JP2005347395A - End-face sealing member of solar cell module, solar cell module employing it, and process for manufacturing solar cell module - Google Patents

End-face sealing member of solar cell module, solar cell module employing it, and process for manufacturing solar cell module Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an end-face sealing member of solar cell module in which workability is enhanced at attaching of the solar cell module, and water stop properties can be enhanced. <P>SOLUTION: The end face sealing member 11 of a solar cell module has a frame shape, formed along the external shape of a solar cell module body 4, comprising a solar cell 43, and a light receiving surface side sealing layer 42a and a rear surface side sealing layer 42b, composed of thermosetting resin for sealing the roller cell 43. The end face sealing member is formed to be fitted over the entire circumference at the end 45 of the solar cell module body 4 and has a multilayer structure, e.g. a two layer structure, formed of an outer layer member 11x and an inner layer member 11y, wherein the inner layer member 11y is formed of thermosetting resin to constitute the end-face sealing member 11 of the solar cell module. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、住宅建物の屋根部分等に設置される太陽電池モジュールの端面封止部材に係り、特に、太陽電池モジュール本体とそれを支持する枠体との間の止水性能を確保するための改良に関する。   The present invention relates to an end face sealing member of a solar cell module installed on a roof portion or the like of a residential building, and in particular, to ensure water stopping performance between a solar cell module main body and a frame body that supports the solar cell module main body. Regarding improvement.

太陽電池モジュールは、一般的に、太陽電池モジュール本体と枠体とにより構成されている。図７（ａ）は、このような太陽電池モジュールの例である従来例１の太陽電池モジュール３１の平面図、図７（ｂ）は図７（ａ）におけるＢ矢視図、図７（ｃ）は図７（ａ）におけるＣ矢視図である。   A solar cell module is generally composed of a solar cell module body and a frame. FIG. 7A is a plan view of the solar cell module 31 of Conventional Example 1, which is an example of such a solar cell module, FIG. 7B is a view as seen from the direction of arrow B in FIG. 7A, and FIG. ) Is a view in the direction of arrow C in FIG.

従来例１の太陽電池モジュール３１は、太陽電池モジュール本体４と枠体５とで構成されている。太陽電池モジュール本体４は、図８にその端部４５を一部拡大して示すように、表面側である受光面ガラス４１上（図面では下側となっている）に、エチレンビニルアセテート（以下、ＥＶＡと称する）でなる受光面側封止層４２ａ、多結晶シリコンにより形成された太陽電池セル４３、ＥＶＡでなる裏面側封止層４２ｂ、裏面側封止耐候性フィルム４４が、この順に積層されて、一体化ラミネート加工されたスーパーストレート型構造をしている。このように、太陽電池モジュール本体４は、耐候性が確保された矩形状の薄板として構成されている。尚、上記太陽電池セル４１は、単結晶シリコンやアモルファスシリコン等で形成されたものであってもよい。   The solar cell module 31 of Conventional Example 1 is composed of a solar cell module body 4 and a frame body 5. The solar cell module body 4 has an ethylene vinyl acetate (hereinafter referred to as “lower” in the drawing) on the light-receiving surface glass 41 which is the surface side, as shown in FIG. , Referred to as EVA), a light-receiving surface side sealing layer 42a, a solar battery cell 43 formed of polycrystalline silicon, a back surface side sealing layer 42b made of EVA, and a back surface sealing weathering film 44 are laminated in this order. In addition, it has a super-straight structure that is integrally laminated. Thus, the solar cell module main body 4 is configured as a rectangular thin plate with weather resistance ensured. The solar battery cell 41 may be formed of single crystal silicon, amorphous silicon, or the like.

枠体５は、図７及び図９（図７におけるIII部分の分解斜視図）に示すように、上記の太陽電池モジュール本体４の四辺を保持するものであって、上側フレーム材５１、下側フレーム材５２、左右一対の側端フレーム材５３，５４を備えており、これらフレーム材５１，５２，５３，５４が一体的に組み付けられることにより枠状に形成されている。但し、図９は、下側フレーム材５２と右側の側端フレーム材５４との組み付け部分（図７におけるIII部分）を示している。   As shown in FIGS. 7 and 9 (an exploded perspective view of a portion III in FIG. 7), the frame 5 holds the four sides of the solar cell module body 4 and includes an upper frame material 51 and a lower side. A frame member 52 and a pair of left and right side end frame members 53 and 54 are provided, and these frame members 51, 52, 53, and 54 are integrally assembled to form a frame shape. However, FIG. 9 shows an assembly portion (III portion in FIG. 7) of the lower frame member 52 and the right side frame member 54.

各フレーム材５１，５２，５３，５４は、アルミニウムの押出加工によりそれぞれ成形されている。上側フレーム材５１は、太陽電池モジュール本体４における住宅棟側に位置する端縁を保持している。下側フレーム材５２は、太陽電池モジュール本体４における住宅軒側に位置する端縁を保持している。各側端フレーム材５３，５４は、太陽電池モジュール本体４の左右両側縁をそれぞれ保持すると共に、上側フレーム材５１及び下側フレーム材５２の両端縁同士を連結している。   Each frame material 51, 52, 53, 54 is formed by extrusion of aluminum. The upper frame material 51 holds an edge located on the residential building side in the solar cell module body 4. The lower frame member 52 holds an edge located on the house eaves side in the solar cell module body 4. The side end frame members 53 and 54 respectively hold the left and right side edges of the solar cell module body 4 and connect both end edges of the upper frame member 51 and the lower frame member 52.

次に、これら各フレーム材５１，５２，５３，５４の基本構成について詳細に説明する。基本構成は、各フレーム材５１，５２，５３，５４に共通であるため、ここでは図１０を用いて側端フレーム材５４の断面形状について説明する。但し、以下の断面形状の説明では、図１０における左方向を太陽電池モジュール３１の外縁を構成する外側とし、図中右方向を太陽電池モジュール本体４を支持する側、つまり内側であるとして説明する。   Next, the basic configuration of each of the frame members 51, 52, 53, 54 will be described in detail. Since the basic configuration is common to the frame members 51, 52, 53, and 54, the sectional shape of the side end frame member 54 will be described here with reference to FIG. However, in the following description of the cross-sectional shape, the left direction in FIG. 10 will be described as the outer side constituting the outer edge of the solar cell module 31, and the right direction in the drawing will be described as the side supporting the solar cell module body 4, that is, the inner side. .

図１０に示すように、側端フレーム材５４は、矩形の閉断面を有するフレーム本体５４ａを備えていると共に、このフレーム本体５４ａの上面の外側端（図中左端）から上方に延びた後、内側（図中右側）へ折り曲げられて成る延長屈曲片５４ｂが設けられている。これにより、フレーム本体５４ａの上面５４ｃと延長屈曲片５４ｂの水平部分５４ｄとの間で太陽電池モジュール本体４の外周端部が嵌り込む溝部５４ｅが形成されている。また、フレーム本体５４ａの上面５４ｃの内側端（図中右側端）には、太陽電池モジュール本体４の下面が当接するフランジ５４ｆが突設されている。尚、この溝部５４ｅの幅寸法（図１０中の上下方向寸法）は、太陽電池モジュール本体４の厚さ寸法（図８中の上下方向寸法）よりも僅かに大きく設定されている。   As shown in FIG. 10, the side end frame member 54 includes a frame main body 54a having a rectangular closed cross section, and extends upward from the outer end (left end in the figure) of the upper surface of the frame main body 54a. An extended bent piece 54b that is bent inward (right side in the figure) is provided. Thus, a groove portion 54e into which the outer peripheral end portion of the solar cell module body 4 is fitted is formed between the upper surface 54c of the frame body 54a and the horizontal portion 54d of the extended bent piece 54b. Further, a flange 54f with which the lower surface of the solar cell module main body 4 abuts is projected from the inner end (right end in the figure) of the upper surface 54c of the frame main body 54a. The width dimension (vertical dimension in FIG. 10) of the groove 54e is set slightly larger than the thickness dimension (vertical dimension in FIG. 8) of the solar cell module body 4.

又、フレーム本体５４ａの外側（図中左側）の側面には、僅かに水平方向に延びた後、上方へ折り曲げられて成る延長片５４ｇが突設されている。尚、図９中の符号５２ｈは、下側フレーム材５２に設けられたビスホールを有するビス止め部であり、符号５４ｈは、このビス止め部５２ｈに対向して側縁フレーム材５４に設けられたビス孔である。   An extension piece 54g is formed on the side surface of the outer side (left side in the drawing) of the frame main body 54a. In addition, the code | symbol 52h in FIG. 9 is a screw stop part which has the screw hole provided in the lower frame material 52, and the code | symbol 54h is provided in the side edge frame material 54 facing this screw stop part 52h. It is a screw hole.

ところで、このような構成の太陽電池モジュール３１は、太陽電池モジュール本体４と枠体５との間の止水性能を十分に確保し、この両者間の隙間から雨水等が浸入しないようにしておく必要があるため、従来から種々の止水方式が提案されている（例えば、特許文献１参照）。   By the way, the solar cell module 31 having such a configuration ensures a sufficient water stopping performance between the solar cell module main body 4 and the frame body 5 so that rainwater or the like does not enter from a gap between the two. Since it is necessary, various water stop methods have been conventionally proposed (see, for example, Patent Document 1).

