JP2005511874A - 繊維基材の処理に用いられるフルオロケミカルウレタン組成物 - Google Patents

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Abstract

1種または複数種のフルオロケミカルウレタン化合物、および1種または複数種の補助化合物を含む、繊維基材の処理に用いられるフルオロケミカルウレタン組成物が記載されている。そのフルオロケミカル組成物は、撥油性および/または撥水性、防汚性および防汚染性、ならびにステインリリース性および/またはソイルリリース性のうちの1つまたは複数を改善することができ、フルオロケミカル組成物で処理された繊維基材の耐久性が向上する。

Description

本発明は、繊維基材の処理に用いられる、1種または複数種のフルオロケミカルウレタン化合物(fluorochemical urethane compoounds)および1種または複数種の補助化合物を含む化学組成物に関する。本発明はさらに、少なくとも1種類の溶媒および本発明の化学組成物を含むフルオロケミカルコーティング組成物に関する。そのフルオロケミカル組成物は、フルオロケミカル組成物で処理した繊維基材に対して、耐久性を改善すると共に、撥油性および/または撥水性、防汚染性(stain repellency)および/または防汚性(soil repellency)およびステインリリース性(stain release properties)および/またはソイルリリース性(soil release properties)のうちの1つまたは複数を改善することができる。本発明は、繊維基材を含み、かつ本発明のコーティング組成物から得られる、この基材上の硬化コーティングである物品にも関する。その硬化コーティングは、消耗、摩耗およびクリーニングによる擦り減りに耐える。他の態様において、本発明は、基材にステインリリース特性を付与する方法に関する。
撥油性および撥水性ならびに耐汚性(soil resistance)および耐汚染性(stain resistance)を付与するための、繊維および繊維基材、例えば織物、紙、および革への特定のフルオロケミカル組成物の使用は、当技術分野でよく知られている。例えば、バンクス(Banks)編集、Organofluorine Chemicals and Their Industrial Applications、Ellis Horwood Ltd.、Chichester、England、1979,pp.226−234を参照のこと。かかるフルオロケミカル組成物としては、例えば、フルオロケミカルグアニジン(米国特許第4,540,497号明細書、チャン(Chang)ら)、カチオン性および非カチオン性フルオロケミカル(米国特許第4,566,981号明細書、ハウエルズ(Howells))、フルオロケミカルカルボン酸およびエポキシ系カチオン性樹脂を含有する組成物(米国特許第4,426,466号明細書、シュワルツ(Schwartz))、フルオロ脂肪族カルボジイミド(米国特許第4,215,205号明細書、ランドゥッチ(Landucci))、フルオロ脂肪族アルコール(米国特許第4,468,527号明細書、パテール(Patel))、フッ素含有付加ポリマー、コポリマーおよびマクロマー(米国特許第2,803,615号明細書;同第3,068,187号明細書;同第3,102,103号明細書;同第3,341,497号明細書;同第3,574,791号明細書;同第3,916,053号明細書;同第4,529,658号明細書;同第5,216,097号明細書;同第5,276,175号明細書;同第5,725,789号明細書;同第6,037,429号明細書)、フッ素含有リン酸エステル(米国特許第3,094,547号明細書;同第5,414,102号明細書;同第5,424,474号明細書)、フッ素含有ウレタン(米国特許第3,987,182号明細書;同第3,987,227号明細書;同第4,504,401号明細書;同第4,958,039号明細書)、フルオロケミカルアロファネート(米国特許第4,606,737号明細書)、フルオロケミカルビウレット(米国特許第4,668,406号明細書)、フルオロケミカルオキサゾリジノン(米国特許第5,025,052号明細書)、およびフルオロケミカルピペラジン(米国特許第5,451,622号明細書)が挙げられる。
上述のように、溶剤型フルオロケミカル組成物および水性フルオロケミカル組成物のどちらも、繊維に撥水性および撥油性を付与するために使用されている。有機溶媒は、健康面、安全面および環境面の問題をもたらすことから、水性組成物が特に望ましい。しかしながら、既知の組成物は通常、水性分散液またはエマルジョンであり、溶液ではない。したがって、良好な撥性を付与するには高温での硬化が必要である。多くの場合には、例えば高温での硬化は、実用的または実行可能ではない。この理由から、良好な撥性を付与するために、コストがかかり、かつエネルギーを消費する、高温硬化条件を必要としないウレタンが引き続き必要とされている。したがって、向上した水溶性を示す、ウレタン組成物、例えばフッ素を含有する組成物が、高温硬化条件の必要性を無くすため、ならびに製造の容易性を高めるために、かつより安定性の水溶液を提供するために必要とされている。
本発明者らは、以下の一様な耐久性、撥油性および撥水性および/または耐汚性および耐汚染性および/または防汚性および防汚染性のうちの1つまたは複数をうまく付与することができるフルオロケミカル組成物の必要性を認めた。これらの化学組成物は、水溶性および/または有機溶媒可溶性であり、硬化するのに高温が必要ではない。
一実施形態において、本発明は、1種または複数種のフルオロケミカルウレタン化合物と、繊維基材のソイルリリース性および/またはステインリリース性および撥油性および/または撥水性をさらに改善することができる1種または複数種の補助化合物と、を含有する化学組成物に関する。これらのウレタン化合物は、(a)1種または複数種の多官能性イソシアネート化合物;(b)1種または複数種の親水性ポリオキシアルキレン化合物;(c)1種または複数種のフルオロケミカル単官能性化合物;および(d)1種または複数種のイソシアネート反応性シラン;の反応生成物を含む。
本明細書で使用される、「フルオロケミカルウレタン化合物」という用語は、少なくとも1種類の多官能性イソシアネート化合物および少なくとも1種類の親水性ポリオキシアルキレン化合物、1種または複数種のフッ素化単官能性化合物;および(ii)1種または複数種のイソシアネート反応性シラン化合物の反応から誘導される、または誘導可能な化合物を意味する。
1種または複数種のウレタン化合物を含有する、本発明の化学組成物は、油、水、しみ(stain)および汚れ(soil)に対するリリース性、撥性および耐性の特性のうちの1つまたは複数を付与し、かつ使用、クリーニング、およびその他の要素による消耗および摩耗にさらされた場合に耐久性を示す(つまり、擦り減りに耐える)。したがって、これらの組成物を、例えば局所的適用によって多種多様な基材にコーティングとして塗布し、耐久性のあるリリース性/撥性/耐性を基材に付与することができる。コーティングとして塗布する場合、本発明の化学組成物は、繊維基材に一様な特性を提供することができ、それらが塗布される基材の外観を変化させない。ウレタン化合物のフルオロケミカル含有量が比較的低いとしても、本発明の化学組成物は、従来技術に匹敵する、またはより良い、耐久性のあるステインリリース性を提供する。さらに、一部の実施形態では、本発明の化学組成物は、高温硬化を必要とせず、周囲温度で硬化(つまり、乾燥)させることができる。
本発明の化学組成物の特定の好ましい実施形態は、炭素2個〜12個、好ましくは炭素3個〜6個、さらに好ましくは炭素4個を有するフルオロケミカル末端基を含有する組成物を包含する。これらの化学組成物は意外にも、比較的短い(つまり、炭素6個以下の)Rf基でさえ、優れたリリース性/耐性/撥性を示す。低いフッ素含有量を有する組成物がコストが低いが、それによって付与される撥油性および撥水性および耐汚染性が劣っていることが知られていることから、当業者は概して、炭素8個よりも短いRf基を見落としていた。
既知の多くのフルオロケミカル界面活性剤はパーフルオロオクチル部位を含有する。これらの界面活性剤は最終的に、パーフルオロオクチル含有化合物へと減成する。特定のパーフルオロオクチル含有化合物は、生体内に蓄積する傾向があることが報告されており、この傾向は、一部のフルオロケミカル化合物に関する潜在的な問題として言及されている。例えば、米国特許第5,688,884号明細書(ベーカー(Baker)ら)を参照のこと。その結果、望ましいリリース性/耐性/撥性を提供するのに有効であり、かつ体からさらに有効に排出される、フッ素含有組成物が望まれる(その組成物およびその減成生成物の傾向を含む)。
パーフルオロアルキルC3〜C6部位を含有する、本発明の好ましいフルオロケミカル組成物は、自然環境において見られる生物学的条件、熱条件、酸化条件、加水分解条件、および光分解条件にさらされると、様々な減成生成物に分解するであろうことが予想される。例えば、パーフルオロブチルスルホンアミド部位を含む組成物は、少なくともある程度、最終的にはパーフルオロブチルスルホン酸塩に減成されると予想される。驚くべきことに、そのカリウム塩の形で試験されるパーフルオロブチルスルホン酸塩は、パーフルオロヘキシルスルホン酸塩よりもかなり有効に、パーフルオロオクチルスルホン酸塩よりもいっそう有効に、体から排出されることが見出されている。
本発明のその他の実施形態は、本発明の化学組成物と溶媒との溶液を含む、繊維基材を処理するための組成物に関する。この実施形態において、その化学組成物が溶媒中に溶解することが重要である。基材に塗布すると、この処理用組成物は、基材の外観を変化させることなく、化学組成物の一様な分布を提供する。一部の実施形態では、このコーティングを得るのに、高温硬化は必要ない。処理用組成物は周囲温度で硬化(つまり、乾燥)させることができる。他の実施形態では、高温硬化(例えば、約125°Fまたは49℃を超える温度)を、本発明のコーティング組成物に用いることが可能である。
