JP2005351268A - Rotary machine device and water supply device - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a water supply device capable of reducing manufacturing cost by making components necessary minimum. <P>SOLUTION: This water supply device 1 has a pump 3, an inverter 5 for variably controlling a rotational frequency of the pump 3, and a control part 6 for controlling the inverter 5. The control part 6 has a display part 624 for displaying information on the inverter 5. The inverter 5 has an operation changeover switch 520 for switching automatic operation, stopping and test operation of the corresponding pump 3. The inverter 5 has a power source part 505 for supplying electric power to the inverter 5 and supplying electric power to the control part 6. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、回転機械装置に係り、特にポンプをインバータ制御して集合住宅などに給水を行う給水装置に関するものである。   The present invention relates to a rotary machine device, and more particularly, to a water supply device that supplies water to an apartment house by inverter-controlling a pump.

例えば、給水装置などの回転機械装置においては、商用交流電源の周波数および電圧を任意の周波数および電圧に変換するインバータを用いることにより、ポンプを可変速運転することが広く行われている。インバータは、ポンプを駆動するモータの回転速度を任意に変えられるため、ポンプの負荷に対応した最適な回転速度で運転することが可能となり、定格速度で運転する場合に比較して省エネルギー化を図ることができる。   For example, in a rotary machine device such as a water supply device, it is widely performed to operate a pump at a variable speed by using an inverter that converts the frequency and voltage of a commercial AC power source into an arbitrary frequency and voltage. Because the inverter can change the rotation speed of the motor that drives the pump arbitrarily, it can be operated at the optimum rotation speed corresponding to the load of the pump, saving energy compared to operating at the rated speed. be able to.

このようなインバータには、電流や周波数、インバータに関する情報を表示するための液晶ディスプレイや７セグメント表示器などからなる表示部と、インバータの設定（例えば加速時間や減速時間等の設定）や表示部に表示する内容を変更する（切り替える）ボタンなどの操作部とが設けられる。複数のポンプを複数のインバータを用いて制御する場合には、このような表示部および操作部がインバータごとに設けられる。また、インバータを制御する制御部が設けられる場合には、この制御部にも表示部と操作部が設けられる。   Such an inverter includes a display unit composed of a liquid crystal display, a seven-segment display, etc., for displaying information on current, frequency, and inverter, as well as inverter settings (such as acceleration time and deceleration time settings) and display unit. And an operation unit such as a button for changing (switching) the content to be displayed. When a plurality of pumps are controlled using a plurality of inverters, such a display unit and an operation unit are provided for each inverter. Further, when a control unit for controlling the inverter is provided, the control unit is also provided with a display unit and an operation unit.

このように、従来の給水装置において複数のインバータを用いる場合には、インバータの数に制御基板の数を加えた分だけの表示部および操作部が設けられていた。このように、従来の給水装置などの回転機械装置においては、多くの表示部が必要となり、これらの表示部がコストの上昇を招いていた。また、多くの表示部が別々に存在していたため、操作者が表示内容を理解することが容易ではなかった。   As described above, when a plurality of inverters are used in the conventional water supply apparatus, the display units and the operation units are provided as many as the number of inverters plus the number of control boards. As described above, in a rotary machine device such as a conventional water supply device, many display units are required, and these display units cause an increase in cost. In addition, since many display units exist separately, it is not easy for the operator to understand the display contents.

また、任意のポンプやインバータを手動で強制停止したり、運転停止にしたりする場合に、制御部に接続された操作部および表示部を使って操作するのでは、対象とするポンプやインバータの指定などの操作が煩雑になる。また、ポンプごとにインターロック機構を設けることで操作を容易にすることができるが、部品が増えるので結果的にコストアップにつながってしまう。   In addition, when manually forcibly stopping or stopping any pump or inverter, if the operation unit and display unit connected to the control unit are used for operation, specify the target pump or inverter. Such operations become complicated. Moreover, although an operation can be facilitated by providing an interlock mechanism for each pump, the number of parts increases, resulting in an increase in cost.

また、従来、インバータにはインバータ自身が必要とする電源を設け、制御部には制御部自身が必要とする電源を設けていた。したがって、インバータ用の電源と制御部用の電源とそれぞれの電源開発が必要となり、これがコストアップの要因となっていた。また、これらの電源はスペースを必要とするため、電源を搭載する分だけインバータおよび制御部の基板の大きさが大きくならざるを得なかった。   Conventionally, an inverter is provided with a power source required by the inverter itself, and a control unit is provided with a power source required by the control unit itself. Therefore, it is necessary to develop a power source for the inverter and a power source for the control unit, and the respective power sources. This has been a factor in increasing costs. In addition, since these power supplies require space, the size of the inverter and the control unit substrate has to be increased by the amount of power.

本発明は、このような従来技術の問題点に鑑みてなされたもので、構成要素を必要最小限にして製造コストを低減することができる回転機械装置および給水装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of such problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide a rotating machine device and a water supply device that can reduce the manufacturing cost by minimizing the number of components. .

本発明の第１の態様によれば、回転機械と、上記回転機械の回転周波数を可変制御するインバータと、上記インバータを制御する制御部とを備えた回転機械装置が提供される。上記制御部は、上記インバータに関する情報を表示する表示部を備えている。   According to the first aspect of the present invention, there is provided a rotary machine device including a rotary machine, an inverter that variably controls the rotation frequency of the rotary machine, and a control unit that controls the inverter. The said control part is provided with the display part which displays the information regarding the said inverter.

本発明によれば、従来インバータに設けられていた表示部をなくすことができ、必要最小限の構成のインバータとすることができる。インバータを制御する制御部に表示部を集約して設けているので、表示部の数を最小限にして、回転機械装置を安価に製造することができる。また、表示部の数が少ないので、操作者が容易に表示内容を理解することができ、操作性を向上させることができる。   According to the present invention, the display unit conventionally provided in the inverter can be eliminated, and the inverter having the minimum necessary configuration can be obtained. Since the display unit is integrated and provided in the control unit that controls the inverter, the number of display units can be minimized and the rotary machine device can be manufactured at low cost. Further, since the number of display units is small, the operator can easily understand the display contents, and the operability can be improved.

上記インバータは、該インバータの設定を行うために必要最小限の操作部を備えていることが好ましい。このように、インバータの設定を行うために必要最小限の操作部をインバータに残しておけば、インバータの数が増減しても、制御部の操作部の構成を変更する必要がない。   It is preferable that the inverter includes a minimum operation unit necessary for setting the inverter. Thus, if the minimum necessary operation unit for setting the inverter is left in the inverter, it is not necessary to change the configuration of the operation unit of the control unit even if the number of inverters increases or decreases.

本発明の第２の態様によれば、複数のポンプと、対応するポンプの回転周波数を可変制御する複数のインバータと、上記複数のインバータを制御する制御部とを備えた給水装置が提供される。上記複数のインバータは、上記対応するポンプの自動運転・停止・試験運転といったポンプの運転状態の切替を行う運転切替スイッチを備えている。   According to the 2nd aspect of this invention, the water supply apparatus provided with the some pump, the some inverter which variably controls the rotational frequency of a corresponding pump, and the control part which controls the said some inverter is provided. . Each of the plurality of inverters includes an operation changeover switch for switching a pump operation state such as automatic operation / stop / test operation of the corresponding pump.

このように、自動運転・停止・試験運転といったポンプの運転状態の切替を行う運転切替スイッチが操作部として各インバータに設けられているので、任意のポンプを強制的に停止や運転させたい場合に、容易にその目的を達成することができる。   In this way, each inverter is provided with an operation switch for switching the operation state of the pump such as automatic operation, stop, and test operation as an operation unit, so if you want to forcibly stop or operate any pump Can easily achieve its purpose.

