JP2005511183A - Improved removal tab for adhesive mat floor insert - Google Patents
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Abstract
【課題】フロアマットの粘着性インサートのための改良された取り外しタブ
【解決手段】フローマットの粘着性インサートのための改良された取り外しタブが開示されている。この取り外しタブは、滑らかでないテクスチャを有し、セパレータによって近接したタブからオフセットされ、異なる大きさに作られ、そうでない場合、多量のインサートから個々のインサートの容易な処理および取り外しを可能にするように形成されることができる。An improved removal tab for a sticky insert in a floor mat is disclosed. An improved removal tab for a sticky insert in a flow mat is disclosed. This removal tab has a non-smooth texture and is offset from adjacent tabs by a separator and is sized differently, otherwise allowing easy handling and removal of individual inserts from a large volume of inserts Can be formed.
Description
本出願は、米国特許法第119(e)条に基づき、2002年12月12日出願の米国仮出願第60/339,316号の恩典を請求する。さらにまた、本出願は、米国出願第09/935,672号の一部継続出願である。米国出願第09/935,672号は、2000年11月2日出願の国際出願第PCT/US00/30206号の一部継続出願であり、これは、2000年4月19日出願の米国出願第09/553,234の一部継続出願であり、米国特許第6,233,776号として2001年5月22日に発行された。出願第09/553,234号は、1999年10月15日出願の米国出願第09/418,752号の一部継続出願であり、これは、1999年5月4日出願の米国出願第09/304,051の一部継続出願であり、米国特許第6,219,876号として2001年4月24日に発行された。前述の出願のすべては、参照によりここに完全に組み込まれる。 This application claims the benefit of US Provisional Application No. 60 / 339,316, filed Dec. 12, 2002, under 35 USC 119 (e). Furthermore, this application is a continuation-in-part of US application 09 / 935,672. US Application No. 09 / 935,672 is a continuation-in-part of International Application No. PCT / US00 / 30206, filed on Nov. 2, 2000, which is filed on Apr. 19, 2000. 09 / 553,234, which was issued on May 22, 2001 as US Pat. No. 6,233,776. Application 09 / 553,234 is a continuation-in-part of US Application No. 09 / 418,752 filed on October 15, 1999, which is filed with US Application No. 09, filed May 4, 1999. This is a continuation-in-part application of / 304,051 and was issued as US Pat. No. 6,219,876 on April 24, 2001. All of the aforementioned applications are hereby fully incorporated by reference.
本発明は、フロアマットに関する。より詳細には、本発明は、クリーニング可能な部分を含むフロアマットを提供する。このフロアマットは、さらに、水消散コンポーネント、水吸収コンポーネント、緩衝コンポーネント、特別注文図形、透明なクリーニング可能な部分、このクリーニング可能部分の上の粘着性表面、抗菌加工の組成物、抗真菌組成物および芳香を含むことができる。このクリーニング可能部分は、侵食性でよく、複数のクリーニング可能な再利用できる層を含むことができる。粘着性表面がフロアマット内に含まれる場合、スリップ防止機構は、これの粘着性表面と一体にされることができ、起こり得る湿った粘着性の表面上でのスリップ防止に役に立つ。このうえ、センサシステムがフロアマット内に含まれることができ、使用者が、フロアマットをクリーニングする必要な時期を確認するのに役に立つ。 The present invention relates to a floor mat. More particularly, the present invention provides a floor mat that includes a cleanable portion. This floor mat also has a water-dissipating component, a water-absorbing component, a cushioning component, a custom-made figure, a transparent cleanable part, a sticky surface on this cleanable part, an antibacterial composition, an antifungal composition And can contain fragrance. This cleanable portion may be erodible and may include multiple cleanable reusable layers. If a sticky surface is included in the floor mat, the anti-slip mechanism can be integrated with the sticky surface of this to help prevent slipping on a possible wet sticky surface. In addition, a sensor system can be included in the floor mat to help the user identify when it is necessary to clean the floor mat.
特定のエリアまたは部屋に入ろうとする人の靴の底をきれいにするフロアマットは周知である。フロアマットに伴う1つの問題は一般に、この機能を行うときに、まさにこの本質から、それが意図的に汚される場合、人の靴をきれいにする機能を行うことができるように、フロアマットを十分にきれいに保つ方法である。 Floor mats that clean the bottom of a person's shoe trying to enter a specific area or room are well known. One problem with floor mats is generally enough to allow the floor mat to perform a function to clean a person's shoes if it is intentionally soiled from this very nature when performing this function. To keep it clean.
周知のフロアマットは、1つの、単一部片の材料から構成されることができる。これらの単一構造のフローマットは、例えば、フローマットを洗濯することによってきれいに保たれることができるのに対して、フロアマット全体は、洗濯のためにこれの位置から取り外され、従って、該フロアマットは、マット全体がクリーニングされる間、所望の場合、使用できないということが必要とされることがある。別の方法として、マットが、例えば、カーペットの敷いてあるエリアに位置される場合に、可能性がないその所でのクリーニングされることが可能であっても、その所でマットをクリーニングすることは不都合である。 Known floor mats can be constructed from a single, single piece material. These single structure flow mats can be kept clean, for example, by washing the flow mat, whereas the entire floor mat is removed from its position for washing, so the The floor mat may be required to be unusable if desired while the entire mat is being cleaned. Alternatively, if the mat is located in a carpeted area, for example, it may not be possible to be cleaned there but the mat is cleaned there. Is inconvenient.
Amosへの米国特許第3,785,102号は、個々のシートが汚された場合、該汚れたシートは取り外され、捨てられる複数の積み重ねた使い捨て可能なシートを備える使い捨てパッドを開示している。汚れたシートが処分された後に露呈される次のシートは、きれいであり、従って、きれいな表面が再度使用できる。しかしながら、使い捨て可能なシートのフロアマットを備えるということに伴う問題がある。それぞれの汚れたシートを処分することは、各シートが汚れた後に捨てられるので経済的でない。このうえ、いくらかの限定された数のシートが処分された後、シートがなく、従って効果的なクリーニング表面が使用することができない。 U.S. Pat. No. 3,785,102 to Amos discloses a disposable pad comprising a plurality of stacked disposable sheets that are removed and discarded when individual sheets are soiled. . The next sheet that is exposed after the dirty sheet is disposed of is clean, so that a clean surface can be used again. However, there are problems associated with providing a disposable floor mat. Disposing of each dirty sheet is not economical because each sheet is discarded after it becomes dirty. In addition, after some limited number of sheets have been disposed, there are no sheets and therefore an effective cleaning surface cannot be used.
Amosへの米国特許第3,785,102号は、接着剤が各シートの頂部に施されることが可能であり、人の靴から汚れを取り除くために、この性能を改善することを開示している。しかしながら、この場合もやはり、これらのシートはクリーニングできず、それゆえ再利用できない。 U.S. Pat. No. 3,785,102 to Amos discloses that an adhesive can be applied to the top of each sheet, improving this performance to remove dirt from a person's shoes. ing. However, again, these sheets cannot be cleaned and therefore cannot be reused.
Amos他への米国特許第3,717,897号は、靴と車輪とをクリーニングするためのパッドを開示している。このパッドは、靴と車輪とから汚れを取り除くために、この上面を覆う薄い水洗い可能な接着剤を含んでいる。この‘897特許は、水洗い可能な接着性上面を有しているパッドを開示しているが、このパッドは、家庭タイプ用途またはオフィスタイプ用途に使用するのに知られていない。この‘897特許に述べられているように、このパッドは、クリーンルームへと導く玄関出入口に配置される。 U.S. Pat. No. 3,717,897 to Amos et al. Discloses a pad for cleaning shoes and wheels. The pad includes a thin, washable adhesive covering the top surface to remove dirt from the shoes and wheels. The '897 patent discloses a pad having a water-washable adhesive top surface, but this pad is not known for use in home or office type applications. As described in the '897 patent, this pad is located at the entrance doorway leading to the clean room.
粘着性のフロアマットは、それらが使用される建物の室内の完全に中にあるクリーンルーム、例えば、病室、コンピュータチップ製造スペース、体育館のためなどの屋外の外側入口からはるかに離れている屋内環境における利用に断然人気がある。従って、粘着性のフロアマットは、例えば、玄関の広間または屋外ポーチなどの建物の屋内に入る前に、人の靴の底をきれいにするために、屋外環境から導く玄関に近接するエリアにおける使用には知られていない。 Sticky floor mats are used in clean rooms that are completely inside the interior of the building where they are used, for example in indoor environments that are far away from outdoor exterior entrances, such as for hospital rooms, computer chip manufacturing spaces, gymnasiums, etc. Very popular for use. Adhesive floor mats are therefore suitable for use in areas close to entrances that lead from the outdoor environment, for example, to clean the bottom of a person's shoes before entering the interior of a building such as an entrance hall or outdoor porch. Is not known.
粘着性のフロアマットは、いくつかの周知の欠陥の理由で、家庭タイプの用途またはオフィスタイプの用途における使用、例えば、家庭での使用またはビジネスオフィスでの使用には知られていない。これらの欠陥の1つは、フロアマットの粘着性表面が、湿った場合に効果的でないということである。このために、粘着性表面フロアマットは、家庭または会社にさらに入る前に人の靴をきれいにするために、上述の屋外ポーチなどの屋外環境に、あるいは、家庭または会社の入口の広間などの屋外玄関に近接する、あるいは、近くの屋内環境に使用された場合、マットは湿る可能性があり、ゆえに効果的でない。このマットは、例えば、大気中の水分から、あるいは、マットを踏む人の靴の底で運ばれる水分から湿ってくる。このうえ、粘着性表面が湿ってくる場合、それはスリップしやすくなり、従って、それを踏む人に危険を生ずる。 Adhesive floor mats are not known for use in home-type or office-type applications, such as home use or business office use, for several well-known deficiencies. One of these defects is that the sticky surface of the floor mat is not effective when wet. To this end, adhesive surface floor mats can be used in outdoor environments such as the outdoor porch mentioned above, or outdoor such as a home or company entrance hall to clean a person's shoes before entering the home or company. When used in an indoor environment close to the doorway or nearby, the mat can get wet and therefore not effective. This mat is moistened, for example, from moisture in the atmosphere or from the moisture carried on the bottom of the shoe of the person stepping on the mat. In addition, if the sticky surface gets wet, it is prone to slip, thus creating a danger to the person stepping on it.
上記に論じられるような家庭タイプの用途またはオフィスタイプの用途のために、周知の粘着性フロアマットを使用するのに伴う追加の欠陥は、つまずく危険の可能性と美的アピールの欠乏とである。この‘897特許において、パッドがクリーンルーム環境に使用されるように設計されているので、パッドは玄関出入口の前の通路フロアに粘着して接着される。これは、クリーンルームタイプの用途において、適所にマットを保持するには十分である。しかしながら、カーペットの敷いてあるフロアに‘897特許のパッドを使用することが試みられる場合、このパッドはカーペットに適切に接着せず、従ってつまずく危険がある。これにより、かなり不利な問題を結果として生ずることがある。‘897特許のパッドは、それが接着剤を利用することなく適所に留まるために十分な質量を有していない。美観に関して、粘着性フロアマットは、それらの機能特性に対してのみ、従って、「クリーンルーム」タイプの用途だけの使用に周知であるので、それらは美的には心地よくない。ゆえに、少なくとも上記の理由のために、粘着性フロアマットは、家庭タイプ用途またはオフィスタイプ用途における使用には知られていない。 For home-type or office-type applications as discussed above, additional deficiencies associated with using well-known adhesive floor mats are the potential for tripping and lack of aesthetic appeal. In this' 897 patent, since the pad is designed for use in a clean room environment, the pad is adhesively bonded to the passage floor in front of the entrance doorway. This is sufficient to hold the mat in place in clean room type applications. However, if an attempt is made to use the pad of the '897 patent on a carpeted floor, this pad does not adhere properly to the carpet and is therefore at risk of tripping. This can result in significant disadvantages. The pad of the '897 patent does not have enough mass for it to stay in place without the use of adhesive. In terms of aesthetics, adhesive floor mats are not aesthetically pleasing because they are well known only for their functional properties and therefore only for use in “clean room” type applications. Thus, for at least the above reasons, adhesive floor mats are not known for use in home type or office type applications.
個々の購買者のための特注生産の問題と付加的なクリーニング特性の欠如とに関する周知のフロアマットに伴う追加の欠陥がある。フロアマットは、個々の家庭または会社への訪問者が出会う第1の物体である。従って、家庭または会社のオーナーは、訪問者に最初の挨拶、あるいは、メッセージを図形を用いて伝えるのにフロアマットを利用してもよい。かれらへの挨拶を含むフロアマットは周知であるのに対して、個々の購買者が、表示された図形を特注生産することを可能にし、これのメッセージが該購買者によって望まれる特定のメッセージを伝えるように注文して作られることは一般に知られていない。例えば、Halloween(ハローウィーン)に、購買者は、フロアマットに「Happy Halloween」というメッセージを表示することができる。別の状況では、購買者は、「Hello,Joe」などのメッセージで特定の訪問者に挨拶することを望むことができる。一般に、個人がフロアマットを特注生産し、かれらが伝えたい特定のメッセージを表示したり、特定の状況において、かれらが伝えたいフロアマットのメッセージを変更することが可能であるフロアマットを供給することは知られていない。 There are additional deficiencies associated with well-known floor mats regarding custom production problems for individual buyers and lack of additional cleaning characteristics. The floor mat is the first object that an individual home or business visitor meets. Thus, a home or business owner may use a floor mat to convey a first greeting or message to a visitor using graphics. While floor mats containing greetings to them are well known, it allows individual buyers to customize the displayed graphics, and this message is the specific message desired by the buyer. It is generally not known to be made to order to convey. For example, in Halloween, the purchaser can display the message “Happy Halloween” on the floor mat. In another situation, the purchaser may wish to greet a particular visitor with a message such as “Hello, Joe”. In general, individuals produce custom floor mats and supply floor mats that allow them to display specific messages that they want to convey or change the messages of the floor mats that they want to convey in certain situations It is not known to do.
