JP2005325679A - Column connecting structure - Google Patents
Column connecting structure Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005325679A JP2005325679A JP2005111953A JP2005111953A JP2005325679A JP 2005325679 A JP2005325679 A JP 2005325679A JP 2005111953 A JP2005111953 A JP 2005111953A JP 2005111953 A JP2005111953 A JP 2005111953A JP 2005325679 A JP2005325679 A JP 2005325679A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- column
- pin
- support column
- columns
- nut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)
Abstract
Description
この発明は、街路灯や道路標識などを設置するために用いられる筒状支柱の接続構造に関するものである。 The present invention relates to a connecting structure for cylindrical struts used for installing street lights, road signs, and the like.
従来より、この種の支柱は、構成する部材を複数に分割して製作して、各構成部材を小型化するとともに、その小型化した部材を現地へ輸送して、現地で接続、組立することにより、部材の保管、輸送、及び建柱作業を容易にしている。 Conventionally, this type of strut is manufactured by dividing the constituent members into a plurality of parts, reducing the size of each constituent member, and transporting the reduced members to the site for connection and assembly at the site. This facilitates the storage, transportation, and construction work of components.
分割した支柱構造としては、例えば、下部に位置する支柱の上端部に上向きの受け部を設け、その受け部に上部に位置する支柱の下端部を載せて上下両支柱を嵌め合わせて接続し、その上下両支柱に設けたリブ等を相互にボルト止めすることにより、上下両支柱を一体化する手法が一般的である(例えば、特許文献1、特許文献2参照)。
As the divided strut structure, for example, an upward receiving portion is provided at the upper end portion of the strut located at the lower portion, and the lower end portion of the strut located at the upper portion is placed on the receiving portion and the upper and lower struts are fitted and connected, A technique of integrating the upper and lower struts by bolting the ribs and the like provided on the upper and lower struts to each other is common (see, for example,
また、そのボルト止め部分にカバーを設けるとともに、その両支柱間を軸方向に離れた複数の位置で相互に保持するようにして、両者の軸心を一致させやすくした技術も開示されている(例えば、特許文献3参照)。
しかし、特許文献1、特許文献2に記載の支柱の接続構造では、接続用のボルトが外部に露出しているので、この種の支柱は美観に劣り、そのボルトとボルト穴との接触部分に水が付着すると、その部分から錆が発生しやすいという問題がある。さらに、接続用ボルトが露出していると、いたずらによるボルト弛緩を排除し得ないという危惧がある。
However, in the column connection structure described in
また、特許文献3に記載の支柱の接続構造では、上下両支柱の接続部分を覆うカバーを設けて、上記美観上の問題や、水の付着の問題を解決しているが、上下に分割された支柱をボルト止めする際には、特許文献1、特許文献2の場合と同様、両者のボルト穴を正確に位置合わせする必要がある。このため、重量物である支柱を、持ち上げながら相互に軸周りに回転等しなければならず、建柱作業が面倒である。
Moreover, in the connection structure of the support | pillar of
また、この種の支柱は、その接続の際に、両支柱を嵌め合わせて地面に対して垂直に立ち上げ、その両支柱間に作用する力、荷重をその支柱の軸心周りに均等な状態とした後に、ボルトの締め付け等を行わなければならない。ボルトによる締め付け度合いが軸心周りに均等でないと、上下両支柱の軸心が一致しない状態で接続され、その結果、支柱の軸心周りに不均等な力が作用する原因となるからである。このため、下部の支柱を保持しながら、上部の支柱を吊り上げて位置調整し、その状態で支柱上部において、ボルトの締め付け等行うこととなるので、作業に大人数を要し非常に大がかりな作業となる。 In addition, this type of strut is fitted with both struts when it is connected, and it stands up perpendicular to the ground, and the force and load acting between the struts are evenly distributed around the axis of the strut. After that, bolts must be tightened. This is because if the degree of tightening by the bolts is not uniform around the shaft center, the shaft centers of the upper and lower support columns are connected in a state where they do not coincide with each other, resulting in an uneven force acting around the support shaft axis. For this reason, while holding the lower support column, the upper support column is lifted to adjust the position, and in that state, bolts are tightened at the upper part of the support column. It becomes.
さらに、上下両支柱の接続部分には、大きなモーメントが作用するので、上部に位置する支柱を、転倒しないようにしっかりと下部の支柱に接続しようとすれば、特に、接続部分のボルトやリブ等は大型のものとなるので、さらに重量が増えて見栄えも悪くなる。 In addition, since a large moment acts on the connecting part of the upper and lower struts, if you try to connect the upper strut firmly to the lower strut so as not to fall down, especially the bolts and ribs etc. of the connecting part Since it becomes large, the weight further increases and the appearance looks worse.