本発明は、少なくとも1種類の溶媒および本発明の化学組成物から誘導される硬化コーティングを有する繊維基材を含む物品にも関する。化学組成物の塗布および硬化後、その基材は、耐久性のあるリリース性/耐性/撥性を示す。
本発明はさらに、1つまたは複数の表面を有する繊維基材にステインリリース特性を付与する方法であって、
(a)基材の1つまたは複数の表面に、本発明のコーティング組成物を塗布する段階と、
(b)そのコーティング組成物を硬化(つまり、乾燥)させる段階と、
を含む方法に関する。
定義
別段の指定がない限り、明細書および特許請求の範囲で使用される以下の用語は、以下に示す意味を有する。
「アシルオキシ」とは、ラジカル−−OC(O)R(Rは、アルキル、アルケニル、およびシクロアルキル、例えばアセトキシ、3,3,3−トリフルオロアセトキシ、プロピオニルオキシ等である)を意味する。
「アルコキシ」とは、ラジカル−−OR(Rは、以下に定義されるアルキル基、例えばメトキシ、エトキシ、プロポキシ、ブトキシ等である)を意味する。
「アルキル」とは、炭素原子1〜約12個を有する直鎖一価飽和炭化水素ラジカル、または炭素原子3〜約12個を有する分枝鎖一価飽和炭化水素ラジカル、例えばメチル、エチル、1−プロピル、2−プロピル、ペンチル等を意味する。
「アルキレン」とは、炭素原子1〜約12個を有する直鎖二価飽和炭化水素ラジカル、または炭素原子3〜約12個を有する分枝鎖二価飽和炭化水素ラジカル、例えばメチレン、エチレン、プロピレン、2−メチルプロピレン、ペンチレン、ヘキシレン等を意味する。
「アリール脂肪族」とは、アルキレンラジカルに結合した芳香族基を有する、上記で定義されるアルキレンラジカル、例えばベンジル、ピリジルメチル、1−ナフチルエチル等を意味する。
「硬化化学組成物」とは、その化学組成物が乾燥しているか、あるいは周囲温度(15〜35℃)で約24時間までの間、または乾燥するまで高温で、溶媒が化学組成物から蒸発していることを意味する。
「繊維基材」とは、織物、編物、不織布、カーペット、および他の布地などの合成繊維で構成される材料;および綿、紙および革などの天然繊維で構成される材料を意味する。
「フルオロカーボン単官能性化合物」とは、1つのイソシアネート反応性官能基およびパーフルオロアルキルまたはパーフルオロヘテロアルキル基を有する化合物、例えばC49SO2N(CH3)CH2CH2OH、C49SO2N(CH3)CH2CH2NH2、C49CH2CH2OH、C49CH2CH2SH、C25O(C24O)3CF2CONHC24OH、C25O(C24O)3CF2CONHC24CO2H、C613CH2OH、C613CH2N(CH3)OH等を意味する。
「ヘテロアシルオキシ」は、1つまたは複数のヘテロ原子(つまり、酸素、硫黄、および/または窒素)がR基中に存在し、かつ存在する炭素原子の総数が50個までであることを除いては、アシルオキシについて上記で示される意味を本質的に有し、例えばCH3CH2OCH2CH2C(O)O−、C49OCH2CH2OCH2CH2C(O)O−、CH3O(CH2CH2O)nCH2CH2C(O)O−等である。
「ヘテロアルコキシ」とは、1つまたは複数のヘテロ原子(つまり、酸素、硫黄、および/または窒素)がアルキル鎖に存在し、かつ存在する炭素原子の総数が50個までであることを除いては、アルコキシについて上記で示される意味を本質的に有し、例えばCH3CH2OCH2CH2O−、C49OCH2CH2OCH2CH2O−、CH3O(CH2CH2O)nH等である。
「ヘテロアルキル」とは、1つまたは複数のカテナリーのヘテロ原子(つまり、酸素、硫黄、および/または窒素)がアルキル鎖に存在し、かつこれらのヘテロ原子が、少なくとも1つの炭素原子によって互いに隔てられていることを除いては、アルキルについて上記で示される意味を本質的に有し、例えばCH3CH2OCH2CH2−、CH3CH2OCH2CH2OCH(CH3)CH2−、C49CH2CH2SCH2CH2−等である。
「ヘテロアルキレン」とは、1つまたは複数のカテナリーのヘテロ原子(つまり、酸素、硫黄、および/または窒素)がアルキレン鎖に存在し、かつこれらのヘテロ原子が、少なくとも1つの炭素原子によって互いに隔てられていることを除いては、アルキレンについて上記で示される意味を本質的に有し、例えば−CH2OCH2O−、−CH2CH2OCH2CH2−、−CH2CH2N(CH3)CH2CH2−、−CH2CH2SCH2CH2−である。
「ヘテロアラルキレン」とは、カテナリーの酸素、硫黄、および/または窒素原子が存在することを除いては、上記で定義されるアラルキレンラジカル、例えばフェニレンオキシメチル、フェニレンオキシエチル、ベンジレンオキシメチル等を意味する。
「ハロ」とは、フルオロ、クロロ、ブロモ、またはヨードを意味し、好ましくはフルオロおよびクロロを意味する。
「イソシアネート反応性官能基」とは、イソシアネート基と反応することができる官能基、例えばヒドロキシル、アミノ、チオール等を意味する。
「パーフルオロアルキル」とは、アルキルラジカルの水素原子のすべてまたは本質的にすべてが、フッ素原子によって置換されており、かつ炭素原子数が2〜約12であることを除いては、「アルキル」について上記で示される意味を本質的に有し、例えばパーフルオロプロピル、パーフルオロブチル、パーフルオロオクチル等である。
「パーフルオロアルキレン」とは、アルキレンラジカルの水素原子のすべてまたは本質的にすべてが、フッ素原子によって置換されていることを除いては、「アルキレン」について上記で示される意味を本質的に有し、例えばパーフルオロプロピレン、パーフルオロブチレン、パーフルオロオクチレン等である。
「パーフルオロへテロアルキル」とは、ヘテロアルキルラジカルの水素原子のすべてまたは本質的にすべてが、フッ素原子によって置換されており、かつ炭素原子数が3〜約100であることを除いては、「ヘテロアルキル」について上記で示される意味を本質的に有し、例えばCF3CF2OCF2CF2−、CF3CF2O(CF2CF2O)3CF2CF2−、C37O(CF(CF3)CF2O)mCF(CF3)CF2−(mは約10〜約30である)等である。
「パーフルオロへテロアルキレン」とは、ヘテロアルキレンラジカルの水素原子のすべてまたは本質的にすべてが、フッ素原子によって置換されており、かつ炭素原子数が3〜約100であることを除いては、「ヘテロアルキレン」について上記で示される意味を本質的に有し、例えば−CF2OCF2−、−CF2O(CF2O)n(CF2CF2O)mCF2−等である。
「過フッ化基」とは、炭素が結合した水素原子のすべてまたは本質的にすべてが、フッ素原子によって置換されている、有機基、例えばパーフルオロアルキル、パーフルオロへテロアルキル等を意味する。
「ポリイソシアネート化合物」とは、多価有機基に結合した、2つ以上のイソシアネートラジカル、−NCOを含有する化合物、例えばヘキサメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートのビウレットおよびイソシアヌレート等を意味する。
「反応性ポリオキシアルキレン」とは、1分子当たり平均で1つまたは複数のイソシアネート反応性官能基を有するオキシアルキレン反復単位を有するポリマーを意味する。
「シラン基」とは、ケイ素を含む基であって、それに少なくとも1つの加水分解が結合している基、例えば−Si(OCH33、−Si(OOCCH32CH3、−Si(Cl)3等を意味する。
「撥性」とは、油および/または水による湿潤および/または粒子状の汚れ(soil)の付着に対する、処理基材の耐性の程度である。撥性は、本明細書に記載の試験法によって測定することができる。
汚す又は汚染するに関して、「耐性」は、しみ(stain)または汚れ(soil)それぞれに接触した場合に、しみおよび/または汚れの付着を防ぐ、処理基材の能力の程度である。
「リリース性」は、クリーニングまたは洗濯によって汚れおよび/またはしみを除去する、処理基材の能力の程度である。
「リリース性/耐性/撥性」とは、組成物が撥油性、撥水性、ステインリリース性、ステイン撥性(stain repellency)、ソイルリリース性およびソイル撥性(soil repellency)のうちの少なくとも1つを示すことを意味する。
本発明の化学組成物は、1種または複数種のフルオロケミカルウレタン化合物と、フルオロケミカルウレタン化合物で処理された繊維基材の耐性/リリース性/撥性をさらに改善することができる1種または複数種の補助化合物と、を含有する。このフルオロケミカルウレタン化合物は、(a)1種または複数種の多官能性イソシアネート化合物;(b)1種または複数種の親水性ポリオキシアルキレン化合物;(c)1種または複数種のフルオロケミカル単官能性化合物;および(d)1種または複数種のシラン化合物;の反応生成物を含む。
各フルオロケミカルウレタン化合物は、少なくとも1種類の多官能性イソシアネート化合物および少なくとも1種類の親水性ポリオキシアルキレン化合物の反応から誘導される、または誘導可能なウレタン基を含む。そのフルオロケミカルウレタン化合物は、平均して、(i)1つまたは複数のパーフルオロアルキル基、1つまたは複数のパーフルオロヘテロアルキル基;(ii)1つまたは複数のシリル基を末端とする。その反応生成物は化合物の混合物を提供し、その何パーセントは、記載の化合物を含むであろうが、異なる置換パターンおよび置換の程度を有するウレタン化合物をさらに含み得ることは理解されよう。