上記に述べられるように、周知のフロアマットに伴う追加の問題は、人の靴の底をきれいにするフロアマットの能力が限定されることである。周知のフロアマットは、靴の底から汚れ部分を取り除くことが可能であるが、これらは、この底を消毒することができないし、靴と関連するあらゆる不愉快なにおいを遮断するのに役に立つために、この底に香りを与えることができない。 As mentioned above, an additional problem with known floor mats is that the ability of the floor mat to clean a person's shoe sole is limited. Known floor mats are able to remove dirt from the bottom of the shoe, but they cannot disinfect this bottom and help to block any unpleasant odor associated with the shoe Can't give a scent to this bottom.
周知のフロアマットに伴う追加の欠陥は、それらがクリーニング可能であっても、フロアマットがクリーニングを必要とされる時期を使用者が決定するのに役に立たないことである。一般に、フロアマットの所有者または管理人は、清浄度に対するフロア−マットの状態を絶えず、あるいは、定期的に監視しない。ゆえに、このフロアマットは、クリーニングを必要とし、所有者がフロアマットの状態を絶えずモニタしないので、所有者が、フロアマットがクリーニングを必要としていることを悟る前にはかなりの時間の周期がある。ゆえに、フロアマットがクリーニングを必要とする時期をフロアマットの所有者/管理人が決定するのに役に立つことが望ましい。 An additional deficiency with known floor mats is that, even though they can be cleaned, they do not help the user to determine when the floor mats need cleaning. In general, the floor mat owner or administrator does not constantly or regularly monitor the condition of the floor mat for cleanliness. Therefore, this floor mat requires cleaning, and the owner does not constantly monitor the condition of the floor mat, so there is a significant period of time before the owner realizes that the floor mat needs cleaning . Therefore, it is desirable to help the floor mat owner / manager determine when the floor mat needs cleaning.
ゆえに、一般に周知のフロアマットに伴って存在する欠陥に取り組むことが可能な進歩したフロアマットを提供することが望ましい。本発明の進歩したフロアマットは、先行技術における欠陥を解消し、取り外し可能にフロアマット内に受容されるように構成されたクリーニング可能な部分を含有しているベース部分を含むことができる。このフロアマットは、さらに、水消散性能、水吸収性能、緩衝性能、特別注文された図形、透明な部分、クリーニング可能な部分の粘着性表面、抗菌加工の組成物、抗真菌の組成物および芳香などの特徴を含むことができる。このクリーニング可能な部分は、侵食性であり、複数のクリーニング可能な最利用できる層を含有しているという特徴を含むことができる。粘着性表面は、フロアマット内に含まれる場合、スリップ防止機構は、起こり得る湿った粘着性表面上でのスリップ防止に役に立つために粘着性表面と一体にされることができる。このうえ、センサシステムがフロアマット内に含まれることができ、使用者がフロアマットをクリーニングする必要な時期を確認するのに役に立つ。他の特徴は、以下の詳細な説明から明らかになるだろう。 Therefore, it is desirable to provide an advanced floor mat that can address the deficiencies that exist with commonly known floor mats. The advanced floor mat of the present invention can include a base portion that contains a cleanable portion configured to eliminate deficiencies in the prior art and be removably received within the floor mat. This floor mat can also be used for water dissipation performance, water absorption performance, cushioning performance, custom-ordered figures, transparent parts, sticky surfaces on cleanable parts, antibacterial finishing compositions, antifungal compositions and fragrances And the like. This cleanable portion can be characterized by being erodible and containing a plurality of cleanable, most usable layers. If an adhesive surface is included in the floor mat, the anti-slip mechanism can be integrated with the adhesive surface to help prevent slipping on a possible wet adhesive surface. In addition, a sensor system can be included in the floor mat to help the user identify when it is necessary to clean the floor mat. Other features will be apparent from the detailed description below.
本発明の様々な特徴は、以下の説明と添付の図面とを同時に参照すると最もよく理解されるだろう。 The various features of the invention will be best understood by referring to the following description and the accompanying drawings at the same time.
図1は、本発明の原理によるフロアマット100の第1の実施形態を示している。図1に示されるように、フロアマット100は、ベース部分200と、クリーニング可能なインサート部分300とを有している。この明細書において後述されるように、本実施形態において、クリーニング可能な部分300は、ベース部分200内に受容され、ベース部分200から取り外し可能である。
FIG. 1 illustrates a first embodiment of a
図2は、図1のフロアマットの分解斜視図を示している。図2に示されるように、ベース部分200は、ほぼフラットで、平面の部材として形成され、ベース部分200の上面内に凹部210を規定している。ベース部分200は、クリーニング可能なインサート部分300を支持し、これが配置される表面にフロアマットの位置決めを維持するのに十分な重量と質量とを有しているベース部分200は、以下に論じられるように、水消散性能、水吸収性能および緩衝性能を有していることができ、ポリウレタン、ポリイソプレンなどの材料および多孔性構造を形成するように成形される、あるいは、織られたナイロン6などの架橋結合のエラストマー材料から構成することができる。凹部210は、様々な幾何学的形状のいずれかで構成されることが可能であるが、本実施形態においては、凹部210は、矩形形状に構成されている。この凹部210は、長さL1と幅W1とを有している。凹部210の深さは、この中にクリーニング可能なインサート部分300を受容できるようなものであり、このために、クリーニング可能なインサート部分300が、凹部210内に受容されたとき、クリーニング可能なインサート部分300の上面は、ベース部分200の上面とほぼ同じ平面に位置する。
FIG. 2 shows an exploded perspective view of the floor mat of FIG. As shown in FIG. 2, the
前記ベース部分200の上面には、個々の購買者の所望によりあらゆるカラーで彩色されることができる。しかしながら、ベース部分200に蓄積されたあらゆる汚れの目に見える度合いを最小にする1つの色が利用されることが好ましい。例えば、ベース部分200の上面に対して、明るい色ではなく、暗い色が利用されることが好ましい。しかしながら、再度、あらゆる個々の色が、ベース部分200に対して、特に、個人の個々の所望により、ベース部分200の上面に対して利用されることができる。このうえ、ベース部分200は、半透明か、または、不透明かのいずれかでよい。
The upper surface of the
図2に示されるように、凹部210の底を規定しているベース部分200の表面は、この表面に図形220を含むことができる。例示された実施形態において、この図形は、花の絵の表示と、「WELCOME」という言葉を一字一句書くテキストメッセージとを含んでいる。本発明は、凹部210内のいずれかの特定の図形に限定されるものではなく、本発明は、様々な異なる形状の図形を含むことができる。
As shown in FIG. 2, the surface of the
図形220は、このフロアマットが所有者によって購入された後、個人によって変更され、従って、特注生産されることができる。この所有者は、かれらの家庭または会社でのマットを特注生産することができ、従って、特定の状態にふさわしい図形が、別の状態でのディスプレイのために個人によって変更されることができる。例えば、図形は、Halloween(ハロウィーン)のために「Happy Halloween」と示すメッセージを表示することができ、冬休みシーズンの間、「Happy Holidays」を表示するように変更されることができる。このように、理解されることが可能なように、図形は使用者によって変更可能であり、従って、個々の使用者の特定の所望のために特注生産されることができる。 The graphic 220 can be modified by an individual after the floor mat has been purchased by the owner and can therefore be custom made. These owners can custom-made mats in their home or company, so that shapes appropriate for a particular state can be changed by an individual for display in another state. For example, the graphic can display a message “Happy Halloween” for Halloween and can be changed to display “Happy Holidays” during the winter holiday season. In this way, as can be understood, the graphics can be changed by the user and can therefore be custom-made for the particular desire of the individual user.
上記に示されるように、本発明は、図形220のためのいずれかの特定の形状に限定されるものではない。図形220は、使用者によって特注生産されることが可能であり、これの使用者が表示したい様々な異なる色、絵、メッセージ、あるいは、他の表示のいずれかを含む。それに加えて、目に見える1つまたは複数の色の純度は、変更可能である。例えば、夜に輝く色は、Halloween(ハロウィーン)などの特別の時に図形220に含まれることが可能である。 As indicated above, the present invention is not limited to any particular shape for graphic 220. The graphic 220 can be custom made by the user and includes any of a variety of different colors, pictures, messages, or other displays that the user wishes to display. In addition, the purity of the visible color or colors can be varied. For example, a color that glows at night can be included in the graphic 220 at special times, such as Halloween.
様々な異なるタイプの構造、あるいは、方法のいずれかは、フロアマット100の図形220を変更するために、本発明において実施され、本発明は、図形220を変更するのにいずれかの特定の方法または構造に限定されるものではない。このうえ、本発明のフロアマットにおける変更可能な図形表示を与えるために熟慮される様々な実施形態のすべては、ベース部分かインサート部分のいずれか、または、両方に含まれることが可能である。例えば、図形は、接着剤またはファスナーアセンブリ、例えば、フック・アンド・ループ式のアセンブリを使用することなどによって、凹部210の底を規定している表面か、あるいは、インサート部分300がベース部分200内に配置されるとき、これの図形が透明なインサート部分を通して目に見えるようなインサート部分300の裏面のいずれかに接着されることができる事前に形成されたメッセージ、あるいは、美術形式から構成されることができる。
Any of a variety of different types of structures or methods may be implemented in the present invention to modify the graphic 220 of the
別の方法として、様々な異なる図形は、使用者が表示のための特定の図形を選択的に覆わないことができるのに対して、他の利用可能な図形は、フロアマット100内に覆われたままであるようにフロアマット100内に収容されることができる。このタイプの選択可能性は、一般の表示パネル内の様々な異なる図形間の選択可能性が望まれる他の媒体において周知である。例えば、スポーツイベントでの広告掲示版は、同じ掲示板に、第1の特定の時間周期の間の第1の特定のメッセージと、第2の時間周期の間の第2のメッセージとを選択的に表示することが可能である。
Alternatively, a variety of different shapes can be selectively covered by the user without certain shapes for display, while other available shapes are covered within the
第3の可能な別の方法は、フロアマットに変更可能な表示を与えることである。これ表示表面は、ベース部分か、あるいは、インサート部分かのいずれかと一体にされることが可能であり、例えば、凹部210の底面か、あるいは、インサート部分300の底かのいずれかに取り付けられることが可能である。表示は、フロアマットの前面に、それがマットの透明な部分を通して見えるようなマットの後面に含まれ、このマットに埋め込まれ、このマットに取り付けられ、あるいは、このマットに一体的に形成されることが可能である。例えば、表示は、フロアマットの粘着性部分および/またはベース部分、あるいは、あらゆる他のコンポーネント部分に取り付けることが可能な小さくて薄いボックスから構成されることが可能である。それがフロアマットと一体にされる。しかしながら、使用者は、かれらの特注生産した図形をデザインして、表示することができ、それが別の図形と置き換えられるようにこれ図形をその後変更することができる。消すことが可能な筆記板などの表示表面は、このために利用されることが可能である。
A third possible alternative is to give the floor mat a changeable display. This display surface can be integrated with either the base portion or the insert portion, eg, attached to either the bottom surface of the
さらに、例えば、液晶ディスプレイなどの変更可能な電子表示表面が、提供されることが熟考されている。このディスプレイは、コンピュータに接続されることが可能であり、コンピュータ生成画像は、このディスプレイに表示されることが可能である。このように、ディスプレイに表示される画像は、異なるコンピュータ画像を生成し、ディスプレイにこのコンピュータ画像を表示することによって、変更されることが可能である。この表示は、凹部210に内に含まれるなど、ベース部分200と一体にされることが可能であるか、あるいは、インサート部分300の上方に面する底部分に含まれることが可能である。別の方法として、これ表示は、ベース部分か、あるいは、インサート部分かのいずれかと一体化して形成されることが可能である。この変更可能な表示は、ディスプレイに様々な方法のいずれかで表示されることが可能な複数の異なる図形を利用することが可能である。例えば、図形は、ディスプレイにほぼ固定した位置に表示されることが可能であるか、あるいは、個々にか、あるいは、組合せのいずれかで、複数の図形を表示する2つの例示的な方法で、ディスプレイ全体をスクロールすることが可能である。
Furthermore, it is contemplated that a changeable electronic display surface such as, for example, a liquid crystal display may be provided. The display can be connected to a computer and computer-generated images can be displayed on the display. Thus, the image displayed on the display can be changed by generating a different computer image and displaying the computer image on the display. This indication can be integrated with the
フロアマット100の図形220を変更する他の方法は、図形220を生成する、従って変更するために発光ポリマーを使用することを含んでいる。この発光ポリマーは、フロアマットに塗られることか、付着されることか、あるいは、織り込まれることかのいずれかが可能である。発光ポリマーは、フロアマット100のあらゆる部分に、例えば、ベース部分かインサート部分かのいずれかに、または、フロアマットのための異なる実施形態のあらゆる他の部分に利用されることができる。発光ポリマーは、周知であり、米国特許第5,945,502号、第5,869,350号および第5,571,626号に記述され、これらは、参照により全体がここに組み込まれる。
Another method of modifying the graphic 220 of the
表示のための他のオプションは、電子インクまたは電気ペーパーを使用することである。電気ペーパーは、ゼロックス(Xerox)から入手可能であり、米国特許第5,723,204号、第5,604,027号、第4,126,854号および第4,143,103号に記述され、これらは、参照により全体がここに組み込まれる。電子ペーパーは、画素を生成するために、それぞれがヒトの毛髪のほぼ幅の、ジリコン(Gyricon)と称される何千もの小さな、電荷を帯びたビードを利用している。ツートンカラーのビードは、これペーパーの表面を形成する液体充填プラスチックシートの内側に埋め込まれる。半分黒、半分白のそれぞれのビードは、電界に応じて旋回する。このビードが、黒側または白側のどちらが上であるかにより、画像を決定する。この画像をリフレッシュする必要がないので、そして、スクリーンが逆光で照らされないので、電子ペーパーは、従来の電子ディスプレイによって使用されるほんの少しのパワーだけを使用する。電磁針およびプリンタのような装置は、このペーパーに画像を得るのに使用されることが可能である。 Another option for display is to use electronic ink or electrical paper. Electrical paper is available from Xerox and is described in US Pat. Nos. 5,723,204, 5,604,027, 4,126,854, and 4,143,103. Which are incorporated herein by reference in their entirety. Electronic paper uses thousands of small, charged beads, called Gyricons, each approximately the width of human hair to produce pixels. The two-tone bead is embedded inside a liquid-filled plastic sheet that forms the surface of the paper. Each half black and half white bead turns in response to an electric field. This bead determines the image depending on whether the black side or the white side is on. Because there is no need to refresh this image and the screen is not backlit, the electronic paper uses only a little power used by conventional electronic displays. Devices such as electromagnetic needles and printers can be used to obtain images on this paper.