本発明の第３の態様によれば、複数のポンプと、対応するポンプの回転周波数を可変制御する複数のインバータと、上記複数のインバータを制御する制御部とを備えた給水装置が提供される。上記複数のインバータは、点灯および消灯により上記対応するポンプの運転状態を示すランプを備えている。   According to the 3rd aspect of this invention, the water supply apparatus provided with the some pump, the some inverter which variably controls the rotational frequency of a corresponding pump, and the control part which controls the said some inverter is provided. . The plurality of inverters include a lamp that indicates the operation state of the corresponding pump by turning on and off.

このように、点灯および消灯により対応するポンプの運転状態を示すランプが各インバータに設けられているので、ポンプの運転状態を表示するために複雑で高価な液晶ディスプレイや７セグメント表示器を設ける必要がなくなり、給水装置のコストを低減することができる。   Thus, since each inverter is provided with a lamp indicating the corresponding pump operating state by turning on and off, it is necessary to provide a complicated and expensive liquid crystal display and a 7-segment display in order to display the pump operating state. The cost of the water supply device can be reduced.

本発明の第４の態様によれば、複数の回転機械と、対応する回転機械の回転周波数を可変制御する複数のインバータと、上記複数のインバータを制御する制御部とを備えた回転機械装置が提供される。上記インバータは、該インバータに電力を供給するとともに上記制御部に電力を供給する電源部を備えている。   According to the fourth aspect of the present invention, there is provided a rotary machine device including a plurality of rotary machines, a plurality of inverters that variably control the rotation frequency of the corresponding rotary machines, and a control unit that controls the plurality of inverters. Provided. The inverter includes a power supply unit that supplies power to the inverter and supplies power to the control unit.

このように、インバータの電源部から制御部に電力を供給することによって、制御部用の直流電源を別途設ける必要がなくなる。したがって、装置の製造コストを低減することができ、制御部の大きさも小さくすることができる。また、安定した電源の開発には相当の時間および費用がかかるが、上記態様によれば、インバータに搭載する電源部の開発だけでよいので、装置のコストダウンを図ることができる。また、制御部は、複数のインバータの電源部から電力の供給を受けているので、例えば、あるインバータの漏電遮断器が動作しても、他のインバータについて漏電遮断器が動作していなければ、該他のインバータの電源部から制御部に電力を供給することができる。このように、制御部への電源の供給を安定化することができる。   Thus, by supplying electric power from the power supply unit of the inverter to the control unit, there is no need to separately provide a DC power supply for the control unit. Therefore, the manufacturing cost of the apparatus can be reduced, and the size of the control unit can be reduced. In addition, development of a stable power supply takes a considerable amount of time and expense. However, according to the above aspect, it is only necessary to develop a power supply unit mounted on the inverter, so that the cost of the apparatus can be reduced. In addition, since the control unit is supplied with power from the power supply unit of the plurality of inverters, for example, even if the leakage breaker of one inverter operates, if the leakage breaker does not operate for other inverters, Electric power can be supplied from the power supply unit of the other inverter to the control unit. Thus, the supply of power to the control unit can be stabilized.

上述したように、本発明によれば、給水装置をはじめとする回転機械装置の構成要素を必要最小限にして製造コストを低減することができる。   As described above, according to the present invention, it is possible to reduce the manufacturing cost by minimizing the components of the rotary machine device including the water supply device.

以下、本発明に係る回転機械装置の実施形態について図１から図７を参照して詳細に説明する。なお、本実施形態では、回転機械装置として給水装置を用いた例について説明する。また、図１から図７において、同一または相当する構成要素には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。   Hereinafter, embodiments of a rotating machine device according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 7. In the present embodiment, an example in which a water supply device is used as the rotating machine device will be described. 1 to 7, the same or corresponding components are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.

図１は、本発明の第１の実施形態における給水装置１を示す概略図である。図１に示すように、給水装置１は、２つの受水槽２と、配管１０を介して各受水槽２に接続される２つのポンプ３と、ポンプ３を駆動するモータ４と、モータ４の回転周波数を制御するインバータ５と、インバータ５をはじめとする各種機器を制御する制御部６とを備えている。   FIG. 1 is a schematic view showing a water supply apparatus 1 according to the first embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the water supply device 1 includes two water receiving tanks 2, two pumps 3 connected to each water receiving tank 2 through a pipe 10, a motor 4 that drives the pump 3, An inverter 5 that controls the rotation frequency and a control unit 6 that controls various devices including the inverter 5 are provided.

各受水槽２には、電極棒１２ａにより受水槽２の水位を検知する水位検知器１２が設けられている。本実施形態における水位検知器１２は、４つの液面レベル（満水、減水、復帰、渇水）を検知する。各受水槽２には、水道本管（図示せず）に接続された給水管１４から電磁弁１６を介して水道水が導入されるようになっている。水位検知器１２により受水槽２の水位が検知され、水位の増減に応じて制御部６により電磁弁１６が開閉される。このような構成により、受水槽２に水道水がいったん貯水され、この貯水された水がポンプ３により住宅等の末端の需要先に供給されるようになっている。   Each water receiving tank 2 is provided with a water level detector 12 for detecting the water level of the water receiving tank 2 by the electrode rod 12a. The water level detector 12 in the present embodiment detects four liquid level levels (full water, reduced water, return, drought). Tap water is introduced into each water receiving tank 2 through a solenoid valve 16 from a water supply pipe 14 connected to a water main (not shown). The water level detector 12 detects the water level of the water receiving tank 2, and the control unit 6 opens and closes the electromagnetic valve 16 according to the increase or decrease of the water level. With such a configuration, the tap water is once stored in the water receiving tank 2, and the stored water is supplied by the pump 3 to a terminal demand destination such as a house.

各ポンプ３の吐出側には、配管１８および吐出管２０が接続されており、ポンプ３により受水槽２内の水道水が住宅等の末端の需要先に供給されるようになっている。配管１８にはチェッキ弁２２およびフロースイッチ２４がそれぞれ設けられており、フロースイッチ２４の出力は各インバータ５に入力される。なお、チェッキ弁２２はポンプ３が停止した場合に吐出側から吸込側に水が逆流することを防止するための逆流防止弁であり、フロースイッチ２４は配管１８内の水量が少なくなったことを検出するためのものである。   A pipe 18 and a discharge pipe 20 are connected to the discharge side of each pump 3, and the tap water in the water receiving tank 2 is supplied by the pump 3 to a terminal demand destination such as a house. The pipe 18 is provided with a check valve 22 and a flow switch 24, and the output of the flow switch 24 is input to each inverter 5. The check valve 22 is a backflow prevention valve for preventing water from flowing back from the discharge side to the suction side when the pump 3 is stopped, and the flow switch 24 indicates that the amount of water in the pipe 18 has decreased. It is for detection.

吐出管２０には、ポンプ３の吐出圧力を検出する圧力センサ２６が設置されており、この圧力センサ２６の出力信号は制御部６に入力されている。また、吐出管２０には圧力タンク２８が接続されており、フロースイッチ２４により水量が少なくなったことが検出された場合には、ポンプ３の締切運転を防止するために、圧力タンク２８に蓄圧してからポンプ３の運転を停止することができる。   A pressure sensor 26 that detects the discharge pressure of the pump 3 is installed in the discharge pipe 20, and an output signal of the pressure sensor 26 is input to the control unit 6. In addition, a pressure tank 28 is connected to the discharge pipe 20, and when the flow switch 24 detects that the amount of water has decreased, the pressure tank 28 accumulates pressure in order to prevent the pump 3 from shutting down. Then, the operation of the pump 3 can be stopped.

