JP2005527404A - Dunnage converter system - Google Patents

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Abstract

A dunnage conversion machine (10) for converting sheet material into a dunnage product, comprising: a pulling assembly (1300) for advancing the sheet material through the machine; the pulling assembly (1300) including a pair of rotatable transfer members (1320,1330) each having a cylindrical outer surface and a plurality of grippers (1322,1332) extending from the cylindrical surface, the transfer members (1320,1330) being in opposition to one another to define a dunnage transfer region therebetween, and being cooperative when rotating to advance the sheet material through the transfer region.

Description

本発明は、ダンネージコンバータ（ａ ｄｕｎｎａｇｅ ｃｏｎｖｅｒｔｅｒ）に関し、より詳細には、ダンネージコンバータ及びそのファンが折りたたまれたストック物質に関し、それはストック物質の改善されたロードする能力を可能にする。   The present invention relates to a dunnage converter, and more particularly to a stock material in which the dunnage converter and its fan are folded, which allows an improved loading capacity of the stock material.

緩和する転換機械（ｃｕｓｈｉｏｎｉｎｇ ｃｏｎｖｅｒｓｉｏｎ ｍａｃｈｉｎｅｓ）は、シートのストック物質を、パッケージに緩和を提供するのに有用な、ダンネージ製品の比較的密度の高いストリップに変換する。典型的には、転換機械が、例えば、オペレーターの目のレベルに機械によって生産されたダンネージ製品が容易にアクセスされるかもしれない高さにあるように、転換機械はスタンドへマウントされる。幾つかの転換機械のスタンドは、水平に関して転換機械を傾ける性能を装備し、転換機械は水平面で他のスタンドによって回転することができる。   Cushioning conversion machines convert sheet stock material into a relatively dense strip of dunnage product useful for providing relaxation to the package. Typically, the conversion machine is mounted to a stand so that the conversion machine is at a height where, for example, the dunnage product produced by the machine may be easily accessed at the level of the operator's eyes. Some conversion machine stands are equipped with the ability to tilt the conversion machine with respect to horizontal, and the conversion machine can be rotated by other stands in a horizontal plane.

それらの従来の転換機械において、シートのストック物質は、ロール状のシートのストック物質又はファンが折りたたまれたシートのストック物質のスタックなどの供給から機械の上流端部に引き出される。シートのストック物質が、通常は、供給から機械の上流端部へ移動するにつれて、一貫した経路に続くが、比較的高速度で転換機械が操作する場合、例えば、無効の十分な製品が生産されているか、機械の開始及び停止中に、シートのストック物質がリプル又は起伏を受ける。時々、これらの起伏は、シートのストック物質の側面のエッジ部分で引き裂き始めるかもしれないし、その結果、機械ジャム（ｊａｍ）又はダンネージ製品の品質に悪影響を恐らく引き起こす。   In these conventional conversion machines, sheet stock material is drawn to the upstream end of the machine from a supply such as a roll of sheet stock material or a stack of sheet stock material in which the fan is folded. As sheet stock material normally travels from the feed to the upstream end of the machine, it follows a consistent path, but if the conversion machine operates at a relatively high speed, for example, an invalid enough product is produced. During the start and stop of the machine, the stock material of the sheet undergoes ripples or undulations. From time to time, these undulations may begin to tear at the side edges of the sheet stock material, possibly resulting in a negative impact on the quality of the mechanical jam or dunnage product.

他の機械が、機械の特別の方位又はその機械の構成部分の増大する配置の複雑さによって、例えば、アセンブリ若しくは構成部分のサービスのために、機械の内部の構成部分へのアクセスが妨害される方法で構築される。   Other machines may be prevented from accessing the internal components of the machine, for example for assembly or component service, due to the particular orientation of the machine or the increasing placement complexity of the machine components Built in the way.

様々なパッケージシステムはまた、例えば、システムのダンネージ転換機械がシステムの特定の配置によって妨害されるアクセスで開発される。   Various packaging systems are also developed, for example, with access where the system's dunnage conversion machine is obstructed by the particular arrangement of the system.

したがって、そのような機械及び／又はシステムの全面的に改善したエルゴノミクスと同様に、機械及び／又はシステム内の構成部分に、アクセスの容易さと便利であるスタンドで特徴を導くストック物質を具体化する、改善されたパッケージシステムと同様に、ダンネージ転換機械及びスタンドを提供することが望ましい。   Thus, as well as the overall improved ergonomics of such machines and / or systems, material components are embodied in a stand that is easy to access and convenient for components within the machines and / or systems. It would be desirable to provide a dunnage conversion machine and stand, as well as an improved packaging system.

本発明は、パッケージシステムの構成部分への容易なアクセスを提供するパッケージシステムを提供する。本発明の一つの一般的な態様によると、スタンドはシートのストック物質をダンネージ転換機械に導く。本発明の別の態様によると、ダンネージ転換機械のインフィードペーパーガイドアセンブリは、シートのストック物質をダンネージ転換機械により、ストックサプライから導く。本発明のさらなる一般的な態様によると、引くアセンブリ・モータ及び***するアセンブリ・モータは、コンパクトな形態を有するダンネージ転換機械を支持するようにＬ型形態で配置される。   The present invention provides a package system that provides easy access to the components of the package system. According to one general aspect of the invention, the stand guides the sheet stock material to a dunnage conversion machine. According to another aspect of the invention, the infeed paper guide assembly of the dunnage conversion machine directs the sheet stock material from the stock supply by the dunnage conversion machine. According to a further general aspect of the invention, the pulling assembly motor and the splitting assembly motor are arranged in an L-shaped configuration to support a dunnage conversion machine having a compact configuration.

本発明の態様によると、より詳細には、基部と、直立するガイド要素のペアを含むダンネージ転換機械のためのスタンドが提供される。直立のガイド要素は、基部にマウントされ、ダンネージ転換機械の端部でのサポートにマウントされる。ガイド要素は、ダンネージ転換機械にシートのストック物質をガイドするためのチャンネル間のそこに定義する。   According to an aspect of the invention, more particularly, a stand for a dunnage conversion machine is provided that includes a base and a pair of upstanding guide elements. The upright guide element is mounted on the base and mounted on the support at the end of the dunnage conversion machine. Guide elements are defined there between the channels for guiding the sheet stock material to the dunnage conversion machine.

本発明の別の態様によると、転換するサブアセンブリと、インフィードペーパーガイドアセンブリとを含むダンネージ転換機械が提供される。転換するサブアセンブリは、シートのストック物質をダンネージ製品に転換する。インフィードペーパーガイドアセンブリは、転換するサブアセンブリの上流である。インフィードペーパーガイドアセンブリは、シートのストック物質の移動経路の一部にアクセスが提供される開いた位置と、インフィードペーパーガイドアセンブリが移動経路に沿ってシートのストック物質をガイドする閉じた位置との間で移動可能である。   In accordance with another aspect of the present invention, a dunnage conversion machine is provided that includes a converting subassembly and an infeed paper guide assembly. The converting subassembly converts sheet stock material into dunnage products. The infeed paper guide assembly is upstream of the diverting subassembly. The infeed paper guide assembly has an open position where access is provided to a portion of the sheet stock material travel path, and a closed position where the infeed paper guide assembly guides the sheet stock material along the travel path. Can be moved between.

本発明の別の態様によると、引くアセンブリと、***するアセンブリと、Ｌ型形態を有するフレームとを含むダンネージ転換機械が提供される。引くアセンブリは、シートのストック物質をダンネージのストリップに転換するように、ダンネージ転換機械によりシートのストック物質を引く。引くアセンブリは、引くアセンブリのモータ軸を有する引くアセンブリ・モータによって出力される。***するアセンブリは、ダンネージのストリップをダンネージ製品に***する。***するアセンブリは、***するアセンブリ・モータ軸を有する***するアセンブリ・モータによって出力される。引くアセンブリ・モータはフレームにマウントされて、その結果、モータの軸はＬ型形態の一つの足と平行であり、***するアセンブリ・モータはフレームにマウントされて、その結果、モータの軸はＬ型形態の別の足と平行である。   According to another aspect of the invention, a dunnage conversion machine is provided that includes a pulling assembly, a splitting assembly, and a frame having an L-shaped configuration. The pulling assembly pulls the sheet stock material with a dunnage conversion machine so as to convert the sheet stock material into dunnage strips. The pulling assembly is output by a pulling assembly motor having a pulling assembly motor shaft. The splitting assembly splits the dunnage strip into dunnage products. The splitting assembly is output by a splitting assembly motor having a splitting assembly motor shaft. The pulling assembly motor is mounted on the frame so that the motor shaft is parallel to one leg of the L-shaped form and the split assembly motor is mounted on the frame so that the motor shaft is L Parallel to another foot in the form.

本発明のさらなる別の態様によると、ダンネージ転換機械と、パッキング表面とを含むパッケージシステムが提供される。ダンネージ転換機械は、パッキング表面の上に配置される。   According to yet another aspect of the present invention, a packaging system is provided that includes a dunnage conversion machine and a packing surface. A dunnage conversion machine is placed on the packing surface.

本発明の別の態様によると、ダンネージ転換機械と、ストック供給アセンブリと、通路を含むパッケージシステムが提供される。ストック供給アセンブリは、シートのストック物質をダンネージ転換機械に供給する。通路は、ストック供給アセンブリへのアクセスを提供する。   In accordance with another aspect of the invention, a packaging system is provided that includes a dunnage conversion machine, a stock supply assembly, and a passage. The stock supply assembly supplies sheet stock material to a dunnage conversion machine. The passage provides access to the stock supply assembly.

本発明の別の態様によると、高いサポート要素と、ダンネージ転換機械と、ストック供給アセンブリを含む、パッケージシステムが提供される。ダンネージ転換機械は、高いサポート要素にマウントされて、その結果、ダンネージ転換機械は高いサポート要素から吊り下げられる。ストック供給アセンブリは、シートのストック物質をダンネージ転換機械に供給する。   According to another aspect of the present invention, a packaging system is provided that includes a high support element, a dunnage conversion machine, and a stock supply assembly. The dunnage conversion machine is mounted on the high support element so that the dunnage conversion machine is suspended from the high support element. The stock supply assembly supplies sheet stock material to a dunnage conversion machine.

本発明の別の態様によると、ダンネージ転換機械とスタンドを含む、ダンネージ転換システムが提供される。スタンドはダンネージ転換機械をサポートし、ダンネージ転換機械がシートのストック物質を引いて、それをダンネージ製品のストリップに転換する、ダンネージ転換機械の下でシートのストック物質のスタックをサポートする。スタンドは、横に間隔が離れて縦方向に延在する左右で内側に面する壁と、内側に面するガイド壁から内側に向かって延在して、縦に間隔が離れて横方向に延在する正面と背部のガイド壁とを有する、横に間隔が離れた直立のチャンネル要素のペアを含む。シートのストック物質のスタックの左右の側面間の幅は、ガイド壁の内側エッジ間の距離よりも大きく、スタンドの内部に面する壁間の距離よりも小さい。シートのストック物質のスタックの正面と背部の側面間の距離は、スタンドの正面と背部のガイド壁間の距離よりも小さい。シートのストック物質のスタックは、直立のチャンネル要素間でサポートされ、直立のチャンネル要素は、シートのストック物質をダンネージ転換機械にダンネージ転換機械がそこからシートのストック物質を引くように、ガイドする。   According to another aspect of the invention, a dunnage conversion system is provided that includes a dunnage conversion machine and a stand. The stand supports a dunnage conversion machine, which supports a stack of sheet stock material under the dunnage conversion machine, which pulls the sheet stock material and converts it into strips of dunnage products. The stand has a laterally spaced laterally extending wall facing inwardly on the left and right sides and an inwardly facing guide wall extending inwardly, with a longitudinally spaced distance extending laterally. It includes a pair of laterally spaced upright channel elements having an existing front and back guide wall. The width between the left and right sides of the sheet stock material stack is greater than the distance between the inner edges of the guide walls and less than the distance between the walls facing the interior of the stand. The distance between the front and back sides of the stack of sheet stock material is smaller than the distance between the front and back guide walls of the stand. A stack of sheet stock material is supported between the upright channel elements, which guide the sheet stock material to the dunnage conversion machine so that the dunnage conversion machine draws the sheet stock material therefrom.

本発明の別の態様によると、ダンネージ転換機械のためのスタンドにシートのストック物質の長方形のスタックをローディングする方法が提供され、スタンドは横に間隔が離れて縦方向に延在する左右で内側に面する壁と、内側に面するガイド壁から内側に向かって延在して、縦に間隔が離れて横方向に延在する正面と背部のガイド壁とを有する、横に間隔が離れた直立のチャンネル要素のペアを有し、シートのストック物質のスタックの左右の側面間の幅は、ガイド壁の内側エッジ間の距離よりも大きく、スタンドの内部に面する壁間の距離よりも小さく、シートのストック物質のスタックの正面と背部の側面間の距離は、スタンドの正面と背部のガイド壁間の距離よりも小さく、方法は、ガイド要素間でスタックの右又は左の側面に挿入する段階と、第一及び第二の対角の相反する角はスタンドの内側に面する壁間であるようにスタックを傾ける段階と、スタックの右又は左側面をスタンドのそれぞれの右又は左の内側に面する壁に向かって移動する段階と、スタックの左右の側面がスタンドのそれぞれ左右の壁の内側に配置されるようにスタックを傾ける段階と、内側に面する壁間のスタックを実質的に中心にする左又は右の内側に面する壁に横に向かってスタックをシフトする段階と、を含む。   In accordance with another aspect of the present invention, there is provided a method for loading a rectangular stack of sheet stock material into a stand for a dunnage conversion machine, the stand being laterally spaced and extending longitudinally in the left and right direction. Laterally spaced, having a front facing wall and a back guiding wall extending inwardly from the inwardly facing wall and extending inwardly from the inwardly facing guide wall Having a pair of upstanding channel elements, the width between the left and right sides of the sheet stock material stack is greater than the distance between the inner edges of the guide walls and less than the distance between the walls facing the interior of the stand The distance between the front and back sides of the stack of sheet stock material is smaller than the distance between the front and back guide walls of the stand and the method is inserted between the guide elements on the right or left side of the stack Tilting the stack so that the opposite corners of the first and second diagonals are between the walls facing the inside of the stand, and the right or left side of the stack to the right or left of each of the stands Moving the inward facing wall, tilting the stack so that the left and right sides of the stack are positioned inside the left and right walls of the stand, respectively, and substantially stacking the stack between the inward facing walls. Shifting the stack laterally to the left or right inwardly facing wall centered at the center.

本発明の別の態様によると、ダンネージ転換機械とスタンドを含む、ダンネージ転換システムが提供される。ダンネージ転換機械は、シートのストック物質をダンネージ製品に転換し、ダンネージ転換機械にシートのストック物質を引くための引くアセンブリと、ダンネージ製品が放出される出口とを含む。ダンネージ転換機械は、ダンネージ転換機械の出口はシステムの前面に面する操作位置と、ダンネージ転換機械が少なくとも部分的に反転した、一つ以上のサービス／ローディング位置間での移動のためのスタンドにピボット式にマウントされる。   According to another aspect of the invention, a dunnage conversion system is provided that includes a dunnage conversion machine and a stand. The dunnage conversion machine includes a pulling assembly for converting sheet stock material to dunnage product, pulling the sheet stock material to the dunnage conversion machine, and an outlet through which the dunnage product is discharged. The dunnage conversion machine is pivoted to a stand for movement between the operating position facing the front of the system and one or more service / loading positions where the dunnage conversion machine is at least partially inverted. Mounted on the expression.

本発明の別の態様によると、ダンネージ転換機械で使用するためのシートのストック物質の包みにされたスタックが提供される。包みにされたスタックは、ファンが折りたたまれたシートのストック物質のスタックと、スタックを少なくとも部分的に取り囲むための被覆と、を含む。   In accordance with another aspect of the invention, a wrapped stack of sheet stock material for use in a dunnage conversion machine is provided. The wrapped stack includes a stack of stock material in a sheet in which the fan is folded, and a covering to at least partially surround the stack.

本発明の別の態様によると、ダンネージ転換機械で使用するためのシートのストック物質の被覆スタックが提供される。被覆スタックは、ファンが折りたたまれたシートのストック物質のスタックと、スタックの下にあり、スタックの真下からタブを取り外すことができるように互いから移動可能に離れる、底部タブを有する被覆と、を含む。   According to another aspect of the present invention, a coated stack of sheet stock material for use in a dunnage conversion machine is provided. The covering stack comprises a stack of stock material in a sheet in which the fan is folded, and a covering with bottom tabs that are below the stack and movably away from each other so that the tabs can be removed from directly below the stack. Including.

本発明の別の態様によると、ダンネージ転換機械で使用するためのシートのストック物質のスタックが提供される。スタックは、上部と底部を有するファンが折りたたまれたシートのストック物質のスタックと、スタックの少なくとも上部又は底部上の接着層と、接着層をカバーする放出ライナーを含む。   According to another aspect of the invention, a stack of sheet stock material for use in a dunnage conversion machine is provided. The stack includes a stack of stock material in a fan folded sheet having a top and a bottom, an adhesive layer on at least the top or bottom of the stack, and a release liner covering the adhesive layer.

本発明の別の態様によると、第一スタックの上部又は第二スタックの底部に適用された接着層を備えるシートのストック物質の第一及び第二スタックを提供する段階と、第一スタックの上部に第二スタックを設定する段階とを含み、接着剤が第二スタックの底部ページに第一スタックの上部ページを接合する、シートのストック物質の第二スタックにシートのストック物質のスタックをローディングする方法が提供される。   According to another aspect of the present invention, providing first and second stacks of sheet stock material comprising an adhesive layer applied to the top of the first stack or the bottom of the second stack; Loading a stack of sheet stock material into a second stack of sheet stock material, wherein the adhesive joins the top page of the first stack to the bottom page of the second stack. A method is provided.

本発明の別の態様によると、第一スタックの上部又は第二スタックの底部及び接着層をカバーする放出ライナーに適用された接着層を備えるシートのストック物質の第一及び第二スタックを提供する段階と、第一スタックの上部に第二スタックを設定する段階と、接着層を曝すためにシートのストック物質のスタックされたスタック間から放出ライナーを引く段階とを含み、接着剤が第二スタックの底部ページに第一スタックの上部ページを接合する、シートのストック物質の第二スタックにシートのストック物質のスタックをローディングする方法が提供される。   According to another aspect of the present invention, there are provided first and second stacks of sheet stock material comprising an adhesive layer applied to a release liner covering the top of the first stack or the bottom of the second stack and the adhesive layer. Including the steps of: setting a second stack on top of the first stack; and pulling a release liner between the stacked stacks of sheet stock material to expose the adhesive layer, wherein the adhesive is the second stack A method is provided for loading a stack of sheet stock material onto a second stack of sheet stock material, joining the top page of the first stack to the bottom page of the sheet.

本発明の別の態様によると、ダンネージ転換機械で使用するためのシートのストック物質の包みにされたスタックが提供される。スタックは、ファンが折りたたまれたシートのストック物質のスタックを含み、被覆がＬ型断面を形成する少なくとも２つのフラップを有し、スタックの角がＬ型被覆の角に隣接して位置し、少なくとも一つの包みタイがシートのストック物質のスタックに被覆を固定する。   In accordance with another aspect of the invention, a wrapped stack of sheet stock material for use in a dunnage conversion machine is provided. The stack comprises a stack of sheet stock material in which the fan is folded, the coating has at least two flaps forming an L-shaped cross section, the corners of the stack being located adjacent to the corners of the L-shaped coating, and at least A single tie secures the coating to the stack of stock material in the sheet.

本発明の別の態様によると、シートのストック物質をダンネージ製品に転換するためのダンネージ転換機械が提供される。機械は、ダンネージの連続するストリップにシートのストック物質を形作るためのアセンブリの形成と、アセンブリの形成によりシート物質を進むためのアセンブリの形成から下流に位置するアセンブリを引くことと、を含み、アセンブリの形成は、シートのストック物質がダンネージのストリップにシートのストック物質を形作り、形成されたストリップを引くアセンブリに導くために通過するフーネル部分を含む。   According to another aspect of the present invention, a dunnage conversion machine is provided for converting sheet stock material into dunnage products. A machine comprising: forming an assembly for forming sheet stock material into a continuous strip of dunnage; and pulling the assembly located downstream from forming the assembly for advancing the sheet material by forming the assembly; Forming includes a funnel portion through which sheet stock material forms sheet stock material into a dunnage strip and leads to an assembly that pulls the formed strip.

本発明の別の態様によると、シートのストック物質をダンネージ製品に転換するためのダンネージ転換機械が提供される。機械は、ダンネージの連続するストリップにシートのストック物質を形作るためのアセンブリの形成と、アセンブリの形成によりシート物質を進むためのアセンブリの形成から下流に位置するアセンブリを引くことと、を含み、アセンブリの形成は、シートのストック物質がダンネージのストリップにシートのストック物質を形作り、形成されたストリップを引くアセンブリに導くために通過するローラの環状アレイを含む。   According to another aspect of the present invention, a dunnage conversion machine is provided for converting sheet stock material into dunnage products. A machine comprising: forming an assembly for forming sheet stock material into a continuous strip of dunnage; and pulling the assembly located downstream from forming the assembly for advancing the sheet material by forming the assembly; The forming includes an annular array of rollers through which the sheet stock material passes to form the sheet stock material into the dunnage strip and guide the formed strip to the assembly.

本発明の別の態様によると、シートのストック物質をダンネージ製品に転換するためのダンネージ転換機械が提供される。機械は、第一及び第二の引くアセンブリを含み、各引くアセンブリは、互いに相対するダンネージの移動領域により共に移動可能で、移動領域により同時に進むためのシートのストック物質間でグリップするように協同する少なくとも２つのグリッパを含み、グリッパの少なくとも一つは、グリッパが移動領域により移動するようにシートのストック物質をそこに集めて横に捕獲するように作用するアパーチャを含み、第一の引くアセンブリはアセンブリの形成からの下流であり、第二の引くアセンブリは第一の引くアセンブリからの下流であり、第一の引くアセンブリは、ダンネージの移動領域を通過するダンネージのストリップを縦にしわにするように第二の引くアセンブリよりも異なる速度で操作する。   According to another aspect of the present invention, a dunnage conversion machine is provided for converting sheet stock material into dunnage products. The machine includes a first and a second pulling assembly, each pulling assembly being movable together by a dunnage moving area opposite each other and cooperating to grip between the stock material of the sheets for advancing simultaneously by the moving area. At least two grippers, wherein at least one of the grippers includes an aperture that acts to collect and laterally capture sheet stock material so that the gripper is moved by the moving region; Is downstream from the formation of the assembly, the second pulling assembly is downstream from the first pulling assembly, and the first pulling assembly wrinkles the strip of dunnage vertically through the dunnage movement region Operate at a different speed than the second pulling assembly.

本発明の別の態様によると、シートのストック物質をダンネージ製品に転換するためのダンネージ転換機械が提供される。機械は、機械によりシート物質を進ませるための引くアセンブリを含み、引くアセンブリは、少なくとも２つの相反するグリッパを含み、グリッパの少なくとも一つは、他のグリッパと相反するダンネージの移動領域により移動可能で、移動領域によりシートのストック物質を進ませるためのシートのストック物質間でグリップするように協同し、移動するグリッパは、グリッパが移動領域により移動するようにシートのストック物質をそこに集めて横に捕獲するように活動するアパーチャを含み、アパーチャを備える移動するグリッパは、シートのストック物質のグリップすることを支援するために内部エッジから突出する複数の突出を含む。   According to another aspect of the present invention, a dunnage conversion machine is provided for converting sheet stock material into dunnage products. The machine includes a pulling assembly for advancing the sheet material by the machine, the pulling assembly includes at least two opposing grippers, at least one of which is movable by a dunnage movement region that is opposite to the other grippers. The moving gripper cooperates to grip between the sheet stock material for advancing the sheet stock material, and the moving gripper collects the sheet stock material there so that the gripper moves by the moving region. A moving gripper that includes an aperture that acts to capture sideways and includes an aperture includes a plurality of protrusions that protrude from the inner edge to assist in gripping the stock material of the sheet.

本発明の別の態様によると、シート物質をダンネージ製品に転換するためのダンネージ転換機械が提供される。機械は、機械によりシート物質を進ませるための引くアセンブリを含み、引くアセンブリは、各々が窪んだ外面及び窪んだ外面から延在する複数の突出要素を有する、ピボット式の移動要素のペアを含み、移動要素はダンネージの移動領域間に定義するように互いに相反しており、その間にシート物質を集めて横に捕獲するため、及び移動領域によりシート物質を進ませるために回転する場合に協同する。   According to another aspect of the present invention, there is provided a dunnage conversion machine for converting sheet material into dunnage products. The machine includes a pulling assembly for advancing the sheet material by the machine, the pulling assembly including a pair of pivoting moving elements each having a recessed outer surface and a plurality of protruding elements extending from the recessed outer surface. , The moving elements are reciprocal as defined between the moving areas of the dunnage and cooperate when rotating to collect and capture the sheet material in the meantime and to advance the sheet material by the moving area .

本発明の別の態様によると、シート物質をダンネージ製品に転換するためのダンネージ転換機械が提供される。機械は、機械によりシート物質を進ませるための引くアセンブリを含み、引くアセンブリは、各々が円筒状の外面を有する回転可能な移動要素のペアと、円筒状の表面から延在する複数の突出要素とを含み、移動要素はその間にダンネージ移動領域を定義するために互いに相反しており、その間にシート物質を集めて横に捕獲し、移動領域によりシート物質を進ませるように回転する場合に協同する。   According to another aspect of the present invention, there is provided a dunnage conversion machine for converting sheet material into dunnage products. The machine includes a pulling assembly for advancing the sheet material by the machine, the pulling assembly comprising a pair of rotatable moving elements each having a cylindrical outer surface and a plurality of protruding elements extending from the cylindrical surface The moving elements are in opposition to each other to define a dunnage moving area between them, and in the meantime collect the sheet material, capture it sideways, and cooperate when rotating to move the sheet material through the moving area To do.

本発明の別の態様によると、層の長さに沿って折りたたまれて平らで、ダンネージ製品へのエッジの折り目に沿って共に接合された、少なくとも二つの層を有する、シート物質を転換するためのダンネージ転換機械が提供される。機械は、機械により、平らで折りたたまれたシート物質を進ませるための引くアセンブリと、シート物質の拡張したストリップを形成するように互いから平らで折りたたまれたシート物質の隣接する層を分離するために平らな折りたたまれたシート物質がそれを通って通過するように作用する拡張する装置と、を含み、引くアセンブリは、互いに層反する移動領域により共に移動可能で、移動領域により同時に進むためのシート物質の拡張したストリップをその間にグリップするように協同する少なくとも二つのグリッパを含み、グリッパの少なくとも一つは、グリッパが移動領域により移動するようにシート物質の拡張したストリップをそこに集めて横に捕獲するように作用するアパーチャを含む。   According to another aspect of the invention, for converting sheet material having at least two layers folded and flat along the length of the layers and joined together along the folds of the edges to the dunnage product A dunnage conversion machine is provided. The machine causes the machine to separate adjacent layers of flat and folded sheet material from each other to form an extended strip of sheet material and a pulling assembly to advance the flat and folded sheet material. And an expanding device that acts to allow flat folded sheet material to pass therethrough, the pulling assembly being movable together by the moving regions that are opposite one another, and the sheet for traveling simultaneously through the moving regions Including at least two grippers cooperating to grip the expanded strip of material therebetween, wherein at least one of the grippers gathers the expanded strip of sheet material thereside so that the gripper moves through the moving region. Includes apertures that act to capture.

本発明の別の態様によると、層の長さに沿って折りたたまれて平らで、ダンネージ製品へのエッジの折り目に沿って共に接合された、少なくとも二つの層を有する、シート物質を転換するための方法が提供される。方法は、機械によりシート物質を進ませるための引くアセンブリを使用する段階を含む段階を含み、平らに折りたたまれたシート物質を進ませる段階は、平らな折りたたまれたシート物質をその間に協同してグリップし、移動領域により平らな折りたたまれたシート物質を進ませるように互いに相反する移動領域により共にグリッパを移動することを含み、一方で、グリッパの少なくとも一つでのアパーチャは、グリッパが移動領域により移動されるように平らな折りたたまれたシート物質をそこに集め、横に捕獲する。   According to another aspect of the invention, for converting sheet material having at least two layers folded and flat along the length of the layers and joined together along the folds of the edges to the dunnage product A method is provided. The method includes the step of using a pulling assembly to advance the sheet material by a machine, the step of advancing the flat folded sheet material cooperating between the flat folded sheet material. Gripping and moving the grippers together by moving areas opposite to each other to advance the flat folded sheet material through the moving area, while the aperture in at least one of the grippers includes the gripper moving area Collect the flat folded sheet material there so that it can be moved by and capture it sideways.

本発明の別の態様によると、シート物質をダンネージ製品に転換するためのダンネージ転換機械が提供される。機械は、機械によりシート物質を進ませるための引くアセンブリを含み、引くアセンブリは、互いに層反する移動領域により共に移動可能で、移動領域によりダンネージストリップを進ませるためのダンネージストリップをその間にグリップするように協同する少なくとも二つのグリッパを含み、グリッパの少なくとも一つは、グリッパが移動領域により移動するようにダンネージストリップをそこに集めて横に捕獲するように作用するアパーチャを含み、さらに機械は、引くアセンブリの速度を制御するためのソフトウェアコントローラを含む。   According to another aspect of the present invention, there is provided a dunnage conversion machine for converting sheet material into dunnage products. The machine includes a pulling assembly for advancing the sheet material by the machine, the pulling assembly being movable together by moving areas that are opposite to each other, such that the moving area grips the dunnage strip between which the dunnage strip is advanced. At least two grippers cooperating with each other, wherein at least one of the grippers includes an aperture that acts to collect the dunnage strip there and capture it sideways so that the gripper moves through the moving region, and the machine pulls Includes a software controller for controlling the speed of the assembly.

本発明の別の態様によると、シート物質をダンネージ製品に転換する方法が提供される。方法は、機械によりシート物質を進ませるための引くアセンブリを使用する段階を含み、シート物質を進ませる段階は、シート物質をその間に協同してグリップし、移動領域によりシート物質を進ませるように互いに相反する移動領域により共にグリッパを移動することを含み、一方で、グリッパの少なくとも一つでのアパーチャは、グリッパが移動領域により移動されるように平らな折りたたまれたシート物質をそこに集め、横に捕獲する。さらに方法は、転換処理を開始する前に引くアセンブリの速度をランプアップすることを含む。   According to another aspect of the invention, a method is provided for converting sheet material into dunnage products. The method includes using a pulling assembly to advance the sheet material by a machine, wherein the step of moving the sheet material cooperatively grips the sheet material therebetween and advances the sheet material by the moving region. Moving the grippers together by mutually opposite moving areas, while the aperture in at least one of the grippers collects flat folded sheet material there so that the grippers are moved by the moving areas; Capture sideways. The method further includes ramping up the pulling assembly speed before initiating the conversion process.

本発明の別の態様によると、シート物質をダンネージ製品に転換する方法が提供される。方法は、機械によりシート物質を進ませるための引くアセンブリを使用する段階を含み、シート物質を進ませる段階は、シート物質をその間に協同してグリップし、移動領域によりシート物質を進ませるように互いに相反する移動領域により共にグリッパを移動することを含み、一方で、グリッパの少なくとも一つでのアパーチャは、グリッパが移動領域により移動されるようにシート物質をそこに集め、横に捕獲する。さらに方法は、転換処理が終了した後の引くアセンブリの速度をランプダウンすることを含む。   According to another aspect of the invention, a method is provided for converting sheet material into dunnage products. The method includes using a pulling assembly to advance the sheet material by a machine, wherein the step of moving the sheet material cooperatively grips the sheet material therebetween and advances the sheet material by the moving region. It includes moving the grippers together by mutually opposite movement areas, while the aperture in at least one of the grippers collects sheet material there and captures it sideways so that the grippers are moved by the movement area. The method further includes ramping down the speed of the pulling assembly after the conversion process is complete.

本発明の別の態様によると、シート物質をダンネージ製品に転換する方法が提供される。方法は、機械によりシート物質を進ませるための引くアセンブリを使用する段階を含み、シート物質を進ませる段階は、シート物質をその間に協同してグリップし、移動領域によりシート物質を進ませるように互いに相反する移動領域により共にグリッパを移動することを含み、一方で、グリッパの少なくとも一つでのアパーチャは、グリッパが移動領域により移動されるようにシート物質をそこに集め、横に捕獲する。さらに方法は、機械によりシート物質を進ませるように引くアセンブリを使用する前に複数の事前にプログラムされた速度の一つに引くアセンブリの速度を調節することを含む。   According to another aspect of the invention, a method is provided for converting sheet material into dunnage products. The method includes using a pulling assembly to advance the sheet material by a machine, wherein the step of moving the sheet material cooperatively grips the sheet material therebetween and advances the sheet material by the moving region. It includes moving the grippers together by mutually opposite movement areas, while the aperture in at least one of the grippers collects sheet material there and captures it sideways so that the grippers are moved by the movement area. The method further includes adjusting the speed of the assembly to one of a plurality of preprogrammed speeds before using the assembly to advance the sheet material through the machine.