好ましい一実施形態において、本発明の組成物は、1)(a)1種または複数種の多官能性イソシアネート化合物;(b)1種または複数種の親水性ポリオキシアルキレン化合物;(c)1種または複数種のフルオロケミカル単官能性化合物;および(d)1種または複数種のシラン化合物;の反応から生じるウレタン分子の混合物と、2)上述の1種または複数種の補助化合物と、を含む。
一般に、前記親水性ポリオキシアルキレン化合物の量は、利用可能なイソシアネート基の0.1〜30%と反応するのに十分な量であり、前記シランの量は、利用可能なイソシアネート基の0.1〜25%と反応するのに十分な量であり、前記フルオロケミカル単官能性化合物の量は、利用可能なイソシアネート基の60〜90%と反応するのに十分な量である。好ましくは、前記親水性ポリオキシアルキレンの量は、利用可能なイソシアネート基の5〜30%と反応するのに十分な量であり、前記シランの量は、利用可能なイソシアネート基の0.1〜15%と反応するのに十分な量であり、前記フルオロケミカル単官能性化合物の量は、利用可能なイソシアネート基の60〜90%と反応するのに十分な量である。
存在し得るウレタン化合物の好ましい種類は、以下の式:
fZR2−X’(−CONH−Q(A)m−NHCO−X’R3X’−)nCONH−Q(A)−NHCO−X’R1Si(Y)3
fZR2−X’(−CONH−Q(A)m−NHCO−X’R3X’−)nCONHR1Si(Y)3
によって表され、
式中、RfZR2−は、フルオロケミカル単官能性化合物の少なくとも1つの残基であり;
fは、炭素原子2〜約12個を有するパーフルオロアルキル基、または炭素原子3〜約50個を有するパーフルオロへテロアルキル基であり;
Zは、共有結合、スルホンアミド(−SO2NR−)、またはカルボキサミド(−CONR−)(Rは水素またはアルキルである)であり;
1は、アルキレン、ヘテロアルキレン、アラルキレン、またはヘテロアラルキレン基であり;
2は、炭素原子1〜14個、好ましくは炭素原子1〜8個、さらに好ましくは炭素原子1〜4個、最も好ましくは炭素原子2個の、直鎖または分枝鎖の二価アルキレン、シクロアルキレン、またはヘテロアルキレン基であり、好ましくはR2は、炭素原子1〜14個のアルキレンまたはヘテロアルキレンであり;
Qは、多官能性イソシアネート化合物の残基である、多価有機基であり;
3は、親水性ポリオキシアルキレンの残基である、多価、好ましくは二価の有機基であり;
X’は、−O−、−S−、または−N(R)−(Rは水素またはC1〜C4アルキルである)であり;
Yはそれぞれ独立して、ヒドロキシ;アルコキシ、アシルオキシ、ヘテロアルコキシ、ヘテロアシルオキシ、ハロ、およびオキシムからなる群から選択される加水分解性部位;またはフェニル、脂環式、直鎖脂肪族、および分枝鎖脂肪族からなる群から選択される非加水分解性部位;であり、少なくとも1つのYは加水分解性部位である。
Aは、RfZR2−OCONH−、(Y)3SiR1XCONH−、および(Y)3SiR1NHCOOR3OCONH−からなる群から選択される。
mは、0〜2の整数であり;
nは、1〜10の整数である。
上記の式に関して、その化合物が反応生成物に対して理論的構造を表すことは理解されよう。反応生成物は、イソシアネート基のその置換パターンが異なるであろう、化合物の混合物を含有するだろう。
本発明において有用な多官能性イソシアネート化合物は、多価脂肪族、脂環式、もしくは芳香族部位;またはブロックイソシアネート、ビウレット、イソシアヌレート、もしくはウレトジオン(uretdione)に結合した多価脂肪族、脂環式もしくは芳香族部位、またはその混合物を含み得る、多価有機基Qに結合したイソシアネート基を含む。好ましい多官能性イソシアネートは、少なくとも2つの、好ましくは3つ以上の−NCO基を含有する。2つの−NCO基を含有する化合物は、それに−NCOラジカルが結合されている、二価脂肪族、脂環式、芳香脂肪族、または芳香族部位で構成される。3つの−NCOラジカルを含有する好ましい化合物は、ビウレットまたはイソシアヌレートに結合されている、イソシアナト脂肪族、イソシアナト脂環式、またはイソシアナト芳香族、一価部位で構成される。
適切な多官能性イソシアネート化合物の代表的な例としては、本明細書で定義される多官能性イソシアネート化合物のイソシアネート官能性誘導体が挙げられる。誘導体の例としては、限定されないが、尿素、ビウレット、アロファネート、イソシアネート化合物の二量体および三量体(ウレトジオンおよびイソシアヌレートなど)、およびそれらの混合物からなる群から選択される誘導体が挙げられる。脂肪族、脂環式、芳香脂肪族、または芳香族ポリイソシアネートなどの、いずれかの適切な有機ポリイソシアネートは、単独で、または2種類以上の混合物で用いられる。
脂肪族多官能性イソシアネート化合物は一般に、芳香族化合物よりも優れた光安定性を提供し、繊維基材を処理するのに好ましい。一方、芳香族多官能性イソシアネート化合物は一般に、脂肪族多官能性イソシアネート化合物よりも、経済的であり、親水性ポリオキシアルキレン化合物および他のイソシアネート反応性化合物に対して反応性が高い。
適切な芳香族多官能性イソシアネート化合物としては、限定されないが、2,4−トルエンジイソシアネート(TDI)、2,6−トルエンジイソシアネート、TDIとトリメチロールプロパンの付加物(ペンシルバニア州ピッツバーグのバイエル社(Bayer Corporation,Pittsburgh,PA)からDesmodur(商標)CBとして市販されている)、TDIのイソシアヌレート三量体(ペンシルバニア州ピッツバーグのバイエル社(Bayer Corporation,Pittsburgh,PA)からDesmodur(商標)ILとして市販されている)、ジフェニルメタン4,4’−ジイソシアネート(MDI)、ジフェニルメタン2,4’−ジイソシアネート、1,5−ジイソシアナト−ナフタレン、1,4−フェニレンジイソシアネート、1,3−フェニレンジイソシアネート、1−メチオキシ−2,4−フェニレンジイソシアネート、1−クロロフェニル−2,4−ジイソシアネート、およびそれらの混合物からなる群から選択される化合物が挙げられる。
有用な脂環式多官能性イソシアネート化合物の例としては、限定されないが、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート(H12MDI、ペンシルバニア州ピッツバーグのバイエル社(Bayer Corporation,Pittsburgh,PA)から、Desmodur(商標)Wとして市販されている)、4,4’−イソプロピル−ビス(シクロヘキシルイソシアネート)、イソホロンジイソシアネート(IPDI)、シクロブタン−1,3−ジイソシアネート、シクロヘキサン1,3−ジイソシアネート、シクロヘキサン1,4−ジイソシアネート(CHDI)、1,4−シクロヘキサンビス(メチレンイソシアネート)(BDI)、1,3−ビス(イソシアナトメチル)シクロヘキサン(H6XDI)、3−イソシアナトメチル−3,5,5−トリメチルシクロヘキシルイソシアネート、およびそれらの混合物からなる群から選択される化合物が挙げられる。
有用な脂肪族多官能性イソシアネート化合物の例としては、限定されないが、1,4−テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレン1,4−ジイソシアネート、ヘキサメチレン1,6−ジイソシアネート(HDI)、1,12−ドデカンジイソシアネート、2,2,4−トリメチル−ヘキサメチレンジイソシアネート(TMDI)、2,4,4−トリメチル−ヘキサメチレンジイソシアネート(TMDI)、2−メチル−1,5−ペンタメチレンジイソシアネート、二量体ジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートの尿素、ヘキサメチレン1,6−ジイソシアネート(HDI)のビウレット(ペンシルバニア州ピッツバーグのバイエル社(Bayer Corporation,Pittsburgh,PA)からDesmodur(商標)N−100およびN−3200として市販されている)、HDIのイソシアヌレート(ペンシルバニア州ピッツバーグのバイエル社(Bayer Corporation,Pittsburgh,PA)からDemodur(商標)N−3300およびDesmodur(商標)N−3600として市販されている)、HDIのイソシアヌレートとHDIのウレトジオンとのブレンド(ペンシルバニア州ピッツバーグのバイエル社(Bayer Corporation,Pittsburgh,PA)からDesmodur(商標)N−3400として市販されている)およびそれらの混合物からなる群から選択される化合物が挙げられる。
アリール脂肪族ポリイソシアネートの例としては、限定されないが、m−テトラメチルキシレンジイソシアネート(m−TMXDI)、p−テトラメチルキシレンジイソシアネート(p−TMXDI)、1,4−キシレンジイソシアネート(XDI)、1,3−キシレンジイソシアネート、p−(1−イソシアナトエチル)−フェニルイソシアネート、m−(3−イソシアナトブチル)−フェニルイソシアネート、4−(2−イソシアナトシクロヘキシル−メチル)−フェニルイソシアネート、およびそれらの混合物からなる群から選択されるポリイソシアネートが挙げられる。
好ましいポリイソシアネートとしては、一般に、ヘキサメチレン1,6−ジイソシアネート(HDI)、1,12−ドデカンジイソシアネートイソホロンジイソシアネート、トルエンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタン4,4’−ジイソシアネート、MDI、Desmodur(商標)N−100、N−3200、N−3300、N−3400、N−3600などを含む上述のすべての誘導体、およびそれらの混合物からなる群から選択されるポリイソシアネートが挙げられる。