そこで、この発明は、締結ボルトが外部に露出せず、その接続部分の構造を簡素化するとともに、上下両支柱の軸心を合わせて容易に接続できるようにすることを課題とする。 Accordingly, an object of the present invention is to prevent the fastening bolt from being exposed to the outside, simplify the structure of the connecting portion, and easily connect the shaft centers of the upper and lower columns.
上記の課題を解決するために、この発明は、下部支柱と上部支柱とを接続する際に、両者を、支柱軸方向に沿って長い引張材を介して引張って接続したのである。このようにすれば、上下両支柱は、その引張材の両端間で支持されて、支柱全長に対して比較的長い距離でもって固定され得るので、接続部分付近に作用するモーメントを抑えて、両者をしっかりと安定的に固定できる。 In order to solve the above-described problems, the present invention is configured such that when the lower support column and the upper support column are connected, both are pulled and connected via a long tensile material along the support shaft direction. In this way, both the upper and lower struts are supported between both ends of the tensile material, and can be fixed at a relatively long distance with respect to the full length of the struts. Can be fixed firmly and stably.
具体的な構成は、筒状の下部支柱と筒状の上部支柱とを同軸心に突き合わせ、その下部支柱上端部に設けた受部と、上部支柱下端部に設けた基部とを当接させて、両支柱を接続する支柱の接続構造において、前記下部支柱と上部支柱の内周部にそれぞれ係止部を設け、その一方の係止部に前記支柱軸方向に長い引張材の一端を係止するとともに、引張材他端を他方の係止部へと導く。その引張材他端を引張ってその状態で前記他端を前記他方の係止部へ係止することにより、前記両係止部同士を圧接させることなく前記受部と前記基部とを圧接させて、前記上下両支柱を接続するようにしたのである。 Specifically, the cylindrical lower column and the cylindrical upper column are abutted on the same axis, and the receiving unit provided at the upper end of the lower column and the base provided at the lower end of the upper column are brought into contact with each other. In the strut connection structure that connects both struts, a locking portion is provided on the inner periphery of the lower strut and the upper strut, respectively, and one end of a tensile material that is long in the strut axial direction is locked to one of the locking portions. At the same time, the other end of the tensile material is guided to the other locking portion. By pulling the other end of the tensile material and locking the other end to the other locking portion in that state, the receiving portion and the base portion are pressed against each other without pressing the locking portions together. The upper and lower support columns are connected.
このようにすれば、両支柱同士の接続は、筒内に設けた係止部、及び引張材を介して行うことができるので、筒外には、接続用の部材を設ける必要がない。このため、支柱の接続部分をすっきりとした外観にして、その美観向上に寄与し得るとともに、ボルト、ボルト穴等が露出しないので錆防止にも寄与し得る。 If it does in this way, since connection of both support | pillars can be performed via the latching | locking part provided in the cylinder, and a tension | tensile_strength, it is not necessary to provide the member for a connection outside a cylinder. For this reason, the connection part of a support | pillar can be made into the clean appearance, and it can contribute to the improvement of the beauty | look, and since a bolt, a bolt hole, etc. are not exposed, it can also contribute to rust prevention.
この引張材としては、例えば、両係止部間を結ぶことができる長さを有するボルト軸など、周知のものを使用できるが、ワイヤ、あるいはロープを使用すれば支柱内部で取り回しやすいので便利である。このワイヤ、ロープは、鋼製、樹脂製等、その素材の種類は問わない。
なお、引張材を引張ることによる前記上下両支柱の引き寄せは、支柱に設けられたスイッチ取付用の開口部等を利用して、その開口部から手の届く範囲にて、その引張材を締め付けて引張るようにすればよい。その引張材は、開口部に設けた蓋にて目隠しされるので、外部からいたずら等により触れられることがない。
As this tension material, for example, a well-known material such as a bolt shaft having a length capable of connecting the both locking portions can be used. However, if a wire or a rope is used, it is convenient because it can be easily handled inside the column. is there. The wire and rope may be made of any material such as steel or resin.
In addition, the pulling of the upper and lower columns by pulling the tensile material, using the switch mounting opening provided on the column, etc., tighten the tensile material within the reach of the opening. What is necessary is just to pull. Since the tension material is hidden by a lid provided in the opening, it is not touched by a mischief or the like from the outside.
