JP2005313485A - Stamping seal - Google Patents

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JP2005313485A JP2004134343A JP2004134343A JP2005313485A JP 2005313485 A JP2005313485 A JP 2005313485A JP 2004134343 A JP2004134343 A JP 2004134343A JP 2004134343 A JP2004134343 A JP 2004134343A JP 2005313485 A JP2005313485 A JP 2005313485A
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a stamping seal, even at continuous stamping with which no staining of a medium to be sealed due to the bleeding of ink develops. <P>SOLUTION: In a fixed stamping part 100, a fixed stamping body 112, in which a stamping face 111 is formed, and an ink storing body 113, which supplies ink through the contact with the fixed stamping body 112. At the near center of the fixed stamping body 112, a near rectangular bare hole 114 passing through the fixed stamping body 112 is bored and, at the near center of the ink storing body 113, a through hole 115, which is a size smaller than the bare hole 114, is bored. Through the through hole 115 and the bare hole 114, the selected stamping face 211 of a travelling stamping body 210 exposes itself, so as to form a print of seal at stamping by the stamping face 111 and the stamping face 211. When ink oozes out of the fixed stamping body 112 by the pressure at stamping and the pumping effect due to continuous stamping, the ink is absorbed by an inner wall 116 and the ink storing body 113 jutted out within the bare hole 114. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、２つの印字面を組み合わせて１つの印影を形成することが可能な印判に関するものである。   The present invention relates to a stamp that can form two seals by combining two print surfaces.

一般に、インク含浸体から印字面にインクを供給して捺印を行うことが可能な印判では、常に印字面にインクを供給することができるように、印字面が固定された固定印字体が利用されている。しかし、日付印等の回転印では、複数の印字面を有する回転印字体（移動印字体）が回転する構造となっているため、各印字面に対してインク含浸体から常にインクを供給できる状態に保つことは難しい。また、例えば各印字面が形成された印字部のそれぞれをインク含浸体により形成したとしても、インクの補充は各印字部ごとに行わなければならない。その構造上、それら印字部が貯蔵可能なインク容量は、固定印字体のインク含浸体が貯蔵可能なインク容量よりも少ない。回転印字体の使用頻度の高い印字面ではインクが早く消耗され、その結果、固定印字体の印字面の印影ははっきりとしていても、回転印字体の印字面の印影はかすれてしまうという状況が発生する。そのため、一般的には、回転印字体へのインクの供給は、例えば朱肉等に印字面を押し当てたりするなど、印字面に対して直接行う方法が用いられている。例えば、特許文献１では、回転印のキャップにインクパッドを内蔵し、非捺印時に回転印にキャップを被せることで、固定印字体および回転印字体の各印字面に対してインクの供給を行っている。   In general, a stamp that can supply ink to a printing surface from an ink-impregnated body uses a fixed printing body with a fixed printing surface so that the ink can always be supplied to the printing surface. ing. However, a rotating stamp such as a date stamp has a structure in which a rotating printing body (moving printing body) having a plurality of printing surfaces rotates, so that ink can always be supplied from the ink impregnated body to each printing surface. Difficult to keep in. Further, for example, even if each printing portion on which each printing surface is formed is formed of an ink impregnated body, ink replenishment must be performed for each printing portion. Due to the structure, the ink capacity that can be stored in the printing unit is smaller than the ink capacity that the ink impregnated body of the fixed printing body can store. Ink is consumed quickly on the frequently used printing surface of the rotary printing body. As a result, the imprint on the printing surface of the fixed printing body is clear, but the imprint on the printing surface of the rotating printing body is blurred. To do. Therefore, in general, a method is used in which ink is supplied to the rotary printing body directly on the printing surface, for example, by pressing the printing surface against vermilion or the like. For example, in Patent Document 1, an ink pad is incorporated in a cap of a rotational mark, and the ink is supplied to each printing surface of the fixed print body and the rotary print body by covering the rotational mark when not printing. Yes.

しかしながら、特許文献１の方法によると、回転印にキャップを被せないとインクの供給をすることができないため、連続して捺印を行う場合には頻繁にキャップを被せなければならず手間がかかる。また、キャップを紛失するとインクの供給を行うことができず、スタンプ台等を用いる必要が生じ、利便性が低くなるという問題があった。   However, according to the method of Patent Document 1, since it is not possible to supply ink unless a rotation mark is covered with a cap, it is necessary to frequently put a cap on when performing continuous printing. In addition, if the cap is lost, the ink cannot be supplied, and it is necessary to use a stamp stand or the like.

また、利便性を高めるために回転印字体側と固定印字体の両方にインク補充用のインク含浸体を設けた場合にも、回転印字体のインク含浸体に貯蔵可能なインク容量は、固定印字体のインク含浸体が貯蔵可能なインク容量よりも少ないために、回転印字体の印影を鮮明に保つように捺印を繰り返すうちに、固定印字体からインクがにじみ出てくることもあった。
特開２０００−２４７００６号公報 In addition, even when an ink impregnating body for replenishing ink is provided on both the rotary printing body side and the fixed printing body for the sake of convenience, the ink capacity that can be stored in the ink impregnating body of the rotating printing body is fixed. Since the ink impregnated body of the font is less than the storable ink capacity, the ink may ooze out from the fixed printed body while the printing is repeated so as to keep the imprint of the rotary printed body clear.
JP 2000-247006 A

本発明は上記問題を解決するためになされたものであり、連続捺印の際にもインクのにじみにより被捺印媒体が汚れることがない印判を提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a stamp in which a medium to be printed is not soiled by ink bleeding even during continuous marking.

上記目的を達成するために、本発明の請求項１に記載の印判は、印影を形成するための印字面を有する第一印字体と、当該第一印字体が露出する露出孔を有し、その露出孔から露出された前記第一印字体の印字面とともに印影を形成する第二印字体と、当該第二印字体の背面に設けられ、前記第一印字体を前記第二印字体の露出孔まで貫通させる貫通孔を有するインク貯蔵体と、当該貫通孔の周囲に設けられ、前記第二印字体から漏れ出たインクを吸収する第一インク吸収体とを備えたことを特徴とする。   In order to achieve the above object, the stamp according to claim 1 of the present invention has a first print body having a print surface for forming an imprint and an exposure hole through which the first print body is exposed, A second print body that forms an imprint together with the print surface of the first print body exposed from the exposure hole; and the back surface of the second print body, and the first print body is exposed to the second print body. An ink reservoir having a through hole penetrating to the hole, and a first ink absorber provided around the through hole and absorbing ink leaked from the second print body are provided.

また、本発明の請求項２に記載の印判は、請求項１に記載の発明の構成に加え、前記第一インク吸収体が、前記貫通孔を前記露出孔の内側に収まるようにその露出孔よりも小さく形成した前記インク貯蔵体により構成されていることを特徴とする。   In addition to the configuration of the invention described in claim 1, the stamp according to claim 2 of the present invention has an exposed hole so that the first ink absorber fits the through hole inside the exposed hole. It is characterized by being comprised by the said ink storage body formed smaller than this.

