JP2005333953A - Production method and production apparatus for solid glucose - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、消化吸収が速く、精神的(神経的)な疲労回復や、肉体的な疲労回復に優れた効果を発揮するブドウ糖に着目したもので、栄養補助食品として、直接食べるようにしても良いし、或いは、冷水や、湯や、コーヒー、紅茶等の適宜飲料に溶かして飲むこともできる固形ブドウ糖を、簡単に且つ能率良く量産できるよう工夫した固形ブドウ糖の製造方法及び製造装置に関するものである。 The present invention focuses on glucose, which is fast in digestion and absorption, and exhibits excellent effects on mental (neural) fatigue recovery and physical fatigue recovery, and may be eaten directly as a dietary supplement. It relates to a method and an apparatus for producing solid glucose that is devised so that it can be easily and efficiently mass-produced solid glucose, which can be taken by being dissolved in appropriate beverages such as cold water, hot water, coffee, tea, etc. is there.
従来、固形タイプのぶどう糖としては、例えば、ブドウ糖を利用した栄養補助食品があり、この栄養補助食品は、例えば、比較的大きな塊状に形成されたものを、そのまま袋詰したようなものが提供されていた。しかしながら、比較的大きな塊状であるため、その保存や取扱いが大変不便であった。 Conventionally, as a solid type of glucose, for example, there is a dietary supplement using glucose, and this dietary supplement is provided as a bag of a relatively large lump. It was. However, since it is a relatively large lump, its storage and handling are very inconvenient.
そのため、本願発明者によって特許文献1に示すようなブドウ糖錠剤が提案された。
これは、経口可能な寸法に構成されると共に、主成分となるブドウ糖及び1パーセント以下のショ糖脂肪酸エステルからなる栄養補助食品であって、錠剤機により適宜厚みを有する適宜形状に固形化して構成したもので、従来のように、比較的大きな塊状のものを小さく砕く必要もなく、その大きさを簡単に揃えることもでき、必要な分量が判り易く、型崩れ等が生じ難く、外観上の体裁も良く、携帯も容易で、手軽に利用でき、その保存、取扱いが便利となる等の優れた効果が得られるものである。
Therefore, a glucose tablet as shown in Patent Document 1 has been proposed by the present inventor.
This is a dietary supplement composed of glucose as a main ingredient and 1% or less of sucrose fatty acid ester, and is solidified into an appropriate shape having an appropriate thickness by a tablet machine. Therefore, it is not necessary to crush a relatively large lump like a conventional one, the size can be easily adjusted, the required amount is easy to understand, it is difficult to lose shape, etc. It has good appearance, is easy to carry, can be used easily, and has excellent effects such as convenient storage and handling.
ところが、前述の如きブドウ糖錠剤は、錠剤機によって構成されるため、能率良く量産し難い難点等があった。 However, since the glucose tablets as described above are constituted by a tablet machine, there are disadvantages that are difficult to mass-produce efficiently.
また、本願発明者は、前記手段に満足することなく、比較的ソフトな感触が得られ、冷たい水にも溶解し易い固形ブドウ糖を、より簡単に且つ能率良く量産できるようにすべく開発を継続している。 In addition, the present inventor has continued to develop a solid glucose that can be produced in a simpler and more efficient manner without being satisfied with the above-mentioned means, by which a relatively soft feel is obtained and solid glucose that is easily soluble in cold water can be produced. doing.
