JP2005346636A - Information management system, program thereof, and recording medium having its program recorded therein - Google Patents

Information management system, program thereof, and recording medium having its program recorded therein Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a manufacturing management support system which easily manages component information of a machine. <P>SOLUTION: A request signal for requesting component information of a prescribed component of an injection molding machine 300 is transmitted to a center management terminal device 500 which generally controls an operation state, by an input operation for requesting the component information, which is based on picture display of a control terminal display means 420. The center management terminal device 500 associates server-specific information with the request signal and transmits the server-specific information to a management server device 600 through a network 200. The management server device 600 specifies the component being a request object, on the basis of the server-specific information and management information and transmits component information to the center management terminal device 500, and the center management terminal device 500 further transmits the component information to a requesting control terminal device 400. Though the injection molding machine 300 has component configurations different by users, requested component information can be properly provided by a simple constitution for generally managing component information. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、機械の運転状態情報を取得して統括的に制御する情報管理システム、そのプログラム、および、そのプログラムを記録した記録媒体に関する。   The present invention relates to an information management system that acquires and comprehensively controls operating state information of a machine, a program thereof, and a recording medium on which the program is recorded.

従来、例えば射出成形機の稼働状況を自動的に制御する制御方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。この特許文献１に記載のものは、成形運転前の基準波形を取得するためのふかし運転を低圧射出成形法により実施し、射出工程全域における射出速度の波形をサンプリングし、良品が得られる射出速度の波形を基準波形として記憶させる。そして、同一の成形を実施する場合には、あらかじめ記憶しておいた基準波形に基づいて成形し、例えば多種少量の生産でも、成形条件の設定を不要として製造効率の向上を図る構成が採られている。   Conventionally, for example, a control method for automatically controlling the operation status of an injection molding machine is known (for example, see Patent Document 1). The one disclosed in Patent Document 1 performs an injection operation for obtaining a reference waveform before a molding operation by a low-pressure injection molding method, samples an injection velocity waveform in the entire injection process, and obtains a good product. Is stored as a reference waveform. When the same molding is performed, molding is performed based on a reference waveform stored in advance. For example, even in the production of various types of products, a configuration for improving the manufacturing efficiency without setting molding conditions is adopted. ing.

特開２００１−１９１３８３号公報（第３頁左欄−右欄）JP 2001-191383 A (page 3 left column-right column)

ところで、それぞれ制御装置で自動制御された機械を複数用いて各種製品を製造する場合、機種それぞれの運転状況を機械の制御装置毎に確認する必要があり、作業が煩雑となる。このため、各制御装置の制御状況を例えばイントラネットを利用して集約して表示装置に表示させるなどにより、各機械の運転状況を１カ所で確認できるようにすることが考えられる。   By the way, when manufacturing various products using a plurality of machines each automatically controlled by a control device, it is necessary to check the operation status of each model for each control device of the machine, and the work becomes complicated. For this reason, it is conceivable that the operation status of each machine can be confirmed at one place by, for example, collecting the control status of each control device using an intranet and displaying the control status on a display device.

しかしながら、例えば射出成形機などでは成形条件によりそれぞれ異なる部品や設備が付加されており、同種の射出成形機でも細部の構成が異なっているのが現状である。このため、各射出成形機における例えば部品の保守点検や交換などにおいて、それぞれの部品毎で寿命や取扱方法などに応じて対処する必要がある。しかしながら、複数の部品に関する寿命や取扱方法などの全ての部品情報を作業者が認識することは困難である。このことにより、部品情報をデータベースとして格納し、部品情報を適宜読み出して確認することが考えられる。しかしながら、全ての射出成形機毎に部品情報をそれぞれ設けてデータベースを構築、特に各射出成形機を稼働させているユーザ毎の複数の機械に関する部品情報を１つのデータベースとして構築したのでは、情報量が膨大となり、データベースの構成が大型化するとともに、部品情報の更新や修正などの保守管理も極めて煩雑となるおそれがある。   However, for example, different parts and equipment are added depending on molding conditions in an injection molding machine, for example, and the configuration of details is different even in the same type of injection molding machine. For this reason, in each of the injection molding machines, for example, in the maintenance inspection and replacement of the parts, it is necessary to cope with each part according to the lifespan and the handling method. However, it is difficult for an operator to recognize all pieces of component information such as the life span and handling method for a plurality of components. Thus, it is conceivable that the component information is stored as a database, and the component information is read and checked as appropriate. However, if the database is constructed by providing the parts information for each injection molding machine, especially the parts information for a plurality of machines for each user operating each injection molding machine is constructed as one database, the amount of information As a result, the database configuration becomes large, and maintenance management such as updating and correction of parts information may become extremely complicated.

本発明は、上述したような点に鑑みて、機械の部品情報の管理が容易は情報管理システム、そのプログラム、および、そのプログラムを記録した記録媒体を提供することを目的とする。   In view of the above-described points, an object of the present invention is to provide an information management system, a program for the information management system, and a recording medium on which the program is recorded.

請求項１に記載の発明は、機械毎に設けられ前記機械の運転状態に関する運転状態情報を取得して前記運転状態を制御する制御端末装置と、ネットワークを介して各種情報を送受信可能に前記制御端末装置が複数接続され、前記運転状態情報を取得して前記複数の機械の運転状態を統括的に制御する制御サーバ装置と、前記制御サーバ装置が各種情報の送受信を可能に前記ネットワークを介して接続され、前記機械を構成する部品に関する部品情報を格納する管理サーバ装置と、を具備し、前記制御端末装置は、この制御端末装置を特定する端末固有情報を記憶する端末固有情報記憶手段と、入力操作に対応して所定の信号を出力する端末操作手段と、前記機械の運転状態情報を画面表示可能な端末表示手段と、前記端末操作手段から出力され前記機械の所定の部品に関する部品情報の画面表示を要求する旨の信号を認識することにより、前記部品情報を要求する旨の要求信号を生成し前記ネットワークを介して前記端末固有情報とともに前記要求信号を前記制御サーバ装置へ送信させる端末部品情報要求手段と、を備え、前記制御サーバ装置は、この制御サーバ装置を特定するサーバ固有情報を記憶するサーバ固有情報記憶手段と、前記制御端末装置からの前記要求信号の送信を認識すると、この要求信号に前記サーバ固有情報を関連付けて前記管理サーバ装置へ送信させるとともに、前記管理サーバ装置からの前記部品情報の送信を認識するとこの部品情報に対応する前記要求信号を送信した前記制御端末装置へ前記部品情報を送信させる部品情報要求手段と、を備え、前記管理サーバ装置は、前記部品を特定する部品固有情報に、前記部品の特性、前記部品を取り扱う作業内容および前記部品を表す部品画像データのうちの少なくともいずれか１つが関連付けられて１つのデータ構造に構成された前記部品情報を複数記録するテーブル構造に構成された部品情報記憶手段と、前記機械を特定する機械固有情報および前記機械を構成する部品毎の複数の部品固有情報が前記サーバ固有情報に関連付けられて１つのデータ構造に構成された管理情報を複数記録するテーブル構造に構成された管理情報記憶手段と、前記ネットワークを介して送信される前記要求信号を認識すると、この要求信号とともに送信される前記サーバ固有情報に基づいて前記管理情報記憶手段から対応する管理情報を取得し、前記要求信号に基づいて前記取得した管理情報における前記要求対象の部品に対応した前記部品固有情報を認識し、この認識した部品固有情報に基づいて前記部品情報記憶手段に記憶された前記部品情報のうちの対応する前記部品情報を検索し、前記サーバ固有情報に対応する前記制御サーバ装置へ送信する処理をする部品情報提供手段と、を備えたことを特徴とした情報管理システムである。   The invention according to claim 1 is provided for each machine, and obtains operating state information related to the operating state of the machine and controls the operating state, and the control enables transmission and reception of various information via a network. A plurality of terminal devices are connected, a control server device that acquires the operating state information and comprehensively controls the operating states of the plurality of machines, and the control server device enables transmission and reception of various information via the network A management server device for storing component information relating to components constituting the machine, and the control terminal device includes terminal unique information storage means for storing terminal unique information for identifying the control terminal device; Terminal operation means for outputting a predetermined signal in response to an input operation, terminal display means capable of displaying the operating state information of the machine on a screen, and output from the terminal operation means Recognizing a signal to request screen display of part information relating to a predetermined part of the machine, a request signal to request the part information is generated and the request signal together with the terminal specific information via the network Terminal component information requesting means for transmitting to the control server device, the control server device storing server specific information for storing server specific information for identifying the control server device, and the control terminal device When the transmission of the request signal is recognized, the server-specific information is associated with the request signal and transmitted to the management server device, and when the transmission of the component information from the management server device is recognized, the component information corresponds to the component information. Component information requesting means for transmitting the component information to the control terminal device that has transmitted the request signal, The server device is configured in one data structure by associating at least one of the characteristics of the component, the work content handling the component, and the component image data representing the component with the component specific information for identifying the component. The component information storage means configured in a table structure for recording a plurality of the component information, machine specific information for identifying the machine, and a plurality of component specific information for each part constituting the machine are associated with the server specific information. When the management information storage means configured in a table structure for recording a plurality of management information configured in one data structure and the request signal transmitted via the network are recognized, the management information is transmitted together with the request signal. Based on the server specific information, the corresponding management information is acquired from the management information storage means, and based on the request signal The component specific information corresponding to the requested component in the acquired management information is recognized, and the corresponding one of the component information stored in the component information storage means based on the recognized component specific information. An information management system comprising: component information providing means for performing processing for searching for component information and transmitting it to the control server device corresponding to the server specific information.

この発明では、制御端末装置からネットワークを介して部品情報の要求信号が送信されたことを制御サーバ装置が認識すると、この要求信号にサーバ固有情報を関連付けて管理サーバ装置へ送信する。管理サーバ装置はサーバ固有情報に基づいて制御サーバ装置で統括的に制御する機械を特定する機械固有情報および部品固有情報を関連付けた管理情報に基づいて要求対象の部品を認識し、部品情報記憶手段から対象の部品に関する部品情報を取得して制御サーバ装置へ送信する。そして、制御サーバ装置は、管理サーバ装置から部品情報の送信を認識すると、この部品情報に対応する要求信号を送信した制御端末装置へ部品情報を送信させる。このことにより、機械の運転状態を制御する制御端末装置に部品情報をそれぞれ格納しておく必要がなく、制御端末装置の構成が簡略化するとともに、制御サーバ装置毎で各機械の部品情報を構築するテーブル構造の構成に比して、管理サーバ装置で共通する部品情報が１つにまとまる状態に部品情報記憶手段が統括的に構成され、例えば制御サーバ装置が複数接続される構成においては管理情報を管理サーバ装置に構築するのみでよく、部品の変更や部品の追加などにて機械の構成が変更する場合や部品情報の更新や変更などでもそれぞれ対応する部品情報を変更や追加、修正するなどすればよく、部品情報の保守管理が容易となり、特に有効である。さらには、制御端末装置で部品情報の確認が可能であることから、機械の保守管理が容易となる。   In the present invention, when the control server device recognizes that a request signal for component information has been transmitted from the control terminal device via the network, the server specific information is associated with this request signal and transmitted to the management server device. The management server device recognizes the requested component based on the management information that associates the machine specific information and the component specific information for specifying the machine that is comprehensively controlled by the control server device based on the server specific information, and stores the component information storage means The component information related to the target component is acquired from and transmitted to the control server device. When the control server device recognizes the transmission of the component information from the management server device, the control server device transmits the component information to the control terminal device that has transmitted the request signal corresponding to the component information. This eliminates the need to store each piece of component information in the control terminal device that controls the operating state of the machine, simplifies the configuration of the control terminal device, and builds component information for each machine for each control server device. Compared to the configuration of the table structure, the component information storage means is configured to be integrated in a state in which the component information common to the management server device is integrated. For example, in a configuration in which a plurality of control server devices are connected, Need to be built on the management server device. When the machine configuration is changed by changing parts or adding parts, or when updating or changing part information, the corresponding parts information is changed, added, or modified. This is particularly effective because maintenance of component information is easy to manage. Furthermore, since it is possible to check the component information with the control terminal device, maintenance and management of the machine is facilitated.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の情報管理システムであって、前記制御サーバ装置は、入力操作に対応して所定の信号を出力する操作手段と、前記部品情報を画面表示可能な表示手段とを備え、前記制御サーバ装置の部品情報要求手段は、前記操作手段から出力され前記機械の所定の部品に関する部品情報の画面表示を要求する旨の信号を認識することにより、前記部品情報を要求する旨の要求信号を生成し前記通信手段にて前記サーバ固有情報とともに前記管理サーバ装置へ送信させる処理をすることを特徴とする。   A second aspect of the present invention is the information management system according to the first aspect, wherein the control server device displays an operation means for outputting a predetermined signal in response to an input operation, and displays the component information on a screen. The component information requesting means of the control server device recognizes a signal that is output from the operation means and requests a screen display of component information relating to a predetermined part of the machine, A process of generating a request signal for requesting component information and transmitting the request signal to the management server apparatus together with the server specific information by the communication unit is characterized.

この発明では、制御サーバ装置の部品情報要求手段は、操作手段から出力され部品情報の画面表示を要求する旨の信号を認識すると、部品情報を要求する旨の要求信号を生成してサーバ固有情報とともに管理サーバ装置へ送信する。このことにより、制御サーバ装置でも部品情報が確認可能となり、部品情報の運用が拡大し、利便性が向上する。   In this invention, when the component information requesting means of the control server device recognizes a signal output from the operating means and requests to display the part information on the screen, it generates a request signal for requesting the part information and generates server specific information. At the same time, it is transmitted to the management server device. As a result, the component information can be confirmed even in the control server device, the operation of the component information is expanded, and the convenience is improved.

請求項３に記載の発明は、機械毎に設けられ前記機械の運転状態に関する運転状態情報を取得して前記運転状態を制御する制御端末装置から、前記運転状態情報を取得して前記複数の機械の運転状態を統括的に制御する制御サーバ装置と、この制御サーバ装置が各種情報の送受信を可能にネットワークを介して接続され、前記機械を構成する部品に関する部品情報を格納する管理サーバ装置と、を具備し、前記制御サーバ装置は、この制御サーバ装置を特定するサーバ固有情報を記憶するサーバ固有情報記憶手段と、前記制御端末装置から出力させる前記機械毎の運転状態情報に前記機械を特定する機械固有情報を関連付けて１つのデータ構造として取得する運転状態情報取得手段と、前記ネットワークを介して前記管理サーバ装置と各種情報を送受信させる通信手段と、入力操作に対応して所定の信号を出力する操作手段と、前記機械毎の前記運転状態情報を画面表示可能な表示手段と、前記操作手段から出力され前記機械の所定の部品に関する部品情報の画面表示を要求する旨の信号を認識することにより、前記部品情報を要求する旨の要求信号を生成し前記通信手段にて前記サーバ固有情報とともに前記管理サーバ装置へ送信させる部品情報要求手段と、を備え、前記管理サーバ装置は、前記部品を特定する部品固有情報に、前記部品の特性、前記部品を取り扱う作業内容および前記部品を表す部品画像データのうちの少なくともいずれか１つが関連付けられて１つのデータ構造に構成された前記部品情報を複数記録するテーブル構造に構成された部品情報記憶手段と、前記機械を特定する機械固有情報および前記機械を構成する部品毎の複数の部品固有情報が前記サーバ固有情報に関連付けられて１つのデータ構造に構成された管理情報を複数記録するテーブル構造に構成された管理情報記憶手段と、前記ネットワークを介して送信される前記要求信号を認識すると、この要求信号とともに送信される前記サーバ固有情報に基づいて前記管理情報記憶手段から対応する管理情報を取得し、前記要求信号に基づいて前記取得した管理情報における前記要求対象の部品に対応した前記部品固有情報を認識し、この認識した部品固有情報に基づいて前記部品情報記憶手段に記憶された前記部品情報のうちの対応する前記部品情報を検索し、前記サーバ固有情報に対応する前記制御サーバ装置へ前記表示手段にて画面表示可能に送信する処理をする部品情報提供手段と、を備えたことを特徴とした情報管理システムである。   According to a third aspect of the present invention, the operation state information is acquired from a control terminal device that is provided for each machine and acquires the operation state information related to the operation state of the machine and controls the operation state. A control server device that comprehensively controls the operating state of the control server device, and the control server device is connected via a network so that various types of information can be transmitted and received, and a management server device that stores component information relating to components constituting the machine, And the control server device specifies the machine in server-specific information storage means for storing server-specific information for specifying the control server device, and operating state information for each of the machines output from the control terminal device. Operating state information acquisition means for associating and acquiring machine specific information as one data structure, and the management server device and various information via the network Communication means for transmitting and receiving, operation means for outputting a predetermined signal in response to an input operation, display means capable of displaying the operating state information for each machine on a screen, and a predetermined output of the machine output from the operation means A request signal for requesting the component information is generated by recognizing a signal for requesting the display of the component information on the component, and transmitted to the management server device together with the server specific information by the communication means Component information requesting means, wherein the management server device includes at least one of component specific information for identifying the component, characteristics of the component, work contents for handling the component, and component image data representing the component. A component information storage means configured in a table structure for recording a plurality of the component information associated with each other and configured in one data structure; Machine specific information for identifying a machine and a plurality of part specific information for each part constituting the machine are associated with the server specific information and configured in a table structure for recording a plurality of management information configured in one data structure When recognizing the request signal transmitted via the management information storage means and the network, the management information storage means acquires corresponding management information based on the server specific information transmitted together with the request signal, and Recognizing the component specific information corresponding to the requested component in the acquired management information based on the request signal, and among the component information stored in the component information storage unit based on the recognized component specific information The part information corresponding to the server can be searched, and the display unit can display the screen on the control server device corresponding to the server-specific information. It is an information management system characterized by comprising component information providing means for processing to be transmitted to the function.

この発明では、制御サーバ装置からネットワークを介して部品情報の要求とともに送信されるサーバ固有情報に、その制御サーバ装置で統括的に制御する機械を特定する機械固有情報および部品固有情報を関連付けた管理情報に基づいて要求対象の部品を認識し、部品情報記憶手段から対象の部品に関する部品情報を取得して制御サーバ装置で画面表示可能に送信する。このことにより、制御サーバ装置で部品情報をそれぞれ格納しておく必要がなく、制御サーバ装置の構成が簡略化するとともに、制御サーバ装置毎で各機械の部品情報を構築するテーブル構造の構成に比して、共通する部品情報が１つにまとまる状態に部品情報記憶手段が統括的に構成され、例えば接続される制御サーバ装置が増えても管理情報を構築すればよく、管理サーバ装置の構成が簡略化し、部品の変更や部品の追加などにて機械の構成が変更する場合や部品情報の更新や変更などでもそれぞれ対応する部品情報を変更や追加、修正するなどすればよく、部品情報の保守管理が容易となり、利用の拡大も容易となる。   In this invention, the server specific information transmitted together with the parts information request from the control server device via the network is associated with the machine specific information and the component specific information for specifying the machine to be controlled comprehensively by the control server device. Based on the information, the request target part is recognized, and part information related to the target part is acquired from the part information storage unit and transmitted so that the control server device can display the screen. As a result, it is not necessary to store each part information in the control server device, the configuration of the control server device is simplified, and compared to the configuration of the table structure in which the component information of each machine is constructed for each control server device. Thus, the component information storage unit is configured in a unified manner so that the common component information is integrated into one. For example, even if the number of connected control server devices increases, management information may be constructed. If the machine configuration changes due to simplification of parts or addition of parts, etc., or update or change of part information, the corresponding part information may be changed, added or modified, etc. Management becomes easy, and the use can be expanded easily.

請求項４に記載の発明は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の情報管理システムであって、前記機械固有情報は、対応する前記機械の型式を特定する型式情報を有し、前記管理サーバ装置の管理情報記憶手段は、前記機械固有情報として前記型式情報を前記サーバ固有情報に関連付けた管理情報を複数記録するテーブル構造に構成されたことを特徴とする。   Invention of Claim 4 is the information management system in any one of Claim 1 thru | or 3, Comprising: The said machine specific information has model information which specifies the model of the said corresponding machine, The management information storage means of the management server device is configured in a table structure that records a plurality of management information in which the model information is associated with the server specific information as the machine specific information.

この発明では、要求対象の機械の型式情報を機械固有情報に関連付けて管理情報を構成している。このことにより、例えば制御サーバ装置で運転状態情報を統括管理する際に簡単なデータ構造の機械固有情報を利用し、部品情報を要求する場合にはその機械固有情報に関連付けた型式情報に基づいて要求信号を生成させることで、制御サーバ装置における運転状態の統括的な制御と、簡単な構成による部品情報の制御サーバ装置への提供との双方が、機械の型式情報に基づいて容易に得られ、テーブル構造を複雑とすることなく容易にシステム構成の構築が得られる。   In this invention, the management information is configured by associating the type information of the requested machine with the machine-specific information. This makes it possible to use machine-specific information with a simple data structure, for example, when centrally managing operating state information in the control server device, and when requesting part information, based on the model information associated with the machine-specific information. By generating the request signal, it is possible to easily obtain both comprehensive control of the operation state in the control server device and provision of component information to the control server device with a simple configuration based on the machine type information. The system configuration can be easily constructed without complicating the table structure.

請求項５に記載の発明は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の情報管理システムであって、前記制御サーバ装置は、前記機械固有情報として前記機械を特定する識別情報および前記機械の型式を特定する型式情報を１つのデータ構造に構成して前記機械固有情報として複数記録するテーブル構造に構成された機械固有情報記憶手段を備え、前記制御サーバ装置の前記運転状態情報取得手段は、前記機械固有情報として前記機械を特定する識別情報を前記運転状態情報に関連付けて１つのデータ構造として取得し、前記制御サーバ装置の前記部品情報要求手段は、前記要求する部品情報の部品を備えた前記機械の型式情報を有するデータ構造として前記要求信号を生成し、前記管理サーバ装置の管理情報記憶手段は、前記機械固有情報として前記型式情報を前記サーバ固有情報に関連付けた管理情報を複数記録するテーブル構造に構成され、前記管理サーバ装置の部品情報提供手段は、前記要求信号の前記型式情報に基づいて、前記管理情報記憶手段に記憶された管理情報から前記型式情報に関連付けられた部品固有情報を認識することを特徴とする。   A fifth aspect of the present invention is the information management system according to any one of the first to third aspects, wherein the control server device identifies the machine as the machine specific information and the machine The machine state information acquisition means of the control server device comprises: machine specific information storage means configured in a table structure configured to record a plurality of model information as machine specific information in one data structure. The identification information identifying the machine as the machine specific information is acquired as one data structure in association with the operation state information, and the part information requesting means of the control server device includes a part of the requested part information. The request signal is generated as a data structure having model information of the machine, and the management information storage means of the management server device is configured to store the machine specific information. A plurality of pieces of management information in which the type information is associated with the server specific information, and the component information providing means of the management server device is configured to manage the management information based on the type information of the request signal. The component specific information associated with the model information is recognized from the management information stored in the storage means.

この発明では、機械を特定する識別情報と機械の型式情報とを１つのデータ構造とした機械固有情報を複数記録するテーブル構造の機械固有情報記憶手段を制御サーバ装置に設け、制御サーバ装置の運転状態情報取得手段にて識別情報を制御端末装置からの運転状態情報と関連付けた１つのデータ構造として取得させる。そして、管理サーバ装置の管理情報記憶手段として、型式情報をサーバ固有情報に関連付けた管理情報を記憶するテーブル構造に構築し、管理サーバ装置の部品情報提供手段にて、要求信号における型式情報に基づいて要求対象の部品固有情報を認識して特定する。このことにより、制御サーバ装置における運転状態の統括的な制御と、簡単な構成による部品情報の制御サーバ装置への提供との双方が、機械の型式情報および識別情報を関連付けた簡単なデータ構造の機械固有情報に基づいて容易に得られ、テーブル構造を複雑とすることなく容易にシステム構成の公知が得られる。   In the present invention, the control server device is provided with table-specific machine specific information storage means for recording a plurality of machine specific information having identification information for specifying a machine and machine type information as one data structure. The status information acquisition means acquires the identification information as one data structure associated with the driving status information from the control terminal device. Then, as the management information storage unit of the management server device, the model information is constructed in a table structure for storing the management information associated with the server specific information, and the component information providing unit of the management server device is based on the model information in the request signal. To identify and identify the component-specific information for the request. As a result, both the overall control of the operation state in the control server device and the provision of the component information to the control server device with a simple configuration have a simple data structure that associates the machine type information and the identification information. It is easily obtained based on the machine specific information, and the system configuration can be easily known without complicating the table structure.

請求項６に記載の発明は、機械毎に設けられ前記機械の運転状態に関する運転状態情報を取得して前記運転状態を制御する制御端末装置から、前記運転状態情報を取得して前記複数の機械の運転状態を統括的に制御する制御サーバ装置と、この制御サーバ装置が各種情報の送受信を可能にネットワークを介して接続され、前記機械を構成する部品に関する部品情報を格納する管理サーバ装置と、を具備し、前記制御サーバ装置は、この制御サーバ装置を特定するサーバ固有情報を記憶するサーバ固有情報記憶手段と、前記機械を特定する識別情報に前記機械の型式を特定する型式情報を関連付けて１つのデータ構造に構成された前記機械固有情報を複数記録するテーブル構造に構成された機械固有情報記憶手段と、前記制御端末装置から出力される前記機械毎の運転状態情報に前記識別情報を関連付けて１つのデータ構造として取得する運転状態情報取得手段と、前記ネットワークを介して前記管理サーバ装置と各種情報を送受信させる通信手段と、入力操作に対応して所定の信号を出力する操作手段と、前記機械毎の前記運転状態情報を画面表示可能な表示手段と、前記操作手段から出力され所定の前記機械を構成する部品に関する部品情報を要求する旨の要求信号を生成し前記通信手段にて前記サーバ固有情報とともに前記管理サーバ装置へ送信させる部品情報要求手段と、を備え、前記管理サーバ装置は、前記部品を特定する部品固有情報に、前記部品の特性、前記部品を取り扱う作業内容および前記部品を表す部品画像データのうちの少なくともいずれか１つが関連付けられて１つのデータ構造に構成された前記部品情報を複数記録するテーブル構造に構成された部品情報記憶手段と、前記機械の型式情報およびその機械を構成する部品毎の複数の部品固有情報を前記サーバ固有情報記憶手段に関連付けて１つのデータ構造に構成された管理情報を複数記録するテーブル構造に構成された管理情報記憶手段と、前記ネットワークを介して送信される前記要求信号を認識すると、この要求信号とともに送信される前記サーバ固有情報に基づいて前記管理情報記憶手段から対応する管理情報を取得し、前記要求信号に基づいて前記取得した管理情報における前記要求対象の機械に対応する管理情報における前記部品固有情報を認識し、この認識した部品固有情報に基づいて前記部品情報記憶手段に記憶された前記部品情報のうちの対応する前記部品情報を、前記サーバ固有情報に対応する前記制御サーバ装置へ前記表示手段にて画面表示可能に送信する処理をする部品情報提供手段と、を備えたことを特徴とした情報管理システムである。   According to a sixth aspect of the present invention, the operation state information is acquired from a control terminal device that is provided for each machine and acquires the operation state information related to the operation state of the machine and controls the operation state. A control server device that comprehensively controls the operating state of the control server device, and the control server device is connected via a network so that various types of information can be transmitted and received, and a management server device that stores component information relating to components constituting the machine, And the control server device associates server-specific information storage means for storing server-specific information for specifying the control server device, and type information for specifying the type of the machine with identification information for specifying the machine. Machine specific information storage means configured in a table structure for recording a plurality of the machine specific information configured in one data structure, and output from the control terminal device Operating state information acquiring means for associating the identification information with the operating state information for each machine to be acquired as one data structure, communication means for transmitting and receiving various information to and from the management server device via the network, and input operation The operation means for outputting a predetermined signal corresponding to the operation information, the display means capable of displaying the operation state information for each machine on a screen, and requesting part information relating to the parts constituting the predetermined machine output from the operation means. And a component information requesting unit that generates a request signal to the effect and transmits the signal to the management server device together with the server specific information by the communication unit, and the management server device includes the component specific information for identifying the component, At least one of the characteristics of the component, the work content for handling the component, and the component image data representing the component is associated. Component information storage means configured in a table structure that records a plurality of the component information configured in one data structure, model information of the machine, and a plurality of component specific information for each component configuring the machine When the management information storage means configured in a table structure for recording a plurality of management information configured in one data structure in association with the unique information storage means and the request signal transmitted via the network are recognized, the request The corresponding management information is acquired from the management information storage means based on the server specific information transmitted together with the signal, and the management information corresponding to the requested machine in the acquired management information based on the request signal Recognizing component specific information, the component information stored in the component information storage means based on the recognized component specific information. Component information providing means for processing to transmit the corresponding part information in the information to the control server device corresponding to the server specific information so that the display means can display the screen. Information management system.

この発明では、機械を特定する識別情報と機械の型式情報とを１つのデータ構造とした機械固有情報を複数記録するテーブル構造の機械固有情報記憶手段を備え、制御端末装置から出力される機械毎の運転状態情報に運転状態情報取得手段により識別情報を関連付けて１つのデータ構造として取得して統括的に制御する制御サーバ装置から、ネットワークを介して機械の部品情報の要求信号が送信されると、送信されるサーバ固有情報に基づいて、サーバ固有情報に型式情報および部品固有情報を関連付けて１つのデータ構造とした管理情報から要求対象の部品を認識し、部品情報記憶手段から対象の部品に関する部品情報を取得して制御サーバ装置で画面表示可能に送信する。このことにより、制御サーバ装置で部品情報をそれぞれ格納しておく必要がなく、制御サーバ装置の構成が簡略化するとともに、制御サーバ装置毎で各機械の部品情報を構築するテーブル構造の構成に比して、共通する部品情報が１つにまとまる状態に部品情報記憶手段が統括的に構成され、例えば接続される制御サーバ装置が増えても管理情報を構築すればよく、管理サーバ装置の構成が簡略化し、部品の変更や部品の追加などにて機械の構成が変更する場合や部品情報の更新や変更などでもそれぞれ対応する部品情報を変更や追加、修正するなどすればよく、部品情報の保守管理が容易となり、利用の拡大も容易となる。   According to the present invention, there is provided a table-specific machine specific information storage means for recording a plurality of machine specific information having identification information for specifying a machine and machine type information as one data structure, and each machine output from a control terminal device. When a request signal for machine component information is transmitted via a network from a control server device that obtains a single data structure by associating the identification information with the operation state information acquisition means and obtaining a single data structure. Based on the transmitted server specific information, the part information and the component specific information are associated with the server specific information to recognize the requested component from the management information in one data structure, and the component information storage means relates to the target component. The component information is acquired and transmitted so that the control server device can display the screen. As a result, it is not necessary to store each part information in the control server device, the configuration of the control server device is simplified, and compared to the configuration of the table structure in which the component information of each machine is constructed for each control server device. Thus, the component information storage unit is configured in a unified manner so that the common component information is integrated into one. For example, even if the number of connected control server devices increases, management information may be constructed. If the machine configuration changes due to simplification of parts or addition of parts, etc., or update or change of part information, the corresponding part information may be changed, added or modified, etc. Management becomes easy, and the use can be expanded easily.

請求項７に記載の発明は、請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の情報管理システムであって、前記制御サーバ装置は、前記機械毎の前記運転状態情報を前記操作手段による入力操作にて選択可能に前記表示手段に画面表示させるとともに、選択された運転状態情報の機械に関する部品情報を要求するか否かを前記操作手段の入力操作にて選択可能な案内画面を前記表示手段に画面表示させる表示制御手段を備え、前記制御サーバ装置の部品情報要求手段は、前記表示制御手段による画面表示に応じた前記操作手段の入力操作に基づいて要求信号を生成することを特徴とする。   A seventh aspect of the present invention is the information management system according to any one of the first to sixth aspects, wherein the control server device is configured to input the operation state information for each machine by the operation means. The display means displays a screen on the display means so as to be selectable, and a guide screen that can be selected by input operation of the operation means as to whether or not to request parts information related to the machine of the selected operating state information is displayed on the display means. Display control means for displaying a screen is provided, and the component information requesting means of the control server device generates a request signal based on an input operation of the operating means according to the screen display by the display control means.

この発明では、制御サーバ装置の表示制御手段により、機械毎の運転状態情報を操作手段による入力操作にて選択可能に表示手段にて画面表示させるとともに、選択された運転状態情報に関する部品情報を要求するか否かを操作手段の入力操作にて選択可能な案内画面を画面表示させる。そして、制御サーバ装置の部品情報要求手段により、表示制御手段による画面表示に応じた操作手段の入力操作に基づいて要求信号を生成させる。このことにより、入力操作による設定入力に基づいて所定の部品の部品情報を要求する要求信号が容易に生成されるとともに、要求信号に基づいて管理サーバ装置が要求対象の部品を特定できる構成が容易に得られ、簡単な処理ルーチンで所望の部品情報を取得するシステム構成が容易に得られる。   In this invention, the display control means of the control server device displays the operation state information for each machine on the display means so that it can be selected by an input operation by the operation means, and requests part information relating to the selected operation state information. A guidance screen that can be selected by an input operation of the operation means is displayed on the screen. The request information is generated by the component information requesting means of the control server device based on the input operation of the operating means corresponding to the screen display by the display control means. Accordingly, a request signal for requesting part information of a predetermined part can be easily generated based on a setting input by an input operation, and a configuration in which the management server device can specify a request target part based on the request signal is easy. Thus, a system configuration for obtaining desired part information with a simple processing routine can be easily obtained.

請求項８に記載の発明は、請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の情報管理システムであって、前記管理サーバ装置は、前記制御サーバ装置から送信される前記要求信号に基づいて、要求対象の前記部品の要求回数を計数する要求回数計数手段と、この計数した要求回数を記憶する要求回数記憶手段とを備えたことを特徴とする。   Invention of Claim 8 is the information management system in any one of Claim 1 thru | or 7, Comprising: The said management server apparatus is based on the said request signal transmitted from the said control server apparatus, It is characterized by comprising request number counting means for counting the number of requests for the parts to be requested, and request number storage means for storing the counted number of requests.

この発明では、管理サーバ装置の要求回数計数手段により制御サーバ装置から送信される要求信号に基づいて要求対象の部品の部品情報を要求する旨の要求回数を計数し、この計数した要求回数を要求回数記憶手段に記憶させる。このことにより、例えば要求の多い部品情報に対応する部品を認識することが容易となり、その部品の改良やその部品が利用される機械の改良の是非などが容易に判断可能となり、より良好な部品や機械の提供が可能となり、また制御サーバ装置側では回数の多い要求対象となった部品に関する教育を重点的に実施することによる良好な稼働が得られるなど、システムの利用の拡大が容易に図れる。   In the present invention, the number of requests for requesting the component information of the requested component is counted based on the request signal transmitted from the control server device by the request number counting means of the management server device, and the requested number of requests is requested. It is stored in the number storage means. This makes it easy to recognize, for example, parts corresponding to demanded parts information, and it is possible to easily determine whether or not to improve the parts and machines that use the parts. System can be provided, and on the control server side, the use of the system can be easily expanded by focusing on the training on parts that have been requested frequently. .

請求項９に記載の発明は、請求項８に記載の情報管理システムであって、前記要求回数記憶手段は、前記要求回数に関する情報を前記部品固有情報に関連付けたテーブル構造に構成されたことを特徴とする。   The invention according to claim 9 is the information management system according to claim 8, wherein the request count storage means is configured in a table structure in which information relating to the request count is associated with the component specific information. Features.

この発明では、要求回数に関する情報を部品固有情報に関連付けたテーブル構造に要求回数記憶手段を構築する。このことにより、要求回数を簡単なテーブル構造で部品情報と関係付けされ、要求回数に関する情報の有効活用が簡単な構成で容易に得られる。   In the present invention, the request count storage means is constructed in a table structure in which information relating to the request count is associated with the component specific information. As a result, the number of requests is related to the component information with a simple table structure, and effective use of the information regarding the number of requests can be easily obtained with a simple configuration.

請求項１０に記載の発明は、請求項１ないし請求項９のいずれかに記載の情報管理システムであって、前記制御サーバ装置は、前記操作手段による所定の入力操作により、前記表示手段にて表示される前記部品情報に関する前記部品を発注させる旨の信号を出力する発注制御手段を備えたことを特徴とする。   A tenth aspect of the present invention is the information management system according to any one of the first to ninth aspects, wherein the control server device uses the display unit according to a predetermined input operation by the operation unit. It is characterized by comprising order control means for outputting a signal to place an order for the part related to the displayed part information.

この発明では、制御サーバ装置の発注制御手段により、操作手段による所定の入力操作により、表示手段にて表示される部品情報に関する部品を発注させる旨の信号を出力する。このことにより、例えば保守点検などのために部品情報を取得して確認した後に所定の入力操作でその部品の発注が可能となり、簡単な構成で制御サーバ装置側での円滑な保守管理が容易に得られる。   In the present invention, the order control means of the control server device outputs a signal indicating that a part related to the part information displayed on the display means is ordered by a predetermined input operation by the operation means. This enables parts to be ordered by a predetermined input operation after acquiring and confirming parts information for maintenance inspection, for example, and smooth maintenance management on the control server device side is facilitated with a simple configuration. can get.

請求項１１に記載の発明は、請求項１ないし請求項１０のいずれかに記載の情報管理システムであって、前記機械は、射出成形機であることを特徴とする。   The invention according to claim 11 is the information management system according to any one of claims 1 to 10, wherein the machine is an injection molding machine.

この発明では、機械として射出成形機を用いる。このことにより、例えば成形品の形状や大きさ、材料の種類などにより異なる射出条件に応じて各種部品が装着され同じ機種でも機械毎に装着される部品が異なる射出成形機を対象とするので、部品情報を効率よく統括管理する構成の簡略化が容易に得られ、システム構成の簡略化が容易に得られる。   In the present invention, an injection molding machine is used as the machine. By this, for example, because various parts are mounted according to different injection conditions depending on the shape and size of the molded product, the type of material, etc. Simplification of the configuration for efficiently managing and managing the component information can be easily obtained, and simplification of the system configuration can be easily obtained.

請求項１２に記載の発明は、演算手段を、請求項１ないし請求項１１のいずれかに記載の情報管理システムの前記制御サーバ装置または前記管理サーバ装置として機能させることを特徴とした情報管理プログラムである。   According to a twelfth aspect of the present invention, there is provided an information management program that causes a computing means to function as the control server device or the management server device of the information management system according to any one of the first to eleventh aspects. It is.

この発明では、例えば汎用のコンピュータなどを演算手段として利用しインストールすることにより請求項１ないし請求項１１のいずれかに記載の情報管理システムの制御サーバ装置または管理サーバ装置として機能させることができ、本発明の利用促進を大幅に図ることができる。   In this invention, for example, by using and installing a general-purpose computer or the like as a calculation means, it can function as a control server device or a management server device of the information management system according to any one of claims 1 to 11, The use promotion of the present invention can be greatly promoted.

請求項１３に記載の発明は、演算手段を、請求項１または請求項２に記載の情報管理システムの制御端末装置として機能させることを特徴とした情報管理プログラムである。   A thirteenth aspect of the present invention is an information management program that causes a computing means to function as a control terminal device of the information management system according to the first or second aspect.

この発明では、例えば汎用のコンピュータなどを演算手段として利用しインストールすることにより請求項１または請求項２に記載の情報管理システムの制御端末装置として機能させることができ、本発明の利用促進を大幅に図ることができる。   In the present invention, for example, a general-purpose computer or the like can be used and installed as a calculation means, so that it can function as a control terminal device of the information management system according to claim 1 or claim 2, greatly promoting the use of the present invention. Can be aimed at.

請求項１４に記載の発明は、請求項１２または請求項１３に記載の情報管理プログラムが演算手段にて読取可能に記録されたことを特徴とした情報管理プログラムを記録した記録媒体である。   According to a fourteenth aspect of the present invention, there is provided a recording medium storing an information management program, wherein the information management program according to the twelfth or thirteenth aspect is recorded so as to be readable by a calculation means.