上記の構成において、前記他方の係止部は板状を成して水平方向に固定され、前記引張材の他端をその板状の係止部へ導いて上下方向に貫通させ、その引張材の他端にねじ部を形成し、そのねじ部にナットをねじ込むことにより、そのナットを前記他方の係止部に圧接して、その圧接により前記引張材の他端を引張ってその状態で前記他端を前記他方の係止部へ係止するようにした構成を採用し得る。
このようにすれば、ナットのねじ込み量を調整することにより、引張材の張力、すなわち上下両支柱の基部と受部との圧接度合いを調整でき、所定の圧接度合いに達したところで、ナットのねじ込みを止めれば、その状態で引張材を係止部に固定し得るので、上下両支柱の接続作業が簡単になる。
In the above configuration, the other locking portion is formed in a plate shape and fixed in the horizontal direction, and the other end of the tensile material is led to the plate-shaped locking portion so as to penetrate in the vertical direction. The other end of the tension member is formed with a threaded portion, and the nut is screwed into the threaded portion so that the nut is pressed against the other locking portion. A configuration in which the other end is locked to the other locking portion may be employed.
In this way, by adjusting the screwing amount of the nut, it is possible to adjust the tension of the tensile material, that is, the degree of pressure contact between the base and the receiving part of both the upper and lower struts. Since the tension member can be fixed to the locking portion in this state, the connection work between the upper and lower support columns is simplified.
また、前記ナットを使用した構成において、そのナットの前記他方の係止部への圧接は、前記ナットと前記他方の係止部との間に設けたばね座金を介して行うようにすれば、上下両支柱の横方向変位や、引張材の伸縮等によりナットの締付けが緩んだときに、その締結力が極端に低下するのを防ぐとともに、締付時のトルク管理が容易となる。 In addition, in the configuration using the nut, if the pressure contact of the nut to the other locking portion is performed via a spring washer provided between the nut and the other locking portion, When the nuts are loosened due to the lateral displacement of both struts or the expansion and contraction of the tensile material, the fastening force is prevented from being extremely reduced, and torque management at the time of fastening is facilitated.
さらに、そのばね座金を、フラットな座金ベース部の両端縁から、対向して延びる対の突出片を有する断面コ字状の皿ばねとして、前記両突出片は、前記ナットの径よりも大きい距離隔てられているものとし、その両突出片を前記他方の係止部に、前記座金ベース部の外面にナットを宛がうようにすれば、皿ばねが座屈を起した際の荷重値を引張材の許容荷重値内に設定しておけば、その皿ばねが座屈すると、ナットはそれ以上締付けできなくなる。このため、ナットの締付け量、すなわち引張材の張力を設定しやすい。 Further, the spring washer is a disk spring having a U-shaped cross section having a pair of projecting pieces extending opposite from both end edges of the flat washer base portion, and the projecting pieces have a distance larger than the diameter of the nut. If the projecting pieces are separated from each other and the nut is applied to the outer surface of the washer base portion with the projecting pieces on the other locking portion, the load value when the disc spring is buckled is obtained. If it is set within the allowable load value of the tensile material, the nut cannot be tightened any more when the disc spring is buckled. For this reason, it is easy to set the tightening amount of the nut, that is, the tension of the tensile material.
また、前記上下両支柱の前記受部及び前記基部は、それぞれ同軸心の環状に形成した上向き当接面及び下向き当接面とした構成を採用し得る。引張材による引張り力は、支柱全長に対して比較的長い距離でもって上下両支柱間に作用させることができ、その両係止部間距離を長く設定すれば、前記両支柱の環状の当接面には、その全体に引張り力が均等に分散して作用しやすくなる。このため、引張材を引張れば、前記環状の当接面に均等に力が作用するので、自ずから両支柱が同軸心に調整されてその状態で維持されるようになり、従来のような大がかりな調整作業が不要となる。さらに、その両当接面、又はそのいずれか一方を、前記環状当接面の軸心周りに拡縮径するテーパ面とすれば、一方の支柱のテーパ面に接する当接面を有する他方の支柱が、引張材の引張りとともに同軸心へと導かれ、前記軸心の調整機能がさらに高まって好ましい。 Further, it is possible to adopt a configuration in which the receiving portion and the base portion of the upper and lower struts are respectively an upward contact surface and a downward contact surface formed in a coaxial ring shape. The tensile force by the tensile material can be applied between the upper and lower struts at a relatively long distance with respect to the full length of the strut, and if the distance between the both locking portions is set long, the annular contact between the both struts The surface tends to act with the tensile force evenly distributed over the entire surface. For this reason, if the tension member is pulled, a force is applied evenly to the annular contact surface, so that both struts are adjusted to be coaxial with each other and maintained in that state. Adjustment work becomes unnecessary. Furthermore, if both of the contact surfaces or one of them is a tapered surface that expands or contracts around the axis of the annular contact surface, the other support column having the contact surface in contact with the tapered surface of one of the support columns. However, it is preferable to be led to the coaxial core along with the tension of the tensile material, and the function of adjusting the axis is further enhanced.