しかして、前述の如き課題等を達成すべく、本願が創出されたものであり、請求項1記載の固形ブドウ糖の製造方法にあっては、所定量の粉末状のブドウ糖に所定量の水を混合し、この水を含んだ粉末状のブドウ糖をホッパー1内に投入し、このホッパー1内にあっては、送り込み用回転羽根体2によって、水を含んだ粉末状のブドウ糖を充填用ローラー3の下方に常時送り込み、充填用ローラー3によって、水を含んだ粉末状のブドウ糖を成形型10に設けた複数の充填凹部11に加圧充填し、送り戻し用回転羽根体4によって、水を含んだ粉末状のブドウ糖を送り込み用回転羽根体2がわに常時送り戻し、一方、複数設けた成形型10は、適宜搬送機構によってホッパー1下部に設けられる充填部を連続的に通過すると共に、充填部で水を含んだ粉末状のブドウ糖が複数の充填凹部11に充填され、充填部を通過した成形型10の表面を、すり切り用ヘラ5ですり切って、充填凹部11に充填された加圧ブドウ糖塊の表面を整え、この加圧ブドウ糖塊を成形型10から取出し、これを適宜乾燥手段によって乾燥して所望形状の固形ブドウ糖を製造する手段を採用した。
Thus, in order to achieve the above-described problems, etc., the present application has been created. In the method for producing solid glucose according to claim 1, a predetermined amount of water is added to a predetermined amount of powdered glucose. After mixing, the powdery glucose containing water is put into the hopper 1, and in this hopper 1, the powdered glucose containing water is filled with the
また、請求項2記載の固形ぶどう糖の製造装置にあっては、所定量の水を混合した粉末状のブドウ糖を、成形型10表面の複数の充填凹部11に充填できるように構成した充填機構と、この充填機構の充填部を複数の成形型10が連続的に通過できるように構成した搬送機構とを備え、前記充填機構は、所定量の水を混合した粉末状のブドウ糖が投入されるホッパー1と、このホッパー1内に駆動回転可能に配置される送り込み用回転羽根体2と、ホッパー1内に駆動回転可能に配置される充填用ローラー3と、ホッパー1内に駆動回転可能に配置される送り戻し用回転羽根体4とを備え、送り込み用回転羽根体2は、水を含んだ粉末状のブドウ糖を充填用ローラー3の下方に常時送り込むように構成され、充填用ローラー3は、水を含んだ粉末状のブドウ糖を成形型10に設けた複数の充填凹部11に加圧充填できるように構成され、送り戻し用回転羽根体4は、水を含んだ粉末状のブドウ糖を送り込み用回転羽根体2がわに常時送り戻せるように構成され、前記搬送機構は、複数の成形型10を摺動自在に案内支持する基台15と、複数の成形型10を基台15に沿って押圧する駆動手段とを備え、充填機構の充填部を通過した成形型10の表面をすり切って、充填凹部11に充填された加圧ブドウ糖塊の表面を整えられるように構成したすり切り用ヘラ5を設ける手段を採用した。
Moreover, in the solid glucose production apparatus according to
更に、請求項3記載の固形ブドウ糖の製造装置にあっては、前記成形型10は、分離下型10aと、この分離下型10aの上面に分離接合自在となる分離上型10bとで構成され、分離下型10aには下凹部11aを設け、分離上型10bには上孔部11bを設け、この上孔部11bは、上方に行くに従って漸次狭くなるような略テーパー孔状に構成する手段を採用した。
Furthermore, in the solid glucose manufacturing apparatus according to
従って、請求項1記載の固形ブドウ糖の製造方法によれば、栄養補助食品として、直接食べるようにしても良いし、或いは、冷水や、湯や、コーヒー、紅茶等の適宜飲料に溶かして飲むこともでき、しかも、比較的ソフトな感触が得られる固形ブドウ糖を、より簡単に且つ能率良く量産でき、経済的な製造方法となる。
更に、所定量の粉末状のブドウ糖に所定量の水を混合しただけなので、ブドウ糖のみ(ブドウ糖100パーセント)で固形ブドウ糖を構成できるようになる。
Therefore, according to the method for producing solid glucose according to claim 1, it may be eaten directly as a dietary supplement, or it may be dissolved in an appropriate beverage such as cold water, hot water, coffee, tea, etc. In addition, solid glucose that provides a relatively soft feel can be mass-produced more easily and efficiently, resulting in an economical production method.
Furthermore, since a predetermined amount of water is mixed with a predetermined amount of powdered glucose, solid glucose can be formed only from glucose (100% glucose).