電子インクは、02138、米国、マサチューセッツ州、ケンブリッジ、スピネリPI、45(45 Spinelli PI.,Cambridge,MA 02138)のイー・インク社(E Ink Corp.)から入手可能である。電子インクは、マイクロカプセルに入れたマイクロメカニカルディスプレイシステムを使用する。小さなマイクロカプセルは、画素を生成するために、プラスチックの2つのシートの間に捕捉されている。別の方法として、このカプセルは、表面にスプレーされることができる。この結果は、フレキシブルなディスプレイ材料である。小さなカプセルは、透明であり、黒インクと白のペイントチップとの混合物を含有している。電荷が、カプセルを通して通過される。静電荷により、ペイントチップは、頂部に浮かぶか、あるいは、各カプセルの底にあるかである。ペイントチップが頂部に浮かぶとき、これ表面は白く見える。これらが、底にある、従ってこれインクの下にあるとき、この表面は黒く見える。2つの状態のそれぞれは、黒か白かに安定している。シートの表面全体に置かれる透明な電磁格子は、画像の形状を制御する。このディスプレイは、無線で、例えば、コンピュータに、従って例えば、Motorola(モトローラ)のページングシステムを利用してワールドワイドウェブ(World Wide Web)に接続されることができる。すべてのディスプレイへのテキストは、複数のディスプレイが使用される場合、ウェブ(web)ページを介して、単一のエディタによって直ちに変更されることが可能である。 Electronic ink is available from E Ink Corp. of 02138, Cambridge, Massachusetts, USA, Spinelli PI, 45 (45 Spinelli PI., Cambridge, MA 02138). Electronic ink uses a micromechanical display system in microcapsules. Small microcapsules are trapped between two sheets of plastic to produce pixels. Alternatively, the capsule can be sprayed onto the surface. The result is a flexible display material. Small capsules are transparent and contain a mixture of black ink and white paint chips. Charge is passed through the capsule. Due to the electrostatic charge, the paint tip will float on top or at the bottom of each capsule. When the paint tip floats on top, this surface appears white. When they are at the bottom, and therefore under the ink, the surface appears black. Each of the two states is stable in black or white. A transparent electromagnetic grating placed over the entire surface of the sheet controls the shape of the image. This display can be connected wirelessly, for example to a computer and thus to the World Wide Web using, for example, Motorola's paging system. The text for all displays can be changed immediately by a single editor via a web page if multiple displays are used.
再度、この表示を変更するための上記に論じられる方法のいずれかを利用することが可能なディスプレイは、凹部210内のベース部分200またはインサート部分300の上方に面する底面などのフロアマットのあらゆる部分と一体にされることが可能である。別の方法として、このディスプレイは、ベース部分かインサート部分かのいずれかと一体化して形成されることが可能である。このディスプレイは、粘着性表面および非粘着性フロアマットを含み、本発明のフロアマットのためにここに開示される実施形態のいずれかに利用されることが可能である。
Again, a display that can utilize any of the methods discussed above for changing this display is any of the floor mats, such as the bottom surface facing the
上に述べられるように、ベース部分200をさらに説明するにあたり、ベース部分200は、さらに水消散コンポーネントと緩衝コンポーネントとの両方を含むことができる。水消散コンポーネントは、フロアマット100の上に載る人の靴の底から水分を移すために供給して、クリーニング可能なインサート部分300に移される水分の程度を減少し、緩衝コンポーネントは、フロアマット100を人の足底の形状に合わせるために供給し、これために、人の足底の多量のデブリが、フロアマット100によって取り除かれることができる。本発明は、水消散コンポーネントおよび緩衝コンポーネントについてあらゆる特定の構造または材料に限定されるものではない。例えば、水消散コンポーネントは、ポリアミド、ビニル系およびポリイソプレンなどの様々な周知の材料のいずれかから構成されることができる。必ずしも必要とされないが、この水消散コンポーネントは、水を分散または移動し、水を保持しないことが望ましい。従って、親水性材料でなく、多孔性材料が望まれる。緩衝コンポーネントは、例えば、フォームラバーを含む、様々な緩衝コンポーネントのあらゆるものから構成されることができる。
As discussed above, in further describing the
図2は、さらに、クリーニング可能なインサート部分300を示している。図に示されるように、クリーニング可能なインサート部分300は、サイズが相補的である幾何学的形状を有し、ベース部分200内に形成される凹部210を形成している。そういうものとして、クリーニング可能なインサート部分300は、凹部210内にしっかりと受容されることができる。従って、クリーニング可能なインサート部分300は、凹部210の長さL1よりもほんのわずか短い長さL2を有している。同様に、クリーニング可能なインサート部分300も、凹部210の幅W1よりもほんのわずか短い幅W2を有している。
FIG. 2 further shows a
クリーニング可能なインサート部分300の底側310に、すなわち、凹部210の底を規定している表面と接触する表面に、クリーニング可能なインサート部分300が凹部210内でベース部分200に着脱自在に付着されることができるように、取付機構が設けられることができる。様々な異なる取付機構のあらゆるものは、例えば、フック・アンド・ループ式のファスナーアセンブリまたは接着剤を含み、クリーニング可能なインサート部分300の底面に設けられることができる。クリーニング可能なインサート部分300をベース部分200に着脱自在に付着するのに使用される特定の固定機構にかかわらず、この実施形態において、使用者によってクリーニングされることができ、クリーニング後、きれいな表面がフロアマット100に新しく与えられるように凹部210内に再び挿入できるように、クリーニング可能なインサート部分300は、ベース部分200から取り外されることができる。
A
上記に述べられるように、クリーニング可能なインサート部分300は、アクリル酸、ヒドロキシエチルメタクリ酸およびグリセリンモノメタクリル酸を含む、親水性脂肪属アクリルポリマー、コポリマーなどの透明な材料から形成されることができる。透明な材料のクリーニング可能なインサート部分300を形成することにより、個人が、以前に論じられるように、フロアマット100内に設けられることができる特注生産した図形を見ることを可能にする。別の方法として、このインサート部分300は、不透明でもよい。
As mentioned above, the
このうえ、クリーニング可能なインサート部分300の上面側は、粘着性表面を含むことができる。この粘着性表面は、クリーニング可能なインサート部分300の上に載る人の靴の底からデブリを取り除くのに役に立つ。この実施形態において、クリーニング可能なインサート部分300の頂部の粘着性表面が、使用者がインサート部分300をきれいにすることを望むような程度にまで汚される場合、使用者はベース部分200からインサート部分300を取り外し、蓄積したデブリを取り除くためにインサート部分300をきれいにする。インサート部分300は、次に、ベース部分200へ再度挿入される。
Moreover, the top side of the
クリーニング可能なインサート部分300の上面側に与えられる粘着性表面は、適切な可塑剤、可塑化されたネオプレン、ポリスルフィドおよびポリウレタンと組合されるポリ塩化ビニールなどの様々な材料のあらゆるものから構成されることが可能である。さらに、ブチルアクリル酸などのアクリル系および多数のこれの同族体が利用されることができる。再度、本発明は、いずれかの特定の材料に限定されるものではない。粘着性表面は、一般に、あらゆる接着性材料から形成されることができる。この実施形態において、単に考慮すべきことは、これ表面が、繰返しのクリーニングサイクル後でさえこれ粘着性特性を維持することである。
The tacky surface imparted to the top side of the
本発明は、インサート部分300をきれいにするいずれかの特定の方法に限定されるものではない。インサート部分300は、インサート部分300のための特定の材料組成により、様々な方法のあらゆるものによってクリーニング可能である。例えば、インサート部分300は、洗濯機内にインサート部分を置き、インサート部分300を洗うことによってクリーニング可能であり、または、インサート部分300は、粗い掃除ブラシと、石鹸と、水とで、あるいは、「Spic‘N Span」などのクリーニング剤で、インサート部分300をごしごしこすって洗い落とされることができる。
The present invention is not limited to any particular method of cleaning the
更に、インサート部分300は、ローラの周辺まわりに粘着性表面も含むローラを利用することによってクリーニング可能である。ローラの粘着性表面がインサート部分の粘着性表面全体にわたってロールされるとき、粘着性インサート部分上のあらゆる汚れおよびデブリが、粘着性インサート部分から除去され、ローラに接着するように、このローラの粘着性表面は、粘着性インサート部分の接着剤よりも強度な接着剤から構成される。このように、粘着性表面を有しているローラは、粘着性インサート部分をクリーニングするのに利用されることが可能である。
Further, the
この場合も、本発明は、インサート部分300をクリーニングするためのいずれかの特定の方法またはクリーニング剤に限定されるものではなく、インサート部分300の組成の作用に影響を及ぼさないあらゆるクリーニング方法またはクリーニング剤が熟考される。
Again, the present invention is not limited to any particular method or cleaning agent for cleaning the
フロアマット100は、さらに、フロアマット100の上に立つ人の足底のクリーニングに役に立つという付加的な特徴を含むことができる。例えば、ベース部分200および/またはインサート部分300は、抗菌組成および抗真菌組成を含むことができる。ポリエチレングリコールモノメタクリ酸およびジメタクリ酸のアントラキノシン誘導体などの抗菌組成が利用されることが可能である。従って、フロアマット100は抗菌性である。抗菌の特徴は、フロアマットが人の靴の底から構造デブリをきれいにし、おまけに、人の足底からあらゆる可能性を秘めた有害なバクテリアを取り除く両方を可能にするので、特に望ましい。
The
このうえ、さらに、特定のエリアに入る前に望ましい底面を供給するために、フロアマット100には、さらに、芳香がもたらされることが可能である。芳香族置換、あるいは、有機エーテルを有している三環系分子、例えば、liminolic acidなどのフラボンが利用されることが可能である。芳香は、あらゆる望ましくない臭いが芳香によって好都合に遮断されるように、フロアマット100から人の靴の底へ移される。
In addition, the
本発明は、抗菌組成、抗真菌組成および/または芳香をフロアマット100に利用することに限定されるものではない。むしろ、フロアマット100は、さらに、人の靴の底をきれいにするのに役立つ様々な他の物質を含有していることが可能である。
The present invention is not limited to utilizing an antibacterial composition, antifungal composition and / or fragrance for
あらゆる様々な構造または方法は、抗菌組成、抗真菌組成、芳香、あるいは、あらゆる他の組成をフロアマット100と一体にするために利用されることが可能である。これらの物質は、フロアマット100へ剥離可能なまたは消散可能なコーティングとして塗布されることが可能であり、または、例えば、フロアマット100の構造内にペレットとして剥離自在に埋め込まれることが可能であり、このために、圧力がフロアマット100に加えられるとき、これらの物質は人の靴の底に分配される。
Any of a variety of structures or methods can be utilized to integrate the antibacterial composition, antifungal composition, fragrance, or any other composition with the
図3は、フロアマット100のための別の実施形態を示している。図3において、ベース部分200は、水消散コンポーネント230および緩衝コンポーネント240のために独立した層を含むことができることが示されている。水消散コンポーネント230は、この実施形態において、緩衝コンポーネント240の上面側に配置されている。しかしながら、本発明は、水消散コンポーネント230および緩衝コンポーネント240のためのこの特定の実施形態に限定されるものではない。例えば、単一のハイブリッド構造が、水消散と適合構造との両方をもたらすために、材料特性を含むベース部分200のために利用されることが可能である。
FIG. 3 shows another embodiment for the
別の方法として、図4は、水消散コンポーネントまたは水排出層と、水吸収層との両方を含むことができることを示している。図4において、フロアマット400は、水排出層410と水吸収層420とを有している水排出層410は、ポリプロピレンまたはオレフィン、または、水をフロアマット400の表面から移動する特性を有しているあらゆる他の適切な材料から構成されることが可能である。水吸収層420は、水排出層410の真下に配置され、この水排出層410を通過するあらゆる水を吸収する。水吸収層420は、周期的に取り外され、例えば、乾燥機などによって乾燥されることが可能である。
Alternatively, FIG. 4 illustrates that both a water-dissipating component or water drainage layer and a water absorption layer can be included. In FIG. 4, the
いうまでもなく、水排出層410は、他の実施形態において以前に記述されるように、水吸収層420および緩衝層を有してか、あるいは、有さずかのいずれかで使用されることができ、水吸収層420は、水排出層410および緩衝層を有して、あるいは、有さずに使用されることが可能である。このうえ、水排出層および/または吸収層および/または緩衝層のどちらも、粘着性部分を有して、あるいは、有さずに使用されることが可能である。
Of course, the
図3に戻って、図3はまた、インサート部分300のための別の実施形態を示している。インサート部分300のための以前に開示された実施形態は、これの上面側に粘着性表面を含むことが可能である単一構造部材として論じられたのに対して、インサート部分300のための図3の実施形態は、複数層から構成されている。図に示されるように、層301〜305は、インサート部分300を構成している。これらの層のそれぞれは、インサート部分300について以前に記述されたように、これの上面側に粘着性表面を含むことができる。使用中、最上層、例えば、層301は、これの近接した下方層、例えば、層302から取り外されることができ、独立してクリーニング可能である。クリーニング後、この層は、インサート部分300の露呈した層の上面の凹部210内に再据え付けされることができる。このように、インサート部分300は、最上層を取り外し、この層をクリーニングし、凹部210内に、この層を再据え付けすることによって、クリーニング可能である。各層は、独立してクリーニング可能であるとして記述されているが、各個々の層は、クリーニングできるということは必要とされない。各層は、インサート部分のために図1および図2の実施形態を論じているときに以前記述されるような材料から形成されることができる。
Returning to FIG. 3, FIG. 3 also illustrates another embodiment for the
