JP2005337424A - Sealing device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、主シールリップと副シールリップの2種類のシールリップを有するパッキンからなる密封装置であって、主に直噴型エンジン用燃料ポンプに用いられ、その他の油圧・空圧・水圧機器全般に用いられる密封装置に関する。 The present invention is a sealing device comprising a packing having two types of seal lips, a main seal lip and a sub-seal lip, which is mainly used for a fuel pump for a direct injection engine, and other hydraulic, pneumatic and hydraulic devices. The present invention relates to a sealing device used in general.
直噴型エンジンは、近年の排ガス規制や燃費改善等を目的として、シリンダ内に高圧力の燃料を直接噴射して燃焼させるものであり、高圧力の燃料を直接噴射するために用いられる燃料ポンプに使用される密封装置は、燃料であるガソリン等を高圧にしたものを密封対象側でシールする主シールリップと、反密封対象側に存在する冷却や潤滑を目的としたオイルをシールする副シールリップを一体としたパッキンを有することが知られている(下記特許文献1を参照)。また、密封装置の形状としては、断面が略U字形のパッキンと、このパッキンの凹溝に内装されて張り力を与える内装弾性体を有する形状が知られている(下記特許文献2を参照)。
The direct-injection engine is a fuel pump used to directly inject high-pressure fuel into a cylinder for direct injection of high-pressure fuel for the purpose of exhaust gas regulations and fuel efficiency improvement in recent years. The main sealing lip that seals the high pressure of gasoline, etc., which is the fuel, on the sealing target side, and the secondary seal that seals the oil existing on the anti-sealing target side for cooling and lubrication purposes It is known to have a packing with an integrated lip (see
図8に示す通り、断面が略U字形である主シールリップ101を有する主リップ部102と副シールリップ103を有する副リップ部104が一体となったパッキン105を有する密封装置106を燃料ポンプに装着する場合、吐出量の変更・調整等のためにストローク量が変更されたときは、燃料ポンプの構造は略同一であるので、通常は燃料を主にシールする主シールリップ101を有する主リップ部102を変更する必要はなく、ストローク量の変更に対応した主シールリップ101の先端部と副シールリップ103の先端部との距離であるリップ間距離L10を変更して対応するだけで良い。しかし、主シールリップ101と副シールリップ102が一体であるのでストローク量の変更に対応するためには、主リップ部102を含むリップ間距離L10の異なる個々の仕様を設定する必要があり、そのためにストローク量の変更に対して汎用的な仕様変更で対応できないとの問題点を有していた。
As shown in FIG. 8, a
本発明は以上の点に鑑みて、密封装置を装着する燃料ポンプのストローク量の変更に対して主シールリップと副シールリップとの間隙であるリップ間距離のみの変更で対応する場合に、シール性などのパッキンとしての機能を損なうことなく汎用的な仕様変更で対応することができる密封装置を提供することを目的とする。 In view of the above points, the present invention provides a seal when the change in the stroke amount of the fuel pump to which the sealing device is attached is handled only by changing the distance between the lips, which is the gap between the main seal lip and the sub seal lip. It aims at providing the sealing device which can respond by a general-purpose specification change, without impairing the function as packing, such as property.
上記目的を達成するため、本発明の請求項1にかかる密封装置は、互いに相対可動自在に組み付けられた2部材間の環状の隙間をシールするもので、燃料側に位置し前記一の部材に摺接して主に燃料をシールする主シールリップと、大気側に位置し前記一の部材に摺接して主にオイルをシールする副シールリップと、2種類のシールリップを有するパッキンから成る密封装置であって、前記主シールリップを有する主リップ部と前記副シールリップを有する副リップ部とが結合して一の前記パッキンを形成し、前記副リップ部の結合面と前記副シールリップの先端部との距離を変更することで前記パッキンのリップ間距離の変更に対応することができることを特徴とするものである。
In order to achieve the above object, a sealing device according to
本発明は、以下の効果を奏する。 The present invention has the following effects.
すなわち、上記構成を備えた本発明の請求項1の密封装置は、燃料側に位置し一の部材に摺接して主に燃料をシールする主シールリップを有する主リップ部と、大気側に位置し前記一の部材に摺接して主にオイルをシールする副シールリップを有する副リップ部とが結合して一のパッキンを形成し、副リップ部の結合面と副シールリップの先端部との距離でパッキンのリップ間距離に対応することができるので、燃料ポンプのストローク量が変更されたことによりリップ間距離を変更する場合、主リップ部を変更することなく副リップ部の結合面と副シールリップの先端部との距離を変更することでリップ間距離の変更に対応することができる。したがって、ストローク量違いの燃料ポンプに密封装置を装着する場合、燃料をシールする主シールリップを有する主リップ部は変更せずに副リップ部だけを変更して対応することができるので、主となる密封性能を損なうことなく汎用的な仕様変更で対応することができる。 That is, the sealing device according to the first aspect of the present invention having the above-described configuration includes a main lip portion having a main seal lip that is located on the fuel side and that is in sliding contact with one member and mainly seals the fuel, and is located on the atmosphere side. And a secondary lip portion having a secondary seal lip that is slidably contacted with the one member and mainly seals oil to form a single packing, and the coupling surface of the secondary lip portion and the tip of the secondary seal lip Since the distance between the lips of the packing can be accommodated by the distance, when the distance between the lips is changed by changing the stroke amount of the fuel pump, the connecting surface of the auxiliary lip portion and the auxiliary lip portion are not changed without changing the main lip portion. By changing the distance from the tip of the seal lip, it is possible to cope with a change in the distance between the lips. Therefore, when a sealing device is attached to a fuel pump with a different stroke amount, the main lip portion having the main seal lip for sealing the fuel can be changed without changing the sub lip portion. It is possible to cope with general-purpose specification changes without impairing the sealing performance.