この給水装置１においては、フロースイッチ２４や圧力センサ２６などの出力信号に基づいて、ポンプ３の回転速度（回転周波数）がインバータ５を用いて可変速制御される。一般的には、圧力センサ２６により検出された圧力信号が設定された目標圧力と一致するようにポンプ３の回転速度を制御してポンプ３の吐出圧力が一定になるように制御する吐出圧力一定制御や、ポンプ３の吐出圧力の目標値を適切に変化させることにより末端の需要先における供給水圧を一定に制御する推定末端圧力一定制御などが行われる。これらの制御によれば、その時々の需要水量に見合った回転速度でポンプ３が駆動されるので、省エネルギーを達成することができる。   In this water supply apparatus 1, the rotational speed (rotational frequency) of the pump 3 is variable-speed controlled using the inverter 5 based on output signals from the flow switch 24 and the pressure sensor 26. Generally, the discharge pressure is constant so as to control the rotation speed of the pump 3 so that the pressure signal detected by the pressure sensor 26 matches the set target pressure so that the discharge pressure of the pump 3 becomes constant. Control or estimated terminal pressure constant control for controlling the supply water pressure at the end demand destination to be constant by appropriately changing the target value of the discharge pressure of the pump 3 is performed. According to these controls, the pump 3 is driven at a rotational speed commensurate with the amount of water demand at that time, so energy saving can be achieved.

また、フロースイッチ２４がＯＮになると、水の使用のない、水量が少ない状態と判断され、ポンプ３の運転が停止される。吐出圧力の低下などにより水の使用が検知されると、ポンプが再起動される。水量の少ないときにポンプ３を停止する場合には、一度ポンプ３を加速して、圧力タンク２８に蓄圧してからポンプ３を停止する蓄圧運転を行ってもよい。   When the flow switch 24 is turned on, it is determined that the water is not used and the amount of water is small, and the operation of the pump 3 is stopped. When the use of water is detected due to a decrease in discharge pressure or the like, the pump is restarted. When the pump 3 is stopped when the amount of water is small, the pressure accumulation operation may be performed in which the pump 3 is once accelerated and accumulated in the pressure tank 28 and then the pump 3 is stopped.

本実施形態の給水装置１は、複数のポンプを備えているので、追加解列を伴う複数台運転を行ったり、運転中に特定のポンプ３やインバータ５の異常が検知された場合に、他の正常なポンプ３やインバータ５に運転を切り替えて給水を継続することができる。   Since the water supply apparatus 1 of this embodiment is provided with a plurality of pumps, when a plurality of units are operated with additional disconnection or when an abnormality of a specific pump 3 or inverter 5 is detected during operation, the other It is possible to continue the water supply by switching the operation to normal pump 3 or inverter 5.

図２は、図１のインバータ５を示す概略図である。図２に示すように、インバータ５は、主基板５０と、インバータ５の設定（例えば加速時間や減速時間等の設定）などを行う操作パネル５２と、各種信号の入出力を行うＩ／Ｏ基板（入出力基板）５４とを備えている。   FIG. 2 is a schematic diagram showing the inverter 5 of FIG. As shown in FIG. 2, the inverter 5 includes a main board 50, an operation panel 52 for setting the inverter 5 (for example, setting acceleration time, deceleration time, etc.), and an I / O board for inputting and outputting various signals. (Input / output substrate) 54.

主基板５０は、漏電遮断器（Earth Leakage Circuit Breaker：ＥＬＢ）５６を介して入力された交流電力を整流する整流器５００と、整流器５００によって整流された電力を所望の周波数の交流電力に変換するスイッチング素子（電力部）５０１と、制御部６や他のインバータ５とシリアル通信ケーブル３０を介して情報の授受を行う通信部（シリアルポート）５０２と、各種のプログラムを記憶したメモリ（ＲＯＭや書換え可能な不揮発性記憶素子であるフラッシュメモリ等）５０３と、メモリ５０３に記憶されたプログラムに基づいて演算制御動作を行うＣＰＵ５０４とを備えている。   The main board 50 includes a rectifier 500 that rectifies AC power input via an earth leakage circuit breaker (Earth Leakage Circuit Breaker: ELB) 56, and switching that converts the power rectified by the rectifier 500 into AC power having a desired frequency. An element (power unit) 501, a communication unit (serial port) 502 that exchanges information with the control unit 6 and other inverters 5 via the serial communication cable 30, and a memory (ROM or rewritable memory) that stores various programs 503, and a CPU 504 that performs an arithmetic control operation based on a program stored in the memory 503.

主基板５０は、漏電遮断器５６を介して入力される電力を整流器５００で直流電力に変換し、ＩＧＢＴ（Insulated Gate Bipolar Transistor）などのスイッチング素子５０１を駆動して所望の周波数の交流電力（制御部６から通信部５０２を介して送られる情報に応じた周波数の電力）に変換して、ポンプ３を駆動するモータ４にこの電力を供給する。   The main board 50 converts the electric power input via the leakage breaker 56 into DC power by the rectifier 500 and drives a switching element 501 such as an IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor) to control AC power (control) at a desired frequency. The power is supplied to the motor 4 that drives the pump 3 by converting the power into a frequency corresponding to information sent from the unit 6 via the communication unit 502.

メモリ５０３には、スイッチング素子５０１の制御や通信部５０２を介した情報の授受、Ｉ／Ｏ基板５４や操作パネル５２との情報の授受を行うためのプログラムや、各種のインバータ制御および運転制御プログラムが記憶されている。これらのプログラムは、ＣＰＵ５０４によって実行される。なお、メモリ５０３とＣＰＵ５０４とは同一の半導体チップ上に搭載されたものであってもよい。メモリ５０３やＣＰＵ５０４などは直流電力で駆動されるため、インバータ５の主基板５０には、直流電力を主基板５０に供給する電源部５０５が設けられている。この電源部５０５は、トランスや整流器、コンデンサなどにより構成される。なお、この電源部５０５は操作パネル５２やＩ／Ｏ基板５４にも電力を供給するようになっている。   The memory 503 has a program for controlling the switching element 501, exchanging information via the communication unit 502, and exchanging information with the I / O board 54 and the operation panel 52, and various inverter control and operation control programs. Is remembered. These programs are executed by the CPU 504. Note that the memory 503 and the CPU 504 may be mounted on the same semiconductor chip. Since the memory 503 and the CPU 504 are driven by DC power, the main board 50 of the inverter 5 is provided with a power supply unit 505 that supplies DC power to the main board 50. The power supply unit 505 includes a transformer, a rectifier, a capacitor, and the like. The power supply unit 505 supplies power to the operation panel 52 and the I / O board 54.

Ｉ／Ｏ基板５４は、インバータ５の使用用途により自由に改変可能な各種の入力端子および出力端子を備えている。図２に示すＩ／Ｏ基板５４では、各ポンプ３に設けられポンプ３の温度を検知するサーミスタからの信号が入力されるアナログ入力端子５４０と、インバータ５の１次側に設けられた漏電遮断器５６のトリップ信号やポンプ３の吐出側に設けられたフロースイッチ２４のＯＮ／ＯＦＦ信号が入力されるデジタル入力端子５４１と、ポンプ３が運転中であるかどうか（ポンプの発停）を示すＯＮ／ＯＦＦ信号である運転信号やポンプ３やインバータ５などの故障を知らせる故障信号を装置外部に出力するためのデジタル出力端子５４２とが設けられている。   The I / O board 54 includes various input terminals and output terminals that can be freely modified according to the usage application of the inverter 5. In the I / O board 54 shown in FIG. 2, an analog input terminal 540 that receives a signal from a thermistor that is provided in each pump 3 and detects the temperature of the pump 3, and a leakage breaker that is provided on the primary side of the inverter 5. The digital input terminal 541 to which the trip signal of the device 56 and the ON / OFF signal of the flow switch 24 provided on the discharge side of the pump 3 are input, and whether the pump 3 is in operation (pump start / stop) There is provided a digital output terminal 542 for outputting an operation signal which is an ON / OFF signal and a failure signal notifying the failure of the pump 3 or the inverter 5 to the outside of the apparatus.