インサート部分300のための他の別の実施形態が熟慮されている。例えば、以前に開示された実施形態は、1つまたは複数の上面側に粘着性表面を有している1つまたは複数の層から構成されるようにインサート部分300を論じたのに対して、インサート部分300は、これの上面側に粘着性表面のみで形成されるということは必要とされない。より詳細には、インサート部分300のための別の実施形態は、材料の断面全体を通して、組成が粘着性である材料から単一構造部材としてインサート部分300を形成することを含んでいる。非架橋結合親水性可塑性物質、好ましくは、15を超えないnを有しているポリエチレングリコールジアクリレートと塩化ビニルネオプレンなどの疎水性材料との混合物などの材料が、この実施形態のインサート部分に利用されることが可能である。インサート部分300を均質の粘着性材料から形成することによって、インサート部分300はクリーニングされるために、必ずしもベース部分200の凹部210から取り外される必要はない。この別の実施形態において、インサート部分300は、インサート部分の使用の結果として、インサート部分の上面を侵食することによってクリーニング可能である。従って、侵食性インサート部分を供給することによって、インサート部分は、インサート部分がフロアマット100内に使用されるとき、これの上面の侵食によってクリーニング可能である。
Other alternative embodiments for the
インサート部分300が侵食するとき、インサート部分300の露呈された表面は、これの均質な断面のゆえに組成が粘着でありつづける。この露呈された粘着性表面は、侵食の結果として消散し、従ってインサート部分自体の侵食は、クリーニング可能なインサート部分にもたらす。
As the
別の方法として、インサート部分300のために粘着性物質の均質な断面を有していても、使用者は凹部210からインサート部分300を取り外すことができ、独立してインサート部分300をクリーニングすることができる。従って、使用者は、インサート部分300のクリーニングのために、インサート部分300の侵食性特性に全く頼る必要がない;どちらかといえば、使用者は、ベース部分からインサート部分を取り外し、独立してこれのインサート部分をクリーニングする独立したクリーニング工程と組合せてインサート部分の侵食性のクリーニング特色を利用するのがよい。
Alternatively, even if the
上記に論じられるように、インサート部分300は、粘着性プラスチック、ペーパーなどの材料、あるいは、クリーニング可能な接着剤を含む様々な材料から構成されることができ、侵食性であり再利用できてもよく、あるいは、侵食性でなく再利用できなくてもよい。ペーパーが利用される場合、インサート部分は、以前に論じられるように、単一構造部材として、または、複数の層として形成されることができる。このうえ、ペーパーは、これの上面側に粘着性表面を含むことができる。このペーパーは、半透明でも、不透明でも、あるいは、着色してもよく、この上に図形表示を含むことができる。
As discussed above, the
先に論じられているように、必ずしも必要とされないが、フロアマットは、水消散および/または水吸収性能を有していることが望ましい。この性能により、インサート部分の粘着性表面が、過度に湿ること、従って、スリップすることを防止するのに役に立つことが望ましい。使用者が、インサート部分の粘着性表面の上でスリップすることを防止するのに役に立つために、水消散性能および/または水吸収性能が、フロアマットに含まれることが可能であり、粘着性表面の水分の程度を減少するということが論じられたが、これは、粘着性インサート部分がスリップしやすくなるのを防止するために熟考される単なる構造ではない。別の方法として、粘着性のインサート部分それ自体は、スリップするのを防止するのに役立つように形成されることが可能である。図5〜図7は、粘着性インサート部分300のための別の実施形態を示している。図5は、非粘着性材料から構成されることが可能なチャネル322の格子パターン320を有するような粘着性インサート部分300を示している。このチャネルは、インサート部分300の表面から***されることが可能か、あるいは、インサート部分の上面と同一平面上に位置することが可能であるかのいずれかである。非粘着性材料のチャネルを形成することによって、インサート部分300の粘着性材料が湿る場合でも、使用者は、湿ったときスリップしない非粘着性表面の存在により、インサート部分のスリップしやすい、湿った粘着性の表面上でスリップしないために役に立つ。
As discussed above, although not required, it is desirable for the floor mat to have water dissipation and / or water absorption capabilities. With this performance, it is desirable to help prevent the sticky surface of the insert portion from becoming excessively wet and therefore slipping. In order to help the user prevent slipping on the sticky surface of the insert part, water-dissipating performance and / or water-absorbing performance can be included in the floor mat and the sticky surface Although it has been discussed to reduce the degree of moisture, this is not just a structure that is contemplated to prevent the sticky insert portion from slipping easily. Alternatively, the adhesive insert portion itself can be formed to help prevent slipping. 5-7 illustrate another embodiment for an
図6および図7は、粘着性インサート部分の上面330の上に広がるスリップ防止粒子324、例えば、シリコンまたは砂粒子を含む粘着性インサート部分300のための別の代わりの実施形態を示している。スリップ防止粒子は、湿ったときスリップしない材料から構成されることと、それらが粘着性表面から露呈されることとが望ましいが、それは必要とされるものでない。スリップ防止粒子が粘着性表面内に埋め込まれる場合でさえ、粘着性インサート部分の上面330の上のそれらの広がりは、フロアマットの上に立つ人の靴の底にスリップに対する物理的な摩擦抑制をもたらす。
FIGS. 6 and 7 illustrate another alternative embodiment for an
図5は、非粘着性材料から構成されることが可能なチャネル322の格子パターン320を含むような粘着性インサート部分300を示し、図6および図7は、粘着性インサート部分の上面330の上に広がるスリップ防止粒子324を含む粘着性インサート部分300のための別の代わりの実施形態を示しているが、これら2つの別の実施形態が、相互に相容れない機構を含有していることは必要とされない。例えば、粘着性インサート部分300は、非粘着性チャネルの格子パターンとスリップ防止粒子との両方を含むことが熟考されており、このことは図には特に示されていないが、容易に理解されることが可能である。
FIG. 5 shows an
スリップ防止粘着性部分を設ける別の代わりのものは、粘着性部分の表面を通って、わずかに上に伸びる複数のスリップ防止部材、あるいは、トレッド、あるいは、ニップルを含むことである。図8に示されるように、この実施形態において、粘着性部分300は、ベース部分内に挿入され、これは水吸収性ボーダー500でよく、この中に複数の開口342を有している。粘着性部分300の真下に配置されるベースから上方に延在することができる複数のトレッド344のそれぞれは、複数の開口342の1つを通って伸びている。各トレッドの最上端部は、粘着性部分300の最上表面340の上に延在している。人が粘着性部分300の上を踏むとき、トレッド344の量および位置決めは、粘着性部分が人の靴からデブリを取り除くことが可能なようなものであり、これの少なくとも1つが人によって踏まれるトレッド344は、粘着性部分300が湿ったときにスリップする場合、粘着性部分300上での人がスリップすることを防止する。トレッドの最上端部が粘着性部分300の最上表面340と同一平面となるように、このトレッド344は踏まれるとき圧縮することができる。このように、トレッドは、スリップすることを防止するために人の靴と接触するが、それにもかかわらず、人の靴とマットの粘着性表面との間の接触を妨げず、それにより、人の靴のクリーニングを高める。この結果、トレッドが粘着性部分の最上表面の上に延在する間隔と、トレッドの圧縮率との間に関係;上記に論じられる機能性をもたらす関係がある。
Another alternative for providing an anti-slip adhesive portion is to include a plurality of anti-slip members, or treads, or nipples that extend slightly up through the surface of the adhesive portion. As shown in FIG. 8, in this embodiment, the
トレッドは、あらゆる形状およびサイズに構成されることができる。このうえ、トレッドは、湿ったときに、例えば、ゴム、プラスチックなどのスリップ防止であるあらゆる材料から構成されることができる。トレッドは、それらの中に溝を含むことができ、さらに、人が粘着性部分上でスリップすることを防止するのに役立つ。 The tread can be configured in any shape and size. Moreover, the tread can be composed of any material that is anti-slip when wet, such as rubber, plastic, and the like. The treads can include grooves in them and further help prevent a person from slipping on the sticky portion.
以下の論議において、前述で主として参照符号200で示されるフロアマットの「ベース部分」が、少なくともベース部分基層と非粘着性層とを備えていることは理解されることである。少なくとも非粘着性層の部分は、これのベース部分基層から分離できる。このベース部分は、それが粘着性インサートと適切に協働するかぎり、単一層または複数層であり得るということは理解されるべきである。
In the discussion that follows, it is to be understood that the “base portion” of the floor mat, previously designated primarily by
上記の考慮すべき事柄において、図9Bは、本発明のさらなる別の実施形態によるフロアマットの分解図である。このフロアマットは、予め定められた厚さのほぼ平面のシートの材料として形成され、この平面のシートのまわりに境界線を描く***したボーダー2303を有しているベース部分基層300を含んでいる。この材料のシートは、ほぼ平面の表面2302を含んでいる。この材料は、例えば、圧縮成形、射出成形、熱成形、あるいは、他のプロセスによって所望の形状に形成されるビニール、プラスチック、ゴムなどの柔軟で耐久性のある耐水性材料でよい。
In view of the above, FIG. 9B is an exploded view of a floor mat according to yet another embodiment of the present invention. The floor mat includes a base
ベース部分基層は、粘着性インサート2306を受容するように形成されるエリア2301を含んでいる。このエリア2301は、表面2302よりも高い材料のリム2308によって縁がつけられることができる。このエリア内に配置されるとき、粘着性インサートは***したボーダー2303の部分と当接し、このため、リムおよびボーダーが、ベース部分基層内に粘着性インサートを保持するのに協働する。ベース部分基層は、エリア2301内にスリップ防止コンポーネント2309を含んでいる。スリップ防止コンポーネントは、粘着性インサート内の開口2307を通って延在し、さらに、ベース部分基層の適所にそれを固定するのに役に立つ。
The base portion base layer includes an
さらに、図9Bに示されているのは、***したボーダー2303内のベース部分基層2300へ受容されるように形成される予め定められた厚さの非粘着性層2304である。非粘着性層の部分は、ベース部分基層に不変に接着されることができる。***したボーダー2303は、「コーブ成形」として形成されることができ、図9Aの断面図で示されるように、外側縁部2303.1で開始し、このボーダーの材料は、上方へおよび内方へ傾斜する。内側縁部2303.2、すなわち、平面の表面2302と***したボーダーの部分との間の高さにおける差は、非粘着性層2304の厚さにほぼ等しい。非粘着性層は、粘着性インサートの形状に一致するカットアウトエリア2305を有し、このため、非粘着性層およびベース部分基層が一緒に合わされるとき、カットアウトエリアの縁部は、リム2308に当接するかまたは近接し、非粘着性層の上面は、粘着性インサートを受容するエリア2301の表面よりも高い。従って、非粘着性層と共にベース部分基層は、粘着性インサートを受容するように構成される凹部を有しているベース部分を形成している。
Further shown in FIG. 9B is a
非粘着性層2304は、先に記述されるようなベース部分200のコンポーネント特性を有することができる。例えば、非粘着性層2304は、ベース部分200に関連して上記に記述されるように、水吸収特性、水消散特性、水排出特性、緩衝特性、抗菌特性、抗真菌特性、芳香、図形などのあらゆる組合せを有することができる。非粘着性層は、例えば、カーペットでよい。非粘着性層の上面のエリアは、少なくとも、粘着性インサートの上面のエリアほどの大きさでよい。非粘着性層の上面と粘着性インサートとのエリアは、それぞれに、成人サイズの靴の底全体がこれの上に受容可能であるようなサイズでよい。
The
上記に論じられるように、粘着性インサート2306は、複数の分離可能な層を備えることができる。この層は、粘着性をもたらすために、感圧接着剤でコーティングされるポリエチレン、二軸配向ポリプロピレン、あるいは、ポリエステルフィルムなどの柔軟で、フレキシブルな材料を備えることができる。フロアマットの使用者は、汚損しすぎて靴を効果的にきれいにすることができなくなったインサート層を捨てることができ、新しい層の下面を露呈する。汚損した層の取り外しを容易にするために、少なくとも非粘着性層2304の部分は、ベース部分から分離でき、図10Aに示されるように、粘着性インサートの層の取り外しタブ2400を露呈する。取り外しタブ2400は、使用者に取り外しタブをグリップすることを可能にすることによって粘着性インサートの層の容易な取り外しを促進し、それによってこの層に分離する力を加える。取り外しタブ2400は、以下により詳細に論じられるダイカッティングプロセスの間に粘着性インサートと同じ材料で形成されることが可能であるが、接着剤なく、容易な処理を可能とする。取り外しタブは、別の方法として、異なる材料から形成され、粘着性インサートに固定されることが可能である。凹部2401は、1つのタブまたは複数のタブを収容するために、ベース部分基層に形成されることができる。
As discussed above, the
例えば、ファブリックのループ形状の引張りタブ2402は、非粘着性層の縁部に設けられ、使用者が、非粘着性層の部分をベース部分基層から分離することを可能にする。非粘着性層の分離可能な部分は、通常使用のとき、例えば、図10Aに示されるようなスナップファスナーなどの容易に分離可能なファスナーによってベース部分基層に固定されることが可能である。図10Aにおいて、引張りタブ2402は、スナップファスナーのレセプタクルコンポーネント2403を有するのに対して、ベース部分基層は、噛み合う雄コンポーネント2404を有している。フロアマットが通常使用の間、非粘着性層はベース部分基層2300に平らに位置し、2つのスナップファスナーコンポーネントをロッキング係合にもたらし、非粘着性層の分離可能部分をベース部分基層に固定し、1つの取り外しタブまたは複数の取り外しタブ2400を隠し、フロアマットにより美的に心地よい外観を与える。
For example, a fabric loop-shaped
図10Bに示されるような別の実施形態において、このファスナーは、VELCRO(登録商標)などのフック・アンド・ループ式のファスナーである。図10Bにおいて、VELCRO(登録商標)ストリップ2405は、非粘着性層2304の下面に付着されて示され、噛み合うVELCRO(登録商標)ストリップ2406は、ベース部分基層2300の平面の表面2302に付着されて示されている。フロアマットが通常使用の間、非粘着性層はベース部分基層2300の上に平らに位置し、2つのVELCRO(登録商標)ストリップを接触させ、非粘着性層の分離可能な部分をベース部分基層に固定し、1つの取り外しタブまたは複数のタブ2400を隠している。
In another embodiment as shown in FIG. 10B, the fastener is a hook and loop fastener such as VELCRO®. In FIG. 10B, a
取り外しタブが隠されるように、非粘着性層によって覆われるベース部分基層のエリアの方に延在する取り外しタブ2400への別の方法として、取り外しタブは、図10Cに示されるように、粘着性インサートのエリア2301の方に延在することが可能である。このタブには、例えば、粘着性インサート層が使用された数を使用者に示すために、符号がつけられている。
As an alternative to the
図10Dおよび図10Eは、粘着性インサートが複数の層を備えるときの場合に対応する取り外しタブ2400の側面図を示している。図10Dに示されるように、この取り外しタブは、段階的に層にされることが可能であり、このため、上方タブの縁部は、それより下のタブの縁部を越えて延在している。このような構成は、取り外しタブの操作を容易にすることができる。別の方法として、このタブは、図10Eに示されるように同一の広がりを持つことが可能である。
