JP2005318792A - Motor, blower, compressor and air conditioner - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a technology which can improve the efficiency and torque of a motor while reducing the thickness of the motor. <P>SOLUTION: In a brushless DC motor 1, a rotor 2 has a field magnet 5, and a stator 3 has an armature winding 7. The field magnet 5 and the armature winding 7 are arranged to be partly opposed along a radial direction D perpendicularly crossed with an axial direction L. Thus, the thickness of the brushless DC motor 1 in the axial direction L can be reduced. Further, a short circuiting yoke plate 59 for coupling the N-pole to the S-pole of a permanent magnet 51 and magnetically short-circuiting them is arranged at the negative side of the field magnet 5 in the axial direction L. the negative side magnetic path of the field magnet 5 in the axial direction L can be shortened by this short-circuiting yoke plate 59. Thus, the magnetic reluctance of the brushless DC motor 1 at the rotatably driving time can be reduced. As a result, the efficiency and the torque of the brushless DC motor 1 are improved. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、回転軸を中心として相互に回転自在な電機子及び界磁子を備えるモータに係る技術に関する。   The present invention relates to a technique related to a motor including an armature and a field element that are rotatable relative to each other about a rotation axis.

回転軸を中心として相互に回転自在な電機子及び界磁子を備えるモータとして、例えばアキシャルギャップ型のブラシレスDCモータ(以下、単に「ブラシレスモータ」という。)が知られている。一般に、アキシャルギャップ型のブラシレスモータにおいては、回転子が界磁用磁石、固定子が電機子巻線をそれぞれ有しており、これら界磁用磁石と電機子巻線とが回転軸に沿った軸方向において対向した構造が採用される。   For example, an axial gap type brushless DC motor (hereinafter simply referred to as “brushless motor”) is known as a motor including an armature and a field element that are rotatable about a rotation axis. Generally, in an axial gap type brushless motor, the rotor has field magnets and the stator has armature windings, and these field magnets and armature windings follow the rotation axis. A structure facing in the axial direction is employed.

このようなアキシャルギャップ型のブラシレスモータなど、扁平形状を特徴とするモータにおいては、軸方向における薄型化が要求される。しかしながら、上記のように界磁用磁石と電機子巻線とを軸方向に沿って対向させると、界磁用磁石及び電機子巻線の双方の軸方向の厚みが重なるため、モータの薄型化が困難となる。近年、これを解消するために、界磁用磁石と電機子巻線とを、軸方向に対向させず、軸方向に垂直な径方向において対向させる構造が提案されている(例えば、特許文献1〜3参照。)。   A motor characterized by a flat shape, such as such an axial gap type brushless motor, is required to be thin in the axial direction. However, when the field magnet and the armature winding are opposed to each other along the axial direction as described above, the axial thickness of both the field magnet and the armature winding overlap, so that the motor is made thinner. It becomes difficult. In recent years, in order to solve this problem, there has been proposed a structure in which the field magnet and the armature winding are opposed to each other in the radial direction perpendicular to the axial direction without facing the axial direction (for example, Patent Document 1). -3)).

なお、本発明に関連する技術を開示する先行技術文献として、下記の文献がある。   As prior art documents disclosing techniques related to the present invention, there are the following documents.

特開平5−344701号公報JP-A-5-344701 特開昭59−216458号公報JP 59-216458 A 特開昭59−516459号公報JP 59-516659 A 特開平8−124736号公報Japanese Patent Laid-Open No. 8-1224736 竹下隆晴、外2名,「電流推定誤差に基づくセンサレスブラシレスDCモータ制御」,電気学会論文誌D,平成7年,115巻,4号,p.420−427Takaharu Takeshita, 2 others, “Sensorless brushless DC motor control based on current estimation error”, IEEJ Transactions D, 1995, 115, 4, p.420-427 竹下隆晴、外3名,「速度起電力推定に基づくセンサレス突極形ブラシレスDCモータ制御」,電気学会論文誌D,平成9年,117巻,1号,p.98−104Takaharu Takeshita, 3 others, “Sensorless salient pole type brushless DC motor control based on speed electromotive force estimation”, IEEJ Transactions D, 1997, Vol. 117, No. 1, p. 98-104

しかしながら、一方で、界磁用磁石と電機子巻線とが径方向において対向した構造を採用すると、モータの回転運動の際における磁路の長大化や磁路中のエアギャップ数の増加により磁気抵抗が大きくなり、その結果、効率やトルクが低下することとなる。このため、この構造を有するモータを、効率が特に重視される空気調和機の送風機などに好適に採用することができなかった。   However, on the other hand, if a structure in which the field magnet and the armature winding are opposed to each other in the radial direction is adopted, the magnetic path becomes longer and the number of air gaps in the magnetic path increases when the motor rotates. The resistance increases, resulting in a decrease in efficiency and torque. For this reason, the motor which has this structure was not able to be employ | adopted suitably for the air blower of an air conditioner etc. in which efficiency is especially regarded as important.

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、モータの薄型化を達成ししつつ、モータの効率やトルクが向上できる技術を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a technique capable of improving the efficiency and torque of a motor while achieving a reduction in the thickness of the motor.

上記課題を解決するため、請求項1の発明は、第1方向(L)に沿った回転軸(21)を中心として相互に回転自在な電機子(3)及び界磁子(2)を備えるモータであって、前記電機子(3)は、前記第1方向(L)に垂直な第2方向(D)に沿って前記回転軸(21)から離れて配置される電機子巻線(7)、を有し、前記界磁子(2)は、各々が、前記第1方向(L)において前記電機子巻線(7)と対向する一端及び前記第1方向(L)において前記電機子巻線(7)と対向しない他端を含み、前記第2方向(D)に沿って延びる複数の第1ヨーク板(41)と、隣接する前記第1ヨーク板(41)の一方の前記他端に接合されたN極と、他方の前記他端に接合されたS極と、前記第1ヨーク板(41)に向いて開口するU形の磁路(Φ1)とを有し、前記第2方向(D)において前記電機子巻線(7)と少なくとも部分的に対向する界磁用磁石(5)と、を有する。   In order to solve the above-mentioned problems, the invention of claim 1 includes an armature (3) and a field element (2) that are rotatable about a rotation axis (21) along the first direction (L). The armature (3) is a motor, wherein the armature (3) is disposed away from the rotating shaft (21) along a second direction (D) perpendicular to the first direction (L). ), And each of the field elements (2) has one end facing the armature winding (7) in the first direction (L) and the armature in the first direction (L). A plurality of first yoke plates (41) including the other end not facing the winding (7) and extending along the second direction (D) and one of the other of the adjacent first yoke plates (41) An N pole joined to the end, an S pole joined to the other end, and a U-shaped magnetic path opening toward the first yoke plate (41) .Phi.1) and having, having, a field magnet (5) at least partially opposite the armature winding (7) in said second direction (D).

また、請求項2の発明は、請求項1に記載のモータにおいて、隣接する前記第1ヨーク板(41)の前記一端同士は相互に連結される。   According to a second aspect of the present invention, in the motor according to the first aspect, the one ends of the adjacent first yoke plates (41) are connected to each other.

また、請求項3の発明は、請求項1または2に記載のモータにおいて、隣接する前記第1ヨーク板(41)の前記他端同士は前記N極及び前記S極の境界を避けて相互に連結される。   According to a third aspect of the present invention, in the motor according to the first or second aspect, the other ends of the first yoke plates (41) adjacent to each other avoid each other from the boundary between the N pole and the S pole. Connected.

また、請求項4の発明は、請求項1ないし3のいずれかに記載のモータにおいて、前記第1ヨーク板(41)は前記第2方向(D)に平行な直線状の外郭(411)を有する。   According to a fourth aspect of the present invention, in the motor according to any one of the first to third aspects, the first yoke plate (41) has a linear outline (411) parallel to the second direction (D). Have.

また、請求項5の発明は、請求項1ないし3のいずれかに記載のモータにおいて、隣接する第1ヨーク板(41)同士の間幅(461)は、前記第2方向(D)に沿って前記回転軸(21)から離れるほど広い。   According to a fifth aspect of the present invention, in the motor according to any one of the first to third aspects, a width (461) between adjacent first yoke plates (41) is along the second direction (D). As the distance from the rotating shaft (21) increases, the width increases.

また、請求項6の発明は、請求項5に記載のモータにおいて、前記隣接する第1ヨーク板(41)同士の間幅(461)は、前記回転軸(21)からの距離に対して、非線形に増大する。   Further, the invention of claim 6 is the motor according to claim 5, wherein the width (461) between the adjacent first yoke plates (41) is relative to the distance from the rotating shaft (21). Non-linear increase.

また、請求項7の発明は、請求項1ないし6のいずれかに記載のモータにおいて、前記界磁用磁石(5)は、円盤形状である。   According to a seventh aspect of the present invention, in the motor according to any one of the first to sixth aspects, the field magnet (5) has a disk shape.

また、請求項8の発明は、請求項1ないし7のいずれかに記載のモータにおいて、前記界磁用磁石(5)は、前記第1方向(L)においてN極及びS極が並ぶ永久磁石(51)の少なくとも一つと、前記第1ヨーク板(41)と反対側で前記N極と前記S極とを接合する第2ヨーク板(59)と、を含む。   The invention according to claim 8 is the motor according to any one of claims 1 to 7, wherein the field magnet (5) is a permanent magnet in which an N pole and an S pole are arranged in the first direction (L). (51) and a second yoke plate (59) for joining the N pole and the S pole on the opposite side of the first yoke plate (41).

また、請求項9の発明は、請求項1ないし7のいずれかに記載のモータにおいて、前記界磁用磁石(5)は、前記第1方向(L)においてN極及びS極が並ぶ、6面体の永久磁石(53)の少なくとも二つと、前記永久磁石(53)の前記S極及び前記N極を前記第1ヨーク板(41)と反対側で接合する第2ヨーク板(59)と、から構成される。   The invention according to claim 9 is the motor according to any one of claims 1 to 7, wherein the field magnet (5) has N poles and S poles arranged in the first direction (L). A second yoke plate (59) for joining at least two of the permanent magnets (53) in a plane body and the S pole and the N pole of the permanent magnet (53) on the opposite side of the first yoke plate (41); Consists of

また、請求項10の発明は、請求項8または9に記載のモータにおいて、前記永久磁石(51,53)は、ボンド磁石である。   According to a tenth aspect of the present invention, in the motor according to the eighth or ninth aspect, the permanent magnets (51, 53) are bonded magnets.

また、請求項11の発明は、請求項10に記載のモータにおいて、前記永久磁石(51,53)は、射出成形により前記第1ヨーク板(41)及び第2ヨーク板(59)のいずれかと一体形成される。   The invention of claim 11 is the motor according to claim 10, wherein the permanent magnet (51, 53) is formed by injection molding with either the first yoke plate (41) or the second yoke plate (59). It is integrally formed.

また、請求項12の発明は、請求項8ないし11のいずれかに記載のモータにおいて、前記第2ヨーク板(59)の前記第2方向(D)の幅は、前記永久磁石(51,53)の前記第2方向(D)の幅よりも大である。   According to a twelfth aspect of the present invention, in the motor according to any one of the eighth to eleventh aspects, the width of the second yoke plate (59) in the second direction (D) is the permanent magnet (51, 53). ) In the second direction (D).

また、請求項13の発明は、請求項8ないし12のいずれかに記載のモータにおいて、前記第2ヨーク板(59)の前記第1方向(L)の幅は、前記永久磁石(51,53)の前記第1方向(L)の幅よりも大である。   The invention according to claim 13 is the motor according to any one of claims 8 to 12, wherein the width of the second yoke plate (59) in the first direction (L) is the permanent magnet (51, 53). ) In the first direction (L).

また、請求項14の発明は、請求項8ないし13のいずれかに記載のモータにおいて、前記第2ヨーク板(59)は、前記永久磁石(51,53)の互いに異なる極性が隣接する部位において、前記第1方向(L)の幅が、他の位置と比較して大である。   The invention according to claim 14 is the motor according to any one of claims 8 to 13, wherein the second yoke plate (59) is disposed at a portion where the different polarities of the permanent magnets (51, 53) are adjacent to each other. The width in the first direction (L) is large compared to other positions.

また、請求項15の発明は、請求項1ないし14のいずれかに記載のモータにおいて、前記電機子(3)は、前記電機子巻線(7)が配置される基板(76)、をさらに備えている。   The invention according to claim 15 is the motor according to any one of claims 1 to 14, wherein the armature (3) further includes a substrate (76) on which the armature winding (7) is arranged. I have.

また、請求項16の発明は、請求項15に記載のモータにおいて、前記電機子巻線(7)は、前記基板(76)の前記第1方向(L)について相互に反対側にある両面に配置される。   According to a sixteenth aspect of the present invention, in the motor according to the fifteenth aspect, the armature winding (7) is provided on both sides of the substrate (76) opposite to each other in the first direction (L). Be placed.

また、請求項17の発明は、請求項16に記載のモータにおいて、前記基板(76)の一方の面に配置された前記電機子巻線(7)と、前記基板(76)の他方の面に配置された前記電機子巻線(7)とは、前記電機子(3)を基準とした前記界磁子(2)の回転方向(R)に沿って互いにずれている。   The invention according to claim 17 is the motor according to claim 16, wherein the armature winding (7) disposed on one surface of the substrate (76) and the other surface of the substrate (76). And the armature winding (7) arranged on the armature (3) are displaced from each other along the rotation direction (R) of the field element (2) with respect to the armature (3).

また、請求項18の発明は、請求項15ないし17のいずれかに記載のモータにおいて、前記電機子巻線(7)は、フォトリソグラフィにより導体が形成される平面状コイルである。   The invention according to claim 18 is the motor according to any one of claims 15 to 17, wherein the armature winding (7) is a planar coil in which a conductor is formed by photolithography.

また、請求項19の発明は、請求項1ないし18のいずれかに記載のモータにおいて、一の前記電機子(3)と一の前記界磁子(2)との組を一のモータセットとし、複数の前記モータセットを、前記回転軸(21)を同一として前記第1方向(L)に沿って連結した。   The invention according to claim 19 is the motor according to any one of claims 1 to 18, wherein a set of one armature (3) and one field element (2) is a motor set. A plurality of the motor sets are connected along the first direction (L) with the rotation shaft (21) being the same.