特に、送り込み用回転羽根体2によって、水を含んだ粉末状のブドウ糖を充填用ローラー3の下方に常時送り込み、充填用ローラー3によって、水を含んだ粉末状のブドウ糖を成形型10に設けた複数の充填凹部11に加圧充填し、送り戻し用回転羽根体4によって、水を含んだ粉末状のブドウ糖を送り込み用回転羽根体2がわに常時送り戻すので、水を含んだ粉末状のブドウ糖を、成形型10の複数の充填凹部11内にスムーズに且つ能率良く加圧充填できるようになる。しかも、ホッパー1内の水を含んだ粉末状のブドウ糖を、充填用ローラー3の下方にスムーズに且つ効率良く送り込めるようになる。
In particular, the powdery glucose containing water is constantly fed below the
加えて、複数設けた成形型10は、適宜搬送機構によってホッパー1下部に設けられる充填部を連続的に通過すると共に、充填部で水を含んだ粉末状のブドウ糖が複数の充填凹部11に充填されるため、複数の成形型10に水を含んだ粉末状のブドウ糖を連続的に順次充填できるようになり、大量の固形ブドウ糖を、比較的短い時間で簡単に製造できるようになる。
In addition, a plurality of
更に、すり切り用ヘラ5によって、成形型10の充填凹部11に充填された加圧ブドウ糖塊の表面を簡単に且つ確実に整えられるようになる。
Further, the surface of the pressurized glucose lump filled in the filling recess 11 of the
また、請求項2記載の固形ブドウ糖の製造装置によれば、栄養補助食品として、直接食べるようにしても良いし、或いは、冷水や、湯や、コーヒー、紅茶等の適宜飲料に溶かして飲むこともでき、しかも、比較的ソフトな感触が得られる固形ブドウ糖を、より簡単に且つ能率良く量産できる製造装置となる。
更に、所定量の水を混合した粉末状のブドウ糖だけ(ブドウ糖100パーセント)の固形ブドウ糖を確実に製造できるようになる。
Moreover, according to the solid glucose production apparatus of
Furthermore, solid glucose consisting only of powdered glucose (100% glucose) mixed with a predetermined amount of water can be reliably produced.
特に、送り込み用回転羽根体2は、水を含んだ粉末状のブドウ糖を充填用ローラー3の下方に常時送り込むように構成され、充填用ローラー3は、水を含んだ粉末状のブドウ糖を成形型10に設けた複数の充填凹部11に加圧充填できるように構成され、送り戻し用回転羽根体4は、水を含んだ粉末状のブドウ糖を送り込み用回転羽根体2がわに常時送り戻せるように構成されているので、水を含んだ粉末状のブドウ糖を、成形型10の複数の充填凹部11内にスムーズに且つ能率良く加圧充填できるようになる。しかも、ホッパー1内の水を含んだ粉末状のブドウ糖を、充填用ローラー3の下方にスムーズに且つ効率良く送り込めるようになる。
In particular, the feeding
加えて、前記搬送機構は、複数の成形型10を摺動自在に案内支持する基台15と、複数の成形型10を基台15に沿って押圧する駆動手段とを備えているので、複数の成形型10を、適宜搬送機構によってホッパー1下部に設けられる充填部に連続的に送給して通過させられるようになり、大量の固形ブドウ糖を、比較的短い時間で簡単に製造できる装置となる。
In addition, the transport mechanism includes a
更に、すり切り用ヘラ5を設けたので、成形型10の充填凹部11に充填された加圧ブドウ糖塊の表面を簡単に且つ確実に整えられるようになる。
Furthermore, since the
更に、請求項3記載の固形ブドウ糖の製造装置によれば、成形型10の充填凹部11に充填された加圧ブドウ糖塊の型離れが良くなり、加圧ブドウ糖塊を成形型10から型崩れすることなく簡単に取り出せるようになると共に、離型剤が不要となって、ブドウ糖だけ(ブドウ糖100パーセント)の固形ブドウ糖を製造できるようになる。
Furthermore, according to the apparatus for producing solid glucose according to
以下、本発明を図示例に基づいて説明すると、次の通りである。
先ず、本発明の固形ブドウ糖の製造装置について説明すると、この製造装置は、所定量の水を混合した粉末状のブドウ糖を、成形型10表面の複数の充填凹部11に充填できるように構成した充填機構と、この充填機構の充填部を複数の成形型10が連続的に通過できるように構成した搬送機構とを備えたものである。
Hereinafter, the present invention will be described based on illustrated examples as follows.