10D and 10E show side views of the
上記に示されるように、粘着性インサートは、複数の分離可能な層を備えることが可能である。図11Aは、粘着性インサートにおける層の1つの可能なシーケンスを示している側面図である。図11Aの例では、この粘着性インサートは、12の層を有しているが、それ以上の層、あるいは、それより少ない層を有している粘着性インサートが、容易に熟慮されることは明白である。図11Aにおいて、層1〜12のそれぞれは、少なくとも接着層とフィルム層とを備えている。この接着層は、使用するのに露呈されるとき、上記に記述されるように靴をきれいにするために、粘着性インサートの粘着性表面をもたらす。このフィルムは、接着層のための媒体である。
As indicated above, the adhesive insert can comprise a plurality of separable layers. FIG. 11A is a side view showing one possible sequence of layers in an adhesive insert. In the example of FIG. 11A, this adhesive insert has 12 layers, but adhesive inserts with more or fewer layers are not easily considered. It is obvious. In FIG. 11A, each of the
接着層およびフィルム層に加えて、上層1およびベース層12それぞれは、剥離層を含んでいる。この剥離層は、非粘着性外側表面(すなわち、接着層と接触する表面の反対側の表面)を有し、層の一群が、使用者によって容易に包装され、包装があけられ、処理されることを可能にする。この剥離層は、使用者が粘着性インサートをフロアマットのベース部分へ据え付けることを必要とするときに、接着層から容易に分離される。
In addition to the adhesive layer and the film layer, each of the
図11Aに示されるように複数層の粘着性インサートを据え付けるために、使用者は、ベースの剥離層を層12から剥がし、ベース層の接着剤を露呈し、次にフロアマットのベース部分に粘着性インサートを据え付ける。このベース層の接着剤は、ベース部分内の粘着性インサートを固定する。
To install a multi-layer adhesive insert as shown in FIG. 11A, the user peels the base release layer from
使用者は、次に、頂部剥離層を取り外し、使用するために第1の層の接着表面を露呈する。第1の層が使用して汚れた後、使用者は、この第1の層を取り外し、第2の層の接着表面を露呈し、この第2の層を使用し始める。1つの層の接着表面と、この上の層のフィルムとの間の接着が、靴をきれいにするのに使用されるとき、1つの下方層または複数の下方層から容易に取り外されないことを確実にするほど強いが、上方層が、意図的な操作とこのために加える力によって取り外すことが困難であるほど強くない。インサートの層のすべてが使い果たされると、使用者は、ベース層を取り外し、新しいインサートを据え付ける。 The user then removes the top release layer and exposes the adhesive surface of the first layer for use. After the first layer has been used and soiled, the user removes the first layer, exposes the adhesive surface of the second layer, and begins using the second layer. Ensure that the adhesion between the adhesive surface of one layer and the film of the upper layer is not easily removed from one lower layer or multiple lower layers when used to clean a shoe The upper layer is not so strong that it is difficult to remove by deliberate manipulation and the force applied for this purpose. When all of the layers of the insert are used up, the user removes the base layer and installs a new insert.
図11Bは、粘着性インサートの1つの層の別の実施形態を示している。図11Bに示されるように、粘着性インサートの層は、フィルム層の上に敷かれる一体スリップ防止材料2701が散在される接着剤2700を備えている。スリップ防止材料は、図11Cに示されるように、層を横切るストリップ状態で延在することが可能である。この一体スリップ防止材料は、粘着性インサート内の開口によって受容されるベースマットの基層のスリップ防止コンポーネントの代わりに、スリップ防止機能を行うのに使用されることが可能である。別の方法として、一体スリップ防止材料および粘着性インサートの開口内に受容されるスリップ防止コンポーネントの両方は、スリップ防止機能をもたらすのに使用されることが可能である。
FIG. 11B shows another embodiment of one layer of an adhesive insert. As shown in FIG. 11B, the layer of tacky insert comprises an adhesive 2700 interspersed with an
複数の層からなる粘着性インサートを製造する方法および装置を次に説明する。これらの層を形成する基本的材料は、連続ロールの単位で大量に製造され、分配される低密度ポリエチレン、二軸配向ポリプロピレン、あるいは、ポリエステルフィルムでよい。この基本材料は、さらに、個々のシートの形状で供給されることが可能である。一般にフィルムは、粘着性表面をもたらすための接着剤の塗布と、包装および処理を容易にするための剥離層の塗布と、所望の形状への層のカッティングとを含む一連の機械化された、オートメーション化した層形成プロセスを介して、ロールから送り込まれ、そして送り出される。 A method and apparatus for producing a multi-layer adhesive insert will now be described. The basic material forming these layers may be low density polyethylene, biaxially oriented polypropylene, or polyester film that is manufactured and distributed in large quantities on a continuous roll basis. This basic material can also be supplied in the form of individual sheets. Generally, a film is a series of mechanized, automation that includes the application of an adhesive to provide a tacky surface, the application of a release layer to facilitate packaging and processing, and the cutting of the layer into the desired shape. It is fed from the roll and sent out through the layered formation process.
ここでは図12を参照すると、粘着性インサートを形成するプロセスは、ブロック2800に示されるように、フィルムの上に上方接着層を形成する工程を含む。この上方接着層は、周知のプロセスによって、例えば、ロールツーロールプロセスにおけるリバースロールコーターマシン、あるいは、グラビアコーターマシンを使用して形成されることが可能である。上方接着層を有しているフィルムは、粘着性インサートの層のための基準層材料を構成し、これは、後に形成されるすべての層に含まれる。次に、ラミネータを使用して、基準層材料の部分は、ブロック2801に示されるように、インサートの上層を形成する上層材料を形成するために、上層剥離フィルムに積層される。この上層は、図11Aに示されるような層1に相当する。
Referring now to FIG. 12, the process of forming a sticky insert includes forming an upper adhesive layer over the film, as shown at
インサートのベース層を形成するベース層材料は、ブロック2802に示されるように、例えば、ベース接着層を、上方接着剤を有している側と反対側のフィルムの側に加えるために、リバースロールコーターまたはグラビアコーターを使用して、ベース接着層をベース層剥離フィルムに積層するために、ラミネータを使用して基準層材料の部分から形成される。このベース層は、図11Aに示されるような層12に相当する。
The base layer material that forms the base layer of the insert is a reverse roll as shown in
粘着性インサートの構成要素である基準層、上層およびベース層材料は、次に、図13A、図13Bおよび図13Cにそれぞれ示され、以下に詳細に論じられるように、粘着性インサートを生成するために、本発明による別の方法によってさらなる処理に施される。 The reference layer, top layer, and base layer materials that are components of the adhesive insert are then shown in FIGS. 13A, 13B, and 13C, respectively, to produce the adhesive insert as discussed in detail below. In addition, it is subjected to further processing by another method according to the invention.
「マルチプルレイアップ(multiple lay−up)」(図示せず)と称される周知の方法により、すべての層は、先ず、後に粘着性インサート形状にカットされる多層ラミネートにまとめられることができる。しかしながら、このプロセスは、カットされた層の望ましくないボンド接着がこれの縁部に生じるという不利な点を欠点として持っている。 By a well-known method called “multiple lay-up” (not shown), all layers can be first combined into a multilayer laminate that is subsequently cut into a sticky insert shape. However, this process has the disadvantage that undesired bond adhesion of the cut layer occurs at its edges.
従って、縁部のボンド接着の問題を回避するために、粘着性インサートは、本発明の少なくとも3つの別の実施形態によるロータリーダイカッター含むプロセスで形成されることができる。ロタリーダイカッターは、製造技術では周知である。しかしながら、図11Aに示されるような多層構造を形成するために、プロセスにロータリーダイカッターを使用することは知られていない。 Thus, to avoid edge bond adhesion problems, the sticky insert can be formed in a process that includes a rotary die cutter according to at least three alternative embodiments of the present invention. Rotary die cutters are well known in the manufacturing art. However, it is not known to use a rotary die cutter in the process to form a multilayer structure as shown in FIG. 11A.
図13Aは、本発明によるロータリーダイカッターを使用して粘着性インサートをカットするように構成される装置を示している。個々のローラ2900の数字(例えば、12)は、上層、基準層およびベース層材料それぞれを、ラミネータ2901へ、次に、ロータリーダイカッター2903へ送り込むために示されている。これらの層は、「ウェブ」として周知の連続形状で送り込まれる。ラミネータは、所望のボンド接着強度で互いにウェブを結合するように、ローラを介して予め定められた量の圧力および引張りを複数のウェブに加えるように構成可能な周知の機械である。例えば、ラミネータは、完了すると、粘着性インサートがその時々の処理でこれの構成要素の層に容易に分離しないように十分な圧力を加えるが、層が効果的に互いに融合し、意図的な操作とこのための力の印加によって分離することが困難であるほど大きい圧力を加えない。
FIG. 13A shows an apparatus configured to cut an adhesive insert using a rotary die cutter according to the present invention.
これらの層は、12層のウェブ2902を形成するためにラミネータによって結合された後、ロータリーダイカッター2903によって処理される。このロタリーダイカッター2903は、ウェブ2902から所望に形状の12層の粘着性インサート2905をカットする。
These layers are processed by a
ロータリーダイカッターのより詳細な例示は、図14に示されている。ロータリーダイカッターは一般に、互いに近接して並べられ、互いにそれぞれ反対の方向に回転する少なくとも2つのほぼ円筒形ドラム3000を備えている。これらのドラムは、ギヤ3003によって駆動されるシャフト3002により回転する。ドラムの外側表面には、ウェブ3004からカットされる所望の形状の輪郭を描く彫刻ナイフ3001が設けられている。ドラム表面の1つの形状は、対向するドラム表面の形状の鏡像となっている。粘着性インサートの場合、輪郭が描かれた形状は、例えば、上述されるようにキーストーン形状となる。これらのドラムは、整列され、回転のスピードは、それぞれのドラムの対応するナイフが回転の間に接触するように設定され、ウェブ材料から所望の形状をカットする。別の方法として、彫刻ナイフは、1つのドラムだけにあるのに対して、対向するドラムは、滑らかな表面を有している。一般にストリッピング装置(図示せず)は、切り取られたウェブ材料をドラムから分離するのに使用される。
A more detailed illustration of a rotary die cutter is shown in FIG. The rotary die cutter generally comprises at least two generally
図13Bは、ロータリーダイカッターを利用する別の構成を示している。図13Bにおいて、粘着性インサート形状は、先ず、それぞれの層の基本材料からカットされ、次に、粘着性インサートを生成するためにラミネータによって結合される。上層材料は、上層のロータリーダイカッター、つまり、ロータリーダイカッター#1に送り込まれ、これは上層のためのインサート形状を切り取るのに使用される。基準層材料は、第2の単一の基準層のロータリーダイカッター、つまり、ロータリーダイカッター#2に送り込まれ、これは基準層のためのインサート形状を切り取るのに使用される。この例示において、10の基準層インサート形状は、ロータリーダイカッター#2によって連続して切り取られ、上層のインサート形状とベース層のインサート形状と共に積層される前に、中間スタッカ(図示せず)に積み重ねられる。ベース層材料は、ベース層のロータリーダイカッター、つまり、ロータリーダイカッター#3に送り込まれ、これはベース層のためのインサート形状を切り取るのに使用される。次に、上層インサート形状、基準層インサート形状およびベース層インサート形状は、ラミネータ2901によって互いに積層され、粘着性インサート2905を生成する。
FIG. 13B shows another configuration using a rotary die cutter. In FIG. 13B, the sticky insert shape is first cut from the base material of each layer and then combined by a laminator to produce a sticky insert. The upper layer material is fed into an upper layer rotary die cutter, ie rotary die
図13Cは、インサート形状が互いに積層される前に、それらのそれぞれの材料からカットされるが、粘着性インサートの各層が、個々のロータリーダイカッターによって形状にカットされる構成を示している。 FIG. 13C shows a configuration where the insert shapes are cut from their respective materials before they are laminated together, but each layer of adhesive insert is cut into shapes by individual rotary die cutters.
