JP2005336099A - Method for cooling reactive gas containing (meth)acrylic acid or/and (meth)acrolein - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、プロピレン、イソブチレン等の原料を接触気相酸化して得られる反応生成ガスを冷却することによって不純物を凝縮分離し、（メタ）アクリル酸又は／及び（メタ）アクロレインを回収するための方法に関する。 The present invention condenses and separates impurities by cooling a reaction product gas obtained by catalytic vapor phase oxidation of raw materials such as propylene and isobutylene, and recovers (meth) acrylic acid and / or (meth) acrolein. Regarding the method.
プロピレン、イソブチレン等の原料の接触気相酸化反応によって（メタ）アクリル酸又は／及び（メタ）アクロレインを製造する方法においては、原料ガスを接触気相酸化反応させて得られる反応ガスを冷却塔で急冷し、目的生成物である（メタ）アクリル酸又は／及び（メタ）アクロレインを回収している。この反応ガスには目的生成物以外に、副生成物である高沸点物（無水マレイン酸、テレフタール酸、ｐ−ホルミル安息香酸等）が含まれており、冷却塔で反応ガスを冷却して不純物を凝縮分離するに際して、これらの高沸点不純物は凝縮液への溶解度が低いため、配管や塔壁等に析出し、閉塞を起こすことがあり、連続運転を妨げるものとして問題になる場合がある。
もしくは、その析出物に重合物が生成もしくは付着し、閉塞を起こし連続運転を妨げるものとして問題になる場合がある。
In the method for producing (meth) acrylic acid and / or (meth) acrolein by catalytic vapor phase oxidation reaction of raw materials such as propylene and isobutylene, the reaction gas obtained by catalytic vapor phase oxidation reaction of the raw material gas is cooled in a cooling tower. The product is rapidly cooled to recover the target product (meth) acrylic acid and / or (meth) acrolein. In addition to the target product, this reaction gas contains by-products such as high-boiling substances (maleic anhydride, terephthalic acid, p-formylbenzoic acid, etc.). When these are condensed and separated, these high-boiling impurities have a low solubility in the condensate, and thus may precipitate on the pipes and tower walls and cause clogging, which may cause a problem as hindering continuous operation.
Alternatively, a polymer may be generated or adhered to the precipitate, causing clogging and causing a problem in that continuous operation is hindered.
その対策として、特許文献１には反応管出口直後の反応生成ガスに不活性ガス及び／又は反応循環ガスを供給混合することによりメタクロレインの後酸化を防止し、反応生成ガス中に含まれる高沸点物の付着や配管等の閉塞を防止することが記載されている。しかし、反応管出口直後の反応生成ガスに不活性ガス及び／又は反応循環ガスを供給して高沸点物の付着を防止するには、膨大な量のガスを供給する必要がある場合があり、その後のメタクロレインやメタクリル酸の回収工程に負荷がかかったり、装置が大きくなったりする。
As a countermeasure,
また、特許文献２には、反応ガスの入口部における圧力損失を測定し、所定の圧力損失に達したときに高沸物除去ガスを吹き付けることにより付着した高沸物を除去する方法が記載されており、具体的には、例えば１８〜４０日間に１度水蒸気を吹き付けることが記載されている。しかし、１８〜４０日に１度程度の吹き付けでは高沸物の付着物は大きな固まりとなり、除去ガスを吹き付けて除去できたとしても、その固まりが抜出配管やストレーナーの詰りを招くことになる。また、除去ガスを吹き付けるとその後の工程に負担がかかる場合があることに加え、除去ガスとして水蒸気を用いると冷却塔の温度を上昇させることになり、冷却効率が悪くなる。
本発明は、接触気相酸化反応により（メタ）アクリル酸又は／及び（メタ）アクロレインを製造する方法において、反応ガスを冷却塔で冷却する際、冷却塔の反応ガス入口部に付着した高沸点不純物を簡便に除去することができ、ガス入口部及び抜出管の詰りを防止し、ストレーナーの詰り頻度を削減することができる（メタ）アクリル酸又は／及び（メタ）アクロレインを含む反応ガスの冷却方法を提供する。 The present invention relates to a method for producing (meth) acrylic acid and / or (meth) acrolein by a catalytic gas phase oxidation reaction, and the high boiling point attached to the reaction gas inlet of the cooling tower when the reaction gas is cooled by the cooling tower. Impurities can be easily removed, the clogging of the gas inlet and the extraction pipe can be prevented, and the frequency of strainer clogging can be reduced. The reaction gas containing (meth) acrylic acid and / or (meth) acrolein can be reduced. Provide a cooling method.