以下に図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を例示して説明する。ただし、この発明の範囲は、特に限定的記載がないかぎりは、この実施の形態に記載されている内容に限定する趣旨のものではない。 Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. However, the scope of the present invention is not intended to be limited to the contents described in this embodiment unless otherwise specified.
図1は、本発明の実施例に係る密封装置1の断面図である。
FIG. 1 is a cross-sectional view of a
密封装置1は、燃料ポンプ内のプランジャ2とハウジング3との間に形成された環状の空間に装着されていて、燃料側Aに位置する主リップ部11と、主リップ部の内部に形成されている凹溝に内装されて張り力を与えている内装弾性体12と、主リップ部11と結合してパッキン4を形成する副リップ部21から構成されている。主リップ部11と副リップ部21の材質としては、一般的にはTTFE等の樹脂が用いられるが、合成ゴム等のゴムが用いられる場合もある。また、内装弾性体12の材質としては、ステンレス鋼等の金属バネが用いられる。
The
主リップ部11は、燃料側Aに位置し断面形状が略U字型をしており、内周側でプランジャ2と摺接し主に燃料をシールする主シールリップ13と、主シールリップ13より反燃料側Bに位置する第二シールリップ14と、シールリップ13,14と反対の外周側であってハウジング2と密接する第一シール部15から構成されている。
The
副リップ部21は、主リップ部11より反燃料側Bに位置し、内周側でプランジャ2と摺接し主にオイルをシールする副シールリップ22と、副シールリップ22より燃料側Aに位置する副リップ部第二シールリップ23と、シールリップ22,23と反対の外周側であってハウジングに密接する第二シール部24から構成されていて、主リップとの結合している副リップ部21の結合面25と副シールリップ22の先端部との距離L1は、主シールリップ13の先端部と副シールリップ22の先端部との距離であるリップ間距離Lの変更に対応して変更されるようになっている。
The
パッキン4は、主リップ部11と副リップ部21とが結合して形成されていて、密封装置1が装着される燃料ポンプのストローク量が変更になった場合には、主シールリップ13の先端部と副シールリップ22の先端部との距離であるリップ間距離Lを変更して対応することができるようになっている。
The
上記構成の密封装置1を燃料ポンプ内のプランジャ2とハウジング3との間に形成された環状の空間に装着する場合において、燃料ポンプのストローク量の変更に対応して主シールリップ13の先端部と副シールリップ22の先端部との距離であるリップ間距離Lを変更する必要があるときには、主リップ部11と副リップ部21が結合しているので、副リップ部21の結合面25と副シールリップ22の先端部との距離L1を変更することで対応することが可能となった。したがって、ストローク量の変更に対応してリップ間距離Lを変更する場合に、燃料を主にシールし密封性能を発揮している主リップ部11を変更せずに副リップ部21の変更だけで対応することができるので、汎用的な仕様変更で対応することが可能となる。
When the
なお、上記実施例においては、主リップ部と副リップ部の結合部は断面が垂直線で表される形状であるが、断面形状が図2乃至図7に示す通りの形状であっても良い。 In the above embodiment, the connecting portion of the main lip portion and the sub lip portion has a shape whose cross section is represented by a vertical line, but the cross sectional shape may be a shape as shown in FIGS. .
また、主リップ部と副クリップ部の材質は同一であることが望ましいが、異なる材質であっても良い。 The main lip portion and the sub clip portion are preferably made of the same material, but may be made of different materials.
1 密封装置
2 プランジャ
3 ハウジング
4 パッキン
11 主リップ部
12 内装弾性部材
13 主シールリップ
14,23 第二シールリップ先端部
15,24 シール部
21 副リップ部
22 副シールリップ
25 結合面
L リップ間距離
L1 結合面と副シールリップとの距離
A 燃料側
B 反燃料側
DESCRIPTION OF
Claims (1)
前記主シールリップを有する主リップ部と前記副シールリップを有する副リップ部とが結合して一の前記パッキンを形成し、前記副リップ部の結合面と前記副シールリップの先端部との距離を変更することで前記パッキンのリップ間距離の変更に対応することができることを特徴とする密封装置。 It seals an annular gap between two members that are assembled so as to be movable relative to each other. A main seal lip that is located on the fuel side and slidably contacts the one member to mainly seal the fuel, and is located on the atmosphere side. A sealing device comprising a secondary seal lip that is slidably contacted with the one member and mainly seals oil, and a packing having two types of seal lips,
The main lip portion having the main seal lip and the sub lip portion having the sub seal lip are combined to form one packing, and the distance between the connecting surface of the sub lip portion and the tip of the sub seal lip By changing the above, it is possible to cope with a change in the distance between the lips of the packing.
Priority Applications (1)
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JP2004158699A JP2005337424A (en) | 2004-05-28 | 2004-05-28 | Sealing device |
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