市販の適切な多官能性イソシアネートは、Desmodur(商標)N−3200、Desmodur(商標)N−3300、Desmodur(商標)N−3400、Desmodur(商標)N−3600、Desmodur(商標)H(HDI)、Desmodur(商標)W(ビス[4−イソシアナトシクロヘキシル]メタン)、Mondur(商標)M(4,4’−ジイソシアナトジフェニルメタン)、Mondur(商標)TDS(トルエン2,4−ジイソシアネート98%)、Mondur(商標)TD−80(2,4−トルエンジイソシアネート異性体80%と2,6−トルエンジイソシアネート異性体20%との混合物)、およびDesmodur(商標)N−100が例として挙げられ、それぞれが、ペンシルバニア州ピッツバーグのバイエル社(Bayer Corporation,Pittsburgh,PA)から入手可能である。
他の有用なトリイソシアネートは、ジイソシアネート3モルをトリオール1モルと反応させることによって得られるトリイソシアネートである。例えば、トルエンジイソシアネート、3−イソシアナトメチル−3,4,4−トリメチルシクロヘキシルイソシアネート、またはm−テトラメチルキシレンジイソシアネートを1,1,1−トリス(ヒドロキシメチル)プロパンと反応させて、トリイソシアネートを形成することができる。m−テトラメチルキシレンジイソシアネートとの反応からの生成物は、CYTHANE3160(コネチカット州スタムフォードのアメリカン・シアナミド社(American Cyanamid,Stamford,Conn.))として市販されている。
本発明の第1成分のフルオロケミカルウレタン化合物の製造に使用するのに適した親水性ポリオキシアルキレン化合物としては、1つを超える平均官能価(好ましくは、約2〜5;さらに好ましくは、約2〜3;最も好ましくは、約2の平均官能価(ジオールなどの二官能性化合物が最も好ましい))を有するポリオキシアルキレン化合物が挙げられる。イソシアネート反応性基は第一級または第二級基であり、それらのより高い反応性のためには第一級基が好ましい。異なる官能性を有する化合物の混合物、例えば1、2および3個のイソシアネート反応性基を有するポリオキシアルキレン化合物の混合物を、その平均が1を超えるという条件で、用いることが可能である。ポリオキシアルキレン基には、炭素原子1〜3個を有する基、例えばポリオキシエチレン、ポリオキシプロピレン、ならびにオキシエチレン単位およびオキシプロピレン単位のどちらも有するポリマーなどの、そのコポリマーが含まれる。
ポリオキシアルキレン含有化合物の例としては、例えばポリエチレングリコールのメチルまたはエチルエーテルなどのポリグリコールのアルキルエーテル、エチレンオキシドとプロピレンオキシドのランダムもしくはブロックコポリマーのヒドロキシ末端メチルまたはエチルエーテル、ポリエチレンオキシド、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールのアミノ末端メチルまたはエチルエーテル、エチレンオキシドとプロピレンオキシドのヒドロキシ末端コポリマー(ブロックコポリマーを含む)、モノもしくはジアミノ末端ポリ(アルキレンオキシド)、例えばJeffamine(商標)ED、Jeffamine(商標)EDR−148およびポリ(オキシアルキレン)チオールが挙げられる。市販の脂肪族ポリイソシアネートとしては、Baygard(商標)VP SP 23012、Rucoguard(商標)EPF 1421およびTubicoat(商標)Fix ICBが挙げられる。
第1成分に用いられる市販の有用な親水性ポリオキシアルキレン化合物としては、数平均分子量(Mn)範囲約200〜約2000のCarbowax(商標)ポリ(エチレングリコール)材料(ユニオン・カーバイド社(Union Carbide Corp.)から入手可能);PPG−425(ライオンデル・ケミカル社(Lyondell Chemicals)から入手可能)などのポリ(プロピレングリコール)材料;Pluronic(商標)L31(BASF社(BASF Corporation)から入手可能)などの、ポリ(エチレングリコール)とポリ(プロピレングリコール)とのブロックコポリマー;第二級ヒドロキシル基を有するポリオキシアルキレンテトロールの「PeP」シリーズ(ワイアンドット・ケミカルズ社(Wyandotte Chemicals Corporation)から入手可能)、例えば「PeP」450、550、および650;が挙げられる。
本発明の化学組成物の製造に使用するのに適したフルオロケミカル単官能性化合物としては、少なくとも1つのRf基を含む化合物が挙げられる。Rf基は、直鎖、分枝鎖、もしくは環状フッ素化アルキレン基、またはそれらのいずれかの組み合わせを含有することができる。Rf基は任意に、炭素−炭素鎖に1つまたは複数のヘテロ原子(つまり、酸素、硫黄、および/または窒素)を含有し、その結果、炭素−ヘテロ原子−炭素鎖(つまり、ヘテロアルキレン基)を形成し得る。完全にフッ素化された基が一般に好ましいが、どちらか一方の1個以下の原子が2個の炭素原子ごとに存在するという条件で、水素または塩素原子もまた、置換基として存在することができる。いずれかのRf基がフッ素を少なくとも約40重量%、さらに好ましくはフッ素を少なくとも約50重量%含有することがさらに好ましい。その基の末端部分は一般に、完全にフッ素化されており、好ましくは少なくとも3個のフッ素原子を含有し、例えばCF3O−、CF3CF2−、CF3CF2CF2−、(CF32N−、(CF32CF−、SF5CF2−である。過フッ化脂肪族基(つまり、式Cn2n+1−の基)(式中、nは2〜12である)が好ましいRf基であり、n=3〜5がさらに好ましく、n=4が最も好ましい。
有用なフルオロケミカル単官能性化合物としては、以下の式:
f−Z−R2−X
(式中、Rfは、上記で定義されるパーフルオロアルキル基またはパーフルオロへテロアルキル基であり;
Zは、共有結合、スルホンアミド基、カルボキサミド基、カルボキシル基、またはスルホニル基からなる群から選択される連結基であり;
2は、炭素原子1〜14個、好ましくは炭素原子1〜8個、さらに好ましくは炭素原子1〜4個、最も好ましくは炭素原子2個の、直鎖または分枝鎖の二価アルキレン、シクロアルキレン、またはヘテロアルキレン基であり;
Xは、イソシアネート反応性官能基、例えば−NH2;−SH;−OH;−N=C=O;または−NRH(RはHまたはC1〜C4アルキルである)である)の化合物が挙げられる。
有用なフルオロケミカル単官能性化合物の代表的な例としては、以下の:
Figure 2005511874
等、およびそれらの混合物が挙げられる。所望の場合には、上記の官能基の代わりに、他のイソシアネート反応性官能基を使用してもよい。
本発明の化学組成物において使用するのに適切なシラン化合物は、以下の式:
X−R1−Si−(Y)3
(式中、X、R1、およびYは上記で定義されている)の化合物である。したがって、これらのシラン化合物は、ケイ素上に1、2、もしくは3つの加水分解基(Y)および、イソシアネート反応性もしくは活性水素反応性ラジカル(X−R1)を含む1つの有機基を含有する。従来の加水分解基のいずれか、例えばアルコキシ、アシルオキシ、ヘテロアルコキシ、ヘテロアシルオキシ、ハロ、オキシム等からなる群から選択される基が、加水分解基(Y)として用いられる。加水分解基(Y)は、好ましくはアルコキシまたはアシルオキシ、さらに好ましくはアルコキシである。
Yがハロである場合には、ハロゲン含有シランから遊離したハロゲン化水素により、セルロース基材を用いた場合、ポリマーの劣化を生じ得る。Yがオキシム基である場合、好ましくは、メチル、エチル、プロピル、およびブチルからなる群から選択される、式−N=CR56の低級オキシム基(式中、R5およびR6は、同一または異なる、炭素原子約1〜約12個を含む一価低級アルキル基である)が好ましい。
代表的な二価架橋ラジカル(R1)としては、限定されないが、−CH2CH2−、−CH2CH2CH2−、−CH2CH2CH2OCH2CH2−、−CH2CH264CH2CH2−、および−CH2CH2O(C24O)2CH2CH2N(CH3)CH2CH2CH2−からなる群から選択されるラジカルが挙げられる。
他の好ましいシラン化合物は、R2OSi(R721XHおよび(R8O)2Si(R7)R1XH(式中、R1は上記で定義されるとおりであり、R7およびR8は、フェニル基、脂環式基、または炭素原子約1〜約12個を有する直鎖もしくは分枝鎖脂肪族基である)の構造を有するものなど、1つまたは2つの加水分解基を含有する化合物である。好ましくは、R7およびR8は、炭素原子1〜4個を含む低級アルキル基である。
これらのシリル末端基の一部を加水分解した後、シロキサンまたは金属−オキサン結合、例えば
Figure 2005511874
を形成する、−SiOH基または他の金属水酸化物基を含む基材表面との相互反応が起こり得る。このように形成した結合、特にSi−O−Si結合は耐水性であり、本発明の化学組成物によって付与されるステインリリース性の耐久性を向上させることができる。
かかるシラン化合物は当技術分野でよく知られており、多くが市販されているか、または容易に製造される。代表的なイソシアネート反応性シラン化合物としては、限定されないが、
Figure 2005511874
からなる群から選択される化合物、およびそれらの混合物が挙げられる。
本発明の化学組成物は、以下の段階合成に従って製造することができる。当業者であれば、段階の順序は限定されず、目的の化学組成物を製造するために変更を加えることができることは理解されよう。その合成では、多官能性イソシアネート化合物および単官能性フルオロケミカル化合物を、乾燥条件下にて、好ましくは溶媒中で共に溶解し、次いで、触媒の存在下にて30分〜2時間、好ましくは1時間混合しながら、約40〜80℃、好ましくは約60〜70℃で得られた溶液を加熱する。反応条件(例えば、用いられる反応温度および/または多官能性イソシアネート)に応じて、多官能性イソシアネート/ポリオキシアルキレン混合物に対して約0.5重量%までの触媒レベルが用いられるが、通常、約0.00005〜約0.5重量%必要であり、0.02〜0.1重量%が好ましい。
適切な触媒としては、限定されないが、第3級アミンおよびスズ化合物が挙げられる。有用なスズ化合物の例には、スズ塩(II)およびスズ塩(IV)、例えばオクタン酸スズ(II)、ジブチルスズジラウレート、ジブチルスズジアセテート、ジブチルスズジ−2−エチルヘキサノエート、およびジブチルスズオキシドが含まれる。有用な第3級アミン化合物の例としては、トリエチルアミン、トリブチルアミン、トリエチレンジアミン、トリプロピルアミン、ビス(ジメチルアミノエチル)エーテル、モルホリン化合物、例えばエチルモルホリン、および2,2−ジモルホリノジエチルエーテル、1,4−ジアザビシクロ[2.2.2]オクタン(DABCO、ウィスコンシン州ミルウォーキーのアルドリッチ・ケミカル社(Aldrich Chemical Co.,Milwaukee,Wis.))および1,8−ジアザビシクロ[5.4.0.]ウンデカ−7−エン(DBU、ウィスコンシン州ミルウォーキーのアルドリッチ・ケミカル社(Aldrich Chemical Co.,Milwaukee,Wis.))が挙げられる。スズ化合物が好ましい。
次いで、得られるフルオロケミカル官能性ウレタン化合物を、上述のシラン化合物のうちの1種または複数種とさらに反応させる。シラン化合物は、上記の反応混合物に添加され、残りのNCO基のかなりの部分と反応する。上記の温度、乾燥条件、および混合は、30分間〜2時間、好ましくは1時間続けられる。それによって、末端のシラン含有基はイソシアネート官能性ウレタン化合物に結合する。残りのNCO基とシラン化合物のアミノ基との間で迅速かつ完全な反応が起こることから、アミノシランが好ましい。イソシアナト官能性シラン化合物が使用することが可能であり、多官能性イソシアネート化合物と、親水性二官能性ポリオキシアルキレンおよびフルオロケミカル単官能性化合物との比が、得られる化合物がヒドロキシル末端基を有するような比である場合に好ましい。
これらの化合物は、得られた混合物中の残りのNCO基のいずれかを、上述の反応性ポリオキシアルキレンの1種または複数種と反応させることによって、上述の1を超える平均官能価を有する、ポリオキシアルキレン化合物でさらに官能性を付与される。このように、前の添加と同じ条件を用いて、ポリオキシアルキレン化合物を反応混合物に添加する。
本発明のコーティング組成物はさらに、撥性/耐性/リリース性の耐久性を改善することができる第2の補助化合物を含む。特に、その第2成分は、一般にステインリリース性、およびソイルリリース性の耐久性を改善する。その補助化合物は一般に、非フッ素化有機化合物であり、これ以降は増量剤とも呼ばれる。撥油性および/または撥水性を改善することができる、適切な増量剤としては、例えば、芳香族もしくは脂肪族ブロックイソシアネートを含むブロックイソシアネート、脂肪族ポリイソシアネート、および芳香族もしくは脂肪族ポリカルボジイミドを含む芳香族または脂肪族カルボジイミドが挙げられる。ソイル/ステインリリース性を高めることができる補助化合物は一般に、例えばポリオキシアルキレン基、特にポリオキシエチレン基を含有するブロックイソシアネート化合物などの、非フッ素化有機化合物である。一般に撥性またはソイル/ステインリリース性の耐久性を高めることができる補助化合物としては、繊維基材の表面と反応することができる1つまたは複数の基を有する非フッ素化有機化合物(またはその前駆物質)が挙げられる。その例には、本明細書に記載のイソシアネート基を有する化合物またはブロックイソシアネートが含まれる。
第2成分の増量剤の製造に有用なポリイソシアネートには、第1成分について前述のものが含まれる。特に、光安定性が優れていることから、前述の脂肪族イソシアネートが好ましい。
フルオロケミカル組成物中で増量剤として第2成分において使用される脂肪族ポリイソシアネートは、少なくとも350g/モルの分子量を有する化合物であることが好ましい。脂肪族イソシアネート中の遊離イソシアネート基の量は通常、化合物の総量に対して、少なくとも10重量%、好ましくは少なくとも20重量%である。適切な低分子量脂肪族イソシアネートとしては、ジイソシアネート、トリイソシアネート、およびその混合物が挙げられる。その例としては、ヘキサメチレンジイソシアネート、2,2,4−トリメチル−1,6−ヘキサメチレンジイソシアネート、および1,2−エチレンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタン−4,4’−ジイソシアネート、脂肪族トリイソシアネート、例えば1,3,6−ヘキサメチレントリイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートの環状三量体およびイソホロンジイソシアネート(イソシアヌレート)の環状三量体が挙げられる。
ポリオキシアルキレン化合物を一般に、有機スズ化合物などの触媒の存在下および一般に用いられる反応条件下にて、脂肪族ポリイソシアネートと反応させる。第2成分の増量剤の製造に有用なポリオキシアルキレン化合物としては、第1成分について前述の化合物が挙げられる。しかしながら、ポリオキシアルキレン成分は好ましくは、2未満の官能価を有し、さらに好ましくは1である。平均官能価が2未満であるという条件で、異なる程度の官能性を有するポリオキシアルキレン化合物の混合物を使用することができる。有用な官能基には、第2成分ポリイソシアネートのイソシアネート基に対して反応性であるいずれかの基、例えば、−NH2;−SH;−OH;−N=C=O;または−NRH(Rは低級アルキルである)が含まれる。単官能性ポリオキシアルキレン化合物が好ましい。
ポリオキシアルキレン化合物の量は、望ましい量のイソシアネート基が未反応のままであるように選択されるだろう。一般に、ポリオキシアルキレン化合物の量は、利用可能なイソシアネート基の約25〜約75%、好ましくは25〜40%が反応するような量である。残りのイソシアネート基は遊離イソシアネート基であるか、または好ましくはブロックイソシアネート基であり得る。得られた反応混合物は本発明の組成物中で使用することができる。
そのポリオキシアルキレン化合物としては、炭素原子1〜3個を有するもの、例えばポリオキシエチレン、ポリオキシプロピレン、ポリオキシテトラメチレンおよびそのコポリマー、例えばオキシエチレン単位およびオキシプロピレン単位のどちらも有するポリマーが挙げられる。ポリオキシアルキレン含有有機化合物は、ヒドロキシもしくはアミノ基などの1つまたは2つの官能基を含み得る。ポリオキシアルキレン含有化合物の例としては、例えばポリエチレングリコールのメチルもしくはエチルエーテルなどのポリグリコールのアルキルエーテル、エチレンオキシドとプロピレンオキシドのランダムもしくはブロックコポリマーのヒドロキシ末端メチルまたはエチルエーテル、ポリエチレンオキシド、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールのアミノ末端メチルまたはエチルエーテル、エチレンオキシドとプロピレンオキシドのヒドロキシ末端コポリマー(ブロックコポリマーを含む)、ジアミノ末端ポリ(アルキレンオキシド)、例えばJeffamine(商標)ED、Jeffamine(商標)EDR−148およびポリ(オキシアルキレン)チオールが挙げられる。市販の脂肪族ポリイソシアネートとしては、Baygard(商標)VP SP 23012、Rucoguard(商標)EPF 1421およびTubicoat(商標)Fix ICBが挙げられる。
「ブロックイソシアネート」は、ブロック剤と反応させたイソシアネート基の一部のポリイソシアネートである。イソシアネートブロック剤は、イソシアネート基と反応すると、室温にてイソシアネートと通常反応する化合物と室温で非反応性である基を生成する化合物であるが、その基は高温でイソシアネート反応性化合物と反応する。一般に、高温では、そのブロック基はブロックポリイソシアネート基から放出され、それによって再びイソシアネート基が生成され、繊維基材の表面上に見出されるように、次いでその基はイソシアネート反応性基と反応することができる。ブロック剤およびそれらのメカニズムは、ダグラス・ウィックス(Douglas Wicks)およびゼノ(Zeno)W.ウィックス(Wicks)Jr.による「Blocked isocyanates III.:Part.A,Mechanisms and chemistry」、Progress in Organic Coatings、36(1999)、pp.14−172に詳細に記載されている。
そのブロックイソシアネートは、芳香族、脂肪族、環式または非環式であることが可能であり、一般にブロックジイソシアネートまたはトリイソシアネートまたはその混合物であり、イソシアネート基と反応することができる少なくとも1つの官能基を有するブロック剤と、イソシアネートを反応させることによって得られる。好ましいブロックイソシアネートは、高温でブロック剤をデブロックすることにより150℃未満の温度でイソシアネート反応性基と反応することが可能であるブロックポリイソシアネートである。好ましいブロック剤としては、フェノールなどのアリールアルコール、ε−カプロラクタム、δ−バレロラクタム、γ−ブチロラクタムなどのラクタム、ホルムアルドキシム、アセトアルドキシム、メチルエチルケトンオキシム、シクロヘキサノンオキシム、アセトフェノンオキシム、ベンゾフェノンオキシム、2−ブタノンオキシムまたはジエチルグリオキシムなどのオキシムが挙げられる。さらに適切なブロック剤としては、亜硫酸水素塩およびトリアゾールが挙げられる。
本発明の特定の実施形態に従って、ブロックポリイソシアネートは、ポリイソシアネート、例えばジもしくはトリイソシアネート、ブロック剤、およびポリオキシアルキレン化合物、1つまたは複数の、好ましくは1つのヒドロキシ、アミノもしくはチオール基などのイソシアネート反応性基を有するポリオキシアルキレン化合物の縮合生成物を含み得る。かかる有機化合物の例には、上記の化合物が含まれる。水中での自己乳化特性を有するブロックポリイソシアネートが特に好ましい。ブロックイソシアネート化合物の使用は、適用時に高温を必要とするパーマネントプレス処理で共に適用される場合に繊維基材において特に有用である。
ブロックポリイソシアネートの製造に使用されるポリイソシアネートの例としては、ジもしくはトリイソシアネートならびにその混合物が挙げられる。特定の例としては、芳香族ジイソシアネート、例えば4,4’−メチレンジフェニレンジイソシアネート、4,6−ジ−(トリフルオロメチル)−1,3−ベンゼンジイソシアネート、2,4−トルエンジイソシアネート、2,6−トルエンジイソシアネート、o、m、およびp−キシレンジイソシアネート、4,4’−ジイソシアナトジフェニルエーテル、3,3’−ジクロロ−4,4’−ジイソシアナトジフェニルメタン、4,5’−ジフェニルジイソシアネート、4,4’−ジイソシアナトジベンジル、3,3’−ジメトキシ−4,4’−ジイソシアナトジフェニル、3,3’−ジメチル−4,4’−ジイソシアナトジフェニル、2,2’−ジクロロ−5,5’−ジメトキシ−4,4’−ジイソシアナトジフェニル、1,3−ジイソシアナトベンゼン、1,2−ナフチレンジイソシアネート、4−クロロ−1,2−ナフチレンジイソシアネート、1,3−ナフチレンジイソシアネート、および1,8−ジニトロ−2,7−ナフチレンジイソシアネートおよび芳香族トリ−イソシアネート、例えばポリメチレンポリフェニルイソシアネートが挙げられる。
ブロックイソシアネートの製造に使用することができる、さらに他のイソシアネートとしては、3−イソシアナトメチル−3,5,5−トリメチルシクロヘキシルイソシアネートなどの脂環式ジイソシアネート;3−イソシアナトメチル−3,5,5−トリメチルシクロヘキシルイソシアネート;1,6−ヘキサメチレンジイソシアネート、2,2,4−トリメチル−1,6−ヘキサメチレンジイソシアネート、および1,2−エチレンジイソシアネートなどの脂肪族ジイソシアネート;1,3,6−ヘキサメチレントリイソシアネートなどの脂肪族トリイソシアネート;ポリメチレンポリフェニルイソシアネート(PAPI)などの芳香族トリ−イソシアネート;イソホロンジイソシアネート(IPDI)およびジシクロヘキシルメタン−4,4’−ジイソシアネートなどの環状ジイソシアネートが挙げられる。ビウレット含有トリ−イソシアネートなどの内部イソシアネート誘導部位を含有するイソシアネート、例えばバイエル社(Bayer)からDESMODUR(商標)N−100として市販されているイソシアネート、イソシアヌレート含有トリ−イソシアネート、例えばドイツのハルスAG社(Huls AG,Germany)からIPDI1890として市販されているイソシアネート、およびアゼチジン含有ジイソシアネート、例えばバイエル社(Bayer)からDESMODUR(商標)TTとして市販されているイソシアネートもまた有用である。また、バイエル社(Bayer)からDESMODUR(商標)LおよびDESMODUR(商標)Wとして市販されているものなど、他のジもしくはトリイソシアネート、およびトリ−(4−イソシアナトフェニル)−メタン(バイエル社(Bayer)からDESMODUR(商標)Rとして市販されている)が適している。
市販の芳香族ブロックポリイソシアネートとしては、バイエル社(Bayer Corp.)から市販のBaygard(商標)EDWおよびチバ・ガイギー社(Ciba−Geigy)から市販のHydrophobol(商標)XANが挙げられる。
本発明のフルオロケミカル組成物で使用するのに適した、さらに他の種類の増量剤は、親水性カルボジイミドである。適切なカルボジイミドは、例えば米国特許第4,668,726号明細書、米国特許第4,215,205号明細書、米国特許第4,024,178号明細書、米国特許第3,896,251号明細書、国際公開第93/22282号パンフレット、米国特許第5,132,028号明細書、米国特許第5,817,249号明細書、米国特許第4,977,219号明細書、米国特許第4,587,301号明細書、米国特許第4,487,964号明細書、米国特許第3,755,242号明細書および米国特許第3,450,562号明細書に記載されている。本発明で使用するのに特に適したカルボジイミドとしては、次式:
1−[N=C=N−R3u−N=C=N−R2
(式中、uは、1〜10の値、通常1または2を有し、R1およびR2はそれぞれ独立して、炭素原子6〜18個を有することが好ましい炭化水素基、特に直鎖状、分枝鎖もしくは環式脂肪族基を示し、R3は、二価の直鎖、分枝鎖もしくは環式脂肪族基を示す)に相当するカルボジイミドが挙げられる。
本発明のフルオロケミカルウレタン処理用組成物における第2成分として有利に使用することができる、さらに他の種類の増量剤としては、アクリルおよび/またはメタクリルモノマーの親水性ポリマーが挙げられる。かかるポリマーの詳細な例としては、アクリルおよびメタクリル酸の部分アルキルエステル、例えばアクリル酸のC1〜C30アルキルエステルのホモポリマーおよびコポリマーが挙げられる。かかるアクリレートは、必須の親水性を提供するのに十分な遊離(非エステル化)カルボキシル基を有するべきである。かかるアルキルエステルの詳細な例としては、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート、オクタデシルアクリレートおよびラウリルアクリレートが挙げられる。適切なポリマーの詳細な例としては、メチルアクリレートのホモポリマーならびにメチルアクリレートとオクタデシルアクリレートとのコポリマーが挙げられる。特に有用な製品は、FC−672(商標)、3M社(3M Company)から市販のアクリレートステインブロッカー(acrylate stainblocker)である。
第1成分のフルオロケミカルウレタン化合物と第2成分の補助化合物との比は、約12:1〜1:12であることが可能であり、通常約3:1〜6:1である。
繊維基材に用いられる処理用組成物は、本発明の化学組成物と、少なくとも1種類の溶媒との溶液を含む。繊維基材に塗布すると、その処理用組成物は、ステインリリース特性を付与し、かつ使用、クリーニング、およびその他の要素による消耗および摩耗にさらされた場合に耐久性(つまり、擦り減りに耐える)を示す。
本発明の化学組成物は、様々な溶媒に溶解し、基材上への本発明の化学組成物のコーティングに使用するのに適したコーティング組成物を形成することができる。繊維基材の処理用組成物は、化学組成物を約0.1〜約50重量%含有し得る。その化学組成物は好ましくは、コーティング組成物中で、約0.1〜約10重量%、最も好ましくは約2〜約4重量%で使用される。
適切な溶媒としては、水、アルコール、エステル、グリコールエーテル、アミド、ケトン、炭化水素、クロロ炭化水素、クロロカーボン、およびそれらの混合物が挙げられる。組成物がその上に塗布される基材に応じて、水が、環境上の問題が生じず、安全かつ非毒性として認められていることから、好ましい溶媒である。
本発明の処理用組成物は、多種多様な繊維基材に適用することができ、耐久性のあるステインリリース性を示す物品が得られる。本発明の物品は、少なくとも1種類の溶媒と、本発明の化学組成物とから得られる処理剤を有する繊維基材を含む。コーティング組成物を塗布し、硬化させた後、その基材は耐久性のあるステインリリース性を示す。
この処理用組成物は、ガラス、セラミック、石、金属、半多孔性材料、例えばグラウト、セメントおよびコンクリート、木材、ペイント、プラスチック、ゴムを含む他の基材に塗布することもできる。
本発明の処理用組成物は、織物、編物、および不織布、布地、カーペット、革、および紙を含む多種多様な繊維基材に塗布することができる。本発明の化学組成物のシラン基および/またはイソシアネート基に結合することができ、その結果、繊維処理の耐久性が増大することから、綿などの求核基を有する基材が好ましい。吹付け、浸漬、液浸、発泡、噴霧、エアゾール化、ミスチング、フラッドコーティング等の当業者に公知のいずれかの塗布方法を用いることができる。
繊維基材にリリース/撥性/耐性特性を付与するために、本発明のコーティング組成物を基材に塗布し、周囲温度または高温にて硬化(つまり、乾燥)させる。
繊維基材の処理を行うために、繊維基材を本発明のフルオロケミカル組成物と接触させる。例えば、その基材をフルオロケミカル処理組成物に浸漬することができる。次いで、処理された基材をパッダ(padder)/ローラーに通して、余分なフルオロケミカル組成物を取り除き、乾燥または硬化させる。処理された基材を、空気中に放置しておくことによって室温で乾燥させてもよいし、あるいは代替方法としては、またはそれに加えて、例えばオーブンでの熱処理にかけてもよい。熱処理は通常、使用される特定のシステムまたは塗布方法に応じて、約50℃〜約190℃の温度で行われる。一般に、温度約120℃〜170℃、特に約150℃〜約170℃で、約20秒〜10分、好ましくは3〜5分の時間が適切である。代替方法としては、化学組成物は、その組成物を繊維基材上に吹付けることによって塗布することができる。室温硬化は好ましくは、乾燥が達成されるまで、約15〜35℃(つまり、周囲温度)で約24時間まで行われる。熱処理または室温硬化のいずれの場合にも、化学組成物は、基材との、および化学組成物の分子間での、化学結合も形成することができる。
熱処理または室温硬化の選択は、目的の最終用途に依存する場合が多い。組成物が家庭の洗濯物または敷物類に適用される、消費者による用途では、室温硬化が望ましい。布地などの繊維基材が通常、製造中に高温にさらされる工業用途では、高温硬化または熱処理が望ましい。一般に、熱処理に遭遇する場合には、ブロックイソシアネート基を含有する組成物が好ましい。
繊維基材に塗布される処理用組成物の量は、処理基材の外観および風合いを実質的に損なうことなく、十分に高レベルな所望の特性が基材表面に付与されるように選択される。かかる量は通常、繊維またはSOF上の固体として知られる、処理繊維基材上のフルオロケミカルウレタン組成物の結果としての量が、繊維基材に対して0.05重量%〜5重量%であるような量である。所望の特性を付与するのに十分な量は、実験的に決定することができ、必要または目的に応じて増加することができる。
フルオロケミカル組成物で処理することができる繊維基材には、特に布地が含まれる。繊維基材は、合成繊維、例えばポリエステル、ポリアミドおよびポリアクリレート繊維または天然繊維、例えばセルロース繊維ならびにそれらの混合物をベースとする。繊維基材は、織物ならびに不織の基材であり得る。好ましい基材は、セルロース系材料、例えばコットン、レーヨン、テンセル(TENCEL(商標))、およびセルロース系材料のブレンドである。
少なくとも1種類の溶媒と、本発明の化学組成物とから得られた処理基材は、簡単な洗浄法を用いて、耐汚性および/または耐汚染性および/またはソイルリリース性および/またはステインリリース性であることが見出された。硬化された処理は、耐久性があり、したがって、使用、クリーニング、およびその他の要素による消耗および摩耗が原因のすり減りに耐えることも見出された。
ここで、本発明をさらに、以下の実施例を参照して、本発明をそれに限定することなく説明する。別段の指定がない限り、すべての部およびパーセンテージは重量による。
Figure 2005511874

試験される布は:65/35 ポリエステル/綿の綾織物(8オンス/ヤード2基本重量;サウスカロライナ州グラニットヴィールのアボンデール・ミルズ社(Avondale Mills,Graniteville,SC)から市販されている)、50/50ポリエステル/綿の平織(6オンス/ヤード2基本重量;サウスカロライナ州スパータンバーグのリーブズ・ブラザーズ社(Reeves Brothers Inc.,Spartanburg,SC)から市販されている)、および60/40綿/ポリエステルのピケニット(5オンス/ヤード2基本重量;ノースカロライナ州ローンデールのクリーブランド・ミルズ社(Cleveland Mills,Lawndale,NC)から市販されている)を含む。
組成物の塗布および試験
ポリエステル/綿の織布への組成物の塗布
ポリエステル65%、綿35%の綾織物を、希釈したポリマーの浴に浸漬し、直ちにニップに通した。乾燥させた場合に布地の総重量に対して、固体0.2〜0.45重量%のフルオロケミカル固形コーティングを有する布地が製造されるように、その浴の濃度を調節する。その浴は、浴の重量に対して約10%でグリオキサール型樹脂、PERMAFRESH(商標)ULF(サウスカロライナ州チェスターのオムノバ・ソリューションズ社(Omnova Solutions,Inc.,Chester,SC))、浴の重量に対して約2.5%でクエン酸活性化塩化マグネシウム触媒、CATALYST(商標)531(オムノバ・ソリューションズ社(Omnova Solutions,Inc.))、浴の重量に対して約0.1%で非イオン界面活性剤、PAT−WET(商標)LF−55(サウスカロライナ州グリーンヴィルのヨークシャー・パト−ケム社(Yorkshire Pat−Chem Inc.,Greenville,SC))も含有する。その布を150℃で10分間乾燥かつ硬化させた。様々な性能試験をその布で行った。
コットン/ポリエステルのメリヤス生地への組成物の塗布
FREEREZ(商標)845(オハイオ州クリーブランドのノヴェオン社(Noveon,Inc.,Cleveland,OH))、予め触媒添加されたグリオキサール型樹脂を、上記の樹脂と触媒の組み合わせの代わりに、浴の重量に対して約12%で使用したことを除いては、メリヤス生地を同じように処理した。
性能試験−撥油性
この試験では、油をベースとする攻撃(insult)に対する処理布の耐性を測定する。標準表面張力の液体(次第に低くなる表面張力を有する、一連の8種類の液体である)を一滴、処理布地に落とした。30秒後に湿潤がなければ、次に最も大きい標準番号の液体(次に最も低い表面張力)を試験する。最も小さい番号の液体が布地に染み込んだ場合には、次に小さい番号がその等級である。例えば、番号4の液体が布地を湿潤した場合、その布地は3つの等級が与えられるだろう。試験のさらに詳細な説明は、3M保護材料部門(3M Protective Material Division)の「撥油性試験I(Oil Repellency Test I)」法(資料番号98−0212−0719−0)に書かれている。
性能試験−撥水性
この試験では、水をベースとする攻撃(challenge)に対する処理繊維基材の耐性を測定する。標準表面張力の液体(次第に低くなる表面張力を有する、一連の11種類の液体であり、水および水/イソプロピルアルコール混合物をベースとし、水100%は0級であり、100%IPAは10級である)を一滴、処理布地に落とすと、玉が形成される。30秒後に湿潤がなければ、次に最も大きい標準番号の液体(次に最も低い表面張力)を試験する。最も小さい番号の液体が布地に染み込んだ場合には、次に小さい番号がその等級である。例えば、番号4の液体が布地を湿潤した場合、その布地には3つの等級が与えられるだろう。試験のさらに詳細な説明は、3M保護材料部門(3M Protective Material Division)の「撥水性試験II(Water Repellency Test II)」法(資料番号98−0212−0721−6)に書かれている。
性能試験−人工汚染防止剤(Artificial Antisoiling)
この試験では、水をベースとする攻撃に対する処理繊維基材の耐性を測定する。通常、12インチ×18インチのカーペット試料を3〜6つのセクションに分割する。1つのセクションを対照として未処理のままにし、その他は保護仕上げで処理し、室温で乾燥させる(T=または<100°Fおよび相対湿度<50%)。半分が重さ10gで半分が重さ20gの40個のセラミックペレットおよび3M標準油性試験ソイル(3M保護材料部門製品(3M Protective Materials Division Product)41−4201−6292−1から入手可能)20gが充填されたドラム内に処理物品を入れる。ドラムを10分間回転させ、次いでもう一方の反対方向に10分間回転させる。カーペットを取り出し、2方向へ吸引し、処理領域を未処理領域と比較する。同じ試料で直接的な比較を行い、1〜5級に等級付けする。3級は未処理であり、1級はさらに汚れており、5級は著しい汚れはない。この試験のさらに詳細な説明は、AATC「人工汚染防止剤試験(Artificial Antisoiling Test)」法123−1995に書かれている。
性能試験−酸性耐汚染性(Acid Stain Resistance)
この試験では、赤色酸性染料に対する処理繊維基材の耐性を測定する。試験法AATCC TM 175−1998に従った。
性能試験−撥油性−耐久性
撥油性試験を処理布で行った。家庭用洗濯の模擬実験に関する3M保護材料部門(3M Protective Material Division)の「実験洗濯手順(Laboratory Laundering Procedures)」(資料番号98−0212−0703−4)に記載のように、続いてその布を、5、10、または20回の連続的な洗濯で洗浄し、続いて回転式乾燥機で乾かした。
性能試験−ステインリリース性
この試験では、模擬実験の家庭用洗濯中に、付いた油性汚れの、処理布表面からの落ち易さを評価する。鉱油、ステイン(Stain)K(Kaydol、ウィトコ・ケミカル社(Kaydol,Witco Chemical Co.))5滴を、布表面上に落として1つの液溜まりとし、MAZOLA(商標)コーン油、ステインE、5滴の別の液溜まりを布上に落とし、第3番目の液溜まりとして、汚れたモーター油(3M社)5滴を布上に落とした。それぞれ60秒間、それらの液溜まりをグラシン紙で覆い、5ポンドのおもりで重みを掛けた。おもりおよびグラシン紙を布から取り除く。布試料を15〜60分間吊り下げ、次いで洗浄し、乾燥させた。等級ボードに対して試料を評価し、1〜8の番号を付ける。8級は、汚れの完全な除去を表し、1級は非常に濃い汚れである。この試験のさらに詳細な説明は、3M保護材料部門(3M Protective Material Division)の「ステインリリース性試験I(Stain Release Test I)」法(資料番号98−0212−0725−7)に書かれている。
性能試験−ステインリリース性−耐久性
ステインリリース性試験は処理布で行った。家庭用洗濯の模擬実験に関する3M保護材料部門(3M Protective Material Division)の「実験洗濯手順(Laboratory Laundering Procedures)」(資料番号98−0212−0703−4)に記載のように、続いてその布を、5、10、または20回の連続的な洗濯で洗浄し、続いて回転式乾燥機で乾かした。
性能試験−布の吸収性
この試験によって、布の吸収性の大まかな指数が得られる。水1滴を布表面上に置き、艶のない、湿潤表面を残して、その水滴が布に吸収されるのにかかった時間を記録する。この試験の詳細な説明は、3M保護材料部門(3M Protective Material Division)の「布の吸収性試験(Fabric Absorbency Test)」法(資料番号98−0212−0710−9)に書かれている。吸収時間は、ウイッキング時間とも言われる。湿潤時間は、水滴の適用から、黒ずみまたは湿潤の最初の証拠が水滴下で現れるまでの時間であり、それもまた記録した。
配合物1
フルオロケミカルウレタンMeFBSE/N3300/PEG1450/APTES
1Lフラスコに、MeFBSE(58.89g)、DBTDL(3滴;〜約20mg)およびMIBK(237.0g)を装入した。乾燥窒素のパージ下にて、攪拌混合物の温度を60℃に上げた。次いで、温度を60〜65℃に維持しながら、N3300(40.0g)をゆっくりと加えた。添加が完了したら、その反応混合物を60℃で1時間攪拌した。次いで、反応混合物の温度を65℃未満に維持しながら、APTES(4.56g)を一滴ずつ添加し、反応混合物を30分間攪拌した。固形PEG1450(14.95g)を攪拌混合物に加え、約2289波数での−NCOバンドの消失により決定されるFTIRを経て、反応が完了した。
乳化:この激しく攪拌された有機混合物に、脱イオン水をゆっくりと添加した(944g;60℃)。次いで、このプレエマルジョン混合物を2分間超音波処理した。アスピレーターに接続された回転蒸発器を使用して、混合物からMIBKをストリップした。その結果得られたエマルジョンは固体20〜30%であった。
配合物1に記載の方法に従って、表2に示す当量比および材料の取り替えを用いて、配合物2〜11および比較配合物C1を製造した。
Figure 2005511874
カーペットでの試験
配合物1〜11および比較配合物C1を脱イオン水で固体3%のエマルジョンに希釈し、エアロゾル化スプレーでカーペット(ジョージア州ダルトンのショー・インダストリーズ社(Shaw Industries,Dalton,GA)から市販のブルー・トランジッションIIIバージン・カーペット(Blue Transition III virgin carpet))に塗布し、0.6g/フィート2固体追加物が形成された。実施例C1〜C11についての静的撥水性(性能試験−撥水性)、静的撥油性(性能試験−撥油性)、汚染防止性(性能試験−汚染防止耐性(Anti−Soiling Resistance))および酸性耐汚染性(acid stain resistance)試験(性能試験−酸性耐汚染性)の結果を表3に示す。
Figure 2005511874
布での試験:
配合物1〜11および比較配合物C1を脱イオン水で固体4%のエマルジョンに希釈し、綿/ポリエステル 35/65の混合布(ニュージャージー州ミドルセックスのテスト・ファブリックス社(Test Fabrics Inc.Middlesex,NJ)からのNo.7206)に塗布し、0.8g/フィート2追加物が形成された。
Figure 2005511874
配合物12
ブロックイソシアネート増量剤N100/MPEG 750/BO
還流冷却器、機械攪拌機、熱電対および窒素入口を備えた1Lフラスコに、N100(95.5g)、酢酸エチル(250.0g)およびMPEG750(125.0g)を装入した。この攪拌混合物にDBTDL(0.25g)を添加し、得られた混合物を75℃に加熱し、一晩攪拌した。次いで、その混合物を室温に冷却し、攪拌しながらBO(29.1g)を一滴ずつ添加した。混合物を75℃に加熱し、一晩攪拌した。加える間、温度を65℃〜75℃に保ちながら、脱イオン水(750.0g)をゆっくりと加えた。超音波ホモジナイザー(CPX600モデル、イリノイ州ヴァーノンヒルズのコール・パーマー社(Cole−Parmer,Vernon Hills,IL)から入手可能な)を用いて、混合物を5分間ホモジナイズした。減圧下にて蒸留によって、酢酸エチルを除去した。濁った溶液が得られた。
配合物13〜15
配合物12について上述の手順に従って、表5に記載のように材料を取り替えて、配合物13〜15を製造した。
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Claims (27)

  1. (a)(1)1種または複数種の多官能性イソシアネート化合物;
    (2)1種または複数種の親水性ポリオキシアルキレン化合物;
    (3)次式:
    X−R1−Si−(Y)3
    (式中、Xは、−NH2;−SH;−OH;−N=C=O;または−NRH(Rは、フェニル、直鎖および分枝鎖の脂肪族、脂環式、および脂肪族エステル基からなる群から選択される)であり;R1は、アルキレン、ヘテロアルキレン、アラルキレン、またはヘテロアラルキレン基であり;
    各Yはそれぞれ独立して、ヒドロキシル;アルコキシ、アシルオキシ、ヘテロアルコキシ、ヘテロアシルオキシ、ハロ、およびオキシムからなる群から選択される加水分解性部位;またはフェニル、脂環式、直鎖脂肪族、および分枝鎖脂肪族からなる群から選択される非加水分解性部位であり、少なくとも1つのYは加水分解性部位である)の1種または複数種のシラン化合物;
    (4)1種または複数種のフルオロケミカル単官能性化合物;
    の反応生成物を含む1種または複数種のウレタンを含む第1成分と、
    (b)フルオロケミカルウレタン化合物で処理された繊維基材の撥油性および/または撥水性あるいはソイル/ステインリリース性をさらに改善することができる、1種または複数種の親水性補助化合物を含む第2成分と、
    を含有する化学組成物。
  2. 前記第1成分の多官能性イソシアネート化合物がジイソシアネートまたはトリイソシアネートである、請求項1に記載の化学組成物。
  3. 前記第1成分のフルオロケミカル単官能性化合物が、次式:
    f−Z−R2−X
    (式中、Rfは、パーフルオロアルキル基またはパーフルオロへテロアルキル基であり;
    Zは、共有結合、スルホンアミド基、カルボキサミド基、カルボキシル基、またはスルホニル基から選択される連結基であり;
    2は、炭素原子1〜14個の、直鎖または分枝鎖の二価アルキレン、シクロアルキレン、またはヘテロアルキレン基であり;
    Xは、−NH2;−SH;−OH;−N=C=O;または−NRH(Rは、フェニル、直鎖および分枝鎖の脂肪族、脂環式、および脂肪族エステル基からなる群から選択される)であり;R1は、アルキレン、ヘテロアルキレン、アラルキレン、またはヘテロアラルキレン基である)の化合物である、請求項1に記載の化学組成物。
  4. fが、炭素2〜12個のパーフルオロアルキル基である、請求項3に記載の化学組成物。
  5. fが、炭素3〜5個のパーフルオロアルキル基である、請求項3に記載の化学組成物。
  6. 前記第1成分のポリオキシアルキレン化合物が、ポリオキシエチレンおよびポリオキシプロピレンのホモポリマーおよびコポリマーである、請求項1に記載の組成物。
  7. 前記第2補助成分が、ポリイソシアネート、ブロック剤、ポリオキシアルキレン化合物の反応生成物である、請求項1に記載の組成物。
  8. 前記第2成分のポリイソシアネートの前記イソシアネート基が、ブロックイソシアネート基である、請求項7に記載の組成物。
  9. 前記ブロックイソシアネート基が、フェノール、ラクタム、およびオキシムとの熱可逆反応によって生成される、請求項8に記載の組成物。
  10. 前記第2成分の前記ポリオキシアルキレン化合物が、ポリオキシエチレン、ポリオキシプロピレン、ポリオキシテトラメチレンのホモポリマーおよびコポリマーである、請求項7に記載の組成物。
  11. 前記第1成分の前記親水性ポリオキシアルキレン化合物の量が、前記ウレタン化合物の利用可能なイソシアネート基の0.1〜30%と反応するのに十分な量であり、前記シラン化合物の量が、利用可能なイソシアネート基の0.1〜25%と反応するのに十分な量であり、かつ前記フルオロケミカル単官能性化合物の量が、前記ウレタン化合物の利用可能なイソシアネート基の60〜90%と反応するのに十分な量である、請求項1に記載の組成物。
  12. 前記第2成分の前記ポリオキシアルキレン化合物の量が、前記補助化合物の利用可能なイソシアネート基の約25〜約75%が反応するような量である、請求項1に記載の組成物。
  13. 前記未反応イソシアネート基がブロックイソシアネート基である、請求項12に記載の組成物。
  14. 前記第1成分のウレタン化合物と前記第2補助化合物との比が、12:1〜1:12である、請求項1に記載の組成物。
  15. 前記第1成分のウレタン化合物と前記第2補助化合物との比が、3:1〜6:1である、請求項1に記載の組成物。
  16. 前記第1成分の前記ポリオキシアルキレン化合物が、1を超える官能価を有する、請求項1に記載の組成物。
  17. 前記第2成分の前記ポリオキシアルキレン化合物が、1の官能価を有する、請求項7に記載の組成物。
  18. 請求項1に記載の化学組成物と溶媒との溶液を含む、処理用組成物。
  19. 溶媒が、水、有機溶媒、およびそれらの混合物からなる群から選択される、請求項18に記載の処理用組成物。
  20. 化学組成物を約0.1〜約50%含有する、請求項18に記載の処理用組成物。
  21. 少なくとも1種類の溶媒と、請求項1に記載の化学組成物と、から得られる硬化されたコーティングを有する基材を含む物品。
  22. 前記基材が繊維基材である、請求項21に記載の物品。
  23. 請求項1に記載の処理用組成物を塗布する段階と、そのコーティング組成物を硬化させる段階と、を含む基材にステインリリース特性を付与する方法。
  24. 前記基材が繊維基材である、請求項23に記載の方法。
  25. 前記コーティング組成物が、繊維上に固体0.05%〜5%を提供するのに十分な量で塗布される、請求項24に記載の方法。
  26. 前記組成物が周囲温度で硬化される、請求項24に記載の方法。
  27. (a)請求項13に記載のコーティング組成物を塗布する段階と、
    (b)そのコーティング組成物を高温で硬化させ、前記ブロックイソシアネート基をデブロックする段階と、
    を含む、繊維基材にステインリリース特性を付与する方法。
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