JP2005304985A - 衣類乾燥装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ヒートポンプ装置および風路構成を、筐体内の空きスペースにコンパクトに収容する。
【解決手段】衣類を出し入れする扉７を前面に備えた筐体１内に、水槽（乾燥室）３を前面よりも背面が下がる方向に傾斜させて支持し、前記水槽３の背面下部に設けた熱交換風路３１内に吸熱器３０及び放熱器３２を最大面積となる面が対向するように、かつ、並び方向が筐体１の前後方向となるように略平行に配設したものである。
【選択図】図１

Description

本発明は、衣類の乾燥を行う衣類乾燥装置および洗濯機能を備えた衣類乾燥装置に関するものである。

従来のドラム式の洗濯乾燥機は図６に示すような構成であった。以下、その構成について説明する。図に示すように、筐体１の内部には、複数のサスペンション２によって弾性的に支持された円筒状の水槽３を設け、洗濯・脱水時の振動をサスペンション２によって吸収する構成としている。水槽３の内部には、洗濯または乾燥対象物４（以下、衣類という）を収容する円筒状で横軸型の回転槽５を回転可能に配設し、駆動モータ６により回転軸６ａを回転させて回転駆動する。

回転槽５の内壁には衣類を撹拌する複数のバッフル（図示せず）が設けられ、回転槽５の周壁には小孔５ａを多数設けている。筐体１の前面には衣類４を出し入れする開口部１ａと、これを開閉する扉７が設けられている。水槽３および回転槽５の前面側にも同様の開口部３ａ、５ｂを有し、この水槽３の開口部３ａはベローズ８によって筐体１の開口部１ａと水密に連結されている。水槽３の底部には洗濯水を排出する排水口９を有し、排水弁１０を介して排水ホース１１に連結され、その先端部は機外に導出されている。

送風機１２は、ヒータ１３によって加熱された温風を給気口１４から回転槽５内に送風供給するものである。循環ダクト１５は、回転槽５および水槽３を通過した湿った乾燥用空気の除湿を行うもので、一端を水槽３の下部の排気口１６に接続し、他端を送風機１２に接続している。給水弁１７は、水道の蛇口等に接続された給水ホース１８からの給水を制御する。

上記構成において、洗濯運転を行う場合は、扉７を開いて回転槽５内へ衣類４および洗剤を入れて運転を開始する。まず、給水弁１７が洗濯水側の給水口を開き、水槽３および回転槽５内に所定量の水が供給されると、駆動モータ６が作動し回転槽５が回転駆動され洗浄動作を行う。所定時間後、駆動モータ６が停止して排水弁１０が開き、汚れた水が回転槽５および水槽３から排水され、排水ホース１１を介して機外の排水場所へ排水される。次に、上記と同様に水槽３および回転槽５に水が供給され、すすぎ動作を行う。すすぎが終了すると排水弁１０が開いて排水された後、回転槽５が駆動モータ６により高速で回転駆動されることにより、衣類４の脱水が行われる。

以上のように洗濯運転が終了すると、乾燥運転が開始する。乾燥工程では駆動モータ６により低速で回転槽５を回転駆動させ衣類４を撹拌しながら、送風機１２により矢印１９の方向に送風された空気は、ヒータ１３で加熱されて温風となり、給気口１４から回転槽５内へ送り込まれる。この温風は、衣類４の水分を奪った後、回転槽５の小孔５ａから水槽３内を通過して排気口１６を経て循環ダクト１５へ至る。

このとき給水弁１７が冷却水側の給水口を開いており、循環ダクト１５内には冷却水が注水されている。衣類４の水分を奪って湿気を含んだ温風がこの循環ダクト１５内を通過するとき、冷却水により冷却されて水分の結露が起こり、湿った温風は除湿されて矢印に示すように再び送風機１２へ戻る。この冷却水および結露水は排水弁１０を介して機外へ排水される。この送風機１２、ヒータ１３、給気口１４、回転槽５、水槽３、排気口１６、循環ダクト１５の循環経路で温風を循環させることにより、回転槽５内の衣類４を乾燥させることができる。

上記従来の構成では、衣類４の乾燥に使用された熱は、循環ダクト１５の冷却水もしくは筐体１からの放熱によって全て外部に捨てられるものであり、再利用されることがなかった。

