JP2005327572A - Fuel cell power generation system - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fuel cell power generation system capable of supplying an appropriate flow volume of oxidant gas to a fuel cell without installation of a gas flowmeter. <P>SOLUTION: The fuel cell power generation system 1 is provided with a fuel cell 30 generating power by electrochemical reaction of fuel gas 3a rich in hydrogen and oxidant gas 61a containing oxygen and producing water, an oxidant gas lead-in flow channel 140 leading in the oxidant gas 61a to an air electrode 33 of the fuel cell 30, a pressure detection means 131 desposed in the oxidant gas lead-in flow channel 140 and detecting pressure of the oxidant gas 61a flowing in the oxidant gas lead-in flow channel 140, and a flow volume adjustment means 84 adjusting a flow volume of the oxidant gas 61a so that pressure of the oxidant gas 61a detected by the pressure detection means 131 be a first given pressure corresponding to a given power generation current of the fuel cell 30. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は燃料電池発電システムに関し、特に必要な発電電流を得るために要求される酸化剤ガスの適切な流量を、気体流量計を用いなくても燃料電池に供給することができる燃料電池発電システムに関するものである。   The present invention relates to a fuel cell power generation system, and in particular, a fuel cell power generation system capable of supplying an appropriate flow rate of an oxidant gas required to obtain a necessary generated current to a fuel cell without using a gas flow meter. It is about.

近年の地球環境保全意識の高まりを背景に、高効率で環境にやさしい燃料電池の普及が期待されている。燃料電池は、燃料ガスを燃料極に導入すると共に、空気等の酸素を含む酸化剤ガスを空気極に導入して電気化学的反応により発電するものである。燃料ガスの原料となる原料燃料が都市ガスやLPG、消化ガス、メタノール、GTL(Gas to Liquid)、灯油等の場合は、原料燃料を燃料処理装置で改質して水素に富む燃料ガスを生成し、生成した燃料ガスを燃料極に導入する。燃料電池は、燃料の持つ化学エネルギーを電気エネルギーに直接変換することができるため、高い発電効率が実現可能である。このような燃料電池を備える燃料電池発電システムは、経済性及び信頼性が高く求められている。   Due to the recent increase in awareness of global environmental conservation, high-efficiency and environmentally friendly fuel cells are expected to spread. A fuel cell introduces a fuel gas into a fuel electrode and introduces an oxidant gas containing oxygen such as air into the air electrode to generate electricity by an electrochemical reaction. When the raw material fuel for the fuel gas is city gas, LPG, digestion gas, methanol, GTL (Gas to Liquid), kerosene, etc., reform the raw material fuel with a fuel processing device to produce a fuel gas rich in hydrogen Then, the generated fuel gas is introduced into the fuel electrode. Since the fuel cell can directly convert the chemical energy of the fuel into electrical energy, high power generation efficiency can be realized. A fuel cell power generation system including such a fuel cell is required to be highly economical and reliable.

ところで、燃料電池発電システムの運転においては、ファラデーの法則に則り、燃料電池の発電電流に応じて燃料電池に供給する酸化剤ガスの流量を調整する必要がある。例えば、燃料電池の発電電流が増加すると、水素との電気化学的反応に利用される酸化剤ガス中の酸素の利用率がほぼ一定となるように、燃料電池に供給する酸化剤ガスの流量を増加する必要がある。このとき、酸化剤ガスの流量を検知する手段としては、熱式気体流量計や差圧式気体流量計等の各種の気体流量計や気体流量センサが用いられるのが一般的であった(例えば、特許文献1参照)。
特開平7−249421号公報(第2頁、第1図)
By the way, in the operation of the fuel cell power generation system, it is necessary to adjust the flow rate of the oxidant gas supplied to the fuel cell according to the power generation current of the fuel cell in accordance with Faraday's law. For example, when the power generation current of the fuel cell is increased, the flow rate of the oxidant gas supplied to the fuel cell is set so that the utilization rate of oxygen in the oxidant gas used for the electrochemical reaction with hydrogen becomes substantially constant. Need to increase. At this time, as a means for detecting the flow rate of the oxidant gas, various gas flow meters and gas flow sensors such as a thermal gas flow meter and a differential pressure gas flow meter are generally used (for example, Patent Document 1).
Japanese Patent Laid-Open No. 7-249421 (page 2, FIG. 1)

しかしながら、酸化剤ガスの流路に熱式気体流量計や差圧式気体流量計を設置すると、気体流量計による圧力損失のために酸化剤ガスを燃料電池に送る送風機の消費電力が上昇し、燃料電池発電システムの発電効率が低下してしまう。さらに、熱式気体流量計を設置した場合は、運転条件の変化等により発生する酸化剤ガス中の水蒸気の結露水や固形粒子等の異物が熱式気体流量計のセンサ部に付着することがあり、この場合は熱式気体流量計が誤指示することがあった。   However, if a thermal gas flow meter or a differential pressure gas flow meter is installed in the flow path of the oxidant gas, the power consumption of the blower that sends the oxidant gas to the fuel cell increases due to pressure loss due to the gas flow meter. The power generation efficiency of the battery power generation system is reduced. In addition, when a thermal gas flow meter is installed, foreign matter such as condensed water or solid particles of water vapor in the oxidant gas generated due to changes in operating conditions may adhere to the sensor part of the thermal gas flow meter. Yes, in this case, the thermal gas flowmeter may give a false indication.

本発明は上述の課題に鑑み、燃料電池発電システムの経済性及び信頼性を高めつつ、適正流量の酸化剤ガスを燃料電池に供給することができる燃料電池発電システムを提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object thereof is to provide a fuel cell power generation system capable of supplying an appropriate amount of oxidant gas to the fuel cell while improving the economy and reliability of the fuel cell power generation system. .

上記の目的を達成するために、請求項1に記載の発明に係る燃料電池発電システムは、例えば図1に示すように、水素に富む燃料ガス3aと酸素を含有する酸化剤ガス61aとの電気化学的反応により発電し水を発生する燃料電池30であって、燃料ガス3aを導入し燃料極オフガス21aを排出する燃料極32と酸化剤ガス61aを導入し空気極オフガス22aを排出する空気極33とを有する燃料電池30と;空気極33に酸化剤ガス61aを導入する酸化剤ガス導入流路140と;酸化剤ガス導入流路140に配置された、酸化剤ガス導入流路140を流れる酸化剤ガス61aの圧力を検知する圧力検知手段131と;圧力検知手段131により検知される酸化剤ガス61aの圧力が、燃料電池30の所定の発電電流に対応する第1の所定の圧力となるように酸化剤ガス61aの流量を調整する流量調整手段84とを備える。   In order to achieve the above object, the fuel cell power generation system according to the first aspect of the present invention is an electrical system comprising a fuel gas 3a rich in hydrogen and an oxidant gas 61a containing oxygen as shown in FIG. A fuel cell 30 that generates water by chemical reaction and generates water, the fuel electrode 3 introducing the fuel electrode 3a and discharging the fuel electrode off-gas 21a, and the air electrode introducing the oxidant gas 61a and discharging the air electrode off-gas 22a. A fuel cell 30 having an oxidant gas introduction channel 140 for introducing an oxidant gas 61a into the air electrode 33; and an oxidant gas introduction channel 140 disposed in the oxidant gas introduction channel 140. Pressure detecting means 131 for detecting the pressure of the oxidant gas 61a; and the pressure of the oxidant gas 61a detected by the pressure detecting means 131 is a first corresponding to a predetermined generated current of the fuel cell 30. And a flow rate adjusting unit 84 for adjusting the flow rate of the oxidant gas 61a such that the constant pressure.

このように構成すると、空気極に導入される酸化剤ガスの圧力に基づいて酸化剤ガスの流量を調整することができるので、気体流量計を用いなくても適切な量の酸化剤ガスを燃料電池に供給することができる。なお、本明細書においては特に断りがない限り「流量」とは質量流量をいう。   With this configuration, since the flow rate of the oxidant gas can be adjusted based on the pressure of the oxidant gas introduced into the air electrode, an appropriate amount of the oxidant gas can be supplied without using a gas flow meter. The battery can be supplied. In this specification, “flow rate” means mass flow rate unless otherwise specified.

また、請求項2に記載の発明に係る燃料電池発電システムは、例えば図1に示すように、 請求項1に記載の燃料電池発電システム1において、空気極33に導入される酸化剤ガス61aの温度を検知する第1の温度検知手段132及び空気極33から排出される空気極オフガス22aの温度を検知する第2の温度検知手段133の少なくとも一方の温度検知手段を備え;少なくとも一方の温度検知手段により検知された温度に基づいて前記第1の所定の圧力が補正される。   Moreover, the fuel cell power generation system according to the invention described in claim 2 is the same as the fuel cell power generation system 1 described in claim 1, in which the oxidant gas 61a introduced into the air electrode 33 is At least one temperature detection means of a first temperature detection means 132 for detecting the temperature and a second temperature detection means 133 for detecting the temperature of the air electrode off gas 22a discharged from the air electrode 33; The first predetermined pressure is corrected based on the temperature detected by the means.

このように構成すると、空気極に導入される酸化剤ガスの温度及び空気極から排出される空気極オフガスの温度の少なくとも一方の温度に基づいて第1の所定の圧力が補正されるので、より適切な流量の酸化剤ガスを空気極に供給することができる。   With this configuration, the first predetermined pressure is corrected based on at least one of the temperature of the oxidant gas introduced into the air electrode and the temperature of the air electrode off-gas discharged from the air electrode. An appropriate amount of oxidant gas can be supplied to the air electrode.

また、請求項3に記載の発明に係る燃料電池発電システムは、例えば図1に示すように、請求項1又は請求項2に記載の燃料電池発電システム1において、燃料電池30本体を構成する2以上のセルの電圧をそれぞれ検知するセル電圧検知手段135と;流量調整手段84を制御する制御装置130であって、セル電圧検知手段135により検知された各セルの電圧の平均値である平均セル電圧を算出し、該平均セル電圧に対する最大のセル電圧の偏差が所定の値以上のときに、圧力検知手段131により検知される圧力が第1の所定の圧力よりも高い第2の所定の圧力となるように流量調整手段84を制御した後、該最大偏差が該所定の値未満になったとき及び所定時間を経過したときの少なくとも一方の条件を具備したときに圧力検知手段131により検知される圧力が前記第1の所定の圧力となるように流量調整手段84を制御する制御装置130とを備える。   In addition, the fuel cell power generation system according to the invention described in claim 3 is the fuel cell power generation system 1 according to claim 1 or 2, as shown in FIG. A cell voltage detecting means 135 for detecting the voltage of each of the cells; and a control device 130 for controlling the flow rate adjusting means 84, which is an average cell that is an average value of the voltages of the cells detected by the cell voltage detecting means 135. When the voltage is calculated and the deviation of the maximum cell voltage with respect to the average cell voltage is equal to or larger than a predetermined value, the pressure detected by the pressure detecting means 131 is higher than the first predetermined pressure. After the flow rate adjusting means 84 is controlled so as to satisfy the following condition, the pressure detection means is provided when at least one of the conditions when the maximum deviation becomes less than the predetermined value and when the predetermined time has elapsed. The pressure sensed by 131 and a control unit 130 for controlling the flow rate adjusting means 84 so that the first predetermined pressure.

このように構成すると、所定のセルの電圧と平均セル電圧との最大偏差が所定の値以上のときに、圧力検知手段により検知される圧力が第1の所定の圧力よりも高い第2の所定の圧力となるように流量調整手段を制御するので、空気極に滞留して酸化剤ガスの流れを阻害する、燃料ガスと酸化剤ガスとの電気化学的反応により発生した液体の水を排除することができる。   With this configuration, when the maximum deviation between the voltage of the predetermined cell and the average cell voltage is greater than or equal to a predetermined value, the pressure detected by the pressure detection means is higher than the first predetermined pressure. Since the flow rate adjusting means is controlled so that the pressure becomes equal to the pressure, the liquid water generated by the electrochemical reaction between the fuel gas and the oxidant gas that stays in the air electrode and obstructs the flow of the oxidant gas is excluded. be able to.

また、請求項4に記載の発明に係る燃料電池発電システムは、例えば図1に示すように、請求項1又は請求項2に記載の燃料電池発電システム1において、燃料電池30本体を構成する2以上のセルの電圧をそれぞれ検知するセル電圧検知手段135と;流量調整手段84を制御する制御装置130であって、セル電圧検知手段135により検知された各セルの電圧の平均値である平均セル電圧を算出し、該平均セル電圧に対する最大のセル電圧の偏差が所定の値以上のときに、圧力検知手段131により検知される圧力が第1の所定の圧力よりも高い第2の所定の圧力となるように流量調整手段84を制御した後、該最大偏差が該所定の値未満になったとき及び所定時間を経過したときの少なくとも一方の条件を具備したときに圧力検知手段131により検知される圧力が第1の所定の圧力よりも高く且つ第2の所定の圧力よりも低い第3の所定の圧力となるように流量調整手段84を制御する制御装置130とを備える。   In addition, the fuel cell power generation system according to the invention described in claim 4 is the fuel cell power generation system 1 according to claim 1 or 2 as shown in FIG. A cell voltage detecting means 135 for detecting the voltage of each of the cells; and a control device 130 for controlling the flow rate adjusting means 84, which is an average cell that is an average value of the voltages of the cells detected by the cell voltage detecting means 135. When the voltage is calculated and the deviation of the maximum cell voltage with respect to the average cell voltage is equal to or larger than a predetermined value, the pressure detected by the pressure detecting means 131 is higher than the first predetermined pressure. After the flow rate adjusting means 84 is controlled so as to satisfy the following condition, the pressure detection means is provided when at least one of the conditions when the maximum deviation becomes less than the predetermined value and when the predetermined time has elapsed. Pressure sensed by 131 and a control unit 130 for controlling the flow rate adjusting means 84 so that the lower third of the predetermined pressure than the high and the second predetermined pressure greater than the first predetermined pressure.

このように構成すると、所定のセルの電圧と平均セル電圧との最大偏差が所定の値以上のときに、圧力検知手段により検知される圧力が第1の所定の圧力よりも高い第2の所定の圧力となるように流量調整手段を制御した後、第1の所定の圧力よりも高く且つ第2の所定の圧力よりも低い第3の所定の圧力となるように流量調整手段を制御するので、圧力損失の増大や圧力検知手段のゼロ点シフト等が生じても必要な流量の酸化剤ガスを空気極に供給することができる。   With this configuration, when the maximum deviation between the voltage of the predetermined cell and the average cell voltage is greater than or equal to a predetermined value, the pressure detected by the pressure detection means is higher than the first predetermined pressure. Since the flow rate adjusting means is controlled to be equal to the pressure, the flow rate adjusting means is controlled so that the third predetermined pressure is higher than the first predetermined pressure and lower than the second predetermined pressure. Even if an increase in pressure loss or a zero point shift of the pressure detecting means occurs, an oxidant gas having a necessary flow rate can be supplied to the air electrode.

また、請求項5に記載の発明に係る燃料電池発電システムは、例えば図1に示すように、請求項1乃至請求項4のいずれか1項に記載の燃料電池発電システム1において、空気極33に酸化剤ガス61aを送る送風機84と;送風機84の回転数を制御する制御装置130とを備え;流量調整手段は、制御装置130により送風機84の回転数を制御する手段である。   In addition, the fuel cell power generation system according to the invention described in claim 5 is the air electrode 33 in the fuel cell power generation system 1 described in any one of claims 1 to 4, for example, as shown in FIG. A blower 84 for sending the oxidant gas 61a to the air supply; and a control device 130 for controlling the rotational speed of the blower 84; the flow rate adjusting means is means for controlling the rotational speed of the blower 84 by the control device 130.

このように構成すると、流量調整手段が制御装置により送風機の回転数を制御する手段であるので、動力の無駄を省くことができる。   If comprised in this way, since a flow volume adjustment means is a means which controls the rotation speed of an air blower by a control apparatus, waste of motive power can be omitted.

本発明によれば、空気極に導入される酸化剤ガスの圧力に基づいて酸化剤ガスの流量を調整することができるので、気体流量計を用いなくても適切な量の酸化剤ガスを燃料電池に供給することができる。   According to the present invention, since the flow rate of the oxidant gas can be adjusted based on the pressure of the oxidant gas introduced into the air electrode, an appropriate amount of the oxidant gas can be supplied to the fuel without using a gas flow meter. The battery can be supplied.

以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。なお、各図において、互いに同一又は相当する装置には同一符号を付し、重複した説明は省略する。なお、図1中、破線は制御信号を表す。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In each figure, the same or equivalent devices are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted. In FIG. 1, a broken line represents a control signal.

図1を参照して本発明の実施の形態に係る燃料電池発電システムの構成について説明する。図1は、本発明の実施の形態に係る燃料電池発電システムを説明するブロック図である。燃料電池発電システム1は、燃料ガス3aと酸化剤ガス61aとの電気化学的反応により発電し水を発生する燃料電池30と、燃料電池30の燃料極32に供給する燃料ガス3aを生成する改質装置7と、燃料電池30の空気極33に供給する酸化剤ガス61aを加湿・浄化する気液接触塔70と、酸化剤ガス61aを空気極33に供給するブロワ84と、制御装置130とを備える。   The configuration of the fuel cell power generation system according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a block diagram illustrating a fuel cell power generation system according to an embodiment of the present invention. The fuel cell power generation system 1 includes a fuel cell 30 that generates water by generating an electrochemical reaction between the fuel gas 3a and the oxidant gas 61a and generates a fuel gas 3a that is supplied to the fuel electrode 32 of the fuel cell 30. , A gas-liquid contact tower 70 for humidifying and purifying the oxidant gas 61a supplied to the air electrode 33 of the fuel cell 30, a blower 84 for supplying the oxidant gas 61a to the air electrode 33, a control device 130, Is provided.

燃料電池30は、固体高分子形燃料電池であり、冷却水流路31と燃料極32と空気極33とを有する。冷却水流路31には、ポンプ108により圧送される冷却流体としてのスタック冷却水24aを導入するノズルと、冷却水24aを導出するノズルが配置されている。燃料極32には、改質装置7で生成され供給される燃料ガス3aを導入するノズルと、燃料極オフガス21aを排出するノズルが配置されている。空気極33には、気液接触塔70から送出される酸化剤ガス61aを導入するノズルと、空気極オフガス22aを排出するノズルが配置されている。   The fuel cell 30 is a polymer electrolyte fuel cell, and includes a cooling water channel 31, a fuel electrode 32, and an air electrode 33. In the cooling water passage 31, a nozzle for introducing the stack cooling water 24a as a cooling fluid pumped by the pump 108 and a nozzle for deriving the cooling water 24a are arranged. In the fuel electrode 32, a nozzle for introducing the fuel gas 3a generated and supplied by the reformer 7 and a nozzle for discharging the fuel electrode off-gas 21a are arranged. In the air electrode 33, a nozzle for introducing the oxidant gas 61a delivered from the gas-liquid contact tower 70 and a nozzle for discharging the air electrode off-gas 22a are arranged.

空気極33の酸化剤ガス61aを導入するノズルには、加湿された酸化剤ガス61aが流れる酸化剤ガス導入流路140が接続されている。酸化剤ガス導入流路140が接続された酸化剤ガス61aを導入するノズルは、酸化剤ガス導入流路140の一部を構成する。空気極33の空気極オフガス22aを排出するノズルには、空気極33から排出された空気極オフガス22aが流れる空気極オフガス配管141が接続されている。酸化剤ガス導入流路140の燃料電池30に近接する位置には、酸化剤ガス導入流路140内を流れる酸化剤ガス61aの圧力を検知可能な圧力検知器131が配設され、圧力検知器131より上流側には、酸化剤ガス導入流路140内を流れる酸化剤ガス61aの温度を検知可能な第1の温度検知器132が配設されている。空気極オフガス配管141には、空気極オフガス配管141内を流れる空気極オフガス22aの温度を検知可能な第2の温度検知器133が配設されている。制御装置130と圧力検知器131との間、制御装置130と第1の温度検知器132との間、制御装置130と第2の温度検知器133との間にはそれぞれ信号ケーブルが敷設されている。   An oxidant gas introduction channel 140 through which the humidified oxidant gas 61a flows is connected to the nozzle for introducing the oxidant gas 61a of the air electrode 33. The nozzle that introduces the oxidant gas 61 a to which the oxidant gas introduction channel 140 is connected constitutes a part of the oxidant gas introduction channel 140. An air electrode off-gas pipe 141 through which the air electrode off-gas 22a discharged from the air electrode 33 flows is connected to the nozzle that discharges the air electrode off-gas 22a of the air electrode 33. A pressure detector 131 capable of detecting the pressure of the oxidant gas 61a flowing in the oxidant gas introduction channel 140 is disposed at a position near the fuel cell 30 in the oxidant gas introduction channel 140. A first temperature detector 132 capable of detecting the temperature of the oxidant gas 61 a flowing in the oxidant gas introduction flow path 140 is disposed upstream of the 131. The air electrode off gas pipe 141 is provided with a second temperature detector 133 capable of detecting the temperature of the air electrode off gas 22 a flowing through the air electrode off gas pipe 141. Signal cables are laid between the control device 130 and the pressure detector 131, between the control device 130 and the first temperature detector 132, and between the control device 130 and the second temperature detector 133, respectively. Yes.

圧力検知器131は、酸化剤ガス導入流路140から分岐された圧力検知器131設置用のタッピング(不図示)に接続され、酸化剤ガス導入流路140内を流れる酸化剤ガス61aの静圧を検知することができるように構成されている。ここでは酸化剤ガス61aの静圧を検知しているため酸化剤ガス導入流路140内にセンサ等が突出することがない。このため、センサ等が圧力損失の原因になることがないために酸化剤ガスを燃料電池に送る送風機の消費電力が上昇することがなく、またセンサ等に酸化剤ガス中の水蒸気の結露水や固形粒子等の異物が付着することがないために圧力検知器131が誤指示することがない。   The pressure detector 131 is connected to a tapping (not shown) for installing the pressure detector 131 branched from the oxidant gas introduction channel 140, and the static pressure of the oxidant gas 61 a flowing through the oxidant gas introduction channel 140. It is comprised so that it can detect. Here, since the static pressure of the oxidant gas 61a is detected, a sensor or the like does not protrude into the oxidant gas introduction channel 140. For this reason, since the sensor or the like does not cause pressure loss, the power consumption of the blower that sends the oxidant gas to the fuel cell does not increase. Since foreign matters such as solid particles do not adhere, the pressure detector 131 does not give an erroneous instruction.

燃料電池30には、燃料電池30本体を構成する各セルの電圧を検知するセル電圧検知器135が設けられている。セル電圧検知器135は、各セルにおける酸化剤ガス61aと燃料ガス3aとの電気化学的反応により発電した電気の電圧を検知するように構成されている。制御装置130とセル電圧検知器135との間には信号ケーブルが敷設されており、セル電圧検知器135で検知された各セルの電圧は信号としてケーブルを伝わって制御装置130に送信されるように構成されている。   The fuel cell 30 is provided with a cell voltage detector 135 that detects the voltage of each cell constituting the fuel cell 30 body. The cell voltage detector 135 is configured to detect the voltage of electricity generated by the electrochemical reaction between the oxidant gas 61a and the fuel gas 3a in each cell. A signal cable is laid between the control device 130 and the cell voltage detector 135, and the voltage of each cell detected by the cell voltage detector 135 is transmitted as a signal to the control device 130 through the cable. It is configured.

燃料電池30は、燃料ガス3aと酸化剤ガス61aとの電気化学的反応により電力を出力し、水を発生する。この電気化学的反応は発熱反応であり、燃料電池30を冷却するために冷却水流路31にスタック冷却水24aが導入されている。電気化学的反応により発生した熱は、スタック冷却水24aあるいは排出される排ガス(燃料極オフガス21a、空気極オフガス22a)により燃料電池30から搬出される。また、固体高分子形燃料電池では、プロトン交換膜(不図示)の電気伝導度を高く維持するために空気極に供給する酸化剤ガス61aを加湿する必要がある。   The fuel cell 30 outputs electric power by the electrochemical reaction between the fuel gas 3a and the oxidant gas 61a to generate water. This electrochemical reaction is an exothermic reaction, and a stack cooling water 24 a is introduced into the cooling water flow path 31 in order to cool the fuel cell 30. The heat generated by the electrochemical reaction is carried out of the fuel cell 30 by the stack cooling water 24a or exhausted exhaust gas (fuel electrode off gas 21a, air electrode off gas 22a). In the polymer electrolyte fuel cell, it is necessary to humidify the oxidant gas 61a supplied to the air electrode in order to maintain high electrical conductivity of the proton exchange membrane (not shown).

燃料電池30の空気極33から排出された空気極オフガス22aを搬送する空気極オフガス配管141と、改質装置7の燃焼部107から排出された燃焼排ガス6aを搬送する配管142とは分岐管にて合流し、排熱及び水分を保有するガスとしての混合排ガス63aを搬送する配管143となる。配管143は、混合排ガス熱交換器83から気液分離器89を経て、系外102への排気口(不図示)に至る。   The air electrode off gas pipe 141 that carries the air electrode off gas 22a discharged from the air electrode 33 of the fuel cell 30 and the pipe 142 that carries the combustion exhaust gas 6a discharged from the combustion unit 107 of the reformer 7 are branched pipes. The pipe 143 conveys the mixed exhaust gas 63a as a gas that retains exhaust heat and moisture. The pipe 143 extends from the mixed exhaust gas heat exchanger 83 through the gas-liquid separator 89 to an exhaust port (not shown) to the outside of the system 102.

燃料電池30の冷却水流路31には、スタック冷却水24aが流れ、燃料電池30を冷却しつつ、燃料ガス3aと酸化剤ガス61aとの電気化学的反応により発生した熱を吸収する。冷却水流路31から排出されるスタック冷却水24aが流れる流路には、冷却水熱交換器110とポンプ108と燃料ガス熱交換器114とが配置され、スタック冷却水24aの流路は、冷却流体流路として、これらの機器を経由して冷却水流路31に戻る循環経路とされる。   The stack cooling water 24a flows through the cooling water flow path 31 of the fuel cell 30 and absorbs heat generated by the electrochemical reaction between the fuel gas 3a and the oxidant gas 61a while cooling the fuel cell 30. The cooling water heat exchanger 110, the pump 108, and the fuel gas heat exchanger 114 are arranged in the flow path through which the stack cooling water 24a discharged from the cooling water flow path 31 flows, and the flow path of the stack cooling water 24a is cooled. The fluid flow path is a circulation path that returns to the cooling water flow path 31 via these devices.

冷却水熱交換器110は、貯湯タンク120に蓄えられる排熱温水43aと、スタック冷却水24aとを熱交換する熱交換器であり、温度差の比較的小さな液体同士で熱交換を行なうためにプレート型熱交換器が好適に用いられる。冷却水熱交換器110により、排熱温水43aは加熱され、冷却水24aは冷却される。すなわち、排熱温水43aによりスタック冷却水24a中の排熱を回収する。冷却水熱交換器110の排熱温水43aの出口ノズルは、貯湯タンク120に接続される。ポンプ125により循環させられる排熱温水43aが排熱を回収した後に貯湯タンクに貯留されることにより、排熱は貯湯タンク120に回収熱として蓄えられる。なお、2つの機器等が「接続される」とは、配管を介して接続される場合を含む。   The cooling water heat exchanger 110 is a heat exchanger that exchanges heat between the exhaust heat hot water 43a stored in the hot water storage tank 120 and the stack cooling water 24a, and performs heat exchange between liquids having a relatively small temperature difference. A plate heat exchanger is preferably used. The exhaust water warm water 43a is heated by the cooling water heat exchanger 110, and the cooling water 24a is cooled. That is, the exhaust heat in the stack cooling water 24a is recovered by the exhaust heat hot water 43a. The outlet nozzle of the exhaust heat hot water 43 a of the cooling water heat exchanger 110 is connected to the hot water storage tank 120. After the exhaust heat hot water 43a circulated by the pump 125 collects the exhaust heat and is stored in the hot water storage tank, the exhaust heat is stored in the hot water storage tank 120 as recovered heat. It should be noted that “connected” of two devices includes the case where they are connected via piping.

燃料ガス熱交換器114は、スタック冷却水24aと、気液接触塔70から送出される酸化剤ガス61aとを熱交換し、さらにスタック冷却水24aと、改質装置7から送出される燃料ガス3aとを熱交換する三流体の熱交換器であって、多管式熱交換器が好適に用いられる。燃料ガス熱交換器114は、燃料ガス3a、酸化剤ガス61a、スタック冷却水24aを平行流で熱交換し、これら三つの流体が燃料ガス熱交換器114の出口でほぼ等しい温度になるように構成されている。   The fuel gas heat exchanger 114 exchanges heat between the stack cooling water 24 a and the oxidant gas 61 a delivered from the gas-liquid contact tower 70, and further, the fuel gas delivered from the stack cooling water 24 a and the reformer 7. A three-fluid heat exchanger that exchanges heat with 3a is preferably used. The fuel gas heat exchanger 114 exchanges heat between the fuel gas 3a, the oxidant gas 61a, and the stack cooling water 24a in parallel flow so that these three fluids have substantially the same temperature at the outlet of the fuel gas heat exchanger 114. It is configured.

燃料ガス熱交換器114の燃料ガス3aの出口ノズルは、気液分離器45を経て、燃料電池30の燃料極32に接続される。燃料ガス熱交換器114の酸化剤ガス61aの出口ノズルは、気液分離器55を経て、燃料電池30の空気極33に接続される。燃料ガス熱交換器114のスタック冷却水24aの出口ノズルは、燃料電池30の冷却水流路31に接続される。   The outlet nozzle of the fuel gas 3 a of the fuel gas heat exchanger 114 is connected to the fuel electrode 32 of the fuel cell 30 via the gas-liquid separator 45. The outlet nozzle of the oxidant gas 61 a of the fuel gas heat exchanger 114 is connected to the air electrode 33 of the fuel cell 30 via the gas-liquid separator 55. The outlet nozzle of the stack cooling water 24 a of the fuel gas heat exchanger 114 is connected to the cooling water flow path 31 of the fuel cell 30.

気液分離器45は、燃料ガス3a中の凝縮水を分離する。気液分離器45には、分離された回収水42Aを気液接触塔70に導入する配管が接続される。気液分離器55は、酸化剤ガス61a中の凝縮水を分離する。気液分離器55には、分離された回収水42Bを気液接触塔70に導入する配管が接続される。   The gas-liquid separator 45 separates the condensed water in the fuel gas 3a. The gas / liquid separator 45 is connected to a pipe for introducing the separated recovered water 42 </ b> A into the gas / liquid contact tower 70. The gas-liquid separator 55 separates the condensed water in the oxidant gas 61a. The gas / liquid separator 55 is connected to a pipe for introducing the separated recovered water 42 </ b> B into the gas / liquid contact tower 70.

改質装置7は、改質に必要な改質熱を得るための燃焼部107を有する。また、改質装置7は、天然ガス、ナフサ、メタノール、灯油のような原料燃料2aを導入するノズルと、純水装置86から送出される改質用水65aを導入するノズルと、改質反応により生成される燃料ガス3aを導出するノズルとを有する。さらに、燃焼部107に、燃料電池30から排出される燃料極オフガス21aを導入するノズルと、支燃剤ガスとしての酸素含有ガスである燃焼用空気4aを導入するノズルと、燃焼排ガス(燃焼ガス)6aを排出するノズルとを有し、さらに、改質装置7は、起動時や改質反応に必要な改質熱が不足するときの補助燃料として燃焼用に供給される燃焼燃料5aを導入するノズルとを有する。改質装置7で生成された燃料ガス3aを導出するノズルは、燃料ガス熱交換器114、気液分離器45を経て、燃料電池30の燃料極32と接続されている。   The reformer 7 has a combustion unit 107 for obtaining reforming heat necessary for reforming. Further, the reformer 7 includes a nozzle that introduces a raw material fuel 2a such as natural gas, naphtha, methanol, and kerosene, a nozzle that introduces reforming water 65a sent from the pure water device 86, and a reforming reaction. And a nozzle for deriving the generated fuel gas 3a. Furthermore, a nozzle for introducing the fuel electrode off-gas 21a discharged from the fuel cell 30 to the combustion unit 107, a nozzle for introducing the combustion air 4a which is an oxygen-containing gas as a combustion support gas, and combustion exhaust gas (combustion gas) And the reformer 7 introduces the combustion fuel 5a supplied for combustion as an auxiliary fuel when the reforming heat necessary for the start-up or reforming reaction is insufficient. And a nozzle. A nozzle for deriving the fuel gas 3 a generated by the reformer 7 is connected to the fuel electrode 32 of the fuel cell 30 through the fuel gas heat exchanger 114 and the gas-liquid separator 45.

気液接触塔70は、その下部に、気液分離器45、55から送出された回収水42A、42Bが入る回収水入口73と、導入された回収水42A、42Bを回収水42aとして貯留する貯液部71と、回収水42aが導出される回収水導出口74と、酸化剤ガス61aが導入される酸化剤ガス入口72とを有する。なお、本実施の形態で例示する酸化剤ガス入口72は、大気開放されており、大気中の空気を酸化剤ガス61aとして用いる。気液接触塔70の上部には、酸化剤ガス61aが燃料電池30の空気極33に向けて流れ出る酸化剤ガス出口77と、混合排ガス熱交換器83から戻った回収水42aが、加湿用水として注入される回収水注入口78と、回収水注入口78に注入された回収水42aを細かい水滴として気液接触塔70内に散布する水分散器79とが設けられている。また、気液接触塔70の上部と下部の間には、注入された回収水42aと酸化剤ガス61aとの気液接触を促進するための充填物を充填した充填部80と、充填部80を支持する充填物支持板81とが設けられている。   The gas-liquid contact tower 70 stores the recovered water inlet 73 into which the recovered water 42A and 42B sent from the gas-liquid separators 45 and 55 enter, and the introduced recovered water 42A and 42B as recovered water 42a. It has a liquid storage unit 71, a recovered water outlet 74 from which recovered water 42a is derived, and an oxidant gas inlet 72 into which the oxidant gas 61a is introduced. Note that the oxidant gas inlet 72 exemplified in this embodiment is open to the atmosphere, and air in the atmosphere is used as the oxidant gas 61a. In the upper part of the gas-liquid contact tower 70, an oxidant gas outlet 77 from which the oxidant gas 61a flows toward the air electrode 33 of the fuel cell 30 and recovered water 42a returned from the mixed exhaust gas heat exchanger 83 are used as humidifying water. A recovered water injection port 78 to be injected and a water disperser 79 for spraying the recovered water 42a injected into the recovered water injection port 78 into the gas-liquid contact tower 70 as fine water droplets are provided. Between the upper part and the lower part of the gas-liquid contact tower 70, a filling part 80 filled with a filling for promoting gas-liquid contact between the injected recovered water 42a and the oxidant gas 61a, and a filling part 80 And a filler support plate 81 for supporting the.

回収水導出口74の先は、ポンプ82、水処理装置93及び混合排ガス熱交換器83を経て、気液接触塔70上部の水分散器79に接続される。このように、貯液部71から回収水導出口74、ポンプ82、水処理装置93、混合排ガス熱交換器83、回収水注入口78、水分散器79、充填部80を経て貯液部71に回収水42aを循環する循環経路が構成される。混合排ガス熱交換器83は、温度差の比較的少ない、混合排ガス63aである気体と回収水42aである液体との熱交換をするので、プレート型熱交換器が好適に用いられる。   The tip of the recovered water outlet 74 is connected to a water disperser 79 in the upper part of the gas-liquid contact tower 70 via a pump 82, a water treatment device 93 and a mixed exhaust gas heat exchanger 83. Thus, the liquid storage part 71 passes through the liquid storage part 71 via the recovered water outlet 74, the pump 82, the water treatment device 93, the mixed exhaust gas heat exchanger 83, the recovered water inlet 78, the water disperser 79, and the filling part 80. A circulation path for circulating the recovered water 42a is configured. Since the mixed exhaust gas heat exchanger 83 performs heat exchange between the gas that is the mixed exhaust gas 63a and the liquid that is the recovered water 42a with a relatively small temperature difference, a plate heat exchanger is preferably used.

混合排ガス熱交換器83の混合排ガス63a流れ方向から見て下流側には気液分離器89が設置される。気液分離器89は、混合排ガス熱交換器83により冷却された混合排ガス63aから、凝縮水を分離する。気液分離器89には、分離された回収水42Cを気液接触塔70に導入する配管が接続され、回収水42A、42Bと共に、回収水入口73から気液接触塔70に導入される。   A gas-liquid separator 89 is installed on the downstream side of the mixed exhaust gas heat exchanger 83 as viewed from the flow direction of the mixed exhaust gas 63a. The gas-liquid separator 89 separates condensed water from the mixed exhaust gas 63 a cooled by the mixed exhaust gas heat exchanger 83. The gas-liquid separator 89 is connected to a pipe for introducing the separated recovered water 42C into the gas-liquid contact tower 70, and is introduced into the gas-liquid contact tower 70 from the recovered water inlet 73 together with the recovered water 42A and 42B.

気液分離器89には、凝縮水を回収された混合排ガスである排出ガス64aを大気(系外)102に放出する配管104が接続される。配管104には、排ガス温度検知手段として、排出ガス64aの温度を検知する温度検知器90が配設される。温度検知器90からは、制御装置130へ信号ケーブルが敷設される。   The gas-liquid separator 89 is connected to a pipe 104 that discharges the exhaust gas 64a, which is a mixed exhaust gas from which condensed water has been collected, to the atmosphere (outside the system) 102. The pipe 104 is provided with a temperature detector 90 that detects the temperature of the exhaust gas 64a as exhaust gas temperature detection means. A signal cable is laid from the temperature detector 90 to the control device 130.

回収水導出口74からポンプ82への流路中で分岐された配管に、ポンプ85が接続され、気液接触塔70内の回収水42aの一部が、改質用水65aとして純水装置86に送られる。純水装置86はイオン交換樹脂充填カラム87を備えており、改質用水65aを純水に精製する。純水装置86の出口ノズルは、改質装置7に接続されており、純水に精製された改質用水65aが改質装置7に送液される。また、イオン交換樹脂が改質用水65aに混入することを防止するために、イオン交換樹脂充填カラム87の下流側にフィルタ88を設置してもよい。   A pump 85 is connected to a pipe branched in the flow path from the recovered water outlet 74 to the pump 82, and a part of the recovered water 42a in the gas-liquid contact tower 70 is used as the reforming water 65a in the pure water device 86. Sent to. The pure water device 86 includes an ion exchange resin-filled column 87, and purifies the reforming water 65a into pure water. The outlet nozzle of the pure water device 86 is connected to the reforming device 7, and the reforming water 65 a purified to pure water is sent to the reforming device 7. Further, in order to prevent the ion exchange resin from being mixed into the reforming water 65a, a filter 88 may be installed on the downstream side of the ion exchange resin packed column 87.

気液接触塔70の酸化剤ガス出口77に、酸化剤ガス61aを燃料電池30に圧送するブロワ84が接続される。ブロワ84により気液接触塔70内の酸化剤ガス61aが吸引される。酸化剤ガス入口72から吸引された酸化剤ガス61aと、回収水注入口78から注入された回収水42aとは、充填部80にて向流接触するように構成されている。ブロワ84は、インバータを備えており、空気極33が必要とする酸化剤ガス61aの流量に対応した第1乃至第3の所定の圧力に応じてモータを介して回転翼の回転数が増減するように構成されている。   A blower 84 that pumps the oxidant gas 61 a to the fuel cell 30 is connected to the oxidant gas outlet 77 of the gas-liquid contact tower 70. The oxidant gas 61 a in the gas-liquid contact tower 70 is sucked by the blower 84. The oxidant gas 61 a sucked from the oxidant gas inlet 72 and the recovered water 42 a injected from the recovered water inlet 78 are configured to make countercurrent contact at the filling portion 80. The blower 84 includes an inverter, and the rotational speed of the rotor blades increases and decreases via the motor in accordance with first to third predetermined pressures corresponding to the flow rate of the oxidant gas 61a required by the air electrode 33. It is configured as follows.

ブロワ84の出口は、燃料ガス熱交換器114、気液分離器55を経て、燃料電池30の空気極33に接続される。ブロワ84にて酸化剤ガス61aを昇圧して、燃料電池30の空気極33に供給する。   The outlet of the blower 84 is connected to the air electrode 33 of the fuel cell 30 through the fuel gas heat exchanger 114 and the gas-liquid separator 55. The blower 84 boosts the oxidant gas 61 a and supplies it to the air electrode 33 of the fuel cell 30.

水処理装置93は、気液接触塔70の回収水導出口74に接続する回収水42aの循環経路中のポンプ82の下流側に配置され、イオン交換樹脂充填カラム94を有している。この水処理装置93のイオン交換樹脂充填カラム94に用いるイオン交換樹脂としては、陰イオン交換樹脂が望ましい。また、イオン交換樹脂充填カラム94の下流側にフィルタ95を設置することで、イオン交換樹脂が回収水42aに混入することを防止する。本実施の形態では、回収水42aが循環する循環経路に、陰イオン交換樹脂を用いた水処理装置93を備えることによって、気液接触塔70で酸化剤ガス61aと気液接触する回収水42aに水酸化イオンOHを常に供給するように構成されている。これにより、循環する回収水42aが常にアルカリ性に保たれ、酸化剤ガス61aに含有されるNOx、SOx等の酸性ガスの汚染物質が効果的に除去される。ただし、水処理装置93は、備えられていなくてもよい。 The water treatment device 93 is disposed on the downstream side of the pump 82 in the circulation path of the recovered water 42 a connected to the recovered water outlet 74 of the gas-liquid contact tower 70, and has an ion exchange resin packed column 94. As the ion exchange resin used for the ion exchange resin packed column 94 of the water treatment device 93, an anion exchange resin is desirable. Further, by installing a filter 95 on the downstream side of the ion exchange resin packed column 94, the ion exchange resin is prevented from being mixed into the recovered water 42a. In the present embodiment, by providing a water treatment device 93 using an anion exchange resin in the circulation path through which the recovered water 42a circulates, the recovered water 42a in gas-liquid contact with the oxidant gas 61a in the gas-liquid contact tower 70. Is always supplied with hydroxide ions OH . As a result, the circulating recovered water 42a is always kept alkaline, and pollutants such as NOx and SOx contained in the oxidant gas 61a are effectively removed. However, the water treatment device 93 may not be provided.

制御装置130は、圧力検知器131で検知された圧力を信号として随時受信し、受信した圧力信号の値が所定の値になるように、ブロワ84に備えられたインバータに対してブロワ84の回転数を増減させる信号を送信するように構成されている。また、制御装置130は、第1の温度検知器132及び第2の温度検知器133で検知された温度を信号として随時受信し、受信した温度信号に基づいて、第1の所定の圧力の値を補正するように構成されている。さらに制御装置130は、第3の温度検知器90で検知された温度を信号として随時受信し、受信した温度信号に基づいて、第1の所定の圧力の値を補正するように構成されている。さらに制御装置130は、セル電圧検知器135で検知された各セルの電圧値を信号として随時受信し、取得した各セル電圧の平均値である平均セル電圧を随時算出し、算出した平均セル電圧に対して最大となるセル電圧の偏差が所定の値以上のときに、ブロワ84に備えられたインバータに対してブロワ84の回転数を増加させる信号を送信し、所定時間経過後に又は最大セル電圧偏差が所定の値未満になったときにブロワ84の回転数を減少させる信号を送信するように構成されている。   The control device 130 receives the pressure detected by the pressure detector 131 as a signal at any time, and rotates the blower 84 relative to the inverter provided in the blower 84 so that the value of the received pressure signal becomes a predetermined value. A signal for increasing or decreasing the number is transmitted. Further, the control device 130 receives the temperature detected by the first temperature detector 132 and the second temperature detector 133 as a signal at any time, and based on the received temperature signal, the first predetermined pressure value. Is configured to correct. Furthermore, the control device 130 is configured to receive the temperature detected by the third temperature detector 90 as a signal at any time, and correct the first predetermined pressure value based on the received temperature signal. . Furthermore, the control device 130 receives the voltage value of each cell detected by the cell voltage detector 135 as a signal at any time, calculates an average cell voltage that is an average value of the acquired cell voltages as needed, and calculates the calculated average cell voltage. When the deviation of the maximum cell voltage with respect to is greater than or equal to a predetermined value, a signal for increasing the rotational speed of the blower 84 is transmitted to the inverter provided in the blower 84, and after a predetermined time elapses or the maximum cell voltage When the deviation becomes less than a predetermined value, a signal for reducing the rotational speed of the blower 84 is transmitted.

続いて図1を参照して燃料電池発電システム1の作用について説明する。
改質装置7では、純水装置86で純水に精製された改質用水65aと燃料電池発電システム1の系外から供給される原料燃料2aとの改質反応により水素に富む燃料ガス(改質ガス)3aが生成される。
Next, the operation of the fuel cell power generation system 1 will be described with reference to FIG.
In the reformer 7, a hydrogen-rich fuel gas (improved by a reforming reaction between the reforming water 65 a purified to pure water by the pure water device 86 and the raw material fuel 2 a supplied from outside the fuel cell power generation system 1. Quality gas) 3a is produced.

気液接触塔70では、燃料電池発電システム1の系外から導入される酸化剤ガス61aの加湿が行なわれる。水分散器79から散布される回収水42aは、水処理システム93にて汚染物質が除去された後に混合排ガス熱交換器83にて混合排ガス63aから受熱して、アルカリ性の温水となっている。気液接触塔70に導入された酸化剤ガス61aは、温水である回収水42aと充填部80にて向流接触し、高温多湿の酸化剤ガス61aとなる。   In the gas-liquid contact tower 70, the oxidant gas 61a introduced from outside the fuel cell power generation system 1 is humidified. The recovered water 42a sprayed from the water disperser 79 receives heat from the mixed exhaust gas 63a in the mixed exhaust gas heat exchanger 83 after contaminants are removed by the water treatment system 93, and becomes alkaline hot water. The oxidant gas 61a introduced into the gas-liquid contact tower 70 is in countercurrent contact with the recovered water 42a, which is hot water, in the filling unit 80, and becomes a high temperature and high humidity oxidant gas 61a.

改質装置7で生成された燃料ガス3aと気液接触塔70にて加湿された酸化剤ガス61aとは、燃料電池30の前置装置である燃料ガス熱交換器114に導入され、それぞれのガスの温度が調整される。さらに、燃料ガス熱交換器114には、発熱した燃料電池30を冷却するスタック冷却水24aも導入される。燃料ガス熱交換器114は、燃料ガス3a、酸化剤ガス61a、スタック冷却水24aの三つの流体を平行流で熱交換するため、燃料ガス熱交換器114出口でのこれら三つの流体の温度はほぼ等しくなっている。さらに、燃料ガス3aは気液分離器45にて、酸化剤ガス61aは気液分離器55にて、それぞれ水分が分離回収されるため、燃料ガス3a及び酸化剤ガス61aは水蒸気飽和したガスになっている。   The fuel gas 3a generated in the reformer 7 and the oxidant gas 61a humidified in the gas-liquid contact tower 70 are introduced into the fuel gas heat exchanger 114, which is a front device of the fuel cell 30, and The gas temperature is adjusted. Further, the stack cooling water 24 a for cooling the fuel cell 30 that has generated heat is also introduced into the fuel gas heat exchanger 114. Since the fuel gas heat exchanger 114 performs heat exchange of the three fluids of the fuel gas 3a, the oxidant gas 61a, and the stack cooling water 24a in parallel flow, the temperature of these three fluids at the outlet of the fuel gas heat exchanger 114 is It is almost equal. Further, since water is separated and recovered by the gas-liquid separator 45 and the oxidant gas 61a by the gas-liquid separator 55, respectively, the fuel gas 3a and the oxidant gas 61a are steam-saturated gas. It has become.

燃料ガス熱交換器114及び気液分離器45、55で温度と湿度が調整された燃料ガス3a、酸化剤ガス61a、スタック冷却水24aは燃料電池30へ導入される。燃料電池30へ導入された流体のうち、燃料ガス3aと酸化剤ガス61aとは電気化学的反応を起こし、電気と水を発生する。反応に利用されなかった燃料ガス3a及び酸化剤ガス61aは、それぞれ燃料極オフガス21a、空気極オフガス22aとして燃料電池30から排出される。スタック冷却水24aは、発熱した燃料電池30から熱を奪って燃料電池30を冷却し、奪った熱は冷却水熱交換器110にて排熱温水43aに放熱する。燃料電池30から出る燃料極オフガス21a、空気極オフガス22a、スタック冷却水24aは、ほぼ等しい温度になっている。   The fuel gas 3a, the oxidant gas 61a, and the stack cooling water 24a whose temperature and humidity are adjusted by the fuel gas heat exchanger 114 and the gas-liquid separators 45 and 55 are introduced into the fuel cell 30. Of the fluid introduced into the fuel cell 30, the fuel gas 3a and the oxidant gas 61a undergo an electrochemical reaction to generate electricity and water. The fuel gas 3a and the oxidant gas 61a that have not been used for the reaction are discharged from the fuel cell 30 as the fuel electrode off-gas 21a and the air electrode off-gas 22a, respectively. The stack cooling water 24 a takes heat from the fuel cell 30 that has generated heat to cool the fuel cell 30, and the taken heat is radiated to the exhaust heat hot water 43 a by the cooling water heat exchanger 110. The fuel electrode off-gas 21a, the air electrode off-gas 22a, and the stack cooling water 24a that exit from the fuel cell 30 have substantially the same temperature.

燃料電池30に導入される燃料ガス3a及び酸化剤ガス61aの量は、必要な発電電流と、用いる燃料電池30の特性によって要求される水素及び酸素の利用率とから決定される。すなわち、発電電流は反応する物質の量に比例するというファラデーの法則により、所定の発電電流を得るために必要とする燃料ガス3a中の水素分子及び酸化剤ガス61a中の酸素分子の量が把握される。また、燃料電池30に導入された燃料ガス3a及び酸化剤ガス61aはすべて電気化学的反応に使われるのではなく、上述のように反応に利用されなかった燃料ガス3a及び酸化剤ガス61aは、それぞれ燃料極オフガス21a、空気極オフガス22aとして燃料電池30から排出される。そのため、所定の発電電流を得るためにはファラデーの法則から導かれる理論上必要な燃料ガス3a及び酸化剤ガス61aの流量を燃料電池30に要求される利用率で除して求められる割増した量の燃料ガス3a及び酸化剤ガス61aを燃料電池30に供給する必要がある。   The amounts of the fuel gas 3a and the oxidant gas 61a introduced into the fuel cell 30 are determined from the necessary power generation current and the utilization rates of hydrogen and oxygen required by the characteristics of the fuel cell 30 to be used. That is, the amount of hydrogen molecules in the fuel gas 3a and oxygen molecules in the oxidant gas 61a required to obtain a predetermined power generation current is grasped according to Faraday's law that the generated current is proportional to the amount of reacting substances. Is done. Further, the fuel gas 3a and the oxidant gas 61a introduced into the fuel cell 30 are not all used for the electrochemical reaction, but the fuel gas 3a and the oxidant gas 61a that are not used for the reaction as described above are: The fuel cell off gas 21a and the air electrode off gas 22a are discharged from the fuel cell 30, respectively. Therefore, an extra amount obtained by dividing the theoretically required flow rates of the fuel gas 3a and the oxidant gas 61a derived from Faraday's law by the utilization rate required for the fuel cell 30 in order to obtain a predetermined generated current. The fuel gas 3a and the oxidant gas 61a need to be supplied to the fuel cell 30.

一方、燃料電池発電システム1は、燃料電池30等の各機器の圧力損失や酸化剤ガス導入流路140等の配管の摩擦損失及び局部抵抗による系の抵抗が定まっている。つまり、酸化剤ガス61aが流れる機器や流路に抵抗が付加される等により系の抵抗が変わらない限り、酸化剤ガス導入流路140を流れる酸化剤ガス61aの流量と圧力(静圧)は所定の対応関係にある。そこで、燃料電池発電システム1を試験運転することにより定常運転時(燃料電池30入口の酸化剤ガス61aの温度が例えば60℃の状態。以下「基準温度」という。)の酸化剤ガス61aの流量と圧力との関係をあらかじめ把握して一覧表(テーブル)を作成して制御装置130に記憶させておく。そうすると酸化剤ガス61aの流量を圧力に置き換えることができるため、気体流量計を用いることなく適正流量の酸化剤ガス61aを燃料電池30に供給することができることとなる。   On the other hand, in the fuel cell power generation system 1, the resistance of the system is determined by the pressure loss of each device such as the fuel cell 30, the friction loss of piping such as the oxidant gas introduction passage 140, and the local resistance. That is, the flow rate and pressure (static pressure) of the oxidant gas 61a flowing through the oxidant gas introduction flow path 140 are as long as the resistance of the system does not change due to the addition of resistance to the device or flow path through which the oxidant gas 61a flows. There is a predetermined correspondence. Therefore, by performing a test operation of the fuel cell power generation system 1, the flow rate of the oxidant gas 61a during steady operation (the temperature of the oxidant gas 61a at the inlet of the fuel cell 30 is, for example, 60 ° C., hereinafter referred to as “reference temperature”). A table (table) is created by grasping the relationship between pressure and pressure in advance and stored in the control device 130. Then, since the flow rate of the oxidant gas 61a can be replaced with pressure, the oxidant gas 61a having an appropriate flow rate can be supplied to the fuel cell 30 without using a gas flow meter.

ところで、燃料電池発電システム1の運転条件は、起動時や負荷変動時等と定常運転時とでは異なっているのが一般的である。そのため、定常運転時における酸化剤ガス61aの必要流量に対応する第1の所定の圧力(以下「基準圧力」という。)になるようにブロワ84の回転数を制御しても、所定の発電電流を得るために必要な酸化剤ガス61aの適正量が燃料電池30に供給されない場合がある。このような場合は第1の温度検知器132及び第2の温度検知器133により検知された温度に基づいて、一覧表中の基準圧力を補正する。   By the way, the operating conditions of the fuel cell power generation system 1 are generally different at the time of start-up, load fluctuation, etc. and at the time of steady operation. Therefore, even if the rotational speed of the blower 84 is controlled so as to be a first predetermined pressure (hereinafter referred to as “reference pressure”) corresponding to the required flow rate of the oxidant gas 61a during steady operation, a predetermined generated current In some cases, an appropriate amount of the oxidant gas 61a necessary for obtaining the fuel cell 30 is not supplied to the fuel cell 30. In such a case, the reference pressure in the list is corrected based on the temperatures detected by the first temperature detector 132 and the second temperature detector 133.

酸化剤ガス61aは、上述のように、気液接触塔70及び気液分離器55を経て水蒸気飽和したガスになっている。以降の説明では、水蒸気飽和したガスを「湿ガス」と、観念上湿ガスから水蒸気を除外したガスを「ドライガス」と、それぞれ呼ぶ場合があるものとする。酸化剤ガス61aの湿ガスは、ドライガス量が一定でも温度変化により水蒸気量が変動する。水蒸気量の変動は水蒸気分圧の変動を伴うため、酸化剤ガス61aの湿ガスは温度変化により流量、そして圧力が変化する。上述のように燃料電池30における電気化学的反応では酸化剤ガス61a中の酸素分子の量(言い換えるとドライガス流量)が発電電流に対応していればよいため、湿ガスの流量が変動してもドライガスの流量が適切ならば所定の発電電流を得ることができる。   As described above, the oxidant gas 61a is a gas saturated with water vapor through the gas-liquid contact tower 70 and the gas-liquid separator 55. In the following description, a gas saturated with water vapor may be referred to as “wet gas”, and a gas that is conceptually excluded from water vapor may be referred to as “dry gas”. The wet gas of the oxidant gas 61a varies in water vapor amount due to temperature change even if the dry gas amount is constant. Since the fluctuation of the water vapor amount is accompanied by the fluctuation of the water vapor partial pressure, the flow rate and pressure of the wet gas of the oxidant gas 61a change due to the temperature change. As described above, in the electrochemical reaction in the fuel cell 30, the amount of oxygen molecules in the oxidant gas 61 a (in other words, the dry gas flow rate) only needs to correspond to the generated current. If the flow rate of the dry gas is appropriate, a predetermined generated current can be obtained.

燃料電池30入口では、例えば、ドライガスの流量が変化しないで酸化剤ガス61aの湿ガスの温度が基準温度より上がると水蒸気分圧が上がり酸化剤ガス61aの圧力が上がるので、圧力検知器131で検知される圧力が基準圧力になるようにブロワ84の回転数を制御するとドライガスの流量が減少して過少な量のドライガスが燃料電池30に供給されることとなる。逆に酸化剤ガス61aの湿ガスの温度が基準温度より下がると水蒸気の一部が凝縮して水蒸気分圧が下がり酸化剤ガス61aの圧力が下がるので、圧力検知器131で検知される圧力が基準圧力になるようにブロワ84の回転数を制御するとドライガスの流量が増加して過剰な量のドライガスが燃料電池30に供給されることとなる。   At the inlet of the fuel cell 30, for example, if the wet gas temperature of the oxidant gas 61a rises above the reference temperature without changing the flow rate of the dry gas, the water vapor partial pressure rises and the pressure of the oxidant gas 61a rises. If the rotational speed of the blower 84 is controlled so that the pressure detected at the reference pressure becomes the reference pressure, the flow rate of the dry gas is reduced and an excessive amount of dry gas is supplied to the fuel cell 30. Conversely, when the temperature of the wet gas of the oxidant gas 61a falls below the reference temperature, a part of the water vapor is condensed, the water vapor partial pressure is lowered, and the pressure of the oxidant gas 61a is lowered. When the rotational speed of the blower 84 is controlled so as to be the reference pressure, the flow rate of the dry gas increases, and an excessive amount of dry gas is supplied to the fuel cell 30.

燃料電池30では上述のように電気化学的反応により水が発生し、発生した水が水蒸気となって空気極オフガス22aに含まれることにより、空気極オフガス22aは水蒸気飽和している。燃料電池30出口では、例えば、空気極オフガス22aの湿ガスの温度が上がると水蒸気分圧が上がり背圧が上がるため、圧力検知器131で検知される圧力を基準圧力になるようにブロワ84の回転数を制御すると過少な量のドライガスが燃料電池30に供給されることとなる。逆に空気極オフガス22aの湿ガスの温度が下がると水蒸気分圧が下がり背圧が下がるため、圧力検知器131で検知される圧力を基準圧力になるようにブロワ84の回転数を制御すると過剰な量のドライガスが燃料電池30に供給されることとなる。   In the fuel cell 30, water is generated by an electrochemical reaction as described above, and the generated water is converted into water vapor and contained in the air electrode off gas 22a, so that the air electrode off gas 22a is saturated with water vapor. At the outlet of the fuel cell 30, for example, when the temperature of the wet gas of the air electrode off gas 22 a rises, the water vapor partial pressure rises and the back pressure rises, so that the pressure detected by the pressure detector 131 becomes the reference pressure. When the rotational speed is controlled, an excessive amount of dry gas is supplied to the fuel cell 30. Conversely, when the temperature of the wet gas of the air electrode off-gas 22a decreases, the partial pressure of water vapor decreases and the back pressure decreases. Therefore, it is excessive if the rotational speed of the blower 84 is controlled so that the pressure detected by the pressure detector 131 becomes the reference pressure. An appropriate amount of dry gas is supplied to the fuel cell 30.

上記のような不具合を是正するためには、非定常運転時の所定の発電電流に対応する圧力Pは、基準圧力P0に対して定常運転時の湿ガス流量と非定常運転時の湿ガス流量とのずれを補正すればよいことになる。補正は、典型的には次に示す式で表される。なお、次式において圧力は絶対圧力である。

Figure 2005327572
In order to correct the above-described problems, the pressure P corresponding to the predetermined generated current during the non-steady operation is the wet gas flow rate during the steady operation and the wet gas flow rate during the non-steady operation with respect to the reference pressure P0. It is sufficient to correct the deviation. The correction is typically expressed by the following equation. In the following formula, the pressure is an absolute pressure.
Figure 2005327572

ここで、燃料電池発電システム1は気体流量計を備えていないため、直接的に湿ガス流量を把握することができない。本発明者らは、温度検知器132、133で検知される温度を用いて定常運転時の湿ガス流量に対応する圧力と非定常運転時の湿ガス流量に対応する圧力とのずれを補正することができることを見出し、本発明に係る燃料電池発電システムの創作に至った。   Here, since the fuel cell power generation system 1 does not include a gas flow meter, the wet gas flow rate cannot be directly grasped. The present inventors correct the deviation between the pressure corresponding to the wet gas flow rate during steady operation and the pressure corresponding to the wet gas flow rate during non-steady operation using the temperatures detected by the temperature detectors 132 and 133. As a result, the present inventors have found a fuel cell power generation system according to the present invention.

また、上述のように、湿ガスの流量が変動してもドライガスの流量が適切ならば所定の発電電流を得ることができるが、ドライガス自体も温度変化による体積変化を伴う。この場合はドライガスの質量流量が一定でも体積流量が変化する。例えば、温度が上がると体積流量が増加するため、圧力検知器131で検知される圧力を基準圧力になるようにブロワ84の回転数を制御すると過少な量のドライガスが燃料電池30に供給されることとなる。逆に温度が下がると体積流量が減少するため、圧力検知器131で検知される圧力を基準圧力になるようにブロワ84の回転数を制御すると過剰な量のドライガスが燃料電池30に供給されることとなる。   Further, as described above, even if the flow rate of the wet gas varies, a predetermined generated current can be obtained if the flow rate of the dry gas is appropriate, but the dry gas itself also involves a volume change due to a temperature change. In this case, the volume flow rate changes even if the mass flow rate of the dry gas is constant. For example, since the volumetric flow rate increases as the temperature rises, if the rotational speed of the blower 84 is controlled so that the pressure detected by the pressure detector 131 becomes the reference pressure, an excessive amount of dry gas is supplied to the fuel cell 30. The Rukoto. Conversely, when the temperature decreases, the volume flow rate decreases. Therefore, if the rotational speed of the blower 84 is controlled so that the pressure detected by the pressure detector 131 becomes the reference pressure, an excessive amount of dry gas is supplied to the fuel cell 30. The Rukoto.

すなわち、上記(1)式における湿ガス流量の偏差に対応する基準圧力からの偏差に替えて、温度検知器132、133で検知される温度を用いて補正をすることを可能にし、且つ、温度変化によるドライガス自体の体積変化を考慮したより高精度の補正は、典型的には次に示す式で表すことができる。なお、次式において、圧力は絶対圧力、温度は絶対温度である。

Figure 2005327572
That is, it is possible to make correction using the temperature detected by the temperature detectors 132 and 133 instead of the deviation from the reference pressure corresponding to the deviation of the wet gas flow rate in the above equation (1), and the temperature The correction with higher accuracy considering the volume change of the dry gas itself due to the change can be typically expressed by the following equation. In the following equation, the pressure is an absolute pressure and the temperature is an absolute temperature.
Figure 2005327572

上記(2)式におけるKは温度領域によって値が変わる比例定数である。非定常運転時における湿ガスの温度は通常基準温度からの乖離がそれほど大きくないため、その温度領域における比例定数として表すことができる。温度検知器132、133で検知される温度は信号として制御装置130に送信され、制御装置130は、送信された温度信号に基づいて湿ガス流量の偏差に対応する基準圧力からの偏差を(2)式により補正をして圧力検知器131で検知される圧力が補正後の圧力Pになるようにブロワ84の回転数を制御する。   K in the above equation (2) is a proportional constant whose value varies depending on the temperature region. Since the temperature of the wet gas at the time of unsteady operation is usually not so large from the reference temperature, it can be expressed as a proportionality constant in that temperature region. The temperature detected by the temperature detectors 132 and 133 is transmitted as a signal to the control device 130, and the control device 130 calculates a deviation from the reference pressure corresponding to the deviation of the wet gas flow rate based on the transmitted temperature signal (2 ) And the rotational speed of the blower 84 is controlled so that the pressure detected by the pressure detector 131 becomes the corrected pressure P.

また、上述のように圧力検知器131で検知される圧力は、空気極オフガス22aの圧力(背圧)変動により定常運転時における酸化剤ガス61aの流量と圧力との関係からずれを生じる場合がある。空気極オフガス22aは燃料極オフガス21aと混合して混合排ガス63aとなり、混合排ガス熱交換器83、気液分離器89を経て排出ガス64aとして系外102に排出されるが、気液分離器89を経た排出ガス64aは水蒸気飽和している。このため、温度検知器90で検知される温度を基準温度に対して相対的に補正をすることにより、実用上、燃料電池30の所定の発電電流に対応するより適切な流量の酸化剤ガス61aを燃料電池30に供給することができることとなる。   Further, as described above, the pressure detected by the pressure detector 131 may deviate from the relationship between the flow rate and pressure of the oxidant gas 61a during steady operation due to the pressure (back pressure) fluctuation of the air electrode off gas 22a. is there. The air electrode off gas 22a is mixed with the fuel electrode off gas 21a to become a mixed exhaust gas 63a, which is discharged to the outside of the system 102 as the exhaust gas 64a through the mixed exhaust gas heat exchanger 83 and the gas-liquid separator 89, but the gas-liquid separator 89 The exhaust gas 64a having passed through is saturated with water vapor. Therefore, by correcting the temperature detected by the temperature detector 90 relative to the reference temperature, the oxidant gas 61a having a more appropriate flow rate corresponding to the predetermined generated current of the fuel cell 30 is practically used. Can be supplied to the fuel cell 30.

すなわち、温度検知器90で検知された温度は信号として制御装置130に送信され、送信された温度信号に基づいて、上記(2)式に対してさらに補正をして、非定常運転時の所定の発電電流に対応する圧力Pを基準圧力P0に対して例えば次式のように補正をして、圧力検知器131で検知される圧力が補正後の圧力Pになるようにブロワ84の回転数を制御してもよい。なお、次式において、圧力は絶対圧力、温度は絶対温度である。

Figure 2005327572
That is, the temperature detected by the temperature detector 90 is transmitted as a signal to the control device 130, and further corrected with respect to the above equation (2) based on the transmitted temperature signal, so that the predetermined temperature during the unsteady operation is obtained. The rotational speed of the blower 84 is adjusted so that the pressure detected by the pressure detector 131 becomes the corrected pressure P by correcting the pressure P corresponding to the generated current of the reference pressure P0, for example, as shown in the following equation. May be controlled. In the following equation, the pressure is an absolute pressure and the temperature is an absolute temperature.
Figure 2005327572

ところで、上述のように、燃料電池30は燃料ガス3aと酸化剤ガス61aとの電気化学的反応により発電し水を発生する。反応により発生した水は、通常は、酸化剤ガス61aの流れと共に燃料電池30の外へ排出されるが、反応により発生した水が燃料電池30のうちの一つのあるセルの空気極33に水滴として滞留する(フラッディングが発生する)場合がある。空気極33に水滴が溜まると酸化剤ガス61の流れが阻害され、所定の発電電流を得るために必要な酸化剤ガス61aがそのセルに供給されなくなる。すると、水滴が溜まっているセルにおける発電電圧が他のセルにおける発電電圧よりも小さくなる。したがって、平均セル電圧と水滴が溜まっているセルの電圧の偏差が大きくなる。以下にセル電圧の最大偏差が所定の値以上になったときの運転について説明する。   Incidentally, as described above, the fuel cell 30 generates water by generating an electric power by an electrochemical reaction between the fuel gas 3a and the oxidant gas 61a. The water generated by the reaction is normally discharged out of the fuel cell 30 together with the flow of the oxidant gas 61a. However, the water generated by the reaction is a water droplet on the air electrode 33 of one cell of the fuel cell 30. In some cases (flooding occurs). When water droplets accumulate in the air electrode 33, the flow of the oxidant gas 61 is inhibited, and the oxidant gas 61a necessary for obtaining a predetermined power generation current is not supplied to the cell. Then, the power generation voltage in the cell in which water droplets accumulate is smaller than the power generation voltage in the other cells. Therefore, the deviation between the average cell voltage and the voltage of the cell in which water droplets are accumulated increases. The operation when the maximum cell voltage deviation is greater than or equal to a predetermined value will be described below.

図2は、平均セル電圧に対する最大のセル電圧の偏差が所定の値以上になった場合の運転状態を説明するフローチャートである。なお、以下の説明で使用する構成の符号については、適宜図1を参照するものとする。
各セルの電圧は燃料電池30に備えられたセル電圧検知器135により検知され、検知された各セルの電圧は信号として制御装置130に送信される(S201)。各セルの電圧信号を受信した制御装置130では、各セルの電圧の平均値である平均セル電圧を算出する(S202)。算出した平均セル電圧に対する最大のセル電圧偏差が所定の値V1以上であるか否かを判断し(S203)、所定の値V1未満であれば再び各セルの電圧を検知するステップ(S201)に戻り、所定の値V1以上であれば次のステップに進む。
FIG. 2 is a flowchart for explaining the operation state when the deviation of the maximum cell voltage with respect to the average cell voltage becomes a predetermined value or more. In addition, about the code | symbol of the structure used by the following description, FIG. 1 shall be referred suitably.
The voltage of each cell is detected by a cell voltage detector 135 provided in the fuel cell 30, and the detected voltage of each cell is transmitted as a signal to the control device 130 (S201). The control device 130 that has received the voltage signal of each cell calculates an average cell voltage that is an average value of the voltage of each cell (S202). It is determined whether or not the maximum cell voltage deviation with respect to the calculated average cell voltage is equal to or greater than a predetermined value V1 (S203), and if it is less than the predetermined value V1, the step of detecting the voltage of each cell again (S201). Returning to the next step if the value is equal to or greater than the predetermined value V1.

最大セル電圧偏差が所定の値V1以上であるときは、制御装置130からブロワ84に備えられたインバータに回転数増の信号が送られ、回転数増の信号を受信したインバータは圧力検知器131で検知される圧力が第2の所定の圧力になるようにブロワ84の回転数を増加させる(S204)。ブロワ84の回転数の増加に伴い酸化剤ガス導入流路140内を流れる酸化剤ガス61aの流量が増加し、酸化剤ガス61aの流量の増加に伴い燃料電池30入口付近の酸化剤ガス61aの圧力が増加する。圧力検知器131で検知される圧力が第2の所定の圧力に達すると次のステップに進む。ここで、第2の所定の圧力は、典型的には、フラッディングの発生により空気極に滞留する水滴を酸化剤ガス61aの風圧により吹き飛ばして除去することができるときの酸化剤ガス61aの圧力である。   When the maximum cell voltage deviation is greater than or equal to the predetermined value V1, a signal for increasing the rotational speed is sent from the control device 130 to the inverter provided in the blower 84, and the inverter that has received the signal for increasing the rotational speed is the pressure detector 131. The rotational speed of the blower 84 is increased so that the pressure detected in step S2 becomes the second predetermined pressure (S204). As the rotational speed of the blower 84 increases, the flow rate of the oxidant gas 61a flowing through the oxidant gas introduction flow path 140 increases. As the flow rate of the oxidant gas 61a increases, the flow rate of the oxidant gas 61a near the inlet of the fuel cell 30 increases. Pressure increases. When the pressure detected by the pressure detector 131 reaches the second predetermined pressure, the process proceeds to the next step. Here, the second predetermined pressure is typically the pressure of the oxidant gas 61a when water droplets staying in the air electrode due to the occurrence of flooding can be blown off by the wind pressure of the oxidant gas 61a. is there.

ブロワ84の回転数の増加に伴い圧力検知器131で検知される圧力が第2の所定の圧力に達すると、平均セル電圧に対する最大のセル電圧偏差が所定の値V1未満になったか否かを判断する(S205)。所定の値V1未満でなければ再び平均セル電圧に対する最大のセル電圧偏差が所定の値V1未満になったか否かを判断するステップ(S205)に戻り、所定の値V1未満であれば次のステップに進む。平均セル電圧に対する最大のセル電圧偏差が所定の値V1未満になったときは、圧力検知器131で検知される圧力が第2の所定の圧力に達したときに作動した制御装置130内に備えられたタイマーを介して、第2の所定の圧力に達してから所定時間を経過したか否かを判断する(S206)。所定時間が経過していなければ再び第2の所定の圧力に達してから所定時間を経過したか否かを判断するステップ(S206)に戻り、所定の時間が経過していれば次のステップに進む。ここで、所定時間とは、典型的には、燃料電池発電システム1を試験的に運転して圧力検知器131で検知される酸化剤ガス61aの圧力が第2の所定の圧力になったときにおける、空気極33に滞留する水滴を酸化剤ガス61aの風圧により除去することができる時間である。なお、平均セル電圧に対する最大のセル電圧偏差が所定の値V1未満になったか否かの判断(S205)と所定時間を経過したか否かの判断(S206)とをする順序は逆にすることもできる。   When the pressure detected by the pressure detector 131 reaches the second predetermined pressure as the rotational speed of the blower 84 increases, it is determined whether or not the maximum cell voltage deviation with respect to the average cell voltage is less than the predetermined value V1. Judgment is made (S205). If it is not less than the predetermined value V1, the process returns to the step (S205) for determining again whether the maximum cell voltage deviation with respect to the average cell voltage is less than the predetermined value V1, and if it is less than the predetermined value V1, the next step Proceed to When the maximum cell voltage deviation with respect to the average cell voltage becomes less than the predetermined value V1, the controller 130 is provided which is activated when the pressure detected by the pressure detector 131 reaches the second predetermined pressure. It is determined whether or not a predetermined time has elapsed since the second predetermined pressure was reached through the timer (S206). If the predetermined time has not elapsed, the process returns to the step (S206) for determining whether or not the predetermined time has elapsed after reaching the second predetermined pressure again. If the predetermined time has elapsed, the process proceeds to the next step. move on. Here, the predetermined time is typically when the fuel cell power generation system 1 is experimentally operated and the pressure of the oxidant gas 61a detected by the pressure detector 131 becomes the second predetermined pressure. In which the water droplets staying in the air electrode 33 can be removed by the wind pressure of the oxidant gas 61a. Note that the order of determining whether or not the maximum cell voltage deviation with respect to the average cell voltage is less than the predetermined value V1 (S205) and determining whether or not the predetermined time has passed (S206) is reversed. You can also.

最大のセル電圧偏差が所定の値V1未満になり、且つ所定時間を経過すると、制御装置130からブロワ84に備えられたインバータに回転数減の信号が送られ、回転数減の信号を受信したインバータは圧力検知器131で検知される圧力が第1の所定の圧力になるようにブロワ84の回転数を減少させる(S207)。ブロワ84の回転数の減少に伴い酸化剤ガス導入流路140内を流れる酸化剤ガス61aの流量が減少し、酸化剤ガス61aの流量の減少に伴い燃料電池30入口付近の酸化剤ガス61aの圧力が低下する。圧力検知器131で検知される圧力が第1の所定の圧力に戻っていれば再び各セルの電圧を検知するステップ(201)に戻る。   When the maximum cell voltage deviation is less than the predetermined value V1 and a predetermined time elapses, the controller 130 sends a rotation speed reduction signal to the inverter provided in the blower 84, and receives the rotation speed reduction signal. The inverter decreases the rotational speed of the blower 84 so that the pressure detected by the pressure detector 131 becomes the first predetermined pressure (S207). As the rotational speed of the blower 84 decreases, the flow rate of the oxidant gas 61a flowing in the oxidant gas introduction flow path 140 decreases. As the flow rate of the oxidant gas 61a decreases, the oxidant gas 61a near the inlet of the fuel cell 30 decreases. The pressure drops. If the pressure detected by the pressure detector 131 has returned to the first predetermined pressure, the process returns to the step (201) of detecting the voltage of each cell again.

以下、燃料電池発電システム1の運転が停止されるまで上述した運転が継続される。この一連の空気極33に滞留した水滴の除去動作により、必要な発電電流を得ることができる。   Hereinafter, the above-described operation is continued until the operation of the fuel cell power generation system 1 is stopped. A necessary generated current can be obtained by the operation of removing the water droplets accumulated in the series of air electrodes 33.

ところで、燃料電池発電システム1を継続運転していると、酸化剤ガス61aの流路の圧力損失の増大や圧力検知器131のゼロ点シフトなどにより、圧力検知器131で検知される圧力が第1の所定の圧力になるように酸化剤ガス61aの流量を制御していても必要な発電電流に対応する酸化剤ガス61aの流量が燃料電池30に供給されていない場合がある。この場合は、図2に示す一連のステップにおいて、圧力検知器131で検知される酸化剤ガス61aの圧力が第2の所定の圧力になるようにブロワ84の回転数を増加させた後(S204)、最大のセル電圧偏差が所定の値V1未満になり(S205)かつ所定時間を経過したときに(S206)、圧力検知器131で検知される酸化剤ガス61aの圧力を第1の所定の圧力になるようにブロワ84の回転数を減少させる替わりに第1の所定の圧力より高く第2の所定の圧力より低い第3の所定の圧力になるようにブロワ84の回転数を減少させる。   By the way, when the fuel cell power generation system 1 is continuously operated, the pressure detected by the pressure detector 131 is increased due to an increase in pressure loss in the flow path of the oxidant gas 61a, a zero point shift of the pressure detector 131, and the like. Even if the flow rate of the oxidant gas 61 a is controlled so as to be a predetermined pressure of 1, the flow rate of the oxidant gas 61 a corresponding to the necessary generated current may not be supplied to the fuel cell 30. In this case, after increasing the rotational speed of the blower 84 so that the pressure of the oxidant gas 61a detected by the pressure detector 131 becomes the second predetermined pressure in a series of steps shown in FIG. 2 (S204). ) When the maximum cell voltage deviation is less than the predetermined value V1 (S205) and a predetermined time has elapsed (S206), the pressure of the oxidant gas 61a detected by the pressure detector 131 is set to the first predetermined value. Instead of decreasing the rotational speed of the blower 84 so that the pressure becomes equal to the pressure, the rotational speed of the blower 84 is decreased so that the third predetermined pressure is higher than the first predetermined pressure and lower than the second predetermined pressure.

空気極33に滞留した水滴を除去した後、酸化剤ガス61aの圧力を第1の所定の圧力より高い第3の所定の圧力になるようにブロワ84の回転数を調整すると、圧力損失やゼロ点シフトなどによりずれが生じた酸化剤ガス61aの流量と静圧との対応関係を修正することができる。なお、第3の所定の圧力の値は、第2の所定の圧力の値と第1の所定の圧力の値との差のおよそ5%の値を第1の所定の圧力の値に加えた値とするのが好ましい。また、第3の所定の圧力の値は、フラッディング除去運転を繰り返すのに従って増加させるようにしてもよい。このとき、燃料電池発電システム1の経済性の観点から、第3の所定の圧力の値の上限は、第2の所定の圧力の値と第1の所定の圧力の値との差のおよそ50%の値を第1の所定の圧力の値に加えた値とするのが好ましい。   After removing the water droplets retained in the air electrode 33, the pressure loss or zero is reduced by adjusting the rotational speed of the blower 84 so that the pressure of the oxidant gas 61a becomes a third predetermined pressure higher than the first predetermined pressure. It is possible to correct the correspondence between the flow rate of the oxidant gas 61a and the static pressure that have shifted due to point shift or the like. The third predetermined pressure value is obtained by adding a value of about 5% of the difference between the second predetermined pressure value and the first predetermined pressure value to the first predetermined pressure value. A value is preferred. The third predetermined pressure value may be increased as the flooding removal operation is repeated. At this time, from the viewpoint of economic efficiency of the fuel cell power generation system 1, the upper limit of the third predetermined pressure value is approximately 50 of the difference between the second predetermined pressure value and the first predetermined pressure value. The value of% is preferably a value obtained by adding the first predetermined pressure value.

以上の説明では、燃料電池30は固体高分子形の燃料電池として説明したが、りん酸形等の固体高分子形以外の燃料電池を用いてもよい。   In the above description, the fuel cell 30 has been described as a solid polymer type fuel cell, but a fuel cell other than the solid polymer type such as phosphoric acid type may be used.

以上の説明では、酸化剤ガス導入流路140の摩擦抵抗による圧力損失の影響を排除する観点から圧力検知器131は温度検知器132よりも燃料電池30に近接する側に配置したが、温度検知器132の方が圧力検知器131よりも燃料電池30に近くてもよい。   In the above description, the pressure detector 131 is disposed closer to the fuel cell 30 than the temperature detector 132 from the viewpoint of eliminating the influence of pressure loss due to the frictional resistance of the oxidant gas introduction channel 140. The device 132 may be closer to the fuel cell 30 than the pressure detector 131.

以上の説明では、第1の温度検知器132は、酸化剤ガス導入流路140に設置することとしたが、空気極33に導入される酸化剤ガス61aの温度を検知することができればよく、例えば空気極33の酸化剤ガス61aを導入するノズルに設置してもよい。また、第2の温度検知器133は、空気極オフガス配管141に設置することとしたが、空気極33から排出される空気極オフガス22aの温度を検知することができればよく、例えば空気極33の空気極オフガス22aを排出するノズルに設置してもよい。   In the above description, the first temperature detector 132 is installed in the oxidant gas introduction flow path 140, but it is sufficient that the temperature of the oxidant gas 61 a introduced into the air electrode 33 can be detected. For example, you may install in the nozzle which introduce | transduces the oxidizing agent gas 61a of the air electrode 33. FIG. In addition, the second temperature detector 133 is installed in the air electrode off-gas pipe 141. However, the second temperature detector 133 only needs to be able to detect the temperature of the air electrode off-gas 22a discharged from the air electrode 33. You may install in the nozzle which discharges the air electrode off gas 22a.

以上の説明では、補正による精度を向上させる観点から、第1の温度検知器132及び第2の温度検知器133で検知された温度に基づいて第1の所定の圧力を補正したが、どちらか一方の温度検知器で検知された温度に基づいて第1の所定の圧力を補正してもよいことはいうまでもない。   In the above description, from the viewpoint of improving accuracy by correction, the first predetermined pressure is corrected based on the temperatures detected by the first temperature detector 132 and the second temperature detector 133. Needless to say, the first predetermined pressure may be corrected based on the temperature detected by one of the temperature detectors.

以上の説明では、酸化剤ガス61aの温度を検知して補正をしたが、燃料ガス3aやスタック冷却水24aの温度に基づき補正をしてもよい。燃料ガス3a、酸化剤ガス61a、スタック冷却水24aの三つの流体は燃料ガス熱交換器114内を平行流で流れるので、燃料ガス熱交換器114を出て燃料電池30に入る三つの流体の温度はほぼ同一になるから、酸化剤ガス61aの温度を検知した場合と比較して実用上問題ない程度の差に収まる。また、このようにすることにより、温度検知器の取り付け箇所の融通性が高まり、装置をコンパクトにまとめ得る。   In the above description, the temperature of the oxidant gas 61a is detected and corrected. However, the temperature may be corrected based on the temperature of the fuel gas 3a or the stack cooling water 24a. Since the three fluids of the fuel gas 3a, the oxidant gas 61a, and the stack cooling water 24a flow in parallel in the fuel gas heat exchanger 114, the three fluids that exit the fuel gas heat exchanger 114 and enter the fuel cell 30 Since the temperatures are almost the same, the difference is within a practical level as compared with the case where the temperature of the oxidant gas 61a is detected. Moreover, by doing in this way, the flexibility of the attachment location of a temperature detector increases, and a device can be put together compactly.

以上の説明では、流量調整手段はインバータによってブロワ84の回転数を調整したが、コントロールバルブを用いて流量を調整してもよい。   In the above description, the flow rate adjusting means adjusts the rotational speed of the blower 84 by the inverter, but the flow rate may be adjusted using a control valve.

以上の説明では、所定のセルの電圧と平均セル電圧との最大偏差が所定の値以上のときに圧力検知器131により検知される圧力が第2の所定の圧力となるようにブロワ84の回転数を制御した後、最大のセル電圧偏差が所定の値V1未満になり且つ所定時間が経過したときに圧力検知器131により検知される圧力が第1の所定の圧力又は第3の所定の圧力となるようにブロワ84の回転数を制御したが、最大のセル電圧偏差が所定の値V1未満になるか又は所定時間経過後かの一方のみを判断条件としてもよい。   In the above description, the rotation of the blower 84 so that the pressure detected by the pressure detector 131 becomes the second predetermined pressure when the maximum deviation between the voltage of the predetermined cell and the average cell voltage is greater than or equal to the predetermined value. After the number is controlled, the pressure detected by the pressure detector 131 when the maximum cell voltage deviation is less than the predetermined value V1 and the predetermined time has elapsed is the first predetermined pressure or the third predetermined pressure. The rotational speed of the blower 84 is controlled so that the maximum cell voltage deviation is less than a predetermined value V1 or after a predetermined time has elapsed.

以上の説明では、送風機はブロワを用いたが、必要静圧が10kPa未満の場合はファンを用いることもできる。   In the above description, the blower is used as the blower, but a fan can be used when the required static pressure is less than 10 kPa.

以上の説明において、セル電圧検知器135と制御装置130とは同一のケーシングに収容されていてもよいし、別々のケーシングに収容されていてもよい。   In the above description, the cell voltage detector 135 and the control device 130 may be accommodated in the same casing, or may be accommodated in separate casings.

本発明の実施の形態に係る燃料電池発電システムを説明するブロック図である。1 is a block diagram illustrating a fuel cell power generation system according to an embodiment of the present invention. 平均セル電圧に対する最大のセル電圧の偏差が所定の値以上になった場合の燃料電池発電システムの運転状態を説明するフローチャートである。It is a flowchart explaining the driving | running state of a fuel cell power generation system when the deviation of the largest cell voltage with respect to an average cell voltage becomes more than predetermined value.

符号の説明Explanation of symbols

3a 燃料ガス(改質ガス)
21a 燃料極オフガス
22a 空気極オフガス
30 燃料電池
32 燃料極
33 空気極
61a 酸化剤ガス
84 送風機
130 制御装置
131 圧力検知器
90、132、133 温度検知器
135 セル電圧検知手段
140 酸化剤ガス導入流路
3a Fuel gas (reformed gas)
21a Fuel electrode off gas 22a Air electrode off gas 30 Fuel cell 32 Fuel electrode 33 Air electrode 61a Oxidant gas 84 Blower 130 Controller 131 Pressure detectors 90, 132, 133 Temperature detector 135 Cell voltage detection means 140 Oxidant gas introduction channel

Claims (5)

水素に富む燃料ガスと酸素を含有する酸化剤ガスとの電気化学的反応により発電し水を発生する燃料電池であって、該燃料ガスを導入し燃料極オフガスを排出する燃料極と該酸化剤ガスを導入し空気極オフガスを排出する空気極とを有する燃料電池と;
前記空気極に前記酸化剤ガスを導入する酸化剤ガス導入流路と;
前記酸化剤ガス導入流路に配置された、前記酸化剤ガス導入流路を流れる前記酸化剤ガスの圧力を検知する圧力検知手段と;
前記圧力検知手段により検知される前記酸化剤ガスの圧力が、前記燃料電池の所定の発電電流に対応する第1の所定の圧力となるように前記酸化剤ガスの流量を調整する流量調整手段とを備える;
燃料電池発電システム。
A fuel cell that generates water by an electrochemical reaction between a hydrogen-rich fuel gas and an oxygen-containing oxidant gas to generate water, the fuel electrode introducing the fuel gas and discharging the fuel electrode off-gas, and the oxidant A fuel cell having an air electrode for introducing gas and discharging off-gas of the air electrode;
An oxidant gas introduction channel for introducing the oxidant gas into the air electrode;
Pressure detecting means for detecting the pressure of the oxidant gas flowing through the oxidant gas introduction channel, disposed in the oxidant gas introduction channel;
Flow rate adjusting means for adjusting the flow rate of the oxidant gas so that the pressure of the oxidant gas detected by the pressure detection means becomes a first predetermined pressure corresponding to a predetermined generated current of the fuel cell; Comprising:
Fuel cell power generation system.
前記空気極に導入される酸化剤ガスの温度を検知する第1の温度検知手段及び前記空気極から排出される空気極オフガスの温度を検知する第2の温度検知手段の少なくとも一方の温度検知手段を備え;
前記少なくとも一方の温度検知手段により検知された温度に基づいて前記第1の所定の圧力が補正される;
請求項1に記載の燃料電池発電システム。
Temperature detection means of at least one of first temperature detection means for detecting the temperature of the oxidant gas introduced into the air electrode and second temperature detection means for detecting the temperature of the air electrode off-gas discharged from the air electrode. Comprising:
The first predetermined pressure is corrected based on the temperature detected by the at least one temperature detecting means;
The fuel cell power generation system according to claim 1.
前記燃料電池本体を構成する2以上のセルの電圧をそれぞれ検知するセル電圧検知手段と;
前記流量調整手段を制御する制御装置であって、前記セル電圧検知手段により検知された各セルの電圧の平均値である平均セル電圧を算出し、該平均セル電圧に対する最大のセル電圧の偏差が所定の値以上のときに、前記圧力検知手段により検知される圧力が前記第1の所定の圧力よりも高い第2の所定の圧力となるように前記流量調整手段を制御した後、該最大偏差が該所定の値未満になったとき及び所定時間を経過したときの少なくとも一方の条件を具備したときに前記圧力検知手段により検知される圧力が前記第1の所定の圧力となるように前記流量調整手段を制御する制御装置とを備える;
請求項1又は請求項2に記載の燃料電池発電システム。
Cell voltage detecting means for detecting voltages of two or more cells constituting the fuel cell main body;
A control device for controlling the flow rate adjusting means, calculating an average cell voltage that is an average value of voltages of the cells detected by the cell voltage detecting means, and a deviation of the maximum cell voltage from the average cell voltage is calculated. When the flow rate adjusting means is controlled so that the pressure detected by the pressure detecting means becomes a second predetermined pressure higher than the first predetermined pressure when the value is equal to or greater than a predetermined value, then the maximum deviation The flow rate so that the pressure detected by the pressure detection means becomes the first predetermined pressure when at least one of the conditions when the pressure becomes less than the predetermined value and when a predetermined time has elapsed is satisfied. A control device for controlling the adjusting means;
The fuel cell power generation system according to claim 1 or 2.
前記燃料電池本体を構成する2以上のセルの電圧をそれぞれ検知するセル電圧検知手段と;
前記流量調整手段を制御する制御装置であって、前記セル電圧検知手段により検知された各セルの電圧の平均値である平均セル電圧を算出し、該平均セル電圧に対する最大のセル電圧の偏差が所定の値以上のときに、前記圧力検知手段により検知される圧力が前記第1の所定の圧力よりも高い第2の所定の圧力となるように前記流量調整手段を制御した後、該最大偏差が該所定の値未満になったとき及び所定時間を経過したときの少なくとも一方の条件を具備したときに前記圧力検知手段により検知される圧力が前記第1の所定の圧力よりも高く且つ前記第2の所定の圧力よりも低い第3の所定の圧力となるように前記流量調整手段を制御する制御装置とを備える;
請求項1又は請求項2に記載の燃料電池発電システム。
Cell voltage detecting means for detecting voltages of two or more cells constituting the fuel cell main body;
A control device for controlling the flow rate adjusting means, calculating an average cell voltage that is an average value of voltages of the cells detected by the cell voltage detecting means, and a deviation of the maximum cell voltage from the average cell voltage is calculated. When the flow rate adjusting means is controlled so that the pressure detected by the pressure detecting means becomes a second predetermined pressure higher than the first predetermined pressure when the value is equal to or greater than a predetermined value, then the maximum deviation Pressure detected by the pressure detecting means when the pressure is less than the predetermined value and when at least one of the conditions when the predetermined time has elapsed is higher than the first predetermined pressure and the first A control device for controlling the flow rate adjusting means so as to be a third predetermined pressure lower than the predetermined pressure of 2;
The fuel cell power generation system according to claim 1 or 2.
前記空気極に酸化剤ガスを送る送風機と;
前記送風機の回転数を制御する制御装置とを備え;
前記流量調整手段は、前記制御装置により前記送風機の回転数を制御する手段である;
請求項1乃至請求項4のいずれか1項に記載の燃料電池発電システム。
A blower for sending an oxidant gas to the air electrode;
A control device for controlling the rotational speed of the blower;
The flow rate adjusting means is means for controlling the rotational speed of the blower by the control device;
The fuel cell power generation system according to any one of claims 1 to 4.
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