First, the solid glucose manufacturing apparatus of the present invention will be described. This manufacturing apparatus is configured so that a plurality of filling recesses 11 on the surface of the
そして、前記充填機構は、所定量の水を混合した粉末状のブドウ糖が投入されるホッパー1と、このホッパー1内に駆動回転可能に配置される送り込み用回転羽根体2と、ホッパー1内に駆動回転可能に配置される充填用ローラー3と、ホッパー1内に駆動回転可能に配置される送り戻し用回転羽根体4とを備えたものである。
The filling mechanism includes a hopper 1 into which powdery glucose mixed with a predetermined amount of water is charged, a feeding
更に、送り込み用回転羽根体2は、水を含んだ粉末状のブドウ糖を充填用ローラー3の下方に常時送り込むように構成され、充填用ローラー3は、水を含んだ粉末状のブドウ糖を成形型10に設けた複数の充填凹部11に加圧充填できるように構成され、送り戻し用回転羽根体4は、水を含んだ粉末状のブドウ糖を送り込み用回転羽根体2がわに常時送り戻せるように構成されている。すなわち、水を含んだ粉末状のブドウ糖を、成形型10の複数の充填凹部11内にスムーズに且つ能率良く加圧充填できるように形成してあると共に、ホッパー1内の水を含んだ粉末状のブドウ糖を、充填用ローラー3の下方にスムーズに且つ効率良く送り込めるように形成してある。
Further, the feeding
また、前記搬送機構は、複数の成形型10を摺動自在に案内支持する基台15と、複数の成形型10を基台15に沿って押圧する駆動手段(例えば、オイルシリンダー20)とを備えたものである。
Further, the transport mechanism includes a
しかも、充填機構の充填部を通過した成形型10の表面をすり切って、充填凹部11に充填された加圧ぶどう糖塊の表面を整えられるように構成したすり切り用ヘラ5がホッパー1近傍に設けられている。
In addition, a
前記ホッパー1は、例えば、適宜金属板材等によって上部が拡開されているような略角筒状に構成されており、上部が投入口となって、水を含んだ粉末状のブドウ糖が投入され、下端開口部分が充填部となって、水を含んだ粉末状のブドウ糖を成形型10の充填凹部11に充填できるように構成されている。尚、ホッパー1内には、水を含んだ粉末状のブドウ糖が所定量投入されるようになる。
The hopper 1 is configured in a substantially rectangular tube shape having an upper portion that is appropriately expanded by a metal plate material or the like, for example, and the upper portion serves as an inlet, and powdery glucose containing water is introduced. The lower opening portion serves as a filling portion, and is configured so that powdery glucose containing water can be filled into the filling recess 11 of the
前記送り込み用回転羽根体2は、例えば、適宜金属材や、適宜合成樹脂材や、適宜複合材等によって構成されており、ホッパー1の左右側板部分に回転自在となるように架設されている。しかも、ホッパー1内に於いて、成形型10の搬送方向後寄りに配置されている。更に、適宜駆動手段に連繋されて、任意の回転速度で所定方向に駆動回転できるように構成されている。
また、送り込み用回転羽根体2は、例えば、ホッパー1の左右側板部分に駆動回転自在に架設されるシャフト2aと、このシャフト2aの適宜位置に適宜間隔で固定される複数の羽根片2bとからなっており、ホッパー1内の水を含んだ粉末状のブドウ糖を、均一に撹拌できると共に、充填用ローラー3の下方に常時送り込めるように構成されている。
The feeding
Further, the feeding
前記充填用ローラー3は、例えば、適宜金属材や、適宜複合材等によって構成されており、ホッパー1の左右側板部分に回転自在となるように架設されている。しかも、ホッパー1内に於いて、成形型10の搬送方向略中央部分に配置されている。更に、適宜駆動手段に連繋されて、任意の回転速度で所定方向に駆動回転できるように構成されている。
また、充填用ローラー3は、例えば、ホッパー1の左右側板部分に駆動回転自在に架設されるシャフト3aと、このシャフト3aに固定される略円柱状のローラー本体とからなっており、ローラー本体下方の水を含んだ粉末状のブドウ糖を、成形型10の充填凹部11内に加圧して充填できるように構成されている。
尚、充填用ローラー3は、適宜上下位置調節装置によって、ホッパー1内での上下位置を任意に調節できるように構成されている(図示せず)。すなわち、ローラー本体下方の水を含んだ粉末状のブドウ糖を、成形型10の充填凹部11内に加圧充填する際の圧力調節が可能となるように構成されており、充填圧力による固形ブドウ糖の硬さを自在に調節できるようにしてある。ところで、固形ブドウ糖の硬さは、充填用ローラー3の回転速度と、成形型10の搬送速度とによっても調節できるものである。
The filling
The filling
The filling
前記送り戻し用回転羽根体4は、例えば、適宜金属材や、適宜合成樹脂材や、適宜複合材等によって構成されており、ホッパー1の左右側板部分に回転自在となるように架設されている。しかも、ホッパー1内に於いて、成形型10の搬送方向前寄りに配置されている。すなわち、送り戻し用回転羽根体4は、充填用ローラー3の搬送方向前がわに配置され、送り込み用回転羽根体2は、充填用ローラー3の搬送方向後がわに配置されている。更に、適宜駆動手段に連繋されて、任意の回転速度で所定方向に駆動回転できるように構成されている。
また、送り戻し用回転羽根体4は、例えば、ホッパー1の左右側板部分に駆動回転自在に架設されるシャフト4aと、このシャフト4aの適宜位置に適宜間隔で固定される複数の羽根片4bとからなっており、ホッパー1内の水を含んだ粉末状のブドウ糖を、均一に撹拌できると共に、充填用ローラー3の上方を通過させて、送り込み用回転羽根体2がわに常時送り戻せるように構成されている。すなわち、水を含んだ粉末状のブドウ糖が、ホッパー1内をスムーズに移動するようにして、成形型10の複数の充填凹部11内にスムーズに且つ能率良く加圧充填できるように形成されている。
The feed-
In addition, the sending-back
前記すり切り用ヘラ5は、例えば、適宜金属材や、適宜合成樹脂材や、適宜ゴム材や、適宜複合材等によって構成されており、少なくとも、成形型10の幅より大きく構成され、ホッパー1の充填部を通過した成形型10の表面に密接してすり切り、充填凹部11に充填された加圧ぶどう糖塊の表面を整えられるように形成されている。
The scraping
前記成形型10は、例えば、適宜合成樹脂材や、適宜ゴム材や、適宜複合材等によって略矩形厚板状に構成され、更に、その離型性が優れたものとなるように形成されている。しかも、その表面がわには複数の充填凹部11が適宜状態に配設されており、多数の固形ブドウ糖が製造できるように構成されている。
また、充填凹部11は、型抜きが良くなるように上方に向って拡開する傾斜周面を含むように構成されている。
尚、前記成形型10は、例えば、図3に示すように、略矩形厚板状の分離下型10aと、この分離下型10aの上面に分離接合自在となる略矩形厚板状の分離上型10bとで構成され、分離下型10aには、型抜きが良くなるように上方に向って拡開する傾斜周面を含むような下凹部11aを設け、分離上型10bには、上方に行くに従って漸次狭くなるような略テーパー孔状に構成した上孔部11bを設けてある。すなわち、成形型10の充填凹部11に充填された加圧ブドウ糖塊の型離れがより良くなるように形成し、加圧ブドウ糖塊を成形型10から型崩れすることなく簡単に取り出せるように形成すると共に、離型剤が不要となって、ブドウ糖だけ(ブドウ糖100パーセント)の固形ブドウ糖を製造できるように形成することができる。
ところで、充填凹部11(下凹部11a、上孔部11b)の具体的な形状は、例えば、平面略円形状、平面略三角形状、平面略四角形状、平面略多角形状、平面略ハート形状、平面略星形状等や、その他、適宜不定形状等に適宜自由に設定できるものである。
The molding die 10 is formed in a substantially rectangular thick plate shape, for example, with an appropriate synthetic resin material, an appropriate rubber material, an appropriate composite material, or the like, and is formed so as to have excellent releasability. Yes. In addition, the surface is provided with a plurality of filling recesses 11 in an appropriate state on the surface, so that a large number of solid glucoses can be produced.
Moreover, the filling recessed part 11 is comprised so that the inclination surrounding surface which spreads upwards may be included so that die cutting may be improved.
For example, as shown in FIG. 3, the molding die 10 has a substantially rectangular thick plate-like separation lower die 10a and a substantially rectangular thick plate-like separation upper that can be separated and joined to the upper surface of the separation lower die 10a. The lower separation mold 10a is provided with a lower recess 11a including an inclined circumferential surface that expands upward so that the mold can be easily removed. An upper hole portion 11b configured in a substantially tapered hole shape that gradually narrows as it goes is provided. That is, the pressurized glucose lump filled in the filling recess 11 of the
By the way, the specific shape of the filling recess 11 (the lower recess 11a, the upper hole portion 11b) is, for example, a plane substantially circular shape, a plane substantially triangular shape, a plane substantially square shape, a plane substantially polygonal shape, a plane substantially heart shape, or a plane. It can be freely set to a substantially star shape or the like or any other irregular shape as appropriate.
前記基台15は、例えば、適宜金属材や、適宜複合材等によって構成され、複数の成形型10を連続してスムーズに摺動・案内できるように構成されている。
The
尚、図中16は、基台15に付設されるガイドで、このガイド16は、複数の成形型10をより安定的に案内できるように構成されたものである。特に、左右方向に於ける逸脱や、ズレ等を確実に阻止できるように形成されている。
In the figure, 16 is a guide attached to the
前記搬送機構に於ける駆動手段としては、例えば、オイルシリンダー20等が利用され、このオイルシリンダー20は、複数の成形型10を搬送方向に強力に搬送できるようなものが望ましい。
As the driving means in the transport mechanism, for example, an
次に、本発明の固形ブドウ糖の製造方法について説明すると、先ず、所定量(例えば、10kg)の粉末状のブドウ糖に、所定量(例えば、600cc)の水を均一に混合しておいてから、この水を含んだ粉末状のブドウ糖をホッパー1内に投入する。 Next, the method for producing solid glucose of the present invention will be described. First, after a predetermined amount (for example, 600 cc) of water is uniformly mixed with a predetermined amount (for example, 10 kg) of powdered glucose, This powdery glucose containing water is put into the hopper 1.
そして、ホッパー1内にあっては、送り込み用回転羽根体2の駆動回転によって、水を含んだ粉末状のブドウ糖を充填用ローラー3の下方に常時送り込み、充填用ローラー3の駆動回転によって、水を含んだ粉末状のブドウ糖を成形型10に設けた複数の充填凹部11に加圧充填し、送り戻し用回転羽根体4の駆動回転によって、水を含んだ粉末状のブドウ糖を送り込み用回転羽根体2がわに常時送り戻す。
In the hopper 1, the powdery glucose containing water is constantly fed below the filling
一方、複数設けた成形型10は、適宜搬送機構(例えば、基台15、ガイド16、オイルシリンダー20等)によってホッパー1下部に設けられる充填部を連続的に通過すると共に、充填部で水を含んだ粉末状のブドウ糖が複数の充填凹部11に充填されるようにする。
On the other hand, the plurality of
次に、充填部を通過した成形型10の表面を、すり切り用ヘラ5ですり切って、充填凹部11に充填された加圧ブドウ糖塊の表面を整える。
Next, the surface of the molding die 10 that has passed through the filling portion is ground with a scraping
そして、この加圧ブドウ糖塊を成形型10から取出す。
Then, this pressurized glucose lump is taken out from the
それから、複数の加圧ブドウ糖塊を適宜乾燥手段によって乾燥して所望形状の固形ブドウ糖を製造する。 Then, a plurality of pressurized glucose blocks are appropriately dried by a drying means to produce solid glucose having a desired shape.
ところで、製造装置の具体的構成、充填機構の具体的構成、搬送機構の具体的構成、上下位置調節手段の具体的構成、駆動手段の具体的構成、乾燥手段の具体的構成、ホッパー1の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、送り込み用回転羽根体2の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、数、シャフト2aの具体的構成、形状、寸法、材質、羽根片2bの具体的構成、形状、寸法、材質、数、配設位置、充填用ローラー3の具体的構成、形状、寸法、材質、数、配設位置、シャフト3aの具体的構成、形状、寸法、材質、送り戻し用回転羽根体4の具体的構成、形状、寸法、材質、数、配設位置、シャフト4aの具体的構成、形状、寸法、材質、羽根片4bの具体的構成、形状、寸法、材質、数、配設位置、すり切り用ヘラ5の具体的構成、形状、寸法、材質、数、配設位置、成形型10の具体的構成、形状、寸法、材質、分離下型10aの具体的構成、形状、寸法、材質、分離上型10bの具体的構成、形状、寸法、材質、充填凹部11の具体的構成、形状、寸法、材質、数、配設位置、下凹部11aの具体的構成、形状、寸法、上孔部11bの具体的構成、形状、寸法、基台15の具体的構成、形状、寸法、材質、ガイド16の具体的構成、形状、寸法、材質、数、配設位置、オイルシリンダー20の具体的構成、形状、寸法、数、配設位置等は、図示例等に限定されることなく、適宜自由に設定、変更できるものである。 By the way, the specific configuration of the manufacturing apparatus, the specific configuration of the filling mechanism, the specific configuration of the transport mechanism, the specific configuration of the vertical position adjusting means, the specific configuration of the driving means, the specific configuration of the drying means, the specific configuration of the hopper 1 Configuration, shape, dimensions, material, arrangement position, specific configuration, shape, dimensions, material, arrangement position, number of rotary blade body 2 for feeding, specific configuration, shape, dimensions, material, blade of shaft 2a Specific configuration, shape, dimensions, material, number, arrangement position of piece 2b, specific configuration, shape, dimensions, material, number, arrangement position of filling roller 3, specific configuration, shape, dimensions of shaft 3a , Material, specific configuration, shape, dimensions, material, number, disposition position, specific configuration of shaft 4a, shape, dimensions, material, specific configuration, shape of blade piece 4b, Dimensions, material, number, location, and specific details of the cutting spatula 5 Configuration, shape, dimensions, material, number, arrangement position, specific configuration of molding die 10, shape, dimensions, material, specific configuration of separation lower die 10a, shape, dimensions, material, specific of separation upper die 10b Configuration, shape, dimensions, material, specific configuration of filling recess 11, shape, dimensions, material, number, arrangement position, specific configuration of lower recess 11a, shape, dimensions, specific configuration of top hole 11b, shape , Dimensions, specific configuration of base 15, shape, dimensions, material, specific configuration of guide 16, shape, dimensions, material, number, arrangement position, specific configuration of oil cylinder 20, shape, dimensions, number, Arrangement positions and the like are not limited to the illustrated examples and can be freely set and changed as appropriate.
1 ホッパー
2 送り込み用回転羽根体
2a シャフト 2b 羽根片
3 充填用ローラー
3a シャフト
4 送り戻し用回転羽根体
4a シャフト 4b 羽根片
5 すり切り用ヘラ
10 成形型
10a 分離下型 10b 分離上型
11 充填凹部
11a 下凹部 11b 上孔部
15 基台 16 ガイド
20 オイルシリンダー
1 Hopper
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