この発明では、請求項１２または請求項１３に記載の情報管理プログラムを記録媒体に記録しているので、情報管理プログラムの取扱が容易で、本発明の利用促進を大幅に図ることができる。   In the present invention, since the information management program according to claim 12 or 13 is recorded on a recording medium, it is easy to handle the information management program and the use of the present invention can be greatly promoted.

なお、この発明では、請求項１２に記載の発明、請求項１３に記載の発明および請求項１４に記載の発明における演算手段としては、例えば１つのパーソナルコンピュータ、複数のコンピュータをネットワーク状に組み合わせた構成、マイクロコンピュータなどの素子、あるいは複数の電子部品が搭載された回路基板などをも含む。   In the present invention, as the computing means in the invention described in claim 12, the invention described in claim 13, and the invention described in claim 14, for example, one personal computer and a plurality of computers are combined in a network form. It includes a configuration, an element such as a microcomputer, or a circuit board on which a plurality of electronic components are mounted.

以下に、本発明の情報管理システムにおける製造管理支援システムの一実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、本実施の形態においては、本発明における機械としての製造機械として射出成形機を用い、この射出成形機における運転状態である製造状況を管理する構成を例示して説明する。ここで、製造機械としては、射出成形機に限らず、プレス成形機などの各種成形機、切削や加熱などの加工処理機、各種部品を組み立てる組立ロボットなどの組立装置など、各種製造装置を対象とすることができ、さらには機械として製造機械に限らずいずれの機械をも対象とすることができる。図１は製造管理支援システムを示す概略構成図である。図２は、センタ管理端末装置を示すブロック図である。図３は、センタ管理端末装置で処理する情報を示す階層図である。図４は、管理サーバ装置を示すブロック図である。図５は、管理サーバ装置で処理する情報を示す階層図である。   An embodiment of a manufacturing management support system in an information management system of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the present embodiment, an explanation will be given by exemplifying a configuration in which an injection molding machine is used as a manufacturing machine as a machine in the present invention, and a manufacturing state that is an operation state of the injection molding machine is managed. Here, manufacturing machines are not limited to injection molding machines, but include various molding machines such as press molding machines, processing machines such as cutting and heating, and assembly machines such as assembly robots that assemble various parts. Furthermore, not only a manufacturing machine but also any machine can be targeted as a machine. FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a manufacturing management support system. FIG. 2 is a block diagram showing the center management terminal device. FIG. 3 is a hierarchy diagram showing information processed by the center management terminal device. FIG. 4 is a block diagram illustrating the management server device. FIG. 5 is a hierarchy diagram showing information to be processed by the management server device.

〔製造管理支援システムの構成〕
図１において、１００は情報管理システムとしての製造管理支援システムで、この製造管理支援システム１００は、製造装置の製造制御内容に関する情報を収集して処理し製造管理の支援をするシステムである。この製造管理支援システム１００は、ネットワーク２００と、制御装置としての射出成形機３００に設けられた図１に示す構成の制御端末装置４００と、図２に示す構成の制御サーバ装置としてのセンタ管理端末装置５００と、図４に示す構成の管理サーバ装置６００と、を備えている。 [Configuration of manufacturing management support system]
In FIG. 1, reference numeral 100 denotes a manufacturing management support system as an information management system. The manufacturing management support system 100 is a system that collects and processes information related to manufacturing control contents of a manufacturing apparatus and supports manufacturing management. The manufacturing management support system 100 includes a network 200, a control terminal device 400 configured as shown in FIG. 1 provided in an injection molding machine 300 as a control device, and a center management terminal as a control server device configured as shown in FIG. An apparatus 500 and a management server apparatus 600 configured as shown in FIG. 4 are provided.

ネットワーク２００は、例えばＴＣＰ／ＩＰ（Transmission Control Protocol / Internet Protocol）などの汎用のプロトコルに基づくインターネットやＬＡＮ（Local Area Network）などのイントラネットなどの各種計算機ネットワークとして構成される。また、ネットワーク２００は、例えば無線媒体を用いて図示しない基地局を介して情報を送受信するための通信網としても作用する。そして、このネットワーク２００には、制御端末装置４００と、センタ管理端末装置５００と、管理サーバ装置６００と、が接続されている。   The network 200 is configured as various computer networks such as the Internet and an intranet such as a LAN (Local Area Network) based on a general-purpose protocol such as TCP / IP (Transmission Control Protocol / Internet Protocol). The network 200 also acts as a communication network for transmitting and receiving information via a base station (not shown) using, for example, a wireless medium. The network 200 is connected to a control terminal device 400, a center management terminal device 500, and a management server device 600.

射出成形機３００は、例えば合成樹脂などの原材料を射出成形して製品である成形品を製造する。この射出成形機３００は、例えば電動機駆動型のもので、成形部３０１と、射出部３０２と、を備えている。   The injection molding machine 300 manufactures a molded product that is a product by injection molding a raw material such as synthetic resin. The injection molding machine 300 is, for example, an electric motor driven type, and includes a molding unit 301 and an injection unit 302.

成形部３０１は、固定金型３１１が取り付けられる固定プレート３１０と、移動金型３２１が取り付けられる移動プレート３２０と、移動プレート３２０を固定プレート３１０に近接および離間する方向に移動させるトグル機構部３３０とを備えている。そして、固定金型３１１および移動金型３２１とが接合されることにより、内部に成形空間としてのキャビティ３４０が区画形成される。さらに、成形部３０１には、例えば固定金型３１１および移動金型３２１との接合状態を検出するセンサなど、図示しない各種センサが配設されている。そして、トグル機構部３３０や各種センサは、制御端末装置４００に信号を送受信可能に接続されている。   The forming unit 301 includes a fixed plate 310 to which the fixed mold 311 is attached, a movable plate 320 to which the movable mold 321 is attached, and a toggle mechanism unit 330 that moves the movable plate 320 in a direction toward and away from the fixed plate 310. It has. Then, by joining the fixed mold 311 and the movable mold 321, a cavity 340 as a molding space is partitioned and formed inside. Furthermore, the molding unit 301 is provided with various sensors (not shown) such as a sensor that detects a joining state between the fixed mold 311 and the movable mold 321. The toggle mechanism unit 330 and various sensors are connected to the control terminal device 400 so as to be able to transmit and receive signals.

射出部３０２は、略円筒状の胴体部３５１内に同軸上に回転自在のスクリュー体３５２を有し、キャビティ３４０に原材料３６０を射出する射出本体部３５０を備えている。射出本体部３５０には、原材料３６０が投入されるホッパ３５３と、胴体部３５１内に投入された原材料３６０を溶融するための図示しないヒータと、スクリュー体３５２を回転させて胴体部３５１内で溶融された原材料３６０を計量するための計量制御用モータ３５４と、溶融された原材料３６０をキャビティ３４０内に射出して充填するための射出制御用モータ３５５と、充填圧力を検出する圧力検出手段３５６と、が設けられている。また、射出部３０２には、図示しない各種センサが配設されている。そして、ヒータや各種センサ、計量制御用モータ３５４、射出制御用モータ３５５などは、制御端末装置４００に信号を送受信可能に接続されている。   The injection unit 302 includes a screw body 352 that is coaxially rotatable in a substantially cylindrical body unit 351, and includes an injection main body unit 350 that injects a raw material 360 into a cavity 340. The injection main body 350 has a hopper 353 into which the raw material 360 is charged, a heater (not shown) for melting the raw material 360 charged in the body 351, and a screw body 352 that rotates to melt in the body 351. A metering control motor 354 for metering the raw material 360, an injection control motor 355 for injecting and filling the melted raw material 360 into the cavity 340, and a pressure detecting means 356 for detecting the filling pressure. , Is provided. The injection unit 302 is provided with various sensors (not shown). The heater, various sensors, the metering control motor 354, the injection control motor 355, and the like are connected to the control terminal device 400 so that signals can be transmitted and received.

制御端末装置４００は、射出成形機３００に設けられ、射出成形機３００の運転状態である稼働状況を制御する。この制御端末装置４００は、制御端末入力手段４１０と、制御端末表示手段４２０と、端末固有情報記憶手段としても機能する制御端末記憶手段４３０と、稼働制御部４４０と、を備えている。   The control terminal device 400 is provided in the injection molding machine 300 and controls an operation state that is an operation state of the injection molding machine 300. The control terminal device 400 includes a control terminal input unit 410, a control terminal display unit 420, a control terminal storage unit 430 that also functions as a terminal specific information storage unit, and an operation control unit 440.

制御端末入力手段４１０は、射出成形機３００の稼働条件、すなわち射出成形条件を入力操作により設定入力する。この制御端末入力手段４１０は稼働制御部４４０に接続され、設定入力した射出成形条件の情報を稼働制御部４４０に出力する。この制御端末入力手段４１０は、例えば後述するタッチパネルの構成や音声入力の構成などとしてもよい。   The control terminal input means 410 sets and inputs an operating condition of the injection molding machine 300, that is, an injection molding condition by an input operation. The control terminal input unit 410 is connected to the operation control unit 440, and outputs information on the injection molding conditions that have been set and input to the operation control unit 440. The control terminal input unit 410 may have, for example, a touch panel configuration or a voice input configuration which will be described later.

制御端末表示手段４２０は、稼働制御部４４０に接続され、稼働制御部４４０から出力される画像データを表示する。この制御端末表示手段４２０は、例えば液晶パネルや有機ＥＬ（electoroluminescence）パネル、ＰＤＰ（Plasma Display Panel）、ＣＲＴ（Cathode-Ray Tube）、ＦＥＤ（Field Emission Display）、電気泳動ディスプレイパネルなどが用いられる。また、制御端末表示手段４２０を例えばタッチパネルとし、このタッチパネルの構成を制御端末入力手段４１０としてもよい。また、制御端末表示手段４２０は、制御端末入力手段４１０における部品情報を要求する旨の所定の入力操作に基づいて、センタ管理端末装置５００から部品情報が送信されたことを認識すると、その部品情報を制御端末表示手段４２０に表示させる処理をする。   The control terminal display unit 420 is connected to the operation control unit 440 and displays image data output from the operation control unit 440. For example, a liquid crystal panel, an organic EL (electoroluminescence) panel, a PDP (Plasma Display Panel), a CRT (Cathode-Ray Tube), an FED (Field Emission Display), an electrophoretic display panel, or the like is used as the control terminal display means 420. The control terminal display means 420 may be a touch panel, for example, and the configuration of the touch panel may be the control terminal input means 410. When the control terminal display unit 420 recognizes that the component information is transmitted from the center management terminal device 500 based on a predetermined input operation for requesting the component information in the control terminal input unit 410, the component information Is displayed on the control terminal display means 420.

制御端末記憶手段４３０は、稼働制御部４４０に接続され、稼働制御部４４０の制御により各種情報を読み出し可能に記憶する。この制御端末記憶手段４３０には、各種射出成形条件に関する情報が記憶される他、制御端末装置４００全体を動作制御するＯＳ（Operating System）上に展開される各種プログラムなどをも記憶している。   The control terminal storage unit 430 is connected to the operation control unit 440 and stores various information in a readable manner under the control of the operation control unit 440. The control terminal storage unit 430 stores information related to various injection molding conditions, and also stores various programs developed on an OS (Operating System) that controls the operation of the entire control terminal device 400.

稼働制御部４４０は、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit）にて構成され、各種プログラムとして、稼働制御手段４４１と、端末表示制御手段４４２と、部品情報要求手段としての端末部品情報要求手段４４３と、などを備えている。稼働制御手段４４１は、制御端末入力手段４１０で設定入力された射出成形条件の情報や射出成形機３００から出力される各種信号を運転状態情報として取得し、射出成形機３００の稼働状態や製造状態などの運転状態を認識する。この認識した運転状態は、端末表示制御手段４４２により制御端末表示手段４２０を適宜制御して表示される。端末表示制御手段４４２は、制御端末表示手段４２０を制御して各種情報を制御端末表示手段４２０に表示させる処理をする。   The operation control unit 440 is configured by, for example, a CPU (Central Processing Unit), and as various programs, an operation control unit 441, a terminal display control unit 442, a terminal component information request unit 443 as a component information request unit, and the like. It has. The operation control unit 441 acquires information on the injection molding conditions set and input by the control terminal input unit 410 and various signals output from the injection molding machine 300 as operation state information, and the operation state and manufacturing state of the injection molding machine 300. Recognize the driving state. The recognized driving state is displayed by appropriately controlling the control terminal display unit 420 by the terminal display control unit 442. The terminal display control unit 442 performs processing for controlling the control terminal display unit 420 to display various information on the control terminal display unit 420.

端末部品情報要求手段４４３は、制御端末入力手段４１０の所定の入力操作に基づく設定入力、すなわち制御端末入力手段４１０から出力される所定の信号を認識すると、センタ管理端末装置５００へ部品情報を要求する旨の要求信号を生成する。なお、センタ管理端末装置５００に対してのみ部品情報を要求する構成に限らず、ネットワーク２００を介して管理サーバ装置６００へ直接要求する構成としてもよい。この要求信号は、要求する旨の信号に、この制御端末装置４００が接続する射出成形機３００を特定する機械固有情報と、その射出成形機３００における要求対象の部品を特定する部品ＩＤ（identification）番号や形格などの部品固有情報が関連付けられた１つのデータ構造に構成されている。そして、端末部品情報要求手段は、生成した要求信号に、この制御端末装置４００を特定する端末固有情報としての識別情報などの機械固有情報や端末アドレス情報などが関連付けられ、センタ管理端末装置５００へ送信させる処理をする。   When the terminal component information request unit 443 recognizes a setting input based on a predetermined input operation of the control terminal input unit 410, that is, a predetermined signal output from the control terminal input unit 410, the terminal component information request unit 443 requests component information from the center management terminal device 500. A request signal is generated to do so. The configuration is not limited to requesting the component information only from the center management terminal device 500, but may be configured to directly request the management server device 600 via the network 200. This request signal includes machine specific information for specifying the injection molding machine 300 to which the control terminal device 400 is connected, and a part ID (identification) for specifying a request target part in the injection molding machine 300. It is composed of one data structure in which component-specific information such as a number and shape is associated. The terminal component information requesting unit associates machine-specific information such as identification information or terminal address information as terminal-specific information for identifying the control terminal device 400 with the generated request signal, and sends it to the center management terminal device 500. Process to send.

また、稼働制御部４４０は、運転状態情報を射出成形機３００から取得した日時に関する時間情報と合わせて取得する。すなわち稼働制御部４４０は、日時を計時する図示しない計時手段を備えている。   Further, the operation control unit 440 acquires the operation state information together with the time information regarding the date and time acquired from the injection molding machine 300. That is, the operation control unit 440 includes a timing unit (not shown) that counts the date and time.

そして、稼働制御部４４０は、ネットワーク２００を介してセンタ管理端末装置５００や管理サーバ装置６００と情報を送受信可能に接続される。すなわち、制御端末装置４００には、ネットワーク２００を介してセンタ管理端末装置５００や管理サーバ装置６００と情報を送受信する通信機能を備えている。   The operation control unit 440 is connected to the center management terminal device 500 and the management server device 600 through the network 200 so as to be able to transmit and receive information. That is, the control terminal device 400 has a communication function for transmitting / receiving information to / from the center management terminal device 500 and the management server device 600 via the network 200.

センタ管理端末装置５００は、図１および図２に示すように、センタ端末本体５０１と、操作手段としてのセンタ端末入力手段５０２と、表示手段としてのセンタ端末表示手段５０３と、などを備えた汎用のコンピュータなどである。センタ端末入力手段５０２は、例えばキーボードやマウスなど、センタ端末本体５０１に接続され、入力操作により各種情報を設定入力してセンタ端末本体５０１へ出力する。この設定入力は、上述したように、キーボードなどの入力操作の他、タッチパネルや音声入力としてもよい。センタ端末表示手段５０３は、センタ端末本体５０１に接続され、センタ端末本体５０１からの画像データを適宜表示する。このセンタ端末表示手段５０３は、上述したように、各種表示装置が利用できる。   As shown in FIGS. 1 and 2, the center management terminal device 500 includes a center terminal main body 501, a center terminal input means 502 as an operation means, a center terminal display means 503 as a display means, and the like. Computer. The center terminal input means 502 is connected to the center terminal main body 501 such as a keyboard and a mouse, for example. As described above, this setting input may be a touch panel or voice input in addition to an input operation using a keyboard or the like. The center terminal display unit 503 is connected to the center terminal body 501 and appropriately displays image data from the center terminal body 501. As the center terminal display means 503, various display devices can be used as described above.

センタ端末本体５０１は、例えば図２に示すように、表示制御手段として機能するセンタ演算手段５１０と、センタ記憶手段５２０とを備えている。センタ演算手段５１０には、製造管理支援システム１００を利用するためのアプリケーションソフトウェアがインストールされ、通信手段としてのセンタ通信手段５１１と、運転状態情報取得手段としての機械情報取得手段５１２と、運転状態認識手段５１３と、データ演算手段５１４と、表示制御手段５１５と、発注制御手段としても機能する案内作成手段５１６と、部品情報要求手段５１７と、を備えている。また、センタ記憶手段５２０は、サーバ固有情報記憶手段としてのサーバ固有情報記憶領域５２１と、機械固有情報記憶手段としての機械情報記憶領域５２２と、運転状態情報記憶領域５２３と、原料情報記憶領域５２４と、配信情報記憶領域５２５と、用語情報記憶領域５２６と、を備えている。さらに、原料情報記憶領域５２４は、ライン情報記憶領域５２４Ａと、原料内容情報記憶領域５２４Ｂと、を備えている。   For example, as shown in FIG. 2, the center terminal main body 501 includes a center calculation means 510 functioning as a display control means, and a center storage means 520. Application software for using the manufacturing management support system 100 is installed in the center calculation means 510, a center communication means 511 as a communication means, a machine information acquisition means 512 as an operation state information acquisition means, and an operation state recognition. Means 513, data calculation means 514, display control means 515, guidance creation means 516 that also functions as ordering control means, and parts information request means 517 are provided. The center storage means 520 includes a server unique information storage area 521 as a server unique information storage means, a machine information storage area 522 as a machine unique information storage means, an operating state information storage area 523, and a raw material information storage area 524. And a distribution information storage area 525 and a term information storage area 526. Furthermore, the raw material information storage area 524 includes a line information storage area 524A and a raw material content information storage area 524B.

そして、センタ記憶手段５２０のサーバ固有情報記憶領域５２１は、センタ管理端末装置５００を特定するサーバ固有情報としての端末固有情報を記憶するテーブル構造に構成されている。この端末固有情報は、例えばセンタ管理端末装置５００が設置されるユーザに関する名称、ユーザＩＤ（identification）番号、ネットワーク２００を介して情報を送受信するためのアドレス情報などが１つのデータ構造として構成されている。   The server unique information storage area 521 of the center storage unit 520 has a table structure that stores terminal unique information as server unique information for specifying the center management terminal device 500. The terminal-specific information includes, for example, a name related to a user in which the center management terminal device 500 is installed, a user ID (identification) number, address information for transmitting / receiving information via the network 200, and the like as one data structure. Yes.

機械情報記憶領域５２２は、制御端末装置４００がそれぞれ運転状態情報を取得しセンタ管理端末装置５００にて製造状況を管理する全ての射出成形機３００をそれぞれ特定する機械固有情報としての機械マスタ情報を複数記憶するテーブル構造に構成されている。これら機械マスタ情報としては、詳細は後述するが、例えば図３に示すように、射出成形機３００に関する型式情報や制御端末装置４００との送受信のためのＩＰアドレスなどの情報を１つのレコードとしたデータ構造に構成されている。   The machine information storage area 522 stores machine master information as machine specific information for identifying all the injection molding machines 300 each of which the control terminal device 400 obtains operating state information and manages the manufacturing status in the center management terminal device 500. It is configured in a table structure for storing a plurality. As the machine master information, details will be described later. For example, as shown in FIG. 3, model information about the injection molding machine 300 and information such as an IP address for transmission / reception with the control terminal device 400 are set as one record. It is structured in a data structure.

運転状態情報記憶領域５２３は、制御端末装置４００から送信される所定の射出成形機３００の運転状態情報を、例えば機械マスタ情報を構成するＩＰアドレスなどに基づいて特定される射出成形機３００の機械マスタ情報を関連付けた１つのデータ構造として、詳細は後述するが、逐次記憶するテーブル構造に構成されている。   The operation state information storage area 523 specifies the operation state information of the predetermined injection molding machine 300 transmitted from the control terminal device 400, for example, the machine of the injection molding machine 300 specified based on the IP address constituting the machine master information. As will be described later in detail as one data structure in which the master information is associated, it is configured in a table structure that stores sequentially.

原料情報記憶領域５２４のライン情報記憶領域５２４Ａは、詳細は後述するが、射出成形に利用する原材料３６０を利用する射出成形機３００を設定してラインを構成させる設定情報を１つのレコードとして記録し原料ライン情報として格納するテーブル構造に構成されている。   The line information storage area 524A of the raw material information storage area 524 records setting information for configuring the line by setting the injection molding machine 300 using the raw material 360 used for injection molding as one record, as will be described in detail later. The table structure is stored as raw material line information.

原料情報記憶領域５２４の原料内容情報記憶領域５２４Ｂは、詳細は後述するが、射出成形に利用する原材料３６０に関する情報を１つのレコードとして記録し樹脂マスタ情報として格納するテーブル構造に構成されている。   The raw material content information storage area 524B of the raw material information storage area 524 has a table structure that records information on the raw material 360 used for injection molding as one record and stores it as resin master information, as will be described in detail later.

配信情報記憶領域５２５は、詳細は後述するが、各種情報を送信させるための設定を１つのレコードとして記録しＥ−ｍａｉｌ情報として格納するテーブル構造に構成されている。   Although details will be described later, the distribution information storage area 525 has a table structure in which settings for transmitting various types of information are recorded as one record and stored as E-mail information.

用語情報記憶領域５２６は、詳細は後述するが、製造管理支援システム１００で利用するデータの項目名や単位などの各種用語を設定してそれぞれを１つのレコードとして記録し用語情報として格納するテーブル構造のデータベースである。   The term information storage area 526, which will be described in detail later, has a table structure in which various terms such as item names and units of data used in the manufacturing management support system 100 are set, recorded as one record, and stored as term information. Database.

さらに、センタ記憶手段５２０には、機械マスタ情報に関連付けられた部品情報、例えば部品の名称や形格、寿命、価格、部品の製造会社に関する情報などの情報の他、アプリケーションプログラムなども記憶されている。   Further, the center storage means 520 stores part information associated with the machine master information, for example, information such as the name and form of the part, life, price, information on the part manufacturer, and application programs. Yes.

一方、センタ演算手段５１０のセンタ通信手段５１１は、ネットワーク２００に接続されて各種情報を送受信する。   On the other hand, the center communication means 511 of the center calculation means 510 is connected to the network 200 and transmits / receives various information.

機械情報取得手段５１２は、センタ通信手段５１１で取得した情報のうち、制御端末装置４００から出力される信号、すなわち射出成形機３００の運転状態に関する情報である運転状態情報を取得する。この運転状態情報としては、射出成形機３００で利用される部品、特に消耗部品である交換部品の運転状態に関する部品状態情報を含む。具体的には、運転状態情報は、ヒータの通電時間、コンタクタのオン・オフの切替回数、サーボモータの駆動時間、ボールネジの動作時間など、交換部品の利用時間あるいは利用回数に関する情報をも有している。そして、取得した情報は、センタ記憶手段５２０の運転状態情報記憶領域５２３に出力されて記憶される。この記憶の際、機械情報取得手段５１２は、取得した運転状態情報に例えば機械マスタ情報を構成するＩＰアドレスなどに基づいて特定される射出成形機３００の機械マスタ情報における型式情報などを１つのデータ構造として関連付けて記憶させる。   Of the information acquired by the center communication unit 511, the machine information acquisition unit 512 acquires a signal output from the control terminal device 400, that is, operation state information that is information regarding the operation state of the injection molding machine 300. The operation state information includes component state information related to the operation state of a part used in the injection molding machine 300, particularly a replacement part which is a consumable part. Specifically, the operating state information also includes information on the use time or number of use of replacement parts, such as heater energization time, contactor on / off switching times, servo motor drive time, ball screw operation time, etc. ing. The acquired information is output to and stored in the operation state information storage area 523 of the center storage unit 520. At the time of storage, the machine information acquisition unit 512 stores, for example, model information in the machine master information of the injection molding machine 300 specified based on the acquired operating state information based on, for example, an IP address constituting the machine master information, as one piece of data. Associating and storing as a structure.

また、射出成形機３００の運転状態としては、計量工程、射出工程、冷却工程、いわゆる型開工程である固定金型３１１と移動金型３２１との離間によるキャビティ３４０の開放、製品の取出工程、および、いわゆる型閉工程である固定金型３１１と移動金型３２１との接合によるキャビティ３４０の区画形成、の各工程を順次実施して１サイクルとして製品を射出成形する。そして、運転状態情報は、各工程の条件や状態などの情報で、射出成形機３００の成形サイクル毎に取得され、運転状態情報記憶領域５２３に逐次記憶される。具体的には、詳細な項目は後述するが、１サイクルの時間、原材料３６０の充填時間、原材料３６０の計量時間、製品の取出時間、原材料３６０の射出圧力を保持するスクリュー体３５２の位置である保圧切替位置、そのときの圧力である保圧切替圧力、原材料３６０の射出開始時のスクリュー体３５２の位置である射出開始位置、射出時における最大の射出圧力であるＭＡＸ射出圧、射出工程におけるスクリュー体３５２の最前進位置である最小クッション位置、射出完了時のスクリュー体３５２の位置であるクッション位置、スクリュー体３５２の回転数であるスクリュー回転数、胴体部３５１の各位置での温度、固定金型３１１や移動金型３２１の各位置での温度などの情報である。   The operation state of the injection molding machine 300 includes a metering process, an injection process, a cooling process, a so-called mold opening process, opening of the cavity 340 due to separation of the fixed mold 311 and the moving mold 321, a product removal process, And each process of the division formation of the cavity 340 by joining the fixed mold 311 and the movable mold 321 which is a so-called mold closing process is sequentially performed, and the product is injection-molded as one cycle. The operation state information is information such as conditions and states of each process, is acquired for each molding cycle of the injection molding machine 300, and is sequentially stored in the operation state information storage area 523. Specifically, although detailed items will be described later, the position of the screw body 352 that holds the time of one cycle, the filling time of the raw material 360, the metering time of the raw material 360, the product take-out time, and the injection pressure of the raw material 360. Holding pressure switching position, holding pressure switching pressure that is the pressure at that time, injection start position that is the position of the screw body 352 at the start of injection of the raw material 360, MAX injection pressure that is the maximum injection pressure at the time of injection, The minimum cushion position that is the most advanced position of the screw body 352, the cushion position that is the position of the screw body 352 at the completion of injection, the screw rotation speed that is the rotation speed of the screw body 352, the temperature at each position of the body portion 351, and fixing This is information such as the temperature at each position of the mold 311 and the moving mold 321.

また、機械情報取得手段５１２は、制御端末装置４００から部品情報を要求する旨の要求信号を認識すると、要求の会った制御端末装置４００をＩＰアドレス情報などに基づいて認識し、運転状態情報と同様に、「Machine #01」などの機械固有情報を構成する識別情報を関連付ける。そして、機械情報取得手段５１２は、この識別情報が関連付けられた要求信号を部品情報要求手段５１７へ出力する。   In addition, when the machine information acquisition unit 512 recognizes a request signal for requesting component information from the control terminal device 400, the machine information acquisition unit 512 recognizes the control terminal device 400 with which the request has been made based on the IP address information, and the like. Similarly, identification information constituting machine specific information such as “Machine # 01” is associated. The machine information acquisition unit 512 outputs a request signal associated with the identification information to the component information request unit 517.

運転状態認識手段５１３は、機械情報取得手段５１２で取得した運転状態情報に基づいて射出成形機３００の運転状態を認識する。この運転状態認識手段５１３は、稼働状態認識手段５１３Ａと、異常認識手段５１３Ｂと、を備えている。   The operation state recognition unit 513 recognizes the operation state of the injection molding machine 300 based on the operation state information acquired by the machine information acquisition unit 512. The driving state recognition unit 513 includes an operation state recognition unit 513A and an abnormality recognition unit 513B.

稼働状態認識手段５１３Ａは、運転状態情報に基づいて、射出成形機３００の稼働状態を認識する。稼働状態としては、製造した製品の製造状況、稼働中か稼働停止かなどである。また、稼働状態認識手段５１３Ａは、運転状態情報の部品状態情報に基づいて、その射出成形機３００における部品、特に交換部品の利用時間や利用回数を認識する。さらに、稼働状態認識手段５１３Ａは、各交換部品における利用時間の合計である累積利用時間や利用回数の合計である累積利用回数を演算する。   The operating state recognition unit 513A recognizes the operating state of the injection molding machine 300 based on the operating state information. The operating state includes the manufacturing status of the manufactured product and whether it is in operation or not. In addition, the operating state recognition unit 513A recognizes the use time and the number of times of use of the parts in the injection molding machine 300, particularly replacement parts, based on the part state information of the operation state information. Further, the operating state recognizing unit 513A calculates the cumulative usage time that is the total usage time and the cumulative usage count that is the total number of usage times for each replacement part.

異常認識手段５１３Ｂは、運転状態情報に基づいて、射出成形機３００の異常状態、すなわち、異常の発生による稼働停止や、異常の内容などを認識する。異常の内容としては、例えば射出成形機３００の運転状態に基づいて制御端末装置４００が異常を認識することにより、その異常を制御端末表示手段４２０で表示させる内容、具体的には文字列で構成された異常メッセージなどの異常情報に基づいて認識する。そして、この異常認識手段５１３Ｂは、センタ通信手段５１１を介して異常を報知するセンタ通信手段５１１とにて異常報知手段を構成する。   The abnormality recognizing means 513B recognizes the abnormal state of the injection molding machine 300, that is, the operation stop due to the occurrence of the abnormality, the content of the abnormality, and the like based on the operation state information. As the content of the abnormality, for example, the control terminal device 400 recognizes the abnormality based on the operation state of the injection molding machine 300 and displays the abnormality on the control terminal display unit 420, specifically, a character string. Recognize based on abnormal information such as an abnormal message. The abnormality recognizing means 513B constitutes an abnormality notifying means together with the center communication means 511 for notifying the abnormality via the center communication means 511.

データ演算手段５１４は、機械情報取得手段５１２で取得した運転状態情報に基づいて、運転状態情報の各データを利用して射出成形機３００の運転に関して各種演算を実施する。このデータ演算手段５１４は、生産達成率演算手段５１４Ａと、相関係数演算手段５１４Ｂと、分布関数演算手段５１４Ｃと、を備えている。   The data calculation means 514 performs various calculations regarding the operation of the injection molding machine 300 using each data of the operation state information based on the operation state information acquired by the machine information acquisition means 512. The data calculation means 514 includes production achievement rate calculation means 514A, correlation coefficient calculation means 514B, and distribution function calculation means 514C.

生産達成率演算手段５１４Ａは、運転状態情報に基づいて、生産達成率を演算する。生産達成率としては、例えば射出成形機３００がフル稼働した状態で生産される製品の数量に対して実際に製造した製品の数量の割合、所定日までに生産する製品の数量に対する現在までに製造した製品の数量の割合など、として演算する。また、生産達成率演算手段５１４Ａは、不良率をも演算する。この不良率は、例えば、現在までに製造した製品の数量のうちの不良品の数量の割合などとして演算する。   The production achievement rate calculating means 514A calculates the production achievement rate based on the operation state information. As the production achievement rate, for example, the ratio of the quantity of products actually produced to the quantity of products produced with the injection molding machine 300 in full operation, the production up to the present with respect to the quantity of products produced by a predetermined date As a percentage of the quantity of finished products, it is calculated as In addition, the production achievement rate calculation means 514A also calculates the defect rate. This defect rate is calculated as, for example, the ratio of the number of defective products out of the number of products manufactured so far.

相関係数演算手段５１４Ｂは、運転状態情報に基づいて、運転状態情報の各項目である運転状態に関する各データにおける相関係数を演算する。例えば、運転状態情報の各データ間における相関係数を演算する。相関係数［ｒ］は、一般の相関係数を算出する演算式が利用され、データ間の相関を−１≦ｒ≦１の値で表す。すなわち、ｒ＝１であれば完全な正の相関関係で、ｒ＝−１であれば完全な負の相関関係で、一般的な判断として相関係数の大きさと相関関係の強弱の目安として表１にも示すように、絶対値が大きいほど相関が強いことを表す。   Correlation coefficient calculation means 514B calculates a correlation coefficient in each data regarding the driving state which is each item of driving state information based on driving state information. For example, the correlation coefficient between each data of driving | running state information is calculated. As the correlation coefficient [r], an arithmetic expression for calculating a general correlation coefficient is used, and a correlation between data is represented by a value of −1 ≦ r ≦ 1. That is, if r = 1, it is a complete positive correlation, and if r = -1, it is a complete negative correlation. As a general judgment, it is expressed as a measure of the correlation coefficient and the strength of the correlation. As shown in FIG. 1, the larger the absolute value, the stronger the correlation.

そして、この相関係数演算手段５１４Ｂは、同一ショットである同一の射出成形のサイクルにおけるデータ間での相関係数を演算するとともに、他のショットとのデータ間での相関係数をも演算可能である。すなわち、一方のデータのサイクルが、他方のデータのサイクルより１つ以上前のサイクルのものと相関係数を演算可能である。   And this correlation coefficient calculation means 514B calculates the correlation coefficient between the data in the same injection molding cycle which is the same shot, and can also calculate the correlation coefficient between the data with other shots. It is. That is, the correlation coefficient of one data cycle can be calculated from that of one or more cycles before the other data cycle.

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分布関数演算手段５１４Ｃは、運転状態情報に基づいて、運転状態に関する各データにおける分布を演算する。例えば、運転状態情報の各データにおける所定の範囲での分布である統計量を演算する。この分布関数の演算は、例えば、射出成形機３００の成形サイクル毎で取得した各データのサンプル数、数１に示す演算式で算出されるデータの平均値、数２に示す演算式で算出される標準偏差、データが最も多く分布する値である最頻値、数３に示す演算式で算出される分散、数４に示す演算式で算出されデータにおける分布の歪みを表す歪度、数５に示す演算式で算出されデータにおける分布の尖り具合を表す尖度、データの取る範囲、データの最も小さい値である最小値、データのうちの２５％の値より小さく７５％の値より大きい値であるＱ１値、データに順位を付けたときのちょうど真ん中の値となる中央値、データのうちの７５％の値より小さく２５％の値より大きい値であるＱ３値、データの中で最も大きな値である最大値を算出する。   The distribution function calculation means 514C calculates the distribution in each data regarding the driving state based on the driving state information. For example, a statistic that is a distribution in a predetermined range in each data of the driving state information is calculated. The calculation of the distribution function is calculated by, for example, the number of samples of each data acquired for each molding cycle of the injection molding machine 300, the average value of data calculated by the arithmetic expression shown in Equation 1, and the arithmetic expression shown in Equation 2. Standard deviation, mode value which is the most distributed value of data, variance calculated by the arithmetic expression shown in Formula 3, skewness calculated by the arithmetic formula shown in Formula 4 and representing distortion of distribution in the data, Formula 5 The kurtosis representing the kurtosis of the distribution in the data calculated by the arithmetic expression shown in FIG. 5, the range that the data takes, the minimum value that is the smallest value of the data, the value that is smaller than 25% of the data and larger than the 75% Q1 value, median value which is the middle value when ranking the data, Q3 value which is smaller than 75% of the data and larger than 25%, the largest among the data The maximum value Out to.

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表示制御手段５１５は、センタ端末表示手段５０３を適宜制御し、運転状態情報などセンタ通信手段５１１で取得した各種情報に基づいて、射出成形機３００の運転状態や原材料３６０に関する情報などの製造に関する各種情報を、センタ端末表示手段５０３に表示させる。この表示制御手段５１５は、運転状態表示手段５１５Ａと、原料情報表示手段５１５Ｂと、蓄積情報表示手段５１５Ｃと、日報表示手段５１５Ｄと、を備えている。   The display control unit 515 controls the center terminal display unit 503 as appropriate, and based on various information acquired by the center communication unit 511 such as operation state information, various types relating to manufacturing such as the operation state of the injection molding machine 300 and information about the raw material 360. Information is displayed on the center terminal display means 503. The display control means 515 includes an operation state display means 515A, raw material information display means 515B, accumulated information display means 515C, and daily report display means 515D.

また、運転状態表示手段５１５Ａは、射出成形機３００の運転状態に関する情報を表示させる制御をする。この運転状態表示手段５１５Ａは、機械表示手段５１５Ａａと、一覧表示手段５１５Ａｂと、グループ表示手段５１５Ａｃと、機械画面表示手段５１５Ａｄと、交換部品表示手段５１５Ａｅと、を備えている。機械表示手段５１５Ａａは、各射出成形機３００毎の運転状態を表示させる。一覧表示手段５１５Ａｂは、射出成形機３００の運転状態を一覧表示させる。グループ表示手段５１５Ａｃは、各射出成形機３００を所定のグループ毎に分けて運転状態を表示させる。機械画面表示手段５１５Ａｄは、制御端末装置４００の制御端末表示手段４２０に表示される画面を表示させる。交換部品表示手段５１５Ａｅは、交換部品の運転状態に基づく状況を表示させる。   Further, the operation state display means 515A performs control to display information related to the operation state of the injection molding machine 300. The operation state display means 515A includes machine display means 515Aa, list display means 515Ab, group display means 515Ac, machine screen display means 515Ad, and replacement part display means 515Ae. The machine display means 515Aa displays the operation state for each injection molding machine 300. The list display means 515Ab displays a list of operation states of the injection molding machine 300. The group display means 515Ac divides each injection molding machine 300 into predetermined groups and displays the operation state. The machine screen display unit 515Ad displays the screen displayed on the control terminal display unit 420 of the control terminal device 400. The replacement part display means 515Ae displays a situation based on the operation state of the replacement part.

なお、射出成形機３００毎の詳細な表示としては、例えば１サイクル毎の各種運転状態情報を表示する品質モニタテーブル表示と、品質モニタテーブルの各運転状態情報をグラフ表示したトレンドチャート表示と、各運転状態情報の相関係数を表示する相関係数表示と、各運転状態情報の分布関数を表示する分布関数表示と、制御端末装置４００の制御端末表示手段４２０に表示される画面を表示する機械画面表示と、蓄積された運転状態情報を表示するログ表示と、所定の日付における製造した製品に関する運転状態情報の表示である日報表示と、運転状態や製品、原材料３６０などの射出成形に関する各種メッセージを表示するメッセージ表示と、別途設定した項目を運転状態情報として表示させる追加データ表示と、などである。   The detailed display for each injection molding machine 300 includes, for example, a quality monitor table display for displaying various operation state information for each cycle, a trend chart display for displaying each operation state information in the quality monitor table in a graph, A machine that displays a correlation coefficient display that displays a correlation coefficient of driving state information, a distribution function display that displays a distribution function of each driving state information, and a screen that is displayed on the control terminal display means 420 of the control terminal device 400 Screen display, log display to display accumulated operation state information, daily report display to display operation state information on manufactured products on a predetermined date, and various messages related to injection molding of operation states, products, raw materials 360, etc. For example, a message display for displaying, an additional data display for displaying separately set items as operation state information, and the like.

一方、交換部品の管理に関する表示としては、交換部品の寿命に関する寿命一覧表示と、交換部品の発注に関する発注台帳表示と、交換部品の注文履歴に関する注文履歴表示と、交換部品の交換状況に関する交換履歴表示と、などである。   On the other hand, the display related to the management of replacement parts includes a life list display regarding replacement part life, an order book display regarding replacement part ordering, an order history display regarding replacement part order history, and a replacement history regarding replacement part replacement status. Display and so on.

原料情報表示手段５１５Ｂは、詳細は後述するが、射出成形に利用する原材料３６０に関する情報を表示させる制御をする。蓄積情報表示手段５１５Ｃは、詳細は後述するが、射出成形機３００の運転によりそれまで蓄積した各射出成形機３００の運転状態情報および交換部品の部品状態情報である履歴情報を適宜表示させる制御をする。日報表示手段５１５Ｄは、詳細は後述するが、所定の日付における製造した製品に関する運転状態情報の表示である日報を表示させる制御をする。   The raw material information display means 515B controls the display of information related to the raw material 360 used for injection molding, as will be described in detail later. Although the details will be described later, the accumulated information display means 515C performs control to appropriately display the history information which is the operation state information of each injection molding machine 300 and the part state information of the replacement parts accumulated so far by the operation of the injection molding machine 300. To do. Although the details will be described later, the daily report display means 515D controls to display a daily report that is a display of operating state information regarding the manufactured product on a predetermined date.

