JP2005535735A - 化粧用製剤中のグラフトコポリマー - Google Patents
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Abstract
Description
で示される単位をいずれの場合にも少なくとも5重量%含有するポリマーであるグラフト化ベース上にグラフト化される。好適なモノエチレン性不飽和モノマーは、遊離形または塩形のアミノ基により重合が阻害されない任意のエチレン性不飽和モノマー、たとえば、モノエチレン性不飽和モノおよびジカルボン酸ならびにそれらの塩およびC1〜C30アルコールとのそれらのエステルである。化粧用製剤中の活性成分としてのこれらのグラフトコポリマーの適合性については言及されていない。
で示される単位を含有する。
で示されるN-ビニルアミドモノマーで構成され、そしてコモノマーが、ビニルエーテル類、ビニルラクタム類、ビニルハライド類、一塩基飽和カルボン酸のビニルエステル類、(メタ)アクリル酸エステル類、(メタ)アクリルアミド類、および(メタ)アクリロニトリル類、ならびにマレイン酸のエステル類、アンヒドリド類、およびイミド類から選択される、コポリマーが、DE 14 95 692に開示されている。
a) N-ビニルホルムアミドと、
b) 式(I)
で示される1種以上の共重合性モノマー、
および/または1種以上の不飽和スルホン酸、
および/または1種以上の不飽和ホスホン酸とを、
式
で示される1種以上の共重合性モノマーおよび/または1種以上の不飽和スルホン酸および/または1種以上の不飽和ホスホン酸をモノマーb)として使用する。
で示される化合物である。
で示される化合物である。
・10〜90重量%のN-ビニルホルムアミド、
・1〜60重量%の1種以上の共重合性モノマーb)、とくに、式(I)で示されるモノマー、
・10〜80重量%の高分子グラフト化ベースc)、とくに、500〜50,000の分子量を有するもの、
・0〜10重量%の1種以上の架橋性モノマーd)、
の遊離基グラフト共重合により取得可能なポリマーが好ましい。
・20〜80重量%のN-ビニルホルムアミド、
・10〜60重量%の1種以上の共重合性モノマーb)、とくに、式(I)で示されるモノマー、
・20〜70重量%の高分子グラフト化ベースc)、とくに、500〜50,000の分子量を有するもの、
・0〜5重量%の1種以上の架橋性モノマーd)、
の遊離基グラフト共重合により取得可能なポリマーが好ましい。
・40〜80重量%のN-ビニルホルムアミド、
・10〜40重量%の1種以上の共重合性モノマーb)、とくに、式(I)で示されるモノマー、
・20〜80重量%の高分子グラフト化ベースc)、とくに、500〜50,000の分子量を有するもの、
・0〜2重量%の1種以上の架橋性モノマーd)、
の遊離基グラフト共重合により取得可能なポリマーが好ましい。
a) 0.05〜20重量%の新規なポリマー、
b) 20〜99.95重量%の水および/またはアルコール、
c) 0〜79.5重量%のさらなる成分、
含有する。
a) 0.1〜10重量%の新規なポリマー、
b) 20〜99.9重量%の水および/またはアルコール、
c) 0〜70重量%の噴射剤、
d) 0〜20重量%さらなるの成分、
を含有する。
a) 0.1〜10重量%の新規なポリマー、
b) 55〜94.8重量%の水および/またはアルコール、
c) 5〜20重量%の噴射剤、
d) 0.1〜5重量%の乳化剤、
e) 0〜10重量%のさらなる成分、
を含有する。
a) 0.1〜10重量%の新規なポリマー、
b) 60〜99.85重量%の水および/またはアルコール、
c) 0.05〜10重量%のジェル形成剤、