図15A〜図15Dは、上述のプロセスによって形成されることが可能などの粘着性インサート3106の追加の実施形態の平面図を示している。図15A〜図15Dは、ベース部分基層のスリップ防止コンポーネントを受容するための粘着性インサート内の異なる種類の開口を示している。先に論じられた図面の実施形態において、開口は、細長い「リブ状の」スリップ防止コンポーネントを受容するために比較的細長いのに対して、図15A〜図15Dでは、開口3107は、こぶのある「バンプ状」スリップ防止コンポーネントを受容するために、ほぼ円形状を有している。この開口3107は、図面に示されるように様々な任意の分布を有している。さらにこの開口の形状は、円形状に限定されるものではないが、長円形、正方形、矩形、あるいは、三角形などの任の形状を有していることが可能である。
FIGS. 15A-15D show top views of additional embodiments of any
図15A〜図15Dに戻って、取り外しタブ3100は、粘着性インサートの縁部に設けられている。上記に記述される取り外しタブ2400と同様に、取り外しタブ3100は、上記に記述されるようなダイカッティングプロセスの間に粘着性インサートと同じ材料から形成されることが可能であるが、接着剤なく、容易に取り扱うことを可能にする。取り外しタブは、別の方法として、異なる材料から形成され、粘着性インサートに固定されることが可能である。この取り外しタブの位置は、任意である。ベース部分基層は、取り外しタブを受容するために凹部を有していることが可能である。
Returning to FIGS. 15A-15D, a
前の論議において、用語「インサート」は、ベース部分の凹部に挿入、すなわち、受容されるように設計される部材のことを言うのに使用されている。論じられているように、インサートは、上方の粘着性表面(あるいは、これの下面の非粘着性剥離フィルム)を有している材料の単一層であるか、もしくは、複数の分離可能な層を備えることが可能であり、それぞれは、上方の粘着性表面(あるいは、上層の、および、ベース層の下面の非粘着性剥離フィルム)を有している。以下の論議では、用語「インサート」を単一の層形状のことを言うのに使用している。従って、「複数の分離可能な層を備えるインサート」(例えば、図10Dおよび図10Eに示されるように)と上記で呼ばれたことは、以下の論議において、「複数の積み重ねられた、分離可能なインサート」に相当すると理解されるべきである。 In the previous discussion, the term “insert” is used to refer to a member that is designed to be inserted or received in a recess in the base portion. As discussed, the insert may be a single layer of material having an upper adhesive surface (or a non-adhesive release film on the lower surface thereof) or a plurality of separable layers. Each having an upper adhesive surface (or a non-adhesive release film on the upper layer and on the lower surface of the base layer). In the discussion that follows, the term “insert” is used to refer to a single layer shape. Thus, what was referred to above as “an insert with multiple separable layers” (eg, as shown in FIGS. 10D and 10E) is referred to in the discussion below as “multiple stacked, separable. It should be understood to correspond to “a good insert”.
インサートが積み重ねられる場合、それらのそれぞれの取り外しタブ(下文では、簡単に「タブ」)が、滑らかな表面を有しているときに1つのインサートを別のインサートから分離することが難しいことがある。これは、タブの表面が滑らかであるとき、それらが粘着性のある誘引力により互いに固着することが多いためである。タブが互いに固着するとき、例えば、それをスタックから分離するために、多量のインサートの最上層のインサートのタブを把握することは難しいことがある。さらに、それをスタックから分離しようとしてインサートを取り扱うとき、互いに固着するタブは、1つ以上のインサートをスタックから不注意に分離させることが多く、材料を無駄にする。このような問題に取り組むためのアプローチが必要とされている。 When inserts are stacked, it may be difficult to separate one insert from another when their respective removal tabs (hereinafter simply “tabs”) have a smooth surface. . This is because when the tab surfaces are smooth, they often stick together due to the sticky attractive force. When the tabs stick together, it can be difficult to grasp the topmost insert tab of the bulk insert, for example, to separate it from the stack. Further, when handling the insert in an attempt to separate it from the stack, the tabs that stick together often cause one or more inserts to be inadvertently separated from the stack, which wastes material. There is a need for an approach to address these issues.
従って、本発明の実施形態は、1つのタブを別のタブからいっそう容易に分離することができるように、かくして、重なったインサートから個々のインサートをいっそう容易に分離することができるように、インサートのタブに滑らかでないテクスチャを供給すること、あるいは、タブの部分に厚さを加えることに関している。「滑らかでないテクスチャ」は、少なくともタブの表面の部分が、違いを付けられた高さのエリア、すなわち、タブの表面全体と比べて***されるか、あるいは、凹部が設けられるかのいずれかであるエリアを含むことを意味し、このため、この部分は実質的に平面でない。例えば、この部分は、タブの表面の残りと比べて「凹凸である」、あるいは、「でこぼこである」と特徴付けられることができる。 Thus, embodiments of the present invention provide inserts so that one tab can be more easily separated from another tab, and thus individual inserts can be more easily separated from overlapping inserts. It is related to supplying a non-smooth texture to the tab of the sheet or adding thickness to the tab part. “Non-smooth texture” means that at least a portion of the surface of the tab is raised compared to an area of a different height, ie, the entire surface of the tab, or provided with a recess. It means to include an area, so this part is not substantially planar. For example, this portion can be characterized as “concave” or “bumpy” compared to the rest of the surface of the tab.
1つの実施形態において、滑らかでないテクスチャは、テクスチャード加工のホットローラを使用してタブ材料に当てられることが可能である。より詳細には、先に記述されるように、タブ材料は、ダイカッティングプロセスの間にインサートと同じ材料から形成されることが可能であるが、接着剤なく、タブに使用される材料に当てられる。タブ材料は、滑らかでないテクスチャをタブ材料に用いるために、テクスチャード加工のホットローラの間で圧延されることが可能である(熱成形と呼ばれるプロセス)。「テクスチャード加工の」ローラは、それらの外側に突出部を有しているローラを意味し、このため、ローラからの圧力および熱がタブ材料に印加されるとき、ローラ上の突出部はタブ材料に押しつけられる。この突出部の形状は、任意である。このような作動において、ローラの温度は一般に、材料のガラス転移温度(Tg)であるか、あるいは、それに近いことが必要とされる。ローラへのタブ材料の送り込み速度、タブ材料に適度に加えられることが可能な圧力の量および熱損失により、ローラは、タブ材料のTg以上の温度に加熱される必要がある。熱成形は、ほぼあらゆる熱可塑性材料を処理することが可能であるが、このプロセスは一般に、ポリエチレンまたはポリプロピレンなどの低いTg材料でより容易である。しかしながら、あらゆる適切な材料は、本発明の範囲内にあり、本発明は、ポリエチレンまたはポリプロピレンの使用に限定されるものではない。 In one embodiment, the non-smooth texture can be applied to the tab material using a textured hot roller. More particularly, as described above, the tab material can be formed from the same material as the insert during the die-cutting process, but without adhesive, it applies to the material used for the tab. It is done. The tab material can be rolled between textured hot rollers to use a non-smooth texture for the tab material (a process called thermoforming). “Textured” rollers mean rollers that have protrusions on their outside, so that when pressure and heat from the rollers are applied to the tab material, the protrusions on the rollers are tabs. Pressed against the material. The shape of this protrusion is arbitrary. In such operation, the roller temperature is generally required to be at or near the glass transition temperature (Tg) of the material. Due to the speed at which the tab material is fed into the roller, the amount of pressure that can be reasonably applied to the tab material, and heat loss, the roller needs to be heated to a temperature above the Tg of the tab material. Thermoforming can process almost any thermoplastic material, but the process is generally easier with low Tg materials such as polyethylene or polypropylene. However, any suitable material is within the scope of the invention and the invention is not limited to the use of polyethylene or polypropylene.
上記されるように、タブ材料は、連続ロールのユニットで大量に製造され、分配されるインサート、すなわち、低密度ポリエチレン、二軸配向ポリプロピレン、あるいは、ポリエステルフィルムと同じ材料から形成されることが可能である。タブ材料における滑らかでないテクスチャを形成することは、各粘着性インサートのための基準材料を作るために接着剤をフィルムに塗布する積層工程前に行われることが可能である。従って、例えば、滑らかでないテクスチャを形成することは、積層工程前の熱成形工程においてフィルムのロール全体を事前処理することによって行われることが可能であるか、あるいは、接着剤を塗布する前のラインのある時点で、積層ラインの一部として熱成形ローラを設定することによって行われることが可能である。接着剤を積層する前に滑らかでないテクスチャをタブ材料に塗布するアプローチは、最も費用効率が高い可能性を秘めている。接着剤が塗布された後に滑らかでないテクスチャを当てると、これにより、この接着剤が十分に制御されない(タブエリアが完全にきれいに保たれない)場合、このローラをベトベトにする恐れがある。 As described above, the tab material can be formed from the same material as the inserts that are manufactured and distributed in large quantities in units of continuous rolls, ie low density polyethylene, biaxially oriented polypropylene, or polyester film. It is. Forming a non-smooth texture in the tab material can be done prior to the laminating process where an adhesive is applied to the film to create a reference material for each tacky insert. Thus, for example, forming a non-smooth texture can be done by pre-treating the entire roll of film in the thermoforming process before the lamination process, or the line before applying the adhesive. At some point in time, this can be done by setting a thermoforming roller as part of the lamination line. The approach of applying a non-smooth texture to the tab material prior to laminating the adhesive has the most cost-effective potential. Applying a non-smooth texture after the adhesive has been applied can cause this roller to be sticky if this adhesive is not well controlled (the tab area is not kept perfectly clean).
一巻きのロールの材料が、上記に記述されるように処理された後、滑らかでないテクスチャを有しているタブを含む、個々のインサートは、ダイカッティングプロセスでロールからカットされ、積み重ねられることが可能である。別の方法として、複数のウェブは、積み重ねられることが可能であり、次に、インサートのスタックは、積み重ねられたウェブからダイカットされることが可能である。 After the roll material has been processed as described above, individual inserts can be cut from the roll and stacked in a die cutting process, including tabs having a non-smooth texture. Is possible. Alternatively, multiple webs can be stacked and then a stack of inserts can be die cut from the stacked webs.
滑らかでないテクスチャを当てるために熱成形ローラを使用する別の方法として、圧縮ツールが、滑らかでないテクスチャをタブ材料に導入するのに使用されることが可能である。圧縮は、この圧縮ツールが加熱される場合、あるいは、タブ材料が、これの材料のTg近くに加熱される場合、より容易に行われることができる。しかしながら、適切な力がこの圧縮ツールに加えられる場合、加熱は、必ずしも必要とされない。 As an alternative to using a thermoforming roller to apply a non-smooth texture, a compression tool can be used to introduce a non-smooth texture into the tab material. Compression can be done more easily when the compression tool is heated, or when the tab material is heated near the Tg of the material. However, if an appropriate force is applied to the compression tool, heating is not necessarily required.
別の代わりの方法によれば、滑らかでないテクスチャは、一巻きのロールの材料から個々のインサートをダイカットする前か、あるいは、後のいずれかに、タブ材料を加熱したプレスに置くことによって当てられることが可能である。 According to another alternative method, the non-smooth texture is applied by placing the tab material in a heated press either before or after die cutting individual inserts from a roll of material. It is possible.
さらに別の代わりの方法として、滑らかでないテクスチャは、砂、あるいは、砂粒などの粒子をタブ材料の表面にボンド接着することによって、タブ材料に当てられることが可能である。 As yet another alternative, the non-smooth texture can be applied to the tab material by bond bonding particles such as sand or sand grains to the surface of the tab material.
タブの広がりを促進するためにタブに折り目を導入することは、インサート製造プロセスにおけるある時点で有利な点であり、これはさらに、個々のタブを面倒なく分離させる。 Introducing folds in the tabs to promote tab spreading is an advantage at some point in the insert manufacturing process, which further separates the individual tabs without hassle.
前述の説明を考慮して、結局、本発明の実施形態によるフロアマットインサートは、粘着性エリアと非粘着性エリアとを備え、非粘着性エリアの一部は、インサートを取り扱うためのタブとして形成され、このタブの表面は、非粘着性テクスチャを含んでいる。 In view of the foregoing description, the floor mat insert according to the embodiment of the present invention eventually includes an adhesive area and a non-adhesive area, and a part of the non-adhesive area is formed as a tab for handling the insert. And the surface of this tab contains a non-tacky texture.
滑らかでないテクスチャは、上記に記述されるようにタブ材料の1つの側、あるいは両側に当てられることが可能である。上述のように滑らかでないテクスチャをタブ材料に当てる間に、1つのタブ表面に対する、あるいは、タブ表面の対向する側に対して、***したエリア、あるいは、突出部を生成することは明らかであり、この***したエリアまたは突出部は、凹部またはくぼみを生じる。 The non-smooth texture can be applied to one side or both sides of the tab material as described above. Obviously, while applying a non-smooth texture to the tab material as described above, it creates a raised area or protrusion against one tab surface or against the opposite side of the tab surface; This raised area or protrusion creates a recess or indentation.
所定の側では、タブの滑らかでないテクスチャは、例えば、小さなバンプ、格子、または、ランダム表面のでこぼこを備えることが可能である。可能な滑らかでないテクスチャのいくつかの例示は、図16A〜図16Cに示されている。図16Aは、ほぼ正方形のバンプ、もしくは、正方形の突出部、あるいは、矩形のバンプ、もしくは、矩形の突出部のパターンの平面図(すなわち、上からの図)を示している。タブ表面の残りに対するバンプの高さは、タブ材料の厚さと所望のテクスチャのでこぼことによって決まる。滑らかでないテクスチャが当てられていないタブ表面のエリアから測定されるバンプの高さは、例えば、熱成形前のタブ材料の厚さの約5%から約50%である。より詳細には、この高さは、タブ材料の厚さの約10%から約30%でよい。平面図に示されるバンプのエリアは、例えば、1つの側で、約0.1mmから約2.0mmの長さに相当する。より詳細には、このエリアは、1つの側で、約0.5mmから約1.0mmの長さに相当する。 On a given side, the non-smooth texture of the tab can comprise, for example, small bumps, grids, or random surface irregularities. Some examples of possible non-smooth textures are shown in FIGS. 16A-16C. FIG. 16A shows a plan view of a pattern of substantially square bumps or square protrusions or rectangular bumps or rectangular protrusions (ie, a view from above). The bump height relative to the rest of the tab surface is determined by the thickness of the tab material and the desired texture irregularities. The bump height measured from the area of the tab surface that is not subjected to non-smooth texture is, for example, about 5% to about 50% of the thickness of the tab material before thermoforming. More particularly, this height may be about 10% to about 30% of the thickness of the tab material. The bump area shown in the plan view corresponds, for example, to a length of about 0.1 mm to about 2.0 mm on one side. More particularly, this area corresponds to a length of about 0.5 mm to about 1.0 mm on one side.