なお、表示の具体例としては、詳細は後述するが、例えば図４に示すように、機械である全射出成形機３００の一覧表示と、射出成形機３００の稼働状況をバー表示するトラックバー表示と、個々の射出成形機３００毎の詳細な表示と、交換部品の管理に関する表示と、射出成形する原材料３６０に関する樹脂ロット表示と、である。   As a specific example of the display, details will be described later. For example, as shown in FIG. And a detailed display for each individual injection molding machine 300, a display regarding management of replacement parts, and a resin lot display regarding the raw material 360 to be injection molded.

さらに、表示制御手段５１５は、センタ端末入力手段５０２における部品情報を要求する旨の所定の入力操作に基づいて、センタ通信手段５１１により管理サーバ装置６００から送信される部品情報を取得すると、その部品情報をセンタ端末表示手段５０３に表示させる処理をする。   Further, when the display control unit 515 acquires the component information transmitted from the management server apparatus 600 by the center communication unit 511 based on a predetermined input operation for requesting the component information in the center terminal input unit 502, the display control unit 515 receives the component information. Processing for displaying information on the center terminal display means 503 is performed.

そして、案内作成手段５１６は、例えば利用者が他の利用者に伝達事項などのメッセージ情報を、センタ端末入力手段５０２の入力操作に基づく設定入力、例えば伝達事項のテキスト入力などによりそのテキスト入力されたデータをメッセージ情報として作成する。また、案内作成手段５１６は、センタ端末入力手段５０２の所定の入力操作により、交換部品を発注するために、例えば部品製造会社の端末装置などに発注する旨のデータやメッセージ情報などを作成し、センタ通信手段５１１にて適宜送信させる処理をする。   The guidance creating means 516 receives, for example, message information such as a message to be transmitted to other users by the user by setting input based on the input operation of the center terminal input means 502, for example, text input of the message to be transmitted. Data is created as message information. Further, the guidance creation means 516 creates data, message information, etc. indicating that an order is to be made, for example, to a terminal device of a parts manufacturer in order to place a replacement part by a predetermined input operation of the center terminal input means 502, The center communication means 511 performs processing to be transmitted as appropriate.

部品情報要求手段５１７は、センタ端末入力手段５０２の所定の入力操作に基づく設定入力、すなわちセンタ端末入力手段５０２から出力される所定の信号を認識すると、管理サーバ装置６００へ部品情報を要求する旨の要求信号を生成する。この要求信号は、要求する旨の信号に、例えば対象となる射出成形機３００を特定する機械マスタ情報と、その射出成形機３００における対象の部品を特定する部品ＩＤ番号や形格などの部品固有情報が関連付けられた１つのデータ構造に構成されている。そして、部品情報要求手段５１７は、生成した要求信号に、このセンタ管理端末装置５００を特定するサーバ固有情報であるユーザＩＤ番号やアドレス情報などが関連付けられ、センタ通信手段５１１を制御して管理サーバ装置６００へ送信させる処理をする。   When the component information requesting unit 517 recognizes a setting input based on a predetermined input operation of the center terminal input unit 502, that is, a predetermined signal output from the center terminal input unit 502, the component information requesting unit 517 requests the management server device 600 for component information. Request signal is generated. This request signal includes, for example, machine master information for specifying the target injection molding machine 300 and part-specific information such as a part ID number and a shape for specifying the target part in the injection molding machine 300. It is organized into one data structure in which information is associated. The component information requesting unit 517 associates the generated request signal with a user ID number or address information that is server-specific information for specifying the center management terminal device 500, and controls the center communication unit 511 to control the management server. Processing to be transmitted to the apparatus 600 is performed.

さらに、部品情報要求手段５１７は、機械情報取得手段５１２から識別情報などの端末固有情報が関連付けられた要求信号を認識すると、上述したように、この識別情報が関連付けられた要求信号にサーバ固有情報を関連付けて管理サーバ装置６００へ送信する。そして、部品情報要求手段５１７は、例えば制御端末装置４００から部品情報の要求があった旨のフラグ情報を生成する。そして、部品情報要求手段５１７は、制御端末装置４００からの要求信号に基づいて、センタ通信手段５１１により管理サーバ装置６００から送信される部品情報を取得すると、その部品情報を要求のあった制御端末装置４００へ送信する処理をする。   Furthermore, when the component information requesting unit 517 recognizes a request signal associated with terminal-specific information such as identification information from the machine information acquisition unit 512, as described above, the server-specific information is added to the request signal associated with this identification information. Are transmitted to the management server apparatus 600 in association with each other. Then, the component information requesting unit 517 generates flag information indicating that there is a request for component information from the control terminal device 400, for example. Then, when the component information request unit 517 acquires the component information transmitted from the management server device 600 by the center communication unit 511 based on the request signal from the control terminal device 400, the control terminal that requested the component information. Processing to transmit to the device 400 is performed.

また、センタ演算手段５１０は、日時を計時する図示しない計時手段を備えている。そして、この計時手段により計時する日時により、制御端末装置４００から取得する運転状態情報の時間情報を利用して、後述するような運転状態情報の時間についての処理を実施する。   Further, the center calculation means 510 includes time measuring means (not shown) for measuring the date and time. Then, by using the time information of the driving state information acquired from the control terminal device 400 based on the date and time counted by the time measuring means, the processing on the time of the driving state information as described later is performed.

一方、管理サーバ装置６００は、図１および図５に示すように、サーバ本体６０１と、サーバ端末入力手段６０２と、サーバ端末表示手段６０３と、を備えている。サーバ端末入力手段６０２は、例えばキーボードやマウスなど、サーバ本体６０１に接続され、入力操作により各種情報を設定入力してサーバ本体６０１へ出力する。この設定入力は、上述したように、キーボードなどの入力操作の他、タッチパネルや音声入力としてもよい。サーバ端末表示手段６０３は、サーバ本体６０１に接続され、サーバ本体６０１からの画像データを適宜表示する。このサーバ端末表示手段６０３は、上述したように、各種表示装置が利用できる。   On the other hand, as shown in FIGS. 1 and 5, the management server device 600 includes a server main body 601, a server terminal input unit 602, and a server terminal display unit 603. The server terminal input unit 602 is connected to the server main body 601 such as a keyboard and a mouse, for example, and inputs and sets various information by an input operation and outputs the information to the server main body 601. As described above, this setting input may be a touch panel or voice input in addition to an input operation using a keyboard or the like. The server terminal display unit 603 is connected to the server body 601 and appropriately displays image data from the server body 601. The server terminal display means 603 can use various display devices as described above.

サーバ本体６０１は、表示制御手段としても機能するサーバ演算手段６０１Ａと、サーバ記憶手段６０１Ｂとを備えている。サーバ演算手段６０１Ａは、本製造管理支援システム１００を管理するためのアプリケーションソフトウェアがインストールされ、サーバ通信手段６０１Ａａと、部品情報提供手段６０１Ａｂと、要求回数計数手段６０１Ａｃと、サーバ計時手段６０１Ａｄと、を備えている。また、サーバ記憶手段６０１Ｂは、部品情報記憶手段としての部品情報データベース６０１Ｂａと、管理情報記憶手段としての顧客情報データベース６０１Ｂｂと、を備えている。   The server main body 601 includes server calculation means 601A that also functions as display control means, and server storage means 601B. The server computing unit 601A is installed with application software for managing the manufacturing management support system 100, and includes a server communication unit 601Aa, a component information providing unit 601Ab, a request count counting unit 601Ac, and a server timing unit 601Ad. I have. The server storage unit 601B includes a component information database 601Ba as a component information storage unit and a customer information database 601Bb as a management information storage unit.

そして、サーバ記憶手段６０１Ｂの部品情報データベース６０１Ｂａは、射出成形機３００を構成する各種部品に関する部品情報を複数記録するテーブル構造に構成されている。この部品情報は、詳細は後述するが、例えば部品を特定する部品固有情報である部品ＩＤ番号、部品の名称、部品の形格、寿命などの特性、部品の交換を実施する際の手順などの部品を取り扱う作業内容である取扱説明文書データのファイル名、部品の外観を表す部品画像データのファイル名などが関連付けられて１つのデータ構造に構成されている。また、部品情報データベース６０１Ｂａは、ファイル名が付された取扱性名文書データや部品画像データをも複数記憶している。   The component information database 601Ba of the server storage unit 601B is configured in a table structure that records a plurality of component information related to various components constituting the injection molding machine 300. Details of this part information will be described later. For example, a part ID number that is part specific information for identifying a part, a part name, a part shape, a property such as a life, a procedure for performing part replacement, etc. A file name of handling instruction document data, which is a work content handling a part, a file name of part image data representing the appearance of the part, and the like are associated with each other to form one data structure. The parts information database 601Ba also stores a plurality of handling name document data and part image data with file names.

顧客情報データベース６０１Ｂｂは、この製造管理支援システム１００を利用するユーザに関する管理情報を複数記録するテーブル構造に構成されている。この管理情報は、ユーザに関する顧客情報と、ユーザが利用する射出成形機３００に関する機械マスタ情報が関連付けられて１つのデータ構造に構成されている。管理情報の顧客情報としては、ユーザを特定するユーザに関する情報で、例えばユーザ固有情報としてのユーザ名、所在地、連絡先などがユーザＩＤ番号およびアドレス情報などが関連付けられて１つのデータ構造に構成されている。また、管理情報の機械マスタ情報としては、ユーザにて利用されている射出成形機３００の型式情報およびその射出成形機３００で利用される部品を特定する部品情報の例えば部品ＩＤ番号や形格などの部品固有情報などである。   The customer information database 601Bb is configured in a table structure that records a plurality of management information related to users who use the manufacturing management support system 100. This management information is configured in one data structure by associating customer information regarding the user with machine master information regarding the injection molding machine 300 used by the user. The customer information of the management information is information related to the user who identifies the user. For example, the user name, the address, the contact information, etc. as the user specific information are associated with the user ID number and the address information, etc., and are configured in one data structure. ing. The machine master information of the management information includes model information of the injection molding machine 300 used by the user, and part information for specifying the parts used in the injection molding machine 300, such as a part ID number and a form. Part-specific information.

さらに、サーバ記憶手段６０１Ｂには、各種アプリケーションプログラムなども記憶されている。   Further, the server storage unit 601B stores various application programs.

一方、サーバ演算手段６０１Ａのサーバ通信手段６０１Ａａは、ネットワーク２００に接続され、ネットワーク２００を介してセンタ管理端末装置５００と送受信可能となっている。   On the other hand, the server communication means 601Aa of the server calculation means 601A is connected to the network 200 and can transmit and receive with the center management terminal device 500 via the network 200.

部品情報提供手段６０１Ａｂは、サーバ通信手段６０１Ａａにてネットワーク２００を介してセンタ管理端末装置５００から送信される要求信号を受信したことを認識すると、要求信号に基づいて要求対象の部品情報を要求元のセンタ管理端末装置５００へ送信する処理をする。すなわち、部品情報提供手段６０１Ａｂは、要求信号と関連付けて合わせて送信されるサーバ固有情報に基づいて要求元のセンタ管理端末装置５００を認識し、サーバ記憶手段６０１Ｂの顧客情報データベース６０１Ｂｂから対応するセンタ管理端末装置５００の管理情報を取得する。また、部品情報提供手段６０１Ａｂは、取得した管理情報から要求信号に基づいて要求対象の射出成形機３００の部品を特定、例えば部品ＩＤ番号や形格などの部品固有情報を取得する。そして、部品情報提供手段６０１Ａｂは、取得した部品固有情報に対応する部品情報を部品情報データベース６０１Ｂａから取得し、サーバ通信手段６０１Ａａを制御して要求元のセンタ管理端末装置５００へ送信する処理をする。この部品情報の送信処理は、センタ管理端末装置５００の表示制御手段５１５による制御にてセンタ端末表示手段５０３で表示可能に送信させる。   When the component information providing unit 601Ab recognizes that the server communication unit 601Aa has received the request signal transmitted from the center management terminal device 500 via the network 200, the component information providing unit 601Ab obtains the requested component information based on the request signal. The transmission processing to the center management terminal device 500 is performed. That is, the component information providing unit 601Ab recognizes the requesting center management terminal device 500 based on the server specific information transmitted in association with the request signal, and the corresponding center from the customer information database 601Bb of the server storage unit 601B. Management information of the management terminal device 500 is acquired. Further, the part information providing unit 601Ab identifies the part of the injection molding machine 300 that is a request target based on the request signal from the acquired management information, and acquires part-specific information such as a part ID number and a form. Then, the component information providing unit 601Ab performs processing of acquiring component information corresponding to the acquired component specific information from the component information database 601Ba, and controlling the server communication unit 601Aa to transmit it to the requesting center management terminal device 500. . The component information transmission process is performed so that the center terminal display unit 503 can display the information by the control by the display control unit 515 of the center management terminal device 500.

要求回数計数手段６０１Ａｃは、部品情報の配信要求を認識すると、その部品の要求回数を計数、すなわちその部品の部品固有情報に関連付けてサーバ記憶手段６０１Ｂに格納している要求回数に関する情報にその要求のあった回数を加算する処理をし、更新する。そして、この要求回数に関する情報は、制御端末装置４００およびセンタ管理端末装置５００からの要求により送出可能となっている。   When the request number counting means 601Ac recognizes the part information distribution request, the request number counting means 601Ac counts the number of times the part is requested, that is, the request number information is stored in the server storage means 601B in association with the part specific information of the part. Update the process by adding the number of occurrences. The information regarding the number of requests can be transmitted by requests from the control terminal device 400 and the center management terminal device 500.

サーバ計時手段６０１Ａｄは、日時を計時、例えば世界標準時間で時間を計時可能となっている。そして、サーバ演算手段６０１Ａは、制御端末装置４００やセンタ管理端末装置５００の計時手段と計時する時間を適宜合わせる処理も可能となっている。   The server clock means 601Ad can clock the date and time, for example, the world standard time. The server computing unit 601A can also perform processing for appropriately adjusting the time to be timed with the time measuring unit of the control terminal device 400 or the center management terminal device 500.

（端末制御装置の具体的構成）
次に、制御端末装置４００の構成を具体的な処理形態を利用して図面に基づいて説明する。図６は、制御端末表示手段で画面表示される稼働状態表示画面を示す概念図である。図７は、射出成形機における各部位での温度を制御端末表示手段で画面表示される温度状態表示画面を示す概念図である。図８は、取得する情報を選択するための制御端末表示手段で画面表示される情報選択表示画面を示す概念図である。図９は、射出成形機に関する説明書情報を取得するための制御端末表示手段で画面表示される説明書選択表示画面を示す概念図である。図１０は、射出成形機に関する各部位の説明書情報を取得するための制御端末表示手段で画面表示される説明書目次表示画面を示す概念図である。 (Specific configuration of terminal control device)
Next, the configuration of the control terminal device 400 will be described based on the drawings using a specific processing form. FIG. 6 is a conceptual diagram showing an operation state display screen displayed on the screen by the control terminal display means. FIG. 7 is a conceptual diagram showing a temperature state display screen in which the temperature at each part in the injection molding machine is displayed on the screen by the control terminal display means. FIG. 8 is a conceptual diagram showing an information selection display screen displayed on the screen by the control terminal display means for selecting information to be acquired. FIG. 9 is a conceptual diagram showing a manual selection display screen displayed on the control terminal display means for acquiring manual information related to the injection molding machine. FIG. 10 is a conceptual diagram showing a manual table of contents display screen displayed on the control terminal display means for acquiring the manual information of each part related to the injection molding machine.

端末表示制御手段４４２は、制御端末入力手段４１０における所定の入力操作により、制御端末記憶手段４３０に記憶された所定のフォームに基づいて、射出成形機３００から取得する運転状態情報を図６に示す稼働状態表示画面６１０を表示させる制御をする。この図６に示す稼働状態表示画面６１０には、射出成形機３００における各部位の温度などを表示する運転状態表示領域６１１が設けられている。また、稼働状態表示画面６１０には、射出成形機３００の運転状態を各表示形態で表示させる画面を開くためのコマンドボタン６１２，６１３，６１４，６１５，６１６，６１７が設けられている。そして、コマンドボタン６１２は、制御端末入力手段４１０による入力操作にて、射出成形機３００における各部位での現在の温度や圧力などの現在の運転状態を表示する図示しない表示画面を画面表示させる。コマンドボタン６１３は、入力操作により、射出成形機３００における各部位での温度状態を表示する図７に示す温度状態表示画面６２０を表示させる。コマンドボタン６１４は、入力操作により、各運転状態の条件値を設定入力するための図示しないモニタテーブル表示画面を画面表示させる。コマンドボタン６１５は、入力操作により、射出成形機３００で射出成形される製品の数などの生産に関する状態を表示する図示しない生産状態表示画面を表示させる。コマンドボタン６１６は、運転状態表示領域６１１の表示を非表示とする。コマンドボタン６１７は、射出成形機３００に関する情報、例えば取扱説明書や部品の特性、部品の交換履歴などの各種情報を取得するための図８に示す情報選択表示画面６３０を画面表示させる。   The terminal display control unit 442 shows operating state information acquired from the injection molding machine 300 based on a predetermined form stored in the control terminal storage unit 430 by a predetermined input operation in the control terminal input unit 410 as shown in FIG. Control to display the operating state display screen 610 is performed. The operation state display screen 610 shown in FIG. 6 is provided with an operation state display region 611 for displaying the temperature of each part in the injection molding machine 300. The operation state display screen 610 is provided with command buttons 612, 613, 614, 615, 616, and 617 for opening screens for displaying the operation state of the injection molding machine 300 in each display form. Then, the command button 612 causes a display screen (not shown) that displays the current operation state such as the current temperature and pressure at each part in the injection molding machine 300 to be displayed on the screen by an input operation by the control terminal input unit 410. The command button 613 displays a temperature state display screen 620 shown in FIG. 7 that displays the temperature state at each part in the injection molding machine 300 by an input operation. The command button 614 causes a monitor table display screen (not shown) for setting and inputting a condition value for each operation state to be displayed on the screen by an input operation. The command button 615 displays a production state display screen (not shown) that displays a state relating to production such as the number of products injection molded by the injection molding machine 300 by an input operation. The command button 616 hides the display of the operation state display area 611. The command button 617 displays on the screen an information selection display screen 630 shown in FIG. 8 for acquiring various types of information related to the injection molding machine 300 such as an instruction manual, part characteristics, and part replacement history.

そして、稼働状態表示画面６１０のコマンドボタン６１３の入力操作にて画面表示される図７に示す温度状態表示画面６２０には、各部位における現在の温度を表示するテキストボックス６２１と、各部位における設定温度を表示するテキストボックス６２２と、各部位における設定温度に対する現在の温度の偏差を表示するテキストボックス６２３と、が設けられている。また、温度状態表示画面６２０には、稼働状態表示画面６１０と同様のコマンドボタン６１２，６１３，６１５，６１７とともに、制御端末入力手段４１０の入力操作により、射出成形機３００の各部位における圧力状態を表示する図示しない表示画面を画面表示させるコマンドボタン６２４と、入力操作により図６に示す稼働状態表示画面６１０を表示させるコマンドボタン６２５と、が設けられている。   A temperature state display screen 620 shown in FIG. 7 that is displayed by an input operation of the command button 613 on the operation state display screen 610 includes a text box 621 that displays the current temperature in each part, and a setting in each part. A text box 622 for displaying the temperature and a text box 623 for displaying the deviation of the current temperature with respect to the set temperature at each part are provided. In addition, the temperature state display screen 620 displays the pressure state in each part of the injection molding machine 300 by the input operation of the control terminal input unit 410 together with the command buttons 612, 613, 615, and 617 similar to the operation state display screen 610. A command button 624 for displaying a display screen (not shown) to be displayed and a command button 625 for displaying an operation state display screen 610 shown in FIG. 6 by an input operation are provided.

また、稼働状態表示画面６１０や温度状態表示画面６２０などに設けられたコマンドボタン６１７の入力操作にて画面表示される図８に示す情報選択表示画面６３０には、温度状態表示画面６２０と同様のコマンドボタン６１２，６１３，６１５，６１７，６２４，６２５が設けられている。さらに、情報選択表示画面６３０には、射出成形機３００に関する取扱説明書などの各種説明書に関する情報を取得するための図９に示す説明書選択表示画面６４０を表示させるコマンドボタン６３１と、射出成形機３００の各部位や部品など図面に関する情報を取得するための図示しない表示画面を表示させるコマンドボタン６３２と、射出成形機３００や射出成形の稼働に関する各種情報を質問形式で取得するための図示しない表示画面を表示させるコマンドボタン６３３と、この制御端末装置４００が接続されている射出成形機３００における保守管理の履歴に関する情報を取得するための図示しない表示画面を表示させるコマンドボタン６３４と、例えば作業者などが他の作業者などに向けて各種案内や情報などを掲示板のように提供あるいは取得するための図示しない表示画面を表示させるコマンドボタン６３５と、例えば射出成形に関する各種技術情報を取得するための図示しない表示画面を表示させるコマンドボタン６３６と、例えば他の作業者の入力設定やセンタ管理端末装置５００あるいは管理サーバ装置６００による入力設定などにより、新たに提供あるいは更新された情報を取得するための図示しない表示画面を表示させるコマンドボタン６３７などが設けられている。   Further, the information selection display screen 630 shown in FIG. 8 displayed by the input operation of the command button 617 provided on the operation state display screen 610, the temperature state display screen 620, or the like is similar to the temperature state display screen 620. Command buttons 612, 613, 615, 617, 624, 625 are provided. Further, on the information selection display screen 630, a command button 631 for displaying a manual selection display screen 640 shown in FIG. 9 for acquiring information related to various manuals such as a manual for the injection molding machine 300, and injection molding. A command button 632 for displaying a display screen (not shown) for acquiring information related to the drawing, such as each part and part of the machine 300, and various information related to the operation of the injection molding machine 300 and the injection molding (not shown) for acquiring in question form. A command button 633 for displaying a display screen, a command button 634 for displaying a display screen (not shown) for acquiring information related to the maintenance management history in the injection molding machine 300 to which the control terminal device 400 is connected, As a bulletin board, various information and information are sent by other workers to other workers. Alternatively, a command button 635 for displaying a display screen (not shown) for acquisition, a command button 636 for displaying a display screen (not shown) for acquiring various technical information related to injection molding, for example, input settings of other workers, etc. A command button 637 for displaying a display screen (not shown) for acquiring newly provided or updated information by an input setting by the center management terminal device 500 or the management server device 600 is provided.

さらに、コマンドボタン６３１の入力操作により画面表示される図９に示す説明書選択表示画面６４０には、図７に示す温度状態表示画面６２０および図８に示す情報選択表示画面６３０と同様のコマンドボタン６１２，６１３，６１５，６１７，６２４，６２５が設けられている。また、説明書選択表示画面６４０には、射出成形機３００および制御端末装置４００の概略構成の模式的な画像データが表示される画像表示領域６４１が設けられている。この画像表示領域６４１には、各部位を示す名称にて表記されたコマンドボタン６４２，６４３，６４４，６４５，６４６，６４７，６４８，６４９が設けられている。例えば、コマンドボタン６３１では、入力操作により、型締部における各種説明書に関する情報を取得するための図１０に示す説明書目次表示画面６５０を画面表示させる。コマンドボタン６３２〜６３７についても同様に、入力操作により、金型、操作パネル、加熱パネル、スクリュ、樹脂、射出部、制御装置における各種説明書に関する情報を取得するための図示しない表示画面が表示される。   Further, the instruction selection display screen 640 shown in FIG. 9 displayed on the screen by the input operation of the command button 631 has the same command buttons as the temperature state display screen 620 shown in FIG. 7 and the information selection display screen 630 shown in FIG. 612, 613, 615, 617, 624, 625 are provided. In addition, the instruction selection display screen 640 is provided with an image display area 641 in which schematic image data of the schematic configuration of the injection molding machine 300 and the control terminal device 400 is displayed. The image display area 641 is provided with command buttons 642, 643, 644, 645, 646, 647, 648, 649 which are indicated by names indicating the respective parts. For example, the command button 631 displays an instruction table of contents display screen 650 shown in FIG. 10 for acquiring information on various instructions in the mold clamping unit by an input operation. Similarly, for the command buttons 632 to 637, a display screen (not shown) for acquiring information on various instructions in the mold, operation panel, heating panel, screw, resin, injection unit, and control device is displayed by the input operation. The

そして、図１０に示す説明書目次表示画面６５０には、同様のコマンドボタン６１２，６１３，６１５，６１７，６２４，６２５が設けられているとともに、各部位である型締部における各種情報を取得するための取得する情報の内容を表記した複数のコマンドボタン６５１が設けられている。具体的には、図１０に示す説明書目次表示画面６５０では、各コマンドボタン６５１が入力操作されると、部品としての型締装置の構造やその動作、運転方法、型締装置における安全装置、トラブルシューティング、金型の構造、取付方法などについてそれぞれの説明書情報が画面表示される。そして、射出成形機３００の構成に関する情報、すなわち型締装置の構造や動作、運転方法、安全装置、トラブルシューティングなどに関するコマンドボタン６５１が操作されると、端末部品情報要求手段４４３がその要求する内容に対応した部品情報を要求する旨の要求信号を生成する。この要求信号は、例えば型締装置の構造に関する情報である部品情報を要求するコマンドボタン６５１が操作された場合、その型締装置に対応する部品ＩＤ番号と識別情報である「Machine #01」などの機械固有情報を構成する識別情報とを関連付けたものである。そして、端末部品情報要求手段４４３は、生成した要求信号をセンタ管理端末装置５００へ送信する。   The manual table of contents display screen 650 shown in FIG. 10 is provided with similar command buttons 612, 613, 615, 617, 624, and 625, and acquires various types of information on the mold clamping portion as each part. For this purpose, a plurality of command buttons 651 indicating the contents of information to be acquired are provided. Specifically, in the manual table of contents display screen 650 shown in FIG. 10, when each command button 651 is input, the structure of the mold clamping device as a part, its operation, the operation method, the safety device in the mold clamping device, Information about each manual is displayed on the screen for troubleshooting, mold structure, and mounting method. Then, when a command button 651 relating to information on the configuration of the injection molding machine 300, that is, the structure and operation of the mold clamping device, operation method, safety device, troubleshooting, etc. is operated, the contents requested by the terminal component information request means 443 A request signal for requesting the component information corresponding to is generated. This request signal is, for example, when a command button 651 for requesting part information, which is information related to the structure of the mold clamping device, is operated, a part ID number corresponding to the mold clamping device and identification information “Machine # 01”, etc. Are associated with identification information constituting machine-specific information. Then, the terminal component information request unit 443 transmits the generated request signal to the center management terminal device 500.

（センタ管理端末装置の具体的構成）
次に、センタ管理端末装置５００の構成を具体的な処理形態を利用して図面に基づいて説明する。図１１は、ウエッブブラウザによる画面表示で表示される機械一覧表示画面を示す概念図である。図１２は、同様のグループ表示画面を示す概念図である。図１３は、同様の機械詳細表示画面を示す概念図である。図１４は、同様の機械画面表示画面を示す概念図である。図１５は、同様の交換部品の寿命一覧表示画面を示す概念図である。図１６は、同様の寿命一覧詳細表示画面を示す概念図である。図１７は、同様の発注台帳表示画面を示す概念図である。図１８は、同様の注文履歴表示画面を示す概念図である。図１９は、同様の交換履歴データ入力表示画面を示す概念図である。図２０は、同様の交換履歴表示画面を示す概念図である。図２１は、同様のグラフ設定表示画面を示す概念図である。図２２は、同様の機種選択表示画面を示す概念図である。図２３は、同様の機種別情報選択表示画面を示す概念図である。図２４は、同様の項目選択表示画面を示す概念図である。図２５は、同様の部品交換理由表示画面を示す概念図である。図２６は、同様の部品交換回数表示画面を示す概念図である。図２７は、同様の部品交換金額表示画面を示す概念図である。図２８は、同様の樹脂ロット表示画面を示す概念図である。図２９は、同様のメニュー画面９１０を示す概念図である。図３０は、同様の機械マスタ設定表示画面を示す概念図である。図３１は、同様の原料ライン設定表示画面を示す概念図である。図３２は、同様の樹脂設定表示画面を示す概念図である。図３３は、メール情報設定表示画面を示す概念図である。図３４は、同様の用語設定表示画面を示す概念図である。 (Specific configuration of center management terminal device)
Next, the configuration of the center management terminal device 500 will be described based on the drawings using a specific processing form. FIG. 11 is a conceptual diagram showing a machine list display screen displayed by screen display by a web browser. FIG. 12 is a conceptual diagram showing a similar group display screen. FIG. 13 is a conceptual diagram showing a similar machine detail display screen. FIG. 14 is a conceptual diagram showing a similar machine screen display screen. FIG. 15 is a conceptual diagram showing a similar replacement parts life list display screen. FIG. 16 is a conceptual diagram showing a similar life list detail display screen. FIG. 17 is a conceptual diagram showing a similar order ledger display screen. FIG. 18 is a conceptual diagram showing a similar order history display screen. FIG. 19 is a conceptual diagram showing a similar exchange history data input display screen. FIG. 20 is a conceptual diagram showing a similar replacement history display screen. FIG. 21 is a conceptual diagram showing a similar graph setting display screen. FIG. 22 is a conceptual diagram showing a similar model selection display screen. FIG. 23 is a conceptual diagram showing a similar model-specific information selection display screen. FIG. 24 is a conceptual diagram showing a similar item selection display screen. FIG. 25 is a conceptual diagram showing a similar parts replacement reason display screen. FIG. 26 is a conceptual diagram showing a similar parts replacement number display screen. FIG. 27 is a conceptual diagram showing a similar parts replacement amount display screen. FIG. 28 is a conceptual diagram showing a similar resin lot display screen. FIG. 29 is a conceptual diagram showing a similar menu screen 910. FIG. 30 is a conceptual diagram showing a similar machine master setting display screen. FIG. 31 is a conceptual diagram showing a similar raw material line setting display screen. FIG. 32 is a conceptual diagram showing a similar resin setting display screen. FIG. 33 is a conceptual diagram showing a mail information setting display screen. FIG. 34 is a conceptual diagram showing a similar term setting display screen.

センタ管理端末装置５００のセンタ演算手段５１０における表示制御手段５１５は、上述したように、運転状態表示手段５１５Ａと、原料情報表示手段５１５Ｂと、蓄積情報表示手段５１５Ｃと、日報表示手段５１５Ｄを備えている。また、運転状態表示手段５１５Ａは、機械表示手段５１５Ａａと、一覧表示手段５１５Ａｂと、グループ表示手段５１５Ａｃと、機械画面表示手段５１５Ａｄと、交換部品表示手段５１５Ａｅと、を備えている。   As described above, the display control means 515 in the center calculation means 510 of the center management terminal device 500 includes the operation state display means 515A, the raw material information display means 515B, the accumulated information display means 515C, and the daily report display means 515D. Yes. The operation state display means 515A includes machine display means 515Aa, list display means 515Ab, group display means 515Ac, machine screen display means 515Ad, and replacement part display means 515Ae.

そして、一覧表示手段５１５Ａｂによる射出成形機３００の運転状態の一覧表示としては、例えば図１１に示すようなウエッブブラウザによる画面表示で表示される機械一覧表示画面７１０である。グループ表示手段５１５Ａｃによる各射出成形機３００を所定のグループ毎に分けた運転状態の表示としては、例えば図１２に示すようなウエッブブラウザによる画面表示で表示されるグループ表示画面７２０である。機械表示手段５１５Ａａによる各射出成形機３００毎の運転状態の表示としては、例えば図１３に示すようなウエッブブラウザによる画面表示で表示される機械詳細表示画面７３０である。機械画面表示手段５１５Ａｄによる制御端末装置４００の制御端末表示手段４２０に表示される画面の表示としては、例えば図１４に示すようなウエッブブラウザによる画面表示で表示される機械画面表示画面７４０である。交換部品表示手段５１５Ａｅによる交換部品の管理に関する表示としては、例えば図１５に示すようなウエッブブラウザなどによる画面表示で表示される交換部品の寿命一覧表示画面７５０である。   The list display of the operation state of the injection molding machine 300 by the list display means 515Ab is a machine list display screen 710 displayed by a screen display by a web browser as shown in FIG. 11, for example. The display of the operation state in which each injection molding machine 300 is divided into predetermined groups by the group display means 515Ac is, for example, a group display screen 720 displayed as a screen display by a web browser as shown in FIG. The display of the operation state for each injection molding machine 300 by the machine display means 515Aa is, for example, a machine detail display screen 730 displayed by a screen display by a web browser as shown in FIG. The screen displayed on the control terminal display unit 420 of the control terminal device 400 by the machine screen display unit 515Ad is, for example, a machine screen display screen 740 displayed by a screen display by a web browser as shown in FIG. The display related to the management of replacement parts by the replacement part display means 515Ae is, for example, a replacement part life list display screen 750 displayed by a screen display such as a web browser as shown in FIG.

すなわち、図１１に示す機械一覧表示画面７１０には、射出成形機３００の運転状態を各表示形態で表示させる画面を開くためのコマンドボタン７１１，７１２，７１３，７１４，７１５，７１７が設けられている。そして、コマンドボタン７１１は、センタ端末入力手段５０２による入力操作にて、一覧表示手段５１５Ａｂが本機械一覧表示画面７１０を表示させる。コマンドボタン７１２は、入力操作により、グループ表示手段５１５Ａｃが後述する図１２に示すグループ表示画面７２０を表示させる。コマンドボタン７１３は、入力操作により、機械表示手段５１５Ａａが機械である射出成形機３００毎の運転状態を表示する後述する図１３に示す機械詳細表示画面７３０を表示させる。コマンドボタン７１４は、入力操作により、原料情報表示手段５１５Ｂが原材料３６０に関する情報を表示させるための後述する図２８に示す樹脂ロット表示画面８７０を表示させる。コマンドボタン７１５は、入力操作により、本製造管理支援システム１００の処理を終了させる。コマンドボタン７１７は、入力操作により、交換部品表示手段５１５Ａｅが交換部品の運転状態に基づく状況を表示する後述する図１５に示す寿命一覧表示画面７５０を表示させる。   That is, the machine list display screen 710 shown in FIG. 11 is provided with command buttons 711, 712, 713, 714, 715, 717 for opening a screen for displaying the operation state of the injection molding machine 300 in each display form. Yes. The command button 711 causes the list display unit 515 Ab to display the machine list display screen 710 by an input operation by the center terminal input unit 502. The command button 712 causes the group display unit 515Ac to display a group display screen 720 shown in FIG. The command button 713 displays a machine detail display screen 730 shown in FIG. 13 to be described later, which displays an operation state for each injection molding machine 300 in which the machine display means 515Aa is a machine, by an input operation. The command button 714 displays a resin lot display screen 870 shown in FIG. 28, which will be described later, for the raw material information display means 515B to display information on the raw material 360 by an input operation. The command button 715 terminates the process of the manufacturing management support system 100 by an input operation. The command button 717 displays a life list display screen 750 shown in FIG. 15 to be described later, in which the replacement part display unit 515Ae displays a state based on the operation state of the replacement part by an input operation.

また、機械一覧表示画面７１０には、各射出成形機３００毎の運転状態を表示する複数のセクション７１６が設けられている。これらセクション７１６には、各射出成形機３００を表示する機械固有情報である識別情報としての通し番号、例えば「Machine #01」などが表示される。また、セクション７１６には、射出成形機３００を模式化した画像データを表示し、背景が異なる色で表示されるスクリーン７１６ａが設けられている。このスクリーン７１６ａに表示される背景色は、射出成形機３００の運転状況を示す。具体的には、緑色の場合には通常の自動運転中、青色の場合には運転の停止中、赤色の場合には異常発生中、橙色の場合には生産完了、黒色の場合には固定金型３１１や移動金型３２１の交換中、黄色の場合には連続的に複数回の警報が作動して停止中、灰色の場合（図１１中で二点鎖線表示）には電源の停止状態などを意味する。そして、この運転状態の表示は、機械情報取得手段５１２にて取得した運転状態情報に基づいて、表示制御手段５１５にて表示制御される。   Further, the machine list display screen 710 is provided with a plurality of sections 716 for displaying the operation state for each injection molding machine 300. In these sections 716, serial numbers as identification information, which is machine-specific information for displaying each injection molding machine 300, for example, “Machine # 01” or the like are displayed. In addition, the section 716 is provided with a screen 716a that displays image data schematically representing the injection molding machine 300 and is displayed in a color with a different background. The background color displayed on the screen 716a indicates the operation status of the injection molding machine 300. Specifically, in the case of green, normal automatic operation is in progress; in the case of blue, the operation is stopped; in the case of red, an abnormality has occurred; in the case of orange, the production is completed; During replacement of the mold 311 and the moving mold 321, when it is yellow, a plurality of alarms are continuously activated and stopped, when it is gray (indicated by a two-dot chain line in FIG. 11), the power supply is stopped, etc. Means. The display of the operation state is display-controlled by the display control unit 515 based on the operation state information acquired by the machine information acquisition unit 512.

さらに、機械一覧表示画面７１０のセクション７１６には、設定された製造する製品名や製品に対応した番号であるコード番号などの製品コードを表示するテキストボックス７１６ｂと、ショット数すなわち成形サイクル数である総ショット数としての製造した製品の数を表示するテキストボックス７１６ｃと、１サイクル当たりのサイクル時間を表示するテキストボックス７１６ｄと、生産達成率を表示するプログレスバー７１６ｅと、が設けられている。なお、プログレスバー７１６ｅの近傍には、生産達成率が数値で表示される。そして、テキストボックス７１６ｂは、原料情報記憶領域５２４のライン情報記憶領域５２４Ａに基づいて、表示制御手段５１５にて表示制御される。また、これらテキストボックス７１６ｃ，７１６ｄは、機械情報取得手段５１２にて取得した運転状態情報に基づいて、表示制御手段５１５にて表示制御される。   Further, a section 716 of the machine list display screen 710 includes a text box 716b for displaying a product code such as a set product name and a code number corresponding to the product, and the number of shots, that is, the number of molding cycles. A text box 716c for displaying the number of manufactured products as the total number of shots, a text box 716d for displaying the cycle time per cycle, and a progress bar 716e for displaying the production achievement rate are provided. In the vicinity of the progress bar 716e, the production achievement rate is displayed as a numerical value. The display control unit 515 controls display of the text box 716b based on the line information storage area 524A of the raw material information storage area 524. The text boxes 716 c and 716 d are display-controlled by the display control unit 515 based on the operation state information acquired by the machine information acquisition unit 512.

そして、各セクション７１６が入力操作、すなわち画面中に表示されるカーソルを所定のセクション７１６に移動させて選択する旨の入力装置であるマウスのクリック動作により、運転状態表示手段５１５Ａは後述する対応する図１３に示す機械詳細表示画面７３０を表示させる処理をする。   Then, each section 716 performs an input operation, that is, a click operation of a mouse which is an input device for moving and selecting a cursor displayed on the screen to a predetermined section 716, so that the driving state display means 515A corresponds to the following. Processing to display the machine detail display screen 730 shown in FIG. 13 is performed.

このように、一覧表示手段５１５Ａｂは、センタ端末入力手段５０２の入力操作を認識し、製造管理支援システム１００上で利用される各種情報を一覧表示させる処理をする。   As described above, the list display unit 515Ab recognizes the input operation of the center terminal input unit 502, and performs a process of displaying a list of various information used on the manufacturing management support system 100.