本発明者らは上記課題について鋭意検討した結果、冷却塔の反応ガス入口部に付着した高沸点不純物を洗浄液で洗い流すことにより上記課題が解決できることを見出し本発明に至った。即ち、本発明は以下のとおりである。 As a result of intensive studies on the above problems, the present inventors have found that the above problems can be solved by washing away high-boiling impurities adhering to the reaction gas inlet of the cooling tower with a cleaning liquid, and have reached the present invention. That is, the present invention is as follows.
（１）接触気相酸化反応によって得られた（メタ）アクリル酸又は／及び（メタ）アクロレインを含む反応ガスを冷却塔に導入して冷却する際、該冷却塔の反応ガス入口部に洗浄液注入口を設け、該洗浄液注入口から洗浄液を導入することを特徴とする（メタ）アクリル酸又は／及び（メタ）アクロレインを含む反応ガスの冷却方法。 (1) When a reaction gas containing (meth) acrylic acid or / and (meth) acrolein obtained by a catalytic gas phase oxidation reaction is introduced into a cooling tower and cooled, a cleaning liquid is poured into the reaction gas inlet of the cooling tower. A method for cooling a reaction gas containing (meth) acrylic acid and / or (meth) acrolein, wherein an inlet is provided and a cleaning liquid is introduced from the cleaning liquid inlet.
（２）前記洗浄液が水であることを特徴とする前記（１）記載の（メタ）アクリル酸又は／及び（メタ）アクロレインを含む反応ガスの冷却方法。
（３）前記洗浄液がスケール防止剤を含有することを特徴とする前記（１）又は（２）記載の（メタ）アクリル酸又は／及び（メタ）アクロレインを含む反応ガスの冷却方法。
(2) The method for cooling a reaction gas containing (meth) acrylic acid and / or (meth) acrolein according to (1), wherein the cleaning liquid is water.
(3) The method for cooling a reaction gas containing (meth) acrylic acid and / or (meth) acrolein according to (1) or (2), wherein the cleaning liquid contains a scale inhibitor.
（４）前記洗浄液注入口の孔を通過する洗浄液の液量と反応ガスとの液ガス比が重量比で０．０３〜０．３（好ましくは０．０５〜０．２）であることを特徴とする前記（１）〜（４）のいずれかに記載の（メタ）アクリル酸又は／及び（メタ）アクロレインを含む反応ガスの冷却方法。 (4) The liquid gas ratio between the amount of the cleaning liquid passing through the hole of the cleaning liquid inlet and the reaction gas is 0.03 to 0.3 (preferably 0.05 to 0.2) by weight. A method for cooling a reaction gas containing (meth) acrylic acid and / or (meth) acrolein according to any one of (1) to (4), wherein
本発明によれば、接触気相酸化反応により（メタ）アクリル酸又は／及び（メタ）アクロレインを製造する方法において、（メタ）アクリル酸又は／及び（メタ）アクロレインを含む反応ガスを冷却塔で冷却する際、冷却塔の反応ガス入口部に付着した高沸点不純物を洗浄液を用いて洗い流すことにより、簡便に除去することができ、反応ガス入口部及び抜出管の詰りを防止し、ストレーナーの詰り頻度を削減することができる。また、洗浄液中にスケール防止剤を添加することで、高沸点不純物が反応ガス入口部に付着しにくくなる。したがって、プロセスを長期に亘って安定に運転することができる。 According to the present invention, in the method for producing (meth) acrylic acid or / and (meth) acrolein by catalytic gas phase oxidation reaction, the reaction gas containing (meth) acrylic acid or / and (meth) acrolein is cooled by a cooling tower. When cooling, the high boiling point impurities adhering to the reaction gas inlet of the cooling tower can be easily removed by washing with a cleaning liquid, preventing the clogging of the reaction gas inlet and the extraction pipe, The clogging frequency can be reduced. Further, by adding a scale inhibitor to the cleaning liquid, it becomes difficult for high boiling point impurities to adhere to the reaction gas inlet. Therefore, the process can be stably operated over a long period of time.
