JP2005337782A - Particulate material detector - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、粒子状物質検出装置に関し、特に内燃機関(以下、内燃機関を「エンジン」という。)の排気に含まれる粒子状物質(以下、粒子状物質を「PM」という。)を検出するPM検出装置に関する。 The present invention relates to a particulate matter detection device, and in particular, detects particulate matter (hereinafter referred to as “PM”) contained in the exhaust gas of an internal combustion engine (hereinafter referred to as “engine”). The present invention relates to a PM detection device.
ディーゼルエンジンの排気に含まれるPMの排出量は年々規制が強化されている。従来、ディーゼルエンジンの改良により規制への対応を図っていたものの、規制強化にともないエンジン側の改良だけでは対応が困難になっている。そこで、排気系に排気フィルタを設置し、排気フィルタにより排気中のPMを捕集する技術が開発されている。排気フィルタを用いて排気中のPMを捕集する場合、PMの捕集にともなってフィルタの目詰まりが進行する。そのため、排気フィルタは定期的にPMを除去、すなわち再生する必要がある。また、排気フィルタが劣化するとPMが大気中に漏れてしまうため、これを検出してフィルタ交換を促す必要がある。 Regulations on PM emissions contained in diesel engine exhaust are being tightened year by year. Conventionally, the diesel engine has been improved to meet the regulations, but with the tightening of regulations, it has become difficult to respond only by improving the engine side. Therefore, a technology has been developed in which an exhaust filter is installed in the exhaust system and PM in the exhaust is collected by the exhaust filter. When PM in exhaust gas is collected using an exhaust filter, clogging of the filter proceeds with PM collection. Therefore, the exhaust filter needs to periodically remove, that is, regenerate PM. Further, when the exhaust filter is deteriorated, PM leaks into the atmosphere. Therefore, it is necessary to detect this and promote replacement of the filter.
排気フィルタに捕集されたPMを除去する際の再生状態は、排気管に設置されたPM検出装置によって排気中のPM量を検出することにより決定される(特許文献1、特許文献2、特許文献3参照)。
The regeneration state when removing the PM collected by the exhaust filter is determined by detecting the amount of PM in the exhaust by a PM detection device installed in the exhaust pipe (Patent Document 1,
特許文献1または特許文献2に開示されているPM検出装置は、所定の電圧が印加された電極の間にPMが堆積することにより生じるインピーダンスの変化、あるいは帯電したPMの放電量からPM量を測定している。しかしながら、排気中には水分が含まれるため、排気中の水分量が変化することにより誘電率が変化する。そのため、インピーダンスあるいは放電量を用いるPM量の測定の場合、精度が悪化しやすいという問題がある。また、電極の周囲に酸やアルカリが存在すると、それらを通して電荷がリークし、精度の悪化を招くという問題がある。
The PM detection device disclosed in Patent Document 1 or
一方、特許文献3に開示されているPM検出装置は、二つの酸素センサをそれぞれ拡散抵抗の異なる多孔体で覆っている。これにより、二つの酸素センサまで拡散する排気中の気体成分とPM成分とを分離し、各酸素濃度を検出している。しかしながら、PMは気体成分と比較して拡散が遅く、難燃性である。そのため、検出時の精度あるいは応答性が低いという問題がある。 On the other hand, the PM detection device disclosed in Patent Document 3 covers two oxygen sensors with porous bodies having different diffusion resistances. Thereby, the gas component and PM component in the exhaust gas diffusing up to two oxygen sensors are separated, and each oxygen concentration is detected. However, PM has a slow diffusion compared to a gas component and is flame retardant. Therefore, there is a problem that the accuracy or responsiveness at the time of detection is low.
そこで、本発明の目的は、応答性および精度が高いPM検出装置を提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a PM detection device with high responsiveness and accuracy.
