JP2005514586A - 伝播時間に基づく測定装置の測定信号評価方法 - Google Patents

伝播時間に基づく測定装置の測定信号評価方法 Download PDF

Info

Publication number
JP2005514586A
JP2005514586A JP2003521297A JP2003521297A JP2005514586A JP 2005514586 A JP2005514586 A JP 2005514586A JP 2003521297 A JP2003521297 A JP 2003521297A JP 2003521297 A JP2003521297 A JP 2003521297A JP 2005514586 A JP2005514586 A JP 2005514586A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
signal
measurement
filling level
measuring device
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2003521297A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4095960B2 (ja
Inventor
ミューラー,ローランド
シャロート,ヘルベルト
クレーマー,ステファン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Endress and Hauser SE and Co KG
Original Assignee
Endress and Hauser SE and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Endress and Hauser SE and Co KG filed Critical Endress and Hauser SE and Co KG
Publication of JP2005514586A publication Critical patent/JP2005514586A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4095960B2 publication Critical patent/JP4095960B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/22Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
    • G01F23/28Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
    • G01F23/284Electromagnetic waves
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/22Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
    • G01F23/28Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/80Arrangements for signal processing
    • G01F23/802Particular electronic circuits for digital processing equipment
    • G01F23/804Particular electronic circuits for digital processing equipment containing circuits handling parameters other than liquid level
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F25/00Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume
    • G01F25/20Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume of apparatus for measuring liquid level
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01SRADIO DIRECTION-FINDING; RADIO NAVIGATION; DETERMINING DISTANCE OR VELOCITY BY USE OF RADIO WAVES; LOCATING OR PRESENCE-DETECTING BY USE OF THE REFLECTION OR RERADIATION OF RADIO WAVES; ANALOGOUS ARRANGEMENTS USING OTHER WAVES
    • G01S7/00Details of systems according to groups G01S13/00, G01S15/00, G01S17/00
    • G01S7/02Details of systems according to groups G01S13/00, G01S15/00, G01S17/00 of systems according to group G01S13/00
    • G01S7/28Details of pulse systems
    • G01S7/285Receivers
    • G01S7/292Extracting wanted echo-signals
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/22Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
    • G01F23/28Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
    • G01F23/296Acoustic waves
    • G01F23/2962Measuring transit time of reflected waves
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01SRADIO DIRECTION-FINDING; RADIO NAVIGATION; DETERMINING DISTANCE OR VELOCITY BY USE OF RADIO WAVES; LOCATING OR PRESENCE-DETECTING BY USE OF THE REFLECTION OR RERADIATION OF RADIO WAVES; ANALOGOUS ARRANGEMENTS USING OTHER WAVES
    • G01S13/00Systems using the reflection or reradiation of radio waves, e.g. radar systems; Analogous systems using reflection or reradiation of waves whose nature or wavelength is irrelevant or unspecified
    • G01S13/88Radar or analogous systems specially adapted for specific applications

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
  • Radar, Positioning & Navigation (AREA)
  • Remote Sensing (AREA)
  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
  • Radar Systems Or Details Thereof (AREA)

Abstract

本発明は、特に、測定範囲の上端および下端における測定値を推定することができる方法に関する。この場合、通常、例えば、レーダーアンテナでの反射により干渉信号が重畳するため、直接測定が不可能である。強力な干渉信号が存在する場合、それは、例えば、容器または測定装置が設置されている頚部における固有共鳴により生じるが、干渉信号との重畳により高い振幅が生じておれば、通常、直接レベル表示信号が用いられ、レベルを検知することができる。直接レベル表示信号が二つの干渉信号の間にあり、これらを超えない場合は、レベル表示値は反射点からの信号をシフトすることにより補間することができる。本発明の方法は、既知の方法により、ユーザーがEOL信号のシフトによる測定値と直接レベル表示反射波による測定値の間で判定しながら、支配的な測定状況に自動的に適応する。