図１１は、上記の従来例１の太陽電池モジュール３１に用いられている、特許文献１に記載された従来の止水構造の一例を示している。この止水構造では、太陽電池モジュール本体４と枠体５との間に、太陽電池モジュール本体４と枠体５との間を止水する、テープ状の止水部材６１を介挿させている。即ち、止水部材６１は、側端フレーム材５４の溝部５４ｅの開放部分を覆うように配置されている。この止水部材６１は、ＥＰＤＭ等の発泡材により形成された薄板状の部材であって、側端フレーム材５４の延長片５４ｂの水平部分５４ｄからフランジ５４ｆに跨って設けられている。また、この止水部材６１は、このフランジ５４ｆの先端部分に接着されている（図１１（ａ）におけるＩ部分）。つまり、止水部材６１は、延長屈曲片５４ｂの水平部分５４ｄに対しては単に接触しているのみであって（図１１（ａ）におけるII部分）、この端部は自由端となっている。さらに、この止水部材６１の厚さ寸法は、側端フレーム材５４の溝部５４ｅの幅寸法（図１０中の上下方向寸法）から太陽電池モジュール本体４の厚さ寸法（図８中の上下方向寸法）を減じた値を１／２した寸法よりも僅かに大きく設定されている。この止水部材６１は、例えばブチレンゴムによって形成されている。   FIG. 11 shows an example of a conventional water stop structure described in Patent Document 1 that is used in the solar cell module 31 of Conventional Example 1 described above. In this water stop structure, a tape-like water stop member 61 for interposing water between the solar cell module main body 4 and the frame body 5 is interposed between the solar cell module main body 4 and the frame body 5. . That is, the water stop member 61 is disposed so as to cover the open portion of the groove 54 e of the side end frame member 54. The water stop member 61 is a thin plate member formed of a foam material such as EPDM, and is provided across the horizontal portion 54d of the extension piece 54b of the side end frame material 54 and the flange 54f. Further, the water stop member 61 is bonded to the tip portion of the flange 54f (I portion in FIG. 11A). That is, the water stop member 61 is merely in contact with the horizontal portion 54d of the extended bent piece 54b (II portion in FIG. 11A), and this end portion is a free end. . Further, the thickness dimension of the water stop member 61 is changed from the width dimension (vertical dimension in FIG. 10) of the groove 54e of the side end frame member 54 to the thickness dimension (vertical direction in FIG. 8) of the solar cell module body 4. It is set slightly larger than the dimension obtained by halving the value obtained by subtracting (dimension). The water stop member 61 is made of, for example, butylene rubber.

上記説明では、一方の側端フレーム材５４における止水部材６１の配設状態について説明したが、他方の側端フレーム材５３においても同様に止水部材６１が配設されており、さらに、上側フレーム材５１及び下側フレーム材５２においても同様にして止水部材６１が配設されている。   In the above description, the arrangement state of the water stop member 61 in the one side end frame member 54 has been described. However, the water stop member 61 is similarly provided in the other side end frame member 53, and further, In the frame material 51 and the lower frame material 52, the water stop member 61 is similarly arranged.

この止水部材６１は、各フレーム５１，５２，５３，５４に太陽電池モジュール本体４を嵌め込むときに、同時に嵌め込まれる。ここでは、側端フレーム５４に対して太陽電池モジュール本体４の側端部を嵌め込む際の動作を代表して説明する。即ち、側端フレーム材５４の溝部５４ｅに太陽電池モジュール本体４の側端部を嵌め込むと、太陽電池モジュール本体４からの押圧力によって止水部材６１が変形する。   The water blocking member 61 is fitted at the same time when the solar cell module body 4 is fitted into the frames 51, 52, 53, 54. Here, the operation when the side end portion of the solar cell module body 4 is fitted into the side end frame 54 will be described as a representative. That is, when the side end portion of the solar cell module body 4 is fitted into the groove portion 54 e of the side end frame member 54, the water stop member 61 is deformed by the pressing force from the solar cell module body 4.

止水部材６１の変形は、図１１（ｂ）に示すように、止水部材６１の自由端側（図１１（ｂ）において上側に位置している部分）が太陽電池モジュール本体４によって溝部５４ｅの内部に押し込まれ、この溝部５４ｅの内面に沿って太陽電池モジュール本体４の外周部に巻き付くように変形する。このため、太陽電池モジュール本体４の外周部の表面側及び裏面側と溝部５４ｅの内面との間にはそれぞれ止水部材６１が存在することになる。この際、上述したように、止水部材６１の厚さ寸法は、溝部５４ｅの幅寸法（図１１（ｂ）中の上下方向寸法）から太陽電池モジュール本体４の厚さ寸法を減じた値の１／２よりも僅かに大きく設定されているため、この嵌め込み動作が完了した状態では、止水部材６１は溝部５４ｅの内面と太陽電池モジュール本体４の外面（表面及び裏面）との間で圧縮された状態となる。   As shown in FIG. 11 (b), the water stop member 61 is deformed such that the free end side of the water stop member 61 (the portion located on the upper side in FIG. 11 (b)) is grooved 54e by the solar cell module body 4. Is deformed so as to be wound around the outer peripheral portion of the solar cell module body 4 along the inner surface of the groove portion 54e. For this reason, the water stop member 61 exists between the surface side and back surface side of the outer peripheral part of the solar cell module main body 4, and the inner surface of the groove part 54e, respectively. At this time, as described above, the thickness dimension of the water stop member 61 is a value obtained by subtracting the thickness dimension of the solar cell module body 4 from the width dimension of the groove portion 54e (the vertical dimension in FIG. 11B). Since it is set to be slightly larger than ½, the water stop member 61 is compressed between the inner surface of the groove 54e and the outer surface (front surface and back surface) of the solar cell module body 4 in a state where the fitting operation is completed. It will be in the state.

又、上記特許文献１とは異なる構造の止水方式も、すでに提案（以下、「提案技術」という。）されている。次に、この止水方式を用いた従来例２の太陽電池モジュール３２について説明する。従来例２の太陽電池モジュール３２は、従来例１の太陽電池モジュール３１で用いられている止水部材６１に代えて、図１２に示すような端面封止部材７１を用いている。従って、以下の従来例２の太陽電池モジュール３２の説明では、端面封止材７１以外の部分は、従来例１の太陽電池モジュール３１と同符号を用いている。   Further, a water stop method having a structure different from that of Patent Document 1 has already been proposed (hereinafter referred to as “proposed technology”). Next, the solar cell module 32 of Conventional Example 2 using this water stopping method will be described. The solar cell module 32 of Conventional Example 2 uses an end surface sealing member 71 as shown in FIG. 12 in place of the water stop member 61 used in the solar cell module 31 of Conventional Example 1. Therefore, in the following description of the solar cell module 32 of Conventional Example 2, the same reference numerals as those of the solar cell module 31 of Conventional Example 1 are used for portions other than the end surface sealing material 71.

従来例２の太陽電池モジュール３２に使用されている端面封止部材７１は、太陽電池モジュール本体４の端部の外形に沿って形成された枠形状をしており、エラストマー樹脂により形成されている。図１３に示すように、従来例２の太陽電池モジュール３２は、この端面封止部材７１が嵌め込まれた太陽電池モジュール本体４の端部４５に、枠体５を嵌め込んで形成されている。そのため、端面封止部材７１は、太陽電池モジュール本体４の表面側に当接する上側封止片７１ａと、太陽電池モジュール本体の裏面側に当接する下側封止片７１ｂと、太陽電池モジュール本体４の端部４５に当接する横側封止片７１ｃとからなる断面略コ字状に形成されている。この端面封止部材７１を用い、太陽電池モジュール３２における太陽電池モジュール本体４の端面４５の封止を行っている。
特開２００１−２３０４４０号公報（図６（ａ）、図８） The end surface sealing member 71 used in the solar cell module 32 of Conventional Example 2 has a frame shape formed along the outer shape of the end portion of the solar cell module body 4 and is formed of an elastomer resin. . As shown in FIG. 13, the solar cell module 32 of Conventional Example 2 is formed by fitting the frame body 5 into the end portion 45 of the solar cell module body 4 into which the end surface sealing member 71 is fitted. Therefore, the end surface sealing member 71 includes an upper sealing piece 71a that contacts the front surface side of the solar cell module body 4, a lower sealing piece 71b that contacts the back surface side of the solar cell module body, and the solar cell module body 4. It is formed in a substantially U-shaped cross section including a lateral sealing piece 71c that abuts on the end portion 45 of this. The end surface 45 of the solar cell module body 4 in the solar cell module 32 is sealed using the end surface sealing member 71.
Japanese Patent Laid-Open No. 2001-230440 (FIGS. 6A and 8)

上記の各止水構造によれば、従来例１の太陽電池モジュール３１及び従来例２の太陽電池モジュール３２において、太陽電池モジュール本体４とそれを支持する枠体５との間の止水機能を確保することができる。   According to each water stop structure described above, in the solar cell module 31 of the conventional example 1 and the solar cell module 32 of the conventional example 2, the water stop function between the solar cell module main body 4 and the frame body 5 supporting it is provided. Can be secured.

しかし、上記の従来例１の太陽電池モジュール３１における特許文献１の止水構造では、太陽電池モジュール本体４の外周端部を枠体５の溝部５４ｅに嵌め込むときに、同時にテープ状の止水部材６１を枠体５の溝部５４ｅ内に押し込みながら嵌め込んでいく構造であるため、止水部材６１の一方の縁部がフランジ５４ｆの先端部分に接着されているとはいうものの、押し込み圧によって止水部材６１がずれ、太陽電池モジュール本体４の周端部全体を均等の状態で封止することが難しいといった問題があった。また、ずれて枠体の溝部からはみ出した部分については、作業者がナイフ等で切除するという後工程が必要となるため、作業工程が増加するといった問題があった。   However, in the water stop structure of Patent Document 1 in the solar cell module 31 of the above-described conventional example 1, when the outer peripheral end portion of the solar cell module body 4 is fitted into the groove portion 54e of the frame body 5, a tape-like water stop is simultaneously performed. Since the member 61 is fitted into the groove 54e of the frame 5 while being pushed in, one edge of the water stop member 61 is adhered to the tip of the flange 54f. There was a problem that the water stop member 61 was displaced and it was difficult to seal the entire peripheral end portion of the solar cell module body 4 in an even state. In addition, since the post-process where the operator cuts out the groove portion of the frame body with a knife or the like is necessary, there is a problem that the work process increases.