また、Ｉ／Ｏ基板５４にはディップスイッチ５４３が設けられており、このディップスイッチ５４３は複数のインバータを有する給水装置におけるインバータ番号（ポンプ番号）の設定などに用いられる。   Further, the I / O board 54 is provided with a dip switch 543, and this dip switch 543 is used for setting an inverter number (pump number) in a water supply apparatus having a plurality of inverters.

このように、Ｉ／Ｏ基板５４は、サーミスタや漏電遮断器５６、フロースイッチ２４などといった、ポンプの系列ごとに必要とされる信号（ポンプに依存する入力信号）の入力端子を備えており、同様に、運転や故障といった、ポンプの系列ごとに必要とされる信号（ポンプに依存する出力信号）の出力端子も備えている。したがって、従来のように制御部６にこれらの入出力端子を設ける必要がなくなり、ポンプの台数が増えた場合にも、これらの信号の入出力用に別途基板を用意する必要がなくなる。   As described above, the I / O board 54 includes input terminals for signals (input signals depending on the pump) required for each pump series, such as the thermistor, the earth leakage breaker 56, the flow switch 24, and the like. Similarly, an output terminal for a signal (an output signal depending on the pump) required for each pump series, such as operation and failure, is also provided. Therefore, it is not necessary to provide these input / output terminals in the control unit 6 as in the prior art, and even when the number of pumps increases, it is not necessary to prepare a separate substrate for inputting / outputting these signals.

Ｉ／Ｏ基板５４と主基板５０とは、インタフェイス５４４，５０６を介して互いに接続されている。Ｉ／Ｏ基板５４の入力端子５４０，５４１から入力された信号は、主基板５０のメモリ５０３に記憶されたプログラムに従って、通信部５０２から制御部６に送信される。また、制御部６や主基板５０のＣＰＵ５０４の判断に基づいて故障信号がインタフェイス５０６，５４４を介して出力端子５４２から外部に出力される。   The I / O board 54 and the main board 50 are connected to each other through interfaces 544 and 506. Signals input from the input terminals 540 and 541 of the I / O board 54 are transmitted from the communication unit 502 to the control unit 6 in accordance with a program stored in the memory 503 of the main board 50. Further, a failure signal is output to the outside from the output terminal 542 via the interfaces 506 and 544 based on the determination of the control unit 6 and the CPU 504 of the main board 50.

図２に示すように、操作パネル５２は、インバータ５により駆動されるポンプ３の運転状態、すなわち試験・停止・自動運転を選択する運転切替スイッチ（操作部）５２０と、運転・故障を示すランプ５２１と、インバータ５の設定等を行うのに最低限必要な数の操作ボタン（操作部）５２２とを備えている。この操作パネル５２は、従来のインバータの操作パネルとは異なり、インバータ５に関する情報を表示するための液晶ディスプレイや７セグメント表示器などからなる表示部を備えていない。   As shown in FIG. 2, the operation panel 52 includes an operation state of the pump 3 driven by the inverter 5, that is, an operation changeover switch (operation unit) 520 for selecting test / stop / automatic operation, and a lamp indicating operation / failure. 521 and a minimum number of operation buttons (operation units) 522 necessary for setting the inverter 5 and the like. Unlike the operation panel of the conventional inverter, the operation panel 52 does not include a display unit including a liquid crystal display for displaying information related to the inverter 5 or a 7-segment display.

操作パネル５２は、インタフェイス５２３，５４５を介してＩ／Ｏ基板５４に接続されている。運転切替スイッチ５２０を切り替えることにより、ポンプ３の運転状態を切り替えることができ、操作ボタン５２２を操作することによりインバータ５の設定（例えば加速時間や減速時間等の設定）や表示部に表示する内容を変更する（切り替える）ことができるようになっている。なお、本実施形態においては、操作パネル５２を主基板５０と別に形成し、インタフェイス５２３，５４５を介して操作パネル５２をＩ／Ｏ基板５４に接続しているが、操作パネル５２をＩ／Ｏ基板５４と一体に形成してもよい。   The operation panel 52 is connected to the I / O board 54 via the interfaces 523 and 545. The operation state of the pump 3 can be switched by switching the operation changeover switch 520, and the operation button 522 is operated to set the inverter 5 (for example, the setting of acceleration time, deceleration time, etc.) and the contents displayed on the display unit. Can be changed (switched). In the present embodiment, the operation panel 52 is formed separately from the main board 50 and connected to the I / O board 54 via the interfaces 523 and 545. It may be formed integrally with the O substrate 54.

操作パネル５２の運転切替スイッチ５２０を「自動」にすると、制御部６からの指令に従ってポンプ３が可変速制御される。運転切替スイッチ５２０を「停止」にすると、インバータ５は制御部６の指令にかかわらずポンプ３の駆動を停止する。また、運転切替スイッチ５２０を「試験」にすると、インバータ５、モータ４、およびポンプ３を手動で試験運転（試運転）することができる。給水装置１においては、装置の据付時やポンプ３やモータ４のメンテナンスを行った際などに、該当するポンプ３の試験運転を行う。この試験運転では、装置が動くかどうか、あるいはポンプの回転方向が正しいかどうかなどがチェックされる。   When the operation changeover switch 520 of the operation panel 52 is set to “automatic”, the pump 3 is controlled at a variable speed in accordance with a command from the control unit 6. When the operation changeover switch 520 is set to “stop”, the inverter 5 stops the driving of the pump 3 regardless of the command of the control unit 6. Further, when the operation changeover switch 520 is set to “test”, the inverter 5, the motor 4, and the pump 3 can be manually tested (trial operation). In the water supply apparatus 1, the test operation of the corresponding pump 3 is performed when the apparatus is installed or when the pump 3 or the motor 4 is maintained. In this test operation, it is checked whether or not the device is moving or whether or not the direction of rotation of the pump is correct.

このような運転切替スイッチ５２０が、各インバータ５に設けられているので、任意のポンプを強制的に停止や運転させたい場合に、容易にその目的を達成することができる。なお、インバータ５は、運転切替スイッチ５２０が「停止」または「試験」に切り替えられると、停止状態または試験状態に切り替えられたことを制御部６に伝達し、制御部６はこれを考慮した制御を行うことができる。   Since such an operation changeover switch 520 is provided in each inverter 5, when it is desired to forcibly stop or operate an arbitrary pump, the purpose can be easily achieved. When the operation changeover switch 520 is switched to “stop” or “test”, the inverter 5 notifies the control unit 6 that the operation has been switched to the stop state or the test state, and the control unit 6 performs control in consideration of this. It can be performed.

図３は、図１の制御部６を示す概略図である。図３に示すように、制御部６は、信号の入出力および装置の制御を行う制御基板６０と、各種設定を行う操作パネル６２とを備えている。   FIG. 3 is a schematic diagram showing the control unit 6 of FIG. As shown in FIG. 3, the control unit 6 includes a control board 60 that performs signal input / output and device control, and an operation panel 62 that performs various settings.

制御基板６０は、インバータ５の通信部５０２と接続される通信部（シリアルポート）６００と、各種のプログラムを記憶したメモリ（ＲＯＭや書換え可能な不揮発性記憶素子であるフラッシュメモリ等）６０１と、メモリ６０１に記憶されたプログラムに基づいて演算制御動作を行うＣＰＵ６０２とを備えている。通信部６００を介してポンプ３の発停や回転周波数、インバータ５のトリップ等の情報の授受が行われる。なお、メモリ６０１とＣＰＵ６０２とは同一の半導体チップ上に搭載されたものであってもよい。   The control board 60 includes a communication unit (serial port) 600 connected to the communication unit 502 of the inverter 5, a memory (ROM, flash memory that is a rewritable nonvolatile storage element) 601 storing various programs, And a CPU 602 that performs an arithmetic control operation based on a program stored in the memory 601. Information such as the start / stop of the pump 3, the rotation frequency, the trip of the inverter 5, etc. is exchanged via the communication unit 600. Note that the memory 601 and the CPU 602 may be mounted on the same semiconductor chip.

また、制御基板６０は、受水槽２の液面に関する信号（水位検知器１２の出力信号）等が入力される入力端子６０３と、圧力センサ２６からの出力信号が入力される入力端子６０４と、電磁弁１６への出力信号を出力するための出力端子６０５と、受水槽２の状態（満水・減水・渇水・故障など）を外部に出力するための出力端子６０６とを備えている。このように、入力端子６０３，６０４にはポンプに依存しない入力信号が入力され、出力端子６０５，６０６からはポンプに依存しない出力信号が出力される。また、制御基板６０はディップスイッチ６０７を備えている。   The control board 60 has an input terminal 603 to which a signal related to the liquid level of the water receiving tank 2 (an output signal of the water level detector 12) and the like are input, an input terminal 604 to which an output signal from the pressure sensor 26 is input, An output terminal 605 for outputting an output signal to the electromagnetic valve 16 and an output terminal 606 for outputting the state of the water receiving tank 2 (full / low water / drought / failure, etc.) to the outside are provided. As described above, an input signal independent of the pump is input to the input terminals 603 and 604, and an output signal independent of the pump is output from the output terminals 605 and 606. In addition, the control board 60 includes a dip switch 607.

このように、制御基板６０には、受水槽２の液面に関する信号、吐出圧力や流入圧力など、ポンプごとに設ける必要のない入出力端子（ポンプに依存しない入出力端子）は設けられているが、上述したように、ポンプ系列ごとに必要な入出力端子（ポンプに依存する入出力端子）については、インバータ５のＩ／Ｏ基板５４に設けられているので、制御基板６０から入出力端子が減って小型化することができる。これに伴い、コストダウンを見込める。   In this manner, the control board 60 is provided with input / output terminals (input / output terminals independent of the pump) that do not need to be provided for each pump, such as signals relating to the liquid level of the water receiving tank 2, discharge pressure, and inflow pressure. However, as described above, since the input / output terminals (input / output terminals depending on the pump) necessary for each pump series are provided on the I / O board 54 of the inverter 5, the input / output terminals from the control board 60 are provided. Can be reduced and the size can be reduced. Along with this, cost reduction can be expected.

制御基板６０は、メモリ６０１に記憶された制御プログラムを実行して、操作パネル６２で設定された条件や各種センサからの信号に基づいて、各ポンプ３の発停（運転台数）および運転周波数を決定し、インバータ５にそれらを送信してポンプ３の回転周波数制御を行う。また、制御基板６０は、各種センサからの信号やインバータ５からのトリップ信号により、ポンプ３の運転を停止する、あるいは他のポンプ３に運転を切り替えるなどの制御を行う。   The control board 60 executes the control program stored in the memory 601, and determines the start / stop (number of operating units) and operating frequency of each pump 3 based on the conditions set on the operation panel 62 and signals from various sensors. The frequency is determined and transmitted to the inverter 5 to control the rotation frequency of the pump 3. Further, the control board 60 performs control such as stopping the operation of the pump 3 or switching the operation to another pump 3 based on signals from various sensors and a trip signal from the inverter 5.

ここで、装置の据付時、ポンプ３やモータ４のメンテナンス時には、ポンプ３の試験運転（試運転）が行われる。この試験運転は、インバータ５の操作パネル５２の運転切替スイッチ５２０を手動で「試験」に切り替えることにより行われる。試験運転時のモータ４の回転周波数は、操作パネル５２の操作ボタン（上下ボタン）５２２により任意の回転周波数に変更することができるようになっている。しかしながら、高い周波数で試験運転を行うと、水の使用がない場合などに給水装置１の２次側の配管内の圧力が大きく上昇してしまい、配管継手からの漏れなどの問題を生じてしまう。   Here, when the apparatus is installed and when the pump 3 and the motor 4 are maintained, a test operation (trial operation) of the pump 3 is performed. This test operation is performed by manually switching the operation changeover switch 520 of the operation panel 52 of the inverter 5 to “test”. The rotation frequency of the motor 4 during the test operation can be changed to an arbitrary rotation frequency by an operation button (up / down button) 522 of the operation panel 52. However, when a test operation is performed at a high frequency, the pressure in the secondary side pipe of the water supply device 1 greatly increases when water is not used, and problems such as leakage from the pipe joint occur. .

このような問題を避けるため、試験運転時はインバータ５の最高運転周波数を通常運転時より低くなるように制御している。具体的には、インバータ５の設定において、試験運転時の最高運転周波数自体を設定する、あるいは試験運転時の最高運転周波数を通常運転時の最高運転周波数に対する比率として設定できるようになっている。これにより、給水装置１の２次側の配管内の圧力が過度に上昇することを防止することができる。   In order to avoid such a problem, the maximum operating frequency of the inverter 5 is controlled to be lower during normal operation than during normal operation. Specifically, in the setting of the inverter 5, the maximum operation frequency itself during the test operation can be set, or the maximum operation frequency during the test operation can be set as a ratio to the maximum operation frequency during the normal operation. Thereby, it can prevent that the pressure in piping of the secondary side of the water supply apparatus 1 rises excessively.

また、各インバータ５においては自由に試験運転を行うことができるようになっている。すなわち、他のポンプが自動運転中に、任意の他のポンプを試験運転することができる。この場合、試験運転中のポンプによって加圧された分は、圧力センサ２６に検出されるため、試験運転中のポンプの回転速度（回転周波数）が非常に大きくない限り、通常の圧力制御を行っていればよい。しかしながら、そのような回転速度を超えて手動で回転速度を上昇させてしまった場合には、吐出圧力は他のポンプを停止しても目標圧力以上になってしまう。したがって、制御基板６０は、試験運転状態のインバータ５に対して、吐出圧力が目標圧力以上に上昇してしまうような場合に、回転速度をそれ以上上昇しないように制御する、あるいは回転速度を低下させるよう制御することができる。すなわち、ポンプ３の試験運転時には吐出圧力が一定以上の圧力に上がらないように、自動的にポンプ３の運転周波数に制限をかけることにより、安全かつ簡単にポンプ３の試験運転を行うことができるようになる。   Each inverter 5 can freely perform a test operation. That is, any other pump can be test-operated while the other pump is in automatic operation. In this case, since the pressure pressurized by the pump during the test operation is detected by the pressure sensor 26, normal pressure control is performed unless the rotation speed (rotation frequency) of the pump during the test operation is very high. It only has to be. However, when the rotational speed is manually increased beyond such rotational speed, the discharge pressure becomes equal to or higher than the target pressure even when other pumps are stopped. Therefore, the control board 60 controls the inverter 5 in the test operation state so that the rotation speed is not further increased or the rotation speed is decreased when the discharge pressure increases to a target pressure or higher. Can be controlled. That is, the pump 3 can be tested safely and easily by automatically limiting the operating frequency of the pump 3 so that the discharge pressure does not rise above a certain level during the test operation of the pump 3. It becomes like this.

制御基板６０のメモリ６０１やＣＰＵ６０２は、インバータ５の主基板５０の電源部５０５から直流電力の供給を受けて駆動するようになっている。図４は、インバータ５と制御基板６０との間の電源系統を示す概略図である。   The memory 601 and the CPU 602 of the control board 60 are driven by receiving DC power from the power supply unit 505 of the main board 50 of the inverter 5. FIG. 4 is a schematic diagram showing a power supply system between the inverter 5 and the control board 60.

インバータ５の主基板５０の電源部５０５の容量は、インバータ５の駆動に必要な電力と制御基板６０の駆動に必要な電力とを合わせた電力を基準に設計されている。図２および図４に示すように、主基板５０は電源部５０５に接続された電源端子５０７を備えており、この電源端子５０７は、制御部６の制御基板６０に設けられた電源端子６０８に接続されている。このように、インバータ５の主基板５０の電源部５０５は、制御部６の制御基板６０に駆動電力（＋５Ｖ、＋１２Ｖ、＋２４Ｖ等の直流電力）を供給できるようになっている。   The capacity of the power supply unit 505 of the main board 50 of the inverter 5 is designed on the basis of the power that is a combination of the power required for driving the inverter 5 and the power required for driving the control board 60. As shown in FIGS. 2 and 4, the main board 50 includes a power supply terminal 507 connected to the power supply unit 505, and the power supply terminal 507 is connected to the power supply terminal 608 provided on the control board 60 of the control unit 6. It is connected. In this way, the power supply unit 505 of the main board 50 of the inverter 5 can supply driving power (DC power such as + 5V, + 12V, + 24V) to the control board 60 of the control unit 6.

このように、インバータ５から制御部６の制御基板６０用の電力を供給することによって、制御基板６０用の直流電源を別途設ける必要がなくなる。したがって、給水装置の製造コストを低減することができ、制御基板６０の大きさも小さくすることができる。また、安定した電源の開発には相当の時間および費用がかかるが、本実施形態によれば、インバータに搭載する電源部の開発だけでよいので、装置のコストダウンを図ることができる。   In this way, by supplying power for the control board 60 of the control unit 6 from the inverter 5, it is not necessary to separately provide a DC power source for the control board 60. Therefore, the manufacturing cost of the water supply device can be reduced, and the size of the control board 60 can also be reduced. Although development of a stable power supply takes a considerable amount of time and expense, according to the present embodiment, it is only necessary to develop a power supply unit mounted on the inverter, so that the cost of the apparatus can be reduced.

本実施形態においては、図４に示すように、各インバータ５の電源端子５０７は直接制御基板６０の電源端子６０８に接続されている。このため、インバータ５の電源部５０５には、あるインバータの電力が他のインバータに逆流しないように、ダイオード等による逆流防止機構（図示せず）が設けられている。   In the present embodiment, as shown in FIG. 4, the power supply terminal 507 of each inverter 5 is directly connected to the power supply terminal 608 of the control board 60. For this reason, the power supply unit 505 of the inverter 5 is provided with a backflow prevention mechanism (not shown) such as a diode so that the power of a certain inverter does not flow back to other inverters.

また、本実施形態においては、複数のインバータ５から制御部６の制御基板６０に電力を供給できるようになっている。すなわち、制御基板６０には複数のインバータ５の電源部５０５が並列に接続されているので、仮に、あるインバータが漏電遮断器５６のトリップなどにより電力を供給することができなくなっても、他のインバータにより十分な電力を制御基板６０に供給することができる。このように、本実施形態における構成は、制御基板６０の動作を正常に継続し、給水装置１の運転が停止してしまうことを防止するというバックアップ機能を有し、制御部６への電源の供給を安定化することができる。また、インバータを増設する場合においても、既設のインバータと同形式のインバータを増設するだけでよいので、インバータの数の増減が容易になる。   In the present embodiment, power can be supplied from the plurality of inverters 5 to the control board 60 of the control unit 6. That is, since the power supply units 505 of the plurality of inverters 5 are connected in parallel to the control board 60, even if a certain inverter cannot supply power due to a trip of the leakage breaker 56 or the like, Sufficient power can be supplied to the control board 60 by the inverter. As described above, the configuration according to the present embodiment has a backup function of normally continuing the operation of the control board 60 and preventing the operation of the water supply apparatus 1 from being stopped. Supply can be stabilized. In addition, when the number of inverters is increased, it is only necessary to increase the number of inverters of the same type as the existing inverters.

なお、電源の数を減らすという意味では、図示はしないが、制御基板６０に電源部を設け、この電源部から各インバータ５に直流電力を供給するようにしてもよい。あるいは、インバータ５や制御基板６０とは別に電源部を設けて、この電源部からインバータ５と制御基板６０に直流電力を供給するようにしてもよい。このような場合は、電源部が正常に動作しなかったときに装置が停止してしまうこととなるので、上述したバックアップ機能を実現することができない。また、インバータの増設を考慮した場合、容量に余裕を持たせた電源部を用いるか、もしくはインバータの増設に合わせて電源部を増設する必要が生ずる。   Although not shown in the sense of reducing the number of power supplies, a power supply unit may be provided on the control board 60 and DC power may be supplied from the power supply unit to each inverter 5. Alternatively, a power supply unit may be provided separately from the inverter 5 and the control board 60, and DC power may be supplied from the power supply unit to the inverter 5 and the control board 60. In such a case, since the apparatus stops when the power supply unit does not operate normally, the above-described backup function cannot be realized. Further, when considering the addition of the inverter, it is necessary to use a power supply unit having a sufficient capacity or to add a power supply unit in accordance with the addition of the inverter.

図３に示すように、制御部６の操作パネル６２は、装置の状態を示すランプ６２０と、給水装置１の目標圧力等の運転条件を設定する操作ボタン６２２と、装置に関する情報を表示するための液晶ディスプレイや７セグメント表示器などからなる表示部６２４とを備えている。操作ボタン６２２により、運転モードの選択や運転条件の設定を行う。また、表示部６２４には、運転中の装置のパラメータなどが表示される。   As shown in FIG. 3, the operation panel 62 of the control unit 6 displays a lamp 620 that indicates the state of the device, an operation button 622 that sets operating conditions such as a target pressure of the water supply device 1, and information related to the device. Display unit 624 including a liquid crystal display, a 7-segment display, and the like. An operation button 622 is used to select an operation mode and set operation conditions. The display unit 624 displays parameters of the apparatus being operated.

上述したように、各インバータ５の操作パネル５２には、従来のインバータの操作パネルとは異なり表示部が設けられていない。電流や運転周波数などのインバータ５に関する情報は、制御部６の操作パネル６２に設けられた表示部６２４に表示されるようになっている。すなわち、インバータ５の操作パネル５２の操作ボタン５２２を押すと、制御部６の操作パネル６２上の表示部６２４にインバータ５に関する情報が表示されるようになっている。この場合において、操作ボタン５２２のうち、いずれか１つのボタンを押せば表示部６２４を切り替えるようにしてもよいし、あるいは、操作ボタン５２２に表示切替用のボタンを設けてもよい。   As described above, the operation panel 52 of each inverter 5 is not provided with a display unit unlike the operation panel of the conventional inverter. Information on the inverter 5 such as current and operating frequency is displayed on a display unit 624 provided on the operation panel 62 of the control unit 6. That is, when the operation button 522 of the operation panel 52 of the inverter 5 is pressed, information regarding the inverter 5 is displayed on the display unit 624 on the operation panel 62 of the control unit 6. In this case, the display unit 624 may be switched by pressing any one of the operation buttons 522, or a display switching button may be provided in the operation button 522.

このように、本実施形態によれば、インバータ５に液晶等の表示部を設ける必要がないため、装置のコストダウンを図ることができる。また、制御部６に表示部を集約して設けているので、操作者は容易に表示内容を理解することができ、操作性を向上させることができる。   Thus, according to this embodiment, since it is not necessary to provide a display unit such as a liquid crystal in the inverter 5, the cost of the apparatus can be reduced. In addition, since the display unit is provided in the control unit 6 in an integrated manner, the operator can easily understand the display contents, and the operability can be improved.

一方、インバータ５の操作パネル５２には、必要最小限の操作ボタン５２２は残してあるため、インバータ５の操作パネル５２における操作により表示を切り替えることができる。したがって、制御部６の操作パネル６２における操作により表示を切り替える場合に比べて、表示の切替作業が簡便になり、ポンプ３およびインバータ５の増減があった場合にも、制御部６の操作パネル６２の表示部６２４の構造を変更する必要がない。なお、表示のための操作が多少煩雑になってもよい場合には、制御部６の操作パネル６２における操作により表示を切り替えて各インバータ５の情報を表示することとしてもよい。   On the other hand, since the minimum necessary operation buttons 522 remain on the operation panel 52 of the inverter 5, the display can be switched by an operation on the operation panel 52 of the inverter 5. Therefore, the display switching operation is simplified as compared with the case where the display is switched by the operation on the operation panel 62 of the control unit 6, and the operation panel 62 of the control unit 6 is also provided when the pump 3 and the inverter 5 are increased or decreased. There is no need to change the structure of the display unit 624. In addition, when the operation for display may be somewhat complicated, it is good also as displaying the information of each inverter 5 by switching a display by operation in the operation panel 62 of the control part 6. FIG.

制御部６の操作パネル６２は、上述したインバータ５に関する情報を表示する機能に加えて、操作ボタン６２２の操作により、給水装置１の運転中の吐出圧力や流入圧力等を選択的に表示させることができる機能を有している。また、操作ボタン６２２の操作により、給水装置１の目標圧力等の運転条件を設定することができる。また、この操作パネル６２は警報ブザーを備えており、警報が出されたときは、表示部６２４に警報内容が表示されるようになっている。   In addition to the function of displaying information related to the inverter 5 described above, the operation panel 62 of the control unit 6 selectively displays discharge pressure, inflow pressure, and the like during operation of the water supply apparatus 1 by operating the operation button 622. It has a function that can. Further, the operation condition such as the target pressure of the water supply apparatus 1 can be set by operating the operation button 622. The operation panel 62 is provided with an alarm buzzer, and the alarm content is displayed on the display unit 624 when an alarm is issued.

図５は、本発明の第２の実施形態における給水装置のインバータ５ａを示す概略図である。図２に示すインバータ５には、インバータ５の設定などを行う操作パネル５２が設けられていたが、本実施形態におけるインバータ５ａには操作パネルは設けられていない。その代わりに、Ｉ／Ｏ基板５４ａには、点灯および消灯により対応するポンプの運転状態を示すランプ５４６が設けられている。図５に示す例では、このようなランプ５４６として、運転、停止、故障、試験、自動を示すランプが設けられている。このようなランプ５４６を用いることで、ポンプの運転状態を表示するために複雑で高価な液晶ディスプレイや７セグメント表示器を設ける必要がなくなり、給水装置のコストを低減することができる。   FIG. 5 is a schematic diagram showing an inverter 5a of the water supply apparatus in the second embodiment of the present invention. The inverter 5 shown in FIG. 2 is provided with the operation panel 52 for setting the inverter 5 and the like, but the inverter 5a in this embodiment is not provided with the operation panel. Instead, the I / O board 54a is provided with a lamp 546 that indicates the operation state of the corresponding pump by turning on and off. In the example illustrated in FIG. 5, such a lamp 546 is provided with a lamp indicating operation, stop, failure, test, and automatic. By using such a lamp 546, it is not necessary to provide a complicated and expensive liquid crystal display or a 7-segment display in order to display the operation state of the pump, and the cost of the water supply device can be reduced.

図６は、本実施形態における制御部６ａを示す概略図である。図６に示す操作パネル６２ａは、図３に示す操作パネル６２の操作ボタン６２２と表示部６２４に加えて、設定するポンプを選択するボタン６２５と、選択されたポンプ３の運転状態、すなわち試験・自動運転・運転・停止を選択する運転切替ボタン６２６とを備えている。すなわち、第１の実施形態のインバータ５の操作パネル５２の機能が制御部６ａの操作パネル６２ａに付加されている。   FIG. 6 is a schematic diagram showing the control unit 6a in the present embodiment. The operation panel 62a shown in FIG. 6 includes a button 625 for selecting a pump to be set and an operation state of the selected pump 3, that is, a test / test state, in addition to the operation button 622 and the display unit 624 of the operation panel 62 shown in FIG. And an operation switching button 626 for selecting automatic operation / operation / stop. That is, the function of the operation panel 52 of the inverter 5 of the first embodiment is added to the operation panel 62a of the control unit 6a.

なお、制御部６ａの制御基板６０ａには、給水装置の外部から強制的に運転を停止させるなどの指示を行うためのシステムインターロック端子６０９が設けられている。例えば、給水装置から隔離された場所に遠隔表示装置を設置し、この遠隔表示装置で運転状態を確認する場合において、外部から装置を停止させるときなどにこのシステムインターロック端子６０９が用いられる。   The control board 60a of the control unit 6a is provided with a system interlock terminal 609 for giving an instruction to forcibly stop the operation from the outside of the water supply apparatus. For example, when a remote display device is installed in a place isolated from the water supply device and the operation state is confirmed with the remote display device, the system interlock terminal 609 is used when the device is stopped from the outside.

図７は、本発明の第３の実施形態における給水装置１０１を示す概略図である。図７に示す給水装置１０１は、ポンプ３を水道本管１０２に直結して水道本管１０２の圧力を利用して給水を行う直結タイプの給水装置である。この給水装置１０１においては、水道本管１０２の水圧を検知するための吸込側圧力センサ１０３が吸込配管１０４に設けられており、この出力は制御部６に入力される。また、吸込配管１０４には、逆流防止装置１０５が設けられている。   FIG. 7 is a schematic diagram showing a water supply apparatus 101 according to the third embodiment of the present invention. A water supply apparatus 101 shown in FIG. 7 is a direct connection type water supply apparatus that directly connects the pump 3 to the water main pipe 102 and supplies water using the pressure of the water main pipe 102. In this water supply apparatus 101, a suction side pressure sensor 103 for detecting the water pressure of the water main pipe 102 is provided in the suction pipe 104, and this output is input to the control unit 6. The suction pipe 104 is provided with a backflow prevention device 105.

上述した実施形態においては、給水装置にインバータ５を適用した例について説明したが、これに限られるものではない。インバータ５の操作パネル５２とＩ／Ｏ基板５４とを適切なものに変更し、メモリ５０３内のプログラムを書き換えるだけで、上記インバータ５を給水装置以外の種々の装置に適用することができる。したがって、インバータ５の主基板５０のハードウェアの構成を変更することなく、種々の装置に本発明を適用できるため、装置のコストダウンを図ることができる。   In embodiment mentioned above, although the example which applied the inverter 5 to the water supply apparatus was demonstrated, it is not restricted to this. The inverter 5 can be applied to various devices other than the water supply device simply by changing the operation panel 52 and the I / O board 54 of the inverter 5 to appropriate ones and rewriting the program in the memory 503. Therefore, the present invention can be applied to various devices without changing the hardware configuration of the main board 50 of the inverter 5, and thus the cost of the device can be reduced.

また、ＤＣブラシレスモータを駆動する電源の周波数を制御するための機器は一般にドライバと呼ばれることも多いが、交流電源を整流してスイッチング素子により所望の周波数の電力とする点で、ドライバも誘導電動機を駆動するためのインバータと同一である。したがって、上述した構成のインバータを用いてＤＣブラシレスモータを駆動してもよい。なお、ＤＣブラシレスモータを使用する場合には、モータの回転信号や電流信号をインバータ５のＩ／Ｏ基板５４に入力してもよい。   A device for controlling the frequency of the power source for driving the DC brushless motor is often called a driver. However, the driver is also an induction motor in that the AC power source is rectified to obtain a desired frequency power by a switching element. It is the same as the inverter for driving. Therefore, you may drive a DC brushless motor using the inverter of the structure mentioned above. When a DC brushless motor is used, a motor rotation signal or current signal may be input to the I / O board 54 of the inverter 5.

受水槽２、ポンプ３、モータ４、インバータ５、制御部６、制御基板６０などの数は、図示のものに限られるものではないことは言うまでもない。また、インバータ５の通信部５０２と制御基板６０の通信部６００との間の通信はシリアル通信だけではなく、無線で行うこともできる。また、上述の実施形態においては、給水装置を例に説明したが、本発明は給水装置に限られるものではない。例えば、回転速度制御の必要なファンや圧縮機などの回転機械装置に用いられるインバータに適用することが可能である。すなわち、ポンプをファンや圧縮機にして、圧力センサを温度センサ等の装置の負荷を検出する装置に変更することにより、ファンや圧縮機を用いた種々の装置に適用することができる。   Needless to say, the number of the water receiving tank 2, the pump 3, the motor 4, the inverter 5, the control unit 6, the control board 60, and the like is not limited to the illustrated one. Further, the communication between the communication unit 502 of the inverter 5 and the communication unit 600 of the control board 60 can be performed not only by serial communication but also wirelessly. Moreover, although the water supply apparatus was demonstrated to the example in the above-mentioned embodiment, this invention is not limited to a water supply apparatus. For example, the present invention can be applied to an inverter used in a rotary machine device such as a fan or a compressor that requires rotational speed control. In other words, the present invention can be applied to various devices using a fan or a compressor by changing the pressure sensor to a device that detects the load of the device such as a temperature sensor by using the pump as a fan or a compressor.

これまで本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されず、その技術的思想の範囲内において種々異なる形態にて実施されてよいことは言うまでもない。   Although one embodiment of the present invention has been described so far, it is needless to say that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and may be implemented in various forms within the scope of the technical idea.

本発明の第１の実施形態における給水装置を示す概略図である。It is the schematic which shows the water supply apparatus in the 1st Embodiment of this invention. 図１のインバータを示す概略図である。It is the schematic which shows the inverter of FIG. 図１の制御部を示す概略図である。It is the schematic which shows the control part of FIG. 図２のインバータと図３の制御基板との間の電源系統を示す概略図である。It is the schematic which shows the power supply system between the inverter of FIG. 2, and the control board of FIG. 本発明の第２の実施形態における給水装置のインバータを示す概略図である。It is the schematic which shows the inverter of the water supply apparatus in the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第２の実施形態における給水装置の制御部を示す概略図である。It is the schematic which shows the control part of the water supply apparatus in the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第３の実施形態における給水装置を示す概略図である。It is the schematic which shows the water supply apparatus in the 3rd Embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１，１０１ 給水装置
２ 受水槽
３ ポンプ
４ モータ
５，５ａ インバータ
６，６ａ 制御部
１０ 配管
１２ 水位検知器
１４ 給水管
１６ 電磁弁
１８ 配管
２０ 吐出管
２２ チェッキ弁
２４ フロースイッチ
２６，１０３ 圧力センサ
２８ 圧力タンク
３０ シリアル通信ケーブル
５０ 主基板
５２，６２，６２ａ 操作パネル
５４，５４ａ Ｉ／Ｏ基板（入出力基板）
５６ 漏電遮断器
６０ 制御基板
１０２ 水道本管
１０４ 吸込配管
１０５ 逆流防止装置
５００ 整流器
５０１ スイッチング素子（電力部）
５０２，６００ 通信部
５０３，６０１ メモリ
５０４，６０２ ＣＰＵ
５０５ 電源部
５０６，５２３，５４４，５４５ インタフェイス
５０７，６０８ 電源端子
５２０ 運転切替スイッチ
５２１，５４６，６２０ ランプ
５２２，６２２，６２５，６２６ 操作ボタン
５４０，５４１，６０３，６０４ 入力端子
５４２，６０５，６０６ 出力端子
５４３，６０７ ディップスイッチ
６０９ システムインターロック
６２４ 表示部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,101 Water supply apparatus 2 Water receiving tank 3 Pump 4 Motor 5, 5a Inverter 6, 6a Control part 10 Piping 12 Water level detector 14 Water supply pipe 16 Solenoid valve 18 Piping 20 Discharge pipe 22 Check valve 24 Flow switch 26, 103 Pressure sensor 28 Pressure tank 30 Serial communication cable 50 Main board 52, 62, 62a Operation panel 54, 54a I / O board (input / output board)
56 Earth leakage breaker 60 Control board 102 Water main pipe 104 Suction pipe 105 Backflow prevention device 500 Rectifier 501 Switching element (power section)
502,600 Communication unit 503,601 Memory 504,602 CPU
505 Power supply unit 506, 523, 544, 545 Interface 507, 608 Power supply terminal 520 Operation switch 521, 546, 620 Lamp 522, 622, 625, 626 Operation button 540, 541, 603, 604 Input terminal 542, 605, 606 Output terminals 543 and 607 DIP switch 609 System interlock 624 Display unit

Claims (4)

回転機械と、
前記回転機械の回転周波数を可変制御するインバータと、
前記インバータを制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記インバータに関する情報を表示する表示部を備えたことを特徴とする回転機械装置。 A rotating machine,
An inverter that variably controls the rotation frequency of the rotating machine;
A control unit for controlling the inverter;
With
The rotary machine apparatus, wherein the control unit includes a display unit that displays information on the inverter. 複数のポンプと、
対応するポンプの回転周波数を可変制御する複数のインバータと、
前記複数のインバータを制御する制御部と、
を備え、
前記複数のインバータは、前記対応するポンプの運転状態の切替を行う運転切替スイッチを備えたことを特徴とする給水装置。 Multiple pumps,
A plurality of inverters that variably control the rotation frequency of the corresponding pump;
A control unit for controlling the plurality of inverters;
With
The plurality of inverters are provided with an operation changeover switch for switching an operation state of the corresponding pump. 複数のポンプと、
対応するポンプの回転周波数を可変制御する複数のインバータと、
前記複数のインバータを制御する制御部と、
を備え、
前記複数のインバータは、点灯および消灯により前記対応するポンプの運転状態を示すランプを備えたことを特徴とする給水装置。 Multiple pumps,
A plurality of inverters that variably control the rotation frequency of the corresponding pump;
A control unit for controlling the plurality of inverters;
With
The plurality of inverters are provided with a lamp that indicates an operation state of the corresponding pump by turning on and off. 複数の回転機械と、
対応する回転機械の回転周波数を可変制御する複数のインバータと、
前記複数のインバータを制御する制御部と、
を備え、
前記インバータは、該インバータに電力を供給するとともに前記制御部に電力を供給する電源部を備えたことを特徴とする回転機械装置。 A plurality of rotating machines;
A plurality of inverters that variably control the rotation frequency of the corresponding rotating machine;
A control unit for controlling the plurality of inverters;
With
The inverter includes a power supply unit that supplies electric power to the inverter and supplies electric power to the control unit.

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