Description

本発明は、伝播時間に基づく充填レベル測定装置による容器内媒体の充填レベルを判定する方法に関する。
この型の充填レベル測定装置それ自体は知られている。その装置は通常、容器内の、「充填物質」とも呼ばれる媒体の上方に設置される。媒体の充填レベルを判定するため、測定装置から媒体に向けて、充填レベル測定装置によって生成された高周波信号、超音波信号または光信号が送信され、その信号は媒体の表面で反射される。有用信号とも呼ばれる反射信号は充填レベル測定装置に登録される。その伝播時間は、媒体の反射面から測定装置までの距離によって決まる。容器の形が分かっていれば、容器内の媒体の充填レベルが判定できる。
この種の充填レベル測定装置としては、例えば、マイクロ波測定信号またはレーダー測定信号によるものが知られており、それによると、アンテナから媒体にレーダー信号が自由に放射され、媒体から戻ってきて受信される。また、レーダー測定信号を用いた別の充填レベル測定装置も知られており、それによると、レーダー測定信号は充填物質内まで伸びた導波路によって導かれる。
上記伝播時間の原理に基づく充填レベル測定装置の主な問題点は、充填レベル測定装置が充填物質表面からの反射信号のみならず容器内の所謂干渉位置からの不要な反射物もまた受信することである。例えば、容器内に設置された物体または容器の形によって発生した干渉信号が充填物質表面からの所望の有用信号に重畳され、測定信号の評価中には、有用信号がもはやそれと識別できなくなったり、あいまいになってしまう。
一方、干渉信号からは、測定装置の動作状況がチェックでき、充填物質に関する追加情報(誘電率、導電率、含水量、温度、混合比、泡形成、位相分離などの情報)も一緒に得られるようなたくさんの情報が得られる。しかしながら、この形態では、これはまだ実現されていない。
例えば、DE-A-412 33 324には、送受信アンテナを備えた自由放射レーダー装置が記載されている。この場合、容器の床からの信号が用いられ、あいまいにしか識別されえないとはいえ、容器内の媒体の充填レベルが判定される。しかしながら、そこに記載された単なる液体測定方法では、未知の充填レベルを判定するには、非常に正確な誘電率が分かっていなければならず、充填物質の透磁率も必要とされることがある。しかしながら、この種の情報は、常に取得できるとは限らず、また容器内の媒体の物理特性は変化し得る。こうした状況から、この参考文献では、充填レベルを直接計測するには、床信号の時間変位を用いるか、測定曲線の信号評価の際は、残留信号にウインドウを掛け、ウインドウ内の充填レベル信号を識別するようになっている。
また、EP-A-0 457 801では、導かれたレーダー信号を備えた充填レベル測定装置の較正用に静水管(stilling tube)内の干渉位置を用いるようになっている。その場合、明確な偏波信号(polarizable signal)が必要であり、偏波面は偏波装置によって変更可能である。それによって、干渉位置での干渉反射強度が変えられる。偏波装置を用いると、高価になり、余分な費用が発生するのみならず、例えば、TDR充填レベル測定装置で単線または同軸導波路が用いられている場合、信号が偏波されないことがよくある。
WO-A-00/43808では、インタフェース測定との関連で誘電率が決まる、TDR充填レベル測定装置が記載されている。充填物質の二つの「製品境界層」として、二つの反射面が論じられており、その場合、干渉信号のうちのひとつが導波路の終端、または容器内の床でも生成される。本引用例では、媒体の誘電率の計測が論じられているが、その計測には誤差が含まれる。
更に、導かれたレーダー測定信号を備えた過去の充填レベル測定装置には、既にあたえられている反射位置、すなわち、既知の干渉位置がその形状から決まっている導波路が備わっている。 しかしながら、そこから上記方向に送信された信号の総合評価は現時点でまだ実現されていない。
このように、例えば、米国特許3,474,337には、導波路に導かれたレーダー信号を備えた充填レベル測定装置が記載されている。所謂「TDRシステム(Time Domain Reflectometry)」で、この場合、同軸導波路内の幾何学的反射位置が基準位置として用いられている。しかしながら、本米国特許で記載され、保護されている特徴には、少なくとも二つの分離された導路を備えた導波路が例外なく含まれ、そのほかの特徴が比較的一般的用語で記載されている。本特許によって、干渉位置での反射のみから、充填レベルまたは他の特徴を判定することは出来ない。干渉信号は充填物質からの反射との関連でのみ評価される。
従って、本発明の目的は、伝播時間の原理に基づく測定装置を用いて、容器内の媒体の充填レベルを判定する測定信号および情報が、これまでよりもっと総合的に、実際、媒体の物理特性が正確に分かっていなくても評価でき、しかも、測定信号のうち、媒体の表面で反射された信号が識別されないか、または、あいまいにしか識別されない場合でも、媒体の充填レベルが判定できる方法を提供することである。
この目的は、本発明によれば、伝播時間原理に基づき動作し、容器内の媒体の充填レベルを測定する充填レベル測定装置の測定信号を評価する方法によって達成される。同方法は、以下のステップ、すなわち、
a)基準信号データを信号の伝播時間の関数として取得するステップと、
b)ある測定距離に渡る実際の測定信号からなる少なくともひとつの測定曲線を取得するステップと、
c)上記測定曲線または上記測定曲線から選択された信号データを上記基準信号データと比較し、上記測定信号の中から干渉信号および有用信号を探し出すステップと、
d)充填レベルを判定するため、場合に応じて、上記の見つけ出された干渉信号または有用信号からの情報に重み付けをするステップと、を含んでいる。
本発明による方法の別の実施形態では、基準信号データを少なくともひとつの既知の測定曲線から取得するか、または既知の測定装置および/または容器に特有のデータに基づいて決定する。
本発明による方法の更に別の実施形態では、空容器内での測定を評価して得られる基準信号データを用いる。
本発明による方法の更に別の実施形態では、基準信号データまたは測定曲線の信号データを選択する時は、測定曲線の極値を用いる。
本発明による方法の更に別の実施形態では、基準信号データは基準曲線の形で存在する。
本発明による方法の更に別の実施形態では、基準曲線は減算または相関によって測定曲線と比較する。この場合、減算または相関は、信号データの一部にのみ限定可能である。
本発明による方法の更に別の実施形態では、既知の容器または測定装置に特有の特徴データに基づき、干渉信号と有用信号を区別してもよい。この場合、既知の容器設置物に基づいて、または測定装置の容器内突出部分に基づいて、測定距離がいくつかの領域に分割することができる。
本発明による方法の更に別の実施形態では、干渉信号と有用信号は、与えられる信号情報によって区別される。この場合、信号情報としては、信号データの振幅、符号、位相関係、幅および/または形式が考えられる。
本発明による方法の更に別の実施形態では、測定曲線から選択された信号データを基準曲線の対応する信号データと比較し、信号データの経時変化を有用信号と干渉信号を区別するのに用いる。
本発明による方法の更に別の実施形態では、干渉信号が時間経過ともに有用信号と逆方向に変化することを利用して、干渉信号と有用信号を区別し、および/または充填レベルを伝播時間の関数として決定するため、場合に応じて、検知された干渉または有用信号からの情報に重み付けを行う。
本発明による方法の更に別の実施形態では、容器設置物の既知位置x(0)または測定装置の干渉信号発生部分を参照して、時間t(1)における容器または測定装置のこの位置x(0)に対して取得した位置x(1)における干渉信号、同一時点t(1)において有用信号から得られた充填レベルL(1) および実際の測定曲線の干渉信号の時間t(2)における変化位置x(2)から、特に、下記の式により、時間t(2)における未知の充填レベルL(2)が判定する。
Figure 2005514586
本発明による方法の更に別の実施形態では、充填レベル信号があいまいで、識別できない場合、所望の充填レベルは、既知の幾何学的位置に対応する、測定曲線の少なくとも二つ以上の干渉信号の時間変位に基づいて決定される。
本発明による方法の更に別の実施形態は、充填レベルが既に判明している場合に、関してである。その場合、気体相の伝播速度の補正率(correction factor)を決めるのに、媒体上の容器内の既知の幾何学的位置に対応する、測定曲線上の少なくとも二つの干渉信号の時間変位を用いる。この補正率は、決定した充填レベルを較正する。