また、請求項20の発明は、請求項19に記載のモータにおいて、前記複数の前記モータセットにそれぞれ含まれる前記電機子巻線(7)は、前記複数の前記モータセットの相互間で、前記電機子(3)を基準とした前記界磁子(2)の回転方向(R)に沿ってずれている。   According to a twentieth aspect of the present invention, in the motor according to the nineteenth aspect, the armature winding (7) included in each of the plurality of motor sets is between the plurality of motor sets. The field element (2) is displaced along the rotational direction (R) with respect to the armature (3).

また、請求項21の発明は、請求項1ないし18のいずれかに記載のモータにおいて、前記電機子巻線(7)は、前記界磁用磁石(5)よりも前記回転軸(21)の側に配置され、2つの前記界磁子(2)を、一の前記電機子(3)を挟んで、前記回転軸(21)を同一として前記第1方向(L)に沿って連結した。   The invention according to claim 21 is the motor according to any one of claims 1 to 18, wherein the armature winding (7) is provided on the rotating shaft (21) more than the field magnet (5). The two field elements (2) are connected to each other along the first direction (L) with the rotating shaft (21) being the same with the one armature (3) in between.

また、請求項22の発明は、請求項1ないし21のいずれかに記載のモータにおいて、前記第1ヨーク板(41)は、前記電機子巻線(7)との間でエアギャップ(74)を形成する第1平面部分(41a)と、前記第1平面部分(41a)と連結される第2平面部分(41b)とで構成され、前記第1平面部分(41a)は、前記第2平面部分(41b)よりも前記第1方向(L)において前記電機子巻線(7)側に配置される。   According to a twenty-second aspect of the present invention, in the motor according to any of the first to twenty-first aspects, the air gap (74) between the first yoke plate (41) and the armature winding (7). The first plane portion (41a) is formed by a second plane portion (41b) connected to the first plane portion (41a), and the first plane portion (41a) is the second plane portion. It arrange | positions in the said armature winding (7) side in the said 1st direction (L) rather than a part (41b).

また、請求項23の発明は、請求項1ないし22のいずれかに記載のモータにおいて、前記電機子(3)は、前記界磁用磁石(5)の磁極位置を検出する少なくとも一の位置検出センサ(6)、をさらに備え、前記位置検出センサ(6)は、前記電機子巻線(7)の略中央部に配置される。   The invention according to claim 23 is the motor according to any one of claims 1 to 22, wherein the armature (3) detects at least one position for detecting a magnetic pole position of the field magnet (5). The sensor (6) is further provided, and the position detection sensor (6) is disposed at a substantially central portion of the armature winding (7).

また、請求項24の発明は、請求項1ないし22のいずれかに記載のモータにおいて、前記電機子(3)は、前記界磁用磁石(5)の磁極位置を検出する少なくとも一の位置検出センサ(6)、をさらに備え、前記位置検出センサ(6)は、前記回転軸(21)と前記電機子巻線(7)の略中央部とを結ぶ直線(d2)に対して、前記電機子(3)を基準とした前記界磁子(2)の回転方向(R)とは逆向きにずれて配置されている。   The invention according to claim 24 is the motor according to any one of claims 1 to 22, wherein the armature (3) detects at least one position for detecting a magnetic pole position of the field magnet (5). The position detection sensor (6) further includes a sensor (6), and the position detection sensor (6) is connected to the straight line (d2) connecting the rotating shaft (21) and the substantially central portion of the armature winding (7). The field element (2) with respect to the child (3) is arranged so as to be shifted in the opposite direction to the rotation direction (R).

また、請求項25の発明は、請求項23または24に記載のモータにおいて、前記位置検出センサ(6)の出力に基づいて、矩形波及び正弦波のいずれかの駆動電流を前記電機子巻線(7)に与える駆動手段(8)、をさらに備えている。   According to a twenty-fifth aspect of the present invention, in the motor according to the twenty-third or twenty-fourth aspect, based on the output of the position detection sensor (6), either a rectangular wave or a sine wave is supplied to the armature winding The driving means (8) given to (7) is further provided.

また、請求項26の発明は、請求項1ないし22のいずれかに記載のモータにおいて、前記電機子巻線(7)の誘起電圧を検出する手段と、前記誘起電圧から前記界磁用磁石(5)の磁極位置を推定する手段と、前記推定された前記界磁用磁石(5)の磁極位置に基づいた駆動電流を、前記電機子巻線(7)に与える駆動手段と、をさらに備えている。   According to a twenty-sixth aspect of the invention, in the motor according to any one of the first to twenty-second aspects, means for detecting an induced voltage of the armature winding (7), and the field magnet (from the induced voltage) 5) means for estimating the magnetic pole position, and drive means for applying a driving current based on the estimated magnetic pole position of the field magnet (5) to the armature winding (7). ing.

また、請求項27の発明は、請求項26に記載のモータにおいて、前記駆動手段は、前記駆動電流の位相を前記誘起電圧の位相よりも進める。   According to a twenty-seventh aspect of the present invention, in the motor according to the twenty-sixth aspect, the driving means advances the phase of the driving current more than the phase of the induced voltage.

また、請求項28の発明は、送風機であって、請求項1ないし27のいずれかに記載のモータと、前記モータにより回転駆動されるファン(91)と、を備えている。   The invention of claim 28 is a blower comprising the motor according to any one of claims 1 to 27 and a fan (91) driven to rotate by the motor.

また、請求項29の発明は、圧縮機であって、請求項1ないし27のいずれかに記載のモータと、前記モータにより回転駆動される圧縮機構(96)と、を備えている。   A twenty-ninth aspect of the present invention is a compressor, comprising the motor according to any one of the first to twenty-seventh aspects, and a compression mechanism (96) that is rotationally driven by the motor.

また、請求項30の発明は、空気調和機であって、請求項1ないし27のいずれかに記載のモータと、前記モータにより回転駆動される回転駆動機構と、を備えている。   The invention of claim 30 is an air conditioner comprising the motor according to any one of claims 1 to 27 and a rotational drive mechanism that is rotationally driven by the motor.

この発明の請求項1ないし27にかかるモータによれば、電機子巻線に所定の電流を流すことにより、電機子と界磁子とは回転軸の周りで相互に回転する。例えば電機子を固定子に、界磁子を回転子に採用することにより、ブラシレスDCモータとして機能させることができる。しかも回転軸の方向において界磁用磁石と電機子巻線とが対向せず、これと垂直な第2方向において部分的に対向しているため、回転軸方向の厚みを小さくできる。その結果、モータの薄型化が可能となる。さらに、第1ヨーク板が電機子に吸引されることによるリラクタンストルクも利用できるため、モータのトルクを増大できる。   According to the motor of the first to twenty-seventh aspects of the present invention, the armature and the field element rotate around the rotation axis by passing a predetermined current through the armature winding. For example, by employing an armature as a stator and a field element as a rotor, it can function as a brushless DC motor. In addition, since the field magnet and the armature winding do not face each other in the direction of the rotation axis and partially face in the second direction perpendicular to the field magnet, the thickness in the direction of the rotation axis can be reduced. As a result, the motor can be thinned. Furthermore, since the reluctance torque by attracting the first yoke plate to the armature can be used, the torque of the motor can be increased.

特に請求項2にかかるモータによれば、第1ヨーク板における磁束の短絡を防止しつつ、界磁子の強度を向上させ、製造工程を容易にすることができる。   In particular, according to the motor of the second aspect, the strength of the field element can be improved and the manufacturing process can be facilitated while preventing the magnetic flux in the first yoke plate from being short-circuited.

特に請求項3にかかるモータによれば、第1ヨーク板における磁束の短絡を防止しつつ、界磁子の強度を向上させ、製造工程を容易にすることができる。   In particular, according to the motor of the third aspect, the strength of the field element can be improved and the manufacturing process can be facilitated while preventing a short circuit of the magnetic flux in the first yoke plate.

特に請求項4にかかるモータによれば、第1ヨーク板の互いに異なる磁極に磁化された部位の境界において、第2方向に均一の磁気抵抗を生じさせることができる。その結果、第1ヨーク板における磁束の短絡を効果的に防止できる。   In particular, according to the motor of the fourth aspect, uniform magnetic resistance can be generated in the second direction at the boundary between the portions magnetized by the different magnetic poles of the first yoke plate. As a result, the short circuit of the magnetic flux in the first yoke plate can be effectively prevented.

特に請求項5にかかるモータによれば、隣接する第1ヨーク板同士の間幅が回転軸から離れるほど大となるため、回転時において、第1ヨーク板の磁化された部位と、電機子巻線とが重なり合う量を調整できる。これにより、電機子巻線と鎖交する磁束量を正弦波状にすることで、コギングトルクが減少できる。その結果、モータの効率が向上するとともに低騒音化できる。また、請求項6にかかるモータによれば、この効果をさらに高めることができる。   In particular, according to the motor of the fifth aspect, the width between the adjacent first yoke plates increases as the distance from the rotation axis increases. Therefore, during rotation, the magnetized portion of the first yoke plate and the armature winding You can adjust the amount the line overlaps. Accordingly, the cogging torque can be reduced by making the amount of magnetic flux interlinking with the armature winding into a sine wave. As a result, the efficiency of the motor can be improved and the noise can be reduced. According to the motor of the sixth aspect, this effect can be further enhanced.

特に請求項7にかかるモータによれば、界磁用磁石が円盤形状であることから、界磁用磁石の軸方向の表面積を大きくとることができる。その結果、界磁用磁石の磁束を有効に利用でき、モータのトルク及び効率を向上できる。   Particularly, according to the motor of the seventh aspect, since the field magnet has a disk shape, the surface area in the axial direction of the field magnet can be increased. As a result, the magnetic flux of the field magnet can be used effectively, and the torque and efficiency of the motor can be improved.

特に請求項8にかかるモータによれば、第1ヨーク板に向いて開口するU形の磁路を容易に形成することができ、磁気抵抗を小さくできる。   In particular, according to the motor of the eighth aspect, a U-shaped magnetic path that opens toward the first yoke plate can be easily formed, and the magnetic resistance can be reduced.

特に請求項9にかかるモータによれば、界磁用磁石は、複数の6面体の永久磁石から構成されるため、界磁用磁石の製造コストを低下できる。   In particular, according to the motor of the ninth aspect, since the field magnet is composed of a plurality of hexahedral permanent magnets, the manufacturing cost of the field magnet can be reduced.

特に請求項10にかかるモータによれば、永久磁石をボンド磁石とすることで、薄型の界磁用磁石を低コストに形成でき、製造コストを低下できる。   In particular, according to the motor of the tenth aspect, by using the permanent magnet as the bond magnet, a thin field magnet can be formed at low cost, and the manufacturing cost can be reduced.

特に請求項11にかかるモータによれば、射出形成により永久磁石が、第1ヨーク板及び第2ヨーク板のいずれかと一体形成されるため、製造が容易となり製造コストを低下できる。   In particular, according to the motor of the eleventh aspect, since the permanent magnet is integrally formed with either the first yoke plate or the second yoke plate by injection molding, the manufacturing becomes easy and the manufacturing cost can be reduced.

特に請求項12にかかるモータによれば、第2ヨーク板における磁束の飽和を防止でき、モータのトルク及び効率を向上できる。   In particular, according to the motor of the twelfth aspect, saturation of the magnetic flux in the second yoke plate can be prevented, and the torque and efficiency of the motor can be improved.

特に請求項13にかかるモータによれば、第2ヨーク板における磁束の飽和を防止でき、モータのトルク及び効率を向上できる。   In particular, according to the motor of the thirteenth aspect, saturation of the magnetic flux in the second yoke plate can be prevented, and the torque and efficiency of the motor can be improved.

特に請求項14にかかるモータによれば、第2ヨーク板における磁束の飽和を防止でき、モータのトルク及び効率を向上できる。   In particular, according to the motor of the fourteenth aspect, saturation of the magnetic flux in the second yoke plate can be prevented, and the torque and efficiency of the motor can be improved.

特に請求項15にかかるモータによれば、電機子巻線が基板上に配置されるため、電機子巻線の配置及び電機子巻線への配線が容易である。これにより製造コストを低下できる。   Particularly, according to the motor of the fifteenth aspect, since the armature winding is arranged on the substrate, the arrangement of the armature winding and the wiring to the armature winding are easy. Thereby, manufacturing cost can be reduced.

特に請求項16にかかるモータによれば、複数の電機子巻線を自由に配置できる。   In particular, according to the motor of the sixteenth aspect, a plurality of armature windings can be freely arranged.

特に請求項17にかかるモータによれば、基板の両側の電機子巻線が電機子を基準とした界磁子の回転方向に沿って互いにずれているため、電機子の電機子巻線に関して実質的にスキューを形成したこととなる。このため、トルクの脈動を防止でき、その結果、モータの効率が向上するとともに低騒音化できる。   In particular, according to the motor of the seventeenth aspect, since the armature windings on both sides of the substrate are displaced from each other along the rotation direction of the field element with respect to the armature, the armature winding of the armature is substantially Thus, a skew is formed. For this reason, torque pulsation can be prevented. As a result, the efficiency of the motor can be improved and the noise can be reduced.

特に請求項18にかかるモータによれば、電機子巻線が平面状コイルであるため、電機子巻線と基板とを一体形成でき、モータの薄型化が可能となる。   In particular, according to the motor of the eighteenth aspect, since the armature winding is a planar coil, the armature winding and the substrate can be integrally formed, and the motor can be thinned.

特に請求項19にかかるモータによれば、複数のモータセットが回転軸を同一として連結されるため、トルクを増加させることができる。   In particular, according to the motor of the nineteenth aspect, since the plurality of motor sets are coupled with the same rotating shaft, the torque can be increased.

特に請求項20にかかるモータによれば、複数のモータセットの相互間で電機子巻線が界磁子の回転方向に沿ってずれているため、電機子の電機子巻線に関して実質的にスキューを形成したこととなる。このため、トルクの脈動を防止でき、その結果、モータの効率が向上するとともに低騒音化できる。   In particular, according to the motor of the twentieth aspect, since the armature winding is displaced along the rotation direction of the field element between the plurality of motor sets, the armature winding of the armature is substantially skewed. Will be formed. For this reason, torque pulsation can be prevented. As a result, the efficiency of the motor can be improved and the noise can be reduced.

特に請求項21にかかるモータによれば、一の電機子に対して2つの界磁子を回転させることができ、結果、モータの薄型化、及び、トルクの増大が可能となる。   In particular, according to the motor of the twenty-first aspect, two field elements can be rotated with respect to one armature. As a result, the motor can be thinned and the torque can be increased.

特に請求項22にかかるモータによれば、エアギャップを小とすることができ、磁気回路における磁気抵抗が小となり、モータの効率を向上できる。   In particular, according to the motor of the twenty-second aspect, the air gap can be made small, the magnetic resistance in the magnetic circuit becomes small, and the efficiency of the motor can be improved.

特に請求項24にかかるモータによれば、位置検出センサが回転方向とは逆向きにずれて配置されるため、コイルのインダクタンスの影響による電圧の位相に対する電流の位相は遅れを解消できる。また、リラクタンストルクを有効に利用でき、モータのトルク及び効率を向上できる。   In particular, according to the motor of the twenty-fourth aspect, since the position detection sensor is arranged in the direction opposite to the rotation direction, the delay of the phase of the current with respect to the phase of the voltage due to the influence of the coil inductance can be eliminated. Further, the reluctance torque can be used effectively, and the torque and efficiency of the motor can be improved.

特に請求項25にかかるモータによれば、矩形波の駆動電流を与える場合は駆動手段としての構成を簡易にできる。一方、正弦波の駆動電流を与える場合は低騒音化できる。   In particular, according to the motor of the twenty-fifth aspect, when a rectangular wave driving current is applied, the configuration as the driving means can be simplified. On the other hand, noise can be reduced when a sinusoidal drive current is applied.

特に請求項26にかかるモータによれば、ホール素子などの位置検出センサを設ける必要がないため、モータのさらなる薄型化が可能となる。   In particular, according to the motor of the twenty-sixth aspect, it is not necessary to provide a position detection sensor such as a Hall element, and therefore the motor can be further reduced in thickness.

特に請求項27にかかるモータによれば、駆動電流の位相を誘起電圧の位相よりも進めるため、コイルのインダクタンスの影響による電圧の位相に対する電流の位相は遅れを解消できる。また、リラクタンストルクを有効に利用でき、モータのトルク及び効率を向上できる。   In particular, according to the motor of the twenty-seventh aspect, since the phase of the drive current is advanced from the phase of the induced voltage, the delay of the phase of the current with respect to the phase of the voltage due to the influence of the coil inductance can be eliminated. Further, the reluctance torque can be used effectively, and the torque and efficiency of the motor can be improved.

また、この発明の請求項28にかかる送風機によれば、薄型かつトルクを向上したモータを備えるため、小型かつ省電力の送風機とすることができる。   Further, according to the blower according to claim 28 of the present invention, since the thin motor with improved torque is provided, it is possible to provide a small and power-saving blower.

また、この発明の請求項29にかかる圧縮機によれば、薄型かつトルクを向上したモータを備えるため、小型かつ省電力の圧縮機とすることができる。   According to the compressor of the twenty-ninth aspect of the present invention, since the thin motor with improved torque is provided, the compressor can be reduced in size and power consumption.

また、この発明の請求項30にかかる空気調和機によれば、薄型かつトルクを向上したモータを備えるため、小型かつ省電力の空気調和機とすることができる。   In addition, according to the air conditioner pertaining to the thirtieth aspect of the present invention, since the motor having a thin shape and improved torque is provided, the air conditioner can be made small and power-saving.

以下、図面を参照しつつ本発明の実施の形態について説明する。図1は、本実施の形態に係る駆動システム10の基本構成を示す模式図である。図に示すように、駆動システム10は、回転駆動するブラシレスモータ1と、該ブラシレスモータ1に対して駆動電流を供給する駆動回路8とを備えている。以下、この駆動システム10について、ブラシレスモータ1、駆動回路8の順に説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic diagram showing a basic configuration of a drive system 10 according to the present embodiment. As shown in the figure, the drive system 10 includes a brushless motor 1 that rotates and a drive circuit 8 that supplies a drive current to the brushless motor 1. Hereinafter, the drive system 10 will be described in the order of the brushless motor 1 and the drive circuit 8.

<1.ブラシレスモータ>
図2及び図3は、ブラシレスモータ1の主たる構成を示す図であり、図2は斜視図、図3は図2のIII−III位置から見た断面図である。これらの図に示すように、ブラシレスモータ1は、扁平形状に構成されており、主として回転軸21を中心として相互に回転自在な固定子3と回転子2とを備えている。図2では構造の視認を容易にするため、回転子2の一部を破断して示している。
<1. Brushless motor>
2 and 3 are views showing the main configuration of the brushless motor 1, FIG. 2 is a perspective view, and FIG. 3 is a cross-sectional view as seen from the position III-III in FIG. As shown in these drawings, the brushless motor 1 is formed in a flat shape, and includes a stator 3 and a rotor 2 that are mainly rotatable around a rotation shaft 21. In FIG. 2, a part of the rotor 2 is shown broken away in order to facilitate the visual recognition of the structure.

以下の説明においては、回転軸21に沿った方向Lを「軸方向」といい、軸方向Lにおいて固定子3に対して回転子2が配置される側を「正側」、その反対側を「負側」とする。また、軸方向Lに垂直で回転軸21から周縁部に向かう方向Dを「径方向」、固定子3を基準として回転子2が回転する方向Rを「回転方向」という。図2では、回転方向Rを軸方向Lの正側からみて時計回りとした場合を例示している。   In the following description, the direction L along the rotation axis 21 is referred to as an “axial direction”, and the side where the rotor 2 is disposed with respect to the stator 3 in the axial direction L is the “positive side” and the opposite side is the opposite side. “Negative side”. A direction D perpendicular to the axial direction L and extending from the rotary shaft 21 toward the peripheral edge is referred to as a “radial direction”, and a direction R in which the rotor 2 rotates with respect to the stator 3 is referred to as a “rotational direction”. FIG. 2 illustrates a case where the rotation direction R is clockwise when viewed from the positive side of the axial direction L.

固定子3は、電機子巻線7及びステータヨーク板31を、軸方向Lに沿って正側からこの順に積層して備えている。   The stator 3 includes an armature winding 7 and a stator yoke plate 31 stacked in this order from the positive side along the axial direction L.

ステータヨーク板31は、円盤形状の磁性体で構成されており、円盤の中心位置には軸受32が形成されている。回転軸21は、この軸受32に対して嵌入される。これにより、回転軸21が固定子3に対して相対的に回転自在に支持されるとともに、ステータヨーク板31の平面部分が軸方向Lに直交して配置される。電機子巻線7は、回転軸21を中心とし、回転軸21から離れた一の円上に沿って配置された複数のコイル71により構成される。電機子巻線7は、回転子2に対向するように、ステータヨーク板31の軸方向Lの正側に配置される。   The stator yoke plate 31 is made of a disk-shaped magnetic body, and a bearing 32 is formed at the center position of the disk. The rotating shaft 21 is fitted into the bearing 32. As a result, the rotating shaft 21 is rotatably supported relative to the stator 3, and the planar portion of the stator yoke plate 31 is disposed orthogonal to the axial direction L. The armature winding 7 is composed of a plurality of coils 71 that are arranged along one circle separated from the rotation shaft 21 with the rotation shaft 21 as the center. The armature winding 7 is arranged on the positive side in the axial direction L of the stator yoke plate 31 so as to face the rotor 2.

回転子2は、補強部材22、ロータヨーク板4及び界磁用磁石5を、軸方向Lに沿って正側からこの順に積層して備えている。円盤形状のロータヨーク板4は平面部分が軸方向Lに直交するように回転軸21に固設されており、このロータヨーク板4の正側面に補強部材22、負側面に界磁用磁石5がそれぞれ着接されている。補強部材22は、円盤形状となっており、円盤の中心位置が回転軸21の中心位置と一致するように配置されている。なお、補強部材22はロータヨーク板4の補強のために配置されるものであり、ロータヨーク板4に十分な強度があれば省略も可能である。   The rotor 2 includes a reinforcing member 22, a rotor yoke plate 4, and a field magnet 5 that are stacked along the axial direction L in this order from the positive side. The disk-shaped rotor yoke plate 4 is fixed to the rotary shaft 21 so that the plane portion is orthogonal to the axial direction L. The reinforcing member 22 is provided on the positive side of the rotor yoke plate 4 and the field magnet 5 is provided on the negative side. It is attached. The reinforcing member 22 has a disk shape, and is arranged so that the center position of the disk coincides with the center position of the rotation shaft 21. The reinforcing member 22 is disposed to reinforce the rotor yoke plate 4 and can be omitted if the rotor yoke plate 4 has sufficient strength.

また、界磁用磁石5も、リング形状(中心部分に円形開口部を有する円盤形状)を有しており、円盤の中心位置が回転軸21の中心位置と一致するように配置されている。回転軸21の中心位置から界磁用磁石5の周縁部までの距離(界磁用磁石5の外径)は、回転軸21の中心位置から電機子巻線7までの最短距離よりも小とされている。そして、界磁用磁石5は、軸方向Lにおいて電機子巻線7と対向せず、かつ、径方向Dにおいて電機子巻線7と少なくとも部分的に対向するように、電機子巻線7の軸中心側(回転軸21の側)に配置される。このように界磁用磁石5と電機子巻線7とを径方向Dに重ねて配置することにより、ブラシレスモータ1の軸方向Lの厚みを小さくでき、結果、ブラシレスモータ1の薄型化が達成される。   The field magnet 5 also has a ring shape (a disk shape having a circular opening at the center), and is arranged so that the center position of the disk coincides with the center position of the rotating shaft 21. The distance from the center position of the rotating shaft 21 to the peripheral edge of the field magnet 5 (the outer diameter of the field magnet 5) is smaller than the shortest distance from the center position of the rotating shaft 21 to the armature winding 7. Has been. The field magnet 5 is not opposed to the armature winding 7 in the axial direction L and is at least partially opposed to the armature winding 7 in the radial direction D. It arrange | positions at the shaft center side (the rotating shaft 21 side). Thus, by arranging the field magnet 5 and the armature winding 7 so as to overlap each other in the radial direction D, the thickness in the axial direction L of the brushless motor 1 can be reduced. As a result, the brushless motor 1 can be thinned. Is done.

界磁用磁石5は、複数の永久磁石51と、短絡ヨーク板59とを備えて構成されている。図4は、界磁用磁石5の構成を示す斜視図である。図に示すように、本実施の形態の界磁用磁石5は、4つの永久磁石51を備えており、これら4つの永久磁石51が回転軸21を中心とした一の円上に沿って配置されることで一のリング形状を形成している。   The field magnet 5 includes a plurality of permanent magnets 51 and a short-circuit yoke plate 59. FIG. 4 is a perspective view showing the configuration of the field magnet 5. As shown in the figure, the field magnet 5 of the present embodiment includes four permanent magnets 51, and these four permanent magnets 51 are arranged along a circle centered on the rotating shaft 21. As a result, one ring shape is formed.

永久磁石51はそれぞれ、径方向Dに沿って同一サイズの2つのサブ磁石52に区分できる。サブ磁石52はそれぞれ、軸方向Lに並び相互に極性の異なる磁極を有している。そして、一の永久磁石51に含まれる2つのサブ磁石52は、軸方向Lに沿った極性の向きが互いに異なっている。つまり、一の永久磁石51としては、軸方向Lの一方側からみるとN極とS極とが並んだ状態となっている。これらの複数のサブ磁石52が、回転軸21を中心とした一の円上に沿って配置されることにより、リング状の界磁用磁石5を形成している。   Each of the permanent magnets 51 can be divided into two sub magnets 52 of the same size along the radial direction D. Each of the sub magnets 52 has magnetic poles arranged in the axial direction L and having different polarities. The two sub magnets 52 included in one permanent magnet 51 have different polar directions along the axial direction L. That is, as one permanent magnet 51, when viewed from one side in the axial direction L, the N pole and the S pole are aligned. The plurality of sub magnets 52 are arranged along one circle centered on the rotating shaft 21, thereby forming the ring-shaped field magnet 5.

これらの4つの永久磁石51の配置にあたっては、一の永久磁石51のサブ磁石52と、他の永久磁石51のサブ磁石52とが隣接するとき、それらのサブ磁石52同士の極性が互いに異なるようにされる。したがって、図4に示すように、軸方向Lの一方側からみると、N極を示すサブ磁石52とS極を示すサブ磁石52とが交互に配置された状態とされる。これらサブ磁石52同士の境界(つまり、界磁用磁石5としての極性の境界)は、径方向Dに沿って延びることとなる。つまり、これらの複数のサブ磁石52は、回転軸21の周囲において交互に磁極が異なり、かつ、異なる極性の境界が径方向Dに沿うように配置されている。なお、本実施の形態では界磁用磁石5に4つの永久磁石51が使用されているが、少なくとも1つの永久磁石51(軸方向Lに沿った極性の向きが互いに異なるサブ磁石52のペア)があればよい。   In disposing these four permanent magnets 51, when the sub magnet 52 of one permanent magnet 51 and the sub magnet 52 of another permanent magnet 51 are adjacent to each other, the polarities of the sub magnets 52 are different from each other. To be. Therefore, as shown in FIG. 4, when viewed from one side in the axial direction L, the sub magnets 52 indicating the N poles and the sub magnets 52 indicating the S poles are alternately arranged. A boundary between the sub magnets 52 (that is, a boundary of polarity as the field magnet 5) extends along the radial direction D. That is, the plurality of sub magnets 52 are arranged so that the magnetic poles are alternately different around the rotation shaft 21 and the boundaries of different polarities are along the radial direction D. In the present embodiment, four permanent magnets 51 are used for field magnet 5, but at least one permanent magnet 51 (a pair of sub-magnets 52 having different polar directions along axial direction L). If there is.

短絡ヨーク板59は、4つの永久磁石51によって形成されるリング形状と同一の内径及び外径を有するリング形状の磁性体で構成されている。この短絡ヨーク板59は、4つの永久磁石51の軸方向Lの負側面全体に着接されており、永久磁石51のN極とS極とを接合する。すなわち、短絡ヨーク板59は、軸方向Lの負側において、隣接するサブ磁石52のうちの一方のN極と他方のS極とを接合し、これらを磁気的に短絡する。   The short-circuit yoke plate 59 is formed of a ring-shaped magnetic body having the same inner diameter and outer diameter as the ring shape formed by the four permanent magnets 51. The short-circuit yoke plate 59 is attached to the entire negative side surface in the axial direction L of the four permanent magnets 51 and joins the N pole and the S pole of the permanent magnet 51. That is, on the negative side in the axial direction L, the short circuit yoke plate 59 joins one N pole and the other S pole of the adjacent sub magnets 52 and magnetically shorts them.

このような界磁用磁石5の軸方向Lの正側に配置されるロータヨーク板4は、複数の磁性体の部材から構成され、これら複数の部材の全体によって円盤形状が形成されている。図5及び図6は、ロータヨーク板4の構成を示す図であり、図5はロータヨーク板4の斜視図、図6は軸方向Lの正側からみたロータヨーク板4の一部を示す図である。   The rotor yoke plate 4 arranged on the positive side in the axial direction L of the field magnet 5 is composed of a plurality of magnetic members, and a disk shape is formed by the whole of the plurality of members. 5 and 6 are views showing the configuration of the rotor yoke plate 4. FIG. 5 is a perspective view of the rotor yoke plate 4. FIG. 6 is a view showing a part of the rotor yoke plate 4 as viewed from the positive side in the axial direction L. .

図に示すように、ロータヨーク板4は、回転軸21から径方向Dに伸びる非磁性体部となる8つのスリット46を備えている。これらのスリット46は、回転軸21の中心位置を基準として45度おきに放射状に形成されている。ロータヨーク板4は、これらのスリット46により、略扇状の8つのサブヨーク板41に区分される。   As shown in the figure, the rotor yoke plate 4 is provided with eight slits 46 serving as nonmagnetic bodies extending in the radial direction D from the rotating shaft 21. These slits 46 are formed radially every 45 degrees with respect to the center position of the rotating shaft 21. The rotor yoke plate 4 is divided into eight substantially fan-shaped sub yoke plates 41 by these slits 46.

サブヨーク板41はそれぞれ、軸方向Lにおいて電機子巻線7と対向してエアギャップ74を形成する第1平面部分41a、及び、軸方向Lにおいて電機子巻線7と対向しない第2平面部分41bを含んでいる(図3参照。)。これらの第1平面部分41a、及び、第2平面部分41bは、同一の径方向Dに沿って延びるように配置されている。隣接するサブヨーク板41の第1平面部分41aの周縁側(回転軸21と反対側)の端部同士は、ロータヨーク板4としての強度を保持するために、相互に連結部42により連結される。また、図6に示すように、隣接するサブヨーク板41同士の間幅としてのスリット46の幅461は、径方向Dに沿って回転軸21から離れるほど広くなっている。   Each of the sub-yoke plates 41 faces the armature winding 7 in the axial direction L to form an air gap 74, and the second planar portion 41b does not face the armature winding 7 in the axial direction L. (See FIG. 3). The first plane portion 41a and the second plane portion 41b are arranged so as to extend along the same radial direction D. In order to maintain the strength of the rotor yoke plate 4, end portions on the peripheral side (opposite to the rotating shaft 21) of the first flat portion 41 a of the adjacent sub yoke plates 41 are connected to each other by the connecting portion 42. Further, as shown in FIG. 6, the width 461 of the slit 46 as the width between the adjacent sub-yoke plates 41 becomes wider along the radial direction D away from the rotating shaft 21.

これらのサブヨーク板41の数と、界磁用磁石5の軸方向Lの一方側の極性数(=サブ磁石52の数)とは同一とされる。そして、一のサブヨーク板41が一の極性のみに接するように、ロータヨーク板4と界磁用磁石5とが接合される。図4では、ロータヨーク板4の軸方向Lの負側面を一点鎖線で示すことにより、ロータヨーク板4と界磁用磁石5との配置関係を示している。図4及び図6に示すように、各サブヨーク板41は、第2平面部分41bにおいて、一のサブ磁石52(つまり、一の極性)のみと接合される。したがって、隣接するサブヨーク板41のうちの一方の第2平面部分41bはN極、他方の第2平面部分41bはS極に接合される。また、8つのスリット46はそれぞれ界磁用磁石5の極性の境界に沿って配置されることとなる。   The number of these sub yoke plates 41 is the same as the number of polarities on one side in the axial direction L of the field magnet 5 (= the number of sub magnets 52). Then, the rotor yoke plate 4 and the field magnet 5 are joined so that one sub yoke plate 41 is in contact with only one polarity. In FIG. 4, the arrangement | positioning relationship of the rotor yoke board 4 and the field magnet 5 is shown by showing the negative side surface of the axial direction L of the rotor yoke board 4 with a dashed-dotted line. As shown in FIGS. 4 and 6, each sub yoke plate 41 is joined to only one sub magnet 52 (that is, one polarity) in the second plane portion 41b. Therefore, one of the second plane portions 41b of the adjacent sub yoke plates 41 is joined to the N pole, and the other second plane portion 41b is joined to the S pole. In addition, the eight slits 46 are arranged along the polarity boundary of the field magnet 5.

回転子2のこのような構成は、永久磁石51としてボンド磁石を採用することで比較的低コストに製造できる。すなわち、永久磁石51をボンド磁石とすることで薄型の永久磁石を容易に形成でき、また、永久磁石51としてのボンド磁石を、射出形成によりロータヨーク板4及び短絡ヨーク板59のいずれかと一体形成すれば製造が容易となる。その結果、低コストにブラシレスモータ1を製造できることとなる。   Such a configuration of the rotor 2 can be manufactured at a relatively low cost by using a bonded magnet as the permanent magnet 51. That is, a thin permanent magnet can be easily formed by using the permanent magnet 51 as a bonded magnet, and the bonded magnet as the permanent magnet 51 can be integrally formed with either the rotor yoke plate 4 or the short-circuit yoke plate 59 by injection molding. Manufacturing is easier. As a result, the brushless motor 1 can be manufactured at low cost.

このような構成を有するブラシレスモータ1の電機子巻線7に対して、駆動回路8(図1)から所定の駆動電流を流すと、電機子巻線7の各コイル71において回転のための磁極が生じ、回転子2が固定子3に対して相対的に回転運動を行なう。   When a predetermined drive current is supplied from the drive circuit 8 (FIG. 1) to the armature winding 7 of the brushless motor 1 having such a configuration, a magnetic pole for rotation in each coil 71 of the armature winding 7 is provided. And the rotor 2 rotates relative to the stator 3.

以下、このようなブラシレスモータ1の回転運動の際における磁路について説明する。図7は、界磁用磁石5の軸方向Lの負側における磁路を示す斜視図であり、図8は、界磁用磁石5の軸方向Lの正側における磁路を示す斜視図である。   Hereinafter, the magnetic path during the rotational movement of the brushless motor 1 will be described. 7 is a perspective view showing a magnetic path on the negative side in the axial direction L of the field magnet 5, and FIG. 8 is a perspective view showing a magnetic path on the positive side in the axial direction L of the field magnet 5. is there.

図7の磁路Φ1に示すように、界磁用磁石5の軸方向Lの負側においては、一のサブ磁石52のN極から出る磁束は、短絡ヨーク板59を経由して、隣接するサブ磁石52のS極に戻る。但し、説明の簡単のため、一方に隣接したS極への磁束のみ示している。つまり、界磁用磁石5は、サブヨーク板41に向いて開口するU形の磁路Φ1を有することとなる。   As shown in the magnetic path Φ 1 in FIG. 7, on the negative side in the axial direction L of the field magnet 5, the magnetic flux emitted from the N pole of one sub-magnet 52 is adjacent via the short-circuit yoke plate 59. Return to the S pole of the sub magnet 52. However, for simplicity of explanation, only the magnetic flux to the south pole adjacent to one side is shown. That is, the field magnet 5 has a U-shaped magnetic path Φ1 that opens toward the sub yoke plate 41.

一方、図8の磁路Φ2に示すように、界磁用磁石5の軸方向Lの正側においては、一のサブ磁石52のN極から出る磁束は、まず、そのサブ磁石52に接合された一のサブヨーク板41の第2平面部分41bからその第1平面部分41aに向かう。次に、当該第1平面部分41aから、軸方向Lに沿ってエアギャップ74を超え、ステータヨーク板31に向かう。次に、ステータヨーク板31内を経由した後、再び、軸方向Lに沿ってエアギャップ74を超え、上記一のサブヨーク板41に隣接する他のサブヨーク板41の第1平面部分41aに向かう。次に、そのサブヨーク板41の第1平面部分41aから第2平面部分41bに向かい、その後、上記一のサブ磁石52に隣接する他のサブ磁石52のS極に戻ることとなる。但し、説明の簡単のため、一方に隣接したS極への磁束のみ示している。   On the other hand, on the positive side in the axial direction L of the field magnet 5, as shown in the magnetic path Φ 2 in FIG. 8, the magnetic flux emitted from the N pole of one sub magnet 52 is first joined to the sub magnet 52. The second plane portion 41b of the single sub yoke plate 41 is directed to the first plane portion 41a. Next, from the first plane portion 41 a, the air gap 74 is exceeded along the axial direction L toward the stator yoke plate 31. Next, after passing through the stator yoke plate 31, the air gap 74 is again passed along the axial direction L toward the first flat surface portion 41 a of the other sub yoke plate 41 adjacent to the one sub yoke plate 41. Next, the sub yoke plate 41 moves from the first flat portion 41 a to the second flat portion 41 b and then returns to the S pole of the other sub magnet 52 adjacent to the one sub magnet 52. However, for simplicity of explanation, only the magnetic flux to the south pole adjacent to one side is shown.

この際、スリット46は、隣接するサブヨーク板41の相互間における磁束の短絡を防止するように機能する。連結部42において磁束の短絡が生じる可能性もあるが、連結部42の断面積は微小で磁気抵抗が大となるため、連結部42における磁束の短絡はほぼ無視できる。   At this time, the slit 46 functions to prevent a short circuit of magnetic flux between the adjacent sub yoke plates 41. There is a possibility that a short circuit of the magnetic flux occurs in the connecting portion 42, but since the cross-sectional area of the connecting portion 42 is very small and the magnetic resistance is large, the short circuit of the magnetic flux in the connecting portion 42 can be almost ignored.

以上説明したように、このブラシレスモータ1においては、界磁用磁石5と電機子巻線7とが、軸方向Lにおいて対向せず、径方向Dにおいて部分的に対向しているため、軸方向Lの厚みを小さくできる。その結果、モータの薄型化が可能となる。   As described above, in the brushless motor 1, the field magnet 5 and the armature winding 7 do not face each other in the axial direction L but partially face in the radial direction D. The thickness of L can be reduced. As a result, the motor can be thinned.

また、界磁用磁石5の軸方向Lの負側においては、短絡ヨーク板59の配置によりサブヨーク板41に向いて開口するU形の磁路Φ1が形成される。これにより、界磁用磁石5の軸方向Lの負側の磁路を短くすることができるため磁気抵抗を小さくでき、その結果、ブラシレスモータ1の効率を向上できる。また、回転駆動の際には、サブヨーク板41が吸引されることによるリラクタンストルクも回転に利用できるため、ブラシレスモータ1のトルクを増大できる。   On the negative side in the axial direction L of the field magnet 5, a U-shaped magnetic path Φ 1 that opens toward the sub yoke plate 41 is formed by the arrangement of the short-circuit yoke plate 59. Thereby, since the negative side magnetic path of the field magnet 5 in the axial direction L can be shortened, the magnetic resistance can be reduced, and as a result, the efficiency of the brushless motor 1 can be improved. Further, during the rotational driving, the reluctance torque due to the suction of the sub-yoke plate 41 can also be used for the rotation, so that the torque of the brushless motor 1 can be increased.

また、隣接するサブヨーク板41は、周縁側の端部同士のみが相互に連結されるため、サブヨーク板41の相互間における磁束の短絡を防止することができるとともに、回転子2の強度を向上させ、製造工程を容易にすることができる。   Further, since the adjacent sub-yoke plates 41 are connected to each other only at their peripheral ends, short-circuiting of magnetic flux between the sub-yoke plates 41 can be prevented, and the strength of the rotor 2 can be improved. The manufacturing process can be facilitated.

また、界磁用磁石5がリング形状であることから、界磁用磁石5の表面積を大きくとることができる。その結果、界磁用磁石5の磁束を有効に利用でき、さらに、ブラシレスモータ1のトルク及び効率を向上できることとなる。   Further, since the field magnet 5 has a ring shape, the surface area of the field magnet 5 can be increased. As a result, the magnetic flux of the field magnet 5 can be used effectively, and the torque and efficiency of the brushless motor 1 can be improved.

<2.ブラシレスモータの変形例>
ブラシレスモータ1の構造は、上記で説明した形態(以下、「代表形態」という。)に限定されるものではなく様々な変形が可能である。以下では、ブラシレスモータ1の構造として採用可能な各種の変形形態について説明する。
<2. Modified example of brushless motor>
The structure of the brushless motor 1 is not limited to the form described above (hereinafter referred to as “representative form”), and various modifications are possible. Below, the various deformation | transformation forms employable as a structure of the brushless motor 1 are demonstrated.

<2−1.連結部>
代表形態においては、図6等に示すように、隣接するサブヨーク板41を周縁側の端部で連結していたが、これらを軸中心側の端部で連結してもよい。図9は、この場合におけるロータヨーク板4の一例を示す図である。
<2-1. Connecting part>
In the representative form, as shown in FIG. 6 and the like, the adjacent sub-yoke plates 41 are connected at the end on the peripheral side, but these may be connected at the end on the axial center side. FIG. 9 is a view showing an example of the rotor yoke plate 4 in this case.

図9に示すように、この例においては、サブヨーク板41の軸中心側に連結部43が形成される。これにより、隣接するサブヨーク板41の軸中心側の端部同士が相互に連結され、また、スリット46の周縁側の部分は開口されている。連結部43は、磁束を短絡しないように永久磁石51のN極及びS極の境界を避け、永久磁石51よりもさらに軸中心側に形成される。   As shown in FIG. 9, in this example, a connecting portion 43 is formed on the axial center side of the sub yoke plate 41. As a result, the end portions on the axial center side of the adjacent sub yoke plates 41 are connected to each other, and the peripheral side portion of the slit 46 is opened. The connecting portion 43 is formed closer to the axial center side than the permanent magnet 51, avoiding the boundary between the N pole and the S pole of the permanent magnet 51 so as not to short-circuit the magnetic flux.

このような構造を採用しても、サブヨーク板41の相互間における磁束の短絡を防止することができるとともに、回転子2の強度を向上させ、製造工程を容易にすることができる。   Even if such a structure is employed, it is possible to prevent magnetic flux from being short-circuited between the sub-yoke plates 41, improve the strength of the rotor 2, and facilitate the manufacturing process.

<2−2.スリット>
代表形態においては、図6に示すように、スリット46の幅461は、径方向Dに沿って回転軸21から離れるほど広くなっていたが、これを径方向Dによらず一定としてもよい。図10は、この場合におけるロータヨーク板4の一例を示す図である。
<2-2. Slit>
In the representative form, as shown in FIG. 6, the width 461 of the slit 46 becomes wider as it moves away from the rotary shaft 21 along the radial direction D, but this may be constant regardless of the radial direction D. FIG. 10 is a diagram showing an example of the rotor yoke plate 4 in this case.

図10に示すように、この例においては、スリット46の幅461が径方向Dによらず一定となっている。そしてこれにより、スリット46との境界となるサブヨーク板41の外郭411は、当該スリット46の長軸方向(径方向Dに一致)に沿った中心線d1に対して平行となっている。   As shown in FIG. 10, in this example, the width 461 of the slit 46 is constant regardless of the radial direction D. As a result, the outline 411 of the sub-yoke plate 41 serving as the boundary with the slit 46 is parallel to the center line d1 along the major axis direction (coincidence with the radial direction D) of the slit 46.

このような構造を採用すると、互いに異なる磁極に磁化された隣接するサブヨーク板41の相互間において、径方向Dに均一の磁気抵抗を生じさせることができる。その結果、サブヨーク板41の相互間における磁束の短絡を効果的に防止できることとなる。   By adopting such a structure, uniform magnetic resistance can be generated in the radial direction D between the adjacent sub-yoke plates 41 magnetized by different magnetic poles. As a result, the short circuit of the magnetic flux between the sub yoke plates 41 can be effectively prevented.

また、他の例として、スリット46の幅461が、回転軸21からの距離に対して非線形に増大するようにしてもよい。図11は、この場合におけるロータヨーク板4の一例を示す図である。図11に示すように、この例においては、サブヨーク板41の外郭411が曲線状となっており、スリット46の幅461が回転軸21からの距離に対して非線形に増大している。   As another example, the width 461 of the slit 46 may increase nonlinearly with respect to the distance from the rotation shaft 21. FIG. 11 is a view showing an example of the rotor yoke plate 4 in this case. As shown in FIG. 11, in this example, the outline 411 of the sub-yoke plate 41 has a curved shape, and the width 461 of the slit 46 increases nonlinearly with respect to the distance from the rotation shaft 21.

図6や図11に示すように、スリット46の幅461が回転軸21から離れるほど広くなる構造を採用すると、ブラシレスモータ1の回転運動の際にサブヨーク板41と電機子巻線7とが軸方向Lに重なり合う量を調整できる。このため、電機子巻線7と鎖交する磁束量を正弦波状にすることができ、これによりコギングトルクを減少できる。その結果、モータの効率が向上するとともに低騒音化できることとなる。そして、図11に示すように、スリット46の幅461が非線形に増大する構造を採用すると、この効果をさらに高めることができる。   As shown in FIG. 6 and FIG. 11, when the structure in which the width 461 of the slit 46 becomes wider as the distance from the rotary shaft 21 is adopted, the sub yoke plate 41 and the armature winding 7 are pivoted when the brushless motor 1 rotates. The amount of overlap in the direction L can be adjusted. For this reason, the amount of magnetic flux interlinking with the armature winding 7 can be made sinusoidal, thereby reducing the cogging torque. As a result, the efficiency of the motor is improved and the noise can be reduced. And as shown in FIG. 11, this effect can be further enhanced by adopting a structure in which the width 461 of the slit 46 increases nonlinearly.

<2−3.永久磁石>
代表形態においては、図4に示すように、界磁用磁石5に採用される永久磁石51及びサブ磁石52は、リング形状の一部をなす形状を有していたが、この形状は特に限定されない。例えば、図12に示すように、代表形態のサブ磁石52に相当する永久磁石としてそれぞれ、6面体の永久磁石53を採用してもよい。このように6面体の永久磁石53を採用すると、界磁用磁石5としての製造コストを低下できる。
<2-3. Permanent magnet>
In the representative form, as shown in FIG. 4, the permanent magnet 51 and the sub-magnet 52 employed in the field magnet 5 have a shape that forms part of a ring shape, but this shape is particularly limited. Not. For example, as shown in FIG. 12, hexahedral permanent magnets 53 may be employed as the permanent magnets corresponding to the sub magnets 52 in the representative form. Thus, if the hexahedral permanent magnet 53 is employed, the manufacturing cost of the field magnet 5 can be reduced.

図12に示す例では、8つの永久磁石53が、短絡ヨーク板59の軸方向Lの正側に配置される。そして、この状態において永久磁石53のそれぞれは、軸方向Lに並び相互に極性の異なる磁極を有している。また、軸方向Lの一方側からみるとN極を示す永久磁石53とS極を示す永久磁石53とが交互に配置され、軸方向Lの一方側において永久磁石53のN極及びS極が並ぶようにされている。   In the example shown in FIG. 12, eight permanent magnets 53 are arranged on the positive side in the axial direction L of the short-circuit yoke plate 59. In this state, each of the permanent magnets 53 has magnetic poles arranged in the axial direction L and having different polarities. Further, when viewed from one side in the axial direction L, the permanent magnets 53 indicating the N poles and the permanent magnets 53 indicating the S poles are alternately arranged, and the N poles and the S poles of the permanent magnets 53 are disposed on one side in the axial direction L. It is made to line up.

その他の構成は、代表形態と同様である。すなわち、短絡ヨーク板59は、軸方向Lの負側において、隣接する永久磁石53のうちの一方のN極と他方のS極とを接合し、これらを磁気的に短絡する。また、各サブヨーク板41は一の永久磁石53のみと接合される。もちろん、このような永久磁石53もボンド磁石で構成し、射出形成によりロータヨーク板4及び短絡ヨーク板59のいずれかと一体形成することが可能である。   Other configurations are the same as those of the representative embodiment. That is, on the negative side in the axial direction L, the short circuit yoke plate 59 joins one N pole and the other S pole of the adjacent permanent magnets 53 and magnetically shorts them. Each sub-yoke plate 41 is joined to only one permanent magnet 53. Of course, such a permanent magnet 53 can also be formed of a bonded magnet and can be integrally formed with either the rotor yoke plate 4 or the short-circuit yoke plate 59 by injection molding.

なお、この例においては、界磁用磁石5に8つの永久磁石53が使用されているが、界磁用磁石5は、軸方向Lの一方側においてN極及びS極が並ぶように、少なくとも二つの永久磁石53を備えればよい。   In this example, eight permanent magnets 53 are used for the field magnet 5, but the field magnet 5 is at least so that the N pole and the S pole are aligned on one side in the axial direction L. What is necessary is just to provide the two permanent magnets 53. FIG.

<2−4.短絡ヨーク板>
代表形態においては、図3に示すように、界磁用磁石5において、短絡ヨーク板59の径方向Dの幅(リング形状における外径と内径との差)と永久磁石51の径方向Dの幅とは一致していたが、例えば、図13に示すように、短絡ヨーク板59の径方向Dの幅を永久磁石51の径方向Dの幅よりも大きくしてもよい。
<2-4. Short-circuit yoke plate>
In the representative form, as shown in FIG. 3, in the field magnet 5, the width in the radial direction D of the short-circuit yoke plate 59 (the difference between the outer diameter and the inner diameter in the ring shape) For example, as shown in FIG. 13, the width in the radial direction D of the short-circuit yoke plate 59 may be larger than the width in the radial direction D of the permanent magnet 51.

上述したように、界磁用磁石5の軸方向Lの負側においては、サブ磁石52同士の境界(永久磁石51の互いに異なる極性が隣接する位置)に沿った短絡ヨーク板59の断面を、磁路Φ1が通過する(図7参照。)。したがって、当該断面積が磁路Φ1の形成を許容できない程度に狭いと、磁束の飽和が生じる可能性がある。これに対して図13に示す構成を採用すれば、当該断面積を広くすることができ、これにより、短絡ヨーク板59での磁束の飽和を防止でき、磁気抵抗を小さくできることとなる。   As described above, on the negative side in the axial direction L of the field magnet 5, the cross section of the short-circuit yoke plate 59 along the boundary between the sub magnets 52 (positions where the different polarities of the permanent magnet 51 are adjacent to each other) The magnetic path Φ1 passes (see FIG. 7). Therefore, if the cross-sectional area is narrow enough to prevent the formation of the magnetic path Φ1, saturation of the magnetic flux may occur. On the other hand, if the configuration shown in FIG. 13 is adopted, the cross-sectional area can be widened, whereby the saturation of magnetic flux in the short-circuit yoke plate 59 can be prevented and the magnetic resistance can be reduced.

また同様に、例えば図14に示すように、短絡ヨーク板59の軸方向Lの幅を永久磁石51の軸方向Lの幅よりも大きくしてもよい。これによっても、短絡ヨーク板59での磁束の飽和を防止でき、磁気抵抗を小さくできる。また、図13の構成と図14の構成とを組合わせてもよい。   Similarly, for example, as shown in FIG. 14, the width of the short-circuit yoke plate 59 in the axial direction L may be larger than the width of the permanent magnet 51 in the axial direction L. This can also prevent saturation of the magnetic flux in the short-circuit yoke plate 59 and reduce the magnetic resistance. Further, the configuration of FIG. 13 and the configuration of FIG. 14 may be combined.

またさらに、短絡ヨーク板59において、サブ磁石52同士の境界に沿った断面を、他の位置の断面よりも広くしてもよい。図15は、このような場合における短絡ヨーク板59の一例を示す図である。図に示すように、この例の短絡ヨーク板59においては、サブ磁石52同士の境界位置に対応する部位59aは、他の部位59bと比較して、軸方向Lの幅が大きくなっている。これによれば、界磁用磁石5の重量を大きく増加させることなく、短絡ヨーク板59での磁束の飽和を防止でき、磁気抵抗を小さくできる。   Furthermore, in the short-circuit yoke plate 59, the cross section along the boundary between the sub magnets 52 may be wider than the cross section at other positions. FIG. 15 is a diagram showing an example of the short-circuit yoke plate 59 in such a case. As shown in the figure, in the short-circuit yoke plate 59 of this example, the portion 59a corresponding to the boundary position between the sub magnets 52 has a larger width in the axial direction L than the other portion 59b. According to this, without increasing the weight of the field magnet 5 greatly, saturation of the magnetic flux in the short-circuit yoke plate 59 can be prevented, and the magnetic resistance can be reduced.

<2−5.電機子巻線>
電機子巻線7は、図16及び図17に示すように基板76の表面に配置してもよい。これらの図に示すように、基板76は、例えばリング形状を有しており、円盤の中心位置が回転軸21の中心位置と一致するように、ステータヨーク板31の軸方向Lの正側面に配置される。そして、この基板76の軸方向Lの正側面に、電機子巻線7が配置される。このような構造を採用すると、電機子巻線7に含まれる複数のコイル71の配置、及び、電機子巻線7への配線が容易であることから、ブラシレスモータ1の製造コストを低下できる。
<2-5. Armature winding>
The armature winding 7 may be disposed on the surface of the substrate 76 as shown in FIGS. As shown in these drawings, the substrate 76 has, for example, a ring shape, and is on the front side in the axial direction L of the stator yoke plate 31 so that the center position of the disk coincides with the center position of the rotating shaft 21. Be placed. The armature winding 7 is disposed on the positive side surface in the axial direction L of the substrate 76. When such a structure is adopted, the arrangement of the plurality of coils 71 included in the armature winding 7 and the wiring to the armature winding 7 are easy, so that the manufacturing cost of the brushless motor 1 can be reduced.

また、図18に示すように、一の基板76の軸方向Lについて相互に反対側にある両面に電機子巻線7を配置してもよい。図18の例に示す固定子3は、第1の電機子巻線7a、リング状の基板76、第2の電機子巻線7b、及び、ステータヨーク板31を、軸方向Lに沿って正側からこの順に積層して備えている。このような構造を採用すると、2つの層の電機子巻線7を自由に配置できることとなる。   In addition, as shown in FIG. 18, the armature windings 7 may be arranged on both surfaces that are opposite to each other in the axial direction L of one substrate 76. The stator 3 shown in the example of FIG. 18 includes a first armature winding 7a, a ring-shaped substrate 76, a second armature winding 7b, and a stator yoke plate 31 that are aligned along the axial direction L. They are stacked in this order from the side. When such a structure is employed, the two layers of the armature winding 7 can be freely arranged.

例えば、図18に示す第1の電機子巻線7aを構成するコイル71aと、第2の電機子巻線7bを構成するコイル71bとを、図19に示すように、回転方向Rに沿って互いにずれて(互いの中心位置が径方向Dにおいて重ならないように)配置させることができる。このような構造を採用すると、固定子3の電機子巻線7に関して実質的にスキューを形成したこととなる。このため、回転駆動時におけるトルクの脈動を防止でき、その結果、モータの効率が向上するとともに低騒音化できる。   For example, a coil 71a constituting the first armature winding 7a shown in FIG. 18 and a coil 71b constituting the second armature winding 7b are arranged along the rotation direction R as shown in FIG. They can be arranged so as to be shifted from each other (so that their center positions do not overlap in the radial direction D). When such a structure is employed, a skew is substantially formed with respect to the armature winding 7 of the stator 3. For this reason, it is possible to prevent torque pulsation during rotational driving, and as a result, the efficiency of the motor can be improved and the noise can be reduced.

また、代表形態等の説明において参照した図面では、電機子巻線7のコイル71として軸方向Lに幅のあるものを図示していたが、軸方向Lに対して扁平となる平面状のプリントコイルを採用してもよい。プリントコイルは、例えば特許文献4に開示されているように、基板に対するフォトリソグラフィにより導体が形成され、これにより基板と一体形成されて平面状とされる。このような平面状のプリントコイルを基板76上に形成することで、電機子巻線7と基板76とを一体形成でき、モータのさらなる薄型化が可能となる。   In the drawings referred to in the description of the representative form and the like, the coil 71 having the width in the axial direction L is illustrated as the coil 71 of the armature winding 7, but a planar print that is flat with respect to the axial direction L is shown. A coil may be adopted. For example, as disclosed in Patent Document 4, the printed coil is formed with a conductor by photolithography on the substrate, and is thereby formed integrally with the substrate to have a planar shape. By forming such a planar printed coil on the substrate 76, the armature winding 7 and the substrate 76 can be integrally formed, and the motor can be further reduced in thickness.

<2−6.ロータヨーク板>
代表形態においては、図3等に示すように、サブヨーク板41の第1平面部分41aと第2平面部分41bとは同一の径方向Dに配置されていたが、軸方向Lに互いにずれていてもよい。図20は、この場合におけるブラシレスモータ1の一例を示す図である。
<2-6. Rotor yoke plate>
In the representative embodiment, as shown in FIG. 3 and the like, the first plane portion 41a and the second plane portion 41b of the sub yoke plate 41 are arranged in the same radial direction D, but are shifted from each other in the axial direction L. Also good. FIG. 20 is a diagram illustrating an example of the brushless motor 1 in this case.

図20に示すように、この例のサブヨーク板41においては、第1平面部分41a及び第2平面部分41bはそれぞれ径方向Dに沿って伸びているが、第1平面部分41aが第2平面部分41bよりも軸方向Lの負側(電機子巻線7の側)に配置され、これらが連結部材41cにより連結されている。このような構造を採用すると、第1平面部分41aと電機子巻線7との間に形成されるエアギャップ74を小さくすることができる。したがって、磁気回路における磁気抵抗が小さくでき、モータの効率を向上できる。   As shown in FIG. 20, in the sub yoke plate 41 of this example, the first plane portion 41a and the second plane portion 41b extend along the radial direction D, but the first plane portion 41a is the second plane portion. It is arranged on the negative side (armature winding 7 side) in the axial direction L from 41b, and these are connected by a connecting member 41c. When such a structure is employed, the air gap 74 formed between the first planar portion 41a and the armature winding 7 can be reduced. Therefore, the magnetic resistance in the magnetic circuit can be reduced, and the efficiency of the motor can be improved.

<2−7.モータセットの連結>
上記で説明したいずれか一の固定子3といずれか一の回転子2との組を一のモータセットとしたとき、ブラシレスモータ1は、複数のモータセットを回転軸21を同一として軸方向Lに沿って連結した構造としてもよい。
<2-7. Connecting motor set>
When the set of any one of the stators 3 and any one of the rotors 2 described above is used as one motor set, the brushless motor 1 is configured such that the plurality of motor sets have the same rotation shaft 21 and the axial direction L It is good also as a structure connected along.

図21及び図22は、図3に示すものと同様のモータセットを、回転軸21を同一として軸方向Lに沿って2つ連結したブラシレスモータ1の例を示す図である。これらの図に示すブラシレスモータ1においては、軸方向Lにおける回転子2と固定子3との配置関係が互いに反対となる2つモータセットが連結されている。   21 and 22 are diagrams showing an example of the brushless motor 1 in which two motor sets similar to those shown in FIG. 3 are connected along the axial direction L with the rotation shaft 21 being the same. In the brushless motor 1 shown in these drawings, two motor sets in which the positional relationship between the rotor 2 and the stator 3 in the axial direction L are opposite to each other are connected.

図21の例では2つのモータセットの固定子3同士が接合されており、図22の例では2つのモータセットの回転子2同士が接合されている。いずれの例においても、双方のモータセットにおいて一の部材で兼用できるものについては、兼用されている。例えば、図21に示すブラシレスモータ1においては、一のステータヨーク板31が双方のモータセットにおいて兼用されており、図22に示すブラシレスモータ1においては、一のロータヨーク板4が双方のモータセットにおいて兼用されている。   In the example of FIG. 21, the stators 3 of two motor sets are joined together, and in the example of FIG. 22, the rotors 2 of two motor sets are joined together. In any example, those that can be shared by one member in both motor sets are also shared. For example, in the brushless motor 1 shown in FIG. 21, one stator yoke plate 31 is used in both motor sets, and in the brushless motor 1 shown in FIG. 22, one rotor yoke plate 4 is used in both motor sets. It is also used.

このようなブラシレスモータ1を回転駆動させる際には、双方のモータセットの回転子2の回転方向が同一となるように、双方のモータセットのそれぞれの電機子巻線7に駆動回路8から駆動電流が供給される。これにより、2つのモータセットのトルクが加算され、ブラシレスモータ1全体としてのトルクを増加させることができる。なお、この例では、2つモータセットを連結しているが、3以上のモータセットを連結してもよい。   When the brushless motor 1 is rotationally driven, the armature windings 7 of both motor sets are driven from the drive circuit 8 so that the rotation directions of the rotors 2 of both motor sets are the same. Current is supplied. Thereby, the torques of the two motor sets are added, and the torque of the brushless motor 1 as a whole can be increased. In this example, two motor sets are connected, but three or more motor sets may be connected.

また、このように複数のモータセットを連結した構造を採用する場合、複数のモータセットにそれぞれ含まれる電機子巻線7を、複数のモータセットの相互間で回転方向Rに沿ってずれて配置してもよい。例えば、図21または図22に示す例において、正側のモータセットの電機子巻線7を第1の電機子巻線7a、負側のモータセットの電機子巻線7を第2の電機子巻線7bとしたとき、第1の電機子巻線7aを構成するコイル71aと、第2の電機子巻線7bを構成するコイル71bとを、図19に示すように、回転方向Rに沿って互いにずれて配置させる。このような構成を採用しても、固定子3の電機子巻線7に関して実質的にスキューを形成したこととなるため、トルクの脈動を防止でき、その結果、モータの効率が向上するとともに低騒音化できる。   Further, when adopting a structure in which a plurality of motor sets are connected in this way, the armature windings 7 respectively included in the plurality of motor sets are arranged so as to be shifted along the rotation direction R between the plurality of motor sets. May be. For example, in the example shown in FIG. 21 or 22, the armature winding 7 of the positive motor set is the first armature winding 7a, and the armature winding 7 of the negative motor set is the second armature. When the winding 7b is used, the coil 71a constituting the first armature winding 7a and the coil 71b constituting the second armature winding 7b are arranged along the rotation direction R as shown in FIG. To displace each other. Even if such a configuration is adopted, since the skew is substantially formed with respect to the armature winding 7 of the stator 3, the pulsation of torque can be prevented, and as a result, the efficiency of the motor is improved and low Noise can be achieved.

<2−8.界磁用磁石と電機子巻線との配置関係>
代表形態においては、図3等に示すように、界磁用磁石5を電機子巻線7よりも軸中心側に配置していたが、図23に示すように、界磁用磁石5を電機子巻線7よりも周縁側に配置してもよい。この場合においても、径方向Dにおいて界磁用磁石5と電機子巻線7とを少なくとも部分的に対向させて配置することにより、軸方向Lの厚みを小さくでき、モータの薄型化が可能となる。
<2-8. Positioning relationship between field magnet and armature winding>
In the representative embodiment, as shown in FIG. 3 and the like, the field magnet 5 is arranged closer to the axial center side than the armature winding 7, but as shown in FIG. You may arrange | position to the peripheral side rather than the child winding 7. Also in this case, by arranging the field magnet 5 and the armature winding 7 at least partially facing each other in the radial direction D, the thickness in the axial direction L can be reduced, and the motor can be thinned. Become.

もちろん、図23に示す固定子3と回転子2とからなるモータセットを、回転軸21を同一として軸方向Lに沿って連結することも可能である。図24は、図23に示すモータセットの2つを固定子3同士を接合して連結した構造のブラシレスモータ1を示している。図24のブラシレスモータ1においては、一のステータヨーク板31が双方のモータセットにおいて兼用されている。   Of course, the motor set composed of the stator 3 and the rotor 2 shown in FIG. 23 can be connected along the axial direction L with the rotating shaft 21 being the same. FIG. 24 shows the brushless motor 1 having a structure in which two of the motor sets shown in FIG. In the brushless motor 1 of FIG. 24, one stator yoke plate 31 is shared by both motor sets.

なお、図24に示す構造のブラシレスモータ1では、さらに、一の電機子巻線7及びステータヨーク板31を省略することが可能である。図25は、このような場合におけるブラシレスモータ1を示す図である。図25に示すように、このブラシレスモータ1の固定子3は、一の電機子巻線7と軸受32とを備えているが、ステータヨーク板31を備えていない。そして、この一の固定子3を挟んで、2つの回転子2が回転軸21を同一として軸方向Lに沿って連結されている。   In the brushless motor 1 having the structure shown in FIG. 24, the one armature winding 7 and the stator yoke plate 31 can be further omitted. FIG. 25 is a diagram showing the brushless motor 1 in such a case. As shown in FIG. 25, the stator 3 of the brushless motor 1 includes one armature winding 7 and a bearing 32, but does not include a stator yoke plate 31. The two rotors 2 are connected along the axial direction L with the rotation shaft 21 being the same with the one stator 3 interposed therebetween.

このブラシレスモータ1の回転運動の際には、界磁用磁石5の短絡ヨーク板59が配置される側においては、代表形態と同様に短絡ヨーク板59によりN極とS極とが短絡され、短絡ヨーク板59を経由する磁路が形成される。一方、界磁用磁石5の短絡ヨーク板59が配置されない側においては、二つの回転子2の相互間で磁路が形成される。すなわち、一方の回転子2の界磁用磁石5のN極から出る磁束は、まず、同一回転子2のサブヨーク板41を経由した後、固定子3の電機子巻線7が配置される部分のエアギャップを超え、他方の回転子2のサブヨーク板41に向かう。その後、他方の回転子2のサブヨーク板41を経由した後、その回転子2の界磁用磁石5のS極に戻ることとなる。このような構造を採用すれば、一の固定子3(一の電機子巻線7)に対して2つの回転子2(2つの界磁用磁石5)からの磁束が鎖交する。したがって、電機子巻線7は一つでよいため、ブラシレスモータ1の薄型化が可能である。これとともに、ブラシレスモータ1の回転駆動に利用できる磁束として2つの界磁用磁石5からのものが加算されるためトルクの増大が可能となる。   During the rotational movement of the brushless motor 1, the N pole and the S pole are short-circuited by the short-circuit yoke plate 59 on the side where the short-circuit yoke plate 59 of the field magnet 5 is disposed, A magnetic path passing through the short-circuit yoke plate 59 is formed. On the other hand, on the side where the short-circuit yoke plate 59 of the field magnet 5 is not disposed, a magnetic path is formed between the two rotors 2. That is, the magnetic flux emitted from the N pole of the field magnet 5 of one rotor 2 first passes through the sub-yoke plate 41 of the same rotor 2 and then the portion where the armature winding 7 of the stator 3 is disposed. To the sub yoke plate 41 of the other rotor 2. After that, after passing through the sub yoke plate 41 of the other rotor 2, it returns to the S pole of the field magnet 5 of that rotor 2. If such a structure is adopted, the magnetic flux from the two rotors 2 (two field magnets 5) is linked to one stator 3 (one armature winding 7). Therefore, since only one armature winding 7 is required, the brushless motor 1 can be thinned. At the same time, since the magnetic fluxes that can be used for the rotational drive of the brushless motor 1 are added from the two field magnets 5, the torque can be increased.

<3.駆動回路>
次に、駆動回路8について説明する(図1参照。)。以下、駆動回路8として3つの例を示すが、いずれを採用してもよい。
<3. Drive circuit>
Next, the drive circuit 8 will be described (see FIG. 1). Hereinafter, three examples of the drive circuit 8 are shown, but any of them may be adopted.

<3−1.矩形波駆動>
図26は、駆動回路8の構成の一例を示す図である。図に示すように、この駆動回路8は、主回路811、プリドライバ812、三相分配器813及びPWM発生器814を備え、ブラシレスモータ1の電機子巻線7に矩形波の駆動電流を与えるように構成されている。
<3-1. Square wave drive>
FIG. 26 is a diagram illustrating an example of the configuration of the drive circuit 8. As shown in the figure, the drive circuit 8 includes a main circuit 811, a pre-driver 812, a three-phase distributor 813 and a PWM generator 814, and applies a rectangular wave drive current to the armature winding 7 of the brushless motor 1. It is configured as follows.

この場合においては、ブラシレスモータ1の電機子巻線7は3相で配置されており、各相において界磁用磁石5の磁極位置を検出し、互いに120度ずつ電気角の位相が異なる3つの信号HU,HV,HWが出力され、三相分配器813に入力される。また、PWM発生器814からは、キャリア成分としての三角波あるいはのこぎり波が生成され、三相分配器813に入力される。三相分配器813では、これらの信号及び速度指令に基づいて、3相の基本波が生成され、プリドライバ812を介して主回路811に入力される。これにより、主回路811から矩形波の駆動電流がブラシレスモータ1に与えられることとなる。このような矩形波の駆動電流をブラシレスモータ1に与える駆動回路8であれば、その構成を簡易にできる。   In this case, the armature windings 7 of the brushless motor 1 are arranged in three phases, and the magnetic pole position of the field magnet 5 is detected in each phase, and the three phases of the electrical angle differ from each other by 120 degrees. Signals HU, HV, and HW are output and input to the three-phase distributor 813. Also, a triangular wave or a sawtooth wave as a carrier component is generated from the PWM generator 814 and input to the three-phase distributor 813. In the three-phase distributor 813, a three-phase fundamental wave is generated based on these signals and the speed command, and is input to the main circuit 811 via the pre-driver 812. As a result, a rectangular wave driving current is supplied from the main circuit 811 to the brushless motor 1. If the driving circuit 8 applies such a rectangular wave driving current to the brushless motor 1, the configuration can be simplified.

<3−2.正弦波駆動>
図27は、駆動回路8の構成の一例を示す図である。図に示すように、この駆動回路8は、主回路821、プリドライバ822、波形生成器823、PWM発生器824、位置推定カウンタ825及び位置オフセットカウンタ826を備え、ブラシレスモータ1の電機子巻線7に正弦波の駆動電流を与えるように構成されている。
<3-2. Sine wave drive>
FIG. 27 is a diagram illustrating an example of the configuration of the drive circuit 8. As shown in the figure, the drive circuit 8 includes a main circuit 821, a pre-driver 822, a waveform generator 823, a PWM generator 824, a position estimation counter 825, and a position offset counter 826, and the armature winding of the brushless motor 1 7 is configured to give a sinusoidal drive current.

この場合においても、ブラシレスモータ1の電機子巻線7は3相で配置されており、各相における界磁用磁石5の磁極位置を検出し、互いに120度ずつ電気角の位相が異なる3つの信号HU,HV,HWが出力され、位置推定カウンタ825に入力される。   Also in this case, the armature windings 7 of the brushless motor 1 are arranged in three phases, and the magnetic pole positions of the field magnets 5 in each phase are detected, and the three electrical angle phases differ from each other by 120 degrees. Signals HU, HV, and HW are output and input to the position estimation counter 825.

位置推定カウンタ825は、3つの信号HU,HV,HWを、電気角60度ずつのタイミングを示す信号として利用し、その電気角60度の間をカウントすることにより、界磁用磁石5の磁極位置を推定し、推定した磁極位置に応じた正弦波の基準信号を生成する。この基準信号の位相は、位相指令が入力される位置オフセットカウンタ826からの信号に基づいて修正される。   The position estimation counter 825 uses the three signals HU, HV, and HW as signals indicating the timing of each electrical angle of 60 degrees, and counts between the electrical angles of 60 degrees, whereby the magnetic poles of the field magnet 5 are counted. The position is estimated, and a sine wave reference signal corresponding to the estimated magnetic pole position is generated. The phase of this reference signal is corrected based on the signal from the position offset counter 826 to which the phase command is input.

波形生成器823では、位置推定カウンタ825からの基準信号、PWM発生器824からの三角波あるいはのこぎり波、及び、速度指令に基づいて、3相の基本波が生成され、プリドライバ822を介して主回路821に入力される。これにより、主回路821から正弦波の駆動電流がブラシレスモータ1に与えられることとなる。このような正弦波の駆動電流をブラシレスモータ1に与える駆動回路8であれば、ブラシレスモータ1を低騒音に駆動できる。   The waveform generator 823 generates a three-phase fundamental wave based on the reference signal from the position estimation counter 825, the triangular wave or sawtooth wave from the PWM generator 824, and the speed command, and the main wave is generated via the pre-driver 822. It is input to the circuit 821. As a result, a sinusoidal drive current is supplied from the main circuit 821 to the brushless motor 1. If the driving circuit 8 supplies such a sine wave driving current to the brushless motor 1, the brushless motor 1 can be driven with low noise.

なお、図26あるいは図27の構造の駆動回路8を採用する場合はいずれにおいても、ブラシレスモータ1に位置検出センサとしてのホール素子6が各相毎に配置される。そして、各相毎のホール素子6から上述の信号HU,HV,HWが出力される。一般に、ホール素子6は、図28に示すように、電機子巻線7のコイル71の略中央部に配置されるが、図29に示すように、回転軸21とコイル71の略中央部とを結ぶ径方向Dに沿った直線d2に対して回転方向Rと逆向きにずれて配置してもよい。   In any case where the drive circuit 8 having the structure of FIG. 26 or FIG. 27 is employed, the Hall element 6 as a position detection sensor is arranged in the brushless motor 1 for each phase. Then, the above-described signals HU, HV, HW are output from the Hall element 6 for each phase. In general, the Hall element 6 is disposed at a substantially central portion of the coil 71 of the armature winding 7 as shown in FIG. 28, but as shown in FIG. 29, the rotating shaft 21 and the substantially central portion of the coil 71 are arranged. The rotation direction R may be shifted from the straight line d2 along the radial direction D connecting the two.

モータにおいては、一般に、コイルのインダクタンスの影響により電圧の位相に対して電流の位相は遅れる。しかし、図29のようにホール素子6を回転方向Rとは逆向きにずれて配置することで、このような電流の位相の遅れを解消できる。また、リラクタンストルクを有効に利用でき、モータのトルク及び効率を向上できることとなる。   In a motor, in general, the phase of a current is delayed with respect to the phase of a voltage due to the influence of coil inductance. However, by arranging the Hall element 6 so as to be shifted in the direction opposite to the rotation direction R as shown in FIG. 29, such a phase delay of the current can be eliminated. Further, the reluctance torque can be used effectively, and the torque and efficiency of the motor can be improved.

<3−3.センサレス駆動>
図30は、駆動回路8の構成の一例を示す図である。図に示す駆動回路8は、電機子巻線7の誘起電圧を検出し、検出した誘起電圧から界磁用磁石5の磁極位置を推定するように構成されている。そして、駆動回路8は、推定した界磁用磁石5の磁極位置に基づいて、駆動電流をブラシレスモータ1の電機子巻線7に与えるようになっている。したがって、この駆動回路8は、ホール素子6などの位置検出センサを用いずにブラシレスモータ1を駆動するセンサレス駆動を行なうことができる。このようなセンサレス駆動の原理については、例えば、非特許文献1及び非特許文献2に開示されている。このようにセンサレス駆動を行なう駆動回路8を採用すれば、ホール素子などの位置検出センサを設ける必要がないため、モータのさらなる薄型化が可能となる。
<3-3. Sensorless drive>
FIG. 30 is a diagram illustrating an example of the configuration of the drive circuit 8. The drive circuit 8 shown in the figure is configured to detect the induced voltage of the armature winding 7 and estimate the magnetic pole position of the field magnet 5 from the detected induced voltage. The drive circuit 8 supplies a drive current to the armature winding 7 of the brushless motor 1 based on the estimated magnetic pole position of the field magnet 5. Therefore, the drive circuit 8 can perform sensorless drive for driving the brushless motor 1 without using a position detection sensor such as the Hall element 6. The principle of such sensorless driving is disclosed in Non-Patent Document 1 and Non-Patent Document 2, for example. If the drive circuit 8 that performs sensorless driving is employed in this way, it is not necessary to provide a position detection sensor such as a Hall element, and thus the motor can be made thinner.

なおこの場合、ブラシレスモータ1に与える駆動電流の位相を、検出した誘起電圧の位相よりも進めることが好ましい。このようにしても、コイルのインダクタンスの影響による電圧に対する電流の位相の遅れを解消できる。また、リラクタンストルクを有効に利用でき、モータのトルク及び効率を向上できることとなる。   In this case, it is preferable to advance the phase of the drive current applied to the brushless motor 1 more than the phase of the detected induced voltage. Even in this case, the delay of the phase of the current with respect to the voltage due to the influence of the inductance of the coil can be eliminated. Further, the reluctance torque can be used effectively, and the torque and efficiency of the motor can be improved.

<4.採用例>
以上、ブラシレスモータ1について説明したが、このブラシレスモータ1は薄型かつ高トルクであるため、各種の装置、特に空気調和機に好適に採用可能である。以下では、ブラシレスモータ1を採用した空気調和機の具体例について説明する。
<4. Application example>
Although the brushless motor 1 has been described above, since the brushless motor 1 is thin and has high torque, the brushless motor 1 can be suitably used for various devices, particularly air conditioners. Below, the specific example of the air conditioner which employ | adopted the brushless motor 1 is demonstrated.

<4−1.送風機>
図31は、ブラシレスモータ1を採用した送風機の構成の一例を示す断面図である。この送風機101は、空気調和機の室内機に利用される遠心送風機として構成されており、空気流路を形成する回転駆動機構としてのファン91を備えている。
<4-1. Blower>
FIG. 31 is a cross-sectional view showing an example of the configuration of a blower that employs the brushless motor 1. The blower 101 is configured as a centrifugal blower used for an indoor unit of an air conditioner, and includes a fan 91 as a rotational drive mechanism that forms an air flow path.

このファン91は、ハブ92と、ハブ92の周縁部において円周方向に等間隔に配置された複数のブレード94と、ハブ92及びブレード94を覆うシュラウド93とから構成される。シュラウド93の中央側が送風機101の吸込口91aとなり、ブレード94の外側が送風機101の吹出口91bとなる。つまり、ファン91の回転により、吸込口91aから空気が吸い込まれ、吹出口91bから空気が吹き出される。   The fan 91 includes a hub 92, a plurality of blades 94 arranged at equal intervals in the circumferential direction at the peripheral edge of the hub 92, and a shroud 93 that covers the hub 92 and the blade 94. The center side of the shroud 93 becomes the suction port 91 a of the blower 101, and the outside of the blade 94 becomes the blower outlet 91 b of the blower 101. That is, by the rotation of the fan 91, air is sucked from the suction port 91a, and air is blown out from the blower outlet 91b.

この送風機101では、ファン91の回転駆動手段としてブラシレスモータ1が採用されている。ファン91の回転中心部は、ブラシレスモータ1の回転軸21に固設される。このように薄型かつ高トルクのブラシレスモータ1を送風機に採用することで、小型かつ省電力の送風機を提供できる。ブラシレスモータ1の構造は、上記で説明したもののいずれであってもよい。   In the blower 101, the brushless motor 1 is employed as a rotation driving unit of the fan 91. The rotation center portion of the fan 91 is fixed to the rotation shaft 21 of the brushless motor 1. Thus, by adopting the thin and high torque brushless motor 1 as a blower, a small and power-saving blower can be provided. The structure of the brushless motor 1 may be any of those described above.

<4−2.圧縮機>
図32は、ブラシレスモータ1を採用したスクロール型圧縮機の構成の一例を示す断面図である。このスクロール型圧縮機102は、空気調和機の冷媒ガスの圧縮機として構成されており、固定スクロール95と、回転駆動機構としての旋回スクロール96とを備えている。
<4-2. Compressor>
FIG. 32 is a cross-sectional view showing an example of the configuration of a scroll compressor that employs the brushless motor 1. The scroll compressor 102 is configured as a refrigerant gas compressor of an air conditioner, and includes a fixed scroll 95 and a turning scroll 96 as a rotation drive mechanism.

固定スクロール95、及び、旋回スクロール96はそれぞれラップを備えており、これらのラップ同士が互いに噛合するように配置される。旋回スクロール96が回転駆動すると、ラップの相互間によって形成される圧縮室97に入り込んだ冷媒ガスが圧縮される。   The fixed scroll 95 and the orbiting scroll 96 are each provided with a wrap, and these wraps are arranged to mesh with each other. When the orbiting scroll 96 is driven to rotate, the refrigerant gas that has entered the compression chamber 97 formed by the laps is compressed.

このスクロール型圧縮機102では、旋回スクロール96の回転駆動手段としてブラシレスモータ1が採用されている。旋回スクロール96は、ブラシレスモータ1の回転軸21の軸中心に対して偏心して固設される。このように薄型かつ高トルクのブラシレスモータ1をスクロール型圧縮機に採用することで、小型かつ省電力のスクロール型圧縮機を提供できる。ブラシレスモータ1の構造は、上記で説明したもののいずれであってもよい。また、圧縮機としてはこの実施の形態のスクロール型圧縮機構以外の圧縮機構を持つものでも良い。   In the scroll compressor 102, the brushless motor 1 is employed as a rotation driving unit for the orbiting scroll 96. The orbiting scroll 96 is fixed and eccentric with respect to the axis center of the rotating shaft 21 of the brushless motor 1. By adopting the thin and high-torque brushless motor 1 in the scroll compressor in this way, a small and power-saving scroll compressor can be provided. The structure of the brushless motor 1 may be any of those described above. Further, the compressor may have a compression mechanism other than the scroll type compression mechanism of this embodiment.

駆動システムの基本構成を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the basic composition of a drive system. ブラシレスモータの構成の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of a structure of a brushless motor. ブラシレスモータの構成の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of a structure of a brushless motor. 界磁用磁石の構成の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of a structure of the field magnet. ロータヨーク板の構成の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of a structure of a rotor yoke board. ロータヨーク板の構成の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of a structure of a rotor yoke board. 界磁用磁石の軸方向の負側における磁路を示す図である。It is a figure which shows the magnetic path in the negative side of the axial direction of a field magnet. 界磁用磁石の軸方向の正側における磁路を示す図である。It is a figure which shows the magnetic path in the positive side of the axial direction of a field magnet. ロータヨーク板の構成の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of a structure of a rotor yoke board. ロータヨーク板の構成の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of a structure of a rotor yoke board. ロータヨーク板の構成の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of a structure of a rotor yoke board. 界磁用磁石の構成の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of a structure of the field magnet. ブラシレスモータの構成の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of a structure of a brushless motor. ブラシレスモータの構成の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of a structure of a brushless motor. 短絡ヨーク板の構成の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of a structure of a short circuit yoke board. ブラシレスモータの構成の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of a structure of a brushless motor. 電機子巻線を基板の表面に配置した様子を示す図である。It is a figure which shows a mode that the armature winding was arrange | positioned on the surface of the board | substrate. ブラシレスモータの構成の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of a structure of a brushless motor. 電機子巻線を基板の両面に配置した様子を示す図である。It is a figure which shows a mode that the armature winding was arrange | positioned on both surfaces of the board | substrate. ブラシレスモータの構成の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of a structure of a brushless motor. ブラシレスモータの構成の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of a structure of a brushless motor. ブラシレスモータの構成の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of a structure of a brushless motor. ブラシレスモータの構成の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of a structure of a brushless motor. ブラシレスモータの構成の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of a structure of a brushless motor. ブラシレスモータの構成の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of a structure of a brushless motor. 駆動回路の構成の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of a structure of a drive circuit. 駆動回路の構成の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of a structure of a drive circuit. ホール素子の配置の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of arrangement | positioning of a Hall element. ホール素子の配置の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of arrangement | positioning of a Hall element. 駆動回路の構成の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of a structure of a drive circuit. ブラシレスモータを採用した送風機の構成の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of a structure of the air blower which employ | adopted the brushless motor. ブラシレスモータを採用したスクロール型圧縮機の構成の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of a structure of the scroll compressor which employ | adopted the brushless motor.

符号の説明Explanation of symbols

1 ブラシレスモータ
2 回転子
3 固定子
4 ロータヨーク板
5 界磁用磁石
7 電機子巻線
21 回転軸
41 サブヨーク板
51 永久磁石
59 短絡ヨーク板
L 軸方向
D 径方向
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Brushless motor 2 Rotor 3 Stator 4 Rotor yoke plate 5 Field magnet 7 Armature winding 21 Rotating shaft 41 Sub yoke plate 51 Permanent magnet 59 Short circuit yoke plate L Axial direction D Radial direction

Claims (30)

第1方向(L)に沿った回転軸(21)を中心として相互に回転自在な電機子(3)及び界磁子(2)を備えるモータであって、
前記電機子(3)は、
前記第1方向(L)に垂直な第2方向(D)に沿って前記回転軸(21)から離れて配置される電機子巻線(7)、
を有し、
前記界磁子(2)は、
各々が、前記第1方向(L)において前記電機子巻線(7)と対向する一端及び前記第1方向(L)において前記電機子巻線(7)と対向しない他端を含み、前記第2方向(D)に沿って延びる複数の第1ヨーク板(41)と、
隣接する前記第1ヨーク板(41)の一方の前記他端に接合されたN極と、他方の前記他端に接合されたS極と、前記第1ヨーク板(41)に向いて開口するU形の磁路(Φ1)とを有し、前記第2方向(D)において前記電機子巻線(7)と少なくとも部分的に対向する界磁用磁石(5)と、
を有することを特徴とするモータ。
A motor comprising an armature (3) and a field element (2) that are rotatable relative to each other about a rotation axis (21) along a first direction (L),
The armature (3)
An armature winding (7) disposed away from the rotating shaft (21) along a second direction (D) perpendicular to the first direction (L);
Have
The field element (2) is
Each including one end facing the armature winding (7) in the first direction (L) and the other end not facing the armature winding (7) in the first direction (L), A plurality of first yoke plates (41) extending in two directions (D);
An N pole joined to one other end of the adjacent first yoke plate (41), an S pole joined to the other other end, and an opening toward the first yoke plate (41). A field magnet (5) having a U-shaped magnetic path (Φ1) and at least partially facing the armature winding (7) in the second direction (D);
The motor characterized by having.
請求項1に記載のモータにおいて、
隣接する前記第1ヨーク板(41)の前記一端同士は相互に連結されることを特徴とするモータ。
The motor according to claim 1,
The motor, wherein the one ends of the adjacent first yoke plates (41) are connected to each other.
請求項1または2に記載のモータにおいて、
隣接する前記第1ヨーク板(41)の前記他端同士は前記N極及び前記S極の境界を避けて相互に連結されることを特徴とするモータ。
The motor according to claim 1 or 2,
The motor, wherein the other ends of the adjacent first yoke plates (41) are connected to each other while avoiding a boundary between the N pole and the S pole.
請求項1ないし3のいずれかに記載のモータにおいて、
前記第1ヨーク板(41)は前記第2方向(D)に平行な直線状の外郭(411)を有することを特徴とするモータ。
The motor according to any one of claims 1 to 3,
The motor according to claim 1, wherein the first yoke plate (41) has a linear outline (411) parallel to the second direction (D).
請求項1ないし3のいずれかに記載のモータにおいて、
隣接する第1ヨーク板(41)同士の間幅(461)は、前記第2方向(D)に沿って前記回転軸(21)から離れるほど広いことを特徴とするモータ。
The motor according to any one of claims 1 to 3,
A motor characterized in that a width (461) between adjacent first yoke plates (41) becomes wider as the distance from the rotating shaft (21) increases along the second direction (D).
請求項5に記載のモータにおいて、
前記隣接する第1ヨーク板(41)同士の間幅(461)は、前記回転軸(21)からの距離に対して、非線形に増大することを特徴とするモータ。
The motor according to claim 5, wherein
A motor characterized in that a width (461) between the adjacent first yoke plates (41) increases nonlinearly with respect to a distance from the rotation shaft (21).
請求項1ないし6のいずれかに記載のモータにおいて、
前記界磁用磁石(5)は、円盤形状であることを特徴とするモータ。
The motor according to any one of claims 1 to 6,
The field magnet (5) has a disk shape.
請求項1ないし7のいずれかに記載のモータにおいて、
前記界磁用磁石(5)は、
前記第1方向(L)においてN極及びS極が並ぶ永久磁石(51)の少なくとも一つと、
前記第1ヨーク板(41)と反対側で前記N極と前記S極とを接合する第2ヨーク板(59)と、
を含むことを特徴とするモータ。
The motor according to any one of claims 1 to 7,
The field magnet (5)
At least one of permanent magnets (51) in which N and S poles are arranged in the first direction (L);
A second yoke plate (59) for joining the N pole and the S pole on the opposite side of the first yoke plate (41);
Including a motor.
請求項1ないし7のいずれかに記載のモータにおいて、
前記界磁用磁石(5)は、
前記第1方向(L)においてN極及びS極が並ぶ、6面体の永久磁石(53)の少なくとも二つと、
前記永久磁石(53)の前記S極及び前記N極を前記第1ヨーク板(41)と反対側で接合する第2ヨーク板(59)と、
から構成されることを特徴とするモータ。
The motor according to any one of claims 1 to 7,
The field magnet (5)
At least two hexahedral permanent magnets (53) in which the north and south poles are arranged in the first direction (L);
A second yoke plate (59) for joining the S pole and the N pole of the permanent magnet (53) on the opposite side of the first yoke plate (41);
A motor comprising:
請求項8または9に記載のモータにおいて、
前記永久磁石(51,53)は、ボンド磁石であることを特徴とするモータ。
The motor according to claim 8 or 9,
The permanent magnet (51, 53) is a bonded magnet.
請求項10に記載のモータにおいて、
前記永久磁石(51,53)は、射出成形により前記第1ヨーク板(41)及び第2ヨーク板(59)のいずれかと一体形成されることを特徴とするモータ。
The motor according to claim 10, wherein
The motor, wherein the permanent magnets (51, 53) are integrally formed with either the first yoke plate (41) or the second yoke plate (59) by injection molding.
請求項8ないし11のいずれかに記載のモータにおいて、
前記第2ヨーク板(59)の前記第2方向(D)の幅は、前記永久磁石(51,53)の前記第2方向(D)の幅よりも大であることを特徴とするモータ。
The motor according to any one of claims 8 to 11,
The width of the second direction (D) of the second yoke plate (59) is larger than the width of the permanent magnets (51, 53) in the second direction (D).
請求項8ないし12のいずれかに記載のモータにおいて、
前記第2ヨーク板(59)の前記第1方向(L)の幅は、前記永久磁石(51,53)の前記第1方向(L)の幅よりも大であることを特徴とするモータ。
The motor according to any one of claims 8 to 12,
The motor according to claim 1, wherein a width of the second yoke plate (59) in the first direction (L) is larger than a width of the permanent magnets (51, 53) in the first direction (L).
請求項8ないし13のいずれかに記載のモータにおいて、
前記第2ヨーク板(59)は、前記永久磁石(51,53)の互いに異なる極性が隣接する部位において、前記第1方向(L)の幅が、他の位置と比較して大であることを特徴とするモータ。
The motor according to any one of claims 8 to 13,
In the second yoke plate (59), the width of the first direction (L) is larger than that of other positions in the portions where the different polarities of the permanent magnets (51, 53) are adjacent to each other. A motor characterized by
請求項1ないし14のいずれかに記載のモータにおいて、
前記電機子(3)は、前記電機子巻線(7)が配置される基板(76)、
をさらに備えることを特徴とするモータ。
The motor according to any one of claims 1 to 14,
The armature (3) includes a substrate (76) on which the armature winding (7) is disposed,
The motor further comprising:
請求項15に記載のモータにおいて、
前記電機子巻線(7)は、前記基板(76)の前記第1方向(L)について相互に反対側にある両面に配置されることを特徴とするモータ。
The motor according to claim 15,
The motor according to claim 1, wherein the armature winding (7) is disposed on both sides of the substrate (76) opposite to each other in the first direction (L).
請求項16に記載のモータにおいて、
前記基板(76)の一方の面に配置された前記電機子巻線(7)と、前記基板(76)の他方の面に配置された前記電機子巻線(7)とは、前記電機子(3)を基準とした前記界磁子(2)の回転方向(R)に沿って互いにずれていることを特徴とするモータ。
The motor according to claim 16, wherein
The armature winding (7) disposed on one surface of the substrate (76) and the armature winding (7) disposed on the other surface of the substrate (76) are the armature. A motor characterized in that they are displaced from each other along the rotation direction (R) of the field element (2) with reference to (3).
請求項15ないし17のいずれかに記載のモータにおいて、
前記電機子巻線(7)は、フォトリソグラフィにより導体が形成される平面状コイルであることを特徴とするモータ。
The motor according to any one of claims 15 to 17,
The motor according to claim 1, wherein the armature winding (7) is a planar coil in which a conductor is formed by photolithography.
請求項1ないし18のいずれかに記載のモータにおいて、
一の前記電機子(3)と一の前記界磁子(2)との組を一のモータセットとし、
複数の前記モータセットを、前記回転軸(21)を同一として前記第1方向(L)に沿って連結したことを特徴とするモータ。
The motor according to any one of claims 1 to 18,
A set of one armature (3) and one field element (2) is a motor set,
A motor characterized in that a plurality of the motor sets are connected along the first direction (L) with the rotating shaft (21) being the same.
請求項19に記載のモータにおいて、
前記複数の前記モータセットにそれぞれ含まれる前記電機子巻線(7)は、前記複数の前記モータセットの相互間で、前記電機子(3)を基準とした前記界磁子(2)の回転方向(R)に沿ってずれていることを特徴とするモータ。
The motor according to claim 19,
The armature winding (7) included in each of the plurality of motor sets rotates the field element (2) with respect to the armature (3) between the plurality of motor sets. A motor characterized by being displaced along a direction (R).
請求項1ないし18のいずれかに記載のモータにおいて、
前記電機子巻線(7)は、前記界磁用磁石(5)よりも前記回転軸(21)の側に配置され、
2つの前記界磁子(2)を、一の前記電機子(3)を挟んで、前記回転軸(21)を同一として前記第1方向(L)に沿って連結したことを特徴とするモータ。
The motor according to any one of claims 1 to 18,
The armature winding (7) is disposed closer to the rotating shaft (21) than the field magnet (5),
A motor characterized in that two field elements (2) are connected along the first direction (L) with the rotating shaft (21) being the same with one armature (3) in between. .
請求項1ないし21のいずれかに記載のモータにおいて、
前記第1ヨーク板(41)は、前記電機子巻線(7)との間でエアギャップ(74)を形成する第1平面部分(41a)と、前記第1平面部分(41a)と連結される第2平面部分(41b)とで構成され、
前記第1平面部分(41a)は、前記第2平面部分(41b)よりも前記第1方向(L)において前記電機子巻線(7)側に配置されることを特徴とするモータ。
The motor according to any one of claims 1 to 21,
The first yoke plate (41) is connected to the first plane portion (41a) forming an air gap (74) between the armature winding (7) and the first plane portion (41a). A second plane portion (41b),
The motor, wherein the first plane portion (41a) is disposed closer to the armature winding (7) in the first direction (L) than the second plane portion (41b).
請求項1ないし22のいずれかに記載のモータにおいて、
前記電機子(3)は、前記界磁用磁石(5)の磁極位置を検出する少なくとも一の位置検出センサ(6)、
をさらに備え、
前記位置検出センサ(6)は、前記電機子巻線(7)の略中央部に配置されることを特徴とするモータ。
The motor according to any one of claims 1 to 22,
The armature (3) includes at least one position detection sensor (6) for detecting a magnetic pole position of the field magnet (5);
Further comprising
The said position detection sensor (6) is arrange | positioned in the approximate center part of the said armature winding (7), The motor characterized by the above-mentioned.
請求項1ないし22のいずれかに記載のモータにおいて、
前記電機子(3)は、前記界磁用磁石(5)の磁極位置を検出する少なくとも一の位置検出センサ(6)、
をさらに備え、
前記位置検出センサ(6)は、前記回転軸(21)と前記電機子巻線(7)の略中央部とを結ぶ直線(d1)に対して、前記電機子(3)を基準とした前記界磁子(2)の回転方向(R)とは逆向きにずれて配置されていることを特徴とするモータ。
The motor according to any one of claims 1 to 22,
The armature (3) includes at least one position detection sensor (6) for detecting a magnetic pole position of the field magnet (5);
Further comprising
The position detection sensor (6) has the armature (3) as a reference with respect to a straight line (d1) connecting the rotating shaft (21) and a substantially central portion of the armature winding (7). A motor characterized in that the motor is arranged in a direction opposite to the rotation direction (R) of the field element (2).
請求項23または24に記載のモータにおいて、
前記位置検出センサ(6)の出力に基づいて、矩形波及び正弦波のいずれかの駆動電流を前記電機子巻線(7)に与える駆動手段(8)、
をさらに備えることを特徴とするモータ。
The motor according to claim 23 or 24,
Drive means (8) for applying either rectangular wave or sine wave drive current to the armature winding (7) based on the output of the position detection sensor (6);
The motor further comprising:
請求項1ないし22のいずれかに記載のモータにおいて、
前記電機子巻線(7)の誘起電圧を検出する手段と、
前記誘起電圧から前記界磁用磁石(5)の磁極位置を推定する手段と、
前記推定された前記界磁用磁石(5)の磁極位置に基づいた駆動電流を、前記電機子巻線(7)に与える駆動手段と、
をさらに備えることを特徴とするモータ。
The motor according to any one of claims 1 to 22,
Means for detecting an induced voltage of the armature winding (7);
Means for estimating the magnetic pole position of the field magnet (5) from the induced voltage;
Drive means for applying a drive current based on the estimated magnetic pole position of the field magnet (5) to the armature winding (7);
The motor further comprising:
請求項26に記載のモータにおいて、
前記駆動手段は、前記駆動電流の位相を前記誘起電圧の位相よりも進めることを特徴とするモータ。
The motor according to claim 26.
The motor characterized in that the drive means advances the phase of the drive current more than the phase of the induced voltage.
送風機であって、
請求項1ないし27のいずれかに記載のモータと、
前記モータにより回転駆動されるファン(91)と、
を備えることを特徴とする送風機。
A blower,
A motor according to any of claims 1 to 27;
A fan (91) driven to rotate by the motor;
A blower characterized by comprising:
圧縮機であって、
請求項1ないし27のいずれかに記載のモータと、
前記モータにより回転駆動される圧縮機構(96)と、
を備えることを特徴とする圧縮機。
A compressor,
A motor according to any of claims 1 to 27;
A compression mechanism (96) driven to rotate by the motor;
A compressor comprising:
空気調和機であって、
請求項1ないし27のいずれかに記載のモータと、
前記モータにより回転駆動される回転駆動機構と、
を備えることを特徴とする空気調和機。
An air conditioner,
A motor according to any of claims 1 to 27;
A rotational drive mechanism that is rotationally driven by the motor;
An air conditioner comprising:
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