又、テープ状の止水部材６１を折り曲げながら枠体５の溝部５４ｅ内に押し込んでいくため、この押し込み作業も煩雑であり、手間と時間とがかかるといった問題もあった。   Further, since the tape-like water-stopping member 61 is pushed into the groove portion 54e of the frame body 5 while being bent, this pushing operation is complicated, and there is a problem that it takes time and effort.

さらに、枠体５の角部分では、止水部材６１が無理な状態で折り曲げられるため、この部分については別の止水部材を用意しなければならず、特に角部分の止水性能を充分に確保することが難しいといった問題もあった。   Furthermore, since the water-stop member 61 is bent in an unreasonable state at the corner portion of the frame body 5, another water-stop member must be prepared for this portion, and the water-stop performance of the corner portion is particularly sufficient. There was also a problem that it was difficult to secure.

一方、上記の従来例２の太陽電池モジュール３２における、図１２に示すような端面封止部材７１を用いた上記提案技術の止水構造においても、上記特許文献１の止水構造と同様の問題があった。即ち、太陽電池モジュール３２は、太陽電池モジュール本体４の端部４５に端面封止材７１を取り付けただけの状態で、この端部４５を枠体の溝部５４ｅに嵌め込む構造であるため、枠体の溝部５４ｅに端部４５を嵌め込む際に、押し込み圧によって端面封止材７１がずれて歪み、太陽電池モジュール本体４の周端部全体を均等な状態で封止することが難しいといった問題があった。又、ずれて枠体の溝部からはみ出した部分については、次工程において押し込む作業が必要となる為、作業工程が増加するといった問題があった。   On the other hand, even in the water stop structure of the proposed technique using the end surface sealing member 71 as shown in FIG. 12 in the solar cell module 32 of the above-described conventional example 2, the same problem as the water stop structure of the above-mentioned Patent Document 1. was there. That is, the solar cell module 32 has a structure in which the end portion 45 is fitted into the groove portion 54e of the frame body in a state in which the end surface sealing material 71 is simply attached to the end portion 45 of the solar cell module body 4. When the end portion 45 is fitted into the groove portion 54e of the body, the end surface sealing material 71 is displaced and distorted by the pressing pressure, and it is difficult to seal the entire peripheral end portion of the solar cell module body 4 in a uniform state. was there. Moreover, since the operation | work pushed in in the next process is needed about the part which shifted | deviated and protruded from the groove part of the frame, there existed a problem that a work process increased.

本発明はかかる問題点を解決すべく創案されたもので、その目的は、太陽電池モジュールを組み付けるときの作業性を考慮した簡単な構造で止水性（即ち、封止性）を得る太陽電池モジュールの端面封止部材及びそれを用いた太陽電池モジュール並びにその太陽電池モジュール製造方法を提供することにある。   The present invention was devised to solve such problems, and an object of the present invention is to provide a solar cell module that obtains water-stopping property (that is, sealing property) with a simple structure considering workability when assembling the solar cell module. It is providing the end surface sealing member of this, a solar cell module using the same, and its solar cell module manufacturing method.

本発明は、太陽電池モジュール本体が枠体に嵌め込まれた構造のフレーム付太陽電池モジュール、又は、太陽電池モジュール本体が枠体を使用しないフレームレス太陽電池モジュールを前提としている。そして、本発明の太陽電池モジュールの端面封止部材は、太陽電池モジュール本体の外形に沿って形成された枠形状をしており、太陽電池モジュール本体の端部全周に渡って嵌め込まれた状態で形成されて、太陽電池モジュール本体の端部を封止している。   The present invention is premised on a solar cell module with a frame having a structure in which a solar cell module main body is fitted in a frame, or a frameless solar cell module in which the solar cell module main body does not use a frame. And the end surface sealing member of the solar cell module of the present invention has a frame shape formed along the outer shape of the solar cell module body, and is fitted over the entire periphery of the end portion of the solar cell module body. The end portion of the solar cell module main body is sealed.

そのため、上記の端面封止部材は、太陽電池モジュール本体の表面側に当接する上側封止片と、太陽電池モジュール本体の裏面側に当接する下側封止片と、太陽電池モジュール本体の端面に当接する横側封止片とからなる断面略コ字状に形成されている。   Therefore, the above-described end surface sealing member is formed on the upper sealing piece that contacts the surface side of the solar cell module body, the lower sealing piece that contacts the back surface side of the solar cell module body, and the end surface of the solar cell module body. It is formed in a substantially U-shaped cross section including a lateral sealing piece that abuts.

又、上記の端面封止部材は複層構造としており、具体的には、例えば、端面封止部材は外層部材と内層部材とで形成された２層構造であると共に、該内層部材は熱硬化性樹脂で形成されている。同時に、太陽電池モジュール本体は、少なくとも、太陽電池セルと、該太陽電池セルを封止する熱硬化性樹脂でなる受光面側封止層及び裏面側封止層とで構成されている。又、端面封止部材の内層部材は、熱硬化性シリコン系樹脂で形成してもよく、或いは、ＥＶＡで形成してもよい。   The end face sealing member has a multilayer structure. Specifically, for example, the end face sealing member has a two-layer structure formed by an outer layer member and an inner layer member, and the inner layer member is thermoset. It is made of a functional resin. At the same time, the solar cell module body is composed of at least a solar cell and a light-receiving surface side sealing layer and a back surface side sealing layer made of a thermosetting resin that seals the solar cell. Further, the inner layer member of the end face sealing member may be formed of a thermosetting silicone resin or may be formed of EVA.

上記の構成でなる太陽電池モジュールの端面封止部材を用いて構成されたフレーム付太陽電池モジュール又はフレームレス太陽電池モジュールは、次のような利点を有する。   The solar cell module with a frame or the frameless solar cell module configured by using the end face sealing member of the solar cell module having the above configuration has the following advantages.

即ち、このフレーム付太陽電池モジュール、又は、フレームレス太陽電池モジュールでは、太陽電池モジュール本体の太陽電池セルを封止する受光面側封止層及び裏面側封止層が熱硬化性樹脂で形成されていると共に、太陽電池モジュール本体の端部を封止する２層構造の端面封止部材の内層部材も熱硬化性樹脂で形成されている。そのため、端面封止部材が太陽電池モジュール本体の端部に嵌め込まれた状態で、熱硬化性樹脂の架橋を行なう熱処理を行なうことにより、太陽電池モジュール本体の太陽電池セルを封止する受光面側封止層及び裏面側封止層の熱処理と、太陽電池モジュール本体の端面封止部材の熱処理とを同時に行なうことができる。従って、太陽電池モジュール本体の端部と端面封止部材との密着性が向上し、太陽電池モジュール本体の端部と端面封止部材とを完全に一体化することができるので、太陽電池モジュール本体の端部における止水性を向上することができる。   That is, in the solar cell module with a frame or the frameless solar cell module, the light-receiving surface side sealing layer and the back surface side sealing layer that seal the solar cells of the solar cell module body are formed of a thermosetting resin. In addition, the inner layer member of the end surface sealing member having a two-layer structure for sealing the end portion of the solar cell module main body is also formed of a thermosetting resin. Therefore, the light-receiving surface side that seals the solar cells of the solar cell module body by performing heat treatment for crosslinking the thermosetting resin in a state where the end surface sealing member is fitted in the end portion of the solar cell module body The heat treatment of the sealing layer and the back surface side sealing layer and the heat treatment of the end surface sealing member of the solar cell module body can be performed simultaneously. Accordingly, the adhesion between the end of the solar cell module main body and the end surface sealing member is improved, and the end of the solar cell module main body and the end surface sealing member can be completely integrated. It is possible to improve the water-stopping property at the end portion.

又、太陽電池モジュール本体の端部と端面封止部材とが完全に一体化しているので、端面封止部材で封止された太陽電池モジュール本体の端部に枠体を嵌め込む際、端面封止部材がずれて歪むこともなく、端面封止部材が枠体の溝部からはみ出すこともない。従って、従来問題となっていた端面封止部材の枠体からのはみ出しを補修する必要がなく、フレーム付太陽電池モジュールの生産性を向上することができる。   Further, since the end portion of the solar cell module body and the end surface sealing member are completely integrated, when the frame body is fitted into the end portion of the solar cell module body sealed with the end surface sealing member, the end surface sealing is performed. The stop member is not displaced and distorted, and the end surface sealing member does not protrude from the groove of the frame. Therefore, it is not necessary to repair the protrusion of the end surface sealing member that has been a problem in the past, and the productivity of the solar cell module with a frame can be improved.

上記の太陽電池モジュールの端面封止部材において、この端面封止部材の外層部材を、耐熱性ゴム系材料で形成するのが好ましい。このようにすることにより、太陽電池モジュール本体の端部は、外層部材が耐熱性ゴム系材料で形成された端面封止部材で覆われるので、フレーム付太陽電池モジュールの場合、太陽電池モジュール本体の端部に枠体を嵌め込むと、太陽電池モジュール本体の端部と枠体との間で、耐熱性ゴム系材料で形成された端面封止部材の外層部材が緩衝材として働き、太陽電池モジュール本体を枠体から外れにくくすることができる。   In the end surface sealing member of the above solar cell module, it is preferable that the outer layer member of the end surface sealing member is formed of a heat resistant rubber-based material. By doing in this way, since the outer layer member is covered with the end surface sealing member formed of a heat-resistant rubber-based material, the end portion of the solar cell module main body has a solar cell module main body in the case of a solar cell module with a frame. When the frame is fitted into the end, the outer layer member of the end face sealing member formed of a heat-resistant rubber material acts as a buffer between the end of the solar cell module body and the frame, and the solar cell module The main body can be made difficult to come off from the frame.

上記の太陽電池モジュールの端面封止部材において、この端面封止部材の外層部材を、熱収縮性樹脂で形成するようにしてもよい。このようにすることにより、端面封止部材が太陽電池モジュール本体の端部に嵌め込まれた状態で熱処理される際、端面封止部材の外層部材が熱収縮性樹脂で形成されていることから、端面封止部材が太陽電池モジュール本体の端部の形状に沿った形で収縮するので、端面封止部材と太陽電池モジュール本体の端部との密着性を、上述した場合よりもさらに向上することができる。   In the end surface sealing member of the solar cell module described above, the outer layer member of the end surface sealing member may be formed of a heat-shrinkable resin. By doing in this way, when the end face sealing member is heat-treated in a state fitted in the end of the solar cell module body, the outer layer member of the end face sealing member is formed of a heat-shrinkable resin. Since the end surface sealing member shrinks in a shape along the shape of the end portion of the solar cell module main body, the adhesion between the end surface sealing member and the end portion of the solar cell module main body is further improved as compared with the case described above. Can do.

上記の太陽電池モジュールの端面封止部材において、その外層部材は、透明耐熱性ゴム系材料、又は、透明熱収縮性樹脂で形成するようにしてもよい。このようにすることにより、外層部材が透明耐熱性ゴム系材料、又は、透明熱収縮性樹脂で形成された端面封止部材で太陽電池モジュール本体の端部が覆われるので、フレームレス太陽電池モジュールの場合、このフレームレス太陽電池モジュールを屋外に設置した場合等に、色調を統一することができる。   In the end face sealing member of the solar cell module, the outer layer member may be formed of a transparent heat-resistant rubber-based material or a transparent heat-shrinkable resin. By doing in this way, since the outer layer member covers the end of the solar cell module main body with the end face sealing member formed of the transparent heat-resistant rubber-based material or the transparent heat-shrinkable resin, the frameless solar cell module In this case, the color tone can be unified, for example, when this frameless solar cell module is installed outdoors.

又、上記の太陽電池モジュールの端面封止部材を用いて、フレーム付太陽電池モジュール、或いは、フレームレス太陽電池モジュールを構成することができる。   Moreover, a solar cell module with a frame or a frameless solar cell module can be configured using the end face sealing member of the solar cell module.

即ち、フレーム付太陽電池モジュールとして、少なくとも太陽電池セルと、該太陽電池セルを封止する熱硬化性樹脂でなる受光面側封止層及び裏面側封止層とで構成される太陽電池モジュール本体と、該太陽電池モジュール本体の端部を封止する端面封止部材と、該端面封止部材で封止された太陽電池モジュール本体の端部がはめ込まれた枠体と、で構成されており、端面封止部材は、外層部材と内層部材とで形成された２層構造であり、且つ、太陽電池モジュール本体の端部全周に渡って嵌め込まれた状態で形成されていると共に、端面封止部材の内層部材は、熱硬化性樹脂で形成して、フレーム付太陽電池モジュールを構成する。   That is, as a solar cell module with a frame, a solar cell module body including at least a solar cell, and a light-receiving surface side sealing layer and a back surface side sealing layer made of a thermosetting resin that seals the solar cell. And an end face sealing member for sealing the end portion of the solar cell module body, and a frame body in which the end portion of the solar cell module body sealed by the end face sealing member is fitted. The end surface sealing member has a two-layer structure formed of an outer layer member and an inner layer member, and is formed in a state where the end surface sealing member is fitted over the entire periphery of the end portion of the solar cell module body. The inner layer member of the stop member is formed of a thermosetting resin and constitutes a solar cell module with a frame.

或いは、フレームレス太陽電池モジュールとして、少なくとも太陽電池セルと、該太陽電池セルを封止する熱硬化性樹脂でなる受光面側封止層及び裏面側封止層とで構成される太陽電池モジュール本体と、該太陽電池モジュール本体の端部を封止する端面封止部材と、で構成されており、端面封止部材は、外層部材と内層部材とで形成された２層構造であり、且つ、太陽電池モジュール本体の端部全周に渡って嵌め込まれた状態で形成されていると共に、端面封止部材の内層部材は、熱硬化性樹脂で形成して、フレームレス太陽電池モジュールを構成する。   Alternatively, as a frameless solar cell module, a solar cell module body including at least a solar cell and a light-receiving surface side sealing layer and a back surface side sealing layer made of a thermosetting resin that seals the solar cell And an end surface sealing member that seals an end portion of the solar cell module body, and the end surface sealing member has a two-layer structure formed of an outer layer member and an inner layer member, and The inner layer member of the end face sealing member is formed of a thermosetting resin and is configured to be fitted over the entire periphery of the end portion of the solar cell module body, thereby constituting a frameless solar cell module.

上記のフレーム付太陽電池モジュール、又は、フレームレス太陽電池モジュールにおいて、太陽電池モジュール本体は、表面側である受光面ガラス上に、ＥＶＡでなる受光面側封止層、太陽電池セル、ＥＶＡでなる裏面側封止層、裏面側封止耐候性フィルムの順に積層され、一体化ラミネート加工されたスーパーストレート型構造とするのが推奨される。   In the solar cell module with frame or the frameless solar cell module, the solar cell module main body is made of a light receiving surface side sealing layer made of EVA, a solar cell, and EVA on the light receiving surface glass that is the surface side. It is recommended to use a super straight type structure in which a back side sealing layer and a back side sealed weathering film are laminated in this order and are integrally laminated.

上記の構成でなるフレーム付太陽電池モジュール、又は、フレームレス太陽電池モジュールは、上述した太陽電池モジュールの端面封止部材を用いているので、この端面封止部材を用いた場合に発揮される上述した作用、効果を備えている。   The frame-equipped solar cell module or the frameless solar cell module configured as described above uses the end surface sealing member of the above-described solar cell module, and thus is demonstrated when the end surface sealing member is used. It has the functions and effects.

又、上記のフレーム付太陽電池モジュールは、次のような製造方法で製造されるのが好ましい。   Moreover, it is preferable that said solar cell module with a flame | frame is manufactured with the following manufacturing methods.

即ち、表面側である受光面ガラス上に、ＥＶＡでなる受光面側封止層、太陽電池セル、ＥＶＡでなる裏面側封止層、裏面側封止耐候性フィルムの順に積層され、一体化ラミネート加工されるスーパーストレート型構造である太陽電池モジュール本体と、外層部材とＥＶＡでなる内層部材とで形成された２層構造であり、且つ、太陽電池モジュール本体の端部全周に渡って嵌め込まれた状態で、太陽電池モジュール本体の端部を封止する端面封止部材と、該端面封止部材が嵌め込まれた太陽電池モジュール本体の端部に嵌め込まれる枠体と、で構成されるフレーム付太陽電池モジュールの製造方法であって、太陽電池モジュール本体の一体化ラミネート加工及び太陽電池モジュール本体の端部の封止に必要なＥＶＡの架橋を行なう熱処理を、端面封止部材が太陽電池モジュール本体の端部に嵌め込まれた状態で同時に行なった後、該端面封止部材が嵌め込まれた太陽電池モジュール本体の端部に枠体を嵌め込むことを特徴としている。   That is, a light-receiving surface side sealing layer made of EVA, a solar battery cell, a back surface-side sealing layer made of EVA, and a back-side sealing weather-resistant film are laminated in this order on the light-receiving surface glass on the front side, and integrated lamination A solar cell module body that is a super straight type structure to be processed, and a two-layer structure formed by an outer layer member and an inner layer member made of EVA, and is fitted over the entire periphery of the end of the solar cell module body. In this state, an end face sealing member that seals the end portion of the solar cell module body, and a frame that is fitted to the end portion of the solar cell module body in which the end face sealing member is fitted. A method of manufacturing a solar cell module, comprising: heat treatment for crosslinking EVA necessary for integral lamination processing of the solar cell module body and sealing of an end portion of the solar cell module body; After the sealing member is performed simultaneously in a state of being fitted to an end portion of the solar cell module body, it is characterized by fitting the frame to the end of the end face sealing member is fitted solar cell module body.

このフレーム付太陽電池モジュールの製造方法により、上述した作用、効果を備えたフレーム付太陽電池モジュールを製造することができる。   By this method for manufacturing a solar cell module with a frame, a solar cell module with a frame having the above-described functions and effects can be manufactured.

本発明の太陽電池モジュールの端面封止部材は、太陽電池モジュール本体の外形に沿って形成された枠形状をしており、太陽電池モジュール本体の端部全周に渡って嵌め込まれた状態で形成されて、太陽電池モジュール本体の端部を封止している。又、上記の端面封止部材は複層構造としており、具体的には、例えば、端面封止部材は外層部材と内層部材とで形成された２層構造であると共に、該内層部材は熱硬化性樹脂で形成されている。同時に、太陽電池モジュール本体は、少なくとも、太陽電池セルと、該太陽電池セルを封止する熱硬化性樹脂でなる受光面側封止層及び裏面側封止層とで構成されている。   The end surface sealing member of the solar cell module of the present invention has a frame shape formed along the outer shape of the solar cell module body, and is formed in a state of being fitted over the entire periphery of the end portion of the solar cell module body. Thus, the end of the solar cell module body is sealed. The end face sealing member has a multilayer structure. Specifically, for example, the end face sealing member has a two-layer structure formed by an outer layer member and an inner layer member, and the inner layer member is thermoset. It is made of a functional resin. At the same time, the solar cell module body is composed of at least a solar cell and a light-receiving surface side sealing layer and a back surface side sealing layer made of a thermosetting resin that seals the solar cell.

従って、上記の構成でなる太陽電池モジュールの端面封止部材を用いて構成されたフレーム付太陽電池モジュール又はフレームレス太陽電池モジュールは、次のような利点を有する。即ち、太陽電池モジュール本体の太陽電池セルを封止する受光面側封止層及び裏面側封止層が熱硬化性樹脂で形成されていると共に、太陽電池モジュール本体の端部を封止する２層構造の端面封止部材の内層部材も熱硬化性樹脂で形成されているので、端面封止部材が太陽電池モジュール本体の端部に嵌め込まれた状態で、熱硬化性樹脂の架橋を行なう熱処理を行なうことにより、太陽電池モジュール本体の太陽電池セルを封止する受光面側封止層及び裏面側封止層の熱処理と、太陽電池モジュール本体の端面封止部材の熱処理とを同時に行なうことができる。従って、太陽電池モジュール本体の端部と端面封止部材との密着性が向上し、太陽電池モジュール本体の端部と端面封止部材とを完全に一体化することができるので、太陽電池モジュール本体の端部における止水性を向上することができる。   Therefore, the solar cell module with a frame or the frameless solar cell module configured by using the end face sealing member of the solar cell module having the above configuration has the following advantages. That is, the light-receiving surface side sealing layer and the back surface side sealing layer that seal the solar cells of the solar cell module body are formed of a thermosetting resin, and the end portion of the solar cell module body 2 is sealed. Since the inner layer member of the end surface sealing member having the layer structure is also formed of the thermosetting resin, the heat treatment for crosslinking the thermosetting resin in a state where the end surface sealing member is fitted into the end portion of the solar cell module body. By performing heat treatment of the light-receiving surface side sealing layer and the back surface side sealing layer for sealing the solar cells of the solar cell module body and heat treatment of the end surface sealing member of the solar cell module body at the same time. it can. Therefore, the adhesion between the end of the solar cell module main body and the end surface sealing member is improved, and the end of the solar cell module main body and the end surface sealing member can be completely integrated. It is possible to improve the water-stopping property at the end portion.

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。図１（ａ）は本発明の実施の形態におけるフレーム付太陽電池モジュール１の平面図、図１（ｂ）は図１（ａ）のＢ矢視図、図１（ｃ）は図１（ａ）のＣ矢視図である。この本発明の実施の形態におけるフレーム付太陽電池モジュール１は、前述した従来例２の太陽電池モジュール３２において、提案技術の止水構造に用いられている端面封止材７１に代えて、本発明の端面封止部材１１を用いたものである。従って、以下の本発明の実施の形態のフレーム付太陽電池モジュール１において、端面封止材１１以外の部分は、従来例２の太陽電池モジュール３２と同じ、即ち、従来例１の太陽電池モジュール３１と同じであり、以下の本発明の実施の形態におけるフレーム付太陽電池モジュール１の説明では、端面封止材１１以外の部分は太陽電池モジュール３１と同符号を用いている。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1A is a plan view of a solar cell module 1 with a frame according to an embodiment of the present invention, FIG. 1B is a view taken in the direction of arrow B in FIG. 1A, and FIG. ) Is a C arrow view. The solar cell module with frame 1 according to the embodiment of the present invention is the same as that of the solar cell module 32 of the conventional example 2 described above, instead of the end surface sealing material 71 used in the water stop structure of the proposed technique. The end surface sealing member 11 is used. Accordingly, in the solar cell module with frame 1 of the embodiment of the present invention described below, the portions other than the end surface sealing material 11 are the same as those of the solar cell module 32 of the conventional example 2, that is, the solar cell module 31 of the conventional example 1. In the following description of the solar cell module with frame 1 in the embodiment of the present invention, portions other than the end surface sealing material 11 use the same reference numerals as the solar cell module 31.

本発明の実施の形態におけるフレーム付太陽電池モジュール１は、図１（ａ）〜（ｃ）に示すように、正方形状であり、太陽電池モジュール本体４と枠体５とにより構成されている。太陽電池モジュール本体４は、従来例１の太陽電池モジュール３１と同様、図８に示すように、表面側である受光面ガラス４１上（図面では下側となっている）に、熱硬化性樹脂であるＥＶＡ（エチレンビニルアセテート）でなる受光面側封止層４２ａ、多結晶シリコンにより形成された太陽電池セル４３、ＥＶＡでなる裏面側封止層４２ｂ、裏面側封止耐候性フィルム４４がこの順に積層されて、一体化ラミネート加工されたスーパーストレート型構造である。このように、太陽電池モジュール本体４は、耐候性が確保された矩形状の薄板として構成されている。尚、上記太陽電池セル４１は、単結晶シリコンやアモルファスシリコン等で形成されたものであってもよい。   As shown in FIGS. 1A to 1C, the solar cell module with frame 1 in the embodiment of the present invention has a square shape and includes a solar cell module main body 4 and a frame body 5. Similar to the solar cell module 31 of the conventional example 1, the solar cell module body 4 is formed on a light-receiving surface glass 41 (lower side in the drawing) on the surface side as shown in FIG. The light receiving surface side sealing layer 42a made of EVA (ethylene vinyl acetate), the solar battery cell 43 made of polycrystalline silicon, the back side sealing layer 42b made of EVA, and the back side sealing weather resistant film 44 It is a super straight type structure which is laminated in order and laminated integrally. Thus, the solar cell module main body 4 is configured as a rectangular thin plate with weather resistance ensured. The solar battery cell 41 may be formed of single crystal silicon, amorphous silicon, or the like.

枠体５は、図１（ａ）〜（ｃ）に示すように、上記太陽電池モジュール本体４の四辺を保持するものであって、上側フレーム材５１、下側フレーム材５２、左右一対の側端フレーム材５３，５４を備えており、これらフレーム材５１，５２，５３，５４が一体的に組み付けられることにより枠状に形成されている。   As shown in FIGS. 1A to 1C, the frame body 5 holds the four sides of the solar cell module body 4, and includes an upper frame member 51, a lower frame member 52, and a pair of left and right sides. End frame members 53 and 54 are provided, and these frame members 51, 52, 53, and 54 are formed into a frame shape by being assembled together.

上述したように、本発明の実施の形態のフレーム付太陽電池モジュール１において、端面封止材１１以外の部分は、従来例１の太陽電池モジュール３１と同じであるので、これらの部分の詳細説明は省略する。   As described above, in the solar cell module with frame 1 according to the embodiment of the present invention, the portions other than the end surface sealing material 11 are the same as those of the solar cell module 31 of the conventional example 1, and thus detailed description of these portions. Is omitted.

本発明の実施の形態におけるフレーム付太陽電池モジュール１は、その太陽電池モジュール本体４の端部４５が端面封止部材１１で封止されている。図２は、この端面封止部材１１の斜視図、図３は、端面封止部材１１で封止された太陽電池モジュール本体４の端部４５の断面図である。端面封止部材１１は、太陽電池モジュール本体４の表面側に当接する上側封止片１１ａと、太陽電池モジュール本体４の裏面側に当接する下側封止片１１ｂと、太陽電池モジュール本体４の端面に当接する横側封止片１１ｃとからなる断面略コ字状に形成されている。又、この端面封止部材１１は、外層部材１１ｘと内層部材１１ｙとで形成された２層構造である。外層部材１１ｘは、耐熱性ゴム系材料を用いて内層部材１１ｙより数倍厚く形成されている。又、内層部材１１ｙは、熱硬化性樹脂であるＥＶＡ（エチレンビニルアセテート）で形成されている。   In the solar cell module with frame 1 in the embodiment of the present invention, the end portion 45 of the solar cell module body 4 is sealed with the end surface sealing member 11. FIG. 2 is a perspective view of the end surface sealing member 11, and FIG. 3 is a cross-sectional view of the end portion 45 of the solar cell module body 4 sealed with the end surface sealing member 11. The end surface sealing member 11 includes an upper sealing piece 11 a that contacts the front surface side of the solar cell module body 4, a lower sealing piece 11 b that contacts the back surface side of the solar cell module body 4, and the solar cell module body 4. It is formed in a substantially U-shaped cross section comprising a lateral sealing piece 11c that abuts the end face. Further, the end surface sealing member 11 has a two-layer structure formed by an outer layer member 11x and an inner layer member 11y. The outer layer member 11x is formed several times thicker than the inner layer member 11y using a heat-resistant rubber-based material. The inner layer member 11y is formed of EVA (ethylene vinyl acetate) which is a thermosetting resin.

フレーム付太陽電池モジュール１は、図３に示すように、上記の端面封止部材１１を、太陽電池モジュール本体４の端部４５の全周に渡って嵌め込むと共に、図４に示すように、端面封止部材１１が嵌め込まれた太陽電池モジュール本体４の端部４５に、枠体５を嵌め込んで構成されている。   As shown in FIG. 3, the solar cell module with frame 1 fits the end surface sealing member 11 over the entire circumference of the end 45 of the solar cell module body 4, and as shown in FIG. The frame 5 is fitted into the end 45 of the solar cell module body 4 in which the end surface sealing member 11 is fitted.

上記のフレーム付太陽電池モジュール１は次のようにして製造される。まず、図８に示すように、表面側である受光面ガラス４１上（図面では下側となっている）に、ＥＶＡでなる受光面側封止層４２ａ、多結晶シリコンにより形成された太陽電池セル４３、ＥＶＡでなる裏面側封止層４２ｂ、及び、裏面側封止耐候性フィルム４４をこの順に積層して、太陽電池モジュール本体４を形成する。この太陽電池モジュール本体４の端部４５の全周に渡って端面封止部材１１を嵌め込んだ状態で、この端面封止部材１１が嵌め込まれた太陽電池モジュール本体４を熱処理する。この熱処理により、太陽電池セル４３を封止する受光面側封止層４２ａ及び裏面側封止層４２ｂのＥＶＡの架橋を行なう熱処理と、太陽電池モジュール本体４の端部４５を封止する端面封止部材１１のＥＶＡの架橋を行なう熱処理とを同時に行なう。この熱処理が終了すると、端部４５を端面封止部材１１で封止された太陽電池モジュール本体４を枠体５に装着する。この装着は、端面封止部材１１で封止された太陽電池モジュール本体４の端部４５を、枠体５に嵌め込むことにより行なわれる。   The solar cell module with frame 1 is manufactured as follows. First, as shown in FIG. 8, a light-receiving surface side sealing layer 42a made of EVA on a light-receiving surface glass 41 on the front surface side (lower side in the drawing), a solar cell formed of polycrystalline silicon. The solar cell module body 4 is formed by laminating the cell 43, the back side sealing layer 42b made of EVA, and the back side sealing weathering film 44 in this order. In a state where the end face sealing member 11 is fitted over the entire circumference of the end portion 45 of the solar cell module body 4, the solar cell module body 4 in which the end face sealing member 11 is fitted is heat-treated. By this heat treatment, heat treatment for crosslinking EVA of the light-receiving surface side sealing layer 42a and the back surface side sealing layer 42b for sealing the solar cells 43, and end face sealing for sealing the end portions 45 of the solar cell module body 4 are performed. The heat treatment for crosslinking EVA of the stopper member 11 is performed simultaneously. When this heat treatment is completed, the solar cell module body 4 whose end 45 is sealed with the end surface sealing member 11 is attached to the frame 5. This mounting is performed by fitting the end portion 45 of the solar cell module body 4 sealed with the end surface sealing member 11 into the frame body 5.

上記の構成のフレーム付太陽電池モジュール１は、太陽電池モジュール本体４の太陽電池セル４３を封止する受光面側封止層４２ａ及び裏面側封止層４２ｂが熱硬化性樹脂で形成されていると共に、太陽電池モジュール本体４の端部４５を封止する２層構造の端面封止部材１１の内層部材１１ｙも熱硬化性樹脂で形成されている。そのため、端面封止部材１１が太陽電池モジュール本体４の端部４５に嵌め込まれた状態で、熱硬化性樹脂の架橋を行なう熱処理を行なうことにより、太陽電池モジュール本体４の太陽電池セル４３を封止する受光面側封止層４２ａ及び裏面側封止層４２ｂの熱処理と、太陽電池モジュール本体４の端面封止部材１１の内層部材１１ｙの熱処理とを同時に行なうことができる。従って、太陽電池モジュール本体４の端部４５と端面封止部材１１との密着性が向上し、太陽電池モジュール本体４の端部４５と端面封止部材１１とを完全に一体化することができるので、太陽電池モジュール本体４の端部４５における止水性を向上することができる。   In the solar cell module with frame 1 having the above-described configuration, the light-receiving surface side sealing layer 42a and the back surface side sealing layer 42b that seal the solar cells 43 of the solar cell module body 4 are formed of a thermosetting resin. At the same time, the inner layer member 11y of the end surface sealing member 11 having a two-layer structure for sealing the end portion 45 of the solar cell module body 4 is also formed of a thermosetting resin. Therefore, the solar cell 43 of the solar cell module body 4 is sealed by performing heat treatment for crosslinking the thermosetting resin in a state where the end surface sealing member 11 is fitted into the end portion 45 of the solar cell module body 4. The heat treatment of the light-receiving surface side sealing layer 42a and the back surface side sealing layer 42b to be stopped and the heat treatment of the inner layer member 11y of the end surface sealing member 11 of the solar cell module body 4 can be performed simultaneously. Accordingly, the adhesion between the end portion 45 of the solar cell module body 4 and the end surface sealing member 11 is improved, and the end portion 45 of the solar cell module body 4 and the end surface sealing member 11 can be completely integrated. Therefore, the water stoppage in the end portion 45 of the solar cell module body 4 can be improved.

又、太陽電池モジュール本体４の端部４５と端面封止部材１１とが完全に一体化しているので、端面封止部材１１で封止された太陽電池モジュール本体４の端部４５に枠体５を嵌め込む際、端面封止部材１１がずれて歪むこともなく、端面封止部材１１が枠体５の溝部５４ｅからはみ出すこともない。従って、従来問題となっていた端面封止部材の枠体からのはみ出しを補修する必要がなく、フレーム付太陽電池モジュール１の生産性を向上することができる。   Further, since the end portion 45 of the solar cell module body 4 and the end surface sealing member 11 are completely integrated, the frame body 5 is attached to the end portion 45 of the solar cell module body 4 sealed by the end surface sealing member 11. The end face sealing member 11 is not displaced and distorted, and the end face sealing member 11 does not protrude from the groove portion 54e of the frame body 5. Therefore, it is not necessary to repair the protrusion of the end surface sealing member, which has been a problem in the past, from the frame body, and the productivity of the solar cell module with frame 1 can be improved.

又、太陽電池モジュール本体４の端部４５は、外層部材１１ｘが耐熱性ゴム系材料で形成された端面封止部材１１で覆われるので、太陽電池モジュール本体４の端部４５に枠体５を嵌め込むと、太陽電池モジュール本体４の端部４５と枠体５との間で、耐熱性ゴム系材料で形成された端面封止部材１１の外層部材１１ｘが緩衝材として働くことから、太陽電池モジュール本体４を枠体５から外れにくくすることができる。   Further, since the end portion 45 of the solar cell module body 4 is covered with the end surface sealing member 11 in which the outer layer member 11x is formed of a heat-resistant rubber material, the frame 5 is attached to the end portion 45 of the solar cell module body 4. When fitted, the outer layer member 11x of the end surface sealing member 11 formed of a heat-resistant rubber-based material acts as a buffer material between the end 45 of the solar cell module body 4 and the frame 5, so that the solar cell The module main body 4 can be made difficult to come off from the frame body 5.

上記の実施の形態におけるフレーム付太陽電池モジュール１では、太陽電池モジュール本体４の端面封止部材１１の内層部材１１ｙはＥＶＡを用いていて形成しているが、熱硬化性シリコン系樹脂で形成するようにしてもよい。又、太陽電池モジュール本体４の端面封止部材１１の外層部材１１ｘは耐熱性ゴム系材料を用いて形成しているが、熱収縮性樹脂で形成するようにしてもよい。このように外層部材１１ｘに熱収縮性樹を用いることにより、端面封止部材１１が太陽電池モジュール本体４の端部４５に嵌め込まれた状態で熱処理される際、端面封止部材１１が太陽電池モジュール本体４の端部４５の形状に沿った形で収縮するので、端面封止部材１１と太陽電池モジュール本体４の端部４５との密着性を、上述した実施の形態の場合よりもさらに向上することができる。   In the solar cell module with frame 1 in the above embodiment, the inner layer member 11y of the end surface sealing member 11 of the solar cell module body 4 is formed using EVA, but is formed of a thermosetting silicone resin. You may do it. Moreover, although the outer layer member 11x of the end surface sealing member 11 of the solar cell module body 4 is formed using a heat-resistant rubber-based material, it may be formed using a heat-shrinkable resin. Thus, when the heat-shrinkable tree is used for the outer layer member 11x, when the end surface sealing member 11 is heat-treated in a state of being fitted into the end portion 45 of the solar cell module body 4, the end surface sealing member 11 is a solar cell. Since it shrinks along the shape of the end portion 45 of the module main body 4, the adhesion between the end surface sealing member 11 and the end portion 45 of the solar cell module main body 4 is further improved as compared with the above-described embodiment. can do.

又、上記の実施の形態では、端面封止部材１１で端部４５を封止された太陽電池モジュール本体４を、枠体５に装着してフレーム付太陽電池モジュール１を構成しているが、太陽電池モジュール本体４を、枠体５に装着せずにそのまま、フレームレス太陽電池モジュールとして使用することができる。この場合は、端面封止部材１１の外層部材１１ｘを、透明耐熱性ゴム系材料、又は、透明熱収縮性樹脂で形成するようにしてもよい。このようにすることにより、このフレームレス太陽電池モジュールを屋外に設置した場合等に、色調を統一することができる。又、この場合に、上述の熱硬化性樹脂に添加剤としてビンダードアミン等の紫外線防止剤を混入することにより、熱硬化性樹脂の紫外線に対する劣化を防止することができる。   In the above embodiment, the solar cell module body 4 having the end portion 45 sealed by the end surface sealing member 11 is mounted on the frame body 5 to constitute the frame-equipped solar cell module 1. The solar cell module body 4 can be used as a frameless solar cell module as it is without being attached to the frame body 5. In this case, the outer layer member 11x of the end surface sealing member 11 may be formed of a transparent heat-resistant rubber-based material or a transparent heat-shrinkable resin. By doing in this way, when this frameless solar cell module is installed outdoors etc., a color tone can be unified. In this case, deterioration of the thermosetting resin with respect to ultraviolet rays can be prevented by mixing the above-mentioned thermosetting resin with an ultraviolet ray inhibitor such as a binder amine as an additive.

図５は、上述した実施の形態のフレーム付太陽電池モジュール１における、他の例の端面封止部材１２の斜視図、図６は、端面封止部材１２で封止された太陽電池モジュール本体４の端部４５の断面図である。   FIG. 5 is a perspective view of another example of the end surface sealing member 12 in the frame-equipped solar cell module 1 according to the above-described embodiment, and FIG. 6 is a solar cell module body 4 sealed with the end surface sealing member 12. It is sectional drawing of the edge part 45 of this.

端面封止部材１２の形状は、上述した実施の形態のフレーム付太陽電池モジュール１と異なり、平面視が円形で、その断面形状が半円形であり、外層部材１２ｘと内層部材１２ｙとで形成された２層構造である。端面封止部材１２の外層部材１２ｘは熱収縮性樹脂を用いて、内層部材１２ｙより数倍厚く形成されており、内層部材１２ｙは熱硬化性樹脂であるＥＶＡ（エチレンビニルアセテート）で形成されている。この平面視が円形でその断面形状が半円形の端面封止部材１２は、柔軟性があるので、正方形状の太陽電池モジュール本体４の周囲に嵌め込むことができる。この端面封止部材１２が嵌め込まれた太陽電池モジュール本体４を熱処理することにより、実施の形態のフレーム付太陽電池モジュール１におけるのと同様、太陽電池モジュール本体４の太陽電池セル４３を封止する受光面側封止層４２ａ及び裏面側封止層４２ｂの熱処理と、太陽電池モジュール本体４の端面封止部材１２の内層部材１２ｙの熱処理とを同時に行なうことができる。従って、太陽電池モジュール本体４の端部４５と端面封止部材１２との密着性が向上し、太陽電池モジュール本体４の端部４５と端面封止部材１２とを完全に一体化することができるので、太陽電池モジュール本体４の端部４５における止水性を向上することができる。   Unlike the solar cell module with frame 1 of the above-described embodiment, the end surface sealing member 12 has a circular shape in plan view and a semicircular sectional shape, and is formed by an outer layer member 12x and an inner layer member 12y. 2 layer structure. The outer layer member 12x of the end surface sealing member 12 is made of heat-shrinkable resin and is formed several times thicker than the inner layer member 12y. The inner layer member 12y is made of EVA (ethylene vinyl acetate) which is a thermosetting resin. Yes. Since the end surface sealing member 12 having a circular shape in plan view and a semicircular sectional shape is flexible, the end surface sealing member 12 can be fitted around the solar cell module body 4 having a square shape. The solar cell module body 4 in which the end surface sealing member 12 is fitted is heat-treated to seal the solar cells 43 of the solar cell module body 4 as in the solar cell module with frame 1 of the embodiment. The heat treatment of the light receiving surface side sealing layer 42 a and the back surface side sealing layer 42 b and the heat treatment of the inner layer member 12 y of the end surface sealing member 12 of the solar cell module body 4 can be performed simultaneously. Accordingly, the adhesion between the end portion 45 of the solar cell module body 4 and the end surface sealing member 12 is improved, and the end portion 45 of the solar cell module body 4 and the end surface sealing member 12 can be completely integrated. Therefore, the water stoppage in the end portion 45 of the solar cell module body 4 can be improved.

又、外層部材１２ｘに熱収縮性樹脂を用いているので、端面封止部材１２が太陽電池モジュール本体４の端部４５に嵌め込まれた状態で熱処理されると、端面封止部材１２が太陽電池モジュール本体４の端部４５の形状に沿った形で収縮して、太陽電池モジュール本体４の端部４５を封止することができる。   Further, since the heat-shrinkable resin is used for the outer layer member 12x, when the end face sealing member 12 is heat-treated in a state of being fitted into the end portion 45 of the solar cell module body 4, the end face sealing member 12 becomes a solar cell. The end 45 of the solar cell module body 4 can be sealed by contracting along the shape of the end 45 of the module body 4.

上記の端面封止部材１２の作用、効果は、上記の実施の形態のフレーム付太陽電池モジュール１に用いられている端面封止部材１１の作用、効果と同じであるので、端面封止部材１２を用いたフレーム付太陽電池モジュールも、上記の実施の形態におけるフレーム付太陽電池モジュール１と同様の作用、効果を有する。又、上記の実施の形態におけるフレーム付太陽電池モジュール１と同様、端面封止部材１２を用いて端部を封止した太陽電池モジュール本体を、枠体に装着せずにそのまま、フレームレス太陽電池モジュールとして使用することができる。   Since the action and effect of the end face sealing member 12 are the same as the action and effect of the end face sealing member 11 used in the solar cell module with frame 1 of the above embodiment, the end face sealing member 12 is the same. The frame-equipped solar cell module using the above has the same operations and effects as the frame-equipped solar cell module 1 in the above embodiment. Further, similarly to the solar cell module with frame 1 in the above embodiment, the solar cell module main body whose end is sealed using the end surface sealing member 12 is not attached to the frame body, and the frameless solar cell is left as it is. Can be used as a module.

（ａ）は本発明の実施の形態におけるフレーム付太陽電池モジュールの平面図、（ｂ）は（ａ）におけるＢ矢視図、（ｃ）は（ａ）におけるＣ矢視図である。(A) is a top view of the solar cell module with a frame in embodiment of this invention, (b) is a B arrow directional view in (a), (c) is a C arrow directional view in (a). 本発明の実施の形態におけるフレーム付太陽電池モジュールの端面封止部材の斜視図である。It is a perspective view of the end surface sealing member of the solar cell module with a frame in an embodiment of the invention. 本発明の実施の形態における太陽電池モジュール本体の端面封止部材で封止された端部の断面図である。It is sectional drawing of the edge part sealed with the end surface sealing member of the solar cell module main body in embodiment of this invention. 本発明の実施の形態におけるフレーム付太陽電池モジュールの端部の拡大断面図である。It is an expanded sectional view of the edge part of the solar cell module with a frame in an embodiment of the invention. 本発明の実施の形態におけるフレーム付太陽電池モジュールの端面封止部材の他の例の斜視図である。It is a perspective view of the other example of the end surface sealing member of the solar cell module with a frame in embodiment of this invention. 他の例の端面封止部材で封止されたフレーム付太陽電池モジュールの端部の断面図である。It is sectional drawing of the edge part of the solar cell module with a frame sealed with the end surface sealing member of the other example. （ａ）は従来例１の太陽電池モジュールの平面図、（ｂ）は（ａ）におけるＢ矢視図、（ｃ）は（ａ）におけるＣ矢視図である。(A) is a top view of the solar cell module of the prior art example 1, (b) is a B arrow view in (a), (c) is a C arrow view in (a). 従来例１の太陽電池モジュール本体の端部の断面図である。It is sectional drawing of the edge part of the solar cell module main body of the prior art example 1. FIG. 図７におけるIII 部分の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the III part in FIG. 従来例１の太陽電池モジュールの枠体の断面図である。It is sectional drawing of the frame of the solar cell module of the prior art example 1. FIG. （ａ）は従来例１の太陽電池モジュールの止水部材の配置状態を示す断面図、（ｂ）は止水部材の変形状態を示す断面図である。(A) is sectional drawing which shows the arrangement | positioning state of the water stop member of the solar cell module of the prior art example 1, (b) is sectional drawing which shows the deformation | transformation state of a water stop member. 従来例２の太陽電池モジュール本体における端面封止部材で封止された端部の断面図である。It is sectional drawing of the edge part sealed with the end surface sealing member in the solar cell module main body of the prior art example 2. FIG. 従来例２の太陽電池モジュールの端部の拡大断面図である。It is an expanded sectional view of the edge part of the solar cell module of the prior art example 2. FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１ フレーム付太陽電池モジュール
４ 太陽電池モジュール本体
５ 枠体
１１ 端面封止部材
１１ａ 上側封止片
１１ｂ 下側封止片
１１ｃ 横側封止片
１１ｘ 外層部材
１１ｙ 内層部材
１２ 端面封止部材
１２ｘ 外層部材
１２ｙ 内層部材
３１ 太陽電池モジュール
３２ 太陽電池モジュール
４１ 受光面ガラス
４２ａ 受光面側封止層
４２ｂ 裏面側封止層
４３ 太陽電池セル
４４ 裏面側封止耐候性フィルム
４５ 端部
５１ 上側フレーム材
５２ 下側フレーム材
５２ｈ ビス止め部
５３ 左側端フレーム材
５４ 右側端フレーム材
５４ａ フレーム本体
５４ｂ 延長屈曲片
５４ｃ 上面
５４ｄ 水平部分
５４ｅ 溝部
５４ｆ フランジ
５４ｇ 延長片ｇ
５４ｈ ビス孔
６１ 止水部材
７１ 端面封止部材
７１ａ 上側封止片
７１ｂ 下側封止片
７１ｃ 横側封止片

DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Solar cell module with a frame 4 Solar cell module main body 5 Frame 11 End surface sealing member 11a Upper side sealing piece 11b Lower side sealing piece 11c Lateral side sealing piece 11x Outer layer member 11y Inner layer member 12 End surface sealing member 12x Outer layer member 12y Inner layer member 31 Solar cell module 32 Solar cell module 41 Light receiving surface glass 42a Light receiving surface side sealing layer 42b Back surface side sealing layer 43 Solar cell 44 Back surface side sealing weathering film 45 End portion 51 Upper frame material 52 Lower side Frame material 52h Screw fixing portion 53 Left end frame material 54 Right end frame material 54a Frame main body 54b Extension bent piece 54c Upper surface 54d Horizontal portion 54e Groove portion 54f Flange 54g Extension piece g
54h Screw hole 61 Water stop member 71 End face sealing member 71a Upper sealing piece 71b Lower sealing piece 71c Lateral sealing piece

Claims (11)

太陽電池モジュール本体が枠体に嵌め込まれた構造のフレーム付太陽電池モジュール、又は、前記太陽電池モジュール本体が枠体を使用しないフレームレス太陽電池モジュールの端面封止部材であって、
前記太陽電池モジュール本体の外形に沿って形成された枠形状であり、前記太陽電池モジュール本体の端部全周に渡って嵌め込まれた状態で形成されて前記太陽電池モジュール本体の端部を封止していると共に、前記端面封止部材が複層構造であることを特徴とする太陽電池モジュールの端面封止部材。 A solar cell module with a frame having a structure in which a solar cell module main body is fitted in a frame, or an end face sealing member of a frameless solar cell module in which the solar cell module main body does not use a frame,
It is a frame shape formed along the outer shape of the solar cell module body, and is formed in a state of being fitted over the entire periphery of the end portion of the solar cell module body, and sealing the end portion of the solar cell module body In addition, the end surface sealing member of the solar cell module is characterized in that the end surface sealing member has a multilayer structure. 前記端面封止部材は、前記太陽電池モジュール本体の表面側に当接する上側封止片と、前記太陽電池モジュール本体の裏面側に当接する下側封止片と、前記太陽電池モジュール本体の端面に当接する横側封止片とからなる断面略コ字状に形成されている請求項１記載の太陽電池モジュールの端面封止部材。   The end surface sealing member includes an upper sealing piece that contacts the surface side of the solar cell module body, a lower sealing piece that contacts the back surface side of the solar cell module body, and an end surface of the solar cell module body. The end surface sealing member of the solar cell module according to claim 1, wherein the end surface sealing member is formed in a substantially U-shaped cross section including a lateral sealing piece that abuts. 前記太陽電池モジュール本体は、少なくとも、太陽電池セルと、該太陽電池セルを封止する熱硬化性樹脂でなる受光面側封止層及び裏面側封止層とで構成されており、
前記端面封止部材は外層部材と内層部材とで形成された２層構造であると共に、該内層部材は熱硬化性樹脂で形成されている請求項１又は２記載の太陽電池モジュールの端面封止部材。 The solar cell module body is composed of at least a solar cell and a light-receiving surface side sealing layer and a back surface side sealing layer made of a thermosetting resin that seals the solar cell,
The end surface sealing member for a solar cell module according to claim 1 or 2, wherein the end surface sealing member has a two-layer structure formed of an outer layer member and an inner layer member, and the inner layer member is formed of a thermosetting resin. Element. 前記端面封止部材の内層部材は、熱硬化性シリコン系樹脂で形成されている請求項３記載の太陽電池モジュールの端面封止部材。   The end surface sealing member of the solar cell module according to claim 3, wherein the inner layer member of the end surface sealing member is formed of a thermosetting silicone resin. 前記端面封止部材の内層部材は、ＥＶＡ（エチレンビニルアセテート）で形成されている請求項３記載の太陽電池モジュールの端面封止部材。   The end surface sealing member for a solar cell module according to claim 3, wherein the inner layer member of the end surface sealing member is formed of EVA (ethylene vinyl acetate). 前記端面封止部材の外層部材は、耐熱性ゴム系材料、又は、透明耐熱性ゴム系材料で形成されている請求項３〜５のいずれか１項に記載の太陽電池モジュールの端面封止部材。   The end surface sealing member of the solar cell module according to any one of claims 3 to 5, wherein the outer layer member of the end surface sealing member is formed of a heat-resistant rubber-based material or a transparent heat-resistant rubber-based material. . 前記端面封止部材の外層部材は、熱収縮性樹脂、又は、透明熱収縮性樹脂で形成されている請求項３〜５のいずれか１項に記載の太陽電池モジュールの端面封止部材。   The outer surface member of the said end surface sealing member is an end surface sealing member of the solar cell module of any one of Claims 3-5 currently formed with heat-shrinkable resin or transparent heat-shrinkable resin. 少なくとも太陽電池セルと、該太陽電池セルを封止する熱硬化性樹脂でなる受光面側封止層及び裏面側封止層とで構成される太陽電池モジュール本体と、該太陽電池モジュール本体の端部を封止する端面封止部材と、該端面封止部材で封止された前記太陽電池モジュール本体の端部がはめ込まれた枠体と、で構成されており、
前記端面封止部材は、外層部材と内層部材とで形成された２層構造であり、且つ、前記太陽電池モジュール本体の端部全周に渡って嵌め込まれた状態で形成されていると共に、
前記端面封止部材の内層部材は、熱硬化性樹脂で形成されていることを特徴とするフレーム付太陽電池モジュール。 A solar cell module body composed of at least a solar cell, a light-receiving surface side sealing layer and a back surface side sealing layer made of a thermosetting resin that seals the solar cell, and an end of the solar cell module body An end surface sealing member that seals the portion, and a frame body in which an end portion of the solar cell module body sealed with the end surface sealing member is fitted,
The end surface sealing member has a two-layer structure formed of an outer layer member and an inner layer member, and is formed in a state of being fitted over the entire periphery of the end of the solar cell module body,
The solar cell module with frame, wherein the inner layer member of the end surface sealing member is formed of a thermosetting resin. 少なくとも太陽電池セルと、該太陽電池セルを封止する熱硬化性樹脂でなる受光面側封止層及び裏面側封止層とで構成される太陽電池モジュール本体と、該太陽電池モジュール本体の端部を封止する端面封止部材と、で構成されており、
前記端面封止部材は、外層部材と内層部材とで形成された２層構造であり、且つ、前記太陽電池モジュール本体の端部全周に渡って嵌め込まれた状態で形成されていると共に、
前記端面封止部材の内層部材は、熱硬化性樹脂で形成されていることを特徴とするフレームレス太陽電池モジュール。 A solar cell module body composed of at least a solar cell, a light-receiving surface side sealing layer and a back surface side sealing layer made of a thermosetting resin that seals the solar cell, and an end of the solar cell module body An end face sealing member that seals the part,
The end surface sealing member has a two-layer structure formed of an outer layer member and an inner layer member, and is formed in a state of being fitted over the entire periphery of the end of the solar cell module body,
A frameless solar cell module, wherein an inner layer member of the end face sealing member is formed of a thermosetting resin. 前記太陽電池モジュール本体は、表面側である受光面ガラス上に、ＥＶＡでなる受光面側封止層、太陽電池セル、ＥＶＡでなる裏面側封止層、裏面側封止耐候性フィルムの順に積層され、一体化ラミネート加工されたスーパーストレート型構造である請求項８記載のフレーム付太陽電池モジュール、又は、請求項９記載のフレームレス太陽電池モジュール。   The solar cell module main body is laminated on the light-receiving surface glass on the front side in the order of a light-receiving surface side sealing layer made of EVA, a solar battery cell, a back surface side sealing layer made of EVA, and a back surface side sealing weather resistant film. The framed solar cell module according to claim 8 or the frameless solar cell module according to claim 9, wherein the framed solar cell module is a super straight type structure that is integrally laminated. 表面側である受光面ガラス上に、ＥＶＡでなる受光面側封止層、太陽電池セル、ＥＶＡでなる裏面側封止層、裏面側封止耐候性フィルムの順に積層され、一体化ラミネート加工されるスーパーストレート型構造である前記太陽電池モジュール本体と、
外層部材とＥＶＡでなる内層部材とで形成された２層構造であり、且つ、前記太陽電池モジュール本体の端部全周に渡って嵌め込まれた状態で、前記太陽電池モジュール本体の端部を封止する端面封止部材と、
該端面封止部材が嵌め込まれた前記太陽電池モジュール本体の端部に嵌め込まれる枠体と、で構成されるフレーム付太陽電池モジュールの製造方法であって、
前記太陽電池モジュール本体の一体化ラミネート加工及び前記太陽電池モジュール本体の端部の封止に必要なＥＶＡの架橋を行なう熱処理を、前記端面封止部材が前記太陽電池モジュール本体の端部に嵌め込まれた状態で同時に行なった後、該端面封止部材が嵌め込まれた前記太陽電池モジュール本体の端部に前記枠体を嵌め込むことを特徴とするフレーム付太陽電池モジュールの製造方法。

A light-receiving surface side sealing layer made of EVA, a solar battery cell, a back surface side sealing layer made of EVA, and a back-side sealing weather-resistant film are laminated in this order on the light-receiving surface glass that is the front side, and integrated lamination processing The solar cell module body having a super straight type structure,
It is a two-layer structure formed by an outer layer member and an inner layer member made of EVA, and the end portion of the solar cell module body is sealed in a state of being fitted over the entire periphery of the end portion of the solar cell module body. An end face sealing member to be stopped;
A frame body fitted into an end portion of the solar cell module body into which the end surface sealing member is fitted, and a method for manufacturing a solar cell module with a frame,
The end surface sealing member is fitted into the end portion of the solar cell module main body, and heat treatment for crosslinking EVA necessary for sealing the end portion of the solar cell module main body and integral lamination processing of the solar cell module main body. The method of manufacturing a solar cell module with a frame, wherein the frame body is fitted into an end portion of the solar cell module main body into which the end surface sealing member is fitted, after being performed at the same time.

JP2004163268A 2004-06-01 2004-06-01 End-face sealing member of solar cell module, solar cell module employing it, and process for manufacturing solar cell module Pending JP2005347395A (en)

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