本発明による方法の更に別の実施形態では、実際の測定信号の伝播時間が本来対応する基準信号データの伝播時間と一致する、測定曲線上の位置の信号が測定装置の状態または機能についての情報を取得するのに用いる。
本発明による方法の更に別の実施形態では、伝播時間原理に基づく、異なった充填レベル測定装置を用いる。
本発明の背景にある基本的な考え方のひとつは、容器内の攪拌器または他の設置物からの信号は測定曲線上で実際認識できるが充填レベル信号は認識できない場合、これは、既知の充填レベル測定装置によって示唆されているように、容器が空であることを意味する必要はなく、場合によっては、むしろ容器内の媒体の反射面が撹伴器または他の容器内設置物の下方になければならないことを意味する必要があるということである。
別の基本的な考え方では、レーダーおよび容器内の媒体の小さな誘電率を使用した充填レベル測定装置の場合、充填レベル信号が認識できず、攪拌器または他の容器設置物からの信号が期待された位置で認識できないと、これらの事実から、攪拌器または他の容器設置物からおよび攪拌または他の容器設置物への測定装置の信号の、誘電率の効果によりもたらされる効果的な経路が長くなり、攪拌器が遠く離れているように思われるため、媒体の充填レベルは、容器内の攪拌器または他の設置物の上方になければならないことが結論付けられる。
更に、本発明では、タンク、多分そこに配置されていると思われる静水管、バイパス管またはレーダー信号を用いている充填レベル測定装置のケーブル状の導波路の終端錘でさえ、多量の信号を発生し、測定信号から作成された伝播時間曲線上のそれらの位置から、充填レベルが推論できる。二つの干渉信号の距離と干渉信号が発生する反射位置の実際の距離が分かれば、測定信号の伝播速度が分からなくとも、伝播時間に基づく充填レベル測定装置の充填レベルは推測できる。レーダー信号を扱う場合、伝播速度は材質パラメータ、例えば、誘電率に依存するので、このように、材質パラメータは前もって分かっている必要はない。
別の基本的な考え方では、求められた有用信号、すなわち、充填物質の表面からの測定信号の反射波が、ある特徴または背景特徴を表す信号の“シンク(sink)”から読み取れない場合でも、このシンクまたは特徴のパターンは、充填レベル信号によって変化し、実際の特徴のパターンを既知のパターンと比較すれば、未知の充填レベルが判定できる。この問題は、充填レベル測定装置の近くでよく起こる。この場合、未知の充填レベル反射信号が送信信号の自然崩壊のため、あいまいにしか区別できない危険性が多い。
本発明による方法によれば、測定の精度と信頼性が増し、未知の充填レベル値とともに充填物質および測定装置の状態についての情報も取得できる。
要約すれば、本発明によれば、測定信号から直接充填信号が読み取れない場合でも、有利な条件で充填レベルを判定することができる。更に、測定信号から作成された測定曲線上の充填レベル信号が存在しない領域を考慮の対象から除外できる。また、本発明によれば、測定装置および/または充填物質の状況が充填レベルに依存せず判断できる。その結果、単一の時間変位済み干渉信号に基づいて、充填レベルを推測し伝播速度を知ることができる。誘電率によって生じた二つの干渉信号の時間変位を評価することによっても、伝播速度が分からなくても、充填レベルが判定できる。
以下、好ましい実施の形態と図面とを参照しつつ、本発明をより詳細に説明する。
説明の便宜上、誤解を招かない限り、以下同一の装置、モジュールまたは部品並びに充填物質および媒体には、同一の参照番号を付与することとする。
図1は、容器12に搭載された、レーダ−を用いた充填レベル測定装置10および容器内への突起物の代表的な配置の概略を一例として示す。容器12に存在する媒体16の充填レベル14を判定するためのレーダー充填レベル測定装置10は、図に概略的に示したケーブルを介して電気的に駆動され、例えば、モニター(不図示)に接続される。レーダー充填レベル測定装置10は、この目的のため、 図に示したホーンアンテナから、レーダー信号、好ましくはパルス測定信号を媒体16の方向に送信する。これらの信号は、媒体16の表面18で反射される。これを、図1の両方向矢印20で示す。反射された測定信号は ホーンアンテナで受信され、レーダー充填レベル測定装置10で、送信測定信号と比較される。測定信号の送信から反射信号の受信までの時間は、登録され、レーダー充填レベル測定装置10と媒体16の表面18間の距離を測るものさしとして使われる。容器12の形を考慮して、この距離を媒体16の求める充填レベルに変換する。受信信号中に充填レベル信号、すなわち、媒体16の表面18で反射された信号とはっきり識別できるものがない場合、媒体16の充填レベルは、本発明による方法により決定する。
図1には、更に、注入管22と、上部側管26および下部側管28付きバイパス管24が記載されている。上部側管26でも、レーダー充填レベル測定装置10から送信された測定信号が同様に反射され、本発明による方法では、この干渉信号を未知の充填レベルの決定に利用する。
ここで、「干渉信号」として指定されているのは、媒体の表面から反射されていないものである。 本発明による方法では、それらの信号は、文字通り「干渉する」のではなく、実際は、未知の充填レベルを判定する働きをする。「干渉信号」という名称は、先行技術からきたものであり、先行技術では、これらの信号は、実際の充填レベル信号を隠蔽したり、またはその明白な識別を妨げることができるという意味で、干渉する。未知の充填レベルを判定するための既知の方法は、明白な充填レベル信号が取得できなければ、あまり役に立たず、従って、充填レベルは、一意的に決定できない。
レーダー充填レベル測定装置10を容器12の、斜線で示した位置11に設置した場合、干渉信号は、注入管22の上部で反射され、本発明による方法では、この干渉信号を未知の充填レベルの判定に利用する。
念のため、図1に示した充填レベル測定装置は、自由放射測定装置であってもかまわないことを付け加えておく。例えば、超音波充填レベル測定装置と同様に、プレーナアンテナを備えた充填レベルレーダー装置またはロッドアンテナを備えた充填レベルレーダー装置も考えられる。伝播時間原理に基づく、これらの充填レベル測定装置でも、上記干渉信号は発生し、充填信号が明白に識別されないか、または全く識別されない場合、本発明による方法との関連で、これらの干渉信号が未知の充填レベルを決定するために使われる。
未知の充填レベルを判定するための方法が実施できない場合の充填レベル測定装置の別の構造を図2に示す。この装置は、TDR充填レベル測定装置30と呼ばれるもので、そこでは、導波路32によって導かれるマイクロ波またはレーダー信号が使われる。測定信号は、媒体16内まで伸びている導波路32に導かれ、媒体16の表面18で反射され、導波路32を通ってTDR充填レベル測定装置30に導かれる。この信号の動きを、図2の両方向矢印34および35で示す。
また、TDR充填レベル測定装置30では、図1で説明したように、測定信号が媒体の反射面18まで行き、TDR充填レベル測定装置30まで戻ってくる伝播時間(すなわち、TDR充填レベル測定装置30と媒体16間の距離)を登録し、それによって、未知の充填レベルを決定する。しかしながら、この場合、受信測定信号中には、充填レベル用の明白な信号が含まれることとする。そうでない場合は、本発明による方法では、干渉信号を用いて、および/または個々の信号または信号パターンの時間変位を特別に評価して充填レベルを決定する。TDR充填レベル測定装置での干渉信号は、導波路32の近くで容器設置物がある場所ならどこでも発生する。図2の例では、はしご36および攪拌器38がそれに当たる。
容器12内の媒体16の反射面18からの信号があいまいな場合、媒体の充填レベルを決定するためには、以下のとおり、図1および2の例に従って、本発明による方法を充填レベル測定装置に適用する。
最初に、基準信号データは、例えば、より早い時点で取得済みか、または既知の装置および/または容器に特有のデータから作成された少なくともひとつ以上の既知の測定曲線の基準信号データとなり得る信号の伝播時間の関数として取得される。後者の場合、その信号は、例えば、はしご36、注入管22、バイパス管の横形管26および28または攪拌器38から生じた上記信号に関するものである。また、容器内の導波路を真っ直ぐに伸ばしておくために、導波路32の終端に取り付けた錘40は、一般にEOL信号(ライン終端信号)と称される、目立った信号を発生する。導波路32を容器の床まで引っ張るのに、ここに示された終端錘40の代わりに、導波路32の別の実施形態または別の適用物・容器を用いることもできる。このような接続物もEOL信号を発生する。