d) 0〜20重量%さらなるの成分、
を有しうる。
a) 0.05〜10重量%の新規なポリマー、
b) 25〜94.95重量%の水、
c) 5〜50重量%の界面活性剤、
d) 0〜5重量%のさらなるコンディショニング組成物、
e) 0〜10重量%のさらなる化粧品成分、
を含有する。
窒素フィード、還流冷却器、および計量装置を有する攪拌反応器中で、最初に仕込んだ混合物を窒素下で87.5℃まで加熱する。次に、フィード1および2を4時間で計量導入し、フィード3を5時間で計量導入する(3時間で1/3かつ2時間で2/3)。次に、95℃まで加熱を行い、この温度で重合を2時間行う。反応の終了後、室温まで冷却を行い、フィード4で希釈を行い、沈澱したポリマーを濾別し、アセトンで洗浄し、吸入乾燥させ、そして75℃の真空乾燥オーブン(ウォータージェットポンプから減圧)中で乾燥させた。
平面摺合せを有し、さらにアンカー攪拌機、内部温度計、凝縮器、および油浴を有する反応フラスコ中に、(実施例1〜7のいずれの場合にも)8gのポリマーを最初に仕込み、全バッチを基準にして0.1%の保存剤Euxyl K 100(イソチアゾリノン誘導体およびベンジルアルコールの溶液、Schulke & Mayr製)および400gの水を添加し、攪拌しながら80℃まで加熱を行う。計算量の塩基2-アミノ-2-メチルプロパン-1-オール(AMP)を200gの水と混合してポリマー懸濁液に添加し、ポリマーが溶解するまで80℃で攪拌を継続する。その後、800gの全バッチになるように残量の水を攪拌導入し、加温された溶液で満たす。
出発物質: 上記の方法に従ってAMPで中和されたポリマー溶液、濃度1%のカルボポール溶液(カルボポール940)、トリエタノールアミン。
100gのポリマー溶液を250ml広口ガラス瓶に秤取し、濃度1%のカルボポール940水溶液98.68gを添加し、十分な混合を行う。その後、1.32gのトリエタノールアミンを滴下し、もう一度十分な混合を行い、得られたジェルまたは溶液を評価する。
バッチ: 50gの完成ジェル(濃度1%のAMPで中和されたもの)
170gの蒸留水
約0.23%の固形分含有率
曲げ試験
乾燥させた秤量済み毛髪ストランドを希薄ジェルに3回通して引き出す。毎回通過させた後、過剰分を指で擦り取る。最後の湿潤の後、毛髪ストランドを濾紙間で押圧する。湿った毛髪ストランドを秤量し、次に、丸形断面を与えるように造形する。適用量は1.00〜1.30gである(粘度に依存する)。状態調節されたチャンバー(20℃、相対湿度65%)中で一晩乾燥させた後、引張試験機(Franck製)を用いて曲げ試験値を測定する。
乾燥毛髪ストランドを希薄ジェルに3回通して引き出す。毎回通過させた後、過剰分を指で擦り取る。最後の湿潤の後、均一に湿った毛髪ストランドをコーミングし、テフロン(登録商標)ロッド(Φ12mm)上に巻き取る。ときどき、毛髪ストランドを繰り返しコーミングする。濾紙ストリップおよびゴムリングにより、毛髪ストランドを固定する。カールを70℃で一晩乾燥させる。室温まで冷却させた後、紙およびゴムリングを取り除き、毛髪ストランドを注意深くテフロン(登録商標)ロッドから取り出す。
7種の新規なポリマーを使用して、以下の製剤をそれぞれ調製した。
2.00%の実施例1〜7のコポリマー
2.00%のLuviquat(登録商標) Mono LS(ココトリモニウムメチルスルフェート)
67.7%の水
10.0%のプロパン/ブタン 3.5バール(20℃)
適量の香料油
2.00%(ポリマー含有率)のLuviquat Hold(ポリクアテルニウム-46)
2.00%のLuviquat(登録商標) Mono LS(ココトリモニウムメチルスルフェート)
67.7%の水
10.0%のプロパン/ブタン 3.5バール(20℃)
適量の香料油
INCI
4.00%の実施例1〜7のコポリマー
0.20%のCremophor(登録商標) A 25 セテアレス-25
1.00%のLuviquat(登録商標) Mono CP ヒドロキシエチルセチルジモニウムホスフェート
5.00%のエタノール
1.00%のパンテノール
10.0%のプロパン/ブタン 3.5バール(20℃)
適量の香料油
全体を100%にする量の水
INCI
2.00%の実施例1〜7のコポリマー
2.00%のLuviflex(登録商標) Soft(ポリマー含有率)
1.20%の2-アミノ-2-メチル-1-プロパノール
0.20%のCremophor(登録商標) A 25
0.10%のUvinul(登録商標) P 25 PEG-25 PABA
適量の保存剤
適量の香料油
全体を100%にする量の水
INCI
4.00%の実施例1〜7のコポリマー
1.00%のパンテノール
0.10%のUvinul(登録商標) MS 40 ベンゾフェノン-4
適量の保存剤
適量の香料油
全体を100%にする量の水
INCI
4.00%の実施例1〜7のコポリマー
1.00%のパンテノール
0.10%のUvinul(登録商標) M 40 ベンゾフェノン-3
適量の保存剤
適量の香料油
全体を100%にする量のエタノール
INCI
5.00%の実施例1〜7のコポリマー
0.10%のシリコーン油Dow Corning DC 190 ジメチコンコポリオール
35.00%のジメチルエーテル
5.00%のn‐ペンタン
全体を100%にする量のエタノール
適量の香料油
INCI
3.00%の実施例1〜7のコポリマー
7.00%のLuviset(登録商標) P.U.R. ポリウレタン-1
40.00%のジメチルエーテル
15.00%のエタノール
適量の香料油
全体を100%にする量の水
INCI
0.50%のCarbopol(登録商標) 980 カルボマー
3.00%の実施例1〜7のコポリマー
0.10%のフィタントリオール(phythantriol)
0.50%のパンテノール
適量の香料油
適量の保存剤
全体を100%にする量の水
INCI
0.50%の実施例1〜7のコポリマー
40.00%のTexapon(登録商標) NSO ナトリウムラウレススルフェート
5.00%のTego Betain(登録商標) L 7 ココアミドプロピルベタイン
5.00%のPlantacare(登録商標) 2000 デシルグルコシド
1.00%のプロピレングリコール
適量のクエン酸
適量の保存剤
1.00%の塩化ナトリウム
全体を100%にする量の水
A
1.70 グリセリルステアレート
1.70 セチルアルコール
1.70 セテアレス-6
1.70 セテアレス-25
5.20 カプリル酸/カプリン酸トリグリセリド
5.20 鉱油
B
適量 保存剤
4.30 プロピレングリコール
2.50 調製例1〜7のポリマー
59.50 蒸留水
C
適量 香料油
D
2.00 酸化鉄
12.00 二酸化チタン
調製:
相Aおよび相Bをそれぞれ別々に80℃に加熱する。次に、攪拌機を用いて相Bを相Aに混合導入する。すべてを40℃に冷却させ、相Cおよび相Dを添加する。ホモジナイゼーションを繰り返す。
A
0.35 ビーガム
5.00 ブチレングリコール
0.15 キサンタンガム
B
53.0 蒸留水
適量 保存剤
0.2 ポリソルベート-20
1.6 テトラヒドロキシプロピルエチレンジアミン
C
1.0 シリカ
2.0 ナイロン-12
4.15 雲母
6.0 二酸化チタン
1.85 酸化鉄
D
4.0 ステアリン酸
1.5 グリセリルステアレート
7.0 ベンジルラウレート