また、本発明の請求項３に記載の印判は、請求項２に記載の発明の構成に加え、前記第二印字体の露出孔内壁及び前記インク貯蔵体の貫通孔内壁が、前記露出孔から前記貫通孔の方向に向かってテーパー状に形成されていることを特徴とする。   Further, in addition to the configuration of the invention according to claim 2, the stamp according to claim 3 of the present invention includes an inner wall of the exposed hole of the second printed body and an inner wall of the through hole of the ink reservoir from the exposed hole. It is formed in a taper shape toward the direction of the through hole.

また、本発明の請求項４に記載の印判は、請求項１乃至３のいずれかに記載の発明の構成に加え、前記露出孔の周囲に設けられ、前記第一インク吸収体と連結された第二インク吸収体を備えたことを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, in addition to the structure of the first aspect of the present invention, the stamp is provided around the exposed hole and connected to the first ink absorber. A second ink absorber is provided.

また、本発明の請求項５に記載の印判は、請求項４に記載の発明の構成に加え、前記第二インク吸収体が、前記第二印字体の印字面の捺印時の位置よりも前記インク貯蔵体側に近く設けられていることを特徴とする。   Further, in the stamp according to claim 5 of the present invention, in addition to the configuration of the invention according to claim 4, the second ink absorber is more than the position at the time of stamping on the print surface of the second print body. It is provided close to the ink reservoir.

また、本発明の請求項６に記載の印判は、請求項４又は５に記載の発明の構成に加え、前記第一インク吸収体及び前記第二インク吸収体が、一体に形成されていることを特徴とする。   Further, in the stamp according to claim 6 of the present invention, in addition to the configuration of the invention according to claim 4 or 5, the first ink absorber and the second ink absorber are integrally formed. It is characterized by.

本発明の請求項１に記載の印判は、捺印のポンピング作用により第二印字体の印字面からインクがにじみ出てくるような場合にも、インク吸収体によりにじみ出てきたインクを吸収することができるため、連続捺印時にも、インクが露出孔から漏れて被捺印媒体を汚すことがない。   The stamp according to claim 1 of the present invention can absorb the ink oozed out by the ink absorber even when the ink oozes out from the printing surface of the second printed body by the pumping action of the stamp. Therefore, even during continuous printing, the ink does not leak from the exposed hole and the printing medium is not soiled.

また、本発明の請求項２に記載の印判は、請求項１に記載の発明の効果に加え、第二印字体に設けられた露出孔よりもインク貯蔵体に設けられた貫通孔の方が小さい、すなわち、インク貯蔵体が印面よりも孔の中央に向かって張り出しているので、張り出した部分のインク貯蔵体によりにじみ出てくるインクを吸収することができる。孔の大きさを変更するだけなので、製造も容易である。   In addition to the effect of the invention according to claim 1, the stamp according to claim 2 of the present invention is more advantageous in that the through hole provided in the ink storage body is more exposed than the exposed hole provided in the second print body. Since the ink reservoir is small, i.e., protrudes toward the center of the hole rather than the marking surface, the ink oozing out by the ink reservoir in the protruding portion can be absorbed. Manufacture is also easy because it only changes the size of the holes.

また、本発明の請求項３に記載の印判は、請求項２に記載の発明の効果に加え、露出孔内壁及び貫通孔内壁の表面積が大きくなるため、インクの吸収効果が大きくなる。   In addition to the effect of the invention described in claim 2, the stamp according to claim 3 of the present invention increases the surface area of the inner wall of the exposed hole and the inner wall of the through hole, so that the ink absorption effect is increased.

また、本発明の請求項４に記載の印判は、請求項１乃至３のいずれかに記載の発明の効果に加え、第二印字体の露出孔周りにインク吸収体を設けたので、第二印字体から漏れ出てくるインク量がまだ少ないうちにすぐに吸収できる。   In addition to the effect of the invention according to any one of claims 1 to 3, the stamp according to claim 4 of the present invention is provided with an ink absorber around the exposed hole of the second print body. While the amount of ink leaking from the printed body is still small, it can be absorbed immediately.

また、本発明の請求項５に記載の印判は、請求項４に記載の発明の効果に加え、捺印時には印面が押圧により圧縮されるため、その圧縮位置よりも本体側にインク吸収体を配置しておけば、捺印を妨げない。   Further, in the stamp according to claim 5 of the present invention, in addition to the effect of the invention according to claim 4, since the stamp surface is compressed by pressing at the time of printing, an ink absorber is disposed on the main body side from the compression position. If it does, it will not interfere with the seal.

また、本発明の請求項６に記載の印判は、請求項４又は５に記載の発明の効果に加え、インク貯蔵体を第二印字体の露出孔内面よりも内側に張り出させ、露出孔の内面を包み込むような構造や、インク貯蔵体とは別途の吸収体を印面とインク貯蔵体の両方にかかるように配置する。全て別個に形成するよりも製造が容易であり、漏れ出てくるインクをすぐに吸収できる。   In addition to the effect of the invention described in claim 4 or 5, the stamp according to claim 6 of the present invention causes the ink reservoir to protrude inside the exposed hole inner surface of the second printed body, thereby exposing the exposed hole. A structure that wraps the inner surface of the ink storage body and an absorber separate from the ink storage body are disposed so as to cover both the printing surface and the ink storage body. Manufacturing is easier than forming them all separately, and ink that leaks out can be absorbed immediately.

以下、本発明を具体化した印判の一実施の形態について、一例としての日付印１を用いて説明する。図１は、捺印可能な状態の日付印１の斜視図である。図２は、印字面２１１の変更が可能な状態の日付印１の斜視図である。図３は、日付印１の分解斜視図である。図４は、移動印字体２１０を保持した保持体２３０の斜視図である。図５は、図１に示す一点鎖線において矢視方向Ａから見た、日付印１の断面図である。図６は、固定印字体１１２の正面図である。   Hereinafter, an embodiment of a stamp embodying the present invention will be described using a date stamp 1 as an example. FIG. 1 is a perspective view of the date stamp 1 in a state where it can be stamped. FIG. 2 is a perspective view of the date stamp 1 in a state where the print surface 211 can be changed. FIG. 3 is an exploded perspective view of the date stamp 1. FIG. 4 is a perspective view of the holding body 230 that holds the movable printing body 210. FIG. 5 is a cross-sectional view of the date stamp 1 as viewed from the direction of arrow A along the one-dot chain line shown in FIG. FIG. 6 is a front view of the fixed printing body 112.