本発明の別の態様によると、シート物質をダンネージ製品に転換する方法が提供される。方法は、機械によりシート物質を進ませるための引くアセンブリを使用する段階を含み、シート物質を進ませる段階は、シート物質をその間に協同してグリップし、移動領域によりシート物質を進ませるように互いに相反する移動領域により共にグリッパを移動することを含み、一方で、グリッパの少なくとも一つでのアパーチャは、グリッパが移動領域により移動されるようにシート物質をそこに集め、横に捕獲する。さらに方法は、第一速度で引くアセンブリを操作することと、第二速度で引くアセンブリを操作することを含む。   According to another aspect of the invention, a method is provided for converting sheet material into dunnage products. The method includes using a pulling assembly to advance the sheet material by a machine, wherein the step of moving the sheet material cooperatively grips the sheet material therebetween and advances the sheet material by the moving region. It includes moving the grippers together by mutually opposite movement areas, while the aperture in at least one of the grippers collects sheet material there and captures it sideways so that the grippers are moved by the movement area. The method further includes manipulating the pulling assembly at a first speed and manipulating the pulling assembly at a second speed.

添付の図面が本明細書に追加され、本明細書の一部分を形成する。   The accompanying drawings are added to and form a part of this specification.

詳細な最初の図１乃至４を参照するに、本発明と一致するダンネージ転換機械１０とスタンド１２が示される。ダンネージ転換機械１０は、一つ以上の再処理可能な層及び再使用可能なクラフト紙などのシート状のストック物質を、例えば、比較的狭い三次元ストリップ又は一般的に円筒状のロープなどのダンネージのストリップに転換する。機械１０は、シートのストック物質が機械１０に供給される、上流の端部１４と、機械１０がダンネージ製品を放出する、下流の端部１６を有する。ここで用いられるように、用語としての上流及び下流は、ダンネージ製品のストリップとしてスタンド１２からダンネージ転換機械１０の出口まで通過するように１５（図８）で示されるシートのストック物質の移動経路を意味する。ダンネージ製品は、輸送中に十分な空間又はクッションとして典型的に使用される環境的にやさしい保護のパッケージ用物質として使用される。スタンド１２は、一般的に垂直に配置され、基部１８と機械のフレームがマウントされる直立のガイド要素のペア２２とを含む。基部１８の底の角は車輪２６を有し、スタンド１２と機械１０は容易に移動される。   Referring to the detailed initial FIGS. 1-4, a dunnage conversion machine 10 and a stand 12 consistent with the present invention are shown. The dunnage conversion machine 10 converts sheet stock material such as one or more reprocessable layers and reusable kraft paper into dunnage, such as a relatively narrow three-dimensional strip or a generally cylindrical rope. Switch to a strip. The machine 10 has an upstream end 14 at which sheet stock material is fed to the machine 10 and a downstream end 16 from which the machine 10 discharges dunnage products. As used herein, the terms upstream and downstream refer to the path of movement of the sheet stock material indicated at 15 (FIG. 8) to pass from the stand 12 to the exit of the dunnage conversion machine 10 as a strip of dunnage. means. Dunnage products are used as environmentally friendly protective packaging materials that are typically used as sufficient space or cushions during transport. The stand 12 is generally vertically arranged and includes a base 18 and a pair 22 of upstanding guide elements on which a machine frame is mounted. The bottom corner of the base 18 has wheels 26 so that the stand 12 and the machine 10 are easily moved.

ストック供給２７は、シートのストック物質を機械１０の上流の端部１４に供給する。例示された実施態様において、ストック供給２７は、機械１０から分離し、直立のガイド要素２２間のスタンド１２の基部１８に位置して図５に示される場合のようにファンが折りたたまれたシートのストック物質のスタックを含む。   Stock supply 27 supplies sheet stock material to upstream end 14 of machine 10. In the illustrated embodiment, the stock supply 27 is separated from the machine 10 and is located at the base 18 of the stand 12 between the upstanding guide elements 22, as in the case where the fan is folded as shown in FIG. Includes a stack of stock materials.

ストック供給２７は、転換機械１０にシート物質を供給するための如何なる所望のタイプであってよいことが認識される。例えば、代替として、ストック供給２７は、軸にマウントされるシートのストック物質のロールの形態であってよく、スタンド１２によってその端部で適切に支持されてよい。代替として、ストックロールの軸は、個別のカートに支持されてよく、スタンド１２に隣接して又は隣に位置してよい。シート物質のストックロールとは対照的に、ファンが折りたたまれたシートのストック物質の利点は、最小であるか、又は克服するべき慣性はない。さらに、ロールのストック物質に代わってファンが折りたたまれたストック物質が使用される場合、増大した操作速度が可能であり、エッジの張力問題は最小になる。さらに、例示した実施態様において、ファンが折りたたまれたストック物質は、一重のシート物質を含んでよいが、二重又は三重配置などの複数重の配置は、本発明で代替として使用されてよい。シート物質のより数は、使用されるダンネージ転換機械の特性及び／又は作製されるダンネージ製品の所望の品質に依存して変化してよい。   It will be appreciated that the stock supply 27 may be of any desired type for supplying sheet material to the conversion machine 10. For example, alternatively, the stock supply 27 may be in the form of a roll of stock material of a sheet mounted on a shaft and may be suitably supported at its ends by the stand 12. Alternatively, the stock roll axis may be supported by a separate cart and may be located adjacent to or next to the stand 12. In contrast to sheet material stock rolls, the advantages of fan stock folded sheet stock material are minimal or have no inertia to overcome. In addition, if the fan stock material is used instead of the roll stock material, increased operating speeds are possible and edge tension problems are minimized. Further, in the illustrated embodiment, the stock material in which the fan is folded may comprise a single sheet material, although multiple arrangements such as double or triple arrangements may alternatively be used in the present invention. The number of sheet materials may vary depending on the characteristics of the dunnage conversion machine used and / or the desired quality of the dunnage product being made.

各直立のガイド要素２２は、内部の側壁３０、外部の側壁３２、ギャップＧによる内部の側壁３０からの間隔、正面壁３４、及び背部壁３６を含む。背部壁３６は、内部と外部の側壁３０と３２との間のギャップにわたっており、その背部のエッジを接続する。同様に、正面壁３４は、内部と外部の側壁３０と３２との間のギャップＧにわたっており、その正面のエッジを接続する。正面壁３４は、それぞれの正面のガイド表面４４のペアを形成するために、それぞれの内側の側壁３０を越えて内側に向かって延在する。交わるサポート要素４８は、ガイド要素２２の最上端部でガイド要素間に接続し延在する。   Each upstanding guide element 22 includes an inner side wall 30, an outer side wall 32, a gap G from the inner side wall 30, a front wall 34, and a back wall 36. The back wall 36 spans the gap between the inner and outer side walls 30 and 32 and connects the edges of the back. Similarly, the front wall 34 spans the gap G between the inner and outer side walls 30 and 32 and connects its front edges. The front walls 34 extend inward beyond the respective inner side walls 30 to form a pair of respective front guide surfaces 44. Intersecting support elements 48 connect and extend between the guide elements at the uppermost end of the guide element 22.

図３及び４を参照するに、垂直に延在するキャッチ５２のペアは、直立のガイド要素２２のそれざれの内側の側壁３０及び背部壁３６によって形成される角又は角の近くで蝶番５４を介して蝶番のあるように接続される。各内部の側壁３０は、それぞれのキャッチ５２のそれを通過して受けるためのサイズ化された垂直スロット又は開口部６０を含む。キャッチ５２は、キャッチ５２がそれぞれのスロット６０に格納される開口位置と、キャッチ５２が互いに内側に向かって延在する閉じた位置との間で回転可能であり、そのような背部のガイド表面６４は、正面壁３４の正面のガイド表面４４から相反して位置される。キャッチ５２は、キャッチの閉じた位置に向かってバイアスされたスプリングである。   Referring to FIGS. 3 and 4, a pair of vertically extending catches 52 has a hinge 54 at or near the corner formed by the inner wall 30 and the back wall 36 of the upright guide element 22. It is connected like a hinge through. Each internal sidewall 30 includes a sized vertical slot or opening 60 for receiving through and receiving that of a respective catch 52. The catches 52 are rotatable between an open position in which the catches 52 are stored in their respective slots 60 and a closed position in which the catches 52 extend inward from one another, such a back guide surface 64. Are located opposite to the front guide surface 44 of the front wall 34. The catch 52 is a spring biased toward the closed position of the catch.

本発明と一致して、直立のガイドチャンネル２２間の距離よりもわずかに狭い（キャッチ５２の最も内側のエッジ間の距離よりもわずかに広い）幅と、正面と背部のガイド表面４４と６４との間の距離よりもわずかに浅い深さとを有するファンが折りたたまれたシートのストック物質のスタック（図５）が、ガイド要素２２間のスタンド１２の背部から挿入される場合、キャッチ５２は互いに関して外側に向かって偏向し、それらのそれぞれの垂直スロット６０に格納する。これは、ファンが折りたたまれたシートのストック物質をガイド要素２２の正面のガイド表面４４に向かって押すようにできる。ファンが折りたたまれたシートのストック物質のスタックが正面のガイド表面４４に一旦接すると、キャッチ５２はそれらの元来バイアスされた位置に跳び戻り、それによって、正面のガイド表面４４と背部のガイド表面６４との間のファンが折りたたまれたシートのストック物質を捕獲する。正面と背部のガイド表面４４及び６４は、スタンド１２から後方又は前方の何れかから傾けられてファンが折りたたまれたシートのストック物質のスタックの可能性を妨げるか、又は少なくとも減少し、一方で、それぞれのガイド要素２２の内側の側壁３０は、スタンド１２内で横に移動するファンが折りたたまれたシートのストック物質のスタックの可能性を妨げるか、又は少なくとも減少する。スタンドが車輪２６上である位置から別の位置に移動される場合にこれが特に有用であることが分かった。   Consistent with the present invention, a width slightly narrower than the distance between the upright guide channels 22 (slightly wider than the distance between the innermost edges of the catch 52), the front and back guide surfaces 44 and 64, If a stack of folded sheet stock material (FIG. 5) with a depth slightly shallower than the distance between is inserted from the back of the stand 12 between the guide elements 22, the catches 52 are relative to each other. Deflection outward and store in their respective vertical slots 60. This allows the fan to push the folded sheet stock material towards the guide surface 44 in front of the guide element 22. Once the stack of stock material in the folded sheet of the fan touches the front guide surface 44, the catches 52 jump back to their originally biased position, thereby causing the front guide surface 44 and the back guide surface 44 to return. Between 64 fans capture the stock material in the folded sheet. The front and back guide surfaces 44 and 64 are tilted from either the back or the front from the stand 12 to prevent or at least reduce the possibility of a stack of stock material in the folded fan. The inner side wall 30 of each guide element 22 prevents or at least reduces the possibility of a stack of stock material in a folded sheet of fans that move laterally within the stand 12. This has been found to be particularly useful when the stand is moved from one position on the wheel 26 to another.

ここで、図３、４及び６を参照するに、ダンネージ転換機械１０は、蝶番板８０のペアを介してスタンド１２にマウントされる。各蝶番板８０は、それぞれの直立のガイド要素２２の内部及び外部の側壁３０及び３２の相反する端部で適切な手法で回転して支持される、横に延在する蝶番ピン８２を含む。蝶番板８０は、その一つの端部で、ダンネージ転換機械１０が適切にマウントされるＴ型フランジ８８と、反対の端部で、蝶番板８０とガス圧縮スプリング９６との間で相対的な回転移動を可能にするために、ガス圧縮スプリング９６の一つの端部に蝶番板８０を結合する、横に延在するピボットピン９２と、を含む。ガス圧縮スプリング９６の反対の端部で、それぞれのガイド要素２２の内部及び外部の側壁３０及び３２によって相反する端部で適切な手法で支持される、横に延在するピボットピン９８が提供される。   3, 4 and 6, the dunnage conversion machine 10 is mounted on the stand 12 via a pair of hinge plates 80. Each hinge plate 80 includes a laterally extending hinge pin 82 that is supported in a suitable manner for rotation at opposite ends of the inner and outer sidewalls 30 and 32 of the respective upstanding guide element 22. The hinge plate 80 is rotated at one end relative to the T-shaped flange 88 on which the dunnage conversion machine 10 is appropriately mounted, and at the opposite end between the hinge plate 80 and the gas compression spring 96. A laterally extending pivot pin 92 that couples a hinge plate 80 to one end of the gas compression spring 96 to allow movement. At the opposite end of the gas compression spring 96, a laterally extending pivot pin 98 is provided that is supported in a suitable manner at opposite ends by the inner and outer sidewalls 30 and 32 of the respective guide element 22. The

蝶番板８０と、結果的にそこにマウントされるダンネージ転換機械１０は、ダンネージ転換機械の操作位置（図１及び２）と、ダンネージ転換機械のサービス／ローディング位置（図６）との間で回転されてよい。ガス圧縮スプリング９６は、前述の操作位置とサービス／ローディング位置との間でダンネージ転換機械１０の突発な移動を抑える。   The hinge plate 80 and, consequently, the dunnage conversion machine 10 mounted thereon rotate between the dunnage conversion machine operating position (FIGS. 1 and 2) and the dunnage conversion machine service / loading position (FIG. 6). May be. The gas compression spring 96 suppresses sudden movement of the dunnage conversion machine 10 between the aforementioned operation position and service / loading position.

図１及び２に示されるように、蝶番板８０は、ダンネージ転換機械１０がその操作位置にある場合に、それぞれの直立のガイド要素２２の内側と外側の側壁３０と３２との間で完全に格納する。ダンネージ転換機械１０が操作位置からサービス／ローディング位置に移動する場合、したがって、蝶番板８０は、蝶番ピン８２に関して回転し、蝶番板８０は、ピボットピン９２によりガス圧縮スプリング９６に引く力を働かせる。引く力がガス圧縮スプリング９６によって提供された抵抗を一旦超えると、蝶番板８０は回転でき、ダンネージ転換機械１０はサービス／ローディング位置に回転してよい。   As shown in FIGS. 1 and 2, the hinge plate 80 is completely between the inner and outer side walls 30 and 32 of each upright guide element 22 when the dunnage conversion machine 10 is in its operating position. Store. When the dunnage conversion machine 10 moves from the operating position to the service / loading position, the hinge plate 80 therefore rotates relative to the hinge pin 82 and the hinge plate 80 exerts a pulling force on the gas compression spring 96 by the pivot pin 92. Once the pulling force exceeds the resistance provided by the gas compression spring 96, the hinge plate 80 can rotate and the dunnage conversion machine 10 may rotate to the service / loading position.

図４に示されるように、ガイド要素２２の背部壁３６は、ダンネージ転換機械１０がサービス／ローディング位置にある場合に蝶番板８０を収容する、スロット１０６を有する。スロット１０６の周囲は、内部と外部の側壁３０と３２との間に適応し、背部壁３６の内部表面に適切に接続される、それぞれの強化するブラケット１０８を介して強化される。各蝶番板８０は、Ｔ型フランジ８８の上面が図６に例示されるように水平に関してほぼ垂直であるようにして、蝶番板８０を回転するようにできる軽減部分又はカットアウト１１２を有する。   As shown in FIG. 4, the back wall 36 of the guide element 22 has a slot 106 that houses a hinge plate 80 when the dunnage conversion machine 10 is in the service / loading position. The perimeter of the slot 106 is reinforced via a respective reinforcing bracket 108 that fits between the inner and outer sidewalls 30 and 32 and is suitably connected to the inner surface of the back wall 36. Each hinge plate 80 has a relief portion or cutout 112 that allows the hinge plate 80 to rotate such that the top surface of the T-shaped flange 88 is substantially vertical with respect to the horizontal as illustrated in FIG.

各蝶番板８０は、横の蝶番ピン８２から放射状の距離で間隔が置かれた周囲に配置された、複数の横に延在する調節穴１２０を含む。それぞれの蝶番板８０の各調節穴１２０は、ダンネージ転換機械１０が回転される位置に対応する。例示された典型的な実施態様において、各蝶番板８０は、３つの調節穴１２０を有し、一つの調節穴１２０はダンネージ転換機械の操作位置に対応し、別の調節穴１２０はダンネージ転換機械のサービス／ローディング位置に対応し、中間の調節穴１２０はダンネージ転換機械の操作位置とダンネージ転換機械のサービス／ローディング位置の中間の位置に対応する。   Each hinge plate 80 includes a plurality of laterally extending adjustment holes 120 disposed about a periphery spaced at a radial distance from a lateral hinge pin 82. Each adjustment hole 120 of each hinge plate 80 corresponds to a position where the dunnage conversion machine 10 is rotated. In the exemplary embodiment illustrated, each hinge plate 80 has three adjustment holes 120, one adjustment hole 120 corresponding to the operating position of the dunnage conversion machine, and another adjustment hole 120 is the dunnage conversion machine. The middle adjustment hole 120 corresponds to a position between the operation position of the dunnage conversion machine and the service / loading position of the dunnage conversion machine.

スプリングを始動したアクチュエータ・ピン１２４が、各直立のガイド要素２２（一つだけが図面に示される）に提供され、調節穴１２０とアクチュエータ・ピン１２４がアライメントにもたらされる場合に、対応する調節穴１２０でスプリングがバイアスされる。それによって、アクチュエータ・ピン１２４は、所望の位置にダンネージ転換機械１０を固定する。ダンネージ転換機械１０を異なる位置に移動するために、アクチュエータ・ピン１２４は、対応する調節穴１２０から引き出し、ダンネージ転換機械１０は、異なる調節穴１２０がアクチュエータ・ピン１２４とアラインするまで回転され、そこでアクチュエータ・ピン１２４は、異なる（あらたな）位置でダンネージ転換機械１０を固定するように、異なる調節穴１２０で自動的に後方に折られる。   A spring-triggered actuator pin 124 is provided in each upright guide element 22 (only one is shown in the drawing) and the corresponding adjustment hole when the adjustment hole 120 and actuator pin 124 are brought into alignment. At 120, the spring is biased. Thereby, the actuator pin 124 secures the dunnage conversion machine 10 in the desired position. To move the dunnage conversion machine 10 to a different position, the actuator pins 124 are pulled out of the corresponding adjustment holes 120 and the dunnage conversion machine 10 is rotated until the different adjustment holes 120 are aligned with the actuator pins 124. Actuator pins 124 are automatically folded back at different adjustment holes 120 to secure dunnage conversion machine 10 at different (new) positions.

図６に示されるように、ダンネージ転換機械１０がサービス／ローディング位置に回転する場合、アクセスを得るためにそうでなければ困難かもしれない、ダンネージ転換機械１０の内部の構成部分は、オペレーター又はユーザによって、さらに容易にアクセスできる。如何なる場合も、ダンネージ転換機械１０を位置づけてよい、複数の位置は、機械１０を手入れするためにアクセスの複数のポイントを提供する。さらに、下記に記載のように、ダンネージ転換機械１０へのシートのストックの初期の供給は、ダンネージ転換機械がそのサービス／ローディング位置にある場合に簡素化される。   As shown in FIG. 6, when the dunnage conversion machine 10 rotates to the service / loading position, the internal components of the dunnage conversion machine 10 that may otherwise be difficult to gain access are the operator or user Can be accessed more easily. In any case, the dunnage conversion machine 10 may be positioned, the multiple positions provide multiple points of access to service the machine 10. Further, as described below, the initial supply of sheet stock to the dunnage conversion machine 10 is simplified when the dunnage conversion machine is in its service / loading position.

図１、７及び８を参照するに、ダンネージ転換機械１０は、スタンド１２にマウントされるフレーム１５０と、シートのストック物質をダンネージ製品に転換するフレーム１５０にマウントされる数多の転換のサブアセンブリと、様々な転換のサブアセンブリをカバーするフード１５４と、シートのストック物質のローディング及び／又はスプライシングを簡素化するインフィードペーパーガイドアセンブリ１５８とを含む。ダンネージ転換機械１０はまた、様々な転換のサブアセンブリをカバーし、そこにダンネージ転換機械１０の様々な制御の特性が固定される、その下流の端部でカバー１６２を含む。   1, 7 and 8, the dunnage conversion machine 10 includes a frame 150 mounted on a stand 12, and a number of conversion subassemblies mounted on a frame 150 that converts sheet stock material into dunnage products. And a hood 154 that covers the various conversion subassemblies and an infeed paper guide assembly 158 that simplifies the loading and / or splicing of sheet stock material. The dunnage conversion machine 10 also includes a cover 162 at its downstream end that covers the various conversion subassemblies, to which the various control characteristics of the dunnage conversion machine 10 are fixed.

フレーム１５０は、側壁１７０のペアと、側壁１７０に横のエッジで接合される、上流で横に延在する上流壁１７２と、下流壁１７４とを含む。図８に示されるように、上流壁１７２は下流壁１７４よりも高さが短い。側壁１７０は、互いに平行であり、上流壁１７２と下流壁１７４に対して垂直である。フレーム１５０はまた、下流壁１７４を備えるＴ型形態を形成するように、上流壁１７２の底から下流壁１７４まで上流−下流の手法で延在する、横に延在する内部の支持壁１８０を含む。横に間隔が置かれたサイドアームのペア１８４は、それぞれの側壁１７０から垂直に突出し、ガイドパネル１９０は、その横のエッジでそれぞれのサイドアーム１８４に接続される。例示されたガイドパネル１９０は、同じ質量を削減するために穿孔される。一定のエントリーローラ１９６は、その横の端部でそれぞれのサイドアーム１８４の末端にピボット式にマウントされる。一定のエントリーローラ１９６は、ダンネージ転換機械１０の転換サブアセンブリに対して一定のエントリー経路を提供する。   The frame 150 includes a pair of side walls 170, an upstream wall 172 that extends laterally upstream, and a downstream wall 174 that are joined to the side walls 170 at lateral edges. As shown in FIG. 8, the upstream wall 172 is shorter than the downstream wall 174. The side walls 170 are parallel to each other and are perpendicular to the upstream wall 172 and the downstream wall 174. The frame 150 also includes a laterally extending internal support wall 180 that extends in an upstream-downstream manner from the bottom of the upstream wall 172 to the downstream wall 174 to form a T-shape with the downstream wall 174. Including. A laterally spaced pair of side arms 184 projects vertically from each side wall 170 and guide panel 190 is connected to each side arm 184 at its lateral edges. The illustrated guide panel 190 is perforated to reduce the same mass. A certain entry roller 196 is pivotally mounted at its lateral end to the end of each side arm 184. A constant entry roller 196 provides a constant entry path for the conversion subassembly of the dunnage conversion machine 10.

インフィードペーパーガイドアセンブリ１５８は、サイドアームのペア２００と、横のエッジでサイドアーム２００に接合されるガイドパネル２０４とを含む。例示されたガイドパネル２０４は、同じ質量を削減するために穿孔される。それぞれのサイドアーム２００の一つの端部は、それぞれの側壁１７０への回転可能な移動のために２０２でマウントされる。ピボット接続２０２は、図７に示される開口位置と図８に示される閉じた位置からインフィードペーパーガイドアセンブリ１５８が回転できるようにする。閉じた位置で、インフィードペーパーガイドアセンブリ１５８は、フレーム１５０の側壁１７０間に存在する。開口位置で、インフィードペーパーガイドアセンブリ１５８は、閉じた位置から約１８０°である。   The infeed paper guide assembly 158 includes a pair of side arms 200 and a guide panel 204 joined to the side arms 200 at the lateral edges. The illustrated guide panel 204 is perforated to reduce the same mass. One end of each side arm 200 is mounted at 202 for rotatable movement to the respective side wall 170. Pivot connection 202 allows infeed paper guide assembly 158 to rotate from the open position shown in FIG. 7 and the closed position shown in FIG. In the closed position, the infeed paper guide assembly 158 exists between the side walls 170 of the frame 150. In the open position, the infeed paper guide assembly 158 is approximately 180 ° from the closed position.

横に延在するガイドバー２１０は、その端部でそれぞれの側壁１７０にマウントされ、ピボット接続２０２の軸と一致する軸を有する。ギャップは、図８に例示されるように、シートのストック物質が通過するインフィードペーパーガイドアセンブリ１５８のガイドバー２１０と、ガイドパネルとの間に提供される。   A laterally extending guide bar 210 is mounted at its end to a respective side wall 170 and has an axis that coincides with the axis of the pivot connection 202. The gap is provided between the guide bar 210 of the infeed paper guide assembly 158 through which the stock material of the sheet passes and the guide panel, as illustrated in FIG.

サイドアーム２００の反対か又は末端端部で、ガイドローラ２１４は、それぞれのサイドアーム２００に対する反対の端部で回転してサポートされる。ガイドバー２１０とガイドローラ２１４との間に位置される中間の横に延在するガイドバー２２０は、フレーム１５０のそれぞれの側壁１７０に対して横の端部でマウントされる。インフィードペーパーガイドアセンブリ１５８のサイドアーム２００は、インフィードペーパーガイドアセンブリ１５８がその閉じた位置（図８）にある場合、ガイドバー２２０の端部を受けるようにサイズ化される、それぞれの窪んだ部分２２２を含む。図８は、ダンネージ転換機械１０を通過するようにストック物質の移動経路１５を示す。ストック供給２７から、シートのストック物質は、ガイドローラ２０２とパネル２０４との間を通過する。次いで、シートのストック物質は、ガイドバー２２０とガイドパネル２０４との間を通過し、ガイドローラ２１４の周りに仕立てる。ガイドローラ２１４から、シートのストック物質はガイドパネル１９０と並ぶか又は真下で一定のエントリーローラ１９６まで通過する。代わって、一定のエントリーローラ１９６は、シートのストック物質の下流をダンネージ転換機械１０の転換の構成部分にガイドする。   At the opposite or distal end of the side arm 200, the guide roller 214 is supported in rotation at the opposite end relative to the respective side arm 200. An intermediate laterally extending guide bar 220 located between the guide bar 210 and the guide roller 214 is mounted at a lateral end with respect to each side wall 170 of the frame 150. The side arms 200 of the infeed paper guide assembly 158 are each recessed to be sized to receive the end of the guide bar 220 when the infeed paper guide assembly 158 is in its closed position (FIG. 8). A portion 222 is included. FIG. 8 shows a stock material transfer path 15 through the dunnage conversion machine 10. From stock supply 27, sheet stock material passes between guide roller 202 and panel 204. The sheet stock material then passes between the guide bar 220 and the guide panel 204 and is tailored around the guide roller 214. From the guide roller 214, the stock material of the sheet passes alongside the guide panel 190 or passes directly down to a certain entry roller 196. Instead, an entry roller 196 guides downstream of the sheet stock material to the conversion component of the dunnage conversion machine 10.

本発明と一致して、シートのストック物質は、スタンド１２の直立のガイド要素２２及びダンネージ転換機械１０によって実質的に含まれて、機械１０の操作中のシートのストック物質によって表わされるループ若しくは起伏は、回避されるか又は少なくとも最小限にされる。   Consistent with the present invention, the sheet stock material is substantially contained by the upright guide elements 22 of the stand 12 and the dunnage conversion machine 10 to represent a loop or undulation represented by the sheet stock material during operation of the machine 10. Is avoided or at least minimized.

有利に、シートのストック物質の移動経路１５は、機械１０の内側又は機械１０に近接して実質的に維持され、紙ループが機械１０への外部を形成することがほとんどないか全く無い。   Advantageously, the movement path 15 of the stock material of the sheet is substantially maintained inside the machine 10 or close to the machine 10 so that the paper loop forms little or no exterior to the machine 10.

図７を参照するに、インフィードペーパーガイドアセンブリ１５８は、ガイドローラ２０２とガイドパネル２０４との間のギャップにアクセスを提供するように、開口位置に回転されてよい。機械１０にシートのストック物質をロードするために、シートのストック物質は、ギャップによりストック供給２７の下から最初に供給される。シートのストック物質の十分な長さは、一定のエントリーローラ１９６に到達するためにギャップにより引かれる。次いで、インフィードペーパーガイドアセンブリ１５８は、その近接した位置に後方に振り動かされるか、又はピボット接続２０２に関して回転されて、それによって、シートのストック物質は、サイドアーム１８４及びサイドアーム２００によって形成される角にガイドローラ２１４によって促され、ガイドローラ２１４の周りに仕立てる。さらに、その開口位置で、インフィードペーパーガイドアセンブリ１５８は、新しいシートのストック物質がほとんどの排出されたシートのストック物質に継ぎ合わせされてよい表面を提供する。スプライシングが実行された後、インフィードペーパーガイドアセンブリ１５８は、そのピボット接続２０２に関して単に回転される必要があり、ガイドローラ２１４は、シートのストック物質をその移動経路１５に押す。   Referring to FIG. 7, the infeed paper guide assembly 158 may be rotated to an open position to provide access to the gap between the guide roller 202 and the guide panel 204. In order to load the sheet stock material into the machine 10, the sheet stock material is first fed from below the stock supply 27 by a gap. A sufficient length of sheet stock material is drawn by the gap to reach a constant entry roller 196. The infeed paper guide assembly 158 is then swung back to its proximate position or rotated with respect to the pivot connection 202 so that sheet stock material is formed by the side arms 184 and side arms 200. It is urged by the guide roller 214 at the corner and tailored around the guide roller 214. In addition, in its open position, the infeed paper guide assembly 158 provides a surface where fresh sheet stock material may be spliced to most discharged sheet stock material. After splicing is performed, the infeed paper guide assembly 158 simply needs to be rotated with respect to its pivot connection 202 and the guide roller 214 pushes the sheet stock material into its travel path 15.

一定のエントリーローラ１９６から、シートのストック物質は、ダンネージ転換機械１０の転換するサブアセンブリに通過する。ダンネージ転換機械１０は、成形加工部分３２６と、例えば、ピボット式電気モータであるモータ３３０によって出力される（エネルギーを与えられる）引くアセンブリ３２８とを含む。引くアセンブリ３２８の下流に、所望の長さのパッドへの成形加工部分３２６によって形成されるダンネージの一定のストリップを***するための***するアセンブリ３３４と、機械１０の下流の端部に物質が入り込むことを防ぐためのバルブ３３６とが提供される。成形加工部分の構成部分、引くアセンブリ３２８、***するアセンブリ３３４、及びバルブ３３６は、ダンネージ転換機械１０のフレーム１５０にマウントされる。ダンネージ転換機械１０の操作は、周知のコントローラ（示されていない）によって制御されてよい。   From certain entry rollers 196, sheet stock material passes to the diverting subassembly of the dunnage conversion machine 10. The dunnage conversion machine 10 includes a forming part 326 and a pulling assembly 328 output (energized) by a motor 330, for example a pivoting electric motor. Downstream of the pulling assembly 328, the splitting assembly 334 for splitting a strip of dunnage formed by the molded portion 326 into the desired length pad, and material enters the downstream end of the machine 10 A valve 336 is provided to prevent this. Components of the molded part, pull assembly 328, split assembly 334, and valve 336 are mounted on the frame 150 of the dunnage conversion machine 10. The operation of the dunnage conversion machine 10 may be controlled by a well-known controller (not shown).

ダンネージ転換機械１０の操作において、ストック供給アセンブリ３２７は、シート物質を成形加工部分に供給する。例示された成形加工部分３２６は、サイドガイドバーの第一（上流）のペア３４４と、サイドガイドバーの第二（下流）のペア３４５と、上部のガイドプレート３４６と、圧縮要素３４８とを含む。サイドガイドバー３４４及び３４５は、フレーム１５０のガイドパネル１９０及び上部のガイドプレート３４６にマウントされ、次に、サイドガイドバー３４４及び３４５の上端部にマウントされる。圧縮要素３４８は、フレーム１５０の上流壁１７２にマウントされる。   In operation of the dunnage conversion machine 10, the stock supply assembly 327 supplies sheet material to the forming section. The illustrated molded portion 326 includes a first (upstream) pair of side guide bars 344, a second (downstream) pair of side guide bars 345, an upper guide plate 346, and a compression element 348. . The side guide bars 344 and 345 are mounted on the guide panel 190 and the upper guide plate 346 of the frame 150, and then mounted on the upper ends of the side guide bars 344 and 345. The compression element 348 is mounted on the upstream wall 172 of the frame 150.

上流のサイドガイドバー３４４は、シートのストック物質がサイドガイドバー３４４及び３４５の２つのペアを通過するように、下流のサイドガイドバー３４５よりも間隔が離れて比較的幅広く、シートのストック物質のサイドエッジは、内側に折りたたまれたエッジがシート物質の複数の実質的な縦に延在する弾性のねじれた部分を形成するようにして互いに向かって内側に折りたたまれるか又は回転され、その結果、シート物質を前もって形作り合理化する。サイドガイドバー３４４及び３４５は、シート物質を圧縮要素３４８にガイドするように、上部のガイドプレート３４６及びガイドパネル１９０と作動する（図１２及び１３）。集める要素とも呼ばれる、圧縮要素３４８はさらに、シート物質を形成するか又は成型し、引くアセンブリ３２８へのダンネージの形成されたストリップを導く追加的な機能を実行する。圧縮要素３４８は、代替として、サイドガイドバー３４４及び３４５を備えずに、成形加工部分３２６として使用されてよい。ここに参照として組み入れられる、米国特許出願第０９／８７８，１３０及び米国特許第５，９４７，８８６号及び５，８９１，００９号で一般に所有されて開示されるような成形加工部分の他のタイプが使用されてよい。   The upstream side guide bar 344 is relatively wider and more spaced apart than the downstream side guide bar 345 so that the sheet stock material passes through the two pairs of side guide bars 344 and 345. The side edges are folded or rotated inward toward each other such that the inwardly folded edges form a plurality of substantially longitudinally extending elastic twisted portions of the sheet material, so that Form and streamline sheet material in advance. Side guide bars 344 and 345 operate with the upper guide plate 346 and guide panel 190 to guide the sheet material to the compression element 348 (FIGS. 12 and 13). The compression element 348, also referred to as a collecting element, further performs the additional function of forming or molding the sheet material and leading the dunnaged strip to the pulling assembly 328. The compression element 348 may alternatively be used as the molded part 326 without the side guide bars 344 and 345. Other types of molded parts as generally owned and disclosed in US patent application Ser. No. 09 / 878,130 and US Pat. Nos. 5,947,886 and 5,891,009, incorporated herein by reference. May be used.

引くアセンブリ３２８は、成形加工部分３２６の下流に位置し、移動グリッパ３６０の第一セットを含む第一の転送アセンブリと、協同し反対の移動グリッパ３６２の第二セットを含む第二の転送アセンブリ３６１とを含む。移動グリッパ３６０及び３６２は、それぞれの円形経路に沿って移動される。   A pull assembly 328 is located downstream of the molding portion 326 and includes a first transfer assembly that includes a first set of moving grippers 360 and a second transfer assembly 361 that includes a second set of cooperating and opposing moving grippers 362. Including. Moving grippers 360 and 362 are moved along their respective circular paths.

引くアセンブリ３２８は、ダンネージ転換機械１０の操作の少なくとも一つ、好ましくは２つの機能を実行する。一つの機能は供給機能であり、それによって、移動グリッパ３６０及び３６２の相反するセットは、成形加工部分３２６によってダンネージストリップを引き、代わって、ストック供給アセンブリ３２７からシート物質を引くためにそれの反対の交わる側のダンネージストリップを横に次第に嵌合する。引くアセンブリ３２８によって好ましく実行される第二機能は接続機能であり、それによって、移動グリッパ３６２の相対するセットは、ダンネージの接続したストリップを形成するために、それの反対側にダンネージストリップを変形する。自然に、他の機能は、ダンネージストリップを“接続する”、つまり、シート物質の元来の水平な形に戻ることに相反するものとしてのその十分に空で及び／又は緩和する特性を保持するような手法でダンネージストリップにおいて操作するために採用されてよい。例えば、周知の接続機能は、シート物質がその三次元の形を保持することを可能にするためにシート物質に折り目を付ける機能を含む。移動グリッパ３６０及び３６２の相反するセットは、シート物質が引き裂かれることを防ぐか、又は引き裂きの可能性を少なくとも減少する、ストリップの十分幅を横切ってダンネージストリップの徐々の交わる嵌合及び進歩的な前進を可能にする。   The pull assembly 328 performs at least one, preferably two functions, of the operation of the dunnage conversion machine 10. One function is the feed function, whereby an opposing set of moving grippers 360 and 362 pulls the dunnage strip by the molded portion 326 and vice versa to pull the sheet material from the stock feed assembly 327. The dunnage strip on the crossing side is gradually fitted sideways. A second function that is preferably performed by the pulling assembly 328 is a connection function, whereby opposing sets of moving grippers 362 deform the dunnage strip on its opposite side to form a connected strip of dunnage. . Naturally, other functions retain their sufficiently empty and / or relaxed properties as opposed to “connecting” the dunnage strip, ie, returning to the original horizontal shape of the sheet material. It may be employed to operate in a dunnage strip in such a manner. For example, known connection features include the ability to crease the sheet material to allow the sheet material to retain its three-dimensional shape. The conflicting set of moving grippers 360 and 362 prevents the sheet material from being torn or at least reduces the likelihood of tearing, and the progressive mating and progressive fit of the dunnage strip across the full width of the strip. Allows advancement.

引くアセンブリ３２８は、図１１乃至１３で詳細に示される。転送アセンブリ３５９と３６１のペアは、その間で、成形加工部分３２６からダンネージストリップが通過するダンネージ転送領域４１３（図１２及び１３）を定義する。転送アセンブリ３５９及び３６１は、引くアセンブリのドライブモータ３３０によって駆動される。転送アセンブリ３６１は、軸にマウントされたドライブギア４２２を含み、転送アセンブリ３５９は軸にマウントされたドライブギア４２０を含み、軸は互いに関して横に間隔が置かれて平行である。転送アセンブリ３６１のドライブギア４２２は、転送アセンブリ３６１の相反する方向で転送アセンブリ３５９を駆動するように、転送アセンブリ３５９のドライブギア４２０と作動する。作動ギア４２０及び４２２は同一サイズであり、結果として、転送アセンブル３５９及び３６１が回転する速度は同一である。   Pull assembly 328 is shown in detail in FIGS. The pair of transfer assemblies 359 and 361 define a dunnage transfer area 413 (FIGS. 12 and 13) between which the dunnage strip passes from the molded portion 326. Transfer assemblies 359 and 361 are driven by drive motor 330 of the pulling assembly. Transfer assembly 361 includes a drive gear 422 mounted on the shaft, and transfer assembly 359 includes a drive gear 420 mounted on the shaft, the shafts being laterally spaced and parallel with respect to each other. Drive gear 422 of transfer assembly 361 operates with drive gear 420 of transfer assembly 359 to drive transfer assembly 359 in the opposite direction of transfer assembly 361. The operating gears 420 and 422 are the same size, and as a result, the speed at which the transfer assemblies 359 and 361 rotate is the same.

例示される典型的な実施態様において、グリッパ３６０及び３６２の相反するセットのそれぞれは、第一セットの均一に周辺で間隔が置かれたグリッパ５４０乃至５４７と、第二の相反するセットの均一に周辺で間隔が置かれたグリッパ５５０乃至５５７を含む（図１２）。例示されたグリッパ５４０乃至５４７及び５５０乃至５５７は、それぞれのハブに固定されて、代わって、そこで回転するためのそれぞれの軸４８０及び４８２に対してマウントされる。グリッパ３６０及び３６２の相反するセットは、ダンネージストリップが徐々に横に嵌合し、前進し、放出されることにより、前述のダンネージ転送領域４１３（図１２及び１３）を共に形成する。ダンネージ転送領域４１３は、横に間隔が置かれた軸から上流の領域あたり５６６から横に間隔が置かれた軸から下流の領域あたり５６８まで延在する。   In the exemplary embodiment illustrated, each of the conflicting sets of grippers 360 and 362 includes a first set of uniformly spaced peripheral grippers 540-547 and a second conflicting set of uniform. It includes grippers 550-557 spaced around the periphery (FIG. 12). The illustrated grippers 540-547 and 550-557 are fixed to their respective hubs and instead mounted on their respective shafts 480 and 482 for rotation there. The opposing sets of grippers 360 and 362 together form the dunnage transfer area 413 (FIGS. 12 and 13) described above as the dunnage strips are gradually fitted sideways, advanced and released. The dunnage transfer region 413 extends from 566 per region upstream from the horizontally spaced axis to 568 per region downstream from the horizontally spaced axis.

引くアセンブリ３２８のグリッパ５４０乃至５４７及び５５０乃至５５７の各々は、いくらかＶ字型であるか、又は外側に向かって開口するアパーチャを有する。外側に向かって開口するアパーチャの相対する側面は、基部（つまり、中央の接触部分）によってブリッジされるアーム部分（つまり、側面の接触部分）を含む接触部分である。相反するグリッパ５４０乃至５４７及び５５０乃至５５７のアパーチャは、グリッパ５４０乃至５４７及び５５０乃至５５７が互いに向かって徐々に移動するように次第に狭くなる間でギャップを共に形成する。グリッパ５４０乃至５４７と５５０乃至５５７の間のギャップを狭くすることは、ダンネージストリップが完全に横に嵌合されるか、又は相反する５４０乃至５４７及び５５０乃至５５７により捕獲されることによって、最小のギャップサイズに結局到達する。換言すると、相反する５４０乃至５４７及び５５０乃至５５７の間にダンネージストリップをすべてグリップするか、又は捕獲するために、相反するグリッパ５４０乃至５４７及び５５０乃至５５７のアーム部分は、互いに向かって（つまり、“接近する”）横の方に移動し、相反するグリッパ５４０乃至５４７及び５５０乃至５５７の基部は、互いに向かって（つまり、“接近する”）横断して移動する。   Each of the grippers 540-547 and 550-557 of the pulling assembly 328 is somewhat V-shaped or has an aperture that opens outward. Opposite sides of the aperture that open to the outside are contact portions that include arm portions (ie, side contact portions) that are bridged by the base (ie, the central contact portion). The opposing gripper 540-547 and 550-557 apertures together form a gap while the grippers 540-547 and 550-557 gradually narrow so that they gradually move toward each other. Narrowing the gap between the grippers 540 to 547 and 550 to 557 is minimized by the dunnage strip being either completely fitted sideways or captured by the opposite 540 to 547 and 550 to 557. Eventually the gap size is reached. In other words, the arm portions of the opposing grippers 540-547 and 550-557 move towards each other (ie, to grip or capture all of the dunnage strip between the opposing 540-547 and 550-557). The bases of the opposite grippers 540-547 and 550-557 move laterally ("close") and move transversely toward each other (ie, "close").

相反するグリッパ５４０乃至５４７及び５５０乃至５５７がダンネージストリップを一旦横断して嵌合すると、相反するグリッパ５４０乃至５４７及び５５０乃至５５７は、ダンネージ転送領域４１３による移動の期間において、ダンネージストリップでグリップを維持する。転送領域４１３による経路において、ダンネージストリップは、その反対側で縮れ、及び／又は変形される。引くアセンブリ３２８の下流の端部で、より詳細にはダンネージ転送領域４１３の下流の端部で、グリッパ３６０及び３６２の相反するセットは、ダンネージストリップを放出するために互いから離れて徐々に分かれる。   Once the opposing grippers 540-547 and 550-557 are fitted across the dunnage strip, the opposing grippers 540-547 and 550-557 maintain grip on the dunnage strip during movement by the dunnage transfer area 413. To do. In the path through the transfer area 413, the dunnage strip is crimped and / or deformed on the opposite side. At the downstream end of the pulling assembly 328, and more particularly at the downstream end of the dunnage transfer area 413, the opposing sets of grippers 360 and 362 gradually separate away from each other to release the dunnage strip.

採用されるグリッパ５４０乃至５４７及び５５０乃至５５７の量及び／又はタイプは、例えば、グリッパ間の所望の周囲の間隔、ダンネージストリップがグリッパによって嵌合される所望のポイント（例えば、比較的長いグリッパは、比較的短いグリッパよりも近い及び／又は遠い上流でダンネージストリップを嵌合してよい）、グリッパの幾何学的な形態（外側に向かって開口するアパーチャは、横で交わる捕獲を達成するために、半円であるか、又は半楕円形状であってよい）、又はグリッパによる所望の嵌合のタイプ（例えば、グリッパによって接続されるダンネージストリップを有することが望ましいかどうか）に依存する幾つかの図面に示されるもの以外であってよい。さらに、一つの転送アセンブリ３５９のグリッパ５４０乃至５４７は、他の相反する転送アセンブリ３６１のグリッパ５５０乃至５５７に関するギャップによって縦方向にオフセットされてよい。さらに、引くアセンブリ３２８は、供給アセンブリ及び／又は接続アセンブリとして機能してよい。例示された典型的な引くアセンブリ３２８は、成形加工部分３２６からシート物質を両方引き（つまり、シート物質を供給）、あたかも引くアセンブリ３２８を通過するように規則的な間隔でダンネージストリップを徐々に縮れ及び／又はねじれる（つまり、接続する）。接続の他の手段はまた、上記で示唆されたように採用されてよい。   The amount and / or type of grippers 540-547 and 550-557 employed may be, for example, the desired circumferential spacing between the grippers, the desired point at which the dunnage strip is fitted by the gripper (eg, a relatively long gripper is The dunnage strip may be fitted upstream and nearer and / or farther than a relatively short gripper), the geometric form of the gripper (apertures that open outwards) to achieve a side-to-side capture Depending on the type of mating desired by the gripper (eg, whether it is desirable to have a dunnage strip connected by the gripper) Other than those shown in the drawings. Further, the grippers 540-547 of one transfer assembly 359 may be vertically offset by a gap with respect to the grippers 550-557 of the other opposite transfer assembly 361. Further, the pull assembly 328 may function as a supply assembly and / or a connection assembly. The exemplary pulling assembly 328 illustrated draws both sheet material from the molded portion 326 (ie, supplies the sheet material) and gradually shrinks the dunnage strip at regular intervals as though it passed through the pulling assembly 328. And / or twist (ie, connect). Other means of connection may also be employed as suggested above.

例示される引くアセンブリ３２８において、相反するグリッパは、アパーチャを各々有するように示される。代替として、相反したグリッパが提供され、一つだけのグリッパはアパーチャを有する。アパーチャを含むグリッパは、アパーチャが転送領域によりアパーチャのグリッパに沿って移動することをしないで相反するグリッパとしてダンネージストリップを集め横に捕獲するように操作する。相反するグリッパは、異なる形状（例えば、半円形又は半楕円形）及び／又はサイズのアパーチャを有してよい。   In the illustrated pull assembly 328, the opposing grippers are shown as each having an aperture. Alternatively, conflicting grippers are provided, with only one gripper having an aperture. The gripper containing the aperture operates to collect and capture the dunnage strips as opposing grippers without the aperture moving along the aperture gripper by the transfer area. Reciprocal grippers may have apertures of different shapes (eg, semi-circular or semi-elliptical) and / or size.

引くアセンブリ３２８から、ダンネージの連続するストリップは、下流から***するアセンブリ３３４に移動する。***するアセンブリ３３４は、図１４乃至１６に示される。***するアセンブリ３３４は、切断するか又は引き裂くことによって、所望の長さの部分にダンネージのストリップを***する。***するアセンブリ３３４は、ダンネージのストリップを***するための如何なる所望のタイプであってよい。例示された***するアセンブリ３３４は、移動伝達アセンブリ５７８を介して回転モーター５７６（図８）によって出力されるギロチンブレードアセンブリ５７４を含む。例示された実施態様において、ブレードアセンブリ５７４のブレードは、のこぎり歯状である。移動伝達アセンブリ５７８のクランクの完全な回転は、ギロチンブレードアセンブリ５７４を***準備又は開口位置（図１４及び１５）から、***したか、又は閉じた位置に移動させ、それによって、ダンネージストリップは***されて、***準備位置に戻る。急いで、引くアセンブリ３２８から出現するにつれて、***するアセンブリ３３４によって提供される***することは、ダンネージのストリップの迅速に連続的に***することを可能にする。   From the pulling assembly 328, a continuous strip of dunnage moves from the downstream to the assembly 334 that splits. A splitting assembly 334 is shown in FIGS. The splitting assembly 334 splits the strip of dunnage into pieces of the desired length by cutting or tearing. The splitting assembly 334 may be any desired type for splitting dunnage strips. The illustrated splitting assembly 334 includes a guillotine blade assembly 574 that is output by a rotary motor 576 (FIG. 8) via a motion transmission assembly 578. In the illustrated embodiment, the blades of the blade assembly 574 are sawtooth. Full rotation of the crank of the movement transfer assembly 578 causes the guillotine blade assembly 574 to move from the split ready or open position (FIGS. 14 and 15) to a split or closed position, whereby the dunnage strip is split. Return to the division preparation position. The split provided by the splitting assembly 334 as it emerges from the rushing and pulling assembly 328 allows for rapid and continuous splitting of the dunnage strip.

バルブ３３６は、***するアセンブリ３３４から下流に位置する。バルブ３３６は、図１６に示される。バルブ３３６は、長方形の形状の出口シュート５８２と、及び／又はシュート５８２にピボット式に設置されるドア５８４と、位置センサー（示されない）とを含む。ドア５８４は、傾斜位置にスプリングでバイアスされるか又は重力でバイアスされ、ドア５８４はシュート５８２（***するアセンブリ３３４の近く）の上流の端部からシュート５８２の下流の端部まで延在する。ドア５８４がそのスプリングでバイアスした位置にある場合、シュート５８２と傾斜したドア５８４は、物体が入るのを防ぐために、シュート５８２の下流の端部で比較的狭い開口部を形成する。ドア５８４は、シュート５８２により通過する、ダンネージのストリップによって、揺れ動いて開いてよい。***するアセンブリ３３４は、ダンネージのストリップがシュート５８２に存在することを感知する位置センサーでダンネージのストリップを***するように活性化される。他のバルブ、例えば、引くアセンブリ・モータ３３０に適切につながれた、傾斜したコンベアー、は外来物質が機械１０の出口シュートに入るのを防ぐために使用されてもよいことが認識される。   Valve 336 is located downstream from the splitting assembly 334. Valve 336 is shown in FIG. The valve 336 includes a rectangular shaped outlet chute 582 and / or a door 584 pivotally mounted on the chute 582 and a position sensor (not shown). The door 584 is spring biased or gravity biased into a tilted position, and the door 584 extends from the upstream end of the chute 582 (near the splitting assembly 334) to the downstream end of the chute 582. When the door 584 is biased by its spring, the chute 582 and the inclined door 584 form a relatively narrow opening at the downstream end of the chute 582 to prevent objects from entering. Door 584 may be rocked open by a dunnage strip that is passed by chute 582. The splitting assembly 334 is activated to split the dunnage strip with a position sensor that senses that the dunnage strip is present on the chute 582. It will be appreciated that other valves, such as a slanted conveyor suitably connected to the pulling assembly motor 330, may be used to prevent foreign material from entering the exit chute of the machine 10.

既に示したように、転換機械１０はコントローラによって操作されてよい。例えば、コントローラは、フットペダルがオペレーターによって押し下げられた場合に、引くアセンブリのドライブモータ３３０を活性化させる。機械１０は、ペダルが押し下げられる限りパッドを生成してよい。ペダルが開放される場合、コントローラは、ダンネージのストリップを***するために、引くアセンブリのドライブモータ３３０の操作及び***するアセンブリ・モータ５７６の効果的な操作を中止する。他の制御手段は、米国特許第５，８９７，４７８及び５，８６４，４８４に記載のように提供されてよい。   As already indicated, the conversion machine 10 may be operated by a controller. For example, the controller activates the drive motor 330 of the pulling assembly when the foot pedal is depressed by the operator. The machine 10 may generate a pad as long as the pedal is depressed. When the pedal is released, the controller stops operation of the pulling assembly drive motor 330 and effective operation of the split assembly motor 576 to split the dunnage strip. Other control means may be provided as described in US Pat. Nos. 5,897,478 and 5,864,484.

図８を再度参照するに、フレーム１５０は、転換のサブアセンブリのためのコンパクトなＬ型形態を提供する。特に、引くアセンブリ・モータ３３０は、その軸がＬ型形態の一つの脚と平行になるように、フレーム１５０にマウントされ、***するアセンブリ・モータ５７６は、その軸がＬ型形態の他の脚と平行になるように、フレーム１５０にマウントされる。   Referring back to FIG. 8, the frame 150 provides a compact L-shaped configuration for the conversion subassembly. In particular, the pulling assembly motor 330 is mounted on the frame 150 such that its axis is parallel to one leg of the L-shaped configuration, and the split assembly motor 576 has its axis aligned to the other leg of the L-shaped configuration. Is mounted on the frame 150 so as to be parallel to the horizontal axis.

図７乃至１０を再度参照するに、転換のサブアセンブリは、フード１５４とカバー１６２によってカバーされる。フード１５４は、横断して延在する蝶番６００によって、フレーム１５０の下流壁１７４に接続される。蝶番６００は、図８に示される閉じた位置と図７、９及び１０で示される開口位置との間でフード１５４を回転できる。フード１５４は、アーチ形に形作られた上部壁６０２と、上部壁６０２の横のエッジに依存する一対の側壁６０４と、上部壁６０２の上流のエッジに依存する上流壁６０６とを含む。図８に示されるように、フード１５４の側壁６０４は、蝶番６００からサイドアーム２００及びサイドアーム１８４によって定義される角まで延在する、それぞれの傾斜したエッジ部分を有する。フード１５４の側壁６０４は、フレーム１５０のサイドアーム１８４及び側壁１７０よりもわずかに幅広く横に間隔が置かれ、フード１５４がその閉じた位置に回転する場合、側壁１７０のサイドアーム１８４と上部は、フード１５４の側壁６０４内に含まれる。その閉じた位置において（図８）、フード１５４は、砕片及び外来物質からダンネージ転換機械１０の成形加工部分３２６と引くアセンブリ３２８のような構成部分を保護する。開口位置において（図７、９及び１０）、そのような構成部分は容易にアクセス可能であり、したがって、フレーム１５０に容易にアセンブルされて、及び／又は容易にサービスされてよい。   Referring again to FIGS. 7-10, the diversion subassembly is covered by a hood 154 and a cover 162. The hood 154 is connected to the downstream wall 174 of the frame 150 by a hinge 600 extending across. The hinge 600 can rotate the hood 154 between the closed position shown in FIG. 8 and the open position shown in FIGS. The hood 154 includes an arched upper wall 602, a pair of side walls 604 that depend on the lateral edges of the upper wall 602, and an upstream wall 606 that depends on the upstream edge of the upper wall 602. As shown in FIG. 8, the sidewall 604 of the hood 154 has respective inclined edge portions that extend from the hinge 600 to the corner defined by the side arm 200 and the side arm 184. The side wall 604 of the hood 154 is slightly wider and laterally spaced than the side arm 184 and side wall 170 of the frame 150, and when the hood 154 rotates to its closed position, the side arm 184 and top of the side wall 170 are Included in the side wall 604 of the hood 154. In its closed position (FIG. 8), the hood 154 protects components such as the molded portion 326 and pull assembly 328 of the dunnage conversion machine 10 from debris and foreign material. In the open position (FIGS. 7, 9 and 10), such components are readily accessible and may therefore be easily assembled and / or easily serviced to the frame 150.

カバー１６２は、フレーム１５０の下流壁１７４にマウントされる。図８に示されるように、カバー１６２は、フード１５４の上部壁６０２のアーチ形と同じ半径を有するアーチ形の輪郭を有する上部壁６２２を含む。上部壁６２２は、一対の側壁６２４と、下流の端部の壁６２６に依存する。底壁６２８は、それぞれの側壁６２４に対して横のエッジで接続し、下流の端部の壁６２６に対して上部の端部で接続する。図１及び８に示されるように、底壁６２８は、フレーム１５０の側壁１７０の底部エッジに対して実質的に平行である。カバー１６２は、砕片及び外来物質からダンネージ転換機械１０の***するアセンブリ３３４とバルブ３３６のような構成部分を保護する。さらに、カバー１６２は、その比較的小型のサイズにより軽量であり、したがって、カバー１６２によって含まれる構成部分をアセンブル及び／又はサービスするために容易に取り除かれてよい。   The cover 162 is mounted on the downstream wall 174 of the frame 150. As shown in FIG. 8, the cover 162 includes an upper wall 622 having an arcuate profile having the same radius as the arcuate shape of the upper wall 602 of the hood 154. The top wall 622 depends on a pair of side walls 624 and a downstream end wall 626. The bottom wall 628 connects at a lateral edge to the respective side wall 624 and connects at the upper end to the downstream end wall 626. As shown in FIGS. 1 and 8, the bottom wall 628 is substantially parallel to the bottom edge of the side wall 170 of the frame 150. Cover 162 protects components such as split assembly 334 and valve 336 of dunnage conversion machine 10 from debris and foreign material. Further, the cover 162 is light in weight due to its relatively small size, and thus may be easily removed to assemble and / or service the components contained by the cover 162.

カバー１６２はまた、図１に示されるようにエルゴノミックスで有利であり、カバー１６２は、ダンネージ転換機械１０を制御するための制御パネル６４０と、ダンネージ転換機械１０の中止操作のための緊急停止ボタン６４２と、ダンネージ転換機械の入力と出力を切り替えるための切り換えスイッチ６４４とを含む。出口開口部６５０は、ダンネージのストリップがダンネージ転換機械１０のバルブ３３６から通過するカバー１６２に提供される。有利に、カバー１６２の下流の端部壁６２６は、水平に対して約４５度の角度で下流方向に面する。そのような角度で、カバー１６２は、制御パネル６４０と、緊急停止ボタン６４２と、切り換えスイッチ６４４の容易なアクセスを可能にし、一方で、近接する出口６５０によりダンネージのストリップを放出し、したがって、そのような構成部分に達する。   The cover 162 is also advantageous in ergonomics as shown in FIG. 1, and the cover 162 has a control panel 640 for controlling the dunnage conversion machine 10 and an emergency stop button for stopping the dunnage conversion machine 10 642 and a changeover switch 644 for switching the input and output of the dunnage conversion machine. An outlet opening 650 is provided in the cover 162 through which the dunnage strip passes from the valve 336 of the dunnage conversion machine 10. Advantageously, the downstream end wall 626 of the cover 162 faces in the downstream direction at an angle of about 45 degrees relative to the horizontal. At such an angle, the cover 162 allows easy access of the control panel 640, emergency stop button 642, and changeover switch 644 while releasing the strip of dunnage through the adjacent outlet 650, and therefore Reach such a component.

図１７乃至１９を参照するに、ダンネージ転換機械１０を具体化する３つの異なるパッケージシステム７００、７０２、及び７０４が示される。図１７に示されるように、ダンネージ転換機械１０は、一般的に垂直の手法で配置されるスタンド７１０にマウントされる。スタンド７１０は、機械１０がマウントされるところに基部７１２と垂直フレーム７１４とを含む。機械１０は、シートのストック物質が機械１０に供給される上流の端部７１６と、機械１０がダンネージパッドを放出する下流の端部７１８を有する。スタンド７１０は、基部７１２が作業表面、例えば、コンベア又は図１７に示されるようにテーブルの下に位置する場合、機械１０の下流の端部７１８は作業表面７３０にわたって延在するようにして、Ｌ型形態を有する。基部７１２の底部の角は、スタンド７１０及び機械１０が容易に移動されるように、車輪７３２を含む。スタンド７１０の垂直フレーム７１４は、ファンが折りたたまれたシートのストック物質７４０のスタックがダンネージ転換機械１０の上流の端部７１６にガイドされる間で一対の垂直のガイド要素を含む。上述したように、シートのストック物質は、代替として、スタンド７１０か、又はスタンド７１０に接するか若しくはスタンド７１０に近接し定置するカートのいずれかによって、支持されたストックロールの形態で提供されてよい。   With reference to FIGS. 17-19, three different packaging systems 700, 702, and 704 embodying the dunnage conversion machine 10 are shown. As shown in FIG. 17, the dunnage conversion machine 10 is mounted on a stand 710 that is generally arranged in a vertical manner. The stand 710 includes a base 712 and a vertical frame 714 where the machine 10 is mounted. The machine 10 has an upstream end 716 where sheet stock material is fed to the machine 10 and a downstream end 718 from which the machine 10 discharges a dunnage pad. The stand 710 is such that when the base 712 is located under a work surface, eg, a conveyor or table as shown in FIG. Has a mold form. The bottom corner of the base 712 includes wheels 732 so that the stand 710 and the machine 10 can be easily moved. The vertical frame 714 of the stand 710 includes a pair of vertical guide elements while a stack of fan-folded sheet stock material 740 is guided to the upstream end 716 of the dunnage conversion machine 10. As discussed above, the sheet stock material may alternatively be provided in the form of a supported stock roll, either by the stand 710 or by a cart that contacts or is in close proximity to the stand 710. .

図１８に示されるパッケージシステム７０２は、一対のパッケージステーション７６０を含み、その各々は、ダンネージ転換機械７６２を含む。ダンネージ転換機械７６２は、ダンネージ転換機械７６２がインフィードペーパーガイドアセンブリ１５８を含まないことを除いて上記に例示されて記載されたダンネージ転換機械１０と同様である。それぞれのダンネージ転換機械７６２の下流の端部は、それぞれのパッケージ表面７６６の上に位置される。次に、それぞれのダンネージ転換機械７６２の上流の端部は、それぞれのストック供給アセンブリ７７０を含むそれぞれの高度のローディングステーション７６８に向かって上方に延在する。各ストック供給アセンブリ７７０は、高度の通路７７２からアクセスされる。   The package system 702 shown in FIG. 18 includes a pair of package stations 760, each of which includes a dunnage conversion machine 762. The dunnage conversion machine 762 is similar to the dunnage conversion machine 10 illustrated and described above, except that the dunnage conversion machine 762 does not include the infeed paper guide assembly 158. The downstream end of each dunnage conversion machine 762 is located on each package surface 766. The upstream end of each dunnage conversion machine 762 then extends upward toward a respective high loading station 768 that includes a respective stock supply assembly 770. Each stock supply assembly 770 is accessed from an elevated passage 772.

ストック供給アセンブリ７７０は、例えば、ストックの供給ロール又はファンが折りたたまれたストック物質として示されたスタックの手段によって、ダンネージ転換機械７６２の上流の端部にシートのストック物質を供給する。ファンが折りたたまれたシートのストック物質のスタックは、ストック供給アセンブリ７７０のそれぞれの横に間隔が置かれたガイドポスト７８０によって、そこの横のエッジでガイドされる。シートのストック物質は、それぞれの垂直のガイドポスト７８０によって、その端部に支持される、上部で横断して延在するガイドバー７９０にわたって仕立てる。ガイドバー７９０から、シートの供給物質は、中間のガイドバー７９２にわたって仕立てる。中間のガイドバー７９２は、垂直のガイドポスト７８０にマウントされ、垂直のガイドポスト７８０から垂直に突出する、それぞれの側面のサポート要素７９４にその端部でマウントされる。シートのストック物質は、中間のガイドバー７９２からダンネージ転換機械７６２の一定のエントリーローラまで通過し、ダンネージ転換機械１０に関して前述と同様の手法でダンネージ転換機械７６２の下流の転換のサブアセンブルまで通過する。ストック供給アセンブリ７７０から通路７７２の相反する側面に、ファンが折りたたまれたシートのストック物質における幾つかの保存位置７９６が存在する。   Stock supply assembly 770 supplies sheet stock material to the upstream end of dunnage conversion machine 762, for example, by means of a stack, shown as stock material roll or fan folded stock material. The stack of stock material in the fan folded sheet is guided at its lateral edges by guide posts 780 spaced next to each of the stock supply assemblies 770. Sheet stock material is tailored across a guide bar 790 extending transversely at the top, supported at its ends by respective vertical guide posts 780. From the guide bar 790, the sheet feed material is tailored across the intermediate guide bar 792. An intermediate guide bar 792 is mounted on a vertical guide post 780 and mounted at its end to a support element 794 on each side that projects vertically from the vertical guide post 780. Sheet stock material passes from the intermediate guide bar 792 to a certain entry roller of the dunnage conversion machine 762 and passes to the subassembly of the conversion downstream of the dunnage conversion machine 762 in the same manner as described above for the dunnage conversion machine 10. . On the opposite side of the passage 772 from the stock supply assembly 770, there are several storage locations 796 in the stock material of the sheet in which the fan is folded.

有利に、本発明のパッケージシステム７０２は、ローディングステーション７６８からパッケージステーション７６０を分離し、パッケージ及びローディング作業は独立して実行されてよい。さらに、ファンが折りたたまれたシートのストック物質は、パッケージステーション７６０からの手法から格納される。   Advantageously, the packaging system 702 of the present invention separates the packaging station 760 from the loading station 768, and the packaging and loading operations may be performed independently. In addition, the stock material of the folded sheet of the fan is stored from the approach from the package station 760.

図１９のパッケージシステム７０４は、インフィードペーパーガイドアセンブリ１５８を含まないことを除いて、ダンネージ機械１０と同様にダンネージ転換機械８００を含む。ダンネージ転換機械８００は、例えば、ウェアハウスの屋根の構造要素８０２から吊り下げられて結合される。より詳細には、ダンネージ転換機械８００は逆になったＵ字型ブラケット８０４によって支持される。Ｕ字型ブラケット８０４の基部は、構造要素８０２の末端部にマウントされて、Ｕ字型ブラケット８０４の横に間隔が置かれた脚８０８は基部部分８０６から依存し、ダンネージ転換機械８００のそれぞれの側面にマウントされる。一対のシートのストック物質のガイド路８１４及び８１６は、ダンネージ転換機械８００から上流で構造要素８０２にマウントされる。各ガイド路８１４及び８１６は、ダンネージ転換機械８００に入る前のシートのストック物質が移動する開口部を提供する。構造要素８０２の下で、例示された実施態様でファンが折りたたまれたシートのストック物質のスタックの形態である、シートのストック物質８０２の供給が提供される。ファンが折りたたまれたシートのストック物質８２０のスタックは、シートのスタック物質が下流のガイド路８１６にガイドされる間で一対のガイドポスト８２６を含むスタンド８２２に留まる。有利に、ダンネージ転換機械８００は、その下の如何なるパッケージステーションとそこから上流のストック供給８２０の手法から外れるように吊り下げられる。   The package system 704 of FIG. 19 includes a dunnage conversion machine 800 similar to the dunnage machine 10 except that it does not include the infeed paper guide assembly 158. The dunnage conversion machine 800 is suspended and coupled, for example, from a structural element 802 of a warehouse roof. More specifically, the dunnage conversion machine 800 is supported by an inverted U-shaped bracket 804. The base of the U-shaped bracket 804 is mounted at the distal end of the structural element 802, and the legs 808 spaced laterally of the U-shaped bracket 804 depend from the base portion 806, and each of the dunnage conversion machines 800. Mounted on the side. A pair of sheet stock material guideways 814 and 816 are mounted to structural element 802 upstream from dunnage conversion machine 800. Each guide path 814 and 816 provides an opening through which the stock material of the sheet prior to entering the dunnage conversion machine 800 travels. Under structural element 802, a supply of sheet stock material 802 is provided in the illustrated embodiment, in the form of a stack of sheet stock material with the fan folded. The stack of sheet stock material 820 with the fan folded stays on a stand 822 that includes a pair of guide posts 826 while the sheet stack material is guided in the downstream guide path 816. Advantageously, the dunnage conversion machine 800 is suspended so as to deviate from any packaging station below it and upstream stock supply 820 approach.

図２０及び２１を参照するに、本発明の別の実施態様と一致する、ダンネージ転換機械又はダンネージ転換機械ヘッド９１０及びスタンド９１２を含むダンネージ転換システム９００が示される。ここに記載された以外に、ダンネージ転換機械９１０及びスタンド９１２は、既に記載されたダンネージ転換機械１０及びスタンド１２と実質的に同様である。幾つかの図面において、同一の参照番号は同じ構成部分又は特徴を表す。   20 and 21, there is shown a dunnage conversion system 900 that includes a dunnage conversion machine or dunnage conversion machine head 910 and a stand 912, consistent with another embodiment of the present invention. Except as described herein, the dunnage conversion machine 910 and stand 912 are substantially similar to the dunnage conversion machine 10 and stand 12 already described. In the several drawings, the same reference number represents the same component or feature.

ダンネージ転換システム９００のスタンド９１２は、ダンネージ転換機械９１０がマウントされる、一対の垂直のガイド要素９２２を含む。各垂直のガイド要素９２２は、内部の側壁９３０と、ギャップＧによって内部の側壁９３０から間隔が置かれた外部の側壁９３２と、正面壁９３４と、背部壁９３６とを含む。正面と背面の壁９３４及び９３６は、内部と外部の側壁９３０と９３２との間のギャップＧにわたり、それぞれの正面と背面のガイド表面９４４及び９４６を形成するためにそれぞれの内部の側壁９３０を越えて内側に向かって延在する。正面と背面の横断するサポート要素９４８及び９５０は、ガイド要素９２２の最上端部でガイド要素９２２間に接続されて延在する。スタンド１２と異なり、スタンド９１２は垂直に延在するキャッチ５２を含まない。   The stand 912 of the dunnage conversion system 900 includes a pair of vertical guide elements 922 on which the dunnage conversion machine 910 is mounted. Each vertical guide element 922 includes an inner side wall 930, an outer side wall 932 spaced from the inner side wall 930 by a gap G, a front wall 934, and a back wall 936. The front and back walls 934 and 936 span the gap G between the inner and outer side walls 930 and 932 and extend over the respective inner side walls 930 to form respective front and back guide surfaces 944 and 946. Extending inward. Front and back transverse support elements 948 and 950 extend connected to and between the guide elements 922 at the top end of the guide element 922. Unlike the stand 12, the stand 912 does not include a catch 52 that extends vertically.

図２２乃至２６は、スタックの上部から見られるように、ガイド要素９２２間のファンが折りたたまれたシートのストック物質（図５）のスタックをローディングする典型的な方法を連続して例示する。スタックの幅は、内部壁９３０間の距離よりもわずかに短く、正面と背面のガイド壁９４４と９４６の最も内側のエッジ間の距離よりもわずかに長い。最初に、スタックはガイド要素９２２間の側路に挿入される（図２２）。例示された実施態様において、スタックの右側は、例えば、ガイド要素９２２間に挿入される。次いで、スタックは、対角線で反対の角、例えば、例示された実施態様の右正面角と背部の左角が、図２３に示されるようにガイド要素９２２間になるまで、時計回りで傾く。次いで、スタックの右側は、スタックの右背面の角が右背面のガイド壁９４６を通過するように、右内側の側面９３０に向かって移動する（図２４）。次いで、スタックは、スタックの左正面角が左正面のガイド壁９４４を十分に越えることが可能な右内側の側壁９３０に向かってさらに移動される。次いで、スタックは、スタックの側壁が内側の側壁９３０内になるまで時計まわりに傾き、スタックの正面及び背面は、ガイド要素９２２の正面及び背面のガイド壁９４４及び９４６内である（図２５）。次いで、スタックは、内部の側壁９３０間のスタックを左からほぼ中心に横にシフトされる（図２６）。結果として、ファンが折りたたまれたシートのストック物質は、側壁９３０と、正面及び背面のガイド壁９４４及び９４６との間に捕獲される。正面及び背部のガイド壁９４４及び９４６は、スタックがスタンド９１２から後方若しくは前方のいずれかに傾く可能性を回避するか又は少なくとも減少し、一方で、それぞれのガイド要素９２２の内部の側壁９３０は、スタックがスタンド９１２内で横に移動する可能性を回避するか又は少なくとも減少する。これは、スタンドが車輪２６のある位置から別の位置まで移動する場合、特に有用であることが認識される。   FIGS. 22-26 sequentially illustrate an exemplary method of loading a stack of folded sheet stock material (FIG. 5) with the fan between the guide elements 922 as seen from the top of the stack. The width of the stack is slightly shorter than the distance between the inner walls 930 and slightly longer than the distance between the innermost edges of the front and back guide walls 944 and 946. Initially, the stack is inserted into the side path between the guide elements 922 (FIG. 22). In the illustrated embodiment, the right side of the stack is inserted, for example, between guide elements 922. The stack is then tilted clockwise until opposite corners, eg, the right front corner of the illustrated embodiment and the left back corner, are between the guide elements 922 as shown in FIG. The right side of the stack then moves towards the right inner side 930 so that the right back corner of the stack passes through the right back guide wall 946 (FIG. 24). The stack is then further moved towards the right inner side wall 930 where the left front angle of the stack can sufficiently exceed the left front guide wall 944. The stack then tilts clockwise until the stack sidewalls are within the inner sidewall 930, and the front and back surfaces of the stack are within the guide walls 944 and 946 on the front and back of the guide element 922 (FIG. 25). The stack is then shifted laterally from the left to approximately the center between the inner sidewalls 930 (FIG. 26). As a result, the stock material of the folded sheet of the fan is captured between the side wall 930 and the front and back guide walls 944 and 946. The front and back guide walls 944 and 946 avoid or at least reduce the possibility of the stack tilting either backward or forward from the stand 912, while the side walls 930 inside each guide element 922 are Avoid or at least reduce the possibility of the stack moving laterally within the stand 912. It will be appreciated that this is particularly useful when the stand moves from one position of the wheel 26 to another.

例示された実施態様において、スタックは、スタックの右側を最初に挿入することによってガイド要素９２２間に挿入されるが、代替となる方法がスタックを挿入するために採用されてよいことが認識される。例えば、スタックの左側は、スタックが反時計回りに傾くことによって続き、最初に挿入されてよい。ファンが折りたたまれたシートのストック物質の如何なるスタックが、本発明によるガイド要素９２２間に挿入されてよいことが認識される。例えば、図３２乃至３９を参照して下記にさらに記載されるように、シートのストック物質のスタックは、スタンドに一旦挿入されて、転換機械９１０によって供給し転換するため同一に放出するようにデベールされてよい、包みの形態であってよい。   In the illustrated embodiment, the stack is inserted between the guide elements 922 by first inserting the right side of the stack, although it will be appreciated that alternative methods may be employed to insert the stack. . For example, the left side of the stack may continue and be inserted first by tilting the stack counterclockwise. It will be appreciated that any stack of stock material in the folded fan sheet may be inserted between the guide elements 922 according to the present invention. For example, as described further below with reference to FIGS. 32 through 39, a stack of sheet stock material is inserted into a stand and then discharged by the conversion machine 910 so that it is discharged in the same manner for supply and conversion. It may be in the form of a wrap.

図２０、２１及び２７乃至３１を参照するに、ダンネージ転換機械又はダンネージ転換の機械ヘッド９１０は、蝶番９７８及び一対のマウント機能９８０（図２０、２７及び２８では見えない）を介してスタンド９１２にマウントされる。蝶番９７８及びマウント機能９８０は、ダンネージ転換機械９１０を図２０に示される操作位置から図２７と２８に示されるサービス／ローディング位置まで選択的に回転できる。ダンネージ転換機械９１０は、スタンド９１２の正面で少なくとも部分的に吊るすように、システム９００の正面に向かって回転できる。対照的に、最初に記載されたダンネージ転換機械１０は、スタンド１２の背面に向かって回転できる。   Referring to FIGS. 20, 21 and 27-31, the dunnage conversion machine or dunnage conversion machine head 910 is attached to the stand 912 via a hinge 978 and a pair of mounting features 980 (not visible in FIGS. 20, 27 and 28). Mounted. Hinge 978 and mount feature 980 can selectively rotate dunnage conversion machine 910 from the operating position shown in FIG. 20 to the service / loading position shown in FIGS. The dunnage conversion machine 910 can rotate toward the front of the system 900 to hang at least partially in front of the stand 912. In contrast, the dunnage conversion machine 10 initially described can rotate toward the back of the stand 12.

図２１に示されるように、蝶番９７８は、その最上部と一番前の角でスタンド９１２のガイド要素間で横断して延在する。より詳細には、蝶番９７８は、スタンド９１２の正面を横断するサポート要素９４８によってマウントされるか形成される一つの端部と、ダンネージ転換機械９１０のフレーム１５０の横断壁１７４の底部から後方に向かって突出するフランジ（示されていない）にマウントされる別の端部を有する。   As shown in FIG. 21, the hinge 978 extends across the guide elements of the stand 912 at its top and foremost corners. More particularly, the hinge 978 is directed backward from one end mounted or formed by a support element 948 across the front of the stand 912 and the bottom of the transverse wall 174 of the frame 150 of the dunnage conversion machine 910. And has another end mounted on a projecting flange (not shown).

各マウント機能９８０は、マウントブラケット９８４と、気体圧縮バネ９８８と、ガイドブラケット９９２とを含む。各マウントブラケット９８４は、そこから突出する、一対の直立のマウントポスト９９６を有する。ダンネージ転換機械１０は、転換機械のフレーム１５０の側壁１７０の底部から内側に向かって突出する一対のフランジ（示されていない）を介してマウントポスト９９６にマウントされる。ピボットピン１０００は、マウントブラケット９８４と気体圧縮バネ９８８との間で相対的な回転移動を可能にするように気体圧縮バネ９８８の上部の端部にマウントブラケット９８４の前方の端部を結合する。気体圧縮バネ９８８は、マウントブラケット９８４から下方向に延在し、それぞれの直立のガイド要素９２２の内部と外部の側壁９３０と９３２との間で移動できる。気体圧縮バネ９８８の底部の端部は、内部と外部の側壁９３０と９３２によって反対の端部に適切な手法で回転してサポートされる、横断して延在するピボットピン１００４にマウントされる。   Each mount function 980 includes a mount bracket 984, a gas compression spring 988, and a guide bracket 992. Each mount bracket 984 has a pair of upstanding mount posts 996 projecting therefrom. The dunnage conversion machine 10 is mounted on the mounting post 996 via a pair of flanges (not shown) that project inwardly from the bottom of the side wall 170 of the frame 150 of the conversion machine. The pivot pin 1000 couples the front end of the mount bracket 984 to the upper end of the gas compression spring 988 to allow relative rotational movement between the mount bracket 984 and the gas compression spring 988. A gas compression spring 988 extends downward from the mounting bracket 984 and is movable between the interior and exterior side walls 930 and 932 of each upstanding guide element 922. The bottom end of the gas compression spring 988 is mounted on a transversely extending pivot pin 1004 that is supported by inner and outer sidewalls 930 and 932 in a suitable manner rotating to opposite ends.

マウントブラケット９８４の側面からの突出は、マウントブラケット９８４とガイドブラケット９９２との間で相対的な回転移動を可能にするように、ガイドブラケット９９２の上端部にマウントブラケット９８４の背部の端部を結合する、ピボットピンである。気体圧縮バネ９８８と同様に、ガイドブラケット９９２は、それぞれの直立のガイド要素９２２の内部と外部の側壁９３０と９３２との間でマウントブラケット９８４から下方向に延在する。各ガイドブラケット９９２は、アーチの形状であり、そこにアーチ形状のスロット１０１２を含む。ダンネージ転換機械９１０は蝶番９７８のまわりでスタンド９１２に関して回転される場合、ガイドブラケット９９２は、そのような回転移動をガイドするようにガイドロッド１０１６の反対の端部に沿って摺動する。ガイドロッド１０１６の反対の端部は、それぞれの直立のガイド要素９２２の内部と外部の側壁９３０と９３２との間でサンドイッチ状にされ、適切に結合される、それぞれの強化ブラケット１０２０によって回転してサポートされる。   The protrusion from the side of the mount bracket 984 couples the back end of the mount bracket 984 to the upper end of the guide bracket 992 to allow relative rotational movement between the mount bracket 984 and the guide bracket 992. It is a pivot pin. Similar to the gas compression spring 988, the guide bracket 992 extends downwardly from the mount bracket 984 between the interior and exterior sidewalls 930 and 932 of each upstanding guide element 922. Each guide bracket 992 is arch-shaped and includes an arch-shaped slot 1012 therein. When the dunnage conversion machine 910 is rotated about the stand 912 around the hinge 978, the guide bracket 992 slides along the opposite end of the guide rod 1016 to guide such rotational movement. The opposite end of the guide rod 1016 is rotated by a respective reinforcing bracket 1020 that is sandwiched between and appropriately coupled to the interior and exterior sidewalls 930 and 932 of each upright guide element 922. Supported.

ダンネージ転換機械９１０は、スタンド９１２に関する角変位の幅広い範囲に回転可能であり、範囲は距離によって制限されており、ガイドブラケット９９２は、ガイドブラケット９９２のアーチ状のスロット１０１２の末端部がガイドロッド１０１６に達する場合にガイドロッド１０１６上で移動できる。回転ノブ１０２６又は同様の機能は、スタンド９１２に関して所望の角変位でダンネージ転換機械９１０を係止するように、又はスタンド９１２に関してダンネージ転換機械９１０の回転移動を可能にするようにダンネージ転換機械９１０をアンロックするように、ダンネージ転換機械９１０及び／又は一つ若しくは両者のマウント機能９８０に対して適切に結合されてよい。   The dunnage conversion machine 910 is rotatable over a wide range of angular displacements with respect to the stand 912, the range being limited by distance, and the guide bracket 992 is configured such that the end of the arcuate slot 1012 of the guide bracket 992 is the guide rod 1016. Can be moved on the guide rod 1016. A rotary knob 1026 or similar function causes the dunnage conversion machine 910 to lock the dunnage conversion machine 910 at a desired angular displacement with respect to the stand 912 or to allow rotational movement of the dunnage conversion machine 910 relative to the stand 912. It may be suitably coupled to the dunnage conversion machine 910 and / or one or both mounting functions 980 to unlock.

例示された典型的なダンネージ転換システム９００において、ダンネージ転換機械９１０は操作位置（図２０）と、２つの異なるサービス／ローディング位置で選択的に係止可能であり、その一つは、ガイドロッド１０１６及びガイドブラケット９９２の手段によって図２７及び２８で示される。特に、ガイドロッド１０１６は、回転可能な位置と回転が不可能な位置又は係止位置との間で回転して調節可能である。例示した実施態様がスタンド９１２の側面からアクセスできるノブ１０２６（図２０及び２１）は、そのような回転移動を提供するようにガイドロッド１０１６に対して適切に接続される。   In the exemplary dunnage conversion system 900 illustrated, the dunnage conversion machine 910 can be selectively locked in an operating position (FIG. 20) and in two different service / loading positions, one of which is a guide rod 1016. And by means of a guide bracket 992 is shown in FIGS. In particular, the guide rod 1016 can be adjusted by rotating between a rotatable position and a non-rotatable position or a locked position. A knob 1026 (FIGS. 20 and 21) accessible by the illustrated embodiment from the side of the stand 912 is suitably connected to the guide rod 1016 to provide such rotational movement.

図２９を参照するに、各ガイドブラケット９９２のスロット１０１２は、３つのアーチ状のインデンテーション１０３０、１０３２及び１０３４を有し、それぞれはガイドロッド１０１６の半径よりもわずかに長い半径と、インデンテーション１０３０、１０３２及び１０３４間で延在する比較的狭いトラック部分１０３８を有する。アーチ状のインデンテーション１０３０、１０３２及び１０３４は、ダンネージ転換機械９１０が選択的に係止され、アンロックされる、３箇所の異なる位置にそれぞれ対応する。認識されるように、ガイドロッド１０１６の中心軸がスロット１０１２のアーチ状のインデンテーション１０３０、１０３２及び１０３４の一つの中心軸と実質的に同一直線状である場合、ガイドロッド１０１６は回転可能である。ガイドロッド１０１６の反対の端部は、そこにそれぞれのアーチ状セグメントのノッチ１０４４を含む。ガイドロッド１０１６での各ノッチ１０４４の軸の幅は、そこでガイドブラケット９９２の放射状の内部のアーチ状部分の摺動を可能にするように、ガイドブラケット９９２の幅よりもわずかに広い。   Referring to FIG. 29, the slot 1012 of each guide bracket 992 has three arcuate indentations 1030, 1032 and 1034, each having a slightly longer radius than the radius of the guide rod 1016, and the indentation 1030. And a relatively narrow track portion 1038 extending between 1032 and 1034. Arched indentations 1030, 1032, and 1034 correspond to three different positions at which the dunnage conversion machine 910 is selectively locked and unlocked, respectively. As will be appreciated, the guide rod 1016 is rotatable when the central axis of the guide rod 1016 is substantially collinear with the central axis of one of the arcuate indentations 1030, 1032 and 1034 of the slot 1012. . The opposite end of guide rod 1016 includes a notch 1044 for each arcuate segment therein. The width of the axis of each notch 1044 at the guide rod 1016 is slightly wider than the width of the guide bracket 992 so as to allow sliding of the radially inner arcuate portion of the guide bracket 992 there.

回転可能な位置（図２９）において、ガイドロッド１０１６は、ガイドロッド１０１６のノッチ１０４４が、ガイドブラケット９９２をガイドロッド１０１６の反対の端部に沿ってあっちへ自由に摺動でき、したがって、スタンド９１２に関してダンネージ転換機械９１０を回転できる、ガイドブラケット９９２の内部のアーチ状部分とアラインするようにして回転される。回転不可能又は係止位置において、ガイドロッド１０１６は、ガイドロッド１０１６のノッチ１０４４がガイドブラケット９９２の内部のアーチ状部分に関してアラインされておらず、ガイドロッド１０１６の外径がガイドブラケット９９２の内部のアーチ状部分の移動を防ぐ経路であるようにして、回転される。係止位置において、ガイドロッド１０１６は、スタンド９１２に関するダンネージ転換機械９１０の回転移動を防ぐ。   In the rotatable position (FIG. 29), the guide rod 1016 allows the notch 1044 of the guide rod 1016 to slide freely over the guide bracket 992 along the opposite end of the guide rod 1016, and thus the stand 912. The dunnage conversion machine 910 can be rotated with respect to the arcuate portion inside the guide bracket 992 and rotated. In the non-rotatable or locked position, the guide rod 1016 is not aligned with the notch 1044 of the guide rod 1016 with respect to the arcuate portion inside the guide bracket 992, and the outer diameter of the guide rod 1016 is internal to the guide bracket 992. It is rotated so that it is a path that prevents movement of the arcuate portion. In the locked position, the guide rod 1016 prevents rotational movement of the dunnage conversion machine 910 relative to the stand 912.

ガイドロッド１０１６は、ガイドブラケット９９２の移動を防ぐようにインデンテーション１０３０で回転される場合、ダンネージ転換機械９１０は操作位置にあり、スタンド９１２の上である（図２０）。図３０は、ダンネージ転換機械９１０が操作位置にある場合のそれぞれの位置の気体圧縮バネ９８８とガイドブラケット９９２を示す。操作位置において、気体圧縮バネ９８８は圧縮され、ダンネージ転換機械９１０の質量は、スタンド９１２の正面及びスタンド９１２の直立のガイド要素９２２の上部の蝶番９７８によるのと同様に、圧縮のガイドブラケット９９２によって実質的に実行される。   When the guide rod 1016 is rotated with indentation 1030 to prevent movement of the guide bracket 992, the dunnage conversion machine 910 is in the operating position and is on the stand 912 (FIG. 20). FIG. 30 shows the gas compression spring 988 and the guide bracket 992 at the respective positions when the dunnage conversion machine 910 is in the operating position. In the operating position, the gas compression spring 988 is compressed and the mass of the dunnage conversion machine 910 is reduced by the compression guide bracket 992 in the same way as the hinge 978 on the front of the stand 912 and the upper guide element 922 of the stand 912. Practically executed.

ガイドロッド１０１６がガイドブラケット９９２の移動を防ぐようにインデンテーション１０３２で回転される場合、ダンネージ転換機械９１０は中間の傾斜したサービス／ローディング位置である。ガイドロッド１０１６がガイドブラケット９９２の移動を防ぐようにインデンテーション１０３４で回転される場合、ダンネージ転換機械９１０は完全に傾斜したサービス／ローディング位置である（図２７及び２８）。図３１は、ダンネージ転換機械９１０が完全に傾斜したサービス／ローディング位置である場合のそれぞれの位置における気体圧縮バネ９８８とガイドブラケットを示す。そのような位置において、気体圧縮バネ９８８は引き伸ばされ、ダンネージ転換機械９１０の質量は、張力下のガイドブラケット９９２によって、及びスタンド９１２の正面の蝶番９７８によって実質的に実行される。   When the guide rod 1016 is rotated with indentation 1032 to prevent movement of the guide bracket 992, the dunnage conversion machine 910 is in an intermediate inclined service / loading position. When guide rod 1016 is rotated with indentation 1034 to prevent movement of guide bracket 992, dunnage conversion machine 910 is in a fully tilted service / loading position (FIGS. 27 and 28). FIG. 31 shows the gas compression spring 988 and guide bracket in each position when the dunnage conversion machine 910 is in a fully tilted service / loading position. In such a position, the gas compression spring 988 is stretched and the mass of the dunnage conversion machine 910 is substantially performed by the guide bracket 992 under tension and by the hinge 978 in front of the stand 912.

マウント機能９８０の気体圧縮バネ９８８とガイドブラケット９９２は共に、スタンド９１２に関してダンネージ転換機械９１０の回転移動を簡素にする。例えば、気体圧縮バネ９８８は、ダンネージ転換機械９１０がスタンド９１２に関して回転する場合、ダンネージ転換機械９１０に幾らかの無重量状態を与えるために、ダンネージ転換機械９１０をバイアスする。その間に、ガイドブラケット９９２は、マウントブラケット９８４の移動をガイドし、結果として、ダンネージ転換機械９１０がスタンド９１２に関して回転するように、ガイドロッド１０１６に沿ったダンネージ転換機械９１０をガイドする。気体圧縮バネ９８８とガイドブラケット９９２は、図２１に示されるように、それぞれの垂直のガイド要素９２２の内部と外部の側壁９３０と９３２の平面間で移動し、気体圧縮バネ９８８とガイドブラケット９９２は、ダンネージ転換機械９１０がその操作位置にある場合に、内部と外部の側壁９３０と９３２の間で完全に格納する。   Both the gas compression spring 988 and the guide bracket 992 of the mount function 980 simplify the rotational movement of the dunnage conversion machine 910 relative to the stand 912. For example, the gas compression spring 988 biases the dunnage conversion machine 910 to provide some weightlessness to the dunnage conversion machine 910 when the dunnage conversion machine 910 rotates with respect to the stand 912. Meanwhile, the guide bracket 992 guides the movement of the mount bracket 984 and consequently guides the dunnage conversion machine 910 along the guide rod 1016 so that the dunnage conversion machine 910 rotates with respect to the stand 912. The gas compression spring 988 and guide bracket 992 move between the planes of the respective vertical guide elements 922 and the outer side walls 930 and 932, as shown in FIG. When the dunnage conversion machine 910 is in its operating position, it is fully retracted between the inner and outer side walls 930 and 932.

図２０を参照するに、ダンネージ転換機械９１０がその操作位置にある場合に、ダンネージ転換機械９１０、より詳細には、サイドアーム１８４の平面に実質的に位置する、ダンネージ転換機械９１０の転換するサブアセンブリは、スタンド９１２の垂直のガイド要素９２２の上部の平面上に位置し、水平に対して約４５度で上流から下流の方向で傾斜する。したがって、ダンネージ転換機械９１０の上流の端部は、システム９００のまわりのパッケージエリアから離れており、一方で、ダンネージ転換機械９１０の下流の端部、より詳細にはその出口６５０は、出口６５０から放出されるダンネージのストリップに容易にアクセスするためのシステム９００の正面又は上流の端部に向かって便利に適応される。   Referring to FIG. 20, when the dunnage conversion machine 910 is in its operating position, the dunnage conversion machine 910, and more particularly, the substation of the dunnage conversion machine 910 substantially located in the plane of the side arm 184 is shown. The assembly is located on the plane above the vertical guide element 922 of the stand 912 and is inclined from upstream to downstream at about 45 degrees relative to the horizontal. Thus, the upstream end of the dunnage conversion machine 910 is away from the package area around the system 900, while the downstream end of the dunnage conversion machine 910, more specifically its outlet 650, extends from the outlet 650. Conveniently adapted towards the front or upstream end of the system 900 for easy access to the strip of dunnage being ejected.

図２７及び２８を参照するに、ダンネージ転換機械９１０をそのサービス／ローディング位置の一つに向かって傾けることによって、同一のサービス及び／又はローディングのためのダンネージ転換機械９１０へのアクセスは、簡素化される。例えば、ダンネージ転換機械９１０が図２７及び２８に例示されるサービス／ローディング位置にある場合、ダンネージ転換機械９１０は少なくとも部分的に逆さまであり、スタンド９１２の上部の平面下に実質的に位置される。サイドアーム１８４の角変位は、その操作位置から約１３５度であるか、又は、水平から１８０度である。したがって、開いたフード１５４で、オペレーター又はユーザは、転換するサブアセンブリなどのダンネージ転換機械９１０の内部の構成部分に容易にアクセスしてよい。さらに、ダンネージ転換機械９１０へのシートストックの初期の供給は、引くアセンブリ３２８（図１２及び１３）の供給端部又は上流領域５６６がダンネージ転換システム９００の正面に面するように、ダンネージ転換機械９１０がサービス／ローディング位置にある場合に簡素化される。したがって、ユーザ又はオペレーターは、ダンネージ転換システム９００の正面から、より詳細には、スタンド９１２の正面から同様にシートのストック物質を供給する引くアセンブリ３２８への実質的な水平のアクセスを有する。さらに、一定のエントリーローラ１９６及びガイドローラ１０６４のまわりにシートのストック物質を供給し送ることは、シートのストック物質の移動経路のすべてが実質的にダンネージ転換システム９００の正面からアクセスできるように簡素化される。   27 and 28, access to the dunnage conversion machine 910 for the same service and / or loading is simplified by tilting the dunnage conversion machine 910 toward one of its service / loading positions. Is done. For example, when the dunnage conversion machine 910 is in the service / loading position illustrated in FIGS. 27 and 28, the dunnage conversion machine 910 is at least partially upside down and is substantially located below the top plane of the stand 912. . The angular displacement of the side arm 184 is about 135 degrees from its operating position, or 180 degrees from the horizontal. Thus, with the open hood 154, an operator or user may easily access the internal components of the dunnage conversion machine 910, such as the subassembly to be converted. Further, the initial supply of sheet stock to the dunnage conversion machine 910 is such that the supply end or upstream region 566 of the pull assembly 328 (FIGS. 12 and 13) faces the front of the dunnage conversion system 900. Is simplified when in the service / loading position. Thus, the user or operator has substantially horizontal access to the pulling assembly 328 that also supplies sheet stock material from the front of the dunnage conversion system 900, and more particularly from the front of the stand 912. Further, feeding and feeding sheet stock material around certain entry rollers 196 and guide rollers 1064 is simple so that all of the sheet stock material travel paths are accessible from the front of the dunnage conversion system 900. It becomes.

認識されるように、前方に傾斜するダンネージ転換機械９１０は、上記の後方に傾斜するダンネージ転換機械１０によって得ることができるよりも低い位置に傾斜可能である。これは、スタンド９１２の垂直のガイド要素９２２間の幅よりも狭い幅であるカバー１６２によって容易にされ、したがって、その間でカバー１６２の適合を可能にし、フレーム１５０の下流壁１７４が垂直のガイド要素９２２に対して平行に接触又は延在するまでダンネージ転換機械９１０を傾斜するようにできる。   As will be appreciated, the dunnage conversion machine 910 tilting forward can be tilted to a lower position than can be obtained by the dunnage conversion machine 10 tilting backward. This is facilitated by a cover 162 that is narrower than the width between the vertical guide elements 922 of the stand 912, thus allowing the cover 162 to fit therebetween, with the downstream wall 174 of the frame 150 being a vertical guide element. The dunnage conversion machine 910 can be tilted until it contacts or extends parallel to 922.

ダンネージ転換機械９１０の詳細は、図２７及び２８に示される。ダンネージ転換機械９１０は、ここで記載されることを除いては、上記に記載されたダンネージ転換機械１０（例えば、図７乃至１６を参照）と実質的に同じである。幾つかの図面において、同じ参照番号は、同じ構成部分又は特質を表す。   Details of the dunnage conversion machine 910 are shown in FIGS. The dunnage conversion machine 910 is substantially the same as the dunnage conversion machine 10 described above (see, eg, FIGS. 7-16) except as described herein. In the several drawings, the same reference number represents the same component or characteristic.

ダンネージ転換機械９１０は、ダンネージ転換機械９１０のフレーム１５０の側壁１７０に対する横のエッジで結合される、横断して延在するインフィードペーパーガイドプレート１０６０を含む。ガイドプレート１０６０の上流の端部は、リップ１０６２を有する。ガイドローラ１０６４は、ガイドプレート１０６０の下流の端部で配置され、側壁１７０によってその反対の端部にピボット式にサポートされる。ダンネージ転換機械１０とは異なり、ダンネージ転換機械９１０は、ピボット式のインフィードガイドアセンブリ１５８又はガイドバー２０２及び２２０を含まない。   The dunnage conversion machine 910 includes a transversely extending infeed paper guide plate 1060 that is joined at a lateral edge to the side wall 170 of the frame 150 of the dunnage conversion machine 910. The upstream end of the guide plate 1060 has a lip 1062. The guide roller 1064 is disposed at the downstream end of the guide plate 1060 and is pivotally supported by the side wall 170 at its opposite end. Unlike the dunnage conversion machine 10, the dunnage conversion machine 910 does not include a pivoting infeed guide assembly 158 or guide bars 202 and 220.

ダンネージ転換機械によるシートのストック物質の経路は、図２７及び２８で部分的に例示される。ストック供給２７から、シートのストック物質は、フレーム１５０の底部の開口部を通過し、そのガイドプレート１０６０とリップ１０６２に並んで通過する。次いで、シートのストック物質は、ガイドローラ１０６４のまわりで仕立てられる。ガイドローラ１０６４から、シートのストック物質は、サイドアーム１８４間で横断して延在する、ガイドパネル１９０と並ぶか、又は真下に通過する。次いで、シートのストック物質は、一定のエントリーローラ１９６のまわりで仕立てられる。代わって、一定のエントリーローラ１９６は、ダンネージ転換機械１０に関して前述と同様の手法でダンネージ転換機械９１０の転換の構成部分に対して下流にシートのストック物質をガイドする。   The path of sheet stock material by the dunnage conversion machine is illustrated in part in FIGS. From the stock supply 27, the sheet stock material passes through the opening in the bottom of the frame 150 and passes alongside its guide plate 1060 and lip 1062. The sheet stock material is then tailored around guide rollers 1064. From the guide roller 1064, the sheet stock material passes alongside or just below the guide panel 190, which extends transversely between the side arms 184. The sheet stock material is then tailored around a fixed entry roller 196. Instead, an entry roller 196 guides the sheet stock material downstream to the conversion component of the dunnage conversion machine 910 in a manner similar to that described above with respect to the dunnage conversion machine 10.

本発明と一致して、シートのストック物質は、機械９１０の操作中にシートのストック物質によって示されたループ若しくは起伏を防げるか又は、少なくとも最小限にするように、スタンド９１２及びダンネージ転換機械９１０の直立のガイド要素９２２によって、実質的に得られる。有利に、シートのストック物質の移動経路は、ペーパーループが機械９１０の外部にほとんど形成しないか、まったく形成しないように、実質的に機械９１０の内部又は機械９１０に近接して維持される。   Consistent with the present invention, the sheet stock material can prevent or at least minimize the loops or undulations exhibited by the sheet stock material during operation of the machine 910 and the stand 912 and dunnage conversion machine 910. The upright guide element 922 is substantially obtained. Advantageously, the path of movement of the stock material in the sheet is maintained substantially within the machine 910 or close to the machine 910 such that little or no paper loop is formed outside the machine 910.

図３２乃至３８及び図４０を参照するに、本発明と一致してファンが折りたたまれたシートのストック物質１１００、１１０２、１１０４及び１１０６の４つの典型的な包みのスタックが示される。包みのスタック１１００、１１０２、１１０４及び１１０６は、ここに開示されたダンネージ転換機械１０若しくは９１０のいずれかの結合か、又は如何なる適切なダンネージ転換機械若しくはシステムとの結合で使用されてよい。包みのスタック１１００、１１０２、１１０４及び１１０６は、容易に保存及び／又は転送されてよく、さらに、下記に記載のように、ダンネージ転換機械１０及び９１０がマウントされる、ダンネージ転換機械のスタンド１２及び９１２に容易にロードされる。さらに、シートのストック物質の包みのスタック１１００、１１０２、１１０４及び１１０６は、シートのストック物質の別のスタックに容易につながれてよい。   Referring to FIGS. 32-38 and 40, four exemplary packet stacks of sheet stock material 1100, 1102, 1104 and 1106 with the fan folded in accordance with the present invention are shown. The stacks of packets 1100, 1102, 1104 and 1106 may be used in connection with any of the dunnage conversion machines 10 or 910 disclosed herein, or in connection with any suitable dunnage conversion machine or system. The stacks of packets 1100, 1102, 1104 and 1106 may be easily stored and / or transferred, and further, as described below, a dunnage conversion machine stand 12 and a dunnage conversion machine stand 12 and Easily loaded into 912. Further, the stack of sheet stock materials 1100, 1102, 1104 and 1106 may be easily connected to another stack of sheet stock material.

包みのスタック１１００は、ファンが折りたたまれたシートのストック物質のスタック１１１０と、被覆１１１２と、一対の横断して間隔が置かれた包み結束タイ１１２０とを含む。シートのストック物質のスタック１１１０は、ファンが長方形のスタックに折りたたまれたシートのスタック物質の一つ以上のよりを含む。折り目の連続は、シートのスタック物質１１１０を形成するように他方の上部にアコーディオン型で積まれた一連の長方形のページを共に形成する。シートのストック物質のスタック１１１０は、上部１１３０、底部１１３２、正面１１３４、背面１１３６、左面１１３８、及び右面１１４０を有する。典型的なスタックのストック物質とそれを形成するための手段に関係のある、さらなる詳細において、本発明の譲受人に譲渡されて参照としてここに組み込まれる、米国特許第５，３８７，１７３号及び５，８８２，７６７号を参照に有する。   The wrap stack 1100 includes a stack of stock material 1110 of sheets in which the fan is folded, a covering 1112, and a pair of transversely spaced wrap ties 1120. Sheet stock material stack 1110 includes one or more strands of sheet stack material in which a fan is folded into a rectangular stack. The fold sequence forms together a series of rectangular pages stacked in an accordion fashion on the other top to form a stack material 1110 of sheets. A stack of sheet stock material 1110 has a top 1130, a bottom 1132, a front 1134, a back 1136, a left 1138, and a right 1140. In further details relating to a typical stack of stock material and means for forming it, U.S. Pat. No. 5,387,173 assigned to the assignee of the present invention and incorporated herein by reference. No. 5,882,767 for reference.

被覆１１１２は、圧縮された形態のシートのストック物質１１１０のスタックを維持する。被覆１１１２は、例えば、カードボード又はプラスチックの如何なる適切に柔軟な物質で成されてよい。被覆１１１２は、正面の底のフラップ又はタブ１１５０、正面パネル１１５２、上部パネル１１５４、背部パネル１１５６、及び４つの横断して延在する折り目ライン（図３３）によって分離された背部の底のフラップ又はタブ１１５８を含む。折り目ライン１１６０は、実質的な平面の予め折りたたまれた形態から図３２乃至３４に示される折りたたまれた形態まで被覆１１１２を容易に折りたたむ。   The coating 1112 maintains a stack of stock material 1110 in the compressed form of the sheet. The covering 1112 may be made of any suitably flexible material, for example cardboard or plastic. The covering 1112 includes a back bottom flap or tab 1150, a front panel 1152, a top panel 1154, a back panel 1156, and four back extending fold lines (FIG. 33). Includes tab 1158. The crease line 1160 easily folds the covering 1112 from a substantially planar pre-folded configuration to the folded configuration shown in FIGS.

被覆１１１２は、包み結束１１２０によって、シートのストック物質１１１０のスタックに固定される。包み結束１１２０は、例えば、ナイロン又はワイヤーなどの如何なる適切な物質で成ってよい。図３２に示されるように、被覆１１１２の上面パネル１１５４は、一対の長方形の開口部１１８０を含む。包み結束１１２０は、そのほぼ中心で開口部１１８０を縦に横切って延在する。開口部１１８０の幅は、そこの横切りを拡張する包み結束が開口部１１８０によって便利なようにつかまれることを可能にする人の手の幅よりもわずかに広い。   The covering 1112 is secured to the stack of sheet stock material 1110 by wrap ties 1120. The wrap 1120 may be made of any suitable material such as, for example, nylon or wire. As shown in FIG. 32, the top panel 1154 of the covering 1112 includes a pair of rectangular openings 1180. The wrapped bundle 1120 extends across the opening 1180 longitudinally at approximately its center. The width of the opening 1180 is slightly wider than the width of the person's hand that allows the wrap tie that extends across it to be conveniently grasped by the opening 1180.

図３２及び３４に示されるように、被覆１１１２の幅は、シートのストック物質１１１０のスタックの幅と実質的に同じであり、被覆１１１２はシートのストック物質１１１０のスタックの左右の側面１１３８と１１４０をカバーしない。さらに、図３２乃至３４に示されるように、被覆１１１２の正面と背部の底部のタブ１１５０と１１５８は、シートのストック物質１１１０のスタックの底部１１３２の露出した横断する中間部分を残す、その一部分だけをカバーするようにシートのストック物質１１１０のスタックの底部１１３２の下で延在する。   As shown in FIGS. 32 and 34, the width of the coating 1112 is substantially the same as the width of the stack of sheet stock material 1110, which is the left and right sides 1138 and 1140 of the stack of sheet stock material 1110. Do not cover. Further, as shown in FIGS. 32 through 34, the tabs 1150 and 1158 at the bottom of the front and back of the covering 1112 leave only an exposed portion of the intermediate portion of the bottom 1132 of the stack of sheets of stock material 1110 of the sheet. Extends under the bottom 1132 of the stack of sheet stock material 1110 to cover the surface.

例えば、接着剤又は両側の接着剤テープなどの接着層１１９０は、シートのストック物質１１１０のスタックの底部１１３２に適用される。接着層１１９０は、図３４及び３５の点線で示される。接着剤１１９０のストリップよりも長い、放出ライナー１１９２は、接着層１１９０をカバーする。接着層１１９０と放出ライナー１１９２は、シートのストック物質１１１０のスタックの底部１１３２の長方形の周辺に関して対角線上に配置される。接着層１１９０は、シートのストック物質１１１０のスタックの底部１１３２のほぼ中心に配置される。放出ライナー１１９２の自由な端部は、シートのストック物質１１１０のスタックの底部１１３２の周囲を越えて延在し、一対の柔軟な引くストラップ１１９８を形成する。シートのストック物質１１１０のスタックが被覆１１１２に固定される場合、引くストラップ１１９８は、シートのストック物質１１１０のスタックの正面１１３４及び側面１１３６と、被覆１１１２のそれぞれの正面及び背面パネル１１５２及び１１５６との間に捕獲される。   For example, an adhesive layer 1190, such as an adhesive or adhesive tape on both sides, is applied to the bottom 1132 of the stack of sheet stock material 1110. The adhesive layer 1190 is shown by the dotted lines in FIGS. A release liner 1192 that is longer than the strip of adhesive 1190 covers the adhesive layer 1190. Adhesive layer 1190 and release liner 1192 are disposed diagonally with respect to the rectangular perimeter of the bottom 1132 of the stack of sheet stock material 1110. The adhesive layer 1190 is disposed approximately in the center of the bottom 1132 of the stack of sheet stock material 1110. The free end of the release liner 1192 extends beyond the periphery of the bottom 1132 of the stack of sheet stock material 1110 to form a pair of flexible pulling straps 1198. When the stack of sheet stock material 1110 is secured to the covering 1112, the pulling strap 1198 is between the front 1134 and side 1136 of the stack of sheet stock material 1110 and the respective front and back panels 1152 and 1156 of the covering 1112. Captured between.

包みスタック１１００をスタンド９１２にロードするために、例えば、包み結束１１２０は開口部１１８０を介してつかまれ、包みスタック１１００は、例えば、包みスタック１１００がスタンド９１２の基部１８に留まるようにして、図２２乃至２６を参照して上記に記載された手法でスタンド９１２の垂直なガイド要素９２２間に持ち上げられて挿入される。代替として、包みスタック１１００は、２つのスタックを共に継ぎ合わせすることが望まれる場合、例えば、包まれたスタック１１００は、シートのストック物質の別のスタック上に積層されてよい。さらに、包みスタック１１００の如何なる所望の量は、もう一方の上部に積層されたものであってよく、そのような量は、スタンド９１２の基部１８と、その上のダンネージ転換機械９１０との間で利用可能な高さに制限される。   To load the wrap stack 1100 onto the stand 912, for example, the wrap tie 1120 is grasped through the opening 1180, and the wrap stack 1100 is, for example, such that the wrap stack 1100 remains at the base 18 of the stand 912, FIG. To 26 and is lifted and inserted between the vertical guide elements 922 of the stand 912 in the manner described above. Alternatively, the wrap stack 1100 may be laminated onto another stack of sheet stock material, for example, when it is desired to seam the two stacks together. Further, any desired amount of wrap stack 1100 may be stacked on the other top, such amount between the base 18 of stand 912 and the dunnage conversion machine 910 thereon. Limited to available height.

包みスタック１１００がスタンド９１２にロードされた後、包み結束１１２０は切断されて、包みスタック１１００の被覆１１１２の真下から摺動される。次いで、被覆１１１２の正面パネル１１５２、背部パネル１１５６及び／又は上部パネル１１５４は、図３３の矢印によって実施例において例示されるように、シートのストック物質１１１０のスタックの真下から被覆１１１２の正面及び背部のボタンタブ１１５０と１１５８を摺層して取り除くように、シートのストック物質１１１０のスタックから上方に引かれ、及び／又は外側に向かって引かれる。正面及び背部のボタンタブ１１５０と１１５８が一旦、シートのストック物質１１１０のスタックの真下から取り除かれると、シートのストック物質１１１０のスタックは、スタンド９１２の基部１８までわずかに落ちる、つまり、被覆１１１２の厚さと等しい距離で落ちるか、又はシートのストック物質のスタックがすでにスタンド９１２に位置する場合、そのようなスタックまで落ちる。   After the wrap stack 1100 is loaded on the stand 912, the wrap bundle 1120 is cut and slid from directly beneath the covering 1112 of the wrap stack 1100. The front panel 1152, the back panel 1156 and / or the top panel 1154 of the coating 1112 then has a front and back portion of the coating 1112 from directly below the stack of sheet stock material 1110 as illustrated in the example by the arrows in FIG. The button tabs 1150 and 1158 of the sheet are pulled up and / or pulled outward from the stack of sheet stock material 1110 of the sheet. Once the front and back button tabs 1150 and 1158 are removed from directly below the stack of sheet stock material 1110, the stack of sheet stock material 1110 falls slightly to the base 18 of the stand 912, ie, the coating 1112. If it falls at a distance equal to the thickness or if a stack of stock material in the sheet is already located on the stand 912, it will fall to such a stack.

次いで、被覆１１１２は、スタンド９１２から取り除かれ、それによって、放出ライナー１１９２の引くストラップ１１９８を露出する。例示された実施態様において、被覆１１１２は、スタンド９１２の垂直のガイド要素９２２との間の距離よりも幅広い。したがって、被覆１１１２は、スタンド９１２から取り除かれるように傾斜されるか、又はそうでなければ操作される必要がある。被覆１１１２は、そのような傾斜又は操作が必要とされ得る場合のスタンド９１２の垂直のガイド要素９２２間の距離よりも狭い幅を有してよいことが認識される。   The coating 1112 is then removed from the stand 912, thereby exposing the pulling strap 1198 of the release liner 1192. In the illustrated embodiment, the covering 1112 is wider than the distance between the stand 912 and the vertical guide element 922. Accordingly, the covering 1112 needs to be tilted or otherwise manipulated to be removed from the stand 912. It will be appreciated that the covering 1112 may have a width that is narrower than the distance between the vertical guide elements 922 of the stand 912 where such tilting or manipulation may be required.

シートのストック物質１１１０のスタックがシートのストック物質の別のスタック上にロードされ、下部のスタックに上部のスタック１１１０を継ぎ合わせすることが望ましい場合、引くストラップ１１９８のいずれかの一つは、上部のスタック１１１０と下部のスタックとの間から放出ライナー１１９２を取り除くように引かれてよく、それによって、上部スタック１１１０の底部上に接着層を露出する。シートのストック物質１１１０の上部のスタックの量は、上部のスタック１１１０の底部又はトレイルする終了ページと、シートのストック物質の下部のスタックの上部又は導く終了ページを共に圧縮する。その間に圧縮された接着層１１９０は、上部のスタック１１１０のシートのストック物質のトレイルする終了ページを下部のスタックのシートのストック物質の導く終了ページに継ぎ合わせをもたらすように、そのようなページを接着して接合する。   If a stack of sheet stock material 1110 is loaded onto another stack of sheet stock material and it is desirable to seam the upper stack 1110 to the lower stack, one of the pull straps 1198 can be The release liner 1192 may be pulled from between the stack 1110 and the lower stack, thereby exposing the adhesive layer on the bottom of the upper stack 1110. The amount of the top stack of sheet stock material 1110 compresses both the bottom or trailing end page of the top stack 1110 and the top or leading end page of the bottom stack of sheet stock material. The adhesive layer 1190 compressed in the meantime brings such pages together to produce a seaming end page for the stock material in the upper stack 1110 sheet to the end page leading to the stock material in the lower stack sheet. Glue and join.

図３６及び３７は、本発明と一致するファンが折りたたまれたシートのストック物質１１０２の包みスタックの別の実施態様を示す。ここでの記載を除いて、包みスタック１１０２は、前述の包みスタック１１００と実質的に同様である。幾つかの図面において、同じ参照番号は、同様の構成部分又は特質を示す。   FIGS. 36 and 37 show another embodiment of a wrap stack of stock material 1102 in a folded sheet of fan consistent with the present invention. Except as noted herein, the wrap stack 1102 is substantially similar to the wrap stack 1100 described above. In the several drawings, the same reference numerals indicate similar components or attributes.

包みスタック１１０２は、圧縮された形態のシートのストック物質１１１０のスタックを共に維持する、２つの被覆断片１２０４を有する被覆を含む。図３６に示されるように、被覆断片１２０４の幅は、シートのストック物質１１１０のスタックの幅よりも狭く、前述の包みスタック１１００と同様に、被覆断片１２０４は、シートのストック物質１１１０のスタックの左右の側面１１３８及び１１４０をカバーしない。   The wrap stack 1102 includes a covering having two covering pieces 1204 that together maintain a stack of stock material 1110 in a compressed form of sheets. As shown in FIG. 36, the width of the covering piece 1204 is narrower than the width of the stack of sheet stock material 1110 and, like the wrap stack 1100 described above, the covering piece 1204 is of the stack of sheet stock material 1110. The left and right side surfaces 1138 and 1140 are not covered.

各被覆断片１２０４は、上部のパネル１２２０と、中間のパネル１２２２と、２つの横断して延在する折り目ライン１２３０及び１２３２によって分離される底部フラップ又はタブ１２２４とを含む。図３７に示されるように、被覆断片１２０４の中間のパネル１２２２は、シートのストック物質１１１０のスタックの正面１１３４と背面１１３６をカバーする。上部のパネル１２２０は、シートのストック物質１１１０のスタックの上部１１３０の縦に間隔が置かれた部分をカバーするように、互いに反対で縦に延在し、比較的狭い横断するギャップによって縦に間隔が置かれる。被覆１１１２の正面及び背面のボタンのタブ１１５０及び１１５８と同様に、被覆断片１２０４の底部のタブ１２２４は、シートのストック物質１１１０のスタックの底部１１３２の横断する中間部分を露出して残す、そのタブの一部分だけをカバーするようにシートのストック物質１１１０のスタックの底部１１３２の下で延在する。   Each covering piece 1204 includes a top panel 1220, an intermediate panel 1222, and a bottom flap or tab 1224 separated by two transversely extending fold lines 1230 and 1232. As shown in FIG. 37, the middle panel 1222 of the covering piece 1204 covers the front 1134 and back 1136 of the stack of sheet stock material 1110. The upper panels 1220 extend vertically opposite one another to cover the vertically spaced portions of the upper portion 1130 of the stack of sheet stock material 1110 and are vertically spaced by a relatively narrow transverse gap. Is placed. Similar to the tabs 1150 and 1158 on the front and back of the coating 1112, the tab 1224 at the bottom of the coating piece 1204 exposes the transverse intermediate portion of the bottom 1132 of the stack of sheet stock material 1110. Extends below the bottom 1132 of the stack of sheet stock material 1110 to cover only a portion of the sheet.

各被覆断片１２０４の上部のパネル１２２０は、人の手を通って受けるように、十分なサイズの一般的には楕円形の開口部１２４０を含む。上部のパネル１２２０はまた、図３６で点線によって示される、一対の横断して間隔が置かれて縦に延在する、穿孔又は引き裂きライン１２４４を含む。引き裂きライン１２４４は、下記でさらに記載されるように、シートのストック物質１１０２の包みスタックを処理するための一対のハンドル１２４８を形成するために、上部のパネル１２２０の引き裂きを容易にする。被覆断片１２０４は、包み結束１１２０によってシートのストック物質１１１０のスタックに固定される。包み結束１１２０は、引き裂きライン１２４４から横に外側に向かって間隔が置かれる。   The top panel 1220 of each covering piece 1204 includes a generally oval opening 1240 of sufficient size to be received through a human hand. The top panel 1220 also includes a pair of transversely spaced, vertically extending perforation or tear lines 1244, indicated by dotted lines in FIG. The tear line 1244 facilitates tearing of the upper panel 1220 to form a pair of handles 1248 for processing a wrapped stack of sheet stock material 1102 as described further below. Covered piece 1204 is secured to a stack of sheet stock material 1110 by wrap ties 1120. The wrapped bundle 1120 is spaced laterally outward from the tear line 1244.

接着剤層１１９０は、シートのストック物質１１１０のスタックの底部１１３２に適用され、放出ライナー１１９２は接着層１１９０をカバーし、さらに、一対のストラップ１１９８を形成する。シートのストック物質１１１０のスタックが被覆断片１２０４に固定される場合、引くストラップ１１９８は、シートのストック物質１１１０の正面１１３４及び背面１１３６と被覆断片１２０４の中間パネル１２２２とのそれぞれの間で捕獲される。   An adhesive layer 1190 is applied to the bottom 1132 of the stack of sheet stock material 1110, and a release liner 1192 covers the adhesive layer 1190 and further forms a pair of straps 1198. When the stack of sheet stock material 1110 is secured to the covering piece 1204, the pulling strap 1198 is captured between the front 1134 and back 1136 of the sheet stock material 1110 and the intermediate panel 1222 of the covering piece 1204, respectively. .

スタンド９１２に包みスタック１１０２をロードするために、例えば、上部パネル１２２０は、対になった垂直のハンドル１２４８を形成する引き裂きライン１２４４に沿って裂かれる。ハンドル１２４８は、開口部１２４０を介してつかまれ、包みスタック１１０２は、例えば、包みスタック１１０２がスタンド９１２の基部１８で留まるような前述の手法でスタンド９１２の垂直のガイド要素９２２の間で持ち上げられて挿入される。代替として、包みスタック１１０２は、例えば、２つのスタックを共に継ぎ合わせすることを望む場合、シートのストック物質の別のスタック上に積層されてよい。包みスタック１１０２がスタンド９１２に一旦ロードされると、包み結束１１２０は、包みスタック１１０２の被覆断片１２０４の真下から切断されて摺動される。次いで、各被覆断片１２０４の上部のパネル１２２０及び／又は中間のパネル１２２２は、例えば、図３７の矢印によって示されるように、シートのストック物質１１１０のスタックから上方に引かれ、及び／又は外側に引かれ、それによって、シートのストック物質１１１０のスタックの真下から被覆断片１２０４の底部のタブ１２２４を摺動し取り除く。底部のタブ１２２４がシートのストック物質１１１０のスタックの真下から一旦取り除かれると、シートのストック物質１１１０のスタックは、スタンド９１２の基部１８まで、又はスタック１１１０の下のシートのストック物質のスタックまでわずかに落ちる、つまり、被覆断片１２０４の厚さと等しい距離で落ちる。   To load the wrap stack 1102 on the stand 912, for example, the top panel 1220 is torn along a tear line 1244 that forms a pair of vertical handles 1248. The handle 1248 is grasped through the opening 1240 and the wrap stack 1102 is lifted between the vertical guide elements 922 of the stand 912 in the manner described above such that the wrap stack 1102 stays at the base 18 of the stand 912, for example. Inserted. Alternatively, the wrap stack 1102 may be laminated onto another stack of sheet stock material, for example if it is desired to seam the two stacks together. Once the wrap stack 1102 is loaded on the stand 912, the wrap bundle 1120 is cut and slid from directly beneath the covering piece 1204 of the wrap stack 1102. The top panel 1220 and / or middle panel 1222 of each coated piece 1204 is then pulled upward and / or outward from the stack of sheet stock material 1110, for example, as shown by the arrows in FIG. Is pulled, thereby sliding and removing the tab 1224 at the bottom of the covering piece 1204 from directly beneath the stack of sheet stock material 1110. Once the bottom tab 1224 is removed from directly below the stack of sheet stock material 1110, the stack of sheet stock material 1110 is slightly up to the base 18 of the stand 912 or the stack of sheet stock material below the stack 1110. I.e., at a distance equal to the thickness of the covering piece 1204.

次いで、被覆断片１２０４は、スタンド９１２から取り除かれ、それによって、放出ライナー１１９２の引くストラップ１１９８を露出する。例示された実施態様において、被覆断片１２０４は、スタンド９１２の垂直のガイド要素９２２間の幅よりも狭い幅を有する。したがって、被覆断片１２０４は、傾斜する必要がないか、又はそうでなければ被覆断片１２０４を操作する必要がなく、スタンド９１２から取り除かれてよい。代替となる実施態様において、被覆断片１２０４は、スタンド９１２の垂直なガイド要素９２２間の幅よりも広い幅を有し、したがって、被覆断片１２０４はそこから取り除くようにそのような傾斜を必要としてよい。   The coated piece 1204 is then removed from the stand 912, thereby exposing the pulling strap 1198 of the release liner 1192. In the illustrated embodiment, the covering piece 1204 has a width that is narrower than the width between the vertical guide elements 922 of the stand 912. Accordingly, the covering piece 1204 need not be tilted or otherwise need not be manipulated and may be removed from the stand 912. In an alternative embodiment, the covering piece 1204 has a width that is wider than the width between the vertical guide elements 922 of the stand 912, and thus the covering piece 1204 may require such a slope to be removed therefrom. .

既に記載の実施態様で、上部のスタック１１１０を下部のスタックに継ぎ合わせすることが望ましい場合、引くストラップ１１９８のいずれか一つは、上部のスタック１１１０と下部のスタックとの間から放出ライナー１１９２を取り除き、接着層１１９０を露出するように引かれてよい。その間に圧縮された接着層１１９０は、上部のスタック１１１０のシートのストック物質のトレイルする終了ページと下部のスタックのシートのストック物質の導く終了ページを共に継ぎ合わせする。   In the previously described embodiment, if it is desired to seam the upper stack 1110 to the lower stack, any one of the pulling straps 1198 can cause the release liner 1192 to lie between the upper stack 1110 and the lower stack. It may be removed and pulled to expose the adhesive layer 1190. The adhesive layer 1190, compressed in between, splices together the trailing end page of stock material in the upper stack 1110 sheet and the leading end page of stock material in the lower stack sheet.

図３８は、本発明と一致するファンが折りたたまれたシートのストック物質１１０４の包みスタックの別の実施態様を示す。ここでの記載を除いて、包みスタック１１０４は、前述の包みスタック１１００及び１１０２と実質的に同じである。幾つかの図面において、同一の参照番号は、同様の構成部分又は特質を表す。   FIG. 38 illustrates another embodiment of a wrapped stack of stock material 1104 in a folded sheet of fans consistent with the present invention. Except as noted herein, the wrap stack 1104 is substantially the same as the wrap stacks 1100 and 1102 described above. In the several drawings, the same reference numerals represent similar components or attributes.

包みスタック１１０４は、包みスタック１１００の被覆１１１２の手法と同様の手法でシートのストック物質１１１０をカバーする、一片の被覆１２６０を含む。この点に関して、被覆１２６０は、パネルと、被覆１１１２と同様の折り目ラインを有する。被覆１２６０はまた、縦の引き裂きラインと、被覆断片１２０４と同様の上部のパネルの開口部を有する。加えて、被覆１２６０は、引き裂きライン１２４４間で横断して延在する、引き裂きライン１２６２を含む。共に、縦の引き裂きライン１２４４と横断する引き裂きライン１２６２は、シートのストック物質１１０４の包みスタックを処理するための一対のハンドル１２４８を形成するために上部のパネル１１５４の引き裂きを容易にする。   The wrap stack 1104 includes a piece of covering 1260 that covers the sheet stock material 1110 in a manner similar to the covering 1112 approach of the wrap stack 1100. In this regard, the covering 1260 has a crease line similar to the panel and covering 1112. The covering 1260 also has a vertical tear line and an opening in the upper panel similar to the covering piece 1204. In addition, the covering 1260 includes a tear line 1262 that extends transversely between the tear lines 1244. Together, the vertical tear line 1244 and the transverse tear line 1262 facilitate tearing of the upper panel 1154 to form a pair of handles 1248 for processing a wrapped stack of sheet stock material 1104.

スタンド９１２に包みスタック１１０４をロードするために、例えば、上部パネル１１５４は、対になった垂直のハンドル１２４８を形成するために、引き裂きライン１２４４及び１２６２に沿って裂かれる。次いで、包みスタック１１０４は、包みスタック１１０２に関して前述したのと同様な手法でハンドル１２４８を介してスタンド９１２にロードされる。包み結束１１２０は切断され、被覆１２６２は、包みスタック１１００の被覆１１１２が取り除かれるのと実質的に同一の手法で取り除かれる。シートのストック物質１１１０のスタックはまた、包みスタック１１００及び１１０２に関して前述したのと実質的に同一の手法で、下部のスタックに継ぎ合わせされてよい。   To load the wrap stack 1104 on the stand 912, for example, the top panel 1154 is torn along tear lines 1244 and 1262 to form a pair of vertical handles 1248. The wrap stack 1104 is then loaded into the stand 912 via the handle 1248 in a manner similar to that described above with respect to the wrap stack 1102. The wrap bundle 1120 is cut and the covering 1262 is removed in substantially the same manner as the covering 1112 of the wrap stack 1100 is removed. The stack of sheet stock material 1110 may also be spliced to the lower stack in substantially the same manner as described above for the wrap stacks 1100 and 1102.

図３９を参照するに、接着層１１９０及び放出ライナー１１９２が各包みスタック１１００、１１０２、１１０４及び１１０６（下記に記載）又はシートのストック物質の他の如何なる適切なスタックでシートのストック物質１１１０のスタックに適用されてよい、代替の手法が示される。接着層１１９０は、そのほぼ中心でシートのストック物質１１１０のスタックの底部１１３２に接着される。図３５の実施態様の配位とは異なり、接着層１１９０は、スタック１１１０の底部１１３２の長方形の周囲に関して対角線上に位置され、図３９の実施態様の接着層１１９０の配位は、接着層１１９０がスタック１１１０の正面及び背面１１３４及び１１３６に対して実質的に平行に位置づけられるようである。   Referring to FIG. 39, an adhesive layer 1190 and release liner 1192 are stacked in each wrap stack 1100, 1102, 1104 and 1106 (described below) or any other suitable stack of sheet stock materials 1110. An alternative approach that may be applied to is shown. Adhesive layer 1190 is adhered to the bottom 1132 of the stack of sheet stock material 1110 at about its center. Unlike the configuration of the embodiment of FIG. 35, the adhesive layer 1190 is positioned diagonally with respect to the rectangular perimeter of the bottom 1132 of the stack 1110 and the configuration of the adhesive layer 1190 of the embodiment of FIG. Appears to be positioned substantially parallel to the front and back surfaces 1134 and 1136 of the stack 1110.

放出ライナー１１９２は、接着層１１９０をカバーし、例えば、中間のカバー領域に対して約垂直で、中間のカバー領域にわたって折りたたまれたライナーの自由な端部を有する。図３５の実施態様と同様に、放出ライナー１１９２の自由な端部は、シートのストック物質１１１０のスタックの底部１１３２の周辺を越えて延在し、一対の柔軟な引くストラップ１１９８を形成する。シートのストック物質１１１０のスタックが被覆に固定される場合、引くストラップ１１９８は、シートのストック物質１１１０のスタックの正面及び背面１１３４及び１１３６と、被覆の対応する隣接パネルとの間で捕獲される。シートのストック物質１１１０のスタックは、前述の図３５の実施態様と同様の手法でシートのストック物質の別のスタックに継ぎ合わせされる、すなわち、いずれか一つの引くストラップ１１９８は、上部のスタック１１１０と下部のスタックとの間からの放出ライナー１１９２を取り除き、接着層１１９０を露出するように引かれてもよい。その間に圧縮された接着層１１９０は、上部スタック１１１０のシートのストック物質のトレイルする終了ページと下部のスタックのシートのストック物質の導く終了ページを共に継ぎ合わせする。   The release liner 1192 covers the adhesive layer 1190 and has, for example, a free end of the liner that is approximately perpendicular to the middle cover area and folded over the middle cover area. Similar to the embodiment of FIG. 35, the free end of the release liner 1192 extends beyond the periphery of the bottom 1132 of the stack of sheet stock material 1110 to form a pair of flexible pulling straps 1198. When a stack of sheet stock material 1110 is secured to the coating, the pulling strap 1198 is captured between the front and back surfaces 1134 and 1136 of the stack of sheet stock material 1110 and the corresponding adjacent panels of the coating. The stack of sheet stock material 1110 is spliced to another stack of sheet stock material in a manner similar to the embodiment of FIG. 35 described above, ie, any one pulling strap 1198 is connected to the upper stack 1110. And the release liner 1192 from between the lower stack and may be pulled to expose the adhesive layer 1190. The adhesive layer 1190, compressed in between, splices together the trailing end page of stock material in the upper stack 1110 sheet and the leading end page of stock material in the lower stack sheet.

図４０は、本発明と一致するファンが折りたたまれたシートのストック物質の包みスタックの別の実施態様を示す。ここでの記載を除いて、包みスタック１１０６は、前述の包みスタック１１００及び１１０２と実質的に同じである。幾つかの図面において、同一の参照番号は、同様の構成部分又は特質を表す。   FIG. 40 shows another embodiment of a wrap stack of stock material in a folded sheet in accordance with the present invention. Except as noted herein, the wrap stack 1106 is substantially the same as the wrap stacks 1100 and 1102 described above. In the several drawings, the same reference numerals represent similar components or attributes.

包みスタック１１０６は、ファンが折りたたまれたシートのストック物質１１１０のスタックと、被覆と、一対の横断する間隔が置かれた包み結束１１２０とを含む。被覆１２７０は、基部のフラップ又はタブ１２７４と、横断して延在する折り目ライン１２７８によって分離される垂直のフラップ又はタブ１２７６とを含む。共に、基部フラップ１２７４と垂直のフラップ１２７６は、Ｌ字型被覆１２７０を形成する。例示される典型的な実施態様において、基部フラップ１２７４は、シートのストック物質１１１０のスタックの上部１１３０及び底部１１３２と実質的に同じ幅と長さを有し、垂直のフラップ１２７６は、シートのストック物質１１１０のスタックの正面１１３４及び背面１１３６と実質的に同一の幅と高さを有する。基部のフラップ１２７４と垂直のフラップ１２７６がシートのストック物質１１１０のスタックの隣接する側面の完全な範囲を必ずしも延在する必要性はないことが認識されるであろう。   The wrap stack 1106 includes a stack of stock material 1110 in a sheet in which the fan is folded, a covering, and a pair of transversely spaced wrap ties 1120. The covering 1270 includes a base flap or tab 1274 and a vertical flap or tab 1276 separated by a crease line 1278 extending across. Together, the base flap 1274 and the vertical flap 1276 form an L-shaped covering 1270. In the exemplary embodiment illustrated, the base flap 1274 has substantially the same width and length as the top 1130 and bottom 1132 of the stack of sheet stock material 1110 and the vertical flap 1276 is the sheet stock. The front and rear surfaces 1134 and 1136 of the stack of materials 1110 have substantially the same width and height. It will be appreciated that the base flap 1274 and the vertical flap 1276 need not necessarily extend the full extent of adjacent sides of the stack of sheet stock material 1110.

被覆１２７０は、その圧縮した形態でシートのストック物質１１１０のスタックを維持し、包み結束１１２０によってシートのストック物質１１１０のスタックに固定される。好ましくは、被覆１２７０の基部のフラップ１２７４は、シートのストック物質１１１０のスタックの底部１１３２の下で延在し、垂直のフラップ１２７６は、隣接する、示されるような正面１１３４又は背面１１３６のいずれかで配置される。例示される実施態様には示されないが、例えば、プラスチックからなる角の部分は、その角で、例えば、被覆１２７０によってカバーされないシートのストック物質１１１０のスタックの角で、包み結束１１２０とシートのストック物質１１１０のスタックとの間で挿入されてよい。そのような角の部分は、例えば、包み結束１１２０からの如何なる悪影響からシートのストック物質１１１０のスタックを保護する。   The covering 1270 maintains a stack of sheet stock material 1110 in its compressed form and is secured to the stack of sheet stock material 1110 by wrap ties 1120. Preferably, the base flap 1274 of the covering 1270 extends below the bottom 1132 of the stack of sheet stock material 1110 and the vertical flap 1276 is adjacent to either the front 1134 or back 1136 as shown. It is arranged with. Although not shown in the illustrated embodiment, for example, the corner portion made of plastic is the corner, for example, the corner of a stack of sheet stock material 1110 not covered by the coating 1270, the wrap tie 1120 and the sheet stock. It may be inserted between a stack of substances 1110. Such corner portions, for example, protect the stack of sheet stock material 1110 from any adverse effects from the wrap 1120.

接着層１１９０（図４０に示されていない）は、図３５又は３９に示されるように同様にカバーする放出ライナー１１９２を備えて、シートのストック物質１１０６の包まれたスタックのシートのストック物質１１１０のスタックの底部１１３２に適用される。放出ライナー１１９２のストラップ１１９８の一つは、シートのストック物質１１１０のスタックの正面１１３４と、被覆１２７０の垂直のフラップ１２７６との間で捕獲される。他のストラップ１１９８は自由に維持されるか、又は省略されてよい。   The adhesive layer 1190 (not shown in FIG. 40) comprises a release liner 1192 that similarly covers as shown in FIG. 35 or 39, and the sheet stock material 1110 of the wrapped stack of sheet stock material 1106. Applied to the bottom 1132 of the stack. One of the straps 1198 of the release liner 1192 is captured between the front face 1134 of the stack of sheet stock material 1110 and the vertical flap 1276 of the covering 1270. The other straps 1198 may be kept free or omitted.

スタンド９１２に包みスタック１１０６をロードするために、例えば、包み結束１１２０は、同時に手を下に挿入することによってつかまれ、包みスタック１１０６は、図２２乃至２６を参照する前述の手法で、例えば、包みスタック１１０６がスタンド９１２の基部１８に留まるような手法で、スタンドの垂直のガイド要素９２２間で持ち上げられて挿入される。代替として、包みスタック１１０６は、例えば、２つのスタックを共に継ぎ合わせする場合にシートのストック物質の別のスタックの上に積層されてよい。包みスタック１１０６がスタンド９１２に一旦ロードされると、包み結束１１２０は切断され、包みスタック１１０６の被覆１２７０の真下から摺動される。次いで、被覆１２７０の基部のフラップ１２７４及び／又は垂直のフラップ１２７６は、例えば、図４０の矢印によって例示されるように、シートのストック物質１１１０のスタックから上方及び／又は外側に向かって引かれ、それによって、シートのストック物質１１１０のスタックの真下から被覆１２７０の基部のフラップ１２７４を摺動し、取り除く。基部のフラップ１２７４がシートのストック物質１１１０のスタックの真下から一旦取り除かれると、シートのストック物質１１１０のスタックは、スタンド９１２の基部１８まで、又はスタック１１１０の下のシートのストック物質のスタックまでわずかに落ちる、つまり、被覆１２７０の厚さと等しい距離で落ちる。   In order to load the wrap stack 1106 onto the stand 912, for example, the wrap tie 1120 is grasped by simultaneously inserting hands down, and the wrap stack 1106 is, for example, wrapped in the manner described above with reference to FIGS. The stack 1106 is lifted and inserted between the vertical guide elements 922 of the stand in such a way that it stays at the base 18 of the stand 912. Alternatively, the wrap stack 1106 may be laminated on top of another stack of sheet stock material, for example when seaming two stacks together. Once the wrap stack 1106 is loaded on the stand 912, the wrap bundle 1120 is cut and slid from directly beneath the covering 1270 of the wrap stack 1106. The base flap 1274 and / or vertical flap 1276 of the coating 1270 is then pulled upward and / or outward from the stack of sheet stock material 1110, as illustrated, for example, by the arrows in FIG. Thereby, the flap 1274 at the base of the covering 1270 is slid out from just below the stack of sheet stock material 1110 and removed. Once the base flap 1274 is removed from directly below the stack of sheet stock material 1110, the stack of sheet stock material 1110 is slightly up to the base 18 of the stand 912 or the stack of sheet stock material below the stack 1110. I.e., at a distance equal to the thickness of the coating 1270.

次いで、被覆１２７０は、スタンド９１２から取り除かれ、それによって、放出ライナー１１９２の引くストラップ１１９８を露出する。上部のスタック１１１０を下部のスタックに継ぎ合わせすることが望ましい場合、引くストラップ１１９８のいずれか一つは、上部のスタック１１１０と下部のスタックとの間から放出ライナー１１９２を取り除き、接着層１１９０を露出するように引かれてよい。その間に圧縮された接着層１１９０は、上部のスタック１１１０のシートのストック物質のトレイルする終了ページと下部のスタックのシートのストック物質の導く終了ページを共に継ぎ合わせする。   The coating 1270 is then removed from the stand 912, thereby exposing the pulling strap 1198 of the release liner 1192. If it is desired to splice the upper stack 1110 to the lower stack, any one of the pulling straps 1198 removes the release liner 1192 from between the upper stack 1110 and the lower stack, exposing the adhesive layer 1190. You may be pulled to do. The adhesive layer 1190, compressed in between, splices together the trailing end page of stock material in the upper stack 1110 sheet and the leading end page of stock material in the lower stack sheet.

様々な構成部分及び／又はシートのストック物質１１００、１１０２、１１０４、１１０６の包みスタック、及び／又はシートのストック物質１１００のスタックは、シートのストック物質の代替となる包みスタックを形成するように組み合わされてよい。例えば、図３２乃至３４の包みスタック１１００の被覆１１１２は、被覆がカバーするシートのストック物質のスタックの幅よいも比較的狭い幅を有してよい。さらに、包みスタック１１００の被覆１１１２は、図３６に例示される被覆断片などの２つの個別の被覆断片を代替として含む。別の実施態様において、図３６及び３７の包みスタック１１０２の被覆断片１２０４のそれぞれは、楕円形の開口部１２４０の代わりに、図３２に示されるのと同様に長方形の開口部を形成する開口部を含む。引き裂きライン１２４４は、長方形の開口部から内側に向かって間隔が置かれてよい。如何なる包みスタック１１００、１１０２、１１０４及び１１０６のシートのストック物質１１１０のスタックは、前述した対角線又は平行の配位のいずれかで接着層１１９０と放出ライナー１１９２を具備してよい。代替となる実施態様において、接着層１１９０と放出ライナー１１９２は、シートのストック物質１１１０のスタックの上に配置される。さらにまた、包みスタック１１００、１１０２、１１０４及び１１０６は、例えば、スプライシングが必要とされないか又は望まれない応用において、代替として、接着層１１９０及び放出ライナー１１９２などを含まなくてよい。さらにまた、シートのストック物質１１１０のスタックは、例えば、被覆のスタック自体がスタンドに転送及び／又は挿入される適用において、包み結束なしで被覆によって部分的に取り囲まれてよい。   The wrap stack of various component and / or sheet stock materials 1100, 1102, 1104, 1106, and / or the stack of sheet stock material 1100 are combined to form a wrap stack that replaces the sheet stock material. May be. For example, the covering 1112 of the wrap stack 1100 of FIGS. 32 through 34 may have a width that is greater or less than the width of the stack of stock material of the sheets that the covering covers. Furthermore, the covering 1112 of the wrap stack 1100 alternatively includes two individual covering pieces, such as the covering piece illustrated in FIG. In another embodiment, each of the covering pieces 1204 of the wrap stack 1102 of FIGS. 36 and 37 replaces an oval opening 1240 with an opening that forms a rectangular opening similar to that shown in FIG. including. The tear line 1244 may be spaced inwardly from the rectangular opening. The stack of stock material 1110 of any wrap stack 1100, 1102, 1104, and 1106 sheets may comprise an adhesive layer 1190 and a release liner 1192 in either the diagonal or parallel orientation described above. In an alternative embodiment, the adhesive layer 1190 and release liner 1192 are disposed on a stack of sheet stock material 1110. Furthermore, the wrap stacks 1100, 1102, 1104 and 1106 may alternatively include no adhesive layer 1190, release liner 1192, etc., in applications where splicing is not required or desired. Furthermore, the stack of sheet stock material 1110 may be partially surrounded by the coating without wrapping, for example in applications where the stack of coating itself is transferred and / or inserted into a stand.

図４１乃至５３を参照するに、シートのストック物質を供給、結合、引き、集め、及び／又はしわにするための前述したダンネージ転換機械１０、７６２、８００及び９１０などのダンネージ転換機械での使用に適する引くアセンブリ及び／又は成形加工部分の幾つかの代替となる実施態様が示される。認識されるように、図４１乃至５３に示される実施態様は、如何なる適切な手法、又は引くアセンブリ３２８及び成形加工部分３２６において上記に開示と同様な手法でサポート及び／又は導かれてよい。したがって、サポート構造と取り巻く構成部分は、詳細には記載されない。幾つかの図面ににおいて、同じ参照番号は、同様の構成部分又は特質を示す。   41-53, use with dunnage conversion machines, such as the dunnage conversion machines 10, 762, 800 and 910 described above, for feeding, combining, pulling, collecting, and / or wrinkling sheet stock material. Several alternative embodiments of pulling assemblies and / or molded parts suitable for use are shown. As will be appreciated, the embodiments shown in FIGS. 41-53 may be supported and / or guided in any suitable manner, or in a manner similar to that disclosed above, in the pull assembly 328 and the molded portion 326. Accordingly, the support structure and the surrounding components are not described in detail. In the several drawings, the same reference numerals indicate similar components or attributes.

図４１は、本発明と一致する引くアセンブリ１３００と成形加工部分１３０２とを示す。一定のエントリーローラ１９６は、成形加工部分１３０２の上流に位置する。一定のエントリーローラ１９６の上流は、示されるようなファンが折りたたまれたシートのストック物質１３０８のスタック又はシートのスタック物質のロールの形態であってよい、シートのストック物質の供給である。   FIG. 41 shows a pull assembly 1300 and a molded portion 1302 consistent with the present invention. A certain entry roller 196 is located upstream of the forming part 1302. Upstream of certain entry rollers 196 is a supply of sheet stock material, which may be in the form of a stack of sheet stock material 1308 or a stack of sheet stack material with the fan folded as shown.

成形加工部分１３０２は、一対の側面のガイドバー３４５と、構成要素１３１０とを含む。さらに、集める要素として呼ばれる構成要素１３１０は、先細又はフーネル部分１３１４と、構成要素１３１０にフーネル形状を共に与える管１３１６とを含む。例示された管１３１６は、円筒状であるが、管１３１６は、楕円形状の断面を有するような別の形状であってもよいことが認識される。例示された典型的な実施態様において、先細部分１３１４と管１３１６は、全体の構造を形成し、管１３１６に移り変わる先細部分１３１４の下流部分は、好ましくは、滑らかな半径を有する。圧縮要素１３１０は、例えば、プラスチック又は金属の如何なる適切な物質から成されてよい。   The molded portion 1302 includes a pair of side guide bars 345 and a component 1310. In addition, the component 1310, referred to as the collecting element, includes a tapered or funnel portion 1314 and a tube 1316 that together provides the component 1310 with a funnel shape. Although the illustrated tube 1316 is cylindrical, it will be appreciated that the tube 1316 may have other shapes such as having an elliptical cross section. In the exemplary embodiment illustrated, the tapered portion 1314 and the tube 1316 form an overall structure, and the downstream portion of the tapered portion 1314 that transitions to the tube 1316 preferably has a smooth radius. The compression element 1310 may be made of any suitable material, for example plastic or metal.

引くアセンブリ１３００は、成形加工部分１３０２の下流に位置し、移動するグリッパ１３２２の第一セットを含む第一の転送アセンブリ１３２０と、協同し反対の移動グリッパ１３３２の第二セットを含む第二の転送アセンブリ１３３０とを含む。グリッパ１３２２及び１３３２は、それぞれの円形の経路に沿って移動される。例示された実施態様において、各転送アセンブリ１３２０及び１３３０は、均一に周辺に間隔が置かれる、４つのグリッパ１３２２及び１３３２と、を含む。第一の転送アセンブリ１３２０のグリッパ１３２２及び第二の転送アセンブリ１３３０のグリッパ１３３２は、互いに関して、一致して又は不一致に（示されるように）回転できる。示されるようにグリッパ１３２２と１３３２のそれぞれは、開口部のアパーチャが外部に向かう、いくらかの半円形又は半楕円形状を有する。しかしながら、グリッパ１３２２と１３３２は、すでに記載のグリッパによって置き換えできる。より一般的には、ここに記載のグリッパの何れも交換できて使用できる。   The pull assembly 1300 is located downstream of the molding section 1302 and includes a first transfer assembly 1320 that includes a first set of gripper 1322 that moves and a second transfer that includes a second set of cooperating and opposite moving grippers 1332. Assembly 1330. The grippers 1322 and 1332 are moved along their respective circular paths. In the illustrated embodiment, each transfer assembly 1320 and 1330 includes four grippers 1322 and 1332 that are uniformly spaced around the periphery. The gripper 1322 of the first transfer assembly 1320 and the gripper 1332 of the second transfer assembly 1330 can rotate in unison (as shown) with respect to each other. As shown, each of the grippers 1322 and 1332 has some semi-circular or semi-elliptical shape with the aperture of the aperture facing outward. However, the grippers 1322 and 1332 can be replaced by the grippers already described. More generally, any of the grippers described herein can be used interchangeably.

ダンネージ転換機械の操作中に、シートのストック物質は、一定のエントリーローラ１９６のまわりで仕立てられ、対になった側面のガイドバー３４５間で通過する。側面のガイドバー３４５は、シートのストック物質を予め形成し、流線型にして（側面のガイドバー３４５間の点線で示される）、図９及び１３に関して前述した手法と同様の手法で、シートのストック物質を圧縮要素１３１０にガイドする。代替となる実施態様において、側面のガイドバー３４５は、成形加工部分１３０２から省略されてよく、その場合、圧縮要素１３１０は、一定のエントリーローラ１９６からシートのストック物質を初めにガイドする。   During operation of the dunnage conversion machine, sheet stock material is tailored around an entry roller 196 and passes between paired side guide bars 345. The side guide bar 345 pre-forms the sheet stock material and is streamlined (indicated by the dotted line between the side guide bars 345), and in a manner similar to that described above with respect to FIGS. The material is guided to the compression element 1310. In an alternative embodiment, the side guide bar 345 may be omitted from the molded portion 1302, in which case the compression element 1310 initially guides the sheet stock material from the fixed entry roller 196.

圧縮要素１３１０の先細部分１３１４及び管１３１６はさらに、シートのストック物質を形成するか又は形状化し、ダンネージの形成されたストリップを引くアセンブリ１３００に導く追加的な機能を実行する。シートのストック物質が先細部分１３１４を通過するにつれて、先細部分１３１４の壁からのシートのストック物質に及ぼされた摩擦力は、他の部分がより容易に進むことを可能にする間にシート物質のいくらかの部分の移動を遅らせ、それによって、シートのストック物質の内部に向かってしわになり易くする。   The tapered portion 1314 and tube 1316 of the compression element 1310 further perform the additional function of forming or shaping the sheet stock material and leading to an assembly 1300 that pulls the dunnaged strip. As the sheet stock material passes through the tapered portion 1314, the frictional forces exerted on the sheet stock material from the walls of the tapered portion 1314 cause the other portion of the sheet material to travel more easily. Delay the movement of some parts, thereby making it easier to wrinkle towards the inside of the sheet stock material.

前述の引くアセンブリ３２８と同様に、引くアセンブリ１３００は、ダンネージ転換機械の操作において、少なくとも一つ、好ましくは２つの機能を実行する。一つの機能は供給機能であり、それによって、移動グリッパ１３２２と１３３２の相反するセットは、成形加工部分１３０２によりダンネージストリップを引き、代わって、シートのストック物質の供給からシート物質を引くように、その反対の横断する側面のダンネージのストリップと次第に横断して嵌合する。引くアセンブリ１３００によって好ましく実行される第二機能は結合機能であり、それによって、移動グリッパ１３２２と１３３２の相反するセットは、ダンネージの結合されたストリップを形成するために、その反対の側面でダンネージのストリップを変形する。自然に、他の機能は、前述したように、ダンネージストリップを結合するために採用されてよい。   Similar to the pull assembly 328 described above, the pull assembly 1300 performs at least one and preferably two functions in the operation of the dunnage conversion machine. One function is a feed function, whereby an opposing set of moving grippers 1322 and 1332 pulls the dunnage strip by the forming portion 1302 and, instead, pulls the sheet material from the supply of sheet stock material, Gradually mating with the opposite transverse side dunnage strip. A second function that is preferably performed by the pulling assembly 1300 is a coupling function, whereby an opposing set of moving grippers 1322 and 1332 is formed on the opposite side of the dunnage to form a coupled strip of dunnage. Deform the strip. Naturally, other functions may be employed to couple the dunnage strips as described above.

引くアセンブリ１３００及び成形加工部分１３０２の様々な特徴は、ダンネージストリップの供給及び形成での異なる特徴を達成するために変形されてよいことが認識されるであろう。例えば、代替となる実施態様において、引くアセンブリ１３００の転送アセンブリ１３２０及び１３３０は、少数若しくは多くのグリッパ１３２２及び１３３２を有してよく、又はグリッパ１３２２及び１３３２の幾何学は、示されたものよりも異なってよい。さらに、管１３１６の長さ若しくは直径、又は成形加工部分１３０２の先細部分１３１４の先細の長さ若しくは度合いは、ダンネージストリップの供給及び形成に異なる特性をもたらすように修正されてよい。そのような変形は、本発明の請求項の範囲内にあるように解釈される。   It will be appreciated that the various features of the pull assembly 1300 and the molded processing portion 1302 may be modified to achieve different features in the delivery and formation of the dunnage strip. For example, in alternative embodiments, the transfer assemblies 1320 and 1330 of the pull assembly 1300 may have a few or many grippers 1322 and 1332 or the geometry of the grippers 1322 and 1332 is greater than that shown. May be different. Further, the length or diameter of the tube 1316 or the taper length or degree of the tapered portion 1314 of the molded portion 1302 may be modified to provide different characteristics for dunnage strip delivery and formation. Such variations are to be construed as being within the scope of the claims of the present invention.

図４２は、本発明と一致する成形加工部分１３４０の別の実施態様を示し、それは、成形加工部分１３４０が、例えば、図４１の引くアセンブリ１３００との組み合わせで示される。成形加工部分１３４０は、プレフォーマ及びフォーマとして機能する、平らな先細又はフーネル部分１３４４を含むことを除いて、前述の成形加工部分１３０２と同様である。   FIG. 42 shows another embodiment of a molded portion 1340 consistent with the present invention, which is shown in combination with, for example, the pulling assembly 1300 of FIG. Molded portion 1340 is similar to molded portion 1302 described above, except that it includes a flat tapered or funnel portion 1344 that functions as a preformer and former.

成形加工部分１３４０は、平らな先細部分１３４４と管１３４８とを含む。前述の管１３１６と同様に、示されるような管１３４８は円筒状であるが、管１３４８は楕円形の断面を有するような他の形状であってもよいことが認識される。平らな先細部分１３４４は、一般的に、三角形の上部及び底部の壁１３５０及び１３５２と、上部及び底部のエッジで上部及び底部の壁１３５０及び１３５２に結合され、上流から下流の手法で互いに向かって内側に先細になる、一対の一般的には長方形の側壁１３５４及び１３５６とを含む。上流の端部で、上部及び底部の壁１３５０及び１３５２と、側壁１３５４及び１３５６は、共に長方形の入り口の開口部１３６０を形成し、一方で、下流の端部は管１３４８に移り変わり、管１３４８に統合して結合される。長方形の入り口の開口部１３６０の幅の大きさは、一定のエントリーローラ１９６（図４２に示されていない）からシートのストック物質の平面とアラインされる。所望であれば、壁間の角度を成す角は丸くすることができ、壁はまた、例えば、図４３に例示されるように、平らな先細部分１３４４が楕円形の断面を有するように丸くすることができる。   Molded portion 1340 includes a flat tapered portion 1344 and a tube 1348. Similar to the tube 1316 described above, the tube 1348 as shown is cylindrical, but it will be appreciated that the tube 1348 may have other shapes such as having an elliptical cross section. The flat tapered portion 1344 is generally coupled to the triangular top and bottom walls 1350 and 1352 and the top and bottom walls 1350 and 1352 at the top and bottom edges, and toward each other in an upstream to downstream manner. It includes a pair of generally rectangular side walls 1354 and 1356 that taper inwardly. At the upstream end, the top and bottom walls 1350 and 1352 and the sidewalls 1354 and 1356 together form a rectangular entrance opening 1360, while the downstream end transitions to tube 1348, and into tube 1348. Combined and combined. The width dimension of the rectangular entrance opening 1360 is aligned with the plane of the stock material of the sheet from a fixed entry roller 196 (not shown in FIG. 42). If desired, the angle between the walls can be rounded, and the wall can also be rounded so that the flat tapered portion 1344 has an elliptical cross-section, for example, as illustrated in FIG. be able to.

ダンネージ転換機械の操作中に、シートのストック物質は、一定のエントリーローラ１９６のまわりに仕立てられ、成形加工部分１３４０の長方形の入り口開口部１３６０を通過する。成形加工部分１３４０の平らな先細部分１３４４は、シートのストック物質を予め形成し、流線型にして、シートのストック物質を管１３４８にガイドする。平らな先細部分１３４４と管１３４８は共に、シートのストック物質を形成又は形状化し、ダンネージの形成されたストリップを引くアセンブリ１３００に導く。シートのストック物質が平らな先細部分１３４４を通過するにつれて、平らな先細部分１３４４の壁１３５０、１３５２、１３５４及び１３５６からのシートのストック物質に及ぼされた摩擦力は、他の部分がより容易に進むことを可能にする間にシート物質のいくらかの部分の移動を遅らせ、それによって、シートのストック物質の内部に向かってしわになり易くする。   During operation of the dunnage conversion machine, sheet stock material is tailored around an entry roller 196 and passes through a rectangular entrance opening 1360 in the forming section 1340. The flat tapered portion 1344 of the molded portion 1340 pre-forms the sheet stock material and streamlines it to guide the sheet stock material to the tube 1348. Flat tapered portion 1344 and tube 1348 together form or shape sheet stock material and lead to assembly 1300 that pulls the dunnaged strip. As the sheet stock material passes through the flat tapered portion 1344, the frictional forces exerted on the sheet stock material from the walls 1350, 1352, 1354, and 1356 of the flat tapered portion 1344 are easier for the other portions. Slows the movement of some portion of the sheet material while allowing it to travel, thereby making it more likely to wrinkle toward the interior of the sheet stock material.

図４４は、本発明と一致する成形加工部分１３８０の別の実施態様を示し、それは、成形加工部分１３８０が、例えば、図４１の引くアセンブリ１３００との組み合わせで示される。図４４の実施態様において、成形加工部分１３８０はローラ１３９０及び１３９２の環状のアレイを含み、ここで、ローラ１３９０及び１３９２は、シートのストック物質が通過する、アパーチャ又は開口部１３８６を集団的に定義する。例示された典型的な実施態様において、４つのローラがあり、すなわち、垂直に間隔が離れて置かれ、実質的に平行な上部及び底部のローラ１３９０と、横に離れた間隔が置かれ、実質的に平行なサイドローラ１３９２である。各ローラ１３９０及び１３９２は、好ましくは、一般的に円筒状であり、ブラケット１３９６によって反対の端部に適切な手法でピボット式にサポートされる。ブラケット１３９６は、例えば、上部及び下部のローラ１３９０などの平行なローラ間の間隔が特定の転換の適用において望まれるように増大又は減少できるに調節可能に成されてよい。   FIG. 44 shows another embodiment of a molded portion 1380 consistent with the present invention, which is shown in combination with, for example, the pulling assembly 1300 of FIG. In the embodiment of FIG. 44, the molded portion 1380 includes an annular array of rollers 1390 and 1392, where the rollers 1390 and 1392 collectively define an aperture or opening 1386 through which sheet stock material passes. To do. In the exemplary embodiment illustrated, there are four rollers: vertically spaced apart, substantially parallel top and bottom rollers 1390, and laterally spaced apart, substantially The side rollers 1392 are parallel to each other. Each roller 1390 and 1392 is preferably generally cylindrical and is pivotally supported in a suitable manner at the opposite end by a bracket 1396. Bracket 1396 may be made adjustable such that the spacing between parallel rollers, such as upper and lower rollers 1390, can be increased or decreased as desired in a particular conversion application.

ダンネージ転換機械の操作中に、シートのストック物質は、一定のエントリーローラ１９６のまわりに仕立てられ、成形加工部分１３８０のアパーチャ１３８６を通過する。ローラ１３９０及び１３９２は共に、シートのストック物質をダンネージのストリップに形成し、形状化し、流線型にして、ダンネージの形成されたストリップを引くアセンブリ１３００にガイドする。   During operation of the dunnage conversion machine, sheet stock material is tailored around an entry roller 196 and passes through an aperture 1386 in the forming section 1380. Rollers 1390 and 1392 both guide the sheet stock material into the dunnage strip, shape it, streamline it, and guide it to the assembly 1300 that pulls the dunnaged strip.

例示された実施態様において、ローラ１３９０及び１３９２は、同一のサイズ及び形状である。ローラ１３９０及び１３９２が、異なるサイズ及び／又は形状を有してもよいことが認識されるであろう。さらに、例示された実施態様において、上部及び底部のローラ１３９０が横に間隔が置かれたサイドローラ１３９２と同一の距離に関して離れて間隔が置かれるが、そのような間隔は、例えば、特定の転換の適用に依存して大きくなっても、又は小さくなってもよいことが認識されるだろう。さらに、例示された実施態様において、単一のみのアパーチャ１３８６が示されるが、追加的なアパーチャは、追加的なアパーチャが第一のアパーチャ１３８６から縦に（例えば、上流又は下流から）間隔が置かれてよい、ローラの追加的なアレイによって形成されてよい。さらに、そのような追加的なアパーチャは、第一のアパーチャ１３８６から異なる形状とサイズであってよい。例えば、実施態様において、第一のアパーチャ１３８６を通過するダンネージのストリップが、追加的なアパーチャを通過するように、さらに形成され、形状化され、流線型にされ、及び／又は断面が減少されるように、追加的なアパーチャはより小型で、第一のアパーチャ１３８６から下流に位置してよい。またさらに、与えられたアパーチャを形成するローラの数は、例示されるように４つまで制限される必要がないことが認識されるであろう。例えば、成形加工部分１３８０は、３つ又は望ましければそれ以上のローラを含んでよい。本発明は、それによって形成されるローラ及び／又はアパーチャ間の形状、サイズ、量及び間隔でそのような代替を考慮する。   In the illustrated embodiment, rollers 1390 and 1392 are the same size and shape. It will be appreciated that the rollers 1390 and 1392 may have different sizes and / or shapes. Further, in the illustrated embodiment, the top and bottom rollers 1390 are spaced apart with respect to the same distance as the laterally spaced side rollers 1392, but such spacing may be, for example, a particular diversion It will be appreciated that it may be larger or smaller depending on the application of. Further, in the illustrated embodiment, only a single aperture 1386 is shown, but the additional apertures are spaced vertically from the first aperture 1386 (eg, upstream or downstream). It may be formed by an additional array of rollers that may be removed. Further, such additional apertures may be of different shapes and sizes from the first aperture 1386. For example, in an embodiment, a strip of dunnage that passes through the first aperture 1386 may be further formed, shaped, streamlined, and / or reduced in cross section to pass through the additional aperture. In addition, the additional aperture may be smaller and located downstream from the first aperture 1386. Still further, it will be appreciated that the number of rollers forming a given aperture need not be limited to four as illustrated. For example, the molded portion 1380 may include three or more rollers if desired. The present invention contemplates such alternatives in shape, size, amount and spacing between the rollers and / or apertures formed thereby.

図４５は、本発明と一致する成形加工部分１４００の別の実施態様を示し、それは、成形加工部分１４００が、例えば、図４１の引くアセンブリ１３００との組み合わせで示される。成形加工部分１４００は、ローラ１４１２と１４１４が窪んだ外部表面を有し、上部と底面のローラ１４１２が側面のローラ１４１４から縦に間隔が置かれることを除いて、前述の成形加工部分１３８０と同様である。ローラ１４１２と１４１４の窪んだ形状は、ローラ１４１２と１４１４との間を同時に通過するようにシートのストック物質の内側に向かう回転を容易にする。例示されてはいないが、ローラ１４１２と１４１４をサポートするブラケット１４２０は、ローラの異なるセット間の縦の間隔が、特定の転換の応用において、望ましければ増減してもよいように、縦に調節可能なように成されてよい。また、例示された典型的な成形加工部分１４００が２つのセットのローラ１４１２と１４１４を含むが、本発明は任意の数のセットのローラを考慮する。例えば、代替となる実施態様において、成形加工部分１４００は４つのセットのローラを含んでよく、上部及び底部のローラの第一及び第二セットは、側面のローラの第一及び第二セットと交互にされてよい。   FIG. 45 shows another embodiment of a molded portion 1400 consistent with the present invention, which is shown in combination with, for example, the pulling assembly 1300 of FIG. Molded portion 1400 is similar to previously described molded portion 1380 except that rollers 1412 and 1414 have recessed outer surfaces and top and bottom rollers 1412 are vertically spaced from side rollers 1414. It is. The recessed shape of the rollers 1412 and 1414 facilitates rotation toward the inside of the sheet stock material to pass between the rollers 1412 and 1414 simultaneously. Although not illustrated, brackets 1420 that support rollers 1412 and 1414 may be adjusted vertically so that the vertical spacing between different sets of rollers may be increased or decreased if desired in a particular conversion application. It may be made as possible. Also, although the exemplary molded part 1400 illustrated includes two sets of rollers 1412 and 1414, the present invention contemplates any number of sets of rollers. For example, in an alternative embodiment, the molded portion 1400 may include four sets of rollers, with the first and second sets of top and bottom rollers alternating with the first and second sets of side rollers. It may be done.

図４６を参照するに、互いから縦に離れて間隔が置かれる第一及び第二の引くアセンブリ１４３０及び１４３２が示される。すなわち、第二の引くアセンブリ１４３２は、第一の引くアセンブリ１４３０から下流である。図１２に示される前述の圧縮要素３４８と構成が同じで操作の手法が同じ圧縮要素１４４０は、第一の引くアセンブリ１４３０から下流に示される。   Referring to FIG. 46, there are shown first and second pull assemblies 1430 and 1432 spaced vertically apart from each other. That is, the second pull assembly 1432 is downstream from the first pull assembly 1430. A compression element 1440 that is similar in construction and operation to the previously described compression element 348 shown in FIG. 12 is shown downstream from the first pull assembly 1430.

各引くアセンブリ１４３０及び１４３２は、一対の転送アセンブリ１４５０及び１４６０を含み、各転送アセンブリ１４５０及び１４６０は、一セットの移動グリッパ１４５２及び１４６２を含む。例示された典型的な実施態様において、転送アセンブリ１４５０及び１４６０とそのグリッパ１４５２及び１４６２は、前述の引くアセンブリ１３００の転送アセンブリ１３２０及び１３３０とそのグリッパ１３２２及び１３３２と同様の手法で構成及び機能が同一である。   Each pull assembly 1430 and 1432 includes a pair of transfer assemblies 1450 and 1460, and each transfer assembly 1450 and 1460 includes a set of moving grippers 1452 and 1462. In the exemplary embodiment illustrated, transfer assemblies 1450 and 1460 and their grippers 1452 and 1462 are identical in configuration and function in the same manner as transfer assemblies 1320 and 1330 and their grippers 1322 and 1332 of pull assembly 1300 described above. It is.

本発明と一致して、第一及び第二の引くアセンブリ１４３０及び１４３２は、異なる速度で操作できる。典型的な実施態様において、第二の引くアセンブリ１４３２の転送アセンブリ１４５０及び１４６０は、第一の引くアセンブリ１４３０の転送アセンブリ１４５０及び１４６０よりも遅い速度で回転し、それによって、第一の引くアセンブリ１４３０によって形成されたダンネージのストリップを第一及び第二の引くアセンブリ１４３０及び１４３２との間に縦のしわよせを引き起こす。そのような縦にしわができることは、第一の引くアセンブリ１４３０によって生成されるダンネージのストリップの堅さを増大する。   Consistent with the present invention, the first and second pull assemblies 1430 and 1432 can be operated at different speeds. In an exemplary embodiment, the transfer assemblies 1450 and 1460 of the second pull assembly 1432 rotate at a slower speed than the transfer assemblies 1450 and 1460 of the first pull assembly 1430, thereby the first pull assembly 1430. Cause the vertical wrinkle between the first and second pulling assemblies 1430 and 1432. Such vertical wrinkling increases the stiffness of the dunnage strip produced by the first pulling assembly 1430.

本発明の実施態様において、各引くアセンブリ１４３０及び１４３２の転送アセンブリ１４５０及び１４６０は、異なる速度を達成するために、例えば、それぞれの独立する駆動機能を介して互いに独立して導かれてよい。代替として、各引くアセンブリ１４３０及び１４３２の転送アセンブリ１４５０及び１４６０は、異なる速度をもたらすように、速度減速器によって適切な手法で共に結合できる。転送アセンブリ１４５０及び１４６０と、各転送アセンブリ１４５０及び１４６０のグリッパは異なる特質を有し、例えば、圧縮要素１４４０によりシート物質を引き（すなわち、シート物質の供給）、それぞれの引くアセンブリ１４３０及び１４３２を通過するように、規則的な間隔でダンネージストリップにしわをつくり、及び／又はねじれさせる（すなわち、結合する）。例えば、第一の引くアセンブリ１４３０のグリッパ１４５２及び１４６２は、第二の引くアセンブリ１４３２のグリッパ１４５２及び１４６２よりも異なるサイズの幾何学又はアパーチャを有してよく、それによって、例えば、結合機能を提供する。代替として、又は追加的に、第一の引くアセンブリ１４３０の転送アセンブリ１４５０及び１４６０は、第二の引くアセンブリ１４３２の転送アセンブリ１４５０及び１４６２よりも長い距離で互いから横に間隔が置かれてよく、それによって、例えば、ダンネージのストリップで異なって横断する縮れをもたらす。   In an embodiment of the present invention, the transfer assemblies 1450 and 1460 of each pulling assembly 1430 and 1432 may be guided independently of each other, for example, via respective independent drive functions to achieve different speeds. Alternatively, the transfer assemblies 1450 and 1460 of each pull assembly 1430 and 1432 can be coupled together in a suitable manner by a speed reducer to provide different speeds. The transfer assemblies 1450 and 1460 and the grippers of each transfer assembly 1450 and 1460 have different characteristics, for example, pulling sheet material (ie, feeding of sheet material) by the compression element 1440 and passing through the respective pulling assemblies 1430 and 1432. As such, the dunnage strip is wrinkled and / or twisted (ie, joined) at regular intervals. For example, the grippers 1452 and 1462 of the first pull assembly 1430 may have a different size geometry or aperture than the grippers 1452 and 1462 of the second pull assembly 1432, thereby providing, for example, a coupling function. To do. Alternatively or additionally, the transfer assemblies 1450 and 1460 of the first pull assembly 1430 may be spaced laterally from each other at a greater distance than the transfer assemblies 1450 and 1462 of the second pull assembly 1432; Thereby, for example, it leads to a crimp that crosses differently in the strip of dunnage.

図４７乃至４９を参照するに、本発明と一致する、それぞれの引くアセンブリ１４７０、１４７２及び１４７４の３つの実施態様が示される。引くアセンブリ１４７０は、一対の転送アセンブリ１４７６を含み、それぞれは一セット（例示された実施態様では４つ）の移動グリッパ１４８２を含む。グリッパ１４８２は、グリッパ１４８２が内部のエッジから突出する指状の突出１４７８が提供されることを除いて、前述の転送アセンブリ１３２０及び１３３０のグリッパ１３２２及び１３３２と同様である。   Referring to FIGS. 47-49, three embodiments of respective pulling assemblies 1470, 1472 and 1474 are shown consistent with the present invention. Pull assembly 1470 includes a pair of transfer assemblies 1476, each including a set (four in the illustrated embodiment) of moving grippers 1482. The gripper 1482 is similar to the grippers 1322 and 1332 of the transfer assemblies 1320 and 1330 described above, except that a finger-like protrusion 1478 is provided that protrudes from the inner edge of the gripper 1482.

ダンネージ転換機械の操作中、転送アセンブリ１４７６は、前述の転送アセンブリ３５９及び３６１、１３２０及び１３３０、１４５０及び１４６０と同様な手法で、その間にダンネージ転送領域１４８４を通過する、シートのストック物質を集めて横に捕獲する。突出１４７８は、シートのストック物質でよりポジティブなグリップを提供し、したがって、引くアセンブリ１４７０の引く効果を改善する。突出１４７８は、転送アセンブリ１４７６間で進められるにつれてシートのストック物質を穿孔する指を縫うか又は穿孔するように、機能してよい。突出１４７８は、シートのストック物質を貫通するための鋭利なエッジを有することができ、シートのストック物質の重なる部分を共に縫うために十分な長さとなることができる。そのように縫うことは、ダンネージのストリップが転送アセンブリ１４７６によって放出された後、ダンネージのストリップの形状の保持を支援する。   During operation of the dunnage conversion machine, transfer assembly 1476 collects sheet stock material that passes through dunnage transfer area 1484 in a manner similar to transfer assemblies 359 and 361, 1320 and 1330, 1450 and 1460 described above. Capture sideways. Protrusions 1478 provide a more positive grip on the stock material of the sheet and thus improve the pulling effect of pulling assembly 1470. The protrusion 1478 may function to sew or pierce a finger that pierces the stock material of the sheet as it is advanced between the transfer assemblies 1476. The protrusions 1478 can have sharp edges for penetrating the sheet stock material and can be long enough to sew together the overlapping portions of the sheet stock material. Such stitching assists in retaining the shape of the dunnage strip after the dunnage strip is released by the transfer assembly 1476.

引くアセンブリ１４７２（図４８）は、窪んだ外面と複数の突出要素１４９４をそれぞれ有する、一対の転送要素１４９０を含む。突出する要素１４９４のサイズ、形状、量及び／又は配置は、例えば、特定の転換の応用に依存する。転送要素１４９０は、前述の転送要素３５９及び３６１、１３２０及び１３３０、１４５０及び１４６０、並びに１４７０と同様の手法で、その間を通過するシートのストック物質を集め、横に捕獲する。突出する要素１４９４は、よりポジティブなグリップを同時に提供するようにシートのストック物質を摩擦によって嵌合し、したがって、引くアセンブリ１４７２の引く効果を改善する。突出する要素１４９４はまた、転送要素１４９０間で進むようにシートのストック物質を穿孔する指を縫うか穿孔するように機能してよい。突出する要素１４９４は、シートのストック物質を穿孔するための先の尖った端部を有することが可能で、シートのストック物質の重なった部分を共に縫うために十分な長さとなることができる。そのように縫うことは、ダンネージのストリップが転送アセンブリ１４９０によって放出された後、ストリップの形状の保持を支援する。   The pulling assembly 1472 (FIG. 48) includes a pair of transfer elements 1490 each having a recessed outer surface and a plurality of protruding elements 1494. The size, shape, amount, and / or placement of the protruding elements 1494 depends, for example, on the particular conversion application. Transfer element 1490 collects and captures the sheet stock material passing between them in a manner similar to transfer elements 359 and 361, 1320 and 1330, 1450 and 1460, and 1470 described above. The protruding element 1494 frictionally fits the sheet stock material to provide a more positive grip at the same time, thus improving the pulling effect of the pulling assembly 1472. The protruding element 1494 may also function to sew or pierce the fingers that pierce the stock material of the sheet to travel between the transfer elements 1490. The protruding element 1494 can have a pointed end for piercing the sheet stock material and can be long enough to sew together the overlapping portions of the sheet stock material. Such stitching assists in maintaining the shape of the strip after the dunnage strip is ejected by the transfer assembly 1490.

図４８に示されるように、対になった窪んだ転送要素１４９０は、その間に、実質的に楕円又は円形状の断面を有するダンネージ転換領域１４９６を定義する。結果として、転送要素１４９０が転送領域１４９６によるダンネージのストリップを促すように、転送要素１４９０はダンネージのストリップを一般的に円筒状又は管状を有する形状に変形する。   As shown in FIG. 48, a pair of recessed transfer elements 1490 define a dunnage transition region 1496 having a substantially elliptical or circular cross section therebetween. As a result, the transfer element 1490 transforms the dunnage strip into a generally cylindrical or tubular shape so that the transfer element 1490 prompts the dunnage strip by the transfer region 1496.

引くアセンブリ１４７４（図４９）は、一対の転送要素１５００を含み、それぞれは円筒状の外面と複数の突出する要素１５０４とを有する。転送要素１５００は、前述の転送アセンブリ３５９及び３６１、１３２０及び１３３０、１４５０及び１４６０、１４７０及び１４７２と同様の手法で、その間に通過する、シートのストック物質を集め、横に捕獲する。突出する要素１５０４は、よりポジティブなグリップを同時に提供するために、シートのストック物質を摩擦して嵌合し、それによって引くアセンブリ１４７４の引く効果を改善する。引くアセンブリ１４７２の突出する要素１４９４と同様に、突出する要素１５０４はまた、転送要素１５００間で進むようにシートのストック物質を穿孔する指を縫うか穿孔するように機能してよい。突出する要素１５０４は、シートのストック物質を穿孔するための先の尖った端部を有することが可能で、シートのストック物質の重なった部分を共に縫うために十分な長さとなることができる。そのように縫うことは、ダンネージのストリップが転送アセンブリ１５００によって放出された後、ストリップの形状の保持を支援する。   The pulling assembly 1474 (FIG. 49) includes a pair of transfer elements 1500, each having a cylindrical outer surface and a plurality of protruding elements 1504. Transfer element 1500 collects and captures the sheet stock material passing between it in a manner similar to transfer assemblies 359 and 361, 1320 and 1330, 1450 and 1460, 1470 and 1472 described above. The protruding element 1504 frictionally fits the sheet stock material to provide a more positive grip at the same time, thereby improving the pulling effect of the pulling assembly 1474. Similar to the projecting element 1494 of the pulling assembly 1472, the projecting element 1504 may also function to sew or pierce the fingers that pierce the sheet stock material to advance between the transfer elements 1500. The protruding element 1504 can have a pointed end for piercing the sheet stock material and can be long enough to sew together the overlapping portions of the sheet stock material. Such stitching assists in maintaining the shape of the strip after the dunnage strip is ejected by the transfer assembly 1500.

対になった円筒状の転送要素１５００が、その間に、実質的に長方形の断面を有するダンネージ転換領域１５０６を定義することを注意する。結果として、転送要素１５００が転送領域１５０６によるダンネージのストリップを促すように、転送要素１５００はダンネージのストリップを一般的に平ら又は狭い垂直よりも水平の規模を有する形状に変形する。引くアセンブリ１４７２の前述の突出する要素１４９４と同様に、引くアセンブリ１４７４の突出する要素１５０４のサイズ、形状、量及び／又は配置は、例えば、特定の転換の応用に依存する。   Note that the pair of cylindrical transfer elements 1500 define a dunnage transition region 1506 having a substantially rectangular cross-section therebetween. As a result, the transfer element 1500 transforms the dunnage strip into a shape having a generally horizontal scale rather than flat or narrow vertical so that the transfer element 1500 prompts the dunnage strip by the transfer area 1506. Similar to the previously described projecting element 1494 of the pulling assembly 1472, the size, shape, amount and / or placement of the projecting element 1504 of the pulling assembly 1474 will depend, for example, on the particular conversion application.

図５０及び５１を参照するに、本発明と一致する引くアセンブリ１５２０のさらに別の実施態様が示される。引くアセンブリ１５２０は、第一の転送アセンブリ１５２２と、第一の転送アセンブリ１５２２と反対に位置する通路１５３０の形態で、さらにグリッパと呼ばれる第二の転送アセンブリとを含む。示される転送アセンブリ１５２２は、転送アセンブリ１３２０及び１３３０と１４５０及び１４６０と同様の手法で、同様に構成し機能する。転送アセンブリ１５２２は、好ましくは、均一して周辺に間隔が置かれ、好ましくは半楕円形又は半円形のアパーチャ１５３６を有する、複数のグリッパ１５３４を含む。例示された典型的な実施態様において、転送アセンブリ１５２２は、４つのグリッパ１５３４を含む。他のグリッパ又は通路１５３０はまた、例示された典型的な実施態様が、グリッパ１５３４のアパーチャ１５３６として側面（図５１）から見られるような実質的に同じサイズと形状である、アパーチャ１５４０（つまり、断面形状）を有する。通路１５３０は、好ましくは、滑らかな表面を有する。引くアセンブリ１５２０の転送アセンブリ１５２２と通路１５３０は、その間に、図５１に例示されるように、実質的に楕円形又は円形の断面を有する、ダンネージ転送領域１５４２を定義する。   50 and 51, yet another embodiment of a pull assembly 1520 consistent with the present invention is shown. Pull assembly 1520 includes a first transfer assembly 1522 and a second transfer assembly, further referred to as a gripper, in the form of a passage 1530 located opposite the first transfer assembly 1522. The transfer assembly 1522 shown is configured and functions similarly in a manner similar to the transfer assemblies 1320 and 1330 and 1450 and 1460. Transfer assembly 1522 preferably includes a plurality of grippers 1534 that are uniformly spaced around the periphery and preferably have semi-elliptical or semi-circular apertures 1536. In the exemplary embodiment illustrated, transfer assembly 1522 includes four grippers 1534. Other grippers or passages 1530 may also have an aperture 1540 (ie, an exemplary embodiment illustrated is substantially the same size and shape as viewed from the side (FIG. 51) as the aperture 1536 of the gripper 1534). Cross-sectional shape). The passage 1530 preferably has a smooth surface. Transfer assembly 1522 and passage 1530 of pull assembly 1520 define a dunnage transfer region 1542 between them having a substantially elliptical or circular cross-section, as illustrated in FIG.

ダンネージ転換機械の操作中、転送アセンブリ１５２２と、そこから反対の通路１５３０は、シートのストック物質を集めて横に捕らえて、かつシートのストック物質をダンネージのストリップに転換するために転送アセンブリ１５２２と１５３０間に位置する転送領域を通ってシートのストック物質を引くように協同する。転送アセンブリ又は通路１５３０が、転送アセンブリ１５２２の最も外側の部分を受けるように入れられてよく、それによって、さらに多大な重なりのために提供し、転送アセンブリ１５２２と通路１５３０との間の、したがって連続性を提供する。   During operation of the dunnage conversion machine, transfer assembly 1522 and opposite passage 1530 collect and capture the sheet stock material sideways and transfer assembly 1522 to convert the sheet stock material into dunnage strips. Cooperate to pull sheet stock material through transfer area 1530. A transfer assembly or passage 1530 may be placed to receive the outermost portion of the transfer assembly 1522, thereby providing for greater overlap, and therefore continuous between the transfer assembly 1522 and the passage 1530. Provide sex.

図５２を参照するに、成形加工部分１５５０がペアになった側面のガイドバー３４５を含まないことを除いて、図４１に示される成形加工部分１３０２と引くアセンブリ１３００と同様に、成形加工部分１５５０と引くアセンブリ１５６４が示される。図５２と図４１に示される実施態様の間の別の差異は、図５２のファンが折りたたまれたシートのストック物質１５５２の供給が、図４１のシートのストック物質１３０８の供給よりも狭い幅を有することである。同様の手法において、一定のエントリーローラ１５５６は、成形加工部分１５５０の幅に対応して、したがって、図４１の実施態様での一定のエントリーローラ１９６よりも狭い幅ある。   Referring to FIG. 52, the molded portion 1550 is similar to the molded portion 1302 and pull assembly 1300 shown in FIG. 41 except that the molded portion 1550 does not include a pair of side guide bars 345. A pulling assembly 1564 is shown. Another difference between the embodiment shown in FIGS. 52 and 41 is that the supply of the stock material 1552 of the folded sheet of FIG. 52 is narrower than the supply of the stock material 1308 of the sheet of FIG. Is to have. In a similar manner, the constant entry roller 1556 corresponds to the width of the molded portion 1550 and is therefore narrower than the constant entry roller 196 in the embodiment of FIG.

シートのストック物質１５５２と一定のエントリーローラ１５５６の供給の削減されたサイズにより、図５２に示される実施態様は、図４１の実施態様における緩和する転換機械よりも小型のハウジングを有する緩和する転換機械にインストールされてよい。緩和する転換機械のサイズの減少は、安い輸送コスト、簡素な伝達、より効率的なサービスの手順、保存空間の必要性の減少などの様々な利点を提供する。   Due to the reduced size of the sheet stock material 1552 and the supply of certain entry rollers 1556, the embodiment shown in FIG. 52 is a mitigating conversion machine having a smaller housing than the mitigating conversion machine in the embodiment of FIG. May be installed. Reducing the size of the conversion machine to mitigate offers various advantages such as cheaper transportation costs, simple transmission, more efficient service procedures, and reduced storage space requirements.

図５２の実施態様において、シートのストック物質１５５２の供給は、例えば、シートのストック物質の長さに沿ってその半分に折りたたまれるシートのストック物質の単一のよりを含み、事実上、単一のよりのシートのストック物質は、図５２で、縦に延在するエッジの折り目（例えば、左のエッジ）で連結された、２つの置かれた部分又は水平な層を有する。縦に折りたたまれたシートのストック物質は、長方形のスタックにファンが折りたたまれ、一連の折り目は、シートのストック物質のスタックを形成するためにもう一方の上部に一方のアコーディオン型で積層される、連続する長方形のページを共に形成する。縦にファンが折りたたまれたシートのストック物質の典型的なスタックに関するさらなる詳細において、それを形成するための手段、参照は、本発明の譲渡人に譲受されたすべての米国特許第５，３８７，１７３号、６，０１５，３７４号及び６，１６８，８４７号を有し、その全体がここに参照として組み入れられる。   In the embodiment of FIG. 52, the supply of sheet stock material 1552 includes, for example, a single strand of sheet stock material that is folded in half along the length of the sheet stock material. The sheet stock material in FIG. 52 has two laid portions or horizontal layers connected in FIG. 52 by longitudinally extending edge folds (eg, the left edge). The vertically folded sheet stock material is folded into a rectangular stack of fans, and a series of creases are stacked in one accordion mold on the other top to form a stack of sheet stock material, Consecutive rectangular pages are formed together. In further details regarding a typical stack of stock material in a vertically folded fan sheet, means for forming it, reference is made to all U.S. Pat. No. 5,387, assigned to the assignee of the present invention. No. 173, 6,015,374 and 6,168,847, the entirety of which is hereby incorporated by reference.

シートのストック物質１５５２の減少された供給幅と一定のエントリーローラ１５５６を組み込むダンネージ転換機械の操作中に、単一のよりの２つの層のファンが折りたたまれたシートのストック物質は、一定のエントリーローラ１５５６のまわりで仕立てられ、成形加工部分１５５０の先細又はフーネル部分１５５８に進む。成形加工部分１５５０は、シートのストック物質をガイドし、形成し、形状化して、形成されたダンネージのストリップを引くアセンブリ１５６４に導く。   During operation of a dunnage conversion machine that incorporates a reduced supply width of sheet stock material 1552 and a constant entry roller 1556, the sheet stock material in which a single two-layer fan is folded is a constant entry Tailored around roller 1556 and proceeds to a tapered or funnel portion 1558 of the molded portion 1550. Formed portion 1550 guides, forms and shapes the sheet stock material and leads to assembly 1564 that pulls the formed dunnage strip.

図５３の実施態様は、図５３の実施態様で、成形加工部分１５７０が開くか“拡大する”ように作用する、拡張装置１５７６、単一のよりの２つの層のファンが折りたたまれたシートのストック物質を含み、それによって、先細部分１５５８による経路の前に、平らな折りたたまれたシート物質の拡張されたストリップを形成することを除いて、図５２の実施態様と同様である。結果として、平らな層は互いに分離され、それによって、成形加工部分１５５０の先細部分１５５８に入るにつれて、３次元形状をとる拡張した物質へロフトを導入する。   The embodiment of FIG. 53 is similar to the embodiment of FIG. 53, with the expansion device 1576, a single twisted two-layer fan folded sheet that acts to open or “expand” the molded portion 1570. 52. Similar to the embodiment of FIG. 52 except that it includes stock material, thereby forming an expanded strip of flat folded sheet material before the path through the tapered portion 1558. As a result, the flat layers are separated from each other, thereby introducing a loft into the expanded material that assumes a three-dimensional shape as it enters the tapered portion 1558 of the molded portion 1550.

本発明と一致する如何なる前述のダンネージ転換機械１０、７６２、８００及び９１０の操作方法がここで記載される。如何なるダンネージ転換機械は、ランピングアップ速度（例えば、開始時）と、ランピングダウン速度（例えば、シャットダウン時）と、さらにダンネージの転換処理中に機械が操作できる異なる速度を制御するソフトウェアを含むように適応されてよい。   Any method of operating the aforementioned dunnage conversion machine 10, 762, 800 and 910 consistent with the present invention will now be described. Any dunnage conversion machine is adapted to include software that controls the ramping up speed (eg, at start-up), ramping down speed (eg, at shutdown), and different speeds that the machine can operate during the dunnage conversion process May be.

本発明の実施態様において、ダンネージ転換機械（つまり、ここでダンネージコンバータとして呼ばれる）は、特定のモータの開始速度と、３つの操作速度と、特定のシャットダウンのランプ速度で操作するようにあらかじめプログラムされる、コントローラソフトウェアを含む。代替となる実施態様において、ダンネージコンバータのコントローラソフトウェアは、如何なる所望のモータの開始速度、如何なる所望の操作速度、又は如何なる所望のシャットダウンのランプ速度でダンネージコンバータを操作するように末端ユーザによってプログラムされる。認識されるように、モータの操作速度は、ダンネージコンバータのモータ及び／又は他の駆動の構成部分の特性に基づく。異なる末端ユーザが異なるパッケージの要求を有してよいので、これは、転換の適用の末端ユーザに最もふさわしいやり方で各末端ユーザがそれ自身の機械をプログラムすることを可能にするであろう。   In an embodiment of the invention, a dunnage conversion machine (ie, referred to herein as a dunnage converter) is preprogrammed to operate at a specific motor start speed, three operating speeds, and a specific shutdown ramp speed. Including controller software. In an alternative embodiment, the dunnage converter controller software is programmed by the end user to operate the dunnage converter at any desired motor start speed, any desired operating speed, or any desired shutdown ramp speed. . As will be appreciated, the operating speed of the motor is based on the characteristics of the dunnage converter motor and / or other drive components. Since different end users may have different package requirements, this will allow each end user to program its own machine in the manner most appropriate for the end user of the conversion application.

本発明がある特定の好ましい実施態様に関して示されて記載されたが、等価の代替及び修正は、当該明細書と添付の図面を読み理解して当業者になされるであろう。特に前述の完全体（構成部分、アセンブリ、装置、構成など）によって実行される様々な機能に関して、そのような完全体を記載するように使用される用語（“手段”への言及を含む）は、示されなければ、たとえ、本発明のここに例示された典型的な実施態様で機能を実行する、示された構造と構造上等価でなくても、記載された完全体の特定の機能を実行する如何なる完全体と一致するように意図される（つまり、それは機能的に等価である）。加えて、本発明の特定の特質が数多の例示された実施態様の一つだけに関して上記に記載される一方で、如何なる与えられるか、又は特定の適用において望ましく有益であってよいように、そのような特質は、他の実施態様の一つ又はそれ以上の他の特質と組み合わされてよい。   While the invention has been shown and described with respect to certain preferred embodiments, equivalent substitutions and modifications will be made to those skilled in the art upon reading and understanding the specification and the accompanying drawings. The terms (including reference to “means”) used to describe such an integral, particularly with respect to the various functions performed by the aforementioned integral (components, assemblies, devices, configurations, etc.) Unless otherwise indicated, the complete specific functions described may be performed, even if they are not structurally equivalent to the illustrated structures, performing the functions in the exemplary embodiments illustrated herein. It is intended to be consistent with any completeness to perform (ie it is functionally equivalent). In addition, while certain features of the present invention are described above with respect to only one of a number of illustrated embodiments, any given or may be desirable and beneficial in a particular application, Such attributes may be combined with one or more other characteristics of other embodiments.

本発明と一致するダンネージ転換機械とスタンドの正面からの斜視図である。It is the perspective view from the front of the dunnage conversion machine and stand corresponding to this invention. 図１のダンネージ転換機械とスタンドの背部からの斜視図である。It is a perspective view from the back part of the dunnage conversion machine of FIG. 1, and a stand. 図１のスタンドの正面からの斜視図である。It is a perspective view from the front of the stand of FIG. スタンドを組立てる詳細な構成部品を示す、図１のスタンドの正面からの分解組立の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of an exploded view from the front of the stand of FIG. 1 showing detailed components for assembling the stand. 図１のダンネージ転換機械とスタンドで使用するためのファンが折りたたまれたシートのストック物質の形態のストック供給の斜視図である。2 is a perspective view of a stock supply in the form of stock material in a folded sheet for use in the dunnage conversion machine and stand of FIG. 1; FIG. サービス／ローディング位置にピボット式で示されるダンネージ転換機械と、機械の構成部分を見るための取り外されたダンネージ転換機械のカバーとを備える、図１のダンネージ転換機械とスタンドの正面からの斜視図である。FIG. 3 is a perspective view from the front of the dunnage conversion machine and stand of FIG. 1 comprising a dunnage conversion machine pivoted in service / loading position and a cover of the removed dunnage conversion machine for viewing the machine components; is there. 開口状態で示される転換機械のフードとスイングオープンガイドパネルとを備える、図１のダンネージ転換機械とスタンド上部の背部からの斜視図である。It is a perspective view from the back part of the dunnage conversion machine of FIG. 1 and a stand upper part provided with the hood and swing open guide panel of the conversion machine shown by an open state. 機械内部の構成部分を示し、点線でダンネージ転換機械のフレーム、カバー及びフードを示す、図１のダンネージ転換機械の側立面図である。FIG. 2 is a side elevation view of the dunnage conversion machine of FIG. 1 showing the components inside the machine and showing the frame, cover and hood of the dunnage conversion machine with dotted lines. 機械内部の構成部分を見させる開口位置のダンネージ転換機械のフードを備える、図１のダンネージ転換機械の右側からの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view from the right side of the dunnage conversion machine of FIG. 1 with the hood of the dunnage conversion machine in an open position to show components inside the machine. 機械内部の構成部分を見させる開口位置のダンネージ転換機械のフードを備える、図１のダンネージ転換機械の左側からの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view from the left side of the dunnage conversion machine of FIG. 1 with the hood of the dunnage conversion machine in an open position to show components inside the machine. ダンネージ転換機械のフレームにマウントされて示される、図１のダンネージ転換機械の引く機能構造の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the pulling functional structure of the dunnage conversion machine of FIG. 1 shown mounted on the frame of the dunnage conversion machine. 図１のダンネージ転換機械の引く機能構造の上面図である。It is a top view of the pulling functional structure of the dunnage conversion machine of FIG. 図１１の引く機能構造と、ダンネージ転換機械の上流の端部から見えるような圧縮要素の端部の立面図である。FIG. 12 is an elevation view of the pulling functional structure of FIG. 11 and the end of the compression element as seen from the upstream end of the dunnage conversion machine. 図１のダンネージ転換機械の***するアセンブリの端部の立面図である。FIG. 2 is an elevational view of the end of the split assembly of the dunnage conversion machine of FIG. 1. 図１４の***するアセンブリの斜視図である。FIG. 15 is a perspective view of the split assembly of FIG. ダンネージ転換機械の下流の端部から見られるような転換機械の***するアセンブリの出力シュート及び一部の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of an output chute and a portion of a splitting assembly of a conversion machine as seen from the downstream end of the dunnage conversion machine. 本発明と一致するダンネージ転換機械を組み込むパッキングシステムの側立面図である。1 is a side elevation view of a packing system incorporating a dunnage conversion machine consistent with the present invention. FIG. 本発明と一致するダンネージ転換機械を組み込むパッキングシステムの斜視図である。1 is a perspective view of a packing system incorporating a dunnage conversion machine consistent with the present invention. FIG. 本発明と一致するダンネージ転換機械を組み込むさらなる別のパッキングシステムの斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of yet another packing system incorporating a dunnage conversion machine consistent with the present invention. 本発明の別の実施態様と一致するダンネージ転換機械及びスタンドの正面の斜視図である。FIG. 6 is a front perspective view of a dunnage conversion machine and stand consistent with another embodiment of the present invention. 図２０のスタンドの正面の斜視図である。It is a front perspective view of the stand of FIG. 図２０及び２１のスタンドにファンが折りたたまれたシートのストック物質のスタックを挿入するための典型的な技術の連続する図である。FIG. 22 is a sequential view of an exemplary technique for inserting a stock material stack of sheets with the fan folded into the stand of FIGS. 図２０及び２１のスタンドにファンが折りたたまれたシートのストック物質のスタックを挿入するための典型的な技術の連続する図である。FIG. 22 is a sequential view of an exemplary technique for inserting a stock material stack of sheets with the fan folded into the stand of FIGS. 図２０及び２１のスタンドにファンが折りたたまれたシートのストック物質のスタックを挿入するための典型的な技術の連続する図である。FIG. 22 is a sequential view of an exemplary technique for inserting a stock material stack of sheets with the fan folded into the stand of FIGS. 図２０及び２１のスタンドにファンが折りたたまれたシートのストック物質のスタックを挿入するための典型的な技術の連続する図である。FIG. 22 is a sequential view of an exemplary technique for inserting a stock material stack of sheets with the fan folded into the stand of FIGS. 図２０及び２１のスタンドにファンが折りたたまれたシートのストック物質のスタックを挿入するための典型的な技術の連続する図である。FIG. 22 is a sequential view of an exemplary technique for inserting a stock material stack of sheets with the fan folded into the stand of FIGS. サービス／ローディング位置にピボット式で示されるダンネージ転換機械と、図では隠れている、スタンドの直立のガイド要素のペア間に存在するダンネージ転換機械のカバーとを備える、図２０及び２１のダンネージ転換機械とスタンド上部の正面からの斜視図である。20 and 21 comprising a dunnage conversion machine pivoted in the service / loading position and a cover of the dunnage conversion machine that is hidden in the figure and lies between a pair of upright guide elements of the stand. It is a perspective view from the front of a stand upper part. サービス／ローディング位置にピボット式で示されるダンネージ転換機械と、図では隠れている、スタンドの直立のガイド要素のペア間に存在するダンネージ転換機械のカバーと、開口位置で示されるダンネージ転換機械のフードとを備える、図２０及び２１のダンネージ転換機械とスタンド上部の正面からの斜視図である。The dunnage conversion machine pivoted in the service / loading position, the cover of the dunnage conversion machine lying between the pair of upright guide elements of the stand, hidden in the figure, and the dunnage conversion machine hood shown in the open position It is a perspective view from the front of the dunnage conversion machine of FIG. サービス／ローディング位置に対する操作位置からスタンドに関して選択的に回転されるようにダンネージ転換機械を可能にするマウント機能構造の斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of a mounting feature structure that enables the dunnage conversion machine to be selectively rotated with respect to the stand from an operating position relative to a service / loading position. ダンネージ転換機械が操作位置にある場合に機能構造の位置を示す、図２９のマウント機能構造の側面図である。FIG. 30 is a side view of the mounting functional structure of FIG. 29 showing the position of the functional structure when the dunnage conversion machine is in the operating position. ダンネージ転換機械がサービス／ローディング位置にある場合に機能構造の位置を示す、図２９のマウント機能構造の側面図である。FIG. 30 is a side view of the mounting functional structure of FIG. 29 showing the position of the functional structure when the dunnage conversion machine is in the service / loading position. 本発明と一致するシートのストック物質の包みにされたスタックの斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a stack of sheet stock material consistent with the present invention. 図３２の線３３−３３から見られるような図３２の包みにされたスタックの側面図である。FIG. 33 is a side view of the wrapped stack of FIG. 32 as seen from line 33-33 of FIG. 図３２の包みにされたスタックの底部の斜視図である。FIG. 33 is a perspective view of the bottom of the wrapped stack of FIG. 32. 図３２の包みにされたスタックの一部を形成するシートのストック物質のスタックの底部からの斜視図である。FIG. 33 is a perspective view from the bottom of a stack of stock material of sheets forming part of the wrapped stack of FIG. 32; 本発明の別の実施態様と一致するシートのストック物質の包みにされたスタックの斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a sheet stock material wrapped stack consistent with another embodiment of the present invention. 図３６の線３７−３７から見られる図３６の包みにされたスタックの側面図である。FIG. 37 is a side view of the wrapped stack of FIG. 36 seen from line 37-37 of FIG. 本発明の別の実施態様と一致するシートのストック物質の包みにされたスタックの斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a sheet stock material wrapped stack consistent with another embodiment of the present invention. 本発明の別の実施態様と一致するシートのストック物質の包みにされたスタックの底部からの斜視図である。FIG. 5 is a perspective view from the bottom of a sheeted stack of stack material consistent with another embodiment of the present invention. 本発明のさらなる別の実施態様と一致する、シートのストック物質の包みにされたスタックの斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of a wrapped stack of sheet stock material consistent with yet another embodiment of the present invention. 成形加工部分を通過する、一定のエントリーローラの周りに仕立てて示されるシートのストック物質を備える、本発明の別の実施態様と一致する、引く機能構造と成形加工部分を概略する斜視図である。FIG. 6 is a perspective view that schematically illustrates the pulling functional structure and molding process portion, consistent with another embodiment of the present invention, with sheet stock material shown tailored around an entry roller that passes through the molding process portion. . 本発明のさらなる別の実施態様と一致する、引く機能構造と成形加工部分を概略する斜視図である。FIG. 6 is a perspective view schematically illustrating a pulling functional structure and a molded portion, consistent with yet another embodiment of the present invention. 本発明の別の実施態様と一致する、成形加工部分を概略する斜視図である。FIG. 6 is a perspective view schematically illustrating a molded part, consistent with another embodiment of the present invention. 本発明のさらなる別の実施態様と一致する、引く機能構造と成形加工部分を概略する斜視図である。FIG. 6 is a perspective view schematically illustrating a pulling functional structure and a molded portion, consistent with yet another embodiment of the present invention. 本発明のさらなる実施態様と一致する、引く機能構造と成形加工部分を概略する斜視図である。FIG. 6 is a perspective view schematically illustrating a pulling functional structure and a molded portion consistent with a further embodiment of the present invention. 圧縮要素と、上流の引く機能構造と、下流の引く機能構造を概略する上面図で、シートのストック物質がそこから進んで示される図である。FIG. 3 is a top view schematically illustrating a compression element, an upstream pulling functional structure, and a downstream pulling functional structure, wherein the stock material of the sheet is shown advanced therefrom. 本発明の別の実施態様と一致する、引く機能構造を概略する斜視図である。FIG. 6 is a perspective view schematically illustrating a pulling functional structure consistent with another embodiment of the present invention. 本発明の別の実施態様と一致する、別の引く機能構造を概略する斜視図である。FIG. 6 is a perspective view schematically illustrating another pulling functional structure consistent with another embodiment of the present invention. 本発明の別の実施態様と一致する、さらなる別の引く機能構造を概略する斜視図である。FIG. 6 is a perspective view that schematically illustrates yet another pulling functional structure, consistent with another embodiment of the present invention. 本発明の別の実施態様と一致する、また別の引く機能構造を概略する上面図である。FIG. 6 is a top view schematically illustrating another pulling functional structure consistent with another embodiment of the present invention. 図５０の線５１−５１から見られるように図５０の引く機能構造を概略する正面の立面図である。FIG. 52 is a front elevation view schematically illustrating the pulling functional structure of FIG. 50 as seen from line 51-51 of FIG. 成形加工部分を通過する、一定のエントリーローラの周りに仕立て示されるシートのストック物質を備える、本発明の別の実施態様と一致する、引く機能構造と、成形加工部分と、シートのストック物質のスタックを概略する斜視図である。In accordance with another embodiment of the present invention, comprising a sheet stock material tailored around an entry roller that passes through the molding portion, a pulling functional structure, a molding portion, and a sheet stock material It is a perspective view which outlines a stack. 本発明と一致する拡張装置と同様に、引く機能構造と、成形加工部分と、図４９のシートのストック物質のスタックを概略する斜視図である。FIG. 50 is a perspective view schematically illustrating a pulling functional structure, a molded portion, and a stack of stock material of the sheet of FIG. 49, as well as an expansion device consistent with the present invention.

Claims (36)

基部と、
ダンネージ転換機械のその上部の端部で支持し、前記基部にマウントされる一対の垂直のガイド要素とよりなるダンネージ転換機械のスタンドであって、
前記ガイド要素は、その間に前記ダンネージ転換機械にシートのストック物質をガイドするための通路を定義することを特徴とするスタンド。 The base,
A dunnage conversion machine stand comprising a pair of vertical guide elements supported at the upper end of the dunnage conversion machine and mounted on the base,
The stand, characterized in that the guide element defines a passage between which the stock material of the sheet is guided to the dunnage conversion machine. シートのストック物質をダンネージ製品に転換する、転換するサブアセンブリと、
前記転換するサブアセンブリの上流のインフィードペーパーガイドアセンブリとよりなるダンネージ転換機械であって、
前記インフィードペーパーガイドアセンブリは、アクセスが前記シートのストック物質の移動経路の一部に提供される開口位置と、前記インフィードペーパーガイドアセンブリが前記移動経路に沿って前記シートのストック物質をガイドする閉じた位置との間で移動可能であることを特徴とするダンネージ転換機械。 A sub-assembly to convert sheet stock material into dunnage products;
A dunnage conversion machine comprising an infeed paper guide assembly upstream of the converting subassembly;
The infeed paper guide assembly has an open position in which access is provided to a portion of the sheet stock material travel path, and the infeed paper guide assembly guides the sheet stock material along the travel path. A dunnage conversion machine characterized by being movable between a closed position. ダンネージのストリップにシートのストック物質を転換するようにダンネージ転換機械により前記シートのストック物質を引き、引くアセンブリのモータ軸を有する引くアセンブリのモータによって出力される、引くアセンブリと、
前記ダンネージのストリップをダンネージ製品に***し、***するアセンブリのモータ軸を有する***するアセンブリのモータによって出力される、***するアセンブリと、
Ｌ字型を有するフレームとよりなるダンネージ転換機械であって、
前記引くアセンブリのモータは、その軸が前記Ｌ字型形態の一つの脚に対して平行であるようにフレームにマウントされ、前記***するアセンブリのモータは、その軸が前記Ｌ字型形態のもう一つの脚に対して平行であるようにフレームにマウントされることを特徴とするダンネージ転換機械。 A pulling assembly output by a pulling assembly motor having a pulling assembly motor shaft that pulls the sheet stocking material by a dunnage conversion machine to convert the sheet stock material into a dunnage strip;
A splitting assembly output by a splitting assembly motor having a motor shaft of the splitting assembly and splitting the dunnage strip into a dunnage product;
A dunnage conversion machine comprising a frame having an L-shape,
The motor of the pulling assembly is mounted on a frame such that its axis is parallel to one leg of the L-shaped configuration, and the motor of the splitting assembly is A dunnage conversion machine, which is mounted on a frame so as to be parallel to one leg. ダンネージ転換機械と、
パッキング表面とよりなるパッケージシステムであって、
前記ダンネージ転換機械は、前記パッキング表面上に位置されることを特徴とするパッキングシステム。 A dunnage conversion machine,
A packaging system comprising a packing surface,
The packing system, wherein the dunnage conversion machine is located on the packing surface. ダンネージ転換機械と、
シートのストック物質を前記ダンネージ転換機械に供給する、ストックの供給アセンブリと、
前記ストックの供給アセンブリにアクセスを提供する通路とよりなることを特徴とするパッケージシステム。 A dunnage conversion machine,
A stock supply assembly for supplying sheet stock material to the dunnage conversion machine;
A packaging system comprising a passage providing access to the stock supply assembly. 高いサポート要素と、
ダンネージ転換機械が前記高いサポート要素から吊り下げられるように前記高いサポート要素にマウントされた転換機械と、
シートのストック物質を前記ダンネージ転換機械に供給するストックの供給アセンブリとよりなることを特徴とするパッケージシステム。 High support elements,
A conversion machine mounted on the high support element such that a dunnage conversion machine is suspended from the high support element;
A packaging system comprising a stock supply assembly for supplying sheet stock material to the dunnage conversion machine. スタンドと、
ピボット式の移動のための前記スタンドにマウントされて上流及び下流の端部を有するダンネージ転換機械と、
シートのストック物質をダンネージ製品に転換する、転換するサブアセンブリと、
前記転換するサブアセンブリの上流のインフィードペーパーガイドアセンブリとよりなるパッケージシステムであって、
前記インフィードペーパーガイドアセンブリは、アクセスが前記シートのストック物質の移動経路の一部に提供される開口位置と、前記インフィードペーパーガイドアセンブリが前記移動経路に沿って前記シートのストック物質をガイドする閉じた位置との間で移動可能であることを特徴とするパッケージシステム。 With a stand,
A dunnage conversion machine mounted on the stand for pivotal movement and having upstream and downstream ends;
A sub-assembly to convert sheet stock material into dunnage products;
A packaging system comprising an infeed paper guide assembly upstream of the converting subassembly;
The infeed paper guide assembly has an open position in which access is provided to a portion of the sheet stock material travel path, and the infeed paper guide assembly guides the sheet stock material along the travel path. A package system characterized by being movable between a closed position and a closed position. ダンネージ転換機械と、
前記ダンネージ転換機械を支持し、前記ダンネージ転換機械がシートのストック物質を引き、前記シートのストック物質をダンネージ製品のストリップに変換する、前記ダンネージ転換機械の下のシートのストック物質のスタックを支持するためのスタンドとよりなるダンネージ転換システムであって、
前記スタンドは、縦に延在して横断して間隔が離れた左右の内側に面する壁と、内側に面するガイド壁から内側に延在する横断して延在し縦に間隔が置かれた正面及び背面のガイド壁を有する、一対の横断して間隔が置かれた垂直の通路要素を含み、
シートのストック物質のスタックの左右の側面間の幅は、前記ガイド壁の内部エッジ間の距離よりも広く、前記スタンドの前記内側に面する壁間の距離よりも狭く、シートのストック物質のスタックの正面と背面の側面間の距離は、前記スタンドの前記正面及び背面のガイド壁間の距離よりも狭く、
前記シートのストック物質のスタックは、垂直の通路要素の間で支持され、前記垂直の通路要素は、前記ダンネージ転換機械がそこからシートのストック物質を引くように、前記シートのストック物質を前記ダンネージ転換機械にガイドすることを特徴とするダンネージ転換システム。 A dunnage conversion machine,
Supporting the dunnage conversion machine, the dunnage conversion machine pulling sheet stock material and converting the sheet stock material into dunnage product strips, supporting a stack of sheet stock material under the dunnage conversion machine A dunnage conversion system consisting of a stand for
The stand extends vertically and is transversely spaced apart from the left and right inwardly facing walls, and the transversely extending and inwardly extending from the inwardly facing guide wall. A pair of transversely spaced vertical passage elements having front and back guide walls
The width between the left and right sides of the stack of sheet stock material is greater than the distance between the inner edges of the guide wall and less than the distance between the inward facing walls of the stand, and the stack of sheet stock material The distance between the front and back side surfaces is narrower than the distance between the front and back guide walls of the stand,
The stack of sheet stock material is supported between vertical passage elements, and the vertical passage elements draw the sheet stock material from the dunnage so that the dunnage conversion machine draws the sheet stock material therefrom. A dunnage conversion system characterized by guiding the conversion machine. シートのストック物質の長方形のスタックをダンネージ転換機械のためのスタンドにローディングする方法であって、前記スタンドは、縦に延在して横断して間隔が離れた左右の内側に面する壁と、内側に面するガイド壁から内側に延在する横断して延在し縦に間隔が置かれた正面及び背面のガイド壁を有する、一対の横断して間隔が置かれた垂直の通路要素を有し、スタックの左右の側面間の幅は、前記ガイド壁の内部エッジ間の距離よりも広く、前記スタンドの前記内側に面する壁間の距離よりも狭く、スタックの正面と背面の側面間の距離は、前記スタンドの前記正面及び背面のガイド壁間の距離よりも狭く、前記方法は、
前記ガイド要素間に前記スタックの前記左右の側面を挿入することと、
前記スタックの第一及び第二の対角線上に反対の角が前記スタンドの前記内側に面する壁間であるように前記スタックを傾けることと、
前記スタックの前記左右の側面を前記スタンドの前記それぞれの左右の内側に面する壁に向かって移動することと、
前記スタックの前記左右の側面が前記スタンドの前記それぞれの左右の壁の内側に配置されるように前記スタックを傾けることと、
前記内側に面する壁間の前記スタックを実質的に中心にするために、前記左又は右の内側に面する壁に向かって横に前記スタックをシフトすることよりなることを特徴とする方法。 A method of loading a rectangular stack of sheet stock material into a stand for a dunnage conversion machine, the stand extending vertically and transversely spaced laterally inwardly facing walls; Having a pair of transversely spaced vertical passage elements with transversely extending longitudinally spaced front and back guide walls extending inwardly from an inwardly facing guide wall And the width between the left and right side surfaces of the stack is wider than the distance between the inner edges of the guide wall and narrower than the distance between the inward facing walls of the stand, The distance is narrower than the distance between the front and back guide walls of the stand, and the method comprises:
Inserting the left and right sides of the stack between the guide elements;
Tilting the stack such that opposite corners on the first and second diagonals of the stack are between the inward facing walls of the stand;
Moving the left and right side surfaces of the stack toward the respective left and right inner walls of the stand;
Tilting the stack so that the left and right sides of the stack are positioned inside the respective left and right walls of the stand;
A method comprising: shifting the stack laterally toward the left or right inward facing wall to substantially center the stack between the inward facing walls. ダンネージ転換機械にシートのストック物質を引くための引くアセンブリと、ダンネージ製品が放出される出口とを含む、シートのストック物質をダンネージ製品に転換するためのダンネージ転換機械と、
スタンドとよりなるダンネージ転換システムであって、
前記ダンネージ転換機械は、前記ダンネージ転換機械の前記出口が前記システムの正面に面する開口位置と、前記引くアセンブリの供給の端部がシステムにアクセスするオペレーターのための前記システムの正面に面する、一つ又はそれ以上のサービス／ローディング位置との間での移動のための前記スタンドにピボット式にマウントされることを特徴とするダンネージ転換システム。 A dunnage conversion machine for converting sheet stock material to dunnage product, including a pulling assembly for drawing sheet stock material to the dunnage conversion machine and an outlet from which the dunnage product is discharged;
A dunnage conversion system consisting of a stand,
The dunnage conversion machine has an open position where the outlet of the dunnage conversion machine faces the front of the system, and the end of the supply of the pulling assembly faces the front of the system for an operator accessing the system, A dunnage conversion system that is pivotally mounted to the stand for movement between one or more service / loading positions. ダンネージのストリップを所望の長さに***するための***するアセンブリと、前記***するアセンブリをカバーするためのカバーとを含む、シートのストック物質をダンネージ製品に転換するためのダンネージ転換機械と、
一対の垂直のガイド要素を含み、前記垂直のガイド要素の幅は前記カバーの幅よりも広い、スタンドとよりなるダンネージ転換システムであって、
前記ダンネージ転換機械は、前記ダンネージの転換機械が前記システムの前面でダンネージの前記ストリップを放出する操作位置と、前記***するアセンブリの前記カバーが前記垂直のガイド要素間で配置される一つ又はそれ以上のサービス／ローディング位置との間での移動のための前記スタンドにピボット式にマウントされることを特徴とするダンネージ転換システム。 A dunnage conversion machine for converting sheet stock material into dunnage product, comprising: a splitting assembly for splitting a strip of dunnage to a desired length; and a cover for covering said splitting assembly;
A dunnage conversion system comprising a stand, comprising a pair of vertical guide elements, the width of the vertical guide elements being wider than the width of the cover,
The dunnage conversion machine is one or more of an operating position in which the dunnage conversion machine discharges the strip of dunnage at the front of the system and the cover of the split assembly is disposed between the vertical guide elements. A dunnage conversion system that is pivotally mounted on the stand for movement between the above service / loading positions. シートのストック物質をダンネージ製品に転換するためのダンネージ転換機械と、
スタンドとよりなるダンネージ転換システムであって、
前記ダンネージ転換機械は、前記ダンネージの転換機械が垂直位置である操作位置と、前記ダンネージ転換機械が少なくとも部分的に逆になっている一つ又はそれ以上のサービス／ローディング位置との間での移動のための前記スタンドにピボット式にマウントされることを特徴とするダンネージ転換システム。 A dunnage conversion machine for converting sheet stock materials into dunnage products;
A dunnage conversion system consisting of a stand,
The dunnage conversion machine moves between an operating position in which the dunnage conversion machine is in a vertical position and one or more service / loading positions in which the dunnage conversion machine is at least partially reversed. A dunnage conversion system, characterized in that it is pivotally mounted on the stand for. ダンネージ転換機械で使用するためのシートのストック物質の包みスタックであって、
ファンが折りたたまれたシートのストック物質のスタックと、
前記スタックを少なくとも部分的に取り囲む被覆と、
シートのストック物質の前記スタックに対する被覆を固定するための少なくとも一つの包み結束とよりなることを特徴とする包みスタック。 A stock stack of sheet stock material for use in a dunnage conversion machine,
A stack of stock material in a sheet where the fan is folded,
A covering that at least partially surrounds the stack;
A wrap stack comprising at least one wrap tie for securing a coating of sheet stock material to the stack. ダンネージ転換機械で使用するためのシートのストック物質の被覆されたスタックであって、
ファンが折りたたまれたシートのストック物質のスタックと、
前記スタックを基礎とし、前記スタックの真下から前記タブが取り外しできるように互いから離れて移動可能である、底部のタブを有する被覆とよりなることを特徴とする被覆されたスタック。 A coated stack of sheet stock material for use in a dunnage conversion machine,
A stack of stock material in a sheet where the fan is folded,
A coated stack based on the stack and comprising a coating having a bottom tab that is movable away from each other so that the tab can be removed from directly below the stack. 上部及び底部を有するファンが折りたたまれたシートのストック物質のスタックと、
前記スタックの少なくとも前記上部又は底部の接着層と、
前記接着層をカバーする放出ライナーとよりなるダンネージ転換機械で使用するためのシートのストック物質のスタック。 A stack of stock material in a folded sheet with a fan having a top and a bottom;
An adhesive layer on at least the top or bottom of the stack;
A stack of sheet stock material for use in a dunnage conversion machine comprising a release liner covering the adhesive layer. シートのストック物質のスタックをシートのストック物質の第二のスタックにローディングする方法であって、該方法は、
前記第一のスタックの前記上部又は前記第二のスタックの前記底部に適用された接着層でシートのストック物質の前記第一及び第二のスタックを提供する段階と、
前記第一のスタックの上部に前記第二スタックを設定し、それによって前記接着剤が前記第一のスタックの上部のページを前記第二のスタックの底部のページに接合する段階とよりなることを特徴とする方法。 A method of loading a stack of sheet stock material into a second stack of sheet stock material, the method comprising:
Providing the first and second stacks of sheet stock material with an adhesive layer applied to the top of the first stack or the bottom of the second stack;
Setting the second stack on top of the first stack, whereby the adhesive joins the top page of the first stack to the bottom page of the second stack. Feature method. シートのストック物質のスタックをシートのストック物質の第二のスタックにローディングする方法であって、該方法は、
前記第一のスタックの前記上部又は前記第二のスタックの前記底部に適用された接着層でシートのストック物質の前記第一及び第二のスタックと、前記接着層をカバーする放出ライナーとを提供する段階と、
前記第一スタックの上部に前記第二スタックを設定する段階と、
前記接着層を露出するためにシートのストック物質の積層されたスタック間から前記放出ライナーを引き、それによって前記接着剤が前記第一のスタックの上部のページを前記第二のスタックの底部のページに接合する段階とよりなることを特徴とする方法。 A method of loading a stack of sheet stock material into a second stack of sheet stock material, the method comprising:
Providing the first and second stacks of sheet stock material with an adhesive layer applied to the top of the first stack or the bottom of the second stack and a release liner covering the adhesive layer And the stage of
Setting the second stack on top of the first stack;
Pull the release liner from between the stacked stacks of sheet stock material to expose the adhesive layer so that the adhesive moves the top page of the first stack to the bottom page of the second stack. And a step of joining to the substrate. ファンが折りたたまれたシートのストック物質のスタックと、
Ｌ字型の断面を形成する少なくとも２つのフラップを有する被覆で、該Ｌ字型の角に前記スタックの角が隣接して位置する被覆と、
シートのストック物質の前記スタックに対して前記被覆を固定するための少なくとも一つの包み結束とよりなるダンネージ転換機械で使用するためのシートのストック物質の包みスタック。 A stack of stock material in a sheet where the fan is folded,
A coating having at least two flaps forming an L-shaped cross section, wherein the corners of the stack are located adjacent to the L-shaped corners;
A wrap stack of sheet stock material for use in a dunnage conversion machine comprising at least one wrap tie for securing the coating to the stack of sheet stock material. 少なくとも前記フラップ上で前記スタックの前記隣接する側面の全範囲で実質的に延在することを特徴とする請求項１８に記載の包みスタック。   19. A wrap stack according to claim 18, wherein the wrap stack extends substantially over the entire extent of the adjacent side of the stack at least on the flap. シートのストック物質をダンネージの連続するストリップに形状化する形成アセンブリと、
前記形成アセンブリにより前記シート物質が進むための前記形成アセンブリから下流に位置する引くアセンブリとよりなる前記シートのストック物質をダンネージ製品に転換するためのダンネージ転換機械であって、
前記形成アセンブリは、シートのストック物質がダンネージの前記ストリップに前記シートのストック物質を形状化し、前記形成したストリップを前記引くアセンブリに導くため通過するフーネル部分を含むことを特徴とするダンネージ転換機械。 A forming assembly that shapes the stock material of the sheet into a continuous strip of dunnage;
A dunnage conversion machine for converting stock material of the sheet into dunnage product comprising a pulling assembly located downstream from the forming assembly for the sheet material to travel by the forming assembly;
The dunnage conversion machine, wherein the forming assembly includes a funnel portion through which sheet stock material passes into the strip of dunnage to shape the sheet stock material and direct the formed strip to the pulling assembly. シートのストック物質をダンネージの連続するストリップに形状化する形成アセンブリと、
前記形成アセンブリにより前記シート物質が進むための前記形成アセンブリから下流に位置する引くアセンブリとよりなる前記シートのストック物質をダンネージ製品に転換するためのダンネージ転換機械であって、
前記形成アセンブリは、シートのストック物質がダンネージの前記ストリップに前記シートのストック物質を形状化し、前記形成したストリップを前記引くアセンブリに導くため通過するローラの環状アレイを含むことを特徴とするダンネージ転換機械。 A forming assembly that shapes the stock material of the sheet into a continuous strip of dunnage;
A dunnage conversion machine for converting stock material of the sheet into dunnage product comprising a pulling assembly located downstream from the forming assembly for the sheet material to travel by the forming assembly;
The forming assembly includes an annular array of rollers through which sheet stock material shapes the sheet stock material into the strip of dunnage and passes the formed strip to the pulling assembly. machine. 第一及び第二の引くアセンブリよりなり、各引くアセンブリは、互いに相対するダンネージの移動領域により共に移動可能で、移動領域によりシートのストック物質を進むためのシートのストック物質間でグリップするように協同する少なくとも２つのグリッパを含み、前記グリッパの少なくとも一つは、前記グリッパが前記移動領域により移動するように前記シートのストック物質をそこに集めて横に捕獲するように作用するアパーチャを含み、
前記第一の引くアセンブリは前記アセンブリの形成からの下流であり、前記第二の引くアセンブリは前記第一の引くアセンブリからの下流であり、
前記第一の引くアセンブリは、前記ダンネージの移動領域を通過するダンネージの前記ストリップを縦にしわにするように前記第二の引くアセンブリよりも異なる速度で操作することを特徴とするダンネージ転換機械。 It comprises a first and a second pulling assembly, each pulling assembly being movable together by a dunnage moving area opposite each other so that the moving area grips between the sheet stock material for advancing the sheet stock material. Including at least two cooperating grippers, wherein at least one of the grippers includes an aperture that acts to collect and laterally capture stock material of the sheet so that the gripper moves through the moving region;
The first pull assembly is downstream from the formation of the assembly; the second pull assembly is downstream from the first pull assembly;
The dunnage conversion machine, wherein the first pulling assembly is operated at a different speed than the second pulling assembly so as to wrinkle the strip of dunnage passing through the dunnage movement region vertically. 機械によりシート物質を進ませるための引くアセンブリよりなり、
前記引くアセンブリは、少なくとも２つの相反するグリッパを含み、前記グリッパの少なくとも一つは、他のグリッパと相反するダンネージの移動領域により移動可能で、前記移動領域により前記シートのストック物質を進ませるためのシートのストック物質間でグリップするように協同し、移動するグリッパは、前記グリッパが前記移動領域により移動するように前記シートのストック物質をそこに集めて横に捕獲するように作用するアパーチャを含むシート物質をダンネージ製品に転換するためのダンネージ転換機械であって、
前記アパーチャを備える前記移動するグリッパは、前記シートのストック物質のグリップすることを支援するために内部エッジから突出する複数の突出を含むことを特徴とするダンネージ転換機械。 Consisting of a drawing assembly to advance the sheet material by the machine,
The pulling assembly includes at least two opposing grippers, at least one of the grippers being movable by a dunnage movement area opposite to the other grippers, and for moving the sheet stock material through the movement area. A gripper that cooperates and grips to grip between the stock material of the sheet has an aperture that acts to collect the stock material of the sheet there and capture it sideways so that the gripper moves by the moving area. A dunnage conversion machine for converting a sheet material containing a dunnage product,
The dunnage conversion machine, wherein the moving gripper with the aperture includes a plurality of protrusions protruding from an internal edge to assist in gripping the stock material of the sheet. 前記外部のグリッパは通路であり、移動するグリッパは、前記移動領域により前記シートのストック物質を進めるため前記シートのストック物質をその間でグリップするように前記通路と協同して作用することを特徴とする請求項２３に記載のダンネージ転換機械。   The outer gripper is a passage, and the moving gripper acts in cooperation with the passage to grip the sheet stock material therebetween to advance the sheet stock material by the moving region. A dunnage conversion machine according to claim 23. 機械によりシート物質を進ませるための引くアセンブリを含み、
前記引くアセンブリは、各々が窪んだ外面を有する回転可能な移動要素のペアと、前記窪んだ外面から延在する複数の突出要素とを含み、前記移動要素はその間にダンネージ移動領域を定義するために互いに相反しており、その間にシート物質を集めて横に捕獲し、前記移動領域により前記シート物質を進ませるように回転する場合に協同することを特徴とするシート物質をダンネージ製品に転換するためのダンネージ転換機械。 Including a pulling assembly for advancing the sheet material by the machine,
The pulling assembly includes a pair of rotatable moving elements each having a recessed outer surface and a plurality of projecting elements extending from the recessed outer surface, the moving element defining a dunnage moving region therebetween The sheet material is collected in the meantime, captured sideways, and cooperates when rotating to move the sheet material forward by the moving area, to convert the sheet material into a dunnage product Dunnage conversion machine for. 機械によりシート物質を進ませるための引くアセンブリを含み、
前記引くアセンブリは、各々が円筒状の外面を有する回転可能な移動要素のペアと、前記円筒状の外面から延在する複数の突出要素とを含み、前記移動要素はその間にダンネージ移動領域を定義するために互いに相反しており、その間にシート物質を集めて横に捕獲し、前記移動領域により前記シート物質を進ませるように回転する場合に協同することを特徴とするシート物質をダンネージ製品に転換するためのダンネージ転換機械。 Including a pulling assembly for advancing the sheet material by the machine,
The pulling assembly includes a pair of rotatable moving elements each having a cylindrical outer surface and a plurality of projecting elements extending from the cylindrical outer surface, the moving elements defining a dunnage moving region therebetween In order to collect the sheet material in the meantime, capture it laterally, and cooperate to rotate the sheet material to advance by the moving area into the dunnage product. Dunnage conversion machine for converting. 層の長さに沿って折りたたまれて平らで、ダンネージ製品へのエッジの折り目に沿って共に接合された、少なくとも二つの層を有する、シート物質を転換するためのダンネージ転換機械であって、該機械は、
前記機械により、前記平らで折りたたまれたシート物質を進ませるための引くアセンブリと、
シート物質の拡張したストリップを形成するように互いから前記平らで折りたたまれたシート物質の隣接する層を分離するために、前記平らな折りたたまれたシート物質がそれにより通過するように作用する拡張する装置とよりなり、
前記引くアセンブリは、互いに層反する移動領域により共に移動可能で、前記移動領域により前記シート物質を進むためのシート物質の前記拡張したストリップをその間にグリップするように協同する少なくとも二つのグリッパを含み、前記グリッパの少なくとも一つは、前記グリッパが前記移動領域により移動するようにシート物質の前記拡張したストリップをそこに集めて横に捕獲するように作用するアパーチャを含むことを特徴とするダンネージ転換機械。 A dunnage conversion machine for converting sheet material having at least two layers folded and flat along the length of the layers and joined together along the folds of the edges to the dunnage product, The machine
A pulling assembly for advancing the flat and folded sheet material by the machine;
Expanding which acts to allow the flat folded sheet material to pass therethrough to separate adjacent layers of the flat and folded sheet material from each other to form an expanded strip of sheet material Consisting of equipment and
The pulling assembly includes at least two grippers that are movable together by movement regions that are opposite to each other, and that cooperate to grip the expanded strip of sheet material therebetween for traveling through the sheet material; At least one of the grippers includes an aperture that serves to collect and expand the expanded strip of sheet material to the side so that the gripper is moved by the moving region. . 層の長さに沿って折りたたまれて平らで、ダンネージ製品へのエッジの折り目に沿って共に接合された、少なくとも二つの層を有する、シート物質を転換するための方法であって、該方法は、
前記機械により前記シート物質を進ませるための引くアセンブリを使用する段階よりなり、
前記平らに折りたたまれたシート物質を進ませる段階は、前記平らな折りたたまれたシート物質をその間に協同してグリップし、前記移動領域により平らな折りたたまれたシート物質を進ませるように互いに相反する移動領域により共に移動するグリッパを含み、一方で、前記グリッパの少なくとも一つでのアパーチャは、前記グリッパが前記移動領域により移動されるように前記平らな折りたたまれたシート物質をそこに集め、横に捕獲することを特徴とする方法。 A method for converting a sheet material having at least two layers folded and flat along the length of the layers and joined together along an edge fold to a dunnage product, the method comprising: ,
Using a pulling assembly to advance the sheet material by the machine,
The steps of advancing the flat folded sheet material conflict with each other so as to cooperatively grip the flat folded sheet material therebetween and advance the flat folded sheet material by the moving region. An aperture in at least one of the grippers collects the flat folded sheet material therein so that the gripper is moved by the moving region A method characterized by capturing. 前記移動領域に入る前に前記ファンが折りたたまれたシート物質を拡張するために互いから前記平らな折りたたまれたストック物質の隣接層を分離することをさらに含むことを特徴とする請求項２７に記載の方法。   28. The method of claim 27, further comprising separating adjacent layers of the flat folded stock material from one another to expand the folded sheet material before the fan enters the transfer region. the method of. 機械によりシート物質を進ませるための引くアセンブリで、前記引くアセンブリは、互いに相反する移動領域により共に移動可能で、移動領域によりダンネージストリップを進ませるためのダンネージストリップをその間にグリップするように協同する少なくとも二つのグリッパを含み、前記グリッパの少なくとも一つは、前記グリッパが移動領域により移動するようにダンネージストリップをそこに集めて横に捕獲するように作用するアパーチャを含む、引くアセンブリと、
前記引くアセンブリの速度を制御するためのソフトウェアコントローラとよりなることを特徴とするシート物質をダンネージ製品に転換するためのダンネージ転換機械。 A pulling assembly for advancing sheet material by a machine, said pulling assemblies being movable together by mutually opposite moving regions and cooperating to grip a dunnage strip between them for moving a dunnage strip by the moving region A pulling assembly including at least two grippers, wherein at least one of the grippers includes an aperture that acts to collect and capture laterally the dunnage strip so that the gripper is moved by a moving region;
A dunnage conversion machine for converting sheet material into dunnage products comprising a software controller for controlling the speed of the pulling assembly. 前記ソフトウェアコントローラは、複数の速度の一つで前記引くアセンブリを操作するように予めプログラムされることを特徴とする請求項３０に記載のダンネージ転換機械。   31. The dunnage conversion machine of claim 30, wherein the software controller is preprogrammed to operate the pull assembly at one of a plurality of speeds. 前記ソフトウェアコントローラは、プログラム可能なソフトウェアコントローラであることを特徴とする請求項３０に記載のダンネージ転換機械。   31. The dunnage conversion machine according to claim 30, wherein the software controller is a programmable software controller. シート物質をダンネージ製品に転換する方法であって、該方法は、
機械によりシート物質を進ませるための引くアセンブリを使用する段階よりなり、
前記シート物質を進ませる段階は、前記シート物質をその間に協同してグリップし、移動領域により前記シート物質を進ませるように互いに相反する移動領域により共に移動するグリッパを含み、一方で、前記グリッパの少なくとも一つでのアパーチャは、前記グリッパが前記移動領域により移動されるように前記シート物質をそこに集め、横に捕獲し、
転換処理を開始する前に前記引くアセンブリの前記速度のランプングをさらに含むことを特徴とする方法。 A method of converting a sheet material into a dunnage product, the method comprising:
Comprising the step of using a drawing assembly for advancing the sheet material by the machine,
The step of advancing the sheet material includes a gripper that cooperatively grips the sheet material therebetween and moves together in mutually opposite moving regions to advance the sheet material through a moving region, while the gripper An aperture in at least one of the following: the sheet material is collected there and captured sideways so that the gripper is moved by the moving area;
The method further comprising ramping the speed of the pulling assembly before initiating a conversion process. シート物質をダンネージ製品に転換する方法であって、該方法は、
機械によりシート物質を進ませるための引くアセンブリを使用する段階よりなり、
前記シート物質を進ませる段階は、前記シート物質をその間に協同してグリップし、移動領域により前記シート物質を進ませるように互いに相反する移動領域により共に移動するグリッパを含み、一方で、前記グリッパの少なくとも一つでのアパーチャは、前記グリッパが前記移動領域により移動されるように前記シート物質をそこに集め、横に捕獲し、
転換処理を終了した後に前記引くアセンブリの前記速度のランプングをさらに含むことを特徴とする方法。 A method of converting a sheet material into a dunnage product, the method comprising:
Comprising the step of using a drawing assembly for advancing the sheet material by the machine,
The step of advancing the sheet material includes a gripper that cooperatively grips the sheet material therebetween and moves together in mutually opposite moving regions to advance the sheet material through a moving region, while the gripper An aperture in at least one of the following: the sheet material is collected there and captured sideways so that the gripper is moved by the moving area;
The method further comprising ramping the speed of the pulling assembly after finishing the conversion process. シート物質をダンネージ製品に転換する方法であって、該方法は、
機械によりシート物質を進ませるための引くアセンブリを使用する段階よりなり、
前記シート物質を進ませる段階は、前記シート物質をその間に協同してグリップし、移動領域により前記シート物質を進ませるように互いに相反する移動領域により共に移動するグリッパを含み、一方で、前記グリッパの少なくとも一つでのアパーチャは、前記グリッパが前記移動領域により移動されるように前記シート物質をそこに集め、横に捕獲し、
前記機械により前記シート物質を進ませるように、前記引くアセンブリを使用する前に複数の事前にプログラムされた速度の一つに前記引くアセンブリの前記速度を調節することをさらに含むことを特徴とする方法。 A method of converting a sheet material into a dunnage product, the method comprising:
Comprising the step of using a drawing assembly for advancing the sheet material by the machine,
The step of advancing the sheet material includes a gripper that cooperatively grips the sheet material therebetween and moves together in mutually opposite moving regions to advance the sheet material through a moving region, while the gripper An aperture in at least one of the following: the sheet material is collected there and captured sideways so that the gripper is moved by the moving area;
Adjusting the speed of the pulling assembly to one of a plurality of pre-programmed speeds before using the pulling assembly to advance the sheet material by the machine. Method. シート物質をダンネージ製品に転換する方法であって、該方法は、
機械によりシート物質を進ませるための引くアセンブリを使用する段階よりなり、
前記シート物質を進ませる段階は、前記シート物質をその間に協同してグリップし、移動領域により前記シート物質を進ませるように互いに相反する移動領域により共に移動するグリッパを含み、一方で、前記グリッパの少なくとも一つでのアパーチャは、前記グリッパが前記移動領域により移動されるように前記シート物質をそこに集め、横に捕獲し、
第一速度で前記引くアセンブリを操作することと、第二速度で前記引くアセンブリを操作することをさらに含むことを特徴とする方法。 A method of converting a sheet material into a dunnage product, the method comprising:
Consists of using a drawing assembly for advancing the sheet material by the machine,
The step of advancing the sheet material includes a gripper that cooperatively grips the sheet material therebetween and moves together in mutually opposite moving regions to advance the sheet material through a moving region, while the gripper An aperture in at least one of the following: the sheet material is collected there and captured sideways so that the gripper is moved by the moving area;
The method further comprising operating the pulling assembly at a first speed and operating the pulling assembly at a second speed.
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