5.0 イソエイコサン
適量 保存剤
E
1.0 蒸留水
0.5 パンテノール
0.1 イミダゾリジニルウレア
5.0 調製例1〜7のポリマー
調製:
相Aをブチレングリコールで湿潤させて相Bに添加し、十分に混合する。相ABを75℃に加熱する。相Cの出発物質を粉末にして相ABに添加し、十分にホモジナイズする。相Dの出発物質を混合して80℃に加熱し、相ABCに添加する。すべてが均一になるまで、しばらく混合を行う。プロペラミキサーを有する容器にすべてを移す。相Eの出発物質を混合して相ABCDに添加し、十分に混合する。
A
40.6 蒸留水
0.2 ジナトリウムEDTA
適量 保存剤
B
0.6 キサンタンガム
0.4 ビーガム
3.0 ブチレングリコール
0.2 ポリソルベート-20
C
15.0 酸化鉄/Al粉末/シリカ(たとえば、BASF製のSicopearl Fantastico Gold TM)
D
10.0 蒸留水
30.0 調製例1〜7のポリマー
調製:
相Bを予備混合する。プロペラミキサーを用いて相Bを相Aに混合導入し、増粘剤を膨潤させる。相Cを相Dで湿潤させてすべてを相ABに添加し、十分な混合を行う。
A
32.6 蒸留水
0.1 ジナトリウムEDTA
25.0 カルボマー(濃度2%の水溶液)
0.3 保存剤
B
0.5 蒸留水
0.5 トリエタノールアミン
C
10.0 蒸留水
9.0 実施例1〜7のポリマー
1.0 ポリクアテルニウム-46
5.0 酸化鉄
D
15.0 蒸留水
1.0 D-パンテノール 50 P(パンテノールおよびプロピレングリコール)
調製:
プロペラミキサーを用いて、相Aの出発物質を指定の順序で十分に混合する。次に、相Bを相Aに添加する。すべてが均一になるまで低速攪拌を行う。顔料が良好に分散されるまで、相Cを十分にホモジナイズする。相Cおよび相Dを相ABに添加し、十分に混合する。
A
46.7 蒸留水
3.0 Lutrol E 400(PEG-8)
0.5 キサンタンガム
適量 保存剤
0.1 イミダゾリジニルウレア
1.3 テトラヒドロキシプロピルエチレンジアミン
B
8.0 カルナウバワックス
4.0 蜜蝋
4.0 イソエイコサン
4.0 ポリイソブテン
5.0 ステアリン酸
1.0 グリセリルステアレート
適量 保存剤
2.0 ベンジルラウレート
C
10.0 酸化鉄/Al粉末/シリカ(たとえば、BASF製のSicopearl Fantastico Gold TM)
E
8.0 ポリウレタン-1
2.0 調製例1〜7のポリマー
調製:
相Aおよび相Bをそれぞれ別々に85℃に加熱する。温度は保持し、相Cを相Aに添加し、顔料が均一に分散されるまでホモジナイズする。相Bを相ACに添加し、ホモジナイゼーションを2〜3分間行う。次に、相Eを添加し、低速攪拌を行う。すべてを室温に冷却させる。
相A
1.00 PEG-40水素化ヒマシ油
8.00 オクチルメトキシシンナメート(BASF製のUvinul MC 80TM)
5.00 オクトクリレン(BASF製のUvinul N 539 TM)
0.80 オクチルトリアゾン(BASF製のUvinul T 150 TM)
2.00 ブチルメトキシジベンゾイルメタン(BASF製のUvinul BMBM TM)
2.00 トコフェリルアセテート
適量 香料油
相B
2.50 調製例1〜7のポリマー
0.30 アクリレート/C10〜30アルキルアクリレートクロスポリマー
0.20 カルボマー
5.00 グリセロール
0.20 ジナトリウムEDTA
適量 保存剤
72.80 蒸留水
相C
0.20 水酸化ナトリウム
調製:
相Aの成分を混合する。相Bを膨潤させ、ホモジナイゼーションを行いながら相Aに攪拌導入する。相Cで中和を行い、再びホモジナイゼーションを行う。
相A
6.00 PEG-7水素化ヒマシ油
2.00 PEG-45/ドデシルグリコールコポリマー
3.00 イソプロピルミリステート
8.00 ホホバ(Buxus Chinensis)油
4.00 オクチルメトキシシンナメート(Uvinul MC 80)
2.00 4-メチルベンジリデンショウノウ(Uvinul MBC 95)
3.00 二酸化チタン、ジメチコン
1.00 ジメチコン
5.00 酸化亜鉛、ジメチコン
相B
2.00 調製例1〜7のポリマー
0.20 ジナトリウムEDTA
5.00 グリセロール
適量 保存剤
58.80 蒸留水
相C
適量 香料油
調製:
相AおよびBを別々に約85℃に加熱する。相Bを相Aに攪拌導入し、ホモジナイズする。約40℃まで冷却を行い、相Cを添加し、再びホモジナイゼーションを短時間行う。
相A
6.00 オクチルメトキシシンナメート(BASF製のUvinul MC 80 TM)
2.50 4-メチルベンジリデンショウノウ(BASF製のUvinul MBC 95 TM)
1.00 オクチルトリアゾン(BASF製のUvinul T 150 TM)
2.00 ブチルメトキシジベンゾイルメタン(BASF製のUvinul BMBM TM)
2.00 PVP/ヘキサデセンコポリマー
5.00 PPG-3ミリスチルエーテル
0.50 ジメチコン
0.10 BHT、アスコルビルパルミテート、クエン酸、グリセリルステアレート、プロピレングリコール
2.00 セチルアルコール
2.00 カリウムセチルホスフェート
相B
2.50 調製例1〜7のポリマー
5.00 プロピレングリコール
0.20 ジナトリウムEDTA
適量 保存剤
63.92 蒸留水
相C
5.00 鉱油
0.20 カルボマー
相D
0.08 水酸化ナトリウム
相E
適量 香料油
調製:
相AおよびBを別々に約80℃に加熱する。ホモジナイゼーションを行いながら相Bを相Aに攪拌導入し、さらなるホモジナイゼーションを短時間行う。相Cを懸濁液に変換し、相ABに攪拌導入し、相Dで中和し、さらにホモジナイズする。約40℃まで冷却を行い、相Eを添加し、再びホモジナイゼーションを行う。
相A
57.10 蒸留水
6.00 ポリビニルアルコール
5.00 プロピレングリコール
相B
20.00 アルコール
4.00 PEG-32
適量 香料油
相C
5.00 ポリクアテルニウム-44
2.70 調製例1〜7のポリマー
0.20 アラントイン
調製:
相Aを少なくとも90℃に加熱し、溶解するまで攪拌する。相Bを50℃で溶解させ、相Aに攪拌導入する。約35℃で、エタノール損失を補償する。相Cを添加混合する。
相A
3.00 セテアレス-6
1.50 セテアレス-25
5.00 セテアリルアルコール
6.00 セテアリルオクタノエート
6.00 鉱油
0.20 ビサボロール
3.00 グリセリルステアレート
相B
2.00 プロピレングリコール
5.00 パンテノール
2.80 調製例1〜7のポリマー
適量 保存剤
65.00 蒸留水
相C
適量 香料油
0.50 トコフェリルアセテート
調製:
相AおよびBを別々に約80℃に加熱する。ホモジナイゼーションを行いながら相Bを相Aに攪拌導入し、さらなるホモジナイゼーションを短時間行う。約40℃まで冷却を行い、相Cを添加し、再びホモジナイゼーションを行う。
相A
1.50 セテアレス-25
1.50 セテアレス-6
4.00 セテアリルアルコール
10.00 セテアリルオクタノエート
1.00 ジメチコン
相B
3.00 調製例1〜7のポリマー
2.00 パンテノール
2.50 プロピレングリコール
適量 保存剤
74.50 蒸留水
相C
適量 香料油
調製:
相AおよびBを別々に約80℃に加熱する。相Bを相Aに攪拌導入し、ホモジナイズする。約40℃まで冷却を行い、相Cを添加し、再びホモジナイゼーションを短時間行う。充填:90%の活性成分および10%のプロパン/ブタン、3.5バール(20℃)。
相A
2.50 PEG-40水素化ヒマシ油
適量 香料油
0.40 ビサボロール
相B
3.00 グリセロール
1.00 ヒドロキシエチルセチルジモニウムホスフェート
5.00 ウィッチヘーゼル(Hamamelis Virginiana)蒸留物
0.50 パンテノール
0.50 調製例1〜7のポリマー
適量 保存剤
87.60 蒸留水
調製:
相Aを溶解させて清澄な溶液を得る。相Bを相Aに攪拌導入する。
相A
70.00 蒸留水
3.00 調製例1〜7のポリマー
1.50 カルボマー
適量 保存剤
相B
適量 香料油
7.00 カリウムココイル加水分解タンパク質
4.00 ココアミドプロピルベタイン
相C
1.50 トリエタノールアミン
相D
13.00 ポリエチレン(BASF製のLuwax ATM)
調製:
相Aを膨潤させる。相Bを溶解させて清澄な溶液を得る。相Bを相Aに攪拌導入する。相Cで中和を行う。次に、相Dを攪拌導入する。
相A
25.0 カリウムココエート
20.0 ジナトリウムココアンホジアセテート
2.0 ラウルアミドDEA
1.0 グリコールステアレート
2.0 調製例1〜7のポリマー
50.0 蒸留水
適量 クエン酸
相B
適量 保存剤
適量 香料油
調製:
すべてが均一になるまで攪拌しながら相Aを70℃に加熱する。クエン酸でpHを7.0〜7.5にする。すべてを50℃に冷却させ、相Bを添加する。
相A
1.50 セテアレス-6
1.50 セテアレス-25
2.00 グリセリルステアレート
2.00 セチルアルコール
10.00 鉱油
相B
5.00 プロピレングリコール
適量 保存剤
1.0 調製例1〜7のポリマー
66.30 蒸留水
相C
0.20 カルボマー
10.00 セテアリルオクタノエート
相D
0.40 テトラヒドロキシプロピルエチレンジアミン
相E
適量 香料油
0.10 ビサボロール
調製:
相AおよびBを別々に約80℃に加熱する。ホモジナイゼーションを行いながら相Bを相Aに攪拌導入し、再びホモジナイゼーションを短時間行う。相Cを懸濁液に変換し、相ABに攪拌導入し、相Dで中和を行い、再びホモジナイゼーションを行う。約40℃まで冷却を行い、相Eを添加し、再びホモジナイゼーションを行う。
4.20 水酸化ナトリウム
3.60 蒸留水
2.0 調製例1〜7のポリマー
22.60 プロピレングリコール
18.70 グリセロール
5.20 ココアミドDEA
10.40 ココアミンオキシド
4.20 ナトリウムラウリルスルフェート
7.30 ミリスチン酸
16.60 ステアリン酸
5.20 トコフェロール
調製:
すべての成分を混合する。混合物を85℃で溶融し、清澄な溶融体を得る。ただちに、それを成形型に注ぐ。
相A
3.00 セテアレス-6
1.50 セテアレス-25
3.00 グリセリルステアレート
5.00 セテアリルアルコール、ナトリウムセテアリルスルフェート
6.00 セテアリルオクタノエート
6.00 鉱油
0.20 ビサボロール
相B
2.00 プロピレングリコール
0.10 ジナトリウムEDTA
3.00 調製例1〜7のポリマー
適量 保存剤
59.70 蒸留水
相C
0.50 トコフェリルアセテート
適量 香料油
相D
10.00 ポリエチレン
調製:
相AおよびBを別々に約80℃に加熱する。相Bを相Aに攪拌導入し、ホモジナイズする。約40℃まで冷却を行い、相Cを添加し、再びホモジナイゼーションを短時間行う。次に、相Dを攪拌導入する。
6.00 セテアレス-25
5.00 ポロキサマー407
52.00 蒸留水
1.00 トリエタノールアミン
5.00 プロピレングリコール
1.00 PEG-75ラノリン油
5.00 調製例1〜7のポリマー
適量 保存剤
適量 香料油
25.00 ナトリウムラウレススルフェート
調製:
すべてを秤量して一緒にし、次に、溶解するまで攪拌する。充填:90部の活性物質および10部のプロパン/ブタン混合物25:75。
相A
0.25 アクリレート/C10〜30アルキルアクリレートクロスポリマー
1.50 トコフェリルアセテート
0.20 ビサボロール
10.00 カプリル酸/カプリン酸トリグリセリド
適量 香料油
1.00 PEG-40水素化ヒマシ油
相B
1.00 パンテノール
15.00 アルコール
5.00 グリセロール
0.05 ヒドロキシエチルセルロース
1.92 調製例1〜7のポリマー
64.00 蒸留水
相C
0.08 水酸化ナトリウム
調製:
相Aの成分を混合する。ホモジナイゼーションを行いながら相Bを相Aに攪拌導入し、再びホモジナイゼーションを短時間行う。相Cで中和を行い、再びホモジナイゼーションを行う。
相A
2.00 セテアレス-6
2.00 セテアレス-25
2.00 セテアリルアルコール
3.00 グリセリルステアレートSE
5.00 鉱油
4.00 ホホバ(Buxus Chinensis)油
3.00 セテアリルオクタノエート
1.00 ジメチコン
3.00 鉱油、ラノリンアルコール
相B
5.00 プロピレングリコール
0.50 ビーガム
1.00 パンテノール
1.70 調製例1〜7のポリマー
6.00 ポリクアテルニウム-44
適量 保存剤
60.80 蒸留水
相C
適量 香料油
調製:
相AおよびBを別々に約80℃に加熱する。相Bをホモジナイズする。ホモジナイゼーションを行いながら相Bを相Aに攪拌導入し、再びホモジナイゼーションを短時間行う。約40℃まで冷却を行い、相Cを添加し、再びホモジナイゼーションを短時間行う。
相A
34.79 蒸留水
3.00 調製例1〜7のポリマー
0.30 保存剤
20.00 グリセロール
0.76 ナトリウムモノフルオロホスフェート
相B
1.20 ナトリウムカルボキシメチルセルロース
相C
0.80 アロマオイル
0.06 サッカリン
0.10 保存剤
0.05 ビサボロール
1.00 パンテノール
0.50 トコフェリルアセテート
2.80 シリカ
1.00 ナトリウムラウリルスルフェート
7.90 リン酸二カルシウム無水物
25.29 リン酸二カルシウム二水和物
0.45 二酸化チタン
調製:
相Aを溶解させる。相Bを相Aに注ぎ入れ、溶解させる。相Cを添加し、減圧下、室温で、攪拌を約45分間行う。
相A
2.00 アロマオイル
4.00 PEG-40水素化ヒマシ油
1.00 ビサボロール
30.00 アルコール
相B
0.20 サッカリン
5.00 グリセロール
適量 保存剤
5.00 ポロキサマー407
0.5 調製例1〜7のポリマー
52.30 蒸留水
調製:
相Aおよび相Bを別々に溶解させ、清澄な溶液を得る。相Bを相Aに攪拌導入する。
相A
0.20 ビサボロール
1.00 ベータ-カロテン
適量 アロマオイル
20.00 セテアリルオクタノエート
5.00 シリカ
33.80 鉱油
相B
5.00 調製例1〜7のポリマー
35.00 PVP(濃度20%の水溶液)
調製:
相Aを十分に混合し、相Bを相Aに攪拌導入する。
相A
8.00 セテアリルアルコール
2.00 セテアレス-6
2.00 セテアレス-25
10.00 鉱油
5.00 セテアリルオクタノエート
5.00 ジメチコン
相B
3.00 調製例1〜7のポリマー
2.00 パンテノール、プロピレングリコール
適量 保存剤
63.00 蒸留水
相C
適量 香料油
調製:
相AおよびBを別々に約80℃に加熱する。ホモジナイゼーションを行いながら相Bを相Aに攪拌導入し、さらなるホモジナイゼーションを行う。約40℃まで冷却を行い、相Cを添加し、再びホモジナイゼーションを行う。
相A
6.00 PEG-7水素化ヒマシ油
8.00 セテアリルオクタノエート
5.00 イソプロピルミリステート
15.00 鉱油
2.00 PEG-45/ドデシルグリコールコポリマー
0.50 ステアリン酸マグネシウム
0.50 ステアリン酸アルミニウム
相B
3.00 グリセロール
3.30 調製例1〜7のポリマー
0.70 硫酸マグネシウム
2.00 パンテノール
適量 保存剤
48.00 蒸留水
相C
1.00 トコフェロール
5.00 トコフェリルアセテート
適量 香料油
調製:
相AおよびBを別々に約80℃に加熱する。相Bを相Aに攪拌導入し、ホモジナイズする。約40℃まで冷却を行い、相Cを添加し、再びホモジナイゼーションを短時間行う。
相A
10.00 セテアリルオクタノエート
5.00 ポリブテン
相B
0.10 カルボマー
相C
2.00 セテアレス-6
2.00 セテアレス-25
2.00 グリセリルステアレート
2.00 セチルアルコール
1.00 ジメチコン
1.00 ベンゾフェノン-3
0.20 ビサボロール
6.00 鉱油
相D
8.00 調製例1〜7のポリマー
3.00 パンテノール
3.00 プロピレングリコール
適量 保存剤
54.00 蒸留水
相E
0.10 トリエタノールアミン
相F
0.50 トコフェリルアセテート
0.10 トコフェロール
適量 香料油
調製:
相Aを溶解させて清澄な溶液を得る。相Bを添加し、ホモジナイズする。相Cを添加し、80℃で溶融する。相Dを80℃に加熱する。相Dを相ABCに添加し、ホモジナイズする。約40℃まで冷却を行い、相Eおよび相Fを添加し、再びホモジナイゼーションを行う。
相A
5.30 カンデリラ(Euphorbia Cerifera)ワックス
1.10 蜜蝋
1.10 ミクロクリスタンワックス
2.00 セチルパルミテート
3.30 鉱油
2.40 ヒマシ油、グリセリルリシノレエート、オクチルドデカノール、カルナウバ、カンデリラワックス、
0.40 ビサボロール
16.00 セテアリルオクタノエート
2.00 水素化ココグリセリド
適量 保存剤
1.00 調製例1〜7のポリマー
60.10 ヒマシ(Ricinus Communis)油
0.50 トコフェリルアセテート
相B
0.80 C. I. 14 720:1、アシッドレッド14 アルミニウムレーキ
相C
4.00 雲母、二酸化チタン
調製:
相Aの成分を秤取し、溶融する。相Bを均一に組み込む。相Cを添加し攪拌する。攪拌しながら室温まで冷却を行う。
Claims (6)
- 前記遊離基グラフト共重合が、架橋剤d)の存在下で行われる、請求項1に記載のグラフトポリマー。
- 使用される前記モノマーb)が、式(I)で示される化合物である、請求項1に記載のグラフトポリマー。
- 500〜50,000、とくに5000〜40,000の分子量を有する高分子グラフト化ベースc)が使用される、請求項1および/または2に記載のグラフトポリマー。
- 化粧用組成物における、とくに毛髪用化粧品における、請求項1〜4の少なくとも1項に記載のグラフトポリマーの使用。
- 増粘剤としての、請求項5に記載の使用。
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