本発明において、接触酸化反応は、従来公知の方法、例えば触媒の存在下に原料ガスを酸素で酸化することによって行うことができる。
接触酸化反応により（メタ）アクリル酸又は／及び（メタ）アクロレインを製造する際に用いる化合物としては、次の化合物が挙げられる。アクロレインの場合は、プロピレン、メタアクロレインの場合はイソブチレンであり、（メタ）アクロレインは（メタ）アクリル酸の製造における中間体でもあり、アクリル酸はプロピレンを原料としてアクロレインを経由して、メタクリル酸はイソブチレンを原料としてメタクロレインを経由して製造することができる。これらいずれの方法においても、反応ガスを冷却塔にて冷却する工程が含まれる。
In the present invention, the catalytic oxidation reaction can be performed by a conventionally known method, for example, by oxidizing the raw material gas with oxygen in the presence of a catalyst.
Examples of the compound used for producing (meth) acrylic acid and / or (meth) acrolein by a catalytic oxidation reaction include the following compounds. In the case of acrolein, it is propylene, in the case of methacrolein, it is isobutylene, (meth) acrolein is also an intermediate in the production of (meth) acrylic acid, acrylic acid passes through acrolein from propylene and methacrylic acid It can be produced via methacrolein using isobutylene as a raw material. In any of these methods, a step of cooling the reaction gas with a cooling tower is included.
図１に接触気相酸化反応により（メタ）アクリル酸又は／及び（メタ）アクロレインを製造する方法における一般的な冷却塔の概略図を示す。（メタ）アクリル酸又は／及び（メタ）アクロレインの合成反応によって得られた反応ガス１は、反応ガス入口２より冷却塔３内に導入される。そして導入された反応ガス１は、冷却媒体４で冷却され、凝縮対象物が凝縮する。この凝縮対象物の凝縮液５は抜出配管６により抜き出され、ストレーナー７でろ過された後、ライン８により次の工程へ送られる。
一部の凝縮液は、再び冷却媒体４として使用される。その際に熱交換器を設けて冷却効率を上げることもできる。また、反応ガス入口２には、入口部において反応ガスと冷却媒体とが直接接触するのを防ぐためにカバーを設けることもできる。
FIG. 1 shows a schematic view of a general cooling tower in a method for producing (meth) acrylic acid and / or (meth) acrolein by a catalytic gas phase oxidation reaction. The
A part of the condensate is used again as the cooling medium 4. At that time, a heat exchanger can be provided to increase the cooling efficiency. The
反応ガスは反応ガス入口２より冷却塔内へ供給されるが、通常、導入される反応ガスの線速が反応ガス入口部で低下する。そのため、導入される反応ガス中の線速が低下すると同時に反応ガスが冷却媒体と接触して、反応ガスに含有される高沸点不純物が反応ガス入口部に付着し、反応ガス入口を詰まらせてしまうという問題があった。
更に、この付着物内での重合物生成によりもしくは液中の重合物により反応ガス入口を詰まらせてしまうという問題があった。ここで反応ガス入口部とは、反応ガス入口およびその周辺等のことをいう。
Although the reaction gas is supplied into the cooling tower from the
Furthermore, there is a problem that the reaction gas inlet is clogged by the formation of a polymer in the deposit or by the polymer in the liquid. Here, the reactive gas inlet refers to the reactive gas inlet and the vicinity thereof.