グループ表示手段５１５Ａｃにより表示させる図１２に示すグループ表示画面７２０には、上述した機械一覧表示画面７１０と同様に、コマンドボタン７１１，７１２，７１３，７１４，７１５，７１７が設けられている。また、機械一覧表示画面７２０には、各射出成形機３００をグループ毎に表示させるためのコマンドボタン７２１が設けられている。なお、この図１２においては、機械一覧表示画面の「Machine #1」〜「Machine #12」のグループと、「Machine #13」〜「Machine #24」のグループとに分けた例示で、「Machine #13」〜「Machine #24」のグループを表示したものである。さらに、グループ表示画面７２０には、各射出成形機３００の詳細な運転状態を表示する後述する図１３に示す機械詳細表示画面７３０を表示させるためのコマンドボタン７２２が設けられている。   The group display screen 720 shown in FIG. 12 displayed by the group display means 515Ac is provided with command buttons 711, 712, 713, 714, 715, 717 as in the machine list display screen 710 described above. The machine list display screen 720 is provided with a command button 721 for displaying each injection molding machine 300 for each group. In FIG. 12, the machine list display screen is divided into “Machine # 1” to “Machine # 12” groups and “Machine # 13” to “Machine # 24” groups. # 13 "to" Machine # 24 "are displayed. Further, the group display screen 720 is provided with a command button 722 for displaying a machine detail display screen 730 shown in FIG. 13 to be described later, which displays a detailed operation state of each injection molding machine 300.

また、グループ表示画面７２０には、各コマンドボタン７２２にそれぞれ隣接して、ステータスである射出成形機３００の運転状態を時間の関係で色分け表示するバー表示７２３と、製造した製品の切替状態を色分け表示するバー表示７２４と、が設けられている。バー表示７２３で表示される色は、上述した機械一覧表示画面７１０のセクション７１６におけるスクリーン７１６ａの背景色とリンクして同一色により運転状況が表示される。また、バー表示７２４で表示される色は、例えば緑色が現在製造している製品、青色が過去に製造していた製品を意味する。このバー表示７２４は、運転状態情報に基づいて表示される。   Further, on the group display screen 720, adjacent to each command button 722, a bar display 723 that displays the status of the operation of the injection molding machine 300 as a status according to color and a switching status of manufactured products are color-coded. And a bar display 724 to be displayed. The color displayed on the bar display 723 is linked to the background color of the screen 716a in the section 716 of the machine list display screen 710 described above, and the operation status is displayed in the same color. The color displayed in the bar display 724 means, for example, a green product currently manufactured and a blue product manufactured in the past. This bar display 724 is displayed based on the driving state information.

さらに、グループ表示画面７２０には、現在の日時を表示するテキストボックス７２５、上記バー表示７２３〜７２４を例えば日間、週間あるいは月間で表示させるための表示条件を選択するための複数のオプションボタン７２６ａ〜７２６ｃで構成されたオプショングループ７２６と、これらオプショングループ７２６で選択された表示形態により上記バー表示７２３〜７２４における起算日時を表示するテキストボックス７２７とが設けられている。   Further, the group display screen 720 includes a text box 725 for displaying the current date and time, and a plurality of option buttons 726 a to select display conditions for displaying the bar displays 723 to 724 in, for example, a day, a week, or a month. An option group 726 configured by 726c and a text box 727 for displaying the date and time of calculation in the bar displays 723 to 724 according to the display mode selected in the option group 726 are provided.

このように、グループ表示手段５１５Ａｃは、センタ端末入力手段５０２の入力操作を認識し、製造管理支援システム１００上で利用される各種情報を、各射出成形機３００を所定のグループ毎に分けて表示する処理をする。   As described above, the group display unit 515Ac recognizes the input operation of the center terminal input unit 502, and displays various types of information used on the manufacturing management support system 100 by dividing each injection molding machine 300 into predetermined groups. To process.

機械表示手段５１５Ａａにより表示される図１３に示す機械詳細表示画面７３０には、上述した機械一覧表示画面７１０およびグループ表示画面７２０と同様に、コマンドボタン７１１，７１２，７１３，７１４，７１５，７１７が設けられている。また、機械詳細表示画面７３０には、機械である射出成形機３００毎に固有の機械固有情報を表示する固有情報領域７３１と、運転状態情報に基づいて射出成形機３００による製品の製造状況を表示する製造状況領域７３２と、射出成形機３００の稼働状況を表示する稼働状況領域７３３と、原材料３６０に関する情報を表示する原料情報領域７３４と、現在の運転状態についての情報を表示するリアルタイム表示領域７３５と、蓄積した運転状態についての情報を表示するストレージ表示領域７３６と、所定の日付における製造した製品に関する運転状態情報を表示するレポート表示領域７３７と、運転状態や製品、原材料３６０などの射出成形に関する各種メッセージを表示するメッセージ表示領域７３８と、別途設定した項目を運転状態情報として表示させるオリジナルデータ表示領域７３９と、が設けられている。   The machine detail display screen 730 shown in FIG. 13 displayed by the machine display means 515Aa has command buttons 711, 712, 713, 714, 715, 717 as in the machine list display screen 710 and group display screen 720 described above. Is provided. The machine detail display screen 730 displays a unique information area 731 for displaying unique machine unique information for each injection molding machine 300 that is a machine, and the production status of the product by the injection molding machine 300 based on the operation state information. Manufacturing status area 732, operating status area 733 for displaying the operating status of injection molding machine 300, raw material information area 734 for displaying information on raw material 360, and real-time display area 735 for displaying information on the current operating status A storage display area 736 for displaying information on the accumulated operation state, a report display area 737 for displaying operation state information regarding the manufactured product on a predetermined date, and injection molding of the operation state, product, raw material 360, and the like. Message display area 738 for displaying various messages, and separately set items The original data display area 739 for displaying the information, are provided.

固有情報領域７３１には、例えば機械番号が表示されるテキストボックス７３１ａと、機種などの機械名すなわち型式情報が表示されるテキストボックス７３１ｂと、が設けられている。なお、テキストボックス７３１ａの表示は、機械一覧表示画面７１０のセクション７１６に表示される通し番号である。すなわち、この固有情報領域７３１は、表示制御手段５１５により、機械情報記憶領域５２２に記憶された機械マスタ情報の識別情報である通し番号と、型式情報とが表示される。   The unique information area 731 is provided with, for example, a text box 731a for displaying a machine number and a text box 731b for displaying a machine name such as a model, that is, model information. The display of the text box 731a is a serial number displayed in the section 716 of the machine list display screen 710. That is, in the unique information area 731, the display control means 515 displays the serial number that is identification information of the machine master information stored in the machine information storage area 522 and the model information.

製造状況領域７３２には、複数のテキストボックス７３２ａ，７１６ｂ，７１６ｃ，７１６ｄ，７３２ｃ，７３２ｄ，７３２ｅ，７３２ｆ，７３２ｇ，７３２ｈが設けられている。テキストボックス７３２ａは、ステータスである生産中か否かを表示する。テキストボックス７１６ｂは、機械一覧表示画面７１０の製品コードの表示と同一の製品コードを表示する。テキストボックス７１６ｃは、原材料名や原材料３６０に対応したコード番号などの原料コードの表示７３２ｂ、および、機械一覧表示画面７１０の総ショット数の表示と同一の総ショット数を表示する。テキストボックス７１６ｄは、機械一覧表示画面７１０のサイクル時間と同一のサイクル時間を表示する。テキストボックス７３２ｃは、現在のショット数である現ショット数を表示する。テキストボックス７３２ｄは、良好な状態で射出でき良品が製造された旨の回数である良品ショットを表示する。テキストボックス７３２ｅは、射出成形状況が良好ではなく不良品が製造された旨の回数である不良ショットを表示する。テキストボックス７３２ｆは、製造完了予定日時を表示する。テキストボックス７３２ｇは、製造完了予定日時までの残時間を表示する。テキストボックス７３２ｈは、例えば３０パターンの射出成形条件のうちのいずれの条件のパターンかを表示する。そして、これら製造状況領域７３２の各項目は、運転状態情報に基づいて表示される。   In the manufacturing status area 732, a plurality of text boxes 732a, 716b, 716c, 716d, 732c, 732d, 732e, 732f, 732g, and 732h are provided. The text box 732a displays whether or not production is in progress. The text box 716 b displays the same product code as the product code displayed on the machine list display screen 710. The text box 716 c displays a raw material code display 732 b such as a raw material name and a code number corresponding to the raw material 360, and the total shot number that is the same as the total shot number display on the machine list display screen 710. The text box 716d displays the same cycle time as the cycle time of the machine list display screen 710. The text box 732c displays the current shot number which is the current shot number. The text box 732d displays a non-defective shot, which is the number of times that a non-defective product can be injected in a good state. The text box 732e displays a defective shot which is the number of times that a defective product is manufactured instead of a good injection molding situation. The text box 732f displays the scheduled date and time for manufacturing completion. The text box 732g displays the remaining time until the production completion scheduled date and time. The text box 732h displays, for example, which pattern of the 30 patterns of injection molding conditions. And each item of these manufacture status fields 732 is displayed based on operation state information.

また、製造状況領域７３２には、機械一覧表示画面７１０で表示する生産達成率と同一の表示をするプログレスバー７１６ｅと、不良率を表示するプログレスバー７３２ｉと、が設けられている。なお、これらプログレスバー７１６ｅ，７３２ｉの近傍には、それぞれ生産達成率および不良率がそれぞれ数値表示される。   Further, the manufacturing status area 732 is provided with a progress bar 716e that displays the same production achievement rate as that displayed on the machine list display screen 710, and a progress bar 732i that displays a defective rate. In the vicinity of the progress bars 716e and 732i, the production achievement rate and the defective rate are respectively displayed numerically.

稼働状況領域７３３には、グループ表示画面７２０に表示されるステータスと同一の表示をする射出成形機３００の運転状態を時間の関係で示すバー表示７２３と、グループ表示画面７２０に表示される製品の切替状態の表示と同一の表示をするバー表示７２４と、樹脂ロットである原材料３６０の切替状態をバー表示７２４と同様に色分け表示するバー表示７３３ａと、が設けられている。なお、バー表示７３３ａの色分け表示は、例えば現在使用中の樹脂を緑色表示、過去に使用していた樹脂を青色表示する。また、稼働状況領域７３３には、グループ表示画面７２０と同様に、現在の日時を表示するテキストボックス７２５、バー表示７２３，７２４，７３３ａの表示期間を切り替えるオプショングループ７２６と、バー表示７２３，７２４，７３３ａの起算日時を表示するテキストボックス７２７と、が設けられている。これら稼働状況領域７３３の各項目は、運転状態情報に基づいて表示される。   The operation status area 733 includes a bar display 723 indicating the operation state of the injection molding machine 300 that displays the same status as the status displayed on the group display screen 720, and a product display displayed on the group display screen 720. A bar display 724 that displays the same display as the display of the switching state, and a bar display 733 a that displays the switching state of the raw material 360 that is a resin lot in the same manner as the bar display 724 are provided. The color-coded display of the bar display 733a displays, for example, a currently used resin in green and a previously used resin in blue. Similarly to the group display screen 720, the operation status area 733 includes a text box 725 for displaying the current date and time, an option group 726 for switching the display periods of the bar displays 723, 724, and 733a, and bar displays 723 and 724. And a text box 727 for displaying the date and time of counting at 733a. Each item in the operating status area 733 is displayed based on the driving state information.

原料情報領域７３４には、例えば、使用する原材料３６０の品種を表示するテキストボックス７３４ａ、原材料３６０のロットを表示するテキストボックス７３４ｂ、再生原料の使用の有無を表示するテキストボックス７３４ｃ、射出成形開始日時を表示するテキストボックス７３４ｄ、生産時間を表示するテキストボックス７３４ｅ、停止時間を表示するテキストボックス７３４ｆ、および、稼働率すなわち全時間中の生産時間の割合を表示するテキストボックス７３４ｇなど、が設けられている。これら原料情報領域７３４の各項目は、原料情報記憶領域５２４に記憶された原料ライン情報や樹脂マスタ情報に基づいて表示される。   In the raw material information area 734, for example, a text box 734 a that displays the type of raw material 360 to be used, a text box 734 b that displays the lot of raw material 360, a text box 734 c that displays whether or not the recycled raw material is used, and an injection molding start date and time Are provided, a text box 734d for displaying the production time, a text box 734e for displaying the production time, a text box 734f for displaying the stop time, and a text box 734g for displaying the operating rate, that is, the ratio of the production time to the total time. Yes. Each item in the raw material information area 734 is displayed based on the raw material line information and the resin master information stored in the raw material information storage area 524.

リアルタイム表示領域７３５には、例えば複数のコマンドボタン７３５ａ，７３５ｂ，７３５ｃ，７３５ｄ，７３５ｅ，７３５ｆが設けられている。コマンドボタン７３５ａは、入力操作により、上述した１サイクル毎の各種運転状態情報を表示する図示しない品質モニタテーブル表示画面を表示させる。コマンドボタン７３５ｂは、入力操作により、品質モニタテーブル表示画面に表示される各運転状態情報をグラフ表示した図示しないトレンドチャート表示画面を表示させる。コマンドボタン７３５ｃは、入力操作により、各運転状態情報の相関係数を表示する図示しない相関係数表示画面を表示させる。コマンドボタン７３５ｄは、入力操作により、各運転状態情報の分布関数であるヒストグラムを表示する図示しない分布関数表示画面を表示させる。コマンドボタン７３５ｅは、成形条件情報における射出条件を表示する図示しない射出成形条件表示画面などを表示させる。コマンドボタン７３５ｆは、上述した機械画面表示手段５１５Ａｄにより制御端末装置４００の制御端末表示手段４２０に表示される画面を表示する図１４に示す機械画面表示画面７４０を表示させる。   In the real time display area 735, for example, a plurality of command buttons 735a, 735b, 735c, 735d, 735e, 735f are provided. The command button 735a displays a quality monitor table display screen (not shown) that displays various operation state information for each cycle described above by an input operation. The command button 735b displays a trend chart display screen (not shown) in which each operation state information displayed on the quality monitor table display screen is displayed as a graph by an input operation. The command button 735c causes an input operation to display a correlation coefficient display screen (not shown) that displays the correlation coefficient of each operation state information. The command button 735d causes an input operation to display a distribution function display screen (not shown) that displays a histogram that is a distribution function of each operation state information. The command button 735e displays an injection molding condition display screen (not shown) that displays the injection conditions in the molding condition information. The command button 735f displays the machine screen display screen 740 shown in FIG. 14 that displays the screen displayed on the control terminal display means 420 of the control terminal device 400 by the above-described machine screen display means 515Ad.

なお、品質モニタテーブル表示画面は、例えば、所定の射出成形機３００における生産ショット、サイクル時間、原材料の充填時間、原材料の計量時間、射出成形した製品の取出時間、保圧切替位置、射出開始位置、最小クッション位置、クッション位置などの射出成形のための各項目毎に、１製造毎である１ショット毎の運転状態情報をコンマ区切りのデータ形式であるＣＳＶ（Comma Separated Value）形式で数値表示する。すなわち、各ショット毎の運転状態情報が、機械情報取得手段５１２により１つのレコードとしてセンタ記憶手段５２０の運転状態情報記憶領域５２３に記憶される。   The quality monitor table display screen includes, for example, a production shot in a predetermined injection molding machine 300, a cycle time, a raw material filling time, a raw material weighing time, an injection molded product take-out time, a holding pressure switching position, and an injection start position. For each item for injection molding, such as the minimum cushion position and cushion position, the operation status information for each shot of each production is displayed numerically in CSV (Comma Separated Value) format, which is a comma-separated data format. . That is, the operation state information for each shot is stored in the operation state information storage area 523 of the center storage unit 520 as one record by the machine information acquisition unit 512.

また、トレンドチャート表示画面は、例えば、品質モニタテーブル表示画面で表示される運転状態情報である各射出成形のための各項目毎の数値を、所定の期間やショット数間などで折れ線グラフで表示して、各項目の計時変化を表示する。また、トレンドチャート表示画面は、各項目について経時変化の状況の分布をデータ演算手段５１４で演算させた結果、例えば最大値や最小値、平均値、変動幅である最小値から最大値までの範囲、分布である変動幅を平均値で除算した値などをも表示する。   In addition, the trend chart display screen displays, for example, a numerical value for each item for each injection molding, which is operation state information displayed on the quality monitor table display screen, in a line graph for a predetermined period or between shots Then, the time change of each item is displayed. In addition, the trend chart display screen is a result of calculating the distribution of changes over time for each item by the data calculation means 514. Also, the value obtained by dividing the fluctuation range of the distribution by the average value is displayed.

相関係数表示画面は、例えば、品質モニタテーブル表示画面で表示される運転状態情報の各項目における２つの項目間で、相関係数演算手段５１４Ｂにより演算した相関関係である相関係数を、例えばＣＳＶ形式で表示する。なお、各ＣＳＶ形式で表示される数値のセルは、相関係数の値の大きさに応じて異なる色で表示される。そして、セルを操作、すなわちクリックすると、各相関係数をドット表示する相関係数グラフ表示画面が表示される。   The correlation coefficient display screen displays, for example, a correlation coefficient that is a correlation calculated by the correlation coefficient calculation means 514B between two items in each item of the operation state information displayed on the quality monitor table display screen. Display in CSV format. Note that numerical cells displayed in each CSV format are displayed in different colors depending on the magnitude of the correlation coefficient value. Then, when the cell is operated, that is, clicked, a correlation coefficient graph display screen displaying each correlation coefficient in dots is displayed.

分布関数表示画面は、例えば、分布関数演算手段５１４Ｃで演算させた運転状態情報の各項目の分布関数を、棒グラフ状にグラフ表示する。また、分布関数表示画面は、分布関数演算手段５１４Ｃで演算した、平均値、標準偏差値、最頻値、分散値、歪度、尖度、範囲、最小値、Ｑ１値、中央値、Ｑ３値、および、最大値などを表示する。   On the distribution function display screen, for example, the distribution function of each item of the operation state information calculated by the distribution function calculation means 514C is displayed in a bar graph. The distribution function display screen is calculated by the distribution function calculation means 514C, and the average value, standard deviation value, mode value, variance value, skewness, kurtosis, range, minimum value, Q1 value, median value, Q3 value And the maximum value are displayed.

射出成形条件表示画面は、例えば、運転状態情報を射出成形の動作において、射出成形条件、計量や射出条件、型動作、モニタ情報などとして複数のウィンドにて表示させる。これら表示される条件などは、例えば射出成形機３００に配設された各種センサから出力される信号に基づくデータや設定入力により設定されたデータなどである。   The injection molding condition display screen displays, for example, operation state information in a plurality of windows as injection molding conditions, weighing / injection conditions, mold operations, monitor information, etc. in the operation of injection molding. These displayed conditions are, for example, data based on signals output from various sensors provided in the injection molding machine 300, data set by setting input, and the like.

射出条件としては、例えば充填速度や速度切換位置、射出圧力、保圧圧力、保圧速度、圧力切換位置、保圧切換補正量、圧力切換時間、速度切換時間、充填速度段数、保圧速度段数、充填圧力段数、速度制御方法、保圧制御方法、射出タイマ、冷却タイマ、中間タイマなどである。計量や射出条件としては、例えば形成条件情報における計量・背圧・ノズル・温度などのデータで、スクリュー回転速度、サックバック位置、サックバック速度、計量位置、背圧、ノズルの動作、ノズル後退時間、バレル温度、金型温度、警報設定温度などである。型動作としては、例えば成形条件情報における型開閉・押出などのデータで、型閉速度、型閉位置、型開速度、型開位置、型締力、型厚、押圧モード、押出回数、押出力、押出保持タイマ、押出速度、押出位置、押出戻速度、押出戻位置、押出入限、反復押出戻限などである。モニタ情報としては、例えば運転モードや充填時間限界値などで、制御端末装置４００の設定条件、成形条件情報における警報の動作や基準値、許容値などの設定、さらには生産に関する各種データである。   Injection conditions include, for example, filling speed, speed switching position, injection pressure, holding pressure, holding pressure speed, pressure switching position, holding pressure switching correction amount, pressure switching time, speed switching time, filling speed step number, holding pressure step number , Filling pressure stage number, speed control method, pressure holding control method, injection timer, cooling timer, intermediate timer, and the like. Measurement and injection conditions include, for example, measurement / back pressure / nozzle / temperature data in the formation condition information, screw rotation speed, suck back position, suck back speed, measurement position, back pressure, nozzle operation, nozzle retraction time. Barrel temperature, mold temperature, alarm set temperature, etc. As the mold operation, for example, data such as mold opening / closing / extrusion in molding condition information, mold closing speed, mold closing position, mold opening speed, mold opening position, mold clamping force, mold thickness, pressing mode, number of extrusions, pushing force , Extrusion hold timer, extrusion speed, extrusion position, extrusion return speed, extrusion return position, extrusion entry limit, repeated extrusion return limit, and the like. The monitor information includes, for example, the operation mode, the filling time limit value, etc., the setting conditions of the control terminal device 400, the setting of alarm operations, reference values, allowable values, etc. in the molding condition information, and various data relating to production.

また、ストレージ表示領域７３６には、例えば複数のコマンドボタン７３６ａ，７３６ｂ，７３６ｃ，７３６ｄ，７３６ｅが設けられている。コマンドボタン７３６ａは、入力操作により、射出成形機３００の一動作毎に蓄積された運転状態情報を図示しないログ表示画面として一覧表示すなわち履歴表示させる。コマンドボタン７３６ｂは、入力操作により、蓄積された運転状態情報の所定期間における品質モニタテーブル表示画面と同様の品質モニタテーブルのデータを一覧表示させる。コマンドボタン７３６ｃは、入力操作により、蓄積された運転状態情報の所定期間におけるトレンドチャート表示画面と同様のトレンドチャート表示をさせる。コマンドボタン７３６ｄは、入力操作により、蓄積された運転状態情報の所定期間における相関係数表示画面と同様の相関計数を表示させる。コマンドボタン７３６ｅは、入力操作により、蓄積された運転状態情報の所定期間における分布関数表示画面と同様の分布関数を表示させる。   In the storage display area 736, for example, a plurality of command buttons 736a, 736b, 736c, 736d, and 736e are provided. The command button 736a causes the operation state information accumulated for each operation of the injection molding machine 300 to be displayed in a list, that is, as a log display screen (not shown) by an input operation. The command button 736b displays a list of quality monitor table data similar to the quality monitor table display screen for a predetermined period of the accumulated operating state information by an input operation. The command button 736c causes an input operation to display a trend chart similar to the trend chart display screen for a predetermined period of the accumulated operation state information. The command button 736d displays a correlation coefficient similar to that on the correlation coefficient display screen for a predetermined period of the accumulated driving state information by an input operation. The command button 736e displays a distribution function similar to the distribution function display screen in a predetermined period of the accumulated operation state information by an input operation.

ログ表示画面は、射出成形機３００の一動作毎あるいは設定を変更した設定入力の動作毎などに蓄積された運転状態情報を、所定期間で日付と対応して例えばＣＳＶ形式で表示する。具体的には、リストアップされた製品コードの生産で生じたデータが表示される。なお、ログ表示画面は、各蓄積された運転状態情報毎で、所定期間の品質モニタテーブルデータ、所定期間のトレンドチャート表示、所定期間の相関係数、所定期間の分布関数を別ウィンドとして表示可能となっている。   The log display screen displays the operation state information accumulated for each operation of the injection molding machine 300 or for each operation of the setting input whose setting is changed, for example, in a CSV format corresponding to the date in a predetermined period. Specifically, data generated in the production of the listed product code is displayed. The log display screen can display quality monitor table data for a predetermined period, trend chart display for a predetermined period, correlation coefficient for a predetermined period, and distribution function for a predetermined period as a separate window for each accumulated operating state information. It has become.

さらに、レポート表示領域７３７には、例えば、所定の日付における製造した製品に関する運転状態情報を図示しない日報表示画面として表示させるコマンドボタン７３７ａが設けられている。この日報表示画面は、蓄積した製造した製品に関する運転状態情報における所定の日付の設定を促す画面表示で、作業者が日報として作成するためのものである。具体的には、製品コードの情報に、射出成形条件のパターン、原材料３６０の材質、再生原料の使用の有無、原材料３６０のロット、各種製造に関するデータが１つのレコードとしてリストアップされ、各リストアップされたレコードに関するログ情報を表示するログ情報表示画面を表示可能となっている。   Further, the report display area 737 is provided with a command button 737a for displaying, for example, operating state information relating to manufactured products on a predetermined date as a daily report display screen (not shown). This daily report display screen is a screen display that prompts the user to set a predetermined date in the operation state information regarding the accumulated manufactured product, and is created by the operator as a daily report. Specifically, the product code information lists the injection molding condition pattern, the raw material 360 material, whether or not recycled material is used, the raw material 360 lot, and various manufacturing data as a single record. It is possible to display a log information display screen for displaying log information related to the recorded record.

また、メッセージ表示領域７３８には、例えば、運転状態や製品、原材料３６０などの射出成形に関する各種メッセージであって、配信により制御端末装置４００の制御端末表示手段４２０に表示されるメッセージを作成するための図示しないメッセージ表示画面を表示させるコマンドボタン７３８ａが設けられている。   Further, in the message display area 738, for example, various messages relating to the injection molding of the operating state, products, raw materials 360, etc., which are displayed on the control terminal display means 420 of the control terminal device 400 by distribution are created. A command button 738a for displaying a message display screen (not shown) is provided.

さらに、オリジナルデータ表示領域７３９には、例えば、別途設定した項目を運転状態情報として表示する図示しないオリジナルデータ表示画面を表示させるコマンドボタン７３９ａが設けられている。このオリジナルデータ表示画面は、例えば、品質モニタテーブル表示画面と同様に、特別に設定された項目についてのオリジナルデータをＣＳＶ形式で表示する。   Further, in the original data display area 739, for example, a command button 739a for displaying an original data display screen (not shown) for displaying separately set items as operation state information is provided. For example, the original data display screen displays the original data for the specially set items in the CSV format in the same manner as the quality monitor table display screen.

また、例えば図１４に示すウエッブブラウザによる画面表示で表示される機械画面表示画面７４０には、上述した機械一覧表示画面７１０、グループ表示画面７２０および機械詳細表示画面７３０と同様に、コマンドボタン７１１，７１２，７１３，７１４，７１５，７１７が設けられている。そしてさらに、機械画面表示画面７４０には、機械詳細表示画面７３０と同様のコマンドボタン７３５ａ〜７３５ｆ，７３６ａ〜７３６ｅ，７３７ａ，７３８ａ，７３９ａが設けられている。   Further, for example, the machine screen display screen 740 displayed by the screen display by the web browser shown in FIG. 14 includes command buttons 711, 11, similarly to the machine list display screen 710, group display screen 720, and machine detail display screen 730 described above. 712, 713, 714, 715, 717 are provided. Further, the machine screen display screen 740 is provided with command buttons 735a to 735f, 736a to 736e, 737a, 738a, and 739a similar to the machine detail display screen 730.

さらに、機械画面表示画面７４０には、機械画面表示手段５１５Ａｄにより制御端末装置４００の制御端末表示手段４２０に表示される画面表示がそのまま表示される画面表示領域７４１が設けられている。この画面表示領域７４１には、制御端末表示手段４２０の画像データを取得することにより表示される。なお、この画像データとしては、例えば制御端末表示手段４２０のタッチパネルの操作により、画面表示領域７４１中に示すような画面コピーのコマンドボタン７４１ａを入力操作して表示画面を印刷する際の画像データと同様の形式のデータなどが用いられる。さらに、機械画面表示画面７４０には、画面表示領域７４１に表示させる画像データを選択するリストボックス７４２と、このリストボックス７４２で選択した項目を設定するコマンドボタン７４３と、が設けられている。   Further, the machine screen display screen 740 is provided with a screen display area 741 in which the screen display displayed on the control terminal display unit 420 of the control terminal device 400 by the machine screen display unit 515Ad is displayed as it is. This screen display area 741 is displayed by acquiring the image data of the control terminal display means 420. The image data includes, for example, image data when the screen copy command button 741a as shown in the screen display area 741 is input to print the display screen by operating the touch panel of the control terminal display unit 420. Data in the same format is used. Further, the machine screen display screen 740 is provided with a list box 742 for selecting image data to be displayed in the screen display area 741, and a command button 743 for setting an item selected in the list box 742.

また、例えば図１５に示すウエッブブラウザによる画面表示で表示される交換部品の寿命一覧表示画面７５０には、上述した機械一覧表示画面７１０などと同様に、コマンドボタン７１１，７１２，７１３，７１４，７１５，７１７が設けられている。また、寿命一覧表示画面７５０には、図１１に示す機械一覧表示画面７１０のセクション７１６のスクリーン７１６ａと同様に、機械固有情報である識別情報の「Machine #01」などとともに表示されるスクリーン７１６ａが複数、例えば機械一覧表示画面７１０に対応する数で設けられている。この寿命一覧表示画面７５０のスクリーン７１６ａは、入力操作されることで、後述する図１６に示す寿命一覧詳細表示画面７６０が表示される。   For example, the replacement parts life list display screen 750 displayed by the screen display by the web browser shown in FIG. 15 includes command buttons 711, 712, 713, 714, 715 similar to the machine list display screen 710 described above. , 717 are provided. In addition, the life list display screen 750 includes a screen 716a displayed together with identification information “Machine # 01”, which is machine-specific information, in the same manner as the screen 716a of the section 716 of the machine list display screen 710 shown in FIG. A plurality of, for example, numbers corresponding to the machine list display screen 710 are provided. When the screen 716a of the life list display screen 750 is input, a life list detail display screen 760 shown in FIG. 16 to be described later is displayed.

また、寿命一覧表示画面７５０には、各スクリーン７１６ａに対応して交換部品、例えばヒータ、コンタクタ、サーボモータ、ボールネジなどに対応した複数のテキストボックス７５１が設けられている。なお、図１５においては、射出成形機３００として、交換部品がヒータ４箇所、コンタクタ４箇所、サーボモータ３箇所、ホールネジ３箇所で構成された場合を例示している。これらテキストボックス７５１は、それぞれ交換部品を表す部品固有情報である名称、例えばヒータとして「ＨＮ」、「Ｈ１」などとともに表示される。   The life list display screen 750 is provided with a plurality of text boxes 751 corresponding to replacement parts such as heaters, contactors, servo motors, ball screws, etc. corresponding to the respective screens 716a. 15 exemplifies a case where the replacement part is composed of four heaters, four contactors, three servo motors, and three hall screws as the injection molding machine 300. These text boxes 751 are displayed together with names that are component-specific information representing replacement parts, for example, “HN”, “H1”, etc., as heaters.

そして、テキストボックス７５１には、稼働状態認識手段５１３Ａにより交換部品の寿命に対して累積利用状況の割合を百分率で演算した結果である数値を表示する。さらに、テキストボックス７５１は、稼働状態認識手段５１３Ａにて演算した寿命に対する累積利用状況の割合に応じて、異なる表示形態、例えば異なる色にて表示される。例えば、百分率が０以上７５未満では緑色、７５以上９０未満が黄色、９０以上が赤色にて表示される。そして、スクリーン７１６ａは、対応する各部品のテキストボックス７５１の数値で最も値が大きいテキストボックス７５１の表示形態に対応、すなわち同色で表示される。   The text box 751 displays a numerical value that is a result of calculating the percentage of the cumulative usage status with respect to the lifetime of the replacement part by the operating state recognition unit 513A. Furthermore, the text box 751 is displayed in a different display form, for example, a different color, according to the ratio of the cumulative usage state to the lifetime calculated by the operating state recognition unit 513A. For example, when the percentage is 0 or more and less than 75, green is displayed, 75 or more and less than 90 is displayed in yellow, and 90 or more is displayed in red. The screen 716a corresponds to the display form of the text box 751 having the largest value in the text box 751 of each corresponding part, that is, is displayed in the same color.

さらに、寿命一覧表示画面７５０には、コマンドボタン７５２，７５３が設けられている。コマンドボタン７５２は、入力操作により、交換部品を発注するための後述する図１７に示す発注台帳表示画面７７０が表示される。コマンドボタン７５３は、入力操作により、交換された履歴として表示する後述する図２０に示す交換履歴表示画面７８０が表示される。   Further, command buttons 752 and 753 are provided on the life list display screen 750. The command button 752 displays an order ledger display screen 770 shown in FIG. 17 to be described later for ordering replacement parts by an input operation. The command button 753 displays an exchange history display screen 780 shown in FIG. 20 to be described later, which is displayed as an exchange history by an input operation.

また、スクリーン７１６ａの入力操作にて表示される図１６に示す寿命一覧詳細表示画面７６０には、上述した機械一覧表示画面７１０などと同様に、コマンドボタン７１１，７１２，７１３，７１４，７１５，７１７が設けられている。さらに、寿命一覧詳細表示画面７６０には、入力操作したスクリーン７１６ａが表示されるとともに、対応する交換部品のテキストボックス７５１が表示される。   Further, in the life list detail display screen 760 shown in FIG. 16 displayed by the input operation on the screen 716a, the command buttons 711, 712, 713, 714, 715, 717 are similar to the machine list display screen 710 described above. Is provided. Further, on the life list detail display screen 760, a screen 716a that has been input is displayed, and a text box 751 of the corresponding replacement part is displayed.

そして、各テキストボックス７５１に対応して、累積利用状況や在庫状況、発注状況などの情報が表示される。累積利用状況の表示は、例えば累積利用時間や累積利用回数を表示するテキストボックス７６１ａ、センタ記憶手段５２０にあらかじめ寿命情報として記憶された寿命時間を表示するテキストボックス７６１ｂ、寿命予想日までの残日数を表示するテキストボックス７６１ｃなどによる。在庫状況の表示としては、例えば在庫数を表示するテキストボックス７６１ｄなどによる。発注状況としては、例えば、発注の有無を表示するテキストボックス７６１ｅ、部品の納期を示すテキストボックス７６１ｆ、発注する部品の個数をセンタ端末入力手段５０２により設定入力可能なテキストボックス７６１ｇによる。そして、テキストボックス７６１ｅは、例えば発注した日時も表示可能となっている。なお、図１６は、コンタクタの「Ｃ１」，「Ｃ２」，「Ｃ３」が同一の部品を用いる場合を例示した図面である。これら各項目は、センタ記憶手段５２０にあらかじめ機械マスタ情報に関連付けて記憶された部品情報に基づいて表示される。   Corresponding to each text box 751, information such as cumulative usage status, inventory status, order status, etc. is displayed. The cumulative usage status is displayed by, for example, a text box 761a for displaying the cumulative usage time and the cumulative usage count, a text box 761b for displaying the lifetime for the lifetime stored in the center storage means 520 in advance, and the remaining number of days until the expected lifetime. This is based on a text box 761c for displaying. The stock status is displayed by, for example, a text box 761d for displaying the number of stocks. The order status includes, for example, a text box 761e for displaying the presence / absence of an order, a text box 761f for indicating the delivery date of parts, and a text box 761g for setting and inputting the number of parts to be ordered by the center terminal input means 502. The text box 761e can also display the date and time when the order was placed, for example. FIG. 16 is a diagram illustrating the case where the contactors “C1”, “C2”, and “C3” use the same parts. Each of these items is displayed based on the component information stored in advance in the center storage unit 520 in association with the machine master information.

また、寿命一覧詳細表示画面７６０には、各テキストボックス７５１に対応して、部品の交換状況に関する情報を設定入力するための後述する図１９に示す交換履歴データ入力表示画面８００を表示させるコマンドボタン７６２が設けられている。さらに、寿命一覧詳細表示画面７６０には、寿命一覧表示画面７５０のコマンドボタン７５２と同様の図１７に示す発注台帳表示画面７７０を表示させるコマンドボタン７５２の他に、複数のコマンドボタン７６３，７６４，７６５が設けられている。コマンドボタン７６３は、入力操作により、テキストボックス７６１ｇに設定入力した発注個数で部品を注文する旨を設定する。コマンドボタン７６４は、入力操作により、寿命一覧詳細表示画面７６０で表示している射出成形機３００に対応した交換部品の交換履歴をグラフ表示する後述する図２６に示す部品交換回数表示画面８５０を表示させる。なお、このコマンドボタン７６４を入力操作した場合、例えば図２０に示す交換履歴表示画面７８０を表示させてもよい。コマンドボタン７６５は、入力操作により、この寿命一覧詳細表示画面７６０を閉じて図１５に示す寿命一覧表示画面７５０を表示させる。なお、コマンドボタン７６５は、寿命一覧表示画面７５０を表示させるのみならず、例えば図１１に示す機械一覧表示画面７１０などを表示してもよい。   Further, on the life list detail display screen 760, a command button for displaying a replacement history data input display screen 800 shown in FIG. 19 to be described later for setting and inputting information regarding the replacement status of the parts corresponding to each text box 751. 762 is provided. Further, the life list detail display screen 760 includes a plurality of command buttons 763 and 764 in addition to the command button 752 for displaying the order ledger display screen 770 shown in FIG. 17 similar to the command button 752 of the life list display screen 750. 765 is provided. The command button 763 sets that the part is ordered by the order quantity set and input in the text box 761g by the input operation. The command button 764 displays a parts replacement number display screen 850 shown in FIG. 26, which will be described later, which displays a replacement history of replacement parts corresponding to the injection molding machine 300 displayed on the life list detail display screen 760 by an input operation. Let When the command button 764 is input, for example, an exchange history display screen 780 shown in FIG. 20 may be displayed. The command button 765 closes the life list detail display screen 760 by an input operation and displays the life list display screen 750 shown in FIG. Note that the command button 765 may display not only the life list display screen 750 but also a machine list display screen 710 shown in FIG. 11, for example.

そして、図１５に示す寿命一覧表示画面７５０および図１６に示す寿命一覧詳細表示画面７６０のコマンドボタン７５２の入力操作により表示される図１７に示す発注台帳表示画面７７０には、上述した機械一覧表示画面７１０などと同様に、コマンドボタン７１１，７１２，７１３，７１４，７１５，７１７が設けられている。また、発注台帳表示画面７７０には、各射出成形機３００で発注した部品の発注状況を表示する複数のテキストボックス７７１ａ，７７１ｂ，７７１ｃ，７７１ｄ，７７１ｅ，７７１ｆ，７７１ｇが設けられている。   The order list display screen 770 shown in FIG. 17 displayed by the input operation of the command button 752 on the life list display screen 750 shown in FIG. 15 and the life list detail display screen 760 shown in FIG. As with the screen 710, command buttons 711, 712, 713, 714, 715, and 717 are provided. Further, the order ledger display screen 770 is provided with a plurality of text boxes 771a, 771b, 771c, 771d, 771e, 771f, and 771g that display the order status of parts ordered by each injection molding machine 300.

テキストボックス７７１ａは、部品の名称を表示する。この名称は、例えばセンタ記憶手段５２０にあらかじめ部品情報として記憶された部品名称が表示される。テキストボックス７７１ｂは、例えばセンタ記憶手段５２０にあらかじめ部品情報として記憶された部品の形状や特性などの規格である形格が表示される。テキストボックス７７１ｃは、寿命一覧表示画面７６０のテキストボックス７６１ｇで設定入力された個数を各射出成形機３００毎の同一部品の総合計として表示する。テキストボックス７７１ｄは、例えばセンタ記憶手段５２０にあらかじめ部品情報として記憶された部品の単価に基づいて、テキストボックス７７１ｃで表示される部品の総合計数を乗算した見積金額を表示する。テキストボックス７７１ｅは、テキストボックス７７１ｄで表示される見積金額の総和を演算して見積合計金額を表示する。テキストボックス７７１ｆは、例えばデータ演算手段５１４にてセンタ記憶手段５２０にあらかじめ部品情報として記憶された部品の納期に関する情報に基づいて現在日時から納品される予定の日付を演算した納品日を表示する。これら各項目は、センタ記憶手段５２０にあらかじめ機械マスタ情報に関連付けて記憶された部品情報に基づいて表示される。また、テキストボックス７７１ｇは、寿命一覧詳細表示画面７６０のテキストボックス７６１ｇに発注個数が設定入力された射出成形機３００の機械固有情報である「Machine #08」などを表示する。そして、この機械固有情報である「Machine #08」などの表示は、各項目の部品情報が関連付けられた機械マスタ情報に基づいて表示される。なお、発注する交換部品の総合計数や見積金額、見積合計金額は、例えばデータ演算手段５１４にて演算される。   The text box 771a displays the name of the part. As the name, for example, a part name stored in advance as part information in the center storage unit 520 is displayed. In the text box 771b, for example, a form that is a standard such as a shape and a characteristic of a part stored in advance as part information in the center storage unit 520 is displayed. The text box 771c displays the number set and input in the text box 761g of the life list display screen 760 as a total sum of the same parts for each injection molding machine 300. The text box 771d displays an estimated amount obtained by multiplying the total number of parts displayed in the text box 771c, for example, based on the unit price of parts stored in advance as part information in the center storage unit 520. The text box 771e calculates the sum of the estimated amounts displayed in the text box 771d and displays the estimated total amount. The text box 771f displays, for example, a delivery date obtained by calculating a date scheduled to be delivered from the current date and time based on information related to the delivery date of parts stored in advance in the center storage means 520 as part information by the data computing means 514. Each of these items is displayed based on the component information stored in advance in the center storage unit 520 in association with the machine master information. The text box 771g displays “Machine # 08”, which is machine-specific information of the injection molding machine 300 in which the order quantity is set and input in the text box 761g of the life list detail display screen 760. The display such as “Machine # 08” that is machine-specific information is displayed based on the machine master information associated with the component information of each item. The total count, estimated amount, and estimated total amount of replacement parts to be ordered are calculated by, for example, the data calculating unit 514.

また、発注台帳表示画面７７０には、複数のコマンドボタン７７２，７７３，７７４，７７５，が設けられている。コマンドボタン７７２は、入力操作により、テキストボックス７７１ｃの発注個数の数値を、センタ端末入力手段５０２による入力操作にて変更可能とする。コマンドボタン７７３は、入力操作により、変更されたテキストボックス７７１ｃのデータを確定して更新、すなわちセンタ記憶手段５２０に記憶させる。コマンドボタン７７４は、入力操作により、発注台帳表示画面７７０に表示された内容で、例えばオンラインで発注させる処理を実施させる。具体的には、コマンドボタン７７４の入力操作により、案内作成手段５１６があらかじめ設定されセンタ記憶手段５２０に記憶され部品製造会社に関する情報に含まれるアドレス情報に基づいて、部品製造会社の端末装置に部品を発注する旨の信号を送信させる処理をする。コマンドボタン７７５は、入力操作により、例えばセンタ記憶手段５２０に記憶された所定の書式情報に基づいて、注文書、すなわち発注した発注台帳表示画面７７０に表示された内容を印刷させる処理をする。コマンドボタン７７６は、入力操作により、部品の発注した状況である注文履歴を表示する後述する図１８に示す注文履歴表示画面７９０を表示させる。コマンドボタン７７７は、入力操作により、この発注台帳表示画面７７０を閉じて、例えば図１５に示す寿命一覧表示画面７５０を表示させる。なお、コマンドボタン７７７は、寿命一覧表示画面７５０を表示させるのみならず、例えば図１１に示す機械一覧表示画面７１０などを表示してもよい。   Further, the order ledger display screen 770 is provided with a plurality of command buttons 772, 773, 774, 775. The command button 772 allows the numerical value of the order quantity in the text box 771c to be changed by an input operation by the center terminal input means 502 by an input operation. The command button 773 determines and updates the data of the changed text box 771c by an input operation, that is, stores it in the center storage unit 520. The command button 774 causes the content to be displayed on the order ledger display screen 770 by an input operation, for example, and executes a process for placing an order online. Specifically, by the input operation of the command button 774, the guide creation unit 516 is preset and stored in the center storage unit 520, and based on the address information included in the information about the component manufacturing company, the component is transferred to the terminal device of the component manufacturing company. To send a signal to order. The command button 775 performs a process of printing the order form, that is, the contents displayed on the ordered ledger display screen 770 based on predetermined format information stored in the center storage unit 520 by an input operation, for example. The command button 776 displays an order history display screen 790 shown in FIG. 18 to be described later, which displays an order history as a part ordering status by an input operation. The command button 777 closes the order ledger display screen 770 by an input operation and displays, for example, a life list display screen 750 shown in FIG. The command button 777 may display not only the life list display screen 750 but also a machine list display screen 710 shown in FIG. 11, for example.

そして、発注台帳表示画面７７０のコマンドボタン７７６の入力操作により表示される図１８に示す注文履歴表示画面７９０には、上述した機械一覧表示画面７１０などと同様に、コマンドボタン７１１，７１２，７１３，７１４，７１５，７１７が設けられている。また、注文履歴表示画面７９０には、発注台帳表示画面７７０と同一のデータを表示するリンクされたテキストボックス７７１ａ，７７１ｂ，７７１ｃ，７７１ｄ，７７１ｆ，７７１ｇの他に、発注した内容に関する情報を表示する複数のテキストボックス７９１，７９２，７９３が設けられている。   The order history display screen 790 shown in FIG. 18 displayed by the input operation of the command button 776 on the order ledger display screen 770 has command buttons 711, 712, 713, as in the machine list display screen 710 described above. 714, 715, 717 are provided. In addition to the linked text boxes 771a, 771b, 771c, 771d, 771f, and 771g displaying the same data as the order ledger display screen 770, the order history display screen 790 displays information related to the ordered content. A plurality of text boxes 791, 792, and 793 are provided.

テキストボックス７９１は、例えば、発注した項目毎に連番が設定されてセンタ記憶手段５２０に記憶された発注番号に関するデータが表示される。テキストボックス７９２は、例えば、発注台帳表示画面７７０のコマンドボタン７７４が入力操作されて発注処理が実行された日時に関するデータが表示される。テキストボックス７９３は、例えば、部品が納入された日時に関するデータが表示される。この納入された日時に関するデータは、例えばセンタ端末入力手段５０２にて納入を確認した担当者が入力したり、発注した業者が保有する端末装置で入力するなどが例示できる。なお、図１８は、発注に関する発注番号、発注した部品の名称およびその形格、個数、見積金額、納期、納入日時、備考について表示しているが、その他の発注に関する情報を表示してもよい。   In the text box 791, for example, a serial number is set for each ordered item and data relating to the order number stored in the center storage unit 520 is displayed. The text box 792 displays, for example, data related to the date and time when the command button 774 of the order ledger display screen 770 is input to execute the ordering process. The text box 793 displays, for example, data related to the date and time when the part was delivered. For example, the data related to the date and time of delivery can be input by a person in charge confirming the delivery by the center terminal input means 502 or input by a terminal device held by the ordering company. 18 shows the order number relating to the order, the name and shape of the ordered part, the number, the estimated amount, the delivery date, the delivery date, and the remarks, but other information relating to the order may be displayed. .

さらに、注文履歴表示画面７９０には、発注台帳表示画面７７０と同一のコマンドボタン７７４，７７５が設けられているとともに、複数のコマンドボタン７９４，７９５が設けられている。コマンドボタン７９４は、入力操作により、発注台帳表示画面７７０を表示させる。コマンドボタン７９５は、この表示されている注文履歴表示画面７９０を閉じて、例えば図１５に示す寿命一覧表示画面７５０を表示させる。なお、コマンドボタン７９５は、寿命一覧表示画面７５０を表示させるのみならず、例えば図１１に示す機械一覧表示画面７１０などを表示してもよい。   Further, the order history display screen 790 is provided with the same command buttons 774 and 775 as the order ledger display screen 770 and a plurality of command buttons 794 and 795. The command button 794 displays the order ledger display screen 770 by an input operation. The command button 795 closes the displayed order history display screen 790 and displays, for example, a life list display screen 750 shown in FIG. Note that the command button 795 may display not only the life list display screen 750 but also a machine list display screen 710 shown in FIG. 11, for example.

また、図１６に示す寿命一覧詳細表示画面７６０のコマンドボタン７６２の入力操作により表示される図１９に示す交換履歴データ入力表示画面８００には、複数のテキストボックスが設けられている。テキストボックス７７１ａ、７７１ｂは、例えば図１７に示す発注台帳表示画面７７０とリンクされて同一の表示、すなわち、部品の部品固有情報である例えば「Ｈ１」に対応する名称である「Ｈ１ヒータ」や部品の形格をする。   Also, the replacement history data input display screen 800 shown in FIG. 19 displayed by the input operation of the command button 762 on the life list detail display screen 760 shown in FIG. 16 has a plurality of text boxes. The text boxes 771a and 771b are linked to the order ledger display screen 770 shown in FIG. 17, for example, and have the same display, that is, “H1 heater” or a part corresponding to, for example, “H1” which is part specific information of the part. The form of

そして、テキストボックス８０１ａは、コマンドボタン７６２が関連付けられ寿命一覧詳細表示画面７６０のスクリーン７１６ａに対応する射出成形機３００の機械マスタ情報を構成する機械固有情報である識別情報、例えば「Machine #03」などを表示する。テキストボックス８０１ｂは、例えばセンタ端末入力手段５０２の入力操作により、その交換部品が交換された日付に関するデータが設定入力可能となっている。テキストボックス８０１ｃは、例えばセンタ端末入力手段５０２の入力操作により、交換部品を交換した作業者の名前などが設定入力可能となっている。   The text box 801a is associated with the command button 762, and identification information which is machine specific information constituting machine master information of the injection molding machine 300 corresponding to the screen 716a of the life list detail display screen 760, for example, “Machine # 03”. Etc. are displayed. In the text box 801b, for example, data related to the date when the replacement part is replaced can be set and input by an input operation of the center terminal input unit 502. In the text box 801c, for example, the name of the worker who replaced the replacement part can be set and input by an input operation of the center terminal input unit 502.

また、交換履歴データ入力表示画面８００には、例えばセンタ記憶手段５２０に記憶され、交換部品の名称などの部品固有情報に関連付けられて部品情報を構成する部品の部品画像データであるイメージ画像データを表示する領域である画像データ表示領域８０２が設けられている。そして、この画像データ表示領域８０２の近傍には、その部品を交換する手順を例えばテキストデータとしてウィンド表示させるコマンドボタン８０３が設けられている。さらに、交換履歴データ入力表示画面８００には、複数のオプションボタン８０４ａ〜８０４ｅで構成されたオプショングループ８０４が設けられている。これらオプションボタン８０４ａ〜８０４ｅは、それぞれ部品を交換した理由に関連付けられている。また、交換履歴データ入力表示画面８００には、オブションブタン８０４ｅの入力操作により、交換理由などが例えばテキスト入力可能となるテキストボックスが設けられている。   Further, on the replacement history data input display screen 800, for example, image image data that is part image data of a part that is stored in the center storage unit 520 and is associated with part-specific information such as the name of a replacement part and forms part information is displayed. An image data display area 802 that is an area to be displayed is provided. In the vicinity of the image data display area 802, a command button 803 for displaying a procedure for exchanging the parts as text data, for example, is provided. Further, the exchange history data input display screen 800 is provided with an option group 804 composed of a plurality of option buttons 804a to 804e. Each of these option buttons 804a to 804e is associated with the reason for replacing the part. In addition, the exchange history data input display screen 800 is provided with a text box in which, for example, the text of replacement can be input by an input operation of the option button 804e.

そして、交換履歴データ入力表示画面８００には、上記テキストボックス８０１ｂ，８０１ｃ，８０５やオプショングループ８０４で入力されたデータを確定させて１つの交換履歴データとしてセンタ記憶手段５２０に記憶させるとともに、この交換履歴データ入力表示画面８００を閉じて例えば図１６に示す寿命一覧詳細表示画面７６０を表示させるためのコマンドボタン８０６が設けられている。さらに、交換履歴データ入力表示画面８００には、上記テキストボックス８０１ｂ，８０１ｃ，８０５やオプショングループ８０４で入力されたデータをキャンセル、例えば入力する前の表示状態にするコマンドボタン８０７が設けられている。   On the exchange history data input display screen 800, the data input in the text boxes 801b, 801c, 805 and the option group 804 is confirmed and stored in the center storage means 520 as one exchange history data. A command button 806 for closing the history data input display screen 800 and displaying, for example, a life list detail display screen 760 shown in FIG. 16 is provided. Further, the exchange history data input display screen 800 is provided with a command button 807 for canceling the data input in the text boxes 801b, 801c, and 805 and the option group 804, for example, for displaying the data before input.

図１５に示す寿命一覧表示画面７５０のコマンドボタン７５３の入力操作により表示される図２０に示す交換履歴表示画面７８０は、上述した機械一覧表示画面７１０などと同様に、コマンドボタン７１１，７１２，７１３，７１４，７１５，７１７が設けられている。また、交換履歴表示画面７８０には、図１９に示す交換履歴データ入力表示画面８００で設定入力されセンタ記憶手段５２０に記憶された交換履歴データを、例えばＣＳＶ形式により一覧表示する。すなわち、交換履歴表示画面７８０は、テキストボックス８０１ａに対応し部品が交換された射出成形機３００の機械固有情報を表示するセル７８１ａ、テキストボックス７７１ａに対応し交換した部品の部品固有情報を表示するセル７８１ｂ、テキストボックス８０１ｂに対応し部品の交換した日時を表示するセル７８１ｃ、テキストボックス８０１ｃに対応し交換した作業者名を表示するセル７８１ｄ、オプショングループ８０４に対応し交換した理由をテキスト表示するセル７８１ｅ、テキストボックス８０５に対応し設定入力されたテキストデータを表示するセル７８１ｆなどを有している。   The replacement history display screen 780 shown in FIG. 20 displayed by the input operation of the command button 753 on the life list display screen 750 shown in FIG. 15 is similar to the machine list display screen 710 and the like described above. , 714, 715, 717 are provided. On the replacement history display screen 780, the replacement history data set and input on the replacement history data input display screen 800 shown in FIG. 19 and stored in the center storage means 520 is displayed as a list in a CSV format, for example. That is, the replacement history display screen 780 displays a cell 781a for displaying machine specific information of the injection molding machine 300 whose parts have been replaced corresponding to the text box 801a, and part specific information of the replaced parts corresponding to the text box 771a. Cell 781b, cell 781c for displaying the date and time of replacement of the part corresponding to the text box 801b, cell 781d for displaying the name of the replaced worker corresponding to the text box 801c, and the reason for replacement corresponding to the option group 804 are displayed in text. A cell 781e and a cell 781f for displaying text data set and input corresponding to the text box 805 are included.

さらに、交換履歴表示画面７８０には、複数のコマンドボタン７８２，７８３，７８４，７８５，７８６が設けられている。コマンドボタン７８２は、入力操作により、上述した交換履歴データの一覧表示を印刷させる。コマンドボタン７８３は、入力操作により、上述した交換履歴データをグラフ表示させるための条件を設定する後述する図２１に示すグラフ設定表示画面８１０を表示させる。コマンドボタン７８４は、入力操作により、例えば上述した交換履歴データをグラフ表示させるための条件、すなわち表示させる射出成形機３００を選択して設定するための後述する図２２に示す機種選択表示画面８２０を表示させる。コマンドボタン７８５は、入力操作により、例えば上述した交換履歴データをグラフ表示させるための条件、すなわち表示させる項目を選択して設定するための後述する図２４に示す項目選択表示画面８３０を表示させる。コマンドボタン７８６は、入力操作により、この交換履歴表示画面７８０を閉じて例えば図１５に示す寿命一覧表示画面７５０を表示させる。なお、コマンドボタン７８６の入力操作により、寿命一覧表示画面７５０を表示させるのみならず、例えば図１１に示す機械一覧表示画面７１０などを表示させてもよい。   Further, the exchange history display screen 780 is provided with a plurality of command buttons 782, 783, 784, 785, 786. The command button 782 causes the list display of the replacement history data described above to be printed by an input operation. The command button 783 causes an input operation to display a graph setting display screen 810 shown in FIG. 21, which will be described later, for setting conditions for displaying the above-described replacement history data in a graph. The command button 784 displays, for example, a condition for displaying the above-described replacement history data in a graph by an input operation, that is, a model selection display screen 820 shown in FIG. 22 to be described later for selecting and setting the injection molding machine 300 to be displayed. Display. The command button 785 displays, for example, an item selection display screen 830 shown in FIG. 24 to be described later for selecting and setting the conditions for displaying the above-described replacement history data in a graph, that is, the items to be displayed, by an input operation. The command button 786 closes the replacement history display screen 780 by an input operation and displays, for example, a life list display screen 750 shown in FIG. In addition, the life list display screen 750 may be displayed by an input operation of the command button 786, and for example, a machine list display screen 710 illustrated in FIG. 11 may be displayed.

そして、図２０に示す交換履歴表示画面７８０のコマンドボタン７８３の入力操作により表示される図２１に示すグラフ設定表示画面８１０には、グラフ表示させる状態である表題を設定するオプショングループ８１１が設けられている。このオプショングループ８１１は、表示形態が表題毎で異なる表示画面を表示させるための複数のオプションボタン８１１ａ，８１１ｂ，８１１ｃを有している。オプションボタン８１１ａは、例えば後述する図２５に示す部品交換理由表示画面８４０のような交換理由についてグラフ表示する表示画面を設定する。オプションボタン８１１ｂは、例えば後述する図２６に示す部品交換回数表示画面８５０のような交換した回数についてグラフ表示する画面表示を設定する。オプションボタン８１１ｃは、例えば後述する図２７に示す部品交換金額表示画面８６０のような交換した部品の合計金額についてグラフ表示する画面表示を設定する。   The graph setting display screen 810 shown in FIG. 21 displayed by the input operation of the command button 783 on the replacement history display screen 780 shown in FIG. ing. The option group 811 has a plurality of option buttons 811a, 811b, and 811c for displaying display screens having different display forms for each title. The option button 811a sets, for example, a display screen for displaying a graph of the replacement reason, such as a component replacement reason display screen 840 shown in FIG. The option button 811b sets, for example, a screen display that displays a graph of the number of replacements such as a part replacement number display screen 850 shown in FIG. The option button 811c sets, for example, a screen display for displaying a graph of the total amount of replaced parts, such as a part replacement amount display screen 860 shown in FIG.

また、グラフ設定表示画面８１０には、グラフ表示させる状態である表示方法を設定するオプショングループ８１２が設けられている。このオプショングループ８１２は、表示形態が表示方法毎で異なる表示画面、すなわち一括で表示させるか所定の射出成形機３００について表示させるかを設定するための複数のオプションボタン８１２ａ，８１２ｂを有している。オプションボタン８１２ａは一括表示させる設定、オプションボタン８１２ｂは、所定の射出成形機３００について個別に表示させる設定をする。   In addition, the graph setting display screen 810 is provided with an option group 812 for setting a display method in a state of displaying a graph. The option group 812 has a plurality of option buttons 812a and 812b for setting display screens having different display forms depending on display methods, that is, whether to display them collectively or for a predetermined injection molding machine 300. . The option button 812a is set to be displayed collectively, and the option button 812b is set to be displayed individually for a predetermined injection molding machine 300.

さらに、グラフ設定表示画面８１０には、グラフ表示させる状態である横軸の条件を設定するオプショングループ８１３が設けられている。オプショングループ８１３は、横軸の条件として、期間とするか、あるいは部品や理由、時間などの他のデータとするかによりグループ分けされている。そして、オプショングループ８１３は、期間として、年単位を設定するオプションボタン８１３ａ、期単位を設定するオプションボタン８１３ｂ、および、月単位を設定するオプションボタン８１３ｃを有している。また、オプショングループ８１３は、他の条件として、部品／理由を設定するオプションボタン８１３ｄ、時間を設定するオプションボタン８１３ｅを有している。また、グラフ設定表示画面８１０には、オプションボタン８１３ｄ，８１３ｅが入力操作されることで、入力操作可能となるオプショングループ８１４が設けられている。このオプショングループ８１４は、時間を自動的に設定するオプションボタン８１４ａと、利用者が適宜設定可能な状態に設定するオプションボタン８１４ｂとを有している。さらに、グラフ設定表示画面８１０には、オプションボタン８１４ｂが入力操作されることで、例えばテキスト入力が可能となるテキストボックス８１４ｃ，８１４ｄが設けられている。具体的には、部品／理由や時間の範囲の最小値や最大値がテキスト入力可能となる。なお、オプションボタン８１４ａの「自動」が設定された場合には、例えば表示する項目の最大値を基準として表示させる。   Further, the graph setting display screen 810 is provided with an option group 813 for setting conditions on the horizontal axis, which are graph display states. The option group 813 is grouped according to whether the horizontal axis condition is a period or other data such as parts, reason, and time. The option group 813 includes an option button 813a for setting a year unit, an option button 813b for setting a period unit, and an option button 813c for setting a month unit. The option group 813 includes an option button 813d for setting a part / reason and an option button 813e for setting time as other conditions. Further, the graph setting display screen 810 is provided with an option group 814 that can be operated by inputting the option buttons 813d and 813e. The option group 814 includes an option button 814a for automatically setting the time and an option button 814b for setting the user to a state that can be set as appropriate. Further, the graph setting display screen 810 is provided with text boxes 814c and 814d that allow text input, for example, by inputting an option button 814b. Specifically, the minimum value and the maximum value of the part / reason and time range can be input as text. Note that when the “automatic” option button 814a is set, for example, the maximum value of items to be displayed is displayed as a reference.

また、グラフ設定表示画面８１０には、グラフ表示させる状態である縦軸の条件を設定するオプショングループ８１５が設けられている。オプショングループ８１５は、縦軸の範囲を設定するためのもので、自動的に設定するオプションボタン８１５ａと、利用者が適宜設定可能な状態に設定するオプションボタン８１５ｂとを有している。さらに、グラフ設定表示画面８１０には、オプションボタン８１５ｂが入力操作されることで、例えばテキスト入力が可能となるテキストボックス８１５ｃ，８１５ｄが設けられている。   In addition, the graph setting display screen 810 is provided with an option group 815 for setting a vertical axis condition that is a state in which a graph is displayed. The option group 815 is for setting the range of the vertical axis, and includes an option button 815a that is automatically set, and an option button 815b that is set to a state that can be appropriately set by the user. Further, the graph setting display screen 810 is provided with text boxes 815c and 815d that allow text input, for example, by inputting an option button 815b.

さらに、グラフ設定表示画面８１０には、上記各オプションボタン８１１ａ〜８１５ｂの入力を設定し、このグラフ設定表示画面８１０を閉じて例えば図２５に示す部品交換理由表示画面８４０や図２６に示す部品交換回数表示画面８５０、あるいは図２７に示す部品交換金額表示画面８６０を表示させるコマンドボタン８１６が設けられている。そしてさらに、グラフ設定表示画面８１０には、上記各オプションボタン８１１ａ〜８１５ｂの入力をキャンセル、例えば入力する前の状態にするコマンドボタン８１７が設けられている。   Further, the graph setting display screen 810 is set with the input of each of the option buttons 811a to 815b, and the graph setting display screen 810 is closed to display, for example, the component replacement reason display screen 840 shown in FIG. 25 or the component replacement shown in FIG. A command button 816 for displaying the number display screen 850 or the component replacement amount display screen 860 shown in FIG. 27 is provided. Further, the graph setting display screen 810 is provided with a command button 817 that cancels the input of each of the option buttons 811a to 815b, for example, sets the state before the input.

図２０に示す交換履歴表示画面７８０のコマンドボタン７８４の入力操作により表示される図２２に示す機種選択表示画面８２０には、スクリーン７１６ａと同様に射出成形機３００を模式化した画像データを表示するスクリーン８２１が複数、例えば管理する全ての射出成形機３００に対応する数で設けられている。これらスクリーン８２１は、選択設定可能、すなわちクリック操作可能で、クリック操作により、選択された旨に表示形態を変更、すなわち点滅表示や背景色を異なる色や濃く表示させるなどが可能となっている。そして、図１５の寿命一覧表示画面７５０と同様に、各射出成形機３００を表示する機械固有情報である通し番号、例えば「Machine #01」などが表示されるテキストボックス８２２が、各スクリーン８２１に対をなして設けられている。   The model selection display screen 820 shown in FIG. 22 displayed by the input operation of the command button 784 on the replacement history display screen 780 shown in FIG. 20 displays image data that schematically illustrates the injection molding machine 300 as with the screen 716a. A plurality of screens 821 are provided, for example, the number corresponding to all the injection molding machines 300 to be managed. These screens 821 can be selected and set, that is, can be clicked. By the click operation, the display form can be changed to indicate that the screen 821 has been selected, that is, the blinking display or the background color can be displayed in a different color or darker. Similarly to the life list display screen 750 in FIG. 15, a text box 822 in which a serial number that is machine-specific information for displaying each injection molding machine 300, such as “Machine # 01” is displayed on each screen 821. Is provided.

また、機械選択表示画面８２０には、スクリーン８２１を全て選択設定するコマンドボタン８２３と、選択された状態を解除、すなわち全て選択を解除するためのコマンドボタン８２４とが設けられている。さらに、機械選択表示画面８２０には、上記スクリーン８２１の選択された入力を設定し、この機械選択表示画面８２０を閉じて例えば図２０に示す交換履歴表示画面７８０を表示させるコマンドボタン８２５が設けられている。また、機械選択表示画面８２０には、スクリーン８２１の選択入力をキャンセルし、選択する前の状態にするコマンドボタン８２６が設けられている。   The machine selection display screen 820 is provided with a command button 823 for selecting and setting all the screens 821 and a command button 824 for canceling the selected state, that is, canceling all the selections. Further, the machine selection display screen 820 is provided with a command button 825 for setting the selected input of the screen 821 and closing the machine selection display screen 820 to display, for example, the replacement history display screen 780 shown in FIG. ing. In addition, the machine selection display screen 820 is provided with a command button 826 that cancels the selection input on the screen 821 and puts it in a state before selection.

そして、各スクリーンを入力操作することにより、図２３に示す機種別情報選択表示画面８８０が画面表示される。この機種別情報選択表示画面８８０には、図８に示す情報選択表示画面６３０と同様に、射出成形機３００毎に取扱説明書などの各種説明書に関する情報を取得するための図示しない説明書選択表示画面を表示させるコマンドボタン８８１と、射出成形機３００の各部位や部品など図面に関する情報を取得するための図示しない表示画面を表示させるコマンドボタン８８２と、射出成形機３００や射出成形の稼働に関する各種情報を質問形式で取得するための図示しない表示画面を表示させるコマンドボタン８８３と、この制御端末装置４００が接続されている射出成形機３００における保守管理の履歴に関する情報を取得するための図示しない表示画面を表示させるコマンドボタン８８４と、例えば作業者などが他の作業者などに向けて各種案内や情報などを掲示板のように提供あるいは取得するための図示しない表示画面を表示させるコマンドボタン８８５と、例えば射出成形に関する各種技術情報を取得するための図示しない表示画面を表示させるコマンドボタン８８６と、例えば他の作業者の入力設定やセンタ管理端末装置５００あるいは管理サーバ装置６００による入力設定などにより、新たに提供あるいは更新された情報を取得するための図示しない表示画面を表示させるコマンドボタン８８７などが設けられている。コマンドボタン８８１が入力操作されて表示される説明書選択表示画面は、上述した図９に示す説明書選択表示画面６４０と同様に、各部位を示す名称にて表記されたコマンドボタンが設けられ射出成形機３００および制御端末装置４００の概略構成の模式的な画像データが表示される画像表示領域を有している。   Then, by performing an input operation on each screen, a model-specific information selection display screen 880 shown in FIG. 23 is displayed on the screen. In this model-specific information selection display screen 880, as in the information selection display screen 630 shown in FIG. 8, a manual selection (not shown) for acquiring information related to various manuals such as a manual for each injection molding machine 300 is selected. A command button 881 for displaying a display screen, a command button 882 for displaying a display screen (not shown) for acquiring information related to the drawing such as each part and part of the injection molding machine 300, and the operation of the injection molding machine 300 and the injection molding. A command button 883 for displaying a display screen (not shown) for acquiring various types of information in a question format, and a maintenance button management history in the injection molding machine 300 to which the control terminal device 400 is connected (not shown). A command button 884 for displaying the display screen, and each of the workers, for example, is directed toward other workers. A command button 885 for displaying a display screen (not shown) for providing or acquiring guidance or information like a bulletin board, and a command button 886 for displaying a display screen (not shown) for acquiring various technical information related to injection molding, for example. For example, a command button 887 for displaying a display screen (not shown) for acquiring newly provided or updated information by input setting of another worker or input setting by the center management terminal device 500 or the management server device 600 Is provided. The instruction selection display screen displayed by the input operation of the command button 881 is provided with a command button indicated by a name indicating each part, similarly to the instruction selection display screen 640 shown in FIG. 9 described above. It has an image display area in which schematic image data of schematic configurations of the molding machine 300 and the control terminal device 400 are displayed.

また、図２０に示す交換履歴表示画面７８０のコマンドボタン７８５の入力操作により表示される図２４に示す項目選択表示画面８３０には、グラフ表示させる項目を選択するための複数のオプションボタン８３１ａ，８３１ｂ，８３１ｃ，８３１ｄ，８３１ｅを有したオプショングループ８３１が設けられている。オプションボタン８３１ａは、入力操作により、グラフ表示させる部品を全て対象として表示させる設定をする。オプションボタン８３１ｂはヒータに関する全ての交換部品、オプションボタン８３１ｃはコンタクタに関する全ての交換部品、オプションボタン８３１ｄはサーボモータに関する全ての交換部品、オプションボタン８３１ｅはボールネジに関する全ての交換部品を、入力操作により表示させる設定をする。   Further, in the item selection display screen 830 shown in FIG. 24 displayed by the input operation of the command button 785 of the replacement history display screen 780 shown in FIG. 20, a plurality of option buttons 831a and 831b for selecting items to be displayed in a graph are displayed. , 831c, 831d, and 831e are provided as an option group 831. The option button 831a is set to display all parts to be displayed as a graph by an input operation. The option button 831b displays all replacement parts related to the heater, the option button 831c displays all replacement parts related to the contactor, the option button 831d displays all replacement parts related to the servo motor, and the option button 831e displays all replacement parts related to the ball screw. Set to enable.

さらに、項目選択表示画面８３０には、複数のオプショングループ８３２，８３３，８３４，８３５が設けられている。オプショングループ８３２は、入力操作により、グラフ表示させる部品として、ヒータのうちのいずれかを設定する各ヒータに対応した複数のオプションボタン８３２ａ，８３２ｂ，８３２ｃ，８３２ｄを有している。オプショングループ８３３は、入力操作により、グラフ表示させる部品として、コンタクタのうちのいずれかを設定する各コンタクタに対応した複数のオプションボタン８３３ａ，８３３ｂ，８３３ｃ，８３３ｄを有している。オプショングループ８３４は、入力操作により、グラフ表示させる部品として、サーボモータのうちのいずれかを設定する各サーボモータに対応した複数のオプションボタン８３４ａ，８３４ｂ，８３４ｃを有している。オプショングループ８３５は、入力操作により、グラフ表示させる部品として、ボールネジのうちのいずれかを設定する各ボールネジに対応した複数のオプションボタン８３５ａ，８３５ｂ，８３５ｃを有している。   Further, the item selection display screen 830 is provided with a plurality of option groups 832, 833, 834, and 835. The option group 832 has a plurality of option buttons 832a, 832b, 832c, and 832d corresponding to each heater for setting one of the heaters as a part to be displayed in a graph by an input operation. The option group 833 has a plurality of option buttons 833a, 833b, 833c, and 833d corresponding to each contactor for setting one of the contactors as a part to be displayed in a graph by an input operation. The option group 834 has a plurality of option buttons 834a, 834b, and 834c corresponding to each servo motor for setting one of the servo motors as a part to be displayed in a graph by an input operation. The option group 835 has a plurality of option buttons 835a, 835b, and 835c corresponding to each ball screw for setting one of the ball screws as a part to be displayed in a graph by an input operation.

また、項目選択表示画面８３０には、上記各オプションボタン８３１ａ〜８３５ｃの入力を設定し、この項目選択表示画面８３０を閉じて例えば図２０に示す交換履歴表示画面７８０を表示させるコマンドボタン８３６が設けられている。また、項目選択表示画面８３０には、オプションボタン８３１ａ〜８３５ｃの選択入力をキャンセル、すなわち例えば入力する前の状態にするコマンドボタン８３７が設けられている。   The item selection display screen 830 is provided with a command button 836 for setting the input of each of the option buttons 831a to 835c and closing the item selection display screen 830 to display, for example, the replacement history display screen 780 shown in FIG. It has been. In addition, the item selection display screen 830 is provided with a command button 837 for canceling selection input of the option buttons 831a to 835c, that is, for example, a state before input.

そして、グラフ表示する図２５に示す部品交換理由表示画面８４０には、上述した機械一覧表示画面７１０などと同様に、コマンドボタン７１１，７１２，７１３，７１４，７１５，７１７が設けられている。また、部品交換理由表示画面８４０には、例えば横軸として図１９に示す交換履歴データ入力表示画面８００のオプショングループ８０４の設定入力に基づく交換理由、縦軸として設定入力されたデータ数に対応する交換回数を設定し、交換理由とその回数の関係を示す棒グラフなどのグラフを表示するグラフ表示領域８４１が設けられている。なお、図２５は、全ての射出成形機３００における全ての部品についての交換理由とその回数に関するグラフ表示をした例示を示す。   And the command button 711,712,713,714,715,717 is provided in the component replacement reason display screen 840 shown in FIG. 25 like the machine list display screen 710 mentioned above. The part replacement reason display screen 840 corresponds to, for example, the replacement reason based on the setting input of the option group 804 of the replacement history data input display screen 800 shown in FIG. 19 as the horizontal axis, and the number of data set and input as the vertical axis. A graph display area 841 for setting the number of exchanges and displaying a graph such as a bar graph indicating the relationship between the exchange reason and the number of exchanges is provided. FIG. 25 shows an example of a graph display regarding the reason for replacement and the number of times for all parts in all injection molding machines 300.

また、部品交換理由表示画面８４０には、複数のコマンドボタン８４２，８４３，８４４，８４５，８４６，８４７が設けられている。コマンドボタン８４２は、入力操作により、グラフ表示領域８４１に表示されたグラフを印刷させる。コマンドボタン８４３は、入力操作により、上述した図２０に示す交換履歴表示画面７８０を表示させる。コマンドボタン８４４は、入力操作により、上述した図２２に示す機種選択表示画面８２０を表示させる。コマンドボタン８４５は、入力操作により、上述した図２４に示す項目選択表示画面８３０を表示させる。コマンドボタン８４６は、上述した図２１に示すグラフ設定表示画面８１０を表示させる。コマンドボタン８４７は、入力操作により、この部品交換理由表示画面８４０を閉じて例えば図１５に示す寿命一覧表示画面７５０を表示させる。なお、コマンドボタン８４７の入力操作により、寿命一覧表示画面７５０を表示させるのみならず、例えば図１１に示す機械一覧表示画面７１０などを表示させてもよい。   In addition, the part replacement reason display screen 840 is provided with a plurality of command buttons 842, 843, 844, 845, 846, 847. The command button 842 causes the graph displayed in the graph display area 841 to be printed by an input operation. The command button 843 displays the replacement history display screen 780 shown in FIG. 20 described above by an input operation. The command button 844 displays the above-described model selection display screen 820 shown in FIG. 22 by an input operation. The command button 845 displays the item selection display screen 830 shown in FIG. 24 described above by an input operation. The command button 846 displays the graph setting display screen 810 shown in FIG. 21 described above. The command button 847 closes the component replacement reason display screen 840 by an input operation and displays, for example, a life list display screen 750 shown in FIG. It should be noted that not only the life list display screen 750 but also the machine list display screen 710 shown in FIG. 11, for example, may be displayed by the input operation of the command button 847.

さらに、グラフ表示する図２６に示す部品交換回数表示画面８５０には、上述した機械一覧表示画面７１０などと同様に、コマンドボタン７１１，７１２，７１３，７１４，７１５，７１７が設けられている。また、部品交換回数表示画面８５０には、例えば横軸として図２４に示す項目選択表示画面８３０のオプショングループ８３１，８３２，８３３，８３４，８３５の設定入力に基づく交換部品の種別、縦軸として設定入力されたデータ数に対応する交換回数を設定し、交換した部品とその回数の関係を示す棒グラフなどのグラフを表示するグラフ表示領域８５１が設けられている。なお、図２６は、図２２に示す機種選択表示画面８２０で選択された射出成形機３００毎の全ての部品についての交換回数についてグラフ表示した例示を示す。   Further, on the part replacement frequency display screen 850 shown in FIG. 26 that is displayed in a graph, command buttons 711, 712, 713, 714, 715, 717 are provided in the same manner as the machine list display screen 710 described above. Also, on the part replacement frequency display screen 850, for example, the type of replacement part based on the setting input of the option groups 831, 832, 833, 834, and 835 of the item selection display screen 830 shown in FIG. A graph display area 851 for setting the number of replacements corresponding to the number of input data and displaying a graph such as a bar graph indicating the relationship between the replaced parts and the number of replacements is provided. FIG. 26 shows an example in which the number of replacements for all parts for each injection molding machine 300 selected on the model selection display screen 820 shown in FIG. 22 is displayed as a graph.

また、部品交換回数表示画面８５０には、上述した図２５に示す部品交換理由表示画面８４０と同様の複数のコマンドボタン８４３〜８４６が設けられている。さらに、部品交換回数表示画面８５０には、部品交換理由表示画面８４０と同様に、入力操作により、グラフ表示領域８５１に表示されたグラフを印刷させるコマンドボタン８５２と、この部品交換回数表示画面８５０を閉じて例えば図１５に示す寿命一覧表示画面７５０を表示させるコマンドボタン８５３が設けられている。   Further, the component replacement frequency display screen 850 is provided with a plurality of command buttons 843 to 846 similar to the component replacement reason display screen 840 shown in FIG. 25 described above. Further, on the part replacement number display screen 850, as with the part replacement reason display screen 840, a command button 852 for printing the graph displayed in the graph display area 851 by an input operation and the part replacement number display screen 850 are provided. A command button 853 that closes and displays, for example, the life list display screen 750 shown in FIG. 15 is provided.

そして、グラフ表示する図２７に示す部品交換金額表示画面８６０には、上述した機械一覧表示画面７１０などと同様に、コマンドボタン７１１，７１２，７１３，７１４，７１５，７１７が設けられている。また、部品交換金額表示画面８６０には、例えば横軸として図２１に示すグラフ設定表示画面８１０のオプショングループ８１３の設定入力に基づく期間、縦軸としてオプショングループ８１５の設定入力に基づく金額を設定し、交換した部品の期間毎の金額を示す棒グラフなどのグラフを表示するグラフ表示領域８６１が設けられている。なお、図２７は、図２２に示す機種選択表示画面８２０で選択された射出成形機３００毎に全ての部品についてグラフ表示した例示を示す。   In addition, the parts replacement amount display screen 860 shown in FIG. 27 that is displayed in a graph is provided with command buttons 711, 712, 713, 714, 715, 717, similarly to the machine list display screen 710 described above. Further, in the parts replacement amount display screen 860, for example, a period based on the setting input of the option group 813 on the graph setting display screen 810 shown in FIG. 21 is set as the horizontal axis, and an amount based on the setting input of the option group 815 is set as the vertical axis. A graph display area 861 for displaying a graph such as a bar graph indicating the amount of money for each replaced part is provided. FIG. 27 shows an example in which all parts are displayed in a graph for each injection molding machine 300 selected on the model selection display screen 820 shown in FIG.

また、部品交換金額表示画面８６０は、上述した図２５に示す部品交換理由表示画面８４０および図２６に示す部品交換回数表示画面８５０と同様の複数のコマンドボタン８４３〜８４６が設けられている。さらに、部品交換金額表示画面８６０には、部品交換理由表示画面８４０および部品交換回数表示画面８５０と同様に、入力操作により、グラフ表示領域８６１に表示されたグラフを印刷させるコマンドボタン８６２と、この部品交換金額表示画面８６０を閉じて例えば図１５に示す寿命一覧表示画面７５０を表示させるコマンドボタン８６３が設けられている。   The parts replacement amount display screen 860 is provided with a plurality of command buttons 843 to 846 similar to the part replacement reason display screen 840 shown in FIG. 25 and the part replacement number display screen 850 shown in FIG. Further, on the part replacement amount display screen 860, as with the part replacement reason display screen 840 and the part replacement number display screen 850, a command button 862 for printing the graph displayed in the graph display area 861 by an input operation, and this A command button 863 that closes the parts replacement amount display screen 860 and displays a life list display screen 750 shown in FIG. 15, for example, is provided.

一方、コマンドボタン７１４の入力操作により原料情報表示手段５１５Ｂにより原材料３６０に関する情報を表示させるための表示画面、例えば図２８に示すウエッブブラウザによる画面表示で表示される樹脂ロット表示画面８７０には、上述したコマンドボタン７１１〜７１７が設けられている。そして、この樹脂ロット表示画面８７０には、同一の原材料３６０が供給される機械のライン番号や、それらの機械の通し番号、原材料３６０の材質、再生原料の使用の有無、原材料３６０のロット番号などのデータを表示する複数のセル８７１が設けられている。なお、再生原料使用の有無のセル８７１には、チェックボックス８７１ａが設けられている。さらに、樹脂ロット表示画面８７０には、これらを設定してリストアップされたセル８７１の行におけるデータを１つのレコードとして設定するためのコマンドボタン８７２が設けられている。   On the other hand, the display screen for displaying information on the raw material 360 by the raw material information display means 515B by the input operation of the command button 714, for example, the resin lot display screen 870 displayed by the screen display by the web browser shown in FIG. The command buttons 711 to 717 are provided. The resin lot display screen 870 includes line numbers of machines to which the same raw material 360 is supplied, serial numbers of those machines, materials of the raw materials 360, presence / absence of use of recycled raw materials, lot numbers of the raw materials 360, and the like. A plurality of cells 871 for displaying data are provided. Note that a check box 871a is provided in the cell 871 indicating whether or not the recycled material is used. Further, the resin lot display screen 870 is provided with a command button 872 for setting data in the row of the cell 871 listed by setting these as one record.

また、表示制御手段５１５は、センタ端末入力手段５０２における所定の入力操作により、センタ記憶手段５２０を構築するための図２９に示すウエッブブラウザによる画面表示で表示されるメニュー画面９１０を表示する。このメニュー画面９１０から、適宜所定の表示画面に切り替えて各種データが設定される。すなわち、メニュー画面９１０には、各種データを設定するための表示画面を表示させる複数のコマンドボタン９１１，９１２，９１３，９１４，９１５が設けられている。   Further, the display control means 515 displays a menu screen 910 displayed by the screen display by the web browser shown in FIG. Various data are set by switching from the menu screen 910 to a predetermined display screen as appropriate. That is, the menu screen 910 is provided with a plurality of command buttons 911, 912, 913, 914, and 915 for displaying a display screen for setting various data.

コマンドボタン９１１が入力操作されると、詳細は後述するが、例えば図３０に示すウエッブブラウザによる画面表示で表示される機械マスタ設定表示画面９２０が表示される。この機械マスタ設定表示画面９２０により、適宜センタ管理端末装置５００で適宜処理される運転状態情報などの射出成形機３００に関する機械マスタ情報が設定され、機械情報記憶領域５２２に格納される。コマンドボタン９１２が入力操作されると、詳細は後述するが、例えば図３１に示すウエッブブラウザによる画面表示で表示される原料ライン設定表示画面９３０が表示される。この原料ライン設定表示画面９３０により、射出成形に利用する原材料３６０を利用する射出成形機３００を特定してラインを構成させる原料ライン情報が設定され、ライン情報記憶領域５２４Ａに格納される。コマンドボタン９１３が入力操作されると、詳細は後述するが、例えば図３２に示すウエッブブラウザによる画面表示で表示される樹脂設定表示画面９４０が表示される。この樹脂設定表示画面９４０により、射出成形に利用する原材料３６０に関する樹脂マスタ情報が設定され、原料内容情報記憶領域５２４Ｂに格納される。コマンドボタン９１４が入力操作されると、詳細は後述するが、例えば図３３に示すウエッブブラウザによる画面表示で表示されるメール情報設定表示画面９５０が表示される。このメール情報設定表示画面９５０により、各種情報を送信するためのＥ−ｍａｉｌ情報が設定され、配信情報記憶領域５２５に格納される。コマンドボタン９１５が入力操作されると、詳細は後述するが、例えば図３４に示すウエッブブラウザによる画面表示で表示される用語設定表示画面９６０が表示される。この用語設定表示画面９６０により、製造管理支援システム１００で利用するデータの項目名や単位などの各種用語が用語情報として設定され、用語情報記憶領域５２６に格納される。   When the command button 911 is input and operated, the machine master setting display screen 920 displayed by, for example, the screen display by the web browser shown in FIG. 30 is displayed. On this machine master setting display screen 920, machine master information related to the injection molding machine 300 such as operating state information appropriately processed by the center management terminal device 500 is set and stored in the machine information storage area 522. When the command button 912 is input, the raw material line setting display screen 930 displayed by, for example, a screen display by a web browser shown in FIG. 31 is displayed. By this raw material line setting display screen 930, raw material line information for specifying the injection molding machine 300 using the raw material 360 used for injection molding and configuring the line is set and stored in the line information storage area 524A. When the command button 913 is input, a resin setting display screen 940 that is displayed as a screen display by a web browser shown in FIG. On this resin setting display screen 940, resin master information regarding the raw material 360 used for injection molding is set and stored in the raw material content information storage area 524B. When the command button 914 is input, a mail information setting display screen 950 that is displayed as a screen display by a web browser shown in FIG. 33, for example, is displayed. On the mail information setting display screen 950, E-mail information for transmitting various types of information is set and stored in the distribution information storage area 525. When the command button 915 is input and operated, the term setting display screen 960 displayed by the screen display by the web browser shown in FIG. On this term setting display screen 960, various terms such as item names and units of data used in the manufacturing management support system 100 are set as term information and stored in the term information storage area 526.

また、メニュー画面９１０には、管理サーバ装置６００におけるアプリケーションソフトウェアの起動状態を示すテキストボックス９１６ａと、管理サーバ装置６００のネットワーク２００への接続状態を示すテキストボックス９１６ｂと、が設けられている。さらに、メニュー画面９１０には、管理サーバ装置６００のネットワーク２００への接続および切断を実行するためのコマンドボタン９１７ａ，９１７ｂが設けられている。また、メニュー画面９１０には、アプリケーションソフトウェアを終了させるためのコマンドボタン９１８が設けられている。   In addition, the menu screen 910 is provided with a text box 916 a indicating the activation state of application software in the management server apparatus 600 and a text box 916 b indicating the connection state of the management server apparatus 600 to the network 200. Further, the menu screen 910 is provided with command buttons 917 a and 917 b for executing connection and disconnection of the management server apparatus 600 to the network 200. Further, the menu screen 910 is provided with a command button 918 for terminating the application software.

そして、図３０に示すウエッブブラウザによる画面表示で表示される機械マスタ設定表示画面９２０には、機械一覧表示画面７１０を設定するための各射出成形機３００に関する情報をそれぞれ設定するための設定セクション９２１が複数設けられている。この設定セクション９２１には、射出成形機３００の種類を設定するためのリストボックス９２１ａと、この射出成形機３００の制御端末装置４００をネットワーク２００に接続させるか否かを設定するためのチェックボックス９２１ｂと、機械名称を設定入力するためのテキストボックス９２１ｃと、制御端末装置４００と情報を送受信するための通信プロトコルである例えばインターネットプロトコル（ＩＰ）のＩＰアドレスを設定入力するためのテキストボックス９２１ｄと、が設けられている。また、機械マスタ設定表示画面９２０には、各設定セクション９２１に入力した情報を設定し、各設定セクション９２１毎に設定された情報を１つのレコードとして機械情報記憶領域５２２に記憶させるためのコマンドボタン９２２が設けられている。さらに、機械マスタ設定表示画面９２０には、設定を終了してこの画面表示を閉じるためのコマンドボタン９２３が設けられている。   A setting section 921 for setting information related to each injection molding machine 300 for setting the machine list display screen 710 is displayed in the machine master setting display screen 920 displayed by the screen display by the web browser shown in FIG. Are provided. The setting section 921 includes a list box 921a for setting the type of the injection molding machine 300 and a check box 921b for setting whether or not the control terminal device 400 of the injection molding machine 300 is connected to the network 200. A text box 921c for setting and inputting a machine name, and a text box 921d for setting and inputting an IP address of, for example, an Internet protocol (IP) which is a communication protocol for transmitting and receiving information to and from the control terminal device 400. Is provided. Further, on the machine master setting display screen 920, a command button for setting the information input to each setting section 921 and storing the information set for each setting section 921 as one record in the machine information storage area 522. 922 is provided. Further, the machine master setting display screen 920 is provided with a command button 923 for finishing the setting and closing the screen display.

そして、例えば図３１に示すウエッブブラウザによる画面表示で表示される原料ライン設定表示画面９３０には、機械の通し番号となる各機械に対応した番号と、１つの原材料３６０を供給するラインを構成する機械である射出成形機３００を設定する複数のチェックボックス９３１が設けられている。なお、図３１は、ラインを構成する射出成形機３００の特定として機械の通し番号を利用し、ラインの特定として、通し番号を用いた例示である。また、原料ライン設定表示画面９３０には、チェックボックス９３１にチェックされたラインを１つのレコードとしてライン情報記憶領域５２４Ａに記憶させるためのコマンドボタン９３２が設けられている。さらに、原料ライン設定表示画面９３０には、設定を終了してこの画面表示を閉じるためのコマンドボタン９３３が設けられている。   For example, in the raw material line setting display screen 930 displayed by the screen display by the web browser shown in FIG. A plurality of check boxes 931 for setting the injection molding machine 300 is provided. FIG. 31 is an example in which the machine serial number is used as the specification of the injection molding machine 300 constituting the line, and the serial number is used as the line specification. The raw material line setting display screen 930 is provided with a command button 932 for storing the line checked in the check box 931 as one record in the line information storage area 524A. Further, the material line setting display screen 930 is provided with a command button 933 for finishing the setting and closing the screen display.

さらに、図３２に示すウエッブブラウザによる画面表示で表示される樹脂設定表示画面９４０には、使用する原材料３６０を設定入力するためのテキストボックス９４１と、このテキストボックスに入力された情報を設定（追加）するためのコマンドボタン９４２と、が設けられている。また、樹脂設定表示画面９４０には、コマンドボタン９４２の入力操作により設定された使用される原材料３６０の一覧が表示される一覧表示領域９４３が設けられている。さらに、樹脂設定表示画面９４０には、一覧表示領域に表示された原材料３６０を削除するためのコマンドボタン９４４が設けられている。そして、樹脂設定表示画面９４０には、設定を終了してこの画面表示を閉じるためのコマンドボタン９４５が設けられている。   Furthermore, in the resin setting display screen 940 displayed by the screen display by the web browser shown in FIG. 32, a text box 941 for setting and inputting the raw material 360 to be used and information input in this text box are set (added). ) Command button 942 is provided. The resin setting display screen 940 is provided with a list display area 943 for displaying a list of used raw materials 360 set by an input operation of the command button 942. Further, the resin setting display screen 940 is provided with a command button 944 for deleting the raw material 360 displayed in the list display area. The resin setting display screen 940 is provided with a command button 945 for finishing the setting and closing the screen display.

また、図３３に示すウエッブブラウザによる画面表示で表示されるメール情報設定表示画面９５０には、情報として所定の射出成形機３００からの運転状態情報を送信するために射出成形機３００を特定するためのリストボックス９５１が設けられている。このリストボックス９５１のリストアップとしては、例えば機械の通し番号である。さらに、メール情報設定表示画面９５０には、運転状態情報を送信する送信先のメールアドレスを入力するテキストボックス９５２ａと、このテキストボックス９５２ａに入力されたメールアドレスを設定（追加）するためのコマンドボタン９５２ｂと、設定されたメールアドレスを一覧表示する一覧表示領域９５２ｃと、この一覧表示領域９５２ｃに表示されたいずれかのメールアドレスを削除するためのコマンドボタン９５２ｄと、が設けられている。また、メール情報設定表示画面９５０には、メールを送信するタイミングを設定するためのチェックボックス９５３と、各送信時期で送信する運転状態情報のいずれのデータを送信するかを設定するためのチェックボックス９５４と、が設けられている。そして、このメール情報設定表示画面９５０にも、上述した各種設定事項で設定し、１つのレコードとして配信情報記憶領域５２５に記憶させるためのコマンドボタン９５５と、設定を終了してこの画面表示を閉じるためのコマンドボタン９５６と、が設けられている。   Further, in the mail information setting display screen 950 displayed by the screen display by the web browser shown in FIG. 33, in order to specify the injection molding machine 300 in order to transmit the operation state information from the predetermined injection molding machine 300 as information. A list box 951 is provided. The list box 951 is listed as a machine serial number, for example. Further, on the mail information setting display screen 950, a text box 952a for inputting a destination mail address for transmitting the operation state information, and a command button for setting (adding) the mail address input in the text box 952a. 952b, a list display area 952c for displaying a list of set mail addresses, and a command button 952d for deleting any of the mail addresses displayed in the list display area 952c. Also, in the mail information setting display screen 950, a check box 953 for setting a timing for sending a mail and a check box for setting which data of operation state information to be sent at each transmission time is sent. 954 is provided. The mail information setting display screen 950 is also set with the above-described various setting items, and the command button 955 for storing it in the distribution information storage area 525 as one record, and the setting is finished and this screen display is closed. A command button 956 is provided.

そして、例えば図３４に示すウエッブブラウザによる画面表示で表示される用語設定表示画面９６０には、本製造管理支援システム１００で利用される用語や単位、換算値などの用語を設定するための複数のセル９６１が設けられている。また、用語設定表示画面９６０には、セル９６１に設定された用語が利用される射出成形機３００を設定するための機械の通し番号がリストアップされたリストボックス９６２と、これら用語が利用される画面表示がリストアップされたリストボックス９６３と、が設けられている。さらに、用語設定表示画面９６０には、セル９６１やリストボックス９６２，９６３に入力された各情報を設定し、例えばセル９６１の行における情報を１つのレコードとして用語情報記憶領域５２６に記憶させるためのコマンドボタン９６４と、設定を終了してこの画面表示を閉じるためのコマンドボタン９６５と、が設けられている。   For example, the term setting display screen 960 displayed in the screen display by the web browser shown in FIG. 34 has a plurality of terms for setting terms such as terms, units, and conversion values used in the manufacturing management support system 100. A cell 961 is provided. The term setting display screen 960 includes a list box 962 in which serial numbers of machines for setting the injection molding machine 300 in which the term set in the cell 961 is used, and a screen in which these terms are used. A list box 963 whose display is listed is provided. Furthermore, in the term setting display screen 960, each information input to the cell 961 and the list boxes 962 and 963 is set, and for example, information in the row of the cell 961 is stored in the term information storage area 526 as one record. A command button 964 and a command button 965 for ending the setting and closing the screen display are provided.

〔製造管理支援システムの動作〕
次に、上記製造管理支援システムの動作を説明する。 [Operation of manufacturing management support system]
Next, the operation of the manufacturing management support system will be described.

あらかじめ各射出成形機３００の制御端末装置４００と、センタ管理端末装置５００と、管理サーバ装置６００とを、ネットワーク２００を介してそれぞれ接続する。さらに、センタ管理端末装置５００に製造管理支援システム１００のセンタ管理端末装置５００用のアプリケーションソフトウェアをインストールし、管理サーバ装置６００に製造管理支援システム１００の管理サーバ装置６００用のアプリケーションソフトウェアをインストールしておく。   The control terminal device 400, the center management terminal device 500, and the management server device 600 of each injection molding machine 300 are connected in advance via the network 200 in advance. Further, application software for the center management terminal device 500 of the manufacturing management support system 100 is installed in the center management terminal device 500, and application software for the management server device 600 of the manufacturing management support system 100 is installed in the management server device 600. deep.

そして、センタ管理端末装置５００のアプリケーションソフトウェアを起動させ、図２９に示すメニュー画面９１０を表示させる。この後、センタ端末入力手段５０２を操作してコマンドボタン９１１〜９１５を適宜入力操作し、機械マスタ設定表示画面９２０、原料ライン設定表示画面９３０、樹脂設定表示画面９４０、メール情報設定表示画面９５０、および、用語設定表示画面９６０を、センタ端末表示手段５０３に表示させる。そして、センタ端末入力手段５０２を操作し、各表示画面９２０〜９６０の表示に基づいて各種データを設定入力し、センタ記憶手段５２０に記憶させる。さらに、管理サーバ装置６００とネットワーク２００を介して情報を送受信するための通信プロトコル、すなわち管理サーバ装置６００のＩＰアドレスを設定して初期設定する。   Then, the application software of the center management terminal device 500 is activated to display a menu screen 910 shown in FIG. Thereafter, the center terminal input means 502 is operated to appropriately input the command buttons 911 to 915, and the machine master setting display screen 920, the raw material line setting display screen 930, the resin setting display screen 940, the mail information setting display screen 950, And the term setting display screen 960 is displayed on the center terminal display means 503. Then, the center terminal input unit 502 is operated to set and input various data based on the display on each of the display screens 920 to 960 and to be stored in the center storage unit 520. Further, a communication protocol for transmitting / receiving information to / from the management server device 600 via the network 200, that is, an IP address of the management server device 600 is set and initialized.

この後、制御端末装置４００の制御端末入力手段４１０を操作し、射出成形機３００の射出成形条件、すなわち運転条件を設定入力する。そして、適宜射出成形機３００を駆動させ、合成樹脂製品の射出成形を実施する。   Thereafter, the control terminal input means 410 of the control terminal device 400 is operated to set and input the injection molding conditions of the injection molding machine 300, that is, the operating conditions. Then, the injection molding machine 300 is appropriately driven to perform the injection molding of the synthetic resin product.

この射出成形機３００の射出形成動作の実施により、制御端末装置４００が射出成形機３００からの動作状態、すなわち射出成形機３００の各センサで検出した信号などの運転状態情報を取得し、ネットワーク２００を介してセンタ管理端末装置５００へ送信される。この運転状態情報は、接続された各射出成形機３００から例えば射出成形工程の１サイクルである１ショット毎に送信される。そして、センタ管理端末装置５００は、運転状態情報を受信し、逐次センタ記憶手段５２０に各射出成形機３００毎の１ショット毎に１つのレコードとして記憶する。具体的には、１ショット毎の情報として受信して記憶し、運転状態情報を蓄積していく。   By performing the injection molding operation of the injection molding machine 300, the control terminal device 400 acquires the operation state information from the injection molding machine 300, that is, operation state information such as signals detected by the sensors of the injection molding machine 300, and the network 200 Is transmitted to the center management terminal device 500 via This operating state information is transmitted from each connected injection molding machine 300 for each shot which is one cycle of the injection molding process, for example. The center management terminal device 500 receives the operation state information and sequentially stores it as one record for each shot of each injection molding machine 300 in the center storage means 520. Specifically, it receives and stores as information for each shot, and accumulates driving state information.

そして、射出成形工程を監視するオペレータは、アプリケーションソフトウェアが起動するセンタ管理端末装置５００のセンタ端末表示手段５０３に運転状態情報を適宜画面表示させ、各射出成形機３００による射出成形状態を監視する。すなわち、機械一覧表示画面７１０により、各射出成形機３００の運転状態が集中して把握でき、各射出成形機３００の設置場所まで行って制御端末装置４００の制御端末表示手段４２０を確認する必要がなく、効率化が容易にできる。また、停止している射出成形機３００が異常で停止しているのか、金型交換などのために停止しているのかをも、例えば機械一覧表示画面７１０のスクリーン７１６ａの背景色で容易に判断できる。さらに、製品の良否状態、あるいは、異常停止やアラームが作動した場合などでも、取得して蓄積した運転状態情報を図示しないトレンドチャート表示画面や相関係数表示画面、相関係数グラフ表示画面、分布関数表示画面、機械画面表示画面などにより、異常や警報の内容が容易に判断でき、異常や警報に対しても迅速で容易に対処できる。   Then, the operator who monitors the injection molding process appropriately displays the operating state information on the center terminal display means 503 of the center management terminal device 500 activated by the application software, and monitors the injection molding state by each injection molding machine 300. That is, the machine list display screen 710 allows the operation state of each injection molding machine 300 to be intensively grasped, and it is necessary to go to the installation location of each injection molding machine 300 and check the control terminal display means 420 of the control terminal device 400. And efficiency can be easily achieved. Also, whether the stopped injection molding machine 300 is stopped due to an abnormality or whether it is stopped due to mold replacement or the like is easily determined based on the background color of the screen 716a of the machine list display screen 710, for example. it can. Furthermore, even when the product is in good or bad status, or when an abnormal stop or alarm is activated, the operating state information acquired and accumulated is not shown in the trend chart display screen, correlation coefficient display screen, correlation coefficient graph display screen, distribution The function display screen, machine screen display screen, etc. can easily determine the contents of abnormalities and alarms, and can quickly and easily deal with abnormalities and alarms.

また、通常自動運転となる射出成形機３００の場合でも、運転状態情報が適宜メール送信されるので、センタ管理端末装置５００にて監視していない場合でも、突然の異常発生をメールにて認識でき、迅速な対応ができる。   In addition, even in the case of the injection molding machine 300 that is normally in automatic operation, the operation state information is appropriately sent by e-mail. Can respond quickly.

一方、射出成形機３００の保守管理するオペレータは、アプリケーションソフトウェアが起動するセンタ管理端末装置５００のセンタ端末表示手段５０３に運転状態情報を適宜画面表示させ、各射出成形機３００の各部品の運転状態を監視する。すなわち、図１５に示す寿命一覧表示画面７５０により、各部品の寿命に対する利用状態を各射出成形機３００の各部品で集中管理でき、各射出成形機３００の設置場所まで行って制御端末装置４００の制御端末表示手段４２０を確認する必要がなく、効率化が容易にできる。また、部品の利用状態を図１６に示す寿命一覧詳細表示画面７６０にて容易に詳細な状況が認識可能で、交換する場合にも在庫状況も認識できる。   On the other hand, the operator who manages the maintenance of the injection molding machine 300 displays the operation state information on the center terminal display means 503 of the center management terminal device 500 activated by the application software as appropriate, and the operation state of each part of each injection molding machine 300. To monitor. That is, by using the life list display screen 750 shown in FIG. 15, it is possible to centrally manage the usage state of each part for each part of each injection molding machine 300 and go to the place where each injection molding machine 300 is installed. It is not necessary to check the control terminal display means 420, and efficiency can be easily improved. Moreover, the detailed status can be easily recognized on the life list detail display screen 760 shown in FIG. 16 for the usage status of the parts, and the inventory status can be recognized even when the parts are replaced.

そして、適宜交換する場合には、図１９に示す交換履歴データ入力表示画面８００にて交換する手順を確認でき、良好な作業ができる。さらに、交換した際に、交換履歴データ入力表示画面８００にてその状況を適宜設定入力して履歴データとして蓄積させることから、従来の部品の交換状況を例えば図２０に示す交換履歴表示画面７８０により確認でき、部品の交換時期の判断も容易にできる。さらに、交換状況を、例えば図２５に示す部品交換理由表示画面８４０、図２６に示す部品交換回数表示画面８５０および図２７に示す部品交換金額表示画面８６０によりグラフ表示にて確認できることから、より部品の交換時期の判断が容易となる。   And when exchanging suitably, the exchange procedure can be confirmed on the exchange history data input display screen 800 shown in FIG. 19, and a favorable operation | work can be performed. Further, when replacement is performed, the status is appropriately set and input on the replacement history data input display screen 800 and stored as history data. Therefore, the replacement status of the conventional parts is displayed on the replacement history display screen 780 shown in FIG. 20, for example. This makes it easy to check the replacement time of parts. Furthermore, since the replacement status can be confirmed in a graph display, for example, on the part replacement reason display screen 840 shown in FIG. 25, the part replacement number display screen 850 shown in FIG. 26, and the part replacement amount display screen 860 shown in FIG. Judgment of the replacement time is easy.

また、実際に部品の交換などのために、射出成形機３００の保守点検を実施する作業者が、取扱説明書や過去の交換履歴データなどを現場で取得する場合には、制御端末装置４００の制御端末入力手段４１０によりコマンドボタン６１７を入力操作し、図８に示す情報選択表示画面６３０を表示させ、所望する情報に対応するコマンドボタン６３１〜６３７を入力操作する。これらコマンドボタン６３１〜６３７のうち、コマンドボタン６３１が入力操作されて図９に示す説明書選択表示画面６４０が表示され、射出成形機３００の所望の部位におけるコマンドボタン６４２〜６４９が操作されると、端末部品情報要求手段４４３が要求情報を生成し、センタ管理端末装置５００を介して管理サーバ装置６００へ送信する。この要求信号をサーバ通信手段６０１Ａａで取得した管理サーバ装置６００は、部品情報提供手段６０１Ａｂにより、要求信号と関連付けて送信されるサーバ固有情報に基づいて要求元のセンタ管理端末装置５００を認識し、サーバ記憶手段６０１Ｂの顧客情報データベース６０１Ｂｂから対応するセンタ管理端末装置５００の管理情報を取得する。さらに、部品情報提供手段６０１Ａｂは、取得した部品固有情報に対応する部品情報を部品情報データベース６０１Ｂａから取得し、サーバ通信手段６０１Ａａを制御して要求元のセンタ管理端末装置５００へ送信する処理をする。そして、管理サーバ装置６００から送信された部品情報は、センタ管理端末装置５００を介して制御端末装置４００に送信され、端末表示制御手段４４２にて表示される。   In addition, when an operator who actually performs maintenance and inspection of the injection molding machine 300 for part replacement or the like obtains an instruction manual or past replacement history data on the site, the control terminal device 400 The command button 617 is input by the control terminal input means 410 to display the information selection display screen 630 shown in FIG. 8, and the command buttons 631 to 637 corresponding to the desired information are input. Among these command buttons 631 to 637, when the command button 631 is input and operated, a manual selection display screen 640 shown in FIG. 9 is displayed, and when the command buttons 642 to 649 in a desired part of the injection molding machine 300 are operated. The terminal component information request unit 443 generates request information and transmits it to the management server device 600 via the center management terminal device 500. The management server device 600 that has acquired the request signal by the server communication unit 601Aa recognizes the requesting center management terminal device 500 based on the server specific information transmitted in association with the request signal by the component information providing unit 601Ab. The management information of the corresponding center management terminal device 500 is acquired from the customer information database 601Bb of the server storage unit 601B. Further, the component information providing unit 601Ab performs processing for acquiring component information corresponding to the acquired component specific information from the component information database 601Ba, controlling the server communication unit 601Aa, and transmitting it to the requesting center management terminal device 500. . Then, the component information transmitted from the management server device 600 is transmitted to the control terminal device 400 via the center management terminal device 500 and displayed on the terminal display control means 442.

同様に、センタ管理端末装置５００において、保守管理するオペレータなどが射出成形機３００に関する各種情報や部品に関する情報を取得する場合、センタ端末入力手段５０２の所定の入力操作により、図２２に示す機種選択表示画面８２０に基づいて所定の射出成形機３００に対応するスクリーン８２２が選択されて図２３に示す機種別情報選択表示画面８８０に基づいて、射出成形機３００の所望の部位における情報を取得する旨のコマンドボタンの操作により、部品情報要求手段５１７が要求情報を生成し、管理サーバ装置６００へ送信する。このことにより、同様に管理サーバ装置６００から部品情報が送信されると、表示制御手段５１５によりセンタ端末表示手段５０３に部品情報が表示される。   Similarly, in the center management terminal device 500, when an operator who performs maintenance management acquires various information about the injection molding machine 300 and information about parts, the model selection shown in FIG. 22 is performed by a predetermined input operation of the center terminal input means 502. A screen 822 corresponding to a predetermined injection molding machine 300 is selected based on the display screen 820, and information on a desired part of the injection molding machine 300 is acquired based on the model-specific information selection display screen 880 shown in FIG. In response to the command button operation, the component information request unit 517 generates request information and transmits it to the management server apparatus 600. As a result, when the component information is similarly transmitted from the management server device 600, the component information is displayed on the center terminal display unit 503 by the display control unit 515.

また、管理サーバ装置６００では、部品情報の配信要求を認識すると、要求回数計数手段６０１Ａｃがその部品の要求回数を計数、すなわちその部品の部品固有情報に関連付けてサーバ記憶手段６０１Ｂに格納している要求回数に関する情報にその要求のあった回数を加算する処理をし、更新する。そして、この要求回数に関する情報は、制御端末装置４００およびセンタ管理端末装置５００からの要求により送出可能となっている。また、管理サーバ装置６００では、サーバ端末入力手段６０２の入力操作によりサーバ端末表示手段６０３に要求回数を表示可能となっている。このように、制御端末装置４００やセンタ管理端末装置５００にて要求回数に関する情報を確認することで、部品情報の要求が多い部品が認識でき、その部品についての作業者の教育などを実施することで部品情報を取得しなくても作業が進行できることとなり、効率的な教育による作業時間の短縮化が容易に得られることとなる。また、管理サーバ装置６００において、要求回数に関する情報を確認することで、部品情報の要求が多い部品が認識でき、この部品の改良や射出成形機３００全体の改良など、よりよい部品や射出成形機３００の提供ができ、効率的な製品開発ができる。   When the management server device 600 recognizes a component information distribution request, the request count counting unit 601Ac counts the number of requests for the component, that is, stores it in the server storage unit 601B in association with the component specific information of the component. Update the information about the number of requests by adding the number of requests. The information regarding the number of requests can be transmitted by requests from the control terminal device 400 and the center management terminal device 500. In the management server device 600, the number of requests can be displayed on the server terminal display unit 603 by an input operation of the server terminal input unit 602. In this way, by confirming the information regarding the number of requests by the control terminal device 400 or the center management terminal device 500, it is possible to recognize a component that requires a lot of component information, and to educate workers about the component. Thus, the work can proceed without acquiring part information, and the work time can be easily shortened by efficient education. In addition, by confirming the information regarding the number of requests in the management server device 600, it is possible to recognize the parts that require a lot of parts information, and to improve the parts and the injection molding machine 300 as a whole. 300 can be provided, and efficient product development can be performed.

〔製造管理支援システムの作用効果〕
上述したように、制御端末装置４００から端末部品情報要求手段４４３によりネットワーク２００を介して識別情報などの機械固有情報や端末アドレス情報などの端末固有情報とともに部品情報の要求信号が送信されたことをセンタ管理端末装置５００の部品情報要求手段５１７が認識すると、要求信号にユーザＩＤ番号やアドレス情報などのサーバ固有情報を関連付けて管理サーバ装置６００へ送信する。そして、管理サーバ装置６００は、部品情報提供手段６０１Ａｂにより、サーバ固有情報に基づいて要求元のセンタ管理端末装置５００を認識し、サーバ記憶手段６０１Ｂの顧客情報データベース６０１Ｂｂから対応するセンタ管理端末装置５００の管理情報を取得する。さらに、部品情報提供手段６０１Ａｂは、取得した管理情報から要求信号に基づいて要求対象の射出整形器３００の部品を特定し、例えば部品ＩＤ番号や形格などの部品固有情報を取得する。そして、部品情報提供手段６０１Ａｂは、部品固有情報に対応する部品情報を部品情報データベース６０１Ｂａから取得し、先に認識した要求元のセンタ管理端末装置５００へ送信する。この後、センタ管理端末装置５００は、センタ通信手段５１１により管理サーバ装置６００から送信される部品情報を取得すると、その部品情報を要求のあった制御端末装置４００へ送信する。 [Effects of manufacturing management support system]
As described above, a request signal for component information is transmitted from the control terminal device 400 together with machine specific information such as identification information and terminal specific information such as terminal address information via the network 200 by the terminal component information request unit 443. When the component information requesting unit 517 of the center management terminal device 500 recognizes it, server specific information such as a user ID number and address information is associated with the request signal and transmitted to the management server device 600. Then, the management server device 600 recognizes the requesting center management terminal device 500 based on the server specific information by the component information providing unit 601Ab, and the corresponding center management terminal device 500 from the customer information database 601Bb of the server storage unit 601B. Get management information for. Further, the part information providing unit 601Ab identifies the part of the injection shaping device 300 that is the request target based on the request signal from the acquired management information, and acquires part-specific information such as a part ID number and a shape. Then, the component information providing unit 601Ab acquires the component information corresponding to the component specific information from the component information database 601Ba, and transmits the acquired component information to the center management terminal device 500 that has previously recognized the request. Thereafter, when the center management terminal device 500 acquires the component information transmitted from the management server device 600 by the center communication means 511, the center management terminal device 500 transmits the component information to the requested control terminal device 400.

このため、射出成形機３００の運転状態を制御する制御端末装置４００に部品情報をそれぞれ格納しておく必要がなく、制御端末装置４００の構成を簡略化できるとともに、センタ管理端末装置５００毎で各射出成形機３００の部品情報を構築するテーブル構造の構成に比して、管理サーバ装置６００で共通する部品情報が１つにまとまる状態に部品情報データベース６０１Ｂａが統括的に構成され、例えば複数のユーザに対応するセンタ管理端末装置５００が複数接続されるシステム構成においてはそのユーザの管理情報を管理サーバ装置６００に構築するのみでよく、各ユーザ毎に付属部品や追加部品などが設けられてそれぞれ細部では異なる射出成形機３００でも適切に要求の部品情報を提供できる。また、部品の変更や部品の追加などにて機械の構成が変更する場合や部品情報の更新や変更などでもそれぞれ対応する部品情報を変更や追加、修正するなどすればよく、部品情報の保守管理を容易にでき、特に有効である。さらには、制御端末装置４００で部品情報を現場で直接確認でき、射出成形機３００の保守管理が容易にできる。   For this reason, it is not necessary to store each part information in the control terminal device 400 that controls the operation state of the injection molding machine 300, and the configuration of the control terminal device 400 can be simplified. Compared to the configuration of the table structure for constructing the parts information of the injection molding machine 300, the parts information database 601Ba is configured in a unified state in which the parts information common to the management server apparatus 600 is integrated into one, for example, a plurality of users In a system configuration in which a plurality of center management terminal devices 500 corresponding to the above are connected, it is only necessary to build the management information of the user in the management server device 600, and each user is provided with accessory parts, additional parts, and the like. Then, different parts of the injection molding machine 300 can appropriately provide the required parts information. In addition, if the machine configuration changes due to part changes or part additions, or part information update or change, the corresponding part information may be changed, added, or modified. Is particularly effective. Furthermore, the parts information can be directly confirmed on-site by the control terminal device 400, and the maintenance management of the injection molding machine 300 can be facilitated.

さらに、センタ管理端末装置５００においても、センタ端末入力手段５０２から出力される部品情報を要求する旨の信号に基づいて要求信号を生成して管理サーバ装置６００へ送信させて部品情報をセンタ端末表示手段５０３で表示可能としている。このため、センタ管理端末装置５００でも部品情報を確認でき、部品情報の運用が拡大し、ユーザの利便性を向上できる。   Further, the center management terminal device 500 also generates a request signal based on a signal for requesting component information output from the center terminal input means 502 and transmits it to the management server device 600 to display the component information in the center terminal display. It can be displayed by means 503. For this reason, part information can be confirmed also in the center management terminal device 500, operation of part information can be expanded, and user convenience can be improved.

そして、要求信号を構成する要求対象の射出成形機３００を特定する機械固有情報として、制御端末装置４００およびセンタ管理端末装置５００間での送受信の際には識別情報を用い、この識別情報に型式情報を関連付けた機械情報を複数記憶するテーブル構造の機械情報記憶領域５２２をセンタ記憶手段５２０に構築するとともに、管理サーバ装置６００では管理情報として型式情報が関連付けられた管理情報を複数記憶するテーブル構造の顧客情報データベース６０１Ｂｂを構築する。このため、制御端末装置４００およびセンタ管理端末装置５００間ではユーザの設定に応じて適宜情報が送受信されても、各センタ管理端末装置５００および管理サーバ装置６００間では射出成形機３００の型式に基づく情報の送受信の形態が採られるので、適切に所望の部品情報を確実に提供できるとともに、ユーザ固有の設定ができるのでユーザの利便性を損なうことなく良好なシステム管理ができる。   Then, as machine-specific information for specifying the requested injection molding machine 300 constituting the request signal, identification information is used in transmission / reception between the control terminal device 400 and the center management terminal device 500, and the model information is used for this identification information. A table structure in which a machine information storage area 522 having a table structure for storing a plurality of pieces of machine information associated with information is constructed in the center storage unit 520, and the management server device 600 stores a plurality of pieces of management information associated with type information as management information. The customer information database 601Bb is constructed. For this reason, even if information is appropriately transmitted and received between the control terminal device 400 and the center management terminal device 500 according to the user's setting, the center management terminal device 500 and the management server device 600 are based on the type of the injection molding machine 300. Since a form of information transmission / reception is adopted, it is possible to reliably provide desired component information appropriately, and user-specific settings can be made, so that good system management can be performed without impairing user convenience.

また、部品情報の要求信号として、各部位を選択して要求する部品を特定するための図９に示す説明書選択表示画面６４０による入力操作に基づいて生成している。このため、作業者やオペレータなどが容易に所望とする部品を特定でき、利用が容易で使い勝手を向上できるとともに、要求信号として制御端末装置４００からセンタ管理端末装置５００へは説明書選択表示画面６４０のコマンドボタン６４２〜６４９に関連付けた部品固有情報を構成すればよく、簡単なデータ処理で各ユーザ毎に異なる射出成形機３００の所定の部品に関する部品情報を簡単なテーブル構造のサーバ記憶手段６０１Ｂでも適切に配信できる構成が容易に得られる。   Moreover, it generates based on input operation by the manual selection display screen 640 shown in FIG. 9 for selecting each site | part and specifying the component requested | required as a request signal of components information. For this reason, a worker or an operator can easily specify a desired part, can be easily used, and can be improved in usability. Also, a manual selection display screen 640 is displayed from the control terminal device 400 to the center management terminal device 500 as a request signal. The component specific information associated with the command buttons 642 to 649 may be configured, and the component information related to the predetermined component of the injection molding machine 300 that is different for each user by simple data processing can be obtained by the server storage unit 601B having a simple table structure. A configuration that can be appropriately distributed is easily obtained.

そして、管理サーバ装置６００の要求回数計数手段６０１Ａｃによりセンタ管理端末装置５００から送信される要求信号に基づいて、要求対象の部品の部品情報を要求する旨の要求回数を計数する。このため、例えば管理サーバ装置６００において、要求回数に関する情報を確認することで、部品情報の要求が多い部品が認識でき、この部品の改良や射出成形機３００全体の改良など、よりよい部品や射出成形機３００の提供ができ、効率的な製品開発ができる。また、例えばセンタ管理端末装置５００や制御端末装置４００において、要求回数に関する情報を確認することで部品情報の要求が多い部品が認識でき、その部品についての作業者の教育などを実施することで部品情報を取得しなくても作業が進行できることとなり、効率的な教育による作業時間の短縮化が容易に得られることとなる。これらのように、要求回数を計数して部品固有情報と関連付けて読み出し可能に記憶しておく簡単な構成でシステム構成の有効利用が容易に得られる。さらに、要求回数の計数として、要求対象を認識すると、その部品固有情報に関連付けられた要求回数に関する情報を加算する処理をしている。このため、簡単な構成でシステム構成の有効利用が容易に得られる。   Based on the request signal transmitted from the center management terminal device 500 by the request frequency counting means 601Ac of the management server device 600, the number of requests for requesting the component information of the requested component is counted. For this reason, for example, the management server device 600 can recognize information related to the number of requests, thereby recognizing a part for which there is a lot of request for part information. For example, improvement of the part or improvement of the entire injection molding machine 300 The molding machine 300 can be provided, and efficient product development can be performed. Further, for example, in the center management terminal device 500 or the control terminal device 400, by confirming the information on the number of requests, a component that requires a lot of component information can be recognized, and the component can be recognized by educating workers about the component. The work can proceed without acquiring information, and the work time can be easily shortened by efficient education. As described above, it is possible to easily obtain the effective use of the system configuration with a simple configuration in which the number of requests is counted and stored in association with the component specific information so as to be readable. Furthermore, when the request target is recognized as the count of the number of requests, processing for adding information on the number of requests associated with the component specific information is performed. Therefore, effective use of the system configuration can be easily obtained with a simple configuration.

また、交換部品の寿命を表示する図１５に示す寿命一覧表示画面や７５０や図１６に示す寿命一覧詳細表示画面７６０におけるテキストボックス７５１の入力操作により、部品の交換履歴を生成するための図１９に示す交換履歴データ入力表示画面８００でその交換部品の部品情報をも確認でき、交換作業の際の作業が容易にでき、作業効率を容易に向上できる。   Further, FIG. 19 for generating a component replacement history by an input operation of the text box 751 on the life list display screen 750 shown in FIG. 15 or the life list detail display screen 760 shown in FIG. The replacement history data input display screen 800 shown in FIG. 5 can also confirm the part information of the replacement part, facilitate the work during the replacement work, and easily improve the work efficiency.

そして、案内作成手段５１６により、部品を発注させる旨の信号を生成してセンタ通信手段５１１にて部品製造会社の端末装置に適宜送信出力させたり、ＦＡＸ送信させたり、発注のための伝票を印刷させる。このため、例えば部品の保守点検などの際に部品情報の確認により、対象部品が画面表示から特定されるので、簡単に発注処理のためのデータの送受信が容易にできるとともにその部品を発注する入力操作で発注されるので発注処理が容易にできる。さらに、稼働状態認識手段５１３Ａにて認識した利用可能状態に基づいて発注する旨の信号を生成して処理することにより、交換部品の寿命に至るまでの状態に対応して交換部品を発注するための発注処理が容易にでき、部品の在庫切れを生じず、例えば稼働状況に基づいて良好なタイミングで部品交換でき、運転状態の管理が容易にできるとともに、自動化も容易に図れ、利用の拡大も容易に図れる。   Then, the guide creation means 516 generates a signal to place an order for the parts, and the center communication means 511 transmits the signals to the terminal device of the parts manufacturing company as appropriate, or transmits them by FAX, or prints a slip for ordering. Let me. For this reason, the target part is identified from the screen display by confirming the part information, for example, at the time of parts maintenance and inspection. Therefore, it is possible to easily send and receive data for order processing and to input an order for the part. Orders can be processed easily because they are ordered by operation. Further, by generating and processing a signal indicating that the order is placed based on the available state recognized by the operating state recognition unit 513A, the replacement part is ordered according to the state until the life of the replacement part is reached. Can be processed easily, parts do not run out of stock, for example, parts can be replaced at good timing based on operating conditions, operation status can be easily managed, automation can be facilitated, and usage can be expanded. Easy to plan.

また、稼働状態認識手段５１３Ａにより、射出成形機３００の運転状態に関する運転状態情報から、射出成形機３００毎の交換部品の運転状態に関する部品状態情報を認識し、この部品状態情報に基づいて、交換部品における運転に利用された累積利用時間や累積利用回数などの累積利用状況を認識し、センタ記憶手段５２０に記憶され部品の寿命に関する寿命情報に対する累積利用状況に基づいて部品の利用可能な利用可能状態を認識し、センタ端末表示手段５０３にて適宜表示させる。このため、射出成形機３００の稼働状態に対応して変動する部品の累積した利用状況を容易に認識でき、例えば寿命を管理する交換部品が複数ある、あるいは射出成形機３００の稼働状況が異なる場合などでも、各交換部品の寿命時期を容易に予測でき、射出成形機３００を交換部品の損傷にて稼働停止させたり、十分に利用できる交換部品を無用に交換してしまうなどを防止でき、交換部品を効率よく交換でき、運転状態を容易に管理できる。   In addition, the operating state recognition unit 513A recognizes the part state information related to the operating state of the replacement part for each injection molding machine 300 from the operating state information related to the operating state of the injection molding machine 300, and replaces based on this part state information. Recognizes the cumulative usage status such as the cumulative usage time and cumulative usage count used for the operation of the component, and the component can be used based on the cumulative usage status with respect to the life information on the lifetime of the component stored in the center storage means 520 The state is recognized and appropriately displayed on the center terminal display means 503. For this reason, it is possible to easily recognize the accumulated usage status of the parts that fluctuate in accordance with the operating state of the injection molding machine 300. Can easily predict the life of each replacement part, prevent the injection molding machine 300 from shutting down due to damage to the replacement part, and avoiding unnecessary replacement of replacement parts. Parts can be exchanged efficiently and operating conditions can be easily managed.

そして、部品の利用可能時間に関する利用可能時間情報または利用可能回数に関する利用可能回数情報を寿命情報としてセンタ記憶手段５２０に記憶させ、稼働状態認識手段５１３Ａにより、部品における運転に利用された累積利用時間または累積利用回数を演算して累積利用状況を認識させ、利用可能時間情報に対する累積利用時間の時間差または利用可能回数情報に対する累積利用回数の回数差を演算して利用可能状態を認識させる。このため、部品の利用可能状態を簡単なデータ処理により容易に認識でき、システム構成を容易に簡略化でき、システム構築が容易にできるとともに、システムにおけるデータ処理負荷の低減により、データ処理を容易に高速化でき、安定した運転状態の管理が容易にできる。   Then, the available time information on the available time of the part or the available number of times information on the available number of times is stored in the center storage unit 520 as life information, and the accumulated usage time used for the operation in the part by the operating state recognition unit 513A. Alternatively, the accumulated use count is calculated to recognize the accumulated use status, and the time difference of the accumulated use time with respect to the available time information or the difference in the number of accumulated use times with respect to the available number of times information is calculated to recognize the available state. Therefore, the availability of parts can be easily recognized by simple data processing, the system configuration can be easily simplified, the system can be easily constructed, and the data processing load in the system can be reduced to facilitate data processing. The speed can be increased, and stable operation status can be easily managed.

また、交換部品表示手段５１５Ａｅにより、稼働状態認識手段５１３Ａにて認識した利用可能状態を交換部品の利用可能な状態に応じてセンタ端末表示手段５０３に異なる表示形態で表示させる。具体的には、寿命が近づくにしたがって異なる色にて表示させる。このため、部品の寿命に至るまでの状態が一見で容易に認識でき、運転状態を容易に管理できる。   Further, the replacement part display unit 515Ae displays the available state recognized by the operating state recognition unit 513A on the center terminal display unit 503 in a different display form according to the available state of the replacement part. Specifically, the colors are displayed in different colors as the lifetime approaches. For this reason, the state until the lifetime of the components can be easily recognized at a glance, and the operation state can be easily managed.

さらに、案内作成手段５１６により、稼働状態認識手段５１３Ａにて認識した利用可能状態に基づいて部品を発注させる旨の信号を生成してセンタ通信手段５１１にて部品製造会社の端末装置に適宜送信出力させたり、ＦＡＸ送信させたり、発注のための伝票を印刷させる。このため、交換部品の寿命に至るまでの状態に対応して交換部品を発注するための発注処理が容易にでき、部品の在庫切れを生じず、例えば稼働状況に基づいて良好なタイミングで部品交換でき、運転状態の管理が容易にできるとともに、自動化も容易に図れ、利用の拡大も容易に図れる。   Further, the guidance creating means 516 generates a signal to place an order for the parts based on the available state recognized by the operating state recognizing means 513A, and the center communication means 511 appropriately transmits to the terminal device of the parts manufacturer. Or send a fax or print a slip for ordering. For this reason, the ordering process for ordering replacement parts according to the state until the end of the life of replacement parts can be facilitated, and parts are not out of stock. For example, parts can be replaced at a good timing based on operating conditions. It is possible to easily manage the operating state, to easily automate, and to easily expand the use.

そして、運転状態情報における射出成形機３００毎に設定された固有の機械固有情報に、部品状態情報の交換部品毎に設定された固有の部品情報を、その交換部品を構成する射出成形機３００に対応した機械固有情報に関連付けて１つのレコードとして記録するテーブル構造にセンタ記憶手段５２０を構成する。このため、射出成形機３００毎の運転状態に対応して各交換部品の運転状態が関係付けられ、交換部品の寿命管理および寿命管理におけるデータの処理が簡単な構成で容易にでき、システム構成を容易に簡略化でき、システム構築が容易にできるとともに、システムにおけるデータ処理負荷の低減により、データ処理を容易に高速化でき、安定した運転状態の管理が容易にできる。   Then, the unique machine information set for each replacement part in the part status information is added to the unique machine unique information set for each injection molding machine 300 in the operation state information, and the injection molding machine 300 constituting the replacement part is given. The center storage means 520 is configured in a table structure that records as one record in association with the corresponding machine specific information. For this reason, the operation state of each replacement part is related to the operation state of each injection molding machine 300, the life management of the replacement part and the data processing in the life management can be easily performed with a simple configuration, and the system configuration The system can be easily simplified, the system can be easily constructed, and the data processing load in the system is reduced, so that the data processing can be easily speeded up and the stable operation state can be easily managed.

また、機械情報取得手段５１２により、交換部品が交換された日時に関する時間情報を取得してその部品に関する部品情報に関連付けてセンタ記憶手段５２０に記憶させる。そして、交換部品表示手段５１５Ａｅにより、例えばセンタ端末入力手段５０２の所定の入力操作による所定の信号を認識すると、センタ記憶手段５２０に記憶された部品情報および時間情報に基づいて、所定期間で交換された部品を、例えば図２６に示す部品交換回数表示画面８５０などのようにセンタ端末表示手段５０３に表示させる。このため、部品の交換状況を容易に認識できる。   Further, the machine information acquisition unit 512 acquires time information related to the date and time when the replacement part was replaced, and stores it in the center storage unit 520 in association with the part information regarding the part. Then, when the replacement part display unit 515Ae recognizes a predetermined signal by a predetermined input operation of the center terminal input unit 502, for example, the replacement part display unit 515Ae replaces it for a predetermined period based on the component information and time information stored in the center storage unit 520. For example, the center terminal display means 503 displays the parts as shown in FIG. For this reason, the replacement status of components can be easily recognized.

さらに、機械情報取得手段５１２により、部品の単価に関する部品価格情報を取得して、その部品に関する部品情報に関連付けてセンタ記憶手段５２０に記憶させる。そして、交換部品表示手段５１５Ａｅにより、機械固有情報、部品情報および部品価格情報に基づいて、射出成形機３００毎における交換部品の交換回数、および、交換した部品の合計価格のうちの少なくともいずれか一方を、例えば図２７に示す部品交換金額表示画面８６０などのようにセンタ端末表示手段５０３に表示させる。このため、交換部品の交換状況および部品の交換によるコストの状況を容易に認識できる。   Further, the part information on the unit price of the part is acquired by the machine information acquisition unit 512 and stored in the center storage unit 520 in association with the part information on the part. Then, the replacement part display means 515Ae, based on the machine specific information, the part information, and the part price information, at least one of the number of replacement parts replacement for each injection molding machine 300 and the total price of the replaced parts. Is displayed on the center terminal display means 503 as in the part replacement amount display screen 860 shown in FIG. 27, for example. For this reason, it is possible to easily recognize the replacement status of the replacement part and the cost status due to the replacement of the part.

また、機械情報取得手段５１２により、部品の交換の原因に関する交換原因情報を取得して、その部品に関する部品情報に関連付けてセンタ記憶手段５２０に記憶させる。そして、交換部品表示手段５１５Ａｅにより、例えばセンタ端末入力手段５０２の所定の入力操作による所定の信号を認識すると、交換原因情報および時間情報に基づいて、所定期間で交換された部品の交換の原因を、例えば図２５に示す部品交換理由表示画面８４０などのようにセンタ端末表示手段５０３に表示させる。このため、部品の交換状況を容易に認識できる。   In addition, the machine information acquisition unit 512 acquires replacement cause information regarding the cause of component replacement, and stores it in the center storage unit 520 in association with the component information regarding the component. Then, when the replacement part display unit 515Ae recognizes a predetermined signal by a predetermined input operation of the center terminal input unit 502, for example, based on the replacement cause information and the time information, the cause of replacement of the part replaced in a predetermined period is displayed. For example, it is displayed on the center terminal display means 503 like a component replacement reason display screen 840 shown in FIG. For this reason, the replacement status of components can be easily recognized.

そして、上述したように、部品の交換に関する履歴情報を生成させるための図１９に示す交換履歴データ入力表示画面８００を、部品のイメージ画像データを表示させたり、交換する手順を表示可能とした構成に構築している。このため、部品の発注や納品確認、さらには部品の交換作業も容易にできる。   Then, as described above, the replacement history data input display screen 800 shown in FIG. 19 for generating history information related to the replacement of components can display the image image data of the components or display the procedure for replacement. Is built. For this reason, it is possible to easily order parts, confirm delivery, and even replace parts.

一方、機械情報取得手段５１２により、射出成形機３００毎に設けられ射出成形機３００の運転状態に関する運転状態情報を取得して射出成形機３００の運転状態を制御する制御端末装置４００から運転状態情報をこの運転状態情報を取得した日時に関する時間情報とともに取得し、稼働状態認識手段５１３Ａにて運転状態情報に基づいて射出成形機３００の稼働状態を判断する。そして、表示制御手段５１５により、射出成形機３００の稼働状態を時間情報に基づいて稼働状態の経時変化を稼働状態毎に異なる表示形態でセンタ端末表示手段５０３に表示させる制御をする。このため、射出形成機３００の稼働状態の推移を容易に確認でき、運転状態を容易に管理できる。   On the other hand, the operation state information is obtained from the control terminal device 400 that controls the operation state of the injection molding machine 300 by acquiring the operation state information about the operation state of the injection molding machine 300 provided for each injection molding machine 300 by the machine information acquisition unit 512. Is acquired together with time information related to the date and time when the operating state information is acquired, and the operating state recognition means 513A determines the operating state of the injection molding machine 300 based on the operating state information. Then, the display control unit 515 controls the center terminal display unit 503 to display the time-dependent change of the operation state on the basis of the time information on the operation state of the injection molding machine 300 in a display form different for each operation state. For this reason, the transition of the operation state of the injection molding machine 300 can be easily confirmed, and the operation state can be easily managed.

そして、表示制御手段５１５により、複数の制御端末装置４００から取得した運転状態情報に基づいてそれぞれ判断された稼働状態をセンタ端末表示手段５０３に一覧表示させる。このため、複数の制御端末装置４００の稼働状態を一括して確認でき、運転状態を容易に管理できる。   Then, the display control unit 515 causes the center terminal display unit 503 to display a list of operation states determined based on the operation state information acquired from the plurality of control terminal devices 400. For this reason, the operation state of the some control terminal device 400 can be confirmed collectively, and an operation state can be managed easily.

また、表示制御手段５１５により、稼働状態の経時変化の時間に対応する時間で射出成形機３００にて製造する製品の種類の経時変化を製品の種類毎に異なる表示形態で稼働状態の経時変化とともに表示させる。このため、稼働状態と製造する製品の種類との関係を容易に認識でき、例えば製品の製造計画の設定などが容易となり、運用性を向上できる。   Further, the display control means 515 displays the time-dependent change in the type of product manufactured by the injection molding machine 300 in a time corresponding to the time-dependent change in the operating state with the time-dependent change in the operating state in different display forms for each type of product. Display. For this reason, the relationship between the operating state and the type of product to be manufactured can be easily recognized, and for example, the setting of the product manufacturing plan is facilitated, and the operability can be improved.

さらに、表示制御手段５１５により、稼働状態の経時変化の時間に対応する時間で射出成形機３００における製品の製造に利用する原材料の種類の経時変化を原材料の種類毎に異なる表示形態で稼働状態の経時変化とともに表示させる。このため、稼働状態と原材料の種類との関係を容易に認識でき、例えば原材料の在庫管理が容易となるなど、運用性を向上できる。   Further, the display control means 515 displays the time-dependent change in the type of raw material used for manufacturing the product in the injection molding machine 300 in a time corresponding to the time-dependent change in the operating state in a display form that is different for each type of raw material. Display with time. For this reason, the relationship between the operating state and the type of raw material can be easily recognized, and operability can be improved, for example, the stock management of the raw material becomes easy.

そして、機械情報取得手段５１２により、機械である射出成形機３００毎に設けられ射出成形機３００の運転状態に関する運転状態を取得して射出成形機３００の運転状態を制御端末装置４００から運転状態情報を取得し、稼働状態認識手段５１３Ａにて運転状態情報に基づいて機械の稼働状態を判断する。そして、表示制御手段５１５の一覧表示手段５１５Ａｂにより、射出成形機３００の稼働状態をその稼働状態毎に異なる表示形態である異なる色で表示されるスクリーン７１６ａを有し射出成形機３００毎に対応するセクション７１６をセンタ端末表示手段５０３に複数一覧表示させる制御をする。このため、複数の射出成形機３００の稼働状態が一括して確認でき、複数の射出成形機３００の運転状態でも一括して管理でき、複数の射出成形機３００の運転状態を容易に管理できる。   Then, the machine information acquisition unit 512 obtains the operation state relating to the operation state of the injection molding machine 300 provided for each injection molding machine 300 that is a machine, and the operation state information of the injection molding machine 300 from the control terminal device 400. , And the operating state recognition means 513A determines the operating state of the machine based on the operating state information. Then, the list display means 515Ab of the display control means 515 has a screen 716a in which the operating state of the injection molding machine 300 is displayed in different colors which are different display modes for each operating state, and corresponds to each injection molding machine 300. Control is performed to display a plurality of sections 716 on the center terminal display means 503. For this reason, the operating states of the plurality of injection molding machines 300 can be collectively confirmed, and the operation states of the plurality of injection molding machines 300 can be collectively managed, and the operating states of the plurality of injection molding machines 300 can be easily managed.

また、運転状態の管理対象として自動運転する射出成形機３００とするため、通常は昼夜を問わず無人で連続運転する射出成形機３００でも、稼働状態や製品の良否、部品の利用状況などを容易に認識でき、運転状態の管理が容易にできる。また、製品を製造する動作をサイクルとして繰り返す射出成形機３００について１以上前のサイクルとの相関係数を演算することにより、特に良好な相関関係が得られる。   In addition, since the injection molding machine 300 that automatically operates as the management target of the operation state is used, the operation state, the quality of the product, the usage status of the parts, etc. are easy even with the injection molding machine 300 that is normally continuously operated unattended regardless of day or night. And can easily manage the driving state. Further, a particularly good correlation can be obtained by calculating a correlation coefficient with one or more previous cycles for the injection molding machine 300 that repeats an operation for manufacturing a product as a cycle.

さらに、製品を製造する動作を１サイクルとして繰り返す射出成形機３００からの運転状態情報を１サイクル毎に運転状態情報を取得する。このため、製品毎の運転状態情報で良否判断でき、製品毎の良否判断が容易にできる。   Furthermore, the operation state information from the injection molding machine 300 that repeats the operation of manufacturing the product as one cycle is acquired for each cycle. For this reason, pass / fail judgment can be made based on the operating state information for each product, and pass / fail judgment for each product can be easily made.

また、表示制御手段５１５による射出成形機３００の稼働状態毎の異なる表示形態でセクション７１６のスクリーン７１６ａに表示させる制御を、異なる色による表示としている。このため、複数の射出成形機３００の稼働状態が一目瞭然に認識でき、簡単な構成で複数の射出成形機３００の運転状態を容易に管理できる構成が容易に得られる。   In addition, the control to be displayed on the screen 716a of the section 716 in a different display form for each operating state of the injection molding machine 300 by the display control unit 515 is displayed in different colors. For this reason, the operation state of the plurality of injection molding machines 300 can be recognized at a glance, and a configuration that can easily manage the operation state of the plurality of injection molding machines 300 with a simple configuration can be easily obtained.

そして、表示制御手段５１５により、射出成形機３００のラインや製造する製品毎などの運転状態毎、および、射出成形機３００の種類などの性状毎のうちの少なくともいずれか一方で分類分けされた分類毎にセクション７１６を複数グループ表示させる制御をする。このため、射出成形機３００の運転状態が射出成形機３００の運転状態毎や射出成形機３００の性状毎の分類で管理され、系統だった射出成形機３００の運転状態の管理ができ、運転状態の管理効率を容易に向上できる。   Then, the display control means 515 classifies at least one of the operation state such as each line of the injection molding machine 300 and each product to be manufactured and each property such as the type of the injection molding machine 300. Control is performed to display a plurality of sections 716 for each group. For this reason, the operation state of the injection molding machine 300 is managed for each operation state of the injection molding machine 300 and for each property of the injection molding machine 300, and the operation state of the systematic injection molding machine 300 can be managed. Can be easily improved.

さらに、表示制御手段５１５の機械表示手段５１５Ａａにより、一覧表示手段５１５Ａｂにて機械一覧表示画面７１０としてセンタ端末表示手段５０３で表示されるセクション７１６のうち、センタ端末入力手段５０２の入力操作にて選択されたセクション７１６に対応する射出成形機３００の運転状態情報の詳細な内容を機械詳細表示画面７３０として表示させる制御をする。このため、一覧表示される射出成形機３００毎のセクション７１６から、射出成形機３００毎の運転状態情報の詳細な内容が表示されるので、射出成形機３００の詳細な運転状態の認識もでき、各射出成形機３００の運転状態の管理性をより向上できる。   Further, the machine display means 515Aa of the display control means 515 selects the section 716 displayed on the center terminal display means 503 as the machine list display screen 710 on the list display means 515Ab by the input operation of the center terminal input means 502. The detailed contents of the operation state information of the injection molding machine 300 corresponding to the section 716 thus performed are controlled to be displayed as the machine detail display screen 730. For this reason, since the detailed content of the operation state information for each injection molding machine 300 is displayed from the section 716 for each injection molding machine 300 displayed in a list, the detailed operation state of the injection molding machine 300 can also be recognized. The manageability of the operation state of each injection molding machine 300 can be further improved.

また、稼働状態として、グループ表示画面７２０や機械詳細表示画面７３０などに稼働状態の経時変化に対応して表示させるバー表示７２３を設けている。このため、射出成形機３００の稼働状態の推移を容易に認識でき、運転状態の管理性の向上が簡単な構成で容易にできる。   Further, as an operating state, a bar display 723 that is displayed on the group display screen 720, the machine detail display screen 730, or the like corresponding to a change with time of the operating state is provided. For this reason, the transition of the operating state of the injection molding machine 300 can be easily recognized, and the management of the operating state can be easily improved with a simple configuration.

そして、メール情報設定表示画面９５０での設定により、異常が発生した旨や異常の内容、あるいは交換部品の寿命が近づいた旨などを管理者の携帯電話などの携帯通信端末などに電子メールにて送信することにより報知させる。このため、通常時は無人で自動運転する射出成形機３００でも、異常の発生や部品の利用状態などが容易に認識でき、迅速な対応ができ運転状態の管理性を向上できる。   Then, through the settings on the mail information setting display screen 950, an e-mail is sent to the administrator's mobile phone or other portable communication terminal, etc., indicating that an abnormality has occurred, the details of the abnormality, or that the replacement part has reached the end of its service life. Inform by sending. For this reason, even in an injection molding machine 300 that is automatically operated unattended during normal times, it is possible to easily recognize the occurrence of an abnormality, the use state of parts, etc., and to respond quickly and improve the manageability of the operation state.

さらに、異常や部品の利用状態などの報知を電子メールの送信を利用することで、例えば管理者がセンタ管理端末装置５００から離れていても、センタ端末表示手段５０３の表示を認識することなく異常の発生や部品の利用状態を認識することができるので、射出成形機３００の運転状態の管理性をより向上できる。   Further, by using e-mail transmission for notification of abnormalities and component usage statuses, for example, even if the administrator is away from the center management terminal device 500, the abnormalities are recognized without recognizing the display on the center terminal display means 503. Therefore, the management of the operation state of the injection molding machine 300 can be further improved.

そして、ネットワーク２００を介して送受信可能にそれぞれ接続してシステム構成とするため、複数の射出成形機３００でも運転状態の統括的な管理が簡単な構成で容易にでき、管理する射出成形機３００の増減が容易で、状況に応じた管理が容易にでき、汎用性を向上できる。   Since the system configuration is configured such that transmission / reception is possible via the network 200, the overall management of the operation state can be easily performed with a plurality of injection molding machines 300 with a simple configuration. Increase and decrease are easy, management according to the situation is easy, and versatility can be improved.

そして、センタ管理端末装置５００や管理サーバ装置６００に製造管理支援システム１００のアプリケーションソフトをインストールすることにより製造管理支援システム１００を構築させるため、汎用のコンピュータなどを用いてアプリケーションソフトウェアをインストールするのみで製造管理支援システム１００を容易に構築でき、利用の拡大が容易に図れる。   Then, in order to construct the manufacturing management support system 100 by installing the application software of the manufacturing management support system 100 in the center management terminal device 500 or the management server device 600, it is only necessary to install the application software using a general-purpose computer or the like. The production management support system 100 can be easily constructed, and the use can be easily expanded.

また、製造管理支援システム１００のアプリケーションソフトウェアを光ディスクなどの記録媒体に記録させておくことにより、アプリケーションソフトウェアの取扱が容易で、利用の拡大が容易に図れる。また、アプリケーションソフトウェアを通信によりダウンロードさせることで、インストールも容易にでき、利用の拡大が容易に図れる。   In addition, by recording the application software of the manufacturing management support system 100 on a recording medium such as an optical disk, it is easy to handle the application software and the use can be easily expanded. Also, by downloading the application software by communication, installation can be facilitated and usage can be easily expanded.

一方、機械情報取得手段５１２により、製品を製造する射出成形機３００毎に設けられ射出成形機３００の運転状態に関する運転状態情報を取得して射出成形機３００の運転状態を制御する制御端末装置４００から運転状態情報を取得し、分布関数演算手段５１４Ｃにより運転状態情報に基づいてヒストグラムを演算し、データ演算手段５１４により、ヒストグラムの分布状態を判断して製品の良否の判定している。このため、複数の射出成形機３００の稼働により製造される製品の状態が一括して認識でき、複数の射出成形機３００でも運転状態を容易に管理できる。   On the other hand, the control terminal device 400 that controls the operation state of the injection molding machine 300 by acquiring the operation state information regarding the operation state of the injection molding machine 300 provided for each injection molding machine 300 that manufactures the product by the machine information acquisition unit 512. The operation state information is obtained from the data, the histogram is calculated based on the operation state information by the distribution function calculation means 514C, and the product distribution quality is determined by the data calculation means 514 by determining the distribution state of the histogram. For this reason, the state of the product manufactured by operation | movement of the some injection molding machine 300 can be recognized collectively, and an operation state can also be easily managed also in the some injection molding machine 300. FIG.

そして、トレンドチャート表示画面でセンタ端末入力手段５０２の入力操作により設定された運転状態情報の分布範囲である基準値に対する所定の変動幅内の運転状態情報が射出成形機３００で生じた際に製造された製品を、データ演算手段５１４により良品と判断する。このため、運転状態情報に基づいた製品の良否判断が容易にできる。   Then, when the operation state information within a predetermined fluctuation range with respect to the reference value, which is the distribution range of the operation state information set by the input operation of the center terminal input means 502 on the trend chart display screen, is produced in the injection molding machine 300. The determined product is determined as non-defective by the data calculation means 514. For this reason, the quality determination of the product based on the driving state information can be easily performed.

また、表示制御手段５１５により、データ演算手段５１４にて演算したヒストグラムをセンタ端末表示手段５０３にグラフ表示させている。このため、製品の良否の判断状況がグラフ表示により容易に認識でき、運転状態の管理が容易にできる。   The display control means 515 displays the histogram calculated by the data calculation means 514 on the center terminal display means 503 as a graph. For this reason, the judgment status of the quality of the product can be easily recognized by the graph display, and the operation state can be easily managed.

さらに、運転状態情報が射出成形機３００から生じた際の日時に関する時間情報とともに運転状態情報を取得して、時間情報に基づいて所定期間のヒストグラムを演算させたり、所定期間のグラフ表示をさせたりしている。このため、例えば製造する製品の切換や原材料の切換などの際に制御端末装置４００の制御条件を設定する試運転の場合、例えば製造する製品の切換や原材料の切換などの際に運転開始時の運転状態の確認など、所定期間における製品の良否が容易に確認でき、また所定期間の運転状態の変動が容易に認識でき、運転状態を容易に管理できる。   Further, the operating state information is obtained together with time information regarding the date and time when the operating state information is generated from the injection molding machine 300, and a histogram for a predetermined period is calculated based on the time information, or a graph is displayed for the predetermined period. doing. For this reason, for example, in the case of a trial operation in which the control conditions of the control terminal device 400 are set when switching the product to be manufactured or switching the raw material, for example, the operation at the start of the operation when switching the product to be manufactured or switching the raw material. It is possible to easily check the quality of the product in a predetermined period, such as confirmation of the state, and to easily recognize the fluctuation of the operating state in the predetermined period, and to easily manage the operating state.

また、データ演算手段５１４にて判断した良否結果に基づいて制御端末装置４００の射出成形機３００を動作制御するための制御内容を変更設定したことを履歴情報としてセンタ記憶手段５２０に格納、すなわち記憶させている。このため、運転状態と合わせて制御端末装置４００の制御内容の変更設定状態が蓄積され、例えば制御端末装置４００の制御内容の設定時に履歴情報として使用することで制御内容の設定が容易となるなど、運転状態が容易に管理できる。   Further, the fact that the control content for controlling the operation of the injection molding machine 300 of the control terminal device 400 based on the pass / fail result determined by the data calculation means 514 is stored in the center storage means 520 as history information, that is, stored. I am letting. For this reason, the change setting state of the control content of the control terminal device 400 is accumulated together with the operation state. For example, the control content can be easily set by using it as history information when setting the control content of the control terminal device 400. , The operating state can be easily managed.

さらに、この履歴情報をログ情報表示画面にて、射出成形機３００の運転状態と異なる表示形態で表示させている。このため、制御内容の変更設定の状況を一目瞭然で確認でき、良品の製品を製造するための制御端末装置４００の制御内容の設定に履歴情報を容易に利用でき、運転状態の管理性を向上できる。   Further, this history information is displayed on the log information display screen in a display form different from the operation state of the injection molding machine 300. For this reason, it is possible to confirm the change setting state of the control content at a glance, the history information can be easily used for setting the control content of the control terminal device 400 for manufacturing a non-defective product, and the manageability of the operation state can be improved. .

また、生産達成率演算手段５１４Ａにより、センタ端末入力手段５０２の入力操作により機械詳細表示画面７３０で設定された製造必要数量である総ショット数における制御端末装置４００から取得した最新の運転状態情報に基づく良品と判断された製品の数量である現在の良品の数量の割合を演算して生産達成率を生成する。このため、現在における製造状況の確認が容易にできる。   In addition, the latest operation state information acquired from the control terminal device 400 in the total number of shots that is the required production quantity set on the machine detail display screen 730 by the input operation of the center terminal input unit 502 by the production achievement rate calculation unit 514A. A production achievement rate is generated by calculating a ratio of the current non-defective product quantity, which is the quantity of the product determined to be a non-defective product. For this reason, the current manufacturing status can be easily confirmed.

さらに、表示制御手段５１５により、計時手段にて計時する日時に基づいて、生産達成率演算手段５１４Ａにて生成した達成率を、製造開始日時から機械詳細表示画面７３０で設定された製造完了予定日時までの時間における割合で、センタ端末表示手段５０３にバー表示７１６ｅで表示させる。このため、現時点における製造状況が一目瞭然で容易に確認でき、運転状態を容易に管理できる。   Further, the production completion schedule date and time set on the machine detail display screen 730 from the production start date and time to the achievement rate generated by the production achievement rate calculation unit 514A based on the date and time counted by the time measuring unit by the display control unit 515. The bar display 716e is displayed on the center terminal display means 503 at the ratio in the time until. For this reason, the production status at the present time can be easily recognized at a glance, and the operation state can be easily managed.

そして、機械情報取得手段５１２により、製品を製造する動作を１サイクルとして製品を製造する射出成形機３００毎に設けられ射出成形機３００の運転状態に関する運転状態情報を取得して射出成形機３００の運転状態を制御する制御端末装置４００から複数の運転状態情報を取得し、相関係数演算手段５１４Ｂにより、取得した運転状態情報の相関係数を、一方の運転状態情報のサイクルが他方の運転状態情報のサイクルより１以上前のサイクルのものと相関係数を演算可能に演算する。このため、例えば原料の計量工程、射出工程、冷却工程、型開工程、取出工程、型閉工程を繰り返す射出成形機３００などの場合、製品を取得する取出工程をサイクルの開始位置とすると、１サイクルは型閉工程、計量工程、射出工程、冷却工程、型開工程となり、実際の製品における製造サイクルにおいて、型閉工程に対して１つ前のサイクルの計量工程、射出工程、冷却工程および型開工程が実際の製造された製品に関するサイクルとなるので、対応する１つ以上前のサイクルの運転状態情報と相関係数を演算することにより、より適切な相関係数が得られ、射出成形機３００の運転状態の良好な管理が得られる。   Then, the machine information acquisition unit 512 acquires operation state information regarding the operation state of the injection molding machine 300 provided for each injection molding machine 300 that manufactures the product with the operation of manufacturing the product as one cycle. A plurality of driving state information is acquired from the control terminal device 400 that controls the driving state, and the correlation coefficient of the acquired driving state information is obtained by the correlation coefficient calculation means 514B, and the cycle of one driving state information is the other driving state. The correlation coefficient is calculated so that the correlation coefficient can be calculated with that of one or more cycles before the information cycle. For this reason, for example, in the case of the injection molding machine 300 that repeats the raw material measurement process, the injection process, the cooling process, the mold opening process, the extraction process, and the mold closing process, the extraction process for acquiring the product is defined as 1 The cycle is a mold closing process, a metering process, an injection process, a cooling process, and a mold opening process. In an actual product manufacturing cycle, the weighing process, the injection process, the cooling process, and the mold of the previous cycle with respect to the mold closing process. Since the opening process is a cycle related to the actually manufactured product, a more appropriate correlation coefficient can be obtained by calculating the operation state information and the correlation coefficient of the corresponding one or more previous cycles. Good management of 300 operating conditions is obtained.

そして、表示制御手段５１５により、相関係数演算手段５１４Ｂにて演算した結果を、数値表示とグラフ表示とで適宜切り替えてセンタ端末表示手段５０３に表示させる制御をする。このため、得られた相関係数の状態の認識が容易となり、射出成形機３００の運転状態を容易に管理できる。   Then, the display control unit 515 controls the center terminal display unit 503 to display the result calculated by the correlation coefficient calculation unit 514B as appropriate between numerical display and graph display. For this reason, the state of the obtained correlation coefficient can be easily recognized, and the operation state of the injection molding machine 300 can be easily managed.

また、表示制御手段５１５により、相関関係の強さに対応して異なる表示形態、例えば異なる色で相関係数をセンタ端末表示手段５０３に表示させる。このため、相関係数に基づく相関関係の強さの認識が容易となり、射出成形機３００の運転状態を容易に管理できる。   Further, the display control means 515 causes the center terminal display means 503 to display the correlation coefficients in different display forms, for example, different colors, corresponding to the strength of the correlation. For this reason, it becomes easy to recognize the strength of the correlation based on the correlation coefficient, and the operation state of the injection molding machine 300 can be easily managed.

さらに、相関係数演算手段５１４Ｂにて演算した相関係数に基づいて制御端末装置４００の制御の内容が変更設定されたことを履歴情報としてセンタ記憶手段５２０に格納、すなわち記憶する。このため、制御端末装置４００の制御の内容の変更設定状態が蓄積され、例えば制御端末装置４００の制御内容の設定時に履歴情報として使用することで制御内容の設定が容易となるなど、運転状態が容易に管理できる。   Further, the fact that the control content of the control terminal device 400 has been changed and set based on the correlation coefficient calculated by the correlation coefficient calculation means 514B is stored, that is, stored in the center storage means 520 as history information. For this reason, the change setting state of the control content of the control terminal device 400 is accumulated. For example, when the control content of the control terminal device 400 is set as the history information, the control content can be easily set. Easy to manage.

一方、射出成形機３００毎に設けられ射出成形機３００の運転状態に関する運転状態情報を取得して射出成形機３００の運転状態を制御する制御端末装置４００の制御状況を表示する制御端末表示手段４２０に表示される画像データを、ネットワーク２００を介してインターネットプロトコル（ＩＰ）を用いて取得し、表示制御手段５１５にてセンタ端末表示手段５０３に表示させる。このため、直接制御端末装置４００の制御端末表示手段４２０を確認することなく、簡単な構成で制御端末表示手段４２０と同一の表示を確認することができ、特に複数の制御端末装置４００の運転状態を確認する場合に有効で、運転状態を容易に管理できる。   On the other hand, a control terminal display means 420 that is provided for each injection molding machine 300 and displays the control status of the control terminal device 400 that acquires the operating status information related to the operating status of the injection molding machine 300 and controls the operating status of the injection molding machine 300. The image data displayed on the screen is acquired using the Internet protocol (IP) via the network 200 and displayed on the center terminal display unit 503 by the display control unit 515. For this reason, it is possible to confirm the same display as the control terminal display means 420 with a simple configuration without directly confirming the control terminal display means 420 of the control terminal apparatus 400, and in particular, the operating states of the plurality of control terminal apparatuses 400 It is effective when checking the operating conditions and can easily manage the operating state.

また、センタ端末入力手段５０２の入力操作により案内作成手段５１６で作成したメッセージ情報を、センタ通信手段５１１によりネットワーク２００を介して所定の制御端末装置４００へ制御端末表示手段４２０に表示可能に送信、すなわち制御端末表示手段４２０で表示させるべく送信する。このため、制御端末装置４００へメッセージを送信するので、例えば制御端末装置４００を保守管理する作業者に対してメッセージを送信することができ、迅速な連絡ができ、特に複数の制御端末装置４００と接続する通信網でメッセージの送受信する連絡網が確立され、良好な運転状態の管理ができる。さらに、画像データを取得するネットワーク２００を利用するので、構成が複雑となることがなく、良好な連絡網が構築できる。   Further, the message information created by the guidance creation means 516 by the input operation of the center terminal input means 502 is transmitted by the center communication means 511 to the predetermined control terminal device 400 via the network 200 so as to be displayed on the control terminal display means 420. That is, it is transmitted to be displayed on the control terminal display means 420. For this reason, since a message is transmitted to the control terminal device 400, for example, a message can be transmitted to an operator who maintains and manages the control terminal device 400, and quick contact can be made, particularly with a plurality of control terminal devices 400. A communication network for transmitting and receiving messages is established in the communication network to be connected, so that a favorable operation state can be managed. Furthermore, since the network 200 for acquiring image data is used, the configuration is not complicated, and a good communication network can be constructed.

そして、機械情報取得手段５１２にて取得した運転状態情報や部品情報などを、センタ演算手段５１０によりネットワーク２００を介して、例えば機械の運転状態を管理する管理者の携帯電話やＰＤＡ（Personal Digital Assistant）などの図示しない通信端末に送信させる。このため、センタ端末表示手段５０３の表示を認識することなく運転状態や部品の利用状況などを認識することができ、射出成形機３００の運転状態の管理性を向上できる。   Then, the operation state information and part information acquired by the machine information acquisition unit 512 are transmitted via the network 200 by the center calculation unit 510, for example, a cellular phone or PDA (Personal Digital Assistant) of an administrator who manages the operation state of the machine. ) Or the like (not shown). For this reason, it is possible to recognize the operating state, the usage status of parts, and the like without recognizing the display on the center terminal display means 503, and the manageability of the operating state of the injection molding machine 300 can be improved.

さらに、センタ演算手段５１０により、運転状態情報に基づいて射出成形機３００の運転状態を認識し、射出成形機３００が運転を開始した時および運転を停止した時のうちの少なくともいずれか一方を認識すると、運転状態情報を通信端末に送信させる。このため、例えば運転状態が不安定な開始時期や、異常の発生、製造の終了などを容易に認識でき、常に運転状態情報を監視する必要がなく、運転状態の管理効率を向上できる。   Further, the center computing means 510 recognizes the operation state of the injection molding machine 300 based on the operation state information, and recognizes at least one of when the injection molding machine 300 starts operation and when operation is stopped. Then, driving state information is transmitted to a communication terminal. For this reason, for example, it is possible to easily recognize the start time when the operation state is unstable, the occurrence of an abnormality, the end of production, and the like, and it is not necessary to constantly monitor the operation state information, and the management efficiency of the operation state can be improved.

そして、管理サーバ装置６００は、適宜制御端末装置４００やセンタ管理端末装置５００の計時手段と計時する時間を合わせる処理をする。このため、運転状態情報を時間による処理が良好にでき、良好な運転状態の管理ができる。   Then, the management server device 600 appropriately performs a process for adjusting the time to be timed with the time measuring means of the control terminal device 400 or the center management terminal device 500. For this reason, it is possible to improve the processing of the operating state information by time, and it is possible to manage the operating state.

また、管理サーバ装置６００の計時手段として世界標準時間を利用するため、日本国内での利用のみならず、海外でもで利用でき、汎用性を向上できる。   Further, since the world standard time is used as the time measuring means of the management server device 600, it can be used not only in Japan but also overseas, and versatility can be improved.

〔実施の形態の変形〕
なお、本発明は、上述した各実施の形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲で以下に示される変形をも含むものである。 [Modification of Embodiment]
In addition, this invention is not limited to each embodiment mentioned above, The deformation | transformation shown below is included in the range which can achieve the objective of this invention.

すなわち、機械の運転状態として射出成形機３００を用いて説明したが、上述したように、機械としては、射出成形機３００に限らず、いずれの製造機械でもでき、さらには製造機械以外のいずれの機械の運転状態を管理する構成とすることもできる。また、射出成形機３００のような自動運転する機械に限らず、半自動運転あるいは手動運転するいずれの機械をも対象とすることができる。   That is, although the description has been made using the injection molding machine 300 as the operating state of the machine, as described above, the machine is not limited to the injection molding machine 300, and any manufacturing machine can be used, and any machine other than the manufacturing machine can be used. It can also be set as the structure which manages the operating state of a machine. Moreover, not only the machine which carries out automatic operation like the injection molding machine 300 but any machine which carries out semi-automatic operation or manual operation can be made into object.

そして、運転状態としては製造状況に関する情報に限らず、機械の動作に関したいずれの動作状況の情報を利用してもよい。   The operating state is not limited to information related to the manufacturing status, and any operating status information related to the operation of the machine may be used.

さらに、センタ管理端末装置５００は、１台に限らず複数台接続する構成としてもよい。   Furthermore, the center management terminal device 500 is not limited to one, and a plurality of center management terminal devices 500 may be connected.

そして、部品情報としては、上述したように、取扱説明書などの説明書情報や図面データなどの他、センタ管理端末装置５００で記憶している交換部品の価格や納期などの情報なども管理サーバ装置６００から配信する構成としてもよく、機械やその部位あるいは部品単品、機械にて利用される原材料など、部品に関するいずれの情報を対象とすることができる。   As described above, as the part information, in addition to the instruction information such as the instruction manual and the drawing data, the management server also stores information such as the price and delivery date of the replacement part stored in the center management terminal device 500. The information may be distributed from the apparatus 600, and any information related to parts such as a machine, its part, a single part, or a raw material used in the machine can be targeted.

また、部品情報の要求としては、上述した画面表示に基づく入力操作の他、例えば機械固有情報や部品固有情報を直接入力して取得するなど、いずれの要求操作を対象とすることができる。   In addition to the input operation based on the above-described screen display, the request for the component information can be any request operation such as directly inputting and acquiring machine specific information or component specific information.

さらに、要求回数を計数する構成や部品を発注する構成を設けて説明したが、これらの構成を設けなくてもよい。   Furthermore, although the configuration for counting the number of requests and the configuration for ordering parts have been described, these configurations may not be provided.

また、管理サーバ装置６００の機械マスタ設定表示画面９２０で設定した内容を機械一覧表示画面７１０で表示させるように制御し、制御端末装置４００が接続されていない、あるいは、設定していない射出成形機３００に対応するセクション７１６を灰色表示したが、例えば稼働していない射出成形機３００に対応するセクション７１６を灰色表示したり、稼働していない射出成形機３００に対応するセクション７１６を灰色表示したりするなど、運転状態に対応して異なる表示形態とする具体的な表示内容は適宜設定できる。   In addition, the content set on the machine master setting display screen 920 of the management server device 600 is controlled to be displayed on the machine list display screen 710, and the control terminal device 400 is not connected or is not set. The section 716 corresponding to 300 is grayed out. For example, the section 716 corresponding to the non-operating injection molding machine 300 is grayed out, or the section 716 corresponding to the non-operating injection molding machine 300 is grayed out. For example, the specific display contents for different display forms corresponding to the driving state can be set as appropriate.

そして、例えば図１５などに示す表示画面中に設けたスクロールアロウを、例えば図１１に示す機械一覧表示画面７１０やグループ表示画面７２０に設けて、セクション７１６をスクロール表示させるようにしてもよい。   Then, for example, a scroll arrow provided in the display screen shown in FIG. 15 or the like may be provided in the machine list display screen 710 or the group display screen 720 shown in FIG.

また、セクション７１６を２４個表示可能としたが、一覧表示させる数はいくつでもできる。なお、表示させるセクション７１６の数に対応して、一覧表示される領域を拡縮させて画面表示中にほぼ一杯となるように制御してもよい。この構成により、センタ端末表示手段５０３の表示領域に対応してセクション７１６の表示される大きさが可変されて表示領域に全て表示されることとなり、一目瞭然な射出成形機３００の運転状態の認識が簡単な構成で容易にでき、運転状態の管理性を容易に向上できる。   In addition, although 24 sections 716 can be displayed, any number of lists can be displayed. Note that, in accordance with the number of sections 716 to be displayed, the list display area may be enlarged or reduced so as to be almost full during the screen display. With this configuration, the display size of the section 716 is changed corresponding to the display area of the center terminal display means 503 and is displayed entirely in the display area. This can be easily achieved with a simple configuration, and the manageability of the operation state can be easily improved.

そして、セクション７１６の表示形態は、上述した構成に限らず射出成形機３００の稼働状態がその状態毎に異なる表示形態で表示させるスクリーン７１６ａなどの表示領域を有していれば、いずれの表示形態で表示させてもよい。具体的には、テキストボックス７１６ｂ，７１６ｃ，７１６ｄやプログレスバー７１６ｅを有しない表示形態としたり、その他の運転状態情報を表示させる表示形態とするなどしてもよい。   The display form of the section 716 is not limited to the above-described configuration, and any display form may be used as long as the operating state of the injection molding machine 300 includes a display area such as a screen 716a that displays in different display forms for each state. May be displayed. Specifically, a display form without the text boxes 716b, 716c, 716d and the progress bar 716e, or a display form for displaying other driving state information may be used.

そして、グループ表示として単に機械の通し番号順で２つに分けて表示する構成で説明したが、例えば、供給される原材料から製品を製造する製造機械としての射出成形機３００を用い、表示制御手段５１５により、原材料の種類毎および製品の種類毎のうちの少なくともいずれか一方で分類分けされた分類毎にセクション７１６を複数グループ表示させる制御をしてもよい。この構成により、射出成形機３００の運転状態が射出成形機３００の原材料の種類毎や製品の種類毎の分類で管理され、系統だった運転状態の管理ができ、運転状態の管理効率を容易に向上させることができる。さらには、表示させる数を設定するためのテキストボックスなどを設けて、表示させる数を変更できるようにしてもよい。   The group display has been described with the structure in which the display is simply divided into two in the order of machine serial numbers. For example, the display control unit 515 is used by using an injection molding machine 300 as a manufacturing machine for manufacturing a product from supplied raw materials. Thus, a plurality of sections 716 may be displayed for each category classified according to at least one of the raw material type and the product type. With this configuration, the operating state of the injection molding machine 300 is managed according to the classification of each raw material type and product type of the injection molding machine 300, systematic management of the operating state can be performed, and management efficiency of the operating state can be easily achieved. Can be improved. Furthermore, a text box or the like for setting the number to be displayed may be provided so that the number to be displayed can be changed.

また、機械一覧表示画面７１０として各射出成形機３００の運転状態を表示する各セクション７１６をまとまった一覧表示して説明したが、例えば表示制御手段５１５により、射出成形機３００が実際に設置された配置に対応した配置でセクション７１６を地図情報のように一覧表示させる制御をしてもよい。この構成により、実際の射出成形機３００の配置とセクション７１６の表示配置とが対応し、射出成形機３００の運転状態の管理が簡単な構成で容易にできる。   In addition, as the machine list display screen 710, each section 716 for displaying the operation state of each injection molding machine 300 is described as a list. Control may be performed so that the section 716 is displayed in a list like map information in an arrangement corresponding to the arrangement. With this configuration, the actual arrangement of the injection molding machine 300 corresponds to the display arrangement of the section 716, and the operation state of the injection molding machine 300 can be easily managed with a simple configuration.

なお、このような構成では、例えば機械マスタ設定表示画面９２０で、射出成形機３００が設置される敷地の図面を作図、あるいは敷地の図面を読み取って画像データに変換するなどして敷地の画像データを取得する。この敷地の表示される画像データ上に設定セクション９２１を射出成形機３００の設置位置に対応して配置して設定セクション９２１の各テキストボックスに適宜データを設定することにより、センタ端末表示手段５０３で表示される機械一覧表示画面を設定するようにしてもよい。   In such a configuration, for example, drawing of a drawing of the site where the injection molding machine 300 is installed on the machine master setting display screen 920, or reading the drawing of the site and converting the image data into image data, etc. To get. By setting the setting section 921 on the image data displayed on the site corresponding to the installation position of the injection molding machine 300 and setting data in each text box of the setting section 921 as appropriate, the center terminal display means 503 A machine list display screen to be displayed may be set.

さらには、一覧表示としては、上述したように、例えば製造する製品毎や供給する原料毎でグループ上にまとめて一覧表示させるなどしてもよい。   Furthermore, as a list display, as described above, for example, a list may be displayed collectively on a group for each product to be manufactured or each raw material to be supplied.

そして、稼働状態をスクリーン７１６ａの背景色を異なるように表示させて説明したが、異なる表示形態としては、色に限らず、斜線や点線などの図形、「異常停止」などの直接文字による表示、点滅や点灯などのフラッシング表示など、いずれの表示形態をも利用できる。さらには、スクリーン７１６ａで稼働状態を表示させる構成に限らず、上述した文字による表示のように、いずれの方法で表示させてもよい。   The operation state has been described with the background color of the screen 716a being displayed differently. However, the different display forms are not limited to colors, but are displayed with a graphic such as a diagonal line or a dotted line, a direct character display such as “abnormal stop”, Any display form such as flashing display such as blinking or lighting can be used. Further, the display is not limited to the configuration in which the operating state is displayed on the screen 716a, and the display may be performed by any method such as the display by characters described above.

また、グループ分けしてグループ表示画面７２０として表示させる構成としなくてもよい。   In addition, the group display screen 720 may not be divided and displayed as a group.

さらには、機械詳細表示画面７３０を表示しない構成としてもよい。   Further, the machine detail display screen 730 may not be displayed.

また、一覧表示の方法としては、機械一覧表示画面７１０に限らず、いずれの形態で一覧表示させてもよい。   The list display method is not limited to the machine list display screen 710, and the list may be displayed in any form.

そして、バー表示７２３により稼働状態を経時変化に対応する表示を設けたが、バー表示７２３を設けず、単に色や図形、フラッシング表示のみなどとしてもよい。   The bar display 723 provides a display corresponding to a change with time, but the bar display 723 may not be provided and only a color, a graphic, a flushing display, or the like may be provided.

また、インストールして製造管理支援システム１００を構築して説明したが、コンピュータを用いずあらかじめ各種構成が構築された専用機械を利用してもよい。   In addition, the manufacturing management support system 100 has been installed and described. However, a dedicated machine in which various configurations are built in advance may be used without using a computer.

そして、表示制御手段５１５により、データ演算手段５１４にて判断した良否結果を製品の良否に対応して異なる表示形態で表示、例えば生産された順などの時系列による異なる色でバー表示させたり、「良品」「不良」などのセル表示を異なる色やフラッシング表示するなどしてもよい。このような場合には、製品の良否が一目瞭然に認識でき、簡単な構成で運転状態を容易に管理できる。   Then, the display control means 515 displays the quality results determined by the data calculation means 514 in different display forms corresponding to the quality of the product, for example, bar display with different colors in time series such as the order of production, The cell display such as “good” or “defective” may be displayed in different colors or flashing. In such a case, the quality of the product can be recognized at a glance, and the operating state can be easily managed with a simple configuration.

また、各構成により表示される画面表示としてウエッブブラウザにより表示される表示画面として説明したが、各表示画面はウエッブブラウザによるものに限らず、いずれの方法により作成されるものでも対応できる。なお、ウェブブラウザによれば、例えば管理者がＰＤＡ（Personal Digital Assistance）などの携帯通信端末を利用してインターネットなどから製造管理支援システム１００に接続して各表示画面を見るなどを可能とすることが容易となる。   Further, the display screen displayed by the web browser has been described as the screen display displayed by each configuration. However, each display screen is not limited to the screen displayed by the web browser, and can be generated by any method. According to the web browser, for example, an administrator can use a mobile communication terminal such as a PDA (Personal Digital Assistance) to connect to the manufacturing management support system 100 from the Internet or the like to view each display screen. Becomes easier.

その他、本発明の実施の際の具体的な構造および手順は、本発明の目的を達成できる範囲で他の構造などに適宜変更できる。   In addition, the specific structure and procedure for carrying out the present invention can be appropriately changed to other structures and the like within a range in which the object of the present invention can be achieved.

本発明は、制御端末装置４００にて運転状態が制御される射出成形機３００の部品に関する情報を制御端末装置４００、さらにはこれら制御端末装置４００がネットワークを介して接続され射出成形機３００の運転状態を統括的に制御するセンタ管理端末装置５００からの要求に基づいて管理サーバ装置６００から配信する構成に利用できる他、いずれの製造装置、その他の運転状態が管理されるいずれの機械を対象とすることができ、自動運転する機械の他、半自動運転あるいは手動運転するいずれの機械をも対象とすることができる。   In the present invention, the information related to the parts of the injection molding machine 300 whose operation state is controlled by the control terminal device 400 is connected to the control terminal device 400 via the network, and the operation of the injection molding machine 300 is connected. In addition to being available for the configuration that is distributed from the management server device 600 based on a request from the center management terminal device 500 that controls the state in an integrated manner, any manufacturing device or any other machine whose operating state is managed is targeted. In addition to machines that operate automatically, any machine that operates semi-automatically or manually can be targeted.

本発明の一実施の形態における製造管理支援システムを示す概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram showing a manufacturing management support system in an embodiment of the present invention. 前記一実施の形態におけるセンタ管理端末装置を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the center management terminal device in the said embodiment. 前記一実施の形態におけるセンタ管理端末装置で処理する情報を示す階層図である。It is a hierarchy figure which shows the information processed with the center management terminal device in the said embodiment. 前記一実施の形態におけるセンタ管理端末装置で処理する情報を示す階層図である。It is a hierarchy figure which shows the information processed with the center management terminal device in the said embodiment. 前記一実施の形態における管理サーバ装置を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the management server apparatus in the said embodiment. 前記一実施の形態における制御端末表示手段で画面表示される稼働状態表示画面を示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows the operation state display screen displayed on a screen by the control terminal display means in the said one Embodiment. 前記一実施の形態における射出成形機における各部位での温度を制御端末表示手段で画面表示される温度状態表示画面を示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows the temperature state display screen by which the temperature in each site | part in the injection molding machine in the said one embodiment is displayed on a screen by a control terminal display means. 前記一実施の形態における取得する情報を選択するための制御端末表示手段で画面表示される情報選択表示画面を示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows the information selection display screen displayed on a screen by the control terminal display means for selecting the information to acquire in the said one Embodiment. 前記一実施の形態における射出成形機に関する説明書情報を取得するための制御端末表示手段で画面表示される説明書選択表示画面を示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows the description selection display screen displayed on a screen by the control terminal display means for acquiring the description information regarding the injection molding machine in the one embodiment. 前記一実施の形態における射出成形機に関する各部位の説明書情報を取得するための制御端末表示手段で画面表示される説明書目次表示画面を示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows the manual table of contents display screen displayed on the control terminal display means for acquiring the manual information of each site | part regarding the injection molding machine in the said one Embodiment. 前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示される機械一覧表示画面を示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows the machine list display screen displayed by the screen display by the web browser in the said one Embodiment. 前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示されるグループ表示画面を示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows the group display screen displayed by the screen display by the web browser in the said one Embodiment. 前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示される機械詳細表示画面を示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows the machine detail display screen displayed by the screen display by the web browser in the said one Embodiment. 前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示される機械画面表示画面を示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows the machine screen display screen displayed by the screen display by the web browser in the said one Embodiment. 前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示される寿命一覧表示画面を示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows the lifetime list display screen displayed by the screen display by the web browser in the said one Embodiment. 前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示される寿命一覧詳細表示画面を示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows the life list detailed display screen displayed by the screen display by the web browser in the said one Embodiment. 前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示される発注台帳表示画面を示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows the order ledger display screen displayed by the screen display by the web browser in the said one Embodiment. 前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示される注文履歴表示画面を示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows the order history display screen displayed by the screen display by the web browser in the said one Embodiment. 前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示される交換履歴表示画面を示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows the exchange log | history display screen displayed by the screen display by the web browser in the said one Embodiment. 前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示される交換履歴表示画面を示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows the exchange log | history display screen displayed by the screen display by the web browser in the said one Embodiment. 前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示されるグラフ設定表示画面を示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows the graph setting display screen displayed by the screen display by the web browser in the said one Embodiment. 前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示される機種選択表示画面を示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows the model selection display screen displayed by the screen display by the web browser in the said one Embodiment. 前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示される機種別情報選択表示画面を示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows the model-specific information selection display screen displayed by the screen display by the web browser in the said one Embodiment. 前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示される項目選択表示画面を示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows the item selection display screen displayed by the screen display by the web browser in the said one Embodiment. 前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示される部品交換理由表示画面を示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows the component replacement reason display screen displayed by the screen display by the web browser in the said one Embodiment. 前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示される部品交換回数表示画面を示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows the component replacement frequency display screen displayed by the screen display by the web browser in the said one Embodiment. 前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示される部品交換金額表示画面を示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows the component replacement amount display screen displayed by the screen display by the web browser in the said one Embodiment. 前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示される樹脂ロット表示画面を示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows the resin lot display screen displayed by the screen display by the web browser in the said one Embodiment. 前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示されるメニュー画面を示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows the menu screen displayed by the screen display by the web browser in the said one Embodiment. 前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示される機械マスタ設定表示画面を示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows the machine master setting display screen displayed by the screen display by the web browser in the said one Embodiment. 前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示される原料ライン設定表示画面を示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows the raw material line setting display screen displayed by the screen display by the web browser in the said one Embodiment. 前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示される樹脂設定表示画面を示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows the resin setting display screen displayed by the screen display by the web browser in the said one Embodiment. 前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示されるメール情報設定表示画面を示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows the mail information setting display screen displayed by the screen display by the web browser in the said one Embodiment. 前記一実施の形態におけるウエッブブラウザによる画面表示で表示される用語設定表示画面を示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows the term setting display screen displayed by the screen display by the web browser in the said one Embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

１００ 情報管理システムとしての製造管理支援システム
２００ ネットワーク
３００ 機械としての製造機械である射出成形機
４００ 制御端末装置
４１０ 端末操作手段としての制御端末入力手段
４２０ 端末表示手段としての制御端末表示手段
４３０ 端末固有情報記憶手段としも機能する制御端末記憶手段
４４３ 端末部品情報要求手段
５００ 制御サーバ装置としてのセンタ管理端末装置
５０２ 操作手段としてのセンタ端末入力手段
５０３ 表示手段としてセンタ端末表示手段
５１０ 演算手段としてのセンタ演算手段
５１１ 通信手段としてのセンタ通信手段
５１２ 運転状態情報取得手段としても機能する機械情報取得手段
５１５ 表示制御手段
５１６ 発注制御手段としても機能する案内作成手段
５２１ サーバ固有情報記憶手段としてのサーバ固有情報記憶領域
５２２ 機械固有情報記憶手段としての機械情報記憶領域
６００ 管理サーバ装置としてのサーバ装置
６０１Ａ 演算手段としてのサーバ演算手段
６０１Ａｃ 要求回数計数手段
６０１Ｂ 要求回数記憶手段としても機能するサーバ記憶手段
６０１Ｂａ 部品情報記憶手段としての部品情報データベース
６０１Ｂｂ 管理情報記憶手段としての顧客情報データベース DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Manufacturing management support system as information management system 200 Network 300 Injection molding machine which is manufacturing machine as machine 400 Control terminal device 410 Control terminal input means as terminal operation means 420 Control terminal display means as terminal display means 430 Terminal specific Control terminal storage means that also functions as information storage means 443 Terminal component information request means 500 Center management terminal device as control server device 502 Center terminal input means as operation means 503 Center terminal display means as display means 510 Center as calculation means Calculation means 511 Center communication means as communication means 512 Machine information acquisition means that also functions as operating state information acquisition means 515 Display control means 516 Guide creation means that also functions as ordering control means 521 Server specific information storage means Server unique information storage area 522 Machine information storage area as machine unique information storage means 600 Server apparatus as management server apparatus 601A Server calculation means as calculation means 601Ac Request count counting means 601B Server storage that also functions as request count storage means Means 601Ba Parts information database as parts information storage means 601Bb Customer information database as management information storage means

Claims (14)

機械毎に設けられ前記機械の運転状態に関する運転状態情報を取得して前記運転状態を制御する制御端末装置と、
ネットワークを介して各種情報を送受信可能に前記制御端末装置が複数接続され、前記運転状態情報を取得して前記複数の機械の運転状態を統括的に制御する制御サーバ装置と、
前記制御サーバ装置が各種情報の送受信を可能に前記ネットワークを介して接続され、前記機械を構成する部品に関する部品情報を格納する管理サーバ装置と、を具備し、
前記制御端末装置は、この制御端末装置を特定する端末固有情報を記憶する端末固有情報記憶手段と、入力操作に対応して所定の信号を出力する端末操作手段と、前記機械の運転状態情報を画面表示可能な端末表示手段と、前記端末操作手段から出力され前記機械の所定の部品に関する部品情報の画面表示を要求する旨の信号を認識することにより、前記部品情報を要求する旨の要求信号を生成し前記ネットワークを介して前記端末固有情報とともに前記要求信号を前記制御サーバ装置へ送信させる端末部品情報要求手段と、を備え、
前記制御サーバ装置は、この制御サーバ装置を特定するサーバ固有情報を記憶するサーバ固有情報記憶手段と、前記制御端末装置からの前記要求信号の送信を認識すると、この要求信号に前記サーバ固有情報を関連付けて前記管理サーバ装置へ送信させるとともに、前記管理サーバ装置からの前記部品情報の送信を認識するとこの部品情報に対応する前記要求信号を送信した前記制御端末装置へ前記部品情報を送信させる部品情報要求手段と、を備え、
前記管理サーバ装置は、前記部品を特定する部品固有情報に、前記部品の特性、前記部品を取り扱う作業内容および前記部品を表す部品画像データのうちの少なくともいずれか１つが関連付けられて１つのデータ構造に構成された前記部品情報を複数記録するテーブル構造に構成された部品情報記憶手段と、前記機械を特定する機械固有情報および前記機械を構成する部品毎の複数の部品固有情報が前記サーバ固有情報に関連付けられて１つのデータ構造に構成された管理情報を複数記録するテーブル構造に構成された管理情報記憶手段と、前記ネットワークを介して送信される前記要求信号を認識すると、この要求信号とともに送信される前記サーバ固有情報に基づいて前記管理情報記憶手段から対応する管理情報を取得し、前記要求信号に基づいて前記取得した管理情報における前記要求対象の部品に対応した前記部品固有情報を認識し、この認識した部品固有情報に基づいて前記部品情報記憶手段に記憶された前記部品情報のうちの対応する前記部品情報を検索し、前記サーバ固有情報に対応する前記制御サーバ装置へ送信する処理をする部品情報提供手段と、を備えた
ことを特徴とした情報管理システム。 A control terminal device that is provided for each machine and acquires operation state information related to the operation state of the machine to control the operation state;
A plurality of the control terminal devices are connected so as to be able to send and receive various types of information via a network, and obtains the operating state information to comprehensively control the operating states of the plurality of machines, and
The control server device is connected via the network so as to be able to transmit and receive various types of information, and includes a management server device that stores component information relating to components constituting the machine,
The control terminal device includes terminal specific information storage means for storing terminal specific information for identifying the control terminal device, terminal operation means for outputting a predetermined signal in response to an input operation, and operating state information of the machine. A terminal display means capable of screen display, and a request signal for requesting the part information by recognizing a signal output from the terminal operation means and requesting a screen display of part information relating to a predetermined part of the machine And terminal component information requesting means for transmitting the request signal to the control server device together with the terminal-specific information via the network,
When the control server device recognizes server-specific information storage means for storing server-specific information for specifying the control server device and transmission of the request signal from the control terminal device, the server-specific information is added to the request signal. Component information that is transmitted in association with the management server device and that transmits the component information to the control terminal device that has transmitted the request signal corresponding to the component information when the transmission of the component information from the management server device is recognized. A request means, and
The management server device associates at least one of the characteristics of the component, the work content handling the component, and the component image data representing the component with the component specific information for identifying the component, and has one data structure The component information storage means configured in a table structure for recording a plurality of the component information configured in the above, machine specific information for specifying the machine, and a plurality of component specific information for each component configuring the machine are the server specific information. Management information storage means configured in a table structure for recording a plurality of management information configured in one data structure and the request signal transmitted via the network are recognized and transmitted together with the request signal The corresponding management information is acquired from the management information storage means based on the server specific information, and the request signal The component specific information corresponding to the requested component in the acquired management information is recognized based on the component information stored in the component information storage unit based on the recognized component specific information. An information management system comprising: component information providing means for performing a process of searching for the component information and transmitting it to the control server device corresponding to the server specific information. 請求項１に記載の情報管理システムであって、
前記制御サーバ装置は、入力操作に対応して所定の信号を出力する操作手段と、前記部品情報を画面表示可能な表示手段とを備え、
前記制御サーバ装置の部品情報要求手段は、前記操作手段から出力され前記機械の所定の部品に関する部品情報の画面表示を要求する旨の信号を認識することにより、前記部品情報を要求する旨の要求信号を生成し前記通信手段にて前記サーバ固有情報とともに前記管理サーバ装置へ送信させる処理をする
ことを特徴とした情報管理システム。 The information management system according to claim 1,
The control server device includes an operation unit that outputs a predetermined signal in response to an input operation, and a display unit that can display the component information on a screen.
The component information requesting unit of the control server device requests the component information by recognizing a signal output from the operation unit and requesting a screen display of the component information regarding the predetermined component of the machine. An information management system characterized in that a signal is generated and transmitted to the management server device together with the server specific information by the communication means. 機械毎に設けられ前記機械の運転状態に関する運転状態情報を取得して前記運転状態を制御する制御端末装置から、前記運転状態情報を取得して前記複数の機械の運転状態を統括的に制御する制御サーバ装置と、
この制御サーバ装置が各種情報の送受信を可能にネットワークを介して接続され、前記機械を構成する部品に関する部品情報を格納する管理サーバ装置と、を具備し、
前記制御サーバ装置は、この制御サーバ装置を特定するサーバ固有情報を記憶するサーバ固有情報記憶手段と、前記制御端末装置から出力させる前記機械毎の運転状態情報に前記機械を特定する機械固有情報を関連付けて１つのデータ構造として取得する運転状態情報取得手段と、前記ネットワークを介して前記管理サーバ装置と各種情報を送受信させる通信手段と、入力操作に対応して所定の信号を出力する操作手段と、前記機械毎の前記運転状態情報を画面表示可能な表示手段と、前記操作手段から出力され前記機械の所定の部品に関する部品情報の画面表示を要求する旨の信号を認識することにより、前記部品情報を要求する旨の要求信号を生成し前記通信手段にて前記サーバ固有情報とともに前記管理サーバ装置へ送信させる部品情報要求手段と、を備え、
前記管理サーバ装置は、前記部品を特定する部品固有情報に、前記部品の特性、前記部品を取り扱う作業内容および前記部品を表す部品画像データのうちの少なくともいずれか１つが関連付けられて１つのデータ構造に構成された前記部品情報を複数記録するテーブル構造に構成された部品情報記憶手段と、前記機械を特定する機械固有情報および前記機械を構成する部品毎の複数の部品固有情報が前記サーバ固有情報に関連付けられて１つのデータ構造に構成された管理情報を複数記録するテーブル構造に構成された管理情報記憶手段と、前記ネットワークを介して送信される前記要求信号を認識すると、この要求信号とともに送信される前記サーバ固有情報に基づいて前記管理情報記憶手段から対応する管理情報を取得し、前記要求信号に基づいて前記取得した管理情報における前記要求対象の部品に対応した前記部品固有情報を認識し、この認識した部品固有情報に基づいて前記部品情報記憶手段に記憶された前記部品情報のうちの対応する前記部品情報を検索し、前記サーバ固有情報に対応する前記制御サーバ装置へ前記表示手段にて画面表示可能に送信する処理をする部品情報提供手段と、を備えた
ことを特徴とした情報管理システム。 From the control terminal device that is provided for each machine and acquires the operating state information related to the operating state of the machine and controls the operating state, the operating state information is acquired and the operating states of the plurality of machines are comprehensively controlled. A control server device;
The control server device is connected via a network so as to be able to send and receive various types of information, and includes a management server device that stores component information relating to components constituting the machine,
The control server device includes server specific information storage means for storing server specific information for specifying the control server device, and machine specific information for specifying the machine in the operation state information for each of the machines output from the control terminal device. An operation state information acquisition unit that acquires the information as a single data structure, a communication unit that transmits and receives various information to and from the management server device via the network, and an operation unit that outputs a predetermined signal in response to an input operation. Recognizing a signal indicating that the operating state information for each machine is displayed on a screen and a signal output from the operation unit and requesting a screen display of part information relating to a predetermined part of the machine. Component information that generates a request signal for requesting information and transmits it to the management server device together with the server-specific information by the communication means. Includes a request unit, the,
The management server device associates at least one of the characteristics of the component, the work content handling the component, and the component image data representing the component with the component specific information for identifying the component, and has one data structure The component information storage means configured in a table structure for recording a plurality of the component information configured in the above, machine specific information for specifying the machine, and a plurality of component specific information for each component configuring the machine are the server specific information. Management information storage means configured in a table structure for recording a plurality of management information configured in one data structure and the request signal transmitted via the network is recognized and transmitted together with the request signal The corresponding management information is acquired from the management information storage means based on the server specific information, and the request signal The component specific information corresponding to the requested component in the acquired management information is recognized based on the component information stored in the component information storage unit based on the recognized component specific information. An information management system comprising: component information providing means for performing processing for retrieving the component information and transmitting to the control server device corresponding to the server specific information so that the display means can display a screen. . 請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の情報管理システムであって、
前記機械固有情報は、対応する前記機械の型式を特定する型式情報を有し、
前記管理サーバ装置の管理情報記憶手段は、前記機械固有情報として前記型式情報を前記サーバ固有情報に関連付けた管理情報を複数記録するテーブル構造に構成された
ことを特徴とした情報管理システム。 An information management system according to any one of claims 1 to 3,
The machine specific information includes model information that identifies a model of the corresponding machine,
The management information storage means of the management server device is configured in a table structure that records a plurality of management information in which the type information is associated with the server specific information as the machine specific information. 請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の情報管理システムであって、
前記制御サーバ装置は、前記機械固有情報として前記機械を特定する識別情報および前記機械の型式を特定する型式情報を１つのデータ構造に構成して前記機械固有情報として複数記録するテーブル構造に構成された機械固有情報記憶手段を備え、
前記制御サーバ装置の前記運転状態情報取得手段は、前記機械固有情報として前記機械を特定する識別情報を前記運転状態情報に関連付けて１つのデータ構造として取得し、
前記制御サーバ装置の前記部品情報要求手段は、前記要求する部品情報の部品を備えた前記機械の型式情報を有するデータ構造として前記要求信号を生成し、
前記管理サーバ装置の管理情報記憶手段は、前記機械固有情報として前記型式情報を前記サーバ固有情報に関連付けた管理情報を複数記録するテーブル構造に構成され、
前記管理サーバ装置の部品情報提供手段は、前記要求信号の前記型式情報に基づいて、前記管理情報記憶手段に記憶された管理情報から前記型式情報に関連付けられた部品固有情報を認識する
ことを特徴とした情報管理システム。 An information management system according to any one of claims 1 to 3,
The control server device is configured in a table structure in which identification information for specifying the machine and model information for specifying a model of the machine are configured as a single data structure and recorded as a plurality of the machine specific information as the machine specific information. Machine-specific information storage means,
The operation state information acquisition means of the control server device acquires identification information that identifies the machine as the machine specific information as one data structure in association with the operation state information,
The part information requesting means of the control server device generates the request signal as a data structure having model information of the machine provided with parts of the requested part information,
The management information storage means of the management server device is configured in a table structure that records a plurality of management information in which the model information is associated with the server specific information as the machine specific information,
The component information providing unit of the management server device recognizes component specific information associated with the model information from the management information stored in the management information storage unit based on the model information of the request signal. Information management system. 機械毎に設けられ前記機械の運転状態に関する運転状態情報を取得して前記運転状態を制御する制御端末装置から、前記運転状態情報を取得して前記複数の機械の運転状態を統括的に制御する制御サーバ装置と、
この制御サーバ装置が各種情報の送受信を可能にネットワークを介して接続され、前記機械を構成する部品に関する部品情報を格納する管理サーバ装置と、を具備し、
前記制御サーバ装置は、この制御サーバ装置を特定するサーバ固有情報を記憶するサーバ固有情報記憶手段と、前記機械を特定する識別情報に前記機械の型式を特定する型式情報を関連付けて１つのデータ構造に構成された前記機械固有情報を複数記録するテーブル構造に構成された機械固有情報記憶手段と、前記制御端末装置から出力される前記機械毎の運転状態情報に前記識別情報を関連付けて１つのデータ構造として取得する運転状態情報取得手段と、前記ネットワークを介して前記管理サーバ装置と各種情報を送受信させる通信手段と、入力操作に対応して所定の信号を出力する操作手段と、前記機械毎の前記運転状態情報を画面表示可能な表示手段と、前記操作手段から出力され所定の前記機械を構成する部品に関する部品情報を要求する旨の要求信号を生成し前記通信手段にて前記サーバ固有情報とともに前記管理サーバ装置へ送信させる部品情報要求手段と、を備え、
前記管理サーバ装置は、前記部品を特定する部品固有情報に、前記部品の特性、前記部品を取り扱う作業内容および前記部品を表す部品画像データのうちの少なくともいずれか１つが関連付けられて１つのデータ構造に構成された前記部品情報を複数記録するテーブル構造に構成された部品情報記憶手段と、前記機械の型式情報およびその機械を構成する部品毎の複数の部品固有情報を前記サーバ固有情報記憶手段に関連付けて１つのデータ構造に構成された管理情報を複数記録するテーブル構造に構成された管理情報記憶手段と、前記ネットワークを介して送信される前記要求信号を認識すると、この要求信号とともに送信される前記サーバ固有情報に基づいて前記管理情報記憶手段から対応する管理情報を取得し、前記要求信号に基づいて前記取得した管理情報における前記要求対象の機械に対応する管理情報における前記部品固有情報を認識し、この認識した部品固有情報に基づいて前記部品情報記憶手段に記憶された前記部品情報のうちの対応する前記部品情報を、前記サーバ固有情報に対応する前記制御サーバ装置へ前記表示手段にて画面表示可能に送信する処理をする部品情報提供手段と、を備えた
ことを特徴とした情報管理システム。 From the control terminal device that is provided for each machine and acquires the operating state information related to the operating state of the machine and controls the operating state, the operating state information is acquired and the operating states of the plurality of machines are comprehensively controlled. A control server device;
The control server device is connected via a network so as to be able to send and receive various types of information, and includes a management server device that stores component information relating to components constituting the machine,
The control server device has one data structure in which server-specific information storage means for storing server-specific information for specifying the control server device and type information for specifying the type of the machine are associated with identification information for specifying the machine. Machine unique information storage means configured in a table structure for recording a plurality of the machine specific information configured in the above, and one piece of data by associating the identification information with the operation state information for each machine output from the control terminal device An operation state information acquisition unit that acquires as a structure, a communication unit that transmits and receives various information to and from the management server device via the network, an operation unit that outputs a predetermined signal in response to an input operation, and each machine Display means capable of displaying the operating state information on a screen, and part information relating to parts constituting the predetermined machine output from the operation means A part information requesting means for transmitting to said management server together with the server-specific information by said communication means to generate a request signal indicating a demanded comprises,
The management server device associates at least one of the characteristics of the component, the work content handling the component, and the component image data representing the component with the component specific information that identifies the component, and has one data structure The component information storage means configured in a table structure for recording a plurality of the component information configured in the above, the model information of the machine and a plurality of component specific information for each part constituting the machine in the server specific information storage means When the management information storage means configured in a table structure for recording a plurality of management information configured in association with one data structure and the request signal transmitted via the network are recognized, the information is transmitted together with the request signal. Acquire corresponding management information from the management information storage means based on the server specific information, and based on the request signal Recognizing the component specific information in the management information corresponding to the requested machine in the acquired management information, and the correspondence among the component information stored in the component information storage unit based on the recognized component specific information An information management system comprising: component information providing means for performing processing for transmitting the part information to the control server device corresponding to the server specific information so that the display means can display a screen. 請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の情報管理システムであって、
前記制御サーバ装置は、前記機械毎の前記運転状態情報を前記操作手段による入力操作にて選択可能に前記表示手段に画面表示させるとともに、選択された運転状態情報の機械に関する部品情報を要求するか否かを前記操作手段の入力操作にて選択可能な案内画面を前記表示手段に画面表示させる表示制御手段を備え、
前記制御サーバ装置の部品情報要求手段は、前記表示制御手段による画面表示に応じた前記操作手段の入力操作に基づいて要求信号を生成する
ことを特徴とした情報管理システム。 An information management system according to any one of claims 1 to 6,
Whether the control server device displays the operation state information for each machine on the display unit so that the operation state information can be selected by an input operation by the operation unit, and requests part information related to the machine of the selected operation state information. Display control means for causing the display means to display a guide screen that can be selected by the input operation of the operation means, or not,
The component information requesting means of the control server device generates a request signal based on an input operation of the operating means according to a screen display by the display control means. 請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の情報管理システムであって、
前記管理サーバ装置は、前記制御サーバ装置から送信される前記要求信号に基づいて、要求対象の前記部品の要求回数を計数する要求回数計数手段と、この計数した要求回数を記憶する要求回数記憶手段とを備えた
ことを特徴とした情報管理システム。 An information management system according to any one of claims 1 to 7,
The management server device, based on the request signal transmitted from the control server device, requests number counting means for counting the number of requests of the parts to be requested, and a request number storage means for storing the counted number of requests. An information management system characterized by 請求項８に記載の情報管理システムであって、
前記要求回数記憶手段は、前記要求回数に関する情報を前記部品固有情報に関連付けたテーブル構造に構成された
ことを特徴とした情報管理システム。 The information management system according to claim 8, wherein
The request count storage means is configured in a table structure in which information relating to the request count is associated with the component specific information. 請求項１ないし請求項９のいずれかに記載の情報管理システムであって、
前記制御サーバ装置は、前記操作手段による所定の入力操作により、前記表示手段にて表示される前記部品情報に関する前記部品を発注させる旨の信号を出力する発注制御手段を備えた
ことを特徴とした情報管理システム。 An information management system according to any one of claims 1 to 9,
The control server device includes order control means for outputting a signal indicating that the part related to the part information displayed on the display means is ordered by a predetermined input operation by the operation means. Information management system. 請求項１ないし請求項１０のいずれかに記載の情報管理システムであって、
前記機械は、射出成形機である
ことを特徴とした情報管理システム。 An information management system according to any one of claims 1 to 10,
The information management system, wherein the machine is an injection molding machine. 演算手段を、請求項１ないし請求項１１のいずれかに記載の情報管理システムの前記制御サーバ装置または前記管理サーバ装置として機能させる
ことを特徴とした情報管理プログラム。 An information management program that causes a computing means to function as the control server device or the management server device of the information management system according to any one of claims 1 to 11. 演算手段を、請求項１または請求項２に記載の情報管理システムの制御端末装置として機能させる
ことを特徴とした情報管理プログラム。 An information management program for causing a calculation means to function as a control terminal device of the information management system according to claim 1. 請求項１２または請求項１３に記載の情報管理プログラムが演算手段にて読取可能に記録された
ことを特徴とした情報管理プログラムを記録した記録媒体。 14. A recording medium recording an information management program, wherein the information management program according to claim 12 or 13 is recorded so as to be readable by an arithmetic means.
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