そこで、冷媒を圧縮する圧縮機と、圧縮された冷媒の熱を放熱する放熱器と、高圧の冷媒の圧力を減圧するための絞り手段と、減圧されて低圧となった冷媒が周囲から熱を奪う吸熱器とを冷媒が循環するように管路で連結したヒートポンプ装置を衣類乾燥機に設けることが提案されている（例えば、特許文献１参照）。この構成によれば、外部に放出される熱量を回収し、有効にエネルギーを利用して衣類の乾燥が行えることが分かっている。
特開平７−１７８２８９号公報

しかしながら、ヒートポンプ装置を設けた衣類乾燥機及び洗濯乾燥機は、上述したように圧縮機と放熱器と絞り手段と吸熱器とを銅管などの管路で連結したヒートポンプ装置と、吸熱器及び放熱器に風を流すための風路等を必要とし、ヒータ式の衣類乾燥機及び洗濯乾燥機と比較して構成部品が多く、実装を可能とするためには、筐体内の空きスペースを有効に利用してこれら構成部品をコンパクトに収容しなければならない。

本発明は、上記従来の課題を解決するもので、ヒートポンプ装置及び風路構成を筐体内の空きスペースにコンパクトに収容することを目的とする。

上記従来の課題を解決するために、本発明の衣類乾燥装置は、ヒートポンプ装置と、送風手段により送風される乾燥用空気を吸熱器から放熱器へと流した後に乾燥室へと導く熱交換風路とを備え、前記吸熱器及び放熱器は、前記乾燥室の背面下部に設けた熱交換風路内に対向させて収容するとともに、その並び方向が筐体の前後方向となるように略平行に配設したものである。

これにより、筐体内の空きスペースとなる乾燥室の背面下部にヒートポンプ装置及び風路構成をコンパクトに収容することができるものである。

本発明の衣類乾燥装置は、ヒートポンプ装置及び風路構成を筐体内の空きスペースにコンパクトに収容することができる。

第１の発明は、衣類を出し入れする扉を前面に備えた筐体と、筐体内において前面よりも背面が下がる方向に傾斜させて支持した乾燥室と、圧縮機及び圧縮された冷媒の熱を放熱する板状の放熱器及び高圧の冷媒の圧力を減圧する絞り手段及び減圧された冷媒が周囲から熱を奪う板状の吸熱器とを冷媒が循環するように管路で連結したヒートポンプ装置と、送風手段により送風される乾燥用空気を吸熱器から放熱器へと流した後に乾燥室へと導く熱交換風路とを備え、前記吸熱器及び放熱器は、前記乾燥室の背面下部に設けた熱交換風路内に対向させて収容するとともに、その並び方向が前記筐体の前後方向となるように略平行に配設したものであり、ヒートポンプ装置を構成する吸熱器及び放熱器を筐体の前後方向にコンパクトにすることができ、かつ、熱交換風路の構成を簡素化することができるため、筐体内の空きスペースとなる乾燥室の背面下部にこれら構成部品をコンパクトに収容することができる。

第２の発明は、特に、第１の発明の吸熱器及び放熱器を、並び方向が乾燥室背面の傾斜方向と略同一方向となるように配設したものであり、乾燥室の背面下部の空きスペースをより有効に利用して吸熱器及び放熱器を配置することができる。

第３の発明は、特に、第２の発明の熱交換風路の吸熱器から放熱器に至るまでの部分が乾燥室背面の傾斜方向と略同一方向となるように構成したものであり、乾燥室の背面下部の空きスペースをより有効に利用して熱交換風路を形成することができる。

第４の発明は、特に、第３の発明の吸熱器及び放熱器を熱交換風路に対して垂直に配設したものであり、吸熱器及び放熱器に対して乾燥用空気を垂直に流すことができるため、熱交換効率を向上させることができる。

第５の発明は、特に、第１〜４のいずれか１つの発明の圧縮機を筐体の左右方向に熱交換風路と並べて配設したものであり、ヒートポンプ装置及び熱交換風路を筐体内の空きスペースとなる乾燥室の背面下部にコンパクトに収容することができるとともに、ヒートポンプ装置及び熱交換風路等の構成要素を１つのユニットとすることができ、筐体背面からの着脱が可能となり、製造工程の組み立てや、サービス時の部品交換等が容易にできる。