本発明は、冷却塔の反応ガス入口部に洗浄液注入口を設け、洗浄液を導入し、析出した高沸点不純物を洗い流すことにより反応ガス入口の詰り等を防止するものである。本発明に用いる冷却塔の運転条件、冷却塔に導入する高沸点不純物を含む反応ガスの流速、温度、圧力は公知の方法に従い、凝縮対象物により適宜決めることができる。洗浄液は反応ガス入口部に設けられた洗浄液注入口により、高沸点不純物が析出する反応ガス入口部を洗浄するように導入される。 In the present invention, a cleaning liquid inlet is provided at the reaction gas inlet of the cooling tower, the cleaning liquid is introduced, and the precipitated high-boiling impurities are washed away to prevent clogging of the reaction gas inlet. The operating conditions of the cooling tower used in the present invention and the flow rate, temperature, and pressure of the reaction gas containing high-boiling impurities to be introduced into the cooling tower can be appropriately determined according to the condensation object according to known methods. The cleaning liquid is introduced by a cleaning liquid inlet provided at the reaction gas inlet so as to clean the reaction gas inlet where high boiling impurities are deposited.
洗浄液注入口の一例の概略図を図２に示す。図２において洗浄液注入口１２は、反応ガス入口２の周りに設けられている。洗浄液は、高沸点不純物が析出しやすい反応ガス入口の壁面および反応ガス入口周辺の冷却塔壁面に向けて導入するのが好ましい。
A schematic view of an example of the cleaning liquid inlet is shown in FIG. In FIG. 2, the cleaning liquid inlet 12 is provided around the
洗浄液注入口の他の例の概略図を図３に示す。図３中、ガス入口部にはカバー１３が設けられている。本発明では、冷却塔の反応ガス入口部に洗浄液１０を導入する洗浄液注入口１２が設けられていれば、図２に示すようにカバーを設けなくてもかまわないが、カバーを設けることにより反応ガスと冷却媒体が直接接触することを防ぐことができ、高沸点不純物の析出を抑制することができ、好ましい。カバーを設けた場合、高沸点不純物はカバーの内側（ガス入口部に面した側）に析出しやすいので、液をカバーを洗い流すように導入するのが好ましい。
A schematic view of another example of the cleaning liquid inlet is shown in FIG. In FIG. 3, a
カバーの構造としては、反応ガスと冷却媒体とが直接接触しないようなものであればよく、特に限定されない。カバーを二重にすることもできる。二重にすることで高沸点不純物の析出を更に抑制することができる。この場合、高沸点不純物はカバーとカバーとの間の、外側のカバーの面に析出しやすいので、洗浄液はその面に向かって導入するのが好ましい。
洗浄液注入口の孔径は２ｍｍ〜５ｍｍが好ましい。孔径が２ｍｍ未満であると洗浄液が熱で蒸発しやすくなり、洗い流す効果が少なくなる。また、孔径が５ｍｍより大きいと液量が多くなり廃液量が増える。孔径はより好ましくは３ｍｍ〜４ｍｍである。
The structure of the cover is not particularly limited as long as the reaction gas and the cooling medium are not in direct contact with each other. The cover can be doubled. By making it double, precipitation of high boiling point impurities can be further suppressed. In this case, since the high boiling point impurities are likely to be deposited on the surface of the outer cover between the covers, the cleaning liquid is preferably introduced toward the surface.
The hole diameter of the cleaning liquid inlet is preferably 2 mm to 5 mm. When the pore diameter is less than 2 mm, the cleaning liquid is likely to evaporate with heat, and the washing-out effect is reduced. On the other hand, if the hole diameter is larger than 5 mm, the amount of liquid increases and the amount of waste liquid increases. The hole diameter is more preferably 3 mm to 4 mm.
洗浄液注入口の個数については洗浄液注入口の大きさにもよるので特に限定するものではないが、析出する高沸点不純物全面を洗い流すような個数が好ましい。 The number of cleaning liquid inlets is not particularly limited because it depends on the size of the cleaning liquid inlet, but is preferably such that the entire surface of the high-boiling impurities that are deposited is washed away.