なお、引張材による前記引張り力は、支柱を横倒しした状態であっても、前記環状当接面の軸心周りに均等に分散して作用するので、支柱を垂直に立ち上げる前に、地盤上に横倒し状態で上下両支柱を接続してもよい。このようにすれば、支柱接続時の大がかりな立ち上げ作業が不要となるので、支柱の接続作業がさらに容易となる。 Note that the tensile force by the tensile material acts evenly distributed around the axis of the annular contact surface even in a state where the support column is laid down. The upper and lower support columns may be connected to each other while lying down. In this way, since a large-scale start-up operation at the time of connecting the support columns is not necessary, the connection operation of the support columns is further facilitated.
さらに、前記下部支柱上端縁又は上部支柱下端縁から上下方向に延びるピン収納用溝を形成し、そのピン収納用溝を設けた支柱の他方の支柱には、前記上下両支柱とを嵌め合わせた際に、そのピン収納用溝に収まるピンを設けてもよい。 Further, a pin storing groove extending in the vertical direction from the upper end edge of the lower column or the lower end edge of the upper column is formed, and the upper and lower columns are fitted to the other column of the column provided with the pin storing groove. In this case, a pin that fits in the pin housing groove may be provided.
このようにすれば、ピンがピン収納用溝内で拘束されて、上下両支柱同士の軸周りの回転を防止し得る。このため、例えば、上下両支柱の各係止部の設置位置が、支柱の軸周りに異なる方位に位置し、引張材の配置方向が支柱の軸方向に平行でない状態となった場合においても、その引張材による引張り力は、支柱の軸方向にのみ作用して軸周りには力が逃げないので、両当接面間に所定の密着性能が得られる。このため、上下両支柱を接続する際に、各係止部の位置が、支柱の軸周りに同一の方位に位置するように調整する必要がないので作業が簡単である。 If it does in this way, a pin will be restrained in the groove | channel for pin accommodation, and rotation around the axis | shaft of both upper and lower support | pillars can be prevented. For this reason, for example, when the installation positions of the engaging portions of the upper and lower columns are located in different directions around the axis of the column, even when the arrangement direction of the tensile material is not parallel to the axis direction of the column, Since the tensile force by the tensile material acts only in the axial direction of the column and the force does not escape around the axis, a predetermined adhesion performance can be obtained between both contact surfaces. For this reason, when connecting both the upper and lower columns, it is not necessary to adjust the positions of the respective locking portions so as to be positioned in the same direction around the axis of the column.
さらに、前記受部及び前記基部のうち、その一方を前記ピン収納用溝の内面で構成するようにし、他方をそのピンの外周面で構成するようにしてもよい。ピンとピン収納用溝との当接をもって、上下両支柱が軸方向、軸周りに位置決めされるようにすれば、支柱の接続部分の構造がさらに簡素化される。もちろん、前記ピン及びピン収納用溝とは別に、前記上下両支柱同士が当接する受部と基部とを両支柱にそれぞれ設け、そのピンとピン収納用溝、及び、別に設けた前記受部と基部とがそれぞれ相互に当接するようにしてもよい。 Further, one of the receiving portion and the base portion may be constituted by the inner surface of the pin housing groove, and the other may be constituted by the outer peripheral surface of the pin. If the upper and lower struts are positioned in the axial direction and around the axis with the abutment between the pins and the pin storage grooves, the structure of the connecting portion of the struts can be further simplified. Of course, apart from the pin and the pin storing groove, a receiving part and a base part where the upper and lower support pillars contact each other are provided on both supporting pillars, respectively, and the pin and the pin storing groove and the receiving part and the base part provided separately. May be in contact with each other.
この発明は、以上のようにしたので、接続用ボルトが外部に露出せず、その接続部分の構造を簡素化するとともに、上下両支柱間の軸心を合わせて容易に接続できる。 Since the present invention is configured as described above, the connecting bolt is not exposed to the outside, the structure of the connecting portion is simplified, and the shaft centers between the upper and lower columns can be easily connected together.
一実施形態を図1又は図2に示す。この実施形態の支柱の接続構造は、支柱を構成する円筒状の部材を上下に二分割して製作される組立式の鋼管支柱に関するものである。 One embodiment is shown in FIG. 1 or FIG. The strut connection structure of this embodiment relates to an assembling-type steel pipe strut manufactured by dividing a cylindrical member constituting the strut into two vertically.