第６の発明は、特に、第１〜５のいずれか１つの発明の送風手段を筐体の左右方向に熱交換風路と並べて配設したものであり、ヒートポンプ装置及び熱交換風路及び送風手段を筐体内の空きスペースとなる乾燥室の背面下部にコンパクトに収容することができるとともに、ヒートポンプ装置を運転させるのに必要な構成要素を１つのユニットとすることができ、衣類乾燥機本体とは別に運転可能となるため、製造工程においてユニット単体での品質管理が可能となる。また、ユニットの筐体背面からの着脱が可能となり、製造工程の組み立てや、サービス時の部品交換等が容易にできる。

第７の発明は、特に、第１〜６のいずれか１つの発明の送風手段を筐体上方に設けたものであり、送風手段をヒートポンプ装置とは別のスペースに配置することができるので、乾燥室の背面下部の空きスペースに送風手段を収容する必要がなく、ヒートポンプ装置及び熱交換風路を配置するスペースを十分に確保することができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。従来例と同じ構成のものは同一符号を付して詳細な説明は省略する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における洗濯乾燥機の断面図、図２はその背面図、図３は図２のＡ−Ａ線に沿って切断した断面図、図４は本実施の形態のヒートポンプ装置の構成と乾燥用空気の流れを示すシステム概念図である。

図に示すように、筐体１の内部には、複数のサスペンション２によって弾性的に支持された円筒状の水槽３を設け、洗濯、脱水時の振動をサスペンション２によって吸収する。水槽３は洗濯工程においては洗濯室となり、乾燥工程においては乾燥室となる。水槽３の内部には、衣類４を収容する円筒状の回転槽５を回転可能に設け、駆動モータ６により回転駆動される。ここで、筐体１内において水槽３及び回転槽５は、前面よりも背面が下がるように設けられており、回転槽５の回転軸方向が水平方向から２０〜３０度後下がりに傾斜している。

筐体１の前面には衣類４を出し入れする開口部１ａと、これを開閉する扉７が設けられている。水槽３および回転槽５の前面側にも同様の開口部３ａ、５ｂを有し、この水槽３の開口部３ａはベローズ８によって筐体１の開口部１ａと水密に連結されている。水槽３の底部には洗濯水を排出する排水口９を有し排水弁１０に連結されている。

送風手段を構成する送風機１２は、図２に示すように筐体１の背面下部に設けられている。送風機１２は水槽３の外面に設けた給気ダクト２０と連通し、給気ダクト２０の給気ダクト入口２１から入った乾燥用空気を矢印ｃの方向に送風して給気口１４から回転槽５内に供給する。また、水槽３の外面には、水槽３の上方に設けられた排気口１６と連通する排気ダクト２２を設け、回転槽５および水槽３を通過して排気口１６から出てきた空気を、矢印ｄのように排気ダクト入口２４から排気ダクト出口２３へと導出する。

図１に示すように、水槽３は筐体１内において前面よりも背面が下がる方向に傾斜して支持されているため、水槽３の背面下部には、水槽３と筐体１の背面及び下面との隙間から構成される空きスペースが大きく確保されている。この水槽３の背面下部には、ヒートポンプ装置を構成する板状の熱交換器からなる吸熱器３０及び放熱器３２がそれぞれの最大面積となる面が対向するように略平行に配設されており、その並び方向は筐体１の前後方向、かつ水槽３の背面の傾斜方向と略同一方向となっている。

熱交換風路３１は、送風機１２により送風される空気を吸熱器３０から放熱器３２へとそれぞれの厚み方向に流した後に水槽３へと導くためのものであり、水槽３の背面下部に設けられている。熱交換風路３１の吸熱器３０から放熱器３２に至るまでの部分は水槽３の背面の傾斜方向と略同一方向となるように構成されており、吸熱器３０及び放熱器３２は熱交換風路３１に対して垂直に配設されている。

上記のように吸熱器３０、放熱器３２及び熱交換風路３１を配置することにより、吸熱器３０及び放熱器３２を筐体の前後方向にコンパクトに配置することができるうえ、吸熱器３０から放熱器３２に至るまでの熱交換風路３１を空気が矢印ａの方向に直線的に流れるだけの簡単な構成とすることができる。このため、吸熱器３０、放熱器３２及び熱交換風路３１を筐体１内の空きスペースとなる水槽３の背面下部にコンパクトに収容することができる。

また、吸熱器３０と放熱器３２の並び方向及び熱交換風路３１の吸熱器３０から放熱器３２に至るまでの部分が水槽３背面の傾斜方向と略同一方向となるように設けられているため、水槽３の背面下部の有効利用して吸熱器、放熱器及び熱交換風路を構成することができている。また、熱交換風路３１内において空気を吸熱器３０及び放熱器３２に対して垂直に流すことができるため、効率良く熱交換を行うことができる構成となっている。

図２に示すように水槽３の背面下部には、ヒートポンプ装置を構成する圧縮機４１が筐体１に対して左右方向に熱交換風路３１と並べて配設されている。圧縮機容器４５は圧縮機４１を収容するケースである。熱交換風路３１と圧縮機容器４５は一体に形成され、内部に吸熱器３０、放熱器３２、圧縮機４１、絞り手段４２及び管路４３を収容することにより、一体化したヒートポンプユニット４６を構成している。

ヒートポンプユニット４６は筐体１の背面から着脱可能に取付けられており、その側面には前述した送風機１２が筐体１に対して左右方向に熱交換風路３１及び圧縮機４１と並べて取付けられている。送風機１２の吸込み口は圧縮機容器４５内に開口している。図３に示すように熱交換風路３１と圧縮機容器４５の間には隔壁４７があるが、隔壁４７に設けられた穴４９を介して、吸熱器３０及び放熱器３２を流れてきた空気は矢印ｂのように圧縮機容器４５内を通過して、送風機１２の吸込み口へと至るように構成されている。

上記のように圧縮機４１及び送風機１２を配置することにより、ヒートポンプ装置及び送風機１２を筐体１内の空きスペースとなる水槽３の背面下部にコンパクトに収容することができる。また、製造工程においてヒートポンプユニット４６を洗濯乾燥機本体とは別のラインで組み立てることができるので、生産効率が向上するとともに、万一ヒートポンプ装置が故障したような場合にでも、ヒートポンプユニットを筐体１の背面から取り出すことで、部品の修理や交換を容易に行うことができる。

また、送風機１２がヒートポンプユニットに取付けられているので、ヒートポンプ装置を洗濯乾燥機本体とは別に運転することができ、製造工程においてヒートポンプ装置の品質管理を容易に行うことができる。

送風機１２で送風される乾燥用空気は、図４の矢印４０に示すように、給気ダクト２０を通り給気口１４から水槽３及び回転槽５内に入り、回転槽５内の衣類４を通過した後、排気口１６から出て、排気ダクト２２を通って熱交換風路３１内の吸熱器３０及び放熱器３２を通過し、圧縮機容器４５内を通過して送風機１２へ戻り、循環するようになっている。

送風機１２と給気ダクト入口２１とは、蛇腹状の伸縮可能な可撓性材料からなる給気口ホース３３を介して連通し、排気口１６と排気ダクト入口２４も同様に、蛇腹状の伸縮可能な可撓性材料からなる排気口ホース３４を介して連通しており、水槽３の振動がヒートポンプユニット４６へと伝達されることを防いでいる。また、排気ダクト２２の途中には、空気中の異物を除去するフィルター手段として合繊ネット等からなるリントフィルター３５を着脱可能に設けている。さらに、熱交換風路３１の下部には、吸熱器３０からの除湿水を貯めるドレン水容器３６が設けられており、ドレン水容器３６に貯まった水は排出口（図示せず）から機体外へと排出される。

また、ヒートポンプ装置は、圧縮機４１、および圧縮された冷媒の熱を放熱する放熱器３２、および高圧の冷媒の圧力を減圧するための絞り弁や毛細管等からなる絞り手段４２、および減圧されて低圧となった冷媒が周囲から熱を奪う吸熱器３０とを冷媒が循環するように管路４３で連結されており、冷媒は図４の矢印４４の方向に流れて循環し、ヒートポンプサイクルを実現する。

また、制御手段４８は駆動モータ６や排水弁１０、送風機１２及び圧縮機４１等を駆動して洗濯、脱水、乾燥工程を制御する。

以上のような構成において、次に、この動作について説明する。洗濯工程では、排水弁１０を閉じた状態で水槽３内に所定の水位に達するまで給水を行い、駆動モータ６により衣類４と洗浄水の入った回転槽５を回転させて衣類４の洗濯を行う。

また、洗濯後の濯ぎ工程でも、洗濯工程と同様に水槽３内に給水を行い、回転槽５を回転させて衣類４の濯ぎを行う。脱水工程では、排水弁１０を開いて機外へ水を排水した後、駆動モータ６により衣類４の入った回転槽５を高速回転して脱水する。

乾燥工程では、ヒートポンプ装置の圧縮機４１を作動させると、冷媒が圧縮され、この圧力により放熱器３２、絞り手段４２、吸熱器３０を循環する。放熱器３２では冷媒の圧縮で熱が放出され、吸熱器３０では絞り手段４２で減圧されて低圧となった冷媒により熱が吸収される。このとき送風機１２が作動し、放熱器３２の放熱により加熱された温風が給気ダクト２０を通って給気口１４から水槽３及び回転槽５内に送風される。回転槽５は駆動モータ６により回転駆動され衣類４は上下に撹拌される。

回転槽５内に送風された温風は、この衣類４の隙間を通るときに水分を奪い、湿った状態で水槽３の排気口１６を経て排気ダクト２２を通り、リントフィルター３５を通過してリント等の異物が除去され、熱交換風路３１に至る。この湿った温風は、吸熱器３０を通過する際に顕熱と潜熱が奪われて除湿され、乾いた空気と除湿水に分離される。この乾いた空気は、放熱器３２で再び加熱され温風となって圧縮機容器４５を通過して送風機１２へと循環する。吸熱器３０で結露した除湿水は、ドレン水容器３６に貯まり、排出口から機外へ排出される。上記動作を繰り返すことにより、衣類４の乾燥を進行させる。

このようにヒートポンプ装置を用いることにより、吸熱器３０で吸熱した熱を冷媒で回収して再び放熱器３２で放熱して、圧縮機４１に入力したエネルギー以上の熱量を衣類４に与えることができるので、乾燥時間の短縮と省エネを実現することが可能になる。

以上のように、前面よりも背面が下がる方向に傾斜させた水槽３の背面下部に、乾燥用空気が吸熱器３０から放熱器３２へと流れるように構成した熱交換風路３１を設け、熱交換風路３１内において吸熱器３０及び放熱器３２を最大面積となる面が対向するように、かつ並び方向が筐体１の前後方向となるように略平行に配設したので、ヒートポンプ装置を構成する吸熱器３０及び放熱器３２を筐体１の前後方向にコンパクトにすることができ、かつ熱交換風路３１の構成を簡素化することができるため、筐体１内の空きスペースとなる水槽３の背面下部にこれら構成部品をコンパクトに収容することができる。

また、吸熱器３０及び放熱器３２を並び方向が水槽３の背面の傾斜方向と略同一方向となるように配設したので、水槽３の背面下部の空きスペースをより有効に利用して吸熱器３０及び放熱器３２を配置することができる。

また、熱交換風路３１の吸熱器３０から放熱器３２に至るまでの部分が水槽３の背面の傾斜方向と略同一方向となるように構成したので、水槽３の背面下部の空きスペースをより有効に利用して熱交換風路３１を形成することができる。

また、吸熱器３０及び放熱器３２を熱交換風路３１に対して垂直に配設したので、吸熱器３０及び放熱器３２に対して乾燥用空気を垂直に流すことができるため、熱交換効率を向上させることができる。

また、圧縮機４１を筐体１に対して左右方向に熱交換風路３１と並べて配設したので、ヒートポンプ装置及び熱交換風路３１を筐体１内の空きスペースとなる水槽３の背面下部にコンパクトに収容することができるとともに、ヒートポンプ装置及び熱交換風路３１等の構成要素を１つのヒートポンプユニット４６とすることができ、筐体１背面からの着脱が可能となり、製造工程の組み立てや、サービス時の部品交換等が容易にできる。

また、送風機１２を筐体１に対して左右方向に熱交換風路３１及び圧縮機４１と並べて配設したので、ヒートポンプ装置及び熱交換風路３１及び送風手段１２を筐体１内の空きスペースとなる水槽３の背面下部にコンパクトに収容することができるとともに、ヒートポンプ装置を運転させるのに必要な構成要素を１つのユニットとすることができ、洗濯乾燥機本体とは別に運転可能となるため、製造工程においてユニット単体での品質管理が可能となる。また、ユニットの筐体１背面からの着脱が可能となり、製造工程の組み立てや、サービス時の部品交換等が容易にできる。

なお、本実施の形態では洗濯から乾燥までを自動で行える洗濯乾燥機にヒートポンプ装置を搭載した構成としているが、乾燥のみの衣類乾燥機にヒートポンプ装置を搭載した構成であっても、同様の効果が得られる。

また、本実施の形態では、ドレン水容器３６内の除湿水を排出する手段として排出口を設けているが、排水ポンプを設けて水を排出するようにしても良い。

（実施の形態２）
図５は本発明の第２の実施の形態における洗濯乾燥機の断面図を示すものであり、第１の実施の形態と同一構成要件は同一符号を付して詳細な説明は省略する。

送風機１２は、筐体１上方の排気ダクト２２の途中に設けられており、送風機１２により送風される空気の循環経路は第１の実施の形態の循環経路と同様である。

この構成によれば、送風機１２をヒートポンプ装置とは離れた筐体１の上方スペースに配置することができるので、水槽３の背面下部の空きスペースに送風機１２を収容する必要がなくなり、ヒートポンプ装置及び熱交換風路３１を配置するスペースを十分に確保することができる。

なお、本実施の形態では洗濯から乾燥までを自動で行える洗濯乾燥機にヒートポンプ装置を搭載した構成としているが、乾燥のみの衣類乾燥機にヒートポンプ装置を搭載した構成であっても、同様の効果が得られる。

以上のように、本発明にかかる衣類乾燥装置は、筐体内の空きスペースとなる乾燥室の背面下部にヒートポンプ装置及び風路構成をコンパクトに収容することができ、ヒートポンプ装置を具備した衣類乾燥装置として有用である。

本発明の実施の形態１の洗濯乾燥機の断面図 同洗濯乾燥機の背面図 同洗濯乾燥機の要部断面図 同洗濯乾燥機のシステム概念図 本発明の実施の形態２の洗濯乾燥機の断面図 従来の洗濯乾燥機の断面図

符号の説明

１ 筐体
３ 水槽（乾燥室）
７ 扉
１２ 送風機（送風手段）
３０ 吸熱器
３１ 熱交換風路
３２ 放熱器
４１ 圧縮機
４２ 絞り手段
４３ 管路

Claims (7)

1. 衣類を出し入れする扉を前面に備えた筐体と、筐体内において前面よりも背面が下がる方向に傾斜させて支持した乾燥室と、圧縮機及び圧縮された冷媒の熱を放熱する板状の放熱器及び高圧の冷媒の圧力を減圧する絞り手段及び減圧された冷媒が周囲から熱を奪う板状の吸熱器とを冷媒が循環するように管路で連結したヒートポンプ装置と、送風手段により送風される乾燥用空気を吸熱器から放熱器へと流した後に乾燥室へと導く熱交換風路とを備え、前記吸熱器及び放熱器は、前記乾燥室の背面下部に設けた熱交換風路内に対向させて収容するとともに、その並び方向が前記筐体の前後方向となるように略平行に配設した衣類乾燥装置。
2. 吸熱器及び放熱器は、並び方向が乾燥室背面の傾斜方向と略同一方向となるように配設した請求項１記載の衣類乾燥装置。
3. 熱交換風路の吸熱器から放熱器に至るまでの部分が乾燥室背面の傾斜方向と略同一方向となるように構成した請求項２記載の衣類乾燥装置。
4. 吸熱器及び放熱器を熱交換風路に対して垂直に配設した請求項３記載の衣類乾燥装置。
5. 圧縮機を筐体の左右方向に熱交換風路と並べて配設した請求項１〜４のいずれか１項に記載の衣類乾燥装置。
6. 送風手段を筐体の左右方向に熱交換風路と並べて配設した請求項１〜５のいずれか１項に記載の衣類乾燥装置。
7. 送風手段を筐体上方に設けた請求項１〜６のいずれか１項に記載の衣類乾燥装置。

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