請求項1記載の発明では、第一酸素センサは通過する気体の拡散抵抗となる拡散抵抗体により覆われ、さらに第一酸素センサを覆う拡散抵抗体には触媒層が形成されている。触媒層は、粒子状物質の燃焼を促進する。一方、第二酸素センサは、気体成分のみを通過する微細多孔体で覆われている。これにより、難燃性で拡散しにくいPMは、第一酸素センサを覆う拡散抵抗体に形成されている触媒層で燃焼する。そのため、第一酸素センサには、燃焼後の気体成分のみが拡散する。一方、微細多孔体はPMを阻止し気体成分のみを第二酸素センサへ通過させる。そのため、第二酸素センサには、PMは到達しない。その結果、第一酸素センサおよび第二酸素センサにはいずれも気体成分のみが拡散する。したがって、応答性を高めることができる。また、第一酸素センサ側に触媒層を形成することにより、触媒層は表面積が拡大する。そのため、難燃性のPMは確実に燃焼する。したがって、第一酸素センサで検出される酸素量の測定精度を高めることができる。 In the first aspect of the present invention, the first oxygen sensor is covered with a diffusion resistor serving as a diffusion resistance of the gas passing therethrough, and a catalyst layer is formed on the diffusion resistor covering the first oxygen sensor. The catalyst layer promotes combustion of the particulate matter. On the other hand, the second oxygen sensor is covered with a fine porous body that passes only gas components. Thereby, PM which is flame-retardant and hardly diffuses burns in the catalyst layer formed on the diffusion resistor covering the first oxygen sensor. Therefore, only the gas component after combustion diffuses in the first oxygen sensor. On the other hand, the microporous body blocks PM and allows only the gas component to pass through the second oxygen sensor. Therefore, PM does not reach the second oxygen sensor. As a result, only the gas component diffuses in both the first oxygen sensor and the second oxygen sensor. Therefore, responsiveness can be improved. Moreover, the surface area of the catalyst layer is increased by forming the catalyst layer on the first oxygen sensor side. Therefore, flame-retardant PM burns reliably. Therefore, the measurement accuracy of the oxygen amount detected by the first oxygen sensor can be increased.
請求項2記載の発明では、微細多孔体はゼオライト膜である。ゼオライト膜に形成される微細孔はPMに比較して十分に小さい。したがって、微細孔を容易に形成できるとともに、PMの通過を確実に防止することができる。
また、請求項3または4記載の発明では、微細多孔体はアモルファスシリカまたはシリカ−ジルコニア膜であってもよい。
In the invention described in
In the invention according to claim 3 or 4, the fine porous body may be an amorphous silica or a silica-zirconia film.
請求項5記載の発明では、触媒層はPt、PdまたはIrの少なくとも一つを含む貴金属と、Al2O3、TiO2、SiO2、CeO2またはZrO2の少なくとも一つを含む固体酸とからなる。
請求項6記載の発明では、第一酸素センサまたは第二酸素センサはヒータにより加熱される。排気中に含まれるPM量を検出するとき、ヒータは第一酸素センサおよび第二酸素センサを450℃から600℃に加熱する。これにより、触媒層では確実にPMを燃焼させることができる。また、所定の期間が経過するごとに、第一酸素センサおよび第二酸素センサは600℃から800℃に加熱される。これにより、周囲に付着したPMは燃焼し、PMの堆積が防止される。
In the invention according to claim 5, the catalyst layer includes a noble metal containing at least one of Pt, Pd or Ir, and a solid acid containing at least one of Al 2 O 3 , TiO 2 , SiO 2 , CeO 2 or ZrO 2. Consists of.
In the invention according to claim 6, the first oxygen sensor or the second oxygen sensor is heated by the heater. When detecting the amount of PM contained in the exhaust, the heater heats the first oxygen sensor and the second oxygen sensor from 450 ° C. to 600 ° C. Thereby, PM can be reliably burned in the catalyst layer. In addition, the first oxygen sensor and the second oxygen sensor are heated from 600 ° C. to 800 ° C. every time a predetermined period elapses. Thereby, PM adhering to the surroundings burns and PM accumulation is prevented.
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図1に本発明の一実施形態によるPM検出装置10を示す。PM検出装置10は、ディーゼルエンジンの排気系に設置される。本実施形態では、例えば排気フィルタの再生度合や劣化を判定するため、PM検出装置10は図示しない排気フィルタの排気出口側に設置される。PM検出装置10は、例えば排気管などエンジンからの排気に晒される部位に設置される。なお、例えば検出したPM量によりディーゼルエンジンを制御するとき、PM検出装置10は図示しないディーゼルエンジンと排気フィルタとの間に設置される。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a
PM検出装置10は、ヒータ11を内蔵している基板12を備えている。ヒータ11は、通電することにより発熱し、基板12およびその周囲を加熱する。基板12は、例えばアルミナなどの耐熱性の材料から形成されている。基板12の一方の端部には固体電解質部材13が設置されている。固体電解質部材13は、酸化物イオンを透過する固体電解質から形成されている。
The
PM検出装置10は、第一酸素センサ20および第二酸素センサ30を備えている。第一酸素センサ20は、固体電解質部材13と、固体電解質部材13を挟んで配置される電極21および電極22とから構成されている。同様に、第二酸素センサ30は、固体電解質部材13と、固体電解質部材13を挟んで配置される電極31と電極32とから構成されている。第一酸素センサ20の電極21および電極22、ならびに第二酸素センサ30の電極31および電極32は、それぞれPtから形成されている。これにより、電極21、電極22、電極31および電極32は、例えば排気中の気体成分として含まれるCOやHCなどの可燃成分を燃焼させるための触媒としても機能する。
The
第一酸素センサ20は第一電流検出部23に接続している。また、第二酸素センサ30は第二電流検出部33に接続している。第一酸素センサ20の電極21と電極22との間、ならびに第二酸素センサ30の電極31と電極32との間には所定の電圧が印加される。第一酸素センサ20の電極21と電極22との間を通過する気体成分の酸素濃度によって、電極21と電極22との間を流れる電流が変化する。第一電流検出部23は、電極21と電極22との間を流れる電流を検出する。同様に、第二酸素センサ30の電極31と電極32との間を通過する気体成分の酸素濃度によって、電極31と電極32との間を流れる電流が変化する。第二電流検出部33は、電極31と電極32との間を流れる電流を検出する。第一電流検出部23および第二電流検出部33は、演算部40に接続している。第一電流検出部23および第二電流検出部33で検出された電流の値は、演算部40に出力される。
The
演算部40は、第一電流検出部23または第二電流検出部33で検出された電流の値から第一酸素センサ20における酸素濃度および第二酸素センサ30における酸素濃度をそれぞれ算出する。演算部40は、例えば図示しないCPU、ROMおよびRAMを有するマイクロコンピュータにより構成されている。なお、演算部40は、図示しないディーゼルエンジンを制御するECUであってもよい。演算部40は、第一酸素センサ20における酸素濃度と第二酸素センサ30における酸素濃度の違いから、排気に含まれるPM量を算出する。
The
基板12と固体電解質部材13との間には、空気を導入するための空気導入孔14が形成されている。第一酸素センサ20または第二酸素センサ30で消費される酸素が不足するとき、空気導入孔14を流れる空気から第一酸素センサ20または第二酸素センサ30へ酸素が補給される。
An
第一酸素センサ20を構成する電極21は、拡散抵抗体である多孔体部24により覆われている。多孔体部24は、排気に含まれる酸素や二酸化炭素などの気体成分の通過を許容する。これとともに、多孔体部24は第一酸素センサ20の電極21への排気の流れを制御する。また、多孔体部24の電極21とは反対側、すなわち排気の入口側には、触媒層25が形成されている。触媒層25は、例えばγAl2O3−Ptなどの貴金属−固体酸からなる触媒で形成されている。なお、触媒層25は、Pt、PdまたはIrの少なくとも一つを含む貴金属と、Al2O3、TiO2、SiO2、CeO2またはZrO2の少なくとも一つを含む固体酸とからなる触媒で形成することができる。多孔体部24および触媒層25は、例えばディップコートおよび焼成などにより形成されている。
The
第二酸素センサ30を構成する電極31は、分子ふるいを構成する微細多孔体部34により覆われている。微細多孔体部34は、排気に含まれる気体成分のみの通過を許容し、PMの通過を阻害する。すなわち、微細多孔体部34を設置することにより、PMは第二酸素センサ30の電極31に到達することができない。微細多孔体部34は、ゼオライト膜により形成されている。ゼオライト膜は、形成される孔の径がPMに比較して十分に小さい。そのため、ゼオライト膜で微細多孔体部34を形成することにより、ゼオライト膜の孔径を制御することなく、PMの通過を阻害する微細多孔体部34を容易に形成することができる。なお、微細多孔体部34は、ゼオライト膜に代えてアモルファスシリカにより形成される膜、あるいはシリカ−ジルコニア膜であってもよい。微細多孔体部34は、例えばディップコートおよび焼成などにより形成されている。
The
次に、上記構成によるPM検出装置10の作動について図2に基づいて説明する。
PM量を検出するとき、第一酸素センサ20および第二酸素センサ30はヒータ11により加熱される。ヒータ11の温度は、演算部40に設置されている図示しない温度調節部によって調節される。このとき、第一酸素センサ20および第二酸素センサ30は、450℃から600℃に加熱される。これにより、第一酸素センサ20を覆う触媒層25も同様に450℃から600℃に加熱される。排気は、第一酸素センサ20および第二酸素センサ30へ拡散する。
Next, the operation of the
When detecting the PM amount, the
第一酸素センサ20に拡散する排気は、まず触媒層25を通過する。これにより、排気中に含まれるPMおよび可燃成分は触媒層25と接触して燃焼する(S101)。触媒層25は、多孔体部24を覆っているため、排気と接触する表面積が大きい。そのため、PMおよび可燃成分は、触媒層25と接触することにより確実に燃焼する。このとき触媒層25で燃焼する可燃成分は、例えば排気中に含まれるCOや未燃焼のHCなどである。
The exhaust gas that diffuses into the
触媒層25を通過することにより排気に含まれるPMは燃焼し、通過した排気に固体成分は含まれない。そのため、気体成分のみが多孔体部24を通過する。これにより、排気に残存する酸素は多孔体部24を拡散して通過する(S102)。多孔体部24を通過した酸素は、第一酸素センサ20に拡散する。これにより、第一酸素センサ20において排気中に残存する酸素の濃度が検出される(S103)。酸素の濃度は、第一酸素センサ20の電極21と電極22との間に所定の電圧を印加しているとき、固体電解質部材13を経由して電極21と電極22との間を流れる電流から算出される。第一酸素センサ20の電極21と電極22との間を流れる電流は、第一電流検出部23により検出される。第一電流検出部23により検出された電流の値は、演算部40に出力される。演算部40は、第一電流検出部23で検出された電流の値により第一酸素センサ20における酸素濃度を算出する。
The PM contained in the exhaust gas is combusted by passing through the
第一酸素センサ20へ排気が拡散するとき、同時に第二酸素センサ30へも排気が拡散する。第二酸素センサ30へ拡散する排気は、まず微細多孔体部34を通過する。微細多孔体部34に形成されている微細孔の孔径は、PMに比較して十分に小さい。そのため、排気に含まれるPMは、微細多孔体部34を通過することができない(S201)。その結果、排気に含まれる気体成分のみが微細多孔体部34を通過する。
When the exhaust gas diffuses into the
微細多孔体部34を通過した排気に含まれる気体成分は、微細多孔体部34を拡散し第二酸素センサ30に拡散する(S202)。第二酸素センサ30の電極31はPtから形成されている。そのため、排気に含まれる可燃成分は第二酸素センサ30の電極31と接触することにより燃焼する(S203)。そして、可燃成分が燃焼した後において排気中に残存する酸素の濃度が第二酸素センサ30によって検出される(S204)。酸素の濃度の検出は、第二酸素センサ30の電極31と電極32との間に所定の電圧を印加しているとき、固体電解質部材13を経由して電極31と電極32との間を流れる電流から算出される。第二酸素センサ30の電極31と電極32との間を流れる電流は、第二電流検出部33により検出される。第二電流検出部33により検出された電流の値は、演算部40に出力される。演算部40は、第二電流検出部33で検出された電流の値により第二酸素センサ30における酸素濃度を算出する。
The gas component contained in the exhaust gas that has passed through the
第一酸素センサ20および第二酸素センサ30には、同一量のPMを含有する排気がほぼ同時に拡散すると考えられる。そのため、第一酸素センサ20の触媒層25で可燃成分の燃焼に消費される酸素量と、第二酸素センサ30の電極31で可燃成分の燃焼に消費される酸素量とはほぼ同一である。
In the
一方、第一酸素センサ20を覆う触媒層25では、可燃成分だけでなくPMが燃焼している。そのため、第一酸素センサ20では、可燃成分およびPMの燃焼に消費された後における酸素の濃度が検出される。これに対し、第二酸素センサ30を覆う微細多孔体部34は、PMの通過を阻害する。そのため、第二酸素センサ30側ではPMは燃焼せず、第二酸素センサ30では可燃成分の燃焼にのみ消費された後における酸素の濃度が検出される。すなわち、第一酸素センサ20と第二酸素センサ30とで検出される酸素の濃度は、PMの燃焼に消費された分だけ異なる。すなわち、第一酸素センサ20で検出される酸素濃度は、第二酸素センサ30で検出される酸素濃度よりも小さくなる。その結果、演算部40では、第一電流検出部23で検出された電流の値から算出される第一酸素センサ20における酸素の濃度と、第二電流検出部33で検出された電流の値から算出される第二酸素センサ30における酸素の濃度とから排気に含まれるPMの含有量を算出することができる(S110)。
以上の手順により、PM検出装置10によるPMの検出が実行される。
On the other hand, in the
The PM detection by the
演算部40は、PM検出装置10によるPMの検出が所定の期間実行されると、ヒータ11を600℃から800℃に加熱する。これにより、PM検出装置10は全体として温度が上昇する。PM検出装置10の温度上昇にともない、PM検出装置10に付着したPM、および微細多孔体部34で付着したPMは燃焼する。その結果、微細多孔体部34の目詰まりが防止される。
The
以上、説明したように本発明の一実施形態によると、第一酸素センサ20側に触媒層25を設置することにより第一酸素センサ20に拡散する排気に含まれるPMは燃焼する。これに対し、第二酸素センサ30側には微細多孔体部34を設置することにより第二酸素センサ30に拡散する排気に含まれるPMは除去される。そのため、第一酸素センサ20および第二酸素センサ30には、PMは拡散せず、気体成分のみが拡散する。したがって、第一酸素センサ20および第二酸素センサ30ではほぼ同時に酸素の濃度を検出することができ、応答性を高めることができる。また、第一酸素センサ20で検出される酸素の濃度と第二酸素センサ30で検出される酸素の濃度との間には、PMの燃焼に消費される酸素の量だけ差が生じる。これにより、排気に含まれるPMの含量を精密に検出することができる。したがって、測定精度を高めることができる。
As described above, according to the embodiment of the present invention, the PM contained in the exhaust gas diffused into the
また、本発明の一実施形態では、触媒層25が多孔体部24を覆っている。そのため、多孔体部24に拡散する排気と触媒層25との接触面積は拡大する。これにより、排気に含まれるPMおよび可燃成分は触媒層25により確実に燃焼する。したがって、第一酸素センサ20における酸素濃度の検出精度を高めることができる。
In one embodiment of the present invention, the
以上、説明した本発明の一実施形態では、第二酸素センサ30の電極31が微細多孔体部34により直接覆われている構成について説明した。しかし、第二酸素センサ30の電極31に拡散抵抗体を設置し、拡散抵抗体の電極31とは反対側に微細多孔体部34を設置する構成としてもよい。
As described above, in the embodiment of the present invention described above, the configuration in which the
10 PM検出装置、11 ヒータ、12 基板、20 第一酸素センサ、24 多孔体部(拡散抵抗体)、25 触媒層、30 第二酸素センサ、34 微細多孔体部、40 演算部 10 PM detector, 11 heater, 12 substrate, 20 first oxygen sensor, 24 porous body (diffusion resistor), 25 catalyst layer, 30 second oxygen sensor, 34 fine porous body, 40 arithmetic unit
Claims (6)
前記基板に設置されている第一酸素センサおよび第二酸素センサと、
前記第一酸素センサを覆い通過する気体の拡散抵抗となる拡散抵抗体と、
前記拡散抵抗体の気体入口側に形成され、粒子状物質の燃焼を促進する触媒層と、
前記第二酸素センサを覆い気体成分の通過を許容し粒子状物質の通過を阻害する微細多孔体と、
前記第一酸素センサで検出された酸素濃度と前記第二酸素センサで検出された酸素濃度とから排気中に含まれる粒子状物質量を検出する演算部と、
を備えることを特徴とする粒子状物質検出装置。 A substrate having a heater;
A first oxygen sensor and a second oxygen sensor installed on the substrate;
A diffusion resistor serving as a diffusion resistance of gas passing over the first oxygen sensor;
A catalyst layer formed on the gas inlet side of the diffusion resistor and promoting combustion of particulate matter;
A fine porous body that covers the second oxygen sensor and allows passage of gas components and inhibits passage of particulate matter;
A calculation unit for detecting the amount of particulate matter contained in the exhaust gas from the oxygen concentration detected by the first oxygen sensor and the oxygen concentration detected by the second oxygen sensor;
A particulate matter detection device comprising:
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