一番簡単なのは、空の容器12内で充填レベル測定装置を使っていわゆる空測定を行って干渉位置および反射位置から信号を取得することである。基準信号となるべき種々の信号は、その振幅および信号フォームを参照して、分析され、特徴づけられ、関連の距離情報は、測定装置までの距離情報として、および/または容器内の信号の伝播速度を考慮し、伝播時間情報として、信号に付加される。空測定時の信号が伝播時間曲線に併合される場合、人々は、それを容器(およびその設置物)の「特徴」とも云う。
実際の測定信号または充填測定装置と媒体表面間の測定距離に関する測定曲線の選択信号データは、基準信号データと比較され、測定信号中の干渉信号および有用信号が求められ、マークされる。干渉信号および有用信号は、それぞれ、どういう形態で充填レベルを決定しまたは媒体および充填レベル測定装置の機能についての情報を取得するかを参照して、評価し、重み付けをする。本発明による方法で用いる基準信号データまたは測定曲線の信号データは、例えば、測定曲線の極値として、選択する。
上記で述べたように、基準信号は、基準曲線の形に配置でき、実際の測定曲線と比較できる。また、選択された基準信号だけを使う場合は、これらの基準信号は、測定距離または伝播時間に関する実際の測定信号と比較する。信号の形式および時間関係(伝播時間)の変化、すなわち、時間変位を検知し、評価することを目的とするこのような比較は、当該信号データの相関または測定曲線上の極値の位置と基準曲線上の極値の減算または比較に基づくことが望ましい。
干渉信号と有用信号とを識別する際、特に、これらの信号は、それぞれ、既知の容器設置物または測定装置の容器に突起している部分のような、既知の容器および測定装置特有の特徴データに基づいて識別できる時、ある役割を果たす。すなわち、これらの信号のお陰で、測定距離または測定距離を表す信号を干渉または有用信号のそれぞれを探索する特定の領域に分割できる。このような場合の評価には、実際に関心のある領域のみ探索できるという利点がある。これによって、関心のない信号を評価する時間および資源が節約できる。
信号データの振幅、符号、位相関係、幅および/または形式を、特に、注目している領域の信号を評価するための信号情報として利用するのが望ましい。その場合、干渉信号は、有用信号とは逆方向に経時変化を起す。これは、興味のあることである。なぜならば、例えば、レーダー信号を用いて上昇しつつある充填レベルを測定する場合、充填レベル信号の下方にある干渉信号は、すべて、媒体の伝播速度が減少するため、下方へ、すなわち、充填レベル反射波とは逆方向に移動するからである。
既知の反射位置の干渉信号が明白に識別できる場合で、本発明による方法で充填レベルを判定する実例について以下に述べる。このため、図2に示した、導波路32を備えたTDR充填レベル測定装置を例にとる。図3aおよび3bは例として測定信号の測定曲線42aおよび42bを示す。その場合、図3aでは、時間t(1)における測定信号振幅がTDR充填レベル測定装置までの距離xの関数としてプロットされている。図3aの伝播時間曲線42aの初期において明確に認識できる信号44は、TDR充填レベル測定装置30で生成された測定信号が導波路32と結合することによって生じたものである。この信号は有力な基準信号で、「基底基準信号」と称される。伝播時間曲線42aの終端の別の信号46aは、導波路32の終端からのEOL信号である。図3aの時間t(1)で、充填レベル信号48は、明白に識別でき、これは、媒体の表面で反射されたものである。ここでは便宜上充填レベル信号48と呼ばれる、この信号は、基底基準信号44とEOL信号46aの間に位置している。
図3bの場合、後の時点t(2)で、測定曲線42上に充填レベル信号が明白に認識されない場合、時点t(2)における容器内の媒体の未知の充填レベルL(2)は、導波路終端からの既知の反射信号であるEOL信号46Bを用いて決定する(図3b参照)。測定曲線42aと42bを比べると、実際は、容器内の導波路の長さは変わっていないにもからわらず、初期測定のEOL信号46aが時間経過につれて明らかにEOL信号46bにシフトするように見える。これに基づいて、充填レベルは以下のように判定することができる。
最初に、測定曲線42aの直接認識できる充填レベル信号48およびEOL信号46aの明白なシフトx(1)−x(0)から定数B=(x(1)−x(0))/L(1)が得られる。この場合 , L(1)は、ゾンデ終端の実位置x(0)に対する測定曲線42a上の充填レベル信号48から得られる充填レベルである。時間t(2)で充填レベルが直接判定できない場合、式L(2)=(x(2)−x(0))/Bを使って、先に取得した値Bおよびゾンデ終端信号x(2)−x(0)から充填レベルL(2)が求められる。
容器内の媒体が無減衰で非磁性の誘電体の場合は、B=Oe−1である。この場合、eは媒体の誘電率である。干渉信号から充填レベルを求める既知の方法では、誘電率が分かっていなければならない。一方、上記本方法では、この値はわからなくてもよい。その代わり、媒体が変化する場合でも、測定装置が自ら較正し、ユーザーは新たな較正にタッチする必要はない。更に、既知の方法に比べ、非常に高い精度が達成される。固定した前もって選択した値の誘電率が計算に用いられ、例えば、粒状物質の含水量が変化するため、その値は、実際の値と一致しないと考えられる場合、図4に示すように、表示される充填レベルと実際の充填レベルとの間には、誤った関係が成立すると考えられる。媒体の誘電率によって、測定曲線上の充填レベル信号後の信号の時間係数がシフトするため、図4で示すグラフでは、大きすぎるか、または小さすぎる誘電率を用いて充填レベルを判定する場合、推定する充填レベルの登録に誤差が生じる。
図5のグラフは、別な方法で充填レベルLを決定する場合を示す。このグラフは、好ましくはレーダー装置で、伝播時間原理に基づいて充填レベルを測定した場合の例である。このグラフには、測定曲線上における受信信号の位置に対する、または場合によっては伝播時間に対する、相対充填レベルがプロットされている。未知の充填レベルは、上記式と、一方ではEOL信号50により、他方では充填レベル信号52により作成した限界線を用いて判定する。このことは、グラフより自明である。
実際の充填レベル値が直接測定できなかったり、または判定のための反射位置が明白でない場合、すなわち、EOL信号45aおよび45b、または測定距離反射位置が異なる充填レベルより下の設置物からのべつの信号を用いる場合、Lの最終有効値が出力される。また、最終的に判明したLの変化率値を用いてLの値を変化させ、警告または故障報告が発せられ可能性もある。これらの反応はすべて、選択的に発生し、また遅延時間が調整できる。
上記プロセスは、いかなる既知の干渉反射にも適用できる。本発明の方法によれば、既知プロセスと違い、容器内の媒体の実際の誘電率は分からなくてもよい。その代わり、 媒体の表面から直接受信した充填レベル信号とともに、媒体の表面以外の既知反射位置からの信号、すなわち、既知の重要な干渉信号が少なくともひとつ存在する場合、充填レベル測定装置が自己較正する。
本発明の方法によれば、特に、測定距離の上端および下端における測定値も推定できる。この場合、例えば、レーダーアンテナで反射された干渉信号が重畳されるため、原則として、直接測定は不可能である。多分容器または測定装置内に設置されるノズルが固有共鳴することによる干渉信号が強力である場合は、充填レベル信号の振幅が大きく、その結果、干渉信号の重畳のために検知できる時に、直接充填レベル信号が常に使用可能であり、一方、充填レベル信号が二つの干渉信号の間にあり、これらの信号を超えない時には、反射位置の信号をシフトすることにより充填レベル値を補間することができる。また、本方法は、与えられた測定状態とは関係なく、適用できる。一方、従来の方法では、オペレーターがEOL信号のシフトに基づいて測定するか、または直接充填レベル反射波を測定するか決めなければならない。
少なくとも二つの信号と反射位置、好ましくは導波路の下方領域のデータが分かっている場合、本発明による方法を以下に説明する。便宜上、その方法は、導波路の終端錘40の始めと終わりの二つの反射位置(図2を参照)を用い、図6を参照して説明する。原則として、図6は、図2に示す導波路32を備えたレーダー充填レベル測定装置30の例に戻る。この場合、導波路32の終端錘40(図2参照)の終端位置54および56は、お互いに既知の距離aだけ物理的に離れている。図6の下方には、空の容器で測定した測定信号から測定曲線が作成されている。また、終端錘40の終端位置54および56からの反射信号58および60と一緒に基底信号44(図3a,b参照)が認識できる。これは、空測定なので、充填レベル信号は存在しない。便宜上、容器内の設置物からの干渉信号も省略してある。
