JP2005329294A - Shredder - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、例えば、熱可塑性合成樹脂製品の成形に伴って発生する副産物(スプル・ランナ等)を再利用可能な細断片に細断するのに好適な細断機に関する。 The present invention relates to a shredding machine suitable for shredding, for example, by-products (such as sprues and runners) generated during molding of thermoplastic synthetic resin products into reusable fine pieces.
従来、この種の細断機として、図3〜図5に示すもの(下記の特許文献1に示すもの)は知られている。
以下、図3〜図5を参照しつつ、従来の細断機につき説明する。なお、この説明において、前とは図3下側を、後とは同上側をいい、左とは図3左側を、右とは同右側をいう。
細断機1は、上部に入口3を有し、下部に出口4を有するケーシング5と、このケーシング5に回転自在に設けられた軸心を左右方向に向けた水平な回転軸7とを有している。前記回転軸7はギヤドモーター6によって図4の矢印Aの方向に回転させられるようになされている。
Conventionally, as this kind of shredding machine, what is shown in FIGS. 3 to 5 (shown in Patent Document 1 below) is known.
Hereinafter, a conventional shredding machine will be described with reference to FIGS. In this description, “front” refers to the lower side in FIG. 3, “rear” refers to the same upper side, “left” refers to the left side in FIG. 3, and “right” refers to the same right side.
The shredder 1 has a
前記回転軸7には、アーム状の粗切断用回転刃8と細切断用回転刃9とが嵌め止められている。
An arm-shaped rough cutting
前記細切断用回転刃9は、左右方向に所定間隔で形成された環状溝10と、環状溝10と環状溝10との間の突部11に形成された鋸歯状の多数の細断歯12とを有している。
The fine cutting
前記ケーシング5の前部の内側に、粗切断用回転刃8及び細切断用回転刃9との協働により被処理物を細断する固定刃15が設けられ、ケーシング5の後部の内側に、粗切断用回転刃8及び細切断用回転刃9の移動軌跡内には突出しないようにして粗切断用回転刃8及び細切断用回転刃9に対向する前縁を有する上下仕切板16が設けられている。
Inside the front portion of the
前記固定刃15の、細切断用回転刃9に対向する部分は、細切断用回転刃9と噛み合うように凹凸となされ、この凹凸部15a(図3参照)が刃(細切断用回転刃9との協働により被処理物を細断する刃)となされている。また、固定刃15の、粗切断用回転刃8の移動軌跡に臨む側縁が刃(粗切断用回転刃8との協働により被処理物を細断する刃)として機能するようになされている。
The portion of the
前記固定刃15及び上下仕切板16の下方に位置するようにして粗切断用回転刃8の移動軌跡空間を囲う覆い部材17が設けられている。
A covering
前記固定刃15、細切断用回転刃9、上下仕切板16及び覆い部材17により、ケーシング5が、入口3側の入口側室19と、出口4側の出口側室20とに区画されている。
The
以下、従来の細断機1の作用を説明する。なお、回転軸7は図4に示すごとく矢印Aの方向に回転する。
入口側室19に入れられた被処理物Wは粗切断用回転刃8により粗く細断され、その粗く細断された被処理物Wは、細切断用回転刃9と固定刃15との協働により更に細断されて、多くは設定大きさの細断片にとなり、細切断用回転刃9に押されるかたちで、出口側室20に押し出される。
The workpiece W placed in the
前記従来の細断機1には以下の如き欠点があった。
その欠点を、模式図である図6及び図7を参照しつつ説明する。入口側室19内で発生した、環状溝10に嵌まり込む小さな細断片S(被処理物の細断によって出来たもの)(以下、小細断片Sという。)の一部は、入口側室19に残留する。その残留した小細断片Sは、環状溝10に嵌まった状態で細切断用回転刃9の回転に伴って、固定刃15の凹凸部15aの凸部にまで至り、その位置において環状溝10に嵌まった状態で滞留する。即ち、固定刃15と環状溝10との境に小細断片Sが滞留する。図6は模式図であるので、図6においては、相互に隣接する環状溝10の両方に、小細断片Sが滞留している図となっている。
その状態において、細切断用回転刃9により押されて来た被処理物Wが小細断片Sに当たると、被処理物Wは小細断片Sに押されて小細断片Sの上に乗り上げる。そのため、被処理物Wは図6及び図7の状態で細切断用回転刃9に当たることになる。
The conventional shredder 1 has the following drawbacks.
The drawback will be described with reference to FIGS. 6 and 7 which are schematic diagrams. A portion of the small fine piece S (made by shredding of the object to be processed) (hereinafter referred to as the small fine piece S) generated in the
In this state, when the workpiece W pressed by the fine cutting
その結果、細切断用回転刃9は、被処理物Wの下部のみを削り取るように被処理物Wを細断することになる。そのため、設定大きさ未満の小さな細断片(以下、設定未満細断片という。)が発生する確率が高くなるという欠点があった。細断片の大きさの不揃いは、細断片の次の処理・加工に悪影響を及ぼすものであるから極力抑えなければならないものである。また、細切断用回転刃9が、小細断片Sによって押し上げられた被処理物Wに食い込まない場合には、細断が行われず、その結果、細断効率の低下を招くという欠点があった。
As a result, the fine cutting
本発明は前記欠点を解消するために以下の如き手段を採用した。
(1)請求項1の発明は、 上部に入口を有し、下部に出口を有するケーシングと、このケーシングに回転自在に設けられた軸心を左右方向に向けた水平な回転軸と、この回転軸に嵌め止められた回転刃と、ケーシングの前部の内側に設けられた、回転刃との協働により被処理物を細断する固定刃と、ケーシングの後部の内側に設けられた、回転刃の移動軌跡内には突出しないようにして回転刃に対向する前縁を有する上下仕切板とを有し、前記回転刃は、左右方向に所定間隔で形成された環状溝と、環状溝と環状溝との間の突部に形成された鋸歯状の多数の細断歯とを有し、前記固定刃の後縁部は、回転刃と噛み合うように凹凸となされ、この凹凸部が回転刃の細断歯との協働により被処理物を細断する刃となされている細断機において、前記回転刃の環状溝の底部に、環状溝に嵌まり込む細断片が入り込む凹所が形成されているものである。
(2)請求項2の発明は、前記凹所が、細断歯を有する突部にまで拡がった大きさを有している請求項1記載のものである。
The present invention employs the following means in order to eliminate the above disadvantages.
(1) The invention of claim 1 is a casing having an inlet in the upper part and an outlet in the lower part, a horizontal rotary shaft with the axial center provided rotatably in the casing directed in the left-right direction, and the rotation A rotary blade that is fixed to the shaft, a fixed blade provided inside the front part of the casing, and a rotary blade provided inside the rear part of the casing. An upper and a lower partition plate having a front edge facing the rotary blade so as not to protrude into the movement trajectory of the blade, and the rotary blade includes an annular groove formed at a predetermined interval in the left-right direction, an annular groove, A plurality of sawtooth-shaped chopped teeth formed on the protrusion between the annular groove, and the rear edge of the fixed blade is uneven so as to mesh with the rotary blade. In the shredding machine, which is a blade that shreds the workpiece by cooperating with the shredding teeth of In the bottom of the annular groove of the rotary blade, a recess is formed in which a fine piece fitted into the annular groove enters.
(2) The invention according to claim 2 is the invention according to claim 1, wherein the recess has a size that extends to a protrusion having a fine tooth.
本発明は前記した如き構成によって以下の如き効果を奏する。
(1)請求項1の発明によれば、凹所に嵌まりこんだ小細断片は回転刃の回転により出口側室に排出されるので、固定刃と環状溝との境に小細断片が滞留する確率が低下するので、設定未満細断片の発生を抑えることが出来る。また、被処理物が小細断片によって押し上げられる確率が低下するので、回転刃が、小細断片によって押し上げられた被処理物に食い込まないという確率が低下し、その結果、細断効率の向上を図ることが出来る。
(2)請求項2の発明によれば、凹所を大きくして、小細断片が凹所に嵌まり込みやすくすることが出来る。
The present invention has the following effects by the configuration as described above.
(1) According to the invention of claim 1, since the small fragment fitted in the recess is discharged to the outlet side chamber by the rotation of the rotary blade, the small fragment stays at the boundary between the fixed blade and the annular groove. Therefore, the generation of sub-fragments less than the setting can be suppressed. In addition, since the probability that the workpiece is pushed up by the small pieces decreases, the probability that the rotary blade does not bite into the workpiece pushed up by the small pieces decreases, and as a result, the shredding efficiency is improved. I can plan.
(2) According to the invention of claim 2, it is possible to make the concave portion large and to easily fit the small fragment into the concave portion.
以下に本発明の実施の形態を、図1及び図2を参照しつつ、説明する。
なお、この実施の形態において、前とは図1左側を、後とは同右側をいい、左とは図1紙面裏側を、右とは同表側をいう。なお、図3〜図5に示した部材と同一の部材は、同一の符号で示す。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 and 2.
In this embodiment, “front” refers to the left side of FIG. 1, “rear” refers to the same right side, “left” refers to the back side of FIG. 1, and “right” refers to the front side. In addition, the same member as the member shown in FIGS. 3-5 is shown with the same code | symbol.
従来の細切断用回転刃9に相当する細切断用回転刃25の各環状溝10の底部に、小細断片Sが入り込む、少なくとも1つの凹所26が形成されている。なお、実施の形態の凹所26は、細断歯12を有する突部11にまで拡がった大きさを有している。
At least one recess 26 into which the small fragment S enters is formed at the bottom of each
次に本発明の実施の形態の作用を説明する。
細切断用回転刃25が1回転する間に、少なくとも1回は、凹所26が、固定刃15と環状溝10との境に位置する小細断片Sの下方に至ることになる。その結果、固定刃15と環状溝10との境に滞留した小細断片Sは、自動的に凹所26に嵌まり込み、出口側室20に排出される。それに伴って、従来に比較して、設定未満細断片が発生する確率が低下する。
Next, the operation of the embodiment of the present invention will be described.
During one rotation of the fine cutting
以下に変形例等について説明を加える。
(1)凹所26は1つの環状溝10に少なくとも1つあればよい。
(2)凹所26は、細切断用回転刃25(細断歯12)の強度を低下させることがないように配慮して形成される。例えば、1つの環状溝10に形成される凹所26が複数ある場合には、環状溝10を巡って凹所26が同一角度おきに位置するようにする。また、隣接する環状溝10に形成される凹所26が、相互に横に並ばないようにする。
(3)凹所26の大きさは、細断機毎に設定された、出口側室20に至る大きさの細断片が完全に嵌まり込む大きさが好適であるが、それに限定されない。
(4)凹所26の断面形状及び開口縁からみた形状は、任意である。
(5)本願発明の細断機においては、粗切断用回転刃8はない場合もある。
(6)本願発明の細断機のケーシングには、公知のケーシングの全てを含むものである。
A description will be given below of modifications and the like.
(1) There should be at least one
(2) The
(3) The size of the
(4) The cross-sectional shape of the
(5) In the shredding machine of the present invention, the rough cutting
(6) The casing of the shredder of the present invention includes all known casings.
3 入口
4 出口
5 ケーシング
7 回転軸
10 環状溝
11 突部
12 細断歯
15 固定刃
15a 凹凸部
16 上下仕切板
25 細切断用回転刃(回転刃)
26 凹所
DESCRIPTION OF
26 recess
Claims (2)
The shredder according to claim 1, wherein the recess has a size that extends to a protrusion having shredded teeth.
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