図16Bは、ほぼ円形のバンプ、あるいは、突出部のパターンの平面図を示している。タブ表面の残りに対するバンプの高さは、タブ材料の厚さと所望のテクスチャのでこぼことによって決まる。滑らかでないテクスチャが当てられていないタブ表面のエリアから測定されるバンプの高さは、例えば、熱成形前のタブ材料の厚さの約5%から約50%である。より詳細には、この高さは、タブ材料の厚さの約10%から約30%でよい。平面図に示されるバンプのエリアは、例えば、約0.1mmから約2.0mmの直径に相当する。より詳細には、このエリアは、1つの側で、約0.5mmから約1.0mmの直径に相当する。 FIG. 16B shows a plan view of a substantially circular bump or protrusion pattern. The bump height relative to the rest of the tab surface is determined by the thickness of the tab material and the desired texture irregularities. The bump height measured from the area of the tab surface that is not subjected to non-smooth texture is, for example, about 5% to about 50% of the thickness of the tab material before thermoforming. More particularly, this height may be about 10% to about 30% of the thickness of the tab material. The area of the bump shown in the plan view corresponds to a diameter of about 0.1 mm to about 2.0 mm, for example. More particularly, this area corresponds to a diameter of about 0.5 mm to about 1.0 mm on one side.
図16Cは、滑らかでないテクスチャのランダムな配列を示している。これの暗い色のラインは、***されるか、あるいは、凹入されるかのいずれかのタブ表面のエリアを示している。タブ表面の残りに対するテクスチャの高さ(あるいは、深さ)は、タブ材料の厚さと所望のテクスチャのでこぼことによって決まる。滑らかでないテクスチャが当てられていないタブ表面のエリアから測定されるテクスチャの高さ(あるいは、深さ)は、例えば、熱成形前のタブ材料の厚さの約5%から約50%である。より詳細には、この高さ(あるいは、深さ)は、タブ材料の厚さの約10%から約30%でよい。平面図に示される***したエリア、あるいは、凹部の幅は、例えば、約0.1mmから約2.0mmでよい。より詳細には、この幅は、約0.5mmから約1.0mmでよい。 FIG. 16C shows a random arrangement of non-smooth textures. This dark line indicates the area of the tab surface that is either raised or recessed. The height (or depth) of the texture relative to the rest of the tab surface is determined by the thickness of the tab material and the irregularities in the desired texture. The height (or depth) of the texture measured from the area of the tab surface that is not subjected to the non-smooth texture is, for example, from about 5% to about 50% of the thickness of the tab material before thermoforming. More particularly, this height (or depth) may be about 10% to about 30% of the thickness of the tab material. The raised area shown in the plan view or the width of the recess may be, for example, about 0.1 mm to about 2.0 mm. More particularly, this width may be about 0.5 mm to about 1.0 mm.
上記に論じられるように、滑らかでないテクスチャは、タブ材料の1つの側、あるいは、両側に当てられることが可能である。本発明の実施形態によれば、滑らかでないテクスチャがタブの1つの側だけに当てられる場合、この滑らかでないテクスチャは、第1のタブが第2のタブの上に配置されて、この第2のタブ(例えば、大量のインサートにおける)とほぼ整列されるとき、それぞれのタブの滑らかでないテクスチャが、互いにオフセットされるように形成される。これは、下方タブの***したエリアは、上方タブの対応する凹部に入れ子状に重ならないように行われ、この入れ子状重なりが、タブを分離することを難しくさせる。 As discussed above, the non-smooth texture can be applied to one side or both sides of the tab material. According to an embodiment of the present invention, if the non-smooth texture is applied only to one side of the tab, the non-smooth texture is arranged such that the first tab is placed over the second tab, When approximately aligned with the tabs (eg, in a bulk insert), the non-smooth texture of each tab is formed to be offset from one another. This is done so that the raised areas of the lower tab do not nest over the corresponding recesses in the upper tab, which makes it difficult to separate the tabs.
このような配列の例示が図17に示されている。図17は、多量のインサートタブ1700を示している。バンプ1710は、頂部タブ1720の上面に形成され、従って、バンプ1710に対応するくぼみは、反対側の表面に形成される。タブ1720下のタブ1740に形成されるバンプ1730は、バンプ1710からオフセットされ、このくぼみに入れ子状に重なることを回避する。同様に、タブ1740の下のタブ1760のバンプ1750は、バンプ1730からオフセットされる。3つのタブの例示は、図17に示されているが、オフセットした滑らかでないテクスチャのパターンは、任意の数の多量のインサートの端から端まで繰返されることが可能である。
An example of such an arrangement is shown in FIG. FIG. 17 shows a number of
上述されるようなオフセットした滑らかでないテクスチャを形成することは、熱成形プロセスにおいて、入れ子状重なりがタブの積み重ね時に生じないように、頂部ローラと底部ローラを方向付けることによって容易に達成されることが可能である。別の可能性は、近接したタブに異なる滑らかでないテクスチャパターンを使用することであり、このために、入れ子状重なりは、起こらない。例えば、多量のインサートにおいて、図16Aおよび図16Bにおけるように、規則的なパターンの滑らかでないテクスチャを有しているタブは、図16Cにおけるように、ランダムに配列した滑らかでないテクスチャを有しているタブと交互にされることが可能である。別の方法として、あるいは、追加の方法として、近接したタブは、それらの対面する表面両方が、互いに***したエリアだけを有しているか、あるいは、互いに凹部だけを有しているように配置されることが可能であり、このために、入れ子状重なりは起こらない。 Forming an offset, non-smooth texture as described above can be easily achieved by orienting the top and bottom rollers in the thermoforming process so that nested overlap does not occur when the tabs are stacked. Is possible. Another possibility is to use different non-smooth texture patterns for adjacent tabs, so that no nested overlap occurs. For example, in a large number of inserts, a tab having a regular pattern of non-smooth texture, as in FIGS. 16A and 16B, has randomly arranged non-smooth texture, as in FIG. 16C. It can be alternated with tabs. Alternatively, or in addition, the adjacent tabs are arranged so that both of their facing surfaces have only raised areas with each other, or have only recesses with each other. For this reason, no nested overlap occurs.
図18A〜図18Cは、多量のインサートにおけるタブを互いから分離することを容易に促進する本発明の別の実施形態を示している。図18A〜図18Cは、インサートの粘着性部分から延在するインサートタブの側面図である。図18A〜図18Cにおいて、タブ1810のそれぞれは、第1の部分と第2の部分とを有し、第1の部分は第2の部分よりも厚い。実施形態によれば、第1の厚い部分は、タブ材料の表面に加えられるセパレータ材料1820によって形成されることができる。このセパレータ材料により、タブの第2の薄い部分(すなわち、追加したセパレータ材料を有さない部分)を近接したタブの第2の薄い部分から分離させる。それにより、タブが互いにほぼ整列される多量のインサートにおいて、第1の厚い部分が、近接したタブの第2の薄い部分の間にスペースを生成し、タブの容易な分離を可能にする。言い方を換えると、本発明によれば、タブの第1の部分は、タブの第2の部分よりも厚く、このため、第1のタブが第2のタブの上に配置されて、第2のタブとほぼ整列され、第1のタブの第2の部分は、第2のタブの第2の部分から分離される。
18A-18C illustrate another embodiment of the present invention that facilitates easily separating the tabs in the bulk insert from each other. 18A-18C are side views of insert tabs extending from the sticky portion of the insert. 18A-18C, each
セパレータ材料が配置される場所は、任意である。例えば、図18Aは、タブ1810の外側縁部と面一であるセパレータ材料1820を示している、図18Bは、タブ1810のほぼ中央に位置するセパレータ材料1820を示している。図18Cは、インサートの表面が粘着性となるライン1840によって境界が規定される領域に近接して位置するセパレータ材料を示している。
The place where the separator material is disposed is arbitrary. For example, FIG. 18A shows
実施形態によれば、セパレータ材料は、タブと同じ材料から形成されることが可能である。例えば、このセパレータ材料は、タブにボンド接着される追加のフィルム層でよい。別の方法として、セパレータ材料は、タブと異なる材料から形成され、タブにボンド接着されることが可能である。いずれの場合にも、ボンド接着は、接着剤で行われる、熱により、あるいは、化学的に行われる、あるいは、1つのステープルまたは複数のステープルなどのファスナーで行われることが可能である。別の代わる方法として、セパレータ材料は、ステープル、グロメット、リベット、あるいは、タブにバンプ、あるいは、突出部を形成する手段でよい。このようなステープル、グロメット、リベット、あるいは、バンプを形成する他の手段は、例えば、プラスチック、ゴム、あるいは、メタルでよい。 According to embodiments, the separator material can be formed from the same material as the tab. For example, the separator material may be an additional film layer that is bonded to the tab. Alternatively, the separator material can be formed from a material different from the tab and bonded to the tab. In either case, bond bonding can be done with an adhesive, with heat, or chemically, or with a fastener, such as a single staple or multiple staples. As another alternative, the separator material can be staples, grommets, rivets, or means for forming bumps or protrusions on the tabs. Other means for forming such staples, grommets, rivets, or bumps may be, for example, plastic, rubber, or metal.
実施形態によれば、セパレータ材料は、多量のインサートにおいてタブを互い違いにするために加えられることが可能である。セパレータ材料には、色などのいくつかの種類の目に見える指示部が、選択されたタブに、例えば、多量のインサートにおける次のタブから最後のタブ、あるいは、最後のタブに設けられることが可能である。あるいは、セパレータ材料は、いくつかの種類の構造的指示部、あるいは、目に見える指示部を介して、各タブを別のタブから違いをつけるように配置されることが可能である。例えば多量のインサートにおけるタブは、互い違いにする色を有していることが可能か、あるいは、それぞれが、異なる色を有していることが可能である。多量のインサートにおける各タブは、例えば、(1,2,3...)、あるいは、(A,B,C...)などの認められたシーケンスで、符号付けされるか、あるいは、文字が書き入れられることが可能である。 According to embodiments, separator material can be added to stagger the tabs in the bulk insert. The separator material may be provided with several types of visible indicators, such as color, on the selected tab, for example, from the next tab to the last tab in the bulk insert, or the last tab. Is possible. Alternatively, the separator material can be arranged to differentiate each tab from another tab through several types of structural indicators or visible indicators. For example, the tabs in a large number of inserts can have alternating colors, or each can have a different color. Each tab in a large number of inserts may be encoded in a recognized sequence such as (1,2,3 ...) or (A, B, C ...) or a character Can be entered.
別の実施形態において、各タブは、図19Aに示されるように、タブの外側縁部を越えて突出する延長部を有していることが可能である。図19Aは、タブ1900〜1905を示し、それぞれは、それぞれの延長部19001E、1901Eなどを有している。この延長部は、第1のタブが第2のタブの上に配置され、この第2のタブとほぼ整列されるとき、それぞれのタブの延長部は、互いにオフセットされるように配置されることが可能である。図19Bは、前述のことを示している。図19Bは、例えば、多量のインサートに生じるように、互いにほぼ整列するように配置されるタブ1900〜1905を示している。各タブのそれぞれの延長部1900E〜1905Eは、これに反して、他の延長部からオフセットされている。図19Aと図19Bとに示されるようなタブ延長部は、例えば、ダイカットすることによって、あるいは、独立したプロセスで、この延長部をタブに追加することによって、形成されることが可能である。タブ延長部は、タブと同じ材料から、あるいは、タブと異なる材料から形成されることが可能である。
In another embodiment, each tab may have an extension that projects beyond the outer edge of the tab, as shown in FIG. 19A. FIG. 19A shows
別の実施形態によれば、熱は、タブが互いに対して縮むか、あるいは、膨張するようにタブに加えられることが可能である。このようにタブ間の違いは、タブの容易な分離を可能とする。1つの実施形態において、熱は、類似の材料および厚さのタブに加えられることが可能であるが、加えられる熱の程度および期間は、タブ間で変えられることが可能である。すなわち、第1のタブは、それに加えられる第1の程度および期間の熱を有しているのに対して、第2のタブは、それに加えられる第1のものとは異なる第2の程度および期間を有していることが可能である。第1のタブと第2のタブとに加えられる熱の程度および期間の相違により、それらは、それぞれに対して膨張するか、あるいは、縮むかである。従って、第1のタブおよび第2のタブが、多量のインサートにおいて互いに近接して配置される場合、それらは、異なるサイズを有しているので、互いに容易に分離される。 According to another embodiment, heat can be applied to the tabs such that the tabs shrink or expand relative to each other. Thus, the difference between the tabs allows easy separation of the tabs. In one embodiment, heat can be applied to tabs of similar material and thickness, but the degree and duration of the heat applied can vary between the tabs. That is, the first tab has a first degree and duration of heat applied thereto, while the second tab has a second degree different from the first one applied thereto and It is possible to have a period. Depending on the degree and duration of heat applied to the first tab and the second tab, they will either expand or contract relative to each other. Thus, if the first tab and the second tab are placed in close proximity to each other in the bulk insert, they are easily separated from each other because they have different sizes.
別の方法として、タブは、類似の材料だが、異なる厚さで形成され、同じ程度および期間の熱が、タブに加えられることが可能である。すなわち、第1のタブは、第1の厚さを有していることが可能である。第2のタブは、第1のものとは異なる第2の厚さを有していることが可能であり、同じ程度および期間の熱が、第1のタブと第2のタブとに加えられることが可能である。第1のタブと第2のタブとの厚さにおける相違のために、それらは、それぞれに対して膨張するか、あるいは、縮むかである。従って、第1のタブおよび第2のタブが多量のインサートにおいて互いに近接して配置される場合、それらは、異なるサイズを有しているために、互いに容易に分離される。 Alternatively, the tabs can be formed of similar materials but different thicknesses and the same amount and duration of heat can be applied to the tabs. That is, the first tab can have a first thickness. The second tab can have a second thickness that is different than the first, and the same amount and duration of heat is applied to the first tab and the second tab. It is possible. Because of the difference in thickness between the first tab and the second tab, they either expand or contract with respect to each other. Thus, when the first tab and the second tab are placed in close proximity to each other in the bulk insert, they are easily separated from each other because they have different sizes.
別の代わる方法によれば、タブは、類似の材料で形成されるが、異なるフィルム延伸性を有している「フィルム延伸」は、分子レベルのフィルムの特性のことを言う;例えば、分子レベルで、フィルムは、例えば、「双方向付けされる」、あるいは、「双作動がされる」ことができる。当業者には周知であるように、異なる延伸性を有しているフィルムは、異なって熱に反応する。例えば、第1の延伸性を有しているフィルムは、熱がそれに加えられるとき、第1のものと異なる第2の延伸性を有しているフィルムとは異なる方向にに膨張する、あるいは、縮む傾向を有しているフィルム延伸のこの特性は、タブ間に違いを導入するのに有効である。従って、本発明の実施形態によれば、第1のタブは、第1のフィルム延伸性を有している第2のタブは、第1のものとは異なる第2のフィルム延伸性を有し、同じ程度および期間の熱が第1のタブと第2のタブとに加えられることが可能である。第1のタブと第2のタブとのフィルム延伸における相違のために、それらは、それぞれに対して膨張するか、あるいは、縮むかである。従って、第1のタブおよび第2のタブが多量のインサートにおいて互いに上に配置される場合、それらは、異なるサイズを有しているので、互いに容易に分離する。 According to another alternative, “film stretch”, where the tabs are formed of similar materials but have different film stretch properties, refers to the properties of the film at the molecular level; Thus, the film can be, for example, “bidirectionally attached” or “double actuated”. As is well known to those skilled in the art, films having different stretch properties respond differently to heat. For example, a film having a first stretchability expands in a different direction from a film having a second stretchability different from the first when heat is applied thereto, or This property of film stretching, which has a tendency to shrink, is effective in introducing differences between tabs. Thus, according to an embodiment of the present invention, the first tab has a first film stretchability and the second tab has a second film stretchability different from the first one. The same amount and duration of heat can be applied to the first tab and the second tab. Because of the difference in film stretching between the first tab and the second tab, they either expand or contract with respect to each other. Thus, when the first tab and the second tab are placed on top of each other in the bulk insert, they have different sizes and therefore easily separate from each other.
さらに別の方法において、タブは、全く異なる材料で作られることが可能である。例えば、第1のタブは、ポリプロピレンで作られるのに対して、第2のタブは、ナイロンで作られた。同じ程度および期間の熱が、第1のタブと第2のタブとに加えられることが可能である。材料における相違のために、第1のタブおよび第2のタブは、互いに対して縮む。従って、第1のタブおよび第2のタブは、多量のインサートにおいて互いに近接して配置される場合、それらは異なるサイズを有しているので、互いに容易に分離する。さらに、タブは異なる材料で作られるが、ほぼ同じ厚さを有し、加えられる熱の程度および期間は、上記に記述されるように、タブ間で変えられることが可能である。これにより、さらに、サイズに違いが付けられるタブを結果として生じる。 In yet another method, the tab can be made of a completely different material. For example, the first tab was made of polypropylene while the second tab was made of nylon. The same amount and duration of heat can be applied to the first tab and the second tab. Because of the difference in material, the first tab and the second tab shrink relative to each other. Thus, when the first tab and the second tab are placed in close proximity to each other in a large number of inserts, they are easily separated from each other because they have different sizes. Further, the tabs are made of different materials but have approximately the same thickness, and the degree and duration of heat applied can be varied between the tabs as described above. This further results in tabs that are different in size.
上述の方法の工程のいずれもが、タブ間の違いを達成するためにあらゆる組合せで行われることが可能であることは理解されるべきである。例えば、タブは、類似の材料であるが、異なる厚さであり、異なる程度および期間の熱がそれぞれのタブに加えられることが可能である。あるいは、タブは、異なるフィルム延伸性を有している類似の材料で作られ、異なる程度および期間の熱が、それぞれのタブに加えられることが可能である。さらに、このうえ、タブは異なる材料および異なる厚さで作られることが可能であり、異なる程度および期間の熱が、それぞれのタブに加えられることが可能である。 It should be understood that any of the method steps described above can be performed in any combination to achieve the differences between the tabs. For example, the tabs are similar materials but are of different thicknesses, and different degrees and periods of heat can be applied to each tab. Alternatively, the tabs can be made of similar materials having different film stretch properties, and different degrees and periods of heat can be applied to each tab. Moreover, the tabs can be made of different materials and different thicknesses, and different degrees and periods of heat can be applied to each tab.
開示した実施形態のすべては、本発明が実施されることができる様々な方法の例示である。このうえ、開示した実施形態のいずれもは、本発明のあらゆる実施形態と組合されることができ、本発明は、開示される特定の組合された実施形態だけに限定されるものではない。他の実施形態は、本発明の精神と範囲とから逸脱することなく、当業者によって実施されることが可能である。 All of the disclosed embodiments are illustrative of various ways in which the invention may be implemented. Moreover, any of the disclosed embodiments can be combined with any embodiment of the invention, and the invention is not limited to the specific combined embodiments disclosed. Other embodiments can be practiced by those skilled in the art without departing from the spirit and scope of the invention.
Claims (30)
(b)前記インサートを取り扱うタブを前記非粘着性エリアの一部から形成することと、
(c)前記タブの表面に滑らかでないテクスチャを形成することと、
を具備する方法。 (A) forming an insert for a floor mat comprising an adhesive area and a non-adhesive area;
(B) forming a tab for handling the insert from a part of the non-adhesive area;
(C) forming a non-smooth texture on the surface of the tab;
A method comprising:
(b)前記インサートを取り扱うタブを前記非粘着性エリアの一部から形成することとを具備し、第1のタブが、第2のタブとほぼ整列されるように該第2のタブの上に配置されるとき、前記第1のタブの第2の部分が、前記第2のタブの第2の部分から分離されるように、前記タブの第1の部分が、前記タブの第2の部分よりも厚いことと、である方法。 (A) forming an insert for a floor mat comprising an adhesive area and a non-adhesive area;
(B) forming a tab for handling the insert from a portion of the non-adhesive area, the first tab overlying the second tab such that the first tab is substantially aligned with the second tab. The first portion of the tab is separated from the second portion of the second tab such that the second portion of the first tab is separated from the second portion of the second tab. The way that is thicker than the part.
(b)前記第1のインサートと第2のインサートとのための第1のタブと第2のタブそれぞれを前記それぞれの非粘着性エリアの一部から形成することであって、前記第1のタブおよび第2のタブが、類似の材料から形成され、ほぼ同じ厚さを有していることと、
(c)第1の程度および期間の熱を前記第1のタブに加え、前記第1のものと異なる第2の程度および期間の熱を前記第2のタブに加えることと、
を具備する、フロアマットインサートのために可変サイズのタブを形成する方法。 (A) forming a first insert and a second insert for a floor mat each having an adhesive area and a non-adhesive area;
(B) forming a first tab and a second tab for the first insert and the second insert, respectively, from a part of the respective non-adhesive area, The tab and the second tab are formed of similar materials and have approximately the same thickness;
(C) applying a first degree and duration of heat to the first tab and applying a second degree and duration of heat different from the first to the second tab;
Forming a variable sized tab for a floor mat insert.
(b)前記第1のインサートと第2のインサートとのための第1のタブと第2のタブそれぞれを前記それぞれの非粘着性エリアの一部から形成することであって、前記第1のタブおよび第2のタブが、類似の材料から形成され、前記第1のタブが、第1の厚さを有し、前記第2のタブが、前記第1のものと異なる第2の厚さを有していることと、
(c)同じ程度および期間の熱を前記第1のタブと第2のタブとに加えることと、
を具備する、フロアマットインサートのために可変サイズのタブを形成する方法。 (A) forming a first insert and a second insert for a floor mat each having an adhesive area and a non-adhesive area;
(B) forming a first tab and a second tab for the first insert and the second insert, respectively, from a part of the respective non-adhesive area, The tab and the second tab are formed of similar materials, the first tab has a first thickness, and the second tab has a second thickness different from the first. Having
(C) applying the same amount and duration of heat to the first tab and the second tab;
Forming a variable sized tab for a floor mat insert.
(b)前記第1のインサートと第2のインサートとのための第1のタブと第2のタブそれぞれを前記それぞれの非粘着性エリアの一部から形成することであって、前記第1のタブおよび第2のタブが、類似の材料から形成され、前記第1のタブが、第1のフィルム延伸性を有し、前記第2のタブが、前記第1のものと異なる第2のフィルム延伸性を有していることと、
(c)同じ程度および期間の熱を前記第1のタブと第2のタブとに加えることと、
を具備する、フロアマットインサートのために可変サイズのタブを形成する方法。 (A) forming a first insert and a second insert for a floor mat each having an adhesive area and a non-adhesive area;
(B) forming a first tab and a second tab for the first insert and the second insert, respectively, from a part of the respective non-adhesive area, A tab and a second tab are formed from a similar material, the first tab has a first film stretchability, and the second tab is a second film different from the first. Having stretchability;
(C) applying the same amount and duration of heat to the first tab and the second tab;
Forming a variable sized tab for a floor mat insert.
(b)前記第1のインサートと第2のインサートとのための第1のタブと第2のタブそれぞれを形成することであって、前記第1のタブが、第1の材料から形成され、前記第2のタブが、前記第1のものと異なる第2の材料から形成されることと、
(c)同じ程度および期間の熱を前記第1のタブと第2のタブとに加えることと、
を具備する、フロアマットインサートのために可変サイズのタブを形成する方法。 (A) forming a first insert and a second insert for a floor mat each having an adhesive area and a non-adhesive area;
(B) forming a first tab and a second tab for the first insert and the second insert, respectively, wherein the first tab is formed from a first material; The second tab is formed from a second material different from the first;
(C) applying the same amount and duration of heat to the first tab and the second tab;
Forming a variable sized tab for a floor mat insert.
(b)前記第1のインサートと第2のインサートとのための第1のタブと第2のタブそれぞれを形成することであって、前記第1のタブおよび第2のタブが、異なる材料から形成されるが、ほぼ同じ厚さを有していることと、
(c)第1の程度および期間の熱を前記第1のタブに、前記第1のものと異なる第2の程度および機関の熱を前記第2のタブに加えることと、
を具備する、フロアマットインサートのために可変サイズのタブを形成する方法。 (A) forming a first insert and a second insert for a floor mat each having an adhesive area and a non-adhesive area;
(B) forming a first tab and a second tab for the first insert and the second insert, respectively, wherein the first tab and the second tab are made of different materials; Formed, but having approximately the same thickness,
(C) applying a first degree and duration of heat to the first tab and a second degree and engine heat different from the first to the second tab;
Forming a variable sized tab for a floor mat insert.
(b)前記第1のインサートと第2のインサートとのための第1のタブと第2のタブそれぞれを前記それぞれの非粘着性エリアの一部から形成することであって、前記第1のタブおよび第2のタブが、類似の材料から形成され、前記第1のタブが、第1の厚さを有し、前記第2のタブが、前記第1のものと異なる第2の厚さを有していることと、
(c)第1の程度および期間の熱を前記第1のタブに加え、前記第1のものと異なる第2の程度および期間の熱を前記第2のタブに加えることと、
を具備する、フロアマットインサートのために可変サイズのタブを形成する方法。 (A) forming a first insert and a second insert for a floor mat each having an adhesive area and a non-adhesive area;
(B) forming a first tab and a second tab for the first insert and the second insert, respectively, from a part of the respective non-adhesive area, The tab and the second tab are formed of similar materials, the first tab has a first thickness, and the second tab has a second thickness different from the first. Having
(C) applying a first degree and duration of heat to the first tab and applying a second degree and duration of heat different from the first to the second tab;
Forming a variable sized tab for a floor mat insert.
(a)それぞれが粘着性エリアと非粘着性エリアを備えるフロアマットのための第1のインサートと第2のインサートとを形成することと、
(b)前記第1のインサートと第2のインサートとのための第1のタブと第2のタブそれぞれを前記それぞれの非粘着性エリアの一部から形成することであって、前記第1のタブおよび第2のタブが、類似の材料から形成され、前記第1のタブが、第1のフィルム延伸性を有し、前記第2のタブが、前記第1のものと異なる第2のフィルム延伸性を有していることと、
(c)第1の程度および期間の熱を前記第1のタブに加え、前記第1のものと異なる第2の程度および期間の熱を前記第2のタブに加えることと、
を具備する、フロアマットインサートのために可変サイズのタブを形成する方法。 A method of forming a variable size tab for a floor mat insert,
(A) forming a first insert and a second insert for a floor mat each having an adhesive area and a non-adhesive area;
(B) forming a first tab and a second tab for the first insert and the second insert, respectively, from a part of the respective non-adhesive area, A tab and a second tab are formed from a similar material, the first tab has a first film stretchability, and the second tab is a second film different from the first. Having stretchability;
(C) applying a first degree and duration of heat to the first tab and applying a second degree and duration of heat different from the first to the second tab;
Forming a variable sized tab for a floor mat insert.
(a)それぞれが粘着性エリアと非粘着性エリアを備えるフロアマットのための第1のインサートと第2のインサートとを形成することと、
(b)前記第1のインサートと第2のインサートとのための第1のタブと第2のタブそれぞれを形成することであって、前記第1のタブおよび第2のタブが、異なる材料から形成され、前記第1のタブが、第1の厚さを有し、前記第2のタブが、前記第1のものと異なる第2の厚さを有していることと、
(c)第1の程度および期間の熱を前記第1のタブに加え、前記第1のものと異なる第2の程度および期間の熱を前記第2のタブに加えることと、
を具備する、フロアマットインサートのために可変サイズのタブを形成する方法。 A method of forming a variable size tab for a floor mat insert,
(A) forming a first insert and a second insert for a floor mat each having an adhesive area and a non-adhesive area;
(B) forming a first tab and a second tab for the first insert and the second insert, respectively, wherein the first tab and the second tab are made of different materials; Formed, the first tab has a first thickness, and the second tab has a second thickness different from the first one;
(C) applying a first degree and duration of heat to the first tab and applying a second degree and duration of heat different from the first to the second tab;
Forming a variable sized tab for a floor mat insert.
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