以下、図6に示す種類の空容器用測定曲線を充填レベル信号と思われる直接信号から作成したものでない実際の測定曲線と比較する場合を考える。終端錘40の終端位置からの反射信号58および60は時間的にひとつの測定曲線からもう一方の測定曲線に変位している。充填レベルが終端位置54より上方にあると仮定した場合の上方反射信号58の空容器における位置からのシフト分をDxとし、下方反射信号の同時点における空容器の位置からのシフト分をDxとし、一方、aは、二つの反射位置54および56の物理的距離とすると、充填レベルは、式L=Dxa/(Dx2 - Dx1)から明確に求められる。
導波管32上における媒体の開始点(at start of medium)では、誘電率が非常に小さい場合(図4を参照)、ほぼ満タンの容器が存在しているように見えるため、上記式の分母Dx2 - Dx1が最小値を超える場合、最初、零とは異なる充填レベルを示す。その時だけ、容器内に実際に充填物質が存在することが保証される。充填レベルが反射位置54より下方、すなわち、無視できる変位Dx1によって認識できる状態なら、a/(Dx2 - Dx1)の最終判定値が充填レベルの計算に用いられる。本方法は、誘電率が小さく含水量が少ない充填物質、例えば、多分発泡プラスチックの測定に適している。
既知の反射位置が二つ以上存在する場合は、充填レベルがもっと正確に判定できる。その場合、常に充填物質によってカバーされる最上方の反射位置と最下方の反射位置を上記式において使用し、反射位置の中間の変位はそのチェック用に使用する。
複数の反射位置を用いる上記最後の方法は、故意に複数の反射位置を備えた導波路を用いて簡単に実現できる。これに適したものとしては、既知の種類の導波路すべて、例えば、ソマーフェルド(Sommerfeld)導波路(単線導波路)、ガウボー(Goubau)導波路(誘電体被覆単線導波路)、リーチャ(Lecher)線路(複線導波路)、同軸線路、マイクロストリップ導路、または何らかの断面、例えば、矩形または円形断面の中空導路がある。
反射位置に適しているのは、幾何学形状が局部的に変化したもの、例えば金属または誘電体構造の断面が変化したもの(厚くしたもの、狭くしたもの、またはその他の不規則物)、電界が零以外の位置で誘電特性が変化したもの、磁界が零以外の位置で磁性特性が変化したもの、または電流密度が零以外の位置で導電率が変化したものである。
このような一連の反射位置の全体が、総エネルギーのほんの一部のみが個々の反射位置で反射されるという条件で、導波路に沿って配置されているのが望ましい。それらの反射位置は、等距離でもよいし、そうでなくてもよい。それらは、似ていてもよいし、違っていてもよい。
図7は、このような反射位置を複数配置した導波路32の一例を示す。スリーブ62に具現化した反射位置が、導波路(ここでは好ましくはワイヤケーブル状のソマーフェルド導波路32)上に適切な方法で、充填物質からの機械的な負荷に耐えられるようにしっかりと固定されている。
こうした反射位置での反射波の、すなわち、測定装置で受信する信号の、振幅および伝播時間の変化は、充填物質表面または位相境界などで発生すれば、本発明の方法によって登録され、評価される。
故意に配置した複数の反射位置を備えた導波路の伝播時間信号曲線の一例を図8に示す。この例も、ワイヤケーブル状のソマーフェルド導波路32に関するもので、その上には、七つの等間隔の同様な金属増厚部(metalic thickenings)、好ましくはスリーブ62状のものが、固定、ねじ止め、クランプ止め、および/または溶接されている。パルス信号で励起された、別々の反射位置で発生した反射信号は、伝播時間曲線64上では、2−8と番号付けされている。増厚部は、負の送信信号が主要な負の反射波となるように作られており、原則として、空中から充填物質まで移行する正の充填レベル信号と区別される。また、反射位置は、他の信号と比べ、例えば、相互相関によって増幅された特殊な信号形態をとるように作ってもよい。伝播時間曲線64から、反射波No.1は、図3a,bの既知の基底信号に対応した、ソマーフェルド導波路32への移行からのものと認識される。反射波No.2からNo.8は、七つの増厚部62から発生し、一方、反射波No.9およびNo.10は、それぞれ、終端錘40の始まり54および終わり56から発生したものである(図6参照)。
複数の反射位置により、充填レベルを判定すると、局部的に依存した複素誘電率e=e+ ie2も部分的に決まる。これを図9に示す。このプロセスでは、空容器の伝藩時間曲線66の干渉信号の位置xi(0)および振幅Ai(0)と実際の伝播時間曲線68の干渉信号の位置xi(1)および振幅Ai(1)を比較する。これらの値が変化しない位置には、明白な充填物質は存在しない。位置の変化により、伝播時間(屈折率nによって決まる)が部分的に決まり、今度は伝播時間が誘電率の実部eが決まる。振幅の変化により、含水率aが決まり、今度は含水率により、誘電率の虚部eが決まる。当業者には、この計算の正式な関係はよく分かっており、例えば、M.ドレッセル(M.Dressel)およびG.グルーナー(G.Gruner)の著書「固体の電気力学」ケンブリッジ大学出版、ケンブリッジ(2002)に書かれている。
誘電体機能(dielectric function)には伝播速度および含水量についての情報が含まれる。例えば、充填レベル測定の補正率は、媒体上方での伝播速度に由来する。これにより、例えば、充填物質上方の異なる気体の光速度に対する影響は、より正確な測定値を得るために、静水管の‘特徴(signature)’(溶接の継ぎ目または穴などのたくさんの小さな幾何学的干渉物での偶発的反射の重畳)を使用した高精度のレーダータンクレベル測定で補償される。これまで必要だったような偏り(polarization)を変えるための高価な機器も必要ない。更に、媒体の特性、すなわち、導電率、含水量、温度、混合比、分離化、階層化(layering)、泡形成などの特性に関する結論を引き出すため、媒体の伝播速度および/または含水量を用いることができる。充填物質の表面上方での信号減衰が大きい場合、測定信頼性が信号減衰のため低下すると断言できる。
これまで示したように、本発明による方法のいろいろな実施形態により、以下が可能となる。
・ 充填レベルが存在し得ない、測定曲線上の範囲、すなわち、測定距離の範囲を決めるのに、充填レベルによって発生しない信号を用いることができる。
・ 装置の状態または測定能力を決めるのに、充填レベルによって発生しない信号を用いることができる。
・ 充填物質の特性、例えば複素誘電率、導電率、含水量、温度、混合状態、泡形成などの特性を決めるのに、充填レベルによって発生しない信号を用いることができる。そういった目的で、本発明では、充填レベルによって発生しない、例えば、代わりに、容器またはタンク自体、バイパス管、静水管および測定システムまたはタンクの一部としての別の導波路から、または上記物体に付加したマーキングからの干渉信号を用いる。しかしながら、また、これらの充填レベルによって発生しない反射信号は、充填レベル測定装置の結合部から得ることもできる。
また、本発明では、ここで言及した信号は、数個またはたくさんの信号を重畳したものでもよい。
また、特に重要なのは、本発明の方法による測定信号を評価したとき、実際の測定値と初期の時点の測定値を比べても、測定曲線上に何ら不変化領域が見つからない場合は、容器が既に溢れていることを示す。
図1は、容器内の媒体の充填レベルを決定するための自由放射レーダー測定装置の概略図である。 図2は、導波路によって導かれたレーダー信号を用いた、容器上の充填レベル測定装置の概略図である。 図3a,bは、異なる時点における既知の干渉信号を用いた充填レベル測定装置の二つの測定曲線の概略図である。 図4は、誘電率の選択が、実際の充填レベルと比較した、表示される充填レベルに与える影響を概略的に示すグラフである。 図5は、本発明による充填レベル決定のためのグラフである。 図6は、導波路とその終端錘に二つの反射位置を備えた充填レベル測定装置を、それに対応する伝播時間曲線と共に示す概略図である。 図7は、導波路とこの導波路上のもうひとつの反射位置とを備えた充填レベル測定装置の概略図である。 図8は、導波路とこの導波路上の複数の反射位置とを備えた充填レベル測定装置の伝播時間曲線の概略図である。 図9は、二つの異なる充填レベル用の図8に対応する伝播時間曲線の概略と、本発明による複素誘電率を決定するためのグラフとを示す図である。

Claims (27)

  1. 伝播時間原理に基づき動作して容器(12)内の媒体(16)の充填レベル(14)を測定する充填レベル測定装置の測定信号の評価方法であって、
    基準信号データを前記信号の伝播時間の関数として取得するステップと、
    測定距離に沿って、実際の測定信号からなる少なくともひとつの測定曲線を取得するステップと、
    前記測定曲線または前記測定曲線から選択した信号データを基準信号データと比較し、前記測定信号の中から干渉信号および有用信号を探し出すステップと、
    前記充填レベルを決定するため、場合に応じて、前記見つけ出された干渉信号または有用信号からの情報に重み付けをするステップと、
    を備えることを特徴とする測定信号評価方法。
  2. 前記基準信号データは、少なくともひとつの既知の測定曲線から取得され、または既知の測定装置特有のデータおよび/または容器特有のデータから決定されることを特徴とする請求項1に記載の方法。
  3. 前記基準信号データは、空容器での測定値を評価することによって取得されることを特徴とする請求項2に記載の方法。
  4. 前記基準信号データまたは前記測定曲線の信号データを選択する際、測定曲線の極値が考慮されて使用されることを特徴とする請求項1または2に記載の方法。
  5. 前記基準信号データが基準曲線の形で存在することを特徴とする請求項1または2に記載の方法。
  6. 前記基準曲線は、減算または相関により前記測定曲線と比較されることを特徴とする請求項3に記載の方法。
  7. 前記減算または相関は、前記信号の一部に対してのみ適用されることを特徴とする請求項6に記載の方法。
  8. 前記干渉信号または有用信号は、容器または測定装置に特有の既知の特徴データに基づいて区別されることを特徴とする請求項1から7までのいずれかに記載の方法。
  9. 前記測定距離は、既知の容器設置物または該容器内に突出している前記測定装置の一部に基づいていくつかの領域に分割され、場合に応じて、該領域から干渉信号または有用信号が探し出されることを特徴とする請求項1から8までのいずれかに記載の方法。
  10. 前記干渉信号と前記有用信号は、与えられた信号情報に基づいて互いに区別されることを特徴とする請求項1から8までのいずれかに記載の方法。
  11. 前記信号データの振幅、符号、位相関係、幅および/または形式が、信号情報として考慮されることを特徴とする請求項10に記載の方法。
  12. 前記測定曲線から選択された信号データが前記基準曲線の対応する信号データに一致させられ、該信号データの時間変化が前記有用信号と前記干渉信号の区別に利用されることを特徴とする請求項1から8までのいずれかに記載の方法。
  13. 時間の経過とともに前記干渉信号が前記有用信号とは逆方向に変化することに基づいて、前記干渉信号が有用信号と区別されることを特徴とする請求項12に記載の方法。
  14. 前記充填レベルを前記伝播時間の関数として決定するため、場合に応じて、前記決定された干渉信号または有用信号が重み付けされることを特徴とする請求項1から13までのいずれかに記載の方法。
  15. 前記測定曲線上で有用信号が見つからない場合のために、前記測定曲線上の少なくともひとつの干渉信号および基準信号データに基づいて、前記充填レベルが決定されることを特徴とする請求項2から14までのいずれかに記載の方法。
  16. 初期の時点における前記容器または測定装置の既知の位置からの干渉信号、同一時点における有用信号、および実際の測定曲線上の干渉信号の変位に基づいて、未知の充填レベルが決定されることを特徴とする請求項15に記載の方法。
  17. 干渉信号を発生させる前記測定装置にある設置物または測定装置の一部の既知の位置x(0)を参照し、初期の時点t(1)における前記容器または測定装置のこの位置x(0)に対して登録した位置x(1)における干渉信号、同一時点t(1)において有用信号に基づいて判定した充填レベルL(1)、および実際の測定曲線上の干渉信号の時点t(2)における変化後の位置x(2)を用いて、下記の式により、時間t(2)における未知の充填レベルL(2)が決定されることを特徴とする請求項16に記載の方法。
    Figure 2005514586
  18. 充填レベル信号が全く識別できないか、またはあいまいにしか識別できない場合のために、既知の幾何学的位置の前記測定曲線上の少なくとも二つの干渉信号の時間変位に基づいて、所望の充填レベルが決定されることことを特徴とする請求項2から17までのいずれかに記載の方法。
  19. 充填レベルが決定されている場合のために、前記容器内において前記媒体の上方にある既知の幾何学的位置の測定曲線上の少なくとも二つの時間変位が、気相における前記伝播速度の補正率を決定するのに使用され、該補正率が前記決定された充填レベルを補正するのに使用されることを特徴とする請求項2から17までのいずれかに記載の方法。
  20. 前記測定装置の状態または機能についての情報を得るのに、実際の測定信号の伝播時間がその対応する基準信号データのそれと本質的に一致するような前記測定曲線上の領域の信号が用いられることを特徴とする請求項1から19までのいずれかに記載の方法。
  21. 前記測定装置が超音波充填レベル測定装置であることを特徴とする請求項1から20までのいずれかに記載の方法。
  22. 前記測定装置が光学式充填レベル測定装置であることを特徴とする請求項1から20までのいずれかに記載の方法。
  23. 前記測定装置がレーダー信号を用いた充填レベル測定装置であることを特徴とする請求項1から20までのいずれかに記載の方法。
  24. 前記充填レベル測定装置が自由放射レーダー測定装置であることを特徴とする請求項23に記載の方法。
  25. 前記充填レベル測定装置が導波路により導かれるレーダー信号を用いることを特徴とする請求項23に記載の方法。
  26. 前記充填レベルに加え、複素誘電率が決定されることを特徴とする請求項23から25に記載の方法。
  27. 前記複素誘電率が部分的に決定されることを特徴とする請求項26に記載の方法。
JP2003521297A 2001-07-27 2002-07-26 伝播時間原理に基づき動作する充填レベル測定装置を用いた、容器内媒体の充填レベル測定方法 Expired - Fee Related JP4095960B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10136565 2001-07-27
PCT/EP2002/008368 WO2003016835A1 (de) 2001-07-27 2002-07-26 Verfahren zur auswertung von messsignalen eines nach dem laufzeitprinzip arbeitenden messgerätes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2005514586A true JP2005514586A (ja) 2005-05-19
JP4095960B2 JP4095960B2 (ja) 2008-06-04

Family

ID=7693261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003521297A Expired - Fee Related JP4095960B2 (ja) 2001-07-27 2002-07-26 伝播時間原理に基づき動作する充填レベル測定装置を用いた、容器内媒体の充填レベル測定方法

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8931339B2 (ja)
EP (1) EP1412710B1 (ja)
JP (1) JP4095960B2 (ja)
CN (1) CN1270167C (ja)
CA (1) CA2454748C (ja)
WO (1) WO2003016835A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014006093A (ja) * 2012-06-22 2014-01-16 Keyence Corp レベル計及びその制御方法
KR20150016940A (ko) * 2012-05-10 2015-02-13 로즈마운트 탱크 레이더 에이비 Mcu 타이밍 회로를 가진 레이더 레벨 게이지

Families Citing this family (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6972712B1 (en) 2004-06-24 2005-12-06 Saab Rosemount Tank Rader Ab Near zone detection in radar level gauge system
DE102004053567A1 (de) * 2004-11-05 2006-05-11 Heuft Systemtechnik Gmbh Verfahren zur Feststellung der Integrität eines in einem Behälter befindlichen Produktes
DE102004055551A1 (de) 2004-11-17 2006-05-18 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Verfahren zur Auswertung und Korrektur von Gesamtmesssignalen
SE0403165D0 (sv) 2004-12-23 2004-12-23 Saab Rosemount Tank Radar Ab A radar level gauge system
US20080060431A1 (en) * 2006-09-07 2008-03-13 Christer Frovik Radar level gauging
DE102008013391B4 (de) * 2008-03-10 2013-06-06 Krohne Meßtechnik GmbH & Co KG Verfahren und Einrichtung zur Messung dielektrischer Profile
US7924216B2 (en) * 2008-04-30 2011-04-12 Rosemount Tank Radar Ab Method of determining a disturbance echo profile for a radar level gauge system
US7586435B1 (en) * 2008-05-16 2009-09-08 Rosemount Tank Radar Ab Radar level gauge system using a waveguiding structure with periodically arranged reference impedance transitions
HUE031382T2 (en) * 2008-05-27 2017-07-28 Grieshaber Vega Kg Echoel shape evaluation for charge level sensors
EP2151698A1 (en) * 2008-07-28 2010-02-10 Siemens Milltronics Process Instruments Inc. Signal processing of signals in pulse-echo measuring systems
EP2302338A1 (de) * 2009-09-25 2011-03-30 Gottfried Wilhelm Leibniz Universität Hannover Verfahren zur Eigenschaftsbestimmung von Medien und Messeinrichtung hierzu
EP2418465B1 (de) * 2010-07-19 2017-02-22 VEGA Grieshaber KG Amplitudenprofilierung in Füllstandmessgeräten
US8830118B2 (en) * 2010-09-07 2014-09-09 Rosemount Tank Radar Ab Radar level gauge system with operation monitoring functionality
DE102010042525A1 (de) 2010-10-15 2012-04-19 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Verfahren zur Ermittlung und Überwachung des Füllstands eines Mediums in einem Behälter mittels eines Füllstandsmessgeräts nach einem Laufzeitmessverfahren
EP2527805B1 (de) 2011-05-27 2022-11-30 VEGA Grieshaber KG Auswertevorrichtung und Verfahren zum Bestimmen einer Kenngröße für die Lage einer Grenzfläche in einem Behälter
DE102011082367A1 (de) 2011-09-08 2013-03-14 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Verfahren zur Füllstandsmessung nach dem Laufzeitprinzip
DE102012105281A1 (de) * 2012-06-18 2013-12-19 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Füllstandsmessgerät und Vorrichtung zur Bestimmung der Dielektrizitätszahl
DE102012107146A1 (de) 2012-08-03 2014-02-20 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Verfahren zur Bestimmung und/oder Überwachung des Füllstands eines Mediums in einem Behälter
US8823397B2 (en) * 2012-09-27 2014-09-02 Rosemount Tank Radar Ab Interface detection
DE202013102514U1 (de) * 2013-06-11 2013-06-17 Vega Grieshaber Kg Füllstandmessgerät zur Feuchtigkeitsbestimmung
DE102013213040B4 (de) * 2013-07-03 2019-07-04 Vega Grieshaber Kg Übertragungsvorrichtung für ein Messgerät und Verfahren zum Übertragen von Rohdaten mit einer Übertragungsvorrichtung
US9325077B2 (en) * 2013-11-12 2016-04-26 Rosemount Tank Radar Ab Radar level gauge system and reflector arrangement
HUE039331T2 (hu) 2013-12-16 2018-12-28 Grieshaber Vega Kg Súlyeszköz hullámvezetõhöz, egy szondaeszköz és eljárás súlyeszköz gyártására
WO2015185116A1 (de) * 2014-06-03 2015-12-10 Vega Grieshaber Kg Behälter- und störstellenprofilermittlung
US10180342B2 (en) * 2014-10-01 2019-01-15 Honeywell International Inc. Level finding using multiple search steps
JP6270055B2 (ja) * 2014-12-26 2018-01-31 日本精機株式会社 液面検出装置
DE102015100415A1 (de) * 2015-01-13 2016-07-14 Krohne Messtechnik Gmbh Vorrichtung zur Bestimmung des Füllstands eines Mediums
DE102015100417A1 (de) * 2015-01-13 2016-07-14 Krohne Messtechnik Gmbh Verfahren zur Bestimmung des Füllstands eines Mediums in einem Behälter
DE102015202448A1 (de) * 2015-02-11 2016-08-11 Vega Grieshaber Kg Auswerteverfahren für einen TDR-Grenzstandschalter
EP3139139B1 (de) 2015-09-01 2021-11-10 VEGA Grieshaber KG Füllstandmessgerät mit störsignal-erfassungsmodus
EP3150072B1 (de) * 2015-09-29 2019-05-15 Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Füllmaschine und verfahren zur füllstandsmessung mit radarsensor, insbesondere bei der wurstherstellung
US9958309B2 (en) * 2015-10-14 2018-05-01 Finetek Co., Ltd. Method for measuring level of material level measuring apparatus
US10145939B2 (en) * 2016-02-25 2018-12-04 Honeywell International Inc. Recursive multi-model echo curve simulation
CN105698898B (zh) * 2016-03-19 2018-10-26 中国计量学院 Tdr原理的深井水位传感器及其水位测量方法
CN105784069A (zh) * 2016-03-29 2016-07-20 南京工程学院 一种基于无线传输的大型储液罐液面高度测量装置
US10072962B2 (en) * 2016-07-05 2018-09-11 Ecolab Usa Inc. Liquid out-of-product alarm system and method
EP3309897A1 (de) * 2016-10-12 2018-04-18 VEGA Grieshaber KG Hohlleitereinkopplung für eine radarantenne
DE102017100269A1 (de) 2017-01-09 2018-07-12 Endress+Hauser SE+Co. KG Verfahren zur Detektion eines Fehlerzustandes an einem FMCW-basierten Füllstandsmessgerät
EP3435043B1 (de) * 2017-07-25 2020-04-29 VEGA Grieshaber KG Radar-füllstandmessgerät, verfahren und programmelement zum betreiben eines radar-füllstandmessgeräts
US10578479B2 (en) * 2017-08-09 2020-03-03 Fluke Corporation Calibration bath with acoustic liquid level sensor
DE102017119502A1 (de) 2017-08-25 2019-02-28 Krohne S. A. S. TDR-Füllstandmessgerät und Verfahren zum Betreiben eines TDR-Füllstandmessgeräts
US10775221B2 (en) * 2017-09-29 2020-09-15 Rosemount Tank Radar Ab Adaptive echo threshold
CN109084864B (zh) * 2018-09-12 2020-10-09 北方工业大学 一种细长直管型超声波液位测量装置及测量方法
EP3647745B1 (en) * 2018-10-29 2023-07-05 Rochester Sensors, LLC Tdr transducer
EP3730908B1 (de) * 2019-04-26 2023-06-07 VEGA Grieshaber KG Verfahren zur ermittlung einer linearisierungskurve zur ermittlung des füllstands in einem behälter und verwendung eines füllstandmessgeräts für dieses verfahren
JP7476495B2 (ja) * 2019-08-20 2024-05-01 オムロン株式会社 自律走行車両の衝突回避装置、衝突回避方法、衝突回避プログラム