図１に示すように、日付印１は略円筒状の本体ケース２を有しており、本体ケース２の一方の筒端部２ａの口径は、胴回りよりやや大きく構成されている。その筒端部２ａには被捺印媒体に印影を形成するための印字面が設けられている。印字面は本体ケース２の軸方向に対して直交する面を有する略円形の印字面であり、印影が不変の印字面１１１と、数字や記号などを組み合わせて任意の日付等の印影を形成可能な印字面２１１との合成により、一つの印影を形成できるように構成されている。また、日付印１の非使用時に、印字面１１１，２１１を覆って保護するためのキャップ１０が、本体ケース２に対して筒端部２ａ側より着脱可能に設けられている。   As shown in FIG. 1, the date stamp 1 has a substantially cylindrical main body case 2, and the diameter of one cylindrical end 2 a of the main body case 2 is configured to be slightly larger than the circumference of the trunk. The cylinder end portion 2a is provided with a printing surface for forming an imprint on the printing medium. The printing surface is a substantially circular printing surface having a surface that is orthogonal to the axial direction of the main body case 2, and it is possible to form an imprint of any date, etc., by combining the printing surface 111 with imprinting immutability and numbers and symbols. By combining with a simple print surface 211, one imprint can be formed. Further, a cap 10 for covering and protecting the print surfaces 111 and 211 when the date stamp 1 is not used is detachably provided to the main body case 2 from the tube end 2a side.

本体ケース２の筒端部２ａとは反対側の筒端部２ｄからは、移動印字部２００（図３参照）の後端部２０５が露出されている。本体ケース２を保持し、後端部２０５を本体ケース２に対して、図２に示すように、周方向に略１８０度回転させると、後端部２０５とともに移動印字部２００が回転される。すると、本体ケース２の外周面に開口された開口部２ｂより、スライド式の操作部２２１が露出される。後述するが、この操作部２２１は、複数設けられた印字面２１１の変更を行うためのものである。   A rear end portion 205 of the movable printing portion 200 (see FIG. 3) is exposed from a cylindrical end portion 2d opposite to the cylindrical end portion 2a of the main body case 2. When the main body case 2 is held and the rear end portion 205 is rotated about 180 degrees in the circumferential direction with respect to the main body case 2 as shown in FIG. 2, the movable printing portion 200 is rotated together with the rear end portion 205. Then, the slide type operation unit 221 is exposed from the opening 2b opened in the outer peripheral surface of the main body case 2. As will be described later, the operation unit 221 is for changing a plurality of print surfaces 211.

図３に示すように、本体ケース２の内部には、印字面２１１を保持する移動印字部２００と、印字面１１１を保持した固定印字部１００とが収容される。固定印字部１００には、印字面１１１が形成された固定印字体１１２（図５参照）と、その固定印字体１１２に接触してインクを供給するインク貯蔵体１１３（図５参照）と、固定印字体１１２およびインク貯蔵体１１３を保持し、本体ケース２の筒端部２ａの内周に嵌合する基部１２０とが設けられている。本体ケース２内に移動印字部２００を収容した状態で固定印字部１００によって筒端部２ａの開口を閉栓するため、基部１２０の外周には螺旋状の螺旋溝１２１が２本、溝設されている。この螺旋溝１２１には、本体ケース２の筒端部２ａの内周より互いに向き合うように突設された２つのボス２ｃが係合されるようになっている。なお、固定印字体１１２が、本発明の第二印字体に相当する。   As shown in FIG. 3, the main body case 2 accommodates a moving printing unit 200 that holds the printing surface 211 and a fixed printing unit 100 that holds the printing surface 111. The fixed printing unit 100 includes a fixed printing body 112 (see FIG. 5) on which a printing surface 111 is formed, an ink storage body 113 (see FIG. 5) that supplies ink in contact with the fixed printing body 112, and fixed. A base 120 that holds the printing body 112 and the ink storage body 113 and is fitted to the inner periphery of the cylinder end 2 a of the main body case 2 is provided. In order to close the opening of the cylinder end 2a by the fixed printing unit 100 in a state in which the movable printing unit 200 is accommodated in the main body case 2, two spiral grooves 121 are provided on the outer periphery of the base 120. Yes. The spiral groove 121 is engaged with two bosses 2 c projecting so as to face each other from the inner periphery of the cylinder end 2 a of the main body case 2. The fixed printing body 112 corresponds to the second printing body of the present invention.

また、固定印字部１００の基部１２０の内部からは、印字面１１１とは反対の方向に２つの一対のガイド部材１２３がそれぞれ突設されている。この一対のガイド部材１２３の間には、後述する移動印字部２００の保持体２３０の短手方向側面に突設されている２つのガイド片２３２が挟み込まれるようになっている。このため、固定印字部１００は移動印字部２００に対し、その軸方向にのみ摺動可能にその移動方向が規制される。すなわち、ボス２ｃが螺旋溝１２１に沿ってスライドされると、固定印字部１００は、本体ケース２に対してその軸方向に出退される。   Further, two pairs of guide members 123 project from the inside of the base 120 of the fixed printing unit 100 in the direction opposite to the printing surface 111. Between the pair of guide members 123, two guide pieces 232 projecting on the lateral side surface of the holding body 230 of the movable printing unit 200 described later are sandwiched. For this reason, the moving direction of the fixed printing unit 100 is regulated so as to be slidable only in the axial direction with respect to the moving printing unit 200. That is, when the boss 2 c is slid along the spiral groove 121, the fixed printing unit 100 is moved in and out of the main body case 2 in the axial direction.

固定印字体１１２およびインク貯蔵体１１３を保持する基部１２０のその保持部分の側面には一対の突起部１２２が設けられている。また、固定印字体１１２の略中央には、印字面１１１の面と直交する方向に固定印字体１１２を貫通する略長方形の露出孔１１４が孔設されている。さらに、インク貯蔵体１１３の略中央には、露出孔１１４と同様の方向にインク貯蔵体１１３を貫通し、露出孔１１４よりも一回り小さい貫通孔１１５が孔設されている(図６参照)。露出孔１１４及び貫通孔１１５は、移動印字体２１０の印字面２１１を、本体ケース２から露出させるための孔である。上述した突起部１２２は、露出孔１１４の短手方向の両側における基部１２０の側面に設けられている。   A pair of protrusions 122 are provided on the side surfaces of the holding portion of the base 120 that holds the fixed printing body 112 and the ink storage body 113. In addition, a substantially rectangular exposure hole 114 that penetrates the fixed print body 112 in a direction orthogonal to the surface of the print surface 111 is provided in the approximate center of the fixed print body 112. Furthermore, a through hole 115 that penetrates the ink storage body 113 in the same direction as the exposure hole 114 and is slightly smaller than the exposure hole 114 is formed in the approximate center of the ink storage body 113 (see FIG. 6). . The exposure hole 114 and the through hole 115 are holes for exposing the printing surface 211 of the movable printing body 210 from the main body case 2. The protrusion 122 described above is provided on the side surface of the base 120 on both sides of the exposure hole 114 in the short direction.

移動印字部２００は、移動印字体２１０を保持した保持体２３０を円筒状の支持ケース２０１内にて支持している。図４に示すように、移動印字体２１０は、略長板状の保持体２３０の長手方向に沿って、それぞれ個別に回転可能に並列させて支持した５本のベルト体２２０の外周面に、ベルト体２２０の回転とともにその位置が移動されるように固定されている。移動印字体２１０は、ベルト体２２０の外周面において突設状に設けられ、その先端に印字面２１１を有する印字部２１２がベルト体２２０の回転方向に沿って複数列設されており、各印字部２１２の根元部分が連結部２１３によって連結された構造を有する。この移動印字体２１０の長さは、ベルト体２２０の半周以下となっている。なお、移動印字体２１０が、本発明の第一印字体に相当する。   The moving printing unit 200 supports a holding body 230 holding a moving printing body 210 in a cylindrical support case 201. As shown in FIG. 4, the moving print body 210 is arranged on the outer peripheral surface of the five belt bodies 220 that are individually supported in parallel along the longitudinal direction of the substantially long plate-shaped holding body 230. The belt body 220 is fixed so that its position is moved with the rotation of the belt body 220. The movable printing body 210 is provided in a protruding shape on the outer peripheral surface of the belt body 220, and a plurality of printing sections 212 having a printing surface 211 at the front end thereof are arranged in the rotation direction of the belt body 220. The base part of the part 212 has a structure connected by the connecting part 213. The length of the movable printing body 210 is less than or equal to a half circumference of the belt body 220. The moving print body 210 corresponds to the first print body of the present invention.

移動印字体２１０を構成する、印字面２１１を有する印字部２１２と連結部２１３とは、例えば多孔性樹脂などのインク含浸体からなり、一体に形成される。移動印字体２１０の印字部２１２が突設された側の面とは反対側の面、すなわち、ベルト体２２０に対向する側の面（移動印字体２１０の内面）は、移動印字体２１０内に浸透したインクが滲みだしてベルト体２２０に付着するのを防止するための滲み出し防止構造が設けられている。例えば、移動印字体２１０の内面の表面を熱や薬品等で溶解して孔を塞ぐ加工や、移動印字体２１０の内面の表面全体に接着剤等を塗布することによって孔を塞ぐ加工や、移動印字体２１０の内面の表面全体にフィルム等を貼設して孔を塞ぐ加工などが施されている。   The printing unit 212 having the printing surface 211 and the connecting unit 213 constituting the movable printing unit 210 are made of an ink-impregnated body such as a porous resin, and are integrally formed. The surface of the moving printing body 210 opposite to the surface on which the printing unit 212 is protruded, that is, the surface facing the belt body 220 (the inner surface of the moving printing body 210) is located in the moving printing body 210. A bleed-out preventing structure for preventing the permeated ink from oozing out and adhering to the belt body 220 is provided. For example, the process of closing the hole by melting the inner surface of the moving printing body 210 with heat or chemicals, the process of closing the hole by applying an adhesive or the like to the entire inner surface of the moving printing body 210, or the movement A process such as pasting a film or the like on the entire inner surface of the printing body 210 to close the hole is performed.

また、ベルト体２２０の外周面には、各ベルト体２２０を個々に回転させる際に操作する操作部２２１が突設されており、保持体２３０の長手方向に沿って操作部２２１をスライド移動させることでベルト体２２０を回転させることができる。さらに、ベルト体２２０の外周面で、移動印字体２１０が固定された側と反対側の外周面には、各印字部２１２の印字面２１１にそれぞれ対応した印影の見本２２２が印刷されている。図５に示すように、操作部２２１が操作されていずれかの印字部２１２が保持体２３０の長手方向の一方の側面（図５における紙面下側の側面）に位置されたとき、他方の側面（図５における紙面上側の側面）には、その印字面２１１に対応した印影の見本２２２が位置されるようになっている。移動印字部２００の後端部２０５の底面には見本窓２ｅが開口されており、保持体２３０の長手方向の他方の側面に位置された見本２２２が、その見本窓２ｅを介して目視可能となっている。   Further, on the outer peripheral surface of the belt body 220, an operation unit 221 that operates when each belt body 220 is individually rotated protrudes, and the operation unit 221 is slid along the longitudinal direction of the holding body 230. Thus, the belt body 220 can be rotated. Further, on the outer peripheral surface of the belt body 220 on the side opposite to the side on which the movable printing body 210 is fixed, a stamp sample 222 corresponding to the printing surface 211 of each printing unit 212 is printed. As shown in FIG. 5, when the operation unit 221 is operated and one of the printing units 212 is positioned on one side surface in the longitudinal direction of the holding body 230 (the side surface on the lower side in FIG. 5), the other side surface An imprint sample 222 corresponding to the print surface 211 is positioned on the upper side of the paper in FIG. A sample window 2e is opened on the bottom surface of the rear end portion 205 of the movable printing unit 200, and the sample 222 located on the other side surface in the longitudinal direction of the holding body 230 can be viewed through the sample window 2e. It has become.

図５に示すように、ベルト体２２０の操作部２２１には、その操作部２２１のスライド方向と直交する方向に出退可能に付勢された凸部２２３が突設されている。また、保持体２３０の内部には、凸部２２３に係合してベルト体２２０の回転に負荷を与えることで位置決めする凹部２３１が、ベルト体２２０の回転方向に沿って印字部２１２の数だけ設けられている。この構成は、凸部２２３が凹部２３１に係合された状態では、その凹部２３１に対応した印字部２１２が、保持体２３０の長手方向の一方の側面に位置されるように、ベルト体２２０の位置決めを行うためのものである。このようにして位置決めされる５本のベルト体２２０の各印字部２１２は、並列され、移動印字部２００が本体ケース２に納められ固定印字部１００によって閉蓋される場合に、その並列方向を貫通孔１１５及び露出孔１１４の長手方向に一致させるようにして、貫通孔１１５及び露出孔１１４に挿入される。このとき、固定印字部１００のガイド部材１２３が移動印字部２００の保持体２３０のガイド片２３２を挟み込み、移動印字部２００に対する固定印字部１００の位置決めがなされるので、印字部２１２の並列方向と、貫通孔１１５及び露出孔１１４の長手方向とは一致する。   As shown in FIG. 5, a protruding portion 223 that is urged so as to be able to move in and out in a direction orthogonal to the sliding direction of the operating portion 221 protrudes from the operating portion 221 of the belt body 220. Further, in the holding body 230, there are concave portions 231 that are positioned by engaging the convex portions 223 and applying a load to the rotation of the belt body 220, as many as the printing portions 212 along the rotation direction of the belt body 220. Is provided. In this configuration, in a state where the convex portion 223 is engaged with the concave portion 231, the belt portion 220 is arranged such that the printing portion 212 corresponding to the concave portion 231 is positioned on one side surface in the longitudinal direction of the holding body 230. It is for positioning. The printing units 212 of the five belt bodies 220 positioned in this way are arranged in parallel, and when the moving printing unit 200 is housed in the main body case 2 and is closed by the fixed printing unit 100, the printing direction is changed. It is inserted into the through hole 115 and the exposure hole 114 so as to coincide with the longitudinal direction of the through hole 115 and the exposure hole 114. At this time, the guide member 123 of the fixed printing unit 100 sandwiches the guide piece 232 of the holding body 230 of the moving printing unit 200, and the fixed printing unit 100 is positioned with respect to the moving printing unit 200. The longitudinal directions of the through hole 115 and the exposure hole 114 coincide with each other.

そして前述したように、図３に示す支持ケース２０１は、本体ケース２に収容されるため、本体ケース２の内周にあわせて円筒状に形成されており、その一側面には、軸方向に沿って４本の長細い溝状のガイド溝２０２が開口されている。保持体２３０を支持ケース２０１に収容した状態では、５本のベルト体２２０の各操作部２２１（図４参照）が、端の２本のベルト体２２０の操作部２２１については同じガイド溝２０２から、残る３本のベルト体２２０の操作部２２１についてはそれぞれ独立のガイド溝２０２から、支持ケース２０１の外方に突出されるようになっている。さらに、図２に示すように、支持ケース２０１を本体ケース２に収容し、印字面２１１の変更が行える状態では、４本のガイド溝２０２のすべてが開口部２ｂより露出される。   As described above, since the support case 201 shown in FIG. 3 is accommodated in the main body case 2, the support case 201 is formed in a cylindrical shape in accordance with the inner periphery of the main body case 2. Four long and narrow groove-shaped guide grooves 202 are opened along the line. In a state where the holding body 230 is accommodated in the support case 201, the operation parts 221 (see FIG. 4) of the five belt bodies 220 are connected to the operation parts 221 of the two belt bodies 220 at the end from the same guide groove 202. The remaining three operating portions 221 of the belt body 220 are projected from the independent guide grooves 202 to the outside of the support case 201. Furthermore, as shown in FIG. 2, in a state where the support case 201 is accommodated in the main body case 2 and the printing surface 211 can be changed, all the four guide grooves 202 are exposed from the opening 2b.

次に、図５に示すように、固定印字部１００は、円筒状の基部１２０によって固定印字体１１２およびインク貯蔵体１１３を保持しており、固定印字体１１２の印字面１１１が、表向きに露出されている。インク貯蔵体１１３は、例えば多孔性樹脂からなり、内部にインクを染み込ませることによってインクを貯蔵することができる。固定印字体１１２もまた多孔性樹脂からなり、印字面１１１は、公知のように、固定印字体１１２の印影となる部分をマスクした状態で圧縮しつつ露光し、露光された部分が溶解して孔を塞ぐことによって形成される。固定印字体１１２は、インク貯蔵体１１３からインクの供給を受ける。   Next, as shown in FIG. 5, the fixed printing unit 100 holds the fixed printing body 112 and the ink storage body 113 by the cylindrical base 120, and the printing surface 111 of the fixed printing body 112 is exposed to the front. Has been. The ink storage body 113 is made of, for example, a porous resin, and can store ink by soaking the ink inside. The fixed printing body 112 is also made of a porous resin, and the printing surface 111 is exposed while being compressed in a state where the imprinted portion of the fixed printing body 112 is masked as is known, and the exposed portion is dissolved. It is formed by closing the hole. The fixed printing body 112 receives supply of ink from the ink storage body 113.

インク貯蔵体１１３の固定印字体１１２に接触する面とは反対側の面には、インク貯蔵体１１３に接触した状態で、移動印字体２１０の印字部２１２に当接するインク伝達体１３０が設けられている。インク伝達体１３０は、例えばフェルト等の部材からなり、毛細管現象を利用して固定印字部１００のインク貯蔵体１１３に浸透したインクを、インク伝達体１３０に当接する移動印字体２１０の印字部２１２への伝達を担う。   An ink transmission body 130 that contacts the printing unit 212 of the movable printing body 210 while being in contact with the ink storage body 113 is provided on the surface of the ink storage body 113 opposite to the surface that contacts the fixed printing body 112. ing. The ink transmission body 130 is made of, for example, a member such as felt, and the printing section 212 of the moving printing body 210 that abuts the ink transmission body 130 with ink penetrating the ink storage body 113 of the fixed printing section 100 using a capillary phenomenon. Responsible for communication to.

利用者の求める印影を有する印字面２１１は、操作部２２１の操作によって、前述した保持体２３０の長手方向の一方の側面に位置される。このとき、インク伝達体１３０には、選択された印字部２１２の隣に配置されている印字部２１２の側面が当接するように構成されている。図５では、移動印字体２１０の最も端に配置された印字部２１２ａが選択されている状態であるので、その隣の印字部２１２ｂの側面がインク伝達体１３０に当接している。インク伝達体１３０は左右一対に設けられているので、選択された印字部２１２（例えば、印字部２１２ｃ）が移動印字体２１０の中ほどのものであれば、その両隣に配置されている印字部２１２（例えば、印字部２１２ｄ，２１２ｅ）が、それぞれ、インク伝達体１３０に当接することとなる。移動印字体２１０は、前述したように全体がインク含浸体からなるので、インク伝達体１３０によってインク貯蔵体１１３より伝達されるインクは、連結部２１３を介して移動印字体２１０の全体に拡散し、各印字部２１２に行き渡るようになっている。   The printing surface 211 having the seal desired by the user is positioned on one side surface in the longitudinal direction of the holding body 230 described above by the operation of the operation unit 221. At this time, the side surface of the printing unit 212 arranged next to the selected printing unit 212 is in contact with the ink transmission body 130. In FIG. 5, since the printing unit 212 a arranged at the extreme end of the movable printing body 210 is selected, the side surface of the adjacent printing unit 212 b is in contact with the ink transmission body 130. Since the ink transmitter 130 is provided in a pair on the left and right, if the selected printing unit 212 (for example, the printing unit 212c) is in the middle of the moving printing unit 210, the printing unit disposed on both sides thereof. 212 (for example, the printing units 212d and 212e) are brought into contact with the ink transmission body 130, respectively. Since the moving printing body 210 is entirely composed of an ink impregnated body as described above, the ink transmitted from the ink storage body 113 by the ink transmitting body 130 diffuses to the entire moving printing body 210 via the connecting portion 213. These are distributed to each printing unit 212.

移動印字体２１０は、本実施の形態では併設された５本のベルト体２２０のそれぞれに設けられているため、インク伝達体１３０はベルト体２２０の併設方向に幅広に構成されている。そして、印字部２１２との接触面を広くとるために、図５に示すように、インク伝達体１３０は、インク貯蔵体１１３から立ち上げられて印字部２１２との接触部分でその接触面と平行な方向に屈曲されている。各ベルト体２２０ごとに操作が行われてそれぞれの選択された印字部２１２が露出孔１１４から露出される状態となったとき、各ベルト体２２０の選択された印字部２１２の隣にそれぞれ配置されている印字部２１２は、それぞれ位置決めされて、互いに揃ってインク伝達体１３０に当接して各々インクの供給を受ける。   Since the movable printing body 210 is provided in each of the five belt bodies 220 provided in the present embodiment, the ink transmission body 130 is configured to be wide in the direction in which the belt body 220 is provided. In order to take a wide contact surface with the printing unit 212, as shown in FIG. 5, the ink transmission body 130 is raised from the ink storage body 113 and is parallel to the contact surface at the contact portion with the printing unit 212. Bent in various directions. When each belt body 220 is operated and each selected printing unit 212 is exposed from the exposure hole 114, the belt body 220 is disposed next to the selected printing unit 212. The printing units 212 are positioned, aligned with each other, abut against the ink transmission body 130, and receive ink supply.

次に、図６に示すように、固定印字部１００の固定印字体１１２の露出孔１１４は、インク貯蔵体１１３の貫通孔１１５よりも一回り、例えば、各辺の差が０．１ｍｍ程度、大きく形成され、インク貯蔵体１１３が露出孔１１４内に張り出す格好となっている。また、固定印字体１１２の露出孔１１４の内壁１１６や、インク貯蔵体１１３は、印字面１１１のように孔を塞ぐ処理はなされていない。捺印時の圧力や連続捺印によるポンピング効果により、固定印字体１１２からインクが滲み出てくることがあるが、このようなインクは内壁１１６から吸収されるほか、露出孔１１４内に張り出したインク貯蔵体１１３から吸収され、インクが落下して被捺印媒体を汚すことを防いでいる。さらに、露出孔１１４の内壁１１６およびインク貯蔵体１１３の貫通孔１１５の内壁１１７は、図５に示す、移動印字体２１０の選択された印字部２１２ａの側面に対して対向している。従って、捺印時の圧力により印字部２１２からインクが滲み出た場合にも、この内壁１１６や内壁１１７からインクを吸い取ることができるようになっている。また、固定印字体１１２やインク貯蔵体１１３の内壁からインクが滲み出た場合には、移動印字体２１０の印字部２１２ａの側面から吸収することもできる。なお、インク貯蔵体１１３が、本発明の第一インク吸収体に相当する。   Next, as shown in FIG. 6, the exposed hole 114 of the fixed printing body 112 of the fixed printing unit 100 is slightly more than the through hole 115 of the ink storage body 113, for example, the difference between the sides is about 0.1 mm, The ink storage body 113 is formed so as to protrude into the exposure hole 114. Further, the inner wall 116 of the exposed hole 114 of the fixed printing body 112 and the ink storage body 113 are not subjected to the process of closing the hole like the printing surface 111. The ink may ooze out from the fixed printing body 112 due to the pressure at the time of stamping or the pumping effect due to the continuous stamping. Such ink is absorbed from the inner wall 116 and the ink storage that protrudes into the exposed hole 114. The ink 113 is absorbed from the body 113, and the ink is prevented from falling and soiling the printing medium. Furthermore, the inner wall 116 of the exposure hole 114 and the inner wall 117 of the through hole 115 of the ink storage body 113 are opposed to the side surface of the selected printing unit 212a of the moving printing body 210 shown in FIG. Therefore, even when ink oozes out from the printing unit 212 due to the pressure at the time of stamping, the ink can be sucked from the inner wall 116 and the inner wall 117. Further, when ink oozes out from the inner wall of the fixed printing body 112 or the ink storage body 113, it can be absorbed from the side surface of the printing unit 212 a of the moving printing body 210. The ink reservoir 113 corresponds to the first ink absorber of the present invention.

また、固定印字体１１２から滲み出すインクを吸収するためのインク吸収体は、上記の構成に限らず、以下の変形例に示すようなものであってもよい。図７〜図９を参照して、変形例について説明する。図７は、固定印字体１１２及びインク貯蔵体１１３の部分を取り出した固定印字部１００の変形例の要部断面図である。図８は、固定印字体１１２及びインク貯蔵体１１３の部分を取り出した固定印字部１００の他の変形例の要部断面図である。図９は、固定印字体１１２及びインク貯蔵体１１３の部分を取り出した固定印字部１００の更に他の変形例の要部断面図である。   In addition, the ink absorber for absorbing ink that oozes out from the fixed printing body 112 is not limited to the above-described configuration, and may be as shown in the following modifications. A modification is demonstrated with reference to FIGS. FIG. 7 is a cross-sectional view of an essential part of a modified example of the fixed printing unit 100 in which portions of the fixed printing body 112 and the ink storage body 113 are taken out. FIG. 8 is a cross-sectional view of the main part of another modified example of the fixed printing unit 100 in which portions of the fixed printing body 112 and the ink storage body 113 are taken out. FIG. 9 is a cross-sectional view of the main part of still another modified example of the fixed printing unit 100 in which the fixed printing body 112 and the ink storage body 113 are taken out.

例えば、図７に示すように、露出孔１１４及び貫通孔１１５の周囲にインク吸収体１１８を設けてもよい。この構成では、固定印字体１１２から滲み出たインクは、すぐにインク吸収体１１８に吸収され、さらに毛細管現象によりインク貯蔵体１１３に吸収されることとなる。インク吸収体１１８の材質は、インクを吸収して伝達できるものであればよく、インク貯蔵体１１３と同様の多孔性樹脂の他、ウレタン、紙、スポンジ、糸、布などの材質であってもよい。形状も、露出孔１１４の周囲に設けられ、かつ、インク貯蔵体１１３と連結していれば、特に限定されない。ただし、捺印時には固定印字体１１２が押圧により圧縮されるため、インク吸収体１１８がその圧縮を妨げないよう、固定印字体１１２の圧縮位置よりもインク貯蔵体１１３側にインク吸収体１１８を配置しておくのが好ましい。ここでインク吸収体１１８が本発明の第二インク吸収体に相当する。   For example, as shown in FIG. 7, an ink absorber 118 may be provided around the exposure hole 114 and the through hole 115. In this configuration, the ink that has oozed out of the fixed printing body 112 is immediately absorbed by the ink absorber 118 and further absorbed by the ink reservoir 113 by capillary action. The material of the ink absorber 118 may be any material as long as it can absorb and transmit ink. In addition to the porous resin similar to the ink reservoir 113, the material may be urethane, paper, sponge, thread, cloth, or the like. Good. The shape is not particularly limited as long as it is provided around the exposure hole 114 and connected to the ink reservoir 113. However, since the fixed print body 112 is compressed by pressing at the time of stamping, the ink absorber 118 is disposed closer to the ink storage body 113 than the compression position of the fixed print body 112 so that the ink absorber 118 does not interfere with the compression. It is preferable to keep it. Here, the ink absorber 118 corresponds to the second ink absorber of the present invention.

また、図８に示すように、インク貯蔵体１１３を固定印字体１１２の露出孔１１４の内壁１１６の一部を包み込むように形成してインク吸収体１１８としてもよい。このようにインク吸収体１１８をインク貯蔵体１１３と一体に形成すれば、製造の際に一度に形成できるとともに、固定印字体１１２から滲み出てくるインクをすぐに吸収できる効果がある。なお、この場合のインク吸収体１１８となるインク貯蔵体１１３の部分も、図７の場合と同様に、捺印時の固定印字体１１２の圧縮位置よりも高くならないように配置しておくとよい。   In addition, as shown in FIG. 8, the ink storage body 113 may be formed so as to wrap around a part of the inner wall 116 of the exposure hole 114 of the fixed printing body 112 to form the ink absorber 118. If the ink absorber 118 is formed integrally with the ink reservoir 113 in this way, it can be formed at the same time during manufacturing, and ink that oozes from the fixed printing body 112 can be immediately absorbed. It should be noted that the portion of the ink reservoir 113 serving as the ink absorber 118 in this case is also preferably arranged so as not to be higher than the compression position of the fixed printing body 112 at the time of stamping, as in the case of FIG.

また、図９に示すように、露出孔１１４の内壁１１６と貫通孔１１５の内壁１１７を、貫通孔１１５に向かって孔が徐々に小さくなるように、テーパー状に形成してもよい。このように形成すれば、内壁１１６及び内壁１１７の表面積が広くなり、漏れ出てくるインクの吸収効果をさらに高めることができる。   Further, as shown in FIG. 9, the inner wall 116 of the exposure hole 114 and the inner wall 117 of the through hole 115 may be formed in a tapered shape so that the hole gradually decreases toward the through hole 115. If formed in this way, the surface areas of the inner wall 116 and the inner wall 117 are increased, and the absorption effect of the leaked ink can be further enhanced.

なお、日付印１を組み立てる際には、図３に示すように、まず、分離可能な後端部２０５を分離した支持ケース２０１を本体ケース２の筒端部２ａ側より本体ケース２に挿入し、筒端部２ｄ側から後端部２０５を支持ケース２０１に係合させて固定させる。そして、筒端部２ａ側より固定印字部１００の一対のガイド部材１２３の間に保持体２３０の２つのガイド片２３２をそれぞれ挟み込ませつつ、本体ケース２のボス２ｃを固定印字部１００の螺旋溝１２１に係合させ、固定印字部１００の取り付けを行う。螺旋溝１２１の始端より螺旋溝１２１に係合されたボス２ｃが、固定印字部１００の抜け防止のため螺旋溝１２１の底面に***されたストッパ（図示外）を乗り越えた位置では、図２に示すように、４本のガイド溝２０２のすべてが開口部２ｂより露出され、固定印字部１００の露出孔１１４より移動印字体２１０の選択されている印字面２１１が引き抜かれた状態となる。この状態で操作部２２１を操作すれば、任意の印字面２１１の選択を行うことができる。   When assembling the date stamp 1, as shown in FIG. 3, first, the support case 201 from which the separable rear end portion 205 is separated is inserted into the main body case 2 from the cylindrical end portion 2 a side of the main body case 2. Then, the rear end portion 205 is engaged with the support case 201 and fixed from the cylinder end portion 2d side. The two bosses 2c of the holding body 230 are sandwiched between the pair of guide members 123 of the fixed printing unit 100 from the cylinder end 2a side, and the boss 2c of the main body case 2 is inserted into the spiral groove of the fixed printing unit 100. The fixed printing unit 100 is attached by engaging with 121. In a position where the boss 2c engaged with the spiral groove 121 from the start end of the spiral groove 121 has passed over a stopper (not shown) raised on the bottom surface of the spiral groove 121 to prevent the fixed printing portion 100 from coming off, FIG. As shown, all of the four guide grooves 202 are exposed from the opening 2b, and the selected printing surface 211 of the movable printing body 210 is pulled out from the exposure hole 114 of the fixed printing unit 100. If the operation unit 221 is operated in this state, an arbitrary print surface 211 can be selected.

次に、固定印字部１００を回転させながらボス２ｃを螺旋溝１２１に沿ってスライドさせる。このとき、ガイド片２３２がガイド部材１２３に挟まれているので、固定印字部１００が回転されれば支持ケース２０１も回転されることとなる。よってこの操作は、支持ケース２０１の後端部２０５を本体ケース２に対して回転させることで行うことができる。螺旋溝１２１にボス２ｃが案内されると、図１に示すように、固定印字部１００は本体ケース２に納められる方向に移動され、ボス２ｃが螺旋溝１２１の末端の位置に達することで、本体ケース２に対して固定印字部１００が位置決めされる。   Next, the boss 2 c is slid along the spiral groove 121 while rotating the fixed printing unit 100. At this time, since the guide piece 232 is sandwiched between the guide members 123, the support case 201 is also rotated when the fixed printing unit 100 is rotated. Therefore, this operation can be performed by rotating the rear end portion 205 of the support case 201 with respect to the main body case 2. When the boss 2c is guided in the spiral groove 121, as shown in FIG. 1, the fixed printing unit 100 is moved in a direction in which it is stored in the main body case 2, and the boss 2c reaches the end position of the spiral groove 121. The fixed printing unit 100 is positioned with respect to the main body case 2.

以上説明したように、本実施の形態の日付印１は、ベルト体２２０の回転によって移動印字体２１０の位置が移動されることで、複数の印字部２１２のうち選択された印字部２１２が保持体２３０の一方の側面に位置し、その印字部２１２の印字面２１１による印影と、固定印字部１００の印字面１１１による印影とを合成した印影の捺印をすることができる。移動印字体２１０は、インク含浸体からなり、選択された印字部２１２の隣に配置されている印字部２１２が、インク伝達体１３０に当接することにより、インクの供給を受ける。供給されたインクは、移動印字体２１０の全体に拡散し、すべての印字部２１２に供給される。   As described above, the date stamp 1 of the present embodiment is held by the printing unit 212 selected from the plurality of printing units 212 by moving the position of the moving printing unit 210 by the rotation of the belt body 220. It is located on one side surface of the body 230, and can imprint a seal by combining the imprint by the printing surface 211 of the printing unit 212 and the imprinting by the printing surface 111 of the fixed printing unit 100. The moving print body 210 is made of an ink impregnated body, and receives a supply of ink when the print section 212 arranged next to the selected print section 212 abuts on the ink transmission body 130. The supplied ink is diffused throughout the moving printing body 210 and supplied to all the printing units 212.

インク伝達体１３０は、固定印字部１００のインク貯蔵体１１３に接触しており、これよりインクの供給を受ける。インク貯蔵体１１３は、補充されたインクを貯蔵することができ、このように、移動印字体２１０へのインクの供給と、印字面１１１へのインクの供給を行うことができる。   The ink transmission body 130 is in contact with the ink storage body 113 of the fixed printing unit 100, and receives the supply of ink therefrom. The ink storage body 113 can store the replenished ink, and can thus supply ink to the movable printing body 210 and supply ink to the printing surface 111.

また、固定印字体１１２から捺印時にインクが漏れ出てくるような場合にも、インク貯蔵体１１３の貫通孔１１５を固定印字体１１２の露出孔１１４よりも小さく形成することにより、インク貯蔵体１１３をインク吸収体体とすることができ、漏れ出てきたインクを素早く吸収してインクの落下により被捺印媒体を汚すことを防ぐことができる。   Even when ink leaks from the fixed printing body 112 during printing, the ink storage body 113 is formed by forming the through hole 115 of the ink storage body 113 smaller than the exposure hole 114 of the fixed printing body 112. Can be used as an ink absorber, and the ink that has leaked out can be quickly absorbed to prevent the printing medium from becoming dirty due to the fall of the ink.

なお、本発明は各種の変形が可能なことはいうまでもない。例えば、それぞれに移動印字体２１０を固定したベルト体２２０を５本併設したが、２本でも３本でも、あるいは６本以上でもよく、５本に限定するものではない。また、移動印字体２１０を、ベルト体２２０に固定して設けたが、移動印字体２１０がベルト状に構成されてもよい。また、ベルト体２２０は無端ベルトでなくともよく、その場合、保持体２３０にベルト体２２０の移動方向を案内させればよい。また、移動印字体２１０は取り換え可能で、固定印字部１００の印字面１１１と組み合わせて１つの印字面を構成するようにしてもよい。また、移動印字体２１０は、多孔性樹脂としたが、これに限らず、多孔性のゴム、金属、セラミックスなどであってもよい。   Needless to say, the present invention can be modified in various ways. For example, although five belt bodies 220 each having the movable printing body 210 fixed thereto are provided, the number may be two, three, six or more, and is not limited to five. Further, although the movable print body 210 is fixed to the belt body 220, the movable print body 210 may be configured in a belt shape. Further, the belt body 220 does not have to be an endless belt. In this case, the holding body 230 may guide the moving direction of the belt body 220. In addition, the movable printing body 210 can be replaced, and a single printing surface may be configured in combination with the printing surface 111 of the fixed printing unit 100. In addition, the movable printing body 210 is made of a porous resin, but is not limited thereto, and may be made of porous rubber, metal, ceramics, or the like.

捺印可能な状態の日付印１の斜視図である。It is a perspective view of the date stamp 1 of the state which can be stamped. 印字面２１１の変更が可能な状態の日付印１の斜視図である。It is a perspective view of the date stamp 1 in a state in which the printing surface 211 can be changed. 日付印１の分解斜視図である。2 is an exploded perspective view of a date stamp 1. FIG. 移動印字体２１０を保持した保持体２３０の斜視図である。5 is a perspective view of a holding body 230 that holds a moving print body 210. FIG. 図１に示す一点鎖線において矢視方向Ａから見た、日付印１の断面図である。It is sectional drawing of the date stamp 1 seen from the arrow direction A in the dashed-dotted line shown in FIG. 固定印字体１１２の正面図である。3 is a front view of a fixed printing body 112. FIG. 固定印字体１１２及びインク貯蔵体１１３の部分を取り出した固定印字部１００の変形例の要部断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view of a main part of a modified example of the fixed printing unit 100 in which portions of the fixed printing body 112 and the ink storage body 113 are taken out. 固定印字体１１２及びインク貯蔵体１１３の部分を取り出した固定印字部１００の他の変形例の要部断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view of a main part of another modification of the fixed printing unit 100 in which portions of the fixed printing body 112 and the ink storage body 113 are taken out. 固定印字体１１２及びインク貯蔵体１１３の部分を取り出した固定印字部１００の更に他の変形例の要部断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view of a main part of still another modified example of the fixed printing unit 100 in which portions of the fixed printing body 112 and the ink storage body 113 are taken out.

符号の説明Explanation of symbols

１ 日付印
１１２ 固定印字体
１１３ インク貯蔵体
１１４ 露出孔
１１５ 貫通孔
１１６ 内壁
１１７ 内壁
１１８ インク吸収体
２１０ 移動印字体
２１１ 印字面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Date stamp 112 Fixed printing body 113 Ink storage body 114 Exposure hole 115 Through-hole 116 Inner wall 117 Inner wall 118 Ink absorber 210 Moving printing body 211 Printing surface

Claims (6)

印影を形成するための印字面を有する第一印字体と、
当該第一印字体が露出する露出孔を有し、その露出孔から露出された前記第一印字体の印字面とともに印影を形成する第二印字体と、
当該第二印字体の背面に設けられ、前記第一印字体を前記第二印字体の露出孔まで貫通させる貫通孔を有するインク貯蔵体と、
当該貫通孔の周囲に設けられ、前記第二印字体から漏れ出たインクを吸収する第一インク吸収体とを備えたことを特徴とする印判。 A first printing body having a printing surface for forming an imprint,
A second printed body having an exposed hole through which the first printed body is exposed, and forming an imprint with the printed surface of the first printed body exposed from the exposed hole;
An ink storage body provided on the back surface of the second print body, and having a through-hole that penetrates the first print body to the exposed hole of the second print body;
A stamp comprising: a first ink absorber provided around the through hole and configured to absorb ink leaking from the second printed body. 前記第一インク吸収体は、前記貫通孔を前記露出孔の内側に収まるようにその露出孔よりも小さく形成した前記インク貯蔵体により構成されていることを特徴とする請求項１に記載の印判。   2. The stamp according to claim 1, wherein the first ink absorber is configured by the ink storage body in which the through hole is formed smaller than the exposed hole so as to be accommodated inside the exposed hole. . 前記第二印字体の露出孔内壁及び前記インク貯蔵体の貫通孔内壁は、前記露出孔から前記貫通孔の方向に向かってテーパー状に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の印判。   3. The exposed hole inner wall of the second print body and the through hole inner wall of the ink storage body are formed in a tapered shape from the exposed hole toward the through hole. stamp. 前記露出孔の周囲に設けられ、前記第一インク吸収体と連結された第二インク吸収体を備えたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の印判。   4. The stamp according to claim 1, further comprising a second ink absorber provided around the exposure hole and connected to the first ink absorber. 前記第二インク吸収体は、前記第二印字体の印字面の捺印時の位置よりも前記インク貯蔵体側に近く設けられていることを特徴とする請求項４に記載の印判。   5. The stamp according to claim 4, wherein the second ink absorber is provided closer to the ink storage body than a position on the printing surface of the second printing body at the time of stamping. 前記第一インク吸収体及び前記第二インク吸収体は、一体に形成されていることを特徴とする請求項４又は５に記載の印判。
The stamp according to claim 4 or 5, wherein the first ink absorber and the second ink absorber are integrally formed.
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