洗浄液注入口から導入される洗浄液は、反応ガス入口、その壁面及びガス入口部に設けられたカバー等に付着した高沸点不純物を洗浄できるならば、連続的に導入することも、断続的に導入することもできるが、連続的に導入すると廃液量が増加するので断続的に導入することが好ましい。断続的に導入する場合、間隔が開きすぎると高沸点不純物が固化し、大きな固まりとなって洗い流されて、洗い流された固まりが抜出配管を詰まらせたり、ストレーナーを詰まらせたりすることになる。したがって、断続的に洗浄液を導入する場合は、大きな固まりとなる前に、例えば、３分に１回〜６０分に一回の割合で定期的に導入することが好ましい。 The cleaning liquid introduced from the cleaning liquid inlet can be continuously introduced or intermittently introduced if the high-boiling impurities adhering to the reaction gas inlet, its wall surface, and the cover provided on the gas inlet can be cleaned. However, since the amount of waste liquid increases when it is continuously introduced, it is preferably introduced intermittently. When introducing intermittently, if the interval is too large, high boiling point impurities will solidify and be washed away as a large mass, which will clog the extraction piping or clog the strainer. . Therefore, when the cleaning liquid is intermittently introduced, it is preferably introduced periodically, for example, once every 3 minutes to once every 60 minutes before becoming a large mass.
洗浄液の液量は、高沸点不純物を洗い流すことができる液量であればよい。液量は少なすぎると、熱で蒸発して洗い流す効果がなくなる。また、多すぎると廃液量が多くなる。洗浄液の液量は、反応量や冷却塔の大きさ等によって異なり一義的に決めることはできないが、通常の反応の場合、洗浄液−反応ガス比が重量比で０．０３〜０．３、好ましくは０．０５〜０．２である。 The amount of the cleaning liquid may be any liquid that can wash away high-boiling impurities. If the amount of liquid is too small, the effect of washing away by evaporating with heat is lost. Moreover, when there is too much, the amount of waste liquid will increase. The amount of the cleaning solution varies depending on the reaction amount, the size of the cooling tower, etc., and cannot be determined uniquely, but in the case of a normal reaction, the cleaning solution-reaction gas ratio is 0.03 to 0.3 by weight, preferably Is 0.05 to 0.2.
断続的に洗浄液を導入する場合、洗浄液を導入する時間は、洗浄液により高沸点不純物を充分に除去できる長さであればよく、長すぎると廃液量が多くなるので好ましくない。洗浄液を導入する時間は、洗浄液の液量が上記の範囲になるように選択するのが好ましく、洗浄液注入口の孔径、数にも関係するが、通常６秒〜６０分が好ましい。より好ましくは０．５分〜５分である。 When the cleaning liquid is introduced intermittently, the time for introducing the cleaning liquid may be a length that can sufficiently remove the high-boiling impurities by the cleaning liquid. If the cleaning liquid is too long, the amount of waste liquid increases, which is not preferable. The time for introducing the cleaning liquid is preferably selected so that the amount of the cleaning liquid falls within the above range, and it is usually 6 seconds to 60 minutes, although it is related to the diameter and number of the cleaning liquid inlet. More preferably, it is 0.5 minutes to 5 minutes.
洗い流された高沸点不純物は、抜出配管３を通り、ストレーナーでろ過される。ストレーナーについては、特に制限はなく、従来用いられているものを用いることができる。
The washed-out high boiling point impurities pass through the
洗浄液としては、特に限定されないが、水が好ましく用いることができる。
洗浄液は、加熱する必要はなく、洗浄液の温度は特に限定されない。
Although it does not specifically limit as a washing | cleaning liquid, Water can be used preferably.
The cleaning liquid does not need to be heated, and the temperature of the cleaning liquid is not particularly limited.
また、本発明においては、洗浄液中にスケール防止剤、重合防止剤及び界面活性剤から選ばれる少なくとも一種を添加することができる。これらを添加することにより、反応ガス導入口に高沸点不純物が析出し、付着するのを防止することができる。また、高沸点不純物の析出物上への重合物生成もしくは液中での重合物生成による配管や塔壁の閉塞を防止することができる。 In the present invention, at least one selected from a scale inhibitor, a polymerization inhibitor and a surfactant can be added to the cleaning liquid. By adding these, it is possible to prevent high boiling point impurities from depositing and adhering to the reaction gas inlet. Moreover, blockage of the piping and the tower wall due to the formation of a polymer on the precipitate of high-boiling impurities or the formation of a polymer in the liquid can be prevented.
