JP2005513258A5

JP2005513258A5 -

Info

Publication number: JP2005513258A5
Application number: JP2003549579A
Authority: JP
Filing date: 2002-10-25
Publication date: 2006-01-05
Anticipated expiration: 2022-10-25

Description

付着後、有機シランの千分の数部の水溶液による洗浄は価値があるかもしれない。これを行うための二つの理由がある：第一に過剰シリカの良好な洗浄を得ること及び次いでアミン、アルコール、エポキシ形式のまたは更に炭素−炭素二重結合（例えばアクリレート）形式の有機物質のある機能を与える機会から利益を得ることである。これは引き続いてのシリカ／有機物質結合の強化を可能とする。

Claims

移動中の基板、好ましくは鋼シートの連続被覆方法であって、基板上に付着される前記被覆が２０と２０００ｎｍの間の、好ましくは４０と５００ｎｍの間の厚さの極めて薄い層を含むものにおいて、その付着が
− ＳｉＯ_２，ＴｉＯ_２，ＺｒＯ_２，Ａｌ_２Ｏ_３，ＣｅＯ_２，Ｓｂ_２Ｏ_５，Ｙ_２Ｏ_３，ＺｎＯ及びＳｎＯ_２を含む群から選ばれ、かつ１と１００ｎｍの間の寸法を持つ一つまたは幾つかの形式の酸化物ナノ粒子の水溶液から、
− 制御されたｐＨの条件内で、
− ２００℃以上の基板温度で、
− １０秒未満、好ましくは２秒未満の付着時間で、
クロム酸塩なしに達成されることを特徴とする方法。
付着が裸金属、好ましくは鋼、アルミニウム、亜鉛または銅の基板、または第二金属で被覆された第一金属の基板、好ましくは亜鉛、アルミニウム、スズまたはこれら金属の少なくとも二つの合金の層で覆われた鋼シートの基板上で達成されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
前記溶液のｐＨが金属基板上の表面酸化物をその溶液との接触時に溶解させ及び／または除去させかつ溶液中に存在する粒子に集塊を防ぐに十分な電荷を与えるように調整されることを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
ＳｉＯ_２，ＳｎＯ_２，ＴｉＯ_２，ＺｎＯ，Ｓｂ_２Ｏ_５またはそれらの混合物のナノ粒子に基づく溶液のｐＨが塩基性で好ましくは９と１３との間にあることを特徴とする請求項１，２または３に記載の方法。
ＺｒＯ_２，ＣｅＯ_２，ＳｉＯ_２，Ｓｂ_２Ｏ_５またはそれらの混合物のナノ粒子に基づく溶液のｐＨが酸性で好ましくは１と５との間にあることを特徴とする請求項１，２または３に記載の方法。
ナノ粒子の混合物に基づく溶液のｐＨが溶液がその使用期間中安定であるように調整されることを特徴とする請求項４または５に記載の方法。
基板が亜鉛、アルミニウム、鉄、スズ、クロム、ニッケルまたは銅の化合物を含む表面層を持つ場合に、溶液のｐＨが塩基性であることを特徴とする請求項３に記載の方法。
基板が亜鉛、アルミニウム、鉄、スズ、クロム、ニッケルまたは銅の化合物を含む表面層を持つ場合に、溶液のｐＨが酸性であることを特徴とする請求項３に記載の方法。
付着がこの溶液を含む浸漬タンク中での制御された時間の間の基板の浸漬により達成されることを特徴とする請求項１から８のいずれか一つに記載の方法。
付着が一つまたは幾つかのジェットによる基板上への溶液の噴霧により達成されることを特徴とする請求項１から８のいずれか一つに記載の方法。
付着がローラーによる基板上への溶液の付着により達成されることを特徴とする請求項１から８のいずれか一つに記載の方法。
シートと接触することとなる溶液が５０℃未満、好ましくは３５℃未満の温度に維持されていることを特徴とする請求項９から１１のいずれか一つに記載の方法。
基板が処理前に金属被覆を既に持つとき、付着の開始時の基板の温度が２００℃より高くかつ前記被覆金属の融点より３０から１００℃だけ低いことを特徴とする請求項１から１２のいずれか一つに記載の方法。
基板が浸漬により、好ましくは亜鉛メッキ熱浸漬により得られた金属被覆を既に持つとき、前記付着が金属被覆の付着直後に達成されることを特徴とする請求項１３に記載の方法。
基板が浸漬により得られた金属被覆を既に持つ場合に、前記基板が空気との有意な接触から保護されることを特徴とする請求項１４に記載の方法。
付着が溶液中での付着の場合に浸漬の深さを変えることによりまたは溶液をジェットにより噴霧する場合に流れの方向に噴霧される長さを変えることにより時間を限定されることを特徴とする請求項１から１５のいずれか一つに記載の方法。
用いられる溶媒がナノ粒子を効果的な態様で分散することができる少なくとも一つの共存溶媒を恐らく含む水を含むことを特徴とする請求項１から１６のいずれか一つに記載の方法。
耐腐食性及び／または基板またはペイントとの密着性を改善し、及び／または形成時の流れを改善するために、薬剤がナノ粒子の溶液に添加されることを特徴とする請求項１から１７のいずれか一つに記載の方法。
被覆された基板が被覆後に水によりまたは有機シランまたは続いて強力な有機結合を形成することができる機能を持つカルボン酸に基づく溶液により洗浄されることができることを特徴とする請求項１から１８のいずれか一つに記載の方法。
− ｐＨを連続的に測定しかつ制御するための手段、
− 溶液が更新されること及び反応の過剰生成物が除去されることを確保する手段、
− 表面での乱れを防ぐように浴の均一混合物を確保する手段、
を含むことを特徴とする請求項９に記載の方法。
シートが浴中に滞留する時間、浴中のナノ粒子の濃度及び浴のｐＨと同じく、シート及び浴の温度が制御されることを特徴とする請求項２０に記載の方法。
噴霧時間、噴霧される溶液中のナノ粒子の濃度、噴霧の流速及びｐＨと同じく、シートの温度が制御されることを特徴とする請求項１０に記載の方法。
被覆自体の生成後にどのような追加の乾燥作業も必要としないことを特徴とする請求項１から２２のいずれか一つに記載の方法。