JP2005536024A - 無水銀ガス放電ランプの放電アークの拡散の増大 - Google Patents

Abstract

本発明は、放電アークの拡散を増大させ、特に自動車に用いるのに適するようにした無水銀ガス放電ランプ、その使用方法及びその製造方法に関するものである。本発明による無水銀ガス放電ランプは、構造化配置部を有する内側容器及び外側管の双方又はいずれか一方を具える。この構造化配置部は、当該構造化配置部を有する無水銀ガス放電ランプの放電アークの拡散が、構造化配置部を有していない対応のガス放電ランプに比べて、ｄＤ０.０１mm〜ｄＤ１.５mmだけ増大するように形成するのが好ましい。

Description

本発明は、放電アークの拡散を増大させた、特に自動車に用いるのに適した無水銀ガス放電ランプ、その使用方法、及びその製造方法に関するものである。

ガス放電ランプは、従来技術分野において一般に既知である。現在、一般には、Ｄ１及びＤ２キセノンランプと称される水銀キセノン高圧ガス放電ランプが、多くの自動車のヘッドライト装置に使用されている。

現在、無水銀ガス放電ランプがますます市場に出回りつつある。これらは、Ｄ３及びＤ４キセノンランプと称される無水銀キセノン高圧ガス放電ランプである。発光効率が高くなるよう最適化した無水銀ガス放電ランプには、水銀を有していないため、それに相当する水銀を有するガス放電ランプと比較した場合に電極間に形成される放電アークの拡散が著しく小さくなるという重大な欠点がある。これにより、無水銀ガス放電ランプにおいては、明らかに小さい拡散の放電アークが得られる。特に、放電アークの幾何学形状に対してしばしば極めて正確に適合されたリフレクタを有する反射式ヘッドライト装置では、放電アークの拡散が不十分であることにより、常に、即ち自動車が停止しているか加速中であるかに拘わらず自動車の前方領域の照明が不均一になるおそれがある。

ドイツ国特許公開第１９８３４４０１号明細書には、放電空間内に２つの電極が配置され、この間で放電アークが点弧するようになっている内側容器である放電容器と、この放電容器を包囲している外側管とを有する自動車用の水銀高圧ガス放電ランプが開示されている。放電容器又は外側管は、光散乱性原子核構造の均一層(ディフューザ)を有する。これにより、自動車が垂直方向に加速した場合に、投射式ヘッドライト装置においては、前方領域の照明の振動として知覚されるイメージングエラーが回避されるか、又は大幅に低減される。垂直方向の加速があると、放電アークは、プラズマの質量の慣性のためにヘッドライト装置に対する位置を変えるおそれがある。このことが、前方領域の照明の振動として不愉快に知覚されうる放電アークのイメージングエラーにつながる。ドイツ国特許公開第１９８３４４０１号明細書には、照明の振動を回避するために、放電容器又は外側管に光散乱性の原子核構造の均一層（乳白ガラス）を設けることが開示されている。

ドイツ国特許公開第１９９１０７０９号明細書には、自動車の加速の際の照明の振動を回避するためにランプ本体の少なくとも一部につや消し処理を行い、これによりランプ本体の外側から放電空間を直接見ることができないようにした水銀高圧ガス放電ランプが開示されている。

これらの既知の水銀高圧ガス放電ランプには、照明の振動を避ける為に、乳白色又はつや消しのディフューザ層が必要になるという欠点がある。このことにより、これらの水銀高圧ガス放電ランプの光の損失は少なくとも１００ルーメンになる。

本発明の目的は、無水銀ガス放電ランプにおいて放電アークが狭幅であるため不十分なものとなる放電アークの拡散を増大させて、例えば、水銀含有ランプに適合した反射式又は投射式ヘッドライト装置を有する自動車に無水銀ガス放電ランプを使用しうるようにすることである。

本発明によれば、内側容器及び外側管を有する無水銀ガス放電ランプにおいて、これら内側容器及び外側管の双方又はいずれか一方に構造化配置部を設けることにより上述した目的を達成する。

本明細書中で用いる用語「内側容器」及び「外側管」は、考え得る適切ないかなる容器形状をも含むものである。

本発明の方法によれば、放電アークの拡散が適合したものとなる他に、さらに、ある条件の下で、無水銀ランプにおけるのとは異なり水銀含有ランプのものと適合したアークの曲率が得られる。このことにより、ヘッドライトの製造者は適切なヘッドライト装置を使用しやすくなり、さらに、現在使用されている水銀含有ランプに代えて無水銀ランプ用いうるようになる。

本発明によれば、構造化配置部は、この構造化配置部を有する無水銀ガス放電ランプの放電アークの曲率が、構造化配置部を有していない対応のガス放電ランプに比べて、ｄＫ０.０１mm〜ｄＫ０.５mm、好ましくはｄＫ０.０３mm〜ｄＫ０.２mm、より好ましくはｄＫ０.０５mm〜ｄＫ０.１mmだけ減少するように形成する。

発光効率が高くなるように最適化した無水銀ガス放電ランプにおける放電アークの曲率は、水銀を有する対応するガス放電ランプの場合より大きくなる。放電アークの最も明るい点の上方に本発明による構造化配置部を設けることにより、この最も明るい点の位置が光学的に変化する。すなわち、観察者が外方からランプを見た場合、放電アークの最も明るい点が本発明の構造化配置部のために異なる位置にあるように見え、放電アークの最も明るい点の位置が変化したという光学的な印象を受ける。当然のことながら、本発明の手段により、放電アーク自体の内側では放電アークの最も明るい点が移動するのではなく、単に、無水銀ガス放電ランプの外部の観察者にとって、放電アークの最も明るい点が当初の位置から移動したという印象を受けるにすぎないことに注意されたい。

構造化配置部を有していないガス放電ランプと比較して、構造化配置部を有する無水銀ガス放電ランプの放電アークの拡散の増加分ｄＤが、ｄＤ０.０１mm〜１.５mm、好ましくはｄＤ０.０５mm〜０.９mm、特に好ましくはｄＤ０.１〜０.６mmになるように構造化配置部を形成するのが有利である。特に、放電アークの拡散の増加分ｄＤが、ｄＤ≦０．０１、ｄＤ≦０．２mm、ｄＤ≦０．３mm、ｄＤ≦０．４mm、ｄＤ≦０．５mm、ｄＤ≦０．６mm又はｄＤ≦０．７mmになるようにすることができる。

放電アークが垂直方向へ加速する場合で、プラズマが、その質量の慣性のためにヘッドライト装置に対して位置を変化する従来技術につき説明した照明の振動と相違して、無水銀ガス放電ランプでは、放電アーク、すなわち放電アークのプラズマは、同様の水銀高圧ガス放電ランプと比較して、特に光束が大きい場合の静止動作中に、より狭幅の形状になる傾向にある。すわなち、無水銀ガス放電ランプのプラズマ体積の膨張は、対応する水銀高圧ガス放電ランプよりも明らかに小さくなる。従って、本発明は、垂直方向への加速により引き起こされる照明の振動、すなわち放電アークがプラズマの質量の慣性のためにヘッドライト装置に対する位置を変化する照明の振動を回避することを目的とするのではなく、発光効率が高くなるよう最適化した無水銀ガス放電ランプにおいては、対応する水銀高圧ガス放電ランプと比較してプラズマ体積が小さいことにより生じる不十分な放電アークの拡散を増大させることを目的とするものである。

本発明による構造化配置部を有していないガス放電ランプと比較した、構造化配置部を有する無水銀ガス放電ランプの光の損失は、５ルーメン以上及び９０ルーメン以下、好ましくは１０ルーメン以上及び６０ルーメン以下、より好ましくは３０ルーメン以上５０ルーメン以下とする。

本発明による無水銀ガス放電ランプの原理的な構造には、放電空間を有する内側容器であって、この内側容器内に２つの電極を配置して、これら電極間で放電アークが点弧するようにした当該内側容器と、場合によっては外側管とを有するものである。内側容器（以下、放電容器とも称する）には、キセノンガスと、他のイオン化可能な発光物質とを充填することができる。２つの電極は、放電空間の両側で内側容器内に融着されている。これらの電極に電圧を印加すると電極間でガス放電が点弧され、維持される。放電アークは、温度の上昇のために電極間を結ぶ線よりも上方に位置する。電極と放電アークとの間の遷移領域は焦点（フォーカルスポット）と称される。焦点は、放電アークの最も熱く且つ最も明るい点である。

本発明による無水銀ガス放電ランプは、自動車の、例えば反射式ヘッドライト及び投射式ヘッドライトや、スライド映写機や、映写機や、照明器具等に使用することができる。本発明による無水銀ガス放電ランプは、基本的には、全ての照明用途に使用することができる。

本発明の好適例では、無水銀ガス放電ランプは、無水銀高圧ガス放電ランプ、好ましくは無水銀キセノン高圧ガス放電ランプとする。

本発明による無水銀ガス放電ランプの内側容器及び外側管の双方又はいずれか一方は、ガラス及びセラミック材料から成る群から選択した材料から形成することができる。内側容器及び外側管は、ガラスから形成するのが好ましい。

内側容器及び外側管の双方又はいずれか一方は、放電アーク側とは反対側の外面に、放電アーク側の内面に、又は内側容器若しくは外側管の材料層自体内に、或いはこれらの任意の組み合わせに設けた構造化配置部を有するのが好ましい。最後の構成は、例えば、ガラスの特殊なドーピング処理又は体積に影響を及ぼすレーザ処理、すなわち構造化処理により達成することができる。

本発明による内側容器及び外側管の双方又はいずれか一方は、均一な構造化配置部及び不均一な構造化配置部の双方又はいずれか一方を有しうるもので、このような構造化配置部を、サンドブラスト処理、レーザ処理、表面エッチング処理、表面スリッティング処理又は荒面仕上げ処理、或いはこれら処理の任意の組み合わせにより形成するのが好ましく、場合によっては、例えばファイヤポリッシング処理のような熱処理により仕上げることができる。従って、内側容器及び外側管の双方又はいずれか一方が、均一な又は不均一な構造化配置部を形成する互いに一致した又は一致していない複数の表面を有するようにすることができる。このようにして、内側容器及び外側管の双方又はいずれか一方が、異なる構造の表面、即ち均一な構造の表面及び不均一な構造の表面を有するようにしうる。構造化した表面を環状に設けることができる。或いは又、構造化した表面を多角形、好ましくは方形にすることもできる。

外側管又は内側容器は、２mm² 〜１２mm² の寸法の構造化表面を有するのが有利であり、この場合、この構造化配置部の表面を放電アーク中の最も明るい点を越えて設けるのが好ましい。構造化した表面が、特に、３mm² 、５mm² 、７mm² 又は１０mm² の表面領域を被覆するようにしうる。外側管及び内側容器の双方又はいずれか一方に、径方向に構造化表面を形成して、これが円周上で部分的に又は完全に存在するようにしうる。外側管及び内側容器の双方又はいずれか一方の中央部に、径方向に構造化表面を形成して、これが円周上で部分的に又は完全に存在するようにするのが好ましい。

外側管及び内側容器の双方又はいずれか一方の側方の領域には構造化配置部を設けないのが好ましい。

特に、外側の側方から放電空間が見えるようにするのが好ましい。この場合、電極に存在するプラズマアークの焦点を被覆してはならない。その理由は、焦点を被覆することによりヘッドライトの光線に悪影響を与えるためである。

外側管及び内側容器の双方又はいずれか一方における構造化配置部のない表面領域は、構造化配置部を有する外側管及び内側容器の双方又はいずれか一方のそれぞれの１０％以上、特には２０％以上、好ましくは３０％以上、より好ましくは４０％以上、更により好ましくは５０％以上にする。或いは又、外側管及び内側容器の双方又はいずれか一方における構造化配置部のない表面領域は、構造化配置部を有する外側管及び内側容器の双方又はいずれか一方のそれぞれの６０％以上、特には７０％以上、好ましくは８０％以上、より好ましくは９０％以上、更により好ましくは９５％以上にすることもできる。

本発明の例では、構造化配置部を、内側容器及び外側管の双方又はいずれか一方の材料層自体内に形成することができる。原理的には、構造化配置部を、放電アーク側とは反対側の、内側容器及び外側管の双方又はいずれか一方の外側面に、放電アークに対向する側の内側容器及び外側管の双方又はいずれか一方の内側面に、又は内側容器及び外側管の双方又はいずれか一方の材料層自体内に、或いはこれらの任意の組み合わせに形成することができる。

内側容器及び外側管の双方又はいずれか一方の構造化配置部は、第１工程として、エッチング処理、サンドブラスト処理、研摩処理又はレーザ処理、或いはこれら処理の任意の組み合わせにより形成することができ、場合によっては、このようにして形成した構造化配置部を、第２工程として、例えばファイヤポリッシング処理のような熱処理により仕上げる。内側容器及び外側管の双方又はいずれか一方の材料層自体内の構造化配置部は、レーザ処理により形成するのが有利である。

好適な構造化配置部のパターンには、線、点、円、方形、多角形、これらの組合せ及びこれらを重畳したものがある。線は、直線、曲線、波線、らせん状などにすることができる。パターンを点、円、方形、多角形等にする場合には、これらを同じ又は異なる寸法にすることができ、また、一部又は全部を平面的な形状にすることができる。異なる構造化パターンを互いに重畳することにより不均一な構造化配置部を得るのが有利である。

構造化配置部を形成するにはレーザを使用することができる。レーザは、構造化すべき材料による吸収が充分な波長範囲のもの、例えば10600 nm程度の波長のＣＯ₂ レーザを使用するのが好ましい。ガラスの吸収特性に応じて異なる波長範囲のレーザも使用することができる。

構造化配置部を形成するのに、材料が処理中に充分な吸収を呈さない波長範囲のレーザを使用する場合には、別個の吸収層を被着する必要がある。このような吸収層には、レーザビームでの処理中に吸収層が残留物なく蒸発するように蒸発温度をできるだけ低くした材料を用いるのが好ましい。

追加の吸収層を設けた場合のガラスの構造化は、この追加の吸収層を蒸発温度まで加熱し、この吸収層と境界を成すその下側のガラスがこの吸収層と一緒に、ガラスの局所的な割れ目、又は蒸発若しくは溶融、或いはこれらの組み合わせが起こる程度に強く加熱されるようにすることにより、達成される。

ガラスの表面を規定の構造化配置部にするために、レーザの前方（ビームの下流）に配置したスキャナを用い、処理すべき表面に応じてレーザビームを可変的に偏向させるようにしうる。或いは又、処理すべき加工片を規定の位置に保持する２次元又は３次元のリニアシステムを、固定のレーザビームと組み合わせて用いることも想定しうる。

構造化した基本パターン、例えば点は、それぞれの作用点においてどの程度放電アークの拡散を増大させる必要があるかに応じて、間隔、重畳の度合い、寸法、レーザビームの出力又は処理速度、或いはこれらの任意の組み合わせを変化させることにより様々に設けることができる。

構造化配置部は、外側管及び内側容器の双方又はいずれか一方が表面的に切削されるように、サンドブラスト手段及び研摩手段の双方又はいずれか一方を用いることによっても設けることができる。約ｄＤ０.３mmの放電アークの拡散を達成するためには、構造化表面に後続の熱処理工程において、例えばファイヤポリッシング処理による後処理を行うのが有利である。このことにより、放電アークの拡散の変化を非常に小さく、例えばｄＤ≦０.３mmにすることができ、また、対応する放電アークの拡散の微細な調整、すなわち高分解拡散が可能になる。さらに、ファイヤポリッシング処理によれば、光の透過率を損なわないためルーメン損失が極めて小さくなるという他の利点が得られる。

従って、本発明の特に好適な例は、本発明による構造化処理を行った表面を有し、この表面をファイヤポリッシング処理した無水銀ランプにより構成する。

本発明の課題を、添付図面である図１〜７を参照して以下により詳細に説明する。
図１は、水銀を有するガス放電ランプの放電アークを示す。放電アークの各端部には、いわゆる焦点があることが分かる。放電アークは、これら２つの焦点間の中央部で最も高くなっている。

図２は、本発明による構造化配置部を有していない無水銀ガス放電ランプの放電アークを示す。放電アークの両端には、いわゆる焦点があることが分かる。放電アークは、これら２つの焦点間の中央部で最も高くなっている。この放電アークは、水銀を有するガス放電ランプの放電アークよりもかなり狭幅になっており、より大きく曲率した形状をしている。これら２つの焦点間の中央部における放電アークの高さが、水銀を有するガス放電ランプの放電アークの場合よりかなり低くなっていることが明らかである。

図３〜７は有利な基本的なパターンの構造体を示す。これらの基本的なパターンの構造体は重畳させこともできる。構造化処理するパターンの組み合わせに応じて、構造体を均一又は不均一にすることができる。

構造化処理を行った外側管及び内側容器の双方又はいずれか一方を有する本発明による無水銀ガス放電ランプの製造方法を、以下に、実際例１〜３を参照してより詳細に説明する。

実際例１
外側管の素材の外面にレーザビームを当てた。或いは又、放電容器を囲むように既に取付けた外側管にレーザビームを当てることもできる。レーザとしては、10600nm 程度の波長のＣＯ₂ レーザを使用した。ガラス表面を規定の構造にするためにレーザのビームの下流でスキャナを使用した。このスキャナは、処理すべき表面に応じてレーザビームを可変的に偏向させるものである。構造化表面の寸法が１０mm² になり且つ光の損失が５０ルーメンより少なくなるようにレーザビームを適切にパルス動作させることにより、不均一な構造化配置部を設けた。構造化配置部を有する無水銀ガス放電ランプの、構造化配置部を有していないガス放電ランプと比較した放電アークの拡散の増加分は約ｄＤ０.９ｍｍであった。

実際例２
内側容器、即ち放電容器の外面にレーザビームを当てた。レーザとしては、10600nm 程度の波長のＣＯ₂ レーザを使用した。ガラス表面を規定された構造にするためにレーザビームの下流でスキャナを使用した。このスキャナは、処理すべき表面に応じてレーザビームを可変的に偏向させるものである。構造化表面の寸法が８mm² になり且つ光の損失が３０ルーメンより少なくなるようにレーザビームを適切にパルス動作させることにより、不均一な構造化配置部を形成した。構造化配置部を有する無水銀ガス放電ランプの、構造化配置部を有していないガス放電ランプと比較した放電アークの増加分は約ｄＤ０.７ｍｍであった。

実際例３
サンドブラスト処理により外側管に構造化配置部を設けた。その後、ファイヤポリッシング処理を行ない、放電アークの拡散の増加を約ｄＤ０.３ｍｍとした。構造化表面の寸法は８mm² であり、光の損失は２０ルーメンより少なかった。
上述した実際例において用いた測定方法を以下に説明する。

光の損失(ルーメン)
光の損失(ルーメン)は、いわゆるウルブリッヒト（Ulbricht）の球光度計で測定した。このウルブリッヒトの球光度計は、内面に理想的な反射を行うペイント塗料を有する金属の球であり、この球の中心にあるランプホルダーに固定されたランプの光束を積分測定するためのものである。反射された光は、理想的な反射を行うスクリーンの後方に配置されたホトセルに入射するようになっている。このスクリーンは、ホトセルに光が直接入射しないようにしている。球は０．８ｍの直径のものを使用した。球光度計に電力計及び色彩計を接続した。本発明による無水銀ガス放電ランプの立上がり特性、即ちランプをスイッチオンした後の最初の５秒間にランプから放出される光量を、構造化処理を行っていない対応のランプの場合と比較して測定用ＰＣにグラフ表示する。全ての試験結果は、断らない限り定常状態、すなわち定格電力で３分後に一定温度に達した後に行った測定に関するものである。

放電アークの拡散（mm）
本発明による構造化配置部を有する無水銀放電ランプ、及び構造化配置部のない対応の無水銀ガス放電ランプの各場合に、２つの電極間の光中心距離の領域における放電アークの上側及び下側エッジにおいて最大相対光度の２０％になる点の間の距離を測定することにより放電アークの拡散（mm）を測定した。これらの測定は、１９９６年４月１５日に開催された国連経済委員会(ＵＮＥＣＥ)における第９９規則、即ち動力車両の認可されたガス放電ランプユニットに使用するガス放電光源の認可に関する統一規定に従って行った。

ｄＤ＝放電アークの拡散（本発明の構造化配置部有り）−放電アークの拡散（本発明の構造化配置部なし）
＝放電アークの拡散の増加分
“放電アークの拡散（本発明の構造化配置部有り）”とは、本発明による構造化処理を行った無水銀ガス放電ランプのアークの拡散（mm）の量を意味する。
“放電アークの拡散（本発明による構造化配置部なし）”とは、本発明による構造化処理を行っていない同様の構成の無水銀ガス放電ランプの放電アークの拡散（mm）の量を意味する。

放電アークの曲率(mm)
本発明による構造化配置部を有する無水銀ガス放電ランプ、及び構造化配置部を有していない対応の無水銀ガス放電ランプのそれぞれに対して、光中心距離の領域において、電極の対称線に対する放電アークの最も明るい点の距離を測定することにより放電アークの曲率（mm）を測定した。これらの測定は、１９９６年４月１５日に開催された国連経済委員会(ＵＮＥＣＥ)における第９９規則、即ち動力車両の認可されたガス放電ランプユニットに使用するガス放電光源の認可に関する統一規定に従って行った。

ｄＫ＝放電アークの曲率（本発明による構造化配置部なし）−放電アークの曲率（本発明による構造化配置部有り）
＝放電アークの曲率の減少分
“放電アークの曲率（本発明による構造化配置部有り）”とは、本発明による構造化配置部を有する無水銀ガス放電ランプの放電アークの曲率（mm）を意味し、
“放電アークの曲率（本発明による構造化配置部なし）”とは、本発明による構造化配置部を有していない同様の構成の無水銀ガス放電ランプの放電アークの曲率（mm）を意味する。

図１は、水銀を含むガス放電ランプの放電アークを示す。 図２は、発光効率が高くなるように最適化した無水銀ガス放電ランプの放電アークを示す。 図３は、線状の重畳部分のない基本的なパターンを示す線図である。 図４は、線状の重畳部分のある基本的なパターンを示す線図である。 図５は、重畳部分のない円形の基本的なパターンを示す線図である。 図６は、行又は列方向で重畳させた部分を有する円形の基本的なパターンを示す線図である。 図７は、行及び列方向で重畳させた部分を有する円形の基本的なパターンを示す線図である。

Claims (10)

1. 内側容器及び外側管を有する無水銀ガス放電ランプにおいて、
   これら内側容器及び外側管の双方又はいずれか一方が構造化配置部を有することを特徴とする無水銀ガス放電ランプ。
2. 請求項１に記載の無水銀ガス放電ランプにおいて、
   前記構造化配置部は、この構造化配置部を有する無水銀ガス放電ランプの放電アークの拡散が、構造化配置部を有していない対応のガス放電ランプに比べて、ｄＤ０.０１mm〜ｄＤ１.５mmだけ増大するよう形成されていることを特徴とする無水銀ガス放電ランプ。
3. 請求項１又は２に記載の無水銀ガス放電ランプにおいて、
   前記構造化配置部は、この構造化配置部を有する無水銀ガス放電ランプの放電アークの曲率が、構造化配置部を有していない対応のガス放電ランプに比べて、ｄＫ０.０１mm〜ｄＫ０.５mmだけ減少するよう形成されていることを特徴とする無水銀ガス放電ランプ。
4. 請求項１〜３のいずれか一項に記載の無水銀ガス放電ランプにおいて、
   前記無水銀ガス放電ランプが、無水銀キセノン高圧ガス放電ランプとするのが好ましい無水銀高圧ガス放電ランプであることを特徴とする無水銀ガス放電ランプ。
5. 請求項１〜４のいずれか一項に記載の無水銀ガス放電ランプにおいて、
   構造化配置部を有していないガス放電ランプと比較した、前記構造化配置部を有する無水銀ガス放電ランプの光の損失は、１０ルーメン以上６０ルーメン以下であるのが好ましく３０ルーメン以上５０ルーメン以下であるのがより好ましいが、５ルーメン以上９０ルーメン以下であることを特徴とする無水銀ガス放電ランプ。
6. 請求項１〜５のいずれか一項に記載の無水銀ガス放電ランプにおいて、
   前記内側容器及び前記外側管の双方又はいずれか一方は、ガラスとするのが好ましい、ガラス及びセラミック材料から成る群から選択した材料から形成されていることを特徴とする無水銀ガス放電ランプ。
7. 請求項１〜６のいずれか一項に記載の無水銀ガス放電ランプにおいて、
   前記内側容器及び前記外側管の双方又はいずれか一方が、放電アーク側とは反対側の外面、放電アークに対向する側の内面、又は内側容器若しくは外側管の材料自体内、或いはこれらの任意の組み合わせに設けた構造化配置部を有することを特徴とする無水銀ガス放電ランプ。
8. 請求項１〜７のいずれか一項に記載の無水銀ガス放電ランプにおいて、
   前記内側容器及び前記外側管の双方又はいずれか一方は、均一な構造化配置部及び不均一な構造化配置部の双方又はいずれか一方を有しており、当該構造化配置部は、レーザ処理、サンドブラスト処理、表面エッチング処理、表面スリッティング処理又は荒面仕上げ処理、或いはこれら処理の任意の組み合わせにより形成されているのが好ましく、場合によってはファイヤポリッシング処理により仕上げられていることを特徴とする無水銀ガス放電ランプ。
9. 請求項１〜８のいずれか一項に記載の無水銀ガス放電ランプにおいて、
   前記構造化配置部が、放電アークの最も明るい点の上に配置されているのが好ましい２mm² 〜１２mm² の表面領域を被覆していることを特徴とする無水銀ガス放電ランプ。
10. 請求項１〜９のいずれか一項に記載の無水銀ガス放電ランプを、特に自動車における照明目的に使用する方法。

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