重合防止剤としては、安定なラジカル物質、又はラジカルと付加して安定なラジカルを生成する、もしくは生成しやすい物質を総称するものである。目的に応じて、重合抑制剤、重合禁止剤、重合停止剤、重合速度低下剤などと呼称されることもある。
かかる重合防止剤を例示すると、ハイドロキノン、メトキシハイドロキノン（メトキノン）、ピロガロール、カテコール、レゾルシンなどのフェノール化合物；第３ブチルニトロオキシド、２，２，６，６−テトラメチル−４−ヒドロキシピペリジル−１−オキシル、２，２，６，６−テトラメチルピペリジル−１−オキシル、２，２，６，６−テトラメチルピペリジノオキシル、４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジノオキシル、４，４’，４’’−トリス−（２，２，６，６−テトラメチルピペリジノオキシル）フォスファイトなどのＮ−オキシル化合物；フェノチアジン、ビス−（α−メチルベンジル）フェノチアジン、３，７−ジオクチルフェノチアジン、ビス−（α，α’−ジメチルベンジル）フェノチアジンなどのフェノチアジン化合物；塩化第２銅、酢酸銅、炭酸銅、アクリル酸銅、ジメチルジチオカルバミン酸銅、ジエチルジチオカルバミン酸銅、ジブチルジチオカルバミン酸銅、サリチル酸銅などの銅系化合物；酢酸マンガンなどのマンガン塩化合物；ｐ−フェニレンジアミンなどのフェニレンジアミン類；Ｎ−ニトロソジフェニルアミンなどのニトロソ化合物；尿素などの尿素類；チオ尿素などのチオ尿素類があげられる。これらの化合物は単独でも、あるいは２種以上を組み合わせて使用することもできる。特に、好ましいのは重合防止効果、冷却塔の腐食性及び冷却塔から出る廃液の処理のし易さの観点から、フェノチアジン及び／又はＮ−オキシル化合物である。
The polymerization inhibitor is a general term for a stable radical substance, or a substance that is added to a radical to generate a stable radical or is easily generated. Depending on the purpose, it may be called a polymerization inhibitor, a polymerization inhibitor, a polymerization terminator, a polymerization rate reducing agent, or the like.
Examples of such a polymerization inhibitor include phenolic compounds such as hydroquinone, methoxyhydroquinone (methoquinone), pyrogallol, catechol, and resorcin; tert-butyl nitrooxide, 2,2,6,6-tetramethyl-4-hydroxypiperidyl-1- Oxyl, 2,2,6,6-tetramethylpiperidyl-1-oxyl, 2,2,6,6-tetramethylpiperidinooxyl, 4-hydroxy-2,2,6,6-tetramethylpiperidino N-oxyl compounds such as oxyl, 4,4 ′, 4 ″ -tris- (2,2,6,6-tetramethylpiperidinooxyl) phosphite; phenothiazine, bis- (α-methylbenzyl) phenothiazine, 3,7-dioctylphenothiazine, bis- (α, α′-dimethylbenzyl) phenothiazine, etc. Enothiazine compounds; cupric chloride, copper acetate, copper carbonate, copper acrylate, copper dimethyldithiocarbamate, copper diethyldithiocarbamate, copper dibutyldithiocarbamate, copper salicylate; manganese salt compounds such as manganese acetate; p Phenylenediamines such as phenylenediamine; nitroso compounds such as N-nitrosodiphenylamine; ureas such as urea; thioureas such as thiourea. These compounds can be used alone or in combination of two or more. Particularly preferred are phenothiazine and / or N-oxyl compounds from the viewpoint of the polymerization preventing effect, the corrosiveness of the cooling tower, and the ease of treatment of the waste liquid from the cooling tower.
界面活性剤としては、あらゆる界面活性剤を用いることができる。例えば、カチオン系、アニオン系、ノニオン系及び両性系界面活性剤の１種もしくは２種以上を適宜選択して使用することができる。 Any surfactant can be used as the surfactant. For example, one or more of cationic, anionic, nonionic and amphoteric surfactants can be appropriately selected and used.