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3474337A (en) * 1966-12-27 1969-10-21 Jackson & Church Electronics C System for sensing levels and electrical characteristics of fluent materials
GB2020507B (en) * 1978-02-24 1982-04-28 Hawker Siddeley Dynamics Eng Method and apparatus for measurement of the contents of a bunker or silo
US4470299A (en) * 1982-01-04 1984-09-11 Fischer & Porter Company Ultrasonic liquid level meter
GB2164151B (en) * 1984-09-07 1988-12-21 James Gerald Lacy Measuring apparatus
SE461179B (sv) * 1989-02-08 1990-01-15 Saab Marine Electronics Anordning foer maetning av nivaan av ett i en behaallare befintligt fluidum
AT401687B (de) 1992-06-04 1996-11-25 Novotech Elektronik Ges M B H Messverfahren zum erfassen der füllmenge eines normbehälters od. dgl.
JPH0666620A (ja) 1992-08-20 1994-03-11 Omron Corp 超音波レベル計
DE4233324C2 (de) * 1992-10-05 1996-02-01 Krohne Messtechnik Kg Verfahren zur Messung des Füllstandes einer Flüssigkeit in einem Behälter nach dem Radarprinzip
DE4241910C2 (de) * 1992-12-11 1996-08-01 Endress Hauser Gmbh Co Mit Mikrowellen arbeitendes Füllstandsmeßgerät
DE4308373C2 (de) * 1993-03-16 1995-04-13 Siemens Ag Verfahren zur Erkennung und Separation von Nutz- und Störechos im Empfangssignal von Abstandssensoren, welche nach dem Impuls-Echo-Prinzip arbeiten
DE4327333C2 (de) * 1993-08-15 1996-08-08 Krohne Messtechnik Kg Verfahren zur Messung des Füllstandes einer Flüssigkeit in einem Behälter nach dem Radarprinzip
DE4332071C2 (de) * 1993-09-21 1995-09-07 Endress Hauser Gmbh Co Verfahren zur Füllstandsmessung nach dem Radarprinzip
JP3117372B2 (ja) 1994-11-10 2000-12-11 三菱重工業株式会社 超音波距離測定装置
US5898308A (en) * 1997-09-26 1999-04-27 Teleflex Incorporated Time-based method and device for determining the dielectric constant of a fluid
US6559657B1 (en) 1999-01-13 2003-05-06 Endress+Hauser Gmbh+Co. Probe mapping diagnostic methods
US6477474B2 (en) 1999-01-21 2002-11-05 Rosemount Inc. Measurement of process product dielectric constant using a low power radar level transmitter
JP2000241232A (ja) 1999-02-19 2000-09-08 Tokimec Inc 界面計測方法及びマイクロ波界面計
US6690320B2 (en) * 2000-06-13 2004-02-10 Magnetrol International Incorporated Time domain reflectometry measurement instrument
SE0102881D0 (sv) * 2001-08-30 2001-08-30 Saab Marine Electronics Radarnivåmätare
US6867729B2 (en) * 2003-07-30 2005-03-15 Magnetrol International Guided wave radar level transmitter with automatic velocity compensation

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20150016940A (ko) * 2012-05-10 2015-02-13 로즈마운트 탱크 레이더 에이비 Mcu 타이밍 회로를 가진 레이더 레벨 게이지
KR102083954B1 (ko) * 2012-05-10 2020-04-14 로즈마운트 탱크 레이더 에이비 Mcu 타이밍 회로를 가진 레이더 레벨 게이지
JP2014006093A (ja) * 2012-06-22 2014-01-16 Keyence Corp レベル計及びその制御方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2003016835A1 (de) 2003-02-27
EP1412710A1 (de) 2004-04-28
US8931339B2 (en) 2015-01-13
CN1270167C (zh) 2006-08-16
CA2454748A1 (en) 2003-02-27
CN1535374A (zh) 2004-10-06
US20110094299A1 (en) 2011-04-28
EP1412710B1 (de) 2015-09-02
CA2454748C (en) 2011-10-25
JP4095960B2 (ja) 2008-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4095960B2 (ja) 伝播時間原理に基づき動作する充填レベル測定装置を用いた、容器内媒体の充填レベル測定方法
EP2722655B1 (en) Guided wave radar interface measurement medium identification
JP4773028B2 (ja) マイクロ波レベル送信機の近接物質界面検出方法
US9081087B2 (en) Method for ascertaining and/or evaluating fill-state of a container containing at least one medium
EP1906158A1 (en) Radar level gauging
US8830118B2 (en) Radar level gauge system with operation monitoring functionality
US5651286A (en) Microprocessor based apparatus and method for sensing fluid level
US7586435B1 (en) Radar level gauge system using a waveguiding structure with periodically arranged reference impedance transitions
US7334451B1 (en) Level meter threshold detection system
US5400651A (en) Apparatus for interface measurement in a storage tank
US6505509B2 (en) Apparatus and method for measuring the level of a fluid
JP2012513026A (ja) 充填レベル決定のシステム及び方法
CA2048344A1 (en) Tank monitoring system
KR100891572B1 (ko) 레벨 게이지
US5841666A (en) Processor apparatus and method for a process measurement signal
US20050241391A1 (en) Targeted guided wire level measuring device
US20020186025A1 (en) Fill-level detector
CA2384257A1 (en) Time domain reflectometry probe for level sensing
EP3704451B1 (en) Radar level gauge system and method for interface measurement
WO1991019171A1 (en) Fluid level detector system and apparatus
US20230228612A1 (en) Level gauge and method for sensing material levels in tanks
WO2023009465A1 (en) Device, system and method for rodless guided microwave radiation
CA2324172A1 (en) Fill level detector

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20070312

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070320

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20070619

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20070628

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070919

RD12 Notification of acceptance of power of sub attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7432

Effective date: 20071019

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20071019

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20071211

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080110

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20080212

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20080310

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110314

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees