６０７ｃは流量制御弁、６０８ａ，６０８ｂはノズル、６０９ａ，１０９ｂは高周波電源、６１２は磁界発生手段である。   In FIG. 3, 601 is a reaction vessel, 602 is a reaction gas supply means, 603a and 603b are discharge means, 604 is a rare gas element supply means, 605 is a vacuum pump, 606a, 606b and 606c are cylinders, 607a, 607b and 607c are Flow control valves, 608a and 608b are nozzles, 609a and 109b are high-frequency power supplies, and 612 is a magnetic field generating means.

このうち反応容器６０１は、被成膜物である箱部材４００に対応した断面形状をしており、また、この箱部材４００を出し入れ出来るよう上方で分割され、この分割によって出来る半分体同士が分離・結合自在となっている。さらに、反応容器１０１には真空ポンプ６０５が接続されており、この真空ポンプ１０５を作動させることにより、反応容器１０１の内部を真空状態とすることが出来る。   Among these, the reaction vessel 601 has a cross-sectional shape corresponding to the box member 400 which is a film formation object, and is divided above so that the box member 400 can be taken in and out, and halves formed by this division are separated from each other.・ It can be freely combined. Further, a vacuum pump 605 is connected to the reaction vessel 101, and the inside of the reaction vessel 101 can be evacuated by operating the vacuum pump 105.

上記反応容器６０１内に反応ガス（水素ガス及びメタンガス）を供給するための反応ガス供給手段６０２は、水素ガス及びメタンガスがそれぞれ高圧充填されたボンベ６０６ａ，６０７ｂと、このボンベ６０６ａ，６０７ｂそれぞれに対応した流量制御弁６０７ａ，６０７ｂとを備えている。   The reaction gas supply means 602 for supplying reaction gas (hydrogen gas and methane gas) into the reaction vessel 601 corresponds to the cylinders 606a and 607b filled with hydrogen gas and methane gas, respectively, and the cylinders 606a and 607b. The flow rate control valves 607a and 607b are provided.

さらに、この反応ガス供給手段６０２は、箱部材４００の内部空間に挿入可能な軸状のノズル６０８ａ，６０８ｂを有する。このノズル６０８ａ，６０８ｂは中空状のものであって、反応ガスは、その先端側から反応容器内（すなわち箱部材４００の内部空間）に供給されるようになっている。このノズル６０８ａ，６０８ｂは、次に詳述する放電手段６０３における、一方側の電極としても機能する。   Further, the reactive gas supply means 602 includes shaft-like nozzles 608 a and 608 b that can be inserted into the internal space of the box member 400. The nozzles 608a and 608b are hollow, and the reaction gas is supplied into the reaction vessel (that is, the internal space of the box member 400) from the tip side. The nozzles 608a and 608b also function as electrodes on one side in the discharge means 603 described in detail below.

上記反応容器６０１や反応ガス供給手段６０２と共に、本ＤＬＣ膜形成装置を構成する放電手段６０３ａ，６０３ｂは、反応ガス供給手段６０２によって反応容器内６０１内（箱部材４００の内部空間）に供給された反応ガスに放電処理を施すためのものである。この放電手段６０３は、高周波電源６０９と、この高周波電源６０９に接続された電極とを具備してなる。電極のうち片方は、上述したように反応ガス供給手段６０２のノズル１０８ａ，１０８ｂであるが、もう一方の電極として、ここでは、反応容器６０１を使用している。ちなみに、反応容器６０１及びノズル６０８ａ，６０８ｂは、両方とも金属材料（ステンレス鋼）で構成されており、高周波電源６０９ａ，６０９ｂに対して電気的に接続することで、電極として利用しているのである。   The discharge means 603a and 603b constituting the DLC film forming apparatus together with the reaction container 601 and the reaction gas supply means 602 are supplied into the reaction container 601 (inside the box member 400) by the reaction gas supply means 602. This is for subjecting the reaction gas to a discharge treatment. The discharging means 603 includes a high frequency power source 609 and an electrode connected to the high frequency power source 609. One of the electrodes is the nozzles 108a and 108b of the reaction gas supply means 602 as described above, but the reaction vessel 601 is used here as the other electrode. Incidentally, the reaction vessel 601 and the nozzles 608a and 608b are both made of a metal material (stainless steel), and are used as electrodes by being electrically connected to the high-frequency power sources 609a and 609b. .

さて、本ＤＬＣ膜形成装置は、上記構成要素に加えて、希ガス類元素供給手段６０４を有する。この希ガス類元素供給手段６０４は、反応容器内６０１内にガス状の希ガス類元素を供給するものであり、ガス状の希ガス類元素が充填されたボンベ６０６ｃと、このボンベ６０６ｃに対応した流量制御弁６０７ｃとを備える。流量制御弁６０７ｃを通過したガス状の希ガス類元素は、反応ガスと同様、上記ノズル６０８ａ，６０８ｂの基端側に導入される。この結果、本ＤＬＣ膜形成装置では、放電手段６０３ａ，６０３ｂによる放電処理に先立って、反応ガスとともにガス状の希ガス類元素が、ノズル６０８ａ，６０８ｂの先端側から反応容器６０１内（箱部材４００の内部空間）に供給される。なお、ここでは、希ガス類元素として、クリプトンを使用している。   The DLC film forming apparatus includes a noble gas element supply unit 604 in addition to the above components. The rare gas element supply means 604 supplies a gaseous rare gas element into the reaction vessel 601, a cylinder 606 c filled with the gaseous rare gas element, and a flow control valve 607 c corresponding to the cylinder 606 c, Is provided. The gaseous rare gas element that has passed through the flow rate control valve 607c is introduced into the base end side of the nozzles 608a and 608b, similarly to the reaction gas. As a result, in the present DLC film forming apparatus, prior to the discharge treatment by the discharge means 603a and 603b, gaseous rare gas elements together with the reaction gas are introduced into the reaction vessel 601 (inside the box member 400 from the tip side of the nozzles 608a and 608b). Space). Here, krypton is used as a rare gas element.

さらに、本ＤＬＣ膜形成装置は磁界形成手段６１２を有する。すなわち、反応容器６０１の外側には、磁界形成手段（コイル）６１２が設けられており、この磁界形成手段６１２の作用によって、反応容器６０１内に磁界を形成されるようになっている。なお、この磁界形成手段６１２は、図辞していない駆動手段によって、図３中、反応容器６０１の外側に沿って適宜変位可能である。   Further, the DLC film forming apparatus has magnetic field forming means 612. That is, a magnetic field forming means (coil) 612 is provided outside the reaction container 601, and a magnetic field is formed in the reaction container 601 by the action of the magnetic field forming means 612. The magnetic field forming unit 612 can be appropriately displaced along the outside of the reaction vessel 601 in FIG. 3 by a driving unit (not shown).

続いて、本ＤＬＣ膜形成装置を使用したＤＬＣ膜の形成方法について説明する。インクタンクの箱部材の内面へのＤＬＣ膜形成に際しては、まず、反応容器６０１を分割し、その下側半体に箱部材４００をセットする。そして、その後、反応容器６０１の上側半体に結合させる。これにより、図３に示す状態が得られる。   Next, a method for forming a DLC film using the present DLC film forming apparatus will be described. When forming the DLC film on the inner surface of the box member of the ink tank, first, the reaction vessel 601 is divided and the box member 400 is set on the lower half thereof. Then, it is bonded to the upper half of the reaction vessel 601. Thereby, the state shown in FIG. 3 is obtained.

次に真空ポンプ６０５を稼動させ、反応容器１の内部を真空状態とする。反応容器６０１の内部が所定の真空度に達したら、真空ポンプ６０５を停止し、反応容器６０１内に反応ガス供給手段６０２からは反応ガスを、また、希ガス類元素供給手段１０４からクリプトンを所定量ずつ供給する。   Next, the vacuum pump 605 is operated, and the inside of the reaction vessel 1 is evacuated. When the inside of the reaction vessel 601 reaches a predetermined degree of vacuum, the vacuum pump 605 is stopped, and a reaction gas is supplied from the reaction gas supply unit 602 into the reaction vessel 601 and a predetermined amount of krypton is supplied from the rare gas element supply unit 104. Supply.

以上の操作が完了したならば、次いで反応ガスへの放電処理を実施する。すなわち、高周波電源６０９ａ，６０９ｂにより電極間、つまり反応容器６０１とノズル６０８ａ，６０８ｂとの間に数十ＭＨｚの高周波を印加する。これと同時に磁界形成手段６１２を作動させ、反応容器内６０１に磁界を形成する。ＤＬＣ膜は、こうした磁界中での放電処理によって、箱部材４００の内面に形成されることになる。   When the above operation is completed, the discharge treatment to the reaction gas is then performed. That is, a high frequency of several tens of MHz is applied between the electrodes, that is, between the reaction vessel 601 and the nozzles 608a and 608b by the high frequency power supplies 609a and 609b. At the same time, the magnetic field forming means 612 is activated to form a magnetic field in the reaction container 601. The DLC film is formed on the inner surface of the box member 400 by the discharge treatment in such a magnetic field.

ここで、図４、図５及び図６を用いて、本発明のタンクの組立て手順を説明する。   Here, the assembly procedure of the tank of the present invention will be described with reference to FIGS. 4, 5 and 6.

まず、図４に示すように、箱部材４００のインク供給筒１４０にジョイント部材４６０を挿入し、吸収体３２０を負圧発生部材収容室３４０に挿入する。   First, as shown in FIG. 4, the joint member 460 is inserted into the ink supply cylinder 140 of the box member 400, and the absorber 320 is inserted into the negative pressure generating member accommodation chamber 340.

続いて、図５に示すように箱部材４００を超音波溶着装置（不図示）上に装着し、蓋部材４１０を置き、さらに、図６に示すように、蓋部材４１０の上から超音波溶着ホーン５００を密着させて加圧し、さらに超音波振動を加えて箱部材４００と蓋部材４１０を溶着し結合させる。   Subsequently, the box member 400 is mounted on an ultrasonic welding apparatus (not shown) as shown in FIG. 5, the lid member 410 is placed, and further, ultrasonic welding is performed from above the lid member 410 as shown in FIG. The horn 500 is brought into close contact and pressurized, and further, ultrasonic vibration is applied to weld and bond the box member 400 and the lid member 410.

次に図７（ａ）、（ｂ）、（ｃ）及び（ｄ）を用いて本発明のタンクの組立て手順のうちの吸収体の挿入工程を詳細に説明する。   Next, the insertion process of the absorber in the assembling procedure of the tank of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 7 (a), (b), (c) and (d).

図７（ａ）〜図７（ｄ）の中で、３２０は直方体形状をした吸収体、５０４は対向する第１の押圧部材、５０５は対向する第２の押圧部材、５０６は第３の押圧部材である。また第１の押圧部材５０４および第２の押圧部材５０５の表面には、吸収体３２０と押圧部材５０４，５０５との摩擦抵抗を低減するためのテフロン（登録商標）シート（不図示）が貼られている。インクタンク３０は、概略化して、負圧発生部材収容室３４０とインク供給口１４０Ａのみを表示している。   7A to 7D, 320 is a rectangular parallelepiped absorber, 504 is an opposing first pressing member, 505 is an opposing second pressing member, and 506 is a third pressing member. It is a member. A Teflon (registered trademark) sheet (not shown) for reducing the frictional resistance between the absorber 320 and the pressing members 504 and 505 is attached to the surfaces of the first pressing member 504 and the second pressing member 505. ing. The ink tank 30 schematically shows only the negative pressure generating member accommodation chamber 340 and the ink supply port 140A.

図７（ａ）の位置関係から、図７（ｂ）で示すように第１の押圧部材５０４および第２の押圧部材５０５で吸収体３２０を負圧発生部材収容室３４０の内寸よりも圧縮し、図７（ｃ）で示すように圧縮された吸収体３２０を押圧部材５０４，５０５ごと負圧発生部材収容室３４０内に挿入し、第３の押圧部材５０６により押し出しながら負圧発生部材収容室３４０を引き出すことにより負圧発生部材収容室３４０内に吸収体３４０を挿入する。   From the positional relationship of FIG. 7A, the absorber 320 is compressed by the first pressing member 504 and the second pressing member 505 to be smaller than the inner size of the negative pressure generating member accommodation chamber 340 as shown in FIG. 7B. 7C, the compressed absorber 320 is inserted into the negative pressure generating member accommodating chamber 340 together with the pressing members 504 and 505, and the negative pressure generating member is accommodated while being pushed out by the third pressing member 506. The absorber 340 is inserted into the negative pressure generating member accommodating chamber 340 by pulling out the chamber 340.

その際、第３の押圧部材５０６の押し出す速度と負圧発生部材収容室３４０を引き出す速度を調整することにより、吸収体３２０に疎密をつけて負圧発生部材収容室３４０に挿入することが出来る。   At this time, by adjusting the speed at which the third pressing member 506 is pushed out and the speed at which the negative pressure generating member accommodating chamber 340 is pulled out, the absorber 320 can be inserted into the negative pressure generating member accommodating chamber 340 in a dense manner. .

ここで、さらに、インク保持部材収容室３４０の内側のダイヤモンドライクカーボンの膜のおかげで、摩擦係数が極めて低くなり、図７（ａ）、図７（ｂ）、図７（ｃ）及び図７（ｄ）で説明したタンクの組立て手順のうちの吸収体の押圧部材５０４，５０５と負圧発生部材収容室３４０の摩擦抵抗が極めて小さいもいのとなり、より性格に吸収体３２０に疎密をつけて負圧発生部材収容室３４０に挿入することが出来る。   Here, the friction coefficient becomes extremely low thanks to the diamond-like carbon film inside the ink holding member accommodating chamber 340, and FIG. 7 (a), FIG. 7 (b), FIG. 7 (c) and FIG. The friction resistance between the absorber pressing members 504 and 505 and the negative pressure generating member accommodating chamber 340 in the tank assembly procedure described in (d) is extremely small. It can be inserted into the negative pressure generating member accommodating chamber 340.

ここで、インク収容室３６０、およびインク保持部材収容室３４０、インク供給筒１４０のインクの接触する内側の部分にはすべてダイヤモンドライクカーボンの膜が形成されているので、長期間インクが接触された状態を経験しても、インクタンクを形成するモールド部材に含まれる数々の添加物がインク中に析出してくることはない。   Here, since the ink-like chamber 360, the ink holding member housing chamber 340, and the ink supply cylinder 140 are all in contact with the ink, a diamond-like carbon film is formed, so that the ink has been in contact for a long time. Even if the state is experienced, a number of additives contained in the mold member forming the ink tank do not precipitate in the ink.

なお、本実施例では、インク収容室と負圧発生部材収容室の２つの部屋を有するインクタンクに対して、ダイヤモンドライクカーボン膜を形成するようにしたが、たとえば、従来例で示した、インクタンク１１１の室内すべてが負圧発生部材１３６で構成されるインクの内部や、インクタンクの室内すべてがインクのみのインク収容室で構成されるインクタンクの内部に、すなわちインクが接している部分の内壁面にダイヤモンドライクカーボン膜を形成してもよい。   In this embodiment, the diamond-like carbon film is formed on the ink tank having two chambers, ie, the ink storage chamber and the negative pressure generating member storage chamber. The interior of the ink in which the entire chamber 111 is composed of the negative pressure generating member 136, or the interior of the ink tank in which the entire interior of the ink tank is composed of the ink containing chamber containing only ink, that is, the portion in contact with the ink. A diamond-like carbon film may be formed on the inner wall surface.

次に、図８を用いて、本発明の第２の実施例におけるインクジェットヘッドのインク流路部材にダイヤモンドライクカーボン膜（以下、ＤＬＣ膜という）を形成させる手順を具体的に説明する。   Next, a procedure for forming a diamond-like carbon film (hereinafter referred to as a DLC film) on the ink flow path member of the ink jet head according to the second embodiment of the present invention will be specifically described with reference to FIG.

図８は、本発明に係るダイヤモンドライクカーボン膜形成装置（以下、本ＤＬＣ膜形成装置という）の概略構造図である。   FIG. 8 is a schematic structural diagram of a diamond-like carbon film forming apparatus (hereinafter referred to as the present DLC film forming apparatus) according to the present invention.

図８において、インクジェットヘッド１０２のインク流路２０６の内壁へのＤＬＣ膜形成装置の構成は、第１の実施例の図３中で示したものと同様である。   In FIG. 8, the configuration of the DLC film forming device on the inner wall of the ink flow path 206 of the inkjet head 102 is the same as that shown in FIG. 3 of the first embodiment.

ただ、この反応ガス供給手段６０２は、インク流路２０６の内部空間に挿入可能な軸状のノズル６０８ａ有する。このノズル６０８ａは中空状のものであって、反応ガスは、その先端側から反応容器内（すなわちインク流路２０６）に供給されるようになっている。   However, this reactive gas supply means 602 has a shaft-like nozzle 608 a that can be inserted into the internal space of the ink flow path 206. The nozzle 608a is hollow, and the reaction gas is supplied into the reaction container (that is, the ink flow path 206) from the tip side.

このうち反応容器６０１は、被成膜物であるインクジェットヘッド１０２に対応した断面形状をしており、また、このインクジェットヘッド１０２を出し入れ出来るよう上方で分割され、この分割によって出来る半分体同士が分離・結合自在となっている。   Among these, the reaction vessel 601 has a cross-sectional shape corresponding to the inkjet head 102 which is a film formation object, and is divided above so that the inkjet head 102 can be taken in and out. -It can be freely combined.

続いて、本ＤＬＣ膜形成装置を使用したＤＬＣ膜２０６ａの形成方法について説明する。インクタンクの箱部材の内面へのＤＬＣ膜形成に際しては、まず、反応容器６０１を分割し、その下側半体にインク流路部材２０６をセットする。そして、その後、反応容器６０１の上側半体に結合させる。これにより、図８に示す状態が得られる。   Next, a method for forming the DLC film 206a using the DLC film forming apparatus will be described. When forming the DLC film on the inner surface of the box member of the ink tank, first, the reaction vessel 601 is divided, and the ink flow path member 206 is set in the lower half thereof. Then, it is bonded to the upper half of the reaction vessel 601. Thereby, the state shown in FIG. 8 is obtained.

次に真空ポンプ６０５を稼動させ、反応容器６０１の内部を真空状態とする。反応容器６０１の内部が所定の真空度に達したら、真空ポンプ６０５を停止し、反応容器６０１内に反応ガス供給手段６０２からは反応ガスを、また、希ガス類元素供給手段６０４からクリプトンを所定量ずつ供給する。   Next, the vacuum pump 605 is operated, and the inside of the reaction vessel 601 is evacuated. When the inside of the reaction vessel 601 reaches a predetermined degree of vacuum, the vacuum pump 605 is stopped, and reaction gas is supplied from the reaction gas supply means 602 into the reaction vessel 601 and krypton is supplied from the rare gas element supply means 604 in predetermined amounts. Supply.

以上の操作が完了したならば、次いで反応ガスへの放電処理を実施する。すなわち、高周波電源６０９ａにより電極間、つまり反応容器２０１とノズル６０８ａとの間に数十ＭＨｚの高周波を印加する。これと同時に磁界形成手段６１２を作動させ、反応容器内２６１に磁界を形成する。ＤＬＣ膜２０６ａは、こうした磁界中での放電処理によって、インク流路２０６の内面に形成されることになる。   When the above operation is completed, the discharge treatment to the reaction gas is then performed. That is, a high frequency of several tens of MHz is applied between the electrodes, that is, between the reaction vessel 201 and the nozzle 608a by the high frequency power source 609a. At the same time, the magnetic field forming means 612 is activated to form a magnetic field in the reaction container 261. The DLC film 206a is formed on the inner surface of the ink flow path 206 by such a discharge process in a magnetic field.

以上の工程を経て製造されたインクジェットヘッドにおいては、インク流路２０６の内側の部分にはすべてダイヤモンドライクカーボンの膜が形成されているので、長期間インクが接触された状態を経験しても、インク流路を形成するモールド部材に含まれる数々の添加物がインク中に析出し、インク吐出ノズルを詰まらせるなどの性能の低下をひきおこすことはない。   In the inkjet head manufactured through the above steps, a diamond-like carbon film is formed on the entire inner portion of the ink flow path 206, so that even if the ink is in contact for a long time, Numerous additives contained in the mold member forming the ink flow path do not precipitate in the ink and cause a decrease in performance such as clogging the ink discharge nozzle.

なお第１の実施例では、インクタンク単体の内壁面に対してダイヤモンドライクカーボンの膜を形成した例を示し、第２の実施例では、インクジェットヘッドにおけるインク流路内に対してダイヤモンドライクカーボンの膜を形成した例を示したが、インクジェットヘッドとインクタンクが一体となった、一体型インクジェット記録ヘッドのインク貯留部とヘッド部のインク流路内にダイヤモンドライクカーボンの膜を形成してもよい。   In the first embodiment, an example in which a diamond-like carbon film is formed on the inner wall surface of a single ink tank is shown. In the second embodiment, diamond-like carbon is formed in the ink flow path of the ink jet head. Although an example in which a film is formed is shown, a diamond-like carbon film may be formed in the ink storage part of the integrated ink jet recording head in which the ink jet head and the ink tank are integrated and the ink flow path of the head part. .

インクタンクの斜視図である。It is a perspective view of an ink tank. インクタンクの横断面図である。It is a cross-sectional view of an ink tank. ダイヤモンドライクカーボン膜形成装置（ＤＬＣ膜形成装置）の概略構造図である。1 is a schematic structural diagram of a diamond-like carbon film forming apparatus (DLC film forming apparatus). 本発明のタンクの組立て手順を説明するための横断面図である。It is a cross-sectional view for demonstrating the assembly procedure of the tank of this invention. 図４に引き続き、本発明のタンクの組立て手順を説明するための横断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view for explaining the assembly procedure of the tank of the present invention, following FIG. 4. 図５に引き続き、本発明のタンクの組立て手順を説明するための横断面図である。FIG. 6 is a transverse sectional view for explaining the assembly procedure of the tank of the present invention, following FIG. 5. 本発明のタンクの組立て手順のうち吸収体の挿入工程を詳細に説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating in detail the insertion process of an absorber among the assembly procedures of the tank of this invention. ダイヤモンドライクカーボン膜形成装置（ＤＬＣ膜形成装置）の概略構造図である。1 is a schematic structural diagram of a diamond-like carbon film forming apparatus (DLC film forming apparatus). インクジェット記録装置１００の斜視図である。1 is a perspective view of an ink jet recording apparatus 100. FIG. インクジェットヘッドカートリッジおよびインクタンクの斜視図である。It is a perspective view of an inkjet head cartridge and an ink tank. インクジェットヘッドカートリッジの一部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows a part of inkjet head cartridge. 図１２（ａ）及び（ｂ）は従来のインクタンクの斜視図である。図１２（ｃ）は断面図である。12A and 12B are perspective views of a conventional ink tank. FIG. 12C is a cross-sectional view. 従来のインクタンクをタンクホルダに装着する様子を示す断面図である。It is sectional drawing which shows a mode that the conventional ink tank is mounted | worn with a tank holder.

符号の説明Explanation of symbols

１ インクジェットヘッド（記録ヘッド）
３０ インクタンク
３０Ｕ 上壁
３１ 可動レバー
３２ 第１の爪
３３ 第２の爪
３４ 第３の爪
３６ インク供給口
３７ ジョイント部材
４０ タンクホルダ
４１ ジョイント
４３ 第２の穴
４４ 第３の穴
４６ 第１の穴
１００ インクジェット記録装置
１０１ キャリッジ
１０２ インクジェットヘッド
１０３ タンクホルダ
１０４ リードスクリュー
１０５ ガイド軸
１０６ 記録用紙
１０７ 給紙ローラー
１０８ 排紙ローラー
１０９ 紙押さえ板
１１１ ブラックインクタンク
１１２ イエローインクタンク
１１３ マゼンダインクタンク
１１４ シアンインクタンク
１３０ 可動レバー
１３１ 第１の爪
１３２ 第２の爪
１３３ 第３の爪
１３６ インク吸収体
１３７ ジョイント部材
１２０ 大気連通口
１４０ インク供給筒
１４０Ａ インク供給口
１８０ プリズム
２０１ シリコン基板
２０４ ジョイント
２０５ ベースプレート
２０６ インク流路
２０６ａ ＤＬＣ膜
２１１ インク供給口
２４１ 第１の穴
２４２ 第２の穴
３２０ 吸収体
３４０ 負圧発生部材収容室
３６０ インク収容室
３８０ 隔壁
４００ 箱部材
４００ａ ＤＬＣ膜
４１０ 蓋部材
４１５ 連通口
４２０ リブ
４４０ エアバッファ室
４６０ ジョイント部材
５００ 溶着ホーン
５０４ 第１の押圧部材
５０５ 第２の押圧部材
５０６ 第３の押圧部材
６０１ 反応容器
６０２ 反応ガス供給手段
６０３ａ，６０３ｂ 放電手段
６０４ 希ガス類元素供給手段
６０５ 真空ポンプ
６０６ａ，６０６ｂ，６０６ｃ ボンベ
６０７ａ，６０７ｂ，６０７ｃ 流量制御弁
６０８ａ，６０８ｂ ノズル
６０９ａ，１０９ｂ 高周波電源
６１２ 磁界発生手段 1 Inkjet head (recording head)
30 ink tank 30U upper wall 31 movable lever 32 first claw 33 second claw 34 third claw 36 ink supply port 37 joint member 40 tank holder 41 joint 43 second hole 44 third hole 46 first hole 46 Hole 100 Inkjet recording apparatus 101 Carriage 102 Inkjet head 103 Tank holder 104 Lead screw 105 Guide shaft 106 Recording paper 107 Paper feed roller 108 Paper discharge roller 109 Paper holding plate 111 Black ink tank 112 Yellow ink tank 113 Magenta ink tank 114 Cyan ink tank DESCRIPTION OF SYMBOLS 130 Movable lever 131 1st nail | claw 132 2nd nail | claw 133 3rd nail | claw 136 Ink absorber 137 Joint member 120 Atmospheric communication port 140 Ink supply cylinder 140A Ink supply port 80 prism 201 silicon substrate 204 joint 205 base plate 206 ink flow path 206a DLC film 211 ink supply port 241 first hole 242 second hole 320 absorber 340 negative pressure generating member accommodating chamber 360 ink accommodating chamber 380 partition 400 box member 400a DLC film 410 Lid member 415 Communication port 420 Rib 440 Air buffer chamber 460 Joint member 500 Welding horn 504 First pressing member 505 Second pressing member 506 Third pressing member 601 Reaction vessel 602 Reaction gas supply means 603a, 603b Discharge Means 604 Noble gas element supply means 605 Vacuum pump 606a, 606b, 606c Cylinder 607a, 607b, 607c Flow control valve 608a, 608b Nozzle 609a, 109b High frequency power supply 612 Field generating means

Claims (8)

インクジェットヘッドに供給するインクを貯留したインクタンクにおいて、
前記インクタンクの内部のインクと接する内面にダイヤモンドライクカーボンの膜が形成されていることを特徴とするインクタンク。 In an ink tank that stores ink to be supplied to an inkjet head,
An ink tank comprising a diamond-like carbon film formed on an inner surface of the ink tank in contact with ink. インクジェットヘッドに供給するインクを貯留するためのインクタンクにおいて、
前記インクタンクの内部のインクと接する内面にダイヤモンドライクカーボンの膜が形成されていることを特徴とするインクタンク。 In an ink tank for storing ink to be supplied to an inkjet head,
An ink tank comprising a diamond-like carbon film formed on an inner surface of the ink tank in contact with ink. 前記インクタンクは、インクを外部に供給可能なインク供給口を有し、インクジェットヘッドからは着脱可能なようにタンクホルダに着脱自在に保持されることを特徴とする請求項１または２に記載のインクタンク。   3. The ink tank according to claim 1, wherein the ink tank has an ink supply port through which ink can be supplied to the outside, and is detachably held by a tank holder so as to be detachable from the inkjet head. Ink tank. 前記インクタンクはインクを貯溜可能なインク収容室とインク保持部材を収容したインク保持部材収容室を有し、インクを外部に供給可能なインク供給口を有し、前記インク収容室とインク保持部材収容室とは互いに連通路により連通されていることを特徴とする請求項３に記載のインクタンク。   The ink tank has an ink storage chamber that can store ink and an ink holding member storage chamber that stores an ink holding member, an ink supply port that can supply ink to the outside, and the ink storage chamber and the ink holding member The ink tank according to claim 3, wherein the storage chamber is in communication with each other through a communication path. 請求項１乃至４のいずれか１項に記載のインクタンクを着脱自在に保持可能なタンクホルダと、インクタンクから供給されるインクの吐出を行うインクジェット記録ヘッド部を有することを特徴とするインクジェットヘッドカートリッジ。   An ink jet head comprising: a tank holder capable of detachably holding the ink tank according to any one of claims 1 to 4; and an ink jet recording head portion that discharges ink supplied from the ink tank. cartridge. インクを吐出して被記録媒体に記録を行うインクジェット記録ヘッドにおいて、前記インクが接触するインク流路の内側にダイヤモンドライクカーボンの膜が形成されていることを特徴とするインクジェット記録ヘッド。   An ink jet recording head for recording on a recording medium by discharging ink, wherein a diamond-like carbon film is formed inside an ink flow path in contact with the ink. 請求項６に記載のインクジェット記録ヘッドと、インクジェットヘッドに供給するインクを貯留したインクタンクを着脱自在に保持可能なタンクホルダと、を有することを特徴とするインクジェットヘッドカートリッジ。   An ink jet head cartridge comprising: the ink jet recording head according to claim 6; and a tank holder capable of detachably holding an ink tank storing ink to be supplied to the ink jet head. 請求項５または７に記載のインクジェットヘッドカートリッジを着脱自在に保持し、被記録媒体の面に沿って往復移動可能に支持されたキャリッジを有し、インクを吐出するための電気信号に基づいて、前記インクジェットヘッドカートリッジの前記インクジェット記録ヘッド部からインクを吐出して前記被記録媒体に記録を行うインクジェット記録装置。   The inkjet head cartridge according to claim 5 or 7 is detachably held and has a carriage supported so as to be reciprocally movable along the surface of the recording medium. Based on an electrical signal for ejecting ink, An ink jet recording apparatus for recording on the recording medium by discharging ink from the ink jet recording head portion of the ink jet head cartridge.

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