以下、実施例により本発明を更に具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。 EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.
［実施例１〜４、比較例１］
表１に示す種々の条件で洗浄を行った。
反応器として、内径が４７ｍｍ、触媒充填塔高さが５ｍの反応器を使用し、触媒としてモリブデン−ビスマスの酸化物を用いた。熱媒体として、溶融塩（硝酸塩、亜硝酸塩）を供給して、反応器の温度を３９０℃となるように制御した。そして、イソブチレン、窒素、水蒸気、炭酸ガスからなる原料ガスを接触時間３秒となる条件で反応器に供給し、メタクロレインを得た。
得られた反応ガスを図１に示す冷却塔３の反応ガス入口２から冷却塔３に導入した。
急冷塔のガス入口部は、内径２４ｍｍで急冷塔内部にカバーを設けた。そのガス入口部に対して、洗浄液を注入用の直径２ｍｍの穴を有する洗浄液注入部を設けた。
洗浄液としては水又は水＋ヒドロキノンを用いて、連続又は１０分に１回の噴霧間隔で表１に示す液−ガス重量比となるように噴霧した。
６０日間の連続運転を行い、循環液ラインのストレーナーとガス入口部の差圧経時変化を測定して、循環液ラインのストレーナーの差圧が０．１ＭＰａ以上となった場合、ガス入口部の差圧が０．０３ＭＰａ以上となった場合に、クリーニングを実施し、その回数で効果を比較した。詰まり度合いを評価した結果を表１に示す。
その結果を表１に示した。実施例では、反応ガス入口部には高沸点不純物の析出は見られず、抜出配管及びストレーナーの詰まりもなかった。
[Examples 1 to 4, Comparative Example 1]
Washing was performed under various conditions shown in Table 1.
A reactor having an inner diameter of 47 mm and a catalyst packed column height of 5 m was used as the reactor, and molybdenum-bismuth oxide was used as the catalyst. Molten salt (nitrate, nitrite) was supplied as a heat medium, and the temperature of the reactor was controlled to be 390 ° C. And the raw material gas which consists of isobutylene, nitrogen, water vapor | steam, and a carbon dioxide gas was supplied to the reactor on the conditions used as the contact time for 3 seconds, and methacrolein was obtained.
The obtained reaction gas was introduced into the
The gas inlet of the quenching tower had an inner diameter of 24 mm, and a cover was provided inside the quenching tower. A cleaning liquid injection part having a hole with a diameter of 2 mm for injecting the cleaning liquid was provided to the gas inlet.
Water or water + hydroquinone was used as a cleaning liquid, and sprayed continuously or at a spraying interval of once every 10 minutes so that the liquid-gas weight ratio shown in Table 1 was obtained.
After 60 days of continuous operation, when the differential pressure over time of the circulating fluid line strainer and gas inlet is measured and the differential pressure of the circulating fluid line strainer is 0.1 MPa or more, When the pressure became 0.03 MPa or more, cleaning was performed, and the effect was compared by the number of times. The results of evaluating the degree of clogging are shown in Table 1.
The results are shown in Table 1. In the examples, precipitation of high boiling impurities was not observed at the reaction gas inlet, and the extraction piping and strainer were not clogged.
本発明の反応ガス冷却方法を用いることにより、アクリル樹脂を製造するためのモノマー原料である（メタ）アクリル酸又は／及び（メタ）アクロレインを含む反応ガスから、（メタ）アクリル酸又は／及び（メタ）アクロレインを工業的に連続的かつ安定的に回収することを可能にする。 By using the reaction gas cooling method of the present invention, from a reaction gas containing (meth) acrylic acid or / and (meth) acrolein which is a monomer raw material for producing an acrylic resin, (meth) acrylic acid or / and ( It makes it possible to recover (meth) acrolein industrially continuously and stably.
１ 反応ガス
２ 反応ガス入口
３ 冷却塔
４ 冷却媒体
５ 凝縮液
６ 抜出配管
７ ストレーナー
８ 凝縮液回収ライン
９ 回収ガス
１０ 洗浄液
１１ 洗浄液供給管
１２ 洗浄液注入口
１３ カバー
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2004
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