その構成は、地中の基礎等に接続、あるいは地中に直接その下端部を埋設されて固定される円筒状の下部支柱1と、その上部に接続される円筒状の上部支柱2とからなり、その上部支柱2下端部の内周には円筒状の継手部5が一体に固定されている。この下部支柱1と上部支柱2とを同軸心に突き合わせ、図1に示すように、その上部支柱2の継手部5を下部支柱1の内側に押し込むことにより、その継手部5の外周面と下部支柱1の内周面とが密着する。そして、さらに押し込んで、その下部支柱1上端面に設けられた環状の上向き当接面(受部)3と、上部支柱2の前記継手部5との段部に設けられた環状の下向き当接面(基部)4とを当接させて、図2(a)に示すように、上下両支柱1,2を接続する。なお、図1に示す継手部5と図2に示す継手部5とは、その長さが異なるが、概念的には同じものを示したものである。
The structure consists of a cylindrical
この接続状態において、継手部5は下部支柱1の内周面に密着して、下部支柱1に対して上部支柱2を保持し、また、前記両当接面3,4は、相互に密着するように当接して、下部支柱1と上部支柱2とを軸方向に位置決めするようになっている。この下部支柱1の上向き当接面3及び上部支柱2の下向き当接面4は、それぞれ支柱の軸心に一致する同軸心の環状に形成されている。
In this connected state, the
その上部支柱2の継手部5には、その下端縁から上方に向かって延びる対のピン収納用溝14,14を形成し、両ピン収納用溝14,14は、図1に示すように、円筒状の継手部5の軸心を挟んで径方向に対向して設けられる。また、そのピン収納用溝14,14は、図示するように、それぞれ開口部14bから底部14cに至る途中で屈曲した形態となっており、その屈曲の態様は、軸心に対して対称となっている。
In the
下部支柱1には、その上端部内周に軸心を通過するピン13を設けており、上下両支柱1,2とを嵌め合わせた際に、そのピン13が、前記対のピン収納用溝14,14に収まるようになっており、そのピン13は、継手部5が下部支柱1の内側に押し込まれるとともに、ピン収納用溝14内を開口部14bから底部14cへと導かれる。ピン13がピン収納用溝14内を進んで前記屈曲部を通過するとともに、上下両支柱1,2は相互に軸周りに回転し、前記環状の上向き当接面3と環状の下向き当接面4との当接と同時に、図2に示すように、ピン13の外周面が、ピン収納用溝14の底部14c内面に当接して止まるようになっている。
The
そのピン13外周面とピン収納用溝14内面との当接は、図1に示すように、そのピン13外周面のうち上向き部分を上向き当接面13a(ピン13の上面と、側面の一部を含む)、ピン収納用溝14の内面のうち下向き部分を下向き当接面14a(底部14cの下面と、側面の一部を含む)とし、この両当接面13a,14aが、それぞれ前記受部と基部に相当して、前記環状の両当接面3,4の当接と同時に、相互に当接するようにする。
As shown in FIG. 1, the contact between the outer peripheral surface of the
このように、下部支柱1と上部支柱2とを突き合わせ、継手部5を下部支柱1に嵌め込んで、前記両当接面3,4及び両当接面13a,14aをそれぞれ当接させて、上下両支柱1,2を接続し、その後、引張材としてワイヤ10により両者を引張って固定する。
In this manner, the
そのワイヤ10による固定は、図1に示すように、前記下部支柱1と上部支柱2の内周部にそれぞれ係止部11,12が内側に突出するように設けられており、その上部支柱2の係止部12に、図示するようにワイヤ10一端に設けた環状のフック10aを係止する。この係止は、前記継手部5の嵌め込み前に行っておくと作業がスムースである。
As shown in FIG. 1, the fixing by the
ワイヤ10他端を下部支柱1に設けた係止部11へと導き、そのワイヤ10他端に設けたねじ部10bを、その係止部11に設けた溝11a内で上下方向に挿通する。溝11aは、係止部11の端縁に開口して設けられているので、ワイヤ10はその開口を通じて溝11a内に収めればよい。なお、溝11aは、係止部11の端縁に開口しない孔状のものであってもよい。
The other end of the
このワイヤ10他端のねじ部10bに、ワッシャ10cを介してナット10dを取付け、そのナット10dをそのねじ部10bにねじ込むことにより、ワッシャ10cとナット10dが係止部11下面に当たるようにする。さらにナット10dをねじ込むことにより、ワイヤ10を支柱の軸方向下方へと引張って、ワイヤ10他端を係止部11へ係止する。この引張りにより、前記上向き当接面3と下向き当接面4とが圧接し、両当接面3,4を密着させて前記上下両支柱1,2を接続する。また、前記両当接面13a,14aも圧接するので、ピン13がピン収納用溝14内にぴったりと嵌って抜けないように固定される。なお、このワイヤ10の引張り作業は、図2に示すスイッチ用開口部6から手を差し入れて行うことができる。この開口部6は、作業を行う時にのみ蓋7を開けるようにし、通常は、蓋7を閉じた状態にしておくので、支柱内部のワイヤ10等が人目に触れることはなく、いたずら等を受ける危惧がない。
A
このワイヤ10を介した接続により、上下両支柱1,2は、そのワイヤ10の両端間、すなわち両係止部11,12間が引き寄せられた状態で維持されており、このとき、その両係止部11,12間の距離は、図2(a)に示すように、支柱全長に対して比較的長い距離となるので、その長い距離でもって上下両支柱1,2をしっかりと安定的に固定できる。また、ワイヤ10による引張り力が、支柱全長に対して比較的長い距離でもって作用するので、前記上下両支柱1,2の環状の当接面3,4には、その全体に引張り力が均等に分散して作用しやすくなる。このため、ワイヤ10を引張れば、その環状の当接面3,4に均等に力が作用するので、自ずから上下両支柱1,2が同軸心に調整されてその状態で維持されるようになる。
Due to the connection via the
また、上部支柱2に横方向へ転倒しようとする力が作用すると、その上部支柱2をワイヤ10が弾性力をもって倒れないように保持し、その力が作用しなくなると、上部支柱2はワイヤ10の弾性力により元の位置に復元される。すなわち、接続した上下両支柱1,2間に作用する力の一部を、ワイヤ10の弾性力に負担させることにより、その上下両支柱1,2、及びその両者を固定するための各種接続部材への力の負担を軽減することができる。このため、ワイヤ10の弾性力を期待して支柱の各部材を構成すれば、部材を小さくでき、また、全体の構造を簡素化し得る。一般的にワイヤは、鋼縒り線によって構成されており、一般的な鋼材と比較しても弾性力が大きいので、上述のように、引張材に弾性力を期待する場合には有利であるが、他の材質の引張材の使用を排除する趣旨ではなく、弾性力の大小にかかわらず種々の素材からなる周知のワイヤ、ロープ等を使用してもよい。
Further, when a force to fall in the lateral direction acts on the
また、ピン13がピン収納用溝14内で拘束されて、上下両支柱1,2同士の軸周りの回転を防止し得るので、例えば、図2(b)に示すように、上下両支柱1,2の各係止部11,12の設置位置が、支柱の軸周りに異なる方位に位置し、ワイヤ10の配置方向が支柱の軸方向に平行でない状態となった場合においても、そのワイヤ10による引張り力は、支柱の軸方向にのみ作用して軸周りには力が逃げないので、両当接面3,4間に所定の圧接性能が得られる。このため、図示するように上部支柱2を軸周りに反転した状態で接続しても、ワイヤ10の引張りにより所定の圧接力を維持して、上下両支柱1,2は接続され得る。
Further, since the
この実施形態では、継手部5を上部支柱2の下端部に設けたが、この実施形態には限定されず、継手部5を下部支柱1上端部の内周に固定して、その継手部5が上部支柱2の内周部に嵌るようにしてもよい。そのとき、ピン13は上部支柱2に、ピン収納用溝14は、下部支柱1の継手部に設ければよい。
In this embodiment, the
また、この実施形態のピン収納用溝14は、前記支柱の軸心を挟んで径方向に対向して設け、ピン13は、その軸心を通る径方向に配置したが、この実施形態には限定されず、そのピン収納用溝14、14を結ぶ方向(ピン13の方向)は、支柱の軸心を通らないように設定してもよい。また、ピン13の態様は、この実施形態のように、円筒状の支柱内において対向する内周面間を連結されていてもよいし、連結せずにその内周面の対向する部分にそれぞれ設けた突出ピン13,13の態様としてもよい。また、ピン13とピン収納用溝14の効果を望まない場合には、図3に示すように、ピン13とピン収納用溝14を省略してもよい。
Further, the
なお、前記引張材として、前述のワイヤ10やロープ等に代えて、両係止部11,12間を結ぶボルト軸等を使用してもよい。ボルト軸は、その上下端を、それぞれボルト頭部や、ワッシャ、ナット類を介して両係止部11,12間に係止し得るようにすれば、ワイヤ10やロープの場合と同様に、両係止部11,12同士を引き寄せるように締め付けしやすい。また、この接続に用いる引張材の本数は自由であり、支柱の軸周りに複数の係止部11,12を上下両支柱1,2にそれぞれ設けて、その対応する係止部11,12間をそれぞれ別の引張材で引張ってもよい。その引張材として、ワイヤ、ロープを使用する場合の引張り方法は自由であり、この実施形態のねじ部へのナット締め付けによる引張り方法以外にも、例えばウインチなど周知の技術を採用し得る。また、支柱の分割についても、この実施形態の二分割には限定されず、さらに細かく分割した態様も考えられる。
In addition, you may use the bolt axis | shaft etc. which connect between both the latching | locking
さらに、前記環状の両当接面3,4の双方を、それぞれその環状当接面の軸心周りに拡縮径するテーパ面とした構成も採用し得る。その両テーパ面同士が相互に面接触すれば、上下両支柱1,2の軸心合わせが容易であり、その両テーパ面同士が面接触しない構成、あるいは、両当接面3,4のうちいずれか一方のみをテーパ面とした構成においても、同様に軸心合わせを容易とし得る効果がある。また、上向き当接面3及び下向き当接面4は、それぞれ支柱の軸心に一致する同軸心の環状に形成することが望ましいが、両環状当接面3,4の軸心が一致していれば、その当接面3,4の軸心が支柱の軸心に一 致していなくとも、接続する上下両支柱1,2の軸心を合わせる効果を発揮し得る。
Furthermore, it is also possible to adopt a configuration in which both the
また、この実施形態で示す鋼管支柱以外の材質からなる支柱であっても、内部にワイヤ等の引張材を引き通すスペースを有する筒状の支柱であれば、同様の構成を実施し得る。 Moreover, even if it is a support | pillar consisting of materials other than the steel pipe support | pillar shown in this embodiment, if it is a cylindrical support | pillar which has a space which allows a tensile material, such as a wire, to pass through, the same structure can be implemented.
他の実施形態を図4及び図5に示す。この実施形態の支柱構造は、上記実施形態の支柱構造において、図4に示す係止部11を採用し、ワイヤ10の他端に、図示するばね座金15及びワッシャ10cを介してナット10dをねじ込み可能としたものである。なお、上記実施形態におけるピン13及びピン収納用溝14は設けていないが、必要に応じて設けても良い。
Another embodiment is shown in FIGS. The column structure of this embodiment employs the locking
係止部11は、図4に示すように、板状を成して下部支柱1の内周部に水平方向に固定され、前記ワイヤ10の他端をその係止部11の中央部に設けた孔11bへ導いて上下方向に貫通させる。ワイヤ10の他端には、ねじ部10bが形成されており、そのねじ部10bにばね座金15及びワッシャ10cを介してナット10dをねじ込むことにより、そのばね座金15、及びナット10dを前記係止部11の下面に圧接する。この圧接により、ワイヤ10の他端が引張られ、所定の張力が付与される。
As shown in FIG. 4, the locking
このとき、前記ばね座金15は、フラットな座金ベース部15dの両端縁から、対向して延びる対の突出片15b,15bを有する断面コ字状の皿ばねであって、前記両突出片15b,15bは、前記ナット10dの径よりも大きい距離隔てられている。
その両突出片15b,15bが前記他方の係止部に、前記フラットな座金ベース部15dの外面にナット10dを宛がわれているので、ナット10dをねじ込んでいくと、ワイヤ10が所定の張力に達した時点で、ばね座金15のフラットな座金ベース部15dが図5(a)に示す状態から図5(b)に示す状態へと湾曲していき、最終的には、そのフラットな座金ベース部15dが座屈して、それ以上、ナット10dを締め付けできない状態となる。
At this time, the
Since both the projecting
このため、そのばね座金15が座屈を起す際の荷重値を、ワイヤ10の許容荷重値内において所定の張力に設定しておけば、そのばね座金15が座屈してナット10dが締付けできなくなった状態で、ワイヤ10は所定の張力に設定されたことになる。したがって、上下両支柱1,2の接続が容易である。なお、孔11bは、係止部11の端縁に開口した溝状のものであってもよい。
For this reason, if the load value when the
1 下部支柱
2 上部支柱
3 上向き当接面
4 下向き当接面
5 継手部
6 開口部
7 蓋
10 ワイヤ(引張材)
10b ねじ部
10d ナット
11,12 係止部
13 ピン
14 ピン収納用溝
15 ばね座金
15b 突出部
15d 座金ベース部
DESCRIPTION OF
Claims (9)
前記下部支柱1と上部支柱2の内周部にそれぞれ係止部11,12を設け、その一方の係止部に前記支柱軸方向に沿って長い引張材10の一端を係止するとともに、引張材10の他端を他方の係止部へと導き、その引張材10の他端を引張ってその状態で前記他端を前記他方の係止部へ係止することにより、前記両係止部11,12同士を圧接させることなく前記受部と基部とを圧接させて、前記上下両支柱1,2を接続することを特徴とする支柱の接続構造。 The cylindrical lower support column 1 and the cylindrical upper support column 2 are abutted on the same axis, and the receiving portion provided at the upper end portion of the lower support column 1 and the base provided at the lower end portion of the upper support column 2 are brought into contact with each other. In the connection structure of the columns that connect the columns 1 and 2,
Locking portions 11 and 12 are provided on the inner peripheries of the lower column 1 and the upper column 2, respectively, and one end of the long tensile material 10 is locked to one of the locking portions along the column axial direction, The other end of the material 10 is guided to the other locking portion, the other end of the tensile material 10 is pulled, and the other end is locked to the other locking portion in that state, thereby the both locking portions. 11. A strut connection structure in which the upper and lower struts 1 and 2 are connected by press-contacting the receiving portion and the base portion without press-contacting 11 and 12 together.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005111953A JP4087389B2 (en) | 2004-04-12 | 2005-04-08 | Prop connection structure |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004116476 | 2004-04-12 | ||
JP2005111953A JP4087389B2 (en) | 2004-04-12 | 2005-04-08 | Prop connection structure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005325679A true JP2005325679A (en) | 2005-11-24 |
JP4087389B2 JP4087389B2 (en) | 2008-05-21 |
Family
ID=35472218
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005111953A Active JP4087389B2 (en) | 2004-04-12 | 2005-04-08 | Prop connection structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4087389B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100907078B1 (en) | 2008-10-21 | 2009-07-09 | 주식회사 대한티엘씨 | Fixing structure for light pole in outdoor lighting |
KR100948504B1 (en) * | 2007-09-20 | 2010-03-23 | (주)세종이엠에스 | A street lamp |
-
2005
- 2005-04-08 JP JP2005111953A patent/JP4087389B2/en active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100948504B1 (en) * | 2007-09-20 | 2010-03-23 | (주)세종이엠에스 | A street lamp |
KR100907078B1 (en) | 2008-10-21 | 2009-07-09 | 주식회사 대한티엘씨 | Fixing structure for light pole in outdoor lighting |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4087389B2 (en) | 2008-05-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20110041450A1 (en) | Concrete anchor | |
KR20090082864A (en) | Ground or rock anchor comprising an anchor tension member made out of one or more individual elements and a corrosion-protected anchor head formation | |
US6761463B2 (en) | Ceiling fixture | |
US11635191B2 (en) | Lighting fixture with high structural integrity | |
US9556893B2 (en) | Omnidirectional breakaway support system and connector | |
TW201815627A (en) | Float, float assembly, and method for installing float assembly | |
KR200473516Y1 (en) | Connecting Structure For Post Of Street Facilities | |
US20180073241A1 (en) | Securing assembly | |
KR102058675B1 (en) | Double-fastening structure of frame connector | |
JP4087389B2 (en) | Prop connection structure | |
JP2014118718A (en) | Column installation structure | |
JP2009068235A (en) | Post holder | |
CN108517972B (en) | Imitation wood building and its steel wood connection structure | |
KR200404527Y1 (en) | Connecting device of the Scaffolding System | |
US8567743B2 (en) | System for attaching column to a structural support | |
KR20190098408A (en) | Anchor bolt to be used first for formwork | |
US6669159B1 (en) | Ceiling fixture | |
KR200351538Y1 (en) | Cable turnbuckle unit | |
US20070062019A1 (en) | Assembly for joining structural components without welding | |
JP2016089955A (en) | Installation metal fitting, sound-proof wall for elevation, and construction method of sound-proof wall for elevation | |
JP2021101070A (en) | Environmental net mounting member | |
JP4381181B2 (en) | Slope stabilizer and connection structure of slope stabilizer | |
KR200272661Y1 (en) | A tent | |
KR102381632B1 (en) | Prefabricated reaction body, slope stabilization structure, and slope stabilization method | |
KR200267353Y1 (en) | Anchor bolt of bearing for bridge |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070314 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20070515 |
|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20070607 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070612 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070808 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071009 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071210 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080205 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080220 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110